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Equipo de Fricción en Tuberías, con

Banco Hidráulico (FME00)


Equipamiento Didáctico para la
Educación Técnica e Ingeniería
AFT

DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO

ISO 9001: Gestión de Calidad (para Certificado Unión Europea Certificados ISO 14001 y Esquema “Worlddidac Quality Charter”
Diseño, Fabricación, Comercialización y (seguridad total) de Ecogestión y Ecoauditoría (gestión y Miembro Platino de
Servicio postventa) medioambiental) Worlddidac
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DESCRIPCIÓN GENERAL

Es muy importante en el diseño y dimensionamiento de sistemas de tuberías el conocimiento de las pérdidas de carga que se producen
en tuberías, así como en diferentes accesorios hidráulicos. El Equipo de Fricción en Tuberías, con Banco Hidráulico (FME00), "AFT", está
diseñado para determinar los coeficientes de fricción en tuberías de diferentes diámetros y rugosidades, para estudiar las pérdidas de
carga en diferentes tipos de válvulas y acoplamientos y para comparar diferentes métodos de medir el caudal.
El equipo dispone de cinco secciones de tuberías rectas fabricadas en diferentes materiales y con distintos diámetros y rugosidad. Además,
incluye una amplia variedad de accesorios para estudiar las pérdidas en tuberías rectas, diferentes tipos de válvulas (de compuerta, de
bola, de asiento inclinado, etc.), acoplamientos de tuberías (filtro de malla, codos, ensanchamiento, reducción, etc.).
Las diferentes secciones de tuberías, válvulas y acoplamientos de tuberías incluyen varias tomas de medida de presión con conectores
rápidos para ajustar el tubo que se conectará al correspondiente dispositivo de medida de presión.
Con este equipo se pueden estudiar las pérdidas de carga en un rango amplio de números de Reynolds, de este modo se cubre el régimen
laminar, de transición y turbulento. Dos tubos manométricos de agua permiten estudiar las pérdidas de carga en el régimen laminar, y dos
manómetros permite obtener las pérdidas de presión en régimen turbulento. Además, se incluye un caudalímetro para medir y comparar
medidas de caudal con el tubo de Venturi y el tubo de Pitot.
El equipo incluye el Banco Hidráulico “FME00”, que incorpora un depósito sumidero y una bomba centrifuga que hace circular el caudal
de agua en un circuito cerrado y alimenta al equipo AFT.

ESPECIFICACIONES

Equipo de sobremesa.
Estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado.
El equipo incluye ruedas para facilitar su movilidad.
Principales elementos metálicos de acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el
equipo real.
Este equipo permite el estudio detallado de las pérdidas de carga por fricción, que
ocurren cuando un fluido no comprimible circula a través de tuberías, válvulas,
acoplamientos de tuberías, y de dispositivos de medida de caudal.
Cinco tuberías de diferente diámetro y rugosidad:
Tubería rugosa (PVC): diámetro exterior: 25 mm y diámetro interior: 17 mm.
Tubería rugosa (PVC): diámetro exterior: 32 mm y diámetro interior: 23 mm.
Tubería lisa (metacrilato): diámetro exterior: 10 mm y diámetro interior: 6,5 mm.
Tubería lisa (PVC): diámetro exterior: 20 mm y diámetro interior: 16,5 mm. Detalle del AFT
Tubería lisa (PVC): diámetro exterior: 32 mm y diámetro interior: 26,5 mm.
Tipos de válvulas:
Válvula de asiento inclinado: diámetro interior: 20 mm.
Válvula de compuerta: diámetro interior: 20 mm.
Válvula de membrana: diámetro interior: 20 mm.
Válvula de bola: diámetro interior: 20 mm.
Tipos de acoplamientos:
Filtro de malla: diámetro interior: 20 mm.
Ensanchamiento gradual. Con un cambio de sección de 25 mm a 40 mm.
Estrechamiento gradual. Con un cambio de sección de 40 mm a 25 mm.
Codo de 90º: diámetro interior: 20 mm.
Unión en “T”: diámetro interior: 20 mm.
Codo de 45º: diámetro interior: 20 mm.
Unión en “T” de 45º: diámetro interior: 20 mm.
Bifurcación simétrica en “Y”: diámetro interior de cada tubería: 20 mm.
Doble codo de 90º: diámetro interior: 20 mm.
Acoplamientos especiales (metacrilato):
Tubo de Pitot: largo: 30mm, diámetro exterior: 4 mm y diámetro interior de 2,5 mm.
Tubo de Venturi: largo: 180mm, sección mayor: 32 mm y sección menor: 20 mm.
Diafragma con placa de medida: diámetro mayor: 25 mm y diámetro menor: 20 mm.
El equipo incluye varias válvulas de bola para dirigir el flujo de agua a través de una tubería del circuito en concreto y una válvula de
regulación para regular el flujo que circula a través de dicha tubería.
Treinta y cuatro tomas de presión con conectores rápidos.
Dos manómetros de agua, rango:0 – 1000 mm.
Dos manómetros tipo Bourdon, rango: 0 – 2,5 bar.
Caudalímetro, rango: 600 – 6000 l/h.
El equipo está diseñado para su uso con el Banco Hidráulico “FME00”:
Banco hidráulico móvil, fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio y montado sobre ruedas para moverlo con facilidad.
Bomba centrifuga, 0,37kW, 30 - 80 l./min., a 20,1 – 12,8 m.
Capacidad del depósito sumidero: 165 l. Capacidad del canal pequeño: 8 l.
Medida del caudal: deposito volumétrico, calibrado de 0 a 7 l para caudales bajos y de 0 a 40 l para caudales altos.
Válvula de control para regular el caudal.
Cables y accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con los siguientes manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación, Puesta en marcha,
Seguridad, Mantenimiento y Manual de Prácticas.
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EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS

1.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 28.-Determinación de la pérdida de carga en un estrechamiento.
tubería rugosa de diámetro interior de 17 mm. 29.-Determinación de la pérdida de carga en un ensanchamiento
2.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una gradual.
tubería rugosa de diámetro interior de 23 mm. 30.-Determinación de la pérdida de carga en un diafragma.
3.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 31.-Comparación de la pérdida de carga en los diferentes
tubería lisa de diámetro interior de 6,5 mm. acoplamientos.
4.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 32.-Medida del caudal con el tubo de Venturi.
tubería lisa de diámetro interior de 16,5 mm.
33.-Determinación del coeficiente descarga Cd en el tubo de
5.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una Venturi.
tubería lisa de diámetro interior de 26,5 mm.
34.-Medida del caudal con el tubo de Pitot.
6.- Estudio de la influencia del diámetro en la pérdida de carga
35.-Determinación del coeficiente descarga Cd en el tubo de Pitot.
por fricción en tuberías rugosas.
36.-Comparación de los caudales medidos en el tubo de Venturi
7.- Estudio de la influencia del diámetro en la pérdida de carga
y el tubo de Pitot.
por fricción en tuberías lisas.
Posibilidades prácticas adicionales:
8.- Estudio de la influencia de la rugosidad en la pérdida de carga.
37.-Estudio de la relación entre las pérdidas de presión debidas a
9.- Determinación del coeficiente de fricción en una tubería rugosa
la fricción del fluido y el caudal de agua.
de diámetro interior de 17 mm.
38.-Determinación de la relación entre los coeficientes de fricción
10.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería rugosa
de las tuberías y el número de Reynolds de un caudal que
de diámetro interior de 23 mm.
circula a través de una tubería con la superficie rugosa.
11.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de
39.-Determinación de los coeficientes de resistencia de codos,
diámetro interior de 6,5 mm.
ensanchamientos y estrechamientos.
12.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de
40.-Determinación de las curvas características de válvulas y
diámetro interior de 16,5 mm.
acoplamientos.
13.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de
diámetro interior de 26,5 mm.
14.-Estudio de la influencia del diámetro en el coeficiente de
fricción en tuberías rugosas.
15.-Estudio de la influencia del diámetro en el coeficiente de
fricción en tuberías lisas.
16.-Comparación del coeficiente de fricción en tuberías lisas y
rugosas.
17.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
asiento inclinado.
18.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
compuerta.
19.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
membrana.
20.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de bola.
21.-Comparación de las pérdidas de carga en los distintos tipos
de válvulas.
22.-Determinación de la pérdida de carga en un filtro de malla.
23.-Determinación de pérdida de carga en un codo de 90º.
24.-Determinación de la pérdida de carga en un doble codo de
90º.
25.-Determinación de la pérdida de carga en un codo de 45º.
26.-Determinación de la pérdida de carga en una “T” de 45º.
27.-Determinación de la pérdida de carga en una bifurcación
simétrica en “Y”.

SERVICIOS REQUERIDOS DIMENSIONES Y PESOS

- Suministro eléctrico: monofásico, 220 V/50 Hz ó 110 V/60 Hz. AFT:


- Suministro de agua y desagüe. Equipo:
-Dimensiones: 2100 x 850 x 1000 mm aprox.
-Peso: 150 Kg aprox.
Banco Hidráulico (FME00):
-Dimensiones: 1130 x 730 x 1000 mm aprox.
-Peso: 70 Kg aprox.
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Equipo de Fricción en Tuberías, con
Grupo Hidráulico (FME00/B)
Equipamiento Didáctico para la
Educación Técnica e Ingeniería
AFT/B

DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO

ISO 9001: Gestión de Calidad (para Certificado Unión Europea Certificados ISO 14001 y Esquema “Worlddidac Quality Charter”
Diseño, Fabricación, Comercialización y (seguridad total) de Ecogestión y Ecoauditoría (gestión y Miembro Platino de
Servicio postventa) medioambiental) Worlddidac
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DESCRIPCIÓN GENERAL

Es muy importante en el diseño y dimensionamiento de sistemas de tuberías el conocimiento de las pérdidas de carga que se producen
en tuberías, así como en diferentes accesorios hidráulicos. El Equipo de Fricción en Tuberías, con Grupo Hidráulico (FME00/B), "AFT/B",
está diseñado para determinar los coeficientes de fricción en tuberías de diferentes diámetros y rugosidades, para estudiar las pérdidas
de carga en diferentes tipos de válvulas y acoplamientos y para comparar diferentes métodos de medir el caudal.
El equipo dispone de cinco secciones de tuberías rectas fabricadas en diferentes materiales y con distintos diámetros y rugosidad. Además,
incluye una amplia variedad de accesorios para estudiar las pérdidas en tuberías rectas, diferentes tipos de válvulas (de compuerta, de
bola, de asiento inclinado, etc.), acoplamientos de tuberías (filtro de malla, codos, ensanchamiento, reducción, etc.).
Las diferentes secciones de tuberías, válvulas y acoplamientos de tuberías incluyen varias tomas de medida de presión con conectores
rápidos para ajustar el tubo que se conectará al correspondiente dispositivo de medida de presión.
Con este equipo se pueden estudiar las pérdidas de carga en un rango amplio de números de Reynolds, de este modo se cubre el régimen
laminar, de transición y turbulento. Dos tubos manométricos de agua permiten estudiar las pérdidas de carga en el régimen laminar, y dos
manómetros permite obtener las pérdidas de presión en régimen turbulento. Además, se incluye (en el Grupo de Alimentación Hidráulica
Básico "FME00/B") un caudalímetro para medir y comparar medidas de caudal con el tubo de Venturi y el tubo de Pitot.
El equipo incluye el Grupo de Alimentación Hidráulica Básico "FME00/B", que incorpora un depósito y una bomba centrifuga que hace
circular el caudal de agua en un circuito cerrado y alimenta al equipo AFT/B.

ESPECIFICACIONES

Equipo de sobremesa.
Estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado.
Principales elementos metálicos de acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real.
Este equipo permite el estudio detallado de las pérdidas de carga por fricción, que ocurren cuando
un fluido no comprimible circula a través de tuberías, válvulas, acoplamientos de tuberías, y de
dispositivos de medida de caudal.
Cinco tuberías de diferente diámetro y rugosidad:
Tubería rugosa (PVC): diámetro exterior: 25 mm y diámetro interior: 17 mm.
Tubería rugosa (PVC): diámetro exterior: 32 mm y diámetro interior: 23 mm.
Tubería lisa (metacrilato): diámetro exterior: 10 mm y diámetro interior: 6,5 mm.
Tubería lisa (PVC): diámetro exterior: 20 mm y diámetro interior: 16,5 mm.
Tubería lisa (PVC): diámetro exterior: 32 mm y diámetro interior: 26,5 mm.
Tipos de válvulas:
Válvula de asiento inclinado: diámetro interior: 20 mm.
Válvula de compuerta: diámetro interior: 20 mm. Detalle del AFT/B
Válvula de membrana: diámetro interior: 20 mm.
Válvula de bola: diámetro interior: 20 mm.
Tipos de acoplamientos:
Filtro de malla: diámetro interior: 20 mm.
Ensanchamiento gradual. Con un cambio de sección de 25 mm a 40 mm.
Estrechamiento gradual. Con un cambio de sección de 40 mm a 25 mm.
Codo de 90º: diámetro interior: 20 mm.
Unión en “T”: diámetro interior: 20 mm.
Codo de 45º: diámetro interior: 20 mm.
Unión en “T” de 45º: diámetro interior: 20 mm.
Bifurcación simétrica en “Y”: diámetro interior de cada tubería: 20 mm.
Doble codo de 90º: diámetro interior: 20 mm.
Acoplamientos especiales (metacrilato):
Tubo de Pitot: largo: 30 mm, diámetro exterior: 4 mm y diámetro interior de 2,5 mm.
Tubo de Venturi: largo: 180 mm, sección mayor: 32 mm y sección menor: 20 mm.
Diafragma con placa de medida: diámetro mayor: 25 mm y diámetro menor: 20 mm.
El equipo incluye varias válvulas de bola para dirigir el flujo de agua a través de una tubería del circuito en concreto y una válvula de
regulación para regular el flujo que circula a través de dicha tubería.
Treinta y cuatro tomas de presión con conectores rápidos.
Dos manómetros de agua, rango: 0 – 1000 mm.
Dos manómetros tipo Bourdon, rango: 0 – 2,5 bar.
El equipo está diseñado para su uso con el Grupo de Alimentación Hidráulica Básico "FME00/B":
Bomba centrifuga, 0,37kW, 30 – 80 l/min, a 20,1 – 12,8 m.
Capacidad del depósito: 140 l.
Caudalímetro, rango: 600 – 6000 l/h.
Cables y accesorios, para un funcionamiento normal.
Manuales: Este equipo se suministra con los siguientes manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación, Puesta en marcha,
Seguridad, Mantenimiento y Manual de Prácticas.

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EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS

1.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 28.-Determinación de la pérdida de carga en un estrechamiento.
tubería rugosa de diámetro interior de 17 mm. 29.-Determinación de la pérdida de carga en un ensanchamiento
2.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una gradual.
tubería rugosa de diámetro interior de 23 mm. 30.-Determinación de la pérdida de carga en un diafragma.
3.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 31.-Comparación de la pérdida de carga en los diferentes
tubería lisa de diámetro interior de 6,5 mm. acoplamientos.
4.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 32.-Medida del caudal con el tubo de Venturi.
tubería lisa de diámetro interior de 16,5 mm.
33.-Determinación del coeficiente de descarga Cd en el tubo de
5.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una Venturi.
tubería lisa de diámetro interior de 26,5 mm.
34.-Medida del caudal con el tubo de Pitot.
6.- Estudio de la influencia del diámetro en la pérdida de carga
por fricción en tuberías rugosas. 35.-Determinación del coeficiente de descarga Cd en el tubo de
Pitot.
7.- Estudio de la influencia del diámetro en la pérdida de carga
por fricción en tuberías lisas. 36.-Comparación de los caudales medidos en el tubo de Venturi
y el tubo de Pitot.
8.- Estudio de la influencia de la rugosidad en la pérdida de carga.
Posibilidades prácticas adicionales:
9.- Determinación del coeficiente de fricción en una tubería rugosa
de diámetro interior de 17 mm. 37.-Estudio de la relación entre las pérdidas de presión debidas a
la fricción del fluido y el caudal de agua.
10.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería rugosa
de diámetro interior de 23 mm. 38.-Determinación de la relación entre los coeficientes de fricción
de las tuberías y el número de Reynolds de un caudal que
11.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de circula a través de una tubería con la superficie rugosa.
diámetro interior de 6,5 mm.
39.-Determinación de los coeficientes de resistencia de codos,
12.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de ensanchamientos y estrechamientos.
diámetro interior de 16,5 mm.
40.-Determinación de las curvas características de válvulas y
13.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de acoplamientos.
diámetro interior de 26,5 mm.
14.-Estudio de la influencia del diámetro en el coeficiente de
fricción en tuberías rugosas.
15.-Estudio de la influencia del diámetro en el coeficiente de
fricción en tuberías lisas.
16.-Comparación del coeficiente de fricción en tuberías lisas y
rugosas.
17.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
asiento inclinado.
18.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
compuerta.
19.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
membrana.
20.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de bola.
21.-Comparación de las pérdidas de carga en los distintos tipos
de válvulas.
22.-Determinación de la pérdida de carga en un filtro de malla.
23.-Determinación de pérdida de carga en un codo de 90º.
24.-Determinación de la pérdida de carga en un doble codo de
90º.
25.-Determinación de la pérdida de carga en un codo de 45º.
26.-Determinación de la pérdida de carga en una “T” de 45º.
27.-Determinación de la pérdida de carga en una bifurcación
simétrica en “Y”.

SERVICIOS REQUERIDOS DIMENSIONES Y PESOS

- Suministro eléctrico: monofásico, 220 V/50 Hz ó 110 V/60 Hz. AFT/B:


- Suministro de agua y desagüe. Equipo:
-Dimensiones: 2100 x 850 x 1000 mm aprox.
-Peso: 150 Kg aprox.
Grupo de Alimentación Hidráulica Básico "FME00/B":
-Dimensiones: 1000 x 600 x 700 mm aprox.
-Peso: 40 Kg aprox.

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Equipo de Fricción en Tuberías
AFT/P
Equipamiento Didáctico para la
Educación Técnica e Ingeniería

DIAGRAMA DEL PROCESO Y DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL EQUIPO

ISO 9001: Gestión de Calidad (para Certificado Unión Europea Certificados ISO 14001 y Esquema “Worlddidac Quality Charter”
Diseño, Fabricación, Comercialización y (seguridad total) de Ecogestión y Ecoauditoría (gestión y Miembro Platino de
Servicio postventa) medioambiental) Worlddidac
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DESCRIPCIÓN GENERAL

Es muy importante en el diseño y dimensionamiento de sistemas de tuberías el conocimiento de las pérdidas de carga que se producen
en tuberías, así como en diferentes accesorios hidráulicos. El Equipo de Fricción en Tuberías, "AFT/P", está diseñado para determinar
los coeficientes de fricción en tuberías de diferentes diámetros y rugosidades, para estudiar las pérdidas de carga en diferentes tipos de
válvulas y acoplamientos y para comparar diferentes métodos de medir el caudal.
El equipo dispone de cinco secciones de tuberías rectas fabricadas en diferentes materiales y con distintos diámetros y rugosidad. Además,
incluye una amplia variedad de accesorios para estudiar las pérdidas en tuberías rectas, diferentes tipos de válvulas (de compuerta, de
bola, de asiento inclinado, etc.), acoplamientos de tuberías (filtro de malla, codos, ensanchamiento, reducción, etc.).
Las diferentes secciones de tuberías, válvulas y acoplamientos de tuberías incluyen varias tomas de medida de presión con conectores
rápidos para ajustar el tubo que se conectará al correspondiente dispositivo de medida de presión.
Con este equipo se pueden estudiar las pérdidas de carga en un rango amplio de números de Reynolds, de este modo se cubre el régimen
laminar, de transición y turbulento. Dos tubos manométricos de agua permiten estudiar las pérdidas de carga en el régimen laminar, y dos
manómetros permite obtener las pérdidas de presión en régimen turbulento. Además, se incluye un caudalímetro para medir y comparar
medidas de caudal con el tubo de Venturi y el tubo de Pitot.

ESPECIFICACIONES

Equipo de sobremesa.
Estructura de aluminio anodizado y paneles de acero pintado.
Principales elementos metálicos de acero inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo real.
Este equipo permite el estudio detallado de las pérdidas de carga por fricción, que ocurren cuando
un fluido no comprimible circula a través de tuberías, válvulas, acoplamientos de tuberías, y de
dispositivos de medida de caudal.
Cinco tuberías de diferente diámetro y rugosidad:
Tubería rugosa (PVC): diámetro exterior: 25 mm y diámetro interior: 17 mm.
Tubería rugosa (PVC): diámetro exterior: 32 mm y diámetro interior: 23 mm.
Tubería lisa (metacrilato): diámetro exterior: 10 mm y diámetro interior: 6,5 mm.
Tubería lisa (PVC): diámetro exterior: 20 mm y diámetro interior: 16,5 mm.
Tubería lisa (PVC): diámetro exterior: 32 mm y diámetro interior: 26,5 mm.
Tipos de válvulas:
Válvula de asiento inclinado: diámetro interior: 20 mm. Detalle del AFT/P
Válvula de compuerta: diámetro interior: 20 mm.
Válvula de membrana: diámetro interior: 20 mm.
Válvula de bola: diámetro interior: 20 mm.
Tipos de acoplamientos:
Filtro de malla: diámetro interior: 20 mm.
Ensanchamiento gradual. Con un cambio de sección de 25 mm a 40 mm.
Estrechamiento gradual. Con un cambio de sección de 40 mm a 25 mm.
Codo de 90º: diámetro interior: 20 mm.
Unión en “T”: diámetro interior: 20 mm.
Codo de 45º: diámetro interior: 20 mm.
Unión en “T” de 45º: diámetro interior: 20 mm.
Bifurcación simétrica en “Y”: diámetro interior de cada tubería: 20 mm.
Doble codo de 90º: diámetro interior: 20 mm.
Acoplamientos especiales (metacrilato):
Tubo de Pitot: largo: 30 mm, diámetro exterior: 4 mm y diámetro interior de 2,5 mm.
Tubo de Venturi: largo: 180 mm, sección mayor: 32 mm y sección menor: 20 mm.
Diafragma con placa de medida: diámetro mayor: 25 mm y diámetro menor: 20 mm.
El equipo incluye varias válvulas de bola para dirigir el flujo de agua a través de una tubería del circuito en concreto y una válvula de
regulación para regular el flujo que circula a través de dicha tubería.
Treinta y cuatro tomas de presión con conectores rápidos.
Dos manómetros de agua, rango: 0 – 1000 mm.
Dos manómetros tipo Bourdon, rango: 0 – 2,5 bar.
Caudalímetro, rango: 600 – 6000 l/h.
Manuales: Este equipo se suministra con los siguientes manuales: Servicios Requeridos, Montaje e Instalación, Puesta en marcha,
Seguridad, Mantenimiento y Manual de Prácticas.

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EJERCICIOS Y POSIBILIDADES PRÁCTICAS

1.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 24.-Determinación de la pérdida de carga en un doble codo de
tubería rugosa de diámetro interior de 17 mm. 90º.
2.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 25.-Determinación de la pérdida de carga en un codo de 45º.
tubería rugosa de diámetro interior de 23 mm. 26.-Determinación de la pérdida de carga en una “T” de 45º.
3.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 27.-Determinación de la pérdida de carga en una bifurcación
tubería lisa de diámetro interior de 6,5 mm. simétrica en “Y”.
4.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una 28.-Determinación de la pérdida de carga en un estrechamiento.
tubería lisa de diámetro interior de 16,5 mm.
29.-Determinación de la pérdida de carga en un ensanchamiento
5.- Determinación de la pérdida de carga por fricción en una gradual.
tubería lisa de diámetro interior de 26,5 mm.
30.-Determinación de la pérdida de carga en un diafragma.
6.- Estudio de la influencia del diámetro en la pérdida de carga
por fricción en tuberías rugosas. 31.-Comparación de la pérdida de carga en los diferentes
acoplamientos.
7.- Estudio de la influencia del diámetro en la pérdida de carga
por fricción en tuberías lisas. 32.-Medida del caudal con el tubo de Venturi.
8.- Estudio de la influencia de la rugosidad en la pérdida de carga. 33.-Determinación del coeficiente de descarga Cd en el tubo de
Venturi.
9.- Determinación del coeficiente de fricción en una tubería rugosa
de diámetro interior de 17 mm. 34.-Medida del caudal con el tubo de Pitot.
10.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería rugosa 35.-Determinación del coeficiente de descarga Cd en el tubo de
de diámetro interior de 23 mm. Pitot.
11.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de 36.-Comparación de los caudales medidos en el tubo de Venturi
diámetro interior de 6,5 mm. y el tubo de Pitot.
12.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de Posibilidades prácticas adicionales:
diámetro interior de 16,5 mm. 37.-Estudio de la relación entre las pérdidas de presión debidas a
13.-Determinación del coeficiente de fricción en una tubería lisa de la fricción del fluido y el caudal de agua.
diámetro interior de 26,5 mm. 38.-Determinación de la relación entre los coeficientes de fricción
14.-Estudio de la influencia del diámetro en el coeficiente de de las tuberías y el número de Reynolds de un caudal que
fricción en tuberías rugosas. circula a través de una tubería con la superficie rugosa.
15.-Estudio de la influencia del diámetro en el coeficiente de 39.-Determinación de los coeficientes de resistencia de codos,
fricción en tuberías lisas. ensanchamientos y estrechamientos.
16.-Comparación del coeficiente de fricción en tuberías lisas y 40.-Determinación de las curvas características de válvulas y
rugosas. acoplamientos.
17.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
asiento inclinado.
18.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
compuerta.
19.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de
membrana.
20.-Determinación de la pérdida de carga en una válvula de bola.
21.-Comparación de las pérdidas de carga en los distintos tipos
de válvulas.
22.-Determinación de la pérdida de carga en un filtro de malla.
23.-Determinación de pérdida de carga en un codo de 90º.

SERVICIOS REQUERIDOS DIMENSIONES Y PESOS

- Suministro de agua y desagüe. AFT/P:


-Dimensiones : 2100 x 850 x 1000 mm aprox.
-Peso: 150 Kg aprox.

ELEMENTOS REQUERIDOS (No incluidos)

- FME00. Banco Hidráulico, ó


- FME00/B. Grupo de Alimentación Hidráulica Básico.

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Opcional

AFT-AFT/B-AFT/P/ICAI. Software de Enseñanza Asistida desde Computador de Modo Interactivo:

No hay conexión física entre el equipo y el computador (PC),


este completo paquete de software consta del Software del
Instructor (Software de Gestión de Aulas de EDIBON -ECM-
SOF) totalmente integrado con el Software del Alumno
(Software de Formación de EDIBON -ESL-SOF). Ambos están
interconectados para que el Profesor conozca, en todo momento,
cual es el conocimiento teórico y práctico de los alumnos.

Software del Instructor

- ECM-SOF. Software de Gestión de Aulas de EDIBON (Software del Instructor).


ECM-SOF es la aplicación que permite al instructor registrar a los alumnos, administrar y asignar tareas para los grupos de trabajo,
crear contenido propio para realizar ejercicios prácticos, elegir uno de los métodos de evaluación para comprobar los conocimientos
del alumno y monitorizar la evolución relacionada con las tareas planificadas para alumnos individuales, grupos de trabajo, equipos,
etc... de manera que el profesor puede saber en tiempo real el nivel de comprensión de cualquier alumno en el aula.

Características innovadoras:
• Gestión de base de datos de usuarios.
• Administración y asignación de grupos de trabajo, tares y
sesiones de formación.
• Creación e integración de ejercicios prácticos y recursos
multimedia.
• Diseño a medida de métodos de evaluación.
• Creación y asignación de fórmulas y ecuaciones.
• Motor de resolución de sistemas de ecuaciones. ECM-SOF. Pantalla Principal del Software de Gestión de Aulas de
EDIBON (Software del Instructor)
• Contenidos actualizables.
• Generación de informes, monitorización de la evolución del
usuario y estadísticas.

ECAL. Aplicación de Cálculos de EDIBON - Pantalla del Editor


de Fórmulas

ETTE. Aplicación de Test y Exámenes de EDIBON - Pantalla Principal con


Preguntas de Resultado Numérico

ERS. Aplicación de Resultados y Estadísticas de EDIBON -


Histograma de Resultados del Alumno

10 www.edibon.com
Opcional
Software del Alumno

- ESL-SOF. Software de Formación de EDIBON (Software del Alumno).


ESL-SOF es la aplicación dirigida a los alumnos que les ayuda a comprender conceptos teóricos mediante ejercicios prácticos y
pone a prueba su conocimiento y evolución mediante la realización de tests y cálculos, además de los recursos multimedia. EDIBON
proporciona tareas planificadas por defecto y un grupo de trabajo abierto para que los alumnos comiencen a trabajar desde la primera
sesión. Los informes y estadísticas disponibles permiten conocer su evolución en cualquier momento, así como las explicaciones de cada
ejercicio para reforzar los conocimientos técnicos adquiridos en la teoría.

Características innovadoras:
• Acceso y autorregistro del alumno.
• Comprobación de tareas existentes y monitorización.
• Contenidos por defecto y tareas programadas disponibles
para su uso desde la primera sesión.
• Realización de ejercicios prácticos siguiendo el manual
facilitado por EDIBON.
• Métodos de evaluación para poner a prueba sus conocimientos
y su evolución. ESL-SOF. Pantalla Principal del Software de Formación de
EDIBON (Software del Alumno)
• Autocorrección de los tests.
• Realización de cálculos y gráficas.
• Motor de resolución de sistemas de ecuaciones.
• Informes imprimibles y seguimiento del progreso del usuario.
• Recursos multimedia auxiliares.

Para más información ver el catálogo de ICAI. Pulsar en el siguiente link:


www.edibon.com/es/files/expansion/ICAI/catalog

EPE. Pantalla Principal de la Aplicación de Prácticas de


EDIBON

ERS. Aplicación de Resultados y Estadísticas de EDIBON - Explicación de una ECAL. Pantalla Principal de la Aplicación de Cálculos de
pregunta EDIBON

* Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso, debido a la conveniencia de mejoras del producto.
REPRESENTANTE:

C/ Julio Cervera, 10-12-14. Móstoles Tecnológico.


28935 MÓSTOLES. (Madrid). ESPAÑA - SPAIN.
Tel.: 34-91-6199363 Fax: 34-91-6198647
E-mail: edibon@edibon.com Web: www.edibon.com

Edición: ED01/18
Fecha: Octubre/2018

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