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PIURA PER
2017
Seor Director:
Revistas Cientficas In Crescendo.
Universidad Catlica Los ngeles de Chimbote.
Presente.-
Atentamente,
Para llevar a cabo el diseo de las tuberas que componen las distintas lneas de proceso,
stas se dividirn en tramos, cada uno de los cuales estar formado por la porcin de lnea
comprendida entre dos equipos consecutivos. De esta forma los diferentes aspectos a
calcular se evaluarn independientemente para cada uno de estos tramos.
Adems, har uso del Manual Tcnico de Diseo de Redes y utilizacin Tubera de
PVC orientado TOM, elaborado por la compaa MOLECOR, Espaa (2016); donde se
expresa que para llevar a cabo el diseo de las tuberas que componen las distintas lneas
de proceso, se dividirn stas en tramos, cada uno de los cuales estar formado por la
porcin de lnea comprendida entre dos equipos consecutivos. De esta forma los
diferentes aspectos a calcular (dimetro ptimo de la conduccin, prdidas de carga, etc.)
se evaluarn independientemente para cada uno de estos tramos. La definicin y
descripcin de los diferentes tramos de tubera se realizar sobre el correspondiente
diagrama de flujo, usndose para designar cada uno de ellos los nombres de los equipos
que constituyen su principio y su final.
Discusin: El diseo de un sistema de tuberas consiste en el diseo de sus tuberas,
brida y su tortillera, empacaduras, vlvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas
de expansin. Tambin incluye el diseo de los elementos de soporte, tales como zapatas,
resortes y colgantes, pero no incluye el de estructuras para fijar los soportes, tales como
fundaciones, armaduras o prticos de acero.
La lista siguiente muestra los pasos que deben completarse en el diseo mecnico de
cualquier sistema de tuberas:
a. Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin, temperaturas y otras
condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos ssmicos, choques de
fluido, gradientes trmicos y nmero de ciclos de varias cargas.
b. Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende fundamentalmente de las
condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presin del fluido.
c. Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin y resistencia.
d. Seleccin de las clases de "rating" de bridas y vlvulas.
e. Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas y presiones de
diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales
producidos por la presin del fluido.
f. Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el sistema de tuberas.
g. Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la
tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de los valores admisibles, a objeto de
comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen los valores lmites,
satisfaciendo as los criterios del cdigo a emplear.
a. Reubicacin de soportes.
b. Modificacin del tipo de soporte en puntos especficos.
c. Utilizacin de soportes flexibles.
d. Modificacin parcial del recorrido de la lnea en zonas especficas.
e. Utilizacin de lazos de expansin.
f. Presentado en fro.
El anlisis de flexibilidad tiene por objeto verificar que los esfuerzos en la tubera, los
esfuerzos en componentes locales del sistema y las fuerzas y momentos en los puntos
terminales, estn dentro de lmites aceptables, en todas las fases de operacin normal y
anormal, durante toda la vida de la planta.
Para el Diseo de soportes para tuberas, la seleccin y el diseo de soportes para tuberas
es una parte importante en el estudio ingenieril de cualquier instalacin de procesos
industriales. Los problemas para disear tuberas para altas presiones y temperaturas,
tienden a ser crticos en un punto donde es imperativo qu aspectos de diseo, tales como
el efecto de cargas en soportes concentradas en estructuras, cargas sobre equipos
conectados debido al peso de la tubera y tolerancias de los soportes respecto a tuberas y
estructuras; sean tomados en consideracin en las primeras etapas de un proyecto.
Existen mtodos eficientes establecidos para ejecutar los trabajos requeridos para arribar
a un diseo apropiado de soportes.
El primer paso involucrado en el diseo de soportes es determinar y obtener la cantidad
necesaria de informacin bsica antes de proceder a los clculos y detalles de los soportes.
El diseo no ser completo si el ingeniero no tiene la oportunidad de revisar el equivalente
a la siguiente informacin:
a. Especificacin del soporte, cuando sea disponible.
b. Un sealamiento completo de dibujos de tuberas.
c. Un sealamiento completo de estructuras.
d. Una especificacin apropiada de tuberas y datos que incluyan: tamao de la tubera,
composicin, espesor de pared, temperaturas y presiones de operacin.
e. Una copia de la especificacin del aislante con su densidad.
f. Vlvulas y accesorios especiales, indicando sus caractersticas (peso, dimensiones, etc.)
g. Deflexiones de todas las conexiones de succin de equipos crticos como fondos de
caldera, tambores de vapor, conexiones de tuberas, etc.
Por lo tanto, se concluye en rasgos generales que en el caso del diseo y la construccin
de sistemas de tuberas; el diseo de los soportes y la eleccin de todos los elementos que
aseguren la estabilidad de la estructura, la seguridad y principalmente la calidad del
sistema diseado a lo largo del tiempo son de vital importancia.