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SOCIEDAD NACIONAL

DE INDUSTRIAS

El Comit de Fabricantes de Papeles y


Cartones de la Sociedad Nacional de
Industrias est integrado por:

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M uridial
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SOCIEDAD NACIONAL
DE INDUSTRIAS

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Los Laureles 365, San Isidro - Lima Per


Central Telefnica: 616-4444
Telefax: 616-4433
www.sni.org.pe

Comit de Fabricantes
de Papeles y Cartones

- CARTONES VILLA MARINA SA


- INDUSTRIAS DEL PAPEL SA
- INDUSTRIAL PAPELERA ATLAS
- KIMBERLY-CLARK PER SRL
- PAPELERA INKA SA
- PAPELERA ZRATE SAC
- PAPELERA PANAMERICANA SA
- PRODUCTOS TISSE DEL PERU SA
- TRUPAL SA

Manual
de seguridad
industrial
de la industria papelera peruana

Manual de
seguridad industrial
de la industria papelera peruana
Concepto y diseo: Fbrica de Ideas
Edicin y direccin de arte: Xabier Daz de Cerio
Diseo de cartula: Roger Hiyane
Diagramacin: Mario Segovia, Julio Ishiyama
Fotografa: Mayu Mohanna
Asistente de fotografa: Rochi Len
Textos: Renzo Vergara
Comit tcnico:
Fernando Medina Chirinos
Shirley Santos Palacios
Vittorio Riolo de la Oliva
Sandra Miranda del Castillo
Metzy Nieto Snchez
Aldo Araujo Sebastin
Miryam Pezo Farfn
Asesores en contenidos y coordinacin sobre
seguridad industrial:
Miguel Navarrete Cabrera
Yecenia Romero Montoya

Editado por

Bonnie Landauro Mantilla

Sociedad Nacional de Industrias


Los Laureles 365, San Isidro - Lima, Per

Coordinacin SNI:

Central telefnica: 616-4444

Ing. Jaime Retegui Vargas


Primera edicin , 2011
Hecho el Depsito Legal en la Biblioteca Nacional
del Per N: 2011-07314
ISBN: 978-612-46029-0-0
Tiraje: 3000 ejemplares
Impreso en
Forma e imagen
Av. Arequipa 4558 - 4550, Mirafores - Lima, Per
Agradecimientos: Kimberly-Clark Per,

Central telefnica: 617-0300

Industrias del Papel y Papelera Atlas.

junio 2011

ndice

PRLOGO................................................................................................................ 4
LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL PER.......................................... 6
SEALIZACIN.......................................................................................................10
EQUIPAMIENTO......................................................................................................14

ETAPAS DE FABRICACIN DE PAPEL


01_ALMACENAMIENTO DE PACAS..................................................................18
02_COMPACTACIN DE FIBRAS.....................................................................22
03_ALIMENTACIN DE HIDROPULPER...........................................................26
04_PREPARACIN Y/O LAVADO DE PASTA BAGAZO................................28
05_TRATAMIENTO QUMICO..........................................................................32
06_REFINACIN..............................................................................................36
07_MESA DE FORMACIN.............................................................................38
08_PRENSADO................................................................................................40
09_SECADO.....................................................................................................44
10_PRENSA ENCOLADORA.............................................................................48
11_BOBINADO..................................................................................................52
12_REBOBINADO.............................................................................................54
13_ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO.................................56

ANEXO 1. MARCO LEGAL......................................................................................58


ANEXO 2. SEGURIDAD INDUSTRIAL EN CONVERSIN.......................................59
LA REALIDAD AL DESNUDO.................................................................................. 74

Han presidido el Comit de


Fabricantes de Papeles y Cartones
de la SNI, los seores:
Arnaldo Rubini Vargas (1993 -1994)
Manufacturera de Papeles y Cartones SA
Ernesto Bustamante Mazzini (1994 -1996)
Papelera del Sur
Rodion Cavero (1996 -1998)
Industrial Papelera Atlas SA
Carlos Garca Montero Luza (1999 -2006)
Centro Papelero- Grupo Gloria
Juan Carlos Belande ( 2007 2011)
Actual Presidente
Kimberly Clark Per SRL

as que un prlogo, estas lneas son un


homenaje o un reconocimiento. Los diferentes comits de la Sociedad Nacional
de Industrias, que hoy se cuentan ms
de sesenta, tienen la funcin de unir esfuerzos de
un determinado sector muchas veces compaas
que compiten entre s- a favor de una actividad industrial peruana de mayor calidad. Por lo general, el
trabajo de estos comits se agota en el da a da, y
los logros de la gestin solo se perciben en un largo
plazo debido a que dicho apoyo a la actividad de
las empresas no suele ser medible o cuantificable.

La segunda mencin es a las empresas que aspiran


a la sostenibilidad, muchas de las cuales forman
parte de la SNI. En esa direccin trabaja tambin
otro Comit, el de Responsabilidad Social, Medio
Ambiente y Seguridad y Salud Ocupacional que
preside la Ing. Cecilia Rosell. Muchas veces hemos
conversado con ella respecto de las tres patas de
la sostenibilidad: el beneficio econmico, el cuidado del ambiente y el vector social, este ltimo muy
vinculado al lanzamiento de este libro: la salud y la
integridad de los colaboradores.

Lima, junio de 2011.

Juan Carlos Belande Cabieses es actual Gerente de


Asuntos Corporativos de Kimberly-Clark Per, cargo
que incluye Responsabilidad Social Empresarial e
Imagen Corporativa. Adems se encarga de las comunicaciones externas de Kimberly-Clark Andino.

Egres de la Facultad de Derecho y Ciencias Polticas


de la Universidad de Lima, habiendo obtenido el
ttulo de abogado en 1992. Ha sido Gerente Legal de
Kimberly-Clark para el Per y Bolivia (2003/2009). Ha
formado parte del Comit de Asuntos Jurdicos de la
Cmara de Comercio Americana, AMCHAM (2005/
2007). Fue Presidente del Comit de tica de la Asociacin Nacional de Anunciantes, ANDA (20072010).
Es Presidente del Comit de Fabricantes de Papeles y
Cartones, y Miembro del Consejo Directivo de la Sociedad Nacional de Industrias para el perodo 2009/2011.

04/05

Es por ello que este trabajo, que adopta la forma


tangible de un manual, pretende ser un homenaje
a la labor de los diferentes comits que empujan el
desarrollo de la industria nacional, apostando por
ella y hacindola cada vez ms competitiva en el
mbito interno y externo.

Por ltimo, un agradecimiento al lector que tiene


en sus manos este libro, pues deja en claro la
preocupacin por s mismo y por el bienestar de
quienes trabajan prximos a l.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

PRLOGO

Con este Manual tambin tenemos pendiente un


homenaje de ndole personal. Juan Jos Meja
no solo fue un importante miembro del Comit
de Fabricantes de Papeles y Cartones por sus
aportes inteligentes, sino que lo ha sido con la vitalidad, el positivismo y el sentido del humor que
facilitan el cumplimiento de objetivos gremiales,
una de esas personas con las que uno aspira a
trabajar siempre. Cuando el Manual estaba cerca de llegar a imprenta nos sorprendi la partida imprevista de este empresario arequipeo al
que extraamos y extraaremos en cada sesin
mensual.

PRLOGO

Sr. Juan Carlos Belande Cabieses


Presidente del Comit de Fabricantes
de Papeles y Cartones de la SNI

MSc. Alejandro Mendoza Rojas


Decano de la Facultad de Ingeniera Ambiental-UNI

La Seguridad
y Salud
Ocupacional en
el Per
Acorde a estimaciones desarrolladas por la Organizacin Internacional
del Trabajo (OIT) en la regin de Amrica Latina y El Caribe fallecen
anualmente alrededor de 27 mil personas como consecuencia de
accidentes ocurridos en el lugar de trabajo.

n el Per, en el ao 2008, segn estadsticas publicadas por el Ministerio de Trabajo1 , se produjeron 86 accidentes fatales, 353 accidentes incapacitantes y 154 accidentes leves, haciendo un total
de 593 accidentes. De otro lado, acorde a las estadsticas
desarrolladas por el Ministerio de Salud2, en el ao 2008
se produjeron 6019 accidentes. Asimismo, el Ministerio de
Energa y Minas publica en su pgina web3 las estadsticas de accidentes fatales que se presentaron en empresas
reguladas por este sector, as en el ao 2008 ocurrieron
64 accidentes mortales. Como puede apreciarse, existen
diversas fuentes de informacin cuyos resultados no estn
integrados, razn por la cual no se cuenta con estadsticas
finales que sealen el total de accidentes que vienen ocurriendo en las empresas de nuestro pas.

Segn el Ministerio de Salud, de los 6019 accidentes reportados en el ao 2008, el 62.3% ocurren en la micro
empresa, 8.26% en la pequea empresa, 8.07% en la mediana empresa y alrededor de 5.73% en la gran empresa.
As tambin, seala que el 14.5% se presenta en diversas
instituciones del Estado. Lo anteriormente descrito nos demuestra de qu manera la ausencia de programas o sistemas de gestin de la seguridad en el trabajo incide sobre
la presencia de accidentes a nivel laboral. Como es sabido,
en la micro, pequea y mediana empresa es nulo o escaso
el desarrollo de programas que prevengan la ocurrencia
de accidentes. De otro lado, en el sector pblico, a pesar
que en la mayora de los casos los trabajos que se desarrollan son de menor riesgo frente a los que se realizan en
el sector productivo, el porcentaje de accidentes es mayor

Existen, asimismo, otros reglamentos que se aplican a sectores especficos como el de Construccin Civil, Minera, Petrleo y Gas, y entre los que podemos encontrar:
> D.S. 009-2005-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
> D.S. 019-2006-TR, Reglamento de la Ley General de
Inspeccin del Trabajo.

LA SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL EN EL PER

se requiere una mayor


conciencia respecto
de la importancia de
la Seguridad y Salud
en el Trabajo

> Ley del Ministerio de Trabajo N 27711.


> Ley General de Inspeccin de Trabajo y Defensa del
Trabajador.
que en la gran empresa, lo que refleja la poca importancia
que el gobierno presta a la seguridad y salud ocupacional
en el sector pblico.

> Decreto Legislativo N 910. (16/03/01).

> Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del


Subsector Electricidad.
> Reglamento para la Apertura y Control Sanitario de
Plantas Industriales DS N 29/65-DGST.
> Ley General de Industrias: Ley 23407, Ttulo V, Captulo III.
Sobre Enfermedades Profesionales.
> Reglamento de la Ley de Accidentes de Trabajo
y Enfermedades Profesionales D.S. N 002-72-TR
(24/02/72).

De otro lado, si bien existen instrumentos jurdicos y tcnicos, metodologas y medidas eficaces para prevenir accidentes y enfermedades profesionales, se requiere una mayor conciencia respecto de la importancia de la Seguridad y
Salud en el Trabajo y un firme compromiso poltico para la
aplicacin efectiva de sistemas nacionales de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

> Normas Reglamentarias sobre Seguridad Industrial D.S.


N 049-82 ITI/IND (01/10/82).

Al respecto, cabe sealar que la normatividad que regula


los aspectos de seguridad y salud en el trabajo en el sector
manufacturero es de la ms antiguas que actualmente se
aplican en el pas, es as que por D.S. N 42-F del 22 de
mayo de 1964 se aprob el Reglamento de Seguridad Industrial.

> Normas Bsicas de Higiene y Seguridad en Obras de


edificacin. R.S. N 021-83-TR (23/03/83).

> Normas Tcnicas que establecen Valores Lmites Permisibles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo.
D.S. N 0258-72-SA (22/09/75).
1
Anuario Estadstico 2008. Ministerio de Trabajo y
Promocin del Empleo.
2

Anlisis de los reportes de accidentes ocurridos en el 2008.


Ministerio de Salud, Direccin General de Salud Ambiental.

Pgina Web del Ministerio de Energa y Minas:


www.minem.gob.pe

06/07

Respecto a la normatividad en seguridad y salud ocupacional existente y desarrollada en los ltimos aos en el pas,
puede observarse que los avances en esta materia han sido
realmente importantes, sin embargo las acciones del gobierno para la promocin y fiscalizacin del cumplimiento
de dichas normas an resultan insuficientes.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

> Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.


Con relacin a las enfermedades ocupacionales la informacin es an ms dispersa y escasa, desconocindose en la
actualidad cuantos trabajadores desarrollan enfermedades
producto de sus actividades ocupacionales. As, debido a la
falta de un sistema de registro y notificacin de accidentes
de trabajo y de enfermedades profesionales confiable y eficiente, slo es posible estimar que el costo de estos daos a
la salud de los trabajadores se ubica entre el 4% y el 11% del
Producto Bruto Interno.

> R.M. 511-2004/MINSA, aprueban la Ficha nica de Aviso


de Accidente de Trabajo.
> Ratifican el convenio N 182 de la OIT sobre Prohibicin de
las Peores Formas de Trabajo Infantil y la Accin Inmediata para su Eliminacin.
Al respecto, es recin a partir de la promulgacin del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado
por D.S. N 009-2005-TR, que se establece la obligacin de
desarrollar los Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud
en el Trabajo, norma que recoge en su mayora los conceptos y procedimientos establecidos en la OHSA 18000.
Entre los aportes y ventajas que significan desarrollar sistemas de gestin de la seguridad y salud ocupacional en las
empresas podemos mencionar las siguientes:

> La mejora continua en la gestin, mediante la integracin de la prevencin en todos los niveles jerrquicos y
organizativos, as como tambin la utilizacin de metodologas, herramientas y actividades de mejora. El
compromiso de la direccin es fundamental para este
proceso.
> El refuerzo de la motivacin de los trabajadores, a travs de la creacin de un lugar y un ambiente de trabajo ms ordenado, ms propicio y ms seguro, y de
su implicacin y participacin en los temas relacionados
con la prevencin, mediante el fomento de la cultura
preventiva. La responsabilidad de la Seguridad y Salud
Ocupacional no es solo de las oficinas o departamentos
de Seguridad sino de todo el personal.

> La implementacin de herramientas para disminuir los


incidentes y accidentes laborales y, como consecuencia
de ello, la reduccin de los gastos que estos ocasionan.
> Se evitan las sanciones o paralizaciones de la actividad causadas por el incumplimiento de la legislacin
en materia de prevencin de riesgos laborales (muchas
veces desconocida por los empresarios).
> Se obtienen reducciones en las primas de algunos seguros relacionados, como por ejemplo, los seguros contra incendios.
Por lo anteriormente expuesto, es de suma importancia que
las empresas implementen estos sistemas al interior de sus
organizaciones; as tambin el gobierno, a travs de sus
instituciones responsables, debe de promover y fiscalizar la
aplicacin del DS N 009-2005-TR. Al respecto, en el sector
manufacturero es necesario e imprescindible que el Ministerio de la Produccin asuma su rol de autoridad sectorial
competente para efectos de la fiscalizacin y promocin de
las actividades relacionadas a la seguridad y salud ocupacional de las empresas reguladas por su sector, ya que en
la actualidad estas funciones vienen siendo llevadas de manera insuficiente por el Ministerio de Trabajo.
En el plano internacional, cabe resaltar que los acuerdos
internacionales y los tratados de libre comercio que viene
suscribiendo el Per con diversos pases presentan un panorama positivo para la seguridad y salud ocupacional en
el pas, lo que permite que factores del mercado incidan sobre la aplicacin de normas relacionadas a la proteccin de
la seguridad y salud ocupacional, as como a la proteccin

es necesario e imprescindible que el Ministerio de la


Produccin asuma su rol de autoridad sectorial competente
para efectos de la fiscalizacin y promocin de las
actividades relacionadas a la seguridad y salud ocupacional
de las empresas reguladas por su sector.

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de la industria papelera peruana

Con relacin a los recursos humanos, la formacin de profesionales especializados en la gestin de la seguridad y salud ocupacional en el Per resulta tambin ser insuficiente.
Slo la Universidad Nacional de Ingeniera forma, desde el
ao 1972, profesionales especializados en esta materia, con
lo cual no se cubre la demanda que actualmente tiene el
mercado para esta actividad. As, la mayora de profesionales que se ocupan de la Seguridad y Salud Ocupacional
son personas de otras especialidades que, a lo largo de los
aos, han adquirido experiencia sobre este tema, razn por
la cual urge mejorar la oferta de profesionales especializados en esta problemtica a nivel nacional.j

en la micro, pequea
y mediana empresa
es nulo o escaso
el desarrollo
de programas
que prevengan
la ocurrencia de
accidentes.

LA SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL EN EL PER

del ambiente. Esto definitivamente ha propiciado una mayor preocupacin de parte del gobierno as como una mejor
y mayor accin de las empresas, lo que redunda en una
mejora sustancial en sus niveles de competitividad mundial.

08/09

sealizacin

La sealizacin de seguridad
est referida a un objeto,
actividad o situacin
determinada, que proporciona
una indicacin o una obligacin
relativa a la seguridad o a la
salud en el trabajo mediante

Los requisitos para


la utilizacin de las
seales de seguridad
son los siguientes:

01
02
03

La altura y posicin
de las seales deber
tener en cuenta su
relacin con el ngulo
visual.
El lugar del
emplazamiento
de la seal debe
estar iluminado, ser
accesible y fcilmente
visible.
Las seales deben
retirarse cuando deje
de existir la situacin
que las justifica.

una seal en forma de panel,


un color, una seal luminosa
o acstica, una comunicacin
verbal o una seal gestual frente
a unas circunstancias (riesgos,
protecciones necesarias a utilizar,
etc.) que se pretende resaltar.

Seales de advertencia
- Forma triangular.
- Pictograma negro sobre fondo amarillo.

SEALIZACIN

TIPOS de seaL

Ejemplo de uso:

- Formas rectangular o cuadrada.

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Seales de emergencia o evacuacin


- Pictograma blanco sobre fondo verde.

10/11

Ejemplo de uso:

sealizacin

Seales de prohibicin
- Forma redonda.
- Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y bandas rojos.
Ejemplo de uso:

Seales de obligacin
- Forma redonda.
- Pictograma blanco sobre fondo azul.
Ejemplo de uso:

SEALIZACIN

Seales PARA EQUIPOS CONTRA INCENDIOS


- Forma cuadrada.
- Pictograma blanco sobre fondo rojo.
Ejemplo de uso:

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de la industria papelera peruana

012/013

EN EL CASO DE QUE NO
EXISTA NINGN SMBOLO
QUE SIGNIFIQUE UNA
DETERMINADA INTENCIN,
EL MENSAJE DEBE
TRANSMITIRSE UTILIZANDO
PREFERENTEMENTE LA
SEAL DE PROHIBICIN
SIN NINGN SMBOLO,
ACOMPAADA DE UN
TEXTO COLOCADO SOBRE
EL PAPEL.

equipamiento

El uso de trajes
adecuados es
imprescindible
para mantener
los estndares
de seguridad en
las instalaciones
industriales. Estos
implementos
cubren todos los
posibles riesgos que
puede afrontar un
trabajador en su
labor diaria, desde
quemaduras por
soldaduras hasta
inhalacin de gases
txicos.

Implementos de
seguridad para
actividades en zona
de alimentacin de
hidropulper.

2
3

1.

Careta facial.

2. Cofia de seguridad.
3. Lentes de seguridad. Equipo
de proteccin ocular contra
impactos.

4. Chaleco.
5. Guantes de maniobra.
6. Cizalla manual para el corte
de alambres que envuelven
pacas.

TRAJES DE SEGURIDAD

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Equipamento
para trabajos
de Soldadura y
Oxicorte.

14/15

Traje contra
salpicaduras
de productos
qumicos.
Tipo CPF2 para
niveles de proteccin
B y C.

1.

Mscara de soldar para


controlar la exposicin a
la proyeccin de chispas,
radiacin calorfica y
lumnica.

2. Mascarilla descartable
con aprobacin N95:
controla la inhalacin
de material particulado
(humos metlicos)

1.

3. Casaca y pantaln

de cuero cromo,
reforzadas con hilo
Kevlar.

2. Guantes de nitrilo

4. Guantes de cuero cromo

resistentes a la corrosin.

de 14 o 16 de largo
para controlar el contacto
con superficies calientes.

3. Botas de caucho
negro con punta de
acero resistentes a
las salpicaduras de
productos qumicos.

5. Escarpines de cuero
cromo, para controlar la
proyeccin de chispas a
los pies.

Mscara full face.


Proteccin completa
del rostro que incluye
cartuchos para qumicos.

5
3

equipamiento

Traje para proteccin


contra material
particulado o
agentes no hmedos
(polvo)

Para evitar accidentes,


atrapamientos o que el
trabajador se pueda quedar
enganchado con cualquier
parte de la maquinaria, queda
terminantemente prohibido el
uso de:

2
3

Relojes.
> Aretes.
> Pulseras de cualquier tipo.
> Anillos.
> Piercing.
> Maquillaje.
>

1.

Casco de seguridad para tareas


de mantenimiento.

2. Cofia de seguridad. Evita que


el cabello pueda contaminar el
producto.

3. Lentes de seguridad. Equipo de


proteccin ocular contra impactos.

4. Protector auditivo (tapones)


5. Zapatos de seguridad con
puntera acrlica que tiene la
misma resistencia al impacto
que la puntera metlica. Planta
antideslizante (zapato dielctrico)

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TRAJES DE SEGURIDAD

Implementos de
seguridad para
actividades en
zona de fajas y
almacenamiento
de producto
terminado.

Traje para
trabajos en
altura.

Utilizado en cualquier
actividad que tenga
riesgo de cada a un
nivel distinto
del suelo.

2
3

4
5

1.

Cofia de seguridad.
Evita que el cabello
pueda contaminar el
producto.

2. Lentes de seguridad.
Equipo de proteccin
ocular contra impactos.

1.

Casco especial para


trabajos en altura.

2. Arns de cuerpo
completo.

3. Lnea de anclaje o
cuerda de seguridad.

3. Protector auditivo
(tapones)

4. Chaleco.
5. Guantes de cuero o
badana.

16/17

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

ALMACENAMIENTO
DE PACAS
Una vez formada la paca, se
le traslada con un montacargas
utilizando un equipo de uas, pala
o roll camp. sta es almacenada
de forma vertical, tratando en lo
posible de mantener un apilado
estable en las rumas, teniendo en
consideracin las buenas prcticas
de almacenamiento.

Procedimientos
adecuados para izar
materiales:

01

Estas prcticas recomiendan un


espacio mnimo de 70 cm entre
las rumas, mientras que su altura
no debe exceder las cuatro pacas,
debiendo estar apiladas una sobre
otra en forma escalonada. De esta
manera se evita que caigan sobre
los trabajadores, pudiendo causar
graves lesiones.

Restringir la zona
(encerrarla o
cercarla con cintas
o barandas) En el
caso de zonas fijas
de izamiento de
materiales, pintarlas
y sealizarlas
claramente.

02

Asegurar la operatividad de los


equipos de izaje, debiendo ser
revisada por el personal antes de
su ejecucin a travs de un check
list o lista de pre-uso, as como
la de los accesorios a usar para
el izamiento de la carga. Hay que
asegurarse tambin de que estos
son adecuados al peso de la carga
a levantar.

01

Cada de pacas
Consecuencia

cono DE
SEGURIDAD

Muerte.
Contusiones severas.

Utilizado para delimitar


zonas de peligro y/o
restringir el trnsito.

Medidas Preventivas

ALMACENAMIENTO
DE pacas

sealtica
recomendada:

Aplicar las buenas prcticas de


almacenamiento.

Restriccin de trnsito peatonal.

Consecuencia

Consecuencia

Muerte.
Golpe.

Afecciones respiratorias.
Alergias.
Dermatitis.

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Sealizacin.
Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de

Programa de saneamiento
(prevencin de plagas)

trnsito de personas y 10 km/h en zonas


extensas y sin trnsito.
Mantenimiento preventivo de la unidad.

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de la industria papelera peruana

Presencia de vectores

Atropello

18/19

03

No hacer movimientos
de traslado (horizontal) y
levantamiento (vertical)
al mismo tiempo ni
arrastrar la carga. En
zonas libres, moverla muy
cerca del suelo pero sin
tocarlo.

04

Cuando no es una tarea


rutinaria (para casos de
retiro de componentes o
partes de las mquinas
en una parada por
mantenimiento o
montaje) se debe solicitar
un permiso de trabajo
donde se revisan estos y
otros parmetros ms.

La manera correcta
de almacenamiento
comporta los siguientes
procedimientos:

01
02
03
04

No almacenar todo
en un solo bloque
si no determinar un
volumen especfico
de materiales a
almacenar y las
distancias entre estos.
La forma de apilado
tiene que ir de
materiales ms
pesados y grandes
(mayor dimetro)
en la parte inferior,
a materiales ms
pequeos (menor
dimetro) en la parte
superior.
Se debe establecer
un lmite a la altura
de las pilas de pacas,
debiendo stas
superponerse de
forma escalonada a fin
de reducir la energa
producida por la cada
de alguna de ellas.
Restringir el acceso
y trnsito peatonal
en las zonas de
almacenamiento.

01
ALMACENAMIENTO
DE pacas

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

20/21

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

COMPACTACIN
DE FIBRAS
Esta etapa se inicia con la
recepcin de los camiones con
fibra, que es dispuesta en reas
de acopio y clasificada segn su
tipo especfico. En el proceso de
compactacin de este material se

utiliza equipos como las prensas


hidrulicas, que son alimentadas
manualmente, y que transforman
dicha fibra en pacas o fardos cuyo
peso vara entre
200 kg y 1000 kg

RESPIRADOR DE LIBRE
MANTENIMIENTO CONTRA
PARTCULAS SECAS.
Para barridos, lijados,
trabajos con madera y
pulverizacin.

Para la
manipulacin
manual de cargas
se recomienda:

01

No permitir el transporte
de carga cuando su peso
puede comprometer la
salud y/o seguridad del
trabajador.

02

Disponer las ayudas


mecnicas apropiadas
cuando las cargas sean
mayores de 25 kg para
los varones y 15 kg para
las mujeres.

_ No realizar trabajos
al aire libre con
exposicin al sol.

Muerte.
Golpes.
Medidas Preventivas

Colocacin de tacos mediante el bloqueo


de ruedas del montacargas.

Control de ingreso del vehculo.


Sealizacin.
Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de

Generacin
de chispa en vehculos.
Consecuencia

Incendio.
Medidas Preventivas

la unidad.

03

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

Atrapamiento de
miembros superiores
e inferiores.
Consecuencia

Muerte.
Medidas Preventivas

Sistema de guardas y sensores.


Procedimiento de bloqueo, rotulado
y prueba.

Aplicar el transporte de
materiales (realizado con
carretas u otros equipos
mecnicos donde se utilice la
traccin humana) de manera que
el esfuerzo fsico del trabajador
sea compatible con su capacidad
de fuerza y no ponga en peligro
su salud o su seguridad.

04

Reducir el tamao y
volumen de la carga si
estas son voluminosas y
mayores a los 60 cm de
ancho por los 60 cm de
profundidad.

22/23

Matachispas.
Pre-uso del equipo.
Mantenimiento preventivo de

_ No hacer esfuerzos
fsicos intensos
en zonas con
temperaturas
elevadas y/o escasa
ventilacin.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

trnsito de personas y 10 km/h en zonas


extensas y sin trnsito.

COMPACTACIN
DE FIBRAS

Consecuencia

sealtica
recomendada:

02

atropello

Para prevenir
shocks
trmicos* se
aconseja:

02
COMPACTACIN
DE FIBRAS

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Mantener
los equipos,
herramientas y el
rea de trabajo
de manera limpia
y ordenada.

24/25

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

ALIMENTACIN DE
HIDROPULPER
En esta etapa se transportan
las fibras secundarias desde
el punto de almacenamiento
hasta el Hidropulper, utilizando

Cada de fibras
secundarias
Consecuencia

montacargas, fajas transportadoras


y otras herramientas similares, con
el fin de iniciar la preparacin de la
pasta.

Atrapamiento/
Desmembramiento
Consecuencia

Golpe.

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Sealtica para carga adecuada.

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de
temperatura)
Alarmas
sonoras y visuales

(sirenas, luces de emergencia)


Sensores de parada.

se aconseja:
_ Evitar posiciones inadecuadas
para el levantamiento o carga
de algunos materiales.
_ No levantar materiales sin la
ayuda de los equipos de izaje
en caso que estos sean muy
pesados.

03

sealtica
recomendada:

ALIMENTACIN DE
HIDROPULPER

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

26/27

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

PREPARACIN Y/O
LAVADO DE PASTA
BAGAZO
Este procedimiento se realiza en el
Hidropulper o Planta de Lavado de
Bagazo, en donde se mezclan las fibras secundarias y/o pulpa de bagazo con una serie de cloros, resinas,
fungicidas, bactericidas, perxidos

y otros con agua, hasta obtener la


consistencia requerida y extrayendo material extrao en el proceso.
Posteriormente, la pulpa resultante
es almacenada en tanques para ser
derivada a la mquina papelera.

Evitar que en el desarrollo de las


tareas se combineN MOVIMIENTOS DE
flexin y torsin del cuerpo ya que
SE puedeN producir lesiones.

04
Presencia de humedad

Consecuencia

Consecuencia

Fractura.
Contusin.
Golpe.

Problemas respiratorios.

Medidas Preventivas

Mejoras en infraestructura (capota)

Sealtica.
Orden y limpieza.
Uso de EPP (arneses para evitar cadas)
Iluminacin.
Mejoras en infraestructura.

Espirometra segn ley

Medidas Preventivas

Consecuencia

(exmenes mdicos de capacidad


pulmonar)

Contacto con
elementos elctricos
Consecuencia

Incendio.
Shock Elctrico.

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Guardas y protectores en parte elctrica.


Mantenimiento preventivo de los

Sistemas de guardas adecuado

Orden y limpieza del rea.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Atrapamiento/
Desmembramiento

PREPARACIN Y/O LAVADO


DE PASTA BAGAZO

Cada/Golpe

componentes.
(guardas de retencin y/o de temperatura)

sealtica
recomendada:

(sirenas, luces de emergencia)



Sensores de parada.

Guantes protectores
Para manipulacin de
sustancias qumicas.

28/29

Alarmas sonoras y visuales.

El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas


para permitir UNA POSTURA CORRECTA y el libre movimiento
del cuerpo. Se recomienda evitar las restricciones de espacio
que pueden motivar giros e inclinaciones del tronco que
aumentEN las posibilidades de lesiones.

04
PREPARACIN Y/O LAVADO
DE PASTA BAGAZO

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

30/31

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

TRATAMIENTO
QUMICO
En las plantas qumicas se
elaboran diversas sustancias para
ser utilizadas en la fabricacin
del papel. Entre los principales
procesos que se realizan en esta
etapa se incluyen el cocido del

Cada/Golpe
Consecuencia

Fractura.
Contusin.
Golpe.
Medidas Preventivas

Sealtica.
Orden y limpieza.
Uso de EPP (arneses para evitar cadas)
Iluminacin.
Mejoras en infraestructura.

almidn oxidado y/o catinico, la


preparacin de las soluciones de
sulfato de aluminio y agentes de
retencin, la elaboracin de los
barredores de carga y los procesos
de conversin qumica.

Atrapamiento/
Desmembramiento
Consecuencia

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.
Medidas Preventivas

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de temperatura)

Alarmas sonoras y visuales


(sirenas, luces de emergencia)

Sensores de parada.

Respirador de LIBRE
MANTENIMIENTO con
protector facial
Contra polvos, humos y
neblinas.

05

Consecuencia

Problemas respiratorios.

TRATAMIENTO
QUMICO

Presencia de humedad

Medidas Preventivas

Mejoras en infraestructura (capota)


Espirometra segn ley
(exmenes mdicos de capacidad
pulmonar)

Consecuencia

Incendio.
Shock Elctrico.
Medidas Preventivas

Guardas y protectores en parte elctrica.


Mantenimiento preventivo de los

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Contacto con
elementos elctricos

componentes.

Orden y limpieza del rea.

Consecuencia

Muerte.
Medidas Preventivas

Bidones con agua.


Beber leche.
Uso de equipos de EPP
(guantes, botas, mascarillas)

32/33

Envenenamiento

Guantes protectores
Para manipulacin de
sustancias qumicas.

Para evitar
envenenamientos
por productos
qumicos se
recomienda:

01

Rotular adecuadamente los


envases o recipientes en los
que se manejan.

02

Almacenarlos en un
lugar definido.

05

sealtica
recomendada:

TRATAMIENTO
QUMICO
Manual de seguridad industrial
de la industria papelera peruana

34/35

03

Evitar consignar
informacin errada
del contenido de la
sustancia.

04

No guardarlos en
envases usados
normalmente para
bebidas.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

REFINACIN
En este proceso se fricciona la pasta-pulpa con discos de acero
giratorios lo que origina el hinchamiento e hidratacin de las fibras,
aadindole as propiedades fsico-mecnicas.

Ruido

Vibraciones

Consecuencia

Consecuencia

Hipoacusia*
Sordera temporal y/o permanente.
Laberintitis.

Problemas ergonmicos*

Medidas Preventivas

Evaluacin ergonomtrica segn

Medidas Preventivas
legislacin peruana (cada 12 meses)

Uso de EPP (tapones, orejeras)


Evaluaciones audiomtricas segn
legislacin peruana (cada 12 meses)

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

PROTECTOR AUDITIVO
Previene daos en el
sistema auditivo debido
a la exposicin continua
de maquinaria en
funcionamiento.

02

Trabajar en espacios con


escasa ventilacin.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

sealtica
recomendada:

REFINACIN
REFINACIN

01

Trabajar cerca de fuentes


productoras de calor:
maquinaria, superficies
metlicas.

0606

Para prevenir
shocks trmicos se
recomienda evitar:

36/37

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

MESA DE
FORMACIN
Primera fase de la parte hmeda en la que la pasta es inyectada desde
la caja de entrada (Head Box) sobre una tela plana sin fin, formando as
la hoja y drenando el agua hacia las tinas.

Para prevenir
shocks trmicos
se recomienda
evitar:

Lentes
protectores
Contra proyeccin
de partculas.

sealtica
recomendada:

01
02

Trabajar cerca de
fuentes productoras
de calor: maquinaria,
superficies metlicas.
Trabajar en espacios con
escasa ventilacin.

07
MESA DE
FORMACIN
Manual de seguridad industrial
de la industria papelera peruana

Shock trmico*

Dermatitis

Consecuencia

Consecuencia

Consecuencia

Muerte.
Fracturas.
Golpes.

Problemas respiratorios.

Problemas dermatolgicos.

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Evaluaciones espiromtricas

Evaluaciones mdicas.
Aseo personal.

Estructuras de acceso segn

(exmenes mdicos de
capacidad pulmonar)

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Sealtica.
Orden y limpieza.
Uso de EPP (botas, arns y lnea de vida)

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

38/39

Cada

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

PRENSADO
En las plantas qumicas se
elaboran diversas sustancias para
ser utilizadas en la fabricacin
del papel. Entre los principales
procesos que se realizan en
esta etapa se incluyen el cocido

Partculas de polvo
Consecuencia

Lesiones oculares.
Medidas Preventivas

Uso de EPP (lentes protectores)

Golpe
Consecuencia

Contusin.
Medidas Preventivas

Sealtica.

del almidn y/o catinico, la


preparacin de las soluciones de
sulfato de aluminio y agentes de
retencin, la elaboracin de los
barredores de carga y los procesos
de conversin qumica.

Para prevenir
shocks trmicos se
recomienda evitar:

01

Trabajar cerca
de fuentes
productoras de
calor: maquinaria,
superficies
metlicas.

02

Trabajar en
espacios con escasa
ventilacin.

08
sealtica
recomendada:

PRENSADO

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

40/41

Ruido
Consecuencia

Hipoacusia*
Medidas Preventivas

Uso de EPP (tapones, orejeras)

Atrapamiento/
Desmembramiento
Consecuencia

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.
Medidas Preventivas

Sistema de guardas adecuado (guardas


de retencin y/o de temperatura)

Alarmas sonoras y visuales


(sirenas, luces de emergencia)

Sensores de parada.

Shock elctrico
Consecuencia

Muerte.
Quemaduras.
Medidas Preventivas

Sealtica.
Mantenimiento preventivo
de equipos energizados.

Prdida de miembros.

PRENSADO

Consecuencia

08

Corte (por flecha)

Medidas Preventivas

Sealtica.

Shock trmico*
Consecuencia

Medidas Preventivas

Evaluaciones espiromtricas
(exmenes mdicos de capacidad
pulmonar)

Quemaduras

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Problemas respiratorios.

Consecuencia

Lesiones permanentes.

Sealtica.
(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

42/43

Medidas Preventivas

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

SECADO
En esta etapa, la hoja pasa por un
conjunto de cilindros secadores en
serie que son calentados con vapor
de agua y cuya superficie alcanza

temperaturas de entre 70 y 130 C.


De este modo, el papel reduce su
humedad hasta en un 95%, quedando ya prcticamente terminado.

Partculas de polvo

Golpe

Ruido

Consecuencia

Consecuencia

Consecuencia

Lesiones oculares.

Contusin.

Hipoacusia*

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Uso de EPP (lentes protectores)

Sealtica.

Uso de EPP (tapones, orejeras)


(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

Para prevenir
shocks trmicos se
recomienda evitar:

01

Trabajar cerca de fuentes


productoras de calor:
maquinaria, superficies
metlicas.

02

Trabajar en
espacios con escasa
ventilacin.

09

sealtica
recomendada:

Consecuencia

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.
Medidas Preventivas

Corte (por flecha)


Consecuencia

SECADO

Atrapamiento/
Desmembramiento

Prdida de miembros.
Medidas Preventivas

Sealtica.

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de temperatura)

Alarmas sonoras y visuales

Inhalacin de
vapores de agua
Consecuencia

Problemas respiratorios.

Shock Elctrico

Medidas Preventivas

Consecuencia

Evaluaciones espiromtricas (exmenes


mdicos de la capacidad respiratoria)

Muerte.
Quemaduras.
Medidas Preventivas

Sealtica.
Mantenimiento de equipos.

Quemaduras
Consecuencia

Medidas Preventivas

Sealtica.

Quiz el implemento de
seguridad ms importante de
todos. Utilizado en la mayora de
las etapas de produccin.

44/45

Lesiones permanentes.

Casco de seguridad

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

(sirenas, luces de emergencia)


Sensores de parada.

DEBE Elaborarse un programa de prevencin de accidentes,


mediante la identificacin, evaluacin y control de los
riesgos presentes, teniendo en cuenta las operaciones y
reparaciones ejecutadas.

09
SECADO

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

46/47

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

PRENSA
ENCOLADORA
En esta etapa el papel pasa
a travs de rodillos que, en su
parte superior, contienen una
suspensin de almidn cocinado.

sealtica recomendada:

Este procedimiento tiene la finalidad


de incrementar la adherencia de las
fibras, para lo cual se refuerza el
papel con resinas acrlicas y ceras.

10

Shock Elctrico

Ruido

Consecuencia

Consecuencia

Consecuencia

Lesiones oculares.

Muerte.
Quemaduras.

Hipoacusia*

Medidas Preventivas

Uso de EPP (lentes protectores)

Medidas Preventivas

Sealtica.
Mantenimiento de equipos.

Golpe
Corte (por flecha)

Contusin.

Consecuencia

Medidas Preventivas

Prdida de miembros.

Sealtica.

Medidas Preventivas

Sealtica.

Guante protector
contra cortes
Evita cortes producidos por cuchillas.

Medidas Preventivas

Uso de EPP (tapones, orejeras)

Atrapamiento/
Desmembramiento
Consecuencia

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.
Medidas Preventivas

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de
temperatura)

Alarmas sonoras y visuales
(sirenas, luces de emergencia)
Sensores de parada.

Para prevenir
shocks trmicos se
recomienda evitar:

01

Trabajar cerca de fuentes


productoras de calor:
maquinaria, superficies
metlicas.

02

Trabajar en espacios con


escasa ventilacin.

48/49

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Consecuencia

PRENSA
ENCOLADORA

Partculas de polvo

10

Consecuencia

PRENSA
ENCOLADORA

Inhalacin de
vapores de productos
qumicos

Problemas respiratorios.
Medidas Preventivas

Evaluaciones espiromtricas
(exmenes mdicos de la capacidad
pulmonar)

Consecuencia

Problemas respiratorios.
Medidas Preventivas

Evaluaciones espiromtricas
(exmenes mdicos de la
capacidad pulmonar)

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

SHock TRMICO*

Quemaduras

Lesiones permanentes.
Medidas Preventivas

Sealtica.
(*) Ver Glosario de Trminos.

50/51

Consecuencia

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

BOBINADO
Despus de pasar por la secadora, el papel es enrollado en un
eje metlico principal formando as una bobina llamada POPE o
"bobina madre".

Para las tareas


que se tienen que
realizar de pie
se recomienda
seguir los
siguientes pautas:
_ Evitar que en el desarrollo
de las tareas se combinen
movimientos de flexin y
torsin del cuerpo ya que se
pueden producir lesiones.
_ El puesto de trabajo deber
tener las dimensiones
adecuadas para permitir
una postura correcta y el
libre movimiento del cuerpo.
Se recomienda evitar las
restricciones de espacio
que pueden motivar giros e
inclinaciones del tronco que
aumenten las posibilidades de
lesiones.

Cada de la
Bobina
Consecuencia

Muerte.
Lesiones.
Medidas Preventivas

Demarcacin y sealizacin del rea.


Alarmas visuales y sonoras

Cadas
Consecuencia

Golpes.
Atrapamiento.
Medidas Preventivas

Sealtica.
Uso de EPP en altura
(arneses, lneas de vida)

(sirenas, luces de emergencia)

Shock Elctrico
Consecuencia

PROTECTOR AUDITIVO
TIPO INSERCIN

Muerte.
Quemaduras.

Dispositivo de uso individual


que protege contra ruidos
extremos.

Medidas Preventivas

Sealtica.
Mantenimiento de equipos.

11

sealtica
recomendada:

Consecuencia

BOBINADO

Golpe

Contusin.

Medidas Preventivas
Sealtica.

Ruido
Consecuencia

Medidas Preventivas
Uso de EPP (tapones, orejeras)

Atrapamiento/
Desmembramiento

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Hipoacusia*

Consecuencia
Muerte.
Lesiones.

Medidas Preventivas
Sistemas de guardas adecuado
(guardas de retencin y/o de
temperatura)
Alarmas sonoras y visuales
(sirenas, luces de emergencia)
Sensores de parada.

(*) Ver Glosario de Trminos.

52/53

Invalidez.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

REBOBINADO
La hoja de papel es enrollada sobre un eje de cartn denominado
"core" o "tuco" en donde se realiza el refilo y corte.

sealtica
recomendada:

12

Cada de la bobina

Golpe
Consecuencia

Contusin.
Medidas Preventivas

Sealtica.

Muerte.
Lesiones.
Medidas Preventivas

Ruido
Consecuencia

Hipoacusia*

ReBOBINADO

Cada de la
Bobina

Medidas Preventivas

Uso de EPP (tapones, orejeras)

Demarcacin y sealizacin del


rea.

Alarmas visuales y sonoras


(sirenas, luces de emergencia)

Atrapamiento/
Desmembramiento

Cadas

Shock Elctrico

Consecuencia

Consecuencia

Golpes.
Atrapamiento.

Muerte.
Quemaduras.

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Medidas Preventivas

Sealtica.
Uso de EPP en altura

Sealtica.
Mantenimiento de equipos.

(guardas de retencin y/o


de temperatura)

Alarmas sonoras y visuales
(sirenas, luces de emergencia)
Sensores de parada.

(arneses, lneas de vida)

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.

Sistemas de guardas adecuado

Para las tareas que se realizaN de pie se


recomienda seguir las siguientes pautas:
_ Evitar que en el desarrollo de las tareas se combinen movimientos de flexin y torsin del cuerpo,
ya que se pueden producir lesiones.
_ El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas para permitir una postura correcta
y el libre movimiento del cuerpo. Se recomienda evitar las restricciones de espacio que pueden
motivar giros e inclinaciones del tronco que aumenten las posibilidades de lesiones.

54/55

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Consecuencia

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

ALMACENAMIENTO
DEL PRODUCTO
TERMINADO
En esta etapa final, las bobinas de papel son almacenadas temporalmente en
un espacio dedicado exclusivamente a ello, para luego ser comercializadas.

Cada de bobina

Presencia de vectores

atropello

Consecuencia

Consecuencia

Consecuencia

Muerte.
Lesiones.

Afecciones respiratorias.
Alergias.
Dermatitis.

Muerte.
Golpes.

Medidas Preventivas

Demarcacin y sealizacin del rea.


Alarmas visuales y sonoras (sirenas,
luces de emergencia)

sealtica
recomendada:

Medidas Preventivas

Programa de saneamiento (prevencin


de plagas)

Medidas Preventivas

Colocacin de tacos mediante el


bloqueo de ruedas del montacargas.

Control de ingreso del vehculo.


Sealizacin.
Lmite de velocidad: 5 km/h en zona
de trnsito de personas y 10 km/h en
zonas extensas y sin trnsito.

Contusin.
Medidas Preventivas

Sealtica.

ALMACENAMIENTO DEL
PRODUCTO TERMINADO

Consecuencia

13

Golpe

Ruido

Hipoacusia*
Medidas Preventivas

Uso de EPP (tapones, orejeras)

Atrapamiento/
Desmembramiento

_ Restringir la zona (encerrarla o cercarla con cintas o barandas) En el


caso de zonas fijas de izamiento de materiales, pintarlas y sealizarlas
claramente.
_ Se debe asegurar la operatividad de los equipos de izaje debiendo ser
revisada por los operadores antes de su ejecucin a travs de un check
list, as como la de los accesorios que se utilizarn. Hay que asegurarse
tambin de que estos son adecuados al peso de la carga a levantar.
_ No hacer movimientos de traslado (horizontal) y levantamiento (vertical)
al mismo tiempo ni arrastrar la carga. En zonas libres, moverla muy cerca
del suelo pero sin tocarlo.
_ Cuando no es una tarea rutinaria (para casos de retiro de partes de las
mquinas en una parada por mantenimiento o montaje) se debe solicitar
un permiso de trabajo donde se revisan estos y otros parmetros ms.

Consecuencia

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.
Medidas Preventivas

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de
temperatura)
Alarmas sonoras y visuales
(sirenas, luces de emergencia)
Sensores de parada.
(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

56/57

Para izar correctamente los


materiales se recomienda:

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Consecuencia

anexos

ANEXO 1
MARCO LEGAL

Las siguientes normas nacionales regulan las labores de


seguridad en la industria papelera:
> Constitucin Poltica del Per.

> NTP 350.043-1998, Extintores porttiles.

> Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo,


D.S. 009-2005-TR.

> Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub


Sector Electricidad, R.M. 263-2001/VME.

> Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud en el


Trabajo, D.S. 007-2007-TR.

> Normas Bsicas de Seguridad e Higiene en Obras de


Edificacin, R.S. 021-83-TR.

> RM 148-2007-TR y anexos.

> Norma Tcnica de Edificacin G.050 Seguridad durante la


construccin, D.S. N 011-2006-Vivienda.

> Reglamento de Seguridad Industrial, D.S. N 42-F-1964.


> Reglamento Nacional de Edificaciones.
> Reglamento para la apertura y control sanitario de plantas
industriales, D.S. N 029-65-DGS.

> R.M. 161-2007-MEM-DM, Reglamento de seguridad y salud


en el trabajo de las actividades elctricas.

> Ley General de Inspeccin del Trabajo y Defensa del


Trabajador, D.L. N 910

> R.M. 375-2008-TR, Norma Bsica Disergonmico

> Reglamento de la Ley General de Inspeccin del Trabajo,


D.S. N 019-2006-TR.

> D.S. 015-2005-SA, Reglamento sobre valores lmites


permisibles para agentes qumicos en ambientes de trabajo.

> Ley que Establece la Obligacin de Elaborar y Presentar


Planes de Contingencias, Ley N 28551.

> R.M. 374-2008-TR, Riesgos Ocupacionales para Gestantes.

> Reglamento de Inspecciones Tcnicas de Seguridad en


Defensa Civil, D.S. 013-2000-PCM.
> NTP 399.010-1-2004, Seales de seguridad.
> NTP 399.011-1974, Smbolos, medidas y disposiciones de las
seales de seguridad.
> NTP 321.003-2005 Petrleo y derivados.

> Ley 28048, Ley de proteccin a favor de la mujer gestante


que realiza labores que pongan en riesgo su salud y/o el
desarrollo normal del embrin y el feto.
> D.S. 39-93.PCM, Reglamento de prevencin y control de
cncer profesional.
> D.S. 27-94 EM, Reglamento de seguridad para instalacin y
transporte de gas licuado de petrleo.

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN CONVERSIN


El proceso de conversin en la industria papelera consiste en la fabricacin de productos y sub productos que se agrupan
en tres reas: sanitarios (papel higinico, papel toalla, servilletas) imprenta y escritura (resmas y millares) y embalaje (resmas, cintas para conos, tucos, etc.)
Asimismo, se ha establecido considerar los peligros y riesgos que se pueden presentar en otras reas de la industria papelera tales como el rea de mantenimiento (equipos y mquinas) sistema elctrico (sub estacin, tableros elctricos, cuartos
de mando) equipos de presin (calderos y compresoras) uso de gas (GLP, GNV, GNC) y sealizacin.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

ANEXO 2

ANEXOS

Cumplir con
las normas
de seguridad
relativas al manejo
de materiales
peligrosos.

2.1 Productos Sanitarios

Proceso de conversin de papel higinico y papel toalla:

Proceso de conversin de servilletas:

> Debobinado: Las bobinas de papel son transformadas


en rollos.

> Debobinado: Se desenrollan las bobinas de papel para


alimentar la mquina servilletera.

> Gofrado: Se genera un altorrelieve en el papel y un


decorado que aumenta la capacidad de absorcin y
mejora de la suavidad.

> Gofrado: Se genera un altorrelieve en el papel as como


tambin un decorado que aumenta la capacidad de
absorcin y mejora la suavidad.

> Rebobinado: El producto es enrollado en pequeos


cilindros de papel.

> Corte: Una cuchilla tipo cinta corta y refila el papel al


tamao deseado para la servilleta.

> Corte: Una cuchilla rotatoria divide cada rollo de 2,75


metros en rollos ms pequeos.

> Empaquetado: Las servilletas son agrupadas, embolsadas


y selladas.

> Empaquetado: Los rollos son agrupados y embolsados.

58/59

Aqu, el papel es transformado en papel higinico, papel toalla y servilletas, teniendo cada uno de ellos un determinado
proceso de conversin.

anexos

Atrapamiento

Atropello

Consecuencia

Consecuencia

Atraccin de miembros superiores.

Muerte.
Golpe.

Medidas Preventivas

Identificacin, evaluacin e

Medidas Preventivas

implementacin del programa de


guardas.
Manejo de energas peligrosas.

Sealizacin.
Lmite de velocidad.
Mantenimiento preventivo de la unidad.

Corte

Cada de materiales
por izamiento

Consecuencia

Cortes profundos o cercenamiento de


miembros.

Medidas Preventivas

Uso de EPP.
Procedimiento de manejo de
cuchillas circulares.
Reglas
especficas.

Consecuencia

Muerte.
Golpe.
Medidas Preventivas

Procedimiento de izaje.
Pre-uso de equipos.
Mantenimiento a los equipos de izaje.

Mantener
los equipos,
herramientas
y el rea de
trabajo limpios
y ordenados.

Para la manipulacin manual de cargas se recomienda:


> No permitir el transporte de carga cuyo
peso es susceptible de comprometer la
salud y/o seguridad del trabajador.
> Cuando las cargas sean mayores de
25 kg para los varones y 15 kg para las
mujeres, el empleador dispondr las
ayudas mecnicas apropiadas.

> El transporte de materiales, realizado


con carretas u otros equipos mecnicos
donde se utilice la traccin humana, debe
aplicarse de manera que el esfuerzo fsico
realizado por el trabajador sea compatible
con su capacidad de fuerza y no ponga
en peligro su salud o su seguridad.

> Si las cargas son mayores de 60 cm de ancho


por 60 cm de profundidad, se deber reducir
el tamao y el volumen de la carga.
> Reducir las distancias de transporte con carga.
> Evitar manipular cargas subiendo cuestas,
escalones o escaleras.

ANEXOS

2.2 Productos de imprenta y escritura


En este proceso, las bobinas de papel son cortadas al tamao deseado por el cliente,
por lo general en medidas comerciales estandarizadas. Tambin se fabrican cuadernos
mediante el proceso de impresin flexo grfico. Para todo ello se recurre al cortado,
resmado, guillotinado y encuadernado.

Cada de bobina

Ruido

Consecuencia

Consecuencia

Muerte.
Lesiones.

Hipoacusia*

Demarcacin y sealizacin del rea.


Alarmas visuales y sonoras (sirenas, luces

Medidas Preventivas

Muerte.
Quemaduras.

Uso de EPP (tapones, orejeras)

Medidas Preventivas

Sealtica.
Mantenimiento preventivo de equipos

de emergencia)

Atrapamiento/
Desmembramiento
Cadas

Consecuencia

Consecuencia

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.

Golpes.
Atrapamiento.
Medidas Preventivas

(arneses, lneas de vida)

Golpe

energizados.

Para reducir el riesgo de lesiones


se aconseja:
> Evitar posiciones inadecuadas para
el levantamiento o carga de algunos
materiales.

Medidas Preventivas

> No levantar materiales sin la ayuda de


los equipos de izaje en caso estos sean
muy pesados.

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de
temperatura)

Alarmas sonoras y visuales
(sirenas, luces de emergencia)
Sensores de parada.

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

Consecuencia

Contusin.
Medidas Preventivas

Sealtica.

No trabajar, caminar o pararse


bajo una carga suspendida.

60/61

Sealtica.
Uso de EPP en altura

Consecuencia

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Medidas Preventivas

Shock Elctrico

anexos

Para las tareas que se tienen que


realizar de pie se recomienda seguir
los siguientes puntos:

2.3 Productos de embalaje


Cintas: En esta etapa se convierte la bobina de papel en pequeos rollos de cintas que luego
sern utilizadas en otras actividades.

> Evitar que en el desarrollo de las tareas


se combinen movimientos de flexin y
torsin del cuerpo ya se pueden producir
lesiones.
> El puesto de trabajo deber tener las
dimensiones adecuadas para permitir
una postura correcta y el libre movimiento
del cuerpo. Se recomienda evitar las
restricciones de espacio que pueden
motivar giros e inclinaciones del tronco
que incrementen las posibilidades de
lesiones.
> Los comandos manuales debern
ofrecer buenas condiciones de
seguridad, manipulacin y agarre.
Permitirn, adems, evitar errores en su
interpretacin, una buena visualizacin y
fcil operacin.

Tucos: Aqu, los rollos de cinta pasan a travs de una engomadora y son unidos con otras similares, dndoles as la forma de un tubo, el que luego pasa por una guillotina para ser cortado
a la medida solicitada.

Cada de bobina

Golpe

Consecuencia

Consecuencia

Muerte.
Contusiones severas.

Contusin.

Medidas Preventivas

Aplicar las buenas prcticas de

Medidas Preventivas

Sealtica.

mantenimiento.

Restriccin de trnsito peatonal.

Atrapamiento/
Desmembramiento

Cumplir con
las normas
de seguridad
relativas a la
operacin de
montacargas,
gras,
elevadores, etc.

atropello

Consecuencia

Consecuencia

Muerte.
Invalidez.
Lesiones.

Muerte.
Golpes.
Medidas Preventivas

Sealizacin.
Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de
trnsito de personas y 10 km/h en zonas
extensas y sin trnsito.
Mantenimiento preventivo de la unidad.

Medidas Preventivas

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de
temperatura)
Alarmas sonoras y visuales
(sirenas, luces de emergencia)
Sensores de parada.

ANEXOS

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

62/63

anexos

2.4 rea de mantenimiento


En los talleres de mantenimiento se realizan las labores de reparacin y/o mejoras de los equipos en general, contando para ello con
mquinas y herramientas como taladros, esmeril, mquina de soldar, equipo de oxicorte, amoladoras, instrumentos de precisin y otras
herramientas manuales que aseguran la conformidad de los trabajos segn los procesos de mantenimiento establecidos.

Riesgos

Medidas Preventivas

> Superficies de trabajo inadecuadas.

> Elaboracin de un programa de prevencin de accidentes.

> Manejo incorrecto de herramientas manuales.

> Inspecciones de seguridad de herramientas y equipos.

> Uso de herramientas subestndares (defectuosas, de mala


calidad o mal diseadas)

> Uso de EPP.


> Sealizacin.

> Riesgos elctricos.


> Orden y limpieza.
> Procedimientos inadecuados en soldadura y corte.
> Realizacin de un ATS (Anlisis de Trabajo Seguro)
> Abuso de herramientas para efectuar cualquier operacin.
> Seleccin correcta de las herramientas a utilizar.
> Abandonar herramientas en lugares peligrosos.
> Mantenimiento preventivo de las herramientas.
> Trasportar herramientas de forma peligrosa.
> Mala conservacin de herramientas.

> La reparacin, afilado, templado o cualquier otra operacin


deber ser realizada por el personal especializado, evitando
tambin las reparaciones provisionales.

> Golpes.
> Seguir las instrucciones del fabricante.
> Cortes.
> Guardar las herramientas en un lugar seguro.
> Lesiones oculares.
> Procurar la asignacin personalizada de las herramientas.
> Sobreesfuerzos.

Informar y/o reportar las condiciones y actos


sub-estndares, as como los incidentes y
accidentes ocurridos durante sus labores.

Este consiste en una subestacin elctrica que es utilizada para transformar la tensin de la energa elctrica y cuyo
componente principal son los transformadores. Ellos se encargan de reducir la media tensin a una baja tensin (220 440 voltios) segn sea el caso. Al ser estas subestaciones de alto riesgo se deben extremar las medidas de seguridad.

Se recomiendan las siguientes medidas preventivas para evitar


accidentes:

En caso de averas, se recomienda realizar las siguientes


acciones:

> Mantener permanente cerrada con llave la puerta de la


subestacin, las rejas de proteccin de los transformadores
y del sistema de alta tensin, as como tambin las rejas del
rea posterior de los tableros.

> Desconectar toda la carga de baja tensin. Nunca


desconecte cuchillas con carga.

> Prohibir el ingreso de personas extraas.


> Evitar la obstruccin de la puerta de acceso.

> Identificar mediante seales visuales los voltajes en cada


tablero.
> Mantener limpios y libres de materiales extraos los canales
del que eliminan el aceite de los transformadores.
> Antes de realizar trabajos en las barras de distribucin,
asegurarse de haber retirado los fusibles correspondientes,
siguiendo el procedimiento de apertura y cierre de llaves.
> No dejar los contactores sin sus correspondientes protectores
de cermica para evitar as fogonazos y cortocircuitos.

> Revisar los fusibles y reparar el dao. Indicar si hay algn


dao en los circuitos de baja tensin antes de volver a
conectar las cuchillas principales.
> Constatar que no haya defecto en la baja tensin antes de
conectar la carga neta de las cuchillas principales.
> Cuando la subestacin est dotada de un interruptor
automtico, proceder de la misma forma: desconectar el
circuito de alimentacin para poder revisar el interruptor si
se desconecta nuevamente.
> Es muy importante no olvidar requerir a la empresa de
energa elctrica la suspensin del servicio antes de
manipular cualquier parte activa del interruptor.
> Algunas instalaciones industriales tienen colocado dentro
de la subestacin el tablero con el interruptor de baja
tensin. Es aconsejable, para mayor seguridad, tener
fuera de la subestacin de servicio otro lugar apropiado
para ello.

> Mantener el sistema de inyeccin y extraccin de aire activo.


> Descargar en cortocircuito los condensadores de correccin
del factor de potencia antes de manipularlos, aunque no
estn en funcionamiento, debido a la remanencia que queda
en ellos an despus de varios minutos.
> Programar inspecciones peridicas a la subestacin y sus
componentes, as como establecer un mantenimiento
elctrico preventivo, llevando un registro de ello.
> Realizar peridicamente anlisis termogrficos.

MSCARA DE
SOLDADURA
Protege contra
quemaduras y reflejos al
momento de soldar.

64/65

> Mantener siempre en su lugar las tapas de las cajas


de control del regulador de voltaje, del rectificador y del
excitador.

> Utilizar los guantes dielctricos y tomar la prtiga


parndose en la tarima con el tapete de hule para retirar
las cuchillas principales de alimentacin.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

> Ubicar en lugar visible los avisos de peligro, mantenindolos


en buen estado.

ANEXOS

2.5 Sistema elctrico

anexos

2.6 Equipos de presin


Calderas: Son aparatos a presin en los que el calor procedente de una fuente de energa se
transforma en utilizable gracias a medios de transporte en fase lquida o gaseosa. La energa
calorfica, obtenida mediante el uso de combustibles, es llevada a un horno para su transformacin en energa mecnica a travs de un fluido intermedio (normalmente vapor) haciendo
funcionar as la mquina.
Las calderas y sus sistemas de tuberas plantean accidentes por explosiones e implosiones
debido al aumento o reduccin extremos de la presin interna, o por fallo de la resistencia de
las paredes o sus componentes a cualquier presin. Estas explosiones provocan daos debidos
a la propagacin de la onda de presin liberada, las llamas, humos y escapes de fluidos y
fragmentos que salen proyectados.

Explosiones fsicas
Consecuencia

Muerte.
Medidas Preventivas

Cuando el combustible empleado sea


carbn, lea, petrleo o gases, no se
utilizarn lquidos inflamables o materia
que pueda causar explosiones o retroceso
de las llamas. Estas tratarn de evitarse
produciendo una ligera corriente de aire
(abriendo los reguladores de tiro) y, si
de todas formas se producen, cerrar
de inmediato el abastecimiento de
combustible y ventilar completamente la
montadura de la caldera.

Las antorchas, que en su caso sean


necesarias para encender la caldera,
debern tener una longitud suficiente.

En caso de ebullicin violenta del agua,


la vlvula se cerrar inmediatamente y se
apagar el fuego que alimenta la caldera,
debiendo quedar sealada como fuera

de servicio. Reducida la presin de vapor,


se dejar enfriar la caldera durante un
mnimo de ocho horas.

Para que el funcionamiento de estos


aparatos sea seguro debern estar
dotados de elementos de regulacin,
control y seguridad que tienen por funcin
evitar los riesgos de una explosin. Estos
consisten en:
-
-
-
-
-

Un indicador de presin (manmetro)


Un indicador de temperatura.
Un indicador de nivel de fluido.
Reguladores para cada indicador.
Vlvula de seguridad o alivio de
presin.

Las calderas se protegern durante las


paradas.

Deber limpiarse habitualmente el interior.


Realizar un control de humos, de agua y
de corrosin en los lados de la caldera.

Controlar el estado de los dispositivos de


seguridad de los aparatos.

Contacto con calor


Consecuencia

Quemaduras.
Medidas Preventivas

Mantenimiento de las lneas de vapor.


Mantener siempre las lneas de vapor
aisladas.

Mantener sealizada el rea.

Esto se realiza a travs del intercambio de energa entre


la mquina y el fluido en el que el trabajo ejercido por la
compresora es transferido a la substancia que pasa por ella.
De esta manera se convierte en energa de flujo, aumentando
su presin y fluyendo as gracias a la energa cintica
producida.

Las compresoras son ampliamente utilizadas en diversos


campos de la ingeniera y hacen posible nuestro modo de
vida pues:
> Son parte imprescindible de muchos sistemas de
refrigeracin y se encuentran en cada refrigerador casero
y en infinidad de sistemas de aire acondicionado.

No obstaculizar, remover
o inutilizar cualquier
guarda, proteccin o
equipo de seguridad.

> Se encuentran en el interior de muchos motores de


avin, como los turborreactores, haciendo posible su
funcionamiento.
> Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin
de sistemas neumticos, poniendo en funcionamiento
fbricas completas.
La clasificacin de compresoras se da en funcin del mtodo
de intercambio de energa:
> Sistema Pendular Taurozzi.
> Reciprocantes o Alternativos: Son los ms utilizados en
potencias pequeas y funcionan en base a pistones,
los que permiten aspirar y comprimir el gas gracias
a un motor elctrico incorporado. Pueden ser del tipo
hermticos monofsicos, comunes en refrigeradores
domsticos, o de mayores capacidades (monofsicos
y trifsicos) debido a los cilindros que permiten su
mantenimiento. Su uso ha disminuido en el ltimo tiempo
y han cedido lugar a las compresoras de tornillo que
tienen mejores prestaciones.
> Orbital (Espiral, Scroll)
> Rotativo Helicoidal (Tornillo, Screw): La compresin
del gas se realiza de manera contnua, hacindolo
pasar a travs de dos tornillos giratorios. Son de mayor
rendimiento y tienen una regulacin de potencia sencilla,
pero su mayor complejidad mecnica y costo hace que se
empleen principalmente a elevadas potencias.
> Rotodinmicos o Turbomquinas: Utilizan un rodete con
palas o labes para impulsar y comprimir al fluido de
trabajo. A su vez, stos se clasifican en Axiales y Radiales.

66/67

Esta mquina es similar a las bombas (que son de naturaleza


hidrulica) y se diferencia de los ventiladores y sopladores
que, aunque impulsan tambin fluidos compresibles, no
aumentan su presin, densidad o temperatura de manera
considerable.

> Se encuentran en sistemas de generacin de energa


elctrica, tal como lo es el Ciclo Brayton.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Compresora: Es una mquina trmica que est construida


para aumentar la presin y desplazar as cierto tipo de
fluidos llamados compresibles (tal como lo son los gases y
los vapores) que sufren un cambio apreciable de densidad y,
generalmente, tambin de temperatura.

ANEXOS

Cumplir con el
procedimiento de Bloqueo,
Rotulado y Prueba cada
vez que exista la posibilidad
de entrar en contacto
con algn tipo de energa
(elctrica, mecnica,
neumtica, etc.)

anexos

Explosiones
Causas

Falta de resistencia material.


Medidas correctoras

Instalar compresoras con Expediente


de Control de Calidad que garanticen
un adecuado diseo y fabricacin del
aparato.

Causas

Causas

Por descarga electrosttica.

Excesiva temperatura del aire comprimido.

Medidas correctoras

Medidas correctoras

Unin de todas las masas y elementos

Control y regulacin de la temperatura

conductores entre s y a tierra.

Mantenimiento de la humedad relativa


del aire entre el 50 y el 60%.

Realizar revisiones peridicas y anuales.

refrigeracin (en caso de refrigeracin


por aceite)

Exceso de presin.
Medidas correctoras

Incendios

Instalar dispositivos que limiten la presin

Causas

Instalacin de vlvulas de seguridad:


- Sern precintables, de resorte y de
levantamiento total.
- La sobrepresin no superar el 10%
de la presin de tarado de la vlvula
cuando esta descargue a caudal
mximo.

Cortocircuitos elctricos
(en caso de motor elctrico)

Control y regulacin de la temperatura del


aceite de refrigeracin.

Detener automticamente la compresora


en caso de parada de la bomba de aceite.

Puesta a tierra de todas las masas


metlicas asociadas a interruptores
diferenciales de media sensibilidad.

Causas

Autoinflamacin del aceite de lubricacin

Inflamacin del combustible


(en caso de motor de explosin)

Medidas correctoras

Medidas correctoras

Correcta eleccin del aceite lubricante,

Instalar bandejas contra derrames

segn la presin de trabajo:


- Si P<20 kg/cm2 su pto. de infl.>125C.
- Si P>20 kg/cm2 su pto. de infl. >220C.

Medidas correctoras

Medidas correctoras

Causas
en la compresin.

Causas

Excesiva temperatura del aceite de

Causas

de servicio.

del aire a la salida de la cmara de


compresin.

en los depsitos y contenedores de


combustibles.

Limpiar peridicamente la zona.

EXTINTOR:
Aparato para
extinguir fuegos.
Consiste en un
recipiente metlico
que contiene un
agente extintor de
incendios a presin.

ANEXOS

No operar
equipos o
maquinaria sin
autorizacin
o sin tener la
capacitacin
adecuada.

Golpes contra objetos

Presencia de obstculos.
Medidas correctoras

Sealizar adecuadamente zonas de


trnsito, pasillos, tuberas y depsitos.

Causas

Inadecuada iluminacin.
Medidas correctoras

Intensidades mnimas de sealizacin:

Atrapamientos
Causas

Presencia de rganos mviles.


Medidas correctoras

Resguardos fijos que imposibiliten el


acceso a los rganos de transmisin entre
el motor y el compresor.

68/69

- General: 250 lux/400 lux.


- Zonas de manipulacin:
400 lux/400 lux.
- Accesos y escaleras: 400 lux/350 lux.
- Zonas de instrumentos:
600 lux/500 lux.
- Instalacin de iluminacin de
emergencia.

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de la industria papelera peruana

Causas

anexos

Contacto elctrico
directo
Causas

Manipular en la acometida elctrica (en


caso de motores elctricos)

Medidas correctoras

Partes en tensin inaccesibles.


Normas claras y concisas para el caso de
avera elctrica.

Causas

Causas

Aspiracin del aire y normal


funcionamiento de los rganos mviles.

Medidas correctoras

Situar las entradas del aire de forma que


den al exterior del recinto.

Limpieza peridica de filtros y


conducciones.

Insonorizacin de los focos de ruido.


Cabina insonorizada para el personal.
Uso de EPP (tapones, orejeras)

Cumplir con
las normas
de seguridad
relativas a
los trabajos
elctricos.

Fallos en el aislamiento funcional del


aparallaje elctrico (en caso de motores
elctricos)

Medidas correctoras

lentes
protectores

Puesta a tierra de todas las masas

Contra lquidos, humos,


vapores y gases.

metlicas.

Instalacin de interruptor diferencial


de media sensibilidad en el crculo de
acometida.
Causas

Deficiente emplazamiento.
Medidas correctoras

Instalarlos en un emplazamiento a ser


posible aislado, que la zona no contenga
materiales almacenados o de desecho,
en recintos bien ventilados, con puertas
y techos incombustibles y resistentes al
fuego.

Correcto anclaje sobre bancadas de


suficiente masa y apoyos elsticos.

Respetar distancias a tabiques y


columnas. Como mnimo:
- 0,70 m a tabiques medianeros.
- 1,00 m a paredes exteriores y
columnas.

Para prevenir
shocks trmicos se
recomienda evitar:

01
02
03

Trabajar al aire libre con


exposicin al sol.

Trabajar cerca de fuentes


productoras de calor:
maquinaria, superficies
metlicas.

Trabajar en sitios con


escasa ventilacin.

El gas natural es el combustible ms puro y limpio que ofrece la tierra. El proceso de este compuesto se inicia con la extraccin,
contina con el transporte y concluye con la distribucin final al usuario. A lo largo de dicho recorrido, el gas conserva sus
propiedades originales ya que se distribuye sin transformacin alguna. Para ello se utilizan redes de polietileno, material de alta
resistencia y durabilidad ampliamente utilizado en zonas altamente ssmicas.

> Es ms ligero que el aire, por lo que tiende a subir en caso


de fugas.
> Tiene combustin limpia.

> No tiene color ni olor, aunque para su deteccin se


incorpora un componente qumico (mercaptano) que le da
un olor caracterstico.
> No es corrosivo.
> No requiere de ningn proceso de transformacin para su
utilizacin.
Cabe mencionar que su uso viene siendo cada vez mayor en
la industria nacional, ya sea a travs de una red de tuberas o
en forma comprimida.
Escenarios de fuga y medidas a tomar:
> Fuga en espacios abiertos: Proceder a bloquear las
vlvulas que alimentan la fuga. El gas se disipar
fcilmente. Tenga presente la direccin del viento.

> Fuga de gas sin incendio: Si esto sucede a la intemperie,


el gas se disipa fcilmente en las capas superiores
de la atmsfera. Contrariamente, cuando queda
atrapado en la parte inferior de techumbres, se forman
mezclas explosivas con un gran potencial para detonar
violentamente en caso de tener una fuente de ignicin.
> Fuga de gas sin deteccin de la ubicacin de su
procedencia: Ante este escenario se debe detener la
operacin del centro de descompresin mediante el cierre
de las vlvulas de descarga.
> Fuga de gas con incendio: Active el plan de contingencia
segn la magnitud del evento. Asegrese de que el
personal utilice el equipo de proteccin personal para el
combate de incendios aunque no haya fuego. Bloquee
las vlvulas que alimentan la fuga y proceda con los
movimientos operacionales de ataque a la emergencia
mientras enfra con agua las superficies expuestas al
calor ya que el fuego que incide sobre tuberas y equipos
provoca daos catastrficos.

70/71

> Requiere ignicin para entrar en combustin.


> Es eficiente y abundante.

> Fuga en espacios cerrados: Eliminar precavidamente


fuentes de ignicin y realizar venteos para expulsar las
probables fugas que pudieran quedar atrapadas.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Caractersticas ms importantes:

ANEXOS

2.7 Uso de gas natural

anexos

TIPS
> Las fugas de gas en las instalaciones
pueden detectarse por un ruido sibilante o
la congelacin del rea donde se produce
el escape. Las fugas pequeas pueden
detectarse restregando las reas que
despiertan sospechas con una mezcla de
detergente y agua que formar burbujas
en el punto de infiltracin. En ningn
caso se debe usar una llama ni ninguna
otra fuente de ignicin para detectar un
escape.
> El gas natural cuenta con un odorizante
cuya concentracin en volumen est
determinada por la normatividad vigente,
lo que permite la identificacin de fugas a
travs del olfato.
> Elimine la salida de gas cerrando cualquier
vlvula disponible que puede detener su
flujo.
> Interrumpa el suministro elctrico desde
un punto de corte que est situado fuera
del rea comprometida con la fuga.
Prohibir las maniobras con interruptores
elctricos (enchufes, tomacorrientes,
conexin o desconexin de luces y
linternas salvo que sean antiexplosivos) en
la zona de emergencia, excepto si fuesen
antideflagrantes.

> Apague inmediatamente todo fuego que


se encuentre alrededor de la fuga de gas.
De ser posible, dar prioridad a los fuegos
ms cercanos y a los que se encuentren
en la direccin del viento.
> Con el fin de estar preparados para el
inicio de un probable incendio, se debe
movilizar a la zona de riesgo extintores,
mangueras contra incendio, etc.
> Ventile el ambiente donde se ha producido
la fuga de gas. Para ello se debe abrir
puertas y ventanas que ayuden a
disiparlo. No use ventiladores o similares
que no sean apropiados para el uso en
ambientes explosivos.
> Si la fuga no puede ser controlada, solicite
apoyo externo e inicie la evacuacin.
> Una vez controlada la fuga, antes que
se autorice el ingreso del personal y
de vehculos, deje que transcurra un
intervalo de tiempo prudencial (segn la
magnitud de la fuga) para que el gas se
disperse en el aire, pues este se expande
rpidamente en la atmsfera a menos
que exista una corriente de aire por lo que
se sugiere esperar una media hora antes
de encender llamas abiertas o luces.

Usar los Equipos de Proteccin


Personal, segn los estndares
de trabajo.

Shock trmico
Es la carga de calor que
los trabajadores reciben y
acumulan en su cuerpo y
que resulta de la interaccin
entre las condiciones
ambientales del lugar donde
trabajan, la actividad fsica
que realizan y la ropa que
llevan.

Hipoacusia
Trastorno que implica la
prdida de audicin y que
debe ser prevenido con el
uso de EPP tales como los
tapones y orejeras.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

Ergonoma
Llamada tambin ingeniera
humana, la ergonoma es
la ciencia que estudia la
interaccin que hay entre el
hombre - mquina / equipos
- ambiente de trabajo, a fin
de adecuar los ambientes
y condiciones a las
capacidades y limitaciones
de las personas con el fin de
minimizar el estrs y la fatiga
y con ello incrementar el
rendimiento y la seguridad
del trabajador.

ANEXOS

Glosario de
trminos:

72/73

reportaje

Una mirada a la seguridad


industrial en el Per

la realidad
al desnudo
El siguiente reportaje llama la atencin sobre todos aquellos
factores que ponen en serio riesgo la salud de los trabajadores
en nuestra industria papelera. Pero no se trata nicamente de
una mera crtica sino tambin de una propuesta de cambio, el
planteamiento de que, a pesar de que hay cosas que estn mal,
ellas no son impedimento para que se pueda mejorar. Este manual es precisamente eso, una pauta, un modelo que sirve como
referente a todas las industrias del pas para que tomen cartas
en el asunto y apliquen los consejos y recomendaciones aqu
desarrollados en sus respectivas empresas. La salud y bienestar de los trabajadores deben ser fundamentales para la buena
marcha de la industria.

Reportaje:
malas prcticas

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

74/75

Trabajadores manipulando inadecuadamente una


mquina sin usar guantes ni lentes protectores.

En la industria papelera peruana, como en


cualquier otra industria, el trabajador es decisivo
en todas las etapas de la produccin y su
proteccin debe ser una permanente prioridad.

Reportaje:
malas prcticas

esa misma hora, al otro lado de la ciudad y en otra


papelera, un trabajador procede a cortar cilindros
de papel sin usar mascarilla, guantes, ni lentes
protectores, mientras que otros bajan escaleras empinadas
o escurren sus cuerpos entre rodillos metlicos de mquinas
an en funcionamiento. Ambas situaciones dispares reflejan
la naturaleza de la seguridad laboral en la industria papelera
peruana. Precisamente por ello, el cuidado de su seguridad
ha venido siendo una preocupacin constante por parte
tanto de la misma industria -a travs de la implementacin
de normas de seguridad industrial- como tambin del Estado
peruano, mediante la promulgacin de un Reglamento

de Seguridad y Salud en el Trabajo. Gracias a esto, los


trabajadores estn ms capacitados en temas de seguridad
industrial y van reducindose los ndices de accidentes
laborales.
Para Miriam Pezo, Jefa de Seguridad de Industrias del
Papel, este detalle es sintomtico de la mejora que se ha
producido en la industria. Antes los accidentes ocurran
cada semana o cada 15 das, bsicamente por la negligencia
de los trabajadores, pero ahora eso ya prcticamente
no ocurre. En tal sentido, seala que se los capacita
constantemente, sobre todo con charlas de cinco minutos

76/77

Jueves 11 a.m. Un da comn y corriente en una papelera peruana. Grupos de trabajadores se afanan entre pabellones, mquinas y montacargas, apurando las labores del da. En un sector de la planta, los operarios,
protegidos con lentes, gorras y tapones, manipulan controles y manijas
de una mquina de secado de papel.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

1. Operario trabajando en la faja


transportadora del hidropulper
sin usar guantes protectores,
cinturones y arneses de seguridad ni lnea de vida. | 2. No
se recomienda trabajar en un
ambiente sucio y descuidado. |
3. Almacenamiento inadecuado
de bobinas de papel. Estas deben apilarse de abajo arriba de
mayor a menor. Caso contrario
(foto) pueden caer sobre las
personas que transiten junto
a ellas.


A pesar de que el protagonista principal en la seguridad
industrial es el trabajador, no hay que dejar de lado la
responsabilidad que le toca a las propias empresas.

Reportaje:
malas prcticas

y en grupos pequeos para lograr que las


ideas que se les transmiten puedan tener
un mayor efecto y recordacin. Estamos
concientizando a los trabajadores con el
fin de llegar a la meta de los 100 das sin
accidentes, para lo cual existe todo un plan
de incentivos.

la importancia de la seguridad. Vamos rumbo


a los cero accidentes. Quiz en dos aos
podamos alcanzar esa meta.

Una medida novedosa en este aspecto la


ha implementado Kimberly-Clark a travs del
denominado EBRE (Equipos de Brigadas de
Emergencia), que consiste en organizar a los
trabajadores en equipos con el fin de hacer
frente a las diversas emergencias que se
puedan producir en cualquiera de sus plantas.
En esta compaa, la organizacin de los
equipos es sumamente exhaustiva. Se forman
grupos en todas las reas de la empresa a los
que se les capacita y provee de herramientas
para situaciones de emergencia. En un inicio
se incluye a todos los trabajadores, de los
que luego se selecciona a los que resultan
ms idneos para formar las brigadas. Una
vez definidos los equipos, estos se distribuyen
equitativamente entre los turnos y sus
capacidades son puestas constantemente a
prueba mediante simulacros para medir su
estado de alerta y el nivel de sus conocimientos.

78/79

4. Ventanilla de hidropulper sin guardas adecuadas que eviten el fcil acceso de las manos
a su interior. | 5. Almacenamiento imprudente
de sustancias qumicas. Ningn bidn lleva
el rtulo respectivo indicando su contenido y
estn acumulados junto a otros materiales y
productos. | 6. Almacenamiento inadecuado de
productos qumicos. Los recipientes no estn
rotulados ni apilados en un lugar especial de la
planta sino, en este caso, al lado de mquinas
en funcionamiento. | 7. Seal de peligro en mal
estado de conservacin. La sealtica debe ser
clara y perfectamente visible.

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

En la misma direccin apunta el ingeniero


Alexander Malca, jefe de Seguridad Industrial
y Medioambiente de la Papelera Atlas. Para
l, los trabajadores y su comportamiento
son la piedra angular de todo programa de
prevencin: Creemos que en ellos reside
el xito de la seguridad industrial. Hemos
establecido charlas de capacitacin, sobre
temas generales, todos los das durante
media hora por cada turno de trabajo y,
para temas ms especficos, realizamos
charlas de cinco minutos tambin todos los
das. Al igual que en Industrias del Papel,
el objetivo es concientizar al trabajador de

Y si todo esto no es suficiente, la empresa


cuenta con un reglamento interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual es
repartido a todo su personal y contratistas.
De esta manera la empresa capacita a
todos sus trabajadores para que tengan una
formacin idnea en seguridad industrial y
esto lo hacen porque consideran que este
tema es un valor que los trabajadores deben
sentir y ejecutar.
Y, si a pesar de todas estas medidas
y recomendaciones, algn trabajador
acta negligentemente, estos pueden ser
sancionados o suspendidos en sus labores,
lo cual es una medida extrema y rara en
esta empresa. El personal tiene claras las
recomendaciones. En caso de dudas se
les incentiva preguntar, acercarse a los
supervisores y absolver sus dudas.

8. Escalera demasiado empinada y sin la adecuada implementacin de barandillas,


fuente evidente de posibles accidentes. | 9. Ejemplo de apilamiento incorrecto y
peligroso. Las rumas, al estar verticalmente una sobre otra, pueden caer sobre
cualquier persona que se encuentre transitando cerca de ellas. | 10. Trabajador
cortando el papel sin usar los guantes de seguridad ni el casco protector
recomendados para esta etapa del proceso.

La industria,
motor de cambio
A pesar de que el protagonista principal en
la seguridad industrial es el trabajador, no
hay que dejar de lado la responsabilidad
que le toca a las propias empresas. Si bien
muchas cosas han mejorado en la industria
papelera, todava quedan detalles por
arreglar. Tal como cuenta Miriam Pezo, de
Industrias del Papel, las empresas se estn
preocupando cada vez ms por la seguridad
industrial. Antes, en general, haba un poco
de desorganizacin en este sector. Ahora,

Reportaje:
malas prcticas

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

"No slo hay que


cuidar la salud del
trabajador sino que
tambin prever las
fallas en las mquinas
de la fbrica. Todo esto
redunda en la mejora
de la eficiencia de la
empresa.

10

Por su parte, para Yecenia Romero,


especialista en seguridad industrial, las
empresas tienen que mirar la seguridad
como una inversin. De esta manera se
logra que la empresa sea ms competitiva

80/81

se viene contratando personal idneo para


que se encargue de implementar estas
actividades, dice con satisfaccin.
La mayor implicancia de las empresas se
puede constatar en las medidas que vienen
tomando gracias al Comit de Seguridad
conformado por trabajadores y directivos.
En nuestro caso, hemos realizado una
evaluacin completa de los riesgos que se
pueden presentar en la planta. Por ejemplo,
se han modificado escaleras y barandas y
se estn implementando ms dispositivos
de seguridad, adems de la capacitacin
constante del personal, puntualiza Miriam.
y que se mejore el entorno de trabajo de la
gente. No slo hay que prevenir la salud del
trabajador sino que tambin hay que prever
las fallas en las mquinas de la fbrica. Todo
esto redunda en la mejora de la eficiencia de
la empresa.

11

Esta es una conducta sumamente peligrosa ya que el trabajador, adems de no llevar el EPP adecuado, se ha escurrido
entre el POPE y un rodillo metlico, pudiendo quedar atrapado y sufrir graves lesiones.

Reportaje:
malas prcticas
Manual de seguridad industrial
de la industria papelera peruana

Lista de situaciones
comunes de
inseguridad
> Falta de uniformes adecuados.
> Incorrecto apilamiento de pacas.
> Incorrecto almacenaje de los productos
terminados.
> Ausencia de guardas en partes
expuestas de las mquinas.
> Ausencia de sealizacin de zonas de
apilamiento y almacenado.
> Falta de sealtica adecuada y seales
en deterioro.
> Falta de limpieza en las reas de trabajo.
> Falta de luces y sirenas de emergencia.
> Escaleras sin rodapis ni barandillas,
gradas incompletas.
> Incumplimiento por parte del trabajador
de las normas de seguridad de la
empresa.

82/83

> Falta de equipos de proteccin personal.


Papelito manda
Un aspecto de vital importancia en la
seguridad industrial es el de la normativa
legal que se aplica en el pas. La norma
principal es el Decreto Supremo 009,
denominado Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo el cual data del 2005.
Para Bonny Landauro, coordinadora de
Control de Prdidas Personal Care de

12

Kimberly-Clark, este reglamento resulta


todava insuficiente. Hace falta una ley
general sobre seguridad industrial para tener
as una regulacin estndar que pueda ser
aplicada a todos los sectores de la industria
nacional.
Para ella, el principal obstculo a la
hora de implementar con mayor eficiencia
la seguridad industrial en el pas reside

en la dispersin de criterios. Cada sector


maneja sus temas de seguridad industrial en
forma independiente del resto de sectores,
sin existir una coordinacin entre ellos.
Inclusive, propone ir ms all, creando una
organizacin que sea capaz de regular a
todos los sectores de la industria nacional.
Lo ideal sera que quien se encargue de
hacerlo sea el Ministerio de la Produccin,
agrega.

Reportaje:
malas prcticas

13

El simple hecho de
considerar ya al propio
trabajador como la
piedra angular de
todo el proceso nos
pone en el tren de la
modernidad.

15

sentencia. En el mismo sentido apunta Bonny


Landauro al afirmar que el Estado tampoco
es muy exigente en temas de seguridad
industrial. No existe una adecuada
fiscalizacin ya que el Estado est slo
preocupado por regular las actividades, no
por sancionar efectivamente la seguridad,
afirma.

12. Apilamiento catico y desordenado de


pacas. La zona de almacenamiento no est
delimitada y las rumas no deben apilarse
de forma vertical. 13. Cartel motivacional
para reducir la incidencia de accidentes.
Muchas empresas buscan concientizar a sus
trabajadores de ello, pero sin la adecuada praxis
ello se pude convertir en tarea imposible.
14. Barandillas inexistentes. Esto puede producir
graves lesiones por una cada desde altura. Esta
zona debera estar clausurada para prevenir
accidentes. 15 Bidn con productos qumicos
sin rtulo indicativo y en psimo estado de
conservacin. Esto puede ser origen de graves
intoxicaciones en los trabajadores.

84/85

Por su parte, en lo que respecta a la


aplicacin de la normativa ya existente, el
Estado tiene todava una tarea pendiente.
Para Miriam Pezo, de Industrias del
Papel, el rol de ste es muy ineficiente.
Los inspectores basan muchas de sus
observaciones en su mera subjetividad,
su labor no est muy bien delineada,

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

14


16

17

La modernidad
entre nosotros

colocando al pas a la vanguardia en la


prevencin de riesgos, tal como nos cuenta
Bonny Landauro.

En contra de lo que podra parecer, la


aplicacin de la seguridad industrial en el
Per no est tan alejada de lo que se viene
haciendo en el resto del mundo. El simple
hecho de considerar ya al propio trabajador
como la piedra angular de todo el proceso
nos pone en el tren de la modernidad,

18

16. Olvido imprudente de material de soldadura


junto a maquinaria y zonas hmedas. | 17. El
uso de escaleras de caracol est prohibido en
la industria ya que stas pueden ocasionar
graves lesiones de producirse una cada. | 18.
Acumulacin innecesaria de desechos junto
a maquinaria en funcionamiento. | 19. Parte
de la mquina encoladora que no dispone de
ninguna barandilla o cualquier otra proteccin
que impida caer dentro.

Efectivamente, para ella la seguridad


debe enfocarse en el comportamiento del
trabajador, desarrollando sobre todo la
psicologa industrial. La idea es realizar
observaciones planeadas. Esto consiste
en observar a un trabajador realizando
una determinada tarea para ver si la hace
correctamente; as, si comete algn fallo,
se le redirigir y retroalimentar con la
informacin adecuada para cambiar su
comportamiento.
Todo esto redunda en la tendencia
moderna del denominado Sistema de
Gestin. Ello consiste, en palabras de Bonny,
en aplicar la seguridad industrial a partir de
analizar las causas de cada problema, a
diferencia de lo que se ha venido aplicando
hasta la actualidad, que no ha sido otra cosa
que un enfoque casi policial en el que slo se
haca hincapi en la obligatoriedad del uso
de proteccin personal. Como puede verse
hoy en da en cualquier planta peruana, eso
ya es cosa del pasado.
Finalmente, un aspecto que no hay
que descuidar y que va a incidir a futuro

en la correcta aplicacin de la seguridad


industrial es la formacin de los nuevos
profesionales que trabajarn en esta rea.
Hay que mejorar la educacin de los futuros
ingenieros, dando especial relevancia a los
aspectos de seguridad e higiene industrial. Si
no se mejora en este aspecto los encargados
de estas reas terminarn haciendo
malos monitoreos y, por ende, malas
recomendaciones en temas de seguridad,
sentencia Bonny Landauro.
Como se puede apreciar, la industria
papelera peruana viene trabajando a pasos
agigantados en la mejora de la seguridad
industrial entre sus miembros, gracias a
la capacitacin constante del personal, la
implementacin de modernos equipos de
proteccin y la mejora de infraestructuras.
Ello, sin embargo, no significa descuidar
las tareas todava pendientes por parte de
trabajadores y empresas. En este sentido,
cualquier medida o planeamiento de
seguridad industrial va a resultar intil si el
trabajador acta negligentemente, creando
situaciones de peligro potencial para l y sus
compaeros o si, por el contrario, la empresa
no garantiza una adecuada prevencin
de riesgos, dejando la seguridad a la
informalidad y la improvisacin.

Reportaje:
malas prcticas

19

Manual de seguridad industrial


de la industria papelera peruana

86/87

A pesar de que el protagonista principal en la seguridad


industrial es el trabajador, no hay que dejar de lado la
responsabilidad que le toca a las propias empresas.

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