Simulacin Computacional de

Harnero Vibratorio
Leopoldo Jauriat
Universidad de Antofagasta Chile
Presentador: Csar Seplveda ESSS Chile

Contexto
Proyecto de investigacin de la asignatura Diseo
Mecnico realizada en la Universidad de Antofagasta
Chile .

Objetivos para los alumnos: Estudiar el comportamiento

estructural y el flujo del material de un Harnero Vibratorio
usando herramientas de simulacin computacional.

Contexto
Harnero Vibratorio: Sistema mecnico utilizado en la minera
para separar material en tamaos diferentes.

El harnero vibratorio
estudiado se encuentra
actualmente construido,
he instalado en el
laboratorio de la U. de
Antofagasta.

Objetivos
Estudiar el comportamiento de la estructura del harnero
vibratorio debido a la fuerza excitadora ANSYS.
Estudiar el comportamiento del material en el harnero
vibratorio EDEM.
De los resultados obtenidos definir cambios en el diseo del
Harnero Vibratorio

I.- Anlisis Estructural

Fuerza excitadora: Es la fuerza que se produce debido al
efecto externo de unidades vibratorias.

Estimacin de la Fuerza Excitadora

La fuerza excitadora puede ser estimada mediante la
expresin:

Fe me R 2

Fuerza
excitadora

Masa de los
contrapesos

Distancia entre el
centro de masa del
contrapeso y el eje

Velocidad
angular

Estimacin de la Fuerza Excitadora

La fuerza excitadora generada por un contrapeso es:
me 108.67

kg

780[rpm]
R 0.15 m

2
rad
81.68
60
s

Fe me R 2 11085.7 kgf

Considerando 3 unidades vibratorias y 4 contrapesos en

cada una de stas, se obtiene una fuerza excitadora total:
FeTotal 11085.7 3 4 133028.5 kgf

Geometra Harnero Vibratorio

Modelo Geomtrico de Anlisis:
Carga Aplicada

Restricciones
Restricciones

Modelo de Elementos Finitos - ANSYS

Malla:

Nodos

494782

Elementos

121898

Resultados Modelo de Elementos Finitos - ANSYS

Anlisis Esttico Deformacin Total:

dmax=1.24 [mm]

Resultados Modelo de Elementos Finitos - ANSYS

Anlisis Esttico Tensiones:

max=125.8 [MPa] < y=250 [MPa]

II.- Comportamiento del Material

Se busca estudiar el comportamiento del material en el
harnero vibratorio de forma de estimar el correcto
funcionamiento de ste, mediante el Mtodo de los
Elementos Discretos EDEM.

Consideraciones del Modelo

Tamao de partculas Radio: 20 y 30 [mm].
Distribucin de tamao de partculas
Lognormal (Std. Dev. = 0.1)

Velocidad de generacin de partculas 1000 [kg/seg]

Dinmica del harnero vibratorio
Rotacin sinusoidal: Amplitud = 7.0 [mm] y Frecuencia = 13.0 [Hz]

No se consideran efectos de humedad entre las partculas.

Resultados Simulacin EDEM

Instante de Simulacin: 0.5 [seg]

Resultados Simulacin EDEM

Instante de Simulacin: 2.0 [seg]

Resultados Simulacin EDEM

Instante de Simulacin: 3.5 [seg]

Resultados Simulacin EDEM

Velocidad Promedio de las Partculas:

Se
genera
una
disminucin
de
la
velocidad promedio de
las partculas producto
del estancamiento de
stas en la zona de la
salida del harnero.

Resultados Simulacin EDEM

Video: Simulacin Harnero Vibratorio - Velocidad

El
diseo
del
harnero vibratorio
no es adecuado,
ya que no permite
el correcto flujo de
material.

Cambio Propuesto en el Diseo

Producto de los resultados obtenidos se ha planteado un
nuevo diseo para la malla del harnero, realizando cambios
principalmente en el ngulo de salida
Estado Actual Diseo Conceptual.

Conclusiones
El diseo estructural del Harnero vibratorio para el estado de
carga correspondiente a la fuerza excitadora posee un factor
de seguridad mayor a dos.
El harnero vibratorio estudiado presenta deficiencias en el
funcionamiento, producto del ngulo de la malla,
ocasionando la acumulacin de partculas a la salida de
ste.

Conclusiones
Debido a los resultados obtenidos se contempla un nuevo
diseo que permita resolver el problema presentado en el
flujo del material.
Recalcar la importancia del uso de herramientas de
simulacin en el diseo de estos u otros sistemas
mecnicos, de forma de evitar errores en el funcionamiento
una vez ya construidos.

Pasos Siguientes
Incluir en el diseo estructural anlisis de mayor
complejidad, como por ejemplo: grandes deformaciones, no
linealidad material, anlisis de fatiga, etc.
Evaluar el nuevo diseo conceptual mediante herramientas
de simulacin numrica ANSYS + EDEM
Realizar un anlisis acoplado con ambas herramientas de
simulacin para considerar la interaccin Partcula-Harnero
en el diseo estructural de este sistema mecnico.