PROCESO DE FABRICACION

Determinar el volumen de produccin del sistema por da hasta agotar stock y

grafique.
Al agotar el stock, el volumen de produccin del sistema es de 80 cerillos de fosforo.

VOLUMEN DE PRODUCCION
DIA 1
DIA 2
DIA 3
DIA 4
DIA 5
TOTAL

Vol. de
Produccin

25

16
13
13
16
22

20

80

15

Vol. de Produccion

10

Vol. de Produccion
PROMEDIO

5
0
DIA 1

DIA 2

DIA 3

DIA 4

DIA 5

Hallar la cantidad de productos en proceso por da y grafique

DIA 1
DIA 2
DIA 3
DIA 4
DIA 5

productos
en
proceso
30
34
27
42
27

productos en proceso
50
40
30
productos en
proceso

20
10
0
DIA 1

DIA 2

DIA 3

DIA 4

DIA 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

SIMULACION DISCRETA

Calcule el promedio del volumen de produccin de cada proceso y del sistema y

grafique comparativamente.
En el siguiente cuadro se muestran las cantidades promedias de produccin que se dan
en cada uno de los procesos del sistema; as como el promedio de produccin del
sistema.

PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
PROCESO 4
SISTEMA

PROMEDIO
DE
PRODUCCION
30,4
25,8
16,4
16
16

35
30
25
20

PROMEDIO DE
PRODUCCION

15

PROM.DEPROD.
DEL SISTEMA

10
5
0
PROCESO PROCESO PROCESOPROCESO
1
2
3
4

Determinar la probabilidad de que el sistema no supera el promedio del volumen de

produccin del sistema.
Vol. de
Produccin
DIA 1
16
El promedio de produccin del sistema es de 16
DIA 2
13
cerillos.
DIA 3
13
La probabilidad de que el sistema no supere el
DIA 4
16
promedio es de 40%, ya que se nota en el cuadro
DIA 5
22
adjunto k no se llega al promedio en 2 das de
TOTAL
80
produccin.

Identifique los procesos cuello de botella por orden de importancia.

La principal causa de que se tenga una alta probabilidad de que el sistema no llegue al
promedio, es la baja productividad en el proceso 3, el cual representa nuestro cuello
de botella.

INFORME DE LABORATORIO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

SIMULACION DISCRETA

ETAPA 3: SIMULACIN CON NUEVO ESCENARIO 1.

En el siguiente cuadro se muestra la simulacin haciendo mejoras en el proceso 3, con
el fin de mejorar la productividad.

El Nuevo volumen de produccin del sistema por da y grafique.

DIA 1
DIA 2
DIA 3
DIA 4
DIA 5
TOTAL

VOL. PROD.
19
19
21
18
21
98

VOLUMEN DE PRODUCCION
22

21
20
19

VOL. PROD.

18

PROMEDIO

17
16
DIA 1

INFORME DE LABORATORIO

DIA 2

DIA 3

DIA 4

DIA 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

SIMULACION DISCRETA

En qu porcentaje se incrementa el volumen de produccin? Despus de agotar

stock.
El volumen de produccin se incrementa en un 18/98% lo que es igual a: 18.37%

ETAPA
2
ETAPA
3

VOL.
PRODUCCION

PROMEDIO
(CERILLOS/DI
A)

80

16

98

19,6

120
100
80
VOL.PRODUCC
ION

60

PROMEDIO

40
20
0
PROD ETAPA 2 PROD ETAPA 3

La cantidad de productos en proceso por da del escenario 2.

DIA 1
DIA 2
DIA 3
DIA 4
DIA 5

productos
en
proceso
34
42
28
32
24

productos en proceso
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

productos
en proceso

DIA 1

INFORME DE LABORATORIO

DIA 2

DIA 3

DIA 4

DIA 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

SIMULACION DISCRETA

Grafique comparativamente los productos en proceso por da entre el escenario 1 y

escenario2.

DIA 1
DIA 2
DIA 3
DIA 4
DIA 5

P. en
P. en
proceso proceso
(Etapa
(Etapa
1)
2)
30
34
34
42
27
28
42
32
27
24

Comparaciones por Etapas

45
40
35
30
25

P. en proceso (Etapa 1)

20

P. en proceso (Etapa 2)

15
10
5
0
DIA 1

DIA 2

DIA 3

DIA 4

DIA 5

Comente conclusiones acerca de la optimizacin.

En concusin, podemos decir que la optimizacin en este informe se presenta de
forma notoria al elevar el nivel de productividad inicial de 80 cerillos en un primera
etapa, a 98 en una segunda etapa incrementando asi el nivel de ganancias para la
empresa EL FOGON.

INFORME DE LABORATORIO