3.6.

SISTEMAS DE CALIFICACIN DE LA ACTUACIN

Mientras el observador del estudio de tiempos esta realizando un estudio, se fijara,
en la actuacin del operario durante el curso del mismo. Tal actuacin ser conforme de la
definicin exacta de lo que es la norma, o estndar. Es esencial hacer algn ajuste al
tiempo medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un
individuo normal ejecute el trabajo en un ritmo normal.
La calificacin de la actuacin es el paso del procedimiento del trabajo. El paso mas
sujeto a crtica, se basa en la experiencia, adiestramiento y buen juicio del analista de
medicin de trabajo.
La calificacin de la actuacin es una tcnica para determinar con equidad el
tiempo requerido para que el operario normal ejecute una tarea despus de haber
registrado los valores observados de la operacin en estudio. Se defini a un operario
normal, como un trabajador competente y experimentado que trabaja en las condiciones
que prevalecen ordinariamente en el sitio de trabajo, a un ritmo no rpido ni lento.
No hay mtodo aceptado para calificar actuaciones, aun cuando las tcnicas se
basen en el criterio o buen juicio del analista de tiempos. El analista debe tener las
superiores caractersticas personales. El buen juicio es el criterio para la determinacin del
factor de calificacin, si que importa si dicho factor se basa en la celebridad o tiempo de
la ejecucin o en la actuacin del operario observando con la del trabajador normal.

Caractersticas de un buen sistema de calificacin

La primera y la ms importante de las caractersticas es su exactitud. No se puede
esperar consistencia en el modo de calificar, ya que las tcnicas para hacerlo se basan en
el juicio personal del analista de tiempos.
El plan de calificacin que de resultados ms consistentes ser tambin el ms til,
si el resto de los factores son semejantes. Nada destruir tanto la confianza de los
operarios hacia el procedimiento del estudio de tiempos, como la incongruencia en el
modo de calificar.
Un procedimiento para calificar al operario que produzca
cuando lo empleen diferentes analistas de tiempos, es seguro
Resultara mejor que buscaran otra forma de ganarse la vida
que, aun despus de un completo entrenamiento, tuvieran
calificacin de mozo congruente.

resultados incongruentes,
que terminen en fracaso.
los analistas de tiempos,
dificultades en designas

Un sistema de calificacin sencillo, conciso, fcil de explicar y anclado a puntos de

comparacin bien establecidos tiene ms xito que u sistema complejo que requiere
factores de ajuste elaborados y tcnicas de clculo que confunden al empleado promedio
de la planta.

En vista de las limitaciones de exactitud, cada empresa tendr, en el transcurso del

tiempo, un cierto nmero de estndares que sern considerados como estrechos u
holgados por el personal de produccin. Las tasas holgadas se deben al mejoramiento
de mtodos implantado en un cierto tiempo, sin volver a estudiar el trabajo desde el punto
de vista del estudio de tiempos.

3.6.1 Calificacin por elemento

El elemento es una parte delimitada de una tarea definida que se selecciona para
facilitar la observacin, medicin y anlisis.
Los elementos se han clasificado en ocho tipos: repetitivos, casuales, constantes,
variables, manuales, mecnicos, dominantes y extraos, segn sus caractersticas, a
saber:

Elementos repetitivos son los que reaparecen en cada ciclo del trabajo estudiado.
Ejemplos: los elementos que consisten en recoger una pieza antes de la operacin
de montaje, en colocar el objeto que se trabaja en la plantilla, en poner a un lado el
articulo terminado o montado.
Elementos casuales son los que no reaparecen en cada ciclo del trabajo, sino a
intervalos tanto regulares como irregulares.
Ejemplos: regular la tensin o aprontar la mquina, o bien recibir instrucciones del
capataz; los elementos casuales forman parte del trabajo provechoso y se
incorporarn en el tiempo tipo definitivo de la tarea.
Elementos constantes son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin es siempre
igual.
Ejemplos: poner en marcha la mquina; medir un dimetro; atornillar y apretar una
tuerca; colocar la broca en el mandril.
Elementos variables son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin cambia segn
ciertas caractersticas del producto, equipo o proceso, como dimensiones, peso,
calidad, etc.
Ejemplos: aserrar madera a mano (el tiempo vara segn la dureza y el dimetro);
barrer el piso (depende de la superficie); llevar una carretilla con piezas a otro taller
(depende de la distancia)
Elementos manuales son los que realiza el trabajador.
Elementos mecnicos son los realizados automticamente por una mquina (o
proceso) a base de fuerza motriz.
Ejemplos: templar tubos; cocer baldosas; dar forma a botellas de vidrio; prensar una
chapa de carrocera de automvil; la mayora de las operaciones de corte en
mquinas-herramientas.
Elementos dominantes son los que duran ms tiempo que cualquiera de los
dems elementos realizados simultneamente.
Ejemplos: mandrilar una pieza y mientras tanto calibrarla de vez en cuando;
calentar agua y mientras tanto preparar la tetera y las tazas; revelar pelculas
fotogrficas y mientras tanto agitar la solucin de cuando en cuando.
2

Elementos extraos son los observados durante el estudio y que al ser analizados
no resultan ser una parte necesaria del trabajo.
Ejemplos: lijar el borde de una tabla de ebanistera no acabada de acepillar;
desengrasar una pieza no acabada de trabajar a mquina.

3.6.1.1 Por velocidad

Cuando se realiza un estudio de tiempos, es necesario efectuarlo con trabajadores
calificados, ya que por medio de estos los tiempos obtenidos sern confiables y
consistentes.
El trabajador calificado es aquel que reconoce que tiene las actitudes fsicas
necesarias, que posee la inteligencia requerida e instruccin y que ha adquirido la
destreza y conocimientos necesarios, para efectuar el trabajo en curso segn normas
satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.
La calificacin por velocidad es un mtodo de evaluacin de la actuacin en el que
slo se considera la rapidez de realizacin del trabajo (por unidad de tiempo). En este
mtodo el observador mide la efectividad del operario en comparacin con el concepto de
un operario normal que lleva a cabo el mismo trabajo, y luego asigna un porcentaje para
indicar la relacin o razn de la actuacin observada a la actuacin normal. Es necesario
que el observador tenga un conocimiento pleno del trabajo antes de evaluarlo.
Al calificar por velocidad, 100 % generalmente se considera ritmo normal. De
manera que una calificacin de 110% indicara que el operario acta a una velocidad 10 %
mayor que la normal, y una calificacin del 90 %, significa que acta con una velocidad de
90 % de la normal.
Con el procedimiento de calificacin por velocidad, el analista realiza en primer
lugar una estimacin acerca de la actuacin, a fin de averiguar si est por encima o por
debajo de su concepto de lo normal. Luego formula un segundo juicio tratando de ubicar la
actuacin en el sitio preciso de escala, que d la evaluacin correcta de la diferencia
numrica entre la actuacin estndar y la que se estudia.
A continuacin se presenta detalladamente la escala que se utiliza para realizar la
evaluacin o calificacin por velocidad:
ESCALA

50%

75%

DESCRIPCION DE
DESEMPEO
Muy lento, movimientos torpes e
inseguros, el operario parece medio
dormido y sin inters al trabajo.
Ritmo constante, sin prisa como de
obrero no pagado a destajo pero
vigilado, parece lento pero no pierde
el tiempo adrede mientras lo
observa.

VELOCIDAD DE
MARCHA
3.2 Km./.hr.

4.8 Km./.hr.

100%

125%

150%

Ritmo normal, activo como de obrero

calificado a destajo logra con
tranquilidad el nivel de calidad y
precisin fijado.
Ritmo muy rpido, el operario acta
con gran seguridad, destreza y
coordinacin de movimientos muy
por encima del obrero calificado.
Ritmo
excepcional
rpido
concentracin y esfuerzo intenso sin
probabilidad
de
durar
largos
periodos.

6.4 Km. / hr.

8.0 Km. /hr.

9.6 Km. / hr.

3.6.1.2 CALIFICACIN OBJETIVA

El procedimiento de calificacin conocido como calificacin objetiva, desarrollado
por M. E. Mundel, trata de eliminar las dificultades para establecer un criterio de velocidad
o rapidez normal para cada tipo de trabajo. En este mtodo se establece una asignacin
de trabajo con la que se comparan, en cuanto a marcha se refiere, todos los dems
trabajos. Los factores que influyen en el ajuste de dificultades son: 1)extensin o parte del
cuerpo que se emplea, 2)pedales, 3) bimanualidad, 4)coordinacin ojo-mano, 5)requisitos
sensoriales o de manipulacin y 6)peso que se maneja o resistencia que hay que vencer.
Existen dos factores para la determinacin del factor para la calificar la actuacin:
a. Calificacin por Velocidad.
b. Grado de Dificultad.
En este mtodo, mide la efectividad del operario en comparacin con el concepto de
operario normal que lleva a cabo el mismo trabajo y luego asigna un porcentaje para
indicar la relacin o razn de la actuacin observada a la actuacin normal.
Se asignan valores numricos, como resultado de experimentos, para un intervalo de
cada factor. La suma de los valores numricos para cada uno de los seis factores forma el
ajuste secundario. La calificacin (C) se puede expresar como:
C=PXD
Donde

P = Factor de la calificacin del paso,

D = Factor de ajuste por dificultad de la tarea

Este procedimiento de calificacin del desempeo proporciona resultados

consistentes. Si el observador compara el paso de la operacin en estudio con el de una
operacin con la que esta familiarizado por completo, esto es mucho ms sencillo que
juzgar al mismo tiempo todos los atributos de una operacin y compararlos con un
concepto de normal para la tarea especifica.
4

TABLA DE LOS AJUSTES POR LA DIFICULTAD DEL TRABAJO

Categora
No.

Descripcin

Parte del cuerpo

usada

Pedales

Bimanualidad

Letra de
Referencia

Coordinacin ojomano

Requerimientos
de manipulacin

Peso o
resistencia a
vencer

Porcentaje de
Ajuste

A
B
C
D
E
E2
F
G

Escaso uso de dedos.

Mueca y dedos.
Codo, Mueca y dedos.
Brazo.
Tronco.
Levantar del piso con las piernas.
Sin pedales o un pedal con fulcro bajo el pie.
Pedal o pedales con fulcro fuera del pie.

0
1
2
5
8
10
0
5

Las manos se ayudan entre si, o trabajan

alternadamente.
Las manos trabajan simultneamente haciendo el
mismo
en piezas iguales.
Trabajotrabajo
burdo principalmente
al tacto.

0
18

H2
4

Condicin

I
0
J
Visin moderada.
2
K
Constante, pero no muy cercana.
4
L
Cuidadosa, bastante cercana.
7
M
Dentro de 0.4mm.
10
N
Puede manipularse burdamente.
0
O
Solamente un control burdo.
1
P
Debe controlarse, pero puede estrujarse.
2
Q
Debe manejarse cuidadosamente.
3
R
Frgil.
5
Se identifica con la letra W, seguida por el peso o resistencia real. Use la tabla
adicional

CATEGORA 6: PESO, LETRA: W (WEIGHT)

Peso en
kilogramos
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5

% de ajuste
% de ajuste
Levanta con Levanta con la
el brazo
pierna
2
1
5
1
6
1
10
2
13
3
15
3
17
4

Peso en
kilogramos
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0

% de ajuste
% de ajuste
Levanta con el Levanta con la
brazo
pierna
19
5
20
6
22
7
24
8
25
9
27
10
28
10

3.6.2 Calificacin global

3.6.2.1 Por nivelacin
SISTEMA WESTHINGHOUSE
Uno de los sistemas ms antiguos y de los ms ampliamente, es el desarrollo por la
Westinghouse Electric Corporation. En este mtodo se consideran cuatro factores al
evaluar la actuacin del operario, que son la habilidad, esfuerzo o empeo, condiciones y
consistencia. La habilidad se define como pericia en seguir un mtodo dado y se puede
explicar ms relacionndola con la calidad artesanal, revelada por la apropiada
coordinacin de la mente y de las manos.
Segn el sistema Westinghouse de calificacin o de nivelacin, existe seis grados o
clase de habilidad asignables a operarios y que representan una evaluacin de pericia
aceptable. Tales grados son: deficiente, aceptable, regular, buena, excelente, y extrema (u
ptima). El observador debe evaluar y asignar una de las seis categoras a la habilidad o
destreza manifestada por un operario.
DESTREZA O HABILIDAD
+0.15
+0.13
+0.11
+0.08
+0.06
+0.03
0.00
-0.05
-0.10

A1
A2
B1
B2
C1
C2
D
E1
E2

Extrema
Extrema
Excelente
Excelente
Buena
Buena
Regular
Aceptable
Aceptable
7

-0.16
-0.22

F1
F2

Deficiente
Deficiente

Segn este sistema o mtodo de calificacin, el esfuerzo o empeo se define como

una demostracin de la voluntad para trabajar con eficiencia. El empeo es
representativo de la rapidez con la que se aplica la habilidad, y puede ser controlada en
alto grado por el operario. Cuando se evala el esfuerzo manifestado, el observador debe
tener cuidado de calificar slo el empeo demostrado en realidad. Con frecuencia un
operario aplicar un esfuerzo mal dirigido empleando un alto ritmo a fin de aumentar el
tiempo del ciclo del estudio. Igual que en el caso de la habilidad en lo que toca a la
calificacin del esfuerzo pueden distinguirse seis clases representativas de rapidez
aceptable: deficiente(o bajo). Aceptable, regular, bueno, excelente y excesivo.
ESFUERZO (O EMPEO)
+0.13
+0.12
+0.10
+0.08
+0.05
+0.02
0.00
-0.04
-0.08
-0.12
-0.17

A1
A2
B1
B2
C1
C2
D
E1
E2
F1
F2

Excesivo
Excesivo
Excelente
Excelente
Bueno
Bueno
Regular
Aceptable
Aceptable
Deficiente
Deficiente

Las condiciones a que se han hecho referencia en este procedimiento de

calificacin de la actuacin, son aquellas que afectan al operario y no a la operacin. En
ms de la mayora de los casos, las condiciones sern calificadas como normales o
promedio cuando las condiciones se evalan en comparacin con la forma en la que se
hallan generalmente en la estacin de trabajo. Los elementos que afectaran las
condiciones de trabajo son: temperatura, ventilacin, luz y ruido.
CONDICIONES
+0.06
+0.04
+0.02
0.00
-0.03
-0.07

A
B
C
D
E
F

Ideales
Excelentes
Buenas
Regulares
Aceptables
Deficientes
8

El ltimo de los cuatro factores que influyen es la consistencia del operario. El

analista debe ser capaz de hacer las restas sucesivas y de anotarlas conforme progresa el
trabajo, la consistencia del operario debe evaluarse mientras se realiza el estudio. Los
valores elementales de tiempo que se repiten constantemente indican, desde luego,
consistencia perfecta. Tal situacin ocurre muy raras veces por la tendencia a la dispersin
debida a las muchas variables, como dureza del material, afilado de la herramienta de
corte, lubricante, habilidad y empeo o esfuerzo del operario, lecturas errneas del
cronometro y presencia de elementos extraos. Hay seis clases de consistencia : perfecta,
excelente, buena, regular, aceptable y deficiente.
CONSISTENCIA
+0.04
+0.03
+0.01
0.00
-0.02
-0.04

A
B
C
D
E
F

Perfecta
Excelente
Buena
Regular
Aceptable
Deficiente

El analista de estudio debe estar prevenido contra el operario que continuamente

acta de manera deficiente tratando de engaar al observador. Esto se logra fcilmente
por uno mismo, estableciendo un ritmo que pueda ser seguido con exactitud. El mtodo
Westinghouse para calificar la actuacin est adaptado a la nivelacin de todo el estudio,
ms que a la evaluacin elemental.

3.6.2.2 PLAN PARA CALIFICAR LA ACTUACION

Frecuentemente se presenta el problema de cuntas veces habr que calificar al
operario en el curso de un estudio. Aun cuando no hay regla segura acerca del intervalo
lmite que permite una calificacin concisa, que puede decirse, en general, que cuanto
ms frecuentemente se califique el estudio, tanto ms exacta ser la evaluacin de la
actuacin mostrada por el operario.
Existe solo una ocasin en que se debe realizar la calificacin y es durante el curso
de la observacin de los tiempos elementales. A medida que el operario avance de un
elemento al siguiente el analista evaluar cuidadosamente la velocidad, la destreza, la
ausencia de falsos movimientos, el ritmo, la coordinacin la efectividad y todos los dems
factores que influyen en el rendimiento, cuando sigue el mtodo prescrito. Es en este
tiempo, y solo entonces cuando la actuacin del operario resulta evidente para el
observador en comparacin con la actuacin normal.
Para calcular el tiempo normal debemos conocer el tiempo medio observado (TMO) y
el factor de calificacin (FC), por medio de la siguiente expresin algebraica.
TN = (TMO)(FC)
9

El tiempo medio observado se calcula con facilidad y rapidez por medio de cualquiera
de las tcnicas de medicin de tiempos, y la cifra as obtenida puede explicarse fcilmente
al operario. Sin embargo, es necesario tomar en cuenta un criterio para nivelar o
compensar los tiempos por tanto debemos tomar en cuenta alguno de los mtodos de
calificacin de la actuacin.
Existen diferentes mtodos de calificacin de la actuacin, los cuales son los
siguientes:
Calificacin sinttica.
Calificacin por velocidad.
Calificacin objetiva.
Por factor de nivelacin (Sistema Westinghouse)

3.6.3 CALIFICACIN MIXTA

3.6.3.1 CALIFICACIN SINTTICA
R. L. Morrow estableci un procedimiento conocido como nivelacin sinttica. El
procedimiento de nivelacin sinttica determina un factor de actuacin para elementos de
esfuerzo representativo del ciclo de trabajo para la comparacin de los tiempos reales
elementales observados con los desarrollados por medio de los datos de movimientos
fundamentales. Por la tanto el factor de actuacin puede expresarse algebraicamente
como:
P

Ft
O

Donde:
P = Factor de actuacin o nivelacin
Ft = Tiempo de movimiento fundamental
O = Tiempo elemental medio observado para los elementos utilizados en F t
Por consiguiente, el factor as determinado se aplicara entonces el resto de los
elementos controlados manualmente y comprendidos por el estudio. Desde luego como es
el caso en todas las dems tcnicas de clasificacin, los elementos controlados por
mquinas no se califican. En realidad todos los analistas experimentados siguen
inconscientemente, hasta cierto punto, el procedimiento de calificacin sinttica. La mente
del analista de tiempos est llena de puntos de referencia establecidos por experiencias
anteriores en trabajos semejantes.
Una de las mayores objeciones a la aplicacin del procedimiento de nivelacin
sinttica, es el tiempo que se requiere para elaborar un diagrama bimanual de los
elementos seleccionados para el establecimiento de movimientos bsicos.
10

Ve la Presentacin 3.6. Sistemas de Calificacin de la Actuacin.

Con tu equipo de Trabajo efecta la Actividad de Aprendizaje 3.6., entrgala en clase.
Individualmente realiza la Evaluacin del Aprendizaje 3.6., envala al correo
espetrepa@yahoo.com.mx
Regresa al ndice del Captulo III

11