P 3 0153 04 Pavimentos PDF

SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL
UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA
ESPECIFICACION TECNICA PARA CONSTRUCCION

DE OBRAS
PAVIMENTOS DE CONCRETO
(CONCRETE PAVEMENTS)
P.3.0153.04
PRIMERA EDICION
OCTUBRE, 2001
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
PREFACIO
Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman,
adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin
publicada en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y con la facultad que le
confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras
Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas, expide la presente especificacin de pavimentos
de concreto.
Esta especificacin se elabor tomando como base la segunda edicin de la norma No. 3.123.02,
emitida en 1991 por Petrleos Mexicanos, de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y
actualizacin, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin.
En la elaboracin de esta especificacin participaron:
Subdireccin de Regin Norte
Subdireccin de Regin Sur
Subdireccin de Regin Marina Noreste
Subdireccin de Regin Marina Suroeste
Direccin Ejecutiva del Proyecto Cantarell
Direccin Ejecutiva del Programa Estratgico de Gas
Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de Pozos
Coordinacin Ejecutiva de Estrategias de Exploracin
Auditora de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental
Subdireccin de Planeacin
Subdireccin de Administracin y Finanzas
Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional
Unidad de Normatividad Tcnica
1/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
I N D I C E DE C O N T E N I D O
Pgina
0.
Introduccin..........................................................................
1.
Objetivo.................................................................................
2.
Alcance.................................................................................
3.
Actualizacin.........................................................................
4.
Campo de aplicacin............................................................
5.
Referencias...........................................................................
6.
Definiciones..........................................................................
7.
Abreviaturas..........................................................................
8.
Materiales.............................................................................
9.
Requisitos de ejecucin.......................................................
15
10.
Tolerancias...........................................................................
24
11.
Criterios de medicin............................................................
25
12.
Conceptos de trabajo...........................................................
25
13.
Bibliografa............................................................................
26
14.
Concordancia con Normas Nacionales e Internacionales....
26
15.
Apndice...............................................................................
26
16.
Anexos..................................................................................
30
2/40
Primera Edicin
0.
P.3.0153.04:2001 UNT
Introduccin.
Pemex Exploracin y Produccin.
Dentro de las principales actividades que se llevan

a cabo en Pemex Exploracin y Produccin (PEP),
se encuentran el diseo, construccin, operacin y
mantenimiento de las instalaciones para
extraccin, recoleccin, procesamiento primario,
almacenamiento, medicin y transporte de
hidrocarburos, as como la adquisicin de
materiales y equipos requeridos para cumplir con
eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa.
En vista de esto, es necesaria la participacin de
las diversas disciplinas de la Ingeniera, lo que
involucra diferencia de criterios.
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las
experiencias dispersas, y conjuntar resultados de
las investigaciones nacionales e internacionales,
Pemex Exploracin y Produccin emite a travs de
la Unidad de Normatividad Tcnica, esta
especificacin, de pavimentos de concreto.
1.
Col. Vernica Anzures, Mxico, D.F., C.P. 11300.

Telfono Directo: 55-45-20-35.
Conmutador: 57-22-25-00, ext. 380-80.
Fax: 3 26-54.
E-mail: mpacheco@pep.pemex.com
4.
Campo de aplicacin.
Este documento normativo tcnico es de

aplicacin para todas las reas que utilicen
pavimentos de concreto en las instalaciones de
Pemex Exploracin y Produccin.
5.
Referencias.
5.1
Especificacin: P.2.0111.02 Exploracin
y muestreo de suelos para proyectos de
cimentaciones parte II.
5.2
Especificacin: P.3.0135.02 Elaboracin
y control de concreto.
Alcance.
Esta especificacin cubre los requisitos de

construccin de los pavimentos de concreto en
calles de circulacin de vehculos y patios de
maniobras en refineras, plantas de proceso,
estaciones de recibo y distribucin, estaciones de
bombas y de compresin y zonas habitacionales
de Petrleos Mexicanos.
3.
Baha de Ballenas # 5, 9 piso.
Objetivo.
Este documento normativo tcnico tiene el

propsito de establecer los requerimientos para
seleccin de materiales y requisitos de ejecucin
en la construccin de pavimentos de concreto.
2.
Unidad de Normatividad Tcnica.
5.3
Especificacin: P.3.0137.13 El concreto
en clima caluroso.
5.4
Especificacin: P.3.0137.14 El concreto
en clima fro.
5.5
Especificacin: P.4.0137.06
fresco y concreto endurecido.
Concreto
5.6
Especificacin: P.4.0137.08 Elaboracin
y curado en obra de especmenes de concreto.
Actualizacin.
A las personas e instituciones que hagan uso de

este documento, se agradece enviar por escrito
sus sugerencias y recomendaciones a la siguiente
direccin, con el fin de mantener actualizado el
contenido tcnico de esta especificacin:
3/40
5.7
Especificacin: P.4.0137.09 Contenido
de aire, peso volumtrico y rendimiento de
concreto.
Primera Edicin
5.8
Especificacin:
premezcaldo.
P.3.0153.04:2001 UNT
P.4.0317.10
Concreto
5.9
Normas
para
Instalaciones.
Carreteras
Terraceras. SCT.
Construccin
e
y
Aeropistas.
5.10
Normas
para
Instalacines.
Carreteras
Pavimentos. SCT.
Construccin
e
y
Aeropistas.
6.
Definiciones.
6.1
Pavimento de concreto.
Es una estructura destinada a la circulacin de

vehculos, constituidos por una base de
material ptreo y una carpeta de concreto
hidrulico con o sin acero de refuerzo.
6.2
Terrapln.
Es una estructura formada de capas de suelo

colocado sobre el terreno natural para lograr un
determinado nivel y mejorar las condiciones de
cimentacin del pavimento.
6.3
Base o subbase.
rodantes, Al ser expulsada por las juntas o las

grietas del pavimento, el agua arrastra
partculas de la base, deteriorndola.
7.
Abreviaturas.
cm
centmetro.
cm/min
centmetro por minuto.
Grados Celsius.
Kelvin.
kg
kilogramo.
kg/cm2
kilogramo
cuadrado.
kPa
kilo Pascal.
MPa
Mega Pascal.
m2
metro cuadrado.
m3
metro cbico.
mm
milmetro.
micra.
por
centmetro
Es una estructura de suelo formado de una o

varias capas compactadas, de material
graduado y determinado espesor, encima de la
cual se construye la losa de concreto.
porciento.
Pulg/min
Pulgada por minuto.
6.4
ASTM
American Society for Testing and

Materials.
Es el nivel superior del terrapln, o del terreno

natural si no hay terrapln, sobre el cual se
coloca la base o la subbase.
SCT
Secretaria de Comunicaciones y
Transportes.
6.5
VSR
Valor Relativo de Soporte.
Subrasante.
Drenaje.
Es un sistema de medios para controlar el agua

en las cercanas o sobre el pavimento o la
terracera.
8.
Materiales.
6.6
8.1
Materiales para sub-base.
Accin de bombeo.
Es la debida al agua que se acumula bajo la

losa del pavimento, expulsada por las cargas
4/40
Los
materiales
ptreos
empleados
en
pavimentos
deben
ser
materiales
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
seleccionados, y de acuerdo a sus condiciones,

pueden emplearse en estado natural o
someterse a algn tratamiento.
Los materiales que se emplean en su estado
natural son los pocos o nada cohesivos como
limos, arenas y gravas, que al ser extrados
queden sueltos, y que no contengan ms de
5% de partculas mayores de 51 milmetros.
Los materiales que no se empleen en su estado
natural, deben disgregarse, cribarse y/o
triturarse.
8.1.1
Materiales
que
requieren
ser
disgregados. Son los tezontles y los materiales
cohesivos,
como
tepetates,
caliches,
conglomerados, aglomerados y rocas alteradas
que al extraerse queden con terrones que
pueden reducirse con equipo de disgregacin y
que una vez disgregados no contengan ms de
cinco por ciento (5%) de partculas mayores de
51 milmetros.
8.1.2
Materiales que requieren ser cribados.
Son los pocos o nada cohesivos, como las
mezclas de gravas, arenas y limos que al
extraerse queden sueltos y que contengan
entre cinco por ciento (5%) y el veinticinco por
ciento (25%) de partculas mayores de 51
milmetros.
8.1.3
Materiales que requieren ser triturados
parcialmente y cribados. Son poco o nada
cohesivos, como mezclas de gravas, arenas y
limos, que al extraerse queden sueltos y que
contengan ms de veinticinco por ciento (25%)
de partculas mayores de cincuenta y un (51)
milmetros; o bien los tezontles y los cohesivos,
como caliches, roca alterada, conglomerados y
aglomerados, que al extraerse contengan
terrones que no pueden ser reducidos
eficientemente con equipo de disgregacin.
8.1.4
Materiales que requieren trituracin
total y cribado. Son los que comprenden la
piedra extrada de mantos de roca, la piedra
suelta en su estado natural y la proveniente de
desperdicios de cortes.
8.1.5
Especificaciones de los materiales
para la subbase. Los materiales empleados en
5/40
la construccin de la subbase deben cumplir,

siempre que sea posible de acuerdo con las
condiciones locales, lo especificado en las
tablas 1 y 2.
Tabla 1. Valores
de
Contraccin
Cementante.
Lmite
Lquido,
Lineal
y
Valor
ZONAS SEGN LA FIGURA 2

Caractersticas
Lmite lquido, %
30 mx.
30 mx.
30 mx.
Contraccin
lineal %
4.5 mx. 3.5 mx. 2.0 mx
Valor
cementante,
para materiales
295
246
345
angulosos, kPa
2
(kg/cm .)
(3.5 min) (3.0 min) (2.5 min)
Valor
cementante,
para materiales
redondeados
kPa (kg/cm2)
541
443
345
(5.5 min) (4.5 min) (3.5 min)
Tabla 2. Valor Relativo de Soporte Estndar

y Equivalente de Arena.
EquivaValor
Relativo lente de
de
Arena
Soporte
Hasta 1,000
pesados al da
vehculos
80 mn.
30 mn.
Ms de 1,000 vehculos
100 mn
pesados al da.
50 mn.
8.1.6
Valor Relativo de Soporte, VRS.
Es la prueba de penetracin que determina el

valor relativo de soporte del material
compactado, y se pueden considerar los
valores de la tabla 3.
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Tabla 3. Calidad del Material Compactado de

Acuerdo al Valor Relativo de
Soporte (referencia 3.2).
Valor Relativo de
Soporte
5-10
Clasificacin
Subrasante mala
10-20
Subrasante regular
20-30
Subrasante buena
60-80
Subbase buena
Se debe verificar el peso de los sacos,

tomando muestras al azar, debiendo cumplirse
la tolerancia oficial de 0.750 kg respecto al
peso nominal de 50 kg por saco.
El valor relativo de soporte (VRS). del suelo se

define como la relacin entre la presin
necesaria para penetrar los primeros 0.25 cm
(0.10 pulg) en el suelo que se somete a prueba
y la presin requerida para tener la misma
penetracin en un material que se toma como
patrn, tabla 4.
Tabla 4. Presiones
Requeridas
para
Distintas Penetraciones del Vstago
en el Material Patrn.
Presin en kPa
(kg/cm2)
0.25
10,338 (105)
0.50
13,095 (133)
0.75
15,852 (161)
1.00
17,918 (182)
1.25
No debe emplearse en la elaboracin del

concreto para pavimentos el cemento esparcido
por la rotura de las bolsas dentro de la bodega.
Cuando se tenga duda de la calidad del
cemento almacenado, o de parte de l, se
deben tomar muestras y enviarlas al laboratorio
autorizado para su anlisis, no debiendo
emplearse dicho cemento hasta tener el
dictamen del laboratorio.
8.2.2
Penetracin en cm
6,892 (70)
el cemento en ningn momento se humedezca

ni se contamine. El cemento envasado en
sacos o bolsas de papel, debe ser almacenado
en lugares que garanticen su calidad durante el
perodo previo a su utilizacin y que tenga la
capacidad necesaria de acuerdo al programa
de construccin, estn bien ventilados y
proporcionen a los sacos aislamiento que los
preserve de la humedad del suelo.
Grava y Arena.
Se utiliza, siempre que sea posible, arena del

ro. En la tabla 5 se tiene la granulometra ms
recomendable para el agregado fino.
Tabla 5. Lmites de la Granulometra del
Agregado Fino.
Malla
Porcentaje que Pasa
9.51 mm (3/8)
100
8.2
Materiales para Concreto.
4.76 mm (No. 4)
95 a 100
8.2.1
Cemento.
2.38 mm (No.8)
80 a 100
1.19 mm (No.16)
50 a 85
596 (No. 30)
25 a 60
297 (No. 50)
10 a 30
149 (No. 100)
5 a 15
Puede usarse cemento Portland normal tipo I,

de alta resistencia rpida tipo III o cemento tipo
V resistencia a los sulfatos.
El cemento puede recibirse en la obra a granel
o en sacos de 50 kg. Para manejarse a granel,
es necesario disponer en el lugar de equipo
adecuado de conduccin y de sitios de
almacenamiento hermticos, de tal manera que
6/40
74 (No. 200)
2a5
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
El tamao mximo del agregado grueso se

limita a 38 50 mm (1 2). Puede usarse
grava natural o grava triturada y si es posible
seleccionar una u otra, se debe tener en cuenta
que la grava redondeada de ro produce
concretos ms trabajables pero menos
resistentes
a
tensin,
Los
requisitos
granulomtricos de los agregados gruesos
estn indicados en la tabla 6.
Resistencia al desgaste. La prdida mxima en

la prueba de abrasin es de 50% en peso.
La arena debe contener un cierto porcentaje de

finos por debajo de las mallas ASTM-100 y 200;
no es conveniente la arena muy limpia de finos,
porque propicia el sangrado del concreto lo
cual es altamente perjudicial para un
pavimento. El mdulo de finura de la arena esta
comprendido entre 2.4 y 3.0, siendo el mdulo
de finura el nmero que resulta de sumar los
porcentajes retenidos en las mallas nmero 8,
16, 30, 50 y 100 y dividir entre cien.
El control de calidad de los agregados debe

comenzar con las pruebas para seleccionar el
banco de material y debe continuar durante el
proceso de explotacin del mismo y la
construccin del pavimento. Las muestras
obtenidas se prueban en la obra o se envan al
laboratorio autorizado, sometindolas a las
pruebas que se juzguen necesarias, de
acuerdo con las normas de referencia.
Tabla No. 6
Pueden aceptarse agregados que no cumplan

rigurosamente los requisitos de las tablas 5 y 6,
a condicin de que el concreto elaborado con
los materiales disponibles tenga la resistencia
especfica y cumpla las normas indicadas en
las referencias.
Requisitos para la Granulometra de Agregados Gruesos.
Material que Pasa cada una de las siguientes Mallas de Aberturas Cuadradas
(% en peso)
10
9.00
7.6
6.4
5.1
3.8
Tamao Nominal
cm
cm
cm
cm
cm
cm
(4)
(3 )
(3)
(2 )
(2)
(1 )
(1)
9.0 cm a 3.8 cm
(3 a 1 )
2.5
cm
100
6.4 cm a 3.8 cm
90a
25 a
100
60
100
90 a
0a
15
35 a
(2 a 1 )
100
70
5.1 cm a 0.476 cm
100
95 a
(2 a No. 4)
100
3.8 cm a 0.476 cm
100
0a
15
35 a
70
95 a
(1 a No. 4)
100
2.5 cm a 0.476 cm
100
95 a
(1 a No. 4)
100
1.9 cm a 0.476 cm
100
(3/4 a No. 4)
1.3 cm a 0.476 cm
(1/2 a No. 4)
1.0 cm a 0.238 cm
(3/8 a No. 8)
7/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Tabla No. 6 Requisitos para la Granulometra de Agregados Gruesos. (Continuacin)

5.1 cm a 2.5 cm
100
90 a
35 a
0a
(2 a 1)
100
70
15
3.8 cm a 1.9 cm
100
90 a
20 a
( 1 a )
Tabla No. 6
100
Requisitos para la Granulometra de Agregados Gruesos. (Continuacin)
Material que pasa cada una de las siguientes Mallas de Aberturas Cuadradas
(% en peso)
1.9
1.3
1.0
4.76
2.38
Tamao Nominal
cm
cm
mm
mm
mm
(3/4)
(1/2)
(3/8)
(No.4)
(No.8)
(No.16)
0a
(3 a 1 )
6.4 cm a 3.8 cm
0a
(2 a 1 )
5.1 cm a 0.476 cm
10 a
0a
(2 a No. 4)
30
3.8 cm a 0.476 cm
35 a
10 a
0a
(1 a No. 4)
70
30
2.5 cm a 0.476 cm
25 a
(1 a No. 4)
60
100
1.3 cm a 0.476 cm
100
0a
10
90 a
(3/4 a No. 4)
20 a
55
90 a
1.0 cm a 0.238 cm
100
85 a
100
0a
(2 a 1)
(1 a )
0a
0a
5
0a
70
5.1 cm a 2.5 cm
0a
100
(3/8 a No.8)
0a
10
0a
40 a
(1/2 a No. 4)
3.8 cm a 1.9 cm
1.19
cm
9.0 cm a 3.8 cm
1.9 cm a 0.476 cm
55
10 a
30
0a
10
0a
5
0a
15
El criterio para aceptar los agregados est

relacionado con la etapa de construccin en
que las pruebas se realicen. Durante la
seleccin de los bancos de materiales, no debe
rechazarse definitivamente un material si no
cumple con alguno de los requisitos
8/40
especificados, tomando en cuanta que existe la

posibilidad de mejorar su calidad mediante un
tratamiento adecuado y que resulte econmico.
Durante la produccin, los agregados se
someten peridicamente a las pruebas
consideradas como normales, rechazndose si
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
no cumplen con las especificaciones de

proyecto. Las pruebas normales para verificar
la calidad de los agregados, son los siguientes:
1.
a) Retardadores de fraguado.
1. Composicin granulomtrica (para arenas

y gravas).
Tiempo de fraguado, considerado con

respecto al tiempo de fraguado de un
espcimen sin aditivo, tomando como
referencia:
2. Contenido de polvo, limo o arcilla (para

arenas).
Inicial: Cuando menos una hora

despus del tiempo de referencia,
pero no ms de tres horas y media
despus.
3. Contenido de materia orgnica (para

arenas).
4. Fragmentos
suaves,
alterados
u
objetables desde el punto de vista de
sanidad (arenas y gravas).
Final: No ms de tres horas y media

despus del tiempo de referencia.
Resistencia mnima a compresin o
flexin, con respecto a la resistencia
de un espcimen sin aditivo, tomado
como referencia: 90%, incluyendo las
tolerancias en las variaciones de los
resultados de ensaye.
5. Densidad y absorcin (arenas y gravas).

8.2.3
Aditivos.
Se requiere la autorizacin previa de Pemex

para emplear cualquier tipo de aditivo en la
elaboracin de la mezcla de concreto para
pavimentos.
b) Inclusores de aire.
Los tiempos de fraguado inicial y final
no deben diferir del tiempo de
referencia en una hora quince
minutos.
Los aditivos empleados deben conservar su

calidad
durante
el
tiempo
que
estn
almacenados, por un lapso de cuando menos
seis meses; no requiere de un ambiente
controlado de temperatura o humedad y tiene
envases adecuados para resistir el tratamiento
que recibe en el manejo y almacenamiento.
Se deben seguir las instrucciones del fabricante
en lo que se refiere a las precauciones que
deben tomarse para evitar el efecto txico del
producto durante su manejo y al procedimiento
de empleo.
Caractersticas fsicas.
La resistencia a la compresin o a la
flexin, a cualquier edad, no debe ser
menor del 90% de la resistencia del
concreto
que
se
tome
como
referencia.
Antes de emplear un aditivo, debe probarse en

el laboratorio designado por Pemex para
comprobar
que
cumple
los
requisitos
especificados. Cuando el producto permanezca
almacenado por un perodo de tiempo mayor de
seis meses, debe ser probado nuevamente
antes de usarse.
Muestras para prueba. Se pueden

usar
dos
clases
de
muestras:
parciales y compuestas. Las primeras
son las que se obtienen de un solo
envase,
seleccionado
al
azar,
representativo del lote. Las muestras
compuestas son las que resultan de
combinar muestras parciales en un
nmero que depende del tamao de
los lotes.
Los aditivos ms usados en pavimentos son los

retardadores de fraguado y los inclusores de
aire.
Las muestras deben identificarse,

cuando menos, con los siguientes
datos:
9/40
2.
Primera Edicin
3.
4.
P.3.0153.04:2001 UNT
Clase de
comercial.
aditivo
Forma de presentacin
producto (slido, lquido...).
Cantidad
muestra.
Obra a la que se destina.
Lugar y fecha de muestreo.
Nombre del muestreador.
contenida
en
del
la
Mtodos de prueba. Los mtodos de

prueba para aditivos estn indicados
en la referencia 5.1. Los resultados de
las pruebas son valiosos para la
seleccin de los aditivos pero una vez
seleccionado un tipo, se debe
observar que sean uniformes los
resultados
obtenidos
en
el
comportamiento del concreto.
Aceptacin. Los aditivos empleados
en la elaboracin del concreto para
pavimentos no deben aceptarse en los
casos siguientes:
a)
Si no cumplen alguno de los

requisitos
de
calidad
especificados
en
esta
especificacin o en la referencia
5.1.
b)
Si ha permanecido almacenado
por ms de seis meses, a menos
que una nueva prueba cumpla
los requisitos especificados.
c)
Si el peso o volumen promedio

de 50 envases seleccionados al
azar resulta menor que el
indicado por el fabricante. Si el
lote consta de menos de 50
envases, debe obtenerse el
promedio de todos.
d)
lo dicho en los puntos a), b) y c),

no deben aceptarse si aumentan
el contenido de aire en ms de
2%, si no es deseable dicho
aumento.
marca
En caso de los retardantes de

fraguado, adems de considerar
10/40
8.2.4
Materiales para curado.
1.
Costales de yute. Se pueden utilizar

para cubrir la losa despus del
vaciado y terminado de la misma; los
costales que se usen deben estar en
buenas condiciones, sin roturas,
polvo, arcilla y libres de cualquier
sustancia que perjudique el concreto.
2.
Hojas impermeables. Las empleadas

para curado de concreto deben
cumplir la especificacin ASTM C 171.
Hay de dos clases: papel impermeable
o pelcula de polietileno; el material de
que estn hechas debe ser resistente
y elstico, capaz de resistir el trabajo
normal a que estn sujetas, sin
agujerarse ni desgarrarse; adems de
estar libres de defectos visibles y
sern de apariencia uniforme.
3.
Compuestos lquidos que forman

membrana. Estos productos deben
cumplir
lo
especificado
en
la
especificacin ASTM C 309. Algunas
de sus caractersticas principales son
las siguientes:
El producto transparente puede tener
un color muy tenue; el ligero tinte que
contenga puede distinguirse sobre la
superficie del concreto dentro de las
cuatro
horas
siguientes
a
su
aplicacin, pero despus debe ser
indistinguible dentro de los siete das
siguientes, si est expuesto a la luz
del sol.
Los compuestos con pigmentos blanco
deben tener una apariencia uniforme
de
color,
cuando
se
apliquen
uniformemente sobre la superficie del
concreto. Su consistencia debe ser tal
que pueda aplicarse en una capa
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
uniforme cuando la temperatura sea

superior a 277 K (4o C). Cuando
seque, la membrana debe conservar
su flexibilidad y no agrietarse
visiblemente, cuando menos durante
siete das despus de su aplicacin.
Estos productos pueden almacenarse
en la obra cuando menos durante seis
meses
sin
que
pierdan
sus
propiedades.
8.3
Acero de refuerzo.
En la construccin de pavimentos se emplean

varillas lisas y corrugadas de los grados 30, 42
y 52, as como malla de alambre de acero
estirado
en
fro,
soldada
mediante
procedimiento elctrico.
a)
Tabla 7.
Caractersticas mecnicas.
Caractersticas
Mecnicas
del
Alambre de Acero para Malla
Soldada.
Resistencia a tensin, mnima en

MPa (kg/cm2)
561 (5700)
Lmite de fluencia, mnimo , en
MPa (kg/cm2)
492 (5000)
Reduccin de rea, mnimo, en
por ciento
Tabla 9. Caractersticas Mecnicas

Varilla Corrugada.
30
42
52
Resistencia a tensin,
mnima,
en
MPa
492
(kg/cm2)
(5000)
620
(6300)
689
(7000)
Lmite
de
fluencia,
mnimo,
en
MPa 295.4
(kg/cm2)
(3000)
413.5
(4200)
512
(5200)
Alargamiento mnimo en
203 mm en por ciento
Varillas No. 2, 5 y 3
11
Varillas No. 4, 5 y 6
12
Varilla No. 7
11
Varilla No. 8
10
Varilla No. 9
Varilla No. 10
Varillas No. 11 y 12
Tabla 10 Requisitos de Doblado de Varilla

Corrugada*
30
Dimetro del Mandril

para Doblado a 180
8 mm y menores
Mayores de 8 mm
2t
t=
la
GRADO
Varilla No.
Grado
30
Grado
42
Grado
52
2.5, 3, 4 y 5
4t
4t
5t
5t
5t
6t
7y8
5t
6t
7t
9, 10, 11 y 12
5t
8t
8t
Tabla 8. Requisitos de Doblado del Alambre

para Malla Soldada*.
Dimetro de Alambre
de
*t=
Dimetro de la varilla. La prueba de
doblado debe efectuarse a temperatura ambiente,
pero a no menos de 289 K (16C), sin que la varilla
se agriete en la parte exterior de la zona doblada.
dimetro del alambre.
11/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
b)
Acabado. Tanto las varillas como las

mallas deben estar libres de defectos
de fabricacin.
c)
Manejo y almacenamiento. Las varillas

corrugadas deben suministrarse en
paquete que contengan piezas de un
solo dimetro; la malla se debe
suministrar en hojas planas o rollos,
siempre debidamente identificados.
Los materiales deben llegar a la obra
libre de grasas, aceites o cualquier
sustancia perjudicial; sin quiebres,
escamas ni deformaciones.
Se debe almacenar en un lugar en
donde no haya posibilidad de
contaminacin con tierra, lodo, aceite,
grasa o sustancias nocivas protegidas
contra oxidacin, golpes o alteracin
qumica.
d)
Aceptacin. En las especificaciones

particulares de la obra se define el
tipo, grado y dimetro nominal del
refuerzo, as como el espaciamiento
de los alambres y el ancho de las
piezas en la malla.
de sta en una longitud no menor de 5

cm ni mayor de 7.5 cm; el otro
extremo del casquillo debe estar
cerrado.
8.4
Cimbras.
Las cimbras laterales deben ser metlicas de

preferencia de 5 mm de espesor mnimo y
peralte igual al del pavimento. Las piezas no
deben
estar
alabeadas,
dobladas
ni
flexionadas; el alabeo tolerable de arista
inferior, de 5 mm; medios ambos con una regla
de 3 metros. Si son de madera, el espesor
mnimo de la pieza debe ser de 25 mm.
Las placas para formar juntas machihembras
deben ser de metal, con espesor no menor de
calibre 16, largo mnimo de 3 metros y un
peralte 13 mm menor que el espesor del
pavimento. Deben tener las perforaciones
necesarias para los pasajuntas, segn lo
indique el proyecto. Si son de madera, deben
tener un espesor mnimo de 25 mm.
8.5
Materiales para juntas.

1.
Estn constitudos de un material que

se adapte a las deformaciones de la
junta y que sea adhesivo, capaz de
sellar efectivamente la junta contra
infiltraciones de humedad o de
materias nocivas, a travs de los
ciclos de expansin y contraccin
debidos a los cambios de temperatura.
El material no debe fluir fuera de la
junta ni desprenderse al paso de las
llantas de los vehculos.
Los especmenes, ensayados de

acuerdo con los mtodos de prueba
indicados en las normas Pemex
correspondientes, deben cumplir los
requisitos de tensin, doblado y
corrugacin en las varillas; y tensin,
doblado y cortante de la soldadura en
la malla. Adems, deben cumplir con
los requisitos fsicos y qumicos de las
normas de referencia.
e)
Pasajuntas. Deben ser redondas, lisas

que cumplan las especificaciones para
varillas de refuerzo. No deben tener
rebabas, asperezas ni deformaciones
que impidan el deslizamiento dentro
del concreto. La mitad de la longitud
de la pieza debe recubrirse con brea o
pintarse con pintura de plomo para
evitar que se adhiera al concreto. Los
casquillos
de
metal
para
los
pasajuntas deben cubrir los extremos
12/40
Selladores.
Los requisitos fsicos que deben

cumplir el material y los mtodos de
prueba
correspondientes,
estn
indicados en las normas de referencia.
2.
Rellenos para juntas de expansin.

Se pueden emplear dos
bituminoso y no bituminoso.
tipos:
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
El tipo bituminoso consiste de una

composicin de asfalto, brea o
alquitrn, colocado entre dos capas de
fieltro
impregnadas
de
material
bituminoso o entre dos capas de fibra
de vidrio.
El concreto debe ser de bajo contenido de

agua, pero manejable durante su transporte y
colocacin. La consistencia debe medirse con
la prueba de revenimiento, el cual esta
comprendido entre 4 y 8 cm para concreto que
se vaya a vibrar.
No
debe
deformarse
permanentemente o romperse durante
el manejo ordinario en el lugar de la
obra, no debe volverse quebradizo en
tiempo fro; en ningn caso se pueden
emplear
piezas
daadas
o
defectuosas. Los requisitos fsicos que
debe cumplir el material y los mtodos
de prueba correspondientes, estn
indicados en las normas de referencia.
8.6.2
El tipo no bituminoso consiste de

piezas desnudas de fibras naturales,
firmemente unidas entre si y saturadas
de asfalto o de caucho granulado
empastado con asfalto y colocado
entre dos capas de fieltro saturado de
asfalto o entre dos capas de fibra de
vidrio.
No
debe
deformarse
permanentemente ni romperse cuando
se tuerza o flexione, se someta al
manejo ordinario o exponga al medio
ambiente. No se deben admitir piezas
daadas ni defectuosas.
Los requisitos fsicos que deben
cumplir el material y los mtodos de
prueba
correspondientes,
estn
indicados en la norma de referencia.
Los materiales para llenar las juntas
deben revisarse peridicamente, ya
que el intemperismo deteriora en ms
o menos tiempo la mayora de los
productos que se consiguen en el
mercado. Se deben retirar aquellos
materiales que hayan dejado de sellar
la junta y reemplazandolos con
material nuevo.
8.6
Concreto.
8.6.1
Consistencia.
13/40
Contenido de aire.
El mximo permisible en la mezcla de concreto

fresco es el indicado en la tabla 11.
Tabla 11Contenido
Permisible.
Tamao Mximo de
Agregado.(mm)
10
13
19
25
38
50
8.6.3
de
Aire
Mximo
Contenido de Aire
Permisible (%)
81
81
61
51
41
41
Proporcionamiento de la mezcla.
La mezcla puede proporcionarse con base en

un valor de la resistencia fc, en un contenido
especificado de cemento, o en el valor de la
relacin agua-cemento.
En cualquier caso, el diseo de la mezcla debe
ser tal que el concreto cumpla con las
especificaciones del proyecto. El control de
campo para verificar las caractersticas del
concreto se debe efectuar de acuerdo con las
especificaciones
tcnicas
P.3.0135.02,
P.4.0137.06, P.4.0137.08 y P.4.0137.09.
8.6.4
Proporcionamiento basado en
contenido de cemento mnimo que
especifica.
un
se
El proporcionamiento se puede calcular

partiendo de las cantidades de la tabla 12, que
pueden considerarse como tentativas y estn
basadas en las siguientes condiciones:
Agregados, kg..........
Tipo de Agregado
Grueso
Primera Edicin
Tabla 12.
P.3.0153.04:2001 UNT
Proporcionamiento Aproximado de Mezclas de Concreto para un Contenido de

Cemento Especificado.
Agua
lt
Fino
Grueso
pequeo
Grande
Simple
Grava redondeada
22
98
77
106
Simple
Grava o piedra triturada
24
106
72
106
Simple
Escoria triturada
27
117
56
82
Con aire incluido
Grava redondeada
20
85
77
117
Con aire incluido
Grava o piedra triturada
22
96
72
106
Con aire incluido
Escoria triturada
24
104
56
82
1.
2.
3.
Se supone un contenido de aire de 5.5

% para concreto con aire includo.
Los
pesos
especficos
de
los
agregados se consideran de 2.65 para
arena y grava, en la condicin de
saturados y superficialmente secos.
Para otros valores, se debe hacer el
ajuste en proporcin directa. La
cantidad de agua se debe tambin
ajustar considerando la humedad libre
de los agregados.
El agregado fino se considera con un
mdulo de finura de 2.6 a 2.9.
4. El agregado grueso est comprendido

entre las malla de 38 mm de 51 mm y
la No. 4 (ASTM), y disponible en dos
tamaos: que pasen la malla de 19 mm
o 25.4 mm respectivamente, usando 40
% del tamao menor y
60 % del
tamao mayor.
8.6.5
Especificaciones .
Las especificaciones de la obra deben

establecer, cuando menos, los siguientes
valores:
14/40
1.
Relacin agua-cemento mxima.
2.
Resistencia a compresin fc.
3.
Resistencia
ruptura).
4.
Contenido mnimo de cemento por

metro cbico de concreto.
5.
Revenimiento mximo.
6.
Contenido de aire.
7.
Tamao mximo de agregado grueso.
flexin
(mdulo
de
Se proponen los siguientes valores.

a). Resistencia a compresin mnima
de 24.6 Mpa (250 kg/cm2).
b). Resistencia a la flexin mnima de
4.4 Mpa (45 kg/cm2); no ms del 20
% de los especmenes probados
pueden tener una resistencia
2
menor de 45 kg/cm , y el promedio
del valor de cualquier grupo de
cuatro pruebas consecutivas no
puede ser menor del 90 % de la
Primera Edicin
resistencia a
especifique.
P.3.0153.04:2001 UNT
flexin
que
se
9.
Requisitos de ejecucin.
9.1
Trabajos preliminares.
c). Revenimiento mximo de 7 cm.

d). Una mezcla de concreto de alta
densidad y alto contenido de grava
para
reducir
los
cambios
volumtricos.
En un caso particular es posible relacionar los
resultados de las pruebas de flexin y
compresin, estableciendo una curva (figura 7)
para especmenes fabricados con un lote
determinado de materiales, aunque dicha
relacin no es consistente. Sin embargo, si se
establece una resistencia a compresin que
sea adecuada para asegurar un alto nivel de la
resistencia por flexin, puede usarse la prueba
de compresin como control de campo. Esta
manera de proceder puede ser conveniente, ya
que la preparacin de los especmenes y la
realizacin de la prueba de flexin son
prcticas difciles y en general la dispersin de
resultados que se obtiene es mayor que en la
prueba de compresin.
8.6.6
Durabilidad del concreto.
De la experiencia obtenida de la observacin

del comportamiento de pavimentos se sabe que
la durabilidad de un concreto endurecido
depende del aire incluido, de la relacin aguacemento y del contenido de cemento por metro
cbico al fabricar la mezcla. En la tabla 11 de
esta norma se recomienda un contenido de aire
de acuerdo al tamao mximo del agregado
grueso; dentro de estos rangos recomendados,
el contenido de aire tiende a disminuir la
segregacin, aumenta la trabajabilidad sin
aumentar el contenido de agua y reduce el
sangrado. Una durabilidad adecuada se obtiene
cuando la relacin agua-cemento no es mayor
de 0.53 y el contenido de cemento es de
cuando menos 280 kilogramos por metro cbico
de concreto fresco.
Deben proveerse las seales de advertencias

para proteger la obra, al pblico y controlar el
trnsito. Se deben colocar barricadas en las
calles o tramos cerrados al trnsito y se debe
proporcionar iluminacin adecuada durante la
noche.
Se deben colocar estacas y referencias
topogrficas para trazar lo ejes constructivos,
pendientes y niveles.
Cualquier referencia o estaca que se altere
durante la construccin, debe reponerse.
Las
especificaciones
particulares
deben
establecer el equipo mnimo necesario para
ejecutar el trabajo, y se debe inspeccionar en el
lugar de la obra para aprobarse si procede.
9.2
Despalmes y cortes.
Se debe despalmar la superficie en todo el

ancho
del
pavimento
incluyendo
las
guarniciones y se debe retirar el material
producto del despalme al lugar aprobado por
Pemex. El espesor de la capa despalmada
debe estar indicado en las especificaciones
particulares de la obra. El corte para llegar al
nivel de desplante de la subbase y las
excavaciones necesarias, se hacen de manera
que se tenga un drenaje adecuado durante la
construccin. El nivel del corte y la pendiente
se controlan con nivel montado.
Se deben respetar todas las referencias
topogrficas durante la construccin, tales
como alineamientos, niveles y sealamientos
de las instalaciones de Pemex y se deben
reponer en el caso de que se daen o alteren.
9.3
Terraplenes.
El material producto del corte que se aprueba

para emplearse como relleno, se debe colocar
en depresiones del terreno, zanjas y
guarniciones. El material que no sea adecuado
para la construccin, debe acarrearse fuera de
la obra.
15/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Las zonas en donde se coloque relleno deben

estar libres de tocones, races o cualquier
materia vegetal o extraa a la construccin del
pavimento. Cada capa de terrapln debe
escarificarse,
mezclarse,
tenderse
uniformemente y compactarse.
Ya compactadas, las capas no deben tener un
espesor mayor de 15 cm. Los bancos de
prstamo para obtener material para el
terrapln, deben ser aprobados por Pemex.
Antes de colocar el terrapln se escarifica la
superficie del terreno natural hasta una
profundidad de 15 a 20 cm y se compacta al
90% AASHTO estndar. El cuerpo del terrapln
se compacta al 95% AASHTO estndar. El
equipo de compactacin que se use debe ser
capaz de lograr el grado de compactacin
especificado; cuando una zona sea inaccesible
al equipo compactador, se deben emplear
pisones
mecnicos
para
obtener
la
compactacin requerida.
Es conveniente que los suelos limosos se
compacten con un contenido de humedad
ligeramente inferior al ptimo de laboratorio, ya
que estos suelos son muy susceptibles a los
cambios de humedad.
9.4
Sub-base.
9.4.1
Tratamiento de materiales.
1.
2.
Los materiales que despus de

extrados del banco no requieren
tratamiento, deben ser transportados
al lugar de construccin en donde se
eliminen las partculas mayores de 51
mm.
Los materiales que requieren ser
disgregados se deben reducir a un
tamao mximo aproximado de 10 cm
en el lugar de extraccin y se
transportan al lugar de construccin,
en donde se complementa su
disgregacin con equipo mecnico
hasta que el por ciento de terrones
mayores de 51 mm sea menor de 5%;
este por ciento se desperdicia,
16/40
colocndolo en el sitio aprobado por

Pemex.
3.
Cuando lo requieran, los materiales

extrados del banco deben ser
cribados para eliminar las partculas
mayores de 51 mm.
4.
La trituracin de los materiales de

banco se hace con equipo mecnico
hasta reducirlo a un tamao mximo
de 38 mm haciendo pasar todo el
material por la trituradora.
5.
La ubicacin de las plantas de

tratamiento de materiales, de los
lugares
de
almacenamiento
del
mismo, as como de los lugares de
desperdicio,deben tener la aprobacin
de Pemex; para su localizacin se
toma en cuenta la economa de
operacin de los trabajos que se
realicen.
9.4.2
1.
Ejecucin.
La construccin de la subbase se
inicia cuando la subrasante est
terminada de acuerdo al proyecto.
En los lugares donde existan tuberas
localizadas dentro de la zona por
pavimentar, el espesor sobre ellas
formado por las terraceras, la
subbase y la losa de concreto, no
debe ser menor de 50 cm.
2.
Cuando se emplee un material, se

debe resolver ste y acamellonar,
extendeindose parcialmente y se le
incorpora el agua necesaria por medio
de riegos y mezclados sucesivos,
hasta
obtener
una
humedad
homognea. A continuacin se tiende
y compacta al grado de compactacin
de acuerdo a la especificacin del
proyecto.
Cuando se empleen dos o ms
materiales
de
diferentes
caractersticas, se deben revolver y
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
acamellonar por separado un frente al

otro. Se mezclan en seco los
camellones
hasta
lograr
una
apariencia homognea del conjunto y
se
forma
un
nuevo
camelln.
Posteriormente se continua con las
operaciones indicadas en el inciso
anterior hasta obtener el espesor
deseado.
3.
La subbase terminada y compactada,

como mnimo al 95% AASHTO
estndar, no debe tener un espesor
menor de 15 cm.
4.
Tolerancias.
5.
Puede impregnarse la superficie

terminada con un riego de asfalto FM1 con el fin de proteger del trnsito de
trabajadores, para que no absorba
agua del concreto fresco cuando ste
se coloque y para que posteriormente
permita el deslizamiento de la losa de
concreto por efecto de expansiones y
contracciones.
Si no se ha especificado la colocacin
de algn material impermeable sobre
la superficie de la subbase, se debe
humedecer sta con agua antes de
vaciar el concreto, sin que se formen
charcos de lodo.
Se debe verificar el nivel y la seccin

de la subbase, con las tolerancias
siguientes:
Concepto
tolerancia
a).-Ancho
de
superficie
rodamiento
la
de
b).-Espesor en
puntos
sondeados.
los
6.
5 cm
c).-Niveles
d).-Pendiente
transversal
e).-Profundidad
mxima
de
depresiones,
observadas
colocando
una
regla de 3 m de
longitud paralela y
normalmente
al
eje del camino.
2 cm
1.5 cm
0.5%
En el caso de permitir trnsito sobre la

subbase terminada, se debe observar
que sta no sufra dao y en caso
contrario se procede a reparar y
recompactar donde sea necesario.
Disposiciones generales. Se debe

tener una inspeccin cuidadosa de las
instalaciones hidrulicas, y en general
cualquier tubera que transporte
lquidos,
que
vayan
a
quedar
enterradas en el terrapln o la
subbase; lo anterior es con el fin de
evitar fugas de agua con el
consiguiente cambio de humedad y de
volumen del material.
Cuando el agua fretica impida la
compactacin adecuada del terrapln
o la subbase, se coloca un subdrenaje
o un filtro que impida el ascenso de
humedad por capilaridad. En casos
extremos se disea un armado para
las losas que permita tomar los
esfuerzos que se produzcan por la
deficiencia de apoyo de la mismas.
1.5 cm
Se
ajustan
los
niveles
y
se
reconstruyen las zonas defectuosas,
haciendo
cortes
o
adicionando
material, se recompacta y se verifica
la compactacin de las zonas
afectadas.
17/40
Para preservar a la estructura del

pavimento de la humedad proveniente
del exterior, se dispone un drenaje
superficial sellando las juntas entre las
losas y entre stas y la guarnicin; la
pendiente transversal de la superficie
de rodamiento (bombeo) es del 2 %,
Primera Edicin
9.5
P.3.0153.04:2001 UNT
del eje longitudinal del pavimento

hacia las orillas, en las calles hasta de
12 m de ancho; en patios de
maniobras, el valor de la pendiente
depende del proyecto del drenaje.
Las varillas de refuerzo se sujetan entre si con

alambre recocido en todas las intersecciones; y
al colocarlas, las distancias mnimas a los
bordes de la losa o a las juntas, deben ser las
mismas que las indicadas para la malla.
Cimbras.
Los traslapes de las varillas no pueden ser

inferiores a 30 dimetros, excepto cuando el
traslape sea soldado.
Las cimbras deben tener la forma adecuada

para dar a la superficie lateral de la losa la
forma requerida y las perforaciones necesarias
que permitan el paso del refuerzo. Al colocarlas
deben quedar apoyadas en toda la longitud y al
nivel especificado. Las depresiones debajo de
la cimbra deben rellenarse y compactarse con
pisn manual o mecnico y las zonas
sobreelevadas se deben nivelar haciendo
cortes.
Las secciones de la cimbra debe unirse de tal
manera que no se desplacen en ninguna
direccin; la tolerancia en el alineamiento ser
de 6 mm. Se recomienda un mnimo de tres
pijas para fijar cada forma. La alineacin y
nivelacin de la cimbra se debe verificar y
asimismo se debe limpiar y engrasar,
inmediatamente de vaciar el concreto.
Los desperfectos que se causen a la subbase
al colocar la cimbra deben corregirse antes de
vaciar el concreto.
No debe removerse la cimbra antes de 8 a 12
horas despus de colocar el concreto. A
temperaturas menores de 283 K (10C) no se
debe mover antes de 36 horas si se emple
cemento de fraguado normal. Al retirar la
cimbra, se deben extremar las precauciones
para no maltratar el concreto.
9.6
Colocacin del refuerzo.
La malla de acero se coloca de manera que el

alambre longitudinal quede a no menos de 7.5
cm ni a ms de 15 cm del borde de la losa y el
alambre transversal extremo quede a no menos
de 5 cm ni a ms de 10 cm de una junta
transversal. El recubrimiento mnimo, inferior o
superior, es de 4 cm tanto para malla como
para varilla de refuerzo.
18/40
La malla de acero debe traslaparse cuando

menos una longitud igual al espaciamiento
entre alambres.
Los separadores para dar recubrimiento al
refuerzo deben ser cubos de concreto o silletas
de acero o asbesto; no deben usarse para este
fin gravas ni trozos de madera o de metal
diferente del acero.
Se debe vigilar que durante el colado no se
mueva el refuerzo de su posicin de proyecto.
9.7
Concreto.
9.7.1
Medicin y manejo de materiales.
1.
Pueden usarse cemento en sacos de

50 kg o cemento a granel, tomando en
ambos
casos
las
precauciones
necesarias
para
evitar
prdidas
durante su manejo.
Cuando se use cemento en sacos,
ste se debe vaciar directamente a la
revolvedora; cuando se use cemento a
granel o proveniente de sacos
abiertos,
se
debe
pesar
para
dosificarlo. Los agregados deben
pesarse.
Las bsculas para pesar el cemento y
los agregados deben tener una
precisin de 1% con respecto al
intervalo usado.
El cemento se debe medir con una
precisin de 1%, o se acepta una
tolerancia de 1.5% cuando se mida en
sacos; los agregados se miden; con
una precisin de 2%.
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
concentracin original, se deben

dosificar con una tolerancia de 2%
con respecto al volumen especificado.
Cuando la obra no justifique la

instalacin de una planta dosificadora,
se deben emplear revolvedoras con
capacidad mnima de un saco, para
garantizar que la cantidad de cemento
sea constante en cada revoltura.
Para
aquellos
aditivos
cuya
presentacin normal sea en forma
slida, pero que se incorporen a la
mezcladora disueltos en agua, la
tolerancia en la dosificacin es de
3% de la cantidad especificada.
El agua de mezclado puede medirse

por peso o por volumen, con una
precisin de 1%.
2.
Que
se
determine
el
equivalente,
en
peso,
del
volumen de los recipientes que
se empleen para dosificar, a
partir de los pesos volumtricos
de los agregados tal como se
van a emplear en a la obra.
Que dichos recipientes sean

rgidos y de seccin constante,
para poder hacer ajustes.
Que la humedad de la arena que

se va a medir no vare en 3 %
con respecto a la humedad que
tena cuando se estudi el
proporcionamiento original de la
mezcla.
3.
Para los aditivos en polvo se deben

distinguir dos casos:
Para que se permitan dosificar los

agregados por volumen, deben cumplir
las siguientes condiciones:
Que la mezcla de prueba de

laboratorio
se
disee
considerando un coeficiente de
variacin de 20 a 25.
Los aditivos pueden dosificarse por

peso o por volumen; si es por
volumen, deben emplearse recipientes
perfectamente calibrados.
Si el aditivo es lquido, el recipiente de
medicin tiene perforaciones laterales
de manera que solamente pueda
contener el volumen requerido en
cada envoltura.
Los
aditivos
lquidos
que
se
incorporen a la mezcladora en su
19/40
9.7.2
Los que se miden en trminos

de kilogramos, tales como las
puzolanas, se dosifican con las
mismas tolerancias establecidas
para cemento.
Las que se miden en trmino de

gramos, tales como el polvo de
aluminio, se mezclan con el
cemento para uniformar su
distribucin
dentro
de
la
mezcladora, admitindose en
tales casos una tolerancia de
3% de la cantidad especificada.
Mezclado.
El concreto debe mezclarse en una revolvedora

capaz de combinar en una masa uniforme,
dentro del tiempo especificado, los agregados,
el cemento y el agua, y de descargar la
revoltura sin segregacin.
Para fabricar la mezcla se procede como sigue:
-
Se introduce a la mezcladora parte del

agua de mezcaldo, del rden del 10%,
antes que los agregados y el cemento.
Despus se introducen los dems
componentes en forma simultnea y el
agua
sigue
fluyendo
hasta
completarse, no despus que haya
transcurrido el veinticinco por ciento
del tiempo total de mezclado.
Si no es posible introducir a la revolvedora

todos los materiales en forma simultnea, como
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
es el caso cuando la operacin se hace

manualmente, despus de introducir el 10% del
agua se agrega la arena y el cemento;
inmediatamente despus se aade otro 10% de
agua y a continuacin el agregado grueso con
el resto del agua. Todos los materiales deben
estar dentro de la revolvedora, incluyendo los
aditivos si los hay, cuando haya transcurrido
como mximo el 25% del tiempo total de
mezclado.
9.7.4
Transporte,
colocacin
compactacin, acabado y curado.
1.
En distancias cortas el transporte se

hace en carretillas o vagonetas
provistas de llantas de hule para
reducir el efecto de la vibracin; en
distancias
mayores
se
emplean
camiones de volteo de caja normal,
que debe ser estanca, o de caja
especial para concreto. En distancias
que implican un tiempo largo de
acarreo, se deben emplear camiones
mezcladores
o
agitadores.
Especificacin tcnica P.4.0137.10.
Los aditivos en polvo se combinan con el

cemento.
Tiempo de mezclado.
Para revolturas de 1.0 m3 o menores, el tiempo

de mezclado es cuando menos de un minuto;
para revolturas de 1.0 a 2.0 m3 el tiempo de
mezclado es de un minuto y medio; para
revolturas mayores de 2.0 m3 se agregan 15
segundos de tiempo por cada 0.5 m3 o fraccin
adicional.
Cuando los materiales se introducen en forma
simultnea, el tiempo de mezclado debe
medirse a partir del momento en que todos los
ingredientes
estn
en
la
revolvedora,
incluyendo el total del agua. Cuando no se
introducen en forma simultnea, se seguirn
las observaciones de los prrafos anteriores
por lo que se refiere al tiempo de mezclado que
se acuerde.
Una vez mezclada la revoltura, se debe vaciar
todo el tambor de la revolvedora antes de
introducir una carga nueva.
El equipo revolvedor debe lavarse con agua al
terminar el da de trabajo, o en los intervalos de
tiempo que se consideren necesarios dentro del
mismo da.
El volumen de cada revoltura no debe exceder
la capacidad especificada por el fabricante del
equipo revolvedor.
Transporte.
Es el traslado del concreto desde el
lugar de mezclado hasta el lugar de
colocacin. Se hace en tal forma de
evitar la segregacin o la prdida de
ingredientes.
Los aditivos lquidos se incorporan a la

revolvedora disueltos en parte del volumen del
agua y simultneamente con est.
9.7.3
2.
Colocacin y compactacin.
La descarga de la mezcla en su lugar
final debe completarse dentro de la
hora y media despus que se
incorpor el agua a la revolvedora; el
tiempo caluroso, o bajo condiciones
que contribuyan
el endurecimiento
rpido de la mezcla, este tiempo lmite
puede reducirse.
Inmediatamente antes de vaciar la
mezcla sobre la subbase, se debe
limpiar sta de basura, tierra suelta,
trozos de madera, clavos o de
cualquier objeto extrao al concreto, y
se humedece con agua sin formar
charcos; se verifica el nivel y el
alineamiento de las cajas de registro o
de cualquier estructura o instalacin
localizada
dentro
la
losa.
La
supervisin
debe
aprobar
la
preparacin del tramo de subbase que
vaya a recibir la mezcla de concreto.
Una vez verificado el revenimiento, el
concreto se extiende sobre la subbase
20/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
longitudinal del pavimento, la cual se

mueve con un movimiento alternante
de avance y retroceso al mismo
tiempo que se traslada del eje hacia
las orillas del pavimento. Los
movimientos alternados cubren un
tramo no mayor que la mitad de la
longitud de la regla. Cuando el
concreto est an en estado plstico
se comprueba el perfil del pavimento
con una regla de tres metros, llenando
las depresiones concreto fresco y
rebajado y aplanado nuevamente las
reas que sobresalgan.
de manera que compactado y acabado

la losa tenga el espesor de proyecto.
En el momento de descargar el
concreto sobre la subbase se toma
muestras para moldear los cilindros de
prueba de compresin.
El concreto se consolida con vibrador
de inmersin, el cual debe tener una
frecuencia de vibracin mnima de
5000 ciclos por minuto. Los obreros
que caminen sobre la masa de
concreto deben usar botas de hule
limpias de tierra, aceite o cualquier
sustancia perjudicial al concreto. No
se permite agregar agua para
remezclar el concreto.
3.
5.
Despus de comprobar el perfil,

cuando haya desaparecido el agua
superficial e inmediatamente antes de
que el concreto deje de ser plstico,
se bandea la superficie con una banda
de lona de 20 cm de ancho,
golpeando la superficie con golpes
cortos y uniformes, con la banda
colocada transversal al eje del
camino.
Enrasado.
El enrasado de la losa puede hacerse
con mquina o con herramienta
manual. Una vez colocado el concreto
debe ser enrasado y emparejado a un
nivel ligeramente superior al de
proyecto, para que despus de hacer
la compactacin descienda al nivel
especificado. Las hojas o reglas para
emparejar y alisar deben pasar sobre
la superficie de concreto cuantas
veces sea necesario hasta dejar la
forma y nivel de la seccin transversal
indicada en el proyecto.
Los bordes superiores de la cimbra
deben mantenerse limpios para dar
apoyo uniforme a la mquina o las
reglas para acabado. Cuando se
requiera acabado por vibracin, la
mquina de acabados debe estar
equipada para dar vibracin de
superficie; en caso contrario usar
regla vibratoria; en cualquier caso, la
vibracin debe tener una frecuencia no
menor de 3000 ciclos por minuto.
4.
Aplanado.
Despus de ser consolidado y
enrasado, el concreto debe aplanarse
con una llana colocada paralela al eje
21/40
Acabados y bandeado.
Al terminar el bandeado y una vez que

el agua sobrante haya subido a la
superficie, de da a sta un escobillado
con una escoba de fibra o de metal de
cuando menos 45 cm de ancho. La
escoba se desliza suavemente sobre
la
superficie
en
franjas
perpendiculares al eje de la calzada,
superponiendo cada franja con la
adyacente en un ancho de uno o dos
centmetros. Despus del escobillado
se terminan los bordes de la losa con
la herramienta adecuada para dar el
radio de curvatura especificado.
6.
Curado.
Inmediatamente despus de terminar
el
acabado,
el
concreto
debe
protegerse
contra
prdidas
de
humedad y cambios bruscos de
temperatura cuando menos durante
las 72 horas siguientes a su
colocacin.
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Curado hmedo. Se cubre la losa con

costales de yute o con una manta
tejida, aprobada por la supervisin,
que esten completamente mojadas al
aplicarse y se mantengan hmedas
con riegos de agua frecuentes. Deben
cubrir toda la superficie del concreto
recin colocado, traslapando las
piezas una longitud mnima de 45 cm.
1.
Curado con papel impermeable. Las

hojas de papel impermeable deben
cubrir toda la superficie del concreto
recin colocado, incluyendo las orillas,
traslapando las piezas una longitud
mnima de 45 cm; las hojas deben
lastrarse
para
que
no
sean
desplazadas por el viento y las
rasgaduras que aparezcan se deben
reparar de inmediato.
Si recin terminada la losa la

temperatura baja a 275 K (2C) o
menos, se cubre con paja, hierba o
cualquier material que conserve una
temperatura de cuanto menos 283 K
(10C)
sobre
la
superficie
del
concreto.
2.
Curado de membrana. El lquido que

forma
membrana
se
esparcir
uniformemente por toda la superficie
del concreto recin colocado, a razn
de 3.5 m2 por litro aproximadamente.
El lquido se mantiene en agitacin
para evitar la sedimentacin del
pigmento.
Si aparecen grietas de contraccin

antes de las tres horas de colocado el
concreto,
se
puede
compactar
nuevamente la zona, con cuchara de
albail o pisn de mano, para hacerlas
desaparecer.
9.7.5
Trabajos en clima fro y en clima

caliente.
22/40
En clima caluroso no debe mezclarse

el concreto si la temperatura de la
mezcla no puede mantenerse a un
mximo de 305 K (32C); la
temperatura del cemento en el
momento de emplearse no debe ser
mayor de 343 K (70C).
Es permisible bajar la temperatura de
los agregados rociadores agua antes
de
emplearlos,
y
disminuir
la
temperatura de la mezcla usando hielo
triturado con parte del agua de
mezclado.
La
membrana
debe
aplicarse
inmediatamente
despus
que
desaparezca el brillo de la superficie
del concreto, provocado por la
presencia de agua libre.
Cualquiera que sea el mtodo
empleado para curar, las caras
laterales de la losa debe protegerse al
retirar la cimbra, sobre todo si no han
transcurrido 72 horas desde que se
coloc el concreto.
No se debe vaciar el concreto cuando

la temperatura ambiente al exterior
sea menor de 277 K (4C). En clima
fro, la temperatura de la mezcla no
debe ser menor de 288 K (15C) ni
mayor de 300 K (27C); los agregados
o el agua puede calentarse antes de
mezclar pero en ningn caso la
temperatura del agua puede ser mayor
de 353 K (80C) y la de los agregados
de 338 K (65C).
Ver
Especificaciones
P.3.0137.13 y P.3.0137.14.
9.8
tcnicas
Juntas.
Todas las juntas se deben construir en lnea

recta y con las caras perpendiculares a la
superficie del pavimento.
No deben apartarse del
proyecto en ms de 6mm.
alineamiento
de
Las juntas deben sellarse antes de que ocurra

cualquier tipo de trnsito sobre pavimento.
9.8.1
Juntas transversales de contraccin.
Primera Edicin
1.
P.3.0153.04:2001 UNT
Con tira de polietileno.

Con el concreto en estado plstico,
para formar la junta se inserta una tira
de polietileno, o de otro material
aprobado, empleando una mquina
para ste propsito. El espesor de la
tira no puede ser menor de 0.4 mm y
el ancho igual al espesor del
pavimento. Se inserta verticalmente y
no
debe
quedar
completamente
sumergida debajo de la superficie del
pavimento
para
evitar
que
se
desgrane el lugar arriba de la tira.
de la junta y con un casquillo en el extremo de

la varilla para permitir los movimientos de
expansin. La junta se rellena con material
premoldeado a base de fibras, material
bituminoso o corcho. Este tipo de juntas
requiere mantenimiento peridico.
9.8.3
11.
1.
De planos dbiles. Figura 9.

Se hacen cortando con sierra una
ranura de profundidad igual a del
espesor de la losa. El momento del
corte debe ser tal que el concreto
tenga la dureza suficiente para que no
se desgranen los bordes de la ranura,
pero antes de que comiencen a
presentarse las grietas de contraccin.
En cada caso se determina el tiempo
ms adecuado para efectuar el corte.
Los tramos limitados por una junta de

construccin no deben tener una
longitud menor de 3.0 metros.
El corte para formar el plano dbil

tambin se puede hacer insertado en
el concreto fresco una solera metlica
de 5.0 a 7.5 cm de altura y 6 a 8 mm
de espesor. En el
momento de
insertar la solera el concreto debe
tener una consistencia tal, que al
retirarla no se daen los bordes de la
ranura.
La junta se forma colocando una

pieza, de madera o metal, a tope con
el concreto. La pieza debe tener una
altura igual al espesor de la losa, con
llave en la cara de contacto para
formar un machimbre. Para trasmitir
las cargas se colocan pasajuntas del
No. 5, de varillas corrugadas.
2.
Antes de sellar las juntas de planos

dbiles, se deben limpiar interiormente
con aire a presin. Cuando el proyecto
lo requiere, se colocan pasajuntas
para trasmitir las juntas.
23/40
Longitudinales. Figura 11.

Semejantes a las transversales, se
forman colocando una cimbra lateral ,
con llave para obtener un ensamble
machihembrado. En general no se
coloca pasajuntas excepto en las
losas extremas, al final de la calle o el
tramo de pavimento.
9.8.2
Juntas transversales de expansin.
Figura 8.
Se construye con un ancho de 2.0 a 2.5 cm. Se
colocan pasajuntas a la mitad del peralte,
lubricadas cuando menos en uno de los lados
Transversales.
A menos que se prescriban adems
en
otros
lugares,
las
juntas
transversales de construccin se
hacen en el ltimo tramo que se
termine en el da de trabajo, o cuando
haya una interrupcin prolongada en
la produccin del concreto. Treinta
minutos
de
interrupcin
puede
considerarse como lmite cuando el
clima es seco, caliente y ventoso.
Puede tolerarse hasta una hora de
interrupcin cuando las condiciones
del ambiente son menos severas.
Estas juntas no requieren sello.

2.
Juntas de construccin. Figura 10 y
9.8.4
Juntas con otras estructuras.
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
En el plano de la unin entre la losa del

pavimento y las estructuras que estn dentro
de la superficie del mismo o adyacentes,
incluyendo las guarniciones, se hace una junta
del tipo de expansin, con ancho mnimo de 6
mm y rellenadas con material premoldeado.
9.8.5
a.
Ancho de la losa de concreto, del eje a

la orilla:
+ 10 cm.
b.
Pendiente transversal con respecto a

la del proyecto:
Sellado de las juntas.

0.5%
La parte superior de las juntas de expansin y

las juntas con otras estructuras, se llenan con
un sellador cuyo tipo debe estar especificado
en el proyecto. La operacin de sellar se
efecta despus de terminar de curar el
concreto y antes de poner en servicio el
pavimento. Antes de colocar el material
sellador, deben limpiarse perfectamente de
basura y de materiales extraas las caras de
las juntas; el sellador no debe manchar la zona
adyacente a la junta ni escurrir fuera de sta. Si
el sellador es del tipo de vaciar en caliente, las
paredes de la junta deben estar secas y la
temperatura ambiente no ser menor de 283 K
(10C) en el momento en que se coloque.
9.8.6
Vaciado
pasajuntas.
del
concreto
en
las
El concreto no se debe vaciar directamente

sobre los pasajuntas: se coloca lo ms cerca
posible y con una pala se ir colocando
simultneamente a ambos de ella cubriendo los
pasajuntas y teniendo cuidado al vibrar de no
mover la junta ni los pasajuntas; si se desalinea
algn pasajuntas, se vuelve a colocar en su
posicin antes de determinar de colocar el
concreto.
Inmediatamente despus de terminar el
acabado de la losa, antes que el concreto
alcance el fraguado final, se afinan los bordes
de la junta con la herramienta adecuada y se
retira todo el concreto que haya quedado sobre
el material de relleno de la junta.
10.
Tolerancias.
El trabajo terminado debe quedar dentro de las

siguientes tolerancias:
24/40
c.
Profundidad
mxima
de
las
depresiones, medidas colocando una
regla de tres metros paralela al eje de
la calle:
0.5 cm
d.
Espesor de la losa de concreto.

Se determina el espesor de la losa por
medio de nivel fijo.
Se nivelan los puntos que muestra la
figura 6, nivelando primero sobre la
subbase terminada y luego, en los
mismos puntos, sobre la losa de
concreto terminada.
d.1 En el 80% de las mediciones, como

mnimo, se tiene que:
er e
d.2 En el 20% de las mediciones, como
mximo, se tiene que:
er e 0.5 cm.
En las expresiones anteriores:
e=
espesor de proyecto
er =
espesor real determinado en el

campo
Cuando se considere necesario, la

verificacin
del
espesor
se
complementa extrayendo con broca
ncleos (corazones) de concreto, en
los puntos sealados en la figura 6.
Primera Edicin
11.
P.3.0153.04:2001 UNT
Criterios de medicin.
11.1
La medicin de los conceptos de
trabajo a que se refiere esta especificacin se
hace de acuerdo con los siguientes criterios:
lugar seco, limpieza, enderezado, trazo, corte,

doblado, colocacin incluyendo traslapes,
amarre con alambre y calzado de las varillas.
Se especifica en cada caso:
11.2
La habilitacin y colocacin de acero
de refuerzo se mide en toneladas, con
aproximacin de dos decimales.
a.
Tipo y grado del acero.
b.
Dimetro.
11.3
La habilitacin y colocacin de la
malla de acero para refuerzo se mide en metros
cuadrados, con aproximacin de una decimal.
12.2
acero.
Habilitacin y colocacin de malla de
11.4
La elaboracin de concreto se mide en
metros cbicos, con aproximacin de dos
decimales.
Incluye las que correspondan las siguientes

operaciones: maniobras locales, estibado en
lugar seco, limpieza, enderezado, trazo, corte,
colocacin incluyendo traslapes, amarre con
alambre y calzado de la malla.
11.5
El vaciado de concreto se mide en
metros cuadrados, con aproximacin de un
decimal.
11.6
Las cimbras de los pavimentos de
miden en metros lineales con aproximacin de
un decimal.
a.
Tipo de malla.
b.
Calibre del alambre.
12.3
11.7
Las juntas de construccin se miden
en metros lineales, con aproximacin de una
decimal.
11.8
La subbase se mide
cbicos, aproximando a la unidad.
en
metros
Elaboracin de concreto.
Incluye las que correspondan de las siguientes

operaciones: maniobras locales, dosificacin,
manejo, preparacin e incorporacin de
aditivos, mezclado y descarga de la
revolvedora.
12.
Concepto de trabajo.
A menos que en los documentos del concurso o

del contrato se indique lo contrario, los
conceptos siguientes incluyen todos los
recursos directos o indirectos necesarios para
efectuar el trabajo, tales como materiales,
mano de obra, almacenamiento y manejo de los
materiales, operacin y mantenimiento de
equipo, administracin y direccin de la obra.
12.4
12.1
Habilitado y colocacin de acero de
refuerzo.
Incluye las que corresponden de las siguientes
operaciones: maniobras locales, estibado en
25/40
a.
Resistencia a los 28 das fc.
b.
Tamao mximo de agregado grueso.
c.
Tipo de cemento.
d.
Contenido mnimo de cemento.
e.
Tipo y proporcin de aditivo.

Vaciado de concreto en pavimento.
Incluye las que correspondan de las

operaciones siguientes: preparacin y limpieza
del lugar de colocacin, carga y transporte de
Primera Edicin
la
el
la
la
P.3.0153.04:2001 UNT
revoltura desde el sitio de elaboracin hasta

lugar de colocacin, vaciado y extendido de
revoltura, compactado, nivelado, acabado de
superficie de acuerdo al proyecto y curado.
12.5
Cimbras y reglas para concreto.
14.
Concordancia
con
normas
nacionales e internacionales.
No existen normas oficiales mexicanas ni

internacionales que concuerden apliquen a
esta especificacin.
Incluye las que correspondan de las siguientes

operaciones:
15.
Apndice.
Trazo, corte, armado, manejo, engrasado de la

superficie de contacto con el concreto,
ejecucin de orificios para pasajuntas,
colocacin en el sitio de trabajo, descimbrado,
recuperacin despus de su uso, rehabilitado,
acarreo y estibado para nuevo uso.
15.1
Si se considera necesario, el material
para formar el terrapln debe seleccionarse y
compactarse. En pavimentos de calles, se usa
terrapln slo en aquellos casos en que, por su
mala calidad, se retire parte del terreno natural.
12.6
Juntas de construccin, de expansin
y de contraccin.
15.2
Las funciones que desempea la
subbase se pueden resumir en las siguientes:
Incluye las que correspondan de las

operaciones siguientes: formacin de la junta;
manejo, trazo y corte del material de relleno,
as como ejecucin de los orificios para los
pasajuntas, impregnacin con asfalto, calentar
el material cuando ste deba colocarse en
caliente; preparacin y limpieza de la junta para
recibir el material de relleno y colocacin de
ste; terminado de los bordes y limpieza de la
superficie adyacente.
12.7
Proporcionar un apoyo uniforme

y estable a la losa de concreto.
Ayudar al drenaje, reduciendo la

cantidad de agua debajo de la
losa, para eliminar la accin de
bombeo.
Reducir los efectos que en la

losa producen los cambios
volumtricos de la terracera.
Soportar las cargas rodantes y

trasmitirlas a la terracera,
distribuyndolas en tal forma
que
no
se
produzcan
deformaciones
perjudiciales
para la estructura del pavimento.
Terraceras y acarreos de material.
Ver
Especificacin
de
terraceras P.3.120.01.
13.
construccin
de
Bibliografa.
13.1
Recomendations for Construction of
Concrete Pavements and Concrete Bases, ACI316.
15.3
Para que el bombeo se presente son
necesarios tres factores:
1.
Presencia de agua libre bajo la losa.
Principles of Pavements Desing, E.J.
2.
Cargas
rodantes
frecuentes.
13.3
Normas ASTM D-1190, D-1191, D-994
y D-1751 sobre materiales para rellenar y sellar
juntas.
3.
Partculas de suelo de la subbase

susceptibles de ser arrastradas y de
formar suspensin con el agua.
13.2
Yoder.
26/40
pesadas
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
pueden dejar un volumen de vacos

mayor que el esperado segn la curva
granulomtrica. As mismo, partculas
de igual tamao pueden ser de
diferente densidad, por lo que en
ambos casos se deben hacer los
ajustes que sugiera el anlisis del
laboratorio.
La accin de bombeo se manifiesta por la

presencia de lechada de agua y suelo en los
bordes, las juntas o las grietas de la losa. Para
prevenir el bombeo es necesario disear la
subbase empleando materiales granulares
seleccionados en casos extremos, estabilizar la
subbase con un material cementante.
15.4
Especificaciones
para subbase.
1.
de
los
materiales
Composicin granulomtrica. Es la
determinacin, por el procedimiento
de cribado, de los tamaos de las
partculas que forman el material. El
procedimiento consiste en separar las
partculas hacindolas pasar por una
sucesin de mallas de abertura
cuadrada y en pesar las porciones que
se retienen en cada una de ellas.
Cada uno de los pesos representa un
porcentaje de la muestra total. La
correspondiente entre las mallas y el
porcentaje del material que pasa por
cada una, se representa grficamente
sealado en las absisas, a escala
logartmica, la abertura de las mallas y
en las ordenadas, a escala aritmtica,
el por ciento de materiales que pasa
por dicha malla, referencia 5.2.
La mejor granulometra es aquella
para la cual la curva representativa
tiene una forma semejante a las
mostradas en la figura 3 y quedar
localizada entre el lmite inferior de la
zona 1 y el superior de la zona 3.
Adems, la relacin del por ciento que
pasa la malla No. 200 al que pasa la
malla No. 40 no debe ser mayor de
0.65. Cuando el material no requiera
tratamiento de cribado o trituracin, el
tamao mximo admisible de las
partculas es de 50 mm; en el caso de
requerir
tratamiento
en
tamao
mximo admisible es de 38 mm.
La clasificacin de los tamaos
empleando cribas define las partculas
en dos dimensiones, por lo que las
partculas en forma de placa o aguja,
27/40
2.
Equivalente de arena. Los materiales

para subbase son adecuados cuando
tienen propiedades que les hacen
mantenerse estables y soportar las
cargas a que son sometidos; la
presencia
de
arcilla
afecta
la
estabilidad de la subbase y la arcilla
hmeda disminuye su resistencia. La
prueba de equivalente de arena sirva
para determinar la presencia de
cantidades perjudiciales de material
fino (arcilla o limo) en los materiales
que vayan a usarse en subbase,
Especificacin tcnica P.2.0111.02.
3.
Contraccin lineal. Es la reduccin de

tamao que sufre una muestra de
material, medida en una direccin y
expresada como porcentaje de la
dimensin
original,
cuando
la
humedad
se
reduce
de
la
correspondiente al lmite lquido a la
del lmite de contraccin. El lmite de
contraccin representa la plasticidad
del material y su susceptibilidad a
cambios de volumen por variaciones
en el contenido de humedad; la
contraccin lineal se determina en el
material que pasa la malla No. 40 y es
mayor a medida que aumenta el
contenido de arcilla.
4.
Valor cementante. Esta prueba se

hace al material que pasa la malla No.
4 y tiene por objeto determinar su
poder de cementacin.
5.
Valor relativo de soporte. Con esa

prueba se determina la calidad de los
materiales compactados en cuanto a
su resistencia a la penetracin. De
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Con estos valores se puede escoger

un valor lgico del VRS de diseo, que
corresponda a los rangos de humedad
y de peso especfico seco mximo del
suelo con los que se va a trabajar en
el campo.
acuerdo a esta prueba, puede hacerla

la clasificacin de la tabla 3.
En sta una prueba de penetracin,
referencia 3.4 en la que un vstago de
19.4 cm2 de seccin (3 pulgadas
cuadradas) se hace penetrar en un
espcimen de suelo a una velocidad
de 0.127 cm/min. (0.05 pulg/min).
6.
Los valores obtenidos en la prueba se

ven afectados por la textura del suelo,
el contenido de agua y las condiciones
de compactacin.
Puede adoptarse como valor de VRS
el obtenido con una penetracin de
0.50 cm si resulta ms grande que el
correspondiente a una penetracin de
0.25 cm.
Se reduce al mnimo el contenido de

agua para compactar en aquellos
materiales susceptibles a expanderse.
En general, en estos casos la
humedad
de
compactacin
recomendable es la ptima de campo
ms 2%. Si no se ha determinado la
ptima de campo, puede tomarse la
correspondiente a la de la prueba de
compactacin AASHTO estndar. A
menos que se tengan condiciones en
extremo
desfavorables,
slo
se
admiten subbases de ms de 20 cm
de espesor cuando el material de la
terracera sea expansivo.
Los especmenes para la prueba se

compactan con una presin esttica
de 13,784 kPa (140 kg/cm2), o
siguiendo un mtodo dinmico como
el de la prueba de compactacin
estndar o modificada.
La U.S. Army Corps Engineers sigue
la prctica de compactar varios
especmenes con diferente energa
especifica cada uno, pero con el
mismo
contenido
de
humedad,
obteniendo as un valor del VRS para
cada
espcimen.
Los
valores
obtenidos en cada caso permiten
observar la correlacin que existe
entre el contenido de humedad del
suelo, su peso especfico mximo
seco determinado en la prueba de
compactacin y el valor del VRS. Las
grficas de la figura 4 son la
interpretacin de la prueba de
compactacin, Grfica (a), de la
prueba para determinar el valor
relativo de soporte, grfica (b), y la
correlacin de valores mencionada
antes, grfica (c). En esta ltima
grfica cada curva corresponde a un
por ciento del contenido de humedad
de prueba.
28/40
Absorcin. En esta prueba se

determina la cantidad de agua que
puede absorber un material. Esta
propiedad se toma en cuenta para
incorporar al material
la cantidad
ptima de agua para compactacin y
para la dosificacin de agua en la
mezcla de concreto.
7.
Resistencia al desgaste. Esta prueba

mide el grado de alteracin del
material ptreo y detecta la presencia
de
ciertas
caractersticas
que
provocan
la
desintegracin
por
desgaste de las partculas del
material.
8.
Prueba de placa. Esta prueba se

efecta para valorar capacidad de
soporte de la terracera, la subbase o
el pavimento. La prueba consiste en
cargar el suelo por medio de una
placa rgida de acero de forma circular
(30.5 cm de dimetro para el caso de
calles y carreteras), cuya rea es
similar a la de apoyo de una llanta,
figura 2, y medir la deformacin
correspondiente a cada incremento de
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
carga. Las deformaciones se miden

por medio de un extensmetro, en
cuatro puntos de la placa opuestos de
dos en dos y formando una cruz.
La carga unitaria que trasmite la placa
es la siguiente:
=n+m
P
A
En la figura 6 se muestra un ejemplo

de reporte tipo de ensayo de
materiales
para
subbase
de
pavimentos de concreto.
en donde:
:
Presin normal unitaria.
n,m:Coeficientes empricos obtenidos

experimentalmente haciendo por
lo menos dos pruebas con placas
diferentes, midiendo en cada caso
la presin que produce una
misma deflexin.
P
A
relacin entre el permetro y

el rea de la placa.
En la figura 5 se muestra grficamente

el tipo de informacin que puede
obtenerse de una prueba de placa.
La prueba de placa permite calcular el
mdulo de reaccin K del suelo, que
es la presin necesaria que trasmite la
placa para producir al suelo una
deformacin determinada.
K=
K:
Mdulo de reaccin.
Presin unitaria.
Deformacin.
contenido de humedad del suelo; para

obtener un valor que se considere
razonable
para
usarse
como
parmetro de clculo, se sigue el
criterio de hacer la prueba teniendo el
suelo la humedad que se espera tenga
en las futuras condiciones de trabajo y
corregir el resultado con especmenes
probados en el laboratorio en
diferentes condiciones de humedad.
El valor del mdulo de reaccin

depende, entre otras cosas, del
tamao de la placa, por lo que se ve la
importancia que tiene estandarizar
dicho
tamao.
Otro
factor
determinante en el valor K es el
29/40
Primera Edicin
16.
P.3.0153.04:2001 UNT
Anexos.
Rasante
Subrasante
Pavimento
Terraceria
Losa de concreto
Sub-base
Terrapln
Guarnicin
Figura 1.
Seccin del Pavimento.
30/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Estructura de reaccin
de la carga
Manmetro
Gato
hidrulico
Extensometro
Figura 2.
Prueba de Placa.
31/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
38.100
1 1/2"
50.800
25.400
1"
9.525
19.050
m i l m e t r o s
4.760
0.420
40
e n
2.000
0.250
60
0.841
0.149
100
0.074
A b e r t u r a
100
90
a
Z
60
70
50
40
q u e
p a s a
80
30
20
10
2"
3/4"
3/8"
10
20
200
M a l l a
Figura 3.
Curva Granulometrica para Materiales de Sub-base en Pavimento de Concreto.

Referencia 3.2
32/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
90
(a)
2130
Material Granular bien Graduado
Humedad, %
60
50
40
2160
2100
(b)
70
2160
2160
80
2160
2190
Peso seco, kg/m
14%
12
(c)
10
Valor relativo de soporte, %
16%
8
20%
6
1680
1840
1520
Peso seco, Kg/m
2220
2160
Valor relativo de soporte, %
2250
peso seco, kg/m
Arcilla Sedimentaria
Figura 4.
Relacin de VRS con el Contenido de Humedad y el Peso Seco Mximo
33/40
P.3.0153.04:2001 UNT
Deformacin
Carga unitaria
Primera Edicin
Carga unitaria
Deformacin
Carga unitaria
Tiempo
(1)
Deformacin plstica
Carga unitaria
Deformacin
Carga unitaria
(2)
(3)
Ciclos de deformacin
Deformacin
Permetro / rea
(4)
Ciclos de carga.
Escala logartmica
(1)
Carga Deformacin con descarga.
(2)
Carga Deformacin, con aplicacin cclica de la carga.
(3)
Carga Deformacin, con carga repetida.
(4)
Carga Deformacin, con carga repetida.

Figura 5.
Informacin obtenida de la Prueba de Placa.
34/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
200 m.
Borde de la losa de concreto
200 m.
C
L
20 m.
Puntos de
nivelacin
Puntos de
sondeo
0.70 m
Figura 6.
Puntos de Verificacin del Espesor de la Losa de Concreto.
35/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
56
53
49
Flexin, kg/m2
46
42
38
35
31
28
250
280
310
350
380
Compresin, kg/cm
420
460
490
Figura 7.Relacin de Resistencias, en Concreto Fabricado con un mismo Tipo de Materiales y

en las Mismas Condiciones.
36/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Material de sello
Parte adherida
al concreto
Parte engrasada
25 mm
h/2
Material de relleno
Casquillo de expansin
Pasajunta
Figura 8.
Junta de Expansin.
37/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Material de sello
h/4
h/2
Pasajunta lubricada
FIgura 9.
Junta de Contraccin de Ranura Aserrada.
38/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Material de sello
Sentido del colado
h/2
h
Tramo sin lubricar

Pasajunta liso (lubricado)
Figura 10.
Junta de Construccin A TOPE.
39/40
Primera Edicin
P.3.0153.04:2001 UNT
Material de sello
h/2
h
Junta machihembrada
Pasajunta corrugada
Figura 11.
Junta de Construccin Machihembra.
40/40

P 3 0153 04 Pavimentos PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

P 3 0153 04 Pavimentos PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SUBDIRECCION DE TECNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL

UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

ESPECIFICACION TECNICA PARA CONSTRUCCION

Concordancia con Normas Nacionales e Internacionales....

Pemex Exploracin y Produccin.

Dentro de las principales actividades que se llevan

Col. Vernica Anzures, Mxico, D.F., C.P. 11300.

Este documento normativo tcnico es de

Esta especificacin cubre los requisitos de

Baha de Ballenas # 5, 9 piso.

Este documento normativo tcnico tiene el

Unidad de Normatividad Tcnica.

A las personas e instituciones que hagan uso de

Es una estructura destinada a la circulacin de

Es una estructura formada de capas de suelo

rodantes, Al ser expulsada por las juntas o las

centmetro por minuto.

Es una estructura de suelo formado de una o

Pulgada por minuto.

American Society for Testing and

Es el nivel superior del terrapln, o del terreno

Valor Relativo de Soporte.

Es un sistema de medios para controlar el agua

Materiales para sub-base.

Es la debida al agua que se acumula bajo la

seleccionados, y de acuerdo a sus condiciones,

la construccin de la subbase deben cumplir,

ZONAS SEGN LA FIGURA 2

4.5 mx. 3.5 mx. 2.0 mx

Tabla 2. Valor Relativo de Soporte Estndar

Valor Relativo de Soporte, VRS.

Es la prueba de penetracin que determina el

Tabla 3. Calidad del Material Compactado de

Se debe verificar el peso de los sacos,

El valor relativo de soporte (VRS). del suelo se

No debe emplearse en la elaboracin del

el cemento en ningn momento se humedezca

Se utiliza, siempre que sea posible, arena del

Porcentaje que Pasa

Materiales para Concreto.

596 (No. 30)

297 (No. 50)

149 (No. 100)

Puede usarse cemento Portland normal tipo I,

El tamao mximo del agregado grueso se

Resistencia al desgaste. La prdida mxima en

La arena debe contener un cierto porcentaje de

El control de calidad de los agregados debe

Pueden aceptarse agregados que no cumplan

Requisitos para la Granulometra de Agregados Gruesos.

Tabla No. 6 Requisitos para la Granulometra de Agregados Gruesos. (Continuacin)

El criterio para aceptar los agregados est

especificados, tomando en cuanta que existe la

no cumplen con las especificaciones de

1. Composicin granulomtrica (para arenas

Tiempo de fraguado, considerado con

2. Contenido de polvo, limo o arcilla (para

Inicial: Cuando menos una hora

3. Contenido de materia orgnica (para

Final: No ms de tres horas y media

5. Densidad y absorcin (arenas y gravas).

Se requiere la autorizacin previa de Pemex

Los aditivos empleados deben conservar su