DISEO DEL SISTEMA DE SUPERVISIN Y CONTROL DE LA CENTRAL

HIDROELCTRICA SAN FRANCISCO (Carlos Mora Carrin).

Autor: Leonel Francisco Aleaga Loaiza - Ingeniero Electromecnico(UNL-Loja-Ecuador).
Telfonos: 593-7-2578645
E-mail: francisco_aleaga@yahoo.com

Asesores:
MsC. Ivn Prez Carrin - Ingeniero Elctrico - Especialista en Automatizacin (SERCONI-Cuba).
Dr. MsC. ngel Columbi Navarro - Ingeniero de Automatizacin en Procesos Metalrgicos(ISMM-Cuba).
MsC. Jorge Muoz - Ingeniero Elctrico(EERSSA-Ecuador).
Jess HernndezIng. Elctrico - Especialista en Instrumentacin y Control de Procesos Industriales(FONDON-Cuba).

RESUMEN
La central hidroelctrica San Francisco (Carlos Mora Carrin), actualmente es una planta de generacin de
energa elctrica que aprovecha el caudal de agua y un desnivel para dicho proceso. El objetivo de este trabajo
de investigacin es mejorar el nivel de operacin de dicha central con el objetivo de bajar los costos de
operacin y mantenimiento que a la larga crea un fondo considerable que puede ser ahorrado. Esto se pretende
lograr aprovechando las tcnicas modernas de automatizacin en esta planta, se hace una propuesta de
supervisin y control de la central. Primero se abarca una recopilacin detallada del proceso de generacin en
los actuales momentos. Se propone la arquitectura de supervisin y control, tanto del nivel de campo, como del
nivel intermedio o de control. Utilizando el software Scada CITECT se dise el sistema supervisor de la central,
en donde gracias a las herramientas de configuracin y programacin se pudo lograr construir herramientas para
la supervisin como son; pantallas, funciones, animaciones y registros. Se hace una simulacin del proceso de
supervisin en dos situaciones; la primera simulacin se la hace utilizando variables que se encuentran
almacenadas en el disco duro de la computadora (virtual), y la segunda se la hace en SERCONI (Empresa de
Servicios Informticos y Automatizacin de la Unin del Nquel -Cuba)utilizando dispositivos reales, tales como
un autmata programable, esto con el objetivo de confirmar la validez del proyecto elaborado.

efectos de disminuir costos de operacin, de

mantenimiento de dicha planta.
Se propone una arquitectura completa de
automatizacin con sus tres niveles, una
descripcin de cada uno de estos niveles y
posteriormente se muestra una simulacin de una
posible configuracin real de la interfase hombre
mquina que se emplea en estos casos (Software
de Supervisin). Esta simulacin se ha logrado
realizar simulando todas las variables
directamente desde el programa de supervisin y
en una segunda variante leyendo y escribiendo
datos en dispositivos externos tales como
autmatas programables (PLC).

INTRODUCCIN.
La automatizacin de sistemas elctricos es, al
igual que la instrumentacin de proceso una
necesidad que influye de una forma positiva en la
eficiencia, calidad y confiabilidad en las
operaciones de mantenimiento de todos los
dispositivos que intervienen en la generacin,
transmisin y distribucin de la energa elctrica
de una central. Proponemos mediante este
trabajo la necesidad de mejorar la labor de
operacin de la Central Hidroelctrica San
Francisco haciendo uso de estas tecnologas de
avanzada del campo de la automatizacin con

intercambio de datos punto a punto. Cmo

elementos de software se emplean en esta
arquitectura, en primer lugar el software SCADA
Citect, y de forma paralela y simultnea los
software de programacin del PLC LC-700
CONF700, los software de configuracin de cada
rel digital, los sistemas operativos, etc. La
computadora destinada a la supervisin (Nivel
superior) forma parte de una red LAN estndar y
en la cual se pueden considerar otros posibles
clientes que requieran de acceder a los datos
generados y procesador por dicha arquitectura.
Los tres niveles que conforman esta arquitectura
son:
1 Instrumentacin de campo.
2 Nivel intermedio o de control y procesamiento
3 Nivel supervisor (Interfase HMI)
Por su importancia y diversidad describiremos a
continuacin cada uno en tpicos por separado

SISTEMA DE SUPERVISIN Y CONTROL.

La razn por la que se pretende realizar este
proyecto es por las amplias posibilidades que
ofrecen los sistemas SCADA (Supervisory Control
And Data Acquisition), y la gran demanda que en
el
mercado
automtico,
informtico,
electromecnico,
electrnico,
y
de
telecomunicaciones estn tomando. Adems el
estudio del monitoreo y/o control automtico
computarizado del la central; ahorrar recursos a
la Empresa, adems que este trabajo de
investigacin abre grandes puertas al
conocimiento de la comunidad cientfica, tcnica e
industrial de la ciudad y provincia de Loja y el
pas. En los actuales momentos la central
hidroelctrica San Francisco tiene ms de 50
aos de explotacin con el mismo sistema de
medicin, control y protecciones electromecnicas
de entonces, la cual requiere de mejoras
mediante la modernizacin de los sistemas y es la
razn fundamental de nuestra propuesta.
PROPUESTA DE LA ARQUITECTURA. Para
lograr la automatizacin completa de la central
proponemos una arquitectura del sistema de
supervisin y control que incluye los tres niveles
bsicos, la instrumentacin de campo, los
dispositivos del nivel intermedio o de control y la
interfase HMI que emplea el software SCADA
Citect. Como se puede apreciar se emplea la
tecnologa 4-20mA y arquitectura descentralizada
a travs de mdulos de expansin remoto. En la
figura se observa que como parte del hardware
una red maestro/esclavo entre un PLC LC 700 de
la firma Smar y varios rels digitales y de
medicin Multilin comunicados mediante una red
de campo RS485 y protocolo de comunicacin
ModBus RTU. La supervisin desde el elemento
superior se realiza por comunicacin directa
RS232 entre el autmata y el PLC en un

SELECCIN DE LOS DISPOSITIVOS DE

CAMPO.
Temperatura en cojinetes.

De acuerdo a los parmetros descritos

anteriormente se escogi el medidor de
temperatura Modelo TR201 de WIKA.
Medidores de presin a entrada de la turbina.
Se necesita un medidor de presin para agua sin
tratamiento previo, que est en el rango de accin
entre los 300 psi, dimetro de conexin de -14
NPT.
El que ms se ajusta a nuestras necesidades es
el LD291M de Smar.
Medidores de caudal a entrada de la turbina.
Se utilizar un medidor de flujo con el principio de
Tubo de Annubar, y se necesitar un transmisor
de presin diferencial para llevar la seal al PLC.
Se escoger dos tubos de Annubar para tuberas
de turbina 1 y 2 de 300 mm de dimetro, y uno de
700 mm de dimetro para turbina 3. el proveedor
es OMEGA.
El transmisor de presin diferencial para los tres
tubos ser el LD301D+Manifold de Smar.
Medidores de Nivel de Agua en cmara de
carga.
El medidor de nivel de agua que se ha elegido es
el que utiliza la tecnologa de ultrasonido, ya que
es l ms conveniente por efectos de montaje
costos de mantenimiento y accesorios, y a su vida
til ya que no tiene contacto con el medio a medir.

la bocatoma con sistema redundante para mas

seguridad.
Teniendo en cuenta las necesidades de
proteccin en algunos de los equipos tecnolgicos
y todos los elementos anteriores se lleg a la
seleccin del equipamiento que se muestra en el
tpico siguiente.
Por las necesidades presentadas en la planta de
generacin, se seleccionaron unidades de
procesamiento que constituyen rels de
proteccin digital para el caso fundamental de
monitoreo, control y proteccin de los
generadores elctricos, y unidades de solo
medicin elctrica, as tambin como
temperaturas en cojinetes utilizando RTDs.
El resultado de esta seleccin se corresponder
directamente con las necesidades de monitoreo
de las variables expuestas en las tablas de
variables.
Hacemos la propuesta de monitoreo y proteccin
digital para los generadores mediante reles
MULTILIN de la General Electric del modelo 489.
La seleccin de este equipamiento parti de las
variables seleccionadas y para ellos se realiz un
estudio de los equipos de diferentes firmas con
posibilidad de brindar las prestaciones exigidas y
en un proceso discriminatorio donde se tuvo en
cuenta aspectos tales como:
De acuerdo a seleccin de variables y a la
agrupacin de las mismas que se ha realizado se
propone los siguientes dispositivos de campo.
Fueron seleccionados los equipos que a
continuacin relacionamos.
REL DIGITAL RS489 MULTILIN PARA
GENERADORES.
PLC LC700 de Smar.
Elemento de proteccin y medicin PQM
REL
DE
SINCRONIZACIN
AUTOMTICO DIGITAL MLJ.

Modelo ultrasnico, modelo estndar, con

suministro de poder a 110 V AC, sin sensor de
temperatura.
Sensores de posicin de compuertas de canal
abierto.
Se ha elegido el sensor de seal continua que es
un sensor de proximidad por ultrasonido de la
firma PEPPERL FUCHL, el rango es de 0.200 a
2.00 m. La salida es de 4 a 20 mA, conexin a
dos hilos.
Sensor de velocidad angular en el eje del
grupo de generacin.
Para este caso se utilizar un sensor de velocidad
de proximidad inductiva o sensor de efecto Hall,
cerca del eje , que ir instalado en el eje del grupo
generador. El SR489 proporciona tensin de 24
Vdc para el sensor. La salida del sensor enva un
pulso a una entrada digital seleccionable que ha
sido configurada como tacmetro.
Sensor de temperatura en estatores de
generadores.
La medicin de la temperatura en el estator de los
generadores se la har con termo-resistencias
PT100 de Wika, de 100 mm de longitud de
inmersin, proceso de conexin compression
fitting.
NIVEL DE INTERMEDIO O DE CONTROL(PLC Y
RELES).
En este nivel se concentran la red ModBus RS485
para la comunicacin de los 3 rels SR 489, la
unidad PQM, y los rels de sincronizacin con el
autmata programable (PLC). El autmata
programable tendr un mdulo remoto de
comunicacin para controlar y monitorear las
variables que se encuentran en la parte superior
de la central (inicio del salto), por lo tanto el tipo
comunicacin del mdulo remoto y la CPU del
PLC se la har con interfases RIOS.
Los mdulos de I/O que se encuentran en la CPU
como en el mdulo de comunicacin remota
cuentan con la tecnologa de comunicacin a 4 a
20 mA, es por eso que los instrumentos que se
comunican por medio del PLC a la computadora
tienen ese tipo de comunicacin.
Las variables que se encuentran en la toma del
ro San Francisco sern controladas por medio de
comunicacin 4 a 20 mA para lo cual se necesitan
disponer un recorrido de 4 Km. de cableado hasta

Seleccin de la comunicacin.
Una vez definida la conexin fsica para poder
transferir informacin entre los dispositivos o
sistemas debe existir un formato para los datos y
una estrategia de sincronizacin de como se
enva y hacen la recepcin de los mensajes,
incluyendo la deteccin y correccin de los
errores. En un enlace de datos se presentan
bloques que cumplen diferentes funciones.

En esta arquitectura se emplean las redes de

campo sobre RS485 con protocolo ModBus RTU
y por el nivel superior para la comunicacin con el
PLC, la comunicacin punto a punto RS232 y al
mismo tiempo la comunicacin por Ethernet para
llevar a que la PC forme parte de una red LAN
con protocolo TCP/IP.
La comunicacin con el PC Server Industrial (PC
de supervisin), se comunicar con el PLC, va
RS232, por un puerto serial, la comunicacin de
los rels Multilin ir a travs del PLC por medio
de ModBus RS485, en donde el PLC ser el
Master y los dispositivos Slave, tambin se unirn
a esta red la Unidad de medicin y proteccin
PQM y los rels de sincronizacin automticos
MLJ.
Los dems dispositivos de medicin y control irn
directamente a las entradas y salidas del PLC con
tecnologa de 4 a 20 mA.
Para control y medicin de los dispositivos de
campo que se encuentran en la parte superior de
la central hidroelctrica se propone un mdulo
descentralizado del PLC por medio del tipo de
comunicacin RIOS. Aqu se controlar y tomar
medidas por medio de tecnologa 4 a 20 mA al
igual que en la casa de mquinas y a 4 Km. de
ah en la Bocatoma San Francisco.

Listado del equipamiento de la red.

Reportes instantneos de los principales
parmetros en hoja de clculo.
Simulacin del proceso.
Existen varios grupos de variables en el proyecto
de tesis de la Central Hidroelctrica San
Francisco que son almacenadas en bases de
datos independientes: Proceso, control de estado,
setpoint, acumulacin de valores, valor total,
registradores.
En total son 191 variables que se almacenan en
memoria para la supervisin en modo virtual.
OPCIONES DE VISUALIZACIN.
Se agrupan todas las pantallas de la red y las
funciones permitidas por los iconos funcionales de
dichas pantallas.
Dentro de la visualizacin se contemplan todas
las pantallas de mmicos y valores literales de los
diferentes grupos de generacin.
Iconos funcionales de las pantallas del
sistema supervisor.
Todas las pantallas literales, diagramas mmicos,
de proceso y registros de tendencias ampliados
cuentan con un considerable nmero de funciones
que les permiten tener un alto control en las
secuencias y pasos directos del programa
CITECT. Estas funciones estn representadas
por smbolos animados.
Seleccionar pantallas.
Esta opcin muestra una lista de todas las
pantallas activas del proyecto. Cuando se elige
una pantalla esta se muestra activa
inmediatamente.
Este botn selecciona cualquier pantalla de
CITECT que constituye una pgina independiente,
con un nombre y una configuracin
independiente. Pueden ser seleccionadas las
pginas existentes en el proyecto Este es el botn
propio de las pantallas de alarmas. Esta presente
en todas las pantallas propias del sistema
supervisor.
Funciones activadas por smbolos animados.
Existe un reducido grupo de smbolos animados
(4 en total) que estn
presentes en todas las pantallas de la red
monitoreo, los cuales poseen dos funciones
especficas.
1.
Mostrar en forma animada un estado o
comportamiento.

HERRAMIENTAS ESTRUCTURALES DEL

SISTEMA DE SUPERVISIN.
Aqu se define las caractersticas propias del
sistema de monitoreo, la naturaleza de las
herramientas estructurales son resultado del
diseo que se ha hecho en el desarrollo de la
misma.
Dentro de estas herramientas tenemos:
Visualizacin de todos los parmetros del
sistema.
Programacin.
Registros de tendencias de las variables
(Histricos).
Diagramas unifilares en formas de mmicos
animados.
Diagramas de proceso de generacin en
formas de mmicos animados.
Mantenimiento y diagnstico.
Acciones de control manual de los
interruptores.
Acciones de control manual de las
compuertas de canal abierto.
4

2.
Ir por va directa a la pantalla que resume
este estado o comportamiento.
Indicacin de alarmas activas.
Este smbolo animado presenta dos estados.
Cuando tiene la forma mostrada esta indicando
que ninguna variable en las alarmas ha
sobrepasado su valor de ajuste, cuando este valor
de ajuste ha sido superado por un valor real de la
variable, el smbolo cambia de color y amarillo
alternando con pequeos giros. Seleccionando
esta figura con el mouse se va a la pgina de
reconocimiento de las alarmas de la misma forma
que lo hace el botn.
Problemas con el Hardware.
Es un smbolo referido al estado del hardware,
cualquier error detectado en el funcionamiento del
hardware hace que este altere su color entre rojo
y amarillo. Si se posiciona el mouse sobre l se va
directamente a la pantalla de hardware de la
misma forma que lo hace el botn.
Grupo de alarmas activas.
Este smbolo animado cambia de color cuando
est activada un grupo de alarmas. Hace adems
un acceso directo a la pantalla del sumario de las
alarmas.
Activar / desactivar comentarios.
Mediante esta figura animada se activan y
desactivan los carteles que muestran el estado de
los comentarios de cada botn, variable o
smbolo. Este cambia de coloracin cuando est
activado.
Sumario de alarmas.
En esta opcin se hace un sumario de las alarmas
que fueron activadas y se dan algunas
informaciones referentes a su estado. Esta
presente en todas las pantallas del sistema y tiene
gran similitud con la pantalla de alarmas.
Pantalla de alarmas.
Muestra la pantalla del estado de las alarmas que
fueron activadas producto a una desviacin del
valor de la(s) variable(s). Se emplea
fundamentalmente para mostrar el registro de las
alarmas que fueron y estn activadas y
fundamentalmente para el reconocimiento de las
mismas.

Estado del hardware.

Esta pantalla muestra un resumen de los
problemas que pueden ser presentados por
desperfectos del hardware, que pueden afectar el
funcionamiento del programa SCADA.

PROCESO DE SUPERVISIN.
El desarrollo de la configuracin de la supervisin
de la Central Hidroelctrica San Francisco, fue
encaminada a cubrir las necesidades del personal
de operacin de dicha central, se encuentra de
una forma bien distribuida, de tal forma que el
usuario de este sistema tenga la mayor facilidad
de visualizacin y control manual de los
componentes que conforman la central.
PANTALLA DE INICIO DE LA SUPERVISIN.
El proceso de supervisin empieza con la pantalla
general del sistema supervisor, en donde se
expone una fotografa frontal de la central con el
nombre de la misma y en la parte inferior se han
dispuesto iconos de acceso a diferentes pantallas.
Los cuales conforman una de las herramientas de
acceso fundamentales en el proceso de
supervisin.

Este botn concede acceso al usuario en

la cual se introducen el nombre y la palabra clave
que le permitir los correspondientes accesos a
las opciones del programa del sistema supervisor,
solo si el acceso fue concedido se tendr acceso
a la aplicacin que se quiere activar.
PROGRAMACIN DE FUNCIONES.
Se ha desarrollado funciones de proteccin de
distintos procesos, gracias a la ayuda del editor
Cicode Editor de Citect, con un lenguaje de
programacin propio de Citect, esto cuando las
herramientas grficas de programacin no nos
permiten. Por ejemplo para el caso de
protecciones elctricas de un generador, la
funcin queda de la siguiente manera:

Para mayor compresin se describen

puntualmente las acciones que nos proporcionan
cada uno de los smbolos que forman las
diferentes pantallas de la supervisin. Llmese
smbolo a cualquier botn, imagen o valor de una
variable.
Botn que activa la mini pantalla de utilitarios Mensajes en pantalla.

Se han programado funciones que activan

mensajes
en pantalla, de tal manera que no
Con esta pantalla se podr a acceder a
utilitarios que puedan ser necesarios por el dejarn de aparecerse mientras no se corrija el
usuario, tiene un privilegios de acceso para las valor de la variables que esta provocando aquel.
herramientas de administracin, as tambin para Salir del sistema, pantalla o subpantalla.
las de operacin que en ellas se encuentran, se
Este solo podr ser permitido si se
muestra la fecha y hora actual. Estas son:
dispone del acceso requerido para que este
De administracin
comando sea activado, es comn para todas las

Display Citect Kernel, que es la opcin pantallas.

para revisar el estado del proceso de supervisin. Pantalla de mantenimiento.

Registro continuo de accesos al sistema.

En esta pantalla se muestran parmetros
Que registra en un archivo *.txt los accesos y
de operacin del grupo de generacin. En total
salidas de los usurarios del sistema.
son tres pantallas, que corresponden a una por

Explorador de Windows. Que nos permite

grupo de generacin.
explorar con la herramienta de exploracin del
Pantalla de registro de eventos
sistema operativo.
En la pantalla literal de cada grupo de

Citect Explorer. Este nos da acceso al

explorador de Citect, que nos permite leer, editar generacin sea que se encuentre en la elctrica
y ejecutar proyectos almacenados en la como en la de proceso se encuentra esta opcin
de registrar en un archivo *.txt, los eventos que se
aplicacin.

Shutdown Citect. Es la opcin que cierra han suscitado durante el proceso, donde se
detalla el ltimo disparo del generador trabajando,
el programa ejecutable de supervisin.
se expone la causa y el valor de las principales
De operacin
variables que intervienen en el proceso. Existen

Archivo *.txt para reportes del operador.

Calculadora, de la herramienta del tres pantallas, que corresponden a una por grupo
de generacin.
sistema operativo.

Reporte en hoja de clculo Excel de los Comentarios

Es lo referido al cartel de comentario que se
principales parmetros.
activa cuando la tela de cursor o cursor del mouse

Salir de esta pantalla.

est posicionado sobre una variable, un smbolo
Acceso al sistema.
animado o un botn.

esta opcin solo estar disponible se el smbolo REGISTRADORES DE TENDENCIA.

Registrador reducido.
est activado.
animado
Pantalla Central
Este botn es propio de la pantalla de
mediciones
de todas las variables de la pantalla
Este botn est presente en todas las
pantallas, tanto en las literales como en las de en que se este operando del generador a
mmicos, desde l se accede a la pantalla central monitorear, desde el se activa un registro de
del sistema supervisor de la central (tambin con tendencia, en una pantalla pequea, donde se
F10), en la cual se tienen los accesos directos a muestran las diferentes grficas correspondientes
las diferentes partes de la configuracin de la red a algunas variables en particular, estas son
de monitoreo, es comn para todas las pantallas. guardadas por un perodo determinado, dado por
el tiempo desde que se activa el programa hasta
Pantallas literales de los rels y PLC.
que este es cerrado por ltima vez. Estos
registradores ocupan un pequeo espacio dentro
En
la
de la pantalla de mediciones desde donde fue
configuracin
activado. Se ha designado un registrador de
del programa
tendencia por grupo de generacin, de tal manera
se
tienen
que se pueda tener acceso a grficas
diversas
simultneamente de los tres grupos tanto en la
pantallas
de
pantalla de proceso como en la de diagrama
valores literales
elctrico. Algo particular de ellas es que si se
que
nos
encuentra el usuario dentro de la pantalla de
muestran
el
mmicos elctricos se mostrar con el botn de
valor
acceso las seales elctricas, y si fuera el caso
instantneo de
que se encuentre en la pantallas de proceso se
las variables,
mostrar con el mismo botn pero que accede a
incluido
seales fsicas. De estas son tres pantallas, que
tambin
el
estado de las protecciones elctricas. Este botn corresponden a una por grupo de generacin.
se encuentra debajo de cada generador en el Registrador Ampliado.
caso del diagrama elctrico, e indica el valor del
En este caso el botn activa el registrador
grupo, de tal manera que se pueden tener
que
tiene
las mismas peculiaridades que el
abiertas tres ventanas de los tres grupos al mismo
anterior,
solo
se emplea cuando el nmero de las
tiempo, ya que el tamao de cada una lo permite.
Aqu se presentan el valor medido de las variables que se quieren registrar es mayor de 8,
variables, y algunas que se generan a partir de sus grficos no necesariamente son iguales que
clculo, as como los datos del ltimo disparo las del caso del registrador anterior. Se
ocurrido producto del control del rel SR489, caracteriza por ocupar toda la pantalla del
valores de variables fsicas de temperatura en monitor.
cojinetes, presin a entrada de la turbina y caudal,
mediciones que provienen del PLC, se adjunta el OPCIONES EN LA HERRAMIENTA DE
estado de las protecciones: 50 (Sobre corriente CONTROL.
instantnea producto de CC), 51(sobre corriente Se consideran acciones de control a las seales
de tiempo inverso ANSI), 27(proteccin de baja de mando enviadas desde el CITECT (sistema
tensin en el estator),59(proteccin de alta supervisor) a los dispositivos de campo por va
tensin en el estator),81(baja o alta frecuencia de remota usando el bus de comunicaciones serie.
salida en el generador),12(proteccin de sobre Dentro de estas seales se agrupan:
velocidad del generador) ocupa un pequeo Abrir / Cerrar un interruptor.
espacio dentro de la pantalla de mediciones en la Esta opcin solo estar disponible si se dispone
que fue activado. Son en total tres pantallas, que del acceso requerido a las funciones de control
remoto de los interruptores. Presionando las
corresponden a una por grupo de generacin.
teclas abrir y cerrar se abre o cierra el interruptor

desde la PC SCADA. Los lights en la parte

superior indican el estado actual del interruptor,
en la figura indica que el interruptor est cerrado
(izquierda rojo derecha negro). La indicacin del
interruptor cerrado muestra rojo izquierda y negro
derecha, en caso contrario se indica que el
interruptor est abierto si a la izquierda est negro
y verde derecha, estas indicaciones deben
coincidir con las efectuadas por el color del
smbolo del interruptor(52) en el diagrama
elctrico.
Abrir / Cerrar compuerta.
Solo estar disponible si se dispone del acceso
requerido. Presionando las teclas de arriba se
visualizar el texto Abriendo, y la compuerta
subir paulatinamente. Cuando se presiona la que
est en la parte inferior se visualizar el texto
Cerrando y al contrario de lo anterior la
compuerta se ir cerrando paulatinamente. El la
parte superior se muestra el porcentaje de
apertura de la compuerta de canal abierto.
Abrir / Cerrar reconectador Zamora.
Para el control de el interruptor general de la
central se dispone un acceso remoto de conexin
/ desconexin, para efectuar dicha accin se debe
contar con el acceso correspondiente en la
pantalla de accesos.
Pantalla de mmicos global.
Esta es la pantalla que ms nos brinda una visin
integral de cmo est conformado el sistema de
hidrogeneracin, aqu se puede tener acceso a
parmetros de proceso de todos los
componentes, as como porcentaje de apertura de
las compuertas en el canal abierto, estado de las
chimeneas de equilibrio, presin en tuberas,
caudal en tuberas, potencia activa e intensidad
de corriente en cada grupo, estado de
protecciones y parmetros reales, acceso a
simulacin de valores de variables, grficas de
tendencia, botones de activacin y desactivacin
de protecciones tanto de los tres grupos o
individualmente.

Pantalla de diagramas de proceso de grupos

de generacin.
Cualquiera de estos botones
activan las pantallas donde se describe el proceso
de cada grupo de generacin, en la grafica aqu
presentada se muestra el diagrama de proceso
del grupo de generacin 1, en donde se encuentra
esquematizado la turbina, el generador y la
excitatriz, inyectores en el caso de grupos 1 y 2, y
vlvula en el caso del grupo 3, dando un lugar
para representar tambin los rodamientos (C1,
C2, C3...etc).

Panel de alarmas fsicas.

Tambin en el extremo superior derecho se
diseo un tablero de alarmas visibles, que ponen
en manifiesto el estado de las alarmas para los
distintos parmetros fsicos del generador en
proceso. Se clasific en cuatro alarmas por
parmetro; limite inferior, limite superior, lmite
crtico y disparo del interruptor del generador.
Pantalla del Diagrama Unifilar Elctrico de la
Central de Generacin.
Se construy una pantalla en donde se
describe el diagrama unifilar de los generadores a
supervisarse, incluyendo los dispositivos de
campo. Este botn activa la pantalla donde se

esto de forma que labore de una forma ms

eficiente ya que cuenta con un volumen grande de
informacin para actuar sobre situaciones
anormales que puedan atentar primero contra el
ser humano, el medio ambiente y la planta.
La implementacin de este proyecto ayudar a la
proteccin del ecosistema ya que propone
operaciones automticas que anulan fuertemente
operaciones inadecuadas que pueden atentar
contra el medio ambiente. Este al supervisar y
controlar el flujo de agua en los canales abiertos,
combate posibles derrumbos por desbordamiento
de los canales.

describe el diagrama elctrico unifilar de los tres

grupos donde se encuentra incluido: el generador,
la excitatriz, el regulador de voltaje que alimenta
la excitatriz, el transformador, el rel SR489,
sincronizador automtico(25), los interruptores
principales de cada grupo de generacin (52),
TCs y TPs que forman y formarn parte del
sistema.

CONCLUSIONES:
Se concluye que este trabajo logra todos los
objetivos propuestos, ya que se desarroll una red
de supervisin y control de la generacin de
energa elctrica con estructura abierta, que nos
brinda las opciones bsicas de estos tipos de
redes.
En el desarrollo de este trabajo se consigui
lograr:
- Hacer un levantamiento del sistema
hidrogenerador de la planta, en el cual se pudo
percatar del mal uso de misma, causado por las
deficientes condiciones en las que se encuentra
operando, a la vez que no cuenta con un sistema
de control y medicin adecuando de las
principales parmetros.
- Se cre la base de datos producto del
levantamiento del sistema hidrogenerador.
- Se propuso una metodologa para la seleccin
del equipamiento de campo.
- Se procedi de forma adecuada el trabajo de
proponer el sistema de supervisin de la central
en la cual se realizaron las siguientes actividades:
- Se realiz la etapa de diagnstico y se fijaron los
resultados.
- Se seleccion todo el equipamiento de campo.
- Se defini la estructura topolgica de la
supervisin.
- Se seleccion el programa de configuracin a
utilizar.
- Se dispuso del programa de configuracin
CITECT de todas las herramientas y opciones que
se requieren para configurar la supervisin y
control de sistemas hidrogeneradores, la
metodologa planteada en la configuracin del
proyecto.

SIMULACIN.
Hemos desarrollado dos tipos de simulacin; la
primera es un tipo de simulacin que se efecta
en la computadora sin necesidad de tener
instalados dispositivos externos . Esta en s
abarca todas las variables que intervienen en la
central hidroelctrica, debido a que todas se
encuentran en memoria del disco duro en una
carpeta de Citect (Tags) de la computadora a
utilizar. El segundo tipo de simulacin se lo
desarroll en la Empresa de Servicios
Informticos y Automatizacin de la Unin del
Nquel (SERCONI - CUBA)con dispositivos de
campo como un autmata programable Moeller
PS4-200, se simul la seal de entrada dentro de
un rango de los 4 a 20 mA con una unidad UPS
(calibrador de lazo) o fuente de alimentacin en
los dispositivos de campo que nos permiti crear
distintos eventos en el sistema supervisor
(SCADA).
IMPACTO AMBIENTAL
Este proyecto no producir ningn impacto
negativo al medio ambiente por la razn de que
en ningn momento se realiza operaciones que
incidan considerablemente sobre este. Al
contrario este proyecto ayuda grandemente a
incrementar la cultura tecnolgica que fomenta
una mejor preparacin al personal de operacin,

- Se configur el sistema supervisor, con

herramientas y funciones que cubren las
necesidades del personal de operacin de la
central.
- Se simul el sistema de supervisin y control en
forma virtual o en computadora con fines de
probar y demostrar que el supervisor funciona
correctamente de acuerdo a lo esperado.
- Se simul el sistema de supervisin y control en
forma real con dispositivos reales utilizando una
arquitectura bsica para efectos de probar y
demostrar que el supervisor funciona y se
comunica con los dispositivos de campo
correctamente de acuerdo lo que se esperaba.
RECOMENDACIONES:

Emplear mtodos estadsticos y econmicos

para la evaluacin y control de la energa,
una vez que se haya alcanzado la
implementacin del sistema de supervisin y
control de la central.
Crear planes de mantenimiento programado,
real y post-operativo con este sistema.
Estudiar la influencia en el trabajo sostenido
del sistema de supervisin y control de la
central en los gastos de operacin,
mantenimiento, gestin, etc.
Hacer el estudio de implementacin de un
controlador automtico de velocidad para las
turbinas, que brinde posibilidades eficientes
de supervisar y controlarlo por medio de un
SCADA, para ello se plantea a manera de
recomendacin el estudio del controlador
para turbinas de la General Electric TC100.
La central con la implantacin de este
proyecto, puede en el futuro trabajar en
conjunto con un Centro de Control de la
EERSSA en la ciudad de Loja, y con el centro
de Control de Energa CENACE ubicado en la
ciudad de Quito.

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