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ndice

1. Introduccin ......................................................................... 3

2. Objetivos ............................................................................... 3

3. Marco normativo ................................................................ 4

4. Mantenimiento preventivo ................................................ 5

Apoyos ............................................................................. 5

Cimentaciones y anclajes ............................................ 6

Conductores ACSR ........................................................ 7

Cable de tierra o guarda ............................................. 9

Aisladores ........................................................................ 9

Herrajes .......................................................................... 11

Lneas subterrneas ..................................................... 11

Mantenimiento de lneas de alta tensin 2


1. Introduccin

Las lneas de alta tensin son unas de las instalaciones ms importantes a nivel
industrial y domstico. Son las encargadas de transportar y distribuir la energa
elctrica desde las centrales de generacin hasta los centros de transformacin de
alta a media tensin.

Es por eso que se le da tanta importancia al mantenimiento de las lneas de


alta tensin: se debe evitar en la mayora de lo posible cualquier corte de
abastecimiento o mal funcionamiento de las lneas.

As pues, este documento tratar en primer lugar de describir la normativa que


rige, tanto la norma de red elctrica a nivel nacional como la norma de
mantenimiento de las lneas de alta tensin.

A continuacin se mostrarn ejemplos de posibles fallos as como las tcnicas


y/o herramientas para corregirlos.

2. Objetivos

Este trabajo tiene como finalidad principal ofrecer una perspectiva del
mantenimiento llevado a cabo en lneas de alta tensin.

Los principales tipos de mantenimiento que se llevan a cabo son los siguientes:

Mantenimiento correctivo: reparacin y sustitucin de elementos deteriorados


por otros nuevos cuando aparece un fallo
Mantenimiento preventivo: actividades programadas de antemano, tales
como inspecciones regulares, pruebas, reparaciones, etc., encaminadas a
reducir la frecuencia y el impacto de los fallos en un proceso industrial. Se
realizan tpicamente en intervalos de tiempo u horas de funcionamiento fijos.
Mantenimiento predictivo: actividades de seguimiento y diagnstico continuo
de un proceso industrial que permiten detectar lo ms temprano posible
degradaciones o sntomas de posibles modos de fallo y por tanto permiten
predecir anomalas y anticiparse a ellas en la medida de lo posible.

Adems, otro de los objetivos es el de describir los fallos ms comunes de las


instalaciones de las lneas de alta tensin, as como las tareas para reparar los fallos
ocurridos.

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3. Marco normativo

La continua mejora e innovacin de las tecnologas industriales genera la


necesidad de tener un reglamento que regule el diseo y mantenimiento de estas
tecnologas. Las lneas alta tensin no son una excepcin, as lo demuestra el siguiente
listado relacionado con el mantenimiento de las lneas de alta tensin:

Ley 24/2013, de 26 de diciembre, del Sector Elctrico que sustituye a LSE


54/1997 que establece la regulacin del sector elctrico.
Real Decreto 1048/2013, de 27 de diciembre, por el que se establece la
metodologa para el clculo de la retribucin de la actividad de distribucin
de energa elctrica.
Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las
actividades de transporte, distribucin, comercializacin, suministro y
procedimientos de autorizacin de instalaciones de energa elctrica que
establece el rgimen jurdico aplicable, relaciones entre sujetos, autorizaciones,
etc.
Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el
Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en lneas
elctricas de alta tensin (RLAT) y sus instrucciones tcnicas complementarias
(ITC-LAT 01 a 09) que establece condiciones tcnicas y garantas de seguridad
para las lneas elctricas de alta tensin.
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la
proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico.
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen
disposiciones mnimas de seguridad y salud en obras de construccin.
Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de evaluacin ambiental.
Decreto 150/2010, de 24 de septiembre, del Consell, por el que se modifica el
Reglamento de la Ley 3/1993, de 9 de diciembre, de la Generalitat, Forestal de
la Comunitat Valenciana, y se aprueba la Instruccin Tcnica ITMVLAT para el
tratamiento de la vegetacin en la zona de proteccin de las lneas elctricas
areas de alta tensin con conductores desnudos a su paso por terrenos
forestales.
Decreto 120/2006, de 11 de agosto, del Consell, por el que se aprueba el
Reglamento de Paisaje de la Comunitat Valenciana.

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4. Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo consiste en la realizacin de tareas programadas


de antemano, tales como inspecciones regulares, pruebas, reparaciones, etc.,
encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de los fallos en un proceso industrial.
Se realizan tpicamente en intervalos de tiempo u horas de funcionamiento fijos. As
pues, a continuacin analizaremos los elementos ms desfavorables de las
instalaciones de alta tensin, indicando los fallos ms comunes, posibles causas y las
tareas que se llevan a cabo para corregir los fallos. En algunos casos puede
comentarse operaciones de mantenimiento correctivo, que no es ms que la
reparacin y/o sustitucin de elementos deteriorados por nuevos cuando aparecen
fallos no previstos.

Apoyos

Riesgos para las estructuras procedentes del mbito externo, que pueden
producir solicitaciones mecnicas u otros esfuerzos.

Entre los aspectos que influyen en el deterioro de los apoyos estn:

Ambientales: salinidad, humedad, contaminacin (SO2, cloruros), incendios

Condiciones meteorolgicas extremas: imprevisibles. Normalmente correctivo.


Algunas causas: nieve, viento, etc.

Debidos a la actividad humana (obras en proximidad)

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Uno de los problemas ambientales ms graves es la corrosin. Para que sta se
produzca es condicin necesaria (pero no suficiente) que exista una pelcula de agua
sobre la superficie del metal. Puede llegar a producir una disminucin en el espesor. As
pues, los espesores de las barras con responsabilidad mecnica oscilan entre 5 y 13
mm. Se estima que hay Riesgo estructural cuando la disminucin del espesor es
superior o igual a 1 mm.

A lo largo de los aos se han ideado multitud de mtodos para combatirla:


plaqueados en recubrimientos, nodos de sacrificio, etc. Actualmente la proteccin
por pintura es el ms utilizado, aunque no es una solucin definitiva.

Cimentaciones y anclajes

Las cimentaciones constituyen la base sobre la cual se sustenta el apoyo. Su


estado de conservacin es fundamental para garantizar la fiabilidad y la calidad de
servicio del conjunto de las lneas elctricas.

Las principales actividades de mantenimiento se realizan en las peanas (es la


parte externa de la cimentacin)

Limpieza de bases Proteger cimentaciones


Saneamiento de anclajes descarnadas
Recrecido de peanas

Adems, es conveniente llevar a cabo la limpieza de bases de forma que


queden libres de maleza debido a que:

Dificulta el acceso para mantenimiento


Facilita la generacin de incendios, que pueden provocar disparos en la lnea
Cuando llueve, toda la base del apoyo queda encharcada y puede corroerse

Otra causa de fallos son las cimentaciones descarnadas como consecuencia


de que se produce una merma del terreno que las rodeaba, y alguna parte de la
cimentacin ha quedado visible. Este terreno forma parte de la propia cimentacin,

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ya que ha sido dimensionada en funcin del terreno, por lo que el descarnado
aumenta el riesgo al vuelco. Las causas pueden ser: erosin, lluvias torrenciales, obras
civiles en las proximidades de la torre, paso de caudales de agua, etc. Las soluciones:

Escolleras (piedras para contener el terreno)


Gunitados (proyeccin de cemento sin piedra, sobre la tierra, para conseguir
un muro continuo, de gran resistencia y poco espesor)
Muros de contencin

Conductores ACSR

Salvo excepciones justificadas, fundamentalmente por motivos de


contaminacin, es habitual el uso de conductores ACSR (Aluminum Conductors Steel
Reinforced). Existe una diferencia entre los alargamientos Al y Ac que implica que las
condiciones mximas de tensin las soportan los alambres ms externos del aluminio,
lo que se ve agravado por:

Paso de corriente elctrica alterna tiene efecto pelicular


Vibracin elica: efectos sobre la capa externa de los empotramientos
Contaminacin atmosfrica: generacin de pares galvnicos
Descargas atmosfricas: impacto del rayo con fusin directa de alambres
La fatiga en los alambres por la vibracin elica fundamentalmente en los
nodos, se multiplica en la capa externa en los empotramientos del conductor
(presencia grapas de amarre/suspensin y separadores). Por tanto es
recomendable el empleo de varillas preformadas. En las cadenas
contrapesadas, es muy importante que el efecto del contrapeso no limite en
absoluto el libre movimiento de la grapa de suspensin.
Venas rotas que sumado al efecto pelicular conlleva una mayor temperatura
en las capas externas. Termografa. La resistencia mecnica es inversamente
proporcional a la temperatura (las propiedades mecnicas de la capa exterior
son inferiores a las internas).
La contaminacin atmosfrica afecta la estructura molecular del aluminio,
reduciendo su capacidad mecnica debido a la generacin de pares
galvnicos y/o oxidaciones que provocan incluso una reduccin en la seccin
del alambre.
Una deficiente proteccin por los cables de tierra, puede permitir el impacto
directo del rayo sobre los conductores en zonas de alto nivel isocerunico. El
punto de impacto se ve sometido a muy altas temperaturas que provocan la
fusin directa de alambres, sobre todo los de la capa externa.

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Por otro lado, las agresiones externas y medioambientales ms comunes son:

Oxidacin

Manguito de hielo: eliminacin con robot

Contactos

Disparos de cazadores

Plsticos y objetos

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Cable de tierra o guarda

Su funcin es proteger frente a descargas atmosfricas evacuando a tierra las


tensiones originadas. Es frecuente que den soporte a las comunicaciones,
balizamientos y sistemas salva pjaros.

Se considera cable elctrico, suele ser de acero (si no llevan F.O.) u OPGW
(Optical Ground Wire).
Ms frgiles que conductores (menor seccin)

Al no estar sometidos a corriente:

No es posible el mantenimiento preventivo en base a termografa.


No se calientan y es posible la formacin de manguito de hielo, cuando este
no existe en los conductores pudiendo reducirse las distancias relativas.

Aisladores

Cumplen doble funcin:

sujetar mecnicamente los conductores de una lnea elctrica.


aislar elctricamente los conductores de los apoyos, de tierra y de los otros
conductores, soportando la tensin en condiciones normales y anormales, y las
sobretensiones mximas previstas en estudios de coordinacin del aislamiento.

Pueden ser de porcelana, vidrio o de composite (polimricos).

La tensin es soportada tanto por el material aislante, como por su superficie y


el aire que lo rodea. Debido a esto, el fallo elctrico del aire se llama contorneo, y el
aislador debe haber sido proyectado para que este fallo sea mucho ms probable
que la perforacin del aislante slido.Adems, los aisladores suelen ser la causa de la
mayor parte de faltas transitorias.

Las cadenas de composite no son habitualmente sometidas a tareas de


mantenimiento, salvo por sustitucin por fallo o renovacin.

Las cadenas de vidrio o porcelana deben ser limpiadas y en zonas de


contaminacin ambiental (natural o industrial) o con baja intensidad de lluvias. Puede
realizarse a mano, o con chorro de agua a presin si el apoyo es accesible con
camin. Si se realiza en tensin con o sin helicptero el agua debe tener una
conductividad inferior a 400 microsiemes/cm para poder originar gotas dispersas.

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Vida til

En aisladores de vidrio la oxidacin de las caperuzas metlicas aparece con el


tiempo. No obstante su aparicin en un grado que ocasione su sustitucin, debera
coincidir con el final de su vida til.

En los aisladores compuestos la degradacin del revestimiento que recubre el


ncleo es un proceso continuo desde su instalacin. Segn las condiciones
ambientales su sustitucin deber llevarse al cabo de 15 o 25 aos.

Se ha producido una evolucin en el proceso de fabricacin de los aisladores


compuestos y se analizan en laboratorio los retirados para determinar plazos de
sustitucin.

Daos en aisladores de vidrio o porcelana

Aisladores fogueados o Estado de los pasadores o grupillas


deteriorados (ausencia de pasadores, si estn
Aisladores rotos rotos, oxidados o si no estn en la
Aisladores contaminados posicin correcta)
Estado de caperuzas y Habitualmente deben ser
terminaciones en bola - sustituidos con carcter inmediato
oxidacin-

Daos en aisladores de composite

Los defectos, daos o degradacin no son fcilmente identificables. Aplicando


termografa infrarroja (nocturna) se pueden detectar degradaciones y descargas
parciales. Adems, tambin se producen otro tipo de fallos como:

Arborescencia: proceso destructivo progresivo e irreversible debido a las


descargas parciales, avanza dentro o en la superficie del dielctrico cuando se
lo somete a u prolongado estrs elctrico AT.
Puntualmente ataque de animales (aves).

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Herrajes

Cualquier elemento que compone el conjunto que enlaza el conductor y el


apoyo de la lnea elctrica. Deben tener un diseo muy preciso:

No deben presentar aristas, pequeos radios de curvatura, picos de


galvanizado, rugosidades, etc., todos ellos son fuente de aparicin de corona
visible (efluvio) y radio-interferencia.
La superficie de contacto entre dos elementos enlazados debe ser la mayor
posible para minimizar, por un parte la presin mecnica (que podra deformar
el/los elementos) y por otra la transmisin de corriente (A/mm2) en el caso de
cortocircuito elctrico.
Limitar la cantidad de material frrico para disminuir prdidas por histresis.

Lneas subterrneas

La tarea fundamental es mantener la integridad de la servidumbre de lneas


frente a agresiones de terceros, siguiendo los siguientes pasos:

El mantenimiento empieza con el correcto diseo y ejecucin de las


instalaciones: discurrir por terrenos consolidados, quedar recogidas en planes
urbansticos, cruzamientos con otros servicios.
A continuacin, se evala el recorrido peridico de las trazas de los cables
para identificar posibles agresiones, obras de terceros no comunicadas. La

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periodicidad la indicar la criticidad de la instalacin (diaria, semanal,
mensual).
Se realiza una revisin de las cmaras de empalme.
Despus de faltas importantes detectadas se realizan pruebas: de cubierta, a
descargadores y cajas de P.A.T. (puesta a tierra)

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