Brico - Albañileria - Curso de Construccion en Hormigon

Divisin de Mecnica Estructural - Depto.
de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza

LECCIN 0. PRESENTACIN DE LA ASIGNATURA
ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
ESTRUCTURAS DE
HORMIGN ARMADO Y
PRETENSADO
Leccin 0. Presentacin de la asignatura
0.1.
0.2.
18 febrero, 2000
El hormign como material estructural

Estructuras de hormign en masa, armadoin situ y
prefabricado
Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza

Objetivos de la asignatura
Presentacin del hormign armado como material estructural.
Conocimiento de los componentes del hormign armado y pretensado.
Familiarizacin con los procesos de puesta en obra y control de calidad del
hormign.
Presentacin de las bases tericas para la comprobacin y dimensionado de
piezas de hormign armado.
Diseo y comprobacin de elementos estructurales de hormign armado
(vigas, pilares, zapatas, forjados, muros, etc.).
Familiarizacin y aplicacin de la normativa vigente EHE-98.
18 febrero, 2000

Bibliografa
Normas EHE 98, RC97 y NBE AE-88.
L. Gracia, M. Doblar. Dimensionado y comprobacin de secciones
mediante el diagrama parbola-rectngulo. Copy Center
L. Gracia, M. Doblar. Problemas de hormign armado y pretensado. Serv.
Publ. Univ. de Zaragoza.
Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Ed. Gustavo Gili
Lacroix y Fuentes. Hormign pretensado. Concepcin, clculo y ejecucin.
Ed. Tcnicos.
Calavera, J.: "Clculo de estructuras de cimentacin". Intemac, 1992.
Leonhardt, F.: "Hormign pretensado". Instituto Eduardo Torroja.
18 febrero, 2000

Evaluacin
Un examen que constituye el 75% de la nota final
Un trabajo por grupos consistente en el clculo de una estructura real que se
ir realizando a lo largo del curso y que constituye el 25% restante de la nota
final.
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Programa
Materiales constituyentes.
El hormign como material estructural. Hormign armado y pretensado.
Puesta en obra, ensayos y control de calidad.
Bases de clculo.
Comprobacin y dimensionado de secciones. Disposicin de armaduras.
Comprobaciones de servicio.
Elementos estructurales (vigas, pilares, zapatas, forjados, muros, etc.).
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0.1. El hormign como material estructural

El hormign es un material polifsico formado por mezcla de ridos
aglomerados mediante un conglomerante hidrulico como es el cemento.
Caractersticas del hormign:
Resistencia razonable a compresin pero mala a traccin.

Poca corrosin.
Buen comportamiento a fatiga.
Costo bajo y posibilidad de mejora importante de sus caractersticas
mecnicas con costo reducido.
Masivo y rgido (buen comportamiento dinmico).
Excelente comportamiento a fuego.
No necesita de mantenimiento.
El tiempo necesario para la ejecucin de las estructuras de hormign es largo en
comparacin con la estructura metlica.
Imposible de desmontar y menos posibilidades de formas que la estructura
metlica.
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El hormign como material estructural (Cont.)

Forma de solventar la caracterstica ms desfavorable como es la de su escasa
resistencia a traccin: incorporar armaduras metlicas en la zona traccionada
HORMIGN ARMADO.
Es posible tambin TENSAR estas armaduras para imponer una
precompresin al hormign antes de carga
HORMIGN PRETENSADO
(HORMIGN PREFABRICADO) POSTENSADO (in situ o en central).
Caractersticas relogicas del hormign:
Comportamiento muy complejo que se trata de aproximar simplificando.

Material viscoelastoplstico.
Comportamiento de fluencia fuerte a corto plazo y menos acusado a largo plazo.
Influencia muy importante del proceso de fisuracin en la zona traccionada en el
comportamiento no lineal del hormign.
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0.2.1. Estructuras de hormign en masa

Concepto: obras de hormign en masa o con armado muy ligero para evitar
la fisuracin.
Soleras, dolos, postes y en general elementos de poca responsabilidad
estructural.
0.2.2. Estructuras de hormign armado

ejecutadas in situ
Concepto: estructuras de nudos rgidos ejecutadas in situ.
Estructuras de edificacin (edificios de viviendas, oficinas, pblicos, naves
industriales, etc.)
Obra civil (puentes, presas, diques, muros y pantallas, tneles, etc.)
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0.2.3. Estructuras de hormign prefabricado

Concepto: estructuras modulares con un mejor control de fabricacin aunque
menos posibilidades de formas para mantener el costo reducido.
Estructuras de edificacin (edificios de viviendas, oficinas, pblicos, naves
industriales, etc.)
Obra civil (puentes, presas, diques, muros y pantallas, tneles, etc.)
0.2.4. Otros ejemplos de estructuras de hormign
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PROGRAMA:
1.- Introduccin.
2.- Constituyentes del hormign: Cementos.
3.- Constituyentes del hormign: Agua, ridos y aditivos.
4.- El hormign fresco.
5.- El hormign armado.
6.- La seguridad en el hormign armado.
7.- Bases de clculo del hormign armado
8.- Armado de secciones mediante el diagrama parabola-rectangulo.
9.- El mtodo simplificado del momento tope.
10.- Armado frente a tensiones tangenciales
12.- Disposicin de las armaduras.
14.- Elementos de hormign armado. Armado de vigas
15.- Armado de pilares. Pandeo de pilares
16.- Armado d e cimentaciones
17.- Armado de muros de contencin
PROGRAMA DE PRCTICAS DE LABORATORIO:

Diseo de un edificio de oficinas a lo largo del curso.
Visita a empresas.
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Edificio A del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)
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Edificio A del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)
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17

Edificio B del Campus del ACTUR (Univ. de Zaragoza)
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Edificio GRANCASA en Zaragoza
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Pilares prefabricados en una zona de stanos
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Nave prefabricada con pilares, deltas y viguetas
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Nave prefabricada con pilares, deltas y viguetas
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Naves prefabricadas con pilares, vigas y forjados
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Nave prefabricada con sistema delta-dalla para cubierta
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Elementos prefabricados de cubierta
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Paneles de cerramiento
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Paneles de cerramiento
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Oficinas centrales de EPIDOR SA. Llica de Vall (Barcelona)
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Waldburg tower (Bremen) y Torre de comunicaciones (Gerona)
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Estacin de Santa Justa (Sevilla)
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32

Autopista a la Cartuja (Sevilla)
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33

Presa de hormign
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Puente del Alamillo (Sevilla)
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Puentes de la Barqueta (Sevilla) y de San Joao (Oporto)
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Armado de la seccin principal del tablero del puente de San Joao
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37

Templo Bahai (Delhi)
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Villa Carminati (cerca de Brgamo)
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Auditorio Nacional de Mjico (Mjico D.F.)
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Mercado Puerta de Toledo (Madrid) y Estadio Giusseppe Meaza (Miln)
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Estadio de Bari (Bari)
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Gradero de un estadio de ftbol
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Fachada del estadio de ftbol D. Manuel Ruiz de Lopera (Sevilla)
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LECCIN 1. CONSTITUYENTES DEL HORMIGN I: CEMENTOS
ESTRUCTURAS DE
HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
Leccin 1. Constituyentes del hormign I:
Cementos
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
Conglomerantes hidrulicos
Cementos portland
Cementos especiales
Criterios de utilizacin de cementos
Suministro, almacenamiento y manipulacin
Bibliografa
Normas EHE 98 (Arts. 26 y Anejos 3 y 4) y Pliego RC97
Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Ed. Gustavo Gili

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1.1. Conglomerantes hidrulicos

Conglomerantes hidrulicos son productos que amasados con agua fraguan y
endurecen, tanto expuestos al aire como sumergidos en agua. Los ms
importantes son los cementos.
La normativa espaola de cementos se incluye en el Pliego de recepcin de
cementos RC 97 y en las Normas UNE relativas a cementos (de hecho el RC
97 es un resumen de dichas Normas UNE).
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1.1. Conglomerantes hidrulicos. Componentes

de los cementos
Clnker portland: resultado de la calcinacin hasta fusin parcial de mezclas muy
ntimas de calizas y arcillas.
Clnker aluminoso: igual que el clnker portland pero sustituyendo parcialmente las
arcillas por bauxita que da lugar a un porcentaje mayor del 30% de almina.
Escorias siderrgicas (S): material procedente del enfriado brusco de la ganga
procedente de altos hornos.
Puzolanas naturales (P): rocas tobceas o volcnicas finamente divididas.
Cenizas volantes (V): residuos slidos obtenidos por precipitacin electrosttica de las
cenizas de centrales de carbn.
Humo de slice (D):resultado de la reduccin de slice de alta pureza con carbn en
hornos de arco elctrico.
Filleres calizos (L): carbonato clcico y calizas en porcentajes superiores al 85%.
Reguladores de fraguado como el sulfato clcico
Aditivos de cementos
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1.1. Conglomerantes hidrulicos. Clasificacin

y denominacin de los cementos
Clasificacin de los cementos en cementos Portland y cementos especiales.
Clasificacin de los cementos Portland por TIPO segn el RC 97: se refiere
esencialmente a la composicin o mejor al porcentaje relativo de los distintos
elementos que lo componen.
Clasificacin de los cementos especiales.
Clasificacin de cementos por CLASE incluyendo los especiales: se refiere a la
clasificacin segn su resistencia mecnica.
TIPO CLASE NORMA

Ejemplos: CEM I 42.5R UNE 80301:96, CEM II/A 32.5 UNE
80301:96, BL V 22.5 UNE 80305:96
Denominacin
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de
los
cementos:

1.1. Conglomerantes hidrulicos. Prescripciones

fsicas y qumicas de los cementos
Prescripciones qumicas: Son las limitaciones impuestas por la normativa referentes a
las limitaciones en porcentaje de los distintos componentes y sobre todo de algunos
elementos agresivos.
Prescripciones fsicas y mecnicas de los cementos
Fraguado.
" Se mide con la Aguja de Vicat. Una descripcin del ensayo ms detallada se encuentra en
Montoya.
" Las curvas de fraguado indican la evolucin del fraguado. Una curva tpica de fraguado.
" El RC-97 indica que los cementos de resistencia muy alta suelen tener un tiempo de fraguado del
orden de 45 < tF < 12 h., mientras que los de resistencia media y baja cumplen aproximadamente 1
h. < tF < 12 h.
" Cuidado con que no comience el fraguado antes de llegar a obra (inclusin de retardadores)
" Agentes que modifican el fraguado: finura de molido que lo incrementa, la materia orgnica que lo
disminuye, la cantidad de agua y la humedad que lo disminuyen.
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1.1. Conglomerantes hidrulicos. Prescripciones

fsicas de los cementos (Cont.)
Prescripciones fsicas y mecnicas de los cementos (Cont.)
Expansin
" Se mide con las agujas de le Chatelier. Una descripcin del ensayo ms detallada se
encuentra en el texto de Montoya de la Bibliografa.
" Debe ser menor de 10 mm.
Finura de molido.
" El cemento debe estar finamente molido pero no en exceso.
" Se mide por la superficie especfica de Bline, debiendo estar entre 2500 y 4000 cm2/gr.
Resistencia mecnica.
" Se mide en mortero normalizado con una arena de granulometra normalizada y une relacin
A/C=0.5. La probeta es prismtica de 4x4x16 y se ensaya a flexotraccin a 2.7 das y
compresin posterior de los trozos resultantes a 28 das.
" Recordar la clasificacin segn clase
" De cualquier forma, la mejor medida de la calidad y caractersticas de un cemento es la
resistencia caracterstica del hormign resultante.
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1.2. Cementos Portland

Clinker portland ms regulador de fraguado ms adiciones en porcentaje inferior al
5%.
Son habituales los cementos CEM I/32.5 y CEM I/42.5R. Este ltimo para fraguado
rpido.
Ejemplo de composicin qumica habitual: CaO (62.5), SiO2 (21), Al2O3 (6.5), Fe2O3
(2.5), SO3 (2), MgO (2), estando los cuatro primeros combinados.
La cal libre producida en la hidratacin es la responsable del alto pH que se obtiene
durante el fraguado (pH 12) que protege las armaduras de la corrosin, pero
cuidado con el CaOH si existe SO4 pues puede producir sales (la sal de Candlot) que
pueden arruinar el hormign.
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1.2. Cementos Portland (Cont.)

Los componentes potenciales o hidrulicos del cemento son el silicato triclcico
(SC3), el silicato biclcico (SC2), el aluminato triclcico (AC3), el aluminoferrito
tetraclcico (AFC4), el yeso, la cal libre, la magnesia, lcalis, etc. Un ejemplo de
composicin tipo podra ser SC3 (40-50%), SC2 (20-30%), AC3 (10-15%), AFC4 (510%).
El SC3 es el responsable del endurecimiento rpido. Da lugar a altas resistencias
iniciales y a un alto calor de fraguado, siendo necesario disminuir su porcentaje para
grandes masas de hormign.
El SC2 es el que otorga la resistencia a largo plazo. Tiene un bajo calor de hidratacin
y alta estabilidad, complementando, de alguna forma al anterior.
El AC3 tiene una velocidad altsima de fraguado, un muy alto calor de hidratacin y
da lugar a valores importantes de retraccin.
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Los cementos tipo II son los intermedios entre los I y los siderrgicos o puzolnicos,
permitiendo una gradacin continua entre unos y otros.
Los cementos CEM III corresponden a cementos con un alto porcentaje de escoria
siderrgica que acta, junto con el clinker de conglomerante hidrulico. Es barata
pero fragua y endurece lentamente. Da lugar a bajas retracciones y bajos calores de
hidratacin, siendo un buen cemento para grandes macizos pero est contraindicado
para ambientes con temperatura baja que retardan an ms el fraguado, no debiendo
emplearse para T < 5 C. Da lugar a un color verdoso por lo que hay que tenerlo en
cuenta para el hormign visto. Necesitan humedad durante unas dos semanas siendo
el calor y la sequedad sus grandes enemigos. Son pues bastante delicados en su
tratamiento. Presentan una mayor resistencia a la difusin de cloruros que los CEM I.
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CEM IV endurecen ms lentamente que los I pero pueden alcanzar resistencias
mayores a largo plazo. Son muy estables en ambientes agresivos y muy compactos
por lo que se utilizan en pavimentos, canales, etc. Son oscuros por lo que, de nuevo,
debe tenerse en cuenta en hormigones vistos. Presentan una mayor resistencia a la
difusin de cloruros que los CEM I.
CEM V. Son hormigones lentos, de poca retraccin y baja resistencia, no siendo aptos
para el hormign armado.
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1.3. Cementos especiales

Cementos blancos (BL). Est normalizada la blancura del cemento para
poder ser catalogado como tal.
Cementos de bajo calor de hidratacin (BC). Suelen incorporar un alto
porcentaje de SC2 y el calor de hidratacin debe ser inferior a 64
caloras/gr. para poder ser denominados como tales.
Cementos resistentes al agua de mar (MR)
Cementos resistentes a los sulfatos (SR)
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1.3. Cementos especiales (Cont.)

Cementos con aluminato de calcio.

Incorporan aluminato monoclcico en lugar del aluminato triclcico del prtland estndar. Los
porcentaje de Al2O3 se encuentran entren los lmites del 36 y 55% si bien lo habitual es entre el
40 y 42%. El tiempo de fraguado es similar al del portland pero el endurecimiento es mucho
ms rpido. Las resistencias a corto plazo son mayores si bien las de largo plazo son inferiores
como consecuencia del efecto de conversin (formacin de aluminato de calcio hidratado que da
lugar a una mayor porosidad). Es ms estable ante aguas agresivas y de mar que el portland. Es
necesario tener mucho ms cuidado en la eleccin de los ridos y los aditivos que en el portland
normal. Los recubrimientos pueden ser inferiores debido a la mayor proteccin contra la
corrosin que proporciona la liberacin de lcalis de este cemento. El contenido de cemento
mnimo en este caso es de 400 Kg/m3 y A/C debe ser menor de 0.4.
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1.4. Criterios de utilizacin de los cementos
Algunos criterios de utilizacin de los distintos tipos de cemento. Factores que

intervienen en la configuracin de los cuadro de utilizacin del Anejo 3 de la EHE.
La utilizacin del cemento con aluminato de calcio se encuentra definida en el Anejo

4 de la EHE ap. 8 estando prohibido para hormign pretensado y no siendo indicado
para hormign estructural, en masa de grandes tamaos siendo conveniente en
cambio para hormign refractario, reparaciones de urgencia y temporales.
Ejemplo de utilizacin de algunos tipos de cemento segn el Anejo 3 de la EHE.
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1.5. Suministro y almacenamiento

Suministro:
" Sacos de 25 y 50 Kg. o a granel. Debe incorporar en el saco el sello de homologacin y la
identificacin completa.
Almacenamiento.
" Es importante cuidar el ambiente sobre todo la humedad. El mximo periodo de
almacenamiento es del orden de 3, 2 y 1 mes para cementos 32.5, 42.5 y 52.5
respectivamente. En caso contrario deben comprobarse las caractersticas del cemento
frente al fraguado, si bien la caracterstica fundamental es siempre la resistencia mecnica
del hormign resultante a los 28 das.
" Si las caractersticas del cemento se deterioran, pueden compensarse aumentando la
relacin C/A, si bien manteniendo la dosificacin mxima del cemento en 400 Kg/m3 de
hormign o, en casos excepcionales y justificados, pudiendo llegarse a 500 kg/m3.
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1.5. Suministro y almacenamiento (Cont.)

Manipulacin
" Debe intentar evitarse la manipulacin para T > 70 C para manipulacin mecnica y 40
C.
" Cuidado con el falso fraguado que se produce para temperaturas altas durante la molienda
del cemento (T > 100 C) que no debe confundirse con la aceleracin natural del fraguado
a altas temperaturas (T 70 C).
Ensayos y decisiones
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LECCIN 2. CONSTITUYENTES DEL HORMIGN II:
AGUA, RIDOS Y ADITIVOS
ESTRUCTURAS DE
Leccin 2. Constituyentes del hormign II:
Agua, ridos y aditivos
2.1.
2.2.
2.3.
El agua en el hormign
ridos. Tipologa y granulometra
Aditivos del hormign
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 27, 28 y 29)
- Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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2.1. El agua en el hormign

Agua de amasado:
Tiene como objetivo la hidratacin del cemento, as como aumentar la
trabajabilidad del hormign para una correcta puesta en obra.
La cantidad debe ser la estrictamente necesaria (importante el control de la
relacin A/C) ya que un exceso de agua incrementa como consecuencia de la
evaporacin los huecos y capilares que disminuyen la resistencia del hormign).
Por el contrario, un defecto de agua da lugar a una incorrecta hidratacin del
cemento, hormigones duros difciles de poner en obra.
Agua de curado:
Evita la desecacin superficial, mejora la hidratacin del cemento e impide la
retraccin prematura.
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2.1. El agua en el hormign (Cont.)

Control y propiedades del agua en el hormign
Ambas aguas deben ser adecuadas, si bien la de curado debe controlarse ms al ser
ms peligrosa y continuada su accin.
La potabilidad es un buen ndice de la calidad del agua por su aptitud para el
hormign. Una excepcin es la de aguas muy puras de alta montaa que son
agresivas al hormign.
Hay que tener cuidado con agua cidas (pH<5) y con aguas con un alto contenido
orgnico (grasas, aceites, etc.) as como con aguas con finos en suspensin pues
disminuyen la adherencia pasta-rido.
Los cloruros son muy peligrosos por su accin a largo plazo. Cuando existan debe
aumentarse apreciablemente la dosificacin de cemento C>350 Kg/m3.
En lo posible no debe utilizarse agua de mar pues los iones SO4= y Cl- son
peligrosos sobre todo en hormign armado. Cuando el hormign vaya a estar en
contacto con el agua de mar es necesario amasar con agua dulce para impedir la
aparicin de fraguados inmediatos. (Conveniente tambin utilizar cementos
especiales MR o Al)
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2.2. ridos. Tipologa y granulometra

Tipologa y caractersticas de los ridos
Arenas y gravas naturales o de machaqueo con propiedades mecnicas superiores
a las del hormign.
La gradacin de tamaos es la siguiente:
5 mm
GRAVA
2 mm
ARENA GRUESA
0.08 mm
ARENA FINA
FINOS DE ARENA
Los mejores son los ridos silceos o provenientes de rocas volcnicas debiendo
tenerse cuidado con las calizas y dems rocas blandas.
Las gravas adecuadas se corresponden con aquellas que tienen una resistencia a la
compresin > 50 MPa y que no son rayadas por el latn.
Los ridos rodados aumentan la trabajabilidad y necesitan menos agua mientras
que los de machaquelo dan lugar a mayores resistencias sobre todo a traccin y
mayor estabilidad qumica.
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2.2. ridos. Tipologa y granulometra (Cont.)

Tipologa y caractersticas de los ridos (Cont.)
La arena es el rido esencial y probablemente el componente con mayor influencia
en el comportamiento final del hormign. Las mejores arenas son las de ro o de
mar, lavadas con agua dulce. Tambin los habituales las arenas de machaqueo
provenientes de rocas volcnicas. De nuevo hay que tener cuidado con las arenas
que provengan de rocas blandas.
Es conveniente limpiar los ridos para eliminar los finos que alteran la hidratacin
del cemento y sobre todo incrementan la retraccin. sta disminuye cuando
aumenta el tamao de los ridos y tambin cuando los ridos son ms resistentes.
Asimismo es necesario cuidar las condiciones de almacenamiento.
Los ridos no deben ser activos frente al cemento debiendo tenerse especial
cuidado con los sulfuros oxidables que pasan a cido sulfrico y xido ferroso con
gran aumento de volumen. Adems deben ser estables y no deben incluir materia
orgnica.
Condiciones fsico-qumicas y mecnicas de los ridos recomendados.
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Granulometra de los ridos
Se realiza en base al cribado en una serie de tamices normalizados obtenindose a
denominada curva granulomtrica.
Los valores ms importantes derivados de una granulometra son:
El tamao mximo de rido. Mayores tamaos mximos implican menor cantidad de
agua y cemento para conseguir resistencias adecuadas pero est limitado por las
disposiciones relativas a las distancias entre armaduras y dimensiones de los elementos
estructurales.
La compacidad se mide como el volumen de slido dividido por el volumen total. Se
consigue con pequeos porcentajes de arena aadidos y, sobre todo con granulometra
bien graduadas. Cuanto mayor es la compacidad menor cantidad de cemento para
alcanzar resistencias elevadas pero, sin embargo, la trabajabilidad del hormign
resultante es menor, resultando pues adecuadas las granulometras muy compactas para
hormigones de alta resistencia para los que se dispone medios ade vibrado adecuados.
El porcentaje de finos (granos de dimensiones menores de 0,25 mm. Son esenciales para
conseguir hormigones trabajables y altas impermeabilidades (dimensiones pequeas de
piezas, altas densidades de armaduras, etc.).
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Granulometra de los ridos (Cont.)
Se define el tamao mximo de rido D como el tamiz de la serie UNE 7050 por
el que pasa ms del 90% del rido en volumen.
Se define el tamao mnimo de rido Dmin como el tamiz de la serie UNE 7050
que retiene ms del 90% del rido en volumen.
Las recomendaciones de granulometra limitan el tamao mximo del rido segn
los siguientes parmetros:
D<
0,8 veces la distancia libre entre armaduras que no formen grupo o entre el borde de la
pieza y una armadura que forma un ngulio mayor de 45 con la direccin de
hormigonado.
1,25 veces la distancia entre el borde de la pieza y una armadura que forma un ngulio
menor de 45 con la direccin de hormigonado.
0,25 veces la dimensin mnima de la pieza excepto 0,33 veces la anchura libre de los
nervios de los forjados y otros elementos de pequeo espesor y 0,4 veces el espesor de la
losa superior de los forjados.
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Tambin es conveniente limitar el porcentaje de finos de dimetro d < 0,08 mm.
En concreto a valores menores del 1% en rido grueso y menor del 6% en rido
fino.
La forma de los ridos tambin es importante debeindo tenerse cuidado con los
ridos laminares y aciculares limitndose el coeficiente de forma
Vgra nos
=
de la grava a valores no muy exigentes pero suficientes
3
d gra nos
6
> 0,15.
Otro factor de inters es el denominado mdulo granulomtrico definido como
m=
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pretenidos ( serie de Tyler )

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Existen curvas granulomtricas tipo que pueden intentarse conseguir mediante la
mezcla de distintos ridos con granulometras definidas.
Algunos autores indican que no es necesario ajustarse a una curva granulomtrica
sino que basta con igualar el mdulo granulomtrico ptimo.
Otros autores sitan zonas donde segn ellos deben situarse las curvas
granulomtricas definiendo los denominados dominios granulomtricos.
Como ejemplo de curva granulomtrica tipo se tiene la parbola de Fuller

adecuada para ridos redondeados con Dmax = 50 20 mm. y contenido en
cemento C > 300 Kg/m3. Se define mediante el porcentaje en peso de cada
dimetro d mediante
p=
26 febrero, 2000
d
Dmax
9


Otra propuesta es la Parbola de Bolomey. Anloga a la anterior pero incluye el
cemento por lo que su campo de aplicacin es mayor. En este caso es mejor
definir los porcentajes en volumen absoluto y no en peso dada la diferente
densidad del cemento.
p = a + ( 100 a )
d
Dmax
a = 10 (ridos rodados y consistencia seco, plstica del hormign)

a = 11 (ridos rodados y consistencia seco, blanda del hormign)
a = 12 (ridos rodados y consistencia seco, fluida del hormign)
a = 12 (ridos de machaqueo y consistencia seco, plstica del hormign)
a = 13 (ridos de machaqueo y consistencia blanda del hormign)
a = 14 (ridos de machaqueo y consistencia fluida del hormign)
26 febrero, 2000
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2.3. Aditivos en el hormign

Son componentes que se aaden al hormign en general en porcentajes
inferiores al 5% para modificar algunas de sus caractersticas.
Se clasifican en
Aceleradores que adelantan el fraguado, el endurecimiento o ambos.
Acelerador de fraguado tpico el CaONa2
Aceleradores del endurecimiento el ClNa, el Cl2Ca, el Cl3Al, NaOH, KOH, N3OH,
carbonatos y silicatos.
Son importantsimos en hormign prefabricado para disminuir el tiempo de
desencofrado y tambin para hormigonado en fro para contrarrestar las temperaturas
bajas.
El cloruro clcico es el ms eficaz y conocido de los aceleradores aunque fomenta la
corrosin de las armaduras por lo que est prohibido en el hormign pretensado.
Retardadores del fraguado que disminuyen la resistencia a 1-3 das pero no la

definitiva.
Suelen ser sustancias orgnicas, lignosulfatos o hidratos de carbono.
tiles en tiempo caluroso o con distancias grandes de transporte.
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2.3. Aditivos en el hormign (Cont.)

Plastificantes que aumentan la docilidad y trabajabilidad del hormign.
Permiten disminuir la cantidad de agua y con ello aumentar a resistencia o bien
hormigonar en situaciones complicadas.
Existen plastificantes fsico-mecnicos que suelen ser polvos muy finos que adems
impermeabilizan el hormign aunque con altas dosificaciones disminuyen la resistencia
y aumentan la retraccin.
Plastificantes fsico-qumicos o fluidificantes que suelen ser productos orgnicos de
cadena larga tensoactiva como jabones de resina y lignosulfito sdico que lubrican y
defloculan el cemento. Son ms importantes que los anteriores.
Disminuyen la tendencia a la segregacin , aumentan la adherencia de las armaduras,
aumentan la durabilidad y resistencia a la abrasin y disminuyen la velocidad de
fraguado.
Son muy tiles para hormigones secos o secoplsticos o para espesores pequeos, gran
densidad de armaduras y hormigones vistos.
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2.3. Aditivos en el hormign (Cont.)

Aireantes que ocluyen burbujas de aire en el hormign.
Interceptan la red capilar y mejoran la resistencia a los ambientes agresivos.
Son similares a los plastificantes fluidificantes.
Aumentan la docilidad y la homogeneidad, dan lugar a un mejor aspecto exterior, los
hormigones resultantes son ms impermeables y menos absorbentes, aumentan
grandemente la resistencia a las heladas al actuar las burbujas de aire como cmaras de
expansin.
Por el contrario, disminuyen la resistencia.
Plastificantes-aireantes: productos especficos con ambas funciones.

Impermeabilizantes
La permeabilidad aumenta con la relacin A/C y tambin para cementos menos
finamente molidos, peores granulometras de ridos y curados cortos.
Los impermeabilizantes son materias finas, sales de cidos grasos y plastificantes en
general. Tambin las cenizas volantes que tambin son plastificantes.
En general suelen aumentar la retraccin y diminuir la resistencia.
Impermeabilizantes de superficie como resinas, siliconas, etc.

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13

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Limitaciones de norma a contenidos de sustancias perjudiciales en las

aguas de amasado y curado
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Limitaciones de norma a contenidos de sustancias perjudiciales en los ridos
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TAMICES
ISO-565
UNE-7050
Serie Tyler
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0,125
0,16
0,149
0,25
0,32
0,297
0,5
0,63
0,59
ABERTURA EN mm
1,0
2,0
4,0
8,0
1,25
2,5
5,0
10,0
1,19
2,38
4,76
9,5
16,0
20,0
19
31,5
40,0
38
63
80,0
76
18

Limitaciones de norma al contenido de finos en el rido
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20

26 febrero, 2000
20

Ejemplo de clculo del mdulo granulomtrico
Tamiz
0,149 0,297 0,59 1,19
(mm)
Porcentaje 94,25 91,88 88,55 83,74
retenido
2,38
4,76
9,5
19
38
76
TOTAL
77
67,48
54
35
9,08
600,93
m = TOTAL/100 = 6
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23

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LECCIN 3. DOSIFICACIN, PREPARACIN Y PUESTA
EN OBRA DEL HORMIGN
ESTRUCTURAS DE
Leccin 3. Dosificacin, preparacin y puesta en
obra del hormign
3.1.
3.2.
Dosificacin del hormign

Preparacin y puesta en obra del hormign
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 68 a 79 y 37)
25 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN
3.1. Dosificacin del hormign

Factores a considerar a la hora de definir la dosificacin de un hormign:
resistencia, tipo de obra, agresividad y condiciones climticas, tamao de la
seccin y distancia entre barras, tipo de compactacin, exigencias especiales
de puesta en obra (bombeo), acabado superficial, asentamiento,
susceptibilidad a la exudacin, etc. Con ello se procede a determinar: el tipo
de cemento, el tamao mximo del rido, el tipo de ridos y la consistencia
deseada para el hormign. Estos factores son los que determinan la
dosificacin que consiste en definir: la relacin agua/cemento, la cantidad de
agua y la granulometra del rido.
El proceso a seguir para definir la dosificacin es entonces el definido en la
figura siguiente.
25 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN
3.1. Dosificacin del hormign (Cont.)

Determinacin de la resistencia media fcm mediante ensayos adecuados o bien
mediante la frmula emprica conservadora fcm = fck + 8 MPa.
Definicin del tipo de cemento tal como se coment en la leccin anterior
Definicin del grado de consistencia
Determinacin del tamao mximo del rido: D <
0,8 veces la distancia libre entre armaduras que no formen grupo o entre el borde de la pieza
y una armadura que forma un ngulio mayor de 45 con la direccin de hormigonado.
1,25 veces la distancia entre el borde de la pieza y una armadura que forma un ngulo
menor de 45 con la direccin de hormigonado.
0,25 veces la dimensin mnima de la pieza excepto 0,33 veces la anchura libre de los
nervios de los forjados y otros elementos de pequeo espesor y 0,4 veces el espesor de la
losa superior de los forjados.
26 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN

Determinacin de la relacin agua/cemento. En la Tabla 37.3.2. De la EHE se indica
la mxima relacin A/C y el mnimo contenido en C para distintas clases de
exposicin (segn tabla 37.3.2a de le EHE) a cumplir.
Para iniciar se puede utilizar la frmula emprica C/A=kfcm+ 0.5 con fcm en Kp/cm2 y k el
valor indicado mediante los datos siguientes:
Cemento
ridos redondeados
ridos machaqueo
I/32.5
k=0.0054
k=0.0035
I/42.5
k=0.0045
k=0.0030
I/52.5
k=0.0038
k=0.0026
Determinacin de la cantidad de agua de acuerdo a la consistencia requerida.

Determinacin de la cantidad de cemento. Una vez fijada la cantidad de agua y C/A
se obtiene C que debe estar de acuerdo con las cantidades mnimas establecidas por
norma en la misma tabla anterior y con C<400 Kg/m3 salvo situaciones en las que se
cuidan las condiciones de fraguado, curado etc. (p.e. hormigones prefabricados) en
los que C puede llegar a 500 Kg/m3.
25 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN

En cuanto a la granulometra se puede utilizar una curva granulomtrica tipo como la
de Fuller para 30 < D < 70 mm y ridos rodados (aumentando algo los finos para los
de machaqueo) o bien utilizar una granulometra discontinua basada en el mdulo
granulomtrico de Fuller o Abrams.
As, para dos ridos (una grava y una arena):
m=
mg
ma
x+
( 100 x )
100
100
con x el porcentaje de arena, ma el mdulo granulomtrico de la arena, mg el de la grava y m el

requerido.
Para tres ridos (grava, gravilla y arena)
x + y = 100
m2 m02
m2 m1
x = (x + y)
m1 m01
m1 ma
x + y + z = 100
con x el porcentaje de arena, y el de gravilla y z el de grava, ma el mdulo granulomtrico de

la arena, m1 el de la gravilla y m2 el de la grava, m01 el terico correspondiente al tamao
mximo de la gravilla y m02 el terico correspondiente al tamao mximo de la grava.
26 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN

La suma total de elementos debe ser igual a 1025 litros para tener en cuenta la
retraccin Con ello, es inmediato que la cantidad de rido viene dada por
A+
C
+
C
Gi Ar
+
= 1025
i ar
con C 3100
Kg
m3
y i , ar 2 ,65
Kg
m3
Otra forma de operar consiste en el empleo de curvas tipificadas de dosificacin.

Una dosificacin tipo para hormigones de poca responsabilidad podra ser 800 litros
de grava, 420 litros de arena, 300 a 350 Kg de cemento y 180 a 200 litros de agua por
m3 de hormign y, en peso, 1200 Kg de grava, 600 Kg de arena 325 Kg de cemento
y 200 Kg de agua.
26 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN

Correcciones y comentarios
25 febrero, 2000
En los ridos de machaqueo conviene aumentar la proporcin de finos

Para hormign vibrado puede aumentarse el rido ms grueso
Para cantidades de cemento > 300 Kg/m3 puede reducirse algo la proporcin de finos
Con cemento puzolnico es conveniente aumentar la cantidad de agua
Con aireantes puede disminuirse la cantidad de arena (en volumen igual al aire ocluido)
y/o agua (3 litros por cada 1% de aire ocluido).
Un aumento de 50 Kg/m3 de cemento da lugar a aumentos de la tensin de compresin
media del hormign de aproximadamente 2,5 MPa a igualdad de otras condiciones
Es necesario considerar la humedad de los ridos en la cantidad de agua del hormign.
Para ridos ms finos puede reducirse la proporcin de cemento y viceversA
Cuando se incluyan adiciones en el hormign ser necesario considerarlas en la
dosificacin mediante la modificacin de la consideracin del valor de C que ahora pasa a
ser C+KF con F (Kg/m3) el contenido de adicin y K la eficacia de la misma (cenicas
volantes K<0,3 salvo ensayos exhaustivos que pueden aumentarlo hasta K < 0,5; humo de
slice K < 2 excepto para A/C > 0,45 sometidos a exposiciones H o F en cuyo caso K=1.
Cuando se utilizan adiciones C> 200, 250 y 275 Kg/m3 para hormign en masa, armado y
pretensado respectivamente .
7

EN OBRA DEL HORMIGN

Ejemplo de aplicacin: Dosificar un hormign HA-25 compactado mediante vibrado
y con condiciones de ejecucin buenas utilizando cemento CEM I/32.5 y arena y
grava con las curvas granulomtricas siguientes, sabiendo que la humedad de la
arena es del 3% en peso y de la grava del 1% y que se estima en un 4% el volumen
de aire ocluido por la inclusin de aireantes.
Resultado aproximado: C = 350 Kg, A = 130 litros, Arena = 640 Kg y Grava = 1280 Kg.
25 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN
3.2. Preparacin y puesta en obra del hormign

Amasado
La fabricacin del hormign se realiza en central o en obra. La primera permite
un control ms riguroso quedando la segunda reservada para hormigones de
menos prestaciones o de menor importancia.
En lo que se refiere a la dosificacin, el agua se dosifica en volumen y el resto
en peso, debiendo tenerse en cuenta, tal como se indic el agua incluida en la
humedad de los ridos y la residual en las hormigloneras.
Es conveniente el conseguir una mezcla homognea e ntima entre todos los
componentes del hormign utilizando cementos siempre del mismo tipo o
compatibles en cada amasada.
La homogeneidad y uniformidad de cada amasada se suele plantear en base a la
dispersin en el peso por metro cbico, la consistencia, el contenido en aire y la
resistencia a compresin establecindose limitaciones a estas desviaciones
tpicas.
25 febrero, 2000

EN OBRA DEL HORMIGN
3.2. Preparacin y puesta en obra del hormign (Cont.)

Transporte
El transporte debe servir tan solo para agitar impidiendo el fraguado
antes de lo previsto pero no para amasar el hormign.
En cada amasada entregada debe fijarse a especificacin del hormign, la
cantidad de hormign en la carga y la hora de salida del camin y lmite
para su uso (no debe transcurrir ms de 1 hora y media desde la adicin
del agua al cemento y ridos y la puesta en obra).
El hormign se designa comercialmente por su resistencia caracterstica
en MPa.
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EN OBRA DEL HORMIGN

Puesta en obra
Para el traslado al tajo se utilizan canaletas, tuberas, cintas o vagonetas,
debiendo cuidarse que no se produzca segregacin (separacin trozos), evitar
vibraciones y fraguados previos.
El vertido debe realizarse no desde demasiada altura (1 o 2 m. como mximo)
y dirigido por canaletas.
Se debe disponer por tongadas de entre 30 y 60 cm. de espesor
aproximadamente, compactando a continuacin.
Lo habitual es utilizar vertido con bomba para lo que se suele utilizar rido
redondeado con C > 300 Kg/m3 y aditivos plastificantes.
Para situaciones especiales como hormign armado con gran densidad de
armaduras se utiliza a veces una primera tongada con slo rido fino (mayor
docilidad) siguiendo con el hormign normal.
En situaciones con mucha inclinacin es mejor verter de abajo arriba.
25 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Compactacin
Se puede realizar por picado para hormigones de poca importancia o zonas de
difcil acceso, por apisonado para elementos de poco espesor y mucha
superficie, por vibrado y utilizando mtodos especiales como inyeccin, vaco,
centrifugado (para tubos por ejemplo), etc.
El vibrado es el procedimiento ms habitual pasando la proporcin de aire
habitualmente del 15-20% a tan slo 2-3%.
Existen vibradores internos, de superficie (stos solo deben utilizarse para
capas de espesor menor de 20 cm) y externos.
Una inadecuada compactacin puede conducir, por ejemplo, a una excesiva
permeabilidad aunque no se refleje directamente en algunos casos en la
resistencia a compresin.
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EN OBRA DEL HORMIGN

Juntas de hormigonado
Debe intentarse que aparezcan en el menor nmero posible y en las zonas de
compresin (pilares por ejemplo).
Deben realizarse perpendicularmente a la direccin de as tensiones de compresin,
acercndolas en lo posible de las zonas de esfuerzos mnimos.
Debera limpiarse la zona de junta vertiendo 1 cm de mortero antes de volver a
hormigonar.
Si es posible, debe esperarse hasta que se haya producido la primera retraccin.
En vigas y placas lo ideal es disponerlas a 1/4 de la luz y con trazado a 45.
Las resinas epoxi resuelven gran parte de los problemas de juntas.
25 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Hormigonado en frio
El hormign no fragua bien con bajas temperaturas debido a la accin
expansiva del agua en tiempo de heladas.
Las heladas son especialmente perjudiciales para el hormign fresco (antes de
alcanzar los 10 MPa de resistencia).
No debe hormigonarse (o al menos cuidarse especialmente) si se esperan
temperaturas inferiores a los 0C en las primeras 48 horas ni con temperaturas
inferiores a 5C en el momento del vertido.
De cualquier forma el fraguado es ms lento en tiempo frio.
Deben utilizarse precauciones especiales con aditivos aireantes y hormigones
muy secos (segn la EHE Art. 37.3.3 para exposicin F se debe introducir un
mnimo de un 4,5% de aire ocluido).
25 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Hormigonado en tiempo caluroso
Debe intentarse bajar la temperatura de fraguado y evitar la desecacin pues,
como se ha indicado, este proceso disminuye la resistencia.
En este caso es an ms importante mantener la humedad durante el proceso
de curado y proteger en algunos casos el hormign de la desecacin excesiva.
De cualquier forma no debe hormigonarse con temperaturas superiores a 35C
para estructuras normales y 15C para grandes macizos de hormign, estando
expresamente prohibido para temperatutas superiores a 40C.
25 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Curado
Durante el proceso de fraguado y primeros das de endurecimiento, se
producen prdidas de agua que dan lugar a capilares y huecos, siendo necesario
aplicar agua para aumentar la resistencia al permitir nuevos procesos de
hidratacin del cemento y disminuir la porosidad.
Es uno de los procesos decisivos en la resistencia y dems propiedades del
hormign, debiendo cuidarse especialmente.
A veces es conveniente proteger la superficie para evitar la desecacin, para
ello se utilizan lminas de plstico, materiales humedecidos, o productos
superficiales de curado como membranas de silicona.
Es importante evitar sobrecargas, acopios y vibraciones durante el curado.
25 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Curado (Cont.)
El curado para cementos portland tipo I dura aproximadamente 7 das aunque depende
mucho de las condiciones medioambientales y del tipo de cemento.
De acuerdo con el CEB el curado finaliza cuando se alcanza una resistencia a
compresin igual a 0.7fcm.
Para hormigones prefabricados se utiliza el curado al vapor que acelera el
endurecimiento.
Una estimacin de la duracin mnima del curado viene dada por la expresin:
D=KLD0+D1
con D: duracin mnima del curado en das; K: coeficiente de ponderacin ambiental; L:
coeficiente de ponderacin trmica; D0: parmetro bsico de curado y D1: parmetro funcin del
tipo de cemento.
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EN OBRA DEL HORMIGN

Encofrados, moldes y puntales
Su misin es contener y soportar el hormign mientras que endurece.
Suelen ser metlicos (se prohibe por la EHE el uso del aluminio) aunque
tambin se utilizan mucho los encofrados de madera, debiendo, en cualquier
caso intentar utilizarlos limpios y estancos.
Es habitual utilizar productos desencofrantes (barnices antiadherentes y
preparados a base de aceites solubles en agua) para facilitar la labor de
desencofrado y si son de madera se humedecern previamente para evitar que
absorban agua del hormign.
A veces se utilizan encofrados con contraflecha o con restricciones al
acortamiento (el diseo de encofrados y moldes es muy importante).
Para el diseo de encofrados y moldes es esencial tener en cuenta la presin
del hormign sobre el mismo, as como el peso de la pieza.
El acabado de la superficie depende esencialmente del encofrado, docilidad del
hormign y el uso de productos desencofrantes.
25 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Descimbrado, desencofrado y desmoldeo
Los distintos elementos de encofrado se retirarn sin golpes ni sacudidas
cuando el hormign haya alcanzado la resistencia suficiente para evitar
deformaciones excesivas ni fisuracin prematura (en obras importantes es
conveniente realizar ensayos de deformacin previamente al descimbrado).
Para efectuar el descimbrado es conveniente tener en cuenta: el peso del
hormign, las cargas impuestas, la secuencia de descimbrado, mantener ciertos
elementos para reducir deformaciones (puntales intermedios por ejemplo),
operaciones previstas de tesado e inyecin, operaciones especiales de
descimbrado, condiciones ambientales (heladas por ejemplo) y exigencias
superficiales del hormign visto.
Se debern retirar todos los elementos de encofrado que impiden el
funcionamiento de diseo de la estructura (juntas de dilatacin, articulaciones,
etc.)
25 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Descimbrado, desencofrado y desmoldeo (Cont.)
Para facilitar el desencofrado y desmoldeado deben utilizarse barnices
antiadherentes de desencofrado.
El plazo mnimo de descimbrado depende de la evolucin de la resistencia,
del mdulo de deformacin, de las condiciones de curado, de las
caractersticas de la estructura y de la relacin entre carga muerta y carga
actuante en el momento del descimbrado. A modo orientativo, la norma EHE
define el siguiente plazo para desencofrado o descimbrado de estructuras de
hormign armado con cemento portland
400
j=
(
Q
+ 0.5)(T + 10)
G
con j el n de das; T la temperatura media en C durante los j das; G la cara que

acta al descimbrar incluyendo el peso propio y Q la carga total que actuar
posteriormente.
26 febrero, 2000
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EN OBRA DEL HORMIGN

Acabado de superficies y uniones de continuidad
Deber cuidarse el aspecto de la superficie de acuerdo a las especificaciones,
evitando la aparicin de coqueras y orificios en hormign visto para lo cual se
utilizarn encofrados y morteros adecuados y a veces dosificaciones con ridos
de menor tamao.
Las uniones asegurarn la correcta transmisin de esfuerzos entre los
elementos unidos.
Se construirn de forma con con las tolerancias habituales de obra no
aparezcan sobreesfuerzos ni concentraciones de esfuerzos.
Debe garantizarse que: la junta es capaz de acomodarse a los desplazamientos
relativos necesarios para movilizar su resistencia, resistir las acciones
resultantes sobre ella, asegurar el comportamiento estable del conjunto y una
correcta resistencia al fuego y la corrosin.
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EN OBRA DEL HORMIGN

Inyeccin
Inyeccin de los tendones de pretensado para evitar la corrosin y
proporcionar la adherencia necesaria entre hormign y acero.
Para ello se deben llenar las vainas y conductos de los tendones con el material
de resistencia y adherencia adecuadas, debiendo efectuarse lo ms pronto
posible despus del tesado con un plazo mximo de 1 mes.
Debe tenerse en cuenta las caractersticas de la lechada (dosificacin y
propiedades), del equipo de inyeccin (bombas de gravedad mejor que las de
succin, estando prohibidas las de aire comprimido) incluyendo velocidad y
presin, limpieza de los conductos, secuencia de operaciones, ensayos a
realizar incluyendo la fabricacin de probetas.
La inyeccin debe ser ininterrumpida con velocidad entre 5 y 15 m/min no
debiendo superar en cada operacin los 120 m.
En todo caso, deben tenerse en cuenta recomendaciones similares para el
vertido, fraguado y curado del hormign.
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EN OBRA DEL HORMIGN
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EN OBRA DEL HORMIGN
Ejercicio 3.1
Dosificar un hormign HA-25 compactado mediante vibrado y con condiciones de
ejecucin buenas utilizando cemento CEM I/32.5 y arena y grava con las curvas
granulomtricas siguientes, sabiendo que la humedad de la arena es del 3% en peso
y de la grava del 1% y que se estima en un 4% el volumen de aire ocluido por la
inclusin de aireantes.
Serie de
Tyler
(mm.)
76
38
19
9,5
4,76
2,38
1,19
0,59
0,297
0,149
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Arena
Grava
% retenido % retenido
acumulado acumulado
0
0
0
0
0
45
0
90
0
100
10
100
35
100
75
100
96
100
100
100
32

EN OBRA DEL HORMIGN
Solucin:
(1) Resistencia Media
fcm = fck + 8 = 33 N/mm2
(2) Relacin Agua/Cemento
C/A = k * fcm + 0.5 = 0.0054 * 330 + 0.5 =2.282 => A/C = 0.438 (Recomendada)
Suponiendo exposicin Normal IIa => Mxima relacin permitida por EHE
A/C = 0.6
(3) Tamao mximo del rido
Se toma el de 38 mm.
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33

EN OBRA DEL HORMIGN
(4) Cantidad de Agua

Para una compactacin por vibrado se adopta una consistencia
plstico-blanda. Siguiendo las recomendaciones en Montoya
(Tabla 3.8), la cantidad de agua elegida es de 170 litros de agua
por m3 de hormign, lo que implica una cantidad de cemento de
388.127 Kg/m3 de hormign.
Los lmites que indica la normativa EHE son los siguientes:
275 Kg/m3 como lmite inferior y 400 Kg/m3 de lmite
superior, por lo que este valor es aceptable segn
normativa.
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EN OBRA DEL HORMIGN
(5) Granulometra
La cantidad de finos no excede el porcentaje mximo que limita la
normativa EHE (Artculo 28). Adems hay que comprobar que la
granulometra del rido fino cumple el huso granulomtrico que indica
la norma en el mismo artculo.
Se determina el mdulo granulomtrico de cada uno de los ridos:
marena = 3.16 y mgrava = 7.35
Utilizando como referencia el mdulo granulomtrico correspondiente a
la parbola de Fuller para el tamao mximo de rido de 38 mm, se
obtiene el porcentaje de arena y grava a utilizar:
%(arena) . marena + %(grava) . mgrava = mFuller
de donde
%(arena) = 37 %(grava) = 63
25 febrero, 2000
35

EN OBRA DEL HORMIGN
(6) Proporciones de la mezcla

Las cantidades necesarias de arena y grava secas se obtienen de la expresin:
170 +
G
388.127 Ar
+
+
= 1025
3. 1
2.65 2.65
=>
Ar 37
=
G 63
Ar = 715.56 Kg.
G = 1218.40 Kg.
(7) Correccin de la humedad

Cantidad de arena hmeda = cantidad de arena seca / (1-0.03) =
= 715.56/0.97 = 737.7 Kg.
Cantidad de grava hmeda = cantidad de grava seca/(1-0.01) =
= 1218.40/0.99 = 1230.7 Kg.
por lo que es preciso hacer una correccin del agua:
170 (1230.7-1218.4) (737.7- 715.56) = 135.56 litros de agua por m3
de hormign.
26 febrero, 2000
36

EN OBRA DEL HORMIGN
La dosis final ser:
Peso (Kg) Volumen (l)

Agua
135.56
135.56
Cemento
388.127
125.2
Arena
737.7
270+22.14
Grava
1230.7
459.7+12.3
2492.087
1025
TOTAL
Peso especfico de este hormign: 2.43 T/m3

26 febrero, 2000
37

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
38

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
39

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
40

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
41

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
42

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
43

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
44

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
45

EN OBRA DEL HORMIGN
25 febrero, 2000
46

LECCIN 4. PROPIEDADES, ENSAYOS Y CONTROL DEL HORMIGN
ESTRUCTURAS DE
Leccin 4. Propiedades, ensayos y control del hormign
4.1.
4.2.
Propiedades generales del hormign. Ensayos

Propiedades mecnicas y reolgicas del hormign. Ensayos
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 37, 39, 80 a 89 y 95 a 99)
29 febrero, 2000

4.1. Propiedades generales del hormign. Ensayos

Las principales propiedades del hormign fresco que luego afectarn a sus
propiedades mecnicas y funcionales como material estructural son las
siguientes: consistencia, docilidad, homogeneidad y peso especfico, mientras
que las del hormign endurecido, al margen de las mecnicas y reolgicas
son el peso especfico, la compacidad, la permeabilidad y la resistencia al
desgaste adems de su comportamiento ante temperatura y agentes agresivos.
CONSISTENCIA:
Se denomina consistencia a la propiedad relacionada con la flexibilidad (facilidad
para deformarse) del hormign fresco.
El factor que ms afecta a la consistencia es el porcentaje de agua de amasado, si
bien tambin influyen el tamao mximo de rido, la granulometra y la forma de
los ridos.
29 febrero, 2000

4.1. Propiedades generales del hormign. Ensayos

Se clasifica la consistencia segn la tabla siguiente:
Consistencia
Asiento en
cono de
Abrams (cm)
Seca (S)
0-2
Plstica (P) Blanda (B) Fluida (F) Lquida (L)

3-5
6-9
10-15
> 15
No debe utilizarse la consistencia F sino mejor la P con vibrado. Las consistencias

muy lquidas tienen problemas de falta de resistencia y retracciones importantes
salvo que sea debida al uso de superplastificantes que deben tener una puesta en
obra muy cuidada, por lo que no se recomiendan (incluso no aparecen en la EHE)
Para cada tipo de consistencia es conveniente un tipo determinado de
compactacin: S (vibrado enrgico); P (vibrado normal); B (Apisonado); F (pica).
29 febrero, 2000

4.1. Propiedades generales del hormign. Ensayos (Cont.)

ENSAYOS DE CONSISTENCIA
Cono de Abrams. Se realiza segn normas UNE 7103 o ASTM C-143-69. Solo es
vlido para D < 40 cm y asiento > 1 cm. Tras humedecer la base y el cono, se
dispone el hormign en tres capas compactadas con pica configurando una
probeta de la altura del cono (30 cm) midindose, a continuacin la prdida de
altura de la probeta que dar segn tabla predefinida el valor de la consistencia.
Mesa de sacudidas o vibrante. Se realiza segn normas UNE 7102 o ASTM C124-66. Se realiza la compactacin de la probeta con varilla y tras sacar el molde
se realizan 16 sacudidas a la mesa desde una altura de 12,5 mm., midindose el
% de aumento del dimetro de la base.
En el consistmetro Vebe se utiliza para hormigones muy secos que daran un
asiento muy bajo en el cono de Abrams. Se utiliza este mismo elemento se
levanta y se sacude. Cuando la base superior cubre toda la placa de vidrio se
mide el tiempo en segundos.
29 febrero, 2000


DOCILIDAD
Se define as la facilidad de puesta en obra (trabajabilidad). Debe ser suficiente
para que el hormign rodee bien las armaduras y llene todos los huecos del
encofrado sin que se produzcan coqueras.
Depende esencialmente de la cantidad de agua de amasado (que la aumenta), de
la granulometra aumentando con el porcentaje de arena y finos aunque ello
implica aumentar la cantidad de agua disminuyendo la resistencia, de la redondez
de los ridos, de la finura del cemento y del empleo de aditivos especialmente
plastificante y aireantes.
HOMOGENEIDAD
29 febrero, 2000
Depende esencialmente del proceso de amasado y de a utilizacin de una

adecuada granulometra.
Debe evitarse la segregacin (separacin de ridos gruesos y finos) por
decantacin (lo que ocurre, por ejemplo, en mezclas muy lquidas). Estos
fenmenos aumentan con el contenido de agua, tamao mximo de los ridos,
vibraciones y sacudidas y puesta en obra en cada libre.


PESO ESPECFICO
Es importante como elemento indicador de una buena fabricacin y del conjunto
de propiedades.
El ensayo de peso especfico se realiza segn normas UNE 7286 o ASTM C-13863. Se utiliza una probeta de 250x250x300 mm que se realiza en tres capas
compactadas con pica. Se pesa todo y se calcula el peso especfico.
Depende de muchos factores: naturaleza de los ridos, granulometra, mtodo de
compactacin, siendo obviamente mayor cuanto ms compactado est y para
mayor porcentaje de rido grueso bien clasificado.
De cualquier forma, las variaciones no son excesivas pudiendo tomarse como
valor promedio para hormigones normales = 2500 Kg/m3, mientras que
hormigones pesados (con ridos de barita o metlicos) pueden llegar a = 30003500 Kg/m3 y hormigones ligeros (ridos de piedra pmez o similares) pueden
obtenerse = 950-1300 Kg/m3 .
CONTENIDO DE AIRE OCLUIDO

Segn normas UNE 7141 y ASTM C-231-68. Se aplica presin y se mide la
deformacin volumtrica.
29 febrero, 2000


COMPACIDAD
Est relacionada con el peso especfico dependiendo de los mismos factores que
ste. La homogeneidad y la compacidad deben ser suficiente para garantizar la
durabilidad del hormign ya que garantizan no slo una buena resistencia
mecnica (que como se observa suele ser una buena indicacin de la mayora de
las propiedades) frente a esfuerzos mecnicos, impactos y vibraciones, sino
tambin una mayor resistencia fsica (heladas, desgaste) y qumica ( penetracin
de agentes exteriores).
RESISTENCIA AL DESGASTE
Esencial para el hormign para pavimentos, etc. Se utiliza hormign seco con
ridos especiales muy duros (arena silcea y no caliza) en proporciones
importantes (al menos el 30% del rido fino) y a veces tratamientos de
endurecimiento superficial (p.e. mortero de cemento con rido fino especial).
29 febrero, 2000


PERMEABILIDAD
El factor ms importante que afecta a la permeabilidad es la relacin A/C de
forma que, por ejemplo, para A/C=0,5 p 15 y para A/C =0.8 p 450. Se
mide en permemetros especiales midiendo el tiempo de paso, las manchas en la
superficie, etc. La magnitud esencial aqu es la compacidad, si bien pueden
utilizarse protectores superficiales como resinas o morteros especiales.
COMPORTAMIENTO A ALTAS Y BAJAS TEMPERATURAS

El coeficiente de dilatacin del hormign es 10-5 C-1, siendo conveniente
utilizar componentes con similares valores de para evitar tensiones internas y la
aparicin de microfisuras cuando se esperen altas temperaturas.
Es tambin conveniente la disposicin de juntas de dilatacin cada 30 m.
aproximadamente. La deformacin debida al incremento de temperatura normal
en el hormign es del orden de la retraccin.
Resistencia al hielo y bajas temperaturas. Es importante un hormign de alta
compacidad y el uso de aireantes como aditivos. Tambin son importantes, en
algunos casos, las impregnaciones con aceite de linaza u otros elementos
29 febrero, 2000 protectores.
8

4.2. Propiedades mecnicas y reolgicas del hormign

Resistencia mecnica
la principal propiedad mecnica del hormign es la resistencia a compresin
simple. Ella sola define la clase de los hormigones.
Se determina mediante ensayos normalizados con probetas cilndricas, cbicas o
prismticas a los 28 das de la fabricacin de las probetas.
En algunas obras que no van a estar cargadas en las primeras fases, se admite
establecer la resistencia del hormign a los 90 das.
Dado el proceso de fabricacin del hormign, esta propiedad (como el resto)
tiene un grado de variabilidad importante siendo importante distinguir entre los
valores medios y os distintos percentiles.
Se denomina resistencia caracterstica a la resistencia correspondiente al
percentil 5, es decir, a aquella que tan slo el 5% de las muestras ensayadas la
tienen inferior.
29 febrero, 2000


Resistencia mecnica (Cont.)
Suponiendo una distribucin normal de las resistencias la relacin entre las
resistencias media y caracterstica viene dada por
f ck = f cm (1 1,64 )
con la desviacin tpica de la distribucin de resistencias, es decir,

2
1 n f ci f cm
=
)
n i =1 f cm
depende evidentemente de las condiciones de ejecucin y control, estando

limitada a < 0,25 y recomendndose < 0,15.
En soportes y muros en los que suele haber peor compacidad en la parte
superior, se recomienda disminuir la resistencia caracterstica en un 10% si no se
tiene seguridad del proceso de ejecucin.
29 febrero, 2000
10


El hormign se denomina mediante la siguiente convencin:
HTIPOfck/TIPO DE CONSISTENCIA/D/TIPO DE AMBIENTE
con TIPO = M (en masa); A (armado); P (pretensado)
fck - resistencia caracterstica en N/mm2 (20,25,30,35,40,45,50)
TIPO DE CONSISTENCIA = S; P;B;F
D - tamao mximo del rido en mm
TIPO DE AMBIENTE = recurdese tabla de ambientes
Ejemplo: HA25/P/48/IIIa
En HA y HP se limita la resistencia caracterstica a fck 25 y en HM a fck 20.

Hormigones de resistencia caracterstica inferior estn solo permitidos en
hormigones no estructurales (bordillos, hormigones de limpieza, etc.)
29 febrero, 2000
11


La resistencia a traccin es sobre todo importante en los procesos de fisuracin,
resistencia a esfuerzo cortante, adherencia y deslizamiento de armaduras, etc.
Se obtiene mediante ensayos normalizados como traccin pura (no recomendado
por la EHE), flexotraccin en cuatro puntos y ensayo brasileo.
Cuando no se dispone de ensayos puede establecerse una relacin entre las
resistencia a traccin y compresin en la forma
f ctm = 0,33 f ck2
f ctk = 0,213 f ck2
con fck en N/mm2, utilizndose fctm para flechas y fctk para fisuracin.
29 febrero, 2000
12


La resistencia bajo tensin biaxial puede tambin establecerse de fora
aproximada en funcin de la resistencia caracterstica mediante
II ,rot = 0,303 f ck2

1 I
f ck
con I tensin de traccin y II de compresin.

Esta situacin aparece, por ejemplo, en flexin simple, sin embargo, en este caso
suelen resolverse los efectos de flexin y cortante por separado.
29 febrero, 2000
13


Comportamiento del hormign
El hormign es un material cuyo comportamiento puede considerarse como
homogneo, istropo y viscoelstoplstico, siendo determinante el
comportamiento elstico para deformaciones instantneas y la fluencia para
deformaciones diferidas. Adems, es necesario considerar el efecto de
retraccin durante las primeras edades.
Las deformaciones pueden dividirse en reversibles e irreversibles y para cada
una de ellas distinguir entre instantneas y diferidas. Adems no deben
olvidarse las deformaciones por retraccin y eventualmente por temperatura.
La fluencia es esencial en el clculo de deformaciones siendo ms importante
cuanto ms joven es el hormign en el momento de puesta en carga.
29 febrero, 2000
14


Comportamiento del hormign (Cont.)
El diagrama tensin-deformacin del hormign depende de distintas variables:
edad del hormign, duracin de la carga, forma y tipo de la seccin, naturaleza de
la solicitacin, tipo de rido, estado de humedad, etc.
Dada la dificultad de establecer estos diagramas se establecen diagramas
caractersticos en el Art. 39.3 de la EHE.
29 febrero, 2000
15


Hay que distinguir entre los mdulos de deformacin tangente, secante (o mdulo
de deformacin) y el mdulo inicial (o mdulo instantneo).
Para cargas instantneas o rpidamente variables, se utiliza el mdulo elstico de
deformacin instantneo (pendiente en el origen de la curva tensin-deformacin)
que depende de la edad del hormign en el instante de puesta en carga y que puede
aproximarse por
E0 j ( N / mm 2 ) = 10.000 3 f cm, j
con fcm,j la resistencia media a compresin a j das en N/mm2.

El mdulo secante, siempre que las tensiones en las seccin no sobrepasen el valor
de 0,45fcj (resistencia caracterstica a los j das) se aproxima mediante
E0 j ( N / mm 2 ) = 8.500 3 f cm, j
29 febrero, 2000
16


Los valores anteriores son expresiones promedio que dependen de la resistencia media,
por lo que siempre que se conozca sta por ensayos deber utilizarse. En caso contrario
puede utilizarse la expresin promedio para 28 das
f cm = f ck + 8 ( N / mm 2 )
El valor para otra edad se obtiene mediante la tabla de correlacin de resistencias para
distintas edades.
El valor del mdulo elstico depende tambin de la naturaleza del rido por lo que si se
requiere mayor precisin, puede multiplicarse el resultado obtenido con las expresiones
anteriores por un factor corrector dependiente de este parmetro.
Adems, la dependencia de la edad del mdulo elstico es diferente que la de la
resistencia por lo que si se requiere mayor precisin puede utilizarse el mdulo a 28 das
y multiplicarlo por un factor corrector dependiente de la edad.
29 febrero, 2000
17


Otros valores de inters en el clculo de las deformaciones instantneas son el
coeficiente de Poison que puede tomarse con valor =0,20 y el coeficiente de
dilatacin trmica, pudiendo adoptarse como valor promedio el de 10-5 C-1.
Tambin es una variable importante la deformacin a rotura en traccin o
elongabilidad (ductilidad) que toma valores entre 0,01 a 0,015 % muy por debajo de
los metales, pudiendo considerarse al hormign como un material frgil (tal como se
ha indicado repetidamente). Esta variable depende esencialmente de la ductilidad del
cemento y de la velocidad de aplicacin de la carga, siendo una variable
esencialmente relevante en la resistencia ante cargas dinmicas (cargas ssmicas).
La elongabilidad es una variable, en cierta forma opuesta a la resistencia por lo que
los hormigones de baja calidad se fisuran menos y suelen tener menos retraccin.
29 febrero, 2000
18


Ensayos para la determinacin del mdulo elstico
Escleromtricos: Mediante la utilizacin de esclermetros que miden la dureza
superficial. Martillo Schmitt (a partir del rechazo de un martillo ligero), martillo
Frank se mide la huella dejada por una bola de acero sobre la que se da un golpe),
esclermetro Windsor CT460 (mide la profundidad de penetracin de un clavo de
acero extraduro al que se le aplica una carga explosiva).
Mtodos basados en la velocidad de propagacin de ondas en la gama de
frecuencias snicas y sobre todos ultrasnicas (equipos de ultrasonidos).
Permiten medir E y G dependiendo del tipo de ondas inducidas (P o S).
Mtodos de anlisis modal (medida de resonancias)
Mtodos mixtos (esclermetros + ultrasonidos tomando promedios).
29 febrero, 2000
19


Fluencia del hormign
Se denomina fluencia a la deformacin diferida inducida en el hormign por
cargas permanentes (actuando durante un tiempo) consecuencia de su
comportamiento viscoelstico (agrupa a las elsticas y plsticas).
La deformacin de fluencia se evala aproximadamente utilizando la frmula
siguiente (Art. 39.8 de la EHE) vlida tan slo para tensiones inferiores a 0,45fcm:
1
( t ,t0 )
+
c (,t ,t0 ) = ( t0 )
E0 ,t
E0 ,28
con
29 febrero, 2000
20

E0 ,t 0 = 10.0003 f cm ,t 0
E0 ,28 = 10.0003 f cm ,28
( t ,t0 ) = 0 c ( t t 0 )
0 = HR ( f cm ) ( t0 )
HR = 1 +
100 HR
1
9,9e 3
t t0
c ( t t0 ) =
H + t t0
e=
( f cm ) =
0 ,3
16 ,8
f cm
( t0 ) =
1
1 + t00 ,2
H = 1,5e 1 + ( 0,012 HR )18 + 250 1500
2A
con A el rea del elemento y u el permetro
u
Para tensiones superiores a 0,45fcm debe multiplicarse el coeficiente bsico de

fluencia 0 por un factor que tenga en cuenta la relacin entre tensin aplicada y
resistencia media a consultar en la bibliografa especializada.
En la tabla 39.8 de la norma se incluyen los valores promedio (para hormigones
habituales) de 0 ya tabulados para distintas condiciones.
29 febrero, 2000
21


Ejemplo de aplicacin de la fluencia
Una viga de hormign armado de 80x25 cm2 de seccin, de hormign HA25, se pone en carga
a los 45 das, alcanzando el hormign una tensin mxima equivalente al 55% de la resistencia
caracterstica. Calcular la deformacin diferida por fluencia al cabo de un ao, supuesto que
ha estado sometida a un ambiente con una humedad relativa del 60%. Calcular tambin la
deformacin por fluencia a edad infinita.
SOLUCIN
La resistencia caracterstica (a los 28 das) es de fck=25 N/mm2 y la media (asimismo a los 28
das) puede tomarse fcm,28=fck,28+8=33 N/mm2. Mirando en la tabla 30.4b de la norma se
observa que la resistencia media a los 45 das puede considerarse aproximadamente como un
10% superior a la de 28 das por lo que fcm,45=1,1fcm,28=36,3 N/mm2. La tensin mxima es
(t0)=0,55x25=13,75 < 0,45x33, pudiendo aplicarse la expresin anterior. Adems, los
mdulos elsticos instantneos vienen dados por
E0 ,t0 = 10.0003 f cm ,t0 = 33110 N / mm 2
29 febrero, 2000
E0 ,28 = 10.0003 f cm ,28 = 32075 N / mm 2

22


Ejemplo de aplicacin de la fluencia (Cont.)
El espesor medio es de e =
2A
2 x800 x 250
=
= 190 ,47 mm
u
2 x( 800 + 250 )
por lo que, teniendo en cuenta que t=365 y t0=45
H = 1,5e 1 + ( 0,012 HR )
HR = 1 +
( t0 ) =
18
100 HR
1
9 ,9e 3
1
1 + t00 ,2
=1+
1
1 + 450 ,2
]+ 250 1500 = 536,48

100 60
1
9 ,9.190 ,47 3
= 0 ,3184
= 1,7
t t0
c ( t t0 ) =
H + t t0
( f cm ) =
0 ,3
= 0,7443
16 ,8 16 ,8
=
= 2 ,93
f cm
33
0 = HR ( f cm ) ( t0 ) = 1,7 x 2 ,93x0,3184 = 1,59
( t ,t0 ) = 0 c ( t t0 ) = 1,59 x0 ,7443 = 1,18
29 febrero, 2000
1
( t ,t0 )
1,18 )
1
c (,t ,t0 ) = ( t0 )
+
= 13,75
+
9 ,21x10 4
E0 ,t
E0 ,28
33110 32075
23


Ejemplo de aplicacin de la fluencia (Cont.)
Haciendo el mismo clculo para vida infinita, es decir, teniendo en cuenta que t=10.000 y t0=45
H = 1,5e 1 + ( 0,012 HR )18 + 250 1500 = 536 ,48
HR = 1 +
( t0 ) =
100 HR
1
9,9e 3
1
1 + t00 ,2
=1+
1
1 + 45
0 ,2
100 60
1
9 ,9.190 ,47 3
= 0,3184
= 1,7
t t0
c ( t t0 ) =
H + t t0
( f cm ) =
0 ,3
= 1 .0
16,8
16,8
=
= 2,93
f cm
36 ,3
0 = HR ( f cm ) ( t0 ) = 1,7 x 2 ,93x0,3184 = 1,59
( t ,t0 ) = 0 c ( t t0 ) = 1,59 x1,0 = 1,59

1
( t ,t0 )
1,59 )
1
c (,t ,t0 ) = ( t0 )
+
= 13,75
+
1,1x10 3
E0 ,t
E0 ,28
33110 32075
0
29 febrero, 2000
24


Retraccin del hormign
Se denomina retraccin al fenmeno de deformacin inducida durante el proceso
de fraguado por prdida de volumen al perder el agua (principalmente capilar)
por evaporacin.
Hay una serie de factores que influyen aumentando o disminuyendo la retraccin.
As, el tipo y clase de cemento dando lugar a mayor retraccin los cementos ms
rpidos y de mayor resistencia; la finura de molido dando mayor retraccin los
cementos mas finos, el porcentaje de finos en el rido tambin aumenta la
retraccin; la cantidad de agua de amasado, as para C fijo aumenta la relacin
con A/C mientras que para A/C fijo aumenta la retraccin con C; el espesor
medio del elemento, as menores espesores (ms superficie) aumentan la
retraccin al haber mayor evaporacin; la cuanta de armaduras disminuye la
retraccin al oponerse a la deformacin, as el HM tiene mayor retraccin que el
HA.
29 febrero, 2000
25


Retraccin del hormign (Cont.)
Cuando la retraccin de un elemento no es libre, por ejemplo, por la unin con
otros elementos ms rgidos o por la presencia de armaduras, etc., aparecen
tensiones inducidas de traccin que dan lugar a fisuracin. ste es el caso, por
ejemplo de vigas muy restringidas, muros y forjados sobre todo en la unin con la
cimentacin en los primeros, zonas de alta cuanta si los recubrimientos son
elevados, etc.
29 febrero, 2000
A efectos de control de la fisuracin por retraccin, una variable esencial es la

ductilidad del hormign, es decir, la deformacin admisible a traccin hasta
rotura tal como se indic.
Hay que tener especial cuidado en estructuras mixtas (hormign-acero) debido a
a diferente rigidez de los materiales y cuando se disponen recubrimientos
superficiales de proteccin prematuramente.
Es posible disminuir la retraccin mediante el uso de cementos especiales, juntas
de retraccin permanentes o temporales, un buen curado y armaduras de piel.
26


La deformacin por retraccin se evala aproximadamente utilizando la frmula
siguiente (Art. 39.7 de la EHE)
cS = cS 0 S ( t t S )
cS 0 = S HR
con cS0 el coeficiente bsico de retraccin y siendo
S = ( 570 5 f ck ).10 6
S ( t tS ) =
29 febrero, 2000
HR
t tS
0 ,035e 2 + ( t t S )
HR 3
1,551
para HR < 100 (estructuras al aire)
=
100
para HR = 100 (estructuras sumergidas)

0,25
e=
2A
con A el rea del elemento y u el permetro
u
27


Pueden utilizarse tambin algunas correcciones segn el tipo de cemento, la
temperatura, la humedad de curado, etc. As, por ejemplo, para cementos muy
finos o rpidos o bien cuando hay exceso de agua, es conveniente aumentar la
retraccin en un 25%, mientras que, al contrario, para hormigones muy secos
puede reducirse en un 25%.
Para hormign armado puede reducirse mediante la expresin
A
= cS
cS
1
1 + n
con n =
ES
A
el coef. de equivalencia y = S la cuanta
Ec
Ac
En cuanto a la temperatura, puede tenerse en cuanta modificando el instante en

que se evala la retraccin, t, por otro equivalente en la forma
t=
29 febrero, 2000
j( T + 10 )
30
Finalmente, la aplicacin de esta frmula da valores de la retraccin tabulados en

la Tabla 39.7 de la EHE
28


Ejemplo de aplicacin de la retraccin
Una viga de 6 m. de luz y 30x50 cm2 de seccin, de hormign HA25, tiene una armadura
superior de 2 12 y una inferior de 3=20. Calcular el acortamiento por retraccin para una
edad de 100 das, sabiendo que la viga ha estado a la intemperie en zoa seca con una
temperatura media de 15 C durante los primeros 50 das y 20 C el resto del tiempo.
SOLUCIN
La resistencia caracterstica (a los 28 das) es de fck=25 N/mm2 por lo que
S = ( 570 5 f ck ).10 6 = 4,45 x10 4

Por otra parte, en zona seca la humedad la tomaremos HR=50, con lo que
HR
29 febrero, 2000
HR 3
= 1,551
= 1,35625
100
cS 0 = S HR = 6,04 x10 4
29


Ejemplo de aplicacin de la retraccin (Cont.)
El espesor medio es de e =
2A
2 x300 x500
=
= 187 ,5 mm
u
2 x( 300 + 500 )
Veamos ahora el tiempo t equivalente:
t=
por lo que, teniendo en cuenta que t-tS=92
j( T + 10 ) 50 x 25 + 50 x30
=
92 das
30
30
t tS
S ( t tS ) =
= 0,264
2
0,035e + ( t t S )
4
4
Con ello cS = cS 0 S ( t t S ) = 6 ,04 x10 x 0 ,264 = 1,6 x10
Considerando ahora la correccin por armado
( 2 x12 2 + 3x 20 2 )
5
E
A
2,1x10
n= S =
= 6,55 ; = S = 4
= 0,0078
Ec
Ac
300 x500
32075
A
= cS
cS
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1
1 + n
= 1,6 x10 4
1
= 1,522 x10 4
1 + 6,55 x0 ,0078
L = 6000 x1,522 x10 4 = 0 ,913 mm
30

CONO DE ABRAMS
100
300
200
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31

MESA DE SACUDIDAS
170
130
250
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32

CONSISTMETRO DE VEBE
100
300
200
29 febrero, 2000
33


Ensayos de resistencia mecnica
Los ensayos de compresin simple se realizan con probetas normalizadas
2a
a
a
a
L 3,5a
con a=10,15,20,25 y 30 cm, preferentemente con a =15 y siempre a 4D.

Las probetas ms habituales son las cilndricas de 15x30, correspondiendo en este
caso (el mtodo recomendado por la EHE) al ensayo UNE 83304:84, si bien, es
posible encontrar correlaciones entre los ensayos con distintos tipos de probeta,
plantendose estas correlaciones en tablas.
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34

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35


Ensayos de resistencia mecnica (Cont.)
Las mquinas de ensayo han de tener la capacidad suficiente y estar bien
calibradas.
Los bordes de los moldes deben ser rgidos, no absorbentes y untados con
aceite mineral para evitar la adherencia.
La preparacin de las probetas se realiza compactando a mano con picas
normalizadas de 2-3 cm2 de seccin y 50 a 60 cm de longitud, o bien mediante
vibrado. Deben refrentarse las caras planas y enlucirse con cemento de buena
calidad o azufre lquido (lo ms habitual) que se enrasa con una placa de vidrio
o metlica.
La conservacin de las probetas debe realizarse en un ambiente hmedo y con
la temperatura adecuada (salas de curado).
El ensayo se realiza habitualmente (normalizado) a los 28 das, si bien existen
tablas correlando los resultados para otras edades con los 28 das.
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37

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37

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40

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41


El ensayo de flexin se encuentra normalizado segn UNE 83305:86 en cuanto
a dimensiones de la probeta para cada tamao mximo de rido.
4
4
D (mm)
probeta
a
a
3
3
25
10x10x50
a
38
15x15x75
50
20x20x100
La disposicin debe ser tal que la probeta
reciba siempre las cargas en las caras laterales del molde.
La resistencia a traccin se obtiene mediante (h canto en mm)
4a
5a
0, 7
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h
1,5
100
f ct =
f
0,7 ct , fl
h
1 + 1,5
100
42


El ensayo a traccin ms habitual es el denominado ensayo de hendimiento o
brasileo (UNE 83306:85)
Se realiza con probetas cilndricas 15x30.
Consiste en aplicar dos cargas lineales
diametralmente opuestas a lo largo de
la directriz hasta rotura de la probeta.
La tensin de rotura a traccin se define en este caso como

f ct = 0,9
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2F
aL
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45

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LECCIN 5. ARMADURAS PASIVAS Y ACTIVAS EN EL HORMIGN
ARMADO Y PRETENSADO. PROPIEDADES Y ENSAYOS
ESTRUCTURAS DE
Leccin 5. Armaduras pasivas y activas en el hormign
armado y pretensado. Propiedades y ensayos
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
Armaduras pasivas
Armaduras activas
Sistemas de pretensado y postensado
Caractersticas mecnicas de los aceros de armaduras
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 31 a 36 y 38)
7 marzo, 2000

5.1. Armaduras pasivas

Son armaduras pasivas las barras o mallas de acero dispuestas en el hormign para
garantizar la resistencia a traccin del elemento compuesto (hormign-acero) o evitar
la fisuracin por tensiones de traccin en el hormign.
La caracterstica distintiva de as armaduras pasivas frente a las activas es que no
incorporan tensin previa (pretensada o postensada) a la inducida por las cargas
actuantes.
Se distingue entre barras corrugadas, mallas electrosoldadas y armaduras bsicas
electrosoldadas en celosa.
Se utilizan barras corrugadas y alambres corrugados y lisos, estando llos alambres
limitados a su uso en mallas electrosoldadas y armaduras en celosa.
Los aceros utilizados en las armaduras pasivas se identifican con la letra B (asociada al
hecho de ser aceros para hormign) fy (tensin de lmite elstico del acero en N/mm2) y
la letra S (para barras corrugadas) o T (para alambres). Tan slo se utilizan los aceros
B400S, B500S y B500T cuyas caractersticas principales se incluyen en 5.4.
Los productos certificados deben llevar el certificado de garanta indicando las
caractersticas homologadas del acero, mientras que los no homologados deben incluir
los resultados de ensayos incluido el de adherencia para productos corrugados.
7 marzo, 2000

5.1. Armaduras pasivas (Cont.)

BARRAS CORRUGADAS
7 marzo, 2000
Se denominan as las barras de acero para armado fabricadas por laminacin en

caliente (seguida o no de un proceso de deformacin en fro) y presentan una serie
de corrugas o nervios longitudinales con geometras variables.
Los dimetros nominales normalizados en la EHE para barras corrugadas son:
6-8-10-12-14-16-20-25-32 y 40 mm. Se identifica el dimetro nominal (salvo
tolerancias) con el dimetros equivalente definido como el dimetro de la seccin
circular equivalente calculada como el Peso por unidad de longitud de una barra
dividido por el peso especfico del acero, no debiendo ocurrir en ningn caso que
la seccin equivalente sea menor del 95% de la nominal.
Se recomienda en obra utilizar el mnimo nmero de dimetros posible y, por
supuesto barras sin sopladuras ni grietas superficiales.
Las barras corrugadas debern estar marcadas adecuadamente de acuerdo al tipo
de acero y a la geometra del corrugado y llevar el identificativo del pas y marca
del fabricante.
Esencial en ste como en otros productos mantener unas condiciones de
almacenamiento adecuadas.


BARRAS CORRUGADAS (Cont.)
A efectos de clculo es habitual utilizar la capacidad mecnica U de una barra o
conjunto de barras definida como el producto de su rea por la resistencia de
clculo del acero fyd, definida a su vez como la resistencia caracterstica del acero
fyk dividida por el coeficiente de seguridad que, en el caso del acero de armaduras
pasivas (y activas) es 1,15. Es habitual disponer de tablas de capacidades
mecnicas.
En el ensayo de adherencia (UNE 36740:98) deben presentar una tensin media de
adherencia bm y una tensin de rotura bu que cumpla simultneamente las
condiciones:
Dimetros inferiores a 8 mm.
Dimetros entre 8 y 32 mm ambos inclusive
Dimetros superiores a 32 mm.
bm 6,88
bm 7,84-0,12
bm 4,00
bu 11,22
bu 12,74-0,19
bu 6,66
Debe garantizarse la ausencia de grietas en el ensayo de doblado-desdoblado

segn la tabla incluida en la norma.
7 marzo, 2000


MALLAS ELECTROSOLDADAS
Se entiende por malla electrosoldada la fabricada por barras corrugadas o por
alambres corrugados fabricados por laminacin en fro.
Su utilizacin corresponde esencialmente a elementos superficiales (losas,
lminas, muros, etc.), aunque a veces tambin se utilizan en elementos lineales.
Los dimetros normalizados de los alambres corrugados son 5-5,5-6-6,5-7-7,5-88,5-9-9,5-10-10,5-11-11,5-12 y 14 mm., aunque para control de fisuracin (sin
misin estructural) tambin se emplean alambres de dimetros 4 y 4,5 mm. Los
dimetros ms utilizados y recomendados son 5-6-7-8-9-10 y 12 mm.
Se suministran habitualmente en paneles de dimensiones tipificadas (6x2,15 m
habitualmente) o bien en rollos para dimetros pequeos. Las separaciones entre
barras longitudinales suelen ser de 50-75-100-150 o 200 mm., mientras que las
correspondientes a las transversales suelen ser ms variables.
La resistencia al arrancamiento de cada nudo doblado ha ser superior al 30% de la
resistencia nominal del alambre Asfyk ms grueso de los dos que se sueldan.
7 marzo, 2000


MALLAS ELECTROSOLDADAS (Cont.)
Para el ensayo de adherencia se distinguenicamente entre dos series: la serie fina
(8 mm) y la serie media (>8 mm).
Se designan mediante la nomenclatura ME slxst A dl-dt B500X lxb UNE
36092:96 con sl, st las separaciones entre alambres longitudinales y transversales
respectivamente expresadas en cm.; A el distintivo de si el panel es con o sin
ahorro (A ahorro estndar, E con ahorro especial y ningn smbolo si no existen
barras de ahorro); dl, dt los dimetros de los alambres longitudinal y transversal
respectivamente; X la letra identificativa del tipo de acero (S o T) y l, b las
dimensiones longitudinal y transversal de la malla expresadas en m.
Ejemplo ME 15x30 A 106,5=500=5x2=UNE 36092:96.
7 marzo, 2000


ARMADURAS BSICAS SOLDADAS EN CELOSA
Estn formadas por un conjunto de elementos (barras o alambres) con estructura
espacial y con los puntos de contacto soldados mediante soldadura elctrica por
puntos. Se componen de un elemento longitudinal superior que debe ser
corrugado, dos elementos longitudinales inferiores que deben ser corrugados y dos
elementos transversales que forman celosa que pueden ser corrugados o lisos.
Se utilizan esencialmente como armado de viguetas de forjados.
Los dimetros nominales de los alambres lisos o corrugados utilizados para las
armaduras en celosa se ajustarn a la serie 5-6-7-8-9-10 y 12 mm. pudiendo
emplearse adems para los elementos transversales de viguetas de forjado los de 4
4,5 mm.Se designan por la denominacin AB b1xh1/c ds nc dc L nl dl B 500 X
l UNE 36739:95 EX con b1, h1 la anchura total de la base y altura total expresadas
en mm; c el paso de la celosa en mm.; ds el dimetro del elemento longitudinal
superior; nc,=dc el nmero de ramas y dimetro de los elementos transversales de la
celosa; nl dl el nmero de barras y dimetro de los elementos longitudinales
inferiores; X el tipo de acero (S o T) y l la longitud de la armadura en m.
Ejemplo: AB 90x170/200 6 2 5 L 2 6 B500T 12 UNE 36738:95 EX
7 marzo, 2000

5.2. Armaduras activas

Son armaduras activas las de acero de alta resistencia mediante las cuales se introduce
la fuerza de pretensado.
Suelen ser barras, alambres (procedentes de estirado en fro o trefilado suministrado
habitualmente en rollo), cordones de 2 o 3 alambres (todo ellos del mismo dimetro
enrollados helicoidalmente en el mismo sentido de torsin), cordones de 7 alambres (6
alambres del mismo dimetro enrollados helicoidalmente en el mismo sentido de
torsin alrededor del sptimo con dimetro entre 1,02 y 1,05 el de los anteriores).
Se denomina tendn al conjunto de armaduras paralelas alojadas en un mismo
conducto y que, a efectos de clculo se consideran una sola armadura. Para armaduras
de pretensado individuales suele denominarse tendn a cada una de las armaduras.
BARRAS DE PRETENSADO
7 marzo, 2000
Debe garantizarse que la carga unitaria mxima sea superior a 980 N/mm2, que el
lmite elstico fy est comprendido entre 0,70 y 0,90 de la carga unitaria mxima
fmax, que el alargamiento bajo carga mxima medido en longitudes superiores a
200 mm sea superior a 3,5% y, finalmente, que el mdulo elstico tenga un valor
garantizado con tolerancias inferiores al 7%.
Se establecen limitaciones en cuanto a relajacin y el doblado.
8
Se suministran en trozos rectos de longitudes habitualmente entre 12 y 14 m.

5.2. Armaduras activas (Cont.)

ALAMBRES DE PRETENSADO
7 marzo, 2000
Los alambres deben utilizarse en lo posible con dimetros grandes no debiendo

utilizarse, salvo circunstancias excepcionales, dimetros inferiores a 4 mm.
Se obtienen por estirado en fro o trefilado seguido de un tratamiento trmico
seguido de un nuevo trefilado y un proceso de estabilizado.
Debe garantizarse que la carga unitaria mxima sea superior a
que el lmite elstico fy est comprendido entre 0,85 y 0,95 de la carga unitaria
mxima fmax, que el alargamiento bajo carga mxima medido en longitudes
superiores a 200 mm sea superior a 3,5% (5% para los alambres dedicados a la
fabricacin de tubos), que la estriccin a la rotura sea superior al 25% en alambres
lisos y visible en alambres grafilados y, finalmente, que el mdulo elstico tenga
un valor garantizado con tolerancias inferiores al 7%.
Deben cumplir especificaciones adicionales sobre prdida de resistencia despus
de doblado-desdoblado, nmero mnimo de doblado-desdoblados y de relajacin
Los dimetros nominales se ajustarn a la serie 3-4-5-6-7-7,5-8-9,4-10 mm.
Los valores de relajacin promedio vienen dados en la tabla 32.3b de la norma.
Se suministrarn en rollos de dimetro superior a 250 veces el del alambre con
9
pesos entre 500 y 2500 Kg.

5.2. Armaduras activas (Cont.)

CORDONES DE PRETENSADO
Debe garantizarse que la carga unitaria mxima sea superior a
que el lmite elstico fy est comprendido entre 0,88 y 0,95 de la carga unitaria
mxima fmax, que el alargamiento bajo carga mxima medido en longitudes
superiores a 500 mm sea superior a 3,5%, que la estriccin a la rotura sea visible
y, finalmente, que el mdulo elstico tenga un valor garantizado con tolerancias
inferiores al 7%, debiendo situarse entre 180 y 195 KN/mm2 con un valor
promedio para clculos a falta de otros datos de 190 KN/mm2.
De nuevo se establecen limitaciones en cuanto a doblado.
Se suministrarn en rollos de dimetro interior superior a 600 mm. para cordones
de 2 o 3 alambres y en rollos, bobinas o carretes de dimetro interior del ncleo
superior a 700 mm. para cordones de 7 alambres, con pesos entre 1000 y 4000 Kg.
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5.3. Sistemas de pretensado y postensado

SISTEMAS DE PRETENSADO
Suelen utilizarse gatos hidrulicos u otros dispositivos de traccin controlados en
cuanto a recorrido o tensin para garantizar el valor correcto de la tensin inicial.
Lo habitual es transferir la tensin en el pretensado por adherencia de las
armaduras sin utilizar elementos de anclaje especiales.
SISTEMAS DE POSTENSADO
Se utilizan tambin gatos hidrulicos u otros dispositivos de traccin controlados
en cuanto a recorrido o tensin, anclndose los tendones de postensado
(postesado) mediante placas o cuas que deben ser capaces de retener
eficazmente os tendones, resistir su carga de rotura, transmitir la carga al
hormign y, si es necesario, resistir las solicitaciones de fatiga existentes.
El coeficiente de eficacia (relacin entre la carga de rotura del tendn con su
anclaje y el valor medio de la carga de rotura del tendn aislado) debe ser superior
a 0,92 para tendones adherentes y 0,96 para no adherentes.
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5.3. Sistemas de pretensado y postensado (Cont.)

SISTEMAS DE POSTENSADO (Cont.)
Se utilizan tambin gatos hidrulicos u otros dispositivos de traccin controlados
en cuanto a recorrido o tensin, anclndose los tendones de postensado
(postesado) mediante placas o cuas que deben ser capaces de retener
eficazmente os tendones, resistir su carga de rotura, transmitir la carga al
hormign y, si es necesario, resistir las solicitaciones de fatiga existentes.
El coeficiente de eficacia (relacin entre la carga de rotura del tendn con su
anclaje y el valor medio de la carga de rotura del tendn aislado) debe ser superior
a 0,92 para tendones adherentes y 0,96 para no adherentes.
En elementos estructurales con armaduras postesas es necesario disponer de
conductos adecuados para las armaduras (vainas) que quedarn embebidas en el
hormign (lo ms frecuente) o se recuperarn una vez endurecido ste.
Las ms frecuentes son las vainas metlicas corrugadas o con resaltes para
favorecer la adherencia con el hormign circundante y aumentar su rigidez.
Deben presentar una resistencia suficiente a aplastamiento y soportar el contacto
con los vibradores externos son riesgo de perforacin.
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5.3. Sistemas de pretensado y postensado (Cont.)

SISTEMAS DE POSTENSADO (Cont.)
Los accesorios ms utilizados son el tubo de purga para facilitar la evacuacin de
aire y agua del interior de los conductos, la boquilla de inyeccin, los separadores
de cordones o barras para separar los distintos componentes del tendn, la
trompeta de empalme (que enlaza la placa de reparto con la vaina)y el tubo matriz
(interior a la vaina y habitualmente de polietileno para garantizar un trazado ms
suave).
La relacin recomendada entre dimetro de vaina y tendn es de 1 a 2 y siempre
superior en 5 a 10 mm. para una correcta inyeccin.
Los productos de inyeccin se incluyen para proteccin de las armaduras
pudiendo ser adherente o no. Deben cumplir las prescripciones de norma en
cuanto a contenidos de sustencias nocivas, pH, relacin A/C, etc.
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5.4. Propiedades y ensayos del acero

Las propiedades a considerar en los aceros de armado son:
Diagrama tensin-deformacin (carga unitaria-alargamiento)
Carga unitaria mxima a traccin (medida en la seccin nominal y no la real) (fmax)
Lmite elstico. Para acero de alta resistencia (armaduras activas) definido convencionalmente como
la tensin para una deformacin del 0,2% (fy)
Alargamiento remanente concentrado (incluyendo la zona de estriccin) en rotura (u)
Alargamiento bajo carga mxima (max)
Mdulo elstico (Es)
Ai Au
100 )
Estriccin expresada en porcentaje ( =
Ai
Resistencia a la traccin desviada (solo para cordones de dimetro igual o superior a 13 mm)
Aptitud al doblado
Relajacin
Resistencia a la fatiga
Adherencia
Soldabilidad
Susceptibilidad a la corrosin bajo tensin
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5.4. Propiedades y ensayos del acero

Diagrama tensin deformacin
El ensayo a realizar es el ensayo de traccin normalizado para barra sin mecanizar.
Para armaduras pasivas el diagrama caracterstico (correspondiente al percentil 5 de los valores
ms bajos de tensin obtenidos) puede aproximarse, caso de ausencia de datos por el siguiente (la
rama de compresin se considera simtrica de la de traccin respecto del origen).
fmax
fyk
Es
y
max
fyk
A falta de datos puede tomarse como valor de max 0,08 para B400S y 0,05 para B500S y para fmax se
puede tomar el valor 1,05fyk con fyk el lmite elstico caracterstico (percentil 5).
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5.4. Propiedades y ensayos del acero (Cont.)

Diagrama tensin deformacin (Cont.)
Para armaduras activas el diagrama caracterstico (correspondiente al percentil 5 de los valores
ms bajos de tensin obtenidos) puede aproximarse, caso de ausencia de datos por el siguiente
fpk
0,7fpk
p
+ 0,823
0,7
p =
f pk
Ep
para p 0,7 f pk
Es
0,002
El mdulo elstico para armaduras pasivas y activas a falta de datos se tomar como
Es=Ep=200.000 N/mm2. En los cordones, sin embargo, a falta de datos se tomar Ep=190.000 N/mm2
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Relajacin
Se define como la prdida de tensin a deformacin constante dividida por a tensin
inicial. Es una caracterstica esencial de las armaduras activas.
Para una tensin inicial de valor fmax con 0,5 0,8 la relajacin = se puede
aproximar por
p
log = log
= K1 + K 2 log t
pi
con K1 y K2 valores a suministrar por el fabricante que dependen del acero y de la
tensin inicial.
A falta de datos la relajacin puede estimarse con las tablas de la norma para la
relajacin a 1000 horas para diferentes valores de tensin inicial y los porcentajes de
relajacin respecto de las 100 horas correspondientes a diferentes duraciones.
Para tiempos superiores a 1000 horas puede utilizarse la expresin
t
(t ) = 1000
1000
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log
1000
100
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Fatiga
El rango de tensiones mxima y mnima debe estar por debajo del lmite de fatiga
(mxima amplitud de la tensin cclica con media nula para la que el material alcanza
los 2.000.000 de ciclos) que se establece para las distintas armaduras en la norma EHE
El fenmeno de fatiga es ms importante en aceros de mayor lmite elstico y no suelen
ser habituales en estructuras de hormign. Sin embargo la probabilidad de su aparicin
aumenta si se aparecen uniones, entalladuras, o puntos de concentracin de tensiones.
En el caso de barras dobladas, a falta de datos experimentales el lmite de fatiga de la
tabla anterior debe disminuirse segn
d
D,red = 1 3 D
D
con d el dimetro de la barra y D el de doblado.

Para estribos de dimetro inferior a 10 mm. No ser necesario establecer esta reduccin.
Cuando existen uniones en elementos sometidos a fatiga (que deben evitarse en lo
posible) debern utilizarse los lmites de fatiga anteriores pero reducidos en un 50%.
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Doblado
El ensayo de doblado tiene por misin comprobar la ductilidad para prevenir roturas
frgiles durante el transporte y manipulacin de la ferralla.
La norma UNE 7051 establece el ensayo de doblado simple a 180, efectuado a 20 C
(la rotura frgil depende de forma importante de la temperatura) sobre un mandril que
vara con el tipo de acero y con el dimetro de la barra. Se considera satisfactorio si no
aparecen grietas o pelos en la zona curva de la barra.
Ms severo que ste es el ensayo de doblado-desdoblado a 90 que se efecta en un
mandril de dimetro doble que el de doblado. Est especialmente indicado para
alambres.
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Adherencia
El ensayo ms habitual para determinar la adherencia del acero es el de arrancamiento o
pull-out en el que se mide la fuerza necesaria para arrancar un redondo de una probeta
de hormign. Al dividir la fuerza por la superficie adherente se obtiene la tensin media
de adherencia. Proporciona resultados demasiado optimistas frente a la realidad.
Otro ensayo es el de arrancamiento modificado en el que la longitud de adherencia se
limita a 10 eliminndose el efecto zuncho que aparece en el anterior.
Un ltimo ensayo es el de adherencia por flexin (mtodo BAUS) adoptado por la
RILEM, CEB y FIP. Consiste en dos media viguetas de hormign armadas don un
redondo pasante (la barra de ensayo) y unidas por una rtula metlica en la zona de
compresin La barra est provista de sendos manguitos metlicos que dejan una
longitud adherente de 10f. Con ello se consigue anular el efecto local de los apoyos y
conocer la tensin ms exactamente. Se determina 0,01, 0,1, 1 y max (3 mm.)
correspondientes a estos milmetros de deslizamiento. La tensin media es la media
aritmtica de los tres valores anteriores.
Una barra se considera de adherencia mejorada si cumple: m 80-1,2;
max 130-1,9 para 8 32 mm.
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Soldabilidad
Solo deben aplicarse mtodos de soldeo a los aceros de armaduras pasivas (aceros de
dureza natural) ya que los aceros de alta resistencia pierden propiedades por
calentamiento local.
La carga total de rotura de la probeta soldada no debe ser inferior al 95% de la media de
otras dos iguales sin soldar y ningn punto del diagrama tensin- deformacin de la
primera debe estar por debajo del 95% de la ms desfavorable de las otras dos.
Se admiten los mtodos de empalme siguientes: a tope por resistencia elctrica y
golpe de forja, a tope al arco elctrico achaflanado los bordes, y a solapo con cordones
longitudinales para barras con < 25 mm.
La longitud de solapo debe ser el orden de 10fs/f0 con fs la tensin de rotura del
electrodo y f0 la de la barra.
Esencial el adecuado control de las soldaduras.
Las soldaduras deben disponerse alejadas de las zonas de mayor tensin, lejos de los
codos o ngulos y distanciarlas suficientemente.
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Propiedades mnimas de los aceros
Las caractersticas mecnicas mnimas de los aceros para armaduras (barras corrugadas y
mallas electrosoldadas) vienen establecidas en la normativa espaola. Las armaduras de
celosa cumplirn las caractersticas mnimas de barras corrugadas o alambres segn se trata
de uno u otro elemento.
Los alambres y cordones de pretensado tambin han de cumplir especificaciones mnimas en
cuanto a tensin de rotura y a relajacin (recurdense las limitaciones anteriormente
establecidas).
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LECCIN 6. DURABILIDAD Y CONTROL DEL HORMIGN
ESTRUCTURAS DE
Leccin 6. Durabilidad y control del hormign
6.1.
6.2.
Condiciones de durabilidad del hormign

Control del hormign. Ensayos de control
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 37 y 80 a 99)
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6.1. Condiciones de durabilidad del hormign

La durabilidad de una estructura de hormign se define como la capacidad de resistir las
distintas agresiones fsicas y qumicas que sufrir a lo largo de su vida til y que podran
producir la degradacin de la misma al margen de las cargas y solicitaciones de diseo.
Deben establecerse las condiciones de durabilidad en el proyecto de acuerdo con el ambiente
al que vaya a estar sometida la estructura. La agresividad se determina pues por el tipo de
ambiente.
La prevencin es la mejor estrategia debiendo cuidarse especialmente las condiciones de
fabricacin y ejecucin.
Una adecuada estrategia de durabilidad debe incluir:
Seleccin de formas estructurales adecuadas.
Consecucin de una adecuada calidad del hormign.
Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras.
Control del tamao de fisura
Disposicin de protecciones superficiales en casos de ambientes muy agresivos.
Adopcin de medidas contra la corrosin de armaduras.
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6.1. Condiciones de durabilidad del hormign (Cont.)

Seleccin de formas estructurales adecuadas: Se procurar evitar diseos estructurales
especialmente sensibles a la accin del agua reduciendo al mximo su contacto directo con
las superficies de hormign (goterones y sistemas de evacuacin y drenaje de huecos).
Consecucin de una adecuada calidad del hormign: Seleccin de materiales adecuados,
dosificacin de acuerdo a normas de buena prctica, correcta puesta en obra, resistencia y
dems propiedades acordes con las exigencias de proyecto.
Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras: El recubrimiento
(distancia entre la superficie exterior del hormign y la superficie exterior de las armaduras)
es un parmetro esencial en la durabilidad del elementos debe cumplir las siguientes
especificaciones en cuanto a valores mnimos (nunca deben ser inferiores):
Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro equivalente
si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras dificulte el paso del
hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D.
Para cualquier clase de armaduras pasivas o activas pretesas no ser nunca inferior a los valores
lmite incluidos en la norma EHE en funcin de la exposicin ambiental. Para garantizar estos
valores mnimos se establece un rnom = rmin + r con rmin definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y r =
0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con control
intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos).
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En viguetas y placas de forjados el diseador podr incluir en el recubrimiento los espesores de
elementos superficiales adicionales impermeables y permanentes no pudiendo ser, de cualquier
forma, en estos casos el recubrimiento real de hormign inferior a 15 mm.
El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de doblado.
Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto para
evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de recubrimiento para
barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros superiores.
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En piezas hormigonadas contra el terreno, el recubrimiento mnimo ser de 70 mm, salvo que se
prepare el terreno y se disponga de hormign de limpieza en cuyo caso se utilizarn los lmites
anteriores salvo el correspondiente al mallazo.
Para armaduras postesas los recubrimientos mnimos sern: en ambas direcciones vertical y
horizontal, de 4 cm o la dimensin horizontal de la vaina o grupo de vainas en contacto o (slo en el
caso horizontal) la mitad de la dimensin vertical de la vaina o grupo de vainas en contacto.
Los recubrimientos se garantizan mediante la colocacin de los separadores pertinentes. Deben ser
impermeables, resistentes a los lcalis del hormign y dems agresiones qumicas, rgidos y no
inducir corrosin en las armaduras.
Se utilizan de hormign (de una calidad comparable al sustrato) o ms habitualmente de plstico
rgido (en este caso, para asegurar un buen enlace del hormign con la pieza deben estar agujereados
en al menos un 25% de su seccin), prohibindose los de ladrillo, mortero o desechos de obra y por
supuesto los materiales metlicos.
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Control del tamao de fisura: El hormign siempre se fisura debiendo controlarse el tamao de
las fisuras. Los valores mximos del tamao de fisura estn establecidos segn norma en la tabla
49.2.4. de la EHE.
Disposicin de protecciones superficiales en casos de ambientes muy agresivos: Tales como
revestimientos superficiales especficos (resinas, barnices, etc.) y tambin a veces inhbidores de
la corrosin y protectores de las armaduras (p.e. galvanizado). En estos acsos es esencial
asegurar el correcto mantenimiento de las protecciones.
Adecuada dosificacin. No deben olvidarse tampoco las especificaciones respecto de:
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La mxima relacin A/C permitida (recurdese la leccin 3)

Mnimo contenido de cemento (recurdese la leccin 3)
Mnimo contenido de aire ocluido cuando el hormign est sometido a clase de exposicin F, es decir,
contra heladas (recurdese las leccin 3 y 4)
Resistencia frente al ataque de sulfatos (incluyendo cementos resistentes a sulfatos)
Resistencia frente al agua de mar (incluyendo cementos resistentes al agua de mar)
Resistencia frente a a erosin (utilizando hormigones resistentes, ridos duros y un curado prolongado)
Resistencia frente a la reactividad lcali-rido utilizando ridos, cementos y aditivos adecuados a cada
situacin (para ridos reactivos, por ejemplo)
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Control de la corrosin de las armaduras: Esencial garantizar los recubrimientos mnimos
establecidos previamente, teniendo en cuenta las condiciones ambientales especficas para
corrosin.
Evitar que las armaduras estn en contacto con otros metales con los que pueda establecerse
pares galvnicos. Evitar tambin materiales que contengan iones despasivantes como cloruros,
sulfuros y sulfatos en proporciones superiores a las establecidas (recurdese las lecciones 1, a 3).
Las armaduras activas son especialmente sensibles a esta situacin ya que pueden aparecer
grietas microscpicas que den lugar a rotura frgil (corrosin bajo tensin o fragilizacin por
hidrgeno). Deben pues evitarse adems de los elementos anteriores:
Aditivos que provoquen desprendimiento de hidrgeno.
Aceros no fosfatados en recubrimientos de vainas
Cuidado con las condiciones de fatiga cuando hay cargas alternadas.
Controlar especialmente los fenmenos de corrosin bajo tensin con los ensayos pertinentes.
Importante tambin evitar entalladuras y calentamientos locales que las fragilicen.

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6.2. Control del hormign. Ensayos de control

CONTROL DE COMPONENTES DEL HORMIGN
El control de los componentes se establecer en base a la normativa vigente en cuanto a
condiciones de ensayo, recepcin, certificacin, etc.
Deber garantizarse mediante los ensayos o controles adecuados el cumplimiento de las
especificaciones de norma en base a contenidos mximos o mnimos de los distintos
elementos, tamao mximo de ridos, etc., debiendo rechazarse en caso contrario.
CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGN

Se establecer en base a los ensayos de resistencia, consistencia y durabilidad, adems de
las condiciones inherentes a los materiales componentes. En concreto la consistencia se
determinar mediante cono de Abrams, la resistencia en base a las especificaciones de
norma establecidas en la tabla 84.1 y la durabilidad por los contenidos mximos de A/C ,
mnimos de C y por ensayos de penetracin de agua (impermeabilidad) que deben cumplir
las siguientes especificaciones:
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Grupo de tres probetas de hormign con profundidades mximas de penetracin de agua Z1Z2Z3
y profundidades medias T1T2T3 . Debe cumplirse entonces que:
Z3 65 mm
(T1+T2+T3)/3 30 mm.
T3 40 mm 8
(Z1+Z2+Z3)/3 50 mm.

6.2. Control del hormign. Ensayos de control (Cont.)

ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN
Se realizarn ensayos previos para garantizar que la dosificacin establecida permite
obtener la resistencia media y caractersticas requeridas. Para ello se tendr en cuenta el
carcter estadsticos de los ensayos tomndose a resistencia como una variable con
distribucin normal, tal como se indic en la Leccin 4.
Para hormign fabricado en obra (o en central si no se realiza un estudio estadstico
suficiente) ser necesario realizar ensayos sobre probetas de un nmero mnimo de seis
amasadas para garantizar que, con la dosificacin establecida se obtiene la resistencia
caracterstica requerida. As, para una serie de 6 probetas de amasadas diferentes y
resistencias Z1Z2Z3Z4Z5Z6 se comprobar que Z1+Z2-Z3fck
Adems de los anteriores, ya en obra, ser necesario establecer ensayos de control para
comprobar que, en todos los casos, la resistencia es superior a la de proyecto. Pueden
establecerse tres tipos de control:
Control a nivel reducido
Control al 100%
Control estadstico
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ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN
Control a nivel reducido: Se evaluar la calidad del hormign tan slo en base a la
consistencia pero no podr utilizarse una resistencia de clculo superior a fcd= 10 N/mm2
por lo que slo se utiliza apara obras de pequea importancia y nunca en ambientes
agresivos (tipos III y IV).
Control al 100%: Se ensayarn todas las amasadas y se determinar la resistencia
caracterstica real que ha de ser superior a la de proyecto. Obviamente es de aplicacin a
todo tipo de obras aunque no suele utilizarse por su costo salvo en elementos de muy alta
responsabilidad.
Control estadstico: De aplicacin en todas las obras de hormign armado y pretensado. A
efectos de control se divide la obra en lotes de acuerdo a la tabla 88.4a de la norma
Al menos se ensayarn tres lotes en cada obra correspondiendo, si es posible, a tres tipos
estructurales distintos. Para cada lote se ensayan N amasadas con N2 para fck25 N/mm2
N4 para 25<fck35 N/mm2 y N6 para fck 35 N/mm2. Se ordenan los resultados de cada
lote de menor a mayor x1x2 ... xN, definindose la resistencia caracterstica como:
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ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN (Cont.)
f est = K N x1
f est = 2
x1 + x2 + ... + xm 1
xm > K N x1
m 1
para N < 6
para N 6
con KN definido por la tabla 88.4b de la norma

m=N/2 para N par y (N-1)/2 para N impar
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El valor KN se obtiene al partir del tipo de planta (con sello de calidad reconocido)
definido por su desviacin tpica homologada (0,08 < =< 0,13 para Clase A; 0,13 < =<
0,16 para Clase B; 0,16 < =< 0,20 para Clase C y las hormigoneras habituales de obra con
d > 0,20) o ms habitualmente por el recorrido habitual de las centrales definido como
r=(xmax-xmin)/xm. Con el tipo de planta y el recorrido real de los resultados de las amasadas
se evala KN.
Si fest 0,9 fck el lote se aceptar y en caso contrario se establecern las disposiciones del
Pliego (ms ensayos o rechazo e incluso demolicin del lote en su caso o bien prescripcin
de una prueba de carga que ha de realizarse con cargas del orden del 85% de la de
clculo).
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ENSAYOS DE CONTROL DEL HORMIGN (Cont.)
Control complementario: A veces es necesaria la realizacin de ensayos o controles
adicionales para verificar que se mantiene a resistencia puesta en obra (p.e. cuando se
detectan deterioros en la obra posteriores a su endurecimiento). En estos casos pueden
utilizarse ensayos no destructivos (escleromtricos o ultrasonidos) o bien destructivos de
probetas con tomas de muestras muy controladas (por supuesto tan slo cuando la
estraccin de probetas no afecte de forma sensible a la durabilidad o resistencia de la obra
en cuestin).
CONTROL DEL ACERO

Se establecen en este caso los controles a nivel reducido y control a nivel normal de los
lotes correspondientes a distintas partidas (material con la misma designacin).
El control a nivel reducido solo es aplicable a armaduras pasivas de elementos no
pretensados y solo se utilizar cuando no se puedan realizar ensayos y el consumo de acero
vaya a ser muy reducido. En este caso, la resistencia de clculo no ser superior a
0,75fyk/s. El control consiste en comprobar los dimetros de las barras y la ausencia de
grietas y fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje mediante inspeccin.
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CONTROL DEL ACERO (Cont.)
El control a nivel normal es aplicable a armaduras pasivas y activas de cualquier obra.
Para productos certificados tan solo es necesario comprobar con dos probetas por lote que se
cumplen las especificaciones de dimetro, de geometra de resaltes y la ausencia de fisuras en los
ensayos de doblado-desdoblado. Tambin a lo largo de la obra se realizarn un par de controles de
carga de rotura y alargamiento a rotura por lote, as como las condiciones de soldabilidad caso de
ser necesarios empalmes. Los lotes sern de 40 T o fraccin para armaduras pasivas y de 20 T o
fraccin para las activas.
Para productos no certificados el proceso es idntico pero los lotes sern de 20 T o fraccin para
armaduras pasivas y de 10 T o fraccin para las activas.
Caso de ser necesario se realizarn ensayos de soldadura segn se vayan a realizar los empalmes (a
tope, por solapo o en cruz) ensayndose las probetas que se indican en la norma (Art. 90.4)
Caso de incumplirse en los ensayos los valores certificados o de proyecto se rechazar el lote o
bien se realizarn ensayos adicionales de comprobacin hasta asegurar la idoneidad del lote o
ausencias de la misma.
CONTROLES ADICIONALES DE MATERIALES

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Deber controlarse tambin los anclajes de armaduras activas, los equipos de tesado, las
vainas y productos de inyeccin asegurando las especificaciones y ausencia de defectos.
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CONTROL DE LA EJECUCIN
Se consideran los siguientes tres niveles de control:
Control a nivel reducido
Control a nivel normal
Control a nivel intenso
Se establecer un control de la obra por lotes de acuerdo a la tabla 95.1a

En cada lote se evaluar una serie de comprobaciones tales como
El control a nivel reducido no exige un seguimiento continuo y exige la inspeccin de al
menos un lote en el que se haya dividido la obra.
El control a nivel normal exige la inspeccin de al menos dos lotes en los que se haya
dividido la obra.
El control a nivel intenso exige la certificacin del sistema de calidad del constructor
adems de la inspeccin de al menos tres lotes en los que se haya dividido la obra.
El nivel de inspeccin afecta a los coeficientes de seguridad que pueden establecerse en el
proyecto de clculo.
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CONTROL DE LA EJECUCIN
Deber controlarse tambin el proceso de tesado de las armaduras activas, el proceso de
inyeccin de las vainas. Para ello se asegurar que se ha alcanzado la tensin de pre o
postensado de acuerdo a las lecturas de los manmetros pertinentes. Tambin se tendrn en
cuanta controles anlogos al hormign para el mortero de inyeccin.
A veces es necesaria la realizacin de pruebas de carga bien sea reglamentarias (incluidas
en el Pliego de Condiciones de la Obra), como informacin complementaria o para evaluar
la capacidad resistente de una obra.
La realizacin de una prueba de carga exigir un pliego explcito de condiciones estableciendo el
valor de la carga, la disposicin de la misma, la duracin de, los registros de desplazamientos a
realizar, las especificaciones de aceptacin y rechazo, etc.
No deben aparece fisuras que comprometan la resistencia o durabilidad de la obra, la flecha debe
ser inferior a l2/2000h (l la luz de clculo, salvo en vigas en voladizo que ser 2l y h el canto), si se
supera este valor entonces debe recuperar un 75% de la flecha mxima (80% en hormign
pretensado) en 24 horas y si tampoco ocurre esto recuperar un 80% en 24 horas aplicando un
segundo ciclo de carga a las 72 horas del primero.
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LECCIN 7. EL HORMIGN ARMADO. DISPOSICIN DE ARMADURAS
ESTRUCTURAS DE
Leccin 7. El hormign armado. Disposicin de
armaduras
7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
El hormign armado. Generalidades

Disposicin y colocacin de armaduras
Adherencia y anclaje de armaduras
Empalme de armaduras
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 66 y 67)
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7.1. El hormign armado. Generalidades

El hormign es un material con buena resistencia a compresin pero baja a traccin, siendo
necesario reforzarlo para trabajar en condiciones de flexin. Ello se realiza mediante la
inclusin de armaduras pasivas (hormign armado) o activas pre o postensadas (hormign pre
y postensado) en las zonas traccionadas.
Se disponen armaduras longitudinales en las zonas de traccin de a seccin para absorber las
tensiones de traccin originas por la flexin y armaduras transversales cuya misin es
asegurar la absorcin de las tensiones de traccin inducidas por ele esfuerzo cortante y/o
torsin.
Tambin se disponen armaduras secundarias por razones puramente constructivas o efectos
secundarios (armaduras de montaje, armaduras de piel, armaduras por retraccin y efectos
trmicos, armaduras de reparto, etc.)
Las caractersticas generales del hormign armado como material estructural fueron
establecidas en la Leccin 0, mientras que las propiedades del hormign y aceros de refuerzo
lo fueron en las Lecciones 4 y 5 respectivamente.
Es necesario establecer las reglas bsicas referentes a la disposicin, montaje, anclaje y solape
de armaduras. Este ser el objeto de esta leccin.
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7.2. Disposicin de armaduras

Las armaduras pasivas se colocarn exentas de grasa, pintura o sustancia nocivas.
Se dispondrn segn marca proyecto, sujetas entre s para evitar desplazamientos de forma
que no vare su posicin durante el transporte y colocacin y permita al hormign envolverlas
completamente evitndose coqueras.
Una fina capa de xido no se considera nociva para la funcin de adherencia. Sin embargo,
cuando la oxidacin sea excesiva pueden limpiarse comprobndose que la prdida de peso es
inferior al 1% de la inicial y que la altura de los resaltes de la corruga siguen siendo
suficientes para la funcin de adherencia.
Se autoriza el uso de la soldadura siempre que se realice con aceros soldables y siguiendo
normas de buena prctica y las recomendaciones de norma pertinentes.
Los cercos de pilares o estribos de vigas se colocarn atndose a las barras principales
prohibindose expresamente la unin mediante puntos de soldadura.
Debe evitarse el uso de aceros diferentes (salvo para vigas principales y estribos).
Debern garantizarse los recubrimientos mnimos establecidos en las condiciones de
durabilidad incluyndose separadores y calzos para asegurar los recubrimientos y distancias
entre barras (los calzos deben disponerse a distancia mximas de 1 m., desaconsejndose los
de madera y metlicos)
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7.2. Disposicin de armaduras (Cont.)

Las operaciones de doblado se realizarn en general en fro mediante mtodos mecnicos con
la ayuda de mandriles de modo que se consigan curvaturas constantes en toda la zona de
doblado.
No se admitir el enderezamiento de codos, salvo que se asegure que no perjudica a la barra,
para lo cual ser conveniente disponer de ensayos de doblado-desdoblado del acero y
asegurarse que en la operacin de desdoblado no se han producido fisuras o pelos.
El dimetro mnimo de doblado de una barra depende del tipo de acero y dimetro de la barra,
debiendo evitarse radios pequeos y muchas barras dobladas en la misma seccin ya que ello
conduce a concentraciones e tensin importantes en el hormign, adems de los efectos sobre
las barras.
Segn la norma espaola EHE las limitaciones del dimetro del mandril para los distintos
tipos de barras no ser inferior a los valores siguientes:
Los cercos y estribos de dimetro igual o inferior a 12 mm. podrn doblase con dimetros
inferiores no debiendo, en cualquier caso, ser inferior a 3d ni 3 cm.
En mallas electrosoldadas rigen los mismos principios siempre que el doblados e efecte a
una distancia igual o superior a 4d del punto de soldadura. En caso contrario, el dimetro
mnimo de doblado no ser inferior a 20d.
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DISTANCIAS ENTRE ARMADURAS
Las limitaciones referentes a distancias entre armaduras rigen para hormign in situ. Para
hormign prefabricado con medios de vibrado y control suficientes pueden disminuirse estas
distancias previa justificacin especial.
Las distancias han de ser suficientes para garantizar que el hormign envuelve correctamente
las armaduras y es posible, asimismo, compactarlo adecuadamente.
La distancia libre horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, ser igual o
superior al mayor de:
20 mm.
el dimetro de la mayor
1,25 el tamao mximo del rido.
Para grupos de barras (barras en contacto en nmero hasta cuatro) la determinacin de

recubrimientos y distancias se realizar en forma idntica al caso de barras aisladas pero
utilizndose el dimetro equivalente del grupo definido como el dimetro de una barra de la
misma seccin que el conjunto de las del grupo, midindose las distancias a partir del
contorno del grupo. El dimetro equivalente del grupo no podr ser superior a 50 mm. salvo
en piezas comprimidas con hormigonado vertical que puede elevase a 70 mm.
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DISTANCIAS ENTRE ARMADURAS (Cont.)
Para armaduras activas pretensadas, la distancia libre horizontal y vertical, entre dos tendones
aisladas consecutivos, ser igual o superior al mayor de:
20 mm. para la distancia horizontal y 10 mm. para la vertical
el dimetro de la mayor
1,25 el tamao mximo del rido para la distancia horizontal y 0,8D para la vertical
Para armaduras activas postesadas, la distancia libre horizontal y vertical, entre dos vainas
aisladas consecutivos o entre grupos de vainas (un grupo corresponde a un mximo de dos
vainas en contacto vertical y cuatro en total), ser igual o superior al mayor de:
50 mm. para la distancia horizontal y 40 mm. para la vertical
el dimetro de la vaina
la dimensin vertical de la vaina para la distancia horizontal y la dimensin horizontal de la vaina
para la distancia vertical
para la distancia vertical 1,6 veces la mayor de las dimensiones de las vainas individuales que
formen un grupo de vainas.
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RECUBRIMIENTO
El recubrimiento debe cumplir las siguientes especificaciones en cuanto a valores mnimos:
Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro equivalente
si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras dificulte el paso del
hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D.
valores mnimos se establece un rnom = rmin + r con rmin definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y r =
0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con control
intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos).
El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de doblado.
Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto para
evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de recubrimiento para
barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros superiores.
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RECOMENDACIONES ADICIONALES EN CUANTO A DISPOSICIN DE
ARMADURAS
Nudos de unin viga-pilar: Mantener los cercos a lo largo e toda la longitud del pilar,
disponiendo cercos obligatorios en las zonas de doblado de armaduras. Las barras
superiores (de negativos) de las vigas deben pasar la unin prolongndose un mnimo
de 30 cm, mientras que las inferiores pueden detenerse a 5 cm de la cara del pilar ms
prxima.
Los encuentros de muros deben de disponerse las barras como se indica
Los nudos de piezas poligonales se pueden disponer como se indica en la figura
En las piezas curvas hay que asegurar que los estribos sean capaces de absorber los esfuerzos
radiales que aparecen.
En las piezas de seccin delgada (piezas en T, doble T o cajn) las barras que se incluyen en las alas
deben ser tales que la distancia entre ellas no sobrepase en 3 veces el espesor del ala., disponindose
cercos suficientes para asegurar la transmisin del cortante.
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7.3. Adherencia y anclaje de las armaduras

La caracterstica esencial que dota al hormign armado de su carcter de material compuesto
es la de adherencia hormign-acero que permite al acero seguir las deformaciones del
hormign trabajando conjuntamente y resistir con ello las situaciones de flexin. La
adherencia permite adems que la aparicin de fisuras por traccin en el hormign sea
distribuida dando lugar a muchas fisuras pero de pequeo tamao perfectamente asumibles,
mantenindose la unin entre ambos materiales en las zonas entre fisuras.
La adherencia pues asegura el anclaje de las barras, tal como se ha indicado, y permite
transmitir las tensiones tangenciales longitudinales consecuencia de las variaciones de la
tensin longitudinal.
La adherencia est originadas por causas fsico-qumicas (a travs de fuerzas capilares y
moleculares desarrolladas en la interfase) y mecnicas (mucho ms importantes debida al
rozamiento y, sobre todo al efecto de acuamiento producido por la penetracin de la pasta de
cemento en las irregularidades de la superficie de la barra que existen incluso en barras lisas
aunque, obviamente, son mucho ms importantes en barras corrugadas).
La adherencia depende del tipo de cemento (mejor los portland), de la dosficacin y de la
calidad del hormign.
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7.3. Adherencia y anclaje de las armaduras (Cont.)

La curva tensin media de adherencia-deslizamiento en un ensayo de arrancamiento muestra
una forma como la de la figura dependiendo no slo del tipo de superficie de la barra sino de
la calidad del hormign (tensin caracterstica) debiendo asegurarse un valor mnimo tanto de
la tensin media como de la mxima , tal como se indic en la Leccin 5.
tensin media
barras corrugadas
barras lisas
deslizamiento
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Los anclajes se realizan, en general, mediante alguno de los siguientes dispositivos:
Prolongacin recta
Por gancho o patilla
Por armaduras transversales soldadas
Por dispositivos especiales.
La longitud de anclaje es funcin de sus caractersticas de adherencia, de la resistencia del

hormign, de la posicin de la barra con respecto al hormign, del esfuerzo sobre la armadura
y de la forma del dispositivo de anclaje.
As, se distingue entre posiciones Tipo I y Tipo II. La posicin tipo I de buena adherencia
corresponde a barras formando ngulo de 90 a 45 con la horizontal; barras menos inclinadas
u horizontales, situadas en la mitad inferior de la pieza o al menos 30 cm por debajo de la
cara superior de una capa de hormigonado. La posicin tipo II de adherencia deficiente
corresponde al resto de situaciones.
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La longitud bsica de anclaje se define para barras corrugadas en prolongacin recta y se
considera suficiente para anclar una fuerza de valor Asfyd suponiendo tensin de adherencia
constante. La expresin simplificada de la norma viene dada por:
f yk
para posicin Tipo I

lbI = m 2 >
20
f yk
2
para posicin Tipo II
lbII = 1,4m >
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con m un coeficiente numrico que depende del tipo de acero y del tipo de hormign
el dimetro de la barra y fyk el lmite elstico garantizado del acero.
La longitud neta de anclaje se define como
As
lb,neta = lb
As ,real
con lb la longitud bsica; As el rea tal que multiplicada por fyk da lugar a la fuerza a anclar y
As,real lel rea real de la barra y un factor reductor que depende del tipo de anclaje
y que no debe ser nunca inferior al mostrado en la figura siguiente
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Adems, deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones adicionales:
La longitud neta no podr ser inferior a
10
15 cm.
la tercera parte de la longitud bsica de anclaje para barras traccionadas y los dos tercios para las comprimidas.
A efectos de anclaje de las barras en traccin para tener en cuenta el efecto de la fisuracin oblicua
debida al cortante se supondr la envolvente de momentos flectores trasladada al eje de la pieza una
magnitud igual a Sd en el sentido ms desfavorable
con Sd dependiente del cortante (vase leccin 10)
si bien habitualmente se decala
una cantidad igual al canto til, d
(distancia del centro de gravedad
de las barras a traccin a la cara superior
de la seccin).
7 marzo, 2000
En el caso de existir efectos dinmicos, las longitudes

de anclaje indicadas anteriormente se aumentarn en 10.
Los anclajes extremos de las barras deben asegurar la transmisin de esfuerzos al hormign, siendo
aconsejable disponer los anclajes en las zonas en las que el hormign no est sometido a fuertes
tracciones lo que aconseja, por ejemplo, prolongar las armaduras de momento negativo sobre apoyos
intermedios hasta 1/5 de la luz aproximadamente.
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El anclaje de grupos de barras se har, siempre que sea posible en prolongacin recta. Cuando
todas las barras del grupo dejan de ser necesarias en la misma seccin, la longitud de anclaje
de las barras ser como mnimo (lb se refiere a la longitud bsica de una barra aislada):
1,3lb para grupos de 2 barras
Cuando las barras dejan de ser necesarias en diferentes secciones a cada barra se le dar una
longitud de anclaje con el criterio siguiente:
1,2lb si va acompaada solo de una barra en la seccin que deja de ser necesaria
1,3lb si va acompaada solo de dos barra en la seccin que deja de ser necesaria
1,4lb si va acompaada solo de tres barra en la seccin que deja de ser necesaria
teniendo en cuenta adems que los extremos de las barras no pueden distar entre s una
longitud inferior a lb.
7 marzo, 2000
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El anclaje de mallas de celosa se determinar de acuerdo a la frmula:
lb ,neta = lb
As
As ,real
teniendo en cuenta adems que si en la zona de anclaje existe al menos una barra transversal
soldada, la longitud neta de anclaje se reducir en un 30%, no siendo, en cualquier caso, la
longitud neta inferior a los valores mnimos establecidos paa barras corrugadas libres.
Para mallas con barras dobles se aplicar, a falta de datos experimentales, lo indicado para el
anclaje de grupos de dos barras.
Anclaje de cercos (recomendaciones)
7 marzo, 2000
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A falta de datos experimentales (que deberan utilizarse preferentemente) la longitud de
transferencia de barras pretensadas puede expresarse como:
lbpt
pi
= 1 2 3
4 fbpd ( t )
con 1= 1,0 para tensado gradual y 1,25 para tensado rpido; 2=0,5 para comprobacin en
servicio y 1,0 para comprobacin en estado lmite;3 =0,5 para cordones y 0,7 para alambres
grafilados; el dimetro del cordn o alambre; pi la tensin en el momento de introducir el
pretensado; fbpd(t) la tensin de clculo de adherencia en el momento de introducir el
pretensado que depende de fck del hormign en ese instante.
A falta de datos experimentales (que deberan utilizarse preferentemente) la longitud de
anclaje de barras pretensadas puede expresarse como:
lbpd = lbpt + 4
( pd pcs )
4 f bpd ( t )
con 4 =0,8 para cordones y 1,0 para alambres grafilados; el dimetro del cordn o
alambre; pd la tensin de la armadura activa a anclar; pcs la tensin de la armadura activa en
el momento de la comprobacin, teniendo en cuenta las prdidas.
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7.4. Empalme de armaduras

Deben disearse de manera que se asegure la transmisin de fuerzas de una barra a otra sin
daos en el hormign circundante.
Slo se dispondrn los indicados en proyecto, intentando ubicarlos en zonas de baja carga.
Se realizarn por solapo, por soldadura u otros tipos suficientemente garantizados por ensayos
(resistencia a rotura superior a la de una barra aislada y deslizamiento inferior a 0,1 mm.).
Los empalmes de las barras a traccin se dispondrn de forma que los centro de los empalmes
estn separados, al menos una distancia igual a lb (longitud bsica de anclaje).
lb
Los empalmes por solapo se realizarn colocando las barras una al lado de la otra a una
distancia inferior a 4 y mayor de la distancia mnima entre barras. La longitud de solapo
ser igual a lb,neta con definido en la Tabla 66.6.2 de la EHE y lb,neta la longitud neta de
anclaje. No se realizarn empalmes por solapo salvo justificacin explcita para barras de
dimetros superiores a 32 mm. Adems debern disponerse armaduras transversales en la
zona de solapo en seccin igual a la de la mayor barra solapada.
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7.4. Empalme de armaduras (Cont.)

Los empalmes por solapo de grupos de barras se realizarn aadiendo una barra supletoria en
toda la zona de empalme con dimetro igual o mayor que las que forman el grupo. Cada barra
se enfrentar a tope a la que va a empalmar siendo la la separacin entre los distintos
empalmes y la prolongacin de la tabla supletoria igual a 1,2lb para grupos de dos barras y
1,3lb para grupos de tres barras.
1,2 lb
1,2 lb
1,2 lb
Los empalmes por solapo de mallas electrosoldadas se clasifican en empalmes de mallas

acopladas (en el mismo plano) o mallas superpuestas (una encima de otra). En el primer caso
la longitud de solapo ser lb y en el segundo caso la longitud de solapo ser de 1,7lb para
elementos solapados con separacin superior a 10 y de 2,4lb en caso contrario. En cualquier
caso, la longitud de solapo ser superior a 15 o 20 cm.
7 marzo, 2000
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7.4. Empalme de armaduras (Cont.)

Los empalmes por soldadura han de realizarse de forma cuidadosa, con superficies
correctamente dispuesta y utilizando materiales debidamente cualificados. No se soldarn
armaduras galvanizadas ni dimetros cuya diferencia sea mayor de 3 mm.
Los empalmes mecnicos mediante manguitos o acopladores se realizarn en base a ensayos
previos con los elementos de empalme asegurando las dos condiciones fundamentales
(resistencia a rotura mayor que la de la barra aislada y deslizamiento inferior a 0,1 mm).
Los empalmes del tipo anterior se utilizan sobre todo en armaduras activas asegurando que el
deslizamiento est libre durante el proceso de tesado y enclavando despus del mismo,
asegurando las mismas condiciones anteriores.
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LECCIN 8. BASES PARA EL CLCULO DEL HORMIGN
ARMADO Y PRETENSADO
ESTRUCTURAS DE
Leccin 8. Bases para el clculo del hormign armado y
pretensado
8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
El mtodo de los estados lmite

Materiales y geometra
Mtodos de clculo y tipologas estructurales
Clasificacin y cuantificacin de las acciones y sus combinaciones
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 5 a 25)
15 abril, 2000

ARMADO Y PRETENSADO
8.1. El mtodo de los estados lmite

La seguridad de una estructura frente a un riesgo concreto puede ser expresada en trminos de
probabilidad global de fallo o a su ndice fiabilidad b definido como ()=1-pf con pf la
probabilidad de fallo y la distribucin normal estndar.
La norma espaola (como el resto de las vigentes) utiliza como criterio de seguridad el de los
estados lmite que permite tener en cuenta de forma simple (semiprobabilista) el carcter
aleatorio de las acciones, resistencia de materiales y tolerancias geomtricas. Segn este
mtodo el valor de clculo de una variable determinada se evala mediante el producto de su
valor representativo (derivado de las caractersticas aleatorias de la variable) por el
coeficiente de seguridad parcial adoptado para la misma (dependiente del nivel de control y
de la varianza de la variable contemplada).
Se definen como estados lmite aquellas situaciones para las que, superadas, se considera que
la obra no cumple algunas funciones para las que ha sido proyectada. Se clasifican en estados
lmite ltimos que engloba a aquellos que produciran la puesta fuera de servicio de la
estructura por colapso o rotura y estados lmite de servicio que engloba a aquellos para los
que nos e cumplen los requisitos de funcionalidad, comodidad, durabilidad o aspecto.
Como valores indicativos de la probabilidad de fallo y del ndice de fiabilidad pueden
considerarse los siguientes: Estados lmite ltimos: pf =7,2x10-5, =3,8; estados lmite de
servicio: pf=6,7x10-2;==1,5.
15 abril, 2000

ARMADO Y PRETENSADO
8.1. El mtodo de los estados lmite (Cont.)

En el proyecto de clculo, debe comprobarse que una estructura no supere ningn estado
lmite en cualquier situacin, tanto persistente (condiciones de uso normal de la estructura)
como transitoria (durante la construccin o reparacin de la estructura) como accidental.
La comprobacin se realiza para cada estado lmite comparando el efecto de las acciones para
la situacin lmite en estudio con la resistencia de la estructura a tal situacin lmite. Las
limitaciones para cada estado lmite se establecen habitualmente por normativas basadas en la
experiencia, ensayos y nivel de fiabilidad asumido, mientras que el efecto de las acciones ha
de avaluarse para una serie de combinaciones de acciones utilizando un procedimiento de
clculo estructural adecuado, teniendo en cuenta el comportamiento de los materiales
utilizados.
Es necesario pues establecer:

El comportamiento de los materiales desde el punto de vista de clculo.

Los valores de acciones y combinaciones a considerar.
Los procedimientos de clculo con sus limitaciones y aproximaciones
Los estados lmite a considerar.
Las limitaciones de norma para cada estado lmite.
Adems es necesario tener en cuenta las diversas fases de la vida de la estructura

(construccin, servicio y, en su caso, fase de pre o postensado)
15 abril, 2000

ARMADO Y PRETENSADO
8.1. El mtodo de los estados lmite (Cont.)

ESTADOS LMITE LTIMOS
Estado lmite de inestabilidad: Prdida de equilibrio de la estructura o parte de ella considerada como
slido rgido (fallo de la cimentacin o rotura de algn elemento sustentante).
Estado lmite de agotamiento: Fallo estructural ante cargas constantes (deformaciones plsticas, rotura
frgil) que den lugar a prdidas de estabilidad de la estructura o parte de ella.

Por solicitaciones normales

Por cortante
Por torsin
Por punzonamiento
por esfuerzo rasante
Estado lmite de fatiga: Fallo por acumulacin de deformaciones o fisuracin debidas a cargas cclicas.
ESTADOS LMITE DE SERVICIO

Estado lmite de deformacin: Superacin de los valores de deformaciones o desplazamientos en la
estructura que puedan afectar a la apariencia o uso de la estructura.
Estado lmite de vibracin: Aparicin de vibraciones indeseadas o por encima de los lmites
desagradables o que puedan dar lugar a daos, asimismo, indeseables.
Estado lmite de fisuracin: Tamao de fisura excesivo que puede afectar a la impermeabilidad del
hormign y con ello a la durabilidad de la estructura. Puede producirse por fisuracin a traccin (caso
habitual) o por microfisuracin excesiva en la zona de compresin.
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ARMADO Y PRETENSADO
8.2. Materiales y geometra

Tanto para el hormign como para el acero, la resistencia de clculo y los diagramas tensindeformacin de clculo corresponden a los denominados valores caractersticos, es decir, los
valores correspondientes al percentil 5 (la probabilidad de que la resistencia o tensin sea
menor que la propuesta es de 0,05) divididos por el coeficiente se seguridad aceptado en
norma segn criterios semiprobabilistas.
f c ( y )k
f c( y )d =
c( s )
con fc(y)d la resistencia de clculo del hormign (c) o acero (s), fc(y)k la resistencia
caracterstica y c(s) el coeficiente de seguridad correspondiente.
Los coeficientes de seguridad vienen dados para los estados lmite de estabilidad y
agotamiento por la tabla 15.3 de la norma EHE, mientras que para los de fatiga y de servicio
se utilizarn coeficientes de seguridad iguales a la unidad.
Hormign
(c)
Acero
(s)
Persistente o transitoria
1,5
1,15
Accidental
1,3
Situacin de proyecto
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ARMADO Y PRETENSADO
8.2. Materiales y geometra (Cont.)

Diagrama tensin-deformacin de clculo del acero
Para armaduras pasivas el diagrama de clculo se obtiene del diagrama caracterstico (Leccin 5)
escalndolo en el valor s y limitando las deformaciones mximas, tenindose el siguiente diagrama:
Posibilidad 2
fyd
Posibilidad 1
(la ms utilizada)
0,0035
Pendiente paralela a la
caracterstica escalando
las tensiones por 1/s
Es=200.000 N/mm2
0,01
Pendiente paralela a la
fyd
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ARMADO Y PRETENSADO

Diagrama tensin-deformacin de clculo del acero (Cont.)
Para armaduras activas el diagrama de clculo se obtiene del diagrama caracterstico (Leccin 5)
escalndolo en el valor s
Posibilidad 2
fpd
0,7fpd
Posibilidad 1
(la ms utilizada)
Es
0,002
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p
+ 0,823
0,7
p =
Ep
f pd
Lnea afn a la
p = f pd =
para p 0 ,7 f pd
f pk
para p f pd
p
+ 0,823
0,7
p =
Ep
f pd
para p f pd

ARMADO Y PRETENSADO

Diagrama tensin-deformacin de clculo del hormign
Posibilidad 1. Diagrama parbola-rectngulo
c
0,85fcd
c = 0,85 f cd
c = 0,85 f cd
Es
0,002
0,0035
15 abril, 2000
para c 0,002
para c 0,002
Posibilidad 2: Diagrama rectangular
c ( 0 ,004 c )
0 ,002 2
0,85fcd
y
y = 0 ,8 x
y=h
para x 1,25h
para x > 1,25h
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ARMADO Y PRETENSADO

Para control reducido, la resistencia de clculo del acero ha de reducirse en un 25%.
El resto de propiedades (relajacin, fatiga, etc.) son las definidas en la leccin 5.
El mdulo elstico del acero para armaduras activas se tomar como Es=Ep=200.000 N/mm2,
salvo en los cordones para los que se tomar Ep=190.000 N/mm2. El resto de propiedades
(relajacin, fatiga, etc.) son las definidas en la leccin 5.
El resto de propiedades para el hormign (fluencia, retraccin, mdulo elstico, coeficiente de
Poisson y coeficiente de dilatacin trmica) se evaluarn mediante las frmulas y valores
establecidos en las Leccin 4.
Los valores de geometra adoptados en el clculo sern iguales a los caractersticos que
coinciden con los definidos en el proyecto, salvo que las tolerancias previstas sean
importantes y se consideren afectan a significativamente sobre la fiabilidad de la estructura,
en cuyo caso habr que modificar las dimensiones nominales en la direccin ms
desfavorable disminuyendo o aumentando en un valor que tenga en cuanta las tolerancias
admisibles.
El mismo tratamiento se efectuar sobre las imperfecciones geomtricas detectadas o
previstas.
15 abril, 2000

ARMADO Y PRETENSADO
8.3. Mtodos de clculo y tipologas estructurales

Como en el anlisis estructural habitual se distingue entre elementos monodimensionales
(vigas, soportes y arcos), bidimensionales (placas, lminas y lajas) y tridimensionales (nudos
de conexin, ..), no slo segn las dimensiones geomtrica sino por el valor relativo de las
tensiones principales (monodimensionales cuando para cualquier tipo de carga dos son mucho
menores que una tercera, bidimensionales cuando para cualquier tipo de carga una es mucho
menor que las otras dos y tridimensionales cuando para cualquier tipo de carga no existe
genricamente ninguna menor que las otras).
Se considera como luz de un elemento la distancia entre los ejes de sus apoyos.
Se distingue entre seccin bruta (la que resulta de las dimensiones nominales sin deducir los
huecos de armaduras); seccin neta (deduciendo de la bruta los huecos de vainas,
entubaciones y armaduras), seccin homogeneizada (la seccin neta ms el rea de las
armaduras multiplicada por el coeficiente de equivalencia n=Es/Ec) y seccin fisurada ( la
zona de compresin del hormign ms las armaduras multiplicadas por el coeficiente de
equivalencia)
15 abril, 2000
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ARMADO Y PRETENSADO
8.3. Mtodos de clculo y tipologas estructurales (Cont.)

En los mtodos de clculo de hormign se utilizan las ecuaciones de equilibrio, las de
compatibilidad (en muchos casos relajadas o aproximadas) y las de comportamiento mediante
la adopcin de los distintos diagramas de comportamiento antes aludidos.
Se distingue entre los siguientes tipos de anlisis:
Anlisis lineal: Supone las hiptesis de pequeos desplazamientos y deformaciones y un
comportamiento elstico lineal de los materiales. En realidad, segn el teorema de lmite inferior da
una cota del lado de la seguridad en lo que se refiere a carga de rotura segn los mtodos de anlisis
en rotura por lo que es conservador y fcil de utilizar, siendo, por tanto, el ms habitual en el clculo
de esfuerzos en hormign armado ya que no exige el conocimiento de las armaduras al trabajar con
la seccin bruta.
Anlisis no-lineal: En contraposicin es el ms completo ya que considera todas las fuentes de nolinealidad (geomtrica como grandes desplazamientos y material para el comportamiento de los
distintos materiales). Se recorren sucesivamente los rangos elstico lineal, estado fisurado y estado
de plastificacin de armaduras. Es mucho ms complejo, no admite el principio de superposicin y
se utiliza, por tanto, tan slo, para problemas puntuales, anlisis de patologas o estructuras de gran
responsabilidad.
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ARMADO Y PRETENSADO

Se distingue entre los siguientes tipos de anlisis (Cont.):
Anlisis lineal con redistribucin limitada: Corresponde a un anlisis lineal seguido de una
redistribucin de tensiones que garantiza que se siguen cumpliendo las ecuaciones de equilibrio.
Para poder aplicarlo debe garantizarse que el hormign tiene la ductilidad necesaria (deformaciones
admisibles altas) por lo que hay que asegurar esta situacin, por ejemplo, confinando el hormign
mediante zunchos transversales y disponiendo armaduras en la zona de compresin.
Anlisis plstico o en rotura: Utiliza los teoremas lmite (de lmite superior o teorema cinemtico o
de lmite inferior o teorema esttico) para evaluar cargas y modos de rotura (en realidad el estado de
equilibrio obtenido en el anlisis lineal es un caso particular de lmite inferior). Es muy utilizado en
placas y lminas. De nuevo exige que el material tenga la suficiente ductilidad si se utiliza el
teorema cinemtico y no est permitida la consideracin de efectos geomtricamente no-lineales.
Otro mtodo de este tipo que esta comenzando a utilizarse de forma importante, basado en el
teorema de lmite inferior es el mtodo de los campos de tensin que constituye una generalizacin y
extensin del bien conocido mtodo de bielas y tirantes recomendado por la norma espaola para el
anlisis de las denominadas regiones D
Para cada tipologa estructural es ms recomendable uno u otro mtodo, distinguindose entre
las siguientes: estructuras de barras reticulares planas; placas; lminas y membranas; zonas
puramente tridimensionales o zonas D, debiendo tenerse en cuenta, adicionalmente el anlisis
de las tensiones de pretensado y la evolucin en el tiempo de fluencia del hormign y
relajacin del acero.
15 abril, 2000
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ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE ESTRUCTURAS RETICULARES PLANAS
Se utiliza habitualmente el anlisis lineal en la forma estndar de anlisis de estructuras de
barras (clculo matricial de estructuras de barras) tanto para estados lmite ltimos como de
servicio.
Los mtodos de anlisis no-lineal incorporan distintos efectos y aproximaciones segn el
objetivo del anlisis, distinguindose habitualmente entre los siguientes:
Anlisis no-lineal en teora de segundo orden. Indicado especialmente para los casos en que se desee
estudiar efectos de pandeo y otros derivados de no-linealidades geomtricas. Habitualmente es
necesario utilizar diagramas de comportamiento que reflejen suficientemente el comportamiento de
la seccin ante cargas elevadas. En este sentido, diagramas momento-curvatura trilineales
(incluyendo la fase elstica, fisuracin y plastificacin de armaduras) suelen ser suficientes. Si la
carga no es elevada y tan slo se desea el estudio de las cargas de pandeo suele ser suficiente un
anlisis elstico en segundo orden con un mdulo elstico secante.
Anlisis no lineal multicapa. Indicado para estudios de fisuracin y plastificacin de armaduras
siguiendo la evolucin de cada seccin. Consiste en considerar para cada elemento barra
(usualmente trozos de barra real) capas a lo largo del espesor de igual comportamiento cuya
evolucin no-lineal se sigue con un diagrama de comportamiento no-lineal adecuado para el
hormign y acero. La norma plantea un diagrama simplificado para este caso.
15 abril, 2000
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ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE ESTRUCTURAS RETICULARES PLANAS (Cont.)
Anlisis no-lineal mediante rtulas plsticas. Indicado especialmente para el estudio de rotura de la
estructura en su conjunto. Consiste en concentrar las no-linealidades en secciones determinadas
(rtulas plsticas) coincidentes con los puntos de mayores esfuerzos manteniendo el resto con
comportamiento lineal. El modelo de comportamiento para las rtulas puede ser tan complejo como
se requiera sin que el anlisis se complique en demasa al estar localizados los efectos no-lineales.
Obviamente, este mtodo supone una redistribucin que es necesario garantizar mediante la
ductilidad adecuada.
Anlisis no-lineal completo. til para el estudio de zonas locales (nudos por ejemplo) donde se
plantea un comportamiento punto a punto incluyendo los comportamientos de hormign y acero y
los efectos de fisuracin, adherencia, ...
Anlisis plstico en rotura. Se utiliza el mtodo de estados de tensin, til para zonas locales
(nudos, etc.) mejor considerados en zonas D y para el estudio del comportamiento a cortante
y el mtodo cinemtico que coincide con el de rtulas plsticas.
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ARMADO Y PRETENSADO

Anlisis lineal con redistribucin
Se admiten redistribuciones limitadas a partir de los resultados del anlisis lineal. As, para dinteles
de estructuras sensiblemente intraslacionales puede admitirse hasta un 15% de redistribucin del
mximo momento negativo siempre que profundidad de la fibra neutra (distancia de la fibra neutra a
la cara de la seccin ms comprimida) de la seccin situada sobre el soporte, en estado lmite ltimo
sea inferior a 0,45d (d-canto til, es decir, distancia del CDG de las armaduras traccionadas a la cara
de la seccin ms comprimida).
La profundidad de la fibra neutra para secciones rectangulares puede obtenerse a estos efectos, de
forma aproximada, mediante las expresiones
x
= 1,1( ' ) + 0,06
d
x
= 1,45( ' )
d
para 0,10 - ' 0,18

para 0,18 < - ' 0,42
con= y las cuantas de armadura de traccin y compresin respectivamente definidas como
=
15 abril, 2000
As f yd
f cd bd con As la seccin de acero a traccin (o compresin), b el ancho de la seccin, d el
canto til y fyd, fcd las tensiones de clculo del acero y hormign respectivamente.
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ARMADO Y PRETENSADO

Anlisis lineal con redistribucin (Cont.)
M1
LEY INICIAL
M2
0,15M1
0,15M2
0,15M1
0,15M2
LEY REDISTRIBUIDA
0,15M
Debe tenerse en cuenta la redistribucin anterior para todos los aspectos del clculo (flexin,
cortante, torsin, anclaje y corte de armaduras).
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ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE PLACAS
Se refiere este apartado a placas macizas (luz mnima superior a 4 veces el espesor medio)
con flexin en dos direcciones o placas nervadas, aligeradas o alveolares siempre que su
comportamiento pueda aproximarse con suficiente precisin por una placa maciza
equivalente.
Se utiliza habitualmente el anlisis lineal en la forma estndar de anlisis de placas tanto para
estados lmite ltimos como de servicio.
Los mtodos de anlisis no-lineal son anlogos a los establecidos anteriormente para barras
pero planteados en dos direcciones, es decir, siguiendo las hiptesis de Kirchhoff (mtodso,
multicapa, teora de segundo orden, relaciones momento curvatura trilineales, no-lineal
completo, ..)
La norma EHE incorpora dos mtodos aproximados para el clculo de placas sobre soportes
aislado, es decir, no apoyadas sobre vigas: el mtodo directo (vlido solamente para cargas
verticales) y el mtodo de los prticos virtuales (vlido tambin para cargas horizontales
siempre que se cumplan las limitaciones generales de aplicacin del mtodo).
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ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE PLACAS (Cont.)
Definiciones generales vlidas para los dos mtodos
Capitel: Ensanchamiento del extremo superior de un soporte que sirve de unin entre ste y la placa
pudiendo existir o no.
baco: zona de la placa sobre el soporte o capitel que obligatoriamente ha de macizarse en placas
aligeradas (en las macizas puede no existir).
Recuadro: zona rectangular de placa limitada por las lneas que unen los centros de cuatro soporte
contiguos.
Recuadro interior: aquel que en la direccin considerada queda entre dos recuadros.
Recuadro exterior: aquel que en la direccin considerada tiene un solo recuadro contiguo.
Recuadro de esquina: aquel que no tiene recuadros contiguos en dos de sus lados.
Luz: dimensiones l1 y l2 de cada recuadro.
Banda de soportes: una banda de placa con ancho a cada lado de una lnea de soportes igual a 0,25l2
(las bandas soporte incluyen las vigas caso de existir)
Banda central: la situada entre dos bandas de soportes.
Prtico virtual: constituido por una fila de soportes, la banda de soportes correspondiente y las dos
semibandas centrales contiguas.
15 abril, 2000
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ARMADO Y PRETENSADO

Definiciones generales vlidas para los dos mtodos (Cont.)
Banda central
Placa
baco
Banda de soportes
Prtico virtual
Capitel
Soporte
l2
Recuadro
l1
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ARMADO Y PRETENSADO

MTODO DIRECTO
Condiciones de aplicacin:
La malla formada por los soportes ser sensiblemente ortogonal (desviaciones inferiores al 10% de
la luz respecto dela malla ortogonal).
La relacin entre las dos dimensiones de un recuadro ser igual o inferior a 2.
La diferencia de luz entre dos recuadros consecutivos ser inferior a 1/3 de la luz del mayor
la sobrecarga debe ser uniformemente distribuida y no mayor de dos veces la carga permanente.
Deben existir como mnimo tres vanos en cada direccin.
Esfuerzos en las secciones crticas: Los momentos flectores en las secciones crticas, en cada
direccin, se determinarn a partir del momento M0 definido mediante
( g d + qd )l pl12
M0 =
8
con gd la carga permanente de clculo sobre el recuadro considerado; qd la sobrecarga de
clculo en dicho recuadro; l1 la distancia entre ejes de soportes en la direccin en la que se
evalan los momentos y lp la anchura del prtico virtual analizado.
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ARMADO Y PRETENSADO

MTODO DIRECTO (Cont.)
Esfuerzos en las secciones crticas (Cont.)
Los momentos flectores en las secciones crticas, en cada direccin, se determinarn a partir del
momento M0 definido mediante
2
M0 =
( g d + qd )l pl1
8
con gd la carga permanente de clculo sobre el recuadro considerado; qd la sobrecarga de clculo en

dicho recuadro; l1 la distancia entre ejes de soportes en la direccin en la que se evalan los
momentos y lp la anchura del prtico virtual analizado. A partir de l, los momentos en las secciones
de apoyos y centro de vanos se define como porcentajes de M0 con los valores siguientes:
15 abril, 2000
Caso A
Caso B
Caso C
Momento negativo en apoyo exterior
30%
0%
65%
Momento positivo en vano
52%
63%
35%
Momento negativo en apoyo interior
70%
75%
65%
Caso A: Placa elsticamente empotrada en los soportes de borde

Case B: Placa apoyada en el borde
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Caso C: Placa perfectamente empotrada en ambos bordes o con continuidad en ambos apoyos (vano intermedio)

ARMADO Y PRETENSADO

MTODO DIRECTO (Cont.)
Esfuerzos en las secciones crticas (Cont.)
Para apoyos interiores se tomar como momento el mayor de los dos correspondientes a sus vanos
contiguos.
Para vanos extremos del tipo A, la viga o zuncho de borde se calcular teniendo en cuenta una
torsin correspondiente a un porcentaje del momento en el extremo de la placa y los soportes se
calcularn con el momento extremo correspondiente al nico vano contiguo.
Los soportes interiores resistirn tambin un momento desequilibrado definido mediante
2
2
M d = 0,07 ( g d + 0,5qd )l p1l11
g d l p 2l22
asignndose a cada tramo de soporte (superior e inferior) una fraccin de ese momento proporcional
a su rigidez.
15 abril, 2000
22

ARMADO Y PRETENSADO

MTODO DE LOS PRTICOS VIRTUALES
Condiciones de aplicacin: Todas salvo aquellas en las que

Haya asimetras notables en planta o alzado (de rigidez o geometra)

Existencia de brochales
Estructuras sensiblemente traslacionales
Existencia de elementos de rigidizacin transversal (pantallas o ncleos)
Acciones no gravitatorias en estructuras no uniformes
Fuerte descompensacin de cargas o luces
Caractersticas de rigidez de las vigas y soportes del prtico virtual

La rigidez de las vigas del prtico se evaluar teniendo en cuenta el espesor bruto de la placa y la
posible variacin de rigidez a lo largo de la misma.
Para los soportes se considerar una rigidez equivalente definida mediante
15 abril, 2000
1
1
1
=
+
K eq K c K t
Kt =
9 Ec C
3
c2
l2 1 l
2

23

ARMADO Y PRETENSADO

MTODO DE LOS PRTICOS VIRTUALES (Cont.)
Caractersticas de rigidez de las vigas y soportes del prtico virtual (Cont.)
con Kc la rigidez bruta del soporte y Kt la rigidez de los elementos de atado torsional (porcin de
placa de ancho igual a la dimensin c1 del soporte o del capitel y de longitud igual al ancho del
prtico virtual), siendo Ec el mdulo elstico del hormign, C la rigidez torsional del elemento de
atado torsional (un lado del soporte para vanos extremos y la suma los vanos adyacentes en soportes
interiores) definido mediante
x x3 y
C = 1 0,63
y 3
con x < y
con y el espesor de la placa prximo al soporte y x=c1, l2 la dimensin transversal del recuadro
adyacente al soporte y c2 la dimensin perpendicular al prtico virtual del soporte.
Para cargas horizontales se considerar tan slo el 35% del ancho del prtico para la definicin de la
rigidez de las vigas.
15 abril, 2000
24

ARMADO Y PRETENSADO

MTODO DE LOS PRTICOS VIRTUALES (Cont.)
Distribucin de momentos en placa y soportes
La banda de soportes absorber el 75% del momento negativo total en soportes interiores y el 100%
en exteriores, mientras que la banda central absorber el 25% del momento total en soportes
interiores y el 20% en exteriores.
La banda de soportes absorber el 60% del momento positivo total mientras que la banda central
absorber el 40%.
Para cargas horizontales los momentos sern absorbidos slo por la banda de soportes.
Para los soportes, si Md es el momento total a transmitir al soporte, kMd se transmitir por flexin y
(1-k)Md por tensiones tangenciales. La primera se absorber en la placa en un ancho igual al del
soporte ms 1,5 veces el canto de la placa o baco a cada lado y el segundo por torsin en el zuncho
o viga de borde (vase apartado de punzonamiento).
c1/c2
0,5
1,0
2,0
3,0
0,55
0,40
0,30
0,20
c2 = c2 para soportes interiores y de esquina y 2c2 para soportes de fachada.

15 abril, 2000
25

ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE MEMBRANAS Y LMINAS
Necesario distinguir entre los estados de membrana y de flexin, estando influidos esencialmente por
las condiciones de apoyo y la relacin entre el canto y las dimensiones de la lmina.
Se suele distinguir entre membranas y lminas reservndose el primer apelativo para los casos en los
que la flexin es despreciable y el segundo para aquellos en los que es necesario considerarla.
A nivel local (cerca de los apoyos) prcticamente siempre hay condiciones de lmina, por lo que un
armado slo a membrana dara lugar a una gran fisuracin, siendo necesario considerar siempre, al
menos a nivel local, armados de flexin.
El tipo de anlisis habitual en este tipo de elementos es el anlisis lineal siguiendo las hiptesis de
Kirchhoff-Love para lminas delgadas (h/dmin ~ 1/20) y de Reissner-Mindlin para el caso contrario.
En este caso, se considerar la seccin correspondiente al espesor bruto sin fisurar.
En lminas sometidas a compresiones importantes (lo que es bastante frecuente) es necesario
considerar la posibilidad de pandeo, para lo cual se habr de incluir las posibles deformaciones por
retraccin, fluencia, imperfecciones o tolerancias.
El clculo en rotura puede utilizarse siempre que se justifique adecuadamente su necesidad y forma
de aplicacin.
15 abril, 2000
26

ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE REGIONES D
Se denominan regiones D (regiones de discontinuidad) las zonas de la estructura que, por su carcter
tridimensional puro no son aplicables las hiptesis de flexin en una o dos direcciones (regiones B).
Aparecen donde hay cambios bruscos de geometra, espesores o se aplican cargas o reacciones
concentradas. Tambin se identifican como regiones D elementos completos de la estructura con
carcter claramente tridimensional como mnsulas cortas o vigas de gran canto.
Se admiten como mtodos de anlisis para regiones D el anlisis lineal, el anlisis no-lineal y el
mtodo de bielas y tirantes (en realidad una generalizacin de ste como el mtodo de estados de
tensin es ms adecuado).
Anlisis lineal: Siguiendo las hiptesis de la elasticidad tridimensional permitiendo, en su caso,
redistribuciones consecuencias de las prdidas de rigidez por fisuracin.
Anlisis no-lineal: Teniendo en cuenta relaciones de comportamiento no-lineal y utilizando un
mtodo numrico adecuado (habitualmente elementos finitos).
Anlisis por bielas y tirantes: Consiste en sustituir la estructura por otra equivalente compuesta por
una estructura articulada plana o tridimensional que representa el comportamiento. Los elementos a
compresin se denomina bielas y se identifican con zonas de hormign (en su caso tambin con
armaduras de compresin) y los elementos a traccin se denominan tirantes identificndose con
armaduras sometidas a traccin.
15 abril, 2000
27

ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE REGIONES D (Cont.)
El modelo debe ser capaz de equilibrar las cargas exteriores, identificndose pues como un mtodo
esttico y, por tanto, como una forma de aplicacin del teorema esttico de plasticidad (teorema del
lmite inferior que cumple que, para un modelo establecido la solucin es nica).
Al ser un mtodo en rotura solo es aplicable para estado lmite ltimos.
Es preferible utilizar modelos isostticos.
La angulacin de las bielas debe estar orientada en ngulos adecuado (alrededor de 45 en las
diagonales, 0 en los cordones y 90 en los montantes).
Suelen ser ms adecuados los modelos con tirantes de menor longitud.
Para la comprobacin es necesario demostrar que los tirantes tiene capacidad mecnica suficiente
para resistir las fuerzas que en ellos aparecen y en las bielas que la capacidad del hormign (ms
eventuales barras de compresin) es tambin suficiente. Para ello es necesario conocer el ancho de la
biela que la norma no define, dejndolo a la experiencia del calculista.
El mtodo de los estados de tensin define el ancho de la biela como aquel que da lugar a una
tensin en el hormign igual a la de clculo. Con ello es perfectamente posible el clculo del
sistema.
15 abril, 2000
28

ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS DE REGIONES D (Cont.)
V
Mt
15 abril, 2000
29

ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS EN EL TIEMPO
Corresponde a los efectos evolutivos de la estructura relacionados con la retraccin, fluencia y
envejecimiento del hormign y la relajacin del acero de pretensado.
Los mtodos de anlisis a utilizar son: mtodos paso a paso en el tiempo, mtodo del mdulo
ajustado a la edad (mtodo del coeficiente de envejecimiento) y frmulas simplificadas.
En cualquier caso, se suelen utilizar las siguientes hiptesis de partida:

La fluencia es independiente de la retraccin.

Se utilizan valores promedio por seccin.
La fluencia es lineal (proporcional a la tensin)
Se acepta el principio de superposicin de Boltzmann para materiales viscoelsticos (para evaluar la
deformacin total debida a acciones aplicadas en distintas edades).
Se supone que la tensin de compresin no supera el 45% de la resistencia en el instante de aplicacin de la
carga.
Mtodo paso a paso: Aplicacin de las ecuaciones de la viscoelasticidad lineal y un mtodo

numrico adecuado para la resolucin del problema de evolucin con la ley de comportamiento del
hormign siguiente, teniendo en cuenta adems los efectos de relajacin en el hormign pretensado
n
0
0
( t ,ti )
1
c( t ) =
+ ( t ,t0 )
+
+
( ti ) + r ( t ,t s )
Ec ( t )
Ec ( 28 ) i =1 Ec ( ti ) Ec ( 28 )
15 abril, 2000
30

ARMADO Y PRETENSADO

ANLISIS EN EL TIEMPO (Cont.)
Mtodo del coeficiente de envejecimiento: La hiptesis esencial consiste en suponer que la
deformacin producida por la variacin de tensin del hormign a lo largo del tiempo puede
tomarse igual a la que producira dicho incremento de tensin aplicado en un instante intermedio y
mantenido constante, es decir,
t
( 1 + ( t , )d ( ) = [1 + ( t ,t0 )] t0 t
=t0
con el coeficiente de envejecimiento que puede aproximarse por 0,8 para tiempo infinito.
La relajacin a deformacin variable puede evaluarse de forma simplificada como la relajacin a
tiempo infinito multiplicada por un factor 0,8.
Pueden obtenerse a partir de la expresin anterior frmulas simplificadas para esfuerzos y
deformaciones en situaciones particulares de gran inters.
15 abril, 2000
31

LECCIN 9. DIMENSIONAMIENTO Y COMPROBACIN DE SECCIONES
ANTE TENSIONES NORMALES
ESTRUCTURAS DE
Leccin 9. Dimensionado y comprobacin de secciones
ante tensiones normales
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
9.7.
9.8.
Introduccin. Hiptesis bsicas

Comportamiento de materiales
Dominios de deformacin. Ecuaciones de compatibilidad
Resultantes de tensiones en secciones rectangulares segn el diagrama
parbola-rectngulo
Dimensionado de secciones rectangulares con parbola-rectngulo
Comprobacin de secciones rectangulares con parbola-rectngulo
Comportamiento en servicio de secciones rectangulares segn el
diagrama parbola-rectngulo
Mtodo aproximado de clculo de secciones rectangulares
Bibliografa:
15 abril, 2000
- Norma EHE (Art. 42 y Anejo 8)

9.1. INTRODUCCIN. HIPTESIS BSICAS

Se considera adherencia perfecta. Las armaduras tienen la misma deformacin
que el hormign circundante.
La seccin permanece plana, es decir se considera vlida la hiptesis de
secciones de E-B-N para barras.
Se considera despreciable la resistencia del hormign a traccin.
Los diagramas de comportamiento de acero y hormign son los establecidos
en la norma EHE considerando el diagrama de comportamiento parbolarectngulo para el hormign y el diagrama elastoplstico perfecto para el
acero.
El dimensionamiento se realiza en base a los dominios de deformacin en
agotamiento para la seccin establecidos en la norma EHE.
15 abril, 2000

9.2. DIAGRAMAS Y ECUACIONES DE

COMPORTAMIENTO
0,85fcd
HORMIGN
Es
0,002
0,0035
2
c = 0,85 f cd 2 c c
si
0,002 0,002
c = 0,85 f cd
si
15 abril, 2000
0 c 0,002
0,002 c 0,035
3

fyd
ACERO DE ARMADURAS PASIVAS

0,0035
Es=200.000 N/mm2
0,01
fyd
15 abril, 2000
s = Es s
si
s = f yd
si
0 s lim con lim =
f yd
Es
lim s 0,01
4

fpd
0,7fpd
ACERO DE ARMADURAS ACTIVAS

Es
0,002
s
s =
Es
s
s
s = + 0,823
0,7
Es
f yd
15 abril, 2000
si
0 s 0,7 f yd
si 0,7 f yd s s10( 3,5)

9.3. DOMINIOS DE DEFORMACIN. NOTACIN

cmax
s2
c
d
d
Lnea neutra
Eje de simetra
s1
x
=
d
15 abril, 2000
d'
=
d
6

9.3. DOMINIOS DE DEFORMACIN.

ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD
DOMINIO 1
x=
s 2 = 0,01
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000


DOMINIO 1
x
s2
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000


DOMINIO 1
x
s2
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000


DOMINIO 1
x=0
s2
DOMINIO 1
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000


DOMINIO 2
x
cmax
s2
DOMINIO 1
DOMINIO 2
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000


DOMINIO 2
x
cmax
s2 = 0
DOMINIO 1
DOMINIO 2
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000


DOMINIO 2
cmax
s2
x
DOMINIO 1
DOMINIO 2
s1 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000


DOMINIO 3
cmax = 0,0035
cmax = 0,0035
s2
x
DOMINIO 1
DOMINIO 2
DOMINIO 3
s1
15 abril, 2000


DOMINIO 3
cmax = 0,0035
cmax = 0,0035
s2
DOMINIO 1
DOMINIO 2
DOMINIO 3
s1 = lim
15 abril, 2000


DOMINIO 4
cmax = 0,0035
cmax = 0,0035
s2
x
DOMINIO 1
DOMINIO 2
DOMINIO 3
DOMINIO 4
s1
15 abril, 2000


DOMINIO 4
cmax = 0,0035
cmax = 0,0035
s2
x
DOMINIO 1
DOMINIO 2
DOMINIO 3
DOMINIO 4
s1 = 0
15 abril, 2000


DOMINIO 4
cmax = 0,0035
cmax = 0,0035
s2
x
DOMINIO 1
DOMINIO 2
DOMINIO 3
DOMINIO 4
s1
15 abril, 2000


DOMINIO 5
cP = 0,002
cmax
s2
x
DOMINIO 1
DOMINIO 2
DOMINIO 3
DOMINIO 4
DOMINIO 5
s1
15 abril, 2000


DOMINIO 5
cP = 0,002
cmax = 0,002
s 2 = 0,002
DOMINIO 1
DOMINIO 2
DOMINIO 3
DOMINIO 4
DOMINIO 5
s1 = 0,002
x=
15 abril, 2000

DOMINIO 1
x
s2
d' x
s1
s2

s 2 = 0,01 d d = 0,01
=
x
1
d x d ' x
1
d
Casos lmite : x =
s 2 = 0,01
x=0
s 2 = 0,01
s1 = 0,01
15 abril, 2000

DOMINIO 2a
x
cmax
s2
s1
= s2 =
d x d ' x
cmax
x
s1 = 0,01
Casos lmite : x = 0
x = d'
15 abril, 2000
d' x

s 2 = 0,01 d d = 0,01
x
1
1
d
x
cmax = 0,01 d = 0,01

x
1
1
d
s 2 = 0,01 ; cmax = 0
s 2 = 0; cmax = 0,01
1
9

DOMINIO 2
cmax
s2
s1
s2
=
=
d x x d'
s1 = 0,01
Casos lmite : x = d '
x = 0,259d
15 abril, 2000
cmax
x
d' x

s 2 = 0,01 d d = 0,01
x
1
1
d
x
cmax = 0,01 d = 0,01

x
1
1
d
s 2 = 0; cmax = 0,01
1
0,259 max
s 2 = 0,01
; c = 0,0035
0,741
10

DOMINIO 3
cmax = 0,0035
s2
x
x
s 2 cmax
s1
1
d
=
=
= 0,035
s1 = 0,035
x
d x d ' x
x
d
x d'

d
d
= 0,0035
s 2 = 0,0035
x
s1
d
0,259
Casos lmite : x = 0,259d s1 = 0,01; s 2 = 0,01
0,741
1
x = xlim
15 abril, 2000
0,0035 + lim
s1 = lim ; s 2 = 0,00351
0,0035
11

cmax
x
= 0,0035
s2
DOMINIO 4
s1
s 2 cmax
=
=
d x d ' x
x
Casos lmite : x = xlim

x=d
15 abril, 2000
x
1
s1 = 0,0035 d = 0,0035
x
d
x d'

s 2 = 0,0035 d d = 0,0035
x
d
1
0,0035 + lim
s1 = lim ; s 2 = 0,00351
0,0035
s1 = 0; s 2 = 0,0035(1 )
12

DOMINIO 4a
cmax = 0,0035
s2
x
s1 s 2 cmax
=
=
d x d ' x
x
s1
Casos lmite : x = d
x=h
15 abril, 2000
x
1
1
d
= 0,0035
s1 = 0,0035
x
d
x d'

d
d
s 2 = 0,0035
= 0,0035
x
s1 = 0; s 2 = 0,0035(1 )
1
s1 = 0,0035
; s 2 = 0,0035
1+
1+
13

DOMINIO 5
s1 s 2
=
=
d x d ' x
cmax
s2
cmax
s1
Casos lmite : x = h
15 abril, 2000
x=
x
1
1
d
=
s1 = 0,002
= 0,002
x 3
d'
3
x zp
(1 + )
(1 + )
d 7
d
7
x d'

s 2 = 0,002 d d
= 0,002
x 3
d'
3
(1 + )
(1 + )
d 7
d
7
x
d
cmax = 0,002
= 0,002
x 3
d'
3
(1 + )
(1 + )
d 7
d
7
cp
1
; cmax = 0,0035
; s 2 = 0,0035
1+
1+
s1 = 0,002; s 2 = 0,002; cmax = 0,002
14
s1 = 0,0035

s1
s2
15 abril, 2000
15

s1
s2
15 abril, 2000
15

s1
s2
15 abril, 2000
15

s1
s2
15 abril, 2000
15

s1
s2
15 abril, 2000
15

9.4. RESULTANTES DE TENSIONES EN SECCIONES

RECTANGULARES SEGN EL DIAGRAMA
PARBOLA-RECTNGULO
=f
s1
yd
N s1 = As1 s1
U s1 = As1 f yd
=f
s2
yd
N s 2 = As 2 s 2
U s 2 = As 2 f yd
N c = cbdz = 0,85 f cd bdz + 0,85 f cd 2 c c bdz

0,002 0,002
0
0
x'
x
x'
max
2 max 2
c ( x x' )
c
( x x' )3
N c = 0,85 f cd b x'+2

2
0,002 2 x
0
,
002
x
3
15 abril, 2000
16

Para cmax
max max 2 x
< 0,002 N c = 0,85 f cd b c x c
0,002 0,002 3
Para cmax = 0,002
Para
cmax
max max 2
N c = 0,85U c c c
0,002 0,002 3
2x
N c = 0,85 f cd b
3
2
N c = 0,85U c
3
0,002 x
> 0,002 N c = 0,85 f cd b x max
c 3
0,002
N c = 0,85U c max
c 3
15 abril, 2000
Para cmax = 0,0035
N c = 0,688 f cd bx
N c = 0,688U c
17

M s 2 = As 2 s 2(d d')
x'
2
M c = 0,85 f cd b(d z )dz + 0,85 f cd 2 c c b(d z )dz
0,002 0,002
0
x'

x' cmax 3d ( x x' ) 2 x 3 + 3 xx'2 2 x'3
M c = 0,85 f cd b x' d + 2
2 0,002
6x

cmax 4d ( x x' )3 x 4 + 3 x'4 +6 x 2 x'2 8 xx'3
2
0,002
x
12
15 abril, 2000
18

Para cmax
2
max
max
x c x
x
c
x d
d
< 0,002 M c = 0,85 f cd b
3 0,002 3
4
0,002
2
max
max
M c = 0,85U c d c d c 1
0,002
3 0,002 3 4
Para
cmax
15 abril, 2000
2x
3
= 0,002 M c = 0,85 f cd b d x
3
8
2 3
M c = 0,85U c d 1
3 8
19

Para cmax
2
2
xd 0,002 1 2 1 2 0,002 x 0,002

> 0,002 M c = 0,85 f cd b xd
x + x max max
max
3 c
2
3 c
12 c
max 2
max
c
d
1
M c = 0,85U c d
3 0,002 3 4
0,002
Para cmax = 0,0035
Mc
15 abril, 2000
[
]
= 0,85U d [0,81 0,337 ]
M c = 0,85 f cd b 0,81xd 0,337 x 2

c
20

PARA DOMINIO 5
2
2
4
4
20
40 2 316 3
N c = cbdz = 0,85U c + 2
+

2
9 3
9
81
3
0
20 2 20 2 316 3
2 4
M c = c b(d z )dz = 0,85U c d

+
+ 2

2
2
9
9
81
3
0
3
= (1 + )
7
Para = 1 +
4
316 3 40 2 20 2 580 4 632 3
+

+
2
2
3
81
9
9
81
81
N c = 0,69U c
Para =
15 abril, 2000
M c = 0,85U c d 0,81(1 + ) 0,337(1 + ) 2
N c = 0,85U c (1 + )
1 2
M c = 0,85U c d
2
21

9.5. DIMENSIONADO DE SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLA-RECTNGULO
Dos variables como incgnitas para definir la ley de deformaciones ms las

dos reas (o capacidades mecnicas) de las armaduras de traccin y
compresin.
Se dispone de 2 ecuaciones de equilibrio
Para dimensionar las armaduras es necesario imponer una ley de
deformaciones determinada.
x Dominio 1: No es necesario pues no hay aporte del hormign
x Dominio 2: Ley final del dominio 2:
cmax = 0 ,0035, s1 = 0,01
cmax = 0 ,0035, s1 = lim
cmax = 0,0035, x = d
x Dominio 4a: Ley final del dominio 4a:
cmax = 0 ,0035, x = h
c = 0 ,002
> Si se establecen condiciones en tensiones y para las armaduras son mayores
que f no es posible obtener las deformaciones.
15 abril, 2000 yd
22

DOMINIO 1
s2
s1 = 0,01
15 abril, 2000
23

N d = As1 s1 + As 2 s 2
M d Nd
d d'
d d'
= N d e0
= N d e = As 2 s 2 (d d ' )
2
2
N d = U s1 + U s 2
d d'
d d'
M d Nd
= N d e = U s 2 ( d d' )
= N d e0
2
2
Para traccin simple (e0 = 0

Para (e = 0
15 abril, 2000
e0 =
e=
d d'
)
2
d d'
)
2
U s1 = U s 2 =
Nd e
( d d' )
e
U s1 = N d 1 +
d d'
U s2 =
Nd
; s1 = s 2 ; x = -
2
U s1 = N d ; U s 2 = 0 ; s1 = s 2 ; x = -
24

SI CONSIDERAMOS ARMADURAS SIMTRICAS
s2
Nd = U s + U s
f yd
N d e = U s s 2 (d d ' )
f yd
s2
15 abril, 2000
U s = N d 1 +
d d'
e
s 2 = f yd
(d d ' ) + e
s2
s1d ' s 2 d
e
; x=
=
= lim
Es
(d d ' ) + e
s1 s 2
25

EJEMPLO 1: Calcular las armaduras necesarias para una seccin rectangular

de 30x50 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de traccin
de 600 KN y un momento de 60 m.KN, utilizando acero B500S
Utilizando las expresiones anteriores, se tiene
e = e0
d d' 60000 450 50

=
= 100mm.
2
600
2
Nd e
600.100
150000
=
= 150 KN
= 345mm 2
412
d d'
450 50
500 / 1,15
450000
U s1 = 600 150 = 450 KN
= 1035mm 2
4 20
500 / 1,15
U s2 =
15 abril, 2000
26


de 30x50 cm2, con recubrimiento de 50 mm y sometida a un esfuerzo axil de
traccin de 600 KN y un momento de 60 m.KN, utilizando acero B500S y armaduras
simtricas
Utilizando las expresiones anteriores, se tiene
e
100
U s = N d 1 +
=
600
= 450 KN
1
d d'
400
s 2 = f yd
e
N
500 100
=
= 145
( d d' ) + e 1,15 300
mm 2
s2
150
=
= 0 ,00075
Es 200000
xd
d
s1 = s 2
= s 2 = 9 s 2 = 0 ,00675 < 0 ,01
x d'
d'
s2 =
15 abril, 2000
27

DOMINIO 2
cmax = 0,0035
s2
x
s1 = 0,01
15 abril, 2000
28

N d = N c + U s1 + As 2 s 2
N d e = M c As 2 s 2 (d d ' )
cmax
= 0,01
1
Tomando = 0,259
s2

= 0,01
1
s 2 = Es s 2 ( f yd para s2 lim
s 2 = 0 ,0135( 0 ,259 )
Para s 2 < lim
s 2 = 0 ,135 Es ( 0 ,259 )
Adems N c = 0 ,178U c
M c = 0 ,159U c d
Con ello :
N d e 0,159U c d
+ 0,178U c + N d
d d'
N d e 0,159U c d
=
f yd
0,0135Es (0,259 )(d d ' )
U s1 =
U s2
15 abril, 2000
29

Para s 2 lim
s 2 = f yd
Adems N c = 0,178U c
M c = 0,159U c d
Con ello :
N d e 0,159U c d
+ 0,178U c + N d
d d'
N d e 0,159U c d
=
(d d ' )
U s1 =
U s2
Si
N d e 0,159U c d o, equivalentemente (para dominio 2), si N d > 0 ,187U c ,
entonces no es necesaria la armadura de compresin

En este caso, U s1 = N d + N c y de la ecuacin N d e = M c se obtiene x
Para armaduras simtricas se tienen como incgnitas x y U s

a resolver con las dos ecuaciones de equilibrio
15 abril, 2000
30


compresin de 320 KN y un momento de 500 m.KN, utilizando acero B500S y
hormign HA25
Consideremos inicialmente la posibilidad de encontrarse en dominio 2,
utilizando entonces las expresiones anteriores, se tiene
60
s 2 = 0 ,0135( 0 ,259 ) = 0 ,0135( 0 ,259
) = 0,002
540
500
Como s 2 = 0 ,002 < lim =
= 0 ,002174
1,15.200000
N
s 2 = 0 ,135 Es ( 0 ,259 ) = 200000.0 ,002 = 400
mm 2
d d'
500000 540 60
=
= 1802 ,5mm
e = e0
2
320
2
25
U
=
f
bd
=
400.540 = 3600 KN
c
cd
15 abril, 2000
31
1,5

N d e 0 ,159U c d
U s1 =
+ 0,178U c + N d =
d d'
320.1802 ,5 0 ,159.3600.540
=
+ 0 ,178.3600 320 = 878,5KN
540 60
U s2
=
15 abril, 2000
N d e 0 ,159U c d
=
f yd =
0,0135 Es ( 0 ,259 )( d d' )
320.1802 ,5 0,159.3600.540
500
= 607 ,2 KN
0 ,0135.200000( 0,259 0 ,1111 )( 540 60 ) 1,15
32

DOMINIO 3
cmax = 0,0035
s2
x
s1 = lim
15 abril, 2000
33

N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2
N d e = M c As 2 s 2 (d d ' )
Tomando = lim =
0,0035
0,0035 + lim
d
, entonces s1 = lim ; s 2 = 0,00351
0,0035 + lim
0,0035
Para s 2 < lim s 2
0 ,0035 + lim
= 0 ,0035 Es 1
d
0 ,0035
Adems N c = 0 ,85U c 0,81 lim
2
M c = 0,85U c d ( 0,81lim - 0,337 lim
)
Con ello :
Nd e M c
+ Nc + Nd
d d'
M c N d e f yd
=
(d d ' ) s 2
U s1 =
U s2
15 abril, 2000
34

Para s 2 lim
s 2 = f yd
Nd e M c
+ Nc + Nd
d d'
Nd e M c
=
(d d ' )
U s1 =
U s2
2
Si N d e 0,85U c d ( 0,81 lim - 0,337 lim
) y N d 0,85U c 0 ,81d ,
entonces no es necesaria armadura de compresin. En este caso :

Se calcula a partir de N d e = 0 ,85U c d ( 0 ,81 - 0,337 2 ), y de ah N c con lo que
U s1 = N d + N c
15 abril, 2000
35


de 80x20 cm2, con recubrimiento de 30 mm y sometida a un momento de 200 m.KN,
utilizando acero B500S y hormign HA25
Al tratarse de un caso de flexin simple consideraremos armado en dominio 3. Con
ello;
500
lim =
= 0 ,002174
1,15.200000
0 ,0035
105
xlim =
.170 = 105mm lim =
= 0 ,618
0,0035 + 0,002174
170
U c = f cd bd =
25
800.170 = 2267 KN
1,5
N c = 0 ,85U c 0,81 lim = 0,85.2267.0 ,81.0 ,618 = 965 KN

2
M c = 0 ,85U c d ( 0 ,81 lim - 0,337 lim
)=
15 abril, 2000
= 0,85.2267.170.(0,81.0,618 - 0,337.0,618 ) = 121,8mKN

2
36

Como el momento mximo que absorbe el hormign es inferior al de clculo, es

necesaria armadura de compresin, tenindose
Nd e M c
200 121,8
+ Nc + Nd =
+ 965 = 1524 KN
d d'
0,14
N e M c 200 121,8
= d
=
= 559 KN
( d d' )
0 ,14
U s1 =
U s2
15 abril, 2000
37


hormign HA25
Consideraremos inicialmente armado en dominio 3. Con ello;
500
= 0 ,002174
1,15.200000
0 ,0035
.650 = 400 ,95mm
=
0 ,0035 + 0,002174
lim =
xlim
U c = f cd bd =
lim =
400 ,95
= 0 ,617
650
25
500.650 = 5417 KN
1,5
N c = 0 ,85U c 0,81 lim = 0 ,85.5417.0 ,81.0 ,617 = 2301,17 KN

2
M c = 0 ,85U c d ( 0 ,81 lim - 0,337 lim
)=
15 abril, 2000
= 0,85.5417.650.(0,81.0,617 - 0,337.0,617 ) = 1111,8mKN

2
38

Como el esfuerzo axil y momento mximos que absorbe el hormign son superiores
a los de clculo, no es necesaria armadura de compresin, tenindose:
e = e0
d d'
400000 650 50
=
= 566,7 mm
2
1500
2
Se calcula a partir de N d e = 0 ,85U c d ( 0 ,81 - 0,337 2 ), es decir,

1500.566 ,7 = 0 ,85.5417.650( 0 ,81 0 ,337 2 )
850000 = 2424243 1008605 2
= ( 0 ,426 ,1,977 )
siendo vlida solamente la primera de las soluciones obtenidas. A partir de ella

N c = 0 ,85U c 0,81 = 0 ,85.5417.0,81.0 ,426 = 1588,81KN
15 abril, 2000
U s1 = N d + N c = 1500 + 1588,81 = 88,81KN
39


compresin de 1500 KN y un momento de 400 m.KN, utilizando acero B500S,
hormign HA25 y armadura simtrica
Las ecuaciones para armaduras simtricas son:
Nd = Nc + U s + U s
s2
f yd
1
s1 = 0 ,0035
s1 = Es s1( f yd para s1 lim )

N c = 0 ,85U c 0,81
s2
( d d' )
f yd

= 0 ,0035
Nd e = M c U s
s2
s 2 = Es s 2 ( f yd para s 2 lim )
M c = 0 ,85U c d ( 0,81 - 0,337 2 )
Resolviendo para se obtiene =0,38, s1=0,00571, s2=-0,0279, s2=-fyd, Us=41,38KN

15 abril, 2000
40

DOMINIO 4
cmax = 0,0035
s2
x
s1 = 0
15 abril, 2000
41

N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2
N d e = M c As 2 s 2 (d d ' )
Tomando = , entonces s1 = 0 ; s 2 = 0 ,0035(1 )

Para s 2 lim (caso habitual)
Adems N c = 0,69U c
s 2 = f yd
M c = 0,4U c d
Con ello :
U s1 = 0
U s2 = N d Nc
que solo ser vlida si se cumple que N c N d =
Nd e M c
d d'
Si N d e 0,4U c d y N d 0,69U c ,
entonces no es necesaria armadura de compresin. En este caso :
Se calcula y cmax a partir de N d e = M c , y de que N d = N c
15 abril, 2000
42

DOMINIO 4a
cmax = 0,0035
s2
x
s1
15 abril, 2000
43

N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2
N d e = M c As 2 s 2 ( d d' )
Tomando = 1 + , entonces s1 = ; - 0,0035
Para s1 < lim (caso habitual)
Adems N c = 0,69U c (1 + )
1
s 2 = 0,0035
1+
1+
s1 = 0,0035Es
1+
s 2 = f yd
M c = 0,85U c d 0,81(1 + ) 0,337(1 + ) 2
Con ello :
f yd
1+
U s1 = [N d + 0,69U c (1 + ) + U s 2 ]
0,0035Es
U s2
N d e 0,85U c d 0,81(1 + ) 0,34(1 + ) 2

=
d d'

15 abril, 2000
44


compresin de 6800 KN y un momento de 2600 m.KN, utilizando acero B500S,
hormign HA30 y armadura simtrica
Las ecuaciones para armaduras simtricas correspondientes a dominio 4 son:
Nd = Nc + U s
s1
+ U s s2
f yd
f yd
1
s1 = 0 ,0035
s1 = Es s1( f yd para s1 lim )

N c = 0,688U c
s2
( d d' )
f yd

= 0 ,0035
Nd e = M c U s
s2
s 2 = Es s 2 ( f yd para s 2 lim )
M c = 0 ,85U c d ( 0,81 - 0,337 2 )
Resolviendo para se obtiene =0,749, s1=0,0012, s2=-0,0032, s2=-fyd, Us=3138 KN

15 abril, 2000
45

DOMINIO 5
cmax = 0,002
s 2 = 0,002
s1 = 0,002
x=
15 abril, 2000
46

N d = N c + As1 s1 + As 2 s 2
N d e = M c As 2 s 2 (d d ' )
Tomando = , entonces s1 = s 2 = c = 0,002

Para 0,002 < lim (caso habitual)
Adems N c = 0,85U c (1 + )
s1 = s 2 = 0,002 Es
1 2
M c = 0,85U c d
2
U s1 = [N d + 0,85U c (1 + )]
U s2
f yd
0,002 Es
Con ello :
U s2
1 2
N d e 0,85U c d
f yd
2
=
0,002 Es
d d'

15 abril, 2000
47


hormign HA25
Armaremos en dominio 5 con x=. Con ello, s1=s2=c=0,002<lim pudiendo
aplicarse las expresiones anteriores
U s1 = [N d + 0,85U c (1 + )]
U s2
f yd
0,002 Es
U s2
1 2
N d e 0,85U c d
f yd
2
=
0,002 Es
d d'
que, aplicando Nd=-5200KN, e=-520000/5200-(550-50)/2=-350 mm, =0,09091,

fyd=500N/mm2, resulta Us2=2425 KN, Us1=-175 (NO ES NECESARIA As1)
15 abril, 2000
48

9.6. COMPROBACIN DE SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLA-RECTNGULO

Se tienen como incgnitas dos variables para definir la ley de
deformaciones.
Se dispone de 2 ecuaciones de equilibrio.
Tan slo es necesario despejar x y s1 de las dos ecuaciones de
equilibrio.
Dada la complejidad de estas ecuaciones se prefiere determinar
los denominados diagramas de interaccin de la seccin: Dadas
unas secciones de armaduras concretas se determina para cada
valor de x y s1 el esfuerzo axil y momento mximos (Nu, Mu)
admisibles por la seccin, dibujndose en el correspondiente
diagrama (habitualmente adimensionalizado).
15 abril, 2000
49

DOMINIO 1
s2
N u = U s1 + U s 2
f yd
N u e = U s 2
N u U s1 U s 2 s 2
=
+
U c U c U c f yd
s2
(d d ' )
f yd
Nd e
= = s 2 s 2 (1 )
Ucd
f yd
DOMINIO 2
s2
N u = N c + U s1 + U s 2
f yd
Nu e = M c U s 2
15 abril, 2000
s2
= s1 + s 2
f yd
s2
(d d ' )
f yd
s2
= c + s1 + s 2
f yd
= c s 2
s2
(1 )
f yd
50

DOMINIO 3
N u = N c + U s1 + U s 2
Nu e = M c U s 2
s2
f yd
s2
(d d ' )
f yd
= c + s1 + s 2
= c s 2
s2
f yd
s2
(1 )
f yd
DOMINIO 4
s1
s2
+ U s2
N u = N c + U s1
f yd
f yd
Nu e = M c U s 2
15 abril, 2000
s2
(d d ' )
f yd
s1
s2
+ s2
= c + s1
f yd
f yd
= c s 2
s2
(1 )
f yd
51

DOMINIO 4a
s1
s2
N u = N c + U s1
+ U s2
f yd
f yd
Nu e = M c U s 2
s2
(d d ' )
f yd
s1
s2
+ s2
= c + s1
f yd
f yd
= c s 2
s2
(1 )
f yd
DOMINIO 5
N u = N c + U s1
s1
+ U s2 s2
f yd
f yd
s2
Nu e = M c U s 2
(d d ' )
f yd
15 abril, 2000
= c + s1
s1
+ s2 s2
f yd
f yd
s2
= c s 2
(1 )
f yd
52

Diagrama de interaccin (Kp cm)
2,E+06
2,E+06
1,E+06
DOMINIO
1,E+06
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
1,E+06
DOMINIO
Nu e
DOMINIO
PTO COM
8,E+05
Dominio 1
Dominio 2
6,E+05
Dominio 3
Dominio 4
Dominio 4
4,E+05
Dominio 5
2,E+05
2,E+05
1,E+05
0,E+00
0,E+00
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-2,E+05
Nu
15 abril, 2000
53

EJEMPLO 9: Obtener el diagrama de interaccin de una seccin rectangular de 40x60

cm2 de hormign HA25, c=1,5 con armaduras simtricas de Us=1620 KN de capacidad
mecnica de acero B500S con s=1,15 y recubrimiento de 50 mm.
1,2E+07
1,0E+07
DOMINIO 1
8,0E+06
DOMINIO 2
DOMINIO 3
DOMINIO 4
DOMINIO 4a
6,0E+06
Nu e
DOMINIO 5
PTO COMP.
Dominio 1
4,0E+06
Dominio 2
Dominio 3
Dominio 4
Dominio 4a
2,0E+06
Dominio 5
2,0E+05
15 abril, 2000
1,0E+05
0,0E+00
0,0E+00
-1,0E+05
-2,0E+05
-3,0E+05
-4,0E+05
-5,0E+05
54
-2,0E+06
Nu

9.7. COMPORTAMIENTO EN SERVICIO DE

SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLARECTNGULO
Se tienen como incgnitas dos variables para definir la ley de
deformaciones.
Se dispone de 2 ecuaciones de equilibrio.
Tan slo es necesario despejar x y s1 de las dos ecuaciones de
equilibrio.
A partir de ellas se determina la situacin de tensiones de la
seccin y de las armaduras.
Se utilizan entonces los esfuerzos sin mayorar.
15 abril, 2000
55

9.8. MTODO APROXIMADO PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES CON PARBOLA-RECTNGULO

HIPTESIS BSICAS Y SIMPLIFICACIONES
Diagrama bilineal estndar para el acero.

Diagrama rectangular para el hormign.
Dominios de agotamiento los habituales.
h
Este mtodo es vlido tan slo para d '
7
max
Se toma lim =0,002, c =0,0033
La tensin s2 se linealiza entre los lmites
-0,5dx 2,5d
15 abril, 2000
0,85fcd
y
y = 0,8 x para x 1,25h
y=h
para x > 1,25h
56

Con todo ello, es fcil obtener las siguientes relaciones
f yd
< x 0,625d
5 xd
f yd 0 ,625d x h
s1 =
3 x
xd
f yd
h<x
x 0,4d
< x 0,5d '

f yd
2 x d'
f yd 0,5d x 2,5d '
s2 =
3 x
2,5d' < x
f yd
s 2 ( x)
f yd
0,5d ' 0
0,625d
d'
15 abril, 2000
f yd
2,5d '
s1 ( x)
57

0
N c = 0 ,68 f cd bx
0 ,85 f cd bh
Ua
< x 0
0 x 1,25h
1,25h < x
N c (x)
1,25h x
U a = 0,85 f cd bh
15 abril, 2000
U0 = Ua
d
= 0,85U c
h
58

0
M c ( y ) = 0 ,68 f cd bx( y 0,4 x )
0 ,85 f cd bh( y 0,5h)
U a = 0,85 f cd bh
0,5U 0 d
d d'
Ua
2
d
= 0,85U c
h
0,25U v d '
d'
U v = 2U 0
0
d
15 abril, 2000
d d'
2
1,25h < x
M c ( x, d )
U0 = Ua
Ua
< x 0
0 x 1,25h
1,25( d d ' )
h
2,5d '
1,25d
1,25h
M c ( x, d ' )
59

Tomando constante Mc(x,d) para x>1,25(d-d) y nulo Mc(x,d)

para x<2,5d se obtiene definitvamente
U a = 0,85 f cd bh
M c ( x, d )
d d'
Ua
2
d
= 0,85U c
h
d'
U v = 2U 0
d
U0 = Ua
1,25( d d ' )
h
0
2,5d '
1,25d
1,25h
M c ( x, d ' )
15 abril, 2000
Ua
d d'
2
60

DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES RECTANGULARES

(FLEXIN SIMPLE)
Para M d 0,375U 0 d
2M d
U s1 = U 0 1 1
U 0d
Para M d > 0,375U 0 d

U s2
15 abril, 2000
M d 0,375U 0 d
=
d d'
U s1 = 0,5U 0 + U s 2
61

COMPROBACIN DE SECCIONES RECTANGULARES

(FLEXIN SIMPLE)
Para U s1 U s 2 < U v
M u = 0,24U v d '
(U v U s1 + U s 2 )(1,5U s1 + U s 2 )
+ U s1 (d d ' )
2
(0,6U v + U s 2 )
Para U v U s1 U s 2 0,5U 0
U U s2
M u = (U s1 U s 2 )1 s1
d + U s 2 (d d ' )
2U 0
Para U s1 U s 2 > 0,5U 0
+ 1,2
4
U s1 + 0,6U s 2
M u = U s1
0,5 d + U s 2 (d d ' )
=
U s1
3
2
U0
1
,
92
+
+
15 abril, 2000
62
U0

DIMENSIONAMIENTO DE SECCIONES EN T (FLEXIN SIMPLE)

Para h00,5d
h0
Utilizar el caso rectangular considerando

como ancho b del rectngulo el ancho de la cabeza
comprimida b.
Para h0<0,5d
Para
M d U Tc (d 0,5h0 )
Igual al caso anterior

Para
M d > U Tc (d 0,5h0 )
Igual al caso anterior pero tomando

15 abril, 2000
M deq = M d U Ta (d 0,5h0 ) b = b0
b0
b
U Tc = 0,85 f cd bh0
U Ta = 0,85 f cd (b b0 )h0
U s1 = U seq1 + U Ta
U s 2 = U seq2
63

COMPROBACIN DE SECCIONES EN T (FLEXIN SIMPLE)

Se define
s1 =
1,25 s1h0
f yd
s2 =
1,25 s 2 h0
f yd
d
<1
2h0
Para U Tc + U s1s1 + U s 2 s2 0
Utilizar el caso rectangular considerando como ancho b del rectngulo el
ancho de la cabeza comprimida b
Para U Tc + U s1s1 + U s 2 s2 < 0

Para U s1 U s 2 0,425 f cd b0 h + U Tc
M u = M ueq + U Ta (d 0,5h0 ) con Meq el de la seccin rectangular tomando
como ancho b0 y capacidades equivalentes U seq1 = U s1 U Ta U seq2 = U s 2
Para U s1 U s 2 > 0,425 f cd b0 h + U Tc

15 abril, 2000
M u = M ueq U Ta (0,5h0 d ' ) con Meq el de la seccin rectangular tomando

como ancho b0 y capacidades equivalentes U seq1 = U s1 U seq2 = U s 2 +64U Ta


(FLEXIN COMPUESTA Y ARMADURA SIMTRICA)
Para N d > 0
U s1 = U s 2 =
Md
N
+ d
d d' 2
Para 0 N d ; N d > 0,5U 0

U s1 = U s 2 =
Md
N
N d
N
d + d (1 + d )
d d' 2 d d'
2U 0
Para 0 N d ; N d 0,5U 0
U s1 = U s 2 =
15 abril, 2000
U d
Md
N
d 0
d d' 2
d d'
d 2
0,48m1 0,375m2
=
0,51
m1 m2
d '
m1 = ( N d 0,5U 0 )(d d ' )
m2 = 0,5 N d d d ' ) M d 0,32U 0 (d 2,5d ' )
65

COMPROBACIN DE SECCIONES RECTANGULARES

(FLEXIN COMPUESTA)
Para e0<0
Nu =
U s1 (d d ' )
e0 0,5(d d ' )
M u = N u e0
Para 0 e0 < d + 2d ' + 2 U s1 (d d ' )

4
U (d d ' ) + U 0 d
Nu = s 2
e0 + 0,5(d d ' )
Para
15 abril, 2000
U0
d 2
0,48m1 0,375m2
M u = N u e0
=
< 0.51
m1 m2
d '
d d'
m1 = 0,5U 0e0 + (U s1 + U s 2 )
+ 0,125U 0 (d + 2d ' )
2
d d'
m2 = (U s 2 + 0,8U 0 )e0 + U s 2
+ 0,08U 0 (d + 5d ' )
2
d + 2d ' U s1
+2
(d d ' )
e0
4
U0
2
e
h
U (d d ' ) e0 0,5h
0
,
5
Nu = 0
+ 2 s1
U0
M u = N u e0 66
d
U 0d
d


(FLEXIN ESVIADA SIMPLE O COMPUESTA)
Para el caso de armaduras iguales en las cuatro caras o armaduras
iguales en las cuatro esquinas, se reduce el problema a uno de
flexin recta compuesta con excentricidad ficticia definida como
=Nd/bhfcd
h
e ' y = e y + e x
b
0
0,1
0,2
0,5
0,6
0,7
con
ey
0,3
ex
0,4
0,8
0,9
h
b
0,5
0,6
0,7
0,8
0,8
0,7
0,6
0,5
Para cuantas mecnicas =Us/Uc >0,6 b se aumentar en 0,1 y para

<0,2 se disminuir en 0,1.
15 abril, 2000
67

de 80x20 cm2, con recubrimiento de 30 mm y sometida a un momento de 200 m.KN,
utilizando acero B500S y hormign HA25 con el mtodo simplificado
Al tratarse de un caso de flexin simple consideraremos armado en dominio 3. Con
ello;
25
U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85 800.170 = 1927 KN
1,5
0,375U 0 d = 0,375.1927.0,17 = 122,85mKN
M d > 0,375U 0 d
PARBOLA RECTNGULO :
M 0,375U 0 d 200 - 122,85
U s2 = d
=
= 551,1KN U s1 = 1524 KN
d d'
0,14
U s 2 = 559 KN
U s1 = 0,5U 0 + U s 2 = 0,5.1927 + 551,1 = 1514,6 KN
15 abril, 2000
68

EJEMPLO 11: Calcular las armaduras necesarias para el armado de los pilares de la
nave prefabricada de la figura, sabiendo que su seccin resistente es de 20x50 cm2, con
recubrimiento de 50 mm y sometida a la envolvente de la figura, utilizando acero
B500S y hormign HA35.
30%
6 m.
5.1 m.
24.4 m.
15 abril, 2000
69

46,33 mT
41,56 mT
32,68 mT
24,46 mT
38,5 mT
18,75 mT
Envolvente
de flectores
decalada
Envolvente
de flectores
decalada
Capacidad
resistente de
la seccin
13,48 mT
Envolvente
de flectores
positivos
Capacidad
resistente de
la seccin
15 abril, 2000
21 mT
Envolvente
de flectores
negativos
8,64 mT
8,18 mT
21 mT
4,26 mT
17,17 mT
70

b = 22, h = 50, d = 45, d ' = 5

N d = 100 KN , M d = 172mKN
U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85
35
220.450 = 1964 KN
1,5
0,375U 0 d = 0,375.1964.0,45 = 331,43mKN

M d < 0,375U 0 d
2M d
2.172
= 19641 1
U s1 = U 0 1 1
= 429 KN 9,87cm 2
U 0d
1964.0,45
SE PRUEBA CON 225 EN CADA CARA

15 abril, 2000
71

b = 22, h = 50, d = 45, d ' = 5

N d = 100 KN , M d = 340mKN
U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85
35
220.450 = 1964 KN
1,5
0,375U 0 d = 0,375.1964.0,45 = 331,43mKN

M d > 0,375U 0 d
U s2
M d 0,375U 0 d 340 - 331,43

=
=
= 21,43KN 0,5cm 2
d d'
0,4
U s1 = 0,5U 0 + U s 2 = 0,5.1964 + 21,43 = 1003,4 KN 23,1cm 2
SE PRUEBA CON 425 EN UNA CARA Y 225 EN LA OTRA

15 abril, 2000
72

b = 22, h = 50, d = 45, d ' = 5

N d = 100 KN , M d = 480mKN
U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85
35
220.450 = 1964 KN
1,5
0,375U 0 d = 0,375.1964.0,45 = 331,43mKN

M d > 0,375U 0 d
U s2
M d 0,375U 0 d 480 - 331,43

=
=
= 371,4KN 8,54cm 2
d d'
0,4
U s1 = 0,5U 0 + U s 2 = 0,5.1964 + 371,4 = 1353,4 KN 31,13cm 2
SE PRUEBA CON 525 EN UNA CARA Y 225 EN LA OTRA

15 abril, 2000
73

2 8, s = 10 cm.
2 m.
1 25
2 25
4 m.
2 25
2 6, s = 20 cm.
2 25
15 abril, 2000
74

5,0E+06
4,0E+06
DOMINIO 1
DOMINIO 2
3,0E+06
DOMINIO 3
DOMINIO 4
DOMINIO 4a
Nu e
DOMINIO 5
2,0E+06
PTO COMP.
Dominio 1
Dominio 2
Dominio 3
1,0E+06
Dominio 4
Dominio 4a
Dominio 5
2,0E+05
1,0E+05
0,0E+00
0,0E+00
-1,0E+05
-2,0E+05
-3,0E+05
-4,0E+05
-5,0E+05
-1,0E+06
Nu
15 abril, 2000
75

6,0E+06
5,0E+06
DOMINIO 1
4,0E+06
DOMINIO 2
DOMINIO 3
DOMINIO 4
DOMINIO 4a
3,0E+06
Nu e
DOMINIO 5
PTO COMP.
Dominio 1
2,0E+06
Dominio 2
Dominio 3
Dominio 4
1,0E+06
Dominio 4a
Dominio 5
2,0E+05
1,0E+05
0,0E+00
0,0E+00
-1,0E+05
-2,0E+05
-3,0E+05
-4,0E+05
-5,0E+05
-1,0E+06
Nu
15 abril, 2000
76

7,0E+06
6,0E+06
5,0E+06
DOMINIO 1
DOMINIO 2
4,0E+06
DOMINIO 3
DOMINIO 4
DOMINIO 4a
3,0E+06
Nu e
DOMINIO 5
PTO COMP.
Dominio 1
2,0E+06
Dominio 2
Dominio 3
1,0E+06
Dominio 4
Dominio 4a
2,0E+05
1,0E+05
0,0E+00
0,0E+00
Dominio 5
-1,0E+05
-2,0E+05
-3,0E+05
-4,0E+05
-5,0E+05
-1,0E+06
-2,0E+06
Nu
15 abril, 2000
77

EJEMPLO 12: Obtener el armado de la viga de la figura sometida a flexin simple

(Nd=0), sabiendo que la envolvente de momentos es la indicada y que est realizada en
hormign HA-25 y acero B500S.
70 cm.
10 m.
2 m.
3 m.
87 mKN.
40 cm.
3 m.
2 m.
58 mKN.
422 mKN.
15 abril, 2000
78

+
M AB
=0
M AB
= 21,75 x 2
+
M BC
= 13 + 290 x' 48,333x' 2
M BC
= 87 + 19 ,333 x' 0 ,3222 x' 2
+
M CD
=0
CD M
= 87 + 87 x" 21,75 x" 2
MTODO PARBOLA-RECTNGULO
500
0 ,0035
1
,
15
lim =
= 0,002174
lim =
= 0 ,617
200.000
0,0035 + 0,002174
U c = f cd bd =
25
400 x600 = 4400 KN
1,5
N cmax = 0 ,85U c 0 ,81 lim = 0 ,688 x 4400 x0 ,617 = 1869 KN

2
M cmax = 0,85U c d ( 0 ,81 lim 0 ,337 lim
) = 917 mKN
15 abril, 2000
79

N d = 0 ,688U c + U s1
0 = 3029 ,4 + U s1
M d = 0 ,85U c d ( 0 ,81 0 ,337 2 )
422 = 2468,4( 0,81 0 ,337 2 )
= 0 ,2338 < 0 ,259 DOMINIO 2 CON cmax > 0 ,002
0 ,002
0 ,002
+ U s1
N d = 0 ,85U c
+ U s1 0 = 3740
max
max
3 c
3 c
0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2

+
max
M d = 0 ,85U c d
max
max
3 c
2
3 c
12 c
0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2

422 = 2468,4
+
max
max
max
3 c
2
3 c
12 c
= 0 ,2402227
15 abril, 2000
cmax = 0 ,00316175
cmax = 0,01
1
U s1 = 709 KN
80

MTODO SIMPLIFICADO
U 0 = 0 ,85U c = 3740 KN
M d = 422 KN < 0 ,375U 0 d = 925,65 KN
2M d
2.422
= 37401 1
U s1 = U 0 1 1
= 706,04 KN
U 0d
3740.0,66
5 20 682 ,95 KN
15 abril, 2000
81

MTODO PARBOLA-RECTNGULO PARA MOMENTOS NEGATIVOS

M d = 87
DOMINIO 2 CON cmax < 0 ,002
2
2
max
max
max
max
c
c
c
c
+ U s1
+ U s1 0 = 3740
N d = 0 ,85U c

3
0
002
3
0
002
0
002
,
,
,
0 ,002
max 2
max
c
M d = 0 ,85U c d
1
1
0 ,002 3 0,002 3 4
max 2
max
c
422 = 2468,4
1
1
0 ,002 3 0,002 3 4
= 0 ,089
15 abril, 2000
cmax = 0,000977
U s1 = 136 ,12 KN
cmax
= 0,01
1
216 174 ,84 KN

82

RECLCULO EN PARBOLA-RECTNGULO DE MOMENTOS POSITIVOS

N d = 0 ,688U c + U s1
0 = 3029 ,4 + U s1
M d = 0 ,85U c d ( 0 ,81 0 ,337 2 )
= 0 ,2338 < 0 ,259
cmax = 0,01
1
422 = 2468,4( 0,81 0 ,337 2 )
DOMINIO 2 CON cmax > 0 ,002
s 2 = 0 ,01Es
s2
0 ,002
+
+
N d = 0 ,85U c
U
U
s1
s2
max
f yd
3 c
s2
0 ,002
0 = 3740
+
+
U
174
,
84
s1
max
500 / 1,15
3
c
15 abril, 2000
83

0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2

s2
M d = 0 ,85U c d
U
( d d' )
+
s2
max
max
max
f yd
3 c
2
3 c
12 c
0 ,002 2 2 0 ,002 2 0 ,002 2

s2
422 = 2468,4
+
174
,
84
.0 ,62
max
max
max
3 c
2
3 c
12 c
500 / 1,15
= 0 ,2
cmax = 0 ,0025
s2 = 348,485 KN
U s1 = 688,67 KN
5 20 682 ,95 KN
DE ACUERDO CON ELLO, LOS CORTES A REALIZAR SERN LOS SIGUIENTES
15 abril, 2000
84

216
1 20
2 20
2 20
216
2 20
Seccin 1
15 abril, 2000
216
4 20
Seccin 2
216
5 20
Seccin 3
85

8,E+06
7,E+06
6,E+06
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
5,E+06
DOMINIO
DOMINIO
Nu e
DOMINIO
4,E+06
PTO COM
Dominio 1
Dominio 2
Dominio 3
3,E+06
Dominio 4
Dominio 4
Dominio 5
2,E+06
1,E+06
2,E+05
1,E+05
0,E+00
0,E+00
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
Nu
15 abril, 2000
SECCIN 1 POSITIVOS
86

8,E+06
7,E+06
6,E+06
5,E+06
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
4,E+06
DOMINIO
DOMINIO
Nu e
DOMINIO
3,E+06
PTO COM
Dominio 1
Dominio 2
2,E+06
Dominio 3
Dominio 4
Dominio 4
1,E+06
2,E+05
1,E+05
0,E+00
0,E+00
Dominio 5
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-1,E+06
-2,E+06
Nu
15 abril, 2000
SECCIN 1 NEGATIVOS
87

9,E+06
8,E+06
7,E+06
6,E+06
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
5,E+06
DOMINIO
DOMINIO
Nu e
DOMINIO
4,E+06
PTO COM
Dominio 1
Dominio 2
3,E+06
Dominio 3
Dominio 4
Dominio 4
2,E+06
Dominio 5
1,E+06
2,E+05
1,E+05
0,E+00
0,E+00
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-1,E+06
Nu
15 abril, 2000
SECCIN 2 POSITIVOS
88

8,E+06
7,E+06
6,E+06
5,E+06
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
4,E+06
DOMINIO
DOMINIO
Nu e
DOMINIO
3,E+06
PTO COM
Dominio 1
Dominio 2
2,E+06
Dominio 3
Dominio 4
Dominio 4
1,E+06
2,E+05
1,E+05
0,E+00
0,E+00
Dominio 5
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-1,E+06
-2,E+06
Nu
15 abril, 2000
SECCIN 2 NEGATIVOS
89

1,E+07
8,E+06
DOMINIO
6,E+06
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
Nu e
DOMINIO
4,E+06
PTO COM
Dominio 1
Dominio 2
Dominio 3
Dominio 4
2,E+06
Dominio 4
Dominio 5
2,E+05
1,E+05
0,E+00
0,E+00
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-2,E+06
Nu
15 abril, 2000
SECCIN 3 POSITIVOS
90

8,E+06
7,E+06
6,E+06
5,E+06
DOMINIO
DOMINIO
4,E+06
DOMINIO
DOMINIO
DOMINIO
3,E+06
Nu e
DOMINIO
PTO COM
Dominio 1
2,E+06
Dominio 2
Dominio 3
1,E+06
Dominio 4
Dominio 4
Dominio 5
2,E+05
1,E+05
0,E+00
0,E+00
-1,E+05
-2,E+05
-3,E+05
-4,E+05
-5,E+05
-1,E+06
-2,E+06
-3,E+06
Nu
15 abril, 2000
SECCIN 3 NEGATIVOS
91

SECCIN
1
2
3
US1(KN)
273,18
546,36
696,18
US2(KN)
174,84
174,84
174,84
M u(mKN)
172,16
338,83
443,72
M u(mKN)
111
111
111
CORTES CON EL DIAGRAMA DE MOMENTOS AADIENDO EL DECALAJE d

x' = 0 ,73m
13 + 1290 x' 48,333 x' = 172,16
SECCIN
x' = 5,27m
x' d = 0,07m 0m
x' + d = 5,93m 6m
x' = 1,69m
13 + 2290 x' 48,333 x' = 338.83
SECCIN
x' = 4,31m
x' d = 1,03m 1m
x' + d = 4 ,97m 5m
15 abril, 2000
92

LONGITUDES DE ANCLAJE
ARMADURA DE POSITIVOS
lbI = 15 2 = 15.2 2 = 60cm
ARMADURA DE NEGATIVOS
lbII = 1,4.15 2 = 21.1,6 2 = 54cm
S1
S2
S3
216
2 20
1 20
0,6 m. 0,6 m.
2 m.
15 abril, 2000
1 m.
2 20
0,6 m. 0,6 m.
4 m.
1 m.
2 m.
93

ANTE TENSIONES TANGENCIALES
ESTRUCTURAS DE
Leccin 10. Dimensionado y comprobacin de secciones
ante tensiones tangenciales
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.
Introduccin. Mtodo de bielas y tirantes

Comprobacin de secciones sometidas a esfuerzo cortante
Comprobacin de secciones sometidas a torsin
Interaccin de la torsin con otros esfuerzos
Disposicin y limitaciones de armaduras en vigas
Bibliografa:
- Norma EHE (Art. 44 y 45)
15 abril, 2000

10.1. INTRODUCCIN. MTODO DE BIELAS Y

TIRANTES
Se utilizar el mtodo de bielas y tirantes para todos los elementos sometidos a
tensiones tangenciales excepto las placas o losas con comportamiento
bidireccional.
Se considera elementos lineales aquellos que cumplen que d 2h y b5h con d
la distancia entre puntos de momento nulo pudiendo ser su directriz recta o
curva.
La seccin a considerar es la real de planos para el clculo a cortante
eliminando los orificios de vainas de pretensado, por ejemplo.
tirantes
bielas de compresin
15 abril, 2000

El esfuerzo cortante efectivo a considerar en el clculo es suma del debido

directamente a las cargas, ms la componente paralela a la seccin de la fuerza
de pretensado (salvo si el pretensado est incluido en las cargas) ms la
componente paralela a la seccin del axil cuando tengamos cambios de
seccin (salvo si el cambio de directriz est considerado en el modelo)
Vrd = Vd + V pd + Vcd
Vpd
Vcd
Vd
15 abril, 2000

10.2. COMPROBACIN DE SECCIONES

SOMETIDAS A ESFUERZO CORTANTE
El estado lmite de agotamiento por cortante puede alcanzarse por rotura a
compresin de las bielas de hormign o por plastificacin excesiva de las
armaduras de cortante, siendo necesario comprobar:
Vrd Vu1
Vrd Vu 2
con Vu1 el esfuerzo de agotamiento por compresin oblicua de las bielas de

compresin y Vu2 el esfuerzo de agotamiento a traccin del alma de hormign
ms las armaduras de cortante.
La primera comprobacin se realiza en el borde del apoyo y no en el eje de la
barra, no siendo necesaria cuando no se introduce armadura de cortante.
La segunda se realiza a una distancia de un canto til del borde del apoyo.
15 abril, 2000

Clculo del esfuerzo de agotamiento de las bielas de hormign por compresin

oblicua:
cot g + cot g
Vu1 = Kf1cd b0 d
1 + cot g 2
f1cd = 0,60 f cd
Resistencia a compresin oblicua del hormign
b0 anchura neta mnima del elemento en una altura de 3d/4

desde la armadura de traccin.
K coeficiente de reduccin por efecto del axil
5 'cd
K = 1 +
< 100
f cd
3
con cd=Nd/Ac
el ngulo de las armaduras con el eje de la pieza

el ngulo de las bielas de compresin con el eje de la pieza
15 abril, 2000
0 cot g 2.0
d
3d/4
b0

Cuando existan varios grupos de barras de cortante con distintos ngulos , se

podr tomar como ngulo promedio el siguiente:
cot g =
Ai cot g i
Ai
con Ai el rea de la seccin por unidad de longitud de las armaduras que

forman un ngulo i con el eje de la pieza.
Para los pilares se suele adoptar habitualmente el valor K=1
Para el caso ms habitual de considerar =90 y =45 la expresin anterior se
reduce a la frmula muy utilizada
Vu1 = 0,30 f cd b0 d
15 abril, 2000

Clculo del esfuerzo de agotamiento a traccin del alma ms las armaduras de

cortante:
PIEZAS SIN ARMADURA DE CORTANTE
Vu 2
con
= 1+
200
d
= 0,12 (100 l f ck ) 3 0,15 'cd b0 d
f yp
As + Ap
f yd
< 0,02
y l =
la cuanta de la armadura
b0 d
traccionada pasiva y activa adherente anclada a una distancia d de la seccin

en estudio.
Se tomar fyd=400N/mm2.
15 abril, 2000

PIEZAS CON ARMADURA DE CORTANTE

Vu 2 = Vcu + Vsu
siendo Vcu la resistencia a traccin del hormign y Vsu la de la armadura de

cortante.
1
Vcu = 0,10 (100 l f ck ) 3 0,15 'cd b0 d
donde y l tienen los mismos significados que en el caso anterior y

2 cot g 1
=
2 cot g e 1
15 abril, 2000
cot g 2
cot g e 2
si 0,5 cot g < cot g e

si cotg e cot g < 2.0

siendo cot g e =
f ct2,m f ct ,m ( xd + yd ) + xd yd > 0,5
f ct ,m yd
< 2 .0
con ct,m la resistencia media a traccin del hormign considerada como

positiva y xd, yd las tensiones normales de clculo a nivel del CDG de la
seccin paralelas a la directriz y al esfuerzo cortante Vd respectivamente,
calculadas a partir de las acciones de clculo incluyendo el pretensado de
acuerdo a la Teora de la Elasticidad considerando hormign no fisurado y
positivas las tensiones de traccin.
En el caso habitual de =e=45 y =90 y despreciando el efecto favorable de
las compresiones queda
Vcu =
15 abril, 2000
1
0,10 (100 l f ck ) 3 b0 d

Vsu = z sen (cot g + cot g )
A f y ,d
donde z es el brazo mecnico (distancia entre los cordones de la celosa de

cortante) que, a falta de datos adicionales se suele tomar como 0,9d.
A es el rea por unidad de longitud de cada grupo de armaduras que forman
un ngulo con la directriz.
fy,d es la resistencia a cortante de las armaduras limitada a un mximo de 400
y =elA90
mismo valor para la resistencia de
N/mm2 para armaduras activasVsu
armaduras pasivas (una vez eliminadas las prdidas).
En el caso habitual de =45 y =90 queda
Vsu = 0,9 A90 f y 90,d d
Para casos de carga especiales deber evaluarse la armadura necesaria para
absorber las cargas derivadas del modelo de celosa teniendo en cuenta la
limitacin de fyd.
En cualquier caso, es necesario anclar suficientemente esta armadura (cercos)
15 abril, 2000
10

CLCULO DE LAS ARMADURAS DE UNIN ENTRE ALAS Y

ALMA DE CABEZAS DE VIGAS EN T, I O EN CAJN.
Para evaluar el esfuerzo rasante puede suponerse una redistribucin plstica en
una zona de longitud ar en la que debe aparecer siempre momentos del mismo
signo y una ley montona creciente.
Fd
El esfuerzo rasante medio a resistir ser entonces S d =
con Fd la
ar
variacin de la fuerza longitudinal actuante en la seccin del ala exterior al
plano P .
ar
Se comprobar que Sd Su1 y que Sd Su2
con Su1 el esfuerzo rasante por compresin
oblicua en el plano P y Su2 el esfuerzo rasante
de agotamiento por traccin en el plano P.
plano P
15 abril, 2000
11

Su1 = 0,5 f1cd h0

f1cd resistencia a compresin del hormign =0,60fcd para alas comprimidas y
0,40fcd para alas traccionadas.
h0 es el espesor del ala eliminado los orificios de las vainas.
Su 2 = AP f yP,d
AP armadura por unidad de longitud perpendicular al plano P
fyP,d resistencia de l40 N/mm2.
15 abril, 2000
12

Este clculo corresponde al siguiente esquema de bielas y tirantes suponiendo

=45 y =90.
15 abril, 2000
2Fd
2Fd
Vd
Fb
Vd
Fb
Fd
Fd
Fd
Fd
13

10.3. COMPROBACIN DE SECCIONES

SOMETIDAS A TORSIN
Este apartado se refiere exclusivamente al caso de elementos lineales
sometidos a torsin o flexo-torsin, torsin ms axil o torsin ms cortante.
En este caso, se considerar elementos lineales aquellos que cumplen que d
2h y b4h con d la distancia entre puntos de momento nulo pudiendo ser su
directriz recta o curva.
Se define la seccin de clculo como una seccin cerrada de pared delgada con
pared exterior la de la seccin real y espesor eficaz el definido por
A < h0
he =
u > 2c
con A el rea de la seccin incluyendo las reas huecas interiores, u el
permetro exterior de la seccin, h0 el espesor real de pared de secciones
huecas y c el recubrimiento real de las armaduras longitudinales.
15 abril, 2000
14

rea A
Permetro u
he
Para secciones compuestas de distintos polgonos (i.e. secciones en T) se

dividir la seccin en trozos calculando el espesor eficaz para cada uno de
ellos y la rigidez completa como suma de las correspondientes a cada trozo.
En caso de que pueda haber varias formas de dividir se utilizar la que de
lugar a una mayor rigidez a torsin.
15 abril, 2000
15

El estado lmite de agotamiento por cortante puede alcanzarse por rotura a

compresin de las bielas de hormign o por plastificacin excesiva de las
armaduras, siendo necesario comprobar:
Td Tu1
Td Tu 2
Td Tu 3
con Tu1 el momento de agotamiento por compresin oblicua de las bielas de

compresin, Tu2 el esfuerzo de agotamiento a traccin de las armaduras
transversales y Tu3 el esfuerzo de agotamiento a traccin de las armaduras
longitudinales .
15 abril, 2000
16

La armadura de torsin estar formada por una armadura transversal formada

por cercos perpendiculares a la directriz y armaduras longitudinales paralelas
a la directriz situadas en el exterior de la seccin eficaz (o en dos filas en el
exterior y el interior de la seccin eficaz) con separaciones no superiores a los
30 cm, situndose, al menos una barra longitudinal en cada esquina de la
seccin real para asegurar la transmisin a las bielas de compresin.
15 abril, 2000
17

cot g
Tu1 = f1cd Ae he
1 + cot g 2
con f1cd la resistencia a compresin del hormign f1cd = 0,60 f cd
=1,20 si hay estribos nicamente a lo largo del permetro exterior de la pieza
y =1,50 si se colocan estribos en cada cara de la pared hueca equivalente
es el ngulo de las bielas de compresin con el eje de la pieza, adoptndose,
un valor que cumpla 0,4 cotg=2,5.
he el espesor eficaz de la seccin de pared delgada
Ae es el rea encerrada por la lnea media de la seccin hueca eficaz.
2A A
Tu 2 = e t f yt ,d cot g
st
con At es el rea de las armaduras utilizadas como cercos para la armadura
transversal.
st la separacin longitudinal entre cercos.
15 abril, 2000
18

2 Ae
Tu 3 =
Al f yl ,d tg
ue
con Al es el rea de las armaduras longitudinales como cercos para la

armadura transversal.
ue es el permetro de la lnea media de la seccin hueca eficaz.
En general se ignora el alabeo producido por la torsin en piezas lineales de

hormign.
15 abril, 2000
19

10.4. INTERACCIN DE LA TORSIN CON

OTROS ESFUERZOS
MTODO GENERAL:
Se utilizar el mismo clculo anterior de la seccin eficaz evaluando las
tensiones mediante mtodos clsicos (elsticos o plsticos) para la seccin
resultante. A partir de ellas se avalan las armaduras necesarias y la tensin de
compresin en el hormign mediante tales tensiones o bien a travs de un
sistema estticamente equivalente (Teorema Esttico).
Debe cumplirse por parte de las tensiones de compresin del hormign que
cd f1cd con y f1cd los definidos anteriormente para el clculo de Tu1.
MTODO SIMPLIFICADO PARA TORSIN+CORTANTE
Deben cumplir (b suma de los anchos de las almas o ancho real)
Td
Vd
he
2
+
=
1
15 abril, 2000
T
V
b
u1
u1
20

MTODO SIMPLIFICADO PARA TORSIN+FLEXIN COMPUESTA

Las armaduras longitudinales para torsin y flexin compuesta se calculan por
separado suponiendo los esfuerzos como independientes. A continuacin se
combinan en la forma siguiente:
En la zona traccionada se suman directamente
En la zona de compresin se dispone la armadura de flexin ms la diferencia entre
la capacidad mecnica de la armadura de torsin necesaria en tal zona y el esfuerzo
de compresin Nc que el hormign es capaz de absorber.
Debe comprobarse en el hormign tambin que cd f1cd en todo punto, con
cd

= md + md + td2
2
2
2
siendo md la tensin debida a flexin comnuesta en el punto considerado y td

la tensin tangencial de torsin en la seccin eficaz en la fibra considerada.
15 abril, 2000
21

10.5. DISPOSICIN DE ARMADURAS

ARMADURAS LONGITUDINALES:
La armadura longitudinal, tanto resistente como de piel, ha de cumplir que la
separacin mxima entre dos barras longitudinales cumpla que:
s 30 cm.; s 3e (con e el espesor bruto de la seccin del elemento -ala o almaen la que se encuentren)
s 2 cm.; s max; s 1,25 Dmax;
La armadura longitudinal de traccin debe cumplir tambin que

W1
f cd
h
con W1 el mdulo resistente de la seccin bruta relativo a la fibra ms
traccionada y el resto conocido.
Ap f pd + As f yd 0,25
15 abril, 2000
22

ARMADURAS LONGITUDINALES (Cont.):

Para secciones de hormign armado se admite un factor reductor de la cuanta
mnima anterior definido por
As hf yd
= 1,5 1,95
f cdW1
Para secciones rectangulares de hormign armado la cuanta mnima se reduce
f cd
a
As 0,04 Ac
f yd
con Ac el rea de hormign y
As f yd
= 1,5 12,5
Ac f cd
Para flexin compuesta se recomienda una armadura mnima de compresin
que cumpla
A's f yd 0,05 N d
15 abril, 2000
23


Para secciones sometidas a compresin simple o compuesta, las armaduras
principales de compresin deben cumplir
0,05 N d A's1 f yc,d 0,5 f cd Ac
0,05 N d A's 2 f yc ,d 0,5 f cd Ac
con fyc,d=fyd<400N/mm2.
Para compresin simple con armadura simtrica las frmulas anteriores
quedan reducidas a
0,1N d A's f yc,d f cd Ac
con As el rea total de las armaduras.
Para traccin simple o compuesta deben cumplirse las siguientes limitaciones
Ap f pd + As f yd 0,2 Ac f cd
15 abril, 2000
24


La armadura longitudinal debe ser capaz de soportar un incremento de
momento adicional respecto del de diseo que de lugar a un incremento de
cortante de valor
V
T = Vrd cot g su (cot g cot g )
2
Ello se cumple de forma automtica si se decala la ley de momentos flectores
en la direccin ms desfavorable una distancia igual a
1 Vsu
sd = z cot g
(cot g cot g )
2 Vrd
La regla de decalaje clsica de sd=d est del lado de la seguridad para el caso
ms habitual de =45 y =90.
15 abril, 2000
25


Para evitar la fisuracin debe disponerse una cuanta geomtrica mnima definida por
Ap f pd + As f yd
Ac f cd con =definido en la Tabla 42.3.5.
1000
Tipo de elemento estructural
Pilares
Losas(*)
Vigas(**)
Muros: Armadura horizontal
Muros: Armadura vertical
TIPO DE ACERO
B400S
B500S
4,0
4,0
2,0
1,8
3,3
2,8
4,0
3,2
1,2
0,9
Para losas se refiere a armaduras longitudinales y transversales en cada cara.

Para vigas se refiere a la de traccin, debiendo disponerse como mnimo un 30% de
la anterior a compresin.
Para muros, la vertical se refiere a la de traccin, con el 30% adicional a compresin,
mientras que la horizontal se refiere a la suma de ambas caras (50% en cada una si
15 abril,
2000 no son vistas y 2/3 en la cara vista si lo es una de ellas)
26
las caras

ARMADURAS TRANSVERSALES A CORTANTE:

st 0,8d ; st 300 mm para Vrd Vu1/5
st 0,6d ; st 300 mm para Vu1/5 < Vrd 2Vu1/3
st 0,3d ; st 200 mm para 2Vu1/3 < Vrd
Para poder tener en cuenta las armaduras de compresin es necesario que se

cumpla
st
st 15min ; t max/4 (Para st < 15min ; t max

)
s 300 mm y s dimensin mnima de la seccin. 4 15 min
t
15 abril, 2000
27

ARMADURAS TRANSVERSALES A CORTANTE (Cont.):

Para limitar la fisuracin por esfuerzo cortante es necesario que se cumplan las
limitaciones de separaciones entre estribos incluidas en la Tabla 49.3.
[(Vrd 3Vcu ) / A d ]sen [N / mm 2 ]
Separacin entre estribos (mm.)
<50
75
100
150
200
300
200
150
100
50
Se prolongarn los cercos o estribos en al menos h/2 de la seccin donde dejan

de ser necesarios y para los apoyos hasta el borde de los mismos.
La armadura deber disponerse con 45 90 respecto de la direccin de
la tensin principal de traccin segn la T. Elast. en el CDG de la seccin.
15 abril, 2000
28

ARMADURAS TRANSVERSALES A CORTANTE (Cont.):

La cuanta mecnica mnima ser de
A f y ,d
sen
0,02 f cd b0
Adems, al menos 1/3 de la armadura a cortante se dispondr siempre con

=90.
Para evitar el pandeo hacia el exterior es conveniente anclar cada dos barras a
compresin al menos con cercos.
15 abril, 2000
29

ARMADURAS TRANSVERSALES A TORSIN:

st 0,8a ; st 300 mm para Td Vu1/5

st 0,6a ; st 300 mm para Tu1/5 < Td 2Tu1/3
st 0,3a ; st 200 mm para 2Tu1/3 < Td
st ue/8 ;
con a la dimensin del menor de los lados del permetro medio de la seccin
eficaz ue.
15 abril, 2000
30

Adopcin del recubrimiento adecuado para proteccin de las armaduras:

Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro
equivalente si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras
dificulte el paso del hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D.
valores mnimos se establece un rnom = rmin + r con rmin definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y
r = 0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con
control intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos).
El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de
doblado.
Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto
para evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de
recubrimiento para barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros
superiores.
15 abril, 2000
31

15 abril, 2000
32

15 abril, 2000
33

EJEMPLO 12: Obtener el armado de cortante de la viga de la figura sometida a flexin

simple (Nd=0), sabiendo que la envolvente de cortantes es la indicada y que est
realizada en hormign HA-25 y acero B500S.
70 cm.
10 m.
2 m.
3 m.
40 cm.
3 m.
2 m.
301,9 KN
86,4 KN
15 abril, 2000
34

V AB = 43,2 x
VBC = 301,9 69 ,87 x'
VCD = 92 ,3 69 ,87 x"
VDE = 86 ,4 + 43,2 x" '
El cortante de agotamiento por compresin oblicua en el alma vale para seccin

rectangular con =45 y =90.
25
Vu1 = 0 ,30 f cd bd = 0 ,30 400.660 = 1320 KN
1,5
que es superior a todos los del diagrama de la viga por lo que la seccin es
suficiente a efectos de cortante.
15 abril, 2000
35

En cuanto al cortante resistido por el hormign viene dado por:

Vcu =
1
0,1 ( 100 l f ck )3 b0 d
1
= 1,55( 100.0 ,00476.25 )3 400.660
= 93,4 KN
200
200
= 1+
= 1,55
660
d
As1( 4 20 ) 1256 ,6
l =
=
= 0 ,00476
bd
400.660
= 1+
Con ello, el cortante adicional necesario en la seccin ms desfavorable a

aportar por la armadura es de
Vsu = 301,9 96 ,4 = 205,5 KN
con lo que la capacidad mecnica necesaria (rea por unidad de longitud) vendr
dada por la expressin
15 abril, 2000
36

Vsu = 0,9dA90 f y 90 ,d = 0 ,9.660.A90 .400

205,5
= 346 KN / m = 0 ,865 KN / m
0,9.0,66
Si se disponen estribos 8 de dos ramas resulta
U s = A90 f y 90 ,d =
U s8
.82
= 2.
.0 ,4 KN = 40 ,2 KN
4
luego, hacen falta dos ramas de estribos 8 cada 40,2/346=0,116 m. en la zona de

apoyos.
Los estribos dejan de hacer falta cuando Vd=Vcu, es decir, no son necesarios en todos
los tramos AB y DE, disponindose ah a 30 cm (distancia mxima permitida por la
norma). En el tramo central dispondremos los estribos cada 10 cm. en la zona de
apoyos hasta, por ejemplo, los dos primeros metros donde el cortante es de 162 KN,
siendo suficiente con estribos cada 40,2/[(162-93,4)/(0,9.0,66)]=0,350 m.
15 abril, 2000
37

En resumen, ajustando, se tiene
28, s = 30cm. 28, s = 10cm.
28, s = 30cm.
28, s = 10cm. 28, s = 30cm.
La armadura completa queda

216
2 20
1 20
28, s = 30cm.
15 abril, 2000
28, s = 10cm.
2 20
28, s = 30cm.
28, s = 10cm.
28, s = 30cm.
38

LECCIN 11. ESTADO LMITE DE INESTABILIDAD. COMPROBACIN
DE ESTRUCTURAS A PANDEO
ESTRUCTURAS DE
Leccin 11. Estado lmite de inestabilidad. Comprobacin
de estructuras a pandeo
11.1.
11.2.
11.3.
Introduccin. Anlisis de estructuras en segundo orden

Comprobacin de estructuras en el estado lmite de inestabilidad
Comprobacin de soportes aislados
Bibliografa:
- Norma EHE (Arts. 42 y 43)
3 mayo, 2000

11.1. INTRODUCCIN. ANLISIS DE

ESTRUCTURAS EN SEGUNDO ORDEN
El fenmeno ideal de pandeo en Teora de la Elasticidad Lineal corresponde a
la situacin que se alcanza cuando en la trayectoria de equilibrio
correspondiente a la situacin de pequeos desplazamientos se alcanza un
valor de las cargas que dan lugar a una segunda (o ms) trayectoria posible de
equilibrio, solucin de las ecuaciones de la Mecnica de Slidos Deformables
en grandes desplazamientos (recurdese que la Teora Lineal tiene solucin
nica) apareciendo una situacin de bifurcacin.
P
v
u
Pcrit
Trayectoria inicial
Trayectoria de pandeo
Punto de bifurcacin
3 mayo, 2000

El fenmeno de pandeo real se produce siempre debido a la existencia de

imperfecciones (geomtricas, heterogeneidades del material, etc.) que hacen
que no se alcance una situacin de bifurcacin sino una situacin prdida de
rigidez o bien asinttica o bien un punto lmite dependiendo del tipo de
estructura.
P
Pcrit
P
Pcrit
Punto lmite en el infinito
Punto lmite
Los puntos crticos se obtienen detectando la situacin de rigidez nula en los

Casos 1y 3 o para un valor de rigidez inferior a un porcentaje del valor inicial
en el Caso 2
3 mayo, 2000

ANLISIS DE SEGUNDO ORDEN

Indicado especialmente para los casos en que se desee estudiar efectos
de pandeo y otros derivados de no-linealidades geomtricas.
Habitualmente es necesario utilizar diagramas de comportamiento que
reflejen suficientemente el comportamiento de la seccin ante cargas
elevadas. En este sentido, diagramas momento-curvatura trilineales
(incluyendo la fase elstica, fisuracin y plastificacin de armaduras)
suelen ser suficientes. Si la carga no es elevada y tan slo se desea el
estudio de las cargas de pandeo suele ser suficiente un anlisis elstico
en segundo orden con un mdulo elstico secante.
3 mayo, 2000

3 mayo, 2000

PRIMER MODO DE PANDEO TRANSVERSAL
3 mayo, 2000

SEGUNDO MODO DE PANDEO TRANSVERSAL
3 mayo, 2000

TERCER MODO DE PANDEO TRANSVERSAL
3 mayo, 2000

PRIMER Y SEGUNDO MODOS DE PANDEO EN EL PLANO
3 mayo, 2000

PRIMER Y SEGUNDO MODOS DE PANDEO EN EL PLANOCAMBIANDO UN PILAR
3 mayo, 2000
10

PRIMER Y SEGUNDO MODOS DE PANDEO EN EL PLANO CAMBIANDO A CARGAS DE VIENTO
3 mayo, 2000
11

MBITO DE LA INSTRUCCIN
La Instruccin EHE 99 se refiere solamente a estructuras porticadas o soportes
aislados en los que la torsin no tenga un efecto importante, es
decir,estructuras sometidas a flexin compuesta simple o esviada.
Tampoco cubre los elementos lineales con una esbeltez mecnica superior a
200, definida sta para elementos de seccin constante como
l l
= 0=
i
i
con l0 la denominada longitud de pandeo que corresponde a la distancia entre
puntos de inflexin de la deformada, i el radio de giro de la seccin bruta en el
plano de pandeo, l la longitud del elemento y el denominado coeficiente de
pandeo que depende de las condiciones de apoyo del soporte o topologa de la
estructura completa, es decir, elementos muy esbeltos e inhabituales en
estructuras de hormign.
3 mayo, 2000
12

Si se representa el diagrama de interaccin de la seccin correspondiente y se

supone sta sometida a una axil de compresin N y una determinada
excentricidad inicial geomtrica de valor e1 respecto del CDG de la seccin ,
es decir, un momento M=N.e1 el punto crtico ser el 1.
Si adems de la excentricidad geomtrica se consideran los efectos de segundo
orden,es decir, la excentricidad aadida por la deformacin , entonces se
modifica la trayectoria de carga y el punto crtico hasta el 2.
Si la flecha es importante como consecuencia de la flexibilidad de la estructura
(esbeltez excesiva, condiciones de apoyo, etc.) entonces se puede alcanzar un
punto lmite tal como el 3 y, consecuentemente pandeo.
M
N
3
N. N.
3 mayo, 2000
e1
N.e1
1
N
13

ALGUNAS DEFINICIONES IMPORTANTES

Son estructuras intraslacionales aquellas que, bajo las solicitaciones a las que
se encuentran sometidas, los desplazamientos de traslacin de los nudos son
despreciables. En la norma se considera como estructuras intraslacionales
aquellas estructuras porticadas que incluyen ncleos contraviento que aseguren
de forma suficiente la rigidez torsional de la estructura y que cumplan la
condicin
N
h
0,6
si n 4
EI
h
N
0,2 + 0,1n
EI
si n < 4
con n el nmero de plantas, h la altura total de la estructura, N la suma total de

reacciones verticales en la cimentacin y EI la suma de rigideces de los
elementos contraviento en la seccin considerada.
3 mayo, 2000
14

En caso contrario, las estructuras se denomina traslacionales.

El grado de traslacionalidad de una estructura se define como el mnimo
nmero de desplazamientos independientes que, para cualquier posible carga
aplicada, define de forma completa la deformada de la estructura considerando
los nudos como rtulas ideales.
La esbeltez mecnica de un soporte de seccin constante ha sido definida con
anterioridad.
La esbeltez geomtrica de un soporte se define como el cociente entre la
longitud de pandeo l0 y la dimensin de la seccin en la direccin paralela al
plano de pandeo.
3 mayo, 2000
15

VALOR DEL COEFICIENTE DE PANDEO

En un soporte aislado (de seccin constante) el valor del coeficiente de pandeo
depende solamente de las condiciones de apoyo, pudiendo calcularse mediante
la solucin analtica de las ecuaciones de viga-columna (ecuaciones de
segundo orden en desplazamientos) tenindose los siguiente:
Soporte biempotrado =0,5

Soporte biarticulado = 1
Soporte articulado-empotrado = 0,7 aproximadamente
Soporte en voladizo = 2
Soporte biempotrado con extremos desplazables == 1
3 mayo, 2000
16

En soportes parte de estructuras porticadas es necesario resolver el problema

completo de segundo orden llegando a cargas crticas de pandeo globales de
toda la estructura. Sin embargo, se pueden obtener expresiones aproximadas
para la comprobacin del soporte, considerado como aislado, que, de nuevo
depende de las condiciones de apoyo o, en este caso, de las rigideces de los
elementos con los que se une y la posibilidad de desplazamiento de los nudos.
En prticos intraslacionales
0,64 + 1,4( A + B ) + 3 A B
=
1,28 + 2( A + B ) + 3 A B
En prticos traslacionales
7,5 + 4( A + B ) + 1,6 A B
7,5 + ( A + B )
con la relacin de rigideces entre los soportes y las vigas que inciden en
cada extremo A, B del soporte.
EI
EI
=
3 mayo, 2000
17
L
L
soportes
vigas

11.2. COMPROBACIN DE ESTRUCTURAS EN

EL ESTADO LMITE DE INESTABILIDAD
MTODO GENERAL
Corresponde al anlisis de pandeo global de una estructura que se realiza
mediante aplicacin sucesiva de estados de carga proporcionales, incluyendo
posibles defectos iniciales, determinando para cada una de ellas los
autovalores del problema linealizado alrededor de los axiles o bien resolviendo
la trayectoria no lineal completa (incorporando los grandes desplazamientos en
todo el anlisis) y determinando el primer punto lmite del problema.
En cualquier caso, un anlisis de autovalores es interesante para determinar las
posibles formas (modos de pandeo) y con ello de las posibles cargas crticas
debiendo estudiarse las primeras de ellas ya que dependiendo de las posibles
imperfecciones puede aparecer una ms probablemente que otra lo que no
puede determinarse en un nico anlisis no lineal.
3 mayo, 2000
18

MTODO APROXIMADO DE LA NORMA EHE PARA ESTRUCTURAS

INTRASLACIONALES
Se puede realizar con los esfuerzos de primer orden (sin consideracin de
grandes desplazamientos) y comprobando cada soporte segn se plantea en
11.3. con los coeficientes de pandeo anteriormente indicados para estructuras
intraslacionales.
MTODO APROXIMADO DE LA NORMA EHE PARA ESTRUCTURAS
TRASLACIONALES
Se puede realizar con los esfuerzos de primer orden (sin consideracin de
grandes desplazamientos) y comprobando cada soporte segn se plantea en
11.3. con los coeficientes de pandeo anteriormente indicados para estructuras
traslacionales, tan slo para estructuras usuales de menos de 15 plantas y con
desplazamiento horizontal en cabeza de edificio inferior a 1/750 de la altura
total ante las cargas horizontales caractersticas en teora de primer orden.
En caso contrario ha de aplicarse el Mtodo General.
3 mayo, 2000
19

11.3. COMPROBACIN DE SOPORTES AISLADOS
Si los efectos de segundo orden son despreciables (en la norma se considera que
ello ocurre si la prdida de capacidad portante de la seccin,es decir, el axil
mximo que es capaz de absorber la seccin es inferior al 10%) entonces no es
necesario comprobar la inestabilidad.
Para esbelteces mecnicas inferiores a 35 no es necesario realizar ninguna
comprobacin de inestabilidad.
Para esbelteces mecnicas entre 35 y 100 puede aplicarse el Mtodo
Simplificado que luego se establecer
Para esbelteces mecnicas entre 100 y 200 (recurdese que la Norma EHE solo
admite esbelteces inferiores a 200) se aplicar el Mtodo General que luego se
establecer.
3 mayo, 2000
20

Si los efectos de segundo orden son despreciables (en la norma se considera que
ello ocurre si la prdida de capacidad portante de la seccin,es decir, el axil
mximo que es capaz de absorber la seccin es inferior al 10%) entonces no es
necesario comprobar la inestabilidad.
Para esbelteces mecnicas inferiores a 35 no es necesario realizar ninguna
comprobacin de inestabilidad.
Para esbelteces mecnicas entre 35 y 100 puede aplicarse el Mtodo
Simplificado que luego se establecer
Para esbelteces mecnicas entre 100 y 200 (recurdese que la Norma EHE solo
admite esbelteces inferiores a 200) se aplicar el Mtodo General que luego se
establecer.
3 mayo, 2000
21

MTODO GENERAL
Se debe realizar con los procedimientos analticos o numricos de resolucin
de las ecuaciones no lineales de la viga-columna en teora de grandes
desplazamientos.
Si se supone una cierta forma analtica de la deformada es posible obtener
simplificaciones que permiten llegar a soluciones aproximadas. La norma
supone una deformada senoidal como en el caso de la normativa espaola de
Estructura Metlica y el Eurocdigo.
Para tener en cuenta el efecto del Estado Lmite de Inestabilidad hay que
dimensionar la seccin para una excentricidad total dada por
etot
2 1
= ee + 0,1l0
> e2
rtot
con ee la excentricidad de clculo de primer orden equivalente igual a

ee = 0,6e2 + 0,4e1 > 0,4e2 para estructuras intraslacionales
3 mayo, 2000
ee = e2
para estructuras traslacionales
22

e2 la excentricidad de clculo mxima de primer orden tomada con signo

positivo
e1 la excentricidad de clculo mnima de primer orden tomada con el signo que
le corresponda
1/rtot la curvatura total de referencia igual a
1 1 1
= +
rtot r r f
1/r la curvatura de referencia para cargas de corta duracin igual a
f yd
1 2 y
1 +
Nd
=
y =
=
r d d ' 1 + + 2 0,3
Es
Ac f cd
= 4
ee (d d ' ) + 0,1l02 y
(d-d')2
(factor de armado) =
4is2
3 mayo, 2000
(d d ' ) 2
is (radio de giro de las armaduras)
23

Disposicin de la armadura
3 mayo, 2000
is
1
(d d ' ) 2
4
1,0
1
(d d ' ) 2
12
3,0
1
(d d ' ) 2
6
1,5
24

1/rf incremento de curvatura originado por la fluencia, de valor

aproximado igual a
8 g ee
1
=
r f (1 1,4 g ) l02
con g el axil reducido de las cargas cuasipermanentes con valores
caractersticos
N sg l02
g =
10 Ec I c
siendo Nsg el axil caracterstico de las cargas cuasipermanentes
el coeficiente de fluencia (t , t0 ) = 0 c (t t0 )
Ic el momento de inercia de la seccin bruta de hormign
Ec el mdulo de deformacin longitudinal del hormign Ec = 85003 f cm, j
es el factor de forma de la seccin definido como
10 6
siendo ic el radio de giro de la seccin
= 1 + 0,2
3 mayo, 2000
25
1
bruta
de
hormign.
y ic
r

MTODO APROXIMADO PARA FLEXIN COMPUESTA RECTA

Para soportes de seccin y armadura constante deber dimensionarse la
seccin para una excentricidad total igual
etot = ee + ea > e2
con ee la excentricidad de clculo de primer orden equivalente igual a

ee = 0,6e2 + 0,4e1 > 0,4e2 para estructuras intraslacionales
ee = e2
para estructuras traslacionales
e2 la excentricidad de clculo mxima de primer orden tomada con signo positivo

e1 la excentricidad de clculo mnima de primer orden tomada con el signo que
le corresponda.
ea la excentricidad ficticia (sin significado fsico alguno) que tiene en cuenta los
efectos de segundo orden incluida la fluencia, y definida mediante la expresin
3 mayo, 2000
26

h + 20ee l02
ea = (1 + 0,12 )( y + )
h + 10ee 50ic
con los mismos significados que en el caso anterior y

es un parmetro auxiliar para tener en cuenta los efectos de fluencia que
toma el valor 0,003 cuando el axil cuasipermanente no supera el 70% del axil
y total y 0,004 en caso contrario.
En cualquier caso (Art. 42.2.1) todo soporte ha de ser capaz de resistir la
compresin a la que est sometido, con una excentricidad mnima debida a la
incertidumbre del punto de aplicacin de la carga igual al mayor de los dos
valores siguuientes: h/20 y 2 cm. medida en la direccin ms desfavorable.
3 mayo, 2000
27

MTODO APROXIMADO PARA FLEXIN COMPUESTA ESVIADA

Para soportes de seccin y armadura constante podr comprobarse de forma
separada en cada uno de los dos planos principales de flexin, siempre y
cuando se cumpla que la resultante de las tensiones normales est ubicada en
b/4
la zona rayada de la figura.
h
h/4
Cuando no se cumpla la condicin anterior, se comprobar la condicin

conjunta
M xd M yd
+
1
M xu M yu
con Mxu, Muy los momentos ltimos de clculo en cada direccin y Mxd, Myd
los momentos de clculo incluyendo los efectos de segundo orden
(considerando la excentricidad total anteriormente definida).
3 mayo, 2000
28

EJEMPLO 1. El pilar de la figura, correspondiente a una estructura que puede

considerarse como intraslacional, tiene las mismas condiciones de pandeo en
ambos planos y ests sometido a un esfuerzo axil mayorado de 1550 KN. Obtener
las armaduras necesarias con acero B400S, si se utiliza hormign HA25 y un
recubrimiento de 4 cm.
40x40
3 m.
40x60
8 m.
40x60
6 m.
40x40
4 m.
3 mayo, 2000
4 m.
29

SOLUCIN.
- La luz de clculo se define como la distancia entre los ejes de los apoyos o
elementos con los que se une. En este caso es de 4 m.
- La longitud de pandeo se evala mediante la frmula para prticos
intraslacionales
0,64 + 1,4( A + B ) + 3 A B
=
1,28 + 2( A+ B ) + 3 A B
EI
EI
con =
para cada uno de los dos extremos del pilar. Con ello:
L vigas L
soportes
0,4.0,43 0,4.0,43
+
12.3 = 0,593
A = 12.4 3
B = 0
3
0,4.0,6 0,4.0,6
+
12.6
12.8
0,64 + 1,4(0,593 + 0) + 3.0,593.0
=
= 0,596 l0 = l = 0,596.4 = 2,384m.
1,28 + 2(0,593 + 0 + 3.0,593.0
3 mayo, 2000
30

- El radio de giro de la seccin viene dado por

ic =
Ic
bh3 / 12
h
=
=
= 115,5mm
Ac
bh
2 3
con lo que la esbeltez mecnica del pilar viene dada por
l0 2384
= 20,64 < 35
=
ic 115,5
luego no es necesaria la comprobacin a pandeo en este caso.

- Dimensionaremos el pilar con armadura simtrica para el axil dado y utilizando el
mtodo simplificado de la norma con la excentricidad mnima de 2 cm.=h/20 en
este caso:
25
U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85. .400.(400 40) = 2040 KN
1,5
3 mayo, 2000
31

- En nuestro caso se cumple que |Nd|>0,5U0, luego la armadura viene definida por
U d
Md
N
+ d 0 =
d d' 2
d d'
2040.0,36
= 31 + 775 0,494.
< 0 (luego no hace falta armadura)
0,32
U s1 = U s 2 =
d ' 2
0,48m1 0,375m2
=
< 0,51 = 0,521 < 0,494
m1 m2
d
= 0,494
m1 = ( N d 0,5U 0 )(d d ' ) = (1550 1020).0,32 = 169,6 KNm
m2 = 0,5 N d (d d ' ) M d 0,32U 0 (d 2,5d ' ) =

= 775.0,32 1550.0,02 0,32.2040(0,36 0,1) = 47,27 KNm
Efectivamente, U0 es mayor que el axil luego el hormign es capaz de absorber todo

el axil. Se dispone la armadura mnima
3 mayo, 2000
32

Armadura mnima de comprsin : U s > 0,05 N d = 77,5 KN 222,8mm 2

Cuanta geomtrica mnima : 0,004.400.400 = 640mm 2 416
En cuanto a los estribos, al no haber momento se dispone la armadura mnima

st 0,80d = 0,80.360 = 288mm.
y para poder tener en cuenta las armaduras a compresin st < 15 min = 15.16 = 240mm.
min 16
= = 4mm.
4
4
25
La cuanta mnima ser A90 f y ,90 0,02 f cd b = 0,02 400 = 133,33KN / m
1,5
Tomamos estribos 6 cada 200 mm. que equivalen a
y el dimetro mnimo de los estribos de
0,400
1,15
= 349,7KN/m
4.0,20
.16 2.
3 mayo, 2000
una capacidad mecnica de
33

EJEMPLO 2. Comprobar el pilar anterior suponiendo que la estructura sea

traslacional.
SOLUCIN.
- En este caso, la longitud de pandeo se evala mediante la frmula para prticos
traslacionales
7,5 + 4( A + B ) + 1,6 A B
7,5 + 4(0,593 + 0) + 1,6.0,593.0
=
=
= 1,1
7,5 + ( A + B )
7,5 + (0,593 + 0)
l0 = l = 1,1.4 = 4,4m.
con lo que la esbeltez mecnica del pilar viene dada por
l0 4400
=
= 38,09 > 35
ic 115,5
luego es necesaria la comprobacin a pandeo.

3 mayo, 2000
34

- Dimensionaremos el pilar con armadura simtrica para el axil dado y utilizando el

mtodo simplificado de la norma con la excentricidad definida en la norma que
viene dada por
etot = ee + ea > e2
donde en este caso e2 es la excentricidad mnima establecida en la norma de 2 cm.
y
h + 20ee l02
ea = (1 + 0,12 )( y + )
h + 10ee 50ic
Tomamos =1,5 (armadura simtrica en ambas direcciones) y =0,004 que es el
caso ms desfavorable al desconocer la relacin entre cargas cuasipermanentes y
totales. Con ello, tenemos todos los datos, con lo que
400 / 1,15
0,4 + 20.0,02 4400 2
ea = (1 + 0,12.1,5)(
+ 0,004)
= 25,65mm.
200000
0,4 + 10.0,02 50.115,5
3 mayo, 2000
etot = ee + ea = 25,65 + 20 = 45,65mm.
35

- En nuestro caso se cumple que |Nd|>0,5U0, luego la armadura viene definida por
Md
N
U d
+ d 0 =
d d' 2
d d'
2040.0,36
= 70,76 + 775 0,485.
< 0 (luego no hace falta armadura)
0,32
U s1 = U s 2 =
d ' 2
0,48m1 0,375m2
=
< 0,51 = 0,485 < 0,494
m1 m2
d
= 0,485
m1 = ( N d 0,5U 0 )(d d ' ) = (1550 1020).0,32 = 169,6 KNm
m2 = 0,5 N d (d d ' ) M d 0,32U 0 (d 2,5d ' ) =

= 775.0,32 1550.0,04565 0,32.2040(0,36 0,1) = 7,51KNm
Efectivamente, U0 es mayor que el axil luego el hormign es capaz de absorber todo

el axil. Se dispone la armadura mnima como en el caso anterior.
3 mayo, 2000
36

LECCIN 12. ESTADOS LMITE DE SERVICIO
ESTRUCTURAS DE
Leccin 12. Estados lmite de servicio.
12.1.
12.2.
12.3.
Estado lmite de fisuracin

Estado lmite de deformacin
Estado lmite de vibraciones
Bibliografa:
5 mayo, 2000

12.1. ESTADO LMITE DE FISURACIN

Como es bien conocido, en estructuras de hormign es inevitable la aparicin
de fisuras en el hormign por su escasa resistencia a traccin, salvo que est
muy descargado. Sin embargo, estas fisuras no suponen mayor inconveniente
en lo que se refieren a resistencia del hormign ya que la capacidad resistente
a traccin de ste se ha considerado despreciable, trasladando la
responsabilidad resistente al acero de las armaduras.
Sin embargo, las fisuras producen una reduccin de la rigidez de la seccin y
con ello un incremento de las deformaciones.
Adems incrementan lgicamente la permeabilidad, aumentado el riesgo de
corrosin de armaduras y prdida de durabilidad del hormign.
ES PUES NECESARIO CONTROLAR LA DENSIDAD
Y EL TAMAO DE LAS FISURAS
5 mayo, 2000

En la norma espaola slo se tienen en cuenta las fisuras debidas a cargas

impuestas, no las debidas a retraccin o asentamiento plstico que se producen
durante las primeras horas despus del amasado. stas han de controlarse
mediante una adecuada dosificacin, puesta en obra y control del curado y
endurecimiento del hormign.
El clculo de fisuracin considerado en la norma corresponde pues a cargas o
deformaciones impuestas (temperatura, por ejemplo) debiendo considerarse las
hiptesis de servicio establecidas en la misma norma con los coeficientes de
seguridad correspondientes a estados lmite de servicio (Art. 12.2).
El clculo de fisuracin se plantea bajo hiptesis de comportamiento del acero
y hormign ms simplificadas que las consideradas para el clculo en Estados
lmite ltimos:
Comportamiento elstico lineal del hormign comprimido.
Comportamiento elstico lineal del acero.
Resistencia nula del hormign a traccin
5 mayo, 2000

12.1.1. COMPROBACIONES A REALIZAR

> Comprobacin a compresin: La tensin de compresin mxima que aparece en el
hormign en situacin de servicio ha de ser inferior a la mxima admisible
estsblecida en la norma: c 0,60fck,j.
> Comprobacin a descompresin: Para hormign pretesando, a veces ha de
comprobarse que se mantienen todas las fibras de la seccin a compresin.
> Comprobacin de fisuracin por traccin: La abertura carcterstica de las fisuras
ha de ser inferior a la abertura mxima permitida: wk wmax.
> Limitacin de la fisuracin por esfuerzo cortante: Se supone que la fisuracin se
controla adecuadamente si se cumplen las separaciones entre estribos establecidas
en el epgrafe 10.4 sobre disposiciones de armaduras de cortante (Tabla 49.3).
> Limitacin de la fisuracin por torsin: Se supone que la fisuracin se controla
adecuadamente si se cumplen las separaciones entre armaduras transversales
establecidas en el epgrafe 10.4 sobre disposiciones de armaduras de torsin:
> st a/2 (a - menor dimensin transversal de la pieza)
> st b/3 (b - mayor dimensin transversal de la pieza)
> st 200 mm.
5 mayo, 2000

TABLA 12.2
TIPO DE ACCIN
Permanente
Pretensado Arm. pretesa
Pretensado Arm. postesa
Permanente de valor no
constante
Variable
Efecto favorable
G = 1,00
P = 0,95
P = 0,90
G = 1,00
Efecto desfavorable
G = 1,00
P = 1,05
P = 1,10
G = 1,00
G = 0 ,00
G = 1,00
TABLA 49.3
[(Vrd 3Vcu ) / A d ]sen [N / mm 2 ]
Separacin entre estribos (mm.)
<50
75
100
150
200
300
200
150
100
50
5 mayo, 2000

12.1.2. VALORES MXIMOS DE LA ABERTURA DE FISURA

> Bajo los requisitos habituales de estanqueidad y bajo las combinaciones de
acciones cusipermanentes (frecuentes para el HP) las aberturas mximas
permitidas por la norma para los distintos ambientes vienen establecidas en la
Tabla 49.2.4.
Clase de exposicin
I
IIa, IIb, H
IIIa, IIIb, IV, F
IIIc, Qa, Qb, Qc
5 mayo, 2000
wmax (mm.)
Hormign armado
Hormign
pretensado
0,4
0,2
0,3
0,2
0,2
Decompresin
0,1

12.1.3. CLCULO DE LA ABERTURA CARACTERSTICA DE FISURA

> Se calcular mediante la expresin:
wk = sm sm
con el coeficiente que relaciona la abertura media de fisura con el valor
caracterstico, igual a 1,3 para fisuracin producidas por acciones indirectas
(temperatura) solamente y 1,7 para el resto de los casos.
sm la separacin media entre fisuras expresada en mm. y evaluada mediante
sm = 2c + 0 ,2 s + 0 ,4k1
Ac ,eficaz
As
siendo c el recubrimiento de hormign

s la distancia entre barras longitudinales siempre tomada menor o igual que 15.
k1 es el coeficiente que representa la influencia del diagrama de tracciones en la
seccin, con valor
k1 =
5 mayo, 2000
1 + 2
81

1 y 2 son las deformaciones mxima y mnima calculadas en la seccin fisurada

en los lmites de la zona traccionada.
2
2=1
2=0
1
FLEXIN SIMPLE k1=0,125
5 mayo, 2000
1
TRACCIN COMPUESTA
0,125 k1 0,25
1
TRACCIN SIMPLE k1=0,25

Ac, eficaz es el rea de hormign de la zona de recubrimiento

7,5 s
7,5
h
Ac, eficaz
7,5
h/4
Ac, eficaz
Ac, eficaz
7,5<h/2
b
s
b
Vigas con s 15
Ac, eficaz
h/4
15
Vigas planas, muros y losas con s >15

5 mayo, 2000

es el dimetro de la barra traccionada ms gruesa o el dimetro equivalente en el

caso de grupo de barras.
As es la seccin total de las armaduras situadas en Ac, eficaz.
Finalmente, sm es el alargamiento medio de las armaduras, teniendo en cuenta la
colaboracin del hormign entre fisuras, evaluada mediante
sm
2
sr
s
s
> 0 ,4
=
1 k 2
Es
Es
s
con Es el mdulo elstico del acero

k2 un coeficiente de valor 1,0 para los casos de carga instantnea no repetida y 0,5
para los restantes
5 mayo, 2000
10

s es la tensin de servicio de la armadura pasiva en la hiptesis de servicio

considerada (su clculo puede realizarse con las expresiones del Anejo 9).
sr la tensin de armadura en la seccin fisurada en el instante de fisuracin que se
supone se produce cuando la tensin de traccin en la fibra ms traccionada
3 f2
f
=
0
,
30
alcanza el valor ct ,m
ck (su clculo puede realizarse con las expresiones
del Anejo 9).

> Simplificadamente pueden evaluarse estas dos tensiones mediante las expresiones
sr =
M fis
0 ,8dAs
s =
Mk
0 ,8dAs
con Mfis el momento para el que la fibra ms traccionada de hormign alcanza el

valor fct,m (Anejo 9).
Mk el momento para el que se realiza la comprobacin de estado lmite de
fisuracin (Anejo 9).
5 mayo, 2000
11

12.1.4. ANEJO 9. ANLISIS DE SECCIONES FISURADAS EN

SERVICIO SOMETIDAS A FLEXIN SIMPLE.
> Permite evaluar los distintos parmetros del comportamiento de secciones
recatangulares y en T en rgimen lineal fisurado. En concreto las tensiones en
las armaduras (s y sr) para fisuracin y el momento de inercia de la seccin
fisurada (If) para el clculo de deformaciones.
> HIPTESIS BSICAS
x Las deformaciones son lineales en la seccin.
x Existe adherencia perfecta entre hormign y acero.
x Se supone comportamiento lineal para el hormign comprimido (c=Ecc) y el acero
(s=Ess) con Ec = 100003 f cm. j para carga instantnea y Ec = 85003 f cm. j
para carga con aplicacin diferida o cclica
x Se desprecia a resistencia a traccin del hormign
5 mayo, 2000
12

> Estableciendo las ecuaciones de equilibrio, comportamiento y compatibilidad de a

seccin con las hiptesis anteriores, es posible llegar a las expresiones siguientes:
Mx
c =
If
dx
x d'
s1 = n c
s 2 = n c
x
x
A
A
E
n= s
1 = s1
2 = s2
Ec
bd
bd
1
M
=
r Ec I f
Para la tensin s para el clculo de la abertura de fisuras, la situacin a considerar

corresponde a la seccin fisurada para el momento Mk aplicado, correspondiente a
la hiptesis de servicio considerada, mientras que para sr la situacin es la de la
seccin justo en el momento de comenzar a fisurar para el momento Mfis.
5 mayo, 2000
13

SECCIN RECTANGULAR (SECCIN FISURADA)
2 d'
21 +
1 d
2
x
= n1 1 + 1 + 1 +
2
d
1
2
n1 1 +
c
h
As2
s2
s2 As2
c
d
s1
As1
s1 As1
d
b
I f = nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d'

3
5 mayo, 2000
) d'
3
14

SECCIN RECTANGULAR (SECCIN EN EL COMIENZO DE LA

FISURACIN)
c
2 d'
1 h
n
1+
+
1 d
x 2d
=
d
2
h
+ n1 1 +
d
1
2
s2
As2
d
As1
s1
fct,m
1
x
I fis = bh(h x )2 + nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d'

3
3
M fis =
5 mayo, 2000
hx
s2 As2
c
f ct ,m I fis
sr
s1 As1
) d'
3
dx
= nf ct ,m
hx
15

SECCIN EN T
1
Caso 1: n1
2
d'
1 1 + 2 + 2
1 d
1
Se utilizan las expresiones de la seccin rectangular

con b el ancho de la cabeza comprimida.
1
Caso 2: n1 >
2
h0
2
2 2 d'
1 1 +
+
1 d
1
As2
s2
d
s1
As1
s1 As1
d
b0
x

= 1 + 1 + 2
d
2
h02
h0 b0 ( x h0 )3
+ nAs1( d x )2 + nAs 2 ( x d' )2
I f = bh0 + x +
2
3
12
b
h
b
b
= 2n1 +
= + n1
= 0
= 1
b0
b0
d
b0
5 mayo, 2000
s2 As2
16

Ejemplo 1. Comprobar a fisuracin la siguiente seccin sometida a un

momento de diseo de 425 KNm, sabiendo que el coeficiente de mayoracin
de cargas es de 1,5 y que el hormign es HA25
(Nota, considerar carga instantnea)
SOLUCIN
As2216
h=70 cm.
d=66 cm.
El momento de servicio para la seccin

fisurada viene dado por
As1 520
Mk =
d=4 cm.
b=40 cm.
Ec
5 mayo, 2000
= 100003
f cm , j
M d 425
=
= 283,3KNm
1,5
f
N
= 10000 25 + 8 = 32075
mm 2
3
17

N
Es = 200000
mm 2
Es 200000
n=
=
= 6 ,24
Ec 32075
.20 2
= 1570 ,8mm 2
As1 = 5.
4
As1 1570 ,8
1 =
=
= 0,00595
bd 400.660
.16 2
= 402 ,1mm 2
As 2 = 2.
4
As 2
402 ,1
2 =
=
= 0 ,00152
bd 400.660
2 d'

21 +
1 d
2
x
= n1 1 + 1 + 1 +
=
2
d
1
2
n1 1 +
0 ,00152 40
21 +
0
00152
,
0
,
00595
660
= 6 ,24.0 ,005951 +
= 0 ,211
1+ 1+
2
0 ,00595
0 ,00152
7 ,34.0 ,005951 +
0,00595
x = 0 ,211.660 = 139mm
5 mayo, 2000
18

I f = nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d' ) d' =

3
3
139
139
= 6 ,24.1570 ,8( 660 139 ) 660

+
6
,
24
.
402
,
1
(
139
40
)
40
= 3,14.109 mm 4
c =
283300000.139
Mx
N
=
=
12,5
If
3,14.109
mm 2
N
dx
660 139
= 6 ,24.( 12 ,5 )
= 292 ,4
s1 = n c
139
x
mm 2
139 40
x d'
N
= 6 ,24.( 12 ,5 )
= 71,22
s 2 = n c
139
x
mm 2
1
M
283300000
6
1
=
=
=
2
81
10
,
.
mm
r Ec I f 32075.3,14.109
5 mayo, 2000
19

Para la seccin en el momento de comenzar a fisurar

2 d' 1 700 2
1 h
0 ,00152 40
+
6
,
24
.
0
,
00595
+ n1 1 +
1 +
d
d
x
2
660
0
,
00595
660
1
=
=
= 0 ,542
700
d
0 ,00152
2
h
+
6
,
24
.
0
,
00595
+ n1 1 +
1 +
660
0,00595
d
1
2
x = 0,542.660 = 358mm
5 mayo, 2000
x
1
I fis = bh(h x )2 + nAs1( d x ) d + nAs 2 ( x d' ) d' =

3
3
3
1
358
2
(
)
= 400.660 700 358 + 6 ,24.1570 ,8( 660 358 ) 660
+
3
3
359
+ 6,24.402 ,1( 359 40 )

40 = 1,20.1010 mm 4
3
20

f ct ,m = 0 ,303 f ck2 = 0 ,303 252 = 2,565

M fis
N
mm 2
2,565.1,20.1010
=
=
= 9 ,00.107 Nmm = 90 KNm
hx
700 358
f ct ,m I fis
sr = nf ct ,m
660 358
dx
N
= 6 ,24.2,565
= 14 ,1
hx
700 358
mm 2
Ahora es posible calcular el tamao de la abertura de fisura
sm
2
2
sr
s
292,4
14
,
1
292,4
=
=
1
1
.
=
0
,
00146
>
0
,
4
= 0 ,000585
1 k 2
Es
200000
292.4
s 200000
b
400
2
s=
=
= 80mm
Ac ,eficaz = b.7 ,5 = 400.7 ,5.20 = 60000mm
nbarras
5
5 mayo, 2000
21

sm = 2c + 0 ,2 s + 0 ,4k1
Ac ,eficaz
As
= 2.30 + 0,2.80 + 0 ,4.0 ,125
20.60000
= 114 ,2mm
1570 ,8
wk = sm sm = 1,7.114,2.0 ,00146 = 0 ,283mm
VLIDA PARA AMBIENTES I, IIa, IIb Y H
5 mayo, 2000
22

12.2. ESTADO LMITE DE DEFORMACIN

En estructuras donde la deformacin se prev importante como consecuencia
de grandes luces, pudiendo afectar a la funcionalidad o esttica de la misma, es
necesario comprobar el estado lmite de deformacin.
Para el clculo de las deformaciones han de considerarse las hiptesis de
servicio establecidas en la misma norma con los coeficientes de seguridad
correspondientes a estados lmite de servicio (Art. 12.2).
Las deformaciones son producidas por efecto de las cargas (incluidas las
deformaciones impuestas como las de temperatura), las debidas a retraccin y
fluencia y las debidas a la relajacin de las armaduras.
5 mayo, 2000
23

Debe distinguirse entre flecha instantnea debida a la actuacin inmediata de

las cargas y la flecha total a plazo infinito que se produce como consecuencia
de todos los efectos anteriores. Tambin se habla de flecha activa respecto de
un elemento como la total en el mismo respecto de la situacin de proyecto,
menos la producida hasta el instante en que se construye el elemento.
Los valores mximos admisibles en las flechas dependen del tipo y funcin de
la estructura, de las condiciones funcionales en las que ha de trabajar y de las
condiciones que pueden imponer otros elementos descansando sobre ella.
A falta de exigencias ms precisas, en edificaciones normales, se puede
establecer como valor lmite indicativo L/250, mientras que para evitar las
fisuraciones en tabiqueras se peude definir como valor lmite de la flecha
activa (despus de la construccin de los tabiques) como L/400 y nunca
superior a 1 cm.
5 mayo, 2000
24

12.2.1. CLCULO DE LA FLECHA EN ELEMENTOS SOMETIDOS A

FLEXIN COMPUESTA Y TORSIN
> El mtodo general consistira en calcular la flecha paso a paso, aplicando las
distintas etapas de carga y considerando la situacin ms apropiada (pequeos o
grandes desplazamientos, comportamiento lineal o con fisuracin o con
plastificacin, etc.) y aadiendo las correspndientes a retraccin, fluencia y
relajacin. ESTE ANLISIS SLO EST JUSTIFICADO EN SITUACIONES
DE GRAN ERSPONSABILIDAD O DE GRAN COMPLEJIDAD (por ejemplo
para deformaciones impuestas en algunos elementos , i.e., fuego).
> El mtodo simplificado se aplica a vigas y losas de hormign armado. En l la
flecha se consdiera suma de la flecha instantnea ms la flecha diferida debida a
las cargas permanentes.
> Segn la norma EHE no ser necesaria la comprobacin de flecha cuando la
relacin L/d se igual a superior a lo establecido en la Tabla 50.2.2.1 que
corresponde a elementos normales de edificacin con acero B500S.
5 mayo, 2000
25

Sistema estructural
Elementos
fuertemente armados
( = As / b0 d = 0 ,012 )
Elementos
dbilmente armados
( = As / b0 d = 0 ,004 )
Viga simplemente apoyada. Losa uni o

bidireccional simplemente apoyada
Viga continua en un extremo. Losa
unidireccional continua en un solo lado
Viga continua en ambos extremos. Losa
unidireccional continua
Recuadros exteriores y de esquina en losa
sobre apoyos aislados
Recuadros interiores en losa sobre apoyos
aislados
14
20
18
24
20
30
16
22
17
25
Usualmente los elementos fuertemente armados se identifican con las vigas y los
dbilmente armados con las losas.
Las cuantas anteriores se refieren a cuantas estrictas de dimensionamiento y no a la
realmente existente que, en general, ser mayor.
Para cuantas intermedias puede interpolarse entre los valores de la tabla.
5 mayo, 2000
26

CLCULO DE LA FLECHA INSTANTNEA
Se define como inercia equivalente de una seccin el valor

M f
I e =
Ma
3
M f
I b + 1
M
3

I f < I b
con Ma el momento flector mximo aplicado a la seccin hasta el instante

que se evala la flecha
Mf el momento nominal de fisuracin de la seccin que se evala
mediante Mf=fct,flWb
fct,fl la resistencia a flexotraccin del hormign que puede suponerse igual
a f ct , fl = 0,37 f ck2 /, j3
Ib, Wb son la inercia y el mdulo resistente de la seccin bruta
If es el momento de inercia de la seccin fisurada en flexin simple
(calculado segn el Anejo 9 anterior).
5 mayo, 2000
27

La flecha instantnea se evala considerando un elemento ficticio de

seccin constante con rigidez igual a la anteriormente calculada para una
seccin de referencia, y mdulo elstico del hormign el instantneo y
aplicando las frmulas de la Teora de Estructuras Lineal.
La seccin de referencia se define como la siguiente:
Para elementos simplemente apoyados o tramos continuos la seccin central.
Para elementos en voladizo la seccin de arranque.
5 mayo, 2000
28

CLCULO DE LA FLECHA DIFERIDA

Las flechas diferidas debidas a retraccin y fluencia se pueden estimar
multiplicando la flecha instantnea por el factor
=
1 + 50 '
con un coeficiente que depende de la duracin de la carga y que toma
los valores:
5 o ms aos:
1 ao:
6 meses:
3 meses:
1 mes:
2 semanas:
2,0
1,4
1,2
1,0
0,7
0,5
y la cuanta geomtrica de la armadura de compresin ' =
5 mayo, 2000
A' s
b0 d
29

EJEMPLO 2: Obtener la flecha de la viga simplemente apoyada de la figura sometida a

una carga uniformemente distribuida de 34 KN/m ya mayorada (coeficiente de
mayoracin f=1,5), sabiendo que est realizada en hormign HA-25 y acero B500S y
que la armadura es de 520 a traccin en la seccin central
70 cm.
10 m.
216
40 cm.
1 20
2 20
2 20
5 mayo, 2000
30

SOLUCIN
El momento de servicio para la seccin fisurada viene dado por
M
425
Ma = d =
= 283,3KNm
f
1,5
Adems
Ec
= 100003
f cm , j
N
= 10000 25 + 8 = 32075
mm 2
N
Es = 200000
mm 2
Es 200000
n=
=
= 6 ,24
Ec 32075
5 mayo, 2000
.20 2
As1 = 5.
= 1570 ,8mm 2
4
As1 1570 ,8
1 =
=
= 0,00595
bd 400.660
.16 2
As 2 = 2.
= 402 ,1mm 2
4
As 2
402 ,1
2 =
=
= 0 ,00152
bd 400.660
31

f ct , fl = 0,37 f ck2 /, j3 = 0 ,37.252 / 3 = 3,16 N / mm 2

Ib
bh 3 / 12 400.7003 / 12 1,143.1010
Wb =
=
=
=
3,27.107 mm 4
h/ 2
h/ 2
700 / 2
350
M f = f ct , flWb = 3,16.3,27.10 7 = 1,033.108 N .mm = 103,3KNm
I f = 3,14.109 mm 4 (clculo realizado anteriormente)
I b = 1,143.1010 mm 4 (clculo realizado anteriormente)
M f
I e =
Ma
5 mayo, 2000
3
M f
I b + 1
M a
3

I f =

3
3
103
3
103
3
,
,
10
9
9
4
=
3,14.10 = 3,54.10 mm
1.143.10 + 1
283,3
283,3
32

FLECHA INSTANTNEA
5 qL4
5 34 / 1,5.10000 4
vinst =
=
= 26mm.
9
384 Ec I e 384 32075.3,54.10
FLECHA DIFERIDA
Tomamos 5 o ms aos
=2 y
2
=
= 1,86
1 + 50 ' 1 + 50.0,00152
= 1,86.26 = 48,4mm.
As 2
402 ,1
' = 2 =
=
= 0 ,00152
bd 400.660
vdif = vinst
FLECHA TOTAL
vtot = vinst + vdif = ( 1 + )vinst
5 mayo, 2000
L 10000
= 2 ,86.26 = 74 ,4mm. >
=
= 25mm.
400
400
HAY EXCESO DE FLECHA
33

CLCULO DEL GIRO A TORSIN Y TRACCIN
El giro de piezas solicitadas a torsin podr obtenerse como integracin a

lo largo de la pieza de los giros por unidad de longitud evaluados en la
forma siguiente:
Secciones no fisuradas =
Secciones fisuradas =
MT
0 ,3Ec I j
MT
0 ,1Ec I j
con MT el momento torsor de servicio, Ec el mdulo elstico secante del

hormign evaluado como Ec = 85003 f cm , j
e Ij la constante torsional de la seccin bruta de hormign.

Para elementos sometidos a traccin pura puede calcularse el
alargamiento total mediante el producto del alargamiento promedio de las
armaduras multiplicado por la longitud del elemento.
5 mayo, 2000
34

12.3. ESTADO LMITE DE VIBRACIONES

En estructuras donde la amplitud o frecuencia de las vibraciones inducidas por
maquinaria, rfagas de viento, trfico anexo u otras acciones exteriores puedan
dar lugar a incomodidad de los ocupantes o efectos indeseados en
instrumentos sensibles que puedan afectar a su funcionamiento, es necesario
comprobar el estado lmite de vibraciones.
Los efectos mayores de psoble colapso estructural por cargas dinmicas
(resonancia o prdida de resistencia por fatiga por ejemplo) han de tenerse en
cuenta en el anlisis de Estados Lmite de Agotamiento.
En general, para cumplir este estado lmite, las estructuras han de proyectarse
para que sus frecuencias naturales sean suficientemente diferentes de las
correspondientes a las acciones actuantes
5 mayo, 2000
35

12.3. ESTADO LMITE DE VIBRACIONES

El anlisis dinmico de estructuras de hormign es complejo debido a los
efectos no lineales inherentes al comportamiento no-lineal de los materiales
(fisuracin, etc.). Sin embargo, un anlisis modal en Anlisis lineal suele ser
suficiente. En caso de duda pueden utilizarse las rigideces fisuradas obtenidas
en el Anejo 9.
A falta de mayor informacin, las frecuencias naturales de las estructuras
deben cumplir los siguientes requisitos:
Estructura
Gimnasios o palacios de deporte
Salas de fiesta o conciertos sin asientos
fijos
Salas de fiesta o conciertos con asientos
fijos
Pasarelas peatonales
5 mayo, 2000
Frecuencia (Hz)
>8,0
>7,0
>3,4
<1,6 2,4<<3,5
>4,5
36

LECCIN 13. DIMENSIONADO Y COMPROBACIN DE ELEMENTOS
DE CIMENTACIN
ESTRUCTURAS DE
Leccin 13. Dimensionado y comprobacin de
elementos de cimentacin
13.1.
13.2.
13.3.
13.4.
Introduccin. Elementos de cimentacin

Cimentaciones superficiales. Distribucin de tensiones
sobre el terreno y comprobaciones generales
Armado de elementos de cimentacin
Otras comprobaciones. Dimensiones y armaduras mnimas
Bibliografa:
- Norma EHE (Art. 59)
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
13.1. INTRODUCCIN. ELEMENTOS DE

CIMENTACIN
Se denomina elementos de cimentacin aquellos encargados de transmitir las
reacciones verticales directamente al suelo.
Se suelen clasificar en cimentaciones superficiales y cimentaciones profundas,
de acuerdo esencialmente a la forma de transmisin de dichas cargas.
Las cimentaciones superficiales transmiten las cargas a travs de tensiones
normales sobre una superficie de apoyo grande en relacin al tamao del
elemento (soporte o muro) que transmite la carga de la estructura al elemento
de cimentacin.
Las cimentaciones profundas transmiten las cargas mediante una combinacin
de tensiones normales (cargas en punta) y tangenciales (rozamiento) entre el
elemento de cimentacin y el terreno.
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
Las cimentaciones superficiales suelen clasificarse en zapatas aisladas, zapatas

corridas, zapatas combinadas y losas de cimentacin.
Las cimentaciones profundas incluyen de pilotes, micropilotes, zapapilotes (o
pilotes con bulbos), pantallas y pozos de cimentacin.
En esta leccin nos detendremos tan slo en el clculo de cimentaciones
superficiales (zapatas y losas) y en encepados de pilotes (elementos de unin
entre los pilotes y los pilares) que presentan formas de trabajo similares.
Las cimentaciones tambin se pueden clasificar de acuerdo a su forma de
trabajo en:
Cimentaciones rgidas como los encepados y zapatas con vuelo v en la direccin
principal de mayor vuelo menor que dos veces el canto v<2h, los pozos de
cimentacin y los elementos masivos de cimentacin (muros masivos de gravedad,
contrapesos, etc.)
Cimentaciones flexibles como los encepados y zapatas con vuelo v en la direccin
principal de mayor vuelo mayor que dos veces el canto v>2h y las losas de
cimentacin.
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
vmax
vmax
h
vmax
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
Centrndonos, por ejemplo en zapatas, podemos clasificarlas de acuerdo a su

morfologa como rectas, escalonadas, troncopiramidales y nervadas.
y por su forma en planta en rectangulares, cuadradas, circulares, anulares y
poligonales.
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
13.2. CIMENTACIONES SUPERFICIALES.

COMPROBACIONES GENERALES Y
TENSIONES SOBRE EL TERRENO
En elementos de cimentacin rgidos se puede suponer que el elementos e
comporta como un slido rgido sometido a los esfuerzos transmitidos por el
soporte y a las tensiones resultantes del terreno o reacciones en los pilotes.
Ello implica una distribucin de tensiones normales sobre el terreno bilineal en
general, definida, por tanto por cuatro valores. Estos cuatro valores se han de
determinar mediante las ecuaciones de equilibrio de fuerzas verticales y
momentos respecto de los dos planos principales que son insuficientes. Es por
ello que se suele actuar en cada uno de los dos planos de forma independiente
suponiendo que la fuerza vertical en cada plano es la mitad de la total. En cada
situacin plana se dispone de dos incgnitas y dos ecuaciones
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
N/2
My
N
My
Mz
max
+
N/2
Mz
max
min
ey
ex
N + Wz
1 6 6
=
ba
a
a
e x( y )
M x( y )
min
=
N + Wz
max
En elementos de cimentacin flexibles, la distribucin de tensiones normales

sobre el terreno depende de la flexibilidad relativa entre terreno y elemento de
cimentacin, siendo necesaria la utilizacin de un modelo de interaccin sueloestructura adecuado.
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
Adems del dimensionado y armado posterior del elemento de cimentacin

para lo que se utilizarn las cargas exteriores psimas y mayoradas, incluyendo
el peso propio tambin mayorado segn estado lmite de agotamiento, ser
necesario en elementos de cimentacin superficial realizar adems las
siguientes comprobaciones:
Comprobacin a vuelco: Se comprueba que el momento estabilizante es superior
en un coeficiente de seguridad adecuado (habitualmente 1,5) al momento de
vuelco sin mayorar respecto del punto de vuelco.
Comprobacin de deslizamiento: Se comprueba que la resultante de las fuerzas de
rozamiento entre el suelo y la zapata sin mayorar es superior en un coeficiente de
seguridad adecuado (habitualmente 1,5) a la resultante de tensiones tangenciales
exteriores sin mayorar.
Comprobacin de tensin admisible en el suelo: Se comprueba que la tensin
mxima mayorada que aparece sobre el suelo es superior a la admisible por el
terreno en en un coeficiente de seguridad adecuado (habitualmente 1,25).
PARA TODAS ESTAS COMPROBACIONES ES NECESARIA LA
UTILIZACIN DE CONCEPTOS Y MTODOS DE MECNICA DEL SUELO
1 junio, 2000

DE CIMENTACIN
COMPROBACIN A VUELCO
M
V
Wz
My
h
M
Mx
x
a
Momento de vuelco M v = M + ( Vx + V y )h
Momento estabilizante M e = ( N + Wz + Ws )d
1 junio, 2000
M e > vM v

DE CIMENTACIN
COMPROBACIN A DESLIZAMIENTO
N
M
V
Wz
Vy
h
V
Vx
x
a
2
2
F
=
V
=
V
+
V
x
y
Fuerza de deslizamiento d
Fuerza de rozamiento F = ( N + W + W ) tg 2
r
z
s
3
Fr > r Fd
Comentarios sobre el empuje pasivo en zapatas enterradas y sobre el atado

1 junio, 2000
10

DE CIMENTACIN
COMPROBACIN DEL TERRENO

N
M
V
Wz
max =
4 N + Wz
3 b( a 2e )
max =
N + Wz
e
1
ba
a
e=
max
M
N + Wz
a
N
min
M
V
Wz
max
a
1 junio, 2000
min
e=
max <
M
N + Wz
T
T
11

DE CIMENTACIN
13.3. ARMADO DE ELEMENTOS DE CIMENTACIN

Para cimentaciones rgidas, no es posible aplicar la teora general de flexin ya
que, debido a su longitud, son elementos donde predominan los efectos de
cortante y tridimensionales. Es por ello que para su clculo es necesario
utilizar modelos de bielas y tirantes.
Por el contrario, para cimentaciones flexibles se utiliza la teora de flexin
simple habitual para determinar la distribucin de momentos a lo largo de la
directriz en el plano (o planos de flexin).
1 junio, 2000
12

DE CIMENTACIN
ARMADO DE ZAPATAS RGIDAS

Para zapatas rectangulares sometidas a flexocompresin recta (en un solo
plano), siempre que se pueda despreciar el peso de la zapata y de las tierras
situadas sobre ella, el modelo de bielas y tirantes a utilizar es el de la figura
siguiente.
a
a/4
N1d
x1 y x2 son las distancias del eje del pilar

al CDG de las reas de tensin en cada lado
N1d y N2d dan como resultante el axil y el momento
en el pilar.
En 1d y 2d no se considera el peso de la zapata
ni de las tierreas sobre ella.
a/4
N2d
0,85d
1 Td 2
1d
R1d
R2d
1 junio, 2000
2d
R1d
Td =
( x1 0,25a )
0 ,85d
Td = As f yd (f yd 400 N / mm 2 )
13
x1
x2

DE CIMENTACIN
La armadura principal obtenida como anteriormente se indica debe disponerse

sin reduccin de seccin a lo largo de toda la zapata y debe anclarse respecto
de x1, x2, una longitud igual a
As
lb ,neta = lb
lb = m 2
As ,real
recomendndose el anclaje con barras transversales (parrilla).
La comprobacin del nudo de unin entre pilar y zapata no es, en general,
necesaria, si la tensin caracterstica del hormign de pilar y zapata es la
misma. En caso contrario, hay que comprobar los nudos (vase Leccin 15).
Esta comprobacin supone la comprobacin implcita de las bielas de
compresin.
Si el peso de la zapata y de las teirras sobre ella es importante respecto del
axil, entonces es necesario calcular la zapata como flexible. De hecho, tambin
est permitido por la norma el calcular las zapatas rgidas como flexibles
1 junio, 2000
14

DE CIMENTACIN
En zapatas solicitadas por cargas apreciables y, sobre todo, por flexin es dos
planos, adems de la armadura principal, se recomienda utilizar una armadura
perimetral para zunchar las bielas de compresin.
armadura perimetral
1 junio, 2000
15

DE CIMENTACIN
Ejemplo 1. Comprobar una zapata de 1,60x1,60x0,6 m. que soporta un pilar de

30x30 cm. sometida a un esfuerzo axil de servicio de 600 KN, un momento de 100
KNm y un cortante de 200 KN, sabiendo que el hormign es HA25, el acero
B400S, el recubrimiento d=6 cm, la tensin admisible del suelo 0,4 N/mm2, el
mgulo de rozamiento del terreno de 301 y los coeficientes de seguridad: s=1,15,
c=1,5 y f=1,5.
SOLUCIN
En nuestro caso, la zapata tiene de vuelo v=(1,6-0,3)/2=0,65m<2h=2.0,6=1,2,
luego es una zapata rgida.
1. Comprobacin a vuelco
M v = M + Vh = 100 + 200.0 ,6 = 220 KNm
M e = ( N + Wz )d = ( 600 + 1,6.1,6.0 ,6.25 ).0 ,8 = 519 ,72 KNm
1 junio, 2000
v =
Me
= 2,36
Mv
16

DE CIMENTACIN
4. Comprobacin a deslizamiento
F
2
Fr = ( N + Wz + Ws ) tg = ( 600 + 1,6.1,6.0 ,6.25 ) tg 20 = 232 ,35 KN d = r = 1,16
V
3
habra que considerar otros efectos que ayudasen
100
= 0 ,157 m
600 + 38,4
0,157
N + Wz
e 638,4
2
2
=
+
1
6
1
6
=
+
= 395,9KN/m = 0,3959N/mm
1,6
bc
b 1,6.1,6
3. Comprobacin del terreno
max
max =
min
1 junio, 2000
e=
0 ,157
N + Wz
e 638,4
1
6
1
6
= 102,6KN/m 2 = 0,1026N/mm 2
1,6
bc
b 1,6.1,6
T
N
M
T = T =
=
3
V
min + ( max min )
4
0 ,4
=
= 1,24
max
3
+
0
,
1026
( 0,3959 0 ,1026 )
17
4
3b/4

DE CIMENTACIN
3. Armado de la zapata
R1d =
R2 d =
1d + 2 d
0 ,3959 + 0 ,1026
0,3959 +
b
2
2
.800.1600 = 4,19.105 N = 419 KN
c=
2
2
2
0 ,3959 + 0 ,1026
+ 2d
0 ,1026 +
+ 1dx
b
2
2
.800.1600 = 2 ,25.105 N = 225 KN
c=
2
2
2
1d +
2d
a/4
N1d
a/4
N2d
0,85d
1 Td 2
1d
R1d
R2d
1 junio, 2000
2d
18
x1
x2

DE CIMENTACIN
1d + 2 d b b 1
1d + 2 d b 2 b
+ 1d
2
2 4 2
2
232
x1 =
=
1d + 2 d
1d +
b
2
2
2
0 ,3959 + 0 ,1026 1600 1600
0 ,3959 + 0 ,1026 1600 2 1600
+ 0 ,3959
2
2
4
2
2 3 2
=
= 551,5mm = 0 ,55m
0,3959 + 0 ,1026
0,3959 +
1600
2
2
2
1 junio, 2000
19

DE CIMENTACIN
b b 1 1d + 2 d
b 1b
+
2d
2 4 2
2
232
x2 =
=
1d + 2 d
2d +
b
2
2
2
1600 1600 1 0 ,3959 + 0,1026
1600 1 1600
+
0 ,1026
0 ,1026
2
4
2
2
2 3 2
=
= 344 ,42mm = 0,344m
0 ,3959 + 0 ,1026
0 ,1026 +
1600
2
2
2
2s
Td =
R1d
419000
( x1 0 ,25a ) =
( 550 0 ,25.300 ) = 4 ,336.105 N = 433,6 KN
0 ,85d
0 ,85.( 600 60 )
1 junio, 2000
20

DE CIMENTACIN
Cuanta mecnica mnima

U smin = 0 ,04U c = 0 ,04 f cd bh = 0 ,04
25
1600.600 = 6,4.105 N = 640 KN
1,5
Cuanta geomtrica mnima
min = 0 ,00334 Ac = 0 ,0033bh = 0 ,0033.1600.600 = 3168mm 2

U min =
400
.3168 = 1,1.10 6 N = 1100 KN
1,15
con lo que, en definitiva se toman los 3168 mm2, equivalentes a 1616, es decir,
116 cada 10 cm.
En la otra direccin tambin se dispondr la cuanta mnima, disponiendo pues una
parrilla cuadrada.
1 junio, 2000
21

DE CIMENTACIN
La longitud de anclaje viene dada por

lb = m 2 = 12.16 2 = 307mm
lb >
f yk
20
400
16 = 320
20
Tomamos entonces 32 cm < 1600/4, luego podramos anclar en prolongacin recta

hasta el final de a zapata con una pequea patilla final por comodidad.
1 junio, 2000
Finalmente, si el hormign de la zapata y del pilar son el mismo no

22
es necesario comprobar el nudo.

DE CIMENTACIN
ARMADO DE ENCEPADOS RGIDOS SOBRE DOS PILOTES

Para encepados sobre dos pilotes sometidas a flexocompresin recta (en un
solo plano), el modelo de bielas y tirantes a utilizar es el de la figura siguiente.
a
a/4
Td =
a/4
Nd
( v + 0,25a )
0 ,85d
Td = As f yd (f yd 400 N / mm 2 )
v
Nd1
Nd2
Nd es el axil sobre el pilote ms cargado
0,85d
Td
Nd
1 junio, 2000
23

DE CIMENTACIN
La armadura principal obtenida como anteriormente se indica debe disponerse

sin reduccin de seccin a lo largo de todo el encepado y debe anclarse
respecto del eje de cada pilote una longitud igual a
As
lb ,neta = lb
lb = m 2
As ,real
recomendndose el anclaje con barras transversales (parrilla) a partir del eje de
los pilotes.
La comprobacin del nudo de unin entre pilar y encepado no es, en general,
necesaria, si la tensin caracterstica del hormign de pilar y encepado es la
misma. En caso contrario, hay que comprobar los nudos (vase Leccin 15).
Esta comprobacin supone la comprobacin implcita de las bielas de
compresin.
1 junio, 2000
24

DE CIMENTACIN
La armadura secundaria consistir en una armadura longitudinal dispuesta en la cara

superior del encepado y extendida sin escalonar en toda la longitud del mismo con
capacidad mecnica no inferior al 10% de la capacidad de la armadura inferior.
Una armadura horizontal y vertical dispuesta en retcula en las caras laterales. La
armadura vertical consistir en cercos cerrados que aten las armaduras longitudinales
superior e inferior, mientras que la horizontal consistir en cercos cerrados que aten la
armadura vertical. La cuanta de cada una de ellas, referida al rea de la seccin
perpendicular de hormign a su direccin sera como mnimo del 0,4%. Si el ancho
supera a la mitad del canto se considerar esta mital del canto para evaluar el rea de la
seccin de referebca para estas cuantas.
cercos
1 junio, 2000
25

DE CIMENTACIN
ARMADO DE ENCEPADOS RGIDOS SOBRE TRES Y CUATRO PILOTES

Para encepados sobre varios pilotes, la armadura se clasifica en:
Armadura principal: Se sita en bandas (zona de eje la lnea que une los centros de
los pilotes y ancho igual al dimetro del pilote ms dos veces la distancia entre la
cara superior del pilote y el centro de gravedad de la armadura del tirante) sobre
los pilotes, de tal forma que se consiga, como siempre el anclaje de las mismas
desde el eje de cada pilote.
Armadura secundaria: situada entre las bandas anteriores con una capcidad no
inferior al 25% de la principal en las bandas
Armadura secundaria vertical: situada a modo de cercos atando la armadura
principal de las bandas
1 junio, 2000
26

DE CIMENTACIN
En el caso de encepados sobre tres pilotes colocados segn un tringulo

equiltero, con el pilar en el baricentro del tringulo, el modelo de bielas y
tirantes a utilizar es el de la figura siguiente
a
Hd
Td
Td
0,85d
l
Hd
Nd
Nd
Td = 0 ,68
( 0 ,58l 0,25a )
d
Td = As f yd (f yd 400 N / mm 2 )
1 junio, 2000
27

DE CIMENTACIN
En el caso de encepados sobre cuatro pilotes colocados segn un rectngulo,

con el pilar en el baricentro del rectangulo, el modelo de bielas y tirantes a
utilizar es el de la figura siguiente
a1
a2
T2d
l2
T1d
0,85d
Td
Nd
Nd
( 0 ,50l1 0 ,25a1 ) = As1 f yd (f yd 400 N / mm 2 )
0 ,85d
Nd
=
( 0,50l2 0 ,25a2 ) = As 2 f yd (f yd 400 N / mm 2 )
0 ,85d
T1d =
T2 d
1 junio, 2000
l1
28

DE CIMENTACIN
En el caso de cimentaciones continuas sobre un encepado lineal (muro

sustentado sobre pilotes), la armadura principal se situar perpendicularmente
al muro, calculada como el caso de dos pilotes, mientras que en la direccin
paralela al muro, el encepado y el muro se calcularn como viga,
habitualmente de gran canto (vase Leccin 15), soportado por los pilotes.
Con cargas apreciables, es conveniente en los encepados, disponer de una
armadura secundaria vertical que deber tener una capacidad mecnica no
inferior a N/1,5n con n 3.
1 junio, 2000
29

DE CIMENTACIN
ARMADO DE ZAPATAS FLEXIBLES
En este caso, es de aplicacin la teora general de flexin. Sin embargo, la distribucin

de tensiones entre cimiento y suelo depende de las rigideces respectivas, siendo
necesario un estudio complicado de interaccin suelo-estructura para determinarlo.
Sin embargo, salvo que se realice este estudio, necesario para problemas de gran
responsabilidad, es decir, para estructuras habituales pueden utilizarse los criterio
simplificados incluidos en la norma EHE.
a
Se define la seccin de referencia S1 para el clculo a
flexin como la seccin perpendicular a la base del
elemento de cimentacin sitauada a a hacia el
a
interior de la cara exterior del soporte, siendo a la
dimensin del soporte o muro perpendicular a la
seccin S1 y a igual a:
=0,15 para soportes y muros de hormign
=0,25 para muros de ladrillo o mampostera
a= mitad de la distancia entre la cara exterior del
soporte y el borde de la placa de reparto para soportes
metlicos
1 junio, 2000
Seccin S1
30

DE CIMENTACIN
ARMADO DE ZAPATAS Y ENCEPADOS FLEXIBLES
El canto til d de esta seccin se tomar paralela a S1 situada en la cara exterior del
soporte.
El momento mximo a considerar para el armado ser el que se produce en la seccin
de referebcia S1 a partir de la distribucin de tensiones sobre el vuelo del elemento de
cimentacin debido a la distribucin de tensiones sobre el terreno considerando el
elemento como rgido.
El armado se realizar en la seccin de referencia con el canto til y momento antes
especificados.
1 junio, 2000
31

DE CIMENTACIN
En elementos trabajando en una sola direccin o cuadrados, la armadura se dispondr

uniformemente en todo el ancho de la cimentacin.
En elementos rectangulares trabajando en dos direcciones, la armadura paralela al
lado mayor a se distribuir uniformemente en todo el ancho b de la base, mientras
que la paralela al lado menor de distribuir de tal forma que una fraccin 2b/(a+b)
(con ba+2h) se coloque uniformemente en una banda central coaxial con el soporte
y ancho b y el resto uniformemente en las dos bandas laterales.
Para zapatas rectangulares, y en la direccin paralela al lado menor puede disponerse
uniformemente si se aumenta la armaduar total en esa direccin en un factor
2a/(a+b)
a
a
b
1 junio, 2000
32

DE CIMENTACIN
La armadura anterior deber estar anclada segn el ms desfavorable de los dos

criterios siguientes:
Segn las condiciones de anclaje a flexin desde una seccin S2 situada a un canto til de
de la seccin de referencia S1.
A partir de la seccin S3 situada a 0,5h del paramento exterior del elemento de
cimentacin, anclando en este caso para una fuerza igual a
Td = Rd
v + 0 ,15a 0 ,25h
0 ,85h
a
v
h
1 junio, 2000
0,5h
S3
S1
33

DE CIMENTACIN
La armadura anterior deber estar anclada segn el ms desfavorable de los dos

criterios siguientes:
Segn las condiciones de anclaje a flexin desde una seccin S2 situada a un canto til de
de la seccin de referencia S1.
A partir de la seccin S3 situada a 0,5h del paramento exterior del elemento de
cimentacin, anclando en este caso para una fuerza igual a
Td = Rd
v + 0 ,15a 0 ,25h
0 ,85h
Las zapatas flexibles hay que armarlas tambin a cortante de acuerdo a la
metodologa establecida para elementos a flexin.

Para ello se considera como seccin de referencia la seccin S2 situada a una
distancia igual al canto til, contada a partir de la cara del soporte, muro o pedestal o
a partir del punto medio entre la cara del soporte y el borde de la placa de reparto
para soportes metlicos con placa de apoyo. Esta seccin es perpendicular a la base
de la zapata y hay que considerar la seccin completa de hormign en S2.
1 junio, 2000
34

DE CIMENTACIN
Tambin es necesario realizar la comprobacin a punzonamiento segn la Leccin

15. Para ello es necesario considerar las cargas transmitidas por los pilares o por los
pilotes aislados ms solicitados. Cuando varios pilotes estn lo suficientemente
prximos, de forma que la menor envolvente de los permetros crticos individuales
tenga un permetro menor que la suma de los permetros crticos individuales, el
permetro crtico que ser considerado ser el que presente menor permetro y ste se
calcular con la reaccin transmitida por el grupo de pilotes que se considere.
Si las reacciones del terreno o de los pilotes no estn uniformemente distribuidos en
el rea de la zapata o del encepado, la fraccin del rea encerrada por el permetro
crtico que se considerar para el dimensionamiento del elemento de cimentacin o
de la armadura de punzonamiento ser aquella que se corresponda con las presiones
mayores del terreno o de las reacciones de los pilotes.
pilotes
permetro crtico
Tambin ser necesario comprobar el estado lmite de fisuracin como en la Leccin

12.
1 junio, 2000
35

DE CIMENTACIN
ARMADO DE LOSAS
Se refiere este apartado a losas de cimentacin para la transferencia de cargas al

tererno transmitidas por varios pilares.
Se utilizarn los mtodos de clculo de losas establecidos en la Leccin 8,
comprobndose los estados lmite ltimos y de servicio con las combinaciones de
carga en uno y otro caso incluidas en la misma Leccin.
Habr de armarse y comprobarse los estados lmite de agotamiento ante tensiones
normales segn la metdologa establecida en la Leccin 9, tambin a cortante de
acuerdo a la metodologa planteada en la Leccin 10 y de punzonamiento de acuerdo
a la metodologa incluida en la Leccin 15.
Tambin habr que comprobar el estado lmite de fisuracin en servicio segn lo
establecido en la Leccin 12 y cumplir las disposiciones de armaduras, requisitos
mnimos y condiciones de anclaje ya establecidas en la Leccin 10.
1 junio, 2000
36

DE CIMENTACIN
ARMADO DE VIGAS DE CENTRADO Y ATADO (RIOSTRAS)
Se utilizan para absorber las cargas excntricas o momentos en cabezas de pilotes en

el caso de encepados o en zapatas excntricas.
Se arman como vigas normales siguiendo los esquemas de la Leccin 9.
PILOTES
Las comprobaciones son anlogas a las de los soportes pero con el pandeo
parcialmente restringido por el terreno.
Se considerar de cualquier forma una excentricidad mnima dependiente de las
tolerancias del pilote.
Para el clculo del pilote se utilizar el dimetro de clculo relacionado con el
dimetro nominal mediante
d nom 50mm d cal = 0,95d nom d nom 20mm

1 junio, 2000
37

DE CIMENTACIN
13.4. OTRAS COMPROBACIONES. DIMENSIONES Y

ARMADURAS MNIMAS
CANTOS Y DIMENSIONES MNIMAS
El canto mnimo en el borde de los elementos de cimentacin de hormign armado no

ser inferior a 25 cm. si se apoyan sobre el terreno y a 40 cm. si de btrata de encepados
sobre pilotes. Adems en este ltimo caso el espesor no sr en ningn punto inferior al
dimetro del pilote.
La distancia entre cualquier punto del permetro del pilote y el contorno exterior de la
base del encepado no ser inferior a 25 cm.
40 cm.
1 junio, 2000
25 cm.
25 cm.
38

DE CIMENTACIN
DISPOSICIONES DE ARMADURAS
La cuanta mnima establecida en la leccin 9 corresponde en este caso a la suma de las

armaduras de la cara superior, de la cara inferior y de las paredes laterales en la
direccin considerada.
Las armaduras dispuestas en las caras superior, inferior y laterales no distar ms de 30
cm. entre armaduras.
El dimetro mnimo de las armaduras a disponer en elementos de cimentacin no ser
inferior a 12 mm.
En las zapatas y encepados flexibles no ser preciso disponer de armadura transversal
siempre que no sea necesaria por clculo y los elementos de cimentacin se
hormigonen sin discontinuidad.
Si la zapata se comporta esencialmente como una viga en voladizo habr de cumplir las
limitaciones de vigas a flexin en cuanto armadura de cortante.
Si se comporta esencialmente como losa y se calcula a punzonamiento la armadura
habr de cumplir las restricciones incluidas en la Leccin 15 para este estado lmite.
1 junio, 2000
39

DE CIMENTACIN
Ejemplo 2. Comprobar la zapata del Ejemplo 1 considerndola como zapata

flexible.
SOLUCIN
En este caso, la seccin de referencia para armado frente a solicitaciones normales es la
seccin S1 situada a 0,15a hacia el interior del paramento del soporte. Considerando pues el
peso propio de la zapata y las tensiones normales sobre el terreno en la cara ms
desfavorable (ms cargada) como cargas exteriores, ser tiene la siguiente situacin.
Wz H bch
=
= H ch =
b
b
= 25.1,6.0,6 = 24 KN / m
p=
M
V
0,1026
1 junio, 2000
0,3959
S1
S1
0,3959
Paramento
del soporte
0,045
0,65
40

DE CIMENTACIN
Ejemplo 2. Comprobar la zapata del Ejemplo 1 considerndola como zapata

flexible.
2d b a
pmin = min c = 2d + 1d
+ 0,15a c =
b
2
=[ ]
SOLUCIN
En este caso, la seccin de referencia para armado frente a solicitaciones normales es la

seccin S1 situada a 0,15a hacia el interior del paramento del soporte. Considerando pues el
peso propio de la zapata y las tensiones normales sobre el terreno en la cara ms
desfavorable (ms cargada) como cargas exteriores, ser tiene la siguiente situacin.
N
M
V
0,1026
0,3959
S1
1 junio, 2000
p1
pmin
S1
pmax
Paramento
del soporte
0,045
0,65
41

DE CIMENTACIN
p1 =
Wz H bch
=
= H ch = 25.1,6.0,6 = 24 KN / m
b
b
pmax = max c = 0,3959.1600 = 633,44 N / mm = 633,44 KN / m
min b
pmin = min + max

0
,
35
a
+
c =
b
2
M S1 =
0,3959 0,1026
(0,8 + 0,105)1600 = 429,6 N / mm = 429,6 KN / m

= 0,1026 +
1,6
M S1
ba
ba
+
+ 0,15a
0
,
15
a
2
2
= ( pmin p1 )
+ ( pmax pmin )
=
2
3
1,6 0,3
1,6 0,3
+ 0,045
+ 0,045
2
2
+ (633,44 429,6 )
(429,6 24)
= 136,57 KNm
2
3
2
1 junio, 2000
42

DE CIMENTACIN
M d = f M S1 = 1,5.133,57 = 200,36 KNm

La seccin est sometida a flexin simple, luego utilizamos el Anejo 8 de la norma, teniendo
U 0 = 0,85 f cd bd = 0,85
25
1600.540 = 12240000 N = 12240 KN
1,5
M d = 200,36 KNm < 0,375U 0 d = 0,375.12240.0,54 = 2478,6 KNm
2M d
2.200,36
= 122401 1
U s1 = U 0 1 1
= 379,19 KN
U 0d
12240.0,54
RECURDESE QUE ANTES ERA NECESARIA UNA ARMADURA ESTRUCTURAL DE 433,6 KN
1 junio, 2000
43

LECCIN 13. DIMENSIONADO Y COMPROBACIN DE MUROS
Y PANTALLAS
ESTRUCTURAS DE
Leccin 14. Dimensionado y comprobacin de muros y
pantallas
14.1.
14.2.
14.3.
14.4.
Evaluacin de empujes del terreno. Teoras de Rankine y Coulomb

Diseo y comprobacin de muros
Diseo y comprobacin de pantallas
Disposiciones referentes al dimensionado y armado de muros y
pantallas
Bibliografa:
2 junio, 2000
- Soil Mechanics, R.F. Craig. Van Nostrand Reinhold

- Norma EHE (Art. 57)

Y PANTALLAS
14.1. EVALUACIN DE EMPUJES DEL TERRENO.

TEORAS DE RANKINE Y COULOMB
Se denomina empuje a la carga con componente horizontal directa (no
producida por rozamiento) transmitida por el terreno a un elemento que lo
sustenta impidiendo la configuracin de un talud natural (muro, pantalla).
La distincin entre muros y pantallas proviene de su grado de rigidez. Los
muros se consideran estructuras rgidas (desplazamiento del terreno muy
reducido), mientras que las pantallas son elemento ms flexibles donde el
desplazamiento del terreno es apreciable.
Si bien es posible obtener los empujes de forma rigurosa mediante la
utilizacin de modelos de comportamiento del suelo complejos (habitualmente
elastoplsticidad no asociada) y su interaccin con la estructura, es habitual,
utilizar teoras simplificadas basadas en el anlisis plstico lmite (teoremas
lmite) que permiten obtener rpidamente estimaciones suficientemente
precisas de los mismos: Teoras de Rankine y Coulomb.
2 junio, 2000

Y PANTALLAS
Los estados de rotura del suelo segn una teora de

plasticidad perfecta corresponden a situaciones que
cumplen el equilibrio (estticamente admisibles), que
cumplen
las
condiciones
de
compatibilidad
(cinemticamente admisibles) y tales que la tensin de
comparacin mxima es igual a la de plastificacin en

todos los puntos (plsticamente admisibles).
El teorema esttico (del lmite inferior) propone y demuestras que todo estado
esttica y plsticamente admisible (EPA) imaginable corresponde a cargas
exteriores inferiores o iguales a la que produce en realidad la rotura.
El teorema cinemtico (del lmite superior) propone y demuestras que todo
estado cinemtica y plsticamente admisible (CPA) imaginable corresponde a
cargas exteriores superiores o iguales a la que produce en realidad la rotura.
El estado de rotura de la teora de Rankine es un EPA, es decir da lugar a
cargas de rotura inferiores a las reales por lo que est del lado contrario a la
seguridad, mientras que, al contrario, el de la teora de Coulomb es un CPA.
2 junio, 2000

Y PANTALLAS
TEORA DE EMPUJES DE RANKINE

Supone que no existe rozamiento entre muro y suelo e, inicialmente, que la
pendiente del talud de suelo es horizontal y el muro o pantalla vertical.
Dependiendo de cual es la tensin principal mxima se plantean dos estados
lmite denominados de empuje activo y empuje pasivo, respectivamente.
Adems de ellos, un estado EPA inmediato, corresponde a la solucin elstica
del problema (suelo elstico lineal homogneo e istropo) haciendo que el
punto ms cargado sea el que tiene una tensin igual a la de fluencia (estado
de empuje al reposo). Obviamente, desde un punto de vista elastoplstico
perfecto, esta situacin corresponde a desplazamiento nulo.
Se denomina coeficiente de empuje al factor que relaciona la tensin vertical
con la horizontal. As, el coeficiente de empuje al reposo K0 permite obtener el
empuje en cada punto de profundidad z mediante la expresin
E0 ( z ) = K 0 ' z
con el peso especfico aparente.
2 junio, 2000

Y PANTALLAS
La situacin de empuje activo se produce cuando el muro se desplaza

alejndose del suelo. Con ello, la tensin horizontal se reduce y la tensin
vertical es la tensin principal mxima. La situacin (suponiendo, por ejemplo,
un criterio de rotura de Mohr-Coulomb como es habitual en estas teoras) es la
indicada en la figura.
lneas de rotura
c
3=h
h =v
2 junio, 2000
z0 =
2c
' Ka
2
1=v
1 sen
1 sen
= K a v 2c K a
2c
1 + sen
1 + sen
1
Ea ( H ) = K aH ( H 2 z0 )
2
distribucin de empuje activo
1 sen
Ka =
1 + sen
5

Y PANTALLAS
La situacin de empuje pasivo se produce cuando el muro se desplaza

acercndose del suelo. Con ello, la tensin horizontal aumenta y la tensin
horizontal es la tensin principal mxima. La situacin (suponiendo, por
ejemplo, un criterio de rotura de Mohr-Coulomb como es habitual en estas
teoras) es la indicada en la figura.
2c K P
c
3=v
lnea de rotura
1=h
distribucin e empuje pasivo
1 + sen
1 + sen
h =v
+ 2c
= K P v + 2c K P
1 sen
1 sen
1
EP ( H ) = K PH 2 + 2c K P H
2 junio, 2000
2
KP =
1 + sen
1 sen
6

Y PANTALLAS
Relacin entre empuje y desplazamiento lateral del muro o pantalla.

KP
Coeficiente de empuje
K0
Ka
desplazamiento lateral
Como limitaciones de la Teora de Rankine puede decirse que no incorpora el

rozamiento suelo-muro y es complicada de modificar cuandl el talud no es
horizontal o el muro no es vertical.
Es cmodo, sin embargo, imaginar nuevas situaciones EPA que puedan dar
lugar a cargas de rotura ms precisas.
Los valores de K0, c y suelen estar tabulados para suelos habituales.
2 junio, 2000

Y PANTALLAS
TEORA DE EMPUJES DE COULOMB

Incluye rozamiento entre muro y suelo a travs de la expresin
= a + tg
con a la cohesin suelo-muro y el ngulo de rozamiento suelo-muro.
El proceso es considerar una posible lnea de deslizamiento (rotura) en funcin
de un ngulo determinado y obtener el valor de que da lugar a una menor
carga de rotura (recurdese que la carga real es un lmite inferior de todas las
cargas a quedan lugar todos los poibles CPA).
Para empuje activo, por ejemplo, se tiene la siguiente situacin.
2 junio, 2000
W
Ea
Lnea de deslizamiento
1
E a = K a ' H 2
2
sen( ' )
Ka =
sen( ' + ) sen( '

sen sen( + ) +
sen( )

Y PANTALLAS
Es posible particularizar a casos habituales, por ejemplo el caso =90, =0 y

=0 da lugar a un empuje igual al de Rankine, por lo que en esta situacin la
solucin de Rankine es un EPA y un CPA luego es la solucin del problema.
Asimismo, es posible extender el planteamiento a situaciones ms complejas
como sobrecargas sobre el talud, suelos cohesivos, etc.
Existen multitud de bacos y tablas que definen el cpeficiente de empuje
activo para situaciones particulares. La normativa espaola de acciones en
edificacin AE88 define estos valores.
En forma completamente anloga se puede tratar el problema del empuje
pasivo, la dificultad en este caso, estriba que que, as como la lnea de
deslizamiento en empuje activo es en realidad una curva (debido al rozamiento
entre suelo y muro) muy similar a una recta, en el caso del empuje pasivo es
difcil asimilarla a una recta
activo
2 junio, 2000
pasivo
9

Y PANTALLAS
De cualquier forma, operando exactamente igual que con el empuje activo, es

decir, suponiendo una lnea de deslizamiento recta se obtiene la expresin.
1
E P = K P ' H 2
2
2
sen( + ' )
KP =
sen( ' + ) sen( ' + )
sen sen( )
sen( + )
Estas expresiones son razonables para /3, a partir de lo cual el efecto de la

curvatura es grande y hay que suponer otras formas de rotura (Sokolowski) ya
que si no, se obtiene una estimacin excesiva del empuje.
Adems, los valores de y varan a lo largo del proceso de deslizamiento,
siendo el tema de empujes uno de los ms importantes e interesantes en
Mecnica del Suelo.
2 junio, 2000
10

Y PANTALLAS
14.2. DISEO Y COMPROBACIN DE MUROS

Segn la funcin que realizan, los muros pueden clasificarse en muros de
sostenimiento, de contencin o de revestimiento.
2 junio, 2000
11

Y PANTALLAS
Segn la forma de trabajo se clasifican en muros de gravedad y muros

aligerados.
2 junio, 2000
12

Y PANTALLAS
Segn el material de que estn hechos tenemos muros de piedra en seco, de

mampostera, de bloque, de hormign en masa y de hormign armado.
Los muros de hormign armado son muros aligerados para sostenimiento o
contencin y sern en los que nos centremos en lo que sigue.
La geometra de un muro aligerado es la que se presenta a continuacin
Alzado, cuerpo o fuste

intrados
puntera
2 junio, 2000
trasdos
taln
tacn
13

Y PANTALLAS
Las comprobaciones a realizar sobre un muro son las siguientes:

Comprobacin a vuelco con coeficiente de seguridad mnimo de 2
Comprobacin al deslizamiento en la base con coeficiente de seguridad mnimo de
1,5
Paso de la reaccin vertical pior el ncleo central de la base para evitar que
aparezcan tracciones en la base (habitualmente en estos caso queda garantizada la
seguridad al vuelco).
Comprobacin de que no se produce la plastificacin excesiva del terreno (tensin
admisible en la base)
Estabilidad general del conjunto, evitar deslizamientos del talud que incluyan al
muro (deslizamiento profundo).
Resistencia estructural (dimensiones y armados suficientes).
Asientos medios y diferenciales admisibles.
Comprobacin de fisuracin en muros aligerados de hormign armado.
2 junio, 2000
14

Y PANTALLAS
Fuerzas actuantes a considerar:

Empuje en el trasdos
(Rankine o Coulomb)
En muros aligerados cimentados sobre ciemntacin superficial para sostenimiento o
contencin lo habitual es considerar como estado de empuje el activo.
En muros de gravedad cimentados sobre roca el empuje al resposo
Se tomar valores intermedios en los casos en los que no se est seguro que se pueda
desarrollar el empuje activo de forma completa.
Empuje pasivo sobre la zona del pie.

Tan solo si se asegura un suelo suficientemente compactado y que la profundidad sea
mayor de 2 m.
Es habitual minorar, de cualquier forma el empuje pasivo por seguridad considerndolo
con una distribucin parablica en lugar de lineal con el mismo mximo
Peso propio
Tensiones en la base para el clculo de la cimentacin.
2 junio, 2000
15

Y PANTALLAS
EJEMPLO 1. Realizar las comprobaciones de vuelco y deslizamiento en el muro

aligerado de la figura. Los valores a considerar del suelo son c=0, =40,
=17KN/m3, =30 (en la base) y =0 (en la vertical) y h=23,5KN/m3.
SOLUCIN
40KN/m2
0,3 m.
5,0 m.
Como =0, el talud horizontal y el trasdos vertical, es

posible calcular el empuje mediante la aplicacin de
la frmula de Rankine, tenindose
1 sen '
= 0,22
Ka =
1 + sen '
1,75 m.
0,4 m.
3 m.
2 junio, 2000
Con ello, el empuje tiene una distribucin trisngular

cuya resultante es
1
Ea = K a ( pH + ' H 2 ) =
2
16
1
2
= 0 ,22( 20.5,40 + 17.5,40 ) = 102 ,1KN / m
2

Y PANTALLAS
El momento de vuelco de este empuje respecto del punto extremo de la base de la

puntera viene dado por
H2 1
5,4 2
5,43
2 H
M v = Ka ( p
+ ' H
) = 0 ,22( 40
+ 17
) = 226 ,5 KNm / m
2
6
2 2
3
En cuanto al momento estabilizante proviene del peso del muro y del peso del
terreno sobre el taln, tenindose
M est = Pfuste d fuste + Pbase d base + Pterr + sob d terr + sob =
= ( 0 ,3.5,0.23,5 ).1,1 + ( 0 ,4.3.23,5 ).1,5 + [( 5.17 + 40 ).1,75].2 ,125 = 546 ,1KNm / m

Con ello, el coeficiente de seguridad al vuelco es de Fv=546,1/226,5=2,4.
2 junio, 2000
17

Y PANTALLAS
El momento total aplicado a la base (respecto del punto en el que se evala el

vuelco) es la diferencia entre el momento estabilizante y el momento de vuelco, es
decir
M P = 546 ,1 226 ,5 = 319 ,6 KNm / m
Por otro lado, la resultante de fuerzas verticales corresponde al peso del muro ms
el peso del terreno sobre el taln y la sobrecarga, siendo
Rv = Pfuste + Pbase + Pterr + sob =
= ( 0 ,3.5.23,5 ) + ( 0 ,4.3.23,5 ) + [( 5.17 + 40 ).1,75] = 282 ,2 KN / m
Con ello, la excentricidad de la carga respecto de P es MP/Rv=319,6/282,2=1,13m,

y respecto del centro de la base e=1,5-1,13=0,37m<B/6=3,0/6=0,5 m, luego est
dentro del ncleo central.
2 junio, 2000
18

Y PANTALLAS
Finalmente, sabiendo que la distribucin de tensiones en la base es trapezoidal, se

tiene
R
6.0 ,37
6e
226 ,5
max = v ( 1 + ) =
(1 +
) = 131,4 KN / m 2
B
B
3
3
y la tensin tangencial tomada como promedio es
Ea 102,1
=
=
= 34 KN / m 2
B
3
En tensiones, el coeficiente de seguridad al deslizamiento viene dado por
Fd =
Rv tg 226 ,5.tg 30
=
= 1,28
Ea
102 ,1
ligeramente bajo.
2 junio, 2000
19

Y PANTALLAS
14.3. DISEO Y COMPROBACIN DE PANTALLAS

Son elementos flexibles (de poco espesor) que resisten el empuje de terrenos
mediante enterramiento de parte de las mismas nicamente (pantallas en
voladizo utilizadas slo para pequeas profundidades del talud) o mediante la
ayuda de anclajes adicionales (pantallas ancladas).
2 junio, 2000
20

Y PANTALLAS
Pueden ser metlicas, de hormign in situ o prefabricadas.

Las pantallas de hormign se ejecutan realizando una zanja larga, profunda y
estrecha donde se disponen habitualmente elementos prefabricados que luego
se unen con hormign in situ.
A veces se utilizan elementos de cimentacin para transmitir cargas verticales
cuando stas son importantes (pantallas inclinadas por ejemplo). En este caso,
el efecto de las cargas verticales se evala considerando las pantallas como
pilotes.
Sus misiones habituales son contener terrenos, limitar movimientos,
impermeabilizaciones, como elementos de cimentacin.
Aplicaciones habituales seran en stanos,aparcamientos subterrneos, tneles,
cimentaciones profundas (i.e. Silos), instalaciones portuarias, ..
Es importante considerar los efectos posibles de las pantallas sobre los
edificios adyacentes.
2 junio, 2000
21

Y PANTALLAS
Comprobaciones a realizar:
Estabilidad frente a empujes.

Estabilidad del conjunto (incluyendo terreno) ante deslizamientos profundos.
Rotura del fondo
Anlisis estructural.
Cargas a tener en cuenta:

Empuje activo (que se alcanza con facilidad dada la flexibilidad de la pantalla).
Habitualmente se considera el empuje de Rankine dado que es el ms simple.
Empuje pasivo en la zona de movimiento inferior de la pantalla
Fuerzas de anclaje en su caso.
Es posible obtener valores ms precisos de los empujes teniendo en cuenta la

flexibilidad de la pantalla, los anclajes y modelos de comportamiento ms
precisos.
2 junio, 2000
22

Y PANTALLAS
PANTALLAS EN VOLADIZO
La distribucin de empujes en la pantalla es la que se muestra en la figura,
aadiendo una carga horizontal R en la punta de la pantalla.
H
R
H
KP
1
Ka
Se considera que en rotura, la zona de empuje activo se extiende hasta el pie

de la pantalla, con lo que, tomando momentos respecto del pie de la pantalla se
obtiene que ello se cumple para
K
=1 3
2 junio, 2000
Ka
23

Y PANTALLAS
Para asegurar la estabilidad, debe cumplirse que ha de ser menor que este
valor, aumentando la profundidad de enterramiento adecuadamente.
Definido el de servicio, y tomando momentos respecto del pie, de nuevo, es
posible obtener y, con ello, la distribucin de momentos sobre la pantalla
que vienen dados por
2 2(1 ) +
3
M = K aH
2 (1 2)
=0
1
( + )3 + 3 + K ' ( )3
6
con =
con =
KP
Ka
1
KP
1
Ka
(1 ) 1
K '=
y >
1
Derivando con respecto de e igualando a 0 se obtiene el punto y valor de

momento mximo.
Para pantallas muy flexibles los momentos corresponden a prcticamente los
de una pantalla empotrada, con lo que el momento `mximo viene dado por
2 junio, 2000
1
M max = K a (H )3
6
24

Y PANTALLAS
14.4. DISPOSICIONES REFERENTES AL

DIMENSIONADO Y ARMADO DE MUROS Y
PANTALLAS
Una vez obtenidas las distribuciones de momentos y cortantes por unidad de
longitud, los muros y pantallas se armarn siguiendo los requisitos y
disposiciones de armado, anclaje, distancias y valores mnimos de armado
indicados en los artculos y conceptos incluidos en las Lecciones anteriores
para elementos de hormign armado sometidos a tensiones normales y
tensiones tangenciales.
2 junio, 2000
25

LECCIN 15. DIMENSIONADO Y COMPROBACIN DE LOSAS, PLACAS
Y LMINAS
ESTRUCTURAS DE
Leccin 15. Dimensionado y comprobacin de losas,
placas y lminas
15.1.
15.2.
15.3.
15.4.
Introduccin
Estado lmite de punzonamiento
Disposiciones referentes al dimensionado y armado de placas y losas
Disposiciones referentes al dimensionado y armado de lminas
Bibliografa:
30 mayo, 2000

Y LMINAS
15.1. INTRODUCCIN
Se refiere esta leccin al armado de elementos superficiales con flexin
bidireccional.
El caso de elementos superficiales con flexin en una sola direccin (efecto de
la flexin secundaria muy pequeo) se trata como el de vigas, con las mismas
disposiciones de armadura y limitaciones de armado, flecha y fisuracin
establecidas para stas (es el caso, por ejemplo, de muros y pantallas que se
plante en la leccin anterior).
Se distingue entre losas, placas y lminas. En los dos casos primeros la
superficie media es plana, mientras que las lminas tienen superficie media
curva. No existe diferencia estructural entre losas y placas. La diferencia
proviene de la nomenclatura habitual en construccin, reservndose el nombre
de losas a placas hormigonadas in situ de espesor constante y placas a
elementos prefabricados o nervados (espesor variable).
30 mayo, 2000

Y LMINAS
Las aplicaciones corresponden a soleras, cubiertas y forjados en losa. Tambin

se calculan como placas los forjados bidireccionales reticulares y, a efectos de
clculo de esfuerzos, los forjados unidireccionales de vigueta y bovedilla.
Los esfuerzos se calculan mediante la teora general de placas y lminas,
evaluando los esfuerzos por unidad de longitud en cada direccin.
Tambin es posible aplicar mtodos simplificados como los incluidos en la
Leccin 8, apartado 8.3, seccin Anlisis de placas, donde se explican los
mtodos Directo y de Prticos Virtuales permitidos en la norma para
situaciones habituales.
De cualquier forma, para geometras complicadas es necesario aplicar la
Teora General de Placas en rgimen elstico lineal o de placas en rotura
siguiendo los esquemas de la elastoplasticidad perfecta.
Los estados lmite a comprobar son los habituales: tensiones normales,
tensiones tangenciales, flechas, fisuracin aunque cobra importancia un nuevo
estado lmite, tpico de estructuras superficiales como es el de punzonamiento.
30 mayo, 2000

Y LMINAS
15.2. ESTADO LMITE DE PUNZONAMIENTO

Se refiere a la comprobacin de la resistencia ante tensin tangencial de placas
sin armadura tamgencial sometidas a cargas quasiconcentradas, debidas a
reacciones o cargas impuestas.
Se comprueba calculando la tensin tangencial en una superficie concntrica a
la de aplicacin de la carga, denominada superficie crtica y comparndola
con una tensin tangencial admisible (es de resaltar que la tensin tangencial
en la superficie crtica no tiene un sentido fsico especial y que, tan slo, es un
mtodo til de comprobacin, avalado por la experiencia).
Se define el rea crtica como la superficie
del rea concntrica a la de aplicacin de la
carga, situada a una distancia 2d desde el
2d
permetro del rea cargada (soporte, pilote, etc.),
2d
siendo d el canto til de la losa.
2d
30 mayo, 2000

Y LMINAS
No ser necesaria la armadura de punzonamiento cuando se cumpla
sd rd
con sd la tensin nominal de clculo en el rea crtica, evaluada mediante
sd =
Fsd ,ef
u1d
siendo Fsd,ef el esfuerzo efectivo de punzonamiento para el clculo, teniendo en

cuanta el momento transferido entre losa y soporte
Fsd ,ef = Fsd

con el coeficiente que tiene en cuenta los efectosd e la excentricidad de la carga:
=1,0 cuando no existen momentos transferidos entre losa y soporte.
=1,15 para soportes interiores cuando existen momentos transferidos entre losa y soporte.
=1,4 para soportes de borde cuando existen momentos transferidos entre losa y soporte.
=1,5 para soportes de esquina cuando existen momentos transferidos entre losa y soporte.
30 mayo, 2000

Y LMINAS
Fsd el esfuerzo de punzonamiento de clculo, equivalente a la reaccin en el soporte

(para losas pretensadas debe incluir la componente vertical del pretensado). Para
zapatas se puede reducir restando la reaccin vertical del terreno menos el peso de la
cimentacin en el interior del permetro crtico.
u1 el permetro crtico
d el canto til de la losa.
rd la tensin tangencial mxima admisible en el permetro crtico
rd = 0 ,12 ( 100 l f ck )
1
3
= 1+
200
d
l la cuanta geomtrica de armadura longitudinal de la losa, calculada mediante
l = x y
con x, y las cuantas geomtricas en las dos direcciones de armado de la losa. En
cada direccin la cuanta a considerar es la existente en un ancho igual a la
dimensin del soporte ms 3d a cada lado del soporte o hasta el borde de la losa si se
trata de un soporte de borde o de esquina.
30 mayo, 2000

Y LMINAS
Cuando resulta necesaria la armadura de punzonamiento deben realizarse dos

comprobaciones:
1. EN LA ZONA CON ARMADURA DE PUNZONAMIENTO
Se dimensionar la armadura como armadura de cortante tpica, teniendo en
cuenta lo siguiente:
A
b0 =u1
A = sw
s
con A el rea total de armadura de punzonamiento en un permetro concntrico al
sw
soporte o rea cargada.

s la distancia en direccin radial entre dos permetros concntricos de armadura.
s
30 mayo, 2000

Y LMINAS
2. EN LA ZONA EXTERIOR A LA ARMADURA DE PUNZONAMIENTO

Es necesario comprobar que no se requiere dicha armadura, es decir, que
1
3
Fsd ,ef 0,12 ( 100 l f ck ) un ,ef d

con un,ef el permetro efectivo, definido en la figura siguiente para distintas
situaciones.
l la cuanta geomtrica de armadura longitudinal que atraviesa el permetro un,ef.
Fsd,ef la reaccin directa del soporte independientemente de si hay transferencia o no
de momentos (es decir =1).
30 mayo, 2000

Y LMINAS
un,ef
c
un,ef
2d
Armadura de clculo
Armadura adicional
2d
un,ef
un,ef
2d
<1,5yd 0,5c
2d
un,yef
un,ef
2d
30 mayo, 2000
<1,5d 0,5c
2d
2d

Y LMINAS
Debe comprobarse adems, en todo caso que el esfuerzo mximo de

punzonamiento cumple la limitacin
Fsd ,ef
u0 d
f1cd
con f1cd la resistencia a compresin del hormign

f1cd=0,30fcd
u0 el permetro de comprobacin ealuado en la forma siguiente:
Para soportes interiores coincidente con el permetro del soporte
Para soportes de borde u0=c1+3d c1+2c2
Para soportes de esquina u0=3d c1+c2
1,5dc2
c1
c2
1,5dc1
30 mayo, 2000
10

Y LMINAS
DISPOSICIONES RELATIVAS A ARMADURAS

Estar constituida por cercos, horquillas verticales o barras dobladas.
Las disposiciones constructivas debern cumlir las especificaciones de la figura
La armadura de punzonamiento debe anclarse a partir del C.D.G. del bloque
comprimido y por debajo de la armadura longitudinal de traccin.
<0,75d
<0,5d
<0,75d <0,5d
longitud de anclaje
30 mayo, 2000
11

Y LMINAS
15.3. DISPOSICIONES REFERENTES AL ARMADO

DE PLACAS Y LOSAS
PLACAS O LOSAS SOBRE APOYOS CONTINUOS
Salvo justificacin especfica, el canto total de la placa o losa no ser inferior a
l/40 ni a 8 cm, siendo l la luz del vano ms pequeo.
El estado lmite de agotamiento ante tensiones normales se comprobar con un
nmomento mayorado que sea equivalente a los momentos de torsin y flexin
en cada direccin.
Para losas rectangulares apoyadas en dos bordes se dispondr, en cualquier
caso, una armadura transversal paralela a la direccin de los apoyos, calculaa
para absorber un momento igual al 20% del momento principal (Este caso es
tambin extrapolable al caso de muros para la armadura horizontal).
30 mayo, 2000
12

Y LMINAS
PLACAS O LOSAS SOBRE APOYOS AISLADOS

Salvo justificacin especfica, el canto total de la placa o losa no ser inferior a
L/32 para placas macizas de espesor constante o L/28 para placas aligeradas de
espersor constante con L la mayor dimensin del recuadro.
La separacin entre eje de nervios no superar los 100 cm. y el espesor de la
capa superior (de compresin) no ser inferior a 5 cm. disponindose en la
misma una armadura de reparto en malla.
>L/32
>5 cm
>L/28
<100 cm
El estado lmite de agotamiento ante tensiones normales se comprobar con un

nmomento mayorado que sea equivalente a los momentos de torsin y flexin
en cada direccin.
30 mayo, 2000
13

Y LMINAS
Deber comprobarse los elementos de apoyo (nervios, zunchos, vigas de

borde) a torsin, flexin y cortante.
Deber comprobarse el punzonamiento en las zonas de conexin con soportes.
Deber comprobarse, como en todos los casos, los estados lmite de
agotamiento y de servicio.
Para placas macizas de espesor constante pueden seguirse las siguientes
disposiciones de armado:
La separacin entre armaduras ser inferior o igual a 25 cm. y a 2h (h espesor)
El diametro de los redondos debe ser inferior a oigual a h/10
Las armaduras en la direccin secuandaria debern ser al menos el 25% de las
correspondientes a la direccin principal.
En los bordes habr que disponer armaduras adicionales debido a las solicitaciones
puntuales que en ellas aparecen.
Las armaduras se distribuirn uniformemente en las bandas centrales y en las
bandas soporte uniformemente las de momentos positivos y de acuerdo a lo
indicado en la Leccin 8 (art. 22.4) para las de momentos negativos.
30 mayo, 2000
14

Y LMINAS
Para placas aligeradas pueden seguirse las siguientes disposiciones de armado:

La distribucin de armaduras entre nervios se realizar en base a lo indicado
anteriormente para losas macizas de espesor constante.
En los nervios de borde se dispondrn cercos con una separacin inferior o igual a
0,5d capaces de absorber los esfuerzos cortantes que en ellos se produzcan.
Tanto para placas macizas como aligeradas, las armaduras inferiores de las
bandas soporte, en cada direccin deben ser continuas o estar solapadas (al
menos dos de ellas pasarn por el interior del pilar interior y estarn ancladas
en los pilares exteriores.
Tanto para placas macizas como aligeradas, no arriostraads frente al
desplazamiento, las longitudes de las armaduras no sern inferiores a las
establcedidas en la figura siguente.
30 mayo, 2000
15

PORCENTAJE
MNIMO DE As
EN LA SECCIN
SUPERIOR
0,3Ln(*)
0,3Ln(*)
0,3Ln(*)
50
0,2Ln
0,2Ln
0,2Ln
EL RESTO
SUPERIOR
INFERIOR
15 cm
100
AL MENOS DOS BARRAS
ZONA SOLAPE
0,22Ln
0,22Ln
0,22Ln
100
15 cm
INFERIOR
BANDAS CENTRALES
BANDAS DE SOPORTES
SITUACIN

Y LMINAS
30 mayo, 2000
50
0,15L
15 cm
0,15L
EL RESTO
Ln
16

Y LMINAS
15.3. DISPOSICIONES REFERENTES AL ARMADO

DE LMINAS
Salvo justificacin especfica, el canto total de la lmina no ser inferior a:
Lminas plegadas (9 cm.)
Lminas de simple curvatura: 7 cm.
Lminas de doble curvatura: 5 cm.
Las armaduras se colocarn siempre simtricas respecto de la superficie media.

La cuanta mecnica en cualquier seccin de la lmina cumplir la limitacin
5
0,30 +
f cd
La distancia entre armaduras principales no ser superior a:
3h (h el espesor de la lmina) si se dispone una malla en la superficie media.
5h si se disponen mallas junto a los dos paramentos.
30 mayo, 2000
17

Y LMINAS
Deber comprobarse el punzonamiento en las zonas de conexin con soportes.

Deber comprobarse, como en todos los casos, los estados lmite de
agotamiento y de servicio.
Hay que tener especial cuidado con los rcubrimientos.
30 mayo, 2000
18

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ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

El hormign como material estructural

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0.2.2. Estructuras de hormign armado

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0.2.3. Estructuras de hormign prefabricado

0.2.4. Otros ejemplos de estructuras de hormign

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