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Conceptos bsicos

Conceptos bsicos
de diseo mecnico
de diseo mecnico
Especificacin de
Especificacin de
dimensiones y tolerancias
dimensiones y tolerancias
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Qu es el Diseo ?
Es la concepcin original de un objeto u obra
destinados a la produccin en serie.
Diccionario de la lengua.
Real Academia Espaola.
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Diseo Mecnico
mbito de trabajo: Ingeniera Mecnica
Disear: proceso de crear soluciones eficaces
Objetivo: proporcionar una o varias soluciones
para definir un producto de forma que
satisfaga los requisitos y restricciones
establecidas
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Diseo Mecnico
Diseo: una de las soluciones aportadas por el
proceso
Diseo final: la solucin final elegida que se
utiliza para fabricar o construir el producto
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Diseo Mecnico
Caractersticas del proceso de diseo en
productos complejos:
multidisciplinar (se emplean tcnicas
diversas)
colaborativo (lo realizan diferentes equipos
de trabajo)
iterativo (se ejecuta de forma recurrente
hasta obtener la solucin ideal)
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Etapas del diseo
1. conceptualizacin (ideas)
2. sntesis (agrupacin de elementos)
3. anlisis (elementos finitos)
4. evaluacin (costes)
5. representacin (planos)
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Etapas creacin del producto
Identificacin de una necesidad (mercado)
Diseo
Fabricacin, Montaje y Control (Produccin)
Distribucin y Comercializacin
Utilizacin
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Criterios
Requisitos funcionales: qu debe hacer el
producto y cmo lo debe de hacer
Requisitos operativos: cmo se debe conseguir
el producto
Requisitos comerciales: a qu mercado se
orienta
Restricciones: limitaciones que se deben tener
en cuenta en el proceso de diseo
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Tipos de diseos
Conceptual: idea, etapa 1
Bsico: desarrollo de la idea, etapas 2 y 3
Detallado: plasmacin concreta, etapas 4 y 5
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Otros tipos de diseo
Industrial: orientado a la forma (esttica) del
producto
Axiomtico: utiliza mtodos matriciales para
analizar sistemticamente la transformacin
de las necesidades del cliente en requisitos
funcionales
Analgico: el basado en el desarrollo de
soluciones similares a las ya existentes
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Tipos de diseo
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Resultados del diseo
Resultado final del proceso de diseo: EDP =
Especificacin de Diseo del Producto
Parte geomtrica de la EDP:
bocetos (diseo conceptual)
planos (diseo de detalle)
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Planos
Planos en diseo final:
- de conjunto
- de componentes
- despieces
- piezas individuales
Tipos de planos:
papel o soporte electrnico (ficheros)
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Ingeniera de producto
Diseo de detalle para definir el producto
materiales
tratamientos
dimensiones
acabados
tolerancias
componentes normalizados
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Ingeniera de fabricacin
Diseo de detalle para la materializacin
tamao de series y lotes
procesos
mquinas
operaciones
condiciones de trabajo
tiempos y costes
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Definicin geomtrica
Manual (dibujo sobre papel)
CAD: 2D (planos con vistas y secciones)
CAD: 3D modelo almbrico
CAD: 3D modelo slido
CAD: 3D modelo de superficies
Resultado:
planos sobre papel o sobre fichero
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Tolerancias
Dimensionales (longitudes y ngulos)
Geomtricas
Formas
Posiciones
Orientaciones
Acabado
Otras magnitudes fsicas (resistencia...)
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Dimensionado
Accin de fijar numricamente la magnitud de
las variables que definen los elementos
geomtricos de las piezas
Pieza = cilindro
Elementos geomtricos = cilindro (1) + plano
(2)
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Cilindro
cilindro
plano
plano
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Dimensionado
Cilindro:
Dimensin = dimetro
Forma = cilndrica, redonda, recta
Acabado = circunferencial, axial, combinado
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Dimensionado
Plano (uno en cada base):
Dimensin = distancia entre bases
Forma = plano, recta
Orientacin = paralelos, perpendiculares al
eje del cilindro
Posicin = simtricos
Acabado = circunferencial, radial
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Criterios de dimensionado
Funcionales: resistencia mecnica
Operativos: fabricabilidad
Econmicos: elementos normalizados
Expresivos: ordenacin e indicacin racional
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Expresin de valores
1. Definir todas las dimensiones que sean
necesarias para cada elemento geomtrico
2. Evitar la realizacin de clculos o la
aplicacin de supuestos durante el proceso
de fabricacin (disear para fabricar)
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Expresin de valores
3. Evitar la redundancia de definiciones
4. Especificar los valores de forma clara e
inequvoca evitando malas interpretaciones
5. Especificar las dimensiones de los
elementos geomtricos que vayan a tener
una relacin especfica con los de otras
piezas ( eje - agujero)
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Expresin de valores
6. Evitar procesos de clculo en los que sea
necesario acumular tolerancias, y en su
caso, reducir el nmero de sumandos y
aclarar la interpretacin de dichos procesos,
para favorecer el montaje de piezas
7. Mostar cada dimensin solamente una vez
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Expresin de valores
8. Mostrar la dimensin en donde sea ms
representativa, visible
9. Especificar valores normalizados y acordes
a los comercialmente disponibles sin coste
adicional
10. Utilizar smbolos y unidades normalizadas:
dimensiones en mm, acabados en m,
vistas en sistema europeo, normas ISO
ISO / TC213 Geometrical product specifications (GPS)
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Amplitud de las franjas de tolerancia
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Ajustes recomendados
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Ajustes recomendados
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Ajustes recomendados

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