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Guia para Prueba de Baterias PDF
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DE BATERIAS
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GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS 1
CONTENIDO
Porqu son necesarias las bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Porqu probar los sistemas de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Porqu fallan las bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Tipos de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Descripcin general del tipo Plomo-Acido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Descripcin general del tipo Nquel-Cadmio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Construccin y nomenclatura de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Tipos de falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Tipos de falla en bateras Plomo-Acido (sumergidas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Tipos de falla en bateras Plomo-Acido (VRLA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Tipos de falla en bateras Nquel-Cadmio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Pruebas de bateras y prcticas recomendadas por IEEE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Prcticas recomendadas IEEE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Impedancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Resistencia de conexin entre celdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Gravedad especfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Corrientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Prueba de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Configuraciones de batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Bateras de terminal simple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Bateras de terminales mltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Anlisis de datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Resumen de la tecnologa de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Ubicando fallas a tierra en sistemas de DC sin seccionalizar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Mtodos de prueba de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Un mejor mtodo de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Asuntos preguntados frecuentemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Descripcin general de productos Megger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Equipo de prueba de bateras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Equipo de localizacin de fallas a tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Ohmetro digital de baja resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Multmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Equipo de prueba de resistencia del aislamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
2 GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS
PORQUE SE NECESITAN BATERIAS
Las bateras son una fuente de voltaje DC y se usan para
asegurar la operacin de equipos elctricos crticos. Existen
tantos lugares donde se usan bateras que es casi imposible
listarlos. Algunas de las aplicaciones de bateras incluyen:
Plantas de generacin elctrica y subestaciones para
proteccin y control de seccionadores y rels
Sistemas telefnicos para soportar el servicio de telfono,
especialmente servicios de emergencia
Aplicaciones industriales para proteccin y control
Respaldo de computadoras, especialmente datos e
informacin financiera
Sistemas de informacin de negocios Menos crticos
Sin el respaldo de las bateras, los hospitales tendran que
cerrar sus puertas hasta que se restablezca la energa. An
ms, existen pacientes conectados a sistemas de soporte de
vida que requieren energa elctrica el 100%. Para esos
pacientes, como se dijo una vez, fallar no es una opcin.
Mirando a nuestro alrededor podemos ver cuanta electricidad
usamos y comprender entonces cuan importantes se han
vuelto las bateras en nuestra vida diaria. Los numerosos
apagones del 2003 alrededor del mundo muestran cuan
crticos se han vuelto los sistemas elctricos para mantener
nuestras necesidades bsicas. Las bateras se han usado
extensamente y sin ellas muchos de los servicios que damos o
recibimos fallaran causando innumerables problemas.
PORQUE PROBAR LOS SISTEMAS DE BATERIAS
Existen tres razones principales para probar sistemas de
bateras:
Para asegurar que el equipo soportado est respaldado
adecuadamente
Para evitar fallas inesperadas
Para avisar/predecir el fin de su vida til
Y, existen tambin tres preguntas bsicas que formulan los
usuarios de bateras:
Cul es la capacidad y la condicin de la batera ahora?
Cundo se necesitar reemplazarla?
Qu se puede hacer para mejorar / extender su vida til?
Las bateras son complejos mecanismos qumicos. Tienen
numerosos componentes tales como rejillas, material activo,
terminales, caja y tapa, etc. y cualquiera de ellos puede
fallar. Como con todos los procesos de fabricacin, sin
importar lo bien que se hayan fabricado sus partes, existen
siempre fenmenos o comportamientos no fciles de precedir
o explicar (incluyendo los procesos qumicos).
Una batera puede considerarse como dos materiales
metlicos dismiles separados por un electrolito. De hecho, se
pueden poner una moneda de un centavo y una de cinco
centavos en la mitad de una toronja y entonces se tiene una
batera. Obviamente, una batera industrial es ms sofisticada
que una batera de toronja. No obstante, para que una
batera opere en la manera en que est supuesta a hacerlo,
debe mantenerse apropiadamente. Un buen programa de
mantenimiento de bateras puede evitar, o al menos reducir,
los costos y daos a equipos crticos, debido a un apagn de
la fuente principal de AC.
Aunque existen muchas aplicaciones para bateras, stas se
instalan nicamente por dos razones:
Para proteger y soportar equipos crticos durante un apagn
de la fuente de AC.
Para evitar prdidas econmicas debidas a la interrupcin
del servicio elctrico.
Seguidamente discutiremos sobre las fallas, enfocndonos en
los mecanismos y tipos de falla y porqu la prueba de
impedancia trabaja tan bien para encontrar celdas dbiles. La
siguiente seccin tambin contiene una discusin ms
detallada acerca de los mtodos de prueba y sus pro y
contras.
PORQUE FALLAN LAS BATERIAS
A fin de entender porqu fallan las bateras es necesario
conocer un poco sobre su composicin qumica. De acuerdo
a esto, existen dos clases principales de bateras en uso hoy en
da: Plomo-Acido y Nquel-Cadmio. Otras composiciones
qumicas pueden tambin encontrarse, tal como el litio, que
prevalece en sistemas de bateras porttiles, pero no todava
en bateras tipo fijas.
Volta fue quien invent la primera batera(no-recargable) en
1800. Posteriormente, Plant invent la batera Plomo-Acido
en 1859. En 1881, Faure peg las primeras placas de Plomo-
Acido. Con mejoras realizadas con el paso de las dcadas, las
bateras se han convertido en una fuente de poder de
respaldo crticamente importante. Dentro de las mejoras y
refinamientos desarrollados, se incluyen aleaciones mejoradas,
diseos de rejillas, nuevos materiales para las cajas y las tapas
y tambin mejoras de los sellos caja-tapa y de los terminales.
Discutiblemente, el desarrollo ms revolucionario fu el de las
bateras reguladas por vlvula. Estas o otras muchas mejoras
similares en la composicin qumica de las bateras de Nquel-
Cadmio han sido desarrollados al paso de los aos.
TIPOS DE BATERIAS
Existen varios tipos principales de tecnologa de bateras con
subtipos:
Plomo-Acido
Sumergidas (hmedas): Plomo-Calcio, Plomo-Antimonio
Plomo-Acido reguladas por vlvula, VRLA (selladas):
Plomo-Calcio, Plomo-Antimonio-Selenio
Lmina de fibra de vidrio absorvente (AGM)
Gel
Placa plana
Placa tubular
GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS 3
Nquel-Cadmio
Sumergidas
Selladas
Placa bolsillo
Placa plana
Descripcin general de bateras Plomo-Acido
La reaccin qumica bsica en bateras Plomo-Acido en un
electrolito de cido sulfrico, donde el sulfato del cido es
parte de la reaccin, es:
PbO
2
+ Pb + 2H
2
SO
4
2PbSO
4
+ 2H
2
+
1
/
2
O
2
El cido se agota en la descarga y se regenera en la recarga.
Se forman hidrgeno y oxgeno durante la descarga y carga
flotante (debido a que la carga flotante est neutralizando la
auto-descarga). En bateras sumergidas, estos gases escapan
y por tanto se debe agregar agua peridicamente. En
bateras reguladas por vlvula, Plomo-Acido (selladas), los
gases hidrgeno y oxgeno se recombinan para formar agua.
Adicionalmente, en bateras VRLA, el cido est inmobilizado
por una lmina de fibra de vidrio absorvente (AGM) o en un
gel. La lmina es semejante al aislamiento de fibra de vidrio
usando en las casas. Atrapa el hidrgeno y el oxgeno
formado durante la descarga y les permite migrar en forma tal
que reaccionan nuevamente para formar agua. Es por esto
que el tipo VRLA nunca necesita que se agregue agua,
comparado con las bateras Plomo-Acido sumergidas
(hmedas, ventiladas).
Internamente la batera tiene placas positivas y negativas en
forma alternada, separadas por caucho micro-poroso en las
sumergidas tipo Plomo-Acido; por lminas de fibra de vidrio
absorvente en las tipo VRLA; por cido gelatinoso en bateras
gel VRLA o lminas de plstico en la tipo NiCd. Todas las
placas de polaridad se sueldan entre s y al terminal
apropiado. En el caso de celdas VRLA, se ejerce alguna
presin a modo de snduche entre placa-lmina-placa para
mantener un buen contacto entre ellos. Existe adems una
vlvula de alivio de presin (PRV) con auto-resellado, para
ventilar los gases cuando ocurre una sobrepresurizacin.
Descripcin General Nquel-Cadmio
El comportamiento qumico en las bateras de Nquel-Cadmio
es bastante similar en algunos aspectos al de las de Plomo-
Acido con dos metales dismiles y un electrolito. La reaccin
bsica en un electrolito de hidrxido de potasio (alcalino) es:
2 NiOOH + Cd +2 H
2
O Ni(OH)
2
+ Cd(OH)
2
Sin embargo, en las bateras NiCd, el hidrxido de potasio
(KOH) no ingresa a la reaccin como lo hace el cido sulfrico
en las bateras Plomo-Acido. La construccin es similar a la
Plomo-Acido en que existen placas positivas y negativas en
forma alternada sumergidas en un electrolito. Aunque son
raras, pero disponibles, existen bateras Nquel-Cadmio
selladas.
CONSTRUCCION Y NOMENCLATURA DE BATERIAS
Ahora que conocemos acerca del comportamiento qumico de
las bateras, podemos seguir con la construccin de las mismas.
Otros conceptos tales como las curvas Tafel, difusin de iones,
celdas equivalentes Randles, etc, no sern considerados.
Una batera tiene varios componentes que deben operar
apropiadamente: Una caja para contener todas las partes y
una tapa; un electrolito (cido sulfrico o solucin de hidrxido
de potasio), placas positivas y negativas, conexiones superiores
soldando todas las placas de polaridad entre s y terminales
que tambin van conectados a terminales superiores de las
placas de polaridad.
Todas las bateras tienen en nmero una placa negativa ms
que placas positivas. Esto es debido a que la placa positiva es
la placa de trabjo y no existe una placa negativa en la parte
externa de la ltima placa positiva, el lado exterior completo de
la ltima placa positiva no tendr un opuesto con que
reaccionar y crear electricidad. De hecho, siempre existe un
nmero impar de placas en una batera, por ejemplo, una
batera modelo: 100A33 est compuesta de un total de 33
placas, de las cuales 16 son placas positivas y 17 placas
negativas. En este ejemplo tambin, cada placa positiva est
dimensionada a 100 Ah. Multiplicando 16 por 100,
encontramos la capacidad nominal para un rango de 8 horas,
a saber 1600 Ah. En Europa utilizan un clculo ligeramente
diferente al de las normas de Estados Unidos.
En bateras que tienen altas capacidades, existen normalmente
cuatro o seis terminales. Esto es para evitar el
sobrecalentamiento de los componentes conductores de
coriente de la batera durante alto consumo de corriente o
descargas prolongadas. Una batera Plomo-Acido es una serie
de placas conectadas a cables de salida superiores que se
conectan a los terminales. Si los cables de salida superiores,
terminales y conectores entre-celdas no son dimensionados
suficientemente para satisfacer el transporte de electrones en
forma segura, entonces puede ocurrir sobrecalentamiento.
(prdidas por calentamiento i
2
R) y daar la batera y en el peor
de los casos daar los equipos electrnicos instalados debido al
humo o fuego que podran producirse.
Para evitar que las placas se toquen entre s cortocircuitando la
batera, existe un separador entre cada placa. La Figura 1 es
un diagrama de una batera de cuatro terminales visto desde
arriba atravs de la tapa. Esta no muestra los separadores.
TIPOS DE FALLA
Tipos de falla en bateras Plomo-Acido (sumergidas)
Corrosin de la rejilla o terminal positivo
Formacin de sedimento (desprendimiento)
Corrosin de cables de salida superior
Sulfatacin de placas
Sedimentacin (trozos de pasta)
Cada batera tiene varios tipos de fallas, algunos de los cuales
son ms frecuentes que otros. En bateras Plomo-Acido
sumergidas, los tipos de falla comunes son los listados
anteriormente. Algunos de estos se manifiestan por s
mismos con eventos tales como la formacin de sedimentos
debido a un excesivo nmero de ciclos de operacin
repetitivos. Otros ocurren naturalmente tales como el
crecimiento de la rejilla positiva (oxidacin). Solo es cuestin
de tiempo antes de que falle una batera. El mantenimiento y
las condiciones ambientales pueden incrementar o disminur el
riesgo de falla prematura de la batera.
La falla ms frecuente en bateras de Plomo-Acido
sumergidas, es la corrosin de rejilla o terminal positivo. Estas
rejillas son aleaciones de plomo (plomo-calcio, plomo-
antimonio, plomo-antimonio-selenio), que se convierten a
xido de plomo con el tiempo. Puesto que el xido de plomo
es un cristal ms grande que la aleacin de metal de plomo,
la placa crece. La tasa de crecimiento ha sido bien
caracterizada y se toma en cuenta cuando se disean las
bateras. En muchas hojas de datos de bateras, existe una
especificacin para holgura o espacio disponible en el fondo
de la caja que permita el crecimiento de la placa de acuerdo
con su vida til nominal, por ejemplo durante 20 aos.
Al final de la vida til diseada, las placas habrn crecido lo
suficiente para expulsar la parte superior fuera de la batera.
Pero, un excesivo nmero de ciclos operacin, temperatura y
sobrecarga, pueden adems incrementar la velocidad de
4 GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS
corrosin de la rejilla positiva. La impedancia de la batera se
incrementar con el tiempo y correspondientemente el
incremento de la resistencia elctrica de las rejillas para
transportar la corriente. La impedancia se incrementar
adems conforme disminuya la capacidad, segn se indica en
el grfico de la Figura 2.
La formacin de sedimentos (desprendimiento) es una funcin
del nmero de ciclos de operacin que soporta una batera.
Esto se ve ms a menudo en bateras de UPS pero se puede
ver tambin en otras. Al desprenderse trozos del material
activo de las placas, estos se convirten en sulfato de plomo
de color blanco. La formacin de sedimentos es la segunda
razn por la cual los fabricantes de bateras dejan un espacio
en el fondo de las cajas, para permitir la acumulacin de una
cierta cantidad de sedimento antes de que estos puedan
formar un corto a travs de la base de las placas, haciendo
por tanto inservible a la batera. Como consecuencia, la
tensin flotante caer y la magnitud de la cada de tensin
depender de la magnitud del corto. El desprendimiento y
formacin de sedimentos en cantidades razonables, es un
proceso normal de este tipo de bateras.
Algunos diseos de bateras incluyen placas envueltas en
forma tal que el sedimento se sostiene contra la placa y no se
permite que caiga al fondo. Por lo tanto, el sedimiento no se
forma en bateras con diseos de placas envueltas. La
aplicacin ms comn de placas envueltas es en bateras para
UPS.
Figura 1: Diagrama de Constuccin de la Batera
Pos post 2
Negpost 2
Negpost 1 Pos post 1
Negtop lead
Pos top lead
Placa #1 (neg) )
Placa#15 ( neg)
Cell #1
Cell #2
Conexion entre
celdas 4
Conexion entre
celdas 3
Conexion entre
celdas 1
Conexion entre
celdas 2
GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS 5
La corrosin de los cables de salida superiores, que es la
conexin entre las placas y los terminales, es una falla difcil
de detectar an con una inspeccin visual, puesto que ocurre
cerca de la parte superior de la batera que est cubierta por
la tapa. La batera fallar seguramente debido a la alta
corriente de consumo que se produce cuando se desconecta
la alimentacin principal de AC. El calor desarrollado durante
la descarga probablemente fundir la rajadura abierta y
entonces sacar de lnea todo el banco de bateras, resultando
en una falla catastrfica.
La sulfatacin de placa es uno de los tipos de falla ms fcil
de encontrar por medio de la impedancia. Una inspeccin
visual completa puede encontrar algunas veces indicios de
sulfatacin de placa. La sulfatacin es el proceso de convertir
material activo de placa en sulfato de plomo, blanco e
inactivo. Puesto que la impedancia encuentra muy bien fallas
de rutas elctricas, la sulfatacin es uno de los problemas de
ruta elctrica que se encuentra fcilmente.
Finalmente, la sulfatacin se debe a los ajustes bajos de
tensin del cargador o recarga incompleta despus de un
apagn. Los sulfatos se forman cuando la tensin no se
ajusta lo suficientemente alta.
Tipos de falla en bateras Plomo-Acido (VRLA)
Fuga en terminales
Embalamiento trmico
o Medidor de
Bajas Resistencias, que puede verificar fcilmente que todas las
conexiones se han hecho apropiadamente. Esto ayuda a
encontrar problemas incipientes antes de que se ponga en
servicio la batera, evitando causas posibles de falla o dao al
equipo soportado.
Midiendo la resistencia de conexin entre bateras, se consigue:
Comprobar su presencia y el valor de la resistencia de
conexin
Encuentrar posibles errores importantes con los cables
superiores de salida de la celda
Siguiendo las IEEE Recommended Practices, se puede validar la
resistencia de conexin entre celdas. Estas prcticas
recomendadas especifican que la variacin de la resistencia de
conexin entre celdas sea menor del diez por ciento. Esto se
traduce como dentro del rango de 7 micro-ohmios a 70-micro-
ohmios. Este mtodo ayuda a encontrar problemas como una
arandela pegada entre el terminal y el conector entre celdas lo
cual no sera posible aplicando unicamente torque mecnico.
Las recomendaciones especifican tambin que el diez por ciento
de las conexiones entre celdas debe medirse cada cuatro meses
y todos los conexiones entre celdas anualmente.
En bateras de mltiples terminales, es posible encontrar con
ms frecuencia estos problemas que en bateras con un cable
de salida superior. (ver el diagrama de batera de mltiples
terminales en la Figura 1). En celdas de mltiples terminales, se
deben medir ambas conexiones en un sentido y luego medir
diagonalmente para chequear balance en la celda y conexiones.
Midiendo nicamente en lnea recta no se prueba
adecuadamente la conexin entre celdas y no ayuda a
encotnrar defectos mayores de cables de salida superiores. Esto
es debido a los circuitos paralelos para la corriente.
El grfico de la Figura 5 muestran los datos obtenidos de una
batera real para telefona (CO) de 24 celdas. El pico en el
conector #12 (celda 12 a 13) es un cable de conexin entre
filas. El conector #3 estuvo fuera de especificacin y se
Figura 4: Circuito equivalente Randles
10
20
30
40
50
60
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
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Figura 5: Graphico de barra de la resistencia de la conectin del celadas
10 GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS
determin que uno de los dos pernos no tuvo el torque
apropiado. Se reaplic torque y se volvi a probar.
Fianlmente el valor estuvo dentro del diez porciento del
promedio de la cadena despus de reaplicar torque.
Las placas negativas (placas numeradas impares #1 hasta 15)
estn conectadas todas a travs del cable de salida superior
negativo que est conectado a ambos terminales negativos.
Las placas positivas (numeradas pares) estn conectadas entre
s a travs del cable se salida superior positivo que est
conectado a ambos terminales positivos. Existen dos
conectores entre celdas entre el terminal negativo 1 y el
terminal positivo 1 y entre el terminal negativo 2 y el terminal
positivo 2.
Mientras mayor sea el consumo de corriente, ms crtico en el
dimensionamiento apropiado de los componentes que
conducen corriente internamente y externamente de la celda.
Las bateras UPS se disean usualmente para una alta tasa de
descarga que dura tpicamente nicamente 15-20 minutos.
Sin embargo, una batera de telecomunicaciones CO puede
tener nicamente un consumo de 500 Amperios pero se
puede descargar hasta en ocho horas. Entonces, cualquier
combinacin puede tener efectos desastrosos debido a celdas
y conectores entre celdas inapropiadamente dimensionados y
mantenidos.
Pruebas y rutas elctricas
A fin de probar adecuadamente una celda de mltiples
terminales, se debe entender su construcin. En base al
diagrama de la Figura 1, puede verse que existen dos rutas
paralelas para que circule la corriente de prueba. Si los cables
de prueba estn ubicados en el terminal negativo 1 y terminal
positivo 1, las dos rutas paralelas son: 1.) Directamente del
terminal negativo 1 al terminal positivo 1 a travs de sus
conectores entre celdas y 2.) Terminal negativo 1 baja hacia el
cable de salida superior, sube hasta el terminal negativo 2 y a
travs de los conectores entre celdas a terminal positivo 2,
baja al cable de salida superior positivo y retorna al terminal
positivo 1. Las dos rutas son circuitos paralelo y por lo tanto
indistinguibles. Si un perno est flojo, no hay ninguna
manera de determinarlo puesto que la corriente de prueba
circular por la ruta de menor resistencia. El mejor mtodo
de medir la resistencia de conexin entre celdas es medir
diagonalmente del terminal negativo 1 al terminal positivo 2 y
de nuevo del terminal negativo 2 al terminal positivo 1.
Comparar las dos lecturas para una mayor confianza.
Reconociendo que las mediciones diagonales son todava
paralelas pero la comparacin se vuelve ms interesante
debido a la influencia incrementada de cable superior y
herrajes sueltos. Las mediciones diagonales no permiten una
conexin directa de terminal a terminal. En el caso de celdas
de seis terminales, midir diagonalmente a travs del terminal
ms lejano en ambas direcciones.
Voltaje
El voltaje o tensin flotante ha sido tradicionalmente el
soporte principal de cualquier procedimiento de prueba. Qu
es el voltaje?. Voltaje es la diferencia de potencial, hablando
elctricamente, entre el plomo y el xido de plomo en las
placas o entre el nquel y el cadmio. El cargador es el
elemento que los mantiene cargados. La suma de todas las
tensiones de celda debe ser igual al ajuste del cargador
(excepto por las prdidas en los cables). Esto implica que esa
tensin meramente indica el estado de carga (SOC) de las
celdas. No existe indicacin del buen estado (SOH) de las
celdas. Una tensin normal de celda no indica nada, excepto
que la celda est totalmente cargada. Una tensin anormal
de celda, sin embargo, indica algo acerca de la condicin de
la misma. Una tensin baja de celda puede indicar una celda
en corto pero nicamente cuando la tensin cae finalmente a
cerca de 2.03. Si una celda tien un voltaje bajo, entonces las
otras celdas deben estar ms altas en tensin debido al ajuste
del cargador. Recuerde que la suma de todas las tensiones
de celda deben ser igual al ajuste del cargador. Estas bateras
que tienen una tensin mayor, estn neutralizando la batera
con tensin baja y, hablando en forma general, las celdas ms
altas estn en mejor condicin debido a que pueden tolerar
la tensin ms alta. Pero estas celdas estn siendo
sobrecargadas lo cual las sobre calienta y acelera la corrosin
de rejilla y prdida de agua.
Pensemos por un momento que la tensin de la celda no
llega todava de 2.03V, sino que est en 2.13 V. Una tensin
de 2.13 V no es lo suficientemente baja para sealar una
preocupacin pero es degradante. La batera podra ser o no
capaz de soportar la carga durante un apagn. La prueba de
la Impedancia es capaz de encontrar esa celda dbil ms
rpido que la tensin. En este caso, la impedancia de la
batera disminuir puesto que es un cortocircuito inminente.
Un ejemplo similar se puede encontrar en VRLA cuando se
produce secado o prdida de compresin. Unicamente
midiendo la tensin no se encontrar esta condicin hasta
que haya avanzado bastante, acortado la vida til de la
batera, y sea demasiado tarde. La prueba de impedancia
encuentra esta condicin ms temprano en forma tal que se
pueden tomar acciones correctivas.
Por lo anterion no confundir los trminos de batera
totalmente cargada con capacidad plena.
Gravedad Especfica
La gravedad especfica es la medida del sulfato en el cido de
una batera Plomo-Acido. Es adems la medida del electrolito
hidrxido de potasio en bateras Nquel-Cadmio pero como el
electrolito hidrxido de potasio no se usa en la reaccin
qumica, no es necesario medirlo peridicamente.
La gravedad especfica tradicionalmente no ha proporcionado
mucha informacin en la determinacin de la falla inminente
de la batera. De hecho, cambia muy poco despus de los 3
GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS 11
a 6 meses iniciales de la vida de la batera. Este cambio inicial
se debe a la culminacin del proceso de formacin, que
convierte el material de pasta inactivo en material activo por la
reaccin con cido sulfrico. Una baja gravedad especfica
puede significar que la tensin del cargador est ajustada
demasiado baja, provocando que ocurra la sulfatacin de
placa.
En una batera Plomo-Acido, el sulfato es un sistema cerrado
en el cual el sulfato debe estar ya sea en las placas o en el
cido. Si la batera est completamente cargada, entonces el
sulfato debe estar en el cido. Si la batera est descargada,
el sulfato est en las placas. El resultado final es que la
gravedad especfica es un espejo de la tensin y por lo tanto
del estado de carga. Las lecturas de gravedad especfica
deben tomarse cuando las cosas estn algo mal en la batera
para obtener tanta informacin de la misma como sea posible.
Las diferentes aplicaciones de las batera se relacionan con la
geografa del lugar a instalarse, temperatura, gravedad
especfica, etc. Seguidamente se describen estas variables
relacionando gravedad especfica, por ciento de cido y
geografa.
Corrientes
Corriente de flotacin
Otra componente del tringulo en la Ley de Ohm es la
corriente. La tensin del cargador se usa para mantener una
batera cargada pero la tensin es realmente el vehculo para
llevar corriente a la batera (o sacar durante la descarga). Es la
corriente la que convierte el sulfato de plomo en material
activo en las rejillas.
Existen dos tipos de corriente de DC en una batera:
Corriente de recarga que es la corriente aplicada para recargar
una batera despus de una descarga y corriente de flotacin
que es la corriente usada para mantener una batera en
estado totalmente cargada. Si existe una diferencia entre el
ajuste del cargador y la tensin de la batera, esa diferencia
provocar la circulacin de una corriente. Cuando la batera
est completamente cargada
1
, la nica corriente circulando es
la corriente de flotacin que neutraliza la auto-descarga de la
batera (<1% por semana). Puesto que el diferencial de
tensin entre el cargador y la batera es pequeo, la corriente
de flotacin es pequea. Cuando existe una gran diferencia
de tensin, tal como ocurre despus de una descarga, la
corriente es alta y est limitada por el cargador hasta que la
diferencia de tensin disminuya. Cuando la corriente est en
la parte plana de la curva del siguiente grfico, esto se
denomina lmite de corriente. Cuando la diferencia de
potencial disminuye, la corriente de carga se reduce como lo
muestra la curva descendiente de la corriente de carga en la
Figura 6. El voltaje de carga es el voltaje de la batera, no del
ajuste del cargador que es porque se est incrementando.
La corriente de flotacin vari con el tamao de la batera.
Mientras ms grande la misma, tomar ms corriente de
flotacin para mantenerla totalmente cargada. La corriente
de flotacin se puede incrementar por un par de razones:
Fallas a tierra en los sistemas de bateras flotantes y fallas
internas de la batera. Las fallas a tierra se discuten ms
adelante. Conforme aumenta la impedancia interna de una
batera, se requiere una mayor corriente para pasar a travs
de esa mayor impedancia. El incremento de la corriente de
flotacin puede ser un indicador de fallas en la batera. En
lugar de medir la corriente de flotacin, muchas de las
mismas condiciones se encuentran con la prueba de
impedancia.
En bateras VRLA, la corriente de flotacin
2,3
parece ser un
indicador de problemas en la batera, a saber embalamiento
trmico. El embalamiento trmico es el resultado de un
problema en la batera, no la causa. Algunas de las causas
que pueden conducir al embalamiento trmico son celdas
cortocircuitadas, fallas a tierra, secado, carga excesiva e
insuficiente liberacin de calor. Este proceso puede ocurrir
cualquier momento entre dos semanas y cuatro meses una
vez que la corriente de flotacin empieza su incremento.
Midiendo la corriente de flotacin puede ser posible evitar
fallas catastrficas de la batera y dao a equipo conectado y
cercano. La prueba de impedancia encontrar muchos de
estos mismos problemas.
Gravidad Especfica Por Ciento de cido Aplicacin
1.170 25 Tropical inmvil
1.215 30 uniforme inmvil
1.250 35 UPS/tasa alta
1.280 38 Automotor
1.300 40 VRLA inmvil
1.320 42 Energa motiva
1.400 50 Torpedo
1
Cole, Bruce, et al., Operational Characteristics of VRLA Batteries Configured
in Parallel Strings, GNB Technologies
2
Brown, AJ, An Innovative Digital Flat Current Measurement Technique -
Part Two, Proceedings of BattConn
2000
3
Boisvert, Eric, Using Float Charging Current Measurements to Prevent
Thermal Runaway on VRLA Batteries, Multitel
Figura 6: Carza Caracterstica, Voltage Constante, Corrienta Constante
Gravedades specificas y sus aplcaciones
12 GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS
Corriente de rizo o Ripple
Las bateras por ser aparatos DC deberan prefieren alimentarse
de fuentes DC. La funcin del cargador de bateras es convertir
el voltaje AC en voltaje DC pero ningn cargador es 100%
eficiente. Frecuentemente, se agregan filtros a los cargadores
para remover la componente AC de la salida DC. La
componente AC presente en la componente DC se conoce
como corriente de rizo o corriente de Ripple. Los fabricantes de
bateras han establecido que ms de alrededor de 5 A rms de
Ripple por cada 100 Ah de capacidad de la batera puede
producir una falla prematura de la misma debido a
calentamiento interno. La tensin o voltaje de Ripple no es una
preocupante puesto que es el efecto del calentamiento de la
corriente de Ripple el que daa las bateras. Un valor de 5% de
corriente de Ripple es un estimado aproximado y depende
adems de la temperatura ambiente. La corriente de Ripple se
puede incrementar lentamente segn envejecen los
componentes electrnicos en el cargador. Adems si un diodo
se daa, la corriente de Ripple se puede incrementar ms
dramaticamente conduciendo al calentamiento y muerte
prematura sin que nadie lo sepa. Aunque para la prueba de
Impedancia no se necesita medir la corriente de Ripple, los
equipos de prueba de Megger estn diseados para medir esta
corriente.
Existe una evidencia anecdtica4 de que el Ripple de baja
frecuencia (<10Hz) puede cargar y descargar una batera en
una micro escala. Es necesario investigar ms para probar esta
hiptesis. Una excesiva operacin cclica puede conducir a
muerte prematura de una batera indiferente de las razones
para la operacin cclica, sean ellas apagones, pruebas o micro
operaciones cclicas. Una cosa es verdad: Mientras ms baja es
la componente AC de la corriente en el sistema de bateras,
menor es el dao que pueda ocurrir. Las bateras VRLA parecen
ser ms sensitivas a corriente de rizo que sus contrapartes
sumergidas. Es recomendable por tanto que sus cargadores
incluyan filtros para corriente/tensin de Ripple.
Temperatura
La temperatura es el factor de mayor incidencia que acorta la
vida de una batera. Aplicando las conclusione de Arrhenius
sobre las reacciones qumicas se tiene que, por cada 18 F (10 C)
de incremento en la temperatura de la batera, la vida de la
batera se divide a la mitad. El incremento de la temperatura
provoca una corrosin de la rejilla positiva ms rpidamente as
como tambin otros tipos de falla. Manteniendo una batera
Plomo-Acido a una temperatura de 95 F (35 C) en lugar de
la temperatura de operacin disignada de 77 F (25 C), una
batera con una vida til de 20 aos durar nicamente 10
aos. Una batera con vida til de 10 aos durar 5 y as
sucesivamente. Con un incremento de temperatura de otros
18 F a 113 F (45 C), una batera de 20 aos durar
nicamente 5 aos!
Una batera raramente mantiene una cierta temperatura
durante toda su vida. Un escenario ms realista es que una
batera se caliente durante el da y se enfre en la noche con
altas temperaturas promedio en el verano y bajas
temperaturas promedio en el invierno. Desafortunadamente,
el enfriar la batera por debajo de 77 F (25 C) esta no
recupera la vida que se perdi. Una vez que se corroe la
rejilla positiva, no se puede reconvertir nuevamente.
Adems, la corrosin de rejilla positiva ocurre a todas las
temperaturas, es meramente un asunto de velocidad de la
tasa de corrosin. Como conclusin final, se debe controlar
lo mejor posible, (de nuevo costo versus riesgo), la
temperatura de las bateras en la red.
Prueba de descarga
Una analoga que se usa frecuentemente para entender el
efecto de la prueba de descarga, sea esta intencional o no, es
compararla con una barra de pan. Una barra de pan esta
formada por varias rodajas de pan. Igual similitud se puede
aplicar para las bateras de Plomo-Acido. Aqu es donde
entra en accin el tipo de aleacin de plomo al escenario de
pruebas. Existen tres principales aleaciones usadas en las
bateras Plomo-Acido. Cada una tiene sus beneficios. El
Plomo-Calcio (Pb-Ca) usa mucho menos corriente para
mantenerse cargada lo cual significa tambin que existe
mucho menos uso de agua. Est diseada para aplicaciones
de flotacin; pero no puede operar bien en forma cclica en
absoluto. De hecho, de acuerdo a las hojas de garanta de
varios fabricantes, una batera Pb-Ca puede tolerar
nicamente alrededor de 30 a 50 descargas profundas
durante su vida til. Esto significa que una batera Pb-Ca
puede soportar pruebas de descarga anuales durante toda su
vida til de 20 aos. Las bateras Plomo-Antimonio (Pb-Sb) y
Plomo-Antimonio-Selenio (Pb-Sb-Se) pueden tolerar un mayor
nmero de ciclos pero ellas necesitan tambin que se
agregue agua ms a menudo.
La manera apropiada de ejecutar la prueba de descarga de
una batera es costosa y consume tiempo. Puesto que la
batera principal va a ser descargada, se debe disponer de
una segunda batera que reemplaze a la primera mientras se
ejecuta la prueba. Todos los cables del banco de pruebas
necesitan conectarse a cada celda para medir las tensiones de
celda. La prueba de carga se ejecuta tpicamente durante
ocho horas o ms. Luego la batera se recarga durante cerca
de tres das hasta plena carga. Despus de esto se puede
retirar la segunda batera. El proceso entero puede tomar
cuatro das con sobretiempos y a un gran costo. El beneficio
de la prueba de descarga es de hecho una medicin precisa
de la capacidad de la batera y es el nico mtodo probado
de medir la capacidad de la misma.
Algunas veces se ejecuta una prueba de descarga rpida para
ahorrar tiempo y dinero, pero a qu corriente y durante
cunto tiempo?. Si se ejecuta una prueba rpida durante 30
minutos pero a una tasa de ocho horas entonces se obtiene
muy poca informacin segn muestra la Figura 7.
4
Ruhlmann, T., Monitoring of Valve Regulated Lead Acid Batteries, Proceedings of BattConn
2000
carga, la impedancia es una excelente herramienta para
evaluar la condicin de las bateras sin agregar ningn riesgo
al programa de pruebas. Adems, se recomienda que una
prueba de impedancia sea ejecutada antes de cualquier
prueba de carga para mejorar la correlacin entre capacidad e
impedancia.
CONFIGURACIONES DE BATERIA
Las bateras vienen en varias configuraciones. Si se
consideran adems las variados arreglos que se pueden hacer,
el nmero de configuraciones posibles es infinito. Por
supuesto la tensin juega la mayor parte en una
configuracin de batera. Las bateras tienen mltiples
terminales para suministro de corrientes altas. Mientras ms
corriente se necesite de una batera, las conexiones deben ser
mayores. Eso incluye terminales, conectores entre celdas,
barras y cables.
Bateras de un terminal
Los sistemas pequeos de bateras son usualmente los ms
simples y fciles de mantener. Usualmente tienen un solo
terminal conectado con conectores slidos entre celdas.
Frecuentemente son bastante accesibles pero debido a que
son pequeos y se pueden instalar en un espacio pequeo
tambin, ocasionalmente ellos pueden ser bastante
inaccesibles para prueba y mantenimiento.
Bateras de mltiple terminales
Las bateras con mltipe terminales por polaridad se estn
volviendo interesantes rpidamente. Son usualmente ms
grandes y frecuentemente son ms crticas.
ANALISIS DE DATOS
La esencia de cualquier metodologa de prueba es como
interpretar los datos para que todos tengan algn sentido.
Lo mismo ocurre con las pruebas de bateras. Si los datos
tienen que ser manuscritos y archivados o si se revisa un
reporte impreso de un instrumento y luego se archiva,
entonces no existe un anlisis til, excepto si existe una
emergencia en ese mismo momento. El valor real en la
prueba de bateras reside en analizar la tendencia de los
datos y determinar si los problemas son inminentes o un poco
ms lejanos. La tendencia de los datos de bateras y
especialmente de impedancia, son una herramienta excelente
para planificacines de mantenimiento y presupuestaria.
Observando como se degradan las bateras con el tiempo, se
puede tomar una decisin de cuando reemplazarlas. Con el
anlisis de las tendencias, los reemplazos de emergencia
disminuyen dramticamente.
La primera vez que se prueba una batera puede causar
preocupacin debido a que no existe una lnea base o valor
referencial. En estos casos, es bueno comparar cada celda
contra todas las celdas en la cadena. Las celdas dbiles
siempre se destacan. Son por tanto estas celdas que
requieren una mayor investigacin. La tabla de la izquierda
proporciona una referencia dependiendo del tiempo de
prueba de las bateras.
GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS 13
Pero, si la prueba de carga de 30 minutos se ejecuta a la tasa
de 30 minutos, se obtiene mucha informacin acerca de la
capacidad de la batera. Esto no es perfecto debido a que
existen diferencias en el comportamiento a diferentes tasas,
razn por la cual existen bateras de corta duracin y de larga
duracin. Aunque esta prueba no es perfecta, es mucho
mejor que no realizar ninguna prueba completa. Se genera
mucho ms calor a altas tasas que a bajas tasas debido al
calentamiento i
2
R. (Asegrese de que todas las conexiones
entre celdas estn hechas apropiadamente en forma tal que
no ocurran problemas evitables que causen un severo mal
funcionamiento durante la prueba de carga).
La termografa infrarroja es una excelente herramienta para
determinar si existen y donde se localizan conexiones dbiles.
Obviamente esto se justifica nicamente bajo una carga que
es suficiente grande como para causar calentamiento. Las
cmaras infrarojas pueden ser costosas pero su uso va ms
all de probar bateras hacia muchas otras reas de
mantenimiento. Megger recomienda su uso durante una
prueba de carga.
Las pruebas de descarga son una parte importante y
requerida de cualquier programa de pruebas de bateras pero
los costos deben compararse con los riesgos. La frecuencia
de la prueba de carga es realmente el punto a discutir, y no si
se ejecutan o no las pruebas de descarga. IEEE
Recommended Practices especifica la frecuencia pero
generalmente cada cierto perodo de aos (de 3 a 5 aos) es
un buen lapso. La aleacin de la batera empieza a jugar un
rol aqu as como el aspecto crtico del sitio. Entre pruebas de
Figura 7: Grfico pruba de carga parcial
Prueba Simple Tendencia
% Deviacin %Cambio en %Cambio en
del Promedio Celdas Desde Celdas Total
Ultima Pruba
Plomo-Acido, Sumergidas 5 2 20
Plomo-Acido, VRLA, AGM 10 3 50
Plomo-Acido, VRLA, Gel 10 3 50
NiCd, Sumergidas 15 10 100
NiCd, Selladas 15 5 80
14 GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS
RESUMEN DE TECNOLOGIAS DE BATERIAS
Como puede verse, existen muchas variables involucradas con
las bateras. Por tanto este es un complejo aparato electro-
qumico. Existe mucha ms informacin disponible que entra
ms en los detalles de las curvas de Tafel y despolarizacin
pero que est ms all de este alcance. Esencialmente, las
bateras requieren mantenimiento y cuidado para obtener lo
mximo de ellas y es la razn principal para que la gente
gaste tanto en bateras para soportar equipo ms costoso
y para asegurar flujo continuos de ingresos.
UBICANDO FALLAS A TIERRA EN SISTEMAS DE DC
SIN SECCIONALIZAR
Descripcin general
El objetivo principal de un sistema de batera es proporcionar
potencia de respaldo y emergencia para operar aparatos
industriales, de usuarios, comerciales o de proteccin.
Algunos de estos aparatos incluyen unidades de iluminacin
de emergencia, fuentes ininterrumpibles de potencia,
sistemas de procesos contnuos, controles de operacin,
componentes de tableros y rels de proteccin.
En situaciones de emergencia, es esencial que estos aparatos
estn en condiciones apropiadas de operacin. La falla en un
sistema de DC o una batera, puede resultar en una falla
operacional de los aparatos conectados al sistema. La falla
del sistema a su vez conduce a prdidas de facturacin,
daos en equipo y/o personal lastimado.
Es una situacin comn para un sistema de DC de flotacin,
desarrollar puestas a tierra dentro de l. Cuando un sistema
de bateras est parcialmente o completamente puesto a
tierra, se forma un cortocircuito a travs de la batera y
consecuentemente puede provocar la no operacin oportuna
del aparato de proteccin.
Mtodos de prueba de corriente
Tradicionalmente las empresas de servicio pblico y complejos
industriales han recorrido grandes distancias para encontrar
fallas a tierra dentro de sus sistemas de bateras. Sin
embargo, ubicar estas puestas a tierra de bateras ha probado
ser un proceso muy evasivo y consumidor de tiempo. El
mtodo actual de ubicacin de falla a tierra involucra
seccionalizar o interrumpir ramales de DC para aislar la falla a
tierra. El seccionalizar desactiva la proteccin del sistema y
ha sido conocido que provoca disparos inadvertidos de lnea y
de generador. Por esta razn, muchas empresas de servicio
pblico han eliminado el seccionalizar. Hasta ms
recientemente, este fue el nico mtodo disponible para
ubicar fallas a tierra.
Un mejor mtodo de prueba
Los desarrollos han conducido a un mejor mtodo de prueba;
inyectar una seal de AC de baja frecuencia y usar la seal de
AC para ubicar la puesta a tierra en el sistema de DC. Este
mtodo se puede ejecutar sin seccionalizar el sistema de DC y
reduce el tiempo de ubicacin de falla de das a horas.
Adicionalmente, permite que el sistema de proteccin est
presente todo el tiempo.
El mtodo de inyeccin de AC mide fallas a tierra simples o
mltiples, inyectando primero una seal de baja frecuencia,
20 Hz entre la puesta a tierra de la subestacin y el sistema
de bateras. Seguidamente se mide la corriente resultante
usando un transformador de corriente tipo gancho. A partir
de esto, se puede calcular el valor de resistencia usando la
componente en fase de la corriente circulante, rechazando as
el efecto de cargas capacitivas. Por lo tanto, si la seal es
inyectada en el teminal de la batera y el TC tipo gancho es
conectado al cable de salida, el instrumento medir la
resistencia a tierra total presente en el sistema de bateras. Si
el TC es enganchado en un alimentador, entonces el
instrumento medir la resistencia a tierra en ese alimentador.
Las fallas se pueden localizar fcilmente, indiferente del
nmero de paneles de distribucin o circuitos debido a que el
localizador est siguiendo la direccin de la seal de AC.
La integridad del sistema se mantiene debido a que esta es
una prueba de AC en lnea y est diseada para evitar
disparos del sistema.
Despus de la inyecin de una forma de onda de baja
frecuencia de AC, una falla resistiva en un ramal del sistema
de bateras ser definida por un valor de baja resistencia. Por
ejemplo, si la resistencia total de un sistema de batera indica
10 k, esto podra indicar una falla resistiva en el sistema de
bateras. La falla resistiva puede localizarse enganchando
cada circuito individual hasta que se encuentre un valor
resistivo de 10 k.
Este mtodo de prueba se puede adaptar fcilmente para
ubicar fallas mltiples usando la teora de rutas paralelas. Por
ejemplo, si la resistencia total del sistema indica 1 k, y un
ramal individual indica una falla resistiva de 10 k,
fcilmente se puede deducir que el sistema tiene una
segunda falla a tierra debido a que la resistencia total del
sistema y la resistencia del ramal no coinciden. Usando el
mtodo de inyeccin de AC, las fallas a tierra en sistemas de
DC no aterrizados se pueden determinar fcilmente,
directamente y forma segura.
GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS 15
PREGUNTAS FRECUENTES
Qu me dice la tensin de flotacin de una celda?
La tensin de flotacin indica que el cargador est operando,
esto es, en estado de carga. No indica el buen estado
(condicin) de la batera. Indica que la celda est totalmente
cargada pero no hay que confundir totalmente cargada con
capacidad plena. Ocurre a menudo que la tensin de
flotacin est dentro de lmites aceptables y la batera falla.
Una tensin de flotacin baja puede indicar que existe un
corto en la celda. Esto es evidente para una tensin de
flotacin de cerca de 2.06 o menos para bateras de Plomo-
Acido (si el cargador est ajustado para 2.17 V por celda)
En algunos casos, una celda flota considerablemente ms alta
que el promedio. Esto puede ser causado por la alta tensin
de flotacin de una celda que est compensando a otra celda
que est dbil y est flotanto bajo. Es posible que una celda
flote ms alto para compensar varias celdas flotando un poco
ms bajo. El total de todas las tensiones de celdas debe
igualar al ajuste del cargador.
Cules son las prcticas recomendadas de mantenimiento
para los diferentes tipos de bateras?
IEEE Recommended (Maintenance) Practices cubren los tres
principales tipos de bateras: Plomo-Acido sumergidas (IEEE
450), Plomo-Acido reguladas por vlvula (IEEE 1188) y
Nquel-Cadmio (IEEE 1106). Hablando generalmente, el
mantenimiento es esencial para asegurar un adecuado tiempo
de respaldo. Existen niveles diferentes de mantenimiento e
intervalos variables de mantenimiento que dependen del tipo
de batera, importancia crtica del sitio y condiciones del sitio.
Por ejemplo, si un sitio tiene una elevada temperatura
ambiente, entonces las bateras envejecern ms rpidamente
implicando visitas ms frecuentes de mantenimiento u
reemplazos ms frecuentes de bateras.
Cun importante es la resistencia de la conexin entre celdas?
La experiencia muestra que muchas fallas de bateras se
deben a conexiones flojas entre celdas, estas se calientan, se
funden y se abren y dan lugar a la falla de las bateras. Si una
celda est dbil o un conector entre celdas est flojo se puede
decir que una manzana mala estropea todo el montn.
Cuando las bateras Plomo-Acido son operadas
frecuentemente en forma cclica, el terminal negativo puede
deformarse, aflojndose la conexin.
La secuencia apropiada de medir bateras de mltiples
terminales es crtica. No todos los instrumentos proporcionan
resistencias de conexin entre celdas vlidas debido a sus
mtodos de prueba. Los instrumentos Megger proporcionan
datos vlidos.
Cules son algunos modos comunes de falla?
El modo de falla depende del tipo de batera, condiciones del
sitio, sistema soportado entre otros parmetros. Refirase por
favor al resumen en las pginas 2-4 para el Failure Modes
Application Note que se puede encontrar en el sitio web de
Megger (www.megger.com).
Cun a menudo se pueden tomar lecturas de Impedancia?
La frecuencia de las lecturas de Impedancia vara con el tipo
de batera, condiciones del sitio y prcticas previas de
mantenimiento. IEEE Recommended Practices sugiere pruebas
semianuales. En base a esto, Megger recomienda que las
bateras VRLA sean medidas cada cuatro meses debido a su
naturaleza impredecible y cada seis meses para el caso de
bateras NiCd y Plomo-Acido sumergidas.
En que punto debe parar el cambio de celdas y reemplazar las
baterias por completo?
En cadenas cortas (menos que 40 celdas/banco), las bateras
pueden reemplazarse cuando tres a cinco unidades han sido
reemplazadas. En cadenas largas, el criterio es un porcentaje
similar de las reemplazadas.
Cmo puedo predecir cuando necesito cambiar una la batera
completa?
Aunque no existe una correlacin matemtica perfecta entre
la capacidad de la batera y la impedancia (o cualquier otra
prueba de batera excepto una prueba de carga), la magnitud
del incremento en impedancia es un indicador poderoso de la
condicin de la batera. Megger ha encontrado que un 20
porciento de incremento en la impedancia para bateras
Plomo-Acido sumergidas se correlaciona generalmente al 80%
de la capacidad de la batera. En VRLA, este incremento es
cercano al 50% de la impedancia inicial de la batera o de los
valores de lnea base del fabricante.
Aceptan los fabricantes de bateras la prueba de Impedancia
para propsitos de garanta?
Muchos fabricantes publican ahora valores de impedancia
para establecer lneas base. Varias organizaciones grandes
que adquieren muchas bateras por ao, han escrito
incrementos en porcentaje de impedancia dentro de sus
especificaciones de compra de bateras para propsitos de
garanta y reemplazo.
16 GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS
fciles de navegar con una pantalla LDC brillante, retro
iluminada. El despliegue de datos incluye el arreglo numrico
normal pero adiciona dos despliegues grficos
para ayudar a analizar celdas
dbiles.
BITE
2 y BITE
2P
Determina la condicin
de bateras Plomo-Acido
y Nquel-Cadmio de hasta
7000 Ah
Indicaciones
Pasa/Advertencia/Falla
Prueba en lnea
Instrumento robusto, confiable
Impresora incorporada (BITE 2P)
Los equipos de Prueba de Impedancia BITE 2 y BITE 2P operan
aplicando una corriente de prueba a travs de la cadena de
batera mientras est en lnea, midiendo
entonces la impedancia,
tensin de celda y
resistencia de conexin
entre celdas. Mide
tambin la corriente de rizo
que indica la condicin del
cargador. El instrumento
ayuda a evaluar la condicin
de la cadena completa de
placa terminal a placa terminal
e inclusive del cargador.
NUEVO Software de Gestin de Bases de Datos de Bateras
ProActiv
Organiza y gestiona los datos de bateras
Ejecuta anlisis de tendencias
Ayuda al usuario para administrar mltiples bateras
Imprime reportes bsicos
El primero en su clase, ProActiv es un software nuevo,
poderoso, fcil de usar, de gestin de bases de datos de
bateras, diseado para analizar cada batera individual en un
sistema de bateras.
La prueba de bateras es crucial para asegurar que un sistema
de bateras proporcione potencia de reserva y de emergencia
para operar aparatos como alumbrado de emergencia,
sistemas UPS, controles de operacin, componentes de
tableros, rels de proteccin y sistemas de procesos continuos.
La falla de un sistema de bateras dentro de ambientes tales
como empresas de servicio pblico, hospitales o plantas de
fabricacin puede resultar en fallas operacionales de los
aparatos conectados a l. ProActiv ayuda al usuario a evitar
fallas de bateras, presupuesta para futuras cadenas de
bateras y reemplazos de celdas y planifica el cambio de
bateras de una manera ordenada.
DESCRIPCION GENERAL DE PRODUCTOS MEGGER
Megger ofrece soluciones para asegurar el comportamiento
del sistema con su lnea completa de Equipo de Prueba de
Bateras, medidores de Bajas Resistencias y Micro-
Ohmmetros, Probadores de Aislamiento y Multmetros.
Una descripcin general de los productos disponibles se
describe a continuacin. Para ms informacin en stos y
muchos otros productos de Megger, contctenos por favor
al (214) 333-3201. Visite nuestro sitio web
www.megger.com para las ms recientes noticias, productos e
informacin de servicio.
Equipo de Prueba de Bateras
Indiferente de si es probando celdas Plomo-Acido
sumergidas, VRLA o Ni-Cd, Megger tienen el equipo correcto
para sus requerimientos de mantenimiento de bateras. Los
productos y accesorios asociados proporcionan datos
significativos sobre la condicin de la batera sin gastos
significantes o cualquier reduccin en la capacidad remanente
de la batera.
La interrupcin en servicio puede provocar desastres en el
equipo soportado e instalaciones. Consecuentemente, un
sistema de potencia de respaldo confiable es crtico, en forma
tal que cuando falle el sistema principal de AC, se puedan
evitar costosas interrupciones de servicio. La prueba de
impedancia de batera ayuda a identificar celdas dbiles antes
de que causen problemas.
El retirar la batera de lnea para pruebas consume tiempo y
agrega riesgos al proceso. Este proceso es innecesario con las
capacidades de prueba en lnea de la familia Megger de
productos de prueba de bateras. Los instrumentos altamente
repetibles ayudan a reducir el tiempo de parada.
NUEVO BITE
con ms de 16 MB de
memoria
Mide corrientes de flotacin y de
rizo
El BITE 3 es un instrumento compacto,
operado a batera, con poderosas herramientas
de anlisis de datos incorporadas. Es el primer instrumento
en su clase en que el ProActiv puede descargar todos los
datos previos para proporcionar el mejor anlisis de datos en
sitio como ningn instrumento de su clase. Los mens son
BITE 2P
BITE 2
GUIA PARA PRUEBA DE BATERIAS 17
Las extensiones de
prueba se pueden
instalar en los
Receptores y
probadores de los
instrumentos BITE 3,
BITE 2, BITE 2P, MBITE
y EBITE. Son ideales
para la medicin de bateras en gabinetes y sitios difciles de
acceder. Con estas extensiones de prueba, las bateras no
necesitan ser sacadas de lnea para hacer mediciones un
aparato en tiempo real y ahorrador de costos.
Lector ptico de
cdigo de barras es
para ingresar la
informacin de
cabezera tal como
ubicacin, iniciales del
operador y
temperatura de la
habitacin. Esta
informacin se
convierte en parte
permanente de la informacin de la cadena y es
descargable con cada prueba.
Hidrmetro digital
mide la gravedad
especfica y
temperatura para cada
celda y calcula una
gravedad especfica
ajustada por
temperatura para
ahorrar tiempo
todo en un aparato manual. Puede almacenar hasta 256
celdas por cadena en hasta ocho cadenas. No se necesita
preocupar acerca de parallax o escribir manualmente datos
en hojas, etc. Es mucho ms seguro que los hidrmetros de
bulbo y sin ningn derrame de cido de limpiar.
ProActiv usa un formato estndar de base de datos MS
Access. Esto permite al usuario organizar y administrar datos
de bateras tales como tensiones, impedancia, resistencia de
conexin entre celdas, corriente de rizo, gravedad especfica,
termografas IR y ms.
Accesorios BITE
Serie 247000