FUNDAMENTOS DEL

FORMADO DE METALES
Msc. FABIO ANDRS BERMEJO Msc. FABIO ANDRS BERMEJO
ALTAMAR
Procesos Industriales I
OBJETIVOS
Mostrar suficiencia en la comprensin de
los fundamentos generales que describen
los procesos de deformacin plstica de
metales, su relacin con la temperatura
de trabajo, la velocidad de de trabajo, la velocidad de
deformacin, as como las propiedades
mecnicas requeridas y resultantes de los
mismos.
Representar grficamente los esquemas
de los distintos procesos de deformacin
plstica de metales.
CLASIFICACION DE LOS PROCESOS
DE MANUFACTURA.
Procesos de manufactura
Operaciones de
procesamiento
P. De formado
Operaciones de
ensamble
P. Fundicin
P. De partculas
Ing. Edwin Alvarez V.
Procesos de Fabricacin
P. De formado
Operaciones de
procesamiento de
superficies
P. De mejora de
propiedades
Procesos unin
permanente
Ensamble
mecnico
Tratamiento trmico
Limpieza y tratamiento superficial
P. De deformacin
P. Remocin material
Recubrimientos y P. de deposicin
PROCESOS DE DEFORMACION
Para el formado de metales se utiliza la
deformacin plstica para cambiar la forma de las
piezas metlicas.
En general se En general se
aplican esfuerzos
para estirar,
comprimir, doblar y
cortar el material.
ESFUERZO Y DEFORMACION
EN METALES
Comportamiento del metal bajo una deformacin
producto de un esfuerzo axial.
Deformacin elstica: Metal retorna a su
dimensin despus de suprimida la fuerza. dimensin despus de suprimida la fuerza.
Deformacin plstica: El metal se deforma y
no retorna a sus dimensiones inciales una vez
se suprime la carga.
PROBETA SOMETIDA A ENSAYO DE TENSION
PROCESOS DE DEFORMACION
PROCESOS DE DEFORMACION
CURVAS ESFUERZO-DEFORMACION REALES A TEMPERATURA
AMBIENTE
PROCESOS DE DEFORMACION
COMPORTAMIENTO DEL METERIAL EN El FORMADO DE
METALES.
n
e
K
E


=
=
Elstico
Plstico
E modulo de elasticidad MPa.
K coeficiente de resistencia MPa
n exponente de endurecimiento por
deformacin
PROCESOS DE DEFORMACION
Valores tpicos de K y n a temperatura ambiente.
TABLE 2.3
K (MPa) n
Aluminum
1100O
2024T4
6061O
180
690
205
0.20
0.16
0.20 6061O
6061T6
7075O
Brass
7030, annealed
8515, cold-rolled
Cobalt-base alloy, heat-treated
Copper, annealed
Steel
Low-C annealed
4135 annealed
4135 cold-rolled
4340 annealed
304 stainless, annealed
410 stainless, annealed
205
410
400
900
580
2070
315
530
1015
1100
640
1275
960
0.20
0.05
0.17
0.49
0.34
0.50
0.54
0.26
0.17
0.14
0.15
0.45
0.10
n
K =
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
La temperatura es un factor importante en
las operaciones de formado.
Por qu?
Porque un incremento en la temperatura
aumenta la ductilidad, disminuye el
esfuerzo a fluencia y el endurecimiento por
deformacin, por lo tanto se requieren
fuerzas y potencias menores para
deformar el material.
PROCESOS DE DEFORMACION
Las propiedades convenientes para el
deformado son: una baja resistencia a la
fluencia y una alta ductilidad.
Los valores de K
y n dependen
de la
temperatura.
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
Hay tres rangos de temperatura:
1. Trabajo en fro ( 0.3T
m
)
2. Trabajo en caliente debajo de la
temperatura de recristalizacin. temperatura de recristalizacin.
(0.3T
m
0.5T
m
)
3. Trabajo en caliente. (0.5T
m
0.75T
m
)
Donde T
m
es la temperatura absoluta de
fusin del metal
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
1. TRABAJO EN FRIO. Es aquel que se realiza a
temperatura ambiente o ligeramente arriba de ella.
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
1. TRABAJO EN FRIO. Es aquel que se realiza a
temperatura ambiente o ligeramente arriba de ella.
VENTAJAS
Proporcionan mejor precisin.
Mejora el acabado de la superficie Mejora el acabado de la superficie
El endurecimiento por deformacin aumenta la
resistencia y la dureza de la pieza.
El flujo de granos permite obtener propiedades
direccionales convenientes en el producto final.
Se ahorran costos de energa.
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
1. TRABAJO EN FRIO. Es aquel que se realiza a
temperatura ambiente o ligeramente arriba de ella.
DESVENTAJAS
Se requiere mayor fuerza o potencia para
desarrollar la operacin. desarrollar la operacin.
Se debe tener cuidado que la superficie de trabajo
inicial este libre de incrustaciones y suciedad.
La ductilidad y el endurecimiento por deformacin
limitan la cantidad de formado que se puede hacer
sobre la pieza.
Para superar estos inconvenientes la operacin
se realiza a temperaturas elevadas.
PROCESO DE LAMINADO EN FRIO DE
UNA PLACA
2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning

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EFECTO DE LA DEFORMACION
PLASTICA
Deformacin plstica genera una variacin
en la forma de los granos del metal.
Los granos pasan de
ser equiaxiales a ser ser equiaxiales a ser
alargados en la direccin
de laminacin.
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
2. TRABAJO EN CALIENTE POR DEBAJO DE
TEMPERATURA DE RECRISTALIZACIN. Es
aquel que se realiza a una temperatura entre 0.3 a
0.5 de la temperatura absoluta de fusin del metal.
VENTAJAS SOBRE EL TRABAJO EN FRIO
Se requieren fuerzas y potencias ms bajas.
Son posibles realizar trabajos ms intrincados.
Se puede eliminar o reducir la necesidad de
recocido.
Qu es el recocido?
RECUPERACION Y RECRISTALIZACION DE
METALES DEFORMADOS PLASTICAMENTE
Se utiliza un
tratamiento
trmico de
recocido para
recuperar recuperar
propiedades
del metal
trabajado en
fro.
EFECTO DEL TRABAJO EN FRIO SOBRE
LA RESISTENCIA A LA TENSION
El nmero de dislocaciones aumenta con el trabajo
en frio, por lo tanto el metal se endurece.
Curva Esfuerzo-deformacion acero 1018
1018-Rolado en fro 1018-Rolado en fro
1018-Recocido
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
3. TRABAJO EN CALIENTE. Es aquel que se realiza
a una temperatura entre 0.5 a 0.75 de la
temperatura absoluta de fusin del metal.
VENTAJAS SOBRE EL TRABAJO EN FRIO VENTAJAS SOBRE EL TRABAJO EN FRIO
La forma de la pieza de trabajo se puede alterar de
manera significativa.
Se requiere menor fuerza y potencia para deformar
el metal.
Los metales que se fractura en trabajo en fro se
pueden trabajar en caliente.
Las propiedades de resistencia son generalmente
isotropicas.
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
3. TRABAJO EN CALIENTE. Es aquel que se realiza
a una temperatura entre 0.5 a 0.75 de la
temperatura de fusin del metal.
DISMINUCION DEL TAMAO DE GRANO POR
DEFORMACIN PLSTICA Y
RECRISTALIZACIN
LA TEMPERATURA EN LOS
PROCESOS DE DEFORMACION
3. TRABAJO EN CALIENTE. Es aquel que se realiza
a una temperatura entre 0.5 a 0.75 de la
temperatura de fusin del metal.
DESVENTAJAS SOBRE EL TRABAJO EN FRIO DESVENTAJAS SOBRE EL TRABAJO EN FRIO
Precisin dimensional ms baja.
Mayores requerimientos de energa (energa para
calentar la pieza de trabajo).
Tendencia a producir una rpida oxidacin de la
superficie de trabajo, disminuyendo la calidad del
acabado superficial.
Una menor duracin en la vida de las herramientas.