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El Molino Semiautgeno

El Molino Semiaut
El Molino Semiaut

geno
geno
Revestimiento Molino SAG
Revestimiento Molino SAG
Revestimiento del Cilindro
Revestimiento del Cilindro
Revestimiento tapas
Revestimiento tapas
Alimentaci
Alimentaci

n
n Descarga
Descarga
Efecto del exceso de velocidad
Efecto del exceso de velocidad


Malgasto de
energa


Aceleracin del
desgaste
Efecto del exceso de velocidad
Efecto del exceso de velocidad
P
P

rdida de
rdida de

producci
producci

n
n
Efecto del exceso de velocidad
Efecto del exceso de velocidad


La fractura de bolas implica prdida de capacidad
y de espacio en el molino.
Parrilla de Descarga
Parrilla de Descarga
Abertura Slot
Slot
Tamao slot:
Tamao de producto
(pebbles, rechazo bolas)
Area libre:
Capacidad evacuacin
Medicin de Nivel de Llenado Carga
Medicin de Nivel de Llenado Carga
Medicin de Nivel de Llenado Carga
Medicin de Nivel de Llenado Carga
Medicin de Nivel de Llenado bolas
Medicin de Nivel de Llenado bolas
Circuitos de Molienda
Semiautgena

Circuitos de Molienda
Semiautgena
Circuito FAG o SAG
Agua
Agua
Molino SAG
Harnero
Batera
Hidrociclones
Circuito FAC o SAC
Agua
Agua
Molino SAG
Chancador
de Pebbles
Harnero
Batera
Hidrociclones
Circuito DSAG
Agua
Agua
Molino SAG
Molino de Bolas
Batera
Hidrociclones
Circuito SABC-A
Agua
Molino SAG
Molino de Bolas
Chancador
de Pebbles
Batera
Hidrociclones
Agua
Circuito SABC-B
Chancador
de Pebbles
Molino SAG
Molino de Bolas
Batera
Hidrociclones
Agua
Agua
Nivel de Llenado de Carga
en Molinos Semiautgenos

Nivel de Llenado de Carga
en Molinos Semiautgenos
Nivel de Bolas, Nivel de Carga,
Velocidad -

Potencia

Nivel de Bolas, Nivel de Carga,
Velocidad -

Potencia
10 15 20 25 30 35 40
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
Velocidad de Operacin: 9.1 rpm
Nivel Bolas:
J b15
J b14
J b13
J b12
P
o
t
e
n
c
i
a

M
o
l
i
n
o
,

M
W
Nivel de carga total, %
10 15 20 25 30 35 40
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
Velocidad de Operacin: 10.1 rpm
Nivel Bolas:
J b15
J b14
J b13
J b12
P
o
t
e
n
c
i
a

M
o
l
i
n
o
,

M
W
Nivel de carga total, %
NIVEL DE LLENADO EN MOLINOS SAG
NIVEL DE LLENADO EN MOLINOS SAG


Esta definido por el volumen de bolas y
mineral.


El volumen de mineral al interior de molino
es altamente variable.


Por lo tanto, el consumo de potencia es
altamente variable.


Normalmente se asume una dependencia
lineal del llenado volumtrico del molino
con la presin en los descansos del
molino.
Revestimientos de Molinos
Semiautgenos

Revestimientos de Molinos
Semiautgenos


Proteger el shell

del molino contra el
desgaste


Transferir energa a la carga


Controlar la distribucin de intercambios
de energa (eventos de molienda y/o
desgaste)


Retener medios de molienda


Clasificar el producto


Controlar el nivel de llenado
Funcin del Revestimiento
Funcin del Revestimiento


Las caractersticas de diseo determinan:


el volumen


el peso
del revestimiento.


La configuracin de piezas determina su
adecuada manipulacin.


Los perfiles y espesores deben ser
acordes a las condiciones de operacin.


El material de fabricacin debe responder
a condiciones de desgaste y esfuerzos a
los que es sometido.
El Diseo del Revestimiento
El Diseo del Revestimiento


El volumen de material de revestimiento es
un compromiso entre disponibilidad y
capacidad de proceso.


Un mayor volumen disminuye la necesidad
de efectuar detenciones, al costo de
restar espacio til al molino.


La resistencia estructural y el peso son
requerimientos adicionales
El Diseo del Revestimiento
El Diseo del Revestimiento
El Diseo del Revestimiento
El Diseo del Revestimiento
Angulo de ataque
Altura de levantador (absoluta,
relativa al dimetro del molino y
al tamao de medios
Nmero de levantadores (separacin)
Razn de altura a separacin
Velocidad y Movimiento de la
Carga

Velocidad y Movimiento de la
Carga
-15 -10 -5 0 5 10 15
-15
-10
-5
0
5
10
15
Dimetro del molino 300 [mm]
dimetro de bola 10 [mm]
altura levantador 10 [mm]
ngulo de ataque 90
85% v.c.
75% v.c.
65% v.c.
Trayectoria de cada
y efecto de la velocidad
X [cm]
-15 -10 -5 0 5 10 15
-15
-10
-5
0
5
10
15
-15 -10 -5 0 5 10 15
-15
-10
-5
0
5
10
15
Y [cm]
Diseo de Revestimiento y
Movimiento de Carga Interna

Diseo de Revestimiento y
Movimiento de Carga Interna
-15 -10 -5 0 5 10 15
-15
-10
-5
0
5
10
15
X [cm]
Dimetro del molino 300 [mm]
dimetro de bola 10 [mm]
altura levantador 10 [mm]
velocidad de giro 75% vel. crit.
45
60
90
Trayectorias de cada
en funcin del ngulo de ataque
-15 -10 -5 0 5 10 15
-15
-10
-5
0
5
10
15
-15 -10 -5 0 5 10 15
-15
-10
-5
0
5
10
15
Y [cm]
Clasificacin Mecnica:

Harneros

Clasificacin Mecnica:

Harneros
Clasificacin Mecnica
Clasificacin Mecnica


Es la operacin de separacin de partculas
slidas en fracciones homogneas de tamao
o peso, ya sea por separacin directa o por
sedimentacin diferencial en un fluido.


Se realiza por:


harneado


a travs de sedimentacin diferencial en
un fluido (clasificacin hidrulica o
neumtica)
Proceso de Clasificacin
Proceso de Clasificacin
Clasificador:
- Harnero
- Hidrocicln
Alimentacin
Producto Fino
Producto Grueso
Clasificacin Mecnica:

Harneros y Trommel

Clasificacin Mecnica:

Harneros y Trommel
Harneado o Cribado
Harneado o Cribado


El harneado mecnico se basa en las
oportunidades de paso de la partcula a
travs de la superficie clasificadora.


Estas oportunidades son funcin de:


la trayectoria de los granos (velocidad,
direccin)


la forma de las partculas


el espesor del orificio


el nmero sucesivo de orificios que puede
encontrar una partcula determinada.
Clasificacin
Clasificacin
Harnero
Harnero
Caja de alimentacin
Superficie de clasificacin
Eje excntrico
Marco de soporte
Marco base
Estructura vibratoria
Motor y accionamiento
Harnero
Harnero
Alimentacin
Sobretamao
Bajotamao
Alimentacin
Sobretamao
Bajotamao
Parrilla Mvil
Parrilla Mvil
Harnero Vibratorio Mecanismo
sobre el Cuerpo

Harnero Vibratorio Mecanismo
sobre el Cuerpo
Harnero Vibratorio Mecanismo
en el Cuerpo

Harnero Vibratorio Mecanismo
en el Cuerpo
Trommel

Clasificador
Trommel

Clasificador
Trommel

Clasificador
Trommel

Clasificador
Trommel

Clasificador
Trommel

Clasificador
Trommel
Trommel
Proceso de Flotacin
Proceso de Flotaci
Proceso de Flotaci

n
n
Contempla la presencia e interaccin de tres fases:
Fase slida
representada por los minerales a separar
Fase lquida
representada por el agua, que tiene propiedades especficas
que la convierten en el medio ideal para la separacin
Fase gaseosa
el gas ms utilizado en las separaciones es el aire, el cual se
inyecta en la pulpa, neumtica o mecnicamente, para
poder formar las burbujas en las cuales se adhieren las
partculas slidas que se desean recuperar.


Consiste en la separacin selectiva de partculas tiles
de la ganga, aprovechando las propiedades hidrfilas e
hidrfobas de las materias slidas a separar


Se trata fundamentalmente de un fenmeno de
comportamiento de slidos frente al agua


Una partcula cuya superficie no sea mojable, se
denomina hidrofbica

(es tambin aeroflica)


Una partcula en la que el agua se adhiere a su
superficie, es hidroflica

(es tambin aerofbica)
Proceso de Flotacin
Proceso de Flotaci
Proceso de Flotaci

n
n


La hidrofobicidad

puede ser natural o inducida con el
uso de reactivos qumicos, conocidos como colectores.


Una partcula hidrofbica

en una mezcla de mineral
con agua, ser

retirada de all

a travs de su adhesin a
una burbuja de aire, que la llevar

hasta la superficie.


Las mquinas de flotacin (celdas de flotacin) actan
bajo este principio, deben ser eficientes para:


mantener las partculas en suspencin

en el agua


deben generar el nmero y tamao de burbujas adecuado


levantar las partculas hasta la superficie y


lograr su separacin del resto de la masa de partculas hidroflicas.
Proceso de Flotacin
Proceso de Flotaci
Proceso de Flotaci

n
n


A pesar de que la etapa de molienda fina no forma
parte del proceso de flotacin, es necesaria, ya que sin
una liberacin de los minerales tiles de la ganga, el
proceso sera ineficiente.


La aireacin de la pulpa, por medio de una corriente
de aire, es parte de la mecnica del proceso y tan
necesaria que constituye el medio de transporte de las
partculas de mineral a la superficie en forma de
espuma.
Proceso de Flotacin
Proceso de Flotaci
Proceso de Flotaci

n
n


Pocos minerales tienen propiedades hidrfobas
suficientemente fuertes como para que puedan flotar
naturalmente:


talco


azufre


molibdenita y


carbn.


La reduccin de tamaos rompe enlaces qumicos de
los minerales, hacindolos inmediatamente hidroflicos


Es necesario hidrofobizar

artificialmente las partculas
minerales en la pulpa para hacerlas flotables.
Partculas Minerales
Part
Part

culas Minerales
culas Minerales


Los colectores

son orgnicos de carcter heteropolar:
estn formados por un grupo con caracterstica apolar

(hidrocarburo) y por un grupo polar con propiedades
inicas.


Para facilitar la adsorcin de estos reactivos sobre la
superficie de las partculas minerales hay que crear
condiciones favorables en ella, utilizando reactivos
llamados modificadores.


La partcula mineral queda cubierta por el colector que
se adsorve

en su red cristalina por medio de su parte
polar, proporcionndole con la parte apolar

propiedades hidrfobas
Hidrofobizacin

de Partculas Minerales
Hidrofobizaci
Hidrofobizaci

n
n

de Part
de Part

culas Minerales
culas Minerales
Burbuja Mineralizada
Burbuja Mineralizada
Burbuja Mineralizada

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