SEALAMIENTOS DE SEGURIDAD EN PLANTA.

Las plantas de acopio son uno de los lugares ms peligrosos para el trabajador
rural y el nico remedio para el peligro es la prevencin. Es claro entonces que
ambos procesos estn relacionados, por lo que para realizar una prevencin
eficiente se debe identificar y conocer con precisin donde y cuando se pueden
originar los peligros.
El otro factor a cuantificar es el riesgo, es decir establecer las posibilidades de
que se den situaciones de peligro con ocurrencia de sucesos indeseados.
Por ltimo es conveniente aclarar que frecuentemente se toman como
sinnimos los trminos accidente y dao. El primero se refiere al
acontecimiento de una situacin indeseada que interrumpe un determinado
proceso que puede o no provocar daos, que a su vez pueden ser personales,
materiales, ecolgicos, etc., lo que siempre producen es aumento de costos.
En el presente artculo se trataran algunas de las situaciones ms frecuentes
que pueden producir daos.
Una de las formas ms sencillas para analizar esta situacin es sectorizar la
planta por potenciales fuentes de peligro, desde este punto de vista podemos
diferenciar:
Fuentes de energa elctrica. Posibilidad de electrocucin de personas e
incendios
Todas las plantas utilizan energa elctrica, siendo esta su principal fuente
energtica, junto al combustible utilizado por las secadoras.
Es muy frecuente la utilizacin de prolongadores de lneas por un mal diseo
de la instalacin fija, en los mismos se producen roturas por roces exponiendo
los cables con electrocuciones de personal. Los tableros sin mantenimiento, las
contactores en mal estado, la falta de elementos de seguridad como trmicas,
disyuntores y fusibles de lnea son todos elementos potencialmente
productores de incendios y accidentes personales. Se debe recordar que las
tensiones utilizadas (trifsicas) y los consumos son muy elevados, todas las
instalaciones deben ser realizadas y mantenidas por personal idneo y
calificado.


Elementos mecnicos relacionados al movimiento del grano: Posibilidad
de daos a personas desde leves hasta mortales, incendios provocados
por rozamientos.
Todos los elementos mviles producen rozamiento y por lo tanto calor, cuando
el mismo es excesivo por falta de lubricacin, rodamientos engranados, bujes
gastados, etc. pueden llegar a temperaturas compatibles con la ignicin de
elementos cercanos y en general en una planta abundan: correas de goma,
restos vegetales, etc son todos elementos posibles de incendiarse.
Por otro lado la falta de elementos de proteccin en las piezas mviles, ya sea
porque nunca los tuvieron o porque fueron retirados en anteriores reparaciones
son "trampas" para los operarios que producirn daos en miembros con
consecuencias en general graves o gravsimas.
Las escaleras de silos, norias, etc deben contar con jaula de seguridad,
generalmente son en alturas muy considerables, a 90 y armadas con
elementos fciles de deslizarse.

Secadoras: Potencial peligro de incendios y explosiones por polvillo.
Las secadoras son las mquinas donde se producen la mayora de los
incendios en las plantas debido a que es aqu donde se juntan las tres bases
para que se produzca cualquier incendio: oxigeno, combustible (grano y
material extrao) y temperatura. Los motivos que hacen que este triangulo se
conjugue para terminar en incendio pueden ser varios, grano con exceso de
material extrao susceptible de incendiarse (falta de prelimpieza), quemadores
mal regulados, vlvulas de control de flujo atoradas o con movimiento
restringido, orificios de pasaje de aire tapados, la falta de limpieza en general
de la secadora producen acumulaciones de material fino fcilmente
incendiable, presencia de material extrao combustible como envases de
plstico de gaseosas, falta o mal funcionamiento de sensores de temperatura.
El ambiente saturado en polvillo tambin es una potencial mezcla explosiva.
Tambin el tipo de grano influye para facilitar los incendios destacndose por
ejemplo el girasol en este sentido, pero probablemente el factor ms importante
y que ms seguridad le dar a la planta es la idoneidad del personal a cargo,
ellos debern conocer su secadora y como reacciona, as como debern estar
capacitados para saber que hacer en caso de incendio, en este sentido el
personal debe jugar un papel mucho ms importante que los bomberos en su
control.
Silos en general: Potencial daos a personas por atmsfera
contaminada o por inmersin de la misma en la masa del cereal.
Los silo presentan un peligro muy importante tanto al momento de su llenado
cuanto al momento de su apertura. Durante el llenado de los silos es frecuente
que la operacin sea controlada por operarios y una cada dentro de los
mismos es muy probable que termine en muerte si no se han tomado las
medidas de precaucin necesarias. Otro potencial riesgo es durante las
revisiones, es frecuente que se formen "pisos" aparentes de cereal llamados
puentes y por debajo de los mismos est vaco, al pisarlos en forma repentina
se desmoronan con la sofocacin del operario. Otro problema es la atmsfera.
Durante el llenado el ambiente est saturad de polvo, se dificulta la respiracin
y la visin disminuyendo as los reflejos, tambin al momento de apertura de
silos cerrados por efecto de la respiracin de los granos el ambiente puede
estar saturado de dixido de carbono el que no aporta oxigeno por lo que el
ambiente es irrespirable, pudiendo provocar desmayos y luego la muerte.
Recordar que este gas es inodoro e invisible.


Ambiente de trabajo:
Los niveles de polvillo en la atmsfera respirable y el ruido afectan a los
operarios pudiendo provocar enfermedades muy serias respiratorias y crnicas
auditivas adems de aumentar el nivel de cansancio y por lo tanto los riesgos
de accidentes con daos.



El uso de mascarillas, cascos de seguridad, antiparras debe ser parte del
equipo en estas situaciones.
Tambin hace a la calidad del ambiente y por lo tanto al estado del trabajador
los sanitarios, comedores y bebederos con agua potable.
Toda la planta deber contar con seales y avisos de precaucin en los lugares
necesarios, al igual que se deben respetar los colores en las caeras que
indican su contenido, ello debe ser complementado con la capacitacin del
personal de manera de asegurar su comprensin.
Otro de los aspectos muy importantes a tener en cuenta es los referidos a los
controles qumicos con plaguicidas, se manipulan venenos por lo que el
almacenaje, el uso, la vestimenta y nociones de primeros auxilios deben ser
conocidas por le personal encargado.

rea de trnsito vehicular: el movimiento de camiones muy intenso
necesita precauciones especiales, son vehculos de muy baja
maniobrabilidad y visin por parte del conductor.
Se debe prohibir el ingreso de gente ajena a la planta, la misma deber tener
acceso a una oficina con entrada independiente, al igual que los autos
particulares. La circulacin de personal debe ser restringida a lo mnimo
indispensable, as como estar equipado de seales luminosas de avance o
pare y de circulacin para los camiones. Es indispensable que la persona
receptora o el encargado est alerta de todos los movimientos, en este sentido
los sistemas de cmaras de TV son un medio eficaz de control. Un tema aparte
es la presencia de menores la que debe ser absolutamente prohibida,
particularmente aquellos menores de 14 aos.
Sealizacin de los medios de evacuacin. CTE y Normas UNE
1.- Se utilizarn las seales de evacuacin definidas en la norma UNE
23034:1988, conforme a los siguientes criterios:
a) Las salidas de recinto, planta o edificio tendrn una seal con el rtulo
SALIDA, excepto en edificios de uso Residencial Vivienda y, en otros usos,
cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50 m,
sean fcilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes
estn familiarizados con el edificio.

Medidas_SALIDA.pdf
b) La seal con el rtulo Salida de emergencia debe utilizarse en toda salida
prevista para uso exclusivo en caso de emergencia.

Medidas_SALIDA_EMERGENCIA.pdf
c) Deben disponerse seales indicativas de direccin de los recorridos, visibles
desde todo origen de evacuacin desde el que no se perciban directamente las
salidas o sus seales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un
recinto con ocupacin mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un
pasillo.

Medidas_RECORRIDOS.pdf
d) En los puntos de los recorridos de evacuacin en los que existan alternativas
que puedan inducir a error, tambin se dispondrn las seales antes citadas,
de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso
de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, as como de aquellas
escaleras que, en la planta de salida del edificio, continen su trazado hacia
plantas ms bajas, etc.

e) En dichos recorridos, junto a las puertas que no sean salida y que puedan
inducir a error en la evacuacin debe disponerse la seal con el rtulo Sin
salida en lugar fcilmente visible pero en ningn caso sobre las hojas de las
puertas.

f) Las seales se dispondrn de forma coherente con la asignacin de
ocupantes que se pretenda hacer a cada salida, conforme a lo establecido en
el captulo 4 de esta Seccin.
g) Los itinerarios accesibles (ver definicin en el Anejo A del DB SUA) para
personas con discapacidad que conduzcan a una zona de refugio, a un sector
de incendio alternativo previsto para la evacuacin de personas con
discapacidad, o a una salida del edificio accesible se sealizarn mediante las
seales establecidas en los prrafos anteriores a), b), c) y d) acompaadas del
SIA (Smbolo Internacional de Accesibilidad para la movilidad). Cuando dichos
itinerarios accesibles conduzcan a una zona de refugio o a un sector de
incendio alternativo previsto para la evacuacin de personas con discapacidad,
irn adems acompaadas del rtulo ZONA DE REFUGIO.

h) La superficie de las zonas de refugio se sealizar mediante diferente color
en el pavimento y el rtulo ZONA DE REFUGIO acompaado del SIA
colocado en una pared adyacente a la zona.
2.- Las seales deben ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro al
alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes deben cumplir lo
establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE
23035-4:2003 y su mantenimiento se realizar conforme a lo establecido en la
norma UNE 23035-3:2003. LUMINANCIA SEALES FOTOLUMINISCENTES
UNE 23035-4 2003 (CTE)
Productos de categora A: tendrn alta luminiscencia y se emplearn
preferentemente para seales de lugares de concentracin pblica o con
iluminacin exclusivamente artificial: Grandes almacenes; Centros oficiales;
Auditorios, Estaciones, Hospitales
Productos de categora B: tendrn menor fotoluminiscencia que los A y se
podrn emplear para el resto de usos: Naves; oficinas
Senalizacion_Medios_Evacuacion_1_y_2.pdf
Sealizacin de seguridad y salud en el trabajo:
Una sealizacin que, referida a un objeto, actividad o situacin determinadas,
proporcione una indicacin o una obligacin relativa a la seguridad o la salud
en el trabajo mediante una seal en forma de panel, un color, una seal
luminosa o acstica, una comunicacin verbal o una seal gestual, segn
proceda.
Color:
Los colores de las placas de sealizacin de seguridad han sido realizados de
acuerdo al anexo II del RD 485/1997 sobre colores de seguridad.
Real_Decreto_485_1997.pdf
Formas y tamaos:
Las placas de sealizacin han sido realizadas tal y como se definen en el
anexo III del RD 485/1997, tanto en sus caractersticas intrnsecas, como en el
tipo de seal.
El tamao de la placa se ha desarrollado para que sea visible a:

9 metros de distancia en su tamao A4

19 metros de distancia en su tamao A3
(segn frmula publicada en la GUIA TCNICA de apoyo al RD 485/1997).
Almacenaje y conservacin:La temperatura ptima de almacenaje estar entre
15C y 25C, y con una humedad del

10%.
Uso de las placas de sealizacin:

No sern consideradas como medidas sustitutorias de las medidas
tcnicas y organizativas de prevencin o proteccin.

Para llamar la atencin de los trabajadores sobre la existencia de
determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones.

Para alertar a los trabajadores cuando se produzca una determinada
situacin de emergencia que requiera medidas urgentes de proteccin o
evacuacin.

Para facilitar a los trabajadores la localizacin e identificacin de
determinados medios o instalaciones de proteccin, evacuacin,
emergencia o primeros auxilios.
Carteles de
Seguridad

SGCT1405
Cartel Primeros auxilios

SGCT3401
Cartel Ducha de emergencia

SGCT3402
Cartel Lavaojos de emergencia

SGCT3403
Cartel Camilla de emergencia

SGCT3404
Cartel Telfono de emergencia

SGCT3405
Cartel Botiqun de emergencias

SGCT3406
Cartel Primeros auxilios

SGCT5100
Tarjetas
5101-No tocar
5102-No tocar esta llave
5103-Equipo defectuoso
5104-Equipo en reparacin
5105-En reparacin
5106-Personal de mantenimiento
trabajando
5107-No conectar. Electricista
trabajando
5108-No conectar
5109-No abrir esta vlvula
5110-No cerrar esta vlvula
5111-Alto voltaje
5112-No poner en marcha
5113-Fuera de servicio
con el texto que Ud pida
Condiciones de seguridad

Introduccin
La persistencia de los riesgos est comprobada estadsticamente, y la
reduccin del riesgo, es un objetivo comn de todos los actores
implicados en la escena laboral: trabajadores, empresarios, agentes
sociales, polticos, todos comparten el objetivo de mejorar las
condiciones de trabajo y hacerlas ms saludables.
Para reducir el riesgo es preciso conocer que entienden los
trabajadores por riesgo, como perciben el riesgo y sus causas
para actuar en esa direccin. Es una cuestin pragmtica:
disponer de esta informacin es imprescindible para conseguir que el
trabajador comprenda las decisiones tcnicas y esta comprensin
acaba siendo la mejor garanta de la eficacia de cualquier inversin
preventiva.
Los factores de riesgo pueden tener su origen tanto en:
los soportes fsicos del trabajo (estructuras, instalaciones,
mquinas, sustancias, et.),
en el diseo del propio trabajo, y de la organizacin.
o humanos Pueden ser externos a la persona o de carcter
conductual, donde el factor humano y la responsabilidad
individual, juegan un papel importante (conocimientos,
experiencias, actitudes, ect.)



Para averiguar la percepcin de los riesgos existentes en el puesto de
trabajo se realiz a los trabajadores una pregunta cerrada con 17
riesgos tipificados, de los que podan seleccionar tres.
De manera general los tipos de riesgos que destacan por su
frecuencia son:

CAP.9. Condiciones de seguridad en el trabajo (Resultados I ERCT)








TIPOS BSICOS DE DISTRIBUCIN DE PLANTA


RESUMEN

Se muestra los formatos bsicos de la distribucin
de planta, considerando los criterios que se deben
tomar en cuenta en cada uno de los formatos.

SUMMARY

We show the basic formats of plant distribution,
considering the criteria that should be considered
in every format.


Tabla de
contenido


Distribucin
por producto

Distribucin
por proceso

Distribucin
de tecnologa

Distribucin
justo a
tiempo

Bibliografa

El patrn de flujo de trabajo es el que determina los formatos para la
distribucin. Corresponde a tres tipos bsicos:
-Distribucin por producto.

-Distribucin por proceso.

- Distribucin de posicin fija
Tipo hbrido:
- Distribucin de tecnologa de grupos o celular.
Adems considerarnos al:
- JIT como tipo de distribucin.
DISTRIBUCIN POR PRODUCTO:

Llamada tambin distribucin de Taller de Flujo. Es aquella donde se disponen
el equipo o los procesos de trabajo de acuerdo con los pasos progresivos
necesarios para la fabricacin de un producto. Si el equipo se dedica a la
produccin continua de una pequea lnea de productos, por lo general se le
llama Lnea de Produccin o Lnea de Montaje.

Ejemplo: Manufactura de pequeos aparatos elctricos: tostadoras, planchas,
batidoras; Aparatos mayores: lavadoras, refrigeradoras, cocinas; Equipo
electrnico: computadoras, equipos de discos compactos; y Automviles.

Por taller de flujo se hace referencia a un sistema de produccin dispuesto para
que fluyan con mayor facilidad los productos dominantes. Aqu la gama de
productos es mayor que el de las lneas de produccin y el equipo no es tan
especializado. La produccin tiende a ser por lotes de cada artculo, en vez de
una secuencia mezclada continua. Se adecua para grandes volmenes.

Una lnea de montaje puede variar desde un I00 % hecho por los trabajadores
hasta el otro externo, totalmente automatizada.
DISTRIBUCIN POR PROCESO

Llamada tambin Distribucin de Taller de Trabajo o Distribucin por Funcin.
Se agrupan el equipo o las funciones similares, como sera un rea para tomos,
mquinas de estampado.

De acuerdo con la secuencia de operaciones establecida, una parte pasa de
una rea a otra, donde se ubican las mquinas adecuadas para cada
operacin.

Ejemplo: hospitales: pediatra, maternidad, cuidados intensivos.

La tcnica ms comn para obtener una distribucin por proceso, es acomodar
las estaciones que realizan procesos similares de manera que se optimice su
ubicacin relativa. En muchas instalaciones, la ubicacin ptima implica colocar
de manera adyacente las estaciones entre las cuales hay gran cantidad de
trfico.

Para optimizar se minimiza los costos de movimientos interdependientes, o sea
minimizar el costo de manejo de materiales entre estaciones.

Como el flujo numrico de artculos entre estaciones no revela los factores
cualitativos que pueden ser decisivos para la distribucin, se emplea una
tcnica conocida como PSI) (Planificacin Sistemtica de Distribucin de
Planta) o SLP (Systematic Layout Planning). Esto implica desarrollar un
diagrama de relaciones, que muestre el grado de importancia de, tener a cada
estacin adyacente a cada una de las otras, o usar CRAFT.



DISTRIBUCIN DE TECNOLOGA DE GRUPOS O CELULAR: (T.G.)
Agrupa mquinas diferentes en centros de trabajo (o celdas), para trabajar
sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares.
La T.G, se parece a la distribucin por proceso, ya que se disean las celdas
para realizar un conjunto de procesos especficos. Tambin es semejante a la
distribucin por producto, pues las celdas se dedican a una gama limitada de
productos.

Ejemplo: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones.

El objetivo general es obtener los beneficios de una distribucin por producto
en la produccin de tipo de taller de trabajo. Estos beneficios incluyen:
1. Mejores relaciones humanas. Las celdas consisten en unos cuantos
hombres, que forman un pequeo equipo de trabajo: un equipo produce
unidades completas.
2. Mejora en la experiencia de los operadores. Slo se ve un nmero
limitado de piezas diferentes, en un ciclo de produccin finito.
Repeticin.
3. Menos manejo de materiales e inventario en proceso. Viajan menos
piezas por el taller.
4. Preparacin ms rpida. Hay menos tareas, se reducen los cambios de
herramientas.
DISTRIBUCIN POR POSICIN FIJA

El producto, por cuestiones de tamao o peso, permanece en un lugar,
mientras que se mueve el equipo de manufactura a donde est el producto.

Ejemplo: construccin de un puente, un edificio, un barco de alto tonelaje.
DISTRIBUCIN JUSTO A TIEMPO
Puede ser de dos tipos:
- Una lnea de flujo semejante a una lnea de montaje.

- O una distribucin por proceso o taller de trabajo.
En la distribucin en lnea se disponen en secuencia el equipo y las estaciones
de trabajo. En la distribucin por proceso, el objetivo es simplificar el manejo de
materiales y crear rutas normales que enlacen el sistema con movimiento
frecuente de materiales.

Cuando la demanda es continua y estn relativamente equilibradas las tareas
de cada secuencia de trabajo, es posible colocar las estaciones de trabajo una
junto a otra. En teora cuando se toma cierta cantidad de productos del extremo
final de la lnea, el sistema opera arrastrando la lnea para reemplazar las
unidades que se quitaron. En la prctica significa que el movimiento y la
produccin de piezas se efectan a un ritmo programado ms o menos fijo,
pero slo cuando cada trabajador ha terminado y liberado la pieza.

En el caso de agrupacin por funcin, el arrastre se obtiene por medio de un
procedimiento de manejo de materiales.

Metodologa
y
Distribucin
del Ingreso



El anlisis de la Distribucin del Ingreso es el
estudio de cmo est repartido el producto entre
los integrantes de un rea especfica. La manera
usual de evaluar la desigualdad en la distribucin
del ingreso es mediante alguna medida resumen
calculada en base a informacin del ingreso per
cpita familiar proveniente de la EPH.

Los deciles de ingreso per cpita familiar son
determinados a partir del ordenamiento en forma
ascendente del total de individuos con ingresos
mayores a cero, declarados de forma completa, en
funcin del valor de su ingreso per cpita. Estos
individuos son distribuidos en diez grupos de igual
tamao. De esta forma, el primer decil representa
al 10% de la poblacin de menor ingreso per
cpita familiar mientras que el ltimo decil
constituye el 10% de la poblacin con mayor
ingreso per cpita familiar. Permitiendo as su
posterior comparacin.

Otra variable muy utilizada para medir la
distribucin del ingreso es el coeficiente de Gini el
cual mide cun distante se encuentra una
distribucin de ingresos dada de una distribucin
idealmente perfecta (todos aportan lo mismo al
ingreso total). Cuanto mayor es el valor de este

coeficiente, mayor es la distancia entre ambas, y
por lo tanto el grado de desigualdad es ms
importante.

Para la medicin de la distribucin del ingreso se
utiliza el ingreso per cpita familiar (relevado por la
EPH) al cual se llega dividiendo el ingreso total
familiar por la totalidad de los componentes del
hogar, incluyendo el servicio domstico que vive
en el hogar. En caso en que uno de los miembros
del hogar no responda el monto, para el clculo de
los deciles ese hogar ser considerado como
"Ingreso parcial o no sabe".

El ingreso total familiar se calcula sumando los
ingresos individuales totales de todos los
componentes del hogar (la EPH continua no
considera al servicio domstico con cama adentro
como un integrante del hogar como sola hacerlo
la EPH puntual).

Periodicidad de los resultados

La EPH continua presenta resultados cuatro veces
por ao, referidos a trimestres, en lugar de las dos
ondas anuales a las que se refera la anterior
EPH. La Reformulacin de la EPH consider
distintos dominios de estimacin, teniendo en
cuenta que dominio es cualquier subdivisin de la
poblacin acerca de la cual se puede dar
informacin numrica de precisin conocida
(ONU, 1950). Para totales, regiones, y aquellos
aglomerados, para los cuales el tamao de
muestra as lo permita, se darn estimaciones
trimestrales.










Dominiosddeeestimacin
Perodo de
estimacin

Trimestre Semestre Ao
* Total de aglomerados
agrupados
X X X
*Conjunto de
aglomerados agrupados
por regiones estadsticas

X

X

X
*Conjunto de
aglomerados con 500.000
y ms habitantes

X

X

X
*Conjunto de
aglomerados con menos
de 500.000 habitantes X

X

X
*Cada uno de los
aglomerados con 500.000
y ms habitantes

X

X

X
*Cada uno de los
aglomerados con menos
de 500.000 habitantes


X

X