Introduccin.

La ciencia e ingeniera de los materiales estn ntimamente ligadas

ya que el conocimiento y procesos de fabricacin de
los materiales, posibilita la conversin de los mismos para su uso
industrial.
Hasta hace relativamente poco tiempo el material de inters
tecnolgico era el metal, los cuales han perdido parte de
hegemona a favor de materiales tradicionales, cermicos,
compuestos y polimricos gracias a las nuevas tecnologas de
fabricacin.
Estas mismas tecnologas posibilitan la fabricacin
de materiales compuestos y evolucin de nuevos materiales.
Eiste dos posibilidades para la sntesis de un nuevo material,
tratar de encontrar otros materiales haciendo composiciones con
los mismos o utili!ar nuevas tcnicas para variar los eistentes. La
aparicin de nuevos materiales no debe suponer el desprecio por
los materiales tradicionales.
INTRODUCCIN A LA DIFUSIN
La mayor parte de los procesos y reacciones ms importantes del
tratamiento de materiales se basa en la transformacin de masas,
bien dentro de un determinado solido "generalmente a nivel
microscpico#, o bien desde un lquido, un gas u otro slido. Esta
transferencia va acompa$ada inseparablemente por la difusin, un
fenmeno de transporte por movimiento atmico. En la presente
investigacin se discuten los mecanismos atmicos de la difusin,
procesamiento de los materiales, per%l de composicin y de la
naturale!a de las sustancias difusivas en la velocidad de difusin.
La composicin de ambos metales vara con la distancia. Este
resultado indica que los tomos de cobre han emigrado o difundido
dentro del nquel y que el nquel a difundido dentro del cobre. Este
proceso, en que los tomos de un metal difunden en el otro, se
denomina intrusin o difusin de impure!a.
&esde el punto de vista macroscpico, la interdifusion se interpreta
como los cambios de concentracin que ocurren con el tiempo,
como en el par de difusin 'u()i. Eiste un claro transporte de
tomos desde las regiones de elevada concentracin a las de ba*a
concentracin. +ambin ocurre difusin en metales puros, donde
los tomos del mismo tipo intercambian posiciones y se denomina
auto difusin. La auto(difusin no se puede observar por los
cambios de composicin, evidentemente.
MECANISMO DE LA DIFUSIN
El desorden que se crean por las vacancias "es decir, la mayor
entropa# ayuda a minimi!ar la energa libre y en consecuencia, la
estabilidad termodinmica de un material cristalino. Los materiales
cristalinos tambin contienen otras clases de defectos. En
materiales que contienen vacancias, los tomos se mueven o
,saltan- de una posicin en la red a otra. Este proceso se llama
auto(difusin y se puede detectar con tra!adores radiactivos. .
nivel atmico, la difusin consiste en la emigracin de los tomos
de un sitio de la red a otro sitio. En los materiales slidos, los
tomos estn en continuo movimiento, cambian rpidamente de
posicin. La movilidad atmica eige dos condiciones/ 0# un lugar
vecino vaco, 1# el tomo debe tener su%ciente energa como para
romper los enlaces con los tomos vecinos y distorsionar la red
durante el despla!amiento. Esta energa es de naturale!a
vibratoria a una temperatura determinada, alguna peque$a
fraccin del n2mero total de tomos es capa! de difundir debido a
la magnitud de su energa vibratoria. Esta fraccin aumenta al
ascender su temperatura. El fenmeno de la difusin se puede
demostrar mediante el par difusor formado por la unin de dos
metales puestos en contacto a travs de las dos caras, por e*emplo
el cobre y el nquel. Este par se calienta a elevada temperatura
"por deba*o de la temperatura de fusin de ambos metales#
durante un largo periodo de tiempo y luego se enfra a
temperatura ambiente. El anlisis qumico revela cobre y nquel
puros en los etremos del par, separados por una regin de
aleacin.
Difusin de tomos de cobre en nquel. Al fnal, los tomos de
cobre se distribuyen al azar dentro del nquel.
Hay dos mecanismos importantes por los que se pueden difundir
los tomos o los iones que son los siguientes/
Difusin por vacantes
Es un mecanismo de difusin que implica el cambio de un tomo
desde una posicin reticular normal a una vacante o lugar reticular
vecino vaco. Este mecanismo recibe el nombre de difusin por
vacante. 3or descontacto que este proceso necesita la presencia
de vacantes, y las posibilidades de la difusin de las vacantes es
funcin del n2mero estos defectos que eistan. . elevada
temperatura el n2mero de vacantes de un metal es signi%cativo.
3uesto que en el movimiento difusivo los tomos y las vacantes
intercambian posiciones, el movimiento de los tomos en la
difusin va en sentido opuesto entre las vacantes. El auto difusin
y la interdifusion ocurren mediante este mecanismo4 en la
interdifusion los tomos de soluto sustituyen a los tomos del
disolvente.
Difusin intersticial
El segundo tipo de difusin implica a tomos que van desde una
posicin intersticial a otra vecina desocupada. El mecanismo tiene
lugar por interdifusion de solutos tales como hidrogeno carbono
nitrgeno y ogeno, que tiene tomos peque$os, idneos para
ocupar posiciones intersticiales. Los tomos de soluto
sustitucionales raramente ocupan posiciones intersticiales y no
difunden por este mecanismo. Este fenmeno se denomina
difusin intersticial. En la mayora de las aleaciones, la difusin
intersticial ocurre ms rpidamente que la difusin por vacantes,
ya que los tomos intersticiales son ms peque$os que las
vacantes y tienen mayor movilidad. +eniendo en cuenta que hay
ms posiciones intersticiales vacas que vacantes, la probabilidad
del movimiento atmico intersticial es mayor que la difusin por
vacantes.
Mecanismo de difusin en los materiales: a) difusin de vacancia
o de tomo sustitucional b) difusin intersticial
DIFUSIN !ROCESAMIENTO DE LOS MATERIALES
FUSION COLADO" uno de los mtodos ms usados para
procesar metales, aleaciones, muchos plsticos y vidrios, implica la
fusin y el colado de los materiales para obtener una forma
de%nida. La difusin desempe$a un papel de importancia especial
en la solidi%cacin de los metales y las aleaciones. &urante el
crecimiento de monocristales de semiconductores, por e*emplo, se
debe asegurar que se tengan en cuenta las diferencias en la
difusin de dopantes, tanto en estado fundido como slido. Esto se
aplica tambin a la difusin de los elementos durante el colado de
aleaciones.
SINTERI#ACIN" 5n cierto n2mero de materiales se
manufacturan en formas 2tiles mediante un proceso que requiere
la consolidacin de peque$as partculas en una masa slida.
El sinteri!ado es un tratamiento a alta temperatura que hace que
las partculas se unan y que de manera gradual se redu!ca el
volumen del espacio de los poros entre las mismas. Es de uso
frecuente en la fabricacin de componentes cermicos as como en
la produccin de componentes metlicos en la llamada metalurgia
de polvos.
'uando se compacta polvo de un material para obtener una
preforma, las partculas de polvo entran en contacto en muchos
puntos, aunque con una cantidad signi%cativa de poros entre ellas.
Los tomos difundirn hacia los puntos de contacto a %n de reducir
la energa super%cial entre las partculas. 6i el sinteri!ado se
efect2a durante un tiempo prolongado pueden eliminarse los poros
y el material se hace denso. La velocidad del sinteri!ado depende
de la temperatura, de la energa de activacin y del coe%ciente de
difusin, as como del tama$o original de las partculas.
Este mtodo es usado para metales y cermicos avan!ados, en
estos 2ltimos una ve! terminado el proceso, su microestructura
queda %*a. Los cermicos avan!ados estn dise$ados para
optimi!ar las propiedades mecnicas a temperaturas elevadas,
reduciendo "por el sinteri!ado como forma de unin# la fase vtrea
de la unin cermica, de ba*o punto de fusin.
!rocesos de difusin durante el sinterizado y la metalur"ia de
#olvos. $os tomos se difunden %acia los #untos de contacto,
formando #uentes y reduciendo el tama&o del #oro.
CRECIMIENTO DE $RANO/ un material policristalino contiene una
gran n2mero de granos tiene muchos bordes de grano, que
representan reas de alta energa debido a una ine%ciente
compactacin de los tomos. 6i se reduce el rea total de los
bordes de grano mediante el crecimiento de estos, se tendr en el
material una energa general inferior. El crecimiento de los granos
implica el despla!amiento de los bordes de grano, permitiendo que
algunos granos cre!can a costa de otros. 7mplica en general
mantener el material a temperaturas altas el perodo necesario de
tiempo "e*. algunos metales#.
La fuer!a impulsora del crecimiento de grano es la reduccin del
rea e limites de grano. Los lmites de grano son defectos, y su
presencia causa un aumento de la energa libre del material. &e
este modo, la tendencia termodinmica de los materiales
policristalinos es a transformarse en materiales que tienen mayor
tama$o promedio de grano. Las temperaturas elevadas o energas
de activacin ba*as aumentan el tama$o de los granos. El
creci%iento nor%al &e 'rano, el tama$o del grano promedio
aumenta en forma continua y el ancho de la distribucin de
tama$os de grano no se afecta en forma severa. En el
creci%iento anor%al &e 'rano, la distribucin de tama$os de
grano tiende a ser bimodal, es decir, se obtienen pocos granos
muy grandes y entonces quedan pocos granos relativamente
peque$os.
'l crecimiento de "rano se efect(a cuando los tomos se difunden
de un "rano a otro, a trav)s del lmite de "rano.
SOLDADURA !OR DIFUSIN/ mtodo utili!ado para unir
materiales. 6e efect2a en tres pasos. 3rimero, aplicando presin
que deforma ambas super%cies obligndolos a unirse,
fragmentando las impure!as y produciendo una gran rea de
contacto tomo(tomo. 8ientras las super%cies se mantienen en
compresin y a temperatura elevada, los tomos difunden a lo
largo de los bordes de grano hacia las vacancias restantes,
reducindose el tama$o de las vacancias en la interfa! "este paso
es rpido#. 9inalmente, el crecimiento de los granos ale*a los
huecos remanentes de las fronteras de grano. El tercer paso
implica la eliminacin completa de los huecos para lo que deber
ocurrir la difusin volumtrica que es relativamente lenta. Este
proceso se utili!a para unir metales reactivos como el titanio, para
unir metales y materiales distintos, y para unir cermicos.
!asos en la unin #or difusin: a) a #rinci#io, el rea de contacto
es #eque&a b) al a#licar #resin se deforma la su#erfcie,
aumentando el rea de contacto c) la difusin en lmites de "rano
#ermite contraer los %uecos, y d) #ara la eliminacin fnal de los
%uecos se requieren difusin en volumen.