2. DIFUSIÓN EN SÓLIDOS.

INGENIERÍA DE MATERIALES
2.1 Definición e importancia del fenómeno
Difusión: fenómeno de transporte de materia a través de materia, ocasionando el
movimiento de las partículas.
Las partículas se mueven a favor de un gradiente de concentración, se trata de un
fenómeno estático, pero no exacto, es dinámico.
Puede ser bueno o malo, veremos. Condiciona los tratamientos térmicos; temperatura,
tiempo y velocidad de calentamiento o enfriamiento.
Autodifusión: Movimientos atómicos en sistemas elementales.
En los sólidos no hay solo vibraciones
térmicas en posiciones de equilibrio.
Existe un desplazamiento con el
tiempo y con la temperatura.

Interdifusión: Movimientos atómicos

en una matriz diferente.
Soldadura por difusión, Lenta y
condicionada por la temperatura.

2.2 Mecanismos de difusión

Difusión por vacantes: Ocurre por defectos en las estructuras, la energía de activación
necesaria es mayor, ocurre entre metales con tamaño parecido.
Tiene más capacidad de aumentar con la temperatura, pero depende menos.
Intersticial: Ocurre por desplazamientos de los átomos pequeños en los huecos dejados
por los mayores. Se necesita menos energía de activación que en el primer mecanismo.
Es más rápida que la previa forma, pero depende más de la
temperatura. Previamente se tiene que deformar la nube de
carga.
La temperatura alta rompe enlaces. Se debe utilizar un 40% más de la Tf para ver
cambios visibles.
2.2.1 Velocidad de difusión
Flujo de difusión (J): Cantidad de masa o átomos que,
por tiempo, difunden perpendicularmente a través de
una unidad de área de un sólido.
Difusión en estado estacionario: El flujo es independiente del tiempo. EL gradiente de
concentración también.
2.3 Difusión en Estado Estacionario
Primera Ley de Fick
El signo menos es necesario en la ecuación ya que el gradiente de
concentraciones será siempre negativo.
D coeficiente de difusión (m2/s)
2.4 Difusión en Estado No Estacionario
Segunda Ley de Fick

Lo que necesitamos: concentración homogénea, sólido semiinfinito y pared gruesa para

que no salga por el otro lado.
La ecuación dada afecta mucho a la carburación, se
busca menos C en el interior y más C en el exterior.
Más flexibilidad externa y dureza interna.

2.5 Factores que afectan a la Difusión

Temperatura, mecanismo, tipo de red y de soluto, concentraciones, defectos…
Intersticiales arriba
Vacantes abajo
En este gráfico se observa como la dependencia de los
intersticiales es menor con respecto a la temperatura, es mayor
para los vacantes. Los vacantes, sin embargo, tienen menor
difusividad en general.
Cuanta más energía de activación se necesite para llevar a cabo
una reacción de desplazamiento, más difícil es a su vez el proceso.
En el caso del Fe en FeO, el hierro tiene vacantes de manera natural y la difusión no
depende tanto con la difusividad como los otros vacantes.
Cúbica cuerpo BCC, cúbica caras FCC. La de la cara es más compacta que el cuerpo y
cuanto menos compacta es, más difusividad tiene.
En esta gráfica en concreto compara las diferentes
difusividades de los metales en silicio. La difusión es
baja pero muy dependiente con la temperatura en las
uniones con átomos estructuralmente parecidos a él.
Cuanto más extraño sea el átomo que se va a unir,
más fácil será la difusión.

En la superficie es más sencilla la difusión,

comparado con la difusión en el interior.
2.6 Difusión y Procesado de Materiales
Control del tamaño del grano
Si calentamos el material, se intentan recolocar siempre y quitarse energía de la
estructura. La zona donde los átomos se recolocan o se transforman se llama zona
reactiva. En esta zona, los lazos son más largos e inestables.
En cuanto a los granos del material, cuando sube la temperatura el tamaño del grano
aumenta, su resistencia mecánica disminuye y la química aumenta. Al tener mayor
tamaño.
Sinterización y Metalurgia en Polvo
Hay veces en las que los metales tienen temperaturas de fusión demasiado altas. No
existe un material donde se pueda sostener el material a fundir que no se vaya a fundir
antes que el metal. Es un problema.
Se utiliza la metalurgia en polvo. Se deja el metal un tiempo prolongado a una
temperatura muy alta. Los granos se unen por difusión, y los enlaces entre granos son
más resistentes.
Procesos de Carburación, nitruración…
Para tener un material duro, que corte, se debe utilizar carbono, este carbono ofrece
cierta flexibilidad.

Fabricación de circuitos electrónicos integrados

Se trata de elementos dopantes en islitas de
los transistores. Tiene que haber conexiones
eléctricas. Suelen ser de cobre, pero hay
veces que son de aluminio. ¿Por qué?
Por la temperatura, la electricidad calienta
el cable. El cable tiene que aguantar esta
temperatura. La difusividad del silicio - cobre aumenta con la temperatura, la
difusividad del silicio – aluminio disminuye. Si la difusividad aumenta los electrones
del cable de cobre se desplazarían a las islitas de aluminio.
El oro se encuentra en medio porque es un metal muy estable.
Soldadura por Difusión
A la hora de unir un cerámico y un metal, no se pueden usar adhesivos poliméricos, ya
que con las altas temperaturas se derretirían y su efecto no sería el deseado. Por ello, se
unen los dos materiales y se someten a altas temperaturas para unir sus enlaces. La
unión depende del tiempo.
Cuanto más grandes los granos, menos bordes de grano y más estabilidad, no vuelven al
estado inicial. Tienden a redondearse y a reducir los bordes.