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NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 1085


1976-03-10




BALDOSAS DE CEMENTO












E: CEMENT FLOOR TILE


CORRESPONDENCIA:


DESCRIPTORES: baldosa; acabados; baldosa de
cemento; ensayo de impacto; ensayo
de flexin; ensayo de desgaste;
ensayo de compresin; ensayo.















I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Numeral 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435


Prohibida su reproduccin Editada 2003-02-18









PRLOGO



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para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 1085 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1976-03-10.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico C4.5.

ETERNIT COLOMBIANA S.A.
INSCREDIAL
MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A.
SOCIEDAD COLOMBIANA DE ARQUITECTOS Y UNIVERSIDAD JAVERIANA
SOCIO PERSONAL

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.


DIRECCIN DE NORMALIZACIN



NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1085

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BALDOSAS DE CEMENTO










1. OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los
cuales deben someterse las baldosas de cemento, destinadas principalmente al recubrimiento de
pisos.


2. DEFINICIONES Y CLASIFICACIN

2.1 DEFINICIONES

2.1.1 Baldosa. Placa prefabricada de pequeo espesor de forma rectangular o de polgono
regular y diferentes tamaos, destinada principalmente al recubrimiento de pisos.

2.1.2 Baldosa en relieve. Aquella cuya superficie se desgasta es un plano principal que
presenta acanaladuras, estras o bordes biselados.

2.1.3 Baldosa lisa. Aquella cuya superficie de desgaste es un plano continuo.

2.1.4 Baldosa al seco. La constituida por dos capas de mortero: una inferior formada por
arena y cemento y una superior constituida por cemento y un material inerte con pigmentos o
sin ellos. Los morteros de ambas capas se aplican hmedos.

2.1.5 Baldosa al lquido. La constituida por tres capas: una inferior compuesta de cementos y
agregados; una intermedia llamada secante, compuesta de una mezcla de arena fina y
cemento y una superior formada de cemento, un material inerte con pigmentos o sin ellos. Esta
ultima capa se aplica en estado lquido.

2.1.6 Pasta de cemento. Aquella mezcla manejable, constituida por agua y cemento Prtland.

2.2 CLASIFICACIN

Las baldosas se clasifican de acuerdo con sus propiedades mecnicas en los tipos A y B
(vase el numeral 4).

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3. CONDICIONES GENERALES

3.1 CEMENTO

3.1.1 Cemento Prtland

Debe cumplir con los requisitos especificados en las NTC 121 y 321.

3.2 AGREGADOS

Deben cumplir con los requisitos especificados en la NTC 174

3.2.1 En caso se arena especialmente tratada, si el material que pasa el tamiz ICONTEC 74
es polvo libre de arcilla, el lmite de 3,0 % especificado en la NTC 174, puede aumentarse a 5 %.

3.3 PIGMENTOS

3.3.1 Los pigmentos que se empleen en la fabricacin de las baldosas deben ser inalterables
y no pueden contener sustancias que afecten desfavorablemente la pasta de cemento.

3.4 AGUA

3.4.1 El agua debe ser limpia, exenta de materiales en suspensin o en disolucin que
pueden afectar desfavorablemente la pasta de cemento, tales como arcilla coloidal o glcidos.
Su pH debe ser aproximadamente de 7.

3.4.2 En todo caso, se deben rechazar las aguas que contengan las sustancias en disolucin
en mayor cantidad que la indicada en la Tabla 1.


Tabla 1. Cantidad de sustancias permitidas en el agua

Sustancia Contenido mximo
Anhdrido sufrico (S03) 0,3 %
Cloruro de sodio (NaCl) 1,0 %
Cloruro de magnesio (MgCl2) 1,0 %
Oxido de magnesio (MgO) 100 mg/ L
Materia orgnica (expresada como la demanda de
oxgeno biolgico mximo, DBO)
3, mg/L


3.5 ACABADO

Las baldosas a ser sometidas a inspeccin visual no deben presentar defectos que puedan
afectar su durabilidad, resistencia y apariencia.

3.6 HOMOGENEIDAD

Al golpear las baldosas con un cuerpo metlico debe producir un sonido claro.

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4. REQUISITOS

4.1 TOLERANCIAS RESPECTO A LAS DIMENSIONES

4.1.1 Las tolerancias respecto a las dimensiones especificadas por el fabricante, sern las
siguientes:

4.1.1.1 Para la longitud de las aristas sern las indicadas en la Tabla 2.


Tabla 2. Tolerancias permitidas en la longitud de las aristas

Dimensiones
(mm)
Tolerancia
300 + 0,1 %
- 0,3 %
de longitud
de la arista

> 300

+ 0,3 %
- 0,9 %



4.1.1.2 Para angularidad. El ngulo de cada vrtice deber ser el especificado por el fabricante
0,2 %.

4.2 ABSORCIN DE AGUA

La cantidad de agua absorbida por las baldosas, deber corresponder a un coeficiente mximo
de absorcin de 7 %, cuando se sometan al ensayo descrito en el numeral 6.1.

4.3 RESISTENCIA AL CHOQUE

Las baldosas debern soportar, sin fracturarse, la cada de una masa de 0,59 kg en la forma
como se indica a continuacin, cuando se sometan al ensayo descrito en el numeral 6.2.


Altura mxima cada en
mm

Individual

150
Promedio de 5 baldosas 170


4.4 RESISTENCIA A LA FLEXIN

Las baldosas debern soportar sin rotura, las cargas que se indican a continuacin, cuando se
someten al ensayo descrito en el numeral 6.3.


Promedio de 5 baldosas N
(kg)
Mnimo individual N
(kg)

Baldosas Tipo A

1 100

(110)

950

(95)
Baldosas Tipo B 900 (90) 750 (75)

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4.5 RESISTENCIA AL DESGASTE

4.5.1 La longitud promedio de la huella producida en la bolsa, cuando se somete al ensayo
descrito en el numeral 6.4, no deber ser mayor de 32 mm.

4.5.2 A cada baldosa se le har un numero de huella segn sea su rea y de acuerdo con la
Tabla 3.


Tabla 3. Nmero de huellas en las baldosas segn rea

rea de la baldosa (cm
2
) No. de huellas(*)
Hasta 400
Desde 401 a 1600
Desde 1 600 en adelante
2
4
8

(*) La mitad de las huellas se har en el sentido de una
de sus aristas y la otra mitad en el sentido perpendicular
al anterior.


4.6 RESISTENCIA A LA COMPRENSIN

4.6.1 Las baldosas debern cumplir con los valores que se indican a continuacin, cuando se
sometan al ensayo descrito en el numeral 6.5.


Promedio de 5 baldosas Mnimo individual
N/cm
2
(kg/cm
2
) N/cm
2
(kg/cm
2
)

Baldosas Tipo A 1 500 (150) 1 350 (135)
Baldosas Tipo B 1 300 (130) 1 100 (110)



5. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO

5.1 Lote. Conjunto de baldosas de cemento de iguales caractersticas, fabricadas bajo
condiciones similares de produccin, que se someten a una inspeccin. Se considera como
tamao del lote de inspeccin el formado por 5 000 unidades.

5.1.1 En ningn caso se efectuarn ensayos para lotes inferiores a 5 000 unidades.

5.2 Inspeccin visual. La cantidad de muestras utilizadas para este fin, deber ser igual al 1 %
del lote especificado en el numeral 5.1.

5.2.1 Con las muestras separadas segn numeral 5.2, se comprobaran: color, acabado,
homogeneidad, las medidas especificadas y sus tolerancias. Si alguna de las muestras no
cumple con estos requisitos se rechazar el lote.

5.3 Verificado el cumplimiento del numeral 5.2.1, se tomaran muestras de un mismo lote
para la verificacin de requisitos de la manera como aparece a continuacin:

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5.3.1 Absorcin de agua

La muestra estar constituida por un nmero de baldosas igual al 0,06 % del tamao del lote,
pero en ningn caso menor de 3 unidades.

5.3.2 Resistencia al choque

La muestra estar constituida por el 0,1 % del tamao del lote pero en ningn caso menor de 5
unidades.

5.3.3 Resistencia a la flexin

La muestra estar constituida por el nmero de baldosas igual al 0,4 % del tamao del lote,
pero en ningn caso menor de 5 unidades.

5.3.4 Resistencia al desgaste

La muestra estar constituida por un nmero de baldosas igual al 0,1% del tamao del lote,
pero en ningn caso menor de 2 unidades.

5.3.5 Resistencia a la compresin

La muestra estar constituda por un nmero de baldosas igual al 0,1 % del tamao del lote,
pero en ningn caso menor de 5 unidades.

5.4 Si cualquiera de las muestras iniciales utilizadas en cada ensayo numeral 5.3, no
cumple con su correspondiente requisito, deber repetirse la verificacin de dichos requisitos,
tomando como muestras un numero de baldosas igual a la establecida en el numeral 5.3 de
acuerdo al ensayo que se deba repetir. En caso de que alguna de estas muestras no cumpla,
se rechazar el lote: en caso contrario se aceptar dicho lote.


6. ENSAYOS

6.1 ABSORCIN DE AGUA

6.1.1 Preparacin de la probeta

De baldosas enteras de un mismo lote, se recortan 5 probetas de 10 cm x 5 cm, teniendo el
cuidado de quitarles las dems capas de tal manera que deje nicamente la capa de la cara de
desgaste.

6.1.2 Procedimiento

Cada probeta se somete al siguiente proceso:

6.1.2.1 Se coloca la probeta en un horno pequeo a una temperatura de 105 C 3 C, hasta
obtener masa constante. La masa es considerada como constante, cuando en dos
determinaciones de masa sucesivas efectuadas a intervalos de 24 h, aparece una disminucin
de masa inferior a 0,1 % de la masa inicial.

6.1.2.2 Se deja enfriar la probeta lentamente al aire durante 4 h, luego se sumerge en agua a
temperatura de 20 C 2 C, llevndola posteriormente a la ebullicin durante una hora, para
luego dejar enfriar el conjunto, hasta la temperatura inicial de 20 C 2 C.

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6.1.2.3 Doce horas despus de finalizar la ebullicin, se saca la probeta del agua con el fin de
secarla a con una piel de gamuza hmeda para luego determinarle la masa.

6.1.3 Clculos

El coeficiente de absorcin de agua para cada probeta debe calcularse por la siguiente
ecuacin:


100
1
1 2
x
P
P P
A

=

Donde:

A = coeficiente de absorcin de agua expresado en porcentaje.

P
2
= masa final de la probeta de acuerdo con el numeral 6.1.2.3.

P
1
= masa constante de la probeta, de acuerdo con el numeral 6.1.2.1.


6.1.3.1 El valor final de este ensayo, debe obtenerse hallando la media aritmtica de los
resultados obtenidos en las 5 probetas.

6.2 RESISTENCIA AL CHOQUE

Se deben emplear baldosas enteras de un mismo lote, secadas al aire.

6.2.1 Aparatos

Se emplea un marco rgido con una rejilla graduada en mm, la cual lleva un dispositivo
adecuado que permita la cada libre de un martinete. Este debe tener una masa de 0,59 kg y su
extremo precursor debe estar redondeado con radio aproximado de 25 mm.

6.2.2 Procedimiento

Sobre una capa de arena seca de 20 mm de espesor, se coloca horizontalmente la baldosa, de
modo que el martinete golpee el centro de ella. Se sita el martinete a una altura de 120 mm
sobre la superficie superior de la baldosa, aumentando la altura de cada en 10 mm despus de
cada golpe. La resistencia al choque es expresada como la altura de cada antes de producirse
la rotura.

6.3 RESISTENCIA A LA FLEXIN

No se efectuara este ensayo para baldosas de dimensiones menores de 20 cm x 20 cm.

6.3.1 La resistencia a la flexin se determina sobre probetas de 200 mm de ancho, colocadas
sobre dos apoyos separados entre s 170 mm.

6.3.2 Los apoyos deben estar formados por dos maderos paralelos de cantos rectos.

6.3.3 La carga se aplica en el punto medio y se transmite por medio de un semicilindro de
madera de 20 mm de radio.


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6.3.4 Colocada la probeta sobre los apoyos se le somete a una carga creciente hasta que se
produzca la rotura.

6.3.5 Las baldosas con acanaladuras en un solo sentido deben ensayarse de tal forma, que los
apoyos queden paralelos a las estras.

6.3.6 El resultado del ensayo se expresa por la carga media en Newton o kilogramos-fuerza,
en el instante de la rotura.

6.4 RESISTENCIA AL DESGASTE

6.4.1 Principio del mtodo

Este ensayo consiste en provocar por abrasin con arena, una huella en la cara de desgaste,
con el canto de un disco que gira en condiciones determinadas, midindose luego la longitud
de la huella as producida.

6.4.2 Aparatos

Segn la Figura No 1 sean:

D = disco de desgaste

R = carro porta - probetas

V = tomillo de fijacin

m = contra peso

T = tolva orientable

E = embudo de nivel constante

N = mariposa de regulacin.


6.4.2.1 La mquina de ensayo, consta esencialmente de los siguientes elementos:


a) Un disco vertical de desgaste (D), de acero de 200 mm de dimetro y 10 mm de
espesor, que gira a la velocidad de,75 R.P.M. El disco debe ser de acero no
cementado, medir 200 mm nuevo y debe cambiarse cuando su dimetro se haga
inferior a 199 mm.

b) Un carro (R) mvil, sobre rodamientos de bolas y obligado a desplazarse hacia el
disco de desgaste por un contra peso M, con masa de 2 kg. El carro tiene un
dispositivo de apoyo y fijacin que mantiene vertical la probeta; lleva un hueco
que permite el paso del disco de desgaste.

c) Una tolva orientable (T), que mantenga arena seca y alimenta el embudo de nivel
constante (E); del embudo la arena fluye sobre el disco por un orificio de 5 mm x
3 mm con un gasto regular. La arena para los ensayos de laboratorio debe estar
limpia, no tener granos angulosos, tener una granulometra de 0,2/0,5 y usarse
solamente una vez.

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6.4.3 Preparacin de la probeta

El ensayo se efecta sobre una probeta constituida por una baldosa entera, o parte de ella
cuyas dimensiones midan 10 cm x 10 cm.

6.4.4 Procedimiento

6.4.4.1 Se sumerge la probeta en agua durante 48 h, se seca y se cubre la cara de desgaste
con lpiz rojo, con el fin de mejorar la precisin en la medida de la huella.

T
E
N
D
V
R
M



Figura 1

6.4.4.2 Se llena la tolva de arena seca, se separa el carro, del disco y se le coloca la probeta
apretndola moderadamente.

6.4.4.3 Se abre la mariposa (N), se suelta el carro, se pone en marcha el motor y se lleva la
probeta a hacer contacto con el disco de desgaste (D). Debe asegurarse que el gasto de la
arena sea regular en el transcurso del ensayo.

6.4.4.4 Cuando el cuenta-vueltas indique 75 vueltas del disco, debe alejarse el carro, cerrar la
mariposa y medir la longitud de la huella.

6.4.4.5 Finalmente se anota la medida aritmtica de las medidas obtenidas en las diferentes
huellas.


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6.5 RESISTENCIA A LA COMPRENSIN

6.5.1 La resistencia a la comprensin se determina sobre probetas cbicas, de arista igual
a 2 veces el espesor de la baldosa ms el espesor de la pasta de cemento. La probeta
cbica debe colocarse en la mquina de ensayo, de tal manera como se indica en la Figura 2.


Cara de desgaste
Trozo de baldosa
Pasta de cemento
Trozo de baldosa
a
a
e
b
e
b
e
p
c
W
a


Donde:

eb = espesor de la baldosa

epc = espesor de la pasta de cemento

a = arista de la probeta cbica

w = carga aplicada por la mquina.


Figura 2. Probeta cbica utilizada para el ensayo de la resistencia a la comprensin


6.5.2 El espesor de la pasta de cemento necesario para pegar los dos trozos de baldosa que
conforman la probeta cbica (uno encima del otro), no debe ser mayor de 3 mm.

6.5.3 En baldosas acanaladas, las estras deben enrasarse con una pasta de yeso y cemento
en proporcin de 1:1 en volumen.

6.5.4 Los trozos que componen una probeta cbica deben corresponder a una misma
baldosa, tomados de los extremos opuestos de ella.

6.5.5 La mquina para efectuar los ensayos de comprensin debe cumplir con las siguientes
condiciones:

6.5.5.1 Permitir el aumento de las cargas en forma progresiva y sin golpes. La velocidad de
avance de la cabeza mvil de la mquina de ensayo no debe ser mayor de 1 mm por minuto.

6.5.5.2 Permitir la medida de las cargas aplicadas con aproximacin de 2 %.

6.5.5.3 El dispositivo de medida debe tener un mnimo de inercia y de juego, de manera que no
influyan sensiblemente en las indicaciones de la mquina.


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6.5.6 El ensayo se efecta despus de siete das de pegadas las baldosas que forman la
probeta cbica.

6.5.7 La pasta yeso-cemento debe tener un periodo de endurecimiento de por lo menos 8 h
antes de ensayar la probeta cbica.

6.5.8 Clculos. La resistencia a la comprensin se calcula por medio de la siguiente ecuacin:


A
W
c =


Siendo:

c = resistencia de la comprensin en N/cm
2
(kgf/cm
2
)

W = carga mxima indicada por la mquina en N (kgf).

A = promedio de las superficies totales de las cargas superior e inferior de la
probeta cbica, cm
2
.


7. ROTULADO

7.1 Las baldosas debern llevar las siguientes marcas:

7.1.1 Marca de la fbrica

7.1.2 Clase de baldosa (A o B)

7.1.3 Nmero del lote.


9. APNDICE

9.1 INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

9.1.1 Las medidas ms utilizadas en la fabricacin de baldosas ortogonales son las
siguientes:

10 cm x 10 cm (para revestimiento de paredes).

15 cm x 15 cm

15 cm x 30 cm

20 cm x 20 cm

20 cm x 30 cm

20 cm x 40 cm

25 cm x 25 cm

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30 cm x 30 cm

30 cm x 40 cm

40 cm x 40 cm

9.2 NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

9.2.1 NTC 121, Especificaciones fsicas y mecnicas que debe cumplir el cemento Prtland.

9.2.2 NTC 174, Especificaciones de los agregados para hormign.

9.2.3 NTC 321, Cemento Prtland. Especificaciones qumicas.

9.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

9.3.1 Inditecnor: 30-156 ch "Baldosas de mortero de cemento"

9.3.2 Inditecnor: 30-163 ch Ensayos de baldosas de mortero de cemento.

9.3.3 NF P61-302 CARREAUX DE MOSAIQUE DE MARBRE.

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