1

INTRODUCCIN AL M.R.P. (Material

Requeriments Planning)




1. MRP


















2. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN

Perodo
Producto 5 6 7 8 9 10
Perchero 200 250 225 200 150 200
Percha 50 60 60 50 40 50
Programa maestro de produccin de la empresa WINCO

3. LISTA DE MATERIALES (BOM)


Perchero
Base
Pie
Tronco Percha (4)
Soporte Colgador (2)
Goma
antideslizante


Lista de materiales del perchero

Lista de
Materiales
Programa
Maestro de
Produccin
Registro de
Inventarios
MRP
Informes
Primarios
Informes
Secundarios


Esquema Bsico del M.R.P.
2
4. REGISTRO DE INVENTARIOS

Elemento
Stock de
seguridad
Disponibilidades
Pedidos pendientes
de recibir
Tiempo de
suministro
Perchero 50 100 100 (en el perodo 5) 2
Base 10 20 1
Tronco 10 20 1
Percha 20 50 35 (en el perodo 5) 1
Goma
antideslizante
10 20 1
Pie 10 20 1
Soporte 10 20 1
Colgador 10 20 1
Registro de inventarios de la empresa WINCO

5. EXPLOSIN DE NECESIDADES

NN
t
= NB
t
-(D
t-1
-SS
t
)-PP
t
siendo: NN: Necesidades netas
NB: Necesidades brutas
D: Disponibilidades
SS: Stock de seguridad
PP: Pedidos pendientes de recibir

Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
200 250 225 200 150 200
Pedidos
Pendientes
100
Disponibilidades 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50
Necesidades
netas
50 250 225 200 150 200
Pedidos
planificados
50 250 225 200 150 200
Pedidos planificados para el perchero

Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
50 250 225 200 150 200
Pedidos
Pendientes

Disponibilidades 20 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
netas
40 250 225 200 150 200
Pedidos
planificados
40 250 225 200 150 200
Pedidos planificados para la base
3


Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
50 250 225 200 150 200
Pedidos
Pendientes

Disponibilidades 20 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
netas
40 250 225 200 150 200
Pedidos
planificados
40 250 225 200 150 200
Pedidos planificados para el tronco



Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
200 1000 950 860 660 850 40 50
Pedidos
Pendientes
35
Disponibilidades 50 50 20 20 20 20 20 20 20 20
Necesidades
netas
170 1000 915 860 660 850 40 50
Pedidos
planificados
170 1000 915 860 660 850 40 50
Pedidos planificados para la percha



Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
40 250 225 200 150 200
Pedidos
Pendientes

Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
netas
30 250 225 200 150 200
Pedidos
planificados
30 250 225 200 150 200
Pedidos planificados para la goma antideslizante





4



Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
40 250 225 200 150 200
Pedidos
Pendientes

Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10
Necesidades
netas
30 250 225 200 150 200
Pedidos
planificados
30 250 225 200 150 200
Pedidos planificados para el pie



Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
170 1000 915 860 660 850 40 50
Pedidos
Pendientes

Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10 10 10
Necesidades
netas
160 1000 915 860 660 850 40 50
Pedidos
planificados
160 1000 915 860 660 850 40 50
Pedidos planificados para el soporte



Perodo
Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Necesidades
brutas
340 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
Pedidos
Pendientes

Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10 10 10
Necesidades
netas
330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
Pedidos
planificados
330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
Pedidos planificados para el colgador




5
Perodo
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Perchero 50 250 225 200 150 200
Base 40 250 225 200 150 200
Tronco 40 250 225 200 150 200
Percha 170 1000 915 860 660 850 40 50
Goma
antideslizante
30 250 225 200 150 200
Pie 30 250 225 200 150 200
Soporte 160 1000 915 860 660 850 40 50
Colgador 330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100
Pedidos a fbrica y a proveedores

6. MTODOS DE CLCULO DE LOTES

Lote a Lote (LFL)

CONCEPTO
PERODO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
NEC. BRUTAS

340 2000 1830 1720 1320 1700 80 100

PED. PEND.

DISPONIBIL. 20 10 10 10 10 10 10 10 10 10
NEC. NETAS

330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100

RECEPCIN PEDIDOS

330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100

PED PLANIFICADOS 330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100


PERODO
NEC.
NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS
INVENTARIO
FINAL
(DISPONIB)
COSTE DE
MANTENIMIENTO
COSTE
DE
EMISIN
COSTE
TOTAL
1

330 20 20 2500 2520
2 330 2000 10 10 2500 2510
3 2000 1830 10 10 2500 2510
4 1830 1720 10 10 2500 2510
5 1720 1320 10 10 2500 2510
6 1320 1700 10 10 2500 2510
7 1700 80 10 10 2500 2510
8 80 100 10 10 2500 2510
9 100

10 10 0 10
10

10 10 0 10

TOTAL 110 20000 20110
6

Cantidad econmica de pedido (EOQ)

Q=(2C
e
D/C
m
H)
1/2

siendo:
C
e
: Coste de emisin o de preparacin de un pedido : 2500
D: Demanda total (D=330+2000+1830+1720+1320+1700+80+100=9080).
C
m
: Coste de mantenimiento o de posesin: 1/unidad y periodo
H: Nmero de perodos en el horizonte de planificacin: 8

Q=((2*2500*9080)/(1*8))
1/2
=2382

CONCEPTO
PERODO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
NEC. BRUTAS

340 2000 1830 1720 1320 1700 80 100

PED. PEND.

DISPONIBIL.
20 2063 63 616 1279 2342 642 562 462 462
NEC. NETAS

330 0 1777 1114 51 0 0 0

RECEPCIN
PEDIDOS
2383

2383 2383 2383

PED PLANIFICADOS
2383

2383 2383 2383


PERODO
NEC.
NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS
INVENTARIO
FINAL
(DISPONIB)
COSTE DE
MANTENIMIENTO
COSTE
DE
EMISIN
COSTE
TOTAL
1

2383 20 20 2500 2520
2 330

2063 2063 0 2063
3

2383 63 63 2500 2563
4 1777 2383 616 616 2500 3116
5 1114 2383 1279 1279 2500 3779
6 51

2342 2342 0 2342
7

642 642 0 642
8

542 562 0 542
9

462 462 0 462
10

462 462 0 462

TOTAL
8511 10000 18511


7
Mnimo coste total (LTC)

ELEMENTO
PERODO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PEDIDOS PLANIFICADOS
COLGADOR
330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100


PERODOS
PEDIDOS
PLANIFICADOS
COSTE DE
MANTENIMIENTO
COSTE DE
EMISIN
1 330 0 2500
1-2 330+2000 2000*1 2500
1-2-3 330+2000+1830 2000*1+1830*2 = 5660 2500
3 1830 0 2500
3-4 1830+1720 1720*1 2500
3-4-5 1830+1720+1320 1720*1+1320*2 = 4360 2500
5 1320 0 2500
5-6 1320+1700 1700*1 2500
5-6-7 1320+1700+80 1700*1+80*2 = 1860 2500
5-6-7-8 1320+1700+80+100 1700*1+80*2+100*3 = 2160 2500
Aplicacin de la tcnica del mnimo coste total


CONCEPTO
PERODO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
NEC. BRUTAS

340 2000 1830 1720 1320 1700 80 100

PED. PEND.

DISPONIBIL. 20 2010 10 1730 10 1890 190 110 10 10
NEC. NETAS

330 0 1830 0 1320 0 0 0

RECEPCIN PEDIDOS

2330

3550

3200

PED PLANIFICADOS 2330

3550

3200



PERODO
NEC.
NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS
INVENTARIO
FINAL
(DISPONIB)
COSTE DE
MANTENIMIENTO
COSTE
DE
EMISIN
COSTE
TOTAL
1

2330 20 20 2500 2520
2 330

2010 2010 0 2010
3

3550 10 10 2500 2510
8
4 1830

1730 1730 0 1730
5

3200 10 10 2500 2510
6 1320

1890 1890 0 1890
7

190 190 0 190
8

110 110 0 110
9

10 10 0 10
10

10 10 0 10

TOTAL
5990 7500 13490




Mnimo coste unitario (LUC)

ELEMENTO
PERODO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
PEDIDOS PLANIFICADOS
COLGADOR
330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100


PERODOS
PEDIDOS
PLANIFICADOS
COSTE UNITARIO DE
MANTENIMIENTO
COSTE
UNITARIO DE
EMISIN
COSTE
UNITARIO
TOTAL
1 330 0 2500/330 7.57
1-2 330+2000 (2000*1)/2330 2500/2330 1.93
1-2-3 330+2000+1830 (2000*1+1830*2)/4160 2500/4160 1.96
3 1830 0 2500/1830 1.37
3-4 1830+1720 (1720*1)/3550 2500/3550 1.19
3-4-5 1830+1720+1320 (1720*1+1320*2)/4870 2500/4870 1.41
5 1320 0 2500/1320 1.89
5-6 1320+1700 (1700*1)/3020 2500/3020 1.39
5-6-7 1320+1700+80 (1700*1+80*2)/3100 2500/3100 1.41
7 80 0 2500/80 31.25
7-8 80+100 (100*1)/180 2500/180 14.44
Aplicacin de la tcnica del mnimo coste unitario




9
CONCEPTO
PERODO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
NEC. BRUTAS

340 2000 1830 1720 1320 1700 80 100

PED. PEND.

DISPONIBIL. 20 2010 10 1730 10 1710 10 110 10 10
NEC. NETAS

330 0 1830 0 1320 0 80 0

RECEPCIN PEDIDOS

2330

3550

3020

180

PED PLANIFICADOS 2330

3550

3020

180



PERODO
NEC.
NETAS
PEDIDOS
PLANIFICADOS
INVENTARIO
FINAL
(DISPONIB)
COSTE DE
MANTENIMIENTO
COSTE
DE
EMISIN
COSTE
TOTAL
1

2330 20 20 2500 2520
2 330

2010 2010 0 2010
3

3550 10 10 2500 2510
4 1830

1730 1730 0 1730
5

3020 10 10 2500 2510
6 1320

1710 1710 0 1710
7

180 10 10 2500 2510
8 80

110 110 0 110
9

10 10 0 10
10

10 10 0 10

TOTAL
5630 10000 15630


7. Control de la capacidad

Perodo
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Perchero 50 250 225 200 150 200
Pedidos de percheros a fbrica

Perodo
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Perchero 50+50+25 250-50 225-25 200 150 200
Nuevos pedidos de percheros a fbrica


10
EJERCICIOS DE M.R.P.



Speaker Kit S.A. empaqueta componentes de alta fidelidad para pedidos por correo. Los
componentes de su equipo de alta fidelidad ms apreciado por el pblico, el Awesome
(A), incluye 2 equipos de altavoces (B) y 3 equipos estreo de 300 Watios (C). Cada
unidad de B, incluye 2 altavoces estndar de 12 (D) y 2 cajas de transporte (E) con su
kit de instalacin. Cada equipo estreo C
tiene 2 amplificadores de altavoces (F) y
2 cajas de transporte e instalacin (E).
Un amplificador de altavoces (F) consta
de un amplificador (G) y de una pareja
de altavoces estndar de 12 (D). Como
se puede comprobar, el total de
altavoces de un Awesome es de 16 por
lo que la mayora de los compradores
necesitan aparatos para el odo al cabo
de 2 aos, y al menos un caso est
pendiente en los tribunales a causa del
dao estructural provocado en un
dormitorio.

El Registro de Inventarios se resume en la siguiente tabla:

Producto
Lead Time
(periodos)
Stock de
Seguridad
Pedidos
Pendientes
Disponibidades
en el almacn
Mtodo de Clculo
de los Lotes
A Awesome 1 0 - 10 Lote a Lote
B Equipo de
Altavoces
2 0 - 15 Lote a Lote
C Equipo Estreo 1 0 - 20 Lote a Lote
D Altavoz de 12 1 0 - 10 Lote a Lote
E Caja + Kit de
Instalacin
2 0 - 10 Lote a Lote
F Amplificador de
Altavoces
3 0 - 5 Lote a Lote
G - Amplificador 2 0 - 0 Lote a Lote



Si en el periodo 8 se desean tener listos para enviar a los clientes, 50 equipos Awesome,
calcular la planificacin de los pedidos de cada uno de los elementos.



A
B(2) C(3)
D(2) E(2) E(2) F(2)
G(1) D(2)


Lista de materiales del AWESOME.
1
11
Suponer ahora que adems de los equipos Awesome, la empresa sirve tambin
repuestos de los altavoces de 12, que son solicitados por clientes que han visto como se
estropeaba alguno de los altavoces de su equipo Awesome. Los altavoces (D) se envan
en su caja junto con el kit de instalacin (E). El programa maestro de produccin queda
pues:

Periodo
Producto 1 2 3 4 5 6 7 8
A 50
D 5 5 25 40 25 20 10
E 5 5 25 40 25 20 10


Calcular los costes asociados a la planificacin de los pedidos de los productos D y E, si
el coste de emisin de un pedido es 200 , y el de posesin 1 /unidad y perodo.
Suponer los mtodos de clculo de lotes:

a. Lote a Lote (LFL)
b. Cantidad Econmica de Pedido (EOQ)
c. Mnimo Coste Total (LTC)
d. Mnimo Coste Unitario (LUC)


Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de
produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los
productos.










Producto Lead Time
Stock de
Seguridad
Pedidos
Pendientes
Disponibidades
en el almacn
Mtodo de Clculo
de los Lotes
A 1 0 30 (4) 0 Lote a Lote
B 2 0 - 100 Lote a Lote
C 2 0 - 50 Lote a Lote
D 1 0 - 50 Lote a Lote
E 2 0 25 (5) 75 Lote a Lote
F 2 0 - 75 Lote a Lote
G 1 0 50 (8) 75 Lote a Lote
H 1 0 - 0 Lote a Lote
J 2 0 - 100 Lote a Lote
K 2 0 - 100 Lote a Lote

2
3
4
A
B C
D E F G
J
E F
K
E G
C
F G
H
12
PERODO
PRODUCTO 5 6 7 8 9 10 11 12
A 100 50 150
H 100 50



Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de
produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los
productos.













Producto
Lead Time
(semanas)
Stock de
Seguridad
Pedidos
Pendientes
Disponibidades
en el almacn
Mtodo de Clculo
de los Lotes
A 1 0 - 0 Lote a Lote
B 1 0 - 2 Lote a Lote
C 2 0 - 10 Lote a Lote
D 1 0 - 5 Lote a Lote
E 1 0 - 4 Lote a Lote
F 1 0 - 5 Lote a Lote
G 3 0 - 1 Lote a Lote
H 1 0 - 10 Lote a Lote



Partiendo de los datos del problema anterior, suponga que le llega nueva informacin:

a) El tiempo de suministro del componente G ha aumentado a 4 semanas.
b) Se han detectado errores en la contabilidad de las disponibilidades en el
almacn: Del producto A hay 3 unidades disponibles, en lugar de ninguna como
se crea inicialmente; hay 5 unidades de E en lugar de 4.
c) Se deber ampliar el horizonte de planificacin hasta las 16 semanas, debido a
que se ha recibido un nuevo pedido de 10 unidades de A para la semana 12, y
otras 5 para la semana 15; por otro lado, se deben tener 3 unidades de B en la
semana 16.

Calcule el nuevo plan de necesidades que tiene en cuenta toda esta nueva informacin.


SEMANA
PRODUCTO 5 6 7 8
A 10
B 10
F 10
5
A
B F
C D G H
E C E
6
13
Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de
produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los
productos.













Producto Lead Time
Stock de
Seguridad
Recepciones
Pendientes
Disponibidades
en el almacn
Mtodo de Clculo
de los Lotes
A 2 0 - 0 Lote a Lote
B 1 0 - 0 Lote a Lote
C 3 0 280 (1) 25 Lote a Lote
D 2 0 - 0 Lote a Lote
E 3 0 300 (3) 150 Lote a Lote
F 2 0 - 600 Lote a Lote


PERODO
PRODUCTO 1 2 3 4 5 6 7 8
A 85 100
B 180



Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de
produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los
productos.













7
A
C(2) D(1)
F(1)
F(2) E(1)
B
D(1)
F(1)
F(2) E(1) F(1)
E(2)
8
A
B(2) C(1)
F(2) E(2) F(1) E(1)
D(2)
14
Producto Lead Time
Stock de
Seguridad
Recepciones
Pendientes
Disponibidades
en el almacn
Mtodo de Clculo
de los Lotes
A 2 0 - 0 Lote a Lote
B 2 0 50 (2) 50 Lote a Lote
C 1 0 - 50 Lote a Lote
D 2 0 - 120 Lote a Lote
E 2 0 - 70 Lote a Lote
F 1 0 - 250 Lote a Lote


PERODO
PRODUCTO 1 2 3 4 5 6 7 8
A 65 50 80
C 20 20 20 20 20 20 20 20



Calcular los costes asociados a la planificacin de los pedidos del producto F (del
problema anterior), si el coste de emisin de un pedido es 450 , y el de posesin 1
/unidad y perodo. Suponer los mtodos de clculo de lotes:

1. Lote a Lote (LFL)
2. Mnimo Coste Total (LTC)
3. Mnimo Coste Unitario (LUC)




Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de
produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los
productos.













PERODO
PRODUCTO 3 4 5 6 7 8 9 10
A 50 50 50 50



9
10
A
B(3) C(1)
G(1)
D(1) E(2) F(1) D(1)
15

Producto Lead Time
Stock de
Seguridad
Recepciones
Pendientes
Disponibidades
en el almacn
Mtodo de Clculo
de los Lotes
A 1 0 - 0 Lote a Lote
B 2 30 150 (2) 30 Lote a Lote
C 3 10 50 (2) 20 Lote a Lote
D 3 0 - 60 Lote a Lote
E 6 0 400 (6) 400 Lote a Lote
F 1 0 40 (3) 0 Lote a Lote
G 3 0 - 0 Lote a Lote



En su empresa, entre otros se fabrican dos productos para la empresa automovilstica:
Faros delanteros (HL200E) y lmparas laterales (SL100E). En las figuras adjuntas se
muestran las listas de materiales de ambos productos:


Cdigo Descripcin
C206P Tornillo
C310P Empaque de hule posterior
HL200E Faro delantero
HL211A Subconjunto de bastidor delantero
HL212P Cristal delantero
HL222P Mdulo de faro delantero
HL223F Bastidor delantero
SL100E Lmpara lateral
SL111P Cristal lateral
SL112A Subconjunto de bastidor lateral
SL113P Empaque de hule para cristal lateral
SL121F Bastidor lateral
SL122A Subconjunto de bombilla lateral
SL123A Subconjunto de bombilla intermitente
SL131F Arandela y receptculo de cable lateral
SL132P Bombilla lateral
SL133F Arandela y receptculo de cable intermitente
SL134P Bombilla intermitente













11
HL200E
C206P
(4)
HL211A
(1)
HL212P
(1)
C206P
(2)
C310P
(1)
HL222P
(1)
HL223F
(1)
16




















El Plan Maestro de Produccin y el Registro de Inventarios se muestran en las tablas
siguientes:

SEMANA
PRODUCTO 13 14 15 16 17
SL100E 100 80 110
HL200E 120 90 75
SL111P 40 35

Producto Lead Time
Stock de
Seguridad
Recepciones
Pendientes
Disponibidades
en el almacn
Mtodo de Clculo
de los Lotes
C206P 1 30 - 150 Lote a Lote
C310P 1 20 180 (12) 30 Lote a Lote
HL200E 1 0 - 0 Lote a Lote
HL211A 2 0 50 (12) 10 Lote a Lote
HL212P 2 15 - 15 Lote a Lote
HL222P 4 10 110 (14) 50 Lote a Lote
HL223F 1 0 - 70 Lote a Lote
SL100E 1 0 - 0 Lote a Lote
SL111P 2 0 - 15 Lote a Lote
SL112A 3 0 100 (13) 20 Lote a Lote
SL113P 1 20 - 20 Lote a Lote
SL121F 3 0 70 (13) 0 Lote a Lote
SL122A 1 0 50 (12) 10 Lote a Lote
SL123A 1 0 - 0 Lote a Lote
SL131F 2 0 - 0 Lote a Lote
SL132P 1 25 100 (12) 35 Lote a Lote
SL133F 2 0 180 (12) 0 Lote a Lote
SL134P 1 25 100 (11) 20 Lote a Lote

Con esta informacin, efectuar la planificacin de los pedidos de todos los productos
desde la semana 11 a la 18.
SL100E
C310P
(1)
SL121F
(1)
SL122A
(1)
C206P
(2)
SL111P
(1)
SL112A
(1)
SL113P
(1)
SL123A
(1)
SL131F
(1)
SL132P
(1)
SL133F
(1)
SL134P
(1)