Gas Natural

Caracterizacin
Ciclos Combinados
Descripcin
El Gas Natural (GN) es un gas
combustible que se encuentra en la
naturaleza en reservas subterrneas
en rocas porosas
Consiste en una mezcla de
hidrocarburos, principalmente metano,
y otros ms pesados.
Importancia del Gas Natural
El gas natural
constituye la
tercera fuente de
energa, despus
del petrleo y el
carbn
Clasificacin por origen
Dependiendo su origen se clasifica en:
Gas asociado: Es el que se extrae junto con
el petrleo y contiene grandes cantidades
de hidrocarburos, como etano, propano,
butano y naftas.
Gas no asociado: Es el que se encuentra en
depsitos que no contienen petrleo crudo
Composicin del Gas Natural
0-8 % 0-8 %
CO
2
Dixido de
carbono
2-5 % 0.2-0.5 %
5-12 % 0.5-1 %
trazas
0-5 %
0-5 %
0.2-0.5 %
1-3 %
95-98 %
Gas No Asociado Gas Asociado Frmula Componente
trazas
A, He,
Ne, Xe
Otros
0-5 % H
2
S cido sulfhdrico
0-5 % N
2
Nitrgeno
1-3 % C
5
H
12
Pentano
C
4
H
10
Butano
C
3
H
8
Propano
10-20 %
C
2
H
6
Etano
60-80 % CH
4
Metano
Clasificacin por composicin
Gas amargo: Contiene derivados del
azufre (cido sulfhdrico, mercaptanos,
sulfuros y disulfuros)
Gas dulce: Libre de derivados del
azufre, se obtiene generalmente al
endulzar el gas amargo utilizando
solventes qumicos o fsicos, o
adsorbentes
Clasificacin por composicin
Gas hmedo: Contiene cantidades
importante de hidrocarburos ms
pesados que el metano, es el gas
asociado
Gas seco: Contiene cantidades
menores de otro hidrocarburos, es el
gas no asociado
Clasificacin por composicin
Gas Asociado Gas No Asociado Componente
>2% <2% >2% <2% CO
2
>1% <1% >1% <1% H
2
S
>10% >10% <10% <10% Etano
Gas
Amargo
Hmedo
Gas Dulce
Hmedo
Gas
Amargo
Seco
Gas Dulce
Seco
Denominacin
Estndar
Procesamiento del Gas Natural
El Gas Natural tiene que procesarse para
poder cumplir con estndares de calidad
Los estndares son especificados por las
compaas de transmisin y distribucin,
las cuales varan dependiendo del diseo
del sistema de ductos y de las
necesidades del mercado que se quiere
atender
Requerimientos
Los estndares especifican:
El poder calorfico del gas (en Mxico, debe ser
entre 34 y 40 MJ/m
3
)
La ausencia de partculas slidas y agua lquida,
para prevenir erosin y corrosin de los
gasoductos)
Los porcentajes mximos de componentes
como el H
2
S, N, mercaptanos y vapor de agua
ndice de Wobbe: Es la relacin del poder
calorfico superior con respecto a la raz
cuadrada de la densidad relativa:
En Mxico: 43.0-47.5

S
H
W =
Etapa 1 Remocin de
Condensados y agua
Remocin de condensados y agua lquida
Los condensados son llamados tambin gasolina
natural, porque se compone de hidrocarburos cuyo
punto de ebullicin est en el rango de la gasolina
Su composicin puede ser:
H
2
S
Mercaptanos
CO
2
Alcanos (de entre 2 y 12 tomos de carbono)
Ciclohexano (C
6
H
12
)
Aromticos (benceno, tolueno, xileno, etilbenceno)
Los condensados se envan usualmente a una refinera
de petrleo y el agua desecha
Etapa 1
Etapa 2 Endulzamiento
El endulzamiento se hace con el fin de remover el
H
2
S y el CO
2
del GN, se llama as porque se
remueven los olores amargos y sucios)
Se llaman gases cidos, porque en presencia de
agua forman cidos
Existen varios procesos:
Tratamiento de gas con aminas
Proceso Benfield
Unidad PSA
Los productos de ste proceso, son gas dulce
hmedo y gases cidos
Tratamiento con aminas
Etapa 3 Recuperacin del
azufre
El gas cido compuesto de H
2
S y CO
2
proveniente del proceso de endulzamiento,
se enva a una unidad de recuperacin de
azufre
En esta unidad alrededor de entre 90 y 97%
del H
2
S contenido en el gas, es convertido
en azufre elemental o en cido sulfrico
El proceso Claus es el ms comn para
recuperar azufre
El proceso de contacto y el proceso WPA se
utilizan para recuperar cido sulfrico
Proceso Claus
Limpieza del gas de residual
El gas producto de la unidad recuperadora
de azufre, contiene de un 3 a un 10% de
H
2
S
Existen varios procesos que continan la
recuperacin de azufre y envan el resto de
vuelta a la unidad recuperadora de azufre:
Proceso Scot
Proceso Clauspol
Son procesos derivaos del Proceso Claus que
ayudan a recuperar ms azufre.
Incinerador
El gas producto de los procesos
anteriores de limpieza, an contiene
entre 0.3 y 1% de H
2
S
Se enva a una unidad incineradora
para convertirlo en SO
2
que es menos
contaminante
Este incinerador es indispensable en
toda planta de endulzamiento
Etapa 4 Deshidratacin y
remocin de mercurio
Se remueve el vapor de agua
mediante alguno de los siguientes
procesos:
Unidad de glicol Liquido disecante que
adsorbe el agua por contacto,
usualmente trietilen glicol
Unidad PSA Se utiliza un adsorbente
slido, como la zeolita que es un silicato
de aluminio
Remocin de mercurio
La remocin del mercurio se lleva a
cabo mediante:
Carbn activado
Tamiz molecular
Es un material que contiene poros pequeos
de tamao preciso y uniforme, usado como
agente adsorbente, funciona como un filtro
pero que opera a nivel molecular atrapando
el mercurio, que es venenoso y perjudicial
para las tuberas de aluminio.
Etapa 5 Rechazo de
nitrgeno
Existen tres mtodos bsicos para
remover el nitrgeno del gas natural:
Destilacin criognica
Adsorcin
Separacin por membranas
El ms comn es la destilacin criognica
Proceso criognico
Etapa 5 Recuperacin de los
lquidos del GN
Se utiliza otra destilacin criognica,
para obtener:
Etano
Propano
Isobutano
n-Butano
Pentanos
Separacin criognica
-161.49 Metano
Gas Natural
Licuado (LNG)
-88.6 Etano
-42.04 Propano
-11.72 Isobutano
Gas L.P.
-0.5 n-Butano
27.85 Isopentano
Lquidos Gas
Natural (NGL)
36.07 Neopentano
Producto Temp.
Ebullicin [C]
Componente
Etapas de procesamiento GN
Etapas de procesamiento GN
Transporte y Almacenamiento
Gasoductos
Econmicos, respecto al transporte
terrestre
Principal medio de transporte en EUA y
la Unin Europea
Imprcticos para transporte
intercontinental
Transporte y Almacenamiento
Gas Natural Licuado (LNG)
Buques tanque
Opcin competitiva para pases fuera de las
regiones geogrficas naturales
Gas Natural Licuado
El Gas Natural es licuado en plantas de
licuefaccin, reduciendo su temperatura a
-160 C a presin atmosfrica.
Las impurezas admitidas son mucho
menores que para el gas con calidad de
gasoducto
Se necesitan una remocin ms agresiva
de agua, nitrgeno y CO
2
Proceso de lucuefaccin
Existen 4 procesos disponibles:
APCI,
Cascada. Diseado por ConocoPhillips
Shell DMR
Ciclo refrigerante de Linde
Proceso de enfriamiento
El gas dulce seco con menos del 0.1%
de pentanos e hidrocarburos mas
pesados, se enfra en una seccin
criognica hasta -160C, donde se
licua por completo
El gas licuado producido se almacena
en tanques a presin atmosfrica para
su transportacin
Proceso Cascada
GN y Medio Ambiente
El gas natural es el
combustible fsil con
menor impacto
medioambiental,
incluyendo las etapas
de extraccin,
elaboracin, transporte
y consumo de uso final
Emisiones del Gas Natural
Emisiones de CO
2
40-50% menores que las del carbn
25-30% menores que las del combustleo
Emisiones de NO
X
Dos veces menores que el carbn
Dos veces y media menores que el combustleo
Emisiones de SO
2
150 veces menores que el diesel
Entre 70 y 1500 veces menos que el carbn
2500 veces menos que el combustleo
Gas Natural
Principales usos:
Domstico
Para cocinar
Calefaccin
Industrial
Calor para fundicin (vidrio, metal)
Generacin de electricidad
Generacin de electricidad
Ciclo Combinado
Es una planta de generacin de energa
elctrica que emplea ms de un ciclo
termodinmico
En general, se describe como la combinacin
de una turbina de gas (Ciclo Brayton), un
intercambiador de calor (IC) y una turbina de
vapor (Ciclo Rankine) para la generacin de
energa elctrica, si el vapor del IC se usa en
un proceso industrial o para calefaccin, recibe
el nombre de cogeneracin.
Tipos de plantas
CCGT (Ciclo combinado de
Turbina de Gas)
Una turbina de gas genera
electricidad, mientras que sus gases
de desecho alimentan un
intercambiador de calor, en donde
se genera vapor que se suministra a
una turbina de vapor.
Diagrama simple
Configuracin
Eje sencillo Una turbina de gas y
una de vapor 1x1
Puede generar alrededor de 270 MW
Multieje Dos o ms turbinas de gas y
una turbina de vapor 2x1 o 3x1
Una configuracin 2x1 puede generar
540 MW
Eficiencia
El clculo de la eficiencia de un CC se realiza de la
siguiente forma:

CC
=
TG
+ (IC x
IC
x
TV
)
Donde:

TG
= Eficiencia de la turbina de gas
IC = 1-
TG
(Calor en los gases de escape de la turbina
de gas que entra al intercambiador de calor)

IC
= Eficiencia del intercambiador de calor

TV
= Eficiencia de la turbina de vapor
Eficiencia
Suponiendo una planta con los datos siguientes

TG
= 33%
IC = 1-
TG
= 100-33 = 67%

IC
= 85%

TV
= 37%

CC
=
TG
+ (IC x
IC
x
TV
)

CC
= 0.33 + (0.67 x 0.85 x 0.37)

CC
= 0.54 = 54 %
Caractersticas adicionales
Combustin adicional
Se quema gas natural directamente en el
intercambiador de calor
La eficiencia disminuye
La capacidad adicional puede variar
entre 20 y 50 MW en una configuracin
1x1, pero puede ser importante en
periodos de mxima demanda
Alternativas
IGCC (Gasificacin integrada en CC)
Utiliza Gas Sinttico en lugar de Gas
Natural
Se lleva a cabo la transformacin del
carbn en gas sinttico, tambin se pueden
utilizar, derivados del petrleo o biomasa.
Se llama integrada, porque el proceso de
gasificacin ha sido optimizado para un
Ciclo Combinado y se lleva a cabo en la
misma planta.
Bibliografa
AIE Manual de estadsticas energticas 2007
Boyce, Meherwan P. Handbook for cogeneration and
combined cycle power plants
Energy Technology Expert Efficiency of CC power plants
http://energytechnologyexpert.com/energy-efficiency/how-to-
calculate-overall-thermal-efficiency-of-combined-cycle-power-
plants-a-sample-ccgt-presented/
Kidnay, Fundamentals of Natural Gas Processing
Kumar, Sanjay Gas Production Engineering
SENER Prospectiva del Mercado de Gas Natural 2008-2017
SENER Prospectiva del Sector Elctrico 2008-2017
Shukri, LNG Technology selection,
http://www.fosterwheeler.com/publications/tech_papers/files/T
ariqLNG.pdf
Gas Natural
GRACIAS