AIRE COMPRIMIDO Y COMPRESORES

AIRE COMPRIMIDO
AIRE LIBRE
Es el aire atmosfrico incoloro, inspido e inodoro, que toma el
compresor del ambiente donde funciona. Est compuesto por
Nitrgeno en un 78.08%, oxgeno 20.95% y otros gases en un 0.97%. El
aire atmosfrico no solo contiene estos gases, sino tambin
humedad y partculas slidas como polvos, arena, holln y cristales
salinos, etc

AIRE COMPRIMIDO
Es el aire libre a quien se ha suministrado presin superior a la
atmsfera y tambin reducido de volumen; que al expandirse
produce trabajo. La compresin se efecta mediante un equipo
denominado compresor.
El aire comprimido en el sector Minero y obras civil tiene los siguientes
usos:
Para el funcionamiento de las herramientas manuales.
Para perforacin de tneles, labores de desarrollo y explotacin.
Para mezclar y atomizar en el lanzamiento de partculas finas como
el caso de Shotcrete.
Para el funcionamiento de las tolvas neumticas
Para el funcionamiento de ventiladores, winches, bombas, etc.
Otros usos en obras civiles

SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE
CONCRETO LANZADO

El aire comprimido
constituye una fuente de
energa que ofrece muchas
ventajas como la seguridad,
flexibilidad y simplicidad,
etc.; sin embargo, el aire
aspirado por una
compresora contiene ciertos
componentes indeseables
por razones diversas, tales
como: humedad, contenido
de aceite, contenido de
polvo, entre otros agentes
ms.
Las desventajas de la
presencia de humedad en
el aire comprimido origina,
corrosin en las tuberas
metlicas, degradacin del
poder lubricante de los
aceites en las mquinas
neumticas, disminucin
del dimetro de las tuberas
por congelarse, etc. En tal
sentido por lo general los
compresores tienen trampa
de agua, donde el vapor
de agua se desprende en el
momento que se produce
el punto de roco
PRESIN ATMOSFRICA
Es el peso del aire que ejerce en todas las direcciones. A nivel
del mar equivale al peso de una columna de agua de 10 m
de altura, 1.0330 Kg/cm2, 14.69 Lbs/pulg2, 760 mm Hg o
tambin de 29.92 pulg. Hg., a una temperatura de 0C 32 F.

La presin atmosfrica a cualquier altura respecto al nivel del
mar se puede calcular mediante la siguiente relacin:

(+ -) h
Log P2 = Log P1 - ---------------------
122.4 (Th + 461)

Donde:
P2 : Presin atmosfrica a la altura h (PSI)
P1 : Presin atmosfrica a nivel del mar (14.69 PSI)
h : Elevacin sobre el nivel del mar (Pies)
Th : Temperatura a la elevacin h (F)
PRESIN MANOMTRICA O RELATIVA
Es la presin que se mide mediante un manmetro; siendo superior a la
atmosfrica.

RESION ABSOLUTA
Es la presin que resulta de sumar la presin atmosfrica ms la
manomtrica

P abs. = P atm + P man.

TEMPERATURA
Es la cantidad de calor medio de un sistema. Para medir existen varias
escalas.
La Centgrada o Celsius (C), donde 100 corresponde al H20 herviente y
0 a la temperatura de hielo fndente.
La Fahrenheit (F), donde 212 corresponde a la temperatura del h20
hirviente y 32 al del hielo fndente.
Para conversin estas escalas se usan como:

De F a C : TC = 5/9 (TF - 32)
De C a F : TF = (9/5 )TC + 32

Para convertir a temperaturas absolutas:
Grados Kelvin : TK = TC + 273
Grados Rankine : TR = TF + 460
COMPRESIN DE AIRE
La compresin adiabtica es aquella en la cual
existe un incremento de temperatura desde una
presin inicial Po hasta una presin Pf, manteniendo
este incremento en el aire comprimido. El proceso
politrpico, es una expresin generalizada de todo
los procesos posibles y su ecuacin es:

P1(V1)n = P2(V2)n = constante.
El proceso politrpico incluye a los cuatro procesos bsicos:
Isobrico, isotrmico, adiabtico y isomtrico. Cuando se
analiza el trabajo tcnico de una compresin politrpico se
llega a la siguiente ecuacin:

T2/T1 = ( P2/P1) (n-1)/n = (V1/V2) n-1

n 144 P1V1
W =--------------- (P2/P1 ) (n-1)/n -1
n 1

Donde:
P1 : Presin de admisin (PSI)
P2 : Presin de entrega (PSI)
V1 : Volumen de aire admitido (pies3)
V2 : Volumen de aire comprimido (pies3)
n : 1.406 coeficiente politrpico
T1 : Temperatura de admisin (R)
T2 : Temperatura del aire comprimido (R)
W : Trabajo realizado al comprimirse (Lb pie)
ETAPAS DE COMPRESIN
La compresin por etapas
incrementa el rendimiento
volumtrico, a la vez que la
relacin de compresin
disminuye sobre la primera
etapa.
La refrigeracin intermedia
puede realizarse por medio
de aire o agua; la mejor
alternativa es por aire ya
que elimina el problema del
suministro de agua, en
muchas veces ocasiona
congelamiento de tuberas
La compresin por etapas ofrece las ventajas
siguientes:
Se tiende en lo posible al proceso isotrmico.
Con la refrigeracin en varias etapas es posible
acercarse al isotrmico, ya que en una sola etapa
as que se refrigere siempre es adiabtica.
La lubricacin es eficiente
Se pueden obtener altas presiones
El nmero de etapas
comnmente usadas en
compresores reciprocantes es
como sigue:


Presin (Psi) Numero de etapas

0 - 150 1
80 - 500 2
500 2500 3
2500 5000 4
EFICIENCIA VOLUMTRICA DE LOS
COMPRESORES
La capacidad real de un
compresor es siempre inferior
al volumen tericamente
desplazado, esto se debe a:

La cada de presin en la
aspiracin (baja P1).
El calentamiento del aire
aspirado (se calienta el gas)
La expansin del gas retenido
en el espacio muerto.
Las fugas internas y externas
provocan prdidas de
capacidad.
POTENCIA NECESARIA PARA UN COMPRESOR
Potencia = P1V1 Ln(P2/P1)

Para la composicin politrpica y cuando se tiene N nmero de etapas, usando
en cada etapa los valores correctos de presin y volumen; la frmula para
calcular la potencia es:
N.n
Potencia = --------- P1V1 (P2/P1) (n 1)/N.n - 1
n - 1
Los ms comnmente empleados para nuestros clculos tenemos:
En el sistema mtrico.
10,000 N.n 1
HP = ---------- --------- P1V1 (P2/P1) (n 1)/N.n - 1 ------
4, 500 n - 1 E
En el sistema Ingls
144 N.n 1
HP = ---------- --------- P1V1 (P2/P1) (n 1)/N.n - 1 -----
33, 000 n - 1 E
Donde:
HP : Potencia.
V1 : Volumen de admisin (m3/min ; pies 3/min.)
P1 : Presin de admisin ( Kg/cm2 ; Lb/Pulg2.)
P2 : Presin de descarga ( Kg/cm2 ; Lb/Pulg2.)
N : Nmero de etapas.
n : 1.406 Coeficiente politrpico del aire.
E : Eficiencia 85 93%
CLASES DE COMPRESORES
Segn el principio de funcionamiento.
Compresores de desplazamiento volumtrico
Compresor de pistn alternativo
Compresor de cruceta, de tronco y de
diafragma alternativo
Compresor rotativo de un rotor: Tornillo, paletas,
anillo lquido, etc.
Compresor rotativo de dos rotores: Tornillo,
lbulos (roots)

Compresores dinmicos
Compresores radiales (centrfugos)
Compresores axiales (propulsin)
Compresores eyectores.
Segn el tipo de servicio:
Para minera
Para construccin y obras civiles
Para transporte
Para servicios generales
Para controles y otros servicios en general

Segn el tamao, transporte y duracin de trabajo:
Compresores porttiles o transportables
Compresores estacionarios

Segn el tipo de refrigeracin:
Compresores refrigerados con agua
Compresores refrigerados con aire o aceite.

Segn la presin de descarga:
Compresores de baja presin: presin de hasta 4.5 Kg/cm2 (65 PSI)
Compresores de presin normal: presiones de 4.5 hasta 10 Kg/cm2
140 PSI)
Compresores de alta presin: de 10 Kg/cm2 a ms.
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO
El aumento de presin
en este tipo de
compresores se
obtiene confinando
un volumen de aire
en un espacio
cerrado,
posteriormente dicho
volumen se reduce
mediante una accin
mecnica (el pistn).
COMPRESORES DE PISTN
Tipos de compresores de pistn.- Los compresores de pistn se
pueden tipificar de la siguiente manera:

I Segn el trabajo de pistn
De simple efecto.-
De doble efecto

II Segn el nmero de etapas
De una sola etapa
De dos etapas
De mltiples etapas.- Son compresores que poseen varios
cilindros y enfriadores en serie. Se utilizan para obtencin de
altas presiones.

III Segn la posicin de los cilindros
Compresores verticales
Compresores horizontales
Compresores en ngulo
COMPRESORES DE PISTON TIPO LABERINTO
Se clasifican dentro de los compresores especiales alternativos,
de desplazamiento positivo que suministra aire exento de
aceite y operan sin segmentos en el pistn. El sellado entre el
pistn y pared del cilindro se logra mediante una serie de
laberintos.
Las superficies interiores de los cilindros estn estriadas y los
pistones llevan roscas mecanizadas en forma de crestas. Las
empaquetaduras de las bielas son tambin del tipo laberinto.
Las fugas internas son mayores que las que se dan en los
diseos que utilizan segmentos, pero en contrapartida, no se
producen perdidas por rozamiento en segmentos ni en la
empaquetaduras. El aire suministrado es de buena calidad y
sin contaminacin.

COMPRESORES DE
DIAFRAGMA
COMPRESORES DE PISTON
TIPO LABERINTO
COMPRESORES DE TORNILLO
Son compresores que consisten de dos
Rotores (hembra y macho) entrelazados
entre s y se hallan dentro de un cuerpo
hermtico dividido en zona de baja y alta
presin.
El aceite inyectado cumple tres funciones bsicas:
Cerrar las holguras internas.
Enfriar el aire durante la compresin.
Lubricar los rotores.

El rotor macho tiene 4 lbulos que cuando giran
dentro de los seis canales del rotor hembra,
encierran y comprimen suavemente el aire. En el
proceso de compresin el rotor macho gira 1.5
veces por cada revolucin del rotor hembra. El aire
que se obtiene es de flujo continuo, lo que elimina
las pulsaciones que son comunes en los
compresores de pistn.
A comparacin de los compresores a pistn en
tamao son menores y son bastante usados en la
minera.
COMPRESORES AXIALES
COMPRESORES CENTRIFUGOS
REFRIGERACIN DEL COMPRESOR
Es antieconmico el uso del
aire comprimido tal como
sale del compresor, por lo
tanto es imprescindible un
buen sistema de
acondicionamiento en cual
comprende como elemento
principal la refrigeracin
posterior.

Los refrigeradores pueden ser
verticales u horizontales y
tambin de agua o de aire,
en caso que se disponga del
espacio y agua suficiente se
prefiere los refrigeradores de
agua horizontales
LA ALTURA EN EL RENDIMIENTO DEL
COMPRESOR
La presin y la temperatura ambientales
disminuyen cuando se incrementa la altitud;
estos cambios afectan a la relacin de
compresin, por lo tanto afectan el caudal
y potencia de los compresores y otros
equipos con que trabaja; igualmente
afectan a la potencia disponible de los
motores elctricos y de combustin
interna.
A medida que aumenta la altura baja la
presin y la temperatura, esta variacin
afecta al rendimiento de los compresores
Presin atmosfrica para diferentes altitudes
Altura sobre el nivel del
mar ; pies
Presin atmosfrica
Psi.
Altura sobre el nivel del
mar ; pies
Presin atmosfrica
Psi.
0
500
1,000
1,500
2,000
2,500
3,000
3,500
4,000
4,500
5,000
5,500
6,000
6,500
7,000
14.69
14.42
14.16
13.91
13.66
13.41
13.16
12.92
12.68
12.45
12.22
11.99
11.77
11.55
11.33
7,500
8,000
8,500
9,000
9,500
10,000
10,500
11,000
11,500
12,000
12,500
13,000
13,500
14,000
14,500
15,000
11.12
10.91
10.70
10.50
10.30
10.10
9.90
9.71
9.52
9.34
9.15
8.97
8.80
8.62
8.45
8.28
Variacin de capacidad y potencia en funcin a la altitud.
Tipo de compresor Reduccin en % por cada
1000 m de incremento
capacidad potencia
Tamao medio y refrigerado por aire 2.10 7.00
De tornillo en bao de aceite 0.60 5.00
Tamao grande, pistn y refrigerado por agua 1.50 6.20
Tamao grande, tornillo y refrigerado por agua 0.30 7.00
FACTOR PARA COMPENSAR LA ALTURA EN EL RENDIMIENTO
DEL COMPRESOR
La eficiencia volumtrica, expresado en trminos de aire libre,
es la misma a cualquier altura. Pero cuando se expresa en
trminos de aire comprimido s decrece con el aumento de la
altura.
En la mayor parte de las minas, el aire comprimido no es
usado a la misma altura donde es producido. En tal sentido es
necesario compensar por altura mediante la siguiente
relacin:




Donde:
P1 = Presin atmosfrica a nivel del mar.
P2 = Presin atmosfrica a una altura h.
P = Presin manomtrica del aire entregado.
F = Factor de correccin para compensar la altura.

Si la compresin fuera adiabtica. PVn = K
) (
) (
1 2
2 1
P P P
P P P
F
n
P P P
P P P
F
/ 1
1 2
2 1
SELECCIN DEL COMPRESOR
Algunos factores que influencian en la seleccin, considerando el tipo de
compresor y tipo de instalacin son:

El uso a que se va a destinar y aquellos requerimientos relativos a presin,
aire excento de aceite, etc.
Como y cuanto son los puntos de utilizacin o puntos de consumo.
Demanda de aire (mxima, mnimo, variaciones estacinales, previsin a
futuro).
Tipo de edificacin en que se instalara el compresor cuyos factores a
considerar son:
Limitaciones del espacio.
Carga que puede soportar el suelo.
Limitaciones de vibracin.
Disponibilidad y costo de agua de refrigeracin.
Costos de energa, limites de disponibilidad de potencia, limitaciones del
ruido y continuidad o intermitencia de necesidad de aire.
Condiciones ambientales; los factores que aqu hay que considerar son:
temperaturas externas, grado de contaminacin del aire, altitud, etc.
Continuidad o intermitencia en la necesidad de aire.
Experiencia del usuario en mantenimiento y manejo
Capacidad de aire a instalar
Para calcular la capacidad del aire a instalar se debe considerar los
siguientes factores:

La necesidad de aire total no debe ser el total de los requerimientos
mximos individuales. Si no la suma del consumo de aire en valor
promedio de cada consumidor.
La determinacin del consumo de aire en valor promedio se obtiene
por medio del llamado factor de energa.
El factor de carga viene dada por la relacin entre el consumo de
aire real, el consumo continuo mximo de aire a plena carga.
El primer factor es el de tiempo, durante el cual el sistema esta
realmente funcionando.
El segundo factor es el de trabajo, porcentaje de aire requerido por
el mecanismo que ha de realizar realmente el trabajo, para obtener
el rendimiento mximo posible.
El factor de carga es el producto de factor tiempo por factor de
trabajo.
En el clculo total de la demanda de aire debe contemplarse las
fugas; y por ello debe aadirse un consumo adicional equivalente al
10% del consumo total.
Las lneas de aire se deben mantenerse hermticas.
Instalacin centralizada o descentralizada
En la planificacin para una instalacin de aire comprimido se establecer una
planta compresora a una serie de unidades situadas a los puntos principales de
consumo.

El consumo de aire en los diferentes puntos variar de tal manera que el mximo no
se d simultneamente.
El caudal requerido para el caso de una planta compresora central, ser algo mas
bajo que el consumo terico mximo, la misma condicin se aplicar al consumo
mnimo en los diferentes puntos ya que la tendencia general se encamina hacia el
consumo de aire un tanto mayor. Todo ello significar un menor funcionamiento en
vaci de la planta central de la compresora y a la mejor utilizacin de energa. Una
planta central permite que se instalen unidades compresoras ms grandes que
generalmente ofrecen un rendimiento mas elevado.
Es importante disponer de cierta reserva de suministro de aire en el caso de una
instalacin de compresores centralizadas, esto significar un incremento adicional
sobre la capacidad de la planta compresora, ya que el caudal de reserva le pueda
suministrar cualquier compresor.
El costo inicial de una planta compresora es mas bajo as mismo el costo del bastidor,
fundacin e instalacin ser ms pequeo en una gran planta concentradora
centralizada que los costos derivados de la instalacin de varias unidades o
pequeas plantas descentralizada. Los costos de mantenimiento o supervisin son
tambin bajas y a todo esto hay que aadir la ventaja inicial relativa a un
funcionamiento con mayor rendimiento que es tanto como decir a ms bajo costo.
Los costos de instalacin y mantenimiento de tuberas de distribucin son mas bajas
en un suministro descentralizado, debido a que las tuberas son pequeas y cortas, as
mismo significan menos fugas y consecuentemente menor costo de energa.
Las plantas compresoras por encima de un tamao determinado necesitan de un
operario.
SISTEMA DE ASPIRACIN
La aspiracin de un compresor debe estar lo menos contaminado
posible, estos contaminantes slidos producen desgastes y los
gaseosos corrosin.

Tubera de Aspiracin.- Son de las siguientes caractersticas:

La tubera de aspiracin es generalmente circular, de acero y con
espesores de pared comprendidos entre 1.5 y 2.5 mm. Su instalacin
se facilita si la misma va embridada.
En los compresores de simple efecto la velocidad de aire de
aspiracin es de 5-6 m/seg. y en los de doble efecto de 6-7m/seg.
Instalando silenciadores tipo venturi pueden admitirse velocidades
superiores en un 50%.
En compresores alternativos (flujo de aspiracin pulsante) con lo que
surge el fenmeno de la resonancia, si la longitud de la tubera tiene
un valor critico. La resonancia puede originar una sobrecarga del
compresor o por el contrario una capacidad reducida.
DISTRIBUCION DEL AIRE COMPRIMIDO
Una vez estimada el consumo real de aire
comprimido en cada frente de trabajo, se realiza el
diseo de las instalaciones pertinentes para su
distribucin. El consumo de aire se calcular
teniendo en cuenta las proyecciones futuras de las
labores, aplicaciones del aire comprimido en otros
equipos a parte de las perforadoras.
Todo ello debe de transformarse en un plano vista en
planta y en tridimensional, indicndose los puntos de
referencia y cotas.
Los parmetros claves que deciden en una
distribucin de aire comprimido son: La presin
atmosfrica en el lugar de instalacin del compresor
y puntos de trabajo, el caudal del aire comprimido
que suministrar el compresor, las prdidas de
presin y la velocidad de circulacin.
Distribucin del aire
CAIDA DE PRESIN
Los puntos ms importantes para el rendimiento, seguridad y
econmico de una red de distribucin de aire comprimido
comprende:
Reducir al mnimo las cadas de presin entre la sala de compresor
y los puntos de consumo de aire.
Reducir al mnimo la fugas.
Reducir al mnimo el contenido de humedad en todo el sistema.

Una cada de presin significa que en los puntos de consumo de
aire, la presin es inferior a la de la sala de compresores y
consecuentemente las mquina pierden potencia. Por ello la red
debe dimensionarse de manera que cualquier incremento futuro
en el consumo de aire no signifique una cada de presin excesiva
que obligue a reemplazar todo el sistema.

Las redes permanentes deben disearse de modo que la cada
de presin entre las compresoras y el punto del consumo ms
alejado no sea superior a 0.3 bars en el caso de minas con
instalaciones de redes muy largas se pueden aceptar cadas algo
mayores, aunque nunca deben ser superiores a 0.5 bars.
FLUJO POR TUBERIAS
Para iniciar y mantener el flujo de aire por una tubera se requiere una cierta
diferencia de presin para vencer la resistencia por rozamiento del fluido contra
las paredes de la tubera y acoplamientos.
La cuanta de la cada de presin depende:
Del dimetro de la tubera.
Longitud y forma de tubera.
Rugusidad interior superficial.
Tipo de acoplamientos.
Nmero de Reynols.
La prdida de presin es una disminucin de energa y por lo tanto un
incremento en el costo operacional.

C.L.Q2
P = ----------------------
r. d5
Donde:
P : Cada de presin, psi.
L : Longitud del tubo o longitud equivalente, pies.
Q : Caudal de aire libre, Pies3/seg.
r : Relacin de compresin.
d : Dimetro interior del tubo, pulg.
C : Coeficiente experimental
f.L.Q
1.85
P = ----------------------
Pm. d
5
Donde:
P : Cada de presin en bar.
L : Longitud del tubo o longitud equivalente en metros.
Q : Caudal de aire libre comprimido en litros/seg.
f : Factor de rozamiento ( para tuberas convencionales de
acero o fierro negro como las utilizadas para el aire comprimido ( f :
500).
d : Dimetro interior de la tubera en mm.
Pm : Presin media absoluta en bars.

1.6 x 10
2
.Q
1.85
x L
P = --------------------------
Pt. d
5
Donde:
P : Cada de presin en (Kpa.)
L : Longitud equivalente de la tubera en metros.
Q : Caudal de aire libre en (m3/seg).
D : Dimetro interior de la tubera en mm.
Pt : Presin de trabajo en (Kpa.).
CAIDA DE PRESIN POR FRICCIN
CONSUMO DE AIRE
Presin Dimetro del cilindro de la perforadora, pulg.
manomtrica ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
psi 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/8 3 1/6 3 1/4 3 1/2 3 5/8 4 1/4 5 5 1/2
60 50 60 68 82 90 95 97 100 108 113 130 150 164
70 56 68 77 93 102 108 110 113 124 129 147 170 181
80 63 76 86 104 114 120 123 127 131 143 164 190 207
90 70 84 95 115 126 133 136 141 152 159 182 210 230
100 77 92 104 126 138 146 146 154 166 174 199 240 252
Aire requerido con mquinas perforadoras para un promedio de 90 psi
Tipo Dimetro de martillos
( Pulg.)
Aire libre
requerido
(cfm)
Tipo Dimetro de
martillos
( Pulg.)
Aire libre
requerido
(cfm)
Stoper
Stoper
Jumbo
2 9/16
2
2
140
160
130
Jumbo
Jumbo
Jumbo
3
3
4
140
180
200
COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD
No. Perforadoras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20 30 40 50 70
F. S. 1 1 1 1 1 1 0.98 0.94 0.91 0.9 0.88 0.84 0.8 0.78 0.77 0.76 0.75
Equivalente 1 2 3 4 5 6 6.8 7.5 8.2 9 10.5 12.6 16 23.5 31 38 52.5
En un sistema de operacin minera, se emplea diversas mquinas y
todas no operan simultneamente, el promedio de los coeficientes de
utilizacin de cada una de las mquinas, nos dar una cifra denominada
Coeficiente de Simultaneidad.
Para los equipos de perforacin se han obtenido una estimacin en que
ms de una perforadora pueden operar al mismo tiempo cuando se
tienen trabajando gran nmero de perforadoras en diferentes frentes
FUGAS
Dimetro del
orificio en mm.
Fugas de aire a 6 bar Potencia necesaria para compresin
Litros/seg m
3
/min Kw CV
1
3
5
10
1
10
27
105
0.06
0.6
1.6
6.3
0.3
3.1
8.3
33.0
0.4
4.2
11.2
44.0
Redes distribuidos incorrectamente mantenidas, pueden llevar a
cifras por fugas extremadamente altas; se ha llegado a casos de
hasta un 30% de la capacidad instalada cuando la red de tuberas no
es mantenida adecuadamente.
En la practica no es posible eliminar totalmente las fugas, ya que con
un mantenimiento moderado las prdidas por fugas se pueden
mantenerse entre un 5% a 10%. Las mediciones de fugas son
particularmente necesarias, ya que stas se pueden determinar por
cada seccin del sistema de instalacin