DISEO DE RED DE AIRE

COMPRIMIDO
UNMSM EAPIM
CURSO: SERVICIO AUXILIARES E INSTALACIONES MINERAS
PROFESOR : ING. VICTOR RAMIREZ PONCE
TERMINOLOGIA
 Aire Libre.- Es el aire considerado bajo condiciones atmosfricas normales
del lugar. Como la altura, la presin y temperatura varan en diferentes
localidades y en diferentes tiempos, habr variaciones en el aire libre. El
trmino aire libre se debe considerar bajo las condiciones atmosfricas en
el punto donde la compresora es instalada.
Aire Normal.- Ha sido variadamente definido. Es el aire considerado al
nivel del mar, con 36 % de humedad relativa, 20 grados Celsius y densidad
0.075 lb/pulg2
Compresin.- Accin mecnica que tiene por efecto reducir el volumen de
un cuerpo al disminuir la distancia entre las partculas que lo componen.
Manmetro.- Instrumento propio para medir la presin a que se halla un
gas y se distingue del barmetro en que ste solamente sirve para medir la
presin atmosfrica.
Presin atmosfrica.- Es la que ejerce la atmsfera sobre todos los objetos
que se hallan en contacto con ella y no es sino la manifestacin del peso
del aire. Ver Tabla A.
 Presin Manomtrica.- Es la presin registrada con el manmetro, en el lugar y momento de
trabajo. Es la presin del fluido en exceso sobre la presin atmosfrica. Una presin manomtrica
negativa se llama vaco.
Presin Absoluta.- Es la presin manomtrica ms la presin atmosfrica del lugar. Ejemplo: Si el
manmetro de una compresora en Mina Madrigal da como lectura 70 lb/pulg2 la presin absoluta
ser: 70 + 8.59 = 78.59 lb/pulg2.
Temperatura.- Es una magnitud que permite expresar el grado de calentamiento de los cuerpos.
- Escala Centesimal o de Celsio (Celsius): De uso universal, se obtiene atribuyendo las
temperaturas de 0 y 100 al agua en estado de congelacin y de ebullicin, respectivamente, y a
la presin atmosfrica normal al nivel del mar (760 mm de Mercurio).
- Escala Fahrenheit: Usada en los pases de lengua inglesa. Actualmente se atribuyen los
valores de 32 y 212 F a las temperaturas de congelacin y de ebullicin del agua.
C = (F - 32) * 0.555
F = (1.8 * C) + 32
R = F + 460

Capacidad de una Compresora.- La capacidad de una compresora es dada por los fabricantes en
sus catlogos, en CFM y al nivel del mar.
COMPRESORES
 Son mquinas que suministran medios gaseosos, en dependencia del GRADO DE
ELEVACION DE LA PRESION (Relacin de la presin del gas a la salida de la
mquina, a la presin del mismo a la entrada).
Los compresores suministran gas comprimido con un grado de elevacin de
la presin mayor a 1.15 y tienen enfriamiento artificial (agua, aire y/o aceite) de
las cavidades en las cuales sucede la compresin del gas.
(Los ventiladores desplazan el medio gaseoso con un grado de elevacin de la
presin de hasta 1.15).
La diferencia entre las presiones de aspiracin e impulsin, representan el
trabajo efectuado por el compresor.
RELAC. DE PRESION = Pres. abs. Impuls. /Pres. abs. Aspirac.
= 8/1, mayormente
DESCARGA ABS. = Pres. Abs. Aspirac. * Relac. Pres.
PRESION ABSOLUTA = Presin Absoluta de aspiracin + Presin
Manomtrica; lb/pulg2
El Reglamento de Seguridad e Higiene Minera en sus Arts. 316 a 319 especifica
lo relacionado a aire comprimido; sern ledos y comentados en clase.
 TIPOS DE BASICOS DE COMPRESORAS
Caractersticas de algunos tipos de compresores
TIPO PRESION CAUDAL GRADO ELEVACION RPM
Lb/pulg2 m3/min DE PRESION
De mbolo hasta 150 0 a 500 2.5 a 10 100 a 3,000
De rotores hasta 250 0 a 1,000 3 a 12 300 a15, 000
Centrfugos hasta 200 0 a 10,000 3 a 20 1,500 a45, 000
Axiales hasta 200 0 a 15,000 2 a 20 500 a 20,000
Requerimientos
Agua
Electricidad Combustible
Infraestructura
Instalacion
Personal
COMPONENTES
Unidad de compresin de aire
Sistema de enfriamiento
Sistema de separacin aceite - aire
Regulador de capacidad
Filtros para el aire de admisin
Conductos de aire de admisin
Escapes del motor (silenciadores con mnima contra-presin)
Radiador
Tanque de combustible
Recipiente de ter
COMPONENTES
Panel de instrumentos
Indicador de temperatura del agua del motor
Indicador de presin del aceite del motor
Indicador del nivel de combustible
Tacmetro del motor
Indicador de presin del combustible del motor
Indicadores de cada de presin de admisin
Indicador de presin de descarga del aire
Otros
COMPONENTES
Dispositivos de seguridad
Vlvula automtica de purga
Vlvula de seguridad de alta presin
Vlvula de presin mnima
Otros
Bastidor
Tren de rodaje
Los compresores pueden ser porttiles o
estacionarios.
DESCRIPCION DE COMPRESORAS
COMPRESOR DE PISTON DE UNA ETAPA
O de simple efecto, es aquel en que la rotacin del eje del compresor se convierte
en movimiento rectilneo alternativo, por medio de una biela conectada al
cigeal.
Durante el movimiento de retorno del pistn, el aire atmosfrico ingresa al
cilindro mediante la vlvula de aspiracin ya que durante este movimiento se
crea una depresin o vaco, de tal forma que al ser ms elevada la presin
atmosfrica, sta abre la vlvula de aspiracin.
En la carrera de impulsin, la presin aumenta por encima de la atmosfrica,
cerrando la vlvula de espiracin y cuando dicha presin vence la fuerza que
mantiene a la vlvula de impulsin cerrada, sta se abre y se produce la descarga
del compresor. Ambas vlvulas funcionan merced a la diferencia de presiones,
interior y exterior, que llega a establecerse. Se disean como conjuntos
completos (asientos de vlvula, disco y guarda-vlvula) y se instalan en las
respectivas lumbreras del cilindro.
Existen compresores de mbolo de simple
efecto que trabajan tipo entroncado
Compresor de pistn de dos etapas
Cuando el aire es comprimido e impulsado en una parte del cilindro y
simultneamente el aire es aspirado en otra parte del cilindro mismo
y viceversa, gracias al movimiento rectilneo del pistn por accin del
cigeal. Para los efectos, cuentan con las vlvulas de aspiracin e
impulsin respectivas.
Existen compresores de mbolo de doble efecto que trabajan tipo
cruceta y con mbolos diferenciales.
Tambin existen en el mercado de tres a ms etapas con mbolo
diferencial, con las consiguientes ventajas de obtener mayores
presiones y caudales de aire.
Compresor rotativo de aletas, paletas o placas
Son mquinas de un solo eje. Un rotor con partes radiales flotantes se
monta excntricamente, dentro de una carcasa cilndrica o estator.
Cuando gira el rotor, las paletas se desplazan contra las paredes del
estator merced a la fuerza centrfuga. El aire aspirado por el
compresor, va entrando a los espacios existentes entre cada dos
aletas (espacios cerrados), hasta la zona de mayor excentricidad, en
donde tales espacios son mayores. Al girar el rotor, el volumen entre
aletas va disminuyendo y el aire se comprime, hasta llegar a la
lumbrera de descarga
Compresor de anillo lquido
Consta de un rotor en el que se montan una serie de labes (paletas
combadas y perfiladas) fijos y una carcasa o cilindro, de tal forma que
la cmara entre labes y cilindro, vara cclicamente por cada
revolucin del rotor.
El cilindro est parcialmente con lquido (agua). Durante su
funcionamiento, el lquido sale proyectado contra las paredes del
cilindro, merced a la accin ejercida por los labes. La fuerza
centrfuga hace que el lquido forme un anillo slido sobre el cilindro,
cuya pared interior vara en su distancia desde el rotor, en la misma
medida en que lo hace la pared del cilindro. De esta manera, el
volumen entre los labes vara cclicamente, de forma similar al
compresor de paletas.
Compresor de tornillos
Son un tipo de mquina en las que no hay vlvulas de aspiracin e
impulsin ni compresin interna, lo que hace que puedan funcionar a
elevadas velocidades en dimensiones reducidas. Constan de dos rotores
(macho y hembra), con dos lbulos idnticos y simtricos, que giran en
direcciones opuestas dentro de una carcasa cilndrica. Para la
sincronizacin de dichos rotores, incorporan un juego de engranajes.
La compresin se realiza por contra flujo de la descarga cada vez que un
rotor deja abierta la lumbrera de descarga.
Al no existir contacto entre rotores ni entre estos y la carcasa, no requiere
lubricacin y el aire comprimido est exento de aceite.
Generalmente funcionan como mquinas de una sola etapa, aun cuando
existen versiones de dos o tres etapas
Compresor rotativo de dos impulsores
O Soplantes Roots, forman parte de las mquinas de desplazamiento
sin vlvulas. No hay compresin interna.
La compresin se produce por contraflujo de la descarga cada vez
que un rotor deja abierta la compuerta de descarga.
Dos rotores idnticos, normalmente simtricos, de dos lbulos
giran en sentidos opuestos en una carcasa cilndrica.
Su sincronizacin se consigue por engranajes.
Normalmente se refrigeran por aire.
Compresores centrfugos
El gas pasa por el centro de una rueda giratoria con labes radiales,
llamados impulsores, los cuales lanzan el gas hacia la periferie merced
a la fuerza centrfuga y antes de pasar al centro del prximo impulsor,
pasa por un difusor, en donde la energa cintica se transforma en
presin. Las velocidades de funcionamiento son bastantes altas en
comparacin con otros compresores (20,000 a 100,000 RPM).
Compresores axiales
Se caracterizan, y de aqu su nombre, por tener un flujo en la
direccin de su eje. El aire pasa a lo largo del compresor, a travs de
hileras alternadas de paletas mviles fijadas al rotor o paletas fijas
situadas en la carcasa, que comunican cierta velocidad al gas, que
despus se transforma en presin. El fluido es conducido por las
paletas, las cuales tienen forma aerodinmica.
Debido a su pequeo dimetro y para un mismo trabajo, funcionan a
velocidades ms elevadas que los compresores centrfugos. Estas
velocidades son superiores en un 25 % aproximadamente.
Red de distribucin de aire comprimido
La instalacin de tubera y accesorios en el sistema de distribucin de
aire se disean de tal modo que haya un mnimo de fugas. Aparte de
las fugas que provienen de la tubera misma, hay fugas en la Planta de
Compresores, en las mangueras, en los acoplamientos, en las vlvulas
reguladoras, con las consiguientes prdidas de presin.
 Las evaluaciones de fugas en las instalaciones de aire comprimido a veces
muestran grandes prdidas, las que pueden reducirse si la instalacin es
realizada apropiadamente y su mantenimiento es satisfactorio. El costo de
las reparaciones de las fugas de aire comprimido es insignificante en
comparacin con el costo de prdida de ste.
Los encargados de las inspecciones regulares deben ser instruidos acerca
de la importancia de estas prdidas, y la eliminacin de ellas debe
priorizarse.
Para chequear la presin de aire cerca a las herramientas neumticas se
utilizan manmetros en cuyo extremo va insertado una aguja; para utilizar
este manmetro, se introduce la aguja en la manguera de jebe o de caucho
, tan cerca como sea posible de la herramienta neumtica, leyndose la
presin cuando opera a plena potencia. Cuando la aguja se retira, el
agujero de la manguera es inmediatamente cerrado por la presin del aire.
TUBERIAS
Se considera 3 tipos de tubera
Principal: Es la lnea de aire que sale del tanque de almacenamiento
y conduce la totalidad del caudal de aire comprimido. Debe tener
mayor seccin posible y prever un margen de seguridad para futuras
ampliaciones.
-Secundaria: Es la que toma el aire comprimido de la tubera
principal, ramificndose por las reas de trabajo. El caudal de aire
que transporta deber representar a los caudales parciales que de ella
deriven. Tambin es conveniente prever algunas futuras ampliaciones
al calcular su dimetro.
De Servicio: Es la que alimenta a los equipos neumticos.
De acuerdo al material que lo constituyen
De Fierro: El material base en su elaboracin es el fierro y sus
aleaciones. Siendo sus caractersticas:
Soporta altas temperaturas (superior a 500 C)
Soporta altas presiones (mayor a 400 lb/pulg2)
Resiste las vibraciones
Requiere muchos empalmes para su conexin debido a su corta l
ongitud (6.40 cm).
 De Polietileno: El polietileno es una resina termoplstica artificial que
se obtiene por polimerizacin del gas etileno el cual a su vez se
obtiene de la destilacin fraccionada del petrleo o del alcohol etlico
Material duro, flexible, soporta presiones hasta de 200 lb/pulg2.
Alta resistencia qumica a aguas sulfatadas, inocua.
Bajo ndice de rugosidad que conlleva a escaso rozamiento del
aire con sus paredes interiores.
Se economiza en uniones al existir en el mercado unidades
mayores a 100 m de longitud.
No soporta altas temperaturas (mximo 90 C).
Requiere mayor nmero de ganchos de sostenimiento para
evitar catenarias.
No soporta altas vibraciones por su bajo peso.
VALVULAS
Son mecanismos que regulan, interrumpen o restablecen el paso de
un fluido.
Los tipos usados en minera son: De compuerta, de asiento, de bola,
de retencin o charnela, de mariposa, etc. Tambin se usa la vlvula
de seguridad
Mangueras y Acoplamientos
Deben ser de calidad especial a prueba de explosiones, resistentes a la
accin de la intemperie y aceites, flexibles y livianas. Las mangueras para
aire comprimido deben ser diseadas para una presin de explosin de 4 a
5 veces la mxima presin de trabajo permisible. Deben tener una
superficie interior lisa para que ofrezcan mnima resistencia al flujo.
Las mangueras se conectan al sistema y a las herramientas por medio de
acoplamientos (niples, acoples de garra, boquilla de manguera,
abrazaderas, etc.).
Las mangueras utilizadas en minera son de gran resistencia tensil, con una
malla de acero trenzado en su interior que da mxima resistencia a la
presin y ruptura, adems de gran flexibilidad y fcil manejo.
Separadores de Humedad o Purgadores
El vapor de agua contenido en el aire comprimido dentro de la red de
tuberas, se condensa (pasa al estado lquido) debido a que la temperatura
del aire disminuye; al condensarse, se acumulan en las partes bajas de la
tubera.
Los efectos del agua en el aire comprimido son:
Reduce la seccin de la tubera
Acta como freno del flujo
Incrementa la friccin
Al llegar a las mquinas favorece la congelacin
Produce corrosin en el sistema de tuberas, acortando la vida de las
mismas
El lubricante de las herramientas neumticas es arrastrado por
efecto de lavado, dando lugar al desgaste prematuro de las piezas.
 Un diseo cuidadoso de la red de tuberas con elementos de purga o
separadores de humedad ubicados en los puntos de mayor
condensacin de la lnea, es decir donde la temperatura sea ms baja,
y tomas de aire ubicadas en la parte superior de la tubera, pueden
evitar los efectos descritos
 Diseo de Separadores de Humedad
Existen variados diseos. Mayormente son cilndricos a fin de aprovechar
los efectos de la fuerza centrfuga; es decir, el flujo de aire que los atraviesa
adquiere un movimiento de giro, con lo que las partculas de agua salen
despedidas contra las paredes del purgador, separndose del aire.
La entrada del Separador va dispuesta en forma tangencial con
respecto al cilindro; la salida puede ser a la misma altura del ingreso
axialmente o en forma perpendicular y hacia arriba. Las dimensiones son
libres y en funcin al nmero de purgadores, perodos de drenaje del agua
depositada, seccin de la labor, etc.
Estn fabricados de acero y pintados exteriormente. Interiormente van
tratados con aceite, para evitar la formacin de herrumbre.
PERDIDAS DE PRESION
El aire comprimido al viajar por las tuberas, sufre el efecto de la
friccin, es decir la resistencia que ofrece la superficie interna del
tubo, llegando a tener importancia segn el material de construccin
de la tubera, el dimetro, la longitud y la existencia de conexiones,
reducciones, cambios de direccin, fugas, etc.
Tambin el exceso de consumo de aire baja la presin. En este
sentido es necesario mantener el equilibrio entre el suministro de aire
comprimido y su consumo para que la presin final del aire sea la
requerida para un trabajo ptimo de la maquinaria.
Prdidas de presin por Friccin en Tuberas
de 1,000 pies
Estos clculos se obtienen con TABLAS expresamente elaboradas, las
mismas que utilizaremos a continuacin, teniendo en cuenta:
PRES.REAL FINAL 1,000 PIES = PRES.MANOM.SALIDA - PERDIDA PRES.
POR FRICC
Prdidas de presin en mangueras de 50 pies
de longitud
Estos clculos permiten hallar la presin real que ingresar a la perforadora.
Para el efecto se requiere el uso de la Tabla f PERDIDAS DE PRESION EN MANGUERAS DE 50 PIES DE LONGITUD que relaciona Tamao de manguera
(dimetro), Presin reinante en la lnea (salida de la compresora) y caudal CFM pasando por la manguera de 50 pies de longitud, para obtener la
Prdida de Presin en la Manguera.
De acuerdo a los datos y facilidades con que se cuenten, existen frmulas para hallar las Prdidas o Cadas de Presin en que consideran la LONGITUD
EQUIVALENTE como:
Dp = ((0.0007 * Q1.85 * Lt)/ (d5 * P)
donde:
Dp = Cada de presin; lb/pulg2
Q = Flujo de aire; CFM
Lt = Longitud de la tubera incluyendo accesorios; pies
Lt = Le + L
Le = Longitud equivalente de los accesorios. Se halla con la TABLA 1; pies
L = Longitud fsica de la tubera; pies
D = Dimetro de la tubera; pulg
P = Presin inicial de salida; lb/pulg2
El Hand Book de Robert Peele menciona la frmula:
F = ((0.1025*L*Q2)/(Rc*d5.31))
Donde:
F = Cada de Presin; lb/pulg2
L = Longitud de la tubera; pies
Q = Flujo de aire; pie3/min
Rc= Relacin de Compresin
d = Dimetro de la tubera; pulg
Efecto del cambio de altura en la transmisin
del aire comprimido
Diferencia de presiones
Por elevacin sobre el nivel del mar
En la mayor parte de las minas el aire comprimido no es usado a la misma altura
donde es producido. La diferencia de presin a causa de la diferencia de altura,
puede ser determinada por la siguiente frmula:
Log P2 = log P1 - (H/ (122.4 * R))
Donde
P2 = Presin absoluta a la elevacin H; lb/pulg2
P1 = Presin absoluta al nivel del mar o la de otro punto conocido; lb/pulg2
H = Elevacin sobre el nivel del mar, o diferencias de elevacin entre dos puntos;
pies
R = Temperatura promedio del lugar considerado
Por diferencia de cotas entre dos puntos
Como quiera que en la mayor parte de problemas por diferencia de
presiones se considera la diferencia de cotas entre dos puntos, existe otra
frmula directa que se aplica en estos casos:
Log P2 = log P1 (0.0000157 * diferencia de cotas entre puntos)
NOTA: CUANDO LA PRESION DE AIRE TRABAJA DE ARRIBA HACIA ABAJO:
Pmanom = P2 Patm (es decir se resta)
CUANDO LA PRESION DE AIRE TRABAJA HACIA ARRIBA:
Pmanom = P2 + Patm (es decir se suma)
Lo expresado lneas arriba, significa que esta Pmanom en Casa
Compresoras ser menor que la requerida para el trabajo en niveles
inferiores y ser mayor para el trabajo de las perforadoras en niveles
superiores.
Eficiencia de un compresor
La eficiencia de un compresor expresada en trminos de aire libre, es la misma a cualquier altura, ya que las dimensiones del pistn y del cilindro
para un tamao dado no cambia. Cuando lo expresamos en trminos de aire comprimido, s decrece con el aumento de la altura sobre el nivel del
mar.
Para hallar la eficiencia, se requiere las siguientes frmulas:
VcO = ((VO * PaO)/ (Pmh + PaO)); pies3
Vch = ((VO * Pah)/ (Pmh + Pah)); pies3
E =(Vch/VcO) * 100 ; %
Donde:
VcO = Volumen de aire comprimido al nivel del mar; pie3
VO = Volumen de aire libre a comprimir a nivel del mar; pie 3
PaO = Presin atmosfrica al nivel del mar; lb/pulg2: TABLA A
Pmh = Presin manomtrica a altura de trabajo; lb/pulg2
Vch = Volumen de aire comprimido a determinada altura; pie3
Pah = Presin atmosfrica a determinada altura; lb/pulg2
TABLA A o se halla utilizando la siguiente frmula:
Log P2 = log P1 - (0.0000157 * H)
Donde:
P2 = Presin atmosfrica a altura considerada; psi
P1 = Presin atmosfrica al nivel del mar = Pah = 14.69 psi
H = Altura considerada; pies
E = Eficiencia volumtrica del compresor; %
Consumo de aire por las perforadoras
El consumo de aire comprimido utilizado por las perforadoras de rocas,
se puede hallar considerando el dimetro del cilindro, la longitud de la
carrera del pistn, la velocidad del martillo por ciclo y otros mecanismos,
adems de la dureza de la roca, la experiencia del perforista, el estado de la
perforadora, etc. Tal como se efectu en el Curso Maquinaria Minera
(Perforadoras de percusin/rotacin).
Como gua para la seleccin de un compresor, se considera usualmente
suficiente los datos proporcionados por los fabricantes.
El consumo de aire vara, casi directamente, como la presin absoluta.
La TABLA 2 CONSUMO DE AIRE POR PERFORADORAS AL NIVEL DEL MAR,
como indica, debe ser multiplicada por el Factor de Compensacin por
altura, para corregir el consumo equivalente a la altura considerada.
El Factor de Compensacin por Altura (F) se halla de la siguiente manera:
F = PaO (Pmh + Pah)/Pah (Pmh + PaO)
Sus representaciones han sido definidas en el Item anterior.
Consumo de Aire por Desgaste de Mquina
La fbrica entrega la perforadora con una luz entre cilindro y pistn
de no ms de 2 milsimo de pulgada.
Por severas experiencias se ha logrado establecer que, por cada
milsimo de pulgada de desgaste entre cilindro y pistn,
aproximadamente el consumo de aire aumenta en un 10 %. As por
ejemplo, si una perforadora tuviera 8 milsimos de luz entre cilindro y
pistn, separando las 2 milIsimas de fbrica, quedaran 6 milsimos
de desgaste; o sea, el consumo del aire por la perforadora quedara
aumentado en:
6 * 10 = 60 %
 Descargas de Aire por Orificios
Las descargas de aire por orificios, pueden ser accidentales o
intencionadas. Las primeras seran por defecto de las instalaciones,
picaduras o roturas de las tuberas, entre otros.
Las segundas, seran para los casos de ventilacin, limpieza, operacin
de compuertas, etc. con aire comprimido.
Para ambos casos, es necesario tener una idea de la cantidad de aire
que puede salir por un orificio a presin determinada. La Tabla H
DESCARGA DE AIRE POR ORIFICIOS, llena este objetivo.
Pautas para el Clculo de costos de un Sistema
de aire comprimido
En todo caso, es necesario considerar los siguientes puntos importantes:
1.- Tener conocimiento del proyecto (tamao, futuras ampliaciones, etc.).
2.- Tener conocimiento de la capacidad requerida del o de los compresores (porttiles o
estacionarios).
3.- Disear el sistema de distribucin del aire comprimido, sus requerimientos desde la
Casa de Compresores ( infraestructura e instalaciones ), tanques receptores, colectores de
humedad, tuberas ( material, dimetros, longitudes ), accesorios ( bridas o abrazaderas,
uniones, codos, tees, vlvulas, reducciones, tomas de aire, alcayatas, alambres, etc.),
mangueras, niples, coplas, taladros, instalaciones, combustible, aceite, personal ( de
instalacin, operadores, supervisin ), tiempos, etc.
4.- Tener conocimiento de los tiempos de operacin por da, costos unitarios y totales,
salarios, vida til, tasa de inters, procedimientos de clculos y algunos parmetros como:
CONSUMO PETROLEO = 0.04 gal/hora por cada HP corregido
CONSUMO ACEITE = 0.0009 gal/hora por cada HP corregido
Pautas para el Clculo de costos de un Sistema
de aire comprimido
5.- Calcular los Costos de Propiedad de Infraestructura, Compresores,
tanques, colectores, Tuberas y accesorios, etc.
6.- Calcular los Costos de Operacin de los anteriores, incluyendo la
instalacin de las tuberas, mangueras y accesorios, combustible,
aceite, salarios, etc., todos ellos referidos en primer lugar a
COSTO/HORA y luego a COSTO/CFM del aire comprimido.
DISEO DE RED DE AIRE
COMPRIMIDO
DATOS DE LA MINA
Nombre de la mina: Esperanza
Empresa a la que pertenece: UnmsmminS.A.C.
Tipo de yacimiento: veta polimetlico
Mtodo de Explotacin: Corte y Relleno Ascendente
Planeamiento de explotacin:
La mina cuenta con 2 niveles, el nivel 3500 y el nivel 3554.5, en cada nivel han hecho 3 tajeos. La
mina consta de 4 chimeneas que sirven para camino y para echar el mineral. Las dimensiones de
cada tajeo es de 57.5mt(en el medio hay una chimenea de ventilacin y relleno de 1.5mt.) por 40
mt.
La seccin del subnivel es de 2.5mt. Por 2.5 mt.
La densidad del mineral es de 2.5tm/m3
Se realizan 2 guardias por da, cada una de 12 horas.

Requerimiento de planta 800TM/da.

Mtodo de explotacin:
El bloque est separado por la chimenea de ventilacin, dando dos
sub-bloques, para el planeamiento de esta mina se estn tomando 4
grupos de 3 sub-bloques, cada uno de una extensin de 28 mt.
Perforacin:
En cada tajeo se usaran 2 stopers.
La profundidad de cada taladro ser de 1.8 mt. y la velocidad de
perforacin de cada taladro incluido des emboquillado y traslado del
stoper es de 11min., contando los tiempos muertos se cuenta con 9
horas efectivas de trabajo, con lo cual se realizan 49 taladros por
guardia por cada stoper en la labor. Se empleara una malla de 4:3,
cada fila separada 0.5mt. , teniendo en total un avance de 7 m/obr-
gd.
 Teniendo en cuenta las dimensiones de cada sub-bloque este se
terminara de perforar en 2 guardias.
Voladura:
El tiempo de carga por cada taladro es de 5 min y tenemos en total
196 taladros, para el cargado de los taladros contamos con 2 obreros,
los que terminan de cargar todos los taladros en 8 horas, y al final de
la guardia realizan la voladura.
Limpieza:
Para la limpieza de la labor se usaran winches, cada una acarrea
1.291TM de mineral, demorndose un total de 32 mt/min. La
limpieza de la labor se realiza en 7.7 horas usando los 1 winches.
 RELLENO
Volumen
Descripcin
m3/h m3/min %Volumen

Slido 50.48 0.84 55%

Agua 42.05 0.70 45%

pulpa 92.53 1.54 100%

 Pero el 37.5% del agua se filtra, asi que 17% del total del relleno se
filtra.
EL volumen total que se tiene que rrellenar es:
Vt= ancho*longitud del sub-bloque*(longitud del taladro-sobre
voladura)
Vt= 2*28.75*(1.8-0.18)=93.15m3
Vrellenar ------- 100%
Vt --------------83%
Vrellenar = 112.22 m3
Entonces el relleno se demorara 1.21 horas.
El relleno se demora el resto del da en secar.
 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

l m m j v s d l m m j v s d l m m j v s d l m m j v s d l m m

D
D

B-A
B-A

I
I

D
D

B-B
B-B

I
I
 A partir de estos datos elegiremos la compresora con capacidad
suficiente para las 6 tajeos.
La altura de la mina es de 3500msnm con 6 perforadoras stopper
trabajando por da y un cilindro de 3 pulgadas.
Presin requerida por stopper: 90 lb/pulg2
Se requiere 3 winches elctrico.
Especificaciones del winche:
Capacidad= 1291 kg
Potencia= 3kwats
Voltaje =380 voltios
 ESPECIFICACIONES DE STOPPER
Dimetro de cilindro: 3 pulg.
Consumo de aire: 620 Kpa /90 psi
 3 pulgadas y 90 lb/pulg2
Se obtiene que el consumo por perforadora al nivel del mar es de 126
pie3/min (CFM)
Y de la tabla G, con 6 perforadoras
 Interpolamos el valor de X
Nos resulta un factor de simultaneidad de 6.52
Entonces la capacidad del compresor debe ser de:
126*6.52 = 821.5 pie3/min
FLUJO MASICO
Densidad al nivel del mar es 1.225 kg/m3

Por cada 1000 m se reduce 10% de la densidad

Entonces :
Densidad : 1.225 *(100-35)% = 0.796 Kg/m3

TUBERIA PRINCIPAL
SUMATORIA DE LOS CAUDALES EN CADA UNO DE LOS TAJEOS
126*6= 756 CFM (lb/pie3)

- m = 756 CFM * 0.796 kg/m3

- m= 0.28 Kg/s
DENSIDAD DE AIRE COMPRIMIDO
Presin de trabajo 620.528 Kpa =90 lb/pulg2

Densidad de aire comprimido (620.528 + 65)*0.796/65

Densidad de aire comprimido 8.397718 Kg/m3

HALLANDO DIAMETRO DE LA TUBERIA
Tenemos:
velocidad de compresor 7 m/s

Dimetro de tubera 0.07844366 m

7.84436576 cm
3.08833298 Pulg.
Obtenemos:
Dimetro de la TUBERIA: 3
Ahora hallamos la perdida de presin en la tubera:
En nuestras instalaciones tenemos:
11 tees
6 codos de 90
12 vlvulas
A partir de la formula calculamos la prdida de presin de aire provocada por las conexiones:
Dp = ((0.0007 * Q1.85 * Lt)/ (d5 * P)
donde:
Dp = Cada de presin; lb/pulg2
Q = Flujo de aire; CFM
Lt = Longitud de la tubera incluyendo accesorios; pies
Lt = Le + L
Le = Longitud equivalente de los accesorios. Se halla con la TABLA 1; pies
L = Longitud fsica de la tubera; pies
D = Dimetro de la tubera; pulg.
P = Presin inicial de salida; lb/pulg2
LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS
 Le= (11*9.84+6*9.84+12*1.96)
Le=190.8 pies
La longitud de la tubera es aprox. 800 m, que equivale a 2624.67 pies
Entonces: Lt=2815.47 pies
Con una capacidad: 3796.8 CFM
Dimetro de tubera: 3 pulg.
Presin: 90 lb/pulg2
Obtenemos como perdida de presin = 377.33 lb/pulg2

Agregndole el factor de seguridad (+25%) a la capacidad de nuestra

compresora por los accesorios incluidos en el diseo obtenemos:
1026.9 pie3/min
Es decir necesitamos una compresora con una capacidad de 1026.9
pie3/min
CONCLUSIONES
Se debe elaborar un Estudio de Ingeniera al detalle para el Diseo
Para poder determinar el diseo de la red de aire comprimido, se debe
tener en consideracin varios parmetros como la produccin de la mina,
altura donde est ubicada, numero de tajeos, etc.
Se debe tener en cuenta las prdidas de presin producto de los codos o
fricciones en las tuberas al disear la red de aire comprimido.
La seleccin la compresora est regida por una tabla que determina la
capacidad adecuada que debe tener el compresor.
Al realizar todos los clculos debemos agregarle siempre un factor de
seguridad de 25% para cubrir ciertos eventos imprevistos.
GRACIAS