Conformado por compresin en estampa

En el conformado con estampa. La herramienta de conformado se mueven una con respecto a la otra. La estampa rodea la forma de la pieza que se ha de fabricar Si la pieza se calienta se habla de forja con estampa Las estampas son moldes permanentes Ventajas: Costos de fabricacin bajos, mejor exactitud en las dimensiones superficies limpias Desventajas: costo de la herramienta elevado, materiales aceros aleados

Materiales: para stampas planas aceros al carbono templados al agua ( 0.9% C) Para estampas complejas se utilizan aceros aleados con adiciones de cromo nquel y molibdeno

Acero adecuado para forja en caliente, tornillos, tuercas clavos, e insertos para moldes de fundicin a presin.

Dureza de suministro (HB)

229

AISI
DIN Temperatura Medio de enframiento 1.2885 1000-1070 Aceite/Aire

S I C 0. 3 9 0. 3

M n 0 .3 5

C r

M o

N i

C o

A l

O tr o s

2 .9

2. 8

0. 6 5

2. 9

Las Zonas huecas del molde se fresan de la pieza maciza

Para que las piezas terminada se puedan retirar fcilmente de la stampa, esta debe llegar inclinaciones laterales ( modes interiores 1:5, mondes exteriores 1:10

Como el material al enfriance se contrae y la stampa, al calentarse por el contacto con la pieza, se dilata, debern tenerse en cuenta Dimensiones de contraccin con exceso de 1.2 a 1.5%

Compresin en molde Secuencia de trabajo

Forja sin stampa: forma previa, realiza el pal trabajo de conformado previo Forja en estampa: Recocido para eliminar tensiones

Recalcado en molde

Se aumenta la seccin del material inicial Las maquinas llevan las stampas una contra la otra Se realiza con un solo calentamiento Ventajas frente a la forja con stampa: ausencia de inclinaciones de la stampa. Econmico ya que el material por perdida d combustin