INYECTOR DE FERTILIZANTE TIPO VENTURI: CONSTRUCCIN Y EVALUACIN

M.R. Vargas1, Rene Chipana 2 y E. Huayta C.3

Resumen En el presente trabajo se presenta el diseo, construccin y evaluacin de inyectores de fertilizante tipo Venturi de de pulgada. La construccin artesanal de los inyectores de fertilizantes tipo Venturi es viable tcnicamente y presenta costos relativamente bajos. Algunos investigadores sealan que el diseo de inyectores tipo Venturi esta definido con un ngulo convergente (c) de 21 y el divergente (d) de 5 y 7 en su diseo clsico, no obstante, otros sealan que se encuentran mejores rendimientos en el uso de energa, al succionar un segundo fluido con un c de 7.5 vs. d de 5 y 7. Por ello se propuso para los prototipos del presente trabajo, ngulos con las siguientes caractersticas: c de 21, 7.5 y 4.54; d de 5, 7 y 11.6. Los parmetros de desempeo analizados fueron: el rendimiento y caudal de succin, con presiones de entrada y salida variando entre 7, 14, 21, 28, 32.6, 36.7 y 41 m.c.a. en la alimentacin y 3.5, 7, 10.5, 14, 17.5, 21 y 24 m.c.a. en la salida, dejando el resto de las variables dependientes a esta condicin. Se encontr rendimientos ms altos para el prototipo cuatro con un ngulo convergente de 7.5 y el divergente de 5, cuyo rendimiento fue de 9.19% y un caudal de succin de 60.78 l/h, sobre la presin de alimentacin de 28 m.c.a. y presin de salida de 10.5 m.c.a. y un caudal de alimentacin de 9.09 l/minuto. El mximo caudal de succin se lo encontr para el prototipo dos de 96.37 l/h, seguido del prototipo uno con 92.24 l/h. Tambin fueron evaluadas las relaciones entre el caudal de succin, rendimiento de los prototipos versus diferencial de presin. Se encontr qu cuando se mantiene constante una presin de succin en 0.5 m.c.a. con presiones de alimentacin, de 5, 10, 15, 20, 25, 32.6 y 41 m.c.a., para cada prototipo, se observ mejor rendimiento en el prototipo cuatro (6.68%), con una capacidad de succin de 36.99 l/h, a presin de alimentacin de 25 m.c.a. y presin de salida de 11.05 m.c.a.. El mximo caudal de succin fue hallado para el prototipo 5 (56.40 l/h), con un rendimiento de 1.89%, a presin de alimentacin de 15 m.c.a. y una presin jusante de 3.72 m.c.a.. El prototipo cuatro present menores prdidas de carga y mayores rendimientos a diferentes diferenciales de presin, el mismo en su diseo presenta el ngulo convergente de 7.5 y ngulo divergente de 5. Palabras Clave: Diseo, Fertirrigacin, desempeo.

1 2

Ing. Agrnomo. Facultad de Agronoma. La Paz Bolivia. macbeint@yahoo.es Dr. Riego y Drenaje. Docente Titular. Facultad de agronoma. UMSA. La Paz, Bolivia. renechipana@yahoo.com 3 Docente Titular UMSA. La Paz Bolivia

Fertilizer Inyector Type Venturi: Construction and Evaluation

Summary In this work is presented a design, construction and evaluation of injectors fertilizer type Venturi of inch. The handmade construction is viable technically and it presents low costs. Some investigators say the design for the injector Venturi, is defined one with a 21 c (convergent angle) and 5 and 7 d (divergent angle), in its classic design, however, others say that the better yields in the energy use, when carrying out the suction of a second fluid with 7.5 c vs. 5 and 7 d. Thats why we proposition for the prototypes of the present work with following characteristic: 21, 7.5 and 4.54c; 5, 7 and 11.6 d. The performance parameters analyzed were following: yield, suction flow refers, when the in and out pressures fluctuate respectively in 7, 14, 21, 28, 32.6, 36.7 and 41 m.c.a. in the supply and 3.5, 7, 10.5, 14, 17.5, 21 and 24 m.c.a. for the output pressure, leaving the rest of the dependent variables has this condition. The biggest yields meet them the fourth prototype with a 7.5 convergent angle and 5 divergent angle whose yield is of 9.19% and a flow of suction of 60.78 l/h, over the 28 m.c.a. supply pressure, 10.5 m.c.a. output pressure and a 9.09 l/minute supply flow. The maxim suction was 96.37 l/h for the second prototype, followed by 92.24 l/h for the first prototype. The relationships were also evaluated between the suction flow, yield of the prototypes versus differential of pressure, when it stays suction constant pressure in 0.5 m.c.a. with 5, 10, 15, 20, 25, 32.6 and 41 m.c.a. supplies pressures, for each prototype. In which evaluation was the 6.68% best yield for the fourth prototype, with a 36.99 l/h suction capacity, to 25 m.c.a. supply pressure and 11.05 m.c.a. output pressure. The maxim suction flow was found in 56.40 l/h for the fifth prototype, with a 1.89% yield, to 15 m.c.a. supply pressure and a 3.72 m.c.a. jusante pressure. The fourth prototype presented smaller load losses and bigger yields to different pressures differentials, the same one in their design presents 7.5 convergent angle and 5 divergent angle. Keywords: Design, fertigation, yiel, performance.

Introduccin La agricultura intensiva e incluso la extensiva se esta polarizando hacia condiciones de cultivo cada vez ms controladas con el fin de incrementar los rendimientos, debido a que la poblacin mundial esta en crecimiento constante, principalmente en los pases en desarrollo. En los ltimos aos se ha comprobado que la aplicacin ms importante del riego localizado se centra en su utilizacin como vehculo del denominado proceso de fertirrigacin, que es nada ms que la dosificacin racional de fertilizantes en forma peridica, en funcin del proceso fotosinttico la calidad del sustrato y del agua de riego para determinadas condiciones ambientales. Por otra parte, la dosificacin de fertilizantes distribuida durante todos los das del ciclo del cultivo permite hacer frente a los posibles problemas de contaminacin, que puedan originarse por un exceso transitorio de fertilizantes en el suelo o sustrato. As, la fertirrigacin es el mtodo ms racional para realizar una fertilizacin optima y respetando el medioambiente dentro de la denominada

agricultura sostenible (Cadaha, 2001). Los mtodos ms usuales para la aplicacin de fertilizantes son los siguientes: mediante bomba de inyeccin, accionada elctrica e hidrulicamente, a travs de el inyector tipo Venturi y mediante el tanque de fertilizantes. La precisin en la dosificacin sigue el orden anterior, no obstante, el costo del primero es un impedimento para su adquisicin, siendo el inyector tipo Venturi el ms recomendado en su precisin y accesibilidad El mismo se define, como un dispositivo con una seccin convergente, seguida de una garganta y de una seccin divergente, que gradualmente vuelve al dimetro inicial (Mataix, 2001). El uso de los inyectores tena diferentes aplicaciones como ser: medicin de flujos, la inyeccin de carburantes, oxigenador de peceras. Los mismos que pueden construirse de diversos materiales como: acero, bronce, aluminio, hierro, PVC y resina plstica reforzada con fibra de vidrio (para fertirrigacin), entre otros. La mezcla de una matriz plstica con fibra de vidrio, ofrece un material estructural ligero y presenta numerosas ventajas en la construccin de piezas en gran y pequea escala, ofreciendo resistencia mecnica, resistencia a la corrosin, luz, transporte, manejo e instalacin (Delme, 1983). En la actualidad en Bolivia agricultores y empresarios estn produciendo flores y hortalizas en ambientes protegidos con riego por goteo, siendo que muchos an no aplican nutrientes mediante el agua de riego, ello se debe al desconocimiento de la tcnica de fertirrigacin, as como al elevado costo de los equipos, puesto que se tiene que importar. Tambin cabe indicar que la escasa investigacin generada en Bolivia acerca de accesorios, equipos y sistemas de riego, hace que la actividad agrcola bajo riego sea muy dependiente del mercado exterior. Estos aspectos motivaron el diseo, construccin y evaluacin de inyectores de fertilizantes tipo venturi. Objetivos Disear, construir y evaluar el desempeo de inyectores de fertilizante tipo Venturi. Objetivos especficos Evaluar el efecto de los ngulos convergentes y divergentes del inyector de fertilizante tipo Venturi en la variable de rendimiento y el caudal de succin. Evaluar la interaccin entre los ngulos convergentes y divergentes en la variable de rendimiento y el caudal de succin.

Materiales y Mtodos Diseo prototipos de Inyectores Tipo Venturi El diseo de los inyectores tipo Venturi se efectu considerando que sera necesario un diferencial de presin mnimo de 40 m.c.a., y de un caudal de alimentacin de 1100 l/h, de esta manera se adoptaron las siguientes relaciones:
Q = Cd A 2 g h

(1)

donde:

Q = Caudal (m3/s); Cd = Coeficiente de descarga (se asumi un valor de 0,98): A = Seccin (m2); g = Aceleracin de la gravedad (9,81 m/s2); h = Carga hidrulica (m). Reemplazando en la ecuacin (01) la relacin de la seccin (A = d/4) y despejando el dimetro d se obtiene un valor del dimetro de la garganta igual a 4,06 mm. Algunos autores sealan que el diseo para el inyector tipo Venturi est definido con un ngulo convergente (c) de 21 y el divergente (d) 5 y 7 , empresas como Mazzei, Vicamp y otros ya comercializan al mercado los Inyectores de fertilizante con este diseo (VICAMP, 2002), sin embargo investigadores como Zrate (1995) sealan que se encuentran altos rendimientos en el uso de energa (menores prdidas de carga), al realizar la succin de un segundo fluido con un c de 7,5 vs. d de 5 y 7. Por ello, en el presente trabajo se estudiaron varios ngulos convergentes y divergentes, tal como se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1. Caractersticas de los nueve prototipos; c ngulo convergente; d ngulo divergente. Prototipo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Factor A a1 c 21 Factor B b1 b2 b3 b1 b2 b3 b1 b2 b3 d 5 7 11.6 5 7 11.6 5 7 11.6

a2

7.5 4.54

a3

Por otro lado, en la Figura 1 se muestra las caractersticas constructivas de los moldes para la fabricacin de los prototipos de de pulgada utilizados en el ensayo.

d d

D d d1 c H a

19.05 4.04 4 2 8 4

mm mm mm mm mm mm

Prototipos
c c d d B I Unid. grados grados grados grados Mm Mm 1 21 42 5 10 29.6 80.0 2 7.5 15 7 14 52.7 61.3 3 4.54 9.08 11.6 23.2 94.8 36.7 4 21 42 5 10 29.6 80.0 5 7.5 15 7 14 52.7 61.3 6 4.54 9.08 11.6 23.2 94.8 36.7 7 21 42 5 10 29.6 80.0 8 7.5 15 7 14 52.7 61.3 9 4.54 9.08 11.6 23.2 94.8 36.7

Figura 1;Tabla 2. Caractersticas de los 9 prototipos utilizados en los ensayos. Donde: c es el ngulo convergente de todo el vocal (grados); d es el ngulo divergente de todo el vocal (grados).

Desarrollo de los inyectores Matrices Internas: Se realiz el torneado de las matrices para cada prototipo, sobre material de hierro dulce de acuerdo a las dimensiones establecidas segn la Tabla 1 y Figura 1. Rplica de los prototipos: Primero, se adaptaron las matrices internas a pequeos tubos de PVC de 8 cm de longitud, luego se cubri a la matriz con una capa de alcohol desmoldante, cuya funcin es no permitir el pegado a la matriz. Segundo, se cort fibra de vidrio a las dimensiones del prototipo. Tercero, Se realiz la preparacin de la resina con 0,5 % del acelerador polister cobalto, luego se agreg 2% del Catalizador Butanox, se continu mezclando hasta conseguir su homogenizacin, posteriormente se cubri la fibra de vidrio con dicha mezcla para dar forma al nuevo prototipo a travs de la matriz interna, dentro de una hora la mezcla polimeriz el prototipo, posteriormente se procedi con la extraccin de las matrices (Figuras 2 y 3).

Conos convergentes

Conos divergentes

(a)

(b)

Fig. 2. Materiales usados en la construccin de los Inyectores tipo Venturi: Moldes de hierro dulce (a), Resina, Masa plstica y sus reactivos (b).

Prototipo 1

Prototipo 1

(c)

(d)
Prototipo 4

Prototipo 1

Prototipo 1 Prototipo 4

(e)

(f)

Fig. 3. Manta de fibra de vidrio (c), Matriz interna ensamblada (d), Venturi pre-finalizado (e), Venturi finalizado (f).

Parmetros de desempeo y Evaluacin

a) Se evalu el desempeo de los nueve prototipos tomando en cuenta los parmetros de rendimiento y caudal de succin, empleando presiones de entrada y salida de 7, 14, 21, 28, 32,6, 40,8 m.c.a. (alimentacin) y 3,5, 7, 10,5, 14, 17,5, 21, 24,5 m.c.a (salida). De esta manera se logr diferentes rangos en el diferencial de presin y se determin los lmites de succin en los prototipos. b) Tambin se evalu las relaciones entre el caudal de succin, rendimiento de los prototipos versus diferencial de presin, cuando se mantena constante una presin de

succin en 0,5 m.c.a. con presiones de alimentacin de 5, 10, 15, 20, 25, 32,6 y 40,8 m.c.a. para cada prototipo. Para el clculo del rendimiento se utiliz la relacin recomendada por Zrate (1995), debido al objeto de evaluacin:
% = Q2p3 Q2p2 100% Q1 p 1 Q 1 p 3
(2)

Para la conduccin del trabajo fue montado el sistema de evaluacin en circuito cerrado, en funcin al esquema presentado en la Figura 4.

Fig. 4. Esquema del montaje general: 1. Reservorio de agua. 2. Motobomba. 3. Vlvula. 4 Medidor de agua. 5. Inyector tipo Venturi. 6 Recipiente de agua. 7. Manmetro de columna de mercurio.

Resultados y Discusin Coeficiente de descarga

Los coeficientes de descarga fueron determinados en funcin a la relacin del caudal real y terico, los valores de coeficiente de descarga para los nueve prototipos son mostrados en la tabla 5.
Tabla 2. Caudal (en L/h) y Coeficiente de descarga de los prototipos.
Prototipo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 hf hf hf hf hf hf hf hf hf = = = = = = = = = Ecuacin 8,507E-03 * Q1^ 2,622E-04 * Q1^ 1,705E-04 * Q1^ 1,675E-08 * Q1^ 6,804E-03 * Q1^ 1,690E-10 * Q1^ 4,030E-10 * Q1^ 3,977E-10 * Q1^ 1,464E-24 * Q1^ 1,4259 2,0617 2,0096 3,3048 1,4116 4,3274 3,9499 4,0487 9,3451 r 0,972 0,933 0,926 0,901 0,886 0,851 0,856 0,825 0,918 Cd 0,8733 0,9254 0,9235 0,9545 0,9914 0,6550 0,9978 0,9714 0,7661

Prdida de carga
Para determinar la prdida de carga de los nueve prototipos, fue utilizado simultneamente el mismo sistema de evaluacin. Los datos del caudal fueron calculados con el medidor de agua y el cronometraje del tiempo en forma simultnea (Figura 5).
500 450 Prdida de carga (kPa) 400 350 300 250 200 150 100 50 0
1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 100 200 300 400 500 600 700 800 900 0
Serie1

Prototipo 1 Prototipo 5 Prototipo 2 Prototipo 3 Prototipo 4 Prototipo 6 Prototipo 7 Prototipo 8 Prototipo 9

Prdidad de carga observada Serie1

Prdidad de carga observada Prdidad de carga observada Serie1

Prdidad de carga observada Serie1 Serie1

Caudal de alimentacin (l/h)

Fig. 5. Prdida de carga observada, para los prototipos, en funcin al caudal de alimentacin en ausencia de succin.

El anlisis visual de la Figura 5, nos muestra que la prdida de carga observada, para los prototipos cuatro, cinco y siete produce menores prdidas de carga, contrariamente los prototipos seis, ocho y nueve ocasionan mayores prdidas de carga. Valores intermedios presentan los prototipos uno, dos y tres. El Anexo 2 se presentan a los prototipos funcionando como Inyectores y Venturmetros, con el siguiente detalle: A. Curvas de coeficiente de descarga (Cd) en funcin al nmero de Reynolds (Re). B. Curvas de coeficiente de caudal (Cq) en funcin al nmero de Reynolds (Re). C. Curvas de coeficiente de descarga en funcin al caudal de alimentacin. D. Comparacin del caudal observado y caudal calculado.

Evaluacin Desempeo de los Prototipos a diferentes diferenciales de presin.

En las Figuras 6 y 7 se presenta el rendimiento de los nueve prototipos, con el ordenamiento del ngulo convergente (c) y divergente (d) respectivamente. El prototipo cuatro s el que dio mayor rendimiento (9,19 %).

12,00 10,00 Rendimiento (%)

21
8,00 6,00 4,00 2,00 0,00 Prt 1 Prt 2 Prt 3 Prt 4 Prt 5 Prototipos

7.5 4.54

Prt 6

Prt 7

Prt 8

Prt 9

Fig. 6. Rendimiento de los prototipos en funcin al ngulo convergente a diferentes diferenciales de presin.

Rendimiento en (%)

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Prt 1 Prt 4

7 11.6

Prt 7

Prt 2

Prt 5 Prototipos

Prt 8

Prt 3

Prt 6

Prt 9

Fig. 7. Rendimiento de los prototipos en funcin al ngulo divergente a diferentes diferenciales de presin.

De acuerdo con las Figuras 6 y 7, y Tabla 3, los prototipos que poseen en su diseo el c de 7,5 presentan los ms altos rendimientos seguido del grupo de c 4,54 y por ltimo el grupo con c de 21. Si se efecta el mismo anlisis en la Figura 7 donde el ordenamiento de los prototipos est de acuerdo al cono difusor, se puede diferenciar claramente que aquellos prototipos que poseen en su diseo el d de 5 presentan elevados rendimientos, seguido por el grupo que posee el d de 7 y por ltimo el grupo que posee el d de 11,6. La prdida de energa influye directamente en el rendimiento de los prototipos, si hacemos el anlisis para el cono convergente, se encuentra elevados rendimiento para un c intermedio de 7.5, quien minimiza las prdidas por friccin. Para el cono difusor el d de 5, minimiza la prdida de energa por desprendimiento de capa lmite y/o formacin de remolinos.

Los rendimientos nulos que se muestran en la Tabla 3, son consecuencia de la prdida de energa, la insuficiente energa para realizar la succin de un segundo fluido, llamaremos a ello sensibilidad de succin de inyectores Tipo Venturi debido a la prdida de energa, segn la geometra. Resultados similares fueron obtenidos por Zarate (1995), quienes indican que los inyectores de fertilizantes tipo Venturi, en su diseo deben ser de d 5 y de c 7,5 para un adecuado caudal de succin y una mnima prdida de energa.
Tabla 3. Rendimiento de los prototipos a diferentes presiones de entrada y salida.

f
(mca)
3,5 10,5 7 17,5 14 10,5 24,5 21 17,5 14 29,5 26 22,5 19 15,5 33,5 30 26,5 23 19,5 16 37,5 34 30,5 27 23,5 20 17

Presin de fun. P1 (mca) P3 (mca) 3,5 3,5 7,0 3,5 7,0 10,5 3,5 7,0 10,5 14 3,5 7,0 10,5 14 17,5 3,5 7,0 10,5 14 17,5 21,0 3,5 7,0 10,5 14 17,5 21,0 24,0 Prt 1 1,09 2,27 1,84 2,24 2,27 2,47 2,20 2,98 3,59 2,34 0,77 1,45 2,43 3,25 1,80 2,43 1,15 2,25 2,64 3,49 2,65 0,79 Prt 4 5,79 7,80 9,16 3,67 6,35 9,19 3,19 4,81 7,22 9,53 2,74 3,58 6,62 8,61 3,08 2,18 3,05 4,81 6,79 Prt 7 4,92 4,70 5,36 2,27 4,33 4,26 1,13 2,57 4,12 6,62 1,26 2,17 3,19 4,38 4,28 0,80 1,38 2,01 2,97 4,24 1,87 0,56 0,94 1,54 2,09 3,59 4,79 1,03

Rendimiento % Prt 2 Prt 5 2,74 5,19 2,07 1,89 1,41 2,07 2,20 0,76 1,37 3,14 3,37 3,04 0,49 0,89 2,04 2,25 2,05 0,37 0,60 1,48 1,84 1,95 0,9426 Prt 8 1,852 3,3833 1,3358 3,016 3,269 0,29 0,13 0,58 0,50 Prt 3 Prt 6 Prt 9

14 21

0,21

1,13 0,34

0,53

0,81 2,31

0,68

28

33

2,64 0,87

1,6177 1,246 3,8352 1,0144 1,2575 1,4943 3,992 3,7056

0,44 0,05

0,98 0,75

0,81

2,37 3,24 2,03

0,45 0,42

0,92 2,25 0,64

0,63

37

41

2,27 2,61 2,49 1,98

1,0871 1,533 3,9573 4,1487 1,0686

0,34 0,39

0,69 2,62 1,52

Conclusiones
En base a los resultados obtenidos y las consideraciones bajo las cuales fueron realizadas las pruebas de laboratorio, se lleg a las siguientes conclusiones:

La construccin artesanal de los prototipos es tcnicamente viable y presenta costos bajos. Cuando el diferencial de presin se incrementa, el caudal de succin tambin lo hace. El rendimiento se incrementa proporcionalmente hasta un determinado punto para luego descender, en dicho punto se halla el mximo rendimiento a menor prdida de energa.

La combinacin de ngulo convergente y divergente 7,5 y 5, respectivamente es la mejor opcin.

Referencias Bibliogrficas
Cadahia, LC, 2001. Fertirrigacin en cultivos Hortcolas y Ornamentales. Edit. Mundi Prensa 2da. Edicin Madrid ES, 475 p. Delmee, GL, 1983. Manual de Medicin de Caudal. 2da edicin Sau Paulo BR, 476 p. Mataix, C, 2001. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. Edit. HARLA S.A. 2da. Edicin Mxico ME, 660 p. VICAMP, 2002. Inyector de Fertilizantes VICAMP n .9 1 2 P. Manual de Instalacin y operacin Zarate, RN, 1995. Desenvolvimento e Avaliaao de dos Inyectores de Fertilizantes tipo Venturi. Piricicaba, Sao Paulo BR. Mestrado em Agronoma rea de concentraao Irrigaao e Drenagem da Escuela Superior Luiz Queiroz USP 67 p.