1

Mayo 2010 No. 8

Indicadores de cartula
Los indicadores de cartula son instrumentos
de uso muy extendido en la industria para
mediciones muy diversas, siendo una
aplicacin, su utilizacin en dispositivos de
medicin que permiten una medicin muy
rpida de piezas producidas en serie.
Existe una gran variedad de modelos para
adecuarse a diferentes aplicaciones, una
variedad es, en el intervalo de medicin, otra
es el valor de la mnima graduacin,
existiendo los indicadores de cartula y los
indicadores de cartula tipo palanca. Existen
indicadores que dan lecturas en milmetros y
otros que las dan en pulgadas.

Existe variedad de las puntas de contacto,
disponibles con geometras diversas para
una variedad de aplicaciones. Estas pueden
ser usadas con extensiones.

Para poder realizar mediciones los
indicadores tienen que ser montados en una
base soporte.
Cartula
Manecilla (aguja
indicadora
Husillo
Vstago
Marcador
de lmites
Arillo
Base
Capuchn

Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V.
Oficinas de servicio:
Naucalpan: ingenieria@mitutoyo.com.mx
Monterrey: m3scmty@mitutoyo.com.mx
Aguascalientes: mitutoyoags@mitutoyo.com.mx
Quertaro: mitutoyoqro@mitutoyo.com.mx
Tijuana: Mitutoyotj@mitutoyo.com.mx
Colaboradores de este nmero
Ing. Jos Ramn Zeleny Vzquez
Ing. Hugo D. Labastida Jimnez
Ing. Hctor Ceballos Contreras
CONTENIDO

Indicadores de cartula Pgina 1
Indicadores de cartula tipo palanca Pgina 6
Periodos de calibracin Pgina 8
Anlisis de sistemas de medicin Pgina 9


Boletn
Tcnico
Punta de
contacto
En la actualidad, estn disponibles una gran
variedad de modelos de indicadores
digitales, con funciones diversas como la
salida de datos, conversin mm/pulg,
prefijado, cero ABS, cero INC y otras que
facilitan el trabajo aumentando la
confiabilidad de las mediciones.
Tornillo de
fijacin del arillo






2

Cartula continua: Para lectura directa
Cartula balanceada: Para lectura de la diferencia
desde una superficie de referencia
Cartula con lectura invertida: Para medicin de
profundidad o agujeros
Cartula de una revolucin: Para lectura libre de
errores de pequeas diferencias




























PROXIMOS CURSOS INSTITUTO DE METROLOGA MITUTOYO
Metrologa Dimensional 1 (MD1)
21-22 Junio Naucalpan $ 4300 ms IVA
23-24 Agosto Naucalpan
Metrologa Dimensional 2 (MD2)
23-24-25 Junio Naucalpan $ 6200 ms IVA
25-26-27 Agosto Naucalpan
04, 05 y 06 Mayo Tijuana
Calibracin de Instrumentos (CIVGP)
28-29-30 Junio Naucalpan $ 6600 ms IVA
06-07-08 Julio Tijuana
Control Estadstico del Proceso (CEP)
01-02 Julio Naucalpan $ 4400 ms IVA
Tolerancias Geomtricas Norma ASME Y14.5-2009
03 04 05 Mayo Naucalpan $ 7500 ms IVA
05-06-07 Julio Naucalpan
23-24-25 Junio Monterrey
Medicin de tolerancias geomtricas con CMM
08-09 Julio Naucalpan $ 5100 ms IVA
Incertidumbre en Metrologa Dimensional
17-18-19 Mayo Naucalpan $ 6200 ms IVA
12-13-14 Julio Naucalpan
Anlisis de Sistemas de Medicin (MSA)
20 21 de Mayo Naucalpan $ 4400 ms IVA
15-16 Julio Naucalpan
27-28 Mayo Monterrey
Aplicacin de ISO 17025 en Laboratorios de Calibracin
19-20-21 Julio Naucalpan $ 6200 ms IVA
27-28-29 Julio Monterrey
Verificacin Geomtrica de Producto con CMM
26 Mayo Naucalpan $ 2100 ms IVA
21 Julio Naucalpan
Medicin de Acabado Superficial para Verificacin
Geomtrica de Producto
22 Julio Naucalpan $ 2100 ms IVA
30 Julio Monterrey
Equipo ptico y lser para Verificacin Geomtrica de
Producto sin contacto
23 Julio Naucalpan $ 2100 ms IVA

Cartulas
Cartula continua (lectura dual) Cartula continua (lectura dual) Cartula continua (lectura dual)
Cartula continua (lectura dual) Cartula BALANCEADA Cartula continua (lectura dual) Cartula BALANCEADA
0.01 mm
0.001 mm
Punta de contacto del indicador de cartula
La seccin roscada est normalizada siendo M2.5x0.45 (Longitud: 5 mm)
La seccin incompleta en la raz de la rosca debe ser menor que 0.7 mm
cuando se fabrica una punta de contacto
Husillo
M2.5x45
La seccin incompleta de la rosca debe ser
menor que 0.7 mm
M2.5x0.45, profundidad 7 mm
Cajera 3, profundidad 1 mm
Cartula BALANCEADA






3





































NOMBRE DEL CURSO
M3SC Naucalpan M3SC Monterrey M3SC Tijuana
COSTO POR
PERSONA
GEOPAK-WIN V 3.0 Junio 02,03 y 04 Junio 09,10 y 11 Junio 16,17 y 18 $ 7500.00 ms IVA
SCANPAK Junio 8 Junio 15 Junio 22 $ 2500.00 ms IVA
CMM SOFTWARE
CAT100 PS Junio 9 Junio 16 Junio 23 $ 2500.00 ms IVA
QVPAK V 7.4 Junio 28,29 y 30 Julio 14,15 y 16 Julio 21,22 y 23 $ 7500.00 ms IVA
VISION SOFTWARE
QSPAK V 7.0 Julio 01 y 02 Julio 20 y 21 Julio 27 y 28 $ 5000.00 ms IVA
FORMPAK-1000 Junio 07 y 08 Junio 14 y 15 $ 5000.00 ms IVA
ROUNDPAK V 5.0 Junio 09 y 10 Junio 16 y 17 $ 5000.00 ms IVA
FORM SOFTWARE
SURFPAK Junio 11 Junio 18

$ 2500.00 ms IVA
Posiciones de los indicadores de cartula y digitales
Observaciones
Si la medicin es realizada con el husillo
horizontal o con la punta de contacto hacia arriba,
la fuerza de medicin es menor que cuando la
punta de contacto est hacia abajo. En este caso
asegrese de verificar la operacin y repetibilidad
del indicador.
Para especificaciones garantizadas de operacin
de acuerdo a las posiciones de indicadores de
cartula y digitales, referirse a las descripciones
del producto en un catlogo general.

Posicin
Punta de contacto
hacia abajo
(posicin normal)
Husillo horizontal
(posicin lateral)
Punta de contacto
hacia arriba
(posicin de cabeza)
Montando un indicador de cartula
Montaje
en
vstago

Montaje
con
oreja
Nota
La orientacin de la oreja puede ser cambiada 90 de acuerdo con la aplicacin
Sin embargo las orejas de algunos modelos de la serie 1 (Nmeros. 1911, 19132-10, & 1003) no pueden ser alteradas para horizontal
Para evitar el error de coseno, asegrese de que un indicador de cartula es montado con el husillo en lnea con la direccin pretendida de medicin
Mtodo
Nota
Mtodo
Sujetando el vstago
directamente con un
tornillo
Sujetando el vstago
mediante bloque con
cuerpo ranurado
Tolerancia del agujero de montaje:{8G7 (+0.005 a 0.02)
Tornillo de Fijacin M4 a M6
Posicin de fijacin 8 mm o ms desde el borde inferior del vstago
Torque mximo de syujecin: 150Ncm cuando se sujeta con un solo tornillo M5
Note que excesiva fuerza de torque puede afectar adversamente el movimiento del
husillo
Tolerancia del agujero de montaje:{8G7 (+0.005 a 0.02)
8 mm o ms
Tornillo M6
Arandela plana






4





Graduacin e intervalo de medicin
0.01 mm 0.002 mm 0.001 mm
Intervalo de medicin 10 mm
menos
2 mm
menos
Ms de 2 mm y
hasta 10 mm
1 mm
menos
Ms de 1 mm
y hasta 2 mm
Ms de 2 mm
y hasta 5 mm
Error de retroceso 5 3 4 3 3 4
Repetibilidad 5 0.5 1 0.5 0.5 1
1/10 de revolucin
*1
8 4 5 2.5 4 5
1/2 revolucin 9 5 6 3 5 6
Una revolucin 10 6 7 4 6 7
Dos revoluciones 15 6 8 4 6 8
Error de
indicacin
Intervalo completo 15 7 12 5 7 10
Error mximo permisible de indicacin
Avance
Intervalo para error de indicacin y error adyacente
Error de indicacin
en 2 revoluciones
Retroceso
Error de retroceso
revoluciones
1/5 revolucin ms
Punto final
Intervalo de medicin
Recorrido
1/10 revolucin ms
Punto cero
Punto de reposo de la
aguja indicadora larga
Error de indicacin
en revolucin
Error de indicacin
en una revolucin
Error adyacente
Intervalo para error de
indicacin de revolucin
Intervalo para error de indicacin de una revolucin
E
r
r
o
r

d
e

i
n
d
i
c
a
c
i

n

Extracto de la norma JIS (Japanese Industrial Standards) B7503-1997 Indicadores de cartula
Manteniendo el indicador con su husillo fijado verticalmente
hacia abajo, siga el procedimiento prescrito abajo y determine
el error de indicacin con referencia a las graduaciones de la
cartula,
Primero desplace el husillo hacia arriba sobre todo el intervalo
de medicin mientras se grafican los errores cada 1/10 de
revolucin de la aguja para las primeras dos revoluciones
desde el punto cero, cada media revolucin para las prximas
cinco revoluciones y cada revolucin despus de la quinta
revolucin, entonces invierta el desplazamiento del husillo al
final del intervalo de medicin del indicador de cartula y
grafique los errores en los mismos puntos medidos durante el
desplazamiento hacia arriba del husillo. Determine los errores
de la curva de error bidireccional as obtenida.
Coloque la punta de contacto del indicador de cartula
perpendicular a la superficie superior de de una superficie de
medicin, desplace el husillo rpida y lentamente cinco veces a
una posicin deseada dentro del intervalo de medicin y
determine la diferencia mxima entre las cinco indicaciones
obtenidas.
Para indicadores de cartula con graduaciones de
0.001 mm 0.002 mm con un intervalo de medicin
de 2 mm menos. Una cabeza micromtrica u otra
unidad de medicin con graduaciones de 0.5 m
menos y error instrumental de 1 m y una base
soporte.
Para indicadores de cartula diferentes de los
anteriores: una cabeza u otra unidad de medicin
Superficie de medicin
Base soporte
Base soporte
Balanza de resorte tipo plato superior (graduacin 2
gf menos) o medidor de fuerza (sensibilidad: 0.02
N menos)
Manteniendo el indicador con su husillo fijado verticalmente
hacia abajo, desplace el husillo hacia arriba y hacia abajo
continua y gradualmente y tome mediciones de la fuerza de
medicin en los puntos cero, medio y final en el intervalo de
medicin en ambas direcciones hacia arriba y hacia abajo.
Herramientas para calibracin
Diagrama del arreglo de
calibracin
Mtodo calibracin
Error de
indicacin
No.
Repetibilidad
Fuerza de
medicin
Error
adyacente
Error de
retroceso
1
2
3
4
5
Indicador de
cartula
Base
soporte
Cabeza
micromtrica
u otra unidad
de medicin de
longitud
Indicador de
cartula
Indicador de
cartula
Base soporte
Base soporte
Superficie
de medicin
Superficie
de medicin
*1
Error adyacente
Observaciones: Los valores en la tabla se aplican a 20C
Desempeo: Errores mximos permisibles de un indicador de cartula deben cumplir con los valores de la tabla
Los errores permisibles de indicacin deben ser evaluados incluyendo la incertidumbre de la calibracin






5
Nuevo servicio de calibracin de patrones
de rugosidad y medicin de rugosidad












































































































El laboratorio de calibracin de Mitutoyo
Mexicana, S.A. de C.V. ha instalado un
equipo de medicin de rugosidad para
proporcionar a sus clientes usuarios
servicio de calibracin de patrones de
rugosidad, as como, servicio de
medicin de rugosidad, ambos
acreditados.

De acuerdo con los requerimientos
actuales de los sistemas de gestin de
calidad, todos los equipos y patrones de
medicin, deben ser calibrados
peridicamente y antes de usarlos
cuando son nuevos.

En muchos casos, los equipos de
medicin de rugosidad son calibrados
de acuerdo con lo anterior, sin embargo,
no ocurre lo mismo con los patrones.
Los patrones de rugosidad son
utilizados para determinar si, en un
momento dado, es necesario ajustar la
ganancia de los equipos, para
verificaciones peridicas de los mismos
y para la calibracin de los
rugosmetros. El servicio, ya esta
disponible con ACREDITACIN a los
patrones nacionales

3 equipos 10%
6 equipos 15%
Ms de 6 equipos 20%
PAQUETES DE
CALIBRACIN
Incluye 20% de descuento en
refacciones y en servicio de
reparacin durante la vigencia
del contrato
Condiciones sujetas a cambio sin previo aviso
Uso de software de
inspeccin original de
Mitutoyo
Prioridad en
programacin
Sin gastos de
viaje dentro de
un radio de 50
km desde
nuestros centros
de servicio
Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V. a
travs de su departamento de
ingeniera de servicio tiene disponible
servicio de medicin de piezas, para
lo cual cuenta con variedad de
equipo, tal como Mquinas de
Medicin por Coordenadas (CMM),
equipo de medicin por visin (QV,
QS, QI), mquina de medicin de
redondez y otras caractersticas
geomtricas, equipo de medicin de
contorno (perfil), mquinas de
medicin de dureza, equipo de
medicin de rugosidad,
comparadores pticos y
microscopios, lo cual permite una
gran variedad de opciones para
resolver eficientemente cualquier tipo
de medicin dimensional.
Se requiere dibujo o modelo
CAD o instrucciones detalladas
de, que es lo que se desea
medir para obtener una
cotizacin y acordar tiempo de
entrega. Este servicio se ofrece
con trazabilidad a patrones
nacionales de longitud. Se
entrega reporte de medicin.






6




Graduacin
(mm)
Intervalo de
medicin
(mm)
Error
intervalo
amplio
Error
adyacente
Repetibilidad
Error de
retroceso
0.5 5
0.8 8
3
0.01
1.0 10
5 3
4
*1

0.2
0.002
0.28
3 2 1 2
ngulo Valor de compensacin
10 0.98
20 0.94
30 0.86
40 0.76
50 0.64
60 0.50
de
La lectura de cualquier indicador, no representa una,
lectura exacta si su direccin de medicin esta
desalineada de la direccin pretendida de medicin
(efecto coseno). Debido a que la direccin de medicin
de un indicador de cartula tipo palanca es en ngulos
rectos a una lnea dibujada a travs del punto de
contacto y el pivote de la punta, su efecto puede ser
minimizado fijando la punta para minimizar el ngulo q
(como es mostrado en las figuras). Si es necesario la
lectura de la cartula puede ser compensada para el
valor actual de usando la tabla de abajo para dar la
medicin real.
Medicin real = Lectura de la cartula x valor de
compensacin
Indicadores de cartula tipo palanca y el error de
coseno
Error de indicacin Errores de indicacin permisibles para indicadores de cartula tipo palanca
*1
Aplica a indicadores con punta de contacto de ms de 35 mm de longitud
Observaciones: Los valores en la tabla aplican a 20C
Ejemplos
Si una medicin de 0.200 mm es indicada sobre la cartula con varios
valores de , las mediciones reales son:
Para = 10, 0.200 mm x 0.98 = 0.196 mm
Para = 20, 0.200 mm x 0.94 = 0.188 mm
Para = 30, 0.200 mm x 0.86 = 0.1726 mm
Nota: Una punta de contacto especial con forma de evolvente puede ser usada para aplicar compensacin
automticamente y permitir que la medicin sea realizada sin compensacin manual para cualquier ngulo entre
0 y 30 (Este tipo de punta de contacto es hecha solo bajo pedido especial a la planta).
NUEVOS CURSOS 2010

INTRODUCCIN A LA METROLOGA DIMENSIONAL 8 h VERIFICACIN GEOMETRICA DE PRODUCTO

ESPECIFICACIN Y VERIFICACIN DE FORMA 8 h SIN CONTACTO CON EQUIPO OPTICO Y LASER 8 h

INTERPRETACIN DE DIBUJO TECNICO 8 h
http://www.cenam.mx/simposio2010






7
(1) Para un indicador con graduacin de 0.01 mm: Desplace la punta de contacto para que se
mueva la aguja indicadora en sentido horario en incrementos de 0.1 mm con referencia a las
graduaciones desde el punto cero hasta el punto final del intervalo de medicin mientras se
toman lecturas del equipo de calibracin en cada punto y determinar su error a partir de la
grfica dibujada con las diferencias de cada "lectura indicada lectura del equipo de
calibracin".
(2) Para un indicador con graduacin de 0.002 mm: Desplace la punta de contacto para que se
mueva la aguja indicadora en sentido horario en incrementos de 0.02 mm con referencia a las
graduaciones desde el punto cero hasta el punto final del intervalo de medicin mientras se
toman lecturas del equipo de calibracin en cada punto y determinar su error a partir de la
grfica dibujada con las diferencias de cada "lectura indicada lectura del equipo de
calibracin". El error instrumental del equipo de calibracin debe ser compensado antes de
esta medicin.
Despus de completar el error de medicin del intervalo amplio invierta el movimiento a partir del
ltimo punto de medicin mientras toma lecturas en las mismas graduaciones de la escala que las
tomadas para el error de medicin del intervalo amplio y determine el error de retroceso a partir de
la curva de error graficada
Cabeza
micromtrica o
unidad de
medicin
(graduacin 1
m menos,
error
instrumental:
dentro de 1
m), base
soporte
Superficie de
medicin, base
soporte y
bloque patrn
de grado 1
como es
estipulado en
JIS B 7506
(Bloques
patrn)
Extracto de la norma JIS (Japanese Industrial Standards) B7533-1990 Indicadores de cartula tipo palanca
Repetibilidad
Balanza de
resorte tipo plato
superior
(graduacin: 2gf
menos) o medidor
de fuerza
(sensibilidad 0.02
N menos
No. No. Mtodo de calibracin
Diagrama del arreglo de
calibracin
Equipo para
calibracin
Error del
intervalo
amplio
Error
adyacente
Error de
retroceso
Fuerza
de
medicin
1
2
3
4
5
Manteniendo el indicador de cartula tipo palanca con su punta paralela con la superficie superior
de la superficie de medicin, desplace la punta de contacto rpida y lentamente a una posicin
deseada dentro del intervalo de medicin y determine la mxima diferencia en indicacin.
Manteniendo la punta paralela a un bloque patrn colocado sobre la superficie de medicin, mueva
el bloque patrn al frente y atrs y de izquierda a derecha bajo la punta de contacto dentro del
intervalo de medicin y determine la mxima diferencia en indicacin
Manteniendo un indicador por el cuerpo o el vstago, desplace la punta de contacto gradual y
continuamente en las direcciones hacia delante y hacia atrs respectivamente y tome una lectura
de la fuerza de medicin en los puntos cero, medio y final del intervalo de medicin en cada
direccin.
Desempeo
La mxima fuerza de medicin en la direccin hacia el frente no debe exceder 0.5N. La diferencia
entre la fuerza mxima y mnima en una direccin no debe exceder 0.2N (20gf). Note que la
mnima fuerza de medicin posible es deseable para los indicadores
Indicador de
cartula tipo
palanca
Indicador de cartula
tipo palanca
Indicador de cartula
tipo palanca
Balanza de resorte
Tipo plato superior
Superficie
de medicin
Bloque
patrn
Base
soporte
Base
soporte
Superficie
de medicin
Cabeza micromtrica o
unidad de medicin de
longitud
a
b






8

Curso de Tolerancias
Geomtricas (GD&T)
basado en la nueva
norma ASME Y14-5-2009
Despus de 15 aos la norma ASME sobre
dimensionado y tolerado fue actualizada
incluyendo diversas mejoras entre las que
destacan la diferenciacin de los modificadores de
la condicin de material cuando es aplicada a la
tolerancia o a los datos llamando a esto ultimo
frontera de mximo o mnimo material.
Se introducen algunos smbolos nuevos incluyendo
el de perfil desigualmente dispuesto y la aplicacin
de una zona de tolerancia no uniforme.
Se usa el concepto de grados de libertad con
relacin al establecimiento de marcos de referencia
dato. Se permite la aplicacin de marcos de
referencia dato personalizados y datos movibles.
Se introduce el concepto de sistema coordenado
con relacin al marco de referencia dato.
Se permite usar ms segmentos en los marcos de
control de elemento compuestos.
Todo el material fue reacomodado en 9 secciones
en vez de las 6 de la versin anterior.
Para saber ms: capacitacin@mitutoyo.com.mx
Calibracin de
anillos patrn de
6 a 120 mm con
mquina que
incorpora una
holo escala lser
con resolucin de
0,1 m y
repetibilidad de
0,2 m
SERVICIOS
ACREDITADOS
Periodos de calibracin

La responsabilidad del establecimiento de periodos de
calibracin siempre permanece con el usuario quien debe
justificar ante quien lo audite los periodos de calibracin
asignado a su equipo de medicin.

Si los periodos de calibracin se alargan mucho se corre el
riesgo de que en algn momento entre calibraciones el
instrumento de medicin empiece a proporcionar lecturas
errneas ocasionando la aceptacin de piezas malas o rechazo
de piezas buenas. Indudablemente el costo de la calibracin
especialmente en pocas de mala situacin econmica tiende
a que los periodos de calibracin se alarguen sin embargo el
costo de malas decisiones al medir con un instrumento fuera
de especificacin es generalmente mucho mayor.

Los factores a considerar para el establecimiento de los
periodos de calibracin son la frecuencia y severidad de uso,
las condiciones ambientales en que se use, la tendencia al
desajuste o desgaste, la frecuencia con que se verifica el cero o
punto de origen de la medicin con un patrn, la formalidad de
verificaciones o comprobaciones intermedias, etc.

Por ejemplo un instrumento que se usa diariamente durante
tres turnos debe ser calibrado ms frecuentemente que uno que
solo se usan espordicamente, o uno que se utiliza en un rra
de produccin se debe calibrar ms frecuentemente que uno
que se utilice dentro de un laboratorio.

Un laboratorio de calibracin externo que no conoce las
condiciones de uso no puede dar recomendacin sobre el
intervalo de calibracin como es mencionado en 5.10.4.4 de la
norma ISO 17025.

Los periodos de calibracin una vez establecidos se pueden
acortar o alargar en base a los resultados obtenidos en
calibraciones sucesivas por ejemplo si cada vez que se calibra
un equipo es necesario ajustarlo quiere decir que el periodo de
calibracin es muy largo y debe acortarse por el contrario un
instrumento que despus de varias calibraciones no requiere
ningn ajuste es posible considerar alargar el intervalo
de calibracin.

Cada vez que un equipo de medicin no conforme se
repare, ajuste, o modifique, debe revisarse su intervalo
de confirmacin metrolgica es decir analizar si sigue
siendo apropiado para el uso que se le da.

Si se presenta un percance por ejemplo una cada el
instrumento debe ser calibrado aunque haya sitio
calibrado recientemente para asegurar que no fue
afectado.

REFERENCIAS
ILAC-G24 OIML D10 Edicin 1997
Guidelines for the determination of calibration intervals of
measuring instruments
ISO 10012:2003 IMNC-CC-10012-IMNC-2004
Sistemas de gestin de las mediciones
Requisitos para los procesos de medicin y los equipos
de medicin
ISO 17025:2005 NMX-EC-17025-IMNC-2006
Requisitos generales para la competencia de los
laboratorios de ensayo y de calibracin






9

Anlisis de sistemas de medicin
Analizar si un sistema de medicin
es adecuado para una aplicacin
particular, es de vital importancia,
dado que las mediciones
obtenidas, son usadas para juzgar
la conformidad de productos
manufacturados o elaborar
grficas de control en las que
pueden basarse decisiones para
dejar operando un proceso o
ajustarlo.

Existe diferencia entre lo que es un
instrumento de medicin y un
sistema de medicin. Instrumentos
son, por ejemplo, calibradores,
micrmetros, indicadores, medidores
de alturas etc. Sistemas de
medicin son aquellos en los que
se involucran en una medicin
varios instrumentos, por ejemplo,
un dispositivo en el que se usan
varios indicadores de cartula o
digitales para medir simultneamente
diferentes elementos en una pieza.
Sistemas de medicin ms
complejos, pueden involucrar ms
de una magnitud por ejemplo:
temperatura, presin, tiempo etc.

Cuando se desea analizar un
sistema de medicin, existen dos
enfoques, uno metrolgico y otro
estadstico. El metrolgico, analiza
si las mediciones son hechas
correctamente, por ejemplo a
20C, usando el mtodo y
procedimiento adecuado, la regla
del 1 a 10, empleando solo
instrumentos calibrados y sus
errores mximos permisibles, y
otras caractersticas metrolgicas
son encontrados dentro de
especificaciones, se conoce la
importancia de la variacin de
forma dentro de la parte etc. El
mtodo estadstico en un momento
dado puede usar anlisis de
varianza o diseo de experimentos.
Cuando se trata de instrumentos el
enfoque metrolgico parece ms
adecuado para sistemas de
medicin complejos el enfoque
estadstico es el ms adecuado.

Como ejemplo, consideremos el
empleo de un instrumento simple,
tal como un calibrador digital para
medir dimensiones simples como
el espesor o dimetro de una
pieza. Su repetibilidad puede ser
encontrada en un catlogo o
folleto del fabricante.
Sustituyendo los valores dados
antes obtenemos X = 1.25% lo que
nos dejara 9.9% para los otros
factores afectando la medicin. An
si considerramos 3, tendramos X
= 3.75 lo que nos dejara 9.27% para
los otros factores afectando la
medicin.

Mejores resultados de repetibilidad y
reproducibilidad se obtendrn cuando
la influencia del operador es mnima o
nula, por ejemplo, equipos de medicin
CNC en los que todo lo que hace un
operador u otro es colocar las piezas
en posicin y dar la instruccin para
que se ejecute el programa
previamente elaborado. Aqu se
depende exclusivamente de la
repetibilidad del sistema de medicin,
la reproducibilidad podra entonces
entenderse como la variacin en los
resultados de medicin obtenidos con
equipos diferentes.

Existen otras tcnicas de anlisis, por
ejemplo, comparaciones entre
laboratorios o ensayos de aptitud, que
tienen como propsito buscar la
reproducibilidad de resultados de
medicin bajo diferentes condiciones
de medicin.

El usuario de sistemas de medicin,
tiene otras herramientas para
monitorear la estabilidad de sus
sistemas, a travs de los resultados de
calibraciones peridicas y
verificaciones intermedias, cuyos
resultados pueden ser graficados.

Otra herramienta, lo constituye la
estimacin de incertidumbre de los
resultados de medicin, en la que la
repetibilidad de las mediciones es
apenas uno de los contribuyentes.

En muchos casos parece haber ms
problemas que soluciones, por
ejemplo, el uso de algunos estudios
requiere determinar un valor de
referencia para piezas sacadas de un
proceso normal de manufactura, lo que
requiere, el empleo de un equipo de
medicin con mayor exactitud que el
normalmente empleado, el cual
muchas veces no est disponible. Los
estudios de medicin por atributos,
requieren primero medir las piezas por
variables que permitan una
clasificacin adecuada de piezas etc.

A travs de nuestro curso de Anlisis de
sistemas de medicin conocer ms acerca
de este tema usando el enfoque metrolgico y
el estadstico. Solicite informes
Capacitacin@mitutoyo.com.mx
Comunmente, la repetibilidad tiende
a ser numericamente igual a la
resolucin para diversos
instrumentos, as, para el calibrador
con resolucin de 0.01 mm se tiene
una repetibilidad de 0.01 mm. Esto
nos puede ayudar a determinar si un
instrumento es adecuado para una
medicin particular.

Podemos determinar fcilmente que
porcentaje de la tolerancia consume
la repetibilidad del instrumento.
Como ejemplo numrico
consideremos que deseamos medir
el espesor de una pieza, para el que
se tiene una tolerancia de 0.1 mm.
Lo podemos determinar usando una
simple regla de tres.

Tolerancia ---------------------------100%
Repetibilidad del instrumento -----X%

De donde:

X =

Representando X el porcentaje de
tolerancia que consume la
repetibilidad del instrumento.

Sustituyendo los valores dados
antes obtenemos X = 10%

El criterio establecido en el MSA, es
que menos del 10% es aceptable.
Por lo que hacer el anlisis
estadstico resultara ocioso, dado
que podremos obtener valores
mayores a 10% pero no menores,
dado que habra que sumar otros
efectos, como la habilidad de la
persona haciendo las mediciones y
esto, sin considerar que el valor de
repetibilidad mencionado antes es
considerando como medida de
dispersin con una desviacin
estndar, por lo que si usramos 2
desviaciones estndar X sera igual
a 20% etc.

En otro ejemplo, un sistema vertical
de medicin con resolucin de
0.0001 mm tiene una repetibilidad de
0.0005 (2) para medicin sobre
superficies planas y de 0.001 mm
para medicin de agujeros. Si
medimos con este equipo una altura
con tolerancia de 0.02 mm
tendramos

X =
100(repetibilidad del instrumento)
Tolerancia
100(repetibilidad del instrumento)
Tolerancia