1.

Ficha Tcnica Del Equipo

1. Datos Tcnicos: Cdigo : Nombre del Equipo : Funcin que realiza : Ubicacin : Tamao: Peso: Potencia: Voltaje: Lectura de su vida til: 2. Fechas: Fecha de Fabricacin: Febrero 1987 Fecha lmite de garanta: Febrero - 1988 3. Costos: Costo Original (U$): Costo Actual (U$): $120000 Costo de Reposicin (U$): No venden Costo de mantenimiento: ao 1 2 3 4. Datos de Condicin Efectividad Actual: Estado del equipo: 5. Documentos Disponibles: Si / No No Si Si Ubicacin rea de Prod. rea de Prod.

PM-01 Sopladora Plastiblow 1500 Fabricacin de Envases Capacidad / Velocidad: 800 Frascos/hora rea de Produccin Parte del Proceso: 1er Proceso Plastimac Marca: 6598 x 31 x 120 4700 kg. Modelo: Plastiblow 1500/50 15 HP. N de serie: 1800 380 VAC Proveedor: Plastimac group 40 Aos Telfono: +39 02 4801 2102

Fecha de instalacin: 1988 Fecha ltima actualizacin: -

$50000

costo

en % del costo de reposicin:

98% ptimo

Importancia Crtica: Responsable Directo:

80% Jorge Rutty

Historia Planos Manuales 6. Componentes: Nombre Contactor siemens carbones N de serie Proveedor Nacional Promelsa Carbonwatt Proveedor extranjero

Idioma Italiano Italiano

Caractersticas Contactor auxiliar con relay opcional nc nc no no Carbn tipo escobilla 26 unid.

$ Costos $43 $168

2. Hoja de Criticidad
TEM 1 VARIABLES Efectos sobre el servicio que proporciona Para Reduce No para 2 Valor Tcnico -Econmico: Considerar el costo de adquisicin, operacin y mantenimiento 3 La falla afecta: a. Al equipo en si b. Al servicio c. Al operador d. A la seguridad en general 4 Probabilidad de Falla Alta Baja 5 Flexibilidad del equipo en el sistema: nico By pass Stand by 6 Dependencia logstica: Extranjero Local/ext. Local 7 Dependencia de la mano de obra Terceros Propia 8 Facilidad de reparacin (Mantenibilidad) Baja Alto 1 0 Mantenimiento difcil Mantenimiento fcil 2 0 El mantenimiento requiere contratar a terceros El mantenimiento se hace con el personal propio 2 1 0 Los repuestos se tiene que importar Algunos Repuestos se compran Localmente Repuestos se consiguen localmente 2 1 0 No existe otro igual o similar el sistema puede seguir funcionando Existe otro igual o similar no instalado 2 0 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar correctamente cuando se le necesite? Alto Medio Bajo Si No Si No Si No Si No 3 2 1 1 0 1 0 1 0 1 0 Ms de U$ XXX (coloque una cifra segn corresponda en su planta) Menos de U$ YYY Deteriora otros componentes? Origina problemas a otros equipos? Posibilidad de accidente al operador? Posibilidad de accidente a otra personas otros equipos cercanos. 4 2 0 CONCEPTO POND. OBSERVACIONES

A B C D

Escala de referencia Critica Importante Regular Opcional

Cunto suma la ponderacin?

16 a 20 11 a 15 06 a 10 00 a 05 16

Entonces el Equipo es:

A = Crtica

2. Falla Solucin de la Sopladora FALLA FUNCIONAL CAUSAS La mquina se para repentinamente o demuestra fallas en el automtico Solenoides malogrados o vlvulas electroneumticas defectuosas ACCIN CORRECTIVA

Sistema elctrico defectuoso

Cambios de contactores o limpieza de los mismos Remplazar solenoides o limpiar las vlvulas defectuosas Cambiar o limpiar reguladores de caudal , revisar si los retenes del cilindro estn en buenas condiciones Revisar vlvula de escape, y regulador de presin de soplado Soporte de cilindro de corte mal estructurado

Falsa seal a los Cilindros Neumticos

Movimientos inexactos de articulaciones

Reguladores de caudal o frenos de aire

Envases mal formados

Fuga de aire por algn lugar

Mal control del corte de los envases

Ineficiencia en el diseo de corte Ejes inestables

Falla medicin de temperatura

Mangas de extrusin desiguales Intervalos entre mucho y poco aire

Revisar termocuplas si estn abiertos, o pirmetros defectuosos o resistencia abierta Soplado defectuoso ocasionando envases rechazados Carbones de motor gastados o colectores sulfatados, zonas de calor de barril apagadas o abiertas Cambio de rodamientos

Aire de mangas inestables

Elevacin de amperaje en motor extrusor Ruidos no frecuentes en zona de motor Ciclo automtico no se completa Ciclos de movimientos automticos atrasados o adelantados

Extrusin inestable

Molestia auditiva

Fallas en switch de carrera , o Material desperdiciado, posible microswitch magnticos de los incendio cilindros, o contactores del automtico Frascos pegados , por lo tanto rechazados Timers defectuosos, vlvulas sucias que ocasionan retardos Revisar unidad de mantenimiento , sustituir elemento de filtracin ,revisar o sustituir membrana de la misma

Movimientos lentos

Soplado con acabado pobre

Filtracin de aire por vlvulas de aire

Exigencia indebida a la compresora

Revisin de acoples rpidos , mangueras de presin rotas o vlvulas con kits defectuosos

4. Historia de los Equipos

Descripcin sopladora Serie1500d Fecha de adquisicin: Fecha Descripcin: Marca plastimac Mano de obra Horas Cost. Soles Costo de Cost. Dolares Repuestos $4500 Activo N: 001 Costo de Reemplazo: $10000 Costo Total 5000 Gastos Varios 500 $7,19 $35,97 $ $ $ 17,99 17,99 17,99 Costo Acumulado $5500 $190,65 $287,77 $111,58 $171,58 $82,73 % de Reemplazo

Cambio de rodamientos lineales de subida y 07/2010 bajada de coche 09/2010 Cambio de vlvulas 10/2010 Implementacin de filtros automticos 01/2011 07/2010 12/2010 11/ 1998 Cambio de timers Unidad de Mantenimiento Recableado de zonas defectuosas Implementacin de tobogn deslizante

1 mes mantenimiento mantenimiento 3 5 1 1 10 2 S/. 30,00 S/. 450,00 S/. 10,00 S/. 10,00 S/. 100,00 mantenimiento mantenimiento $ $ $

$500 $183,45 $107,91 $251,80 $ 3,60 140,00 $ 93,60 3,60 $ 150,00 $ 153,60 35,97 $ 70 $ 64,75 100

Costo de repuesto: Costo Total Acumulado * El costo de repuesto se incrementa en la relacin del tiempo. * El costo de repuesto no incluye IGV.

549,4

$ 4.344,32

5. Ficha de anlisis de condicin del equipo Equipo N: Fecha: Escala de Calificacin Descripcin del equipo: Sopladora Plastimac 21/01/2012 Evaluado por: Haan De la Cruz 1.Malo 1 2.Regular 3.Promedio 4.Bueno 5.Excelente 2 3 4 5 Puntaje Global: PZ-02

21

1.- Confiabilidad Comentarios Mquina verstil. La Sopladora ocupa mucho espacio en la planta. Posee buena regulacin mecnica Consume alto de energa por ser un motor con colectores y variadores de carbn Puntaje: 2. Capacidad del equipo Qu piensa que podra hacer su equipo? Comentarios: Cambiarle el sistema electromecnico a uno con PLC Implementar un sistema rebarbador y troquelado automtico Implementar una faja transportadora para que la merma sea molida inmediatamente Adicionar un sistema de aspiracin de materia prima, logrando as mayor limpieza en el rea y ahorro de tiempo al operario. Adquisicin de una compresora de tornillo para evitar las filtraciones de aceite q ocasionan las compresoras reciprocantes. Puntaje: 3. Condicin General del Equipo Apariencia/Limpieza: Facilidad de operacin: Seguridad/Ambiente: Comentarios: El equipo necesita limpieza. El equipo se encuentra en un ambiente. 5 3 4 4 5

Diaria Clido

Puntaje:

21

6. Lista de trabajos
Cdigo del equipo: PZ-02 Nombre del equipo: Sopladora plastimac Cdigo PZ-02-1 PZ-02-2 PZ-02-3 PZ-02-4 PZ-02-5 PZ-02-6 PZ-02-7 PZ-02-8 PZ-02-9 Micro switch magneticos Micro switch de carrera Presostato de Soplado Presostato de aire de apoyo Rtulas y Rodamientos Vlvula Descripcin Cilindros Tipo de trabajo Frecuencia RC GR (sellos) RC GR (sellos) RC RI RC RC RI 6 meses 6 meses Mensual 6 meses 6 meses 3 meses 3 meses 3 meses Anual Duracin estimada (minutos) 360 360 60 60 30 30 180 180 720 Operario Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Responsable: Supervisor Jorge Rutty Fecha: Asignacin Operario Mantenimiento Operario Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento

TIPO DE TRABAJO: R = RUTINA RI = INSPECCION RL = LUBRICACION RA = AJUSTE RC = LIMPIEZA G = MANTENIMIENTO GLOBAL GL = LUBRICACION ESPECIAL GR = RECAMBIO GC = REPARACION O = OVERHAUL P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO PV = VIBRACIONES PT = TEMPERATURA PR = RUIDO PC = CALOR PA = AISLAMIENTO PO = ACEITE

PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO MQUINA DE SOPLADO

Mquina: Sopladora Plastiblow Aos: 2012, 2013 y 2014 Das laborables: Lunes a Sbados min. 2012 Frecuen. Cdigo
Septiembre

2013
Septiembre Noviembre Noviembre Diciembre Diciembre Octubre Octubre Febrero Febrero Agosto Marzo Marzo Enero Enero Junio Mayo Mayo Julio Abril Abril

2014
Septiembre Noviembre
60 60

Meses

Resp.

Tarea

1 2 3 4 5 6 7 8 9

PZ-02-1 RC Mensual PZ-02-2 GR Mensual PZ-02-3 RC Mensual PZ-02-4 GR Mensual PZ-02-5 RC Mensual PZ-02-6 RI Mensual PZ-02-7 RC Mensual PZ-02-8 RC Mensual PZ-02-9 RI Anual

6 6 1 6 6 3 3 3 1

Oper. Mant. Mant. Mant. Mant. Oper. Mant. Mant. Mant.

1 1 1 1 1 1 1 1 1

360 360 60 60 30 30 180 180 720

360 360 60 60 30 30 180 180 720 30 180 180 60 60 60 60 60

360 360 60 60 30 30 180 180 30 180 180 60 60 60 60 60

360 360 60 60 30 30 180 180 720 30 180 180 60 60 60 60 60

360 360 60 60 30 30 180 180 30 180 180 60 60 60 60 60

360 360 60 60 30 30 180 180 720 30 180 180 60 60 60 60 60

360 360 60 60 30 30 180 180 30 180 180 60 60

1980

60

60

450

60

60

1260

60

60

450

60

60

1980

60

60

450

60

60

1260

60

60

450

60

60

1980

60

60

450

60

60

1260

60

450

DURACION MENSUAL:

R = Rutina RI = Inspeccin RL = Lubricacin RA = Ajuste

G = Mantenimiento Global GL = Lubricacin Especial GR = Recambio GC = Reparacin

O = Overhaul

Diciembre

Cant.

Durac.

Octubre

Agosto

Agosto

Marzo

Junio

Junio

Mayo

Julio

Julio

Abril