Tema 4: Seleccin y diseo de procesos productivos

Direccin de Operaciones Prof. Mara Alejandra Quintero

Contenido
1. Seleccin del proceso Concepto de proceso Tipos de procesos productivos Matriz producto-proceso Produccin para inventario vs. produccin por pedidos 2. Diseo del proceso Esquema general Diagrama de flujo Ejemplo 3. Anlisis de procesos Herramientas de anlisis de procesos Medicin de procesos Cuellos de botella

1.Seleccin del proceso

Proceso: Conjunto de actividades que recibe uno o ms insumos y crea un producto. En un proceso confluyen una o varias tareas.

INSUMOS

PROCESO

PRODUCTO

Tipos de procesos productivos

PROYECTO

INTERMITENTE

FLUJO LINEAL

TALLER

LOTE

LNEAS DE ENSAMBLAJE

CONTINUO

Bajo

Volmenes de produccin

Alto

Tipos de procesos productivos

Proyectos
Fabricacin de productos nicos o exclusivos. Una o muy pocas unidades Actividades que deben llevarse a cabo en un lapso de tiempo y en secuencia Control: tcnicas de administracin y proyectos (PERT CPM) Perodos de fabricacin largos y altos costos

Procesos intermitentes
Poca cantidad de productos con mucha variedad Utiliza las mismas instalaciones para la produccin de distintos productos Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo Un producto pasa por distintos centros de trabajo Se dividen en dos tipos: talleres y lotes.

Tipos de procesos productivos

Procesos intermitentes tipo taller Se fabrica una cantidad pequea de un producto. Caractersticas del producto se ajustan a las exigencias del cliente. Son procesos muy flexibles Un lote de producto puede hacerse una sola vez. Procesos intermitentes por lotes Se producen lotes de productos una y otra vez. El cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero no es a medida Por lo general los lotes son ms grandes que en los talleres Un lote pasa por distintos centros de trabajo

En ambos casos la programacin de la produccin es compleja Indicados en donde hay poca estandarizacin y volmenes de produccin no muy altos

Tipos de procesos productivos

Procesos de flujo lineal
Secuencia de operaciones lineal Fabricacin de grandes volmenes Poco productos diferentes (procesos poco flexibles) Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen que aprender un nmero reducido de operaciones sencillas Hay dos tipos: lneas de ensamblaje y procesos continuos.

Tipos de procesos productivos

Lneas de ensamblaje Se fabrican productos discretos Fabricacin en serie Son ms eficientes que los procesos intermitentes Productos tcnicamente homogneos Poca variedad de productos. El cliente participa poco Procesos continuos Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en las mismas mquinas, para la obtencin del mismo producto Hay estandarizacin y controles de calidad efectivo A veces los productos no son discretos

En ambos casos las mquinas se disponen en lnea, una tras otra.

Matriz producto - proceso

Estructura Bajos vol. producto Muchos product. Hechos a medida Estructura proceso
TALLERES Imprenta Bajos vol. Varios product. Opciones a escoger Reducida estand. Mayor vol. Pocos product. Estandarizacin creciente Altos vol. Muy pocos product. Estandarizacin fuerte

LOTES

Rest. Comida rpida

LINEAS

Ensambladora carros
Refinera petrleo Hayes y Wheelwright (1984)

CONTINUOS

Fabricacin para inventario vs. fabricacin por pedidos

Inventarios

Pedidos
Los clientes realizan pedidos Amplia gama de opciones Proceso flexible para satisfacer necesidades de los clientes Costos ms altos Decisiones importantes: control de flujo de pedidos, gestin de tiempos de entrega, cumplimiento de fechas

Produce para mantener inventarios Tiempos de entrega cortos Lnea de produccin estandarizada Poca variedad de productos Decisiones importantes: pronsticos, planeacin y control de inventarios

2. Diseo del proceso

Consiste en la especificacin de las entradas (materia prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo, mtodos, personal y equipos necesarios para la produccin de bienes y servicios. Cundo se efecta el diseo de un proceso? 1. Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevo 2. Cuando se modifica un producto 3. Cuando surge una nueva tecnologa

Ejemplo de diagramas de flujo

Representacin grfica de los pasos o tapas de un proceso. Utiliza smbolos. Algunos son:

Inicio / Fin

Operacin

Operacin manual

Base de datos

Decisin

Informacin escrita

Almacenamiento

Subproceso

Conector o esperas

Ejemplo de diagramas de flujo

Inicio

Pesar materia prima

Agregar reactor Reaccin qumica

Sacar muestra Medir viscosidad

NO

Viscosidad OK?

SI

Enfriar y descargar

Fin

Ventajas de los diagramas de flujo

Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como un dibujo Permiten identificar problemas y oportunidades de mejora del proceso (pasos redundantes, reprocesos, conflictos de autoridad, cuellos de botella) Excelente herramienta para capacitar a los empleados

3. Anlisis de procesos
Estudio de procesos existentes con la finalidad de mejorarlos. Herramientas utilizadas: - Diagramas de flujo (buen nivel de detalle). - Mapas en funcin del tiempo o mapas de procesos (diagramas de flujo con el tiempo en un eje horizontal) - Cuadros de procesos

Medicin de procesos
Productividad Prod. = Salidas / Entradas Prod. = Uni. Producidas / tiempo Capacidad Capacidad diseada o proyectada: tasa de produccin ideal para la cual se dise el sistema. Se expresa con una relacin (Tn. Producidas por ao, semana, mes; volumen producido por ao,.; clientes atendidos por hora)

Medicin de procesos
Tasa de uso de la capacidad: grado en que una empresa utiliza su capacidad productiva.
Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseada x 100%

Ejemplo: una empresa fue diseada para producir 3600 unidades de X producto en una semana. En la realidad fabric 2700 unidades en una semana determinada. Cul es su tasa de uso de la capacidad?

Medicin de procesos
Para produccin variada (muchos tipos de producto con tiempos de produccin distintos), puede utilizarse:
Tasa uso cap = horas reales mq. /horas disponibles de mq. x 100%

Calidad: - Nmero de productos defectuosos identificados tanto internamente o externamente - Cantidad de desechos del proceso

Medicin de procesos
Velocidad de entrega: se mide en dos dimensiones - Tiempo de suministro: tiempo desde que se encarga el producto hasta que el cliente lo recibe. - Variabilidad de los tiempos de entrega (disminuirla para as disminuir la incertidumbre del cliente)

Medicin de procesos
Flexibilidad: - Tiempo en que un proceso requiere para pasar de elaborar un producto a otro. - Capacidad del proceso para elaborar ms de un producto a la vez. Cuanto ms productos puedan hacerse simultneamente, ms flexible es el proceso.

Cuello de botella
La operacin que tiene la capacidad ms baja, limitando la salida del producto del sistema es un cuello de botella

200 uni/hora 50 uni/hora 200 uni/hora La segunda operacin es cuello de botella

Cuello de botella

200 uni/hora 200 uni/hora 200 uni/hora Todas las operaciones sern cuellos de botella cuando la demanda supere las 200 u /hora Cuando se procesan productos diferentes aparecern cuellos de botella especficos Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrn de manifiesto cuellos de botella flotantes