Objetivo: Identificar los tipos comunes, longitud, dimetro, grado y paso de roscas de sujetadores roscados.

Control de seguridad: Nunca use un tornillo que ha sido sobre ajustado. Su resistencia de tensin es muy baja y podra romperse. Use la herramienta correcta para ajustar o desajustar tornillos, caso contrario usted podra romperlos. Asegurarse que se entiendan y se observen todos los procedimientos de seguridad personal y legislativos cuando se llevan a cabo las siguientes tareas. Si no se conocen cuales son estos procedimientos o existen dudas, consultar con el supervisor. El estndar ISO usa dos nmeros sobre la cabeza del tornillo. El primer nmero indica la resistencia de tensin; el segundo nmero significa la resistencia a punto cedente. Si un tornillo esta marcado 8.8, tiene una resistencia de tensin de 800 MegaPascals (MPa), 80% de su resistencia de tensin. Una marca de 10.9 indica un valor de tensin de 1000 MPa con una resistencia a punto cedente de 900 MPa, 90% de su resistencia de tensin. o 4 = 400 MPa o 5 = 500 MPa o 8 = 800 MPa o 10 = 1000 MPa o .5 = 50% o .6 = 60% o .7 = 70%, etc.

Siempre use un tornillo adecuado para la aplicacin. Si un tornillo con demasiada resistencia de tensin es usado y no ajustado a su valor de diseo, podra romperse. Esto es porque tornillos de alta tensin tienen menor resistencia a la fatiga que tornillos con un valor mas bajo de tensin.

Puntos a tener en cuenta: Sujetadores son usados para asegurar componentes o juntar partes de componentes. Hay dos tipos principales de sujetadores: pulgada y mtrico. Estos no son compatibles. Los tornillos se identifican de cuatro formas: o Longitud o Dimetro o Paso de la rosca o Resistencia de tensin La longitud de un tornillo es la distancia desde debajo de la cabeza del tornillo hasta el final del filete. Tornillos en pulgadas pueden venir en tamaos tales como 1 1/4, 3 1/2, etc. Los tamaos de los tornillos en mtrico podran ser 25mm, 40mm, etc.

El dimetro de un tornillo es el espesor del vstago del tornillo. Esto ser 1/4 o 1/2, etc. si es un tornillo en pulgada, o 6mm, 8mm, 10mm, etc. si es un tornillo mtrico. Filetes finos pueden lograr una fuerza de ajustamiento mayor que filetes gruesos. Filetes gruesos son usados en materiales blandos porque tienen un agarre mayor en el material. La medicin del paso de rosca para tornillos UNC y UNF esta descrito en el nmero de filetes por pulgada. Un tornillo UNF podra medir 1/2 x 3 x 20. Esto es, el tornillo es 3 largo, tiene un dimetro del vstago de 1/2 y el rea roscada tiene 20 filetes en cada pulgada de rosca. Un tornillo UNC que mide 1/2 x 3 x 13 tendr las mismas dimensiones pero tiene solo 13 filetes por cada pulgada de rosca. La longitud y dimetro del vstago de tornillos mtricos se mide en la misma forma que tornillos UNF y UNC pero las mediciones son en milmetros, mas que en pulgadas o fracciones de una pulgada. La diferencia esta en como el paso del filete es medido. Tornillos mtricos definen su paso por la distancia entre cada filete. Hay todava filetes finos y gruesos pero esta vez la dimensin del tornillo podra ser 6mm x 40mm x 1.0 o 1.25 en el caso de un filete fino. Un tornillo fileteado grueso de un tamao similar tendr las dimensiones de 6mm x 40mm x 1.75 o 2.0. Que tornillo es adecuado para una aplicacin se determina por la resistencia de tensin y la resistencia a punto cedente. La resistencia a punto cedente

es la mxima tensin que un tornillo puede soportar y todava volver a su forma original. Hay dos estndares de clasificacin de tornillos en uso. La Sociedad de Ingenieros del Automotor (SAE) y el Instituto de Estndar Nacional Americano (ANSI) aplican el ANSI estndar. Esta clasificacin se aplica a la resistencia del tornillo. La segunda es la Organizacin de Estndar Internacional (ISO) clasificacin para resistencia de tensin y resistencia a punto cedente del tornillo Un tornillo clasificado por la ANSI estndar es identificado por el nmero de lneas colocadas alrededor del cabeza del tornillo. El valor mnimo de resistencia de tensin es definido como 2. Un tornillo de este valor no tiene lneas en su cabeza. o 0 lneas = Grado 2 resistencia de tensin o 3 lneas = Grado 5 o 5 lneas = Grado 7 o 6 lneas = Grado 8

Un alto grado-valor = un alto valor de tensin.

Identificacin de Pernos
Grado de Dureza SAE 2 Marcas Material Capacidad Tensin Mnima Sin Marcas SAE 5 3 lineas SAE 7 5 lineas Acero al carbono templado 133 libras por pulgada SAE 8 6 lineas Acero al carbono templado

Acero al carbono Acero al carbono

74 libras por pulgada

120 libras por pulgada

150 libras por pulgada

Apriete de Pernos
Grado Dimetro Pulgadas Hilos por pulgada 2 SECO 2 con Aceite 5 SECO 5 con Aceite 7 SECO 7 con Aceite 8 8 SECO con Aceite

1/4 1/4 5/16 5/16 3/8 3/8 7/16 7/16 1/2 1/2 9/16 9/16 5/8 5/8 3/4 3/4 7/8 7/8 1 1

20 28 18 24 16 24 14 20 13 20 12 18 11 18 10 16 9 14 8 12

4 6 9 12 16 22 24 34 38 52 52 71 98 115 157 180 210 230 320 350

3 4 7 9 12 16 17 26 31 42 42 57 78 93 121 133 160 177 240 265

8 10 17 19 30 35 50 55 75 90 110 120 150 180 260 300 430 470 640 710

6 7 13 14 23 25 35 40 55 65 80 90 110 130 200 220 320 360 480 530

10 12 21 24 40 45 60 70 95 100 135 150 140 210 320 360 520 580 800 860

8 9 16 18 30 35 45 50 70 80 100 110 140 160 240 280 400 440 600 666

12 14 25 29 45 50 70 80 110 120 150 170 220 240 380 420 600 660 900 990

9 10 18 20 35 40 55 60 80 90 110 130 170 180 280 320 460 500 680 740

Variaciones del Torque

Apriete que se debe aplicar segn el tipo de perno y la condicin de lubricacin. Tipo de Perno Corriente Lubricado con Aceite Corriente con Teflon o Grasa Cromado Lubricado Plateado Cadmio Lubricado Plateado Zinc Lubricado Variacin del Torque Reducir 15 a 25% Reducir 50% Sin Cambio Reducir 25% Reducir 15%