Torque de Pernos y Caracteristicas de Pernos

Torque de ajuste y fuerza generada
(referencial)
Llave
DIN 272
Normal
Para tuercas
M 2
M 2.3
Cal: 4.6
Allen
1.5
F [N]
Cal: 5.6
M [Nm]
F [N]
Cal: 6.9
M [Nm]
F [N]
Cal: 8.8
M [Nm]
F [N]
Cal: 10.9
M [Nm]
F [N]
Cal: 12.9
M [Nm]
F [N]
M [Nm]
284
0.12
378
0.16
731
0.31
863
0.37
1.216
0.52
1.461
0.63
4.5
407
0.20
544
0.27
1.049
0.51
1.245
0.60
1.755
0.84
2.099
1.01
M 2.6
525
0.28
701
0.37
1.353
0.73
1.598
0.86
2.246
1.21
2.697
1.45
M 3
5.5
726
0.44
966
0.59
1.863
1.13
2.206
1.34
3.109
1.88
3.727
2.26
M 3.5
971
0.68
1.294
0.90
2.501
1.74
2.962
2.06
4.168
2.89
5.001
3.48
M 4
1.255
1.00
1.677
1.34
3.226
2.60
3.825
3.04
5.374
4.32
6.453
5.15
M 5
7, 8, 9
2.059
1.96
2.736
2.65
5.286
5.10
6.257
6.03
8.806
8.48
10.591
10.20
M 6
8, 10
2.903
3.43
3.864
4.51
7.543
8.73
8.836
10.30
12.405
14.71
14.906
17.63
M 7
11
4.236
5.59
5.649
7.45
10.885
14.22
12.945
17.16
18.191
24.52
21.771
28.44
M 8
10, 13
5.315
8.24
7.09
10.79
13.68
21.58
16.23
25.50
22.751
35.30
27.36
42.17
M 10
13, 15, 17
8.473
16.67
11.278
21.58
21.771
42.17
25.791
50.01
36.284
70.61
43.541
85.32
M 12
15, 18, 19, 21
10
12.356
28.44
16.475
38.25
31.773
73.55
37.657
87.28
52.956
122.60
63.547
147.10
M 14
22, 23, 24
12
12.965
45.11
22.653
60.80
43.639
116.70
51.681
138.30
72.667
194.20
87.279
235.40
M 16
21, 24, 26
14
23.34
69.63
31.087
93.16
60.016
178.50
71.196
210.80
100.027
299.10
120.131
357.90
M 18
27
14
28.341
95.12
37.853
127.50
72.961
245.50
86.494
289.30
121.602
411.90
146.118
490.30
M 20
27, 30, 34
17
36.481
135.3
48.641
180.45
93.849
384.10
111.305
411.90
156.415
578.60
187.796
696.30
M 22
32, 34, 36, 41
17
45.601
182.4
60.801
245.16
117.189
470.70
139.254
559.00
195.642
784.50
234.378
941.30
M 24
36, 41
19
52.563
230.5
70.019
308.91
135.331
598.20
160.338
711.00
225.552
1,000.00
270.662
1,196.00
M 27
41, 46
19
69.235
343.2
92.28
460.90
177.99
887.50
210.842
1,049.00
296.159
1,481.00
355.98
1,775.00
M 30
46, 50
22
84.043
465.8
112.286
622.72
215.745
1,206.00
255.952
1,422.00
359.902
2,010.00
432.471
2,403.00
M 33
50, 55
24
104.931
632.5
139.744
848.30
269.682
1,628.00
319.695
1,932.00
449.142
2,716.00
539.363
3,266.00
M 36
55, 60
27
123.073
814.00
164.261
1,089.00
316.753
2,099.00
374.612
2,481.00
527.595
3,491.00
632.526
4,197.00
M 39
60, 65
30
148.08
1,059.00
197.113
1,412.00
380.496
2,716.00
451.104
3,226.00
633.506
4,531.00
760.992
5,443.00
M 42
65
32
169.164
1,304.00
225.552
1,746.00
435.413
3,364.00
515.827
3,991.00
725.688
5,609.00
870.826
6,727.00
M 45
70
36
198.093
1,638.00
264.778
2,177.00
509.943
4,207.00
604.087
4,992.00
850.232
7,012.00
1,019,886
8,414.00
M 48
75
36
222.61
1,981.00
297.14
2,683.00
573.686
5,080.00
679.597
6,021.00
956.144
8,473.00
1,147,372
10,150.00
M 52
80
41
267.72
2,540.00
356.96
3,393.00
688.423
6,541.00
815.909
7,747.00
1,147,372
10,885.00
1,377,827
13,092.00
M 56
85
46
308.908
3,168.00
411.877
4,227.00
793.354
8,149.00
940.453
9,650.00
1,323,891
13,582.00
1,588,669
16,279.00
M 60
90
50
360.883
3,932.00
481.504
5,247.00
927.704
10,101.00
1,098,339
11,964.00
1,544,540
16,867.00
1,853,447
20,202.00
M 64
95
55
407.955
4,737.00
544.266
6,306.00
1,049,306
12,160.00
1,245,438
14,416.00
1,750,478
20,300.00
2,098,612
24,320.00
2.5
Torque de ajuste y fuerza generada

(referencial)
Llave
DIN 272
Normal
Para tuercas
Cal: 4.6
Allen
F [N]
Cal: 5.6
M [Nm]
F [N]
Cal: 6.9
M [Nm]
F [N]
Cal: 8.8
M [Nm]
F [N]
Cal: 10.9
M [Nm]
F [N]
Cal: 12.9
M [Nm]
F [N]
M [Nm]
M 68
100
60
467.836
5,780.00
668.338
8,257.00
1,203,008
14,863.00
1,425,787
17,615.00
2,005,013
24,771.00
2,406,016
29,725.00
M 72
105
65
531.574
6,917.00
759.392
9,882.00
1,366,905
17,787.00
1,620,036
21,081.00
2,278,175
29,645.00
2,733,810
35,575.00
M 76
110
599.377
8,194.00
856.253
11,706.00
1,541,255
21,071.00
1,826,672
24,973.00
2,568,758
35,118.00
3,082,510
42,141.00
M 80
115
671.244
9,618.00
958.921
13,741.00
1,726,057
24,733.00
2,045,697
29,314.00
2,876,762
41,222.00
3,452,115
49,467.00
M 90
130
868.696
13,953.00
1,240,994
19,934.00
2,233,789
35,880.00
2,647,453
42,525.00
3,722,982
59,801.00
4,467,578
71,761.00
M100
145
1,091,549
19,425.00
1,559,355
27,750.00
2,806,839
49,950.00
3,326,624
59,200.00
4,678,066
83,250.00
5,613,679
99,990.00
Nota: valores referenciales, sin lubricacin, roscas nuevas

Recuerde:
De no tener la herramienta de ajuste adecuada, puede reducir el torque de ajuste usando el lubricante adecuado, vaya a la pagina de grasas.al usar lubricantes puede variar
considerablemente el torque de ajuste
Tenemos otras soluciones mas para sus problemas de apriete. Contacte nuestras oficinas para mayor informacin.
El estado de la rosca influye en el valor de ajuste
Torque de ajuste recomendado para roscas Whitworth

(torque en seco, sin lubricacin)
Tamao del perno
Grado A
62,720 psi
Grado B
Grado S
62,720 psi
112,000 psi
Unidades: libras-pulgada
Grado T
123,200 psi
Grado V
145,600 psi
1/4
20
5.0
5.0
7.0
9.0
10.0
5/16
18
9.0
9.0
15.0
18.0
21.0
3/8
16
15.0
15.0
27.0
31.0
36.0
7/16
14
24.0
24.0
43.0
51.0
58.0
1/2
12
36.0
36.0
64.0
79.0
89.0
52.0
94.0
111.0
128.0
9/16
12
52.0
5/8
11
73.0
73.0
128.0
155.0
175.0
3/4
11
118.0
118.0
213.0
259.0
287.0
7/8
186.0
186.0
322.0
407.0
459.0
276.0
276.0
497.0
611.0
693.0
Nota 1: valores referenciales, sin lubricacin, roscas nuevas

Nota 2: la rosca Whitworth tambin es conocida como la rosca de tubos
Nota 3: tenemos las herramientas y adems los accesorios para ajustar tubos
Recuerde:
De no tener la herramienta de ajuste adecuada, puede reducir el torque de ajuste usando el lubricante adecuado, vaya a la pagina de grasas.al usar lubricantes puede
variar considerablemente el torque de ajuste
Torque de ajuste recomendado para varios materiales

Tamao del
perno
Acero
inoxidable
18-8
Latn
comn
Latn
Aluminio
al slice
2024-T4
Unidades: libras-pulgada
Acero
inoxidable
316
Monel
Nylon
#2-56
2.5
2.0
2.3
1.4
2.6
2.5
#2-64
3.0
2.5
2.8
1.7
3.2
3.1
#3-48
3.9
3.2
3.6
2.1
4.0
4.0
#3-56
4.4
3.6
4.1
2.4
4.6
4.5
#4-40
5.2
4.3
4.8
2.9
5.5
5.3
#4-48
6.6
5.4
6.1
3.6
6.9
6.7
#5-40
7.7
6.3
7.1
4.2
8.1
7.8
#5-44
9.4
7.7
8.7
5.1
9.8
9.6
#6-32
9.6
7.9
8.9
5.3
10.1
9.8
#6-40
#8-32
#8-36
#10-24
#10-32
12.1
19.8
22.0
22.8
31.7
9.9
16.2
18.0
18.6
25.9
11.2
18.4
20.4
21.2
29.3
6.6
10.8
12.0
13.8
19.2
12.7
20.7
23.0
23.8
33.1
12.3
20.2
22.4
25.9
34.9
0.4
1.2
2.1
4.3
6.6
8.2
Unidades: libras-pi
1/4" - 20
6.3
5.1
5.7
3.8
6.6
7.1
1.3
1/4" - 28
7.8
6.4
7.3
4.8
8.3
8.8
1.7
5/16" - 18
11.0
8.9
10.3
6.7
11.5
12.4
2.9
5/16" - 24
11.8
9.7
10.9
7.2
12.3
13.3
3/8" - 16
19.7
16.0
18.3
11.9
20.6
22.2
3-8" - 24
21.6
17.7
20.0
13.1
22.6
24.5
7/16" - 14
31.3
26.4
29.1
19.0
32.8
35.6
7/16" - 20
33.3
29.8
30.9
20.2
34.8
37.6
1/2" - 13
43.1
35.2
40.0
26.1
45.2
48.7
1/2" - 20
45.1
36.9
41.8
27.3
47.1
51.1
9/16" - 12
56.8
46.5
52.7
34.4
59.4
64.5
Torque de ajuste recomendado para varios materiales

Tamao del
perno
9/16" - 18
Acero
inoxidable
18-8 62.7
Latn
comn
Latn
al slice
Aluminio
2024-T4
51.3
58.1
38.0
Acero
inoxidable
316 65.6
Monel
Nylon
5/8" - 11
92.5
75.6
85.8
59.6
96.7
110.8
5/8" - 18
103.7
84.7
96.2
66.5
108.4
123.5
3/4" - 10
127.5
104.1
118.0
81.7
131.8
152.7
3/4" - 16
124.2
101.7
115.2
79.8
129.8
149.2
71.3
7/8" - 9
194.0
158.8
178.3
124.6
202.5
231.3
7/8" - 14
193.2
157.9
177.5
124.2
201.7
229.6
1" - 8
286.7
234.6
265.4
183.8
299.6
344.2
1"- 14
259.2
212.1
240.4
166.3
270.8
310.8
1.1/8" - 7
413.0
337.0
383.0
265.0
432.0
499.0
1.1/8" - 12
390.0
318.0
361.0
251.0
408.0
470.0
1.1/4" - 7
523.0
428.0
485.0
336.0
546.0
627.0
1.1/4" - 12
480.0
349.0
447.0
308..0
504.0
575.0
1.1/2" - 6
888.0
727.0
822.0
570.0
930.0
1064.0
1.1/2" - 12
703.0
575.0
651.0
450.0
732.0
840.0
Nota: valores referenciales, sin lubricacin, roscas nuevas

Recuerde:
De no tener la herramienta de ajuste adecuada, puede reducir el torque de ajuste usando el lubricante adecuado, vaya a la pagina de grasas.al usar lubricantes
puede variar considerablemente el torque de ajuste
Identificacin de Pernos
Grado de Dureza
SAE 2
SAE 5
SAE 7
SAE 8
Marcas
Sin Marcas
3 lineas
5 lineas
6 lineas
Material
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero al
carbono
templado
Acero al
carbono
templado
Capacidad de
Tensin Mnima
74 libras por 120 libras por 133 libras por 150 libras por
pulgada
pulgada
pulgada
pulgada
Apriete de Pernos
Grado
Dimetro Pulgadas
Hilos por
pulgada
SECO
con Aceite
SECO
con Aceite
SECO
con Aceite
SECO
con Aceite
1/4
20
10
12
1/4
28
10
12
14
10
5/16
18
17
13
21
16
25
18
5/16
24
12
19
14
24
18
29
20
3/8
16
16
12
30
23
40
30
45
35
3/8
24
22
16
35
25
45
35
50
40
7/16
14
24
17
50
35
60
45
70
55
7/16
20
34
26
55
40
70
50
80
60
1/2
13
38
31
75
55
95
70
110
80
1/2
20
52
42
90
65
100
80
120
90
9/16
12
52
42
110
80
135
100
150
110
9/16
18
71
57
120
90
150
110
170
130
Apriete de Pernos
Grado
Dimetro Pulgadas
Hilos por
pulgada
SECO
con Aceite
SECO
con Aceite
SECO
con Aceite
SECO
con Aceite
5/8
11
98
78
150
110
140
140
220
170
5/8
18
115
93
180
130
210
160
240
180
3/4
10
157
121
260
200
320
240
380
280
3/4
16
180
133
300
220
360
280
420
320
7/8
210
160
430
320
520
400
600
460
7/8
14
230
177
470
360
580
440
660
500
320
240
640
480
800
600
900
680
12
350
265
710
530
860
666
990
740
Variaciones del Torque

(Apriete que se debe aplicar segn el tipo de perno y la condicin de lubricacin)
Tipo de Perno
Corriente Lubricado con Aceite
Corriente con Teflon o Grasa
Cromado Lubricado
Plateado Cadmio Lubricado
Plateado Zinc Lubricado
Variacin del Torque

Reducir 15 a 25%
Reducir 50%
Sin Cambio
Reducir 25%
Reducir 15%
Fuerza de Torsin
El torque o par es el nombre que se da a las fuerzas de torsin. Para que la torsin exista se requieren 2 fuerzas (par), que se ejercen en sentido opuesto.
Ver la figura.
El valor del par depende del radio de accin de la fuerza (brazo). La mayor o menor torsin que genera una fuerza depende de la distancia al punto de pivote. A mayor
brazo mayor par.
Par de Torsin
El par o torque es un nmero que expresa el valor de la fuerza de torsin. Se expresa en kilos x metros. Es decir, si ejercemos una fuerza de 1 kilo con un un brazo de 1
metro el torque o par ser de 1 kilo x metro (1 kilogrmetro).
En un motor de pistones la capacidad de ejercer fuerza de torsin es limitada. Depende de la fuerza de expansin mxima que logran los gases en el cilindro. El torque
mximo se consigue cuando el rendimiento volumtrico es mximo y por lo tanto se dispone de mayor temperatura para expandir los gases.
El par motor tambin depende del largo del brazo del cigeal.
Los motores de mayor tamao estn equipados con cigeal de brazo ms largo. Esto les da la posibilidad de ejercer igual par de torsin con menos
fuerza de expansin de los gases.
Conversin de unidades de torque

Unidades
cN.m
Nm
ozf.in
lbf.in
lbf.ft
kgf.cm
kgf.m
1 cN.m =
10,000
0.0100
14,156
0.0885
0.0074
0.1019
0.0010
1 Nm =
1,000,000
10,000
1,415,612
88,476
0.7373
101,937
0.1019
1 ozf.in =
0.7064
0.0071
10,000
0.0625
0.0052
0.0720
0.0007
1 lbf.in =
113,025
0.1130
160,000
10,000
0.0833
11,521
0.0115
1 lbf.ft =
1,356,304
13,563
1,920,000
120,000
10,000
138,257
0.1383
1 kgf.cm =
98,070
0.0981
138,872
0.8679
0.0723
10,000
0.0100
1 kgfm =
9,807,000
98,070
13,887,153
867,947
72,329
1,000,000
10,000
Ejemplo:
1 lbf.ft (libras*pi) = 1.356 N
Caractersticas de los pernos milimtricos

La resistencia del perno est determinada por su dimetro y por el material del cual est hecho. Las dimensiones del perno estn
La resistencia y tipo de acero del perno estn marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie milimtrica
usados en mecnica estn fabricados segn las normas DIN 931 (y otros); mientras que los pernos usados en estructuras estn
Designaciones para pernos segn DIN

Clase
Denominacin antigua
Resistencia esttica
Rm = B en N/mm2
Lmite de fluencia
Rel = S en N/mm2
Lmite 0.2 %
Rp0.2 = 0.2% en N/mm2
Trabajo de resilencia en Joule
Alargamiento de rotura (probeta
corta) en %
Dureza
Brinell HB
Dureza
Vickers HV
Dureza
Rockwel HRB
Dureza
Rockwell HRC
nom
mn.
3.6
4A
300
330
4.6
4D
400
400
4.8
4S
400
420
5.6
5D
500
500
5.8
5S
500
520
6.8
6S
600
600
6.9
6G
600
600
nom
mn.
180
190
240
240
320
340
300
300
400
420
480
480
540
540
nom
mn.
mn.
mn.
mx.
mn.
mx.
mn.
mx.
mn.
mx.
25
22
14
25
20
10
12
90
209
95
220
52
95
114
209
120
220
67
95
124
209
130
220
71
95
147
209
155
220
79
95
152
209
160
220
82
95
181
238
190
250
89
99
183
238
194
250
90
99
Otras marcas en los pernos se refieren mayormente al fabricante.
8.8
8G
800
800
10.9
10K
1
1.04
12.9
12K
1.2
1.22
14.9
640
640
900
940
1.08
1.1
1.26
30
12
20
9
15
8
219
285
230
300
295
363
310
382
353
412
372
434
20
30
31
39
38
44
1.4
Material para pernos y tuercas

Fabricacin del perno en:
Clase
Fabricacin de la tuerca en:
Clase
Caliente
Fro
Torno
Caliente
Torno
Clase
3.6
St34
St34
4.6
St37, C15
St34, St37
St34KG
St37KG,
9S20KG
C35KG,
St37
St37KG,
9S20KG
St50KG,
5.6
St 50, C35
Cq22, Cq35
35S20KG
St50, C35
35S20KG
St50K, C35K
C35, C45
C35, C45
Cq35, Cq45
St50K,
C35K
C35, C45,
35S20
8.8
10.9
41Cr4
41Cr4
12.9
42CrMo4
42CrMo4
6.8
C35, C45
Combinacin ideal de pernos y tuercas

Perno
3.6
4.6
4
4.8
5.6
5.8
5
6.8
6
8.8
8
10.9
10
12.9
12
Convenciones
Pernos
La primera cifra da el 1 % de la resistencia mnima a la traccin Rm (equivale a la resistencia esttica B) en N/mm2
La segunda cifra da el dcuplo de la relacin entre la fluencia mnima Rel (equivalente al lmite de fluencia S) y la resistencia mnima a la traccin
Ambas cifras multiplicadas entre s dan el 10% del lmite de fluencia mnima
Aparte de llevar estos dos grupos de nmeros (separados por un punto), puede llevar la marca y/ logotipo del fabricante
Tuercas
La nica cifra da el 1% de la tensin de prueba L en N/mm2, que equivale a la resistencia mnima a la traccin Rm (resistencia esttica B) de un perno que se puede
emparejar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba.
La mayor capacidad de carga (al menor costo) de un conjunto perno-tuerca est dada cuando coinciden el primer grupo de las marcas del perno y el de la tuerca.
14.9
14
Dimensin de las cabezas hexagonales y Allen

DIN 272
Normal
D
Llave
Para tuercas
F
Allen
F
1.5
Llave
Para tuercas
DIN 272
Normal
M 30
46, 50
22
M 33
50, 55
24
2.3
4.5
M 36
55, 60
27
2.6
M 39
60, 65
30
5.5
M 42
65
32
3.5
M 45
70
36
M 48
75
36
7, 8, 9
M 52
80
41
8, 10
M 56
85
46
11
M 60
90
50
2.5
10, 13
M 64
95
55
M 10
13, 15, 17
M 68
100
60
M 12
15, 18, 19, 21
10
M 72
105
65
M 14
22, 23, 24
12
M 76
110
M 16
21, 24, 26
14
M 80
115
M 18
27
14
M 90
130
M 20
27, 30, 34
17
M100
145
M 22
32, 34, 36, 41
17
M 24
36, 41
19
M 27
41, 46
19
Allen
Caractersticas de los pernos imperiales

La resistencia del perno est determinada por su dimetro y por el material del cual est hecho. Las dimensiones de los pernos estn descritas ms abajo.
La resistencia y tipo de acero del perno estn marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecnica estn
fabricados segn la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras estn fabricados segn las normas de la ASTM.
Dimensiones del perno segn informacin de:
ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex)
ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales)
AISC Manual of Steel Construction (Todos)
Designaciones para pernos segn SAE

Grado
SAE
No.
1
2
5.1
Dimetros
de
min.
max.
Resistencia
a la traccin
psi
Material
Acero de poco carbono
1/4
1 5/8
1/4
7/8
1/4
9/16
1 1/2
4
3/4
1 1/2
1/2
5/8
60.000
55.000
74.000
60.000
110.000
100.000
1/4
1 1/8
1
1 1/2
120.000
105.000
Acero con contenido mediano de

carbono,
bonificado y revenido
3/8
85.000

carbono,
bonificado y revenido; montado
con washer

carbono y trabajado en fro
Marca
Designaciones para pernos segn SAE

1/4
120.000
Acero martenstico con contenido

mediano de carbono,
1/4
1 1/2
133.000
Acero aleado con contenido

mediano de carbono,
1/4
1 1/2
150.000
Acero aleado con contenido

mediano de carbono,
1/4
150.000
Acero martenstico con pequeo

contenido de carbono,
5.2
8.2
Designaciones para pernos segn ASTM

Grado
SAE
No.
A307
A325
Tipo 1
A325
Tipo 2
A325
Tipo 3
A449
Dimetros
de
min.
max.
Resistencia
a la traccin
psi
Material
1/4
1 5/8
1 1/2
4
60.000
55.000
1/2
1 1/8
1
1 1/2
120.000
105.000

carbono,
1/2
1 1/8
1
1 1/2
120.000
105.000
Acero martenstico con pequeo

contenido de carbono,
1/2
1 1/8
1
1 1/2
120.000
105.000
Acero resistente al tiempo,

1/4
1 1/8
1 3/4
1
1 1/2
3
120.000
105.000
90.000

carbono,
1/4
1 1/2
150.000
Acero aleado,
1/4
1 1/2
150.000
Acero resistente al tiempo,

A490
Tipo 1
A490
Tipo 3
Marca
Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)
1/2
7/8
3/8
5/8
1 1/16
1 1/4
7/16
3/4
1 1/4
1 7/16
1/2
7/8
1 7/16
1 11/16
9/16
1 5/8
1 7/8
11/16
1 1/8
1 13/16
2 1/16
3/4
1 1/4
2 5/16
7/8
1 3/8
2 3/16
2 1/2
15/16
1 1/2
2 3/8
2 3/4
1 3/4
2 3/4
3 3/16
1 3/16
3 1/8
3 5/8
1 3/8
2 1/4
3 1/2
4 1/16
1 1/2
2 1/2
3 7/8
4 1/2
1 11/16
2 3/4
4 1/4
4 15/16
1 13/16
4 5/8
5 5/16
3 1/4
3 1/2
5 3/8
3 3/4
5 3/4
6 1/8
Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

Todas las dimensiones en pulgadas
Pernos estructurales
D
1/2
F
7/8
H
5/16
5/8
1 1/16
25/64
3/4
1 1/4
15/32
7/8
1 7/16
35/64
1 5/8
39/64
1 1/8
1 13/16
11/16
1 1/4
25/32
1 3/8
2 3/16
27/32
1 1/2
2 3/8
15/16
Todas las dimensiones en pulgadas

Torque de Pernos y Caracteristicas de Pernos

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Torque de Pernos y Caracteristicas de Pernos

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Torque de ajuste y fuerza generada

15, 18, 19, 21

32, 34, 36, 41

Torque de ajuste y fuerza generada

Nota: valores referenciales, sin lubricacin, roscas nuevas

Torque de ajuste recomendado para roscas Whitworth

Nota 1: valores referenciales, sin lubricacin, roscas nuevas

Torque de ajuste recomendado para varios materiales

Torque de ajuste recomendado para varios materiales

Nota: valores referenciales, sin lubricacin, roscas nuevas

Variaciones del Torque

Variacin del Torque

Conversin de unidades de torque

Caractersticas de los pernos milimtricos

Designaciones para pernos segn DIN

Otras marcas en los pernos se refieren mayormente al fabricante.

Material para pernos y tuercas

Fabricacin de la tuerca en:

Combinacin ideal de pernos y tuercas

Dimensin de las cabezas hexagonales y Allen

15, 18, 19, 21

32, 34, 36, 41

Caractersticas de los pernos imperiales

Designaciones para pernos segn SAE

Acero de poco carbono

Acero con contenido mediano de

Acero con contenido mediano de

Acero de poco carbono

Designaciones para pernos segn SAE

Acero martenstico con contenido

Acero aleado con contenido

Acero aleado con contenido

Acero martenstico con pequeo

Designaciones para pernos segn ASTM

Acero de poco carbono

Acero con contenido mediano de

Acero martenstico con pequeo

Acero resistente al tiempo,

Acero con contenido mediano de

Acero resistente al tiempo,

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

Todas las dimensiones en pulgadas

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