AISLAMIENTO TERMICO

MATERIALES AISLANTES Son cuerpos de composicin heterognea y de apariencia fibrosa, porosa celular, granular, que contienen numerosas celdillas de aire aprisionadas entre los elementos slidos que los constituyen o forman. La funcin principal de un material aislante, es evidentemente ofrecer una buena resistencia trmica a la transmisin del calor, pero tambin debe de cumplir con ciertos requerimientos esenciales que a continuacin se enumeran:

 Buena resistencia mecnica. Sin modificacin de su estructura en funcin de las temperaturas de empleo. Sin envejecimiento en el tiempo. Ausencia de accin corrosiva sobre los materiales en contacto. Ausencias de reaccin qumica con los materiales en contacto. Para, ciertas aplicaciones, no inflamables.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES AISLANTES

Sin pretender describir todos los materiales aislantes, se dan a continuacin algunas nociones de los que con frecuencia se emplean en el aislamiento industrial. Las caractersticas tcnicas de c/u de ellos varan en funcin de las propiedades que cada fabricante hace uso de la materia prima que lo define, por lo tanto, para cada caso, se debe consultar al mismo.

Amiento (Asbesto) Origen: Es una fibra natural que se presenta en la naturaleza bajo diversas formas. Presentacin: Comprimido, se puede utilizar en forma de placas planas, curvas, coquillas y piezas moldeadas. Tambin puede utilizarse por medio de proyeccin, adaptndose a todo tipo de piezas de forma.

Caractersticas: Densidad media: 0.18 a 0.20; lmite de temperatura de empleo en rgimen continuo a 550 oC en rgimen discontinuo 600 oC. Coeficientes de conductividad:0,38 Kcal/ h.m.C Resistencia mecnica: buena Lmite de elasticidad : 2 bar Resistencia al fuego : muy satisfactorio Lmite de elasticidad : 2 bar Resistencia al fuego : muy satisfactorio Imputrescibilidad : total

Fibra de vidrio: Origen: Se obtiene de hilos de fibra de vidrio natural que se presenta en la naturaleza bajo diversas formas. Presentacin: En forma de mantas, paneles, semi-rgidos, losetas, coquillas, etc. Se puede proyectar o inyectar

 Caractersticas: Densidad: de 8 a 300 Kg/m3 Coeficientes de conductividad: 0.032 Kcal/ h.m. C a 20 C Resistencia mecnica : Buena Resistencia al fuego : No combustible Lmite de temperatura : 750 C

Silicato clcico: Origen: Similar al asbesto . Presentacin: En forma de placas, coquillas y piezas moldeadas. Asimismo, se puede proyectar adaptndose a las formas complicadas de los cuerpos a aislar.

 Caractersticas: Densidad: de 180 a 230 kg/m3 Coeficientes de conductividad: 0,0895 Kcal/ h.m. C a 500 C Resistencia mecnica : Buena Lmite de temperatura : 1050 C

Vidrio expandido: Origen: Es una espuma de vidrio obtenida por emulsin de vidrio. Presentacin: Se presenta en forma de bloques resistentes y ligeros con estructura celular de manera que los mismos se pueden, mecanizar y se presenta en coquillas, casquetes y paneles.

 Caractersticas: Densidad: 0,145 Coeficientes de conductividad: 0,049 Kcal/ h.m. C a 500 C Resistencia mecnica : Buena Lmite de temperatura : 500 C Resistencia a la compresin: 7,5 bar Incombustible, inalterable y resistente a los cidos y vapores

Hidro Silicato de Calcio: Origen: Es un aislante trmico compuesto de Hidro Silicato de Calcio, no compuesto de asbesto. Es un material muy liviano, de baja conductibilidad trmica, gran resistencia estructural, insoluble en agua, ideal para plantas industriales. Presentacin: Esta moldeado en medias secciones, segmentos, cuadrantes y placas, a fin de una instalacin prctica

 Caractersticas: Densidad: 224 kg/m3 Conductibilidad Trmica: 0.079 W/m K Resistencia mecnica : Buena Lmite de temperatura : 980 C Resistencia a la compresin: 4,137 bar Encogimiento Lineal: 1.1% Incombustible, inalterable y resistente a los cidos y vapores Soporta peso y se puede caminar sobra la tubera o equipo aislado, no se descompone ni se degrada con el tiempo

 DETERMINACION DEL AISLAMIENTO TERMICO EN LAS TUBERIAS DE VAPOR

Para comprender mejor como es el comportamiento del aislamiento trmico para las tuberas, a continuacin daremos algunos conceptos bsico de lo que es Transferencia de Calor en las tuberas de vapor.

1.- Los materiales aislantes estn divididos por rangos de temperatura. 2.- El material con que son fabricados los aislamientos tienen que soportar el rango de temperatura a que han sido diseados. 3.- Como la mezcla de radiacin y conveccin es la mas eficiente para un aislamiento, los materiales aislantes deben de tener la capacidad o habilidad, de atrapar gases o aire en su interior para que trabajen eficientemente. Un material as formado debe estar en un rango de densidad de 30 a 250 kilos por metro cbico. Los materiales mas pesados son por general malos aislamientos trmicos.

4.- Debido a su poca densidad, los materiales aislantes deben soportar y/o tener una resistencia mecnica mnima para resistir las etapas de la fabricacin, transporte e instalacin, sin romperse o deteriorarse. 5.- Por ser poroso y de poca resistencia mecnica, todo material aislante requiere de una proteccin mecnica exterior una vez colocado, esto para evitar por accidente un golpe o mal movimiento de una maquina o persona y lo maltrate o rompa.

Por lo tanto el aislamiento a utilizar es el hidrosilicato de calcio. El calor fluye de la masa caliente a la masa fra . Esta transferencia la puede hacer de dos maneras por radiacin o por conveccin. RADIACIN.- Es el paso de la energa trmica por el espacio, aire y gases. Parecido a la luz o el sonido. CONVECCIN.- Es el paso de el calor ( energa trmica ) por un slido, metlico o no metlico.

 Las ecuaciones del calculo de el flujo trmico se puede representar por la siguiente ecuacin, donde : Q : Es el flujo trmico en BTU por hora A : Es el rea de la superficie (pies cuadrados) t : Es la diferencia de temperaturas entre los fluidos ( T1 - T2 ) 1/h : Es la resistencia trmica de las capas (conveccin)

 L/k : Es la resistencia trmica de los materiales Q = A(T1 - T2 ) (BTU / hr) 1/h1 + L1 /k1 + L2/k2 + L3 / k3 + 1/ h2

 De esta ecuacin podemos escribir una ecuacin unidireccional del flujo trmico. (Eq 1) Q = A t = t ( BTU / hr ) (1/ h) + (L / k) R Donde Q es el flujo trmico transferido desde un fluido al otro a travs de una pared cuya rea es A pies cuadros, la diferencia de temperatura entre los fluidos es At= t1-t2 y R es la resistencia total.

 La unidad de resistencia trmica total ser: 1= 1 + L U h K Donde: (1/h) es la suma de la resistencia de las capas. (L/k) es la suma de la resistencia de los materiales. 1/U es la unidad total de la resistencia del sistema. La recproca U es llamada la transmitancia o el coeficiente total de transferencia trmica o la unidad total de conducta trmica.

 Luego la primera frmula se puede escribir: (Eq2) Q = UA T ( Btu / hr )

Esquema de la Tubera

 La conduccin trmica en una superficie curva,

como es el caso de una tubera, no es constante, consideramos en la figura V-10 un cilindro circular donde la temperatura en el interior es la temperatura en la exterior es tambin y al conductividad trmica del material K, el calor fluye radialmente del interior hacia el exterior, luego debe pasar cada ves por una superficie mas grande conforme se aleja del centro del cilindro.

Ya que las reas de un cilindro varan cuando aumenta el dimetro. Considerar la longitud del cilindro como z.

Tomaremos una capa muy delgada del cilindro dr con un radio r en pulgadas, el rea de este fino es 2rz El cambio de temperatura a travs de dr es una diferencial de monto dt.

 Luego la ecuacin de Fourier se expresa. Q = - K 2 r z dt dr Separando las variables e integrando esta ecuacin ser: Q ri ro dr = - 2 k ta tbdt r

 Q In ro = 2k (TA - TB ) Q = 2k( ta - tb ) = 2k t ri In ( ro / ri ) In ( Do / Di )

Donde: ro es el radio exterior de la tubera; ri es el radio interno, y ro/ri = Do/Di , luego en la ecuacin anterior considerando la resistencia por una pared curva ser:

 ( Eq3 ) R = T = In (ro / ri) Q 2k Arreglando la ecuacin para el flujo trmico a travs de un cilindro compuesto, tal como una tubera aislada, es simple cundo se suman que las resistencias de acuerdo a la ecuacin Eq1.

 Considerar en la figura siguiente que representa una tubera X con su material aislante Y con un coeficiente interior de pelcula h, y un coeficiente exterior de pelcula h la temperatura del fluido interior t que es mayor a la temperatura t del fluido en el exterior, (asumimos que la resistencia de pelcula en el rea A es cero). La resistencia de pelcula es: R = 1 y Ro = 1
Ai hi Ao ho

Radios considerados

 Aplicando la ecuacin Eq3, para X e Y obtendremos las resistencias como: Rx = In ( Db /Da) y Ry = ( Da /Db) 2k x 2 k y Debido a que el flujo de calor de acuerdo a la ecuacin Eq1 es Q = t / r Q= t 1 + In (Db / Da ) + In (Da / Db ) + 1 Ai hi 2 k x 2k y Aoho

Si generalizamos para cualquier cantidad de capas o laminados del aislamiento o el tubo, cada uno con un dimetro interior Di y dimetro exterior Do con una conductibilidad trmica k y de z pies de largo, podemos formular.
Donde: Dt = T1 - T2 es la diferencia de temperaturas de los fluidos interior y exterior y (1/Ah) es la suma de todas las resistencias de pelcula dentro del flujo trmico, y en el denominador la suma de otras resistencias. Solo para flujos radiales.

 Calculo del Espesor del Aislamiento Econmico en las Tuberas Principales de la Red de Vapor.
Para el clculo del aislamiento procederemos a utilizar los fundamentos de Transferencia de Calor y las formulas anteriores: Datos para el Calculo para la Tubera Principal de Vapor de 5: Dimetro Interior (Di) : 5.047 Dimetro Exterior (Do) : 5.563 Temperatura Ambiente (t2) : 70F

 Presin de Trabajo : 120 psi Temperatura del Vapor (T1) : 341,3 F Espesores de Aislamiento : 1 Coeficiente de Conveccin del Aislamiento (ho) : 2 Btu/hr - sq. ft - F

 (Este valor incluye las perdidas por radiacin en la superficie exterior del aislamiento, considerando que el movimiento del aire es libre debido a la circulacin natural (conveccin libre)) Coeficiente de Conveccin del Vapor (hi) : 1,000 Btu/hr - sq.ft -F (Este valor para h, es comnmente usado para el flujo de vapor saturado o hmedo. Notar que este valor corresponde a una baja resistencia al flujo trmico, luego una inexactitud en este valor, tendr muy pequeo efecto en el clculo de la transicin trmica)

 Con estos datos procederemos a hallar las perdida trmica por pie lineal de tubera: La conductividad trmica de los materiales son: kx = 31,9 Btu - in/hr - ft2 - F para el acero ky = 0,47 Btu - in/hr - ft2 - F para el Silicato de Calcio a una temperatura de 171 C (341,3 F)

 Convirtiendo las unidades de pulgadas a pies kx =31,9/12 y ky = 0,47/12. El valor de Kx para el acero varia de acuerdo al tipo de acero utilizado, pero el error involucrado es muy pequeo para este caso, y ser despreciable como lo observamos mas adelante. Primero calculamos las resistencias por pie lineal de tubera. El rea de un cilindro es Dz donde z es la longitud = 1 pie. El rea deber de estar en pies cuadrados (para R1 y R4)

Pelcula interior: R1 =1 =12 = 0.000757 (hr-F/Btu) A i h i (3,14)(5,047)(1)(1000) Tubera : R2 = In ( Do /Di) = In (5,563 / 5,047) = 0,005828 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3,14) (31,9/12)

 Aislamiento: R3 = In ( Do /Di) = In (7.563/ 5.563) = 1.248031 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (0.47/12) Pelicula Exterior: R4 = 1=12 = 0.252526 (hr-F/Btu) Ao ho (3.14)(7.563)(1)(2)

 Sumando todas las resistencias: R= 1.507142 (hr-F/Btu) Se puede apreciar que muchos decimales es insignificantes. Observe el pequeo efecto que significa las dos primeras resistencias. Para t=341.3 - 70 = 271.3 F Despejando el calor perdido tenemos: Q= diferencia de temperatura entre dos secciones suma de resistencia entre las mismas secciones

 Q = t = 271.3 = 180.009 (Btu/hr-pie) R 1.507142 Los valores y el comportamiento de la conductibilidad del aislamiento (Silicato de Calcio) , estn descritos en la siguiente grfica:

Comportamiento del Hidrosilicato de calcio

Grafico de Conductibilidad-HidroSilicato de Calcio
800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
CONDUCTIBILIDAD TERMICA BTU-in/hr-~F

TEMPERATURA DE TRABAJO F

 Hallando la perdida de calor para un espesor de 1 : Pelcula interior: R1 = 1 =12 = 0.000757 (hr-F/Btu) A i h i (3.14)(5.047)(1)(1000) Tuberia : R2 = In ( Do /Di) = In (5.563 / 5.047) = 0.005828 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (31.9/12)

 Aislamiento: R3 =In ( Do /Di)= In (8.563/ 5.563) = 1.790751 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (0.46/12) Pelcula Exterior: R4 = 1=12= 0.223036 (hr-F/Btu) Ao ho (3.14)(8.563)(1)(2)

Sumando todas las resistencias R= 2.020371 (hr-F/Btu) Despejando el calor perdido tenemos: Q = diferencia de temperatura entre dos secciones suma de resistencia entre las mismas secciones

Q = t = 271.3= 134.28 (Btu/hr-pie) R 2.020371

Hallando la perdida de calor para un espesor de 2 : Pelcula interior: R1 = 1 =12 = 0.000757 (hr-F/Btu) Aihi (3.14)(5.047)(1)(1000) Tuberia : R2 = In ( Do /Di) = In (5.563 / 5.047) = 0.005828 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (31.9/12)

 Aislamiento: R3 = In ( Do /Di) = In (9.563/ 5.563) = 2.274045 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (0.455/12) Pelicula Exterior: R4 =1=12=0.199713 (hr-F/Btu) Ao ho (3.14)(9.563)(1)(2)

Sumando todas las resistencias R= 2.480343 (hr-F/Btu) Despejando el calor perdido tenemos: Q = diferencia de temperatura entre dos secciones R = suma de resistencia entre las mismas secciones Q = t = 271.3= 109.38 (Btu/hr-pie) R = 2.480343

Hallando la perdida de calor para un espeso de 2 1/2 :

Pelcula interior: R1 =1 =12 = 0.000757 (hr-F/Btu) A i h i (3.14)(5.047)(1)(1000) Tuberia : R2 = In ( Do /Di) = In (5.563 / 5.047) = 0.005828 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (31.9/12)

 Aislamiento: R3 = In ( Do /Di) = In (10.563/ 5.563) = 2.721415 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (0.45/12) Pelicula Exterior: R4 = 1= 12 = 0.180806 (hr-F/Btu) Ao ho (3.14)(10.563)(1)(2)

 Sumando todas las resistencias R= 2.908806 (hr-F/Btu) Despejando el calor perdido tenemos: Q = diferencia de temperatura entre dos secciones suma de resistencia entre las mismas secciones Q = t = 271.3 = 93.26 (Btu/hr-pie) R 2.909806

Hallando la perdida de calor para un espesor de 3 : Pelcula interior: R1 = 1=12 = 0.000757 (hr-F/Btu) A i h i (3.14)(5.047)(1)(1000) Tuberia : R2 =In ( Do /Di) = In (5.563 / 5.047) = 0.005828 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (31.9/12)

 Aislamiento: R3 = In ( Do /Di) = In (11.563/ 5.563) = 3.105309 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (0.45/12) Pelcula Exterior: R4 = 1=12= 0.165169 (hr-F/Btu) Ao ho (3.14)(11.563)(1)(2)

Sumando todas las resistencias R= 3.277063 (hr-F/Btu) Despejando el calor perdido tenemos: Q = diferencia de temperatura entre dos secciones suma de resistencia entre las mismas secciones Q = t = 271.3 = 82.78 (Btu/hr-pie) R 3.277063

Hallando la perdida de calor para un espesor de 3 1/2 : Pelcula interior: R1 =1=12= 0.000757 (hr-F/Btu) A i h i (3.14)(5.047)(1)(1000) Tuberia : R2 = In ( Do /Di) = In (5.563 / 5.047) = 0.005828 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (31.9/12)

 Aislamiento: R3 = In ( Do /Di) = In (12.563/ 5.563) = 3.457340 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (0.45/12) Pelicula Exterior: R4 = 1 =12= 0.152022 (hr-F/Btu) Ao ho (3.14)(12.563)(1)(2)

Sumando todas las resistencias R= 3.615947 (hr-F/Btu) Despejando el calor perdido tenemos: Q = diferencia de temperatura entre dos secciones suma de resistencia entre las mismas secciones

Q = t = 271.3 = 75.02 (Btu/hr-pie) R 3.615947

Hallando la perdida de calor para un espesor de 4 : Pelcula interior: R1 = 1=12 = 0.000757 (hr-F/Btu) A i h i (3.14)(5.047)(1)(1000) Tubera : R2 = In ( Do /Di) = In (5.563 / 5.047) = 0.005828 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (31.9/12)

 Aislamiento: R3 = In ( Do /Di) = In (13.563/ 5.563) = 3.782395 (hr-F/Btu) 2k x 2 (3.14) (0.45/12) Pelcula Exterior: R4 =1=12= 0.140814 (hr-F/Btu) Ao ho (3.14)(13.563)(1)(2)

Sumando todas las resistencias R= 3.929794 (hr-F/Btu) Despejando el calor perdido tenemos: Q = diferencia de temperatura entre dos secciones suma de resistencia entre las mismas secciones Q = t =271.3 = 69.03 (Btu/hr-pie) R 3.929794

 Para hallar el costo por perdida de calor , tomaremos como la fraccin del costo de aislamiento a amortizarse cada ao el valor de 0.10 y el tiempo de funcionamiento de 3650 horas al ao. Costo por perdida de calor en la tubera de 5 Despejaremos el costo por produccin de vapor: El costo del galn de GLP es: Costo = 0.44 $/galn Costo= 0.2089 $/Kg

 Sabiendo que el poder calrico del GLP es de 45 721.94 KJ/Kg el costo para producir 1KJ ser: Costo = 0.2089 45721.94 Costo = 4.5689 x 10-6 $/KJ Asumiendo una eficiencia de 86% en el sistema de generacin de vapor y distribucin el costo del calor ser:

 Asumiendo una eficiencia de 86% en el sistema de generacin de vapor y distribucin el costo del calor ser: CQ= 4.5689 x 10-6 = 5.31 x10-6 $/KJ= 5.60 x 10-6 $/BTU 0.86 Entonces los costos por perdida de calor ser: Para Espesor 1: Costo Anual /Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 10hr x 365 x180 BTU/hr-pie

 Costo Anual /Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 3650 horas x 180 BTU/hr-pie Costo Anual por Perdida de Calor: 3.6794 $/pie Para Espesor 1 : Costo Anual por Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 3650 horasx134.28 BTU/hr-pie Costo Anual por Perdida de Calor: 2.744 $/pie Para Espesor 2: Costo Anual por Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 3650 horasx109.38 BTU/hr-pie Costo Anual por Perdida de Calor: 2.2357 $/pie

 Para Espesor 2 1/2: Costo Anual por Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 3650 horasx93.26 BTU/hr-pie Costo Anual por Perdida de Calor:1.9064 $/pie Para Espesor 3: Costo Anual por Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 3650 horasx82.78 BTU/hr-pie Costo Anual por Perdida de Calor:1.6922 $/pie Para Espesor 3 1/2: Costo Anual por Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 3650 horasx79.82 BTU/hr-pie Costo Anual por Perdida de Calor:1.5498 $/pie

 Para Espesor 4: Costo Anual por Perdida de Calor: 5.6 x10-6 $/BTU x 3650 horasx70.51 BTU/hr-pie Costo Anual por Perdida de Calor:1.4412 $/pie Costos por aislamiento para una tubera de 5 Del anexo V-22 tomamos los costos para una tubera de 5 y lo multiplicamos por el costo de amortizacin que es de 10%

 Costo de Aislamiento para una tubera de 5 de dimetro ($/pie lineal) Costo Amortizado Espesor de 1 $4.54152 $0.454152 Espesor de 1.5 $6.96468 $0.696468 Espesor de 2 $9.38784 $0.938784 Espesor de 2.5 $11.811 $1.1811 Espesor de 3 $14.23416 $1.423416 Espesor de 3 $16.6572 $1.66572 Espesor de 4 $19.08048 $1.908048

 Espesor Econmico. Se llama espesor econmico de un aislamiento a el espesor tal que las perdidas de calor son iguales a los costos del aislamiento. En el costo de producir el vapor se considera.- valor de la instalacin caldero, tuberas ,interese, petrleo o gas consumido, mano de obra, gas consumido, mano de obra, mantenimiento etc. Todo esto en un periodo determinado entre la cantidad de vapor producido, nos da el costo de vapor en $ USD por libra de vapor producido o por BTU generado.

Las perdidas trmicas, calculadas como descritas anteriormente, por el costo de producir el vapor nos da la curva de perdidas econmicas a distintos espesores (curva de costos de las perdidas).

En el costo del aislamiento se considera, el material, su instalacin, materiales de acabado intereses, durante el periodo til, nos da el costo del aislamiento de acuerdo a sus distintos espesores (curva de costo de aislamiento).

 Finalmente en el grafico siguiente, se construye la curva de Costos Totales , que es la suma del costo del aislamiento y el costo por perdida de calor en la tubera analizada, el punto mas bajo de esta curva resultante, es el espesor econmico del aislamiento seleccionado. Construccin de Curvas de Costos Entonces con los valores de Costos por perdida de calor ($USD/pie) y los costos por aislamiento ($USD/pie) , hallamos los Costos Totales

 Espesor Costo del Aislamiento $USD/pie lineal Costos por perdida de Calor $USD/pie lineal Costo Total$/pie lineal 1 $USD 0,454152$3.6794$4.13351 $0.696468$2.744$3.44042$0.938784$2.2 357$3.17442 $1.1811$1.9064$3.08753$1.423416$1.69 22$3.11563 $1.66572$1.5498$3.21554$1.908048$1.4 412$3.3492

 Espesor econmico
Grafica para la determinacion del Espesor Economico del aislamiento.Grafico V2 5

Costo al ao $/pie de Longitud

Costo por Perdida de Calor Costo del Aislamiento Costo Total

0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 Espesor del Aislamiento en Pulg.

 El espesor optimo del aislamiento para una Tubera de 5 segn la grfica, ser de 2.