GESTION DE INVENTARIOS

GESTIN DE STOCK O INVENTARIO

1. Introduccin
Inventario, una palabra que no es desconocida del todo. Aunque solo sea referencialmente, pero que no la conocemos tan a fondo, como para temerle o desafiarle. Sin embargo sabemos que en estos tiempos modernos, la palabra inventario ha alcanzado una notoriedad muy alta. Hemos escuchado que debemos mantener niveles ptimos de inventarios, pero: Qu es eso?; Cunto inventario se debe mantener? Si se mantienen inventarios demasiado altos, el costo podra llevar a una empresa a tener problemas de liquidez financiero.

2. Qu son Inventario?
Inventarios o Stocks son la cantidad de bienes o activos fijos que una empresa mantiene en existencia en un momento determinado, el cual pertenece al patrimonio productivo de la empresa.

Stock: Cantidad de un material que est almacenado en una bodega para su posterior consumo o transformacin. Equivalente al inventario del material.
Stock valorado: Parte del stock que se controla tanto en cantidades como en valores. Por lo tanto, el stock valorado esta reflejado en cuentas de inventario en la contabilidad. Stock por cantidad: Parte del stock que se controla slo en cantidades mas no en valores. Por lo tanto, se carga desde al gasto desde el momento de su compra. Stock de libre utilizacin: Parte del stock que se encuentra disponible para su uso (consumo, venta, baja o transformacin) inmediato. Stock bloqueado: Parte del stock que se encuentra bloqueado para inspeccin o por cualquier otro motivo que impide su uso inmediato.

Stock en calidad: Parte del stock que se encuentra en inspeccin cuando se cuenta con el mdulo de gestin de calidad (QM). Este estado del stock no se tendr en el Centro GANT y DSSA.

Tipos de Inventario

Materia Prima

Productos en Proceso
Productos Terminados Inventario de Materiales y Suministros

Stock

Capital Inmovilizado

Inventarios de Materias Primas

En toda actividad industrial concurren una variedad de artculos (Materias Primas) y materiales, los que sern sometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o acabado.

A los materiales que intervienen en mayor grado en la produccin se les considera "Materia Prima", ya que su uso se hace en cantidades los suficientemente importantes del producto acabado.

Inventarios de Productos en Proceso: .

El inventario de productos en proceso consiste en todos los artculos o elementos que se utilizan en el actual proceso de produccin. Es decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran en un grado intermedio de produccin y a los cuales se les aplico la labor directa y gastos indirectos inherentes al proceso de produccin en un momento determinado. Una de las caractersticas del Inventario de produccin en proceso es que va aumentando el valor a medida que es transformado de materia prima en el producto terminado como consecuencia del proceso de produccin.

Inventario de Productos Terminados:

Comprenden estos, los artculos transferidos por el departamento de produccin al almacn de productos terminados por haber estos alcanzado su grado de terminacin total y que a la hora de la toma fsica de inventario se encuentren aun en los almacenes, es decir, los que todava no han sido vendidos. El nivel de inventario de productos terminados va a depender directamente de las ventas, es decir, su nivel esta dado por la demanda.

Inventario de Materiales y Suministros:

En el inventario de materiales y suministros se incluye: Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de industria, un ejemplo para la industria cervecera es, sales para tratamiento de agua. Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la industria, dentro de estos artculos de consumo los mas importantes son los destinados a las operaciones, y estn formados por los combustibles y lubricantes, estos en la industria tienen gran significacin. Los Artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las maquinarias y aparatos operativos, los artculos de reparacin por su gran volumen necesitan ser controlados adecuadamente, la existencia de estos varan en relacin a sus necesidades.

Macroproceso-ProcesosEscenarios
ENTRADAS SALIDAS

TRASPASOS Y TRASLADOS INVENTARIOS INVENTARIO FSICO

PLANIFICACIN DE NECESIDADES REPORTES

Funcin de los Inventarios

Ayudar

a la independencia de operaciones Continuidad de las variaciones de demanda Determinar condiciones econmicas de aprovisionamiento Determinar la ptima secuencia de operaciones Uso ptimo de la capacidad productiva

3. EL NIVEL PTIMO DE STOCK

representan generalmente una de las mayores inversiones

representan los materiales que posee una empresa

imprescindibles para proporcionar un buen servicio al cliente

Para encontrar dicho equilibrio, se deben tomar decisiones respecto a:

1. Cul es el equilibrio deseado entre la inversin en stocks y el servicio al cliente? 2. Cul es el equilibrio deseado entre la inversin en stocks y los costos resultantes para los cambios en el nivel de produccin? 3. Cul es equilibrio deseado entre la inversin en stocks y el costo de los pedidos de reabastecimiento? 4. Cul es el equilibrio deseado entre la inversin en stocks y los costos de transporte?

4. GESTION DE INVENTARIOS.
1.- Determinacin de las existencias 2.- Anlisis de inventarios 3.- Tipos de inventarios
Inventarios de materia prima o insumos Inventarios de productos terminados Inventarios de materiales para soporte de las operaciones Inventarios cclicos o de lote Inventarios estacionales (por estacin): Inventarios de seguridad Inventarios especulativos Stocks de trnsito Stocks de especulacin Stocks de aislamiento

 Se debe considerar que cuanto mayor sea la cantidad de elementos en almacn menor ser el riesgo de ruptura del proceso de produccin, pero, al mismo tiempo, mayor sern los costes por este concepto, al cual se debe incorporar el coste de oportunidad derivado de la inmovilizacin de recursos financieros materializados en existencias, y los costes de mantenimiento y conservacin.

Los tres sistemas principales de gestin de stocks son los siguientes:

a) El sistema de volumen fijo de pedido (fixed orden system)

b) El sistema de perodo fijo de pedido (Fixed internal orden system). c) El sistema de perodo fijo de pedido condicional (S.S. Policy).

El nivel mnimo de existencias en almacn debe renovarse al ritmo previsto en funcin de las demandas del proceso productivo

 Modelos deterministas

En 1915, Harris y Wilson desarrollan el modelo de volumen econmico de pedido o modelo de Wilson. Los supuestos en los que se basa este modelo son: Demanda constante, uniforme y conocida. Plazo de entrega constante. Precio unitario constante e independiente. Costes de almacenamiento dependientes del inventario medio. Pedidos constantes y coste de pedido constante. No se permiten rupturas de stocks. Producto individual independiente de otros.

Cuando se cumplen estos supuestos, la evolucin temporal del inventario se ajusta a una forma como dientes de sierra.

Para determinar el modelo, vamos a utilizar las siguientes variables: p: precio de adquisicin de cada unidad de producto. V: cantidad de producto vendida al ao. E: coste de preparacin del pedido. Recoge los costes de administracin relacionados con la obtencin del pedido. A: coste de almacenamiento, en donde se incluyen aquellos derivados del depsito de los elementos, incluyendo el control administrativo del mismo. Lo podemos considerar como una cantidad anual, relacionada con el pedido. Se tratara de los costes fijos. q: volumen econmico del pedido. Es la incgnita que vamos a determinar . G: Costes variables de almacenamiento, imputados por cada unidad de producto.

G Pi A

Costo Renovacin:

Cr E V q

Costo Posesin:

1 1 Cp x q x P i A q G 2 2

coste total del stock.

CT Cr Cp ExV / q1 2 q x Pxi A

2. Modelo De Inventario Para Demanda Independiente.

demanda de productos no est sincronizada con los planes de produccin, este modelo de gestin de inventario usualmente se combina con el modelo de cantidad ptima de compra, tambin conocido como modelo de cantidad de pedido fijo o formula de Wilson

 Digamos que queremos calcular los niveles ptimos de inventario del refresco Coca-Cola, entonces tenemos que el tiempo de reposicin (Tr), es decir las veces que viene el camin a nuestra planta es de cada 5 das, y que de acuerdo a nuestra estadstica de venta anual, el da de mayor consumo fue de 100 cajas; el de menor consumo fue de 45 cajas y que en promedio la venta diaria fue de 70 cajas, adems en el momento de hacer estas consideraciones la existencia en nuestro deposito era de 350 cajas, entonces calculamos:

Em = 45 x 5 => Em = 225 cajas EM = 100 x 5 + 225 => EM = 725 cajas Pp = 70 x 5 +225 => Pp = 575 cajas CP = 725 350 => CP = 375 cajas

NIVEL DE EXISTENCIAS 800 600 400 200 0 EM Pp Em NIVEL DE EXISTENCIAS

CANTIDAD OPTIMA DE PEDIDO = 375 CAJAS.

3.- Modelo De Demanda Dependiente Para Produccin.

Materials requirement Planning o Planificacin de los Requerimientos de Materiales.(MRP) representa una filosofa diferente a los sistemas de demanda independiente tradicional. Bajo este sistema, se integran la programacin de la produccin y el control de los inventarios de materiales

GRAFICA DEL PROCESO GENERAL DE PLANIFICACIN DE PRODUCCIN.

PLANIFICACIN A LARGO PLAZO * Prediccin de mercado * Anlisis de capacidad PLANIFICACIN AGREGADA PROGRAMACIN Ajuste necesidad-disponibilidad de recursos CONTROL Evaluacin

ESTRATGICO (5 aos o ms) TCTICO (1 ao) OPERACIONAL (mes-semana)

GRAFICA DEL PROCESO DETALLADO DE PROGRAMACIN DE PRODUCCIN. Disponibilidad de recursos PROGRAMA MAESTRO Pronsticos, ordenes (MPS) BOM y rutas MRP Inventario ---------------------------- Plan de ordenes de trabajo rdenes de trabajo

Plan de capacidad y materiales Ordenes de compra

5.- CODIFICACIN, CLASIFICACIN DE MATERIALES Y ORGANIZACIN DE ALMACENES.

1. CODIFICACIN DE MATERIALES: surge de las posibles maneras de llamar a un mismo material - CLASIFICACIN DE MATERIALES POR PARETO O ABC. - CLASIFICACIN DE MATERIALES POR CRITICIDAD.

2. 3. 4. 5. 6.

DISEO DE ALMACENES MOVIMIENTO DE MATERIALES. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES SEGURIDAD EN ALMACENES INVENTARIOS FSICOS

6.-CASO PRCTICO PARA DETERMINAR COSTOS DE STOCKS

Un agente de compras de una pequea empresa gana S/.8 000,00 al ao. Hace 500 pedidos al ao, esencialmente a comerciantes locales; por ejemplo, a un almacn de ferretera de la ciudad. No necesita llevar a cabo mucho papeleo administrativo, sino que tan slo deposita una moneda en el telfono cada vez que hace un nuevo pedido. Las facturas se pagan con el dinero de caja en su despacho. Por lo tanto resulta sencillo calcular el costo que supone cada pedido de compra: Sueldo del agenteS/. 3000,00 Telfono S/. 200,00 Total S/. 8200, 00 / 500 Total Unit. S/. 16. 40 por pedido

Es evidente que esta empresa puede ahorrar dinero haciendo menos pedidos de compra al ao.

Un Modelo De Gestin De Los Stocks: EL LOTE ECONMICO

proveedores bajen el precio cuando se realizan grandes pedidos. suma del coste de adquisicin, el coste de posesin y el coste de renovacin, siendo el coste de adquisicin el producto de las ventas por el precio de compra unitario:

CT Cr Cp Ca ExV / q1 2 q x Pxi A V x P

Modelos deterministas de Inventario para un slo artculo

Modelo de Lote Econmico (WILSON) Lote Econmico con Produccin y

consumo simultneo Modelo con descuento en todas las unidades compradas Modelo con descuentos segn incrementos en la cantidad

Modelo de Lote Econmico

Q
Qp

Nr te

Tiempo Con: Qp: Cantidad del pedido Nr: Nivel de reaprovisionamiento o punto de pedido Nr = d x te te: Tiempo de espera

Representacin Grfica
C O S T O S Qop. Costo de Almacenamiento Costo Total

Ca x Q / 2
Costo de Emisin D x Ce / Q Q

1. MODELO EOQ original Tamao econmico del lote

Nivel de inventarios
Q

t
L T T

Costo Anual

CT (anual)

CH = (Ch/2) Q
CT min.

CO = (Cp.A) / Q Q
Q*

EOQ

2 Cp A CH .

2. MODELO EOQ original con stock de seguridad

CT = Co D + Ch Q + Ch (K) Q 2
Nivel de inventarios
Q+K

EOQ

2 Cp A CH .

3. MODELO EOQ con descuentos por cantidad

Costo Anual

CT = Co D + Ch Q + D Cu Q 2
CT (SD)

CT (CD)
CT (B
SD)

CT (Q*SD) CT (B
CD)

CT (Q*CD)

Q
B Q*(SD) Q*(CD)

4. MODELO EOQ con faltantes por surtir

Nivel de inventarios
Q-S

T1

Q -S D

T2

S D

Q-S Q S T1 T T2

Q*

2 Co D ( Ch Cb ) Ch Cb

CT = Co D + Ch (Q - S ) Q 2Q

+ Cb S 2Q

S*

Ch Q* Ch Cb

MODELO DE CANTIDAD ECONMICA DE PEDIDO (E O Q ) Costo anual total para la cantidad econmica ordenada. CAT = ( A / Q ) Cp + ( Q / 2 ) CH Esta ecuacin contiene dos trminos:
1.- ( A / Q ) Cp = COSTO ANUAL DE ORDENAR. A = Demanda anual del artculo. Q = Cantidad ordenada Cp = Costo de preparacin de la orden. Por tanto, el costo de ordenar por ao es proporcional al nmero de ordenes colocadas anualmente ( A / Q )
2.- ( Q / 2 ) Q ) = COSTOS ANUAL DE MANTENIMIENTO. Donde el inventario promedio es la mitad de la cantidad ordenada. ( Q ) CH = COSTO DE MANTENIMIENTO DE INVENTARIO POR UNIDAD POR AO.

El mtodo para determinar la cantidad ordenada de mnimo costo total de la ecuacin Para varias cantidades ordenadas.

Ejemplo: A = 1250 Cp = 6.25 CH = 25 CAT = (1 250 / Q) 6.25 + (Q / 2) 25. Un mtodo ms directo de conocer la cantidad para el mnimo costo de orden. Es utilizando la formula de EOQ.

EOQ

2 Cp A CH .

EOQ

2 6.25 1250 25

EOQ 625

Grfico de este Modelo

COSTOS TOTALES

Rotura de precios
p1

CT1

p2
p2 p3 p3

CT2
CT3 p4 p4 CT4 p5 CT5

Q1

Q2

Q3

Q4

CANTIDAD

7.- COSTO DE STOCKS

1.- Precio o coste de adquisicin 2.- Coste de posesin o de almacenamiento. 3.- Coste de renovacin. 4.- Coste de rotura del stock.

5.- Costes de oportunidad.