Clasificacion y Codificacion

Coggiola, Mauricio
PyCP Clasificacin Codificacin UT2
CLASIFICACION Y CODIFICACION
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CAPITULO 1
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TEORIA DE LA CLASIFICACION Y CODIFICACIN Introduccin Siempre que hablemos de codificacin, es conveniente referirse a clasificacin y codificacin, por qu utilizando ambos trminos conjuntamente?, la respuesta es muy simple: no hay codificacin sin una previa clasificacin de los elementos que queramos codificar. Ver Definiciones de Clasificacin y Codificacin en el apartado siguiente. El uso de la clasificacin y la codificacin data de tanto tiempo como la historia de la humanidad. De la Biblia se desprende que Adn la utiliz para clasificar y asignar nombres a los animales y a las plantas; en la ciencia, Aristteles identific los elementos bsicos de la Tierra; y ms recientemente entre muchas aplicaciones, se utiliz por ejemplo para identificar libros en las bibliotecas. Por ejemplo, una forma de ordenar una biblioteca sera clasificando primero los libros por temas, luego dentro de cada temtica puede ser por autor y / o editorial, por fecha de edicin, por lenguas, u otra que nos interese; posteriormente codificar cada libro mediante algn nmero que puede en su estructuracin referirse a algn o todos los elementos de la clasificacin; y finalmente poseer algn campo reservado a su correlatividad numrica. Industrialmente no empez a aplicarse de forma sistemtica hasta finales de la dcada de los aos 1940. Los precursores ms relevantes de esta actividad son Mitrofanov, de la Unin Sovitica, Brisch de Gran Bretaa y Opitz de Alemania Occidental. Otros sistemas conocidos a disposicin comercial son el Miclass, Multiclass, Vuoso, Code, Dclass, etctera. Luego veremos las caractersticas de algunos de ellos. Ver Captulo 9.
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Se tiene conocimiento de la creacin de unos cien sistemas de clasificacin y codificacin en el mundo. Hay tantos modos de agrupar objetos semejantes como aspectos de semejanza haya. La combinacin de factores como aplicacin, atributos y relaciones entre ellos, han dado como resultado esta proliferacin de sistemas. Ver Definiciones de Aplicacin y Atributos en el apartado siguiente. En su origen, por las razones expresadas, muchos de los sistemas existentes hoy da, fueron desarrollados con fines diferentes. Mitrofanov cre su sistema para ayudar a constituir clulas de produccin en grupo (Tecnologa de Grupos) y facilitar el diseo de los conjuntos de herramientas. Opitz para investigar la distribucin de las formas y tamaos de las partes. Brisch est orientado hacia la recuperacin de diseos. Otro factor significativo ha sido las preferencias personales de los diseadores de cdigo en la identificacin de atributos y relaciones. Pocos desarrolladores de sistemas estn totalmente de acuerdo en lo que debe ser o no la base de una clasificacin, lo que nos da las pautas de lo problemtico del tema. La mayor parte de los sistemas de clasificacin y codificacin son jerrquicos, es decir van de lo general a lo particular y muy especfico. Pocos sistemas son extremadamente sencillos y dan lugar a nmeros clave (cdigo) de cinco y seis dgitos, otros sistemas de clasificacin son muy amplios y producen cdigos de hasta 32 dgitos. Algunos son numricos y otros alfanumricos. Para ser eficaz un sistema de clasificacin y codificacin debe ser efectuado a medida y con objetivo limitado. La habilidad de construir un sistema para fines concretos consiste en el mantenimiento de un punto de vista consistente que en las condiciones generales de la organizacin satisfaga el mayor nmero de usuarios.
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Cualquiera que sea el sistema de clasificacin y codificacin que se utilice, es importante que sea definido claramente y que los nmeros tengan slo un significado, es decir, que sean inconfundibles. En una compaa pequea, o en una en la que sea pequeo el nmero de artculos por clasificar, probablemente no convenga hacer muy extenso el nmero de cdigo, sin embargo, los beneficios que se obtienen al pasar de una codificacin aleatoria a otra lgica de caractersticas simples, son tan grandes que deben aceptarse las dificultades de cambiar los nmeros de cdigo, aun con todos los trastornos inherentes a la numeracin, como ser en los archivos de diseo, en los almacenes, en compras y proveedores, etctera; e implementarse el sistema lgico. La clasificacin debe preceder a cualquier discusin sobre normalizacin, puesto que toda norma de procedimiento que se dicte ha de basarse en una informacin sobre los hechos. El primer paso es la elaboracin del manual del cdigo y su correlacin concreta respecto a cualquier sistema de numeracin ya existente. La introduccin del nuevo cdigo puede ser llevada a cabo desde algn departamento central, generalmente la oficina de normalizacin. En algunos casos por etapas, cada etapa corresponde a una clase primaria o familia. Al asignar un nmero a todo nuevo esquema y a todo nuevo material, ser algo que por s solo ya tendr la virtud de iniciar el movimiento hacia la reduccin de la variedad innecesaria, porque el mismo proceso de hallar el nmero de cdigo pondr de manifiesto todos los materiales o piezas que tengan algo de comn. La clasificacin y la codificacin, en muchos aspectos an es un arte intuitivo, y como tal, es difcil describir los pasos necesarios para llevarlas a cabo, y es todava ms difcil mantener la congruencia en los resultados. No obstante existen razonamientos tericos que enriquecen su fundamento y dan sentido a las estructuras adoptadas.
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Definiciones Antes de continuar creo conveniente que nos pongamos de acuerdo en el significado de algunas palabras. Clasificar es ordenar o disponer por clases, y codificar significa transformar una informacin en una serie de signos grficos segn reglas que permiten formular y comprender el mensaje. Entindase por aplicacin el uso, fines o destino que queremos darle al cdigo a definir de la clasificacin en cuestin; y por atributos la cualidad o propiedad del elemento que queremos codificar en funcin a ese uso. Recordamos que cualidad o peculiaridad es cada de las circunstancias o caracteres, naturales o adquiridas, que distinguen a las cosas. Clasificacin la usamos en el sentido de agrupar en partes separadas el total de una poblacin de un elemento cualquiera utilizando criterios definidos segn la necesidad. Por ejemplo: para conocer el rendimiento acadmico de una cohorte de estudiantes de una Universidad, clasificaremos a los jvenes por edad, sexo, fecha de ingreso, carrera que cursan, estudios previos, materias aprobadas y reprobadas, notas obtenidas, logrando de esta manera informacin para establecer patrones estadsticos de comportamiento. Codificacin significa colocar un patrn de nmeros (para un sistema numrico) o nmeros y letras (para un sistema alfanumrico) a cada grupo de elementos iguales, tambin conocido como clave. La aplicacin de la codificacin, es decir las referencias de los nmeros y / o letras que emplearemos es lo que puede definirse en mejor o peor forma, segn la profundidad e inteligencia con que analicemos el tema y tengamos claridad del para qu estamos codificando, es decir su uso presente y futuro. Por ejemplo: para el grupo de arandelas
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de un motor elctrico, supongamos que existan tres diferentes arandelas y que una de ellas se utilicen la cantidad de dos para armar un motor, la segunda arandela se necesiten diez y para la tercera solamente una; cada una de las tres arandelas tendr un nmero de cdigo distinto e igual para las que tengan el mismo diseo; a su vez el concepto de clasificacin en este caso obviamente ser el grupo arandelas. Ver concepto de Familias.
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Caractersticas de un cdigo En una fbrica u organizacin de cualquier ndole, es necesario poder identificar o ubicar los componentes, piezas o productos semejantes rpidamente y fcilmente. Esto se logra con un lgico sistema de clasificacin y codificacin. Las caractersticas de un sistema de codificacin satisfactorio son: El cdigo debe indicar un solo concepto o el artculo debe tener un solo nombre de cdigo (exclusin mutua: un solo sitio para cada cosa). La cobertura debe ser apropiada y completa (capacidad). La clasificacin debe basarse en caractersticas permanentes (consistencia). Debe ser totalmente numrico (preferible). El cdigo debe tener una longitud constante (preferible). El nombre de cdigo no debe ser excesivamente largo (preferible). Mientras ms simple sea el artculo ms simple deber ser el cdigo. Debe ser manejable por personal no especializado.
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Estructura de un cdigo La estructura del cdigo puede ser: Jerrquica En cadena Mixta En la estructura jerrquica el significado de un dgito depende del valor del dgito anterior. Se conoce tambin con el nombre de estructura en rbol. Permite amplias posibilidades de codificacin con un reducido nmero de dgitos. En la estructura en cadena cada dgito tiene una significacin nica sin depender de los valores de otros. Proporciona cdigos largos pero cada atributo tiene siempre el mismo cdigo, lo que ayuda a su memorizacin. La mayora de los sistemas comerciales son de estructura mixta, con parte del cdigo en estructura jerrquica y parte en cadena. Se utiliza en cadena para una primera clasificacin en grupos y dentro de cada grupo se utiliza una codificacin jerrquica.
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Aplicaciones y atributos A principios de la dcada de los sesenta aparecen los primeros sistemas de codificacin que recogen atributos de diseo y fabricacin. La identificacin de las aplicaciones que se pretendan para un sistema de clasificacin de piezas de trabajo, es crtica para la seleccin, el desarrollo o la adecuacin de un sistema. No es probable que un sistema pueda satisfacer tanto las aplicaciones actuales como las aplicaciones futuras desconocidas. La creacin de un sistema de clasificacin para diversas aplicaciones puede volverse muy compleja y costosa. La informacin generada mediante la agrupacin de piezas en familias de acuerdo con caractersticas similares de diseo y fabricacin puede ser utilizada para distintas aplicaciones no excluyentes entre s para auxiliar a: Ingeniera del producto (diseo): Como sistema de localizacin de piezas similares para evitar el diseo de piezas nuevas sin agotar antes las posibilidades de aprovechar diseos anteriores. Antes de introducir nuevas piezas de trabajo en un sistema, es importante examinar diseos parecidos para ver si ya existe alguno adecuado o si es posible modificar ligeramente uno existente para adaptarlo a nuevos requisitos. Se afirma que solo el 10 al 20% de la configuracin geomtrica de la mayor parte de las piezas de trabajo se relaciona con la funcin del producto, el restante 80 a 90% de las caractersticas geomtricas es cuestin de gusto personal del diseador. Es en esta rea donde la estandarizacin puede reducir en gran medida los costos de produccin, mejorar la confiabilidad del producto, aumentar la facilidad de mantenimiento y proporcionar muchos otros beneficios.
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o Atributos: funcin, forma exterior e interior, dimensiones, material, tratamiento trmico o superficial, etctera. Ingeniera de proceso: Para establecer los mismos mtodos de fabricacin para todas las piezas de una misma familia. Una de las aplicaciones ms cambiantes y, sin embargo potencialmente ventajosas de la clasificacin de las piezas de trabajo, es la planificacin del proceso. Los procesos adecuados son aquellos que satisfacen conjuntamente las condiciones dadas de forma bsica, caractersticas especiales, tamao, precisin, tipo de material, forma general y requisitos de cantidad tiempo. Una vez que se ha seleccionado el proceso adecuado, los cdigos para las caractersticas de forma, tratamientos trmicos, revestimientos, acabado superficial y tolerancias, son los que gobiernan la seleccin por computadora de las operaciones de fabricacin e inspeccin. o Atributos: operaciones, acabado superficial, tolerancias, utilajes y herramientas, tamao de lote, etctera. Fabricacin: Para organizar el taller en clulas o grupos de mquinas destinadas a la fabricacin de todas las piezas de una familia (Tecnologa de Grupos). Seleccin del equipo de fabricacin (mquina) Seleccin del herramental de fabricacin (dispositivos y herramientas) Control de materiales. Proceso de planificacin. Normalizacin: Como herramienta de trabajo para estandarizacin de piezas, mquinas, herramentales y procesos. Gestin: Para todo tipo de estudio comparativo de tiempos, costos, precios de compra, asignacin de piezas a proveedores, etctera. La estimacin del tiempo y costo de produccin es, con frecuencia, una actividad complicada y laboriosa. El
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cdigo de familias de partes puede proporcionar un ndice para los costos y tiempos reales de produccin para cada familia. Se puede utilizar un sencillo anlisis de regresin para obtener una prediccin exacta de costos de las nuevas piezas que se ubican en una familia dada de piezas. Se deben elaborar tablas para cada caso de clasificacin y codificacin en las que se indiquen las aplicaciones y los atributos que nos interesen para cada caso particular y a partir de ellas poseeremos las referencias con la claridad necesaria para realizar una tarea de nivel profesional. Ver figura 1, caso de anlisis de clasificacin y codificacin para piezas en una industria. En la figura 2 se incluyen aplicaciones y atributos que podran considerarse para el caso de un estudio de Planificacin de Viviendas. Tambin pueden ser necesarios, segn los elementos a clasificar y codificar, el uso de otra herramienta til para este trabajo consistente en desarrollar una estructura arborescente sobre la base de las caractersticas y atributos que posean los elementos a clasificar y codificar. Ver figuras 3 y 4 (rbol tipo E y tipo N). En los Captulos 2 al 6, veremos propuestas prcticas de la manera de emplear algunas de las aplicaciones indicadas, u otras que surgen de la combinacin de ellas como lo es el mtodo de las familias de partes o piezas.
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Caractersticas especiales
Tratamientos trmicos
Dimensiones
Atributos Funciones
Tolerancias Salud
Prximo a ensamblaje
Acabado superficial
Aplicaciones Diseo Proceso Mquinas Herramientas Tiempo Costo Calidad Programacin Control de materiales
Figura 1
Cantidad de hijos
Estado civil
Lugar de nacimiento
Atributos Domicilio
Nivel de estudios
Edad
Aplicaciones Comercial Educacin Social Infraestructura
Figura 2 11/03/07 Pgina 13 de 93
Sexo
Nivel de ingresos
Cantidad
Material
Forma
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rbol de tipo E Los rboles de clasificacin jerarquizada con datos mutuamente excluyentes (llamados rboles de tipo E), proporcionan los fundamentos para establecer la forma bsica de la pieza. La dificultad de lectura, interpretacin y errores pueden aumentar con el nmero de ramas en cada nodo. El rbol de tipo E es muy til para dividir un gran conjunto de artculos o componentes en familias o conjuntos excluyentes.
Cilindro Esfera Cono Elipsoide Hiperboloide Toroide
De revolucin
Forma bsica Paraleleppedo Poliedro No de revolucin Superficies alabeadas Formas libres Figura 3
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rbol de tipo N El rbol de tipo N se basa en el de un rbol jerrquico con caminos o trayectorias no excluyentes mutuamente. Es decir, es posible seleccionar concurrentemente todos los caminos. Este tipo de rbol es especialmente til para representar los atributos comunes ya mencionados; por ejemplo: las caractersticas de forma, los tratamientos trmicos, el acabado superficial, el tamao y la precisin, as como el tipo, la forma y condicin del material.
Chafln Entalle Bisel Redondeo Otro tipo
Caractersticas de bordes
Agujero
Caractersticas de forma Dentado, estriado o roscado Brida Protuberancia Aleta Lengueta Otro tipo
Resalte o saliente
Ensamble de persiana Figura 4
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Diseo paramtrico y generativo Es posible establecer diseos tabulares o paramtricos para cada familia bsica. En ingreso de valores dimensionales y otros datos en un sistema de graficacin puede dar por resultado la elaboracin automtica de un dibujo de produccin de una parte dada. Llevando este concepto un paso ms hacia atrs es posible imaginar que el solo ingreso del nombre, las especificaciones, los requisitos funcionales y algunos datos dimensionales de un producto, daran como resultado la generacin de un dibujo del diseo terminado. Una extensin lgica del diseo paramtrico es la programacin paramtrica de partes. Aunque la programacin paramtrica se ha utilizado durante algn tiempo en el control numrico (NC) avanzado, no se ha vinculado efectivamente a la base de datos del diseo.
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Agrupacin o clasificacin por familia Un concepto que es imprescindible conocer en clasificacin y codificacin por la utilidad y amplitud de su uso es el de familias. Es necesario definir agrupaciones (familias) de piezas segn sus especificaciones de diseo o de fabricacin para, en funcin de las mismas, establecer: Especificaciones de mquinas Operaciones de mecanizado a ejecutar Volmenes de trabajo Herramientas Dispositivos Anlisis estadsticos Costos Gestin Una correcta clasificacin de las piezas puede significar un gran ahorro en la instalacin y funcionamiento de una fbrica. La agrupacin en familias de piezas similares es muy distinta segn que la efecte la ingeniera del producto o la ingeniera del proceso. La primera, mira la forma y la otra el ciclo de las operaciones. Para el ingeniero de diseo de producto la caracterstica ms importante es la forma de la pieza y su tamao. Para un ingeniero de fabricacin la similitud se caracteriza por el proceso de fabricacin. Para ambos lo es el material. As podemos hablar de familias de formas bsicas, familias de materiales, familias de procesos, y muchas otras segn veremos al avanzar con la literatura presente. Para efectuar esta clasificacin se pueden utilizar cuatro mtodos: Inspeccin ocular Nomenclador
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Anlisis del ciclo de mecanizado Codificacin La inspeccin ocular es un sistema sencillo y barato de aplicar, consiste en examinar planos o fotografas de las piezas y agruparlas por semejanza. El nomenclador consiste en agrupar las piezas por su nombre, sus principales inconvenientes son los diferentes nombres utilizados para una misma pieza por los distintos proyectistas y la gran cantidad de referencias que se agrupan en un solo nombre (ejemplo clsico: arandela, distanciador y / o separador), en general debe completarse con otras sub codificaciones. El anlisis del ciclo de mecanizado consiste en agrupar las piezas por el proceso, por ejemplo torneado, frezado, rectificado, etctera; pudiendo caber sub clasificaciones por tamaos o mquinas. El ltimo mtodo, la codificacin, es el ms complejo y costoso de todos pero es el que da resultados mejores y el ms utilizado. Un ejemplo de estos sistemas de numeracin es el mtodo de Apellido-Nombre, en el cual se toma en cuenta la variedad completa de componentes en uso o con probabilidades de usarse, los componentes se agrupan en familias, teniendo todas ellas marcadas semejanzas en alguna caracterstica importante. Cada familia recibe entonces un nmero (el Apellido), y a cada componente de esa familia se le da un segundo nmero (el Nombre) que lo distingue de sus semejantes. Luego si se requiere un nuevo componente, se examinan los dibujos de la familia a la que pertenece y se seleccionan los componentes adecuados. Esta tcnica es muy flexible porque permite una expansin considerable. La definicin de las familias hay que hacerla con cuidado, deben escribirse y formar un diccionario o nomenclador. Una vez realizado lo anterior el funcionamiento del sistema es sumamente simple, y sus resultados se sienten no slo en la oficina de diseo y dibujo sino en toda la fbrica, donde otros departamentos se acostumbrarn rpidamente a reconocer los nmeros y relacionarlos con ciertos componentes.
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Hay ejemplos de fbricas que durante 10 aos de labor acumularon 3.000 dibujos. El nmero asignado a cada componente era el siguiente en una serie de nmeros naturales, por lo cual en cada ocasin que se intentaba localizar un dibujo era necesario revisar dibujo por dibujo, lo cual es una tarea prcticamente imposible. En estos casos empleando el concepto de familias podramos llegar a clasificar estos 3.000 dibujos en 15 a 20 familias como mximo, con lo cual se reducen ostensiblemente los campos de bsqueda o recuperacin.
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Clave de stock A que se llama clave?. En clasificacin y codificacin de materiales, clave es una secuencia de nmeros o nmeros y letras que definen la identificacin de un componente, lo que hemos denominado en este trabajo con el nombre de cdigo, aunque en realidad ste ltimo puede ser solo una parte de la clave que idntica el tem, pieza o componente. Esta clave puede estar compuesta por un solo nmero de varios dgitos, seguidos uno a continuacin del otro; sin punto, coma o guin que los separe y / o poseer algn carcter de los indicados (punto, como, guin) que separe por secciones o grupos al nmero global. En ste caso tenemos que el cdigo forma parte de lo que se llama campo en una base de datos. Es el equivalente a una columna en una planilla electrnica. Otro caso es el que aquello que identifica el tem, pieza o componente, puede constar de varios campos consecutivos, es decir varios grupos de nmeros o nmeros y letras, independientes uno del otro y que cada uno tiene un significado determinado, constituyendo lo que denomina registro en una base de datos. Es el equivalente a una fila en una planilla electrnica. En ste ltimo caso, lo que comnmente se conoce como cdigo, slo es uno de los varios campos (columna) que componen el registro. La interpretacin de esto es de profunda importancia, porque cuando queremos introducir muchas caractersticas o atributos en la definicin de un tem que torna complicado y extenso el cdigo necesario, podemos simplificarlo a la mnima expresin, introduciendo las otras caractersticas como campos independientes de un registro que ser especfico para cada pieza. Esto ltimo es lo que en las fbricas se suele denominar clave de stock del tem.
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Codificacin para diseo y para manufactura Como hemos visto, los sistemas de codificacin pueden satisfacer las necesidades de: El diseador El jefe de produccin Ambos Otros Los beneficios de un sistema de codificacin orientadas al diseo son enormes. Por lo tanto se sugiere, primero crearse un sistema de codificacin que satisfaga las necesidades del diseador. A este cdigo base se le puede agregar un cdigo orientado a la produccin, si se estima que esto es necesario y posible. Sin embargo, podra suceder que el intento por satisfacer ambas necesidades conduzca a un sistema de codificacin de tal complejidad que se vuelva difcil de manejar, con la prdida de los beneficios posibles, aunque esto es salvable empleando el concepto de clave de stock tratado en este captulo. En principio es recomendable, primero satisfacer las necesidades del diseador.
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Premisas bsicas para la clasificar y codificar Una pieza de trabajo puede caracterizarse mejor mediante su atributo ms evidente y permanente: su forma bsica. Cada forma bsica puede poseer diferentes caractersticas especiales, por ejemplo agujeros, ranuras, roscas, recubrimientos, etctera; en tanto que se preserva la pertenencia del elemento en su familia original de partes. Los elementos del cdigo pueden eslabonarse para proporcionar un cdigo reconocible para los humanos, y que dichas partes del cdigo proporcionen indicadores para una informacin ms detallada. Un cdigo breve sera adecuado para el control humano y para concatenarse con otros rboles de clasificacin. Una cadena de bits (ceros y unos) que fuera reconocible por computadora proporcionara mejor la extensa y detallada informacin requerida. Las caractersticas mutuamente excluyentes de la pieza de trabajo deben proporcionar familias con una nica forma bsica para la clasificacin, y los elementos comunes (por ejemplo las caractersticas especiales, el tamao, la precisin y los materiales) deben incluirse slo una vez, pero con acceso a ellos por parte de todas las familias. En resumen, una pieza de trabajo puede caracterizarse por completo mediante: o La forma bsica o Las caractersticas especiales o El tamao o La precisin o El tipo, forma y condicin del material Estas premisas, son vlidas como veremos mas adelante para algunos de los sistemas de clasificacin y codificacin vigentes, que dependern de la aplicacin que queramos darle a mismo. Solo se incluyen ahora adelantndonos a los distintos sistemas que veremos como para que el lector vaya conformndose una
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idea ms clara de cmo funciona el sistema. Para ubicarse de lo que queremos significar, repase el apartado Aplicaciones y atributos y seguramente encontrar a cual satisface de todas las posibilidades propuestas. Tambin el lector comprender al finalizar la lectura de esta obra l porque se la incluye como premisas bsicas dado que la mayora de los sistemas de clasificacin y codificacin vigentes se basan en las aplicaciones y atributos destacados en este punto.
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CAPITULO 2
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METODO POR FAMILIAS DE PIEZAS Objetivo Como lo dijramos en el Captulo 1, cuando hablbamos de las aplicaciones de un mtodo de clasificacin y codificacin, una de las posibilidades existentes, era el de hacer un cdigo mixto que involucrara a varias de las caractersticas que nos interesaran para nuestro ordenamiento. Tal posibilidad la brinda el ejemplo que damos en ste Captulo tomado del concepto de familias de partes o piezas que tratramos oportunamente. Los objetivos generales de cualquier sistema de clasificacin y codificacin de materiales son el mejorar la productividad, reducir la variedad innecesaria y reducir los costos. Para el caso especfico del sistema que veremos en este apartado, sus objetivos son: Tecnologa de grupos Planificacin del proceso Recuperacin del diseo Otras actividades de manufactura
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Formato y longitud del cdigo El cdigo y cifrado de la familia de partes que se presenta en la Figura 5 est constituido por un cdigo alfanumrico de cinco secciones. La primera indica la forma bsica. Las otras secciones proporcionan las caractersticas de forma y / o especiales, tamao, precisin y material. Es posible utilizar cada seccin como un sealador para informacin ms detallada o como una clave de salida para el enlace posterior con rboles de decisiones relacionados. La longitud del cdigo es de ocho dgitos. El cifrado de tres dgitos para la forma bsica proporciona la posibilidad de incluir numerosas familias. Cabe acotar que esto es solo un ejemplo propuesto por la bibliografa especializada, y no una ley o norma de procedimiento que obligue a codificar de esta manera. Solo sirve de gua o ayuda para interpretar el fenmeno de la codificacin.
Dgitos:
1 2 3 B 1 1
4 2
5 3
6 2
7 8 A 1
Caractersticas: Forma bsica (familias) Caractersticas especiales Tamao Precisin Material Figura 5
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Forma bsica Es posible definir las formas bsicas como aquellas creadas a partir de configuraciones slidas primitivas y sus derivados por medio de un proceso de fundicin bsico (vaciado, moldeado, maquinado). Las primitivas se dividen en formas de revolucin y en forma no de revolucin. Las primitivas de revolucin incluyen el cilindro, la esfera, el cono, el elipsoide, el hiperboloide y el toroide. Las segundas o primitivas no de revolucin incluyen el cubo (paraleleppedo), el poliedro, las superficies (contornos) alabeados, las formas libres y las funcionales o nominales. Las familias de perfiles bsicos se subdividen basndose en las caractersticas geomtricas predominantes, incluyendo las internas y las externas. Ver Figura 3 y sus posibles concatenaciones. Para un mayor profundizacin del tema ver obra de Myer Kutz (Enciclopedia de la mecnica, ingeniera y tcnica).
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Caractersticas especiales Para satisfacer los requisitos de diseo del producto, el diseador crea la forma bsica de una pieza de trabajo y selecciona el material de ingeniera con el que ser elaborado dicho elemento. Tambin es posible que el diseador seale tratamientos especiales de procesamiento para mejorar las propiedades de un material dado. En otras palabras, el diseador agrega caractersticas especiales. Las caractersticas de forma pueden comprender agujeros, ranuras, estras, roscas, etctera. El hecho de agregar una caracterstica de forma no cambia el perfil bsico de la parte (familia), pero s permite satisfacer los requisitos funcionales deseados. Por lo general, las caractersticas de forma se proporcionan a la pieza de trabajo despus del proceso bsico de elaboracin. Los tratamientos trmicos se proporcionan, por lo general, con la intencin de mejorar la resistencia mecnica, la dureza y la resistencia al desgaste de un material. Los tratamientos trmicos, como el revenido o normalizado tambin pueden proporcionarse para ayudar al procesamiento de la pieza de trabajo. Los tratamientos de acabado superficial, como la galvanoplastia, pintado y anodizado, se aplican para aumentar la resistencia a la corrosin, mejorar el aspecto o satisfacer otro requisito de diseo. Las caractersticas especiales estn contenidas en forma de rbol de tipo N. Ver Figura 4 y sus posibles concatenaciones, con una caracterstica asociada de evaluacin y clasificacin que permite al usuario seleccionar muchas caractersticas especiales y mantener a la vez un cdigo relativamente sencillo. Bsicamente se han establecido nueve valores (del 1 al 9) como cdigo para la complejidad de la caracterstica especial. A medida que el usuario clasifica las piezas de trabajo e identifica
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las caractersticas especiales requeridas, se calcula el nmero de esos rasgos y se almacena el cdigo de caracterstica asociado. Ver Figura 6. El cdigo de la complejidad de la caracterstica especial sirve para comunicar al usuario una cierta idea acerca de la complejidad de la pieza de trabajo. La cadena de bits asociada contiene informacin detallada, interpretable con computadora, acerca de todas las caractersticas. Es posible generar claves de salida para cada caracterstica individual. Tal informacin es valiosa para la planificacin del proceso y para propsitos de estimacin de tiempos y costos. Nmero de Cdigo de complejidad de caractersticas caracterstica especiales 1 1 2 2 3 3 4 5 5 8 6 13 7 21 8 34 > 34 9
Figura 6
Posible uso: oficina de diseos de Ingeniera (nos dar un idea de la complejidad del diseo que puede ser til para costear). Obliga a codificacin interna.
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Tamao El cdigo de tamao est contenido en la tercera seccin del cdigo de la familia de partes, y consta de un dgito numrico. Sus valores varan de 1 a 9, siendo el 9 el que corresponde a partes muy grandes. El objetivo principal del cdigo de tamao es proporcionar al usuario del cdigo una idea acerca de la envolvente total de los tamaos para la parte codificada. El cdigo de tamao tambin es de utilidad en la seleccin del equipo de produccin de tamao apropiado. Ver Figura 7.
Cdigo de tamao
Dimensin mxima Descripcin Pulgadas 0,5 2,0 4,0 10,0 20,0 40,0 100,0 400,0 1.000,0 Milmetros 10 50 100 250 500 1.000 2.500 10.000 25.000 Subminiatura Miniatura Pequeo Medio pequeo Medio Medio grande Grande Extragrande Gigante Cpsulas Caja de clips Caja de fsforos Caja de zapatos Microonda Lavarropa Camioneta Camin Vagn de ferrocarril Ejemplos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Figura 7
Posible uso: empresa de logstica con clientes fijos y cargas fijas (predeterminadas) para costeo del transporte. Obliga a codificacin interna.
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Clase de precisin El cdigo de clase de precisin se encuentra en el cuarto segmento del cdigo de familia de partes. Consta de un solo dgito, cuyos valores varan de 1 a 5. En este caso la precisin representa una combinacin de la tolerancia y del acabado superficial. La precisin de clase 1 representa tolerancias muy pequeas y un acabado superficial con rectificado de precisin o pulimentado. Por otra parte, la clase 5 designa una superficie spera de fundicin o una cortada por soplete de llama de gas (oxiacetileno) con una tolerancia superior a 1/32. La alta precisin va acompaada de varias etapas de procesamiento, as como de cuidadosas operaciones de inspeccin. Los costos de produccin crecen rpidamente al especificar tolerancias ms estrictas y acabados superficiales ms finos. El diseador debe tener cuidado para asegurar la garanta de la alta precisin. Ver Figura 8.
Cdigo de la Clase 1 2 3 4 5 Acabado superficial 4 rms 4 32 rms 32 125 rms 125 500 rms > 500 rms
Tolerancia 0,0005 0,0005 0,002 0,002 0,010 0,010 0,030 > 0,030 Figura 8
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Materiales Los dos ltimos dgitos del cdigo de familia de partes representan el tipo de material. Los cifrados para la forma y condicin del material estn insertados en la cadena de bits asociada. Se han codificado 79 familias de materiales diferentes (Ver Figuras 9 a 9-12). Cada familia de material se encuentra identificada mediante un cifrado de dos dgitos, que consta de un solo carcter alfabtico y de un solo smbolo numrico. Por ejemplo, la familia del acero inoxidable se ha codificado como A7. La familia del acero para herramientas es A6. Este cdigo proporciona un indicador para las hojas de especificaciones, que contienen abundantes datos acerca de las propiedades, disponibilidad y procesabilidad del material.
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Conector
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Metales frreos Aceros Hierros fundidos Con cubierta metlica Recubiertos Aglomerados Metales de ingeniera Metales especiales Metales Metales de combinacin Metales no frreos Compuestos Materiales de ingeniera Materiales de combinacin Espumas, microesferas Espumas Microesferas Laminares Cristalinos Minerales Cermicas Vidrio cristalino Fibrosos Productos de madera Productos de papel Textiles Amorfos Figura 9 Vidrios Plsticos Cauchos/elastmeros
A1 - A8 B1 - B5 C1 C2 C3 D/E/F/G H/J/K/L
1 2
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3 4
Reforzados con fibras Reforzados con partculas Reforzados por dispersin
M1 M2 M3 M4 M5 Laminares c/cubierta metlica Laminares aglomerados M6 Laminares de tipo panal N1 - N2 N3 - N7 N8 P1 - P7 Q1 - Q 3 R1 - R2 S1 - S2 T1 - T2 U1 - U3

5 6
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No metales y compuestos
7 8 9 10 11 12
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Aceros de tipos AISI/SAE Aceros al carbono de baja aleacin Aceros de tipo "H" Baja aleacin y alta resistencia Aceros para transformadores Aceros especiales
A1 A2 A3 A4 A5
Aceros para herramientas Aceros de alta aleacin
Aceros inoxidables Aceros de resistencia ultra alta A8 Figura 9-1
A6 A7
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Hierro fundido gris Hierro fundido blanco Hierro fundido (maleable) Hierro dctil (nodular) Hierro fundido de aleacin Figura 9-2
B1 B2 B3 B4 B5
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Metales ligeros
Aleaciones de aluminio Aleaciones de berilio Aleaciones de magnesio Aleaciones de titanio
D1 D2 D3 D4 E1 E2 E3 E4 E5 E6
Metales semipesados
3
Aleaciones de cromo Aleaciones de cobalto Aleaciones de cobre Aleaciones de manganeso Aleaciones de niquel Aleaciones de vanadio
Aleaciones de bismuto Aleaciones de plomo Aleaciones con bajo punto Aleaciones de estao de fusin Aleaciones de cinc Metales pesados Aleaciones de alto punto de fusin Figura 9-3 Niobio (columbio) Alelaciones de molibdeno Aleaciones de tantalio Aleaciones de tungsteno
F1 F2 F3 F4 G1 G2 G3 G4
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Metales preciosos
Metales nobles Grupo del platino Aleaciones de galio
H1 H2 J1 J2 J3 J4 J5 K1 K2 K3 K4
Metales semiconductores y especiales

4
Aleaciones de germanio Aleaciones de indio Aleaciones de silicio Aleaciones de telurio Materiales de control
Metales para usos nucleares
Materiales combustibles Refrigerantes liquidos Materiales estructurales L1 Figura 9-4
Metales raritrreos
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Cristales Mezcla tierra / cristal Figura 9-5
N1 N2
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Cermicas refractarias
6
Refractarios para hornos Super refractarios Estructurales No estructurales Figura 9-6
N3 N4 N5 Cermicas de loza blanca Cermicas tcnicas
Cermicas no refractarias
N6 N7
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Maderas naturales Madera tratada

7
P1 P2 Prensada en capas Con fieltro fibroso ASTM Productos de partculas P7 Figura 9-7 P3 P4 Material particulado Madera moldeada
Madera procesada
P5 P6
Corcho
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Papel de fibra de celulosa Papel de fibras inorgnicas
Q1 Q2
Productos de papeles especiales Q3 Figura 9-8
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Fibras naturales Fibras artificiales Figura 9-9
R1 R2
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10
Vidrio comercial Vidrio tcnico Figura 9-10
S1 S2
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11
Termoplsticos Termofijos Figura 9-11
T1 T2
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12
Caucho natural Caucho sinttico Elastmeros Figura 9-12
U1 U2 U3
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Adaptacin del sistema Se ha encontrado necesario adaptar casi todos los sistemas de clasificacin, con el fin de satisfacer las necesidades de cada usuario. Es posible minimizar en gran medida este esfuerzo empezando con un sistema general y despus adaptndolo para satisfacer las necesidades especficas de un usuario. El sistema de clasificacin y codificacin de la familia de partes permite tal adecuacin. Es fcil aadir nuevas configuraciones geomtricas a la familia de formas bsicas en existencia, as como lo es agregar otras caractersticas especiales o modificar los intervalos de clases de tamao o de precisin. De ser necesario, es posible agregar sin dificultad nuevos cdigos de materiales. La aptitud para modificar fcilmente un sistema existente de clasificacin sin necesidad de modificarlo ampliamente, constituye una forma de probar su verdadera eficacia.
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CAPITULO 3
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METODO DE LOS MATERIALES DE INGENIERA Objetivos Para el desarrollo de un sistema de clasificacin exclusivo para antecedentes de ingeniera o de diseo, se establecieron tres objetivos: Minimizar el tiempo de investigacin Facilitar la seleccin del material Mejorar la comunicacin
Clasificacin de los materiales de ingeniera El objetivo central es el de seleccin del material, por las causas que se expresan a continuacin. Una clasificacin de los materiales de ingeniera, junto con archivos de propiedades relacionados con ellos, puede ayudar mucho a que el diseador escoja los materiales para satisfacer los requisitos funcionales de un diseo. Uno de los problemas que afronta el ingeniero de diseo es la seleccin de los materiales. Idealmente, la eleccin de un material debe satisfacer varios criterios, entre ellos el cumplimiento de los requisitos de diseo funcional, productividad y disponibilidad. Clasificar y agrupar los materiales en pequeos subgrupos identificables que compartan las mismas propiedades caractersticas (en trminos generales) reduce al mnimo el tiempo necesario para identificar y localizar otros materiales con similares propiedades. Se calcula que existen a disposicin ms de 40.000 metales y aleaciones, adems de 250.000 plsticos e incontables compuestos, cermicas, cauchos, productos de madera, etctera. De ellos el diseador debe elegir lo que utilizar en el nuevo producto. Cada uno de los materiales puede
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presentar una gran cantidad de propiedades. El desafo al que se enfrenta el diseador cuando selecciona los materiales ptimos puede reducirse mediante un sistema de clasificacin que ayude a identificar familias adecuadas de materiales. Aunque existen a disposicin muchos sistemas especiales de clasificacin de materiales para los metales frreos y no frreos, se carece de sistemas conocidos en los que tambin se incluyan materiales compuestos y no metlicos como la cermica, la madera, el plstico o el vidrio. La seleccin de los materiales se mejora en alto grado mediante tablas de propiedades presentadas en un formato que pueda utilizarse manualmente o convertirse rpidamente para su uso en computadora. Una meta secundaria es reducir la proliferacin de materiales y proporcionar los de tipo estndar, disminuyendo as el inventario de materiales innecesarios. Se pretende que el esquema de clasificacin proporcione los agrupamientos lgicos de materiales con fines de codificacin. El cdigo de materiales, asociado a la familia de materiales, proporciona un indicador del material especfico deseado y de su condicin, forma y propiedades. Aunque es posible utilizar una base razonablemente congruente de clasificacin para subgrupos pequeos (por ejemplo los aceros inoxidables), es difcil mantener la misma base con grupos divergentes de materiales atpicos (por ejemplo, los no metales). Al aceptar esta dificultad, se identificaron diferentes bases de clasificacin y se eligi la que pareca ser ms lgica (o la que se utilizaba industrialmente). La base especfica seleccionada para un subgrupo dado depende del punto de vista escogido. El punto de vista ms importante para cada seleccin fue: Facilidad de seleccin del material para diseo.
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Proporcionar una divisin lgica que minimice el tiempo de investigacin para localizar materiales con alguna caracterstica o propiedad predominante. En la Figura 10 se presentan las diferentes bases de clasificacin de materiales. Un trabajo para producir una clasificacin de los materiales tcnicos o de ingeniera ha dado como resultado la clasificacin que se presenta en las Figuras 9 a 9-12. Las categoras de los materiales de combinacin son: compuestos, espumas, micro esferas y laminares. Se subdividen cada uno de estos grupos, hasta que se identifican una familia de materiales relativamente homogneos. A este ltimo nivel se le asigna un cdigo de familia. Es posible modificar con facilidad la clasificacin de los materiales de ingeniera para ajustarla a las necesidades especficas de un usuario. Tambin, en caso necesario, es posible agregar muchas familias de materiales adicionales. Como se ha dicho, existen muchos sistemas de clasificacin de materiales, cada uno de los cuales slo cubre una parte limitada del espectro de materiales de ingeniera disponible. El objetivo de la clasificacin de materiales de ingeniera es superar esta limitacin. Ms an, cada uno de los diferentes sistemas de materiales cuenta con sus propios cdigos, lo cual crea problemas adicionales. Para resolver este problema de compatibilidad de codificacin, se proporciona un cdigo alfanumrico de dos caracteres, como uno de interfaz estndar al que es posible agregar cualquier cdigo industrial o del usuario. Esto proporciona un cdigo estndar muy compacto, de modo que cualquier usuario reconozca la familia de materiales bsicos, aunque tal vez no reconozca el cdigo de una industria determinada.
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Coggiola, Mauricio Referencia A B C D E F G H I J K L M N O Bases Estado Estructura Origen Aplicacin Composicin Estructura Estructura Procesamiento Respuesta al procesamiento Composicin Aplicacin Propiedad Propiedad Entorno de operacin Entorno de operacin
PyCP Clasificacin Codificacin UT2 Ejemplos Slido, lquido, gaseoso Fibroso, cristalino, amorfo Natural, sinttico Adhesivo, pintura, combustible, lubricante Orgnico, inorgnico Metal, no-metal Frreo, no frreo Fundicin, forja Templado al agua, aceite, aire, etctera Baja aleacin, alta aleacin Nuclear, semiconductor, precioso Ligero, pesado De bajo punto de fusin, alto punto de fusin A baja temperatura, a alta temperatura Corrosivo, no corrosivo Figura 10
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Formato y longitud del cdigo En la Figura 11 se presenta el formato del cdigo utilizado, el cual consta de cuatro campos bsicos de informacin. El primero contiene un cdigo de interfaz de dos caracteres, que representa la familia del material. El segundo est dedicado al tipo de material especfico, basndose en su composicin o propiedades. Este cdigo puede ser cualquier cdigo alfanumrico de cinco caracteres. El tercer campo contiene un cdigo de dos dgitos en el que se identifica la condicin del material (por ejemplo, trabajado en caliente). El cuarto y ltimo campo contienen un cdigo alfabtico de un dgito que corresponde a la forma del material (por ejemplo, en barra, lmina, perfil estructural).
A 1 Familia del material Tipo de material Condicin Forma Figura 11
C 1 0 2 0
3 A
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Familias de materiales De las 79 familias de materiales identificables, 13 son metales frreos, 30 son metales no frreos, 6 son materiales de combinacin (compuestos, espumas, laminado), y 26 son no metales y compuestos. Ver Figuras 9 a 9-12.
Tipo de material El espacio para el cdigo de cinco dgitos, reservado para el tipo de material, es suficiente para admitir el UNS (de Unified Numbering System, o Sistema Unificado de Numeracin), desarrollado recientemente por la ASTM u otras organizaciones como la SAE, DIN, UNI, BS para los metales y las aleaciones. Tambin podr admitir cdigos de la industria o desarrollados por el usuario, para los no metales y para los materiales de combinacin.
Condicin del material El cdigo para la condicin del material consta de un grupo de dos dgitos derivado para cada familia de material. La intencin de este cdigo es reflejar los procesos a los que se ha sometido el material, as como su estructura resultante. Debido a la gran variedad de condiciones que existen para cada familia de materiales, parece que el mejor enfoque es la creacin de un rbol de tipo E para cada una de las 79 familias. El rbol del tipo E contiene los tratamientos del procesado, as como la condicin superficial, la micro estructura y el tamao del grano que se obtienen, en caso de desearse. En la Figura 12, se presentan cdigos tpicos de la condicin del material para la familia de acero A1 de la Figura 9 y 9-1.
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Como sale del colado Colado Templado o endurecido Con eliminacin de esfuerzos Trabajado en caliente Laminado Forjado Extrusionado Laminado Trabajado en fro Forjado Condicin del material Forjado Extrusionado En otra condicin Como sale del maquinado Labrado a mquina Con alivio de esfuerzos Templado endurecido
Como sale del colado Con graneo de perdigones Labrado a mquina Con graneo de perdigones Labrado a mquina Templado superficial Templado por entero
1A 2A 3A 5A 6A 8A 9A 1B 2B 3B 1/4 dureza 1/2 dureza 3/4 dureza Grado muelle 1C 2C 3C 4C 6C 7C 8C 1D
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2D Templado superficial Templado por entero 4D 5D
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Soldado
Como queda soldado Con alivio de esfuerzos Templado superficial En otra condicin
1E 2E 3E 4E
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Figura 12
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Forma del material El cdigo para la forma del material consta de un solo carcter alfabtico para representar la forma de materia prima del material (por ejemplo, barra, tubo, lmina, perfil estructural, etctera). Ver Figura 13.
O. No especificada Con forma geomtrica de revolucin A. Barra / alambre B. Tubo especial / tubera Formas planas C. Pletinas, soleras D. Barra hexagonal / octagonal E. Lmina / placa o plancha Perfiles estructurales comunes F. Angulo o perfil G. Perfil T H. Canal o perfil U I. Vigas T o H J. Seccin Z K. Especiales (de extrusin, laminados, etctera) Perfiles de construccin especial L. Forjados M.Colados / en lingote N. Soldados P. De metal en polvo Q. Laminares R. Con forma de panal S. De espuma Tipos especiales T. Resina, lquido, grnulos U. De tela, tejidos, en filamentos V. En masilla, arcilla W.Otros Y. Reservado Z. Reservado
Figura 13
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CAPITULO 4
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METODO DE LOS PROCESOS DE FABRICACION Objetivos Existen tres objetivos primarios para efectuar la clasificacin y codificacin de los procesos de manufactura: Facilitar la seleccin del proceso: Uno de los problemas a los que se enfrenta el planificador de un proceso nuevo es el de la seleccin del mismo. El planificador debe elegir el proceso bsico, el equipo y las herramientas necesarias para producir un producto, con la calidad y cantidad deseadas y en un tiempo establecido. Aunque existen muchos procesos opcionales entre los cuales escoger, tal vez el planificador conozca solo algunos. As, puede ser que contine seleccionando estos pocos en vez de obtener informacin de muchas de las operaciones ms recientes y competitivas. La clasificacin ayudar a que el planificador considere todos los procesos adecuados. Mejorar la evaluacin de la capacidad del proceso: Un problema a los que se enfrentan los gerentes de la fabricacin es el hecho de que rara vez pueden describir las capacidades de su proceso. Este hecho puede dar como resultado que partes de precisin se produzcan con equipo inadecuado, o que las partes se produzcan, sin tolerancias crticas, en mquinas altamente exactas y costosas, dando como resultado elevados costos de manufactura. Se deben preparar archivos de capacidad para cada familia de procesos segn las necesidades. Acceso o recuperacin de la informacin La clasificacin y agrupacin de los procesos de manufactura en subgrupos que tengan caractersticas parecidas minimiza el tiempo requerido para identificar y tener informacin de procesos similares.
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Clasificacin de los procesos de manufactura Es posible agrupar los procesos de manufactura en dos grandes categoras: Procesos conformadores: Tienen por objeto modificar la forma del material segn el diseo a la configuracin geomtrica deseada de la parte terminada. Los procesos de que se dispone para efectuar la conformacin de materia prima con el fin de producir una forma geomtrica deseada son tres: o Procesos reductores de masas (mecnicos): Como los de corte con desprendimiento, recorte (cizallado) y otros. o Procesos conservadores de masas (trmicos): Son los de colado o fundicin y laminado. o Procesos incrementadores de masa (qumicos): Son los de soldadura por presin y trmica, las soldaduras de aporte y la pegadura o adhesin. Procesos no conformadores: Se refieren a la modificacin de las propiedades del material. Es posible clasificar en dos grandes subcategoras los procesos que no son de conformacin y que existen a disposicin para modificar las propiedades o la apariencia de un material: o Procesos de tratamiento trmico: Diseados para modificar las propiedades mecnicas o la procesabilidad de los materiales, como el recocido (o ablandamiento) y el templado (o endurecimiento). o Proceso de acabado superficial: Se utilizan en la preparacin de la superficie de la pieza de trabajo para operaciones posteriores y para revestir o modificar la superficie. Incluyen la eliminacin de incrustaciones, rebabas y grasa. Abarcan el pulido, bruido, martillado y texturizado. Estos ltimos procesos se utilizan casi siempre con fines decorativos o estticos, aunque algunos procesos de martillado se
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utilizan para crear superficies alabeadas o para modificar los esfuerzos superficiales. La base para la clasificacin de procesos puede ser la fuente de energa (mecnica, elctrica o qumica), la temperatura a la que se lleva a cabo el procesamiento (trabajo en fro o en caliente), el tipo de material por procesar (plstico, acero, madera, cinc o metal en polvo) o alguna otra base de clasificacin.
Formato y longitud del cdigo El formato del cdigo de un proceso consta de tres dgitos. El primero indica la divisin bsica del proceso, y los dos siguientes sealan el grupo especfico del proceso. Es posible ampliar el cdigo de procesos bsicos al agregarle un dgito decimal opcional. En la Figura 14 se presenta la organizacin de este cdigo de proceso
1 1 3 .
Proceso Cdigo decimal opcional
Figura 14
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La figura 15 contiene un listado alfabtico de todos los procesos de fabricacin, as como de sus cdigos de proceso. Este listado puede utilizarse para identificar rpidamente los procesos deseados, y tambin puede proporcionar un ndice de referencia.
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Cdigo de procesos de produccin Divisin Descripcin 000 Identificacin y manejo de materiales 100 Proceso de eliminacin de material 200 Procesos de consolidacin 300 Procesos de deformacin 400 Procesos de unin 500 Procesos de tratamiento trmico 600 Procesos de acabado superficial 700 Inspeccin 800 Ensamblaje 900 Pruebas Figura 15
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Capacidades de los procesos El hecho fundamental para la planificacin de un proceso es el conocimiento real de las capacidades de los diferentes procesos de fabricacin. Por lo general, tal conocimiento se logra mediante el estudio, la observacin y la experiencia industrial. Ya que cada planificador cuenta con experiencias y criterios diferentes, existe una variabilidad considerable en los planes obtenidos. Los procesos de fabricacin se han agrupado en familias que poseen ciertos atributos en comn. El estudio de dichos atributos permitir que el planificador de procesos aprenda rpidamente las caractersticas significativas del proceso, sin que se confunda con la gran cantidad de datos reales que pueden estar a disposicin acerca del proceso dado. Adems el conocimiento de otros procesos en una familia dada ser de utilidad para que el futuro planificador aprenda, mediante la inferencia, acerca de un proceso especfico. Por ejemplo, si el planificador entiende que tornear y mandrilar forman parte de la familia de operaciones de corte con punta nica, y si ha aprendido acerca del clculo de la velocidad de corte para los procesos de torneado, entonces pueden inferir acertadamente que las velocidades de corte para las operaciones de mandrilado pueden calcularse de manera parecida. Es importante que el planificador conozca las limitaciones o las excepciones de tales generalizaciones. Es til el empleo de hojas de capacidad o aptitud del proceso diseado para la captura de informacin referente a cada proceso de produccin. Ver Figuras 16 y 17.
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Coggiola, Mauricio Proceso: torneado Preparado por: Fecha:
PyCP Clasificacin Codificacin UT2 Cdigo: 101 Aprobado por: Fecha:
N de revisin y fecha: Croquis: Atributos: Herramienta cortadora de punta nica Las virutas se desprenden de la superficie exterior Quedan marcas del avance helicoidales o anulares Formas bsicas producidas: Superficies de revolucin (cilndrica, cnica, ahusada, esfrica) o con resaltos planos o extremos planos. Puede haber discontinuidades en las superficies (corte interrumpido). Caractersticas de forma: Reborde, protuberancia, biselado, ranura, lengeta, redondeo, rosca. Variedad del tamao: De 1 a 6. Clase de precisin: De 1 a 4. Tipo de materia prima: Acero, hierro fundido, metales ligeros, metales de ingeniera no frreos, metales con bajo punto de fusin, metales refractarios, metales nucleares, compuestos, refractarios, madera, polmeros, cauchos (hules) y elastmeros. Figura 16
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Proceso: torneado Cdigo: 101 Condicin de la materia prima: Laminado en fro, laminado en caliente, forjado, fundido o colado. Forma de la materia prima: Varilla, tubo, pieza forjado, pieza fundida. 100.000 1 Tasa 10 100 1.000 10.000 unidades unidad Costo Costo de Alto la heMedio rramienta Bajo Tiempo Alto de pre- Medio paracin Bajo Costo de Alto la mano Medio de obra Bajo Costo Alto material Medio desecho Bajo Costos Alto unitarios Medio Bajo Procesos previos: Laminado en caliente, laminado en fro, forja, fundicin, consolidacin o compactado. Influencia en las propiedades mecnicas: Produce una capa muy delgada de material en esfuerzo. Es posible que los granos se deformen ligeramente, y puede existir un borde en la superficie de trabajo. Influencia en las propiedades fsicas: Sin importancia. Influencia en las propiedades qumicas: Es posible que una superficie de trabajo con altos esfuerzos provoque corrosin (Alto, Medio, Bajo). Figura 17
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CAPITULO 5
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METODO DEL EQUIPO DE FABRICACIN Objetivos En preparacin.
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CAPITULO 6
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METODO DEL HERRAMENTAL PARA FABRICACIN Objetivo En preparacin.
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CAPITULO 7
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SISTEMAS COMERCIALES DE CLASIFICACION Y CODIFICACION Brisch Este sistema requiere un cdigo de ocho dgitos, que define en forma eficaz las caractersticas de diseo de la pieza, seguido por un cdigo de fabricacin. Generalmente el primer dgito del cdigo se toma de la serie: 1 Organizacin 2 Materia prima 3 Mercaderas compradas 4 Componentes 5 Productos finales 6 Herramientas 7 Maquinas y equipos 8 Edificios, servicios, instalaciones 9 Desperdicios 10 Reservado Todos los dems dgitos se adaptan a la organizacin del cliente. El cdigo requiere consultar un libro de cdigo o nomenclador, el cual tambin se adapta a las necesidades del usuario. Este sistema, por ser muy nemotcnico y claramente estructurado, es uno de los ms empleados, razn por la que se incluir un apartado especial profundizando la explicacin del mismo (Ver Captulo 8).
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Mitrofanov Fue uno de los primeros investigadores conocidos en tecnologa de grupos, el cual concibi por primera vez la idea del componente compuesto. En esencia es un cdigo de siete dgitos orientado a la produccin y al proceso:
Dgitos: Seccin (1 al 9) Clase (1 al 9) Sub clase (1 al 9) Grupo (1 al 9) Tipo (1 al 9) Tamao (1 al 99) Figura 18 1 2 3 4 5 6 7
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Por seccin debe entenderse el sector de produccin donde se realiza la pieza. Por clase se refiere a piezas caracterizadas por una funcin y una forma estructural comn. Subclase corresponde a piezas caracterizadas por formas comunes y mtodos de procesamiento similares. El grupo est caracterizado por formas y nmero de operaciones de manufactura similares. Tipo se refiere al tipo de operacin. No existen referencias de aplicacin de este cdigo fuera de URSS. Mitrofanov concentr su trabajo en grupos de una sola mquina (tornos revlver). Ver Figura 18.
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Opitz Trabajando en la Universidad de Aacher, Alemania Occidental, a fines de los aos 1960, investig los requerimientos de la industria de fabricacin de mquinas herramientas y desarroll un sistema que slo es aplicable a piezas de mquinas. Si bien est ms orientado a la similitud del proceso de fabricacin, cubre tambin las necesidades de diseo. Consta de trece dgitos, los nueve primeros tienen un significado nico para todos los usuarios, los cuatro ltimos quedan a disposicin del mismo. Los primeros cinco dgitos, llamados cdigo de forma, registran los atributos de diseo, los cuatro siguientes se refieren a atributos de mecanizado: dimensin, material, forma del material en bruto y tolerancias. Los cuatro ltimos, a disposicin del usuario podra utilizarse para: cdigo secundario, tipo de operaciones de mecanizado y secuencias de las mismas. Este sistema se puede analizar con mayor detalle en la obra de Haworth, E. A., The production engineer, enero de 1968. Ver figura 19. Para cada posicin (del 1 al 9), existen tablas nomencladoras, por ejemplo para la posicin 1 (clase de pieza) tenemos las siguientes referencias: 1. Rotacional pura 2. Rotacional pura 3. Rotacional mixta 4. Rotacional mixta 5. Rotacional especial 6. No rotacional 7. No rotacional 8. No rotacional 9. No rotacional especial
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Dgitos: Clase de pieza Forma principal Mecanizado cilndrico Mecanizado plano Agujeros adicionales, engranajes Dimensiones Material Forma del material en bruto Tolerancias 1

2 3 4 5 6 7 8 9
Figura 19
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Miclass y Multiclass Desarrollado en el ao 1970 por TNO en Holanda, es un sistema interactivo de codificacin por ordenador. El primer desarrollo, el Miclass, consta de treinta posiciones, las doce primeras universales y las dieciocho ltimas a disposicin del usuario. Cada posicin se codifica del cero al nueve. Los cuatro primeros dgitos dan atributos de forma y los ocho restantes de mecanizado, dimensiones, tolerancias y material. Ver Figura 20. A partir de la experiencia del Miclass, OIR ha desarrollado el Multiclass con treinta dos posiciones, que permite la codificacin de una gran variedad de productos, piezas, conjuntos, mquinas, herramientas, utilizando para cada grupo una estructura de codificacin adecuado.
Dgitos: Forma Mecanizado Dimensiones Toleracias Material
1 al 4
5y6
7y8
9 y 10
11 y 12
Figura 20
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Vuoso Este sistema se desarroll en el Vuoso Research Institute for Machine Tools & Metal Cutting de Checoslovaquia en 1959. Es un cdigo simple de cuatro dgitos, cuyos detalles caben en una sola hoja de papel. Inevitablemente carece de la minuciosidad de los sistemas Brisch u Opitz, pero su sencillez es tanta que merece una cuidadosa consideracin. Antes de asignar un componente a una familia es necesario consultar el dibujo apropiado, lo cual es innecesario en el sistema Brisch.
Code Desarrollado por MAST-USA con ocho posiciones. Para cada posicin utiliza diecisis valores, de cero a nueve y de A a F. La primera posicin indica la forma bsica de la pieza y el resto de las siete posiciones se codifican en funcin del valor de esta primera posicin.
Dclass Desarrollado por Brighan Young University es un sistema muy potente de codificacin interactiva con estructura jerrquica.
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Otros Para otras aplicaciones distintas del mecanizado existe una gran variedad de sistemas de codificacin. Destacamos aquellos que se apoyan en el reconocimiento de formas geomtricas a partir de una base de datos grfica, por ejemplo para codificacin de perfiles en una trefilera. Se pueden utilizar como herramienta de codificacin distintos algoritmos como: Factor de forma Momento polar Intersecciones con una red de crculos En la implementacin de un sistema de codificacin se tiende ms a adquirir un sistema en el mercado que a desarrollar uno propio. Dada la importancia de la inversin que requiere, especialmente en horas hombre y plazo, es aconsejable efectuar un estudio previo que defina el objetivo y el alcance del trabajo a efectuar y se estimen costos y plazos.
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CAPITULO 8
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DESCRIPCIN DEL MTODO DE BRISCH Introduccin Es un mtodo de clasificacin y codificacin que satisface todos las caractersticas fundamentales y que ha sido aplicado con xito a una amplia variedad de industrias. La subdivisin en clases primarias sigue una lnea semejante en la mayora de los casos. En esta divisin son claras las caractersticas de capacidad de exclusin mutua. El dgito 9 se reserva para objetos que caen absolutamente fuera del campo de la ampliacin previsible, y jams debern usarse sin el permiso del responsable del mantenimiento del sistema. Las 10 clases primarias lo comprenden absolutamente todo en una organizacin industrial. Ver Figura 21.
Posicin 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Cdigo 0000 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 Descripcin Organizacin: Estructura, organizacin, personal, finanzas Materiales primarios: Materias primas Productos comprados Piezas o componentes Productos finales: Conjuntos, subconjuntos producidos Medios de produccin: Herramientas e instrumentos Mquinas y equipos Lugar y accesorios: Edificios, servicios Desperdicios: Subproductos, chatarras, residuos Otros: Reservado Figura 21 11/03/07 Pgina 71 de 93
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Descripcin del mtodo El nmero de cdigo, por ejemplo, para la varilla de acero dulce pulido de B.S. 970 En.2 de 0.750 de dimetro, puede ser interpretado de la manera indicada en las Figuras 22, 23 y 24. Para cada entrada existen tablas de enlace que incluyen toda la identificacin necesaria. Ver Figuras 25 a 29.
1 1 3 4 Materia prima Material Forma Composicin Norma Dimensiones Materias primas Acero Varilla Acero dulce pulido B.S. 970 En. 2 0.750" de dimetro Figura 22 1 1 4
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1 3 3 3 1 1 4
Materia prima Material Forma Composicin Norma Dimensiones
Materias primas Cobre y sus aleaciones Varilla Latn B.S. 249 0.750" de dimetro Figura 23
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1 8 4 3 - 3 0 4 - 3 0 7
Materia prima Material Forma Composicin Norma Dimensiones Color Color
Materias primas Plstico Envolvente Especificacin del gobierno Tipo 3 1,5 mm de dimetro Color del grupo III Rojo Figura 24
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Una valiosa caracterstica, tanto para el proyectista como para el agente de compras, es una disposicin lgica de los objetos dentro de cada grupo. Los objetos se disponen de tal modo que, los aceros, por ejemplo, van del 1 al 8 en orden de dureza, si se tratara de piezas, la nmero 1 sera la de forma ms sencilla y la 8 la de forma ms complicada. El nmero de cdigo no solamente sirve para identificacin y descripcin, sino tambin para la localizacin. El nmero del objeto es al mismo tiempo el nmero del estante y los objetos quedan as automticamente dispuestos en una secuencia lgica. El despacho de objetos de almacn sigue en consecuencia la corriente establecida.
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Coggiola, Mauricio Logo Empresa 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900
PyCP Clasificacin Codificacin UT2 1000

1100/1900
MATERIAS PRIMAS Resumen de subclases
Hierro, aceros al carbono Aceros aleados Cobre y sus aleaciones Metales no ferrosos y sus aleaciones con sin cobre, aleaciones especiales Materiales fibrosos, madera, papel, tejidos, cuero Productos qumicos, excepto plsticos, pinturas, adhesivos Goma, plsticos, cristal, cermica, silicatos, abrasivos, combustibles, materiales auxiliares Reservado
Figura 25
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1110/1290
MATERIAS PRIMAS Resumen de grupos
1100 Hierro, aceros al carbono 1110 Lingotes, bloques y piezas moldeadas de hierro ya cero al carbono. Piezas forjadas y estampadas de acero al carbono 1120 Perfiles de hierro y acero al carbono, excepto redondo, cuadrado y hexagonal 1130 Alambres y varillas redondas, cuadradas y hexagonales de hierro y acero al carbono, en trozos rectos 1140 Alambre de hierro y acero al carbono, en rollos 1150 Chapas y platabandas de hierro y acero al carbono, planas 1160 Platabanda de hierro y acero al carbono, en rollos 1170 Tubos de acero al carbono 1180 Hierros y acero al carbono en formas distintas a las 1110/1170 1190 Reservado 1200 Aceros aleados 1210 Piezas moldeadas, forjadas y estampadas de aceros aleados 1220 Perfiles (barras) de aceros aleados 1230 Alambres y varillas redondas, cuadradas y hexagonales de aceros aleados, trozos rectos 1240 Alambre de acero aleado, en rollo 1250 Chapas y platabandas de aceros aleados, planas 1260 Platabandas de aceros aleados, en rollos 1270 Tubos de aceros aleados 1280 Aceros aleados en formas distintas de las 1210/1270 1290 Reservado Figura 26
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1131/1149
HIERROS, ACEROS AL CARBONO
Alambres y varillas redondas, cuadradas y hexagonales de hierros y aceros al carbono en trozos rectos Para material rectificado, redondo, ver 1134 1131 Hierro 1132 1133 Acero de baja proporcin de carbono, incluido el acero de cementacin 1134 Acero dulce 1135 Acero de proporcin media de carbono 1136 Acero de alta riqueza de carbono, incluido el acero plata 1137 1138 1139 Hierros y aceros al carbono especiales 1140 Alambres de hierro y acero al carbono, en rollos 1141 Hierros 1142 1143 1144 Acero dulce, excepto acero dulce para muelle 1145 1146 Acero de alta riqueza de carbono, excepto el acero de alta riqueza de carbono para muelles 1147 1148 Acero al carbono para muelles 1149 Reservado Figura 27
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001/999
Logo Empresa
ACERO DULCE Alambre y varilla redonda, cuadrada y hexagonal en trozos rectos Resumen de los sectores
Sector
Especificacin Varilla de acero dulce, pulido de B. S. 970 En. 2 Redondo Cuadrado Hexagonal Varilla de acero, mecanizable de B. S. 970 En. 1 (emplomado) Redondo Varilla de acero dulce calibrada
Equivalentes B. M. S.
101/199 201/249 251/299
B.S. 32/4 Ld. Ledloy En.1A
301/399
Material rectificado, redondo
501/599
Redondo
Figura 28
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251/289
VARILLA DE ACERO DULCE PULIDA DE B. S. 970 En. 2 HEXAGONAL
NORMAL Lista de los nmeros de los sectores 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 0,248 A/F 0,324 A/F 0,413 A/F 0,445 A/F 0,525 A/F 0,600 A/F 0,710 A/F 0,820 A/F 0,920 A/F 1,010 A/F 1,300 A/F 1,480 A/F 1,670 A/F 1,860 A/F 2,050 A/F
NO NORMAL Lista de los nmeros de los sectores 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 Figura 29 0,281 A/F 0,312 A/F 0,338 A/F 0,365 A/F 0,375 A/F 0,393 A/F 0,500 A/F
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Enlaces multilaterales Si la subdivisin en clases primarias ha sido hecha con propiedad desde un punto de vista consistente, las correlaciones internas son muy claras y fciles de entender. Por ejemplo, en un sistema en el cual las herramientas se codifiquen con el 5000 y los residuos con el 8000, los instrumentos de medida, o sea, los instrumentos creados para evitar residuos, son los codificados con el 5800. Si los martillos de mano son los 5210, las operaciones con martillo de mano son las 0521. De manera similar, si los martillos de mano son los 5210, los martillos mecnicos sern los 6210, y las operaciones con martillo mecnico las 0610. El aspecto pluridimensional de este sistema de clasificacin puede apreciarse estudiando la figura 30. Supngase que la estructura de cubos de esta Figura se refiere a todos los objetos que empiezan con el dgito 1. Para hallar el espacio 1234, iremos al lugar 1230 sobre el plano base, y ascenderemos entonces hasta el cuarto lugar, donde se halla el 1234. Veremos que este espacio (oculto en el dibujo) tiene seis vecinos. As, si el 1234 representase la barra de acero aleado de una cierta dureza, el espacio inmediatamente inferior representara una barra semejante, pero menos dura (1233), y el de encima otra similar, pero ms dura (1235). Los espacios de la derecha y de la izquierda estn ocupados por aceros aleados del mismo grado, pero distinta forma (1224 y 1244). El de delante es tambin una barra, pero de cobre (1334), y la de detrs de acero al carbono (1134). En todos los casos los vecinos adyacentes difieren del cubo de referencia en una sola caracterstica permanente.
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Diagrama tridimensional Aspecto pluridimensional del sistema
1235 1224
1234
1134
1244
1334 1233 1006 1005 1004 1003 1002 1001 1010 1020 1030 1040 1050 1060 1070 1080 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
Figura 30
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CAPITULO 9
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SISTEMAS INDUSTRIALES DE CLASIFICACION Y CODIFICACIN Ejemplos
MWM
Material de diseo propio
Dgitos: 1 9 . Caractersticas: Pas origen del diseo Primer tipo de motor en que la pieza ha sido montada Fbrica que elabor el producto Familia de clasificacin de la pieza Secuencia numrica de registro del diseo / plano Estado o grado de elaboracin 2 3 4 2 2 9 . 5 0 . 6 7 8 8 5 2 . 9 10 11 0 0 1 . 12 4
Figura 31
Material de diseo comprado

Dgitos: 1 9 . Caractersticas: Pas origen del diseo Familia de clasificacin de la pieza Tipo de Norma Material Dimensiones de la pieza 2 3 4 5 0 2 0 0 . 6 7 2 4 . 8 2 . 9 10 11 12 1 2 3 5
Figura 32
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FAMILIA 013 019 110 115 132 140 150 160 170 180 430 460 730 731 796 854 861 920 930 0200 0216 0493 0496 0520 0529 0530 0541
DENOMINACION Juegos de juntas Juego de aros Block de motor Carter Camisa de cilindro Cigeal Biela Pistn rbol de levas Tapa de cilindros Cojinetes Vlvulas de admisin y escape Bomba de aceite Bomba de agua Tapa de vlvulas Junta tapa de cilindros Mangueras Mltiples de admisin Mltiples de escape Tornillos Arandelas Anillos de goma Retenes Bomba de inyeccin Turboalimentador Toberas Filtros Figura 33
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LUCAS
DPA
Tipo de Regulador y avance automtico 0 y 1 Regulador mecnico sin avance 2 y 3 Regulador mecnico con avance 4 y 5 Regulador hidrulico sin avance 6 y 7 Regulador hidrulico con avance 8 y 9 Regulador mecnico con avance
Dgitos: Cdigo del pas responsable ppor la comercializacin F Francia E Espaa B Brasil R Rumania J Japon S USA U Reino Unido Nmero de cdigo del producto Cdigo de origen del proyecto 0 USA 1 Argentina 2 y 3 Reino Unido 4 Francia 5 Espaa 6 Brasil 7 Yugoeslavia 8 Rumania 9 Japon
1 U
2 3 4 3 6 4
5 8
6 F
7 y 8 9 10 3 9 0 C
Cambios de proyectos Slo letras "A" hasta "C"
Modificaciones que no aafectan el desempeo y ssu intercambiabilidad
Nmero de caractersticas iindividuales
Cambios de proyectos A partir de la letra "D" Nmero de cilindros
Figura 34
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LUCAS
DPS
Dgitos: 1 B Cdigo del pas responsable ppor la comercializacin F Francia E Espaa B Brasil R Rumania J Japon S USA U Reino Unido Nmero de cdigo del producto Cdigo de origen del proyecto 0 USA 1 Argentina 2 y 3 Reino Unido 4 Francia 5 Espaa 6 Brasil 7 Yugoeslavia 8 Rumania 9 Japon Nmero de caractersticas iindividuales 2y3 8 5 4 2 5 0 6 A 7y8 0 1 9 1 10 A
Cambios de proyectos Ver Notas 1 y 2 Modificaciones que no aafectan el desempeo y ssu intercambiabilidad
Cambios de proyectos Ver Nota 1
Nmero de cilindros 0 4 cilindros 1 6 cilindros
Nota 1: La letra "A", intermedia y final, es parte integrante del nmero de despacho de la bomba, no tiene significado con el estado actual. La primera alteracin significativa utilizar la letra "B"
Nota 2: La letra "A" forma parte del nmero de despacho y es usada donde un cambio de aplicacin del motor requiera alteracin de montaje de piezas externas de la bomba. Es tambin usada para identificacar bombas codificadas, siendo cada letra representativa de un cdigo de ajuste.
Figura 35
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SERIE Desde 001000 001400
.............
Hasta 001399 Tornillos 001559 Esprragos

.............
Tipo de pieza
004800
.............
004799 Bombas inyectoras

.............
006900
.............
006949 Correas
.............
00700
.............
007999 Caeras
.............
009000
.............
009999 Piezas de chapa

.............
010000 020000 030000

.............
019999 Piezas de forja y estampa 029999 Piezas de fundicin ferrosa 039999 Piezas de fundicin no ferrosa
.............
100000 100500 101000

.............
100499 Subconjuntos de repuestos de motores de arranque 100999 Subconjuntos de repuestos de motores de gas 101499 Subconjuntos de repuestos de filtros de aire
.............
105000
.............
106999 Conjuntos exclusivos de repuestos

.............
75000
.............
75499 Listas de ingeniera motor Renault

.............
77000
............. .............
77999 Listas de ingeniera motor perpetuo

............. .............
CP 20300 CP 20399 Curvas de potencia motor 4-203 104100

.............
104499 Listas de precios

.............
392000
.............
392399 Instrucciones de armado motor 6-305

.............
890000
.............
890499 Hojas de especificaciones motor Prima 4-20

.............
Figura 36
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NUMERO DE IDENTIFICACION DE VEHICULOS

NORMA INTERNACIONAL: DIN ISO 3779 : 04.83
VIN: WMI: VDS: VIS: VEHICLE INDENTIFICATION NUMBER WORLD MANUFACTURER IDENTIFIER VEHICLE DESCRIPTOR SECTION VEHICLE INDICATOR SECTION
VIN WMI W G V VDS H4 23 GA VIS T J 012345
Region Pas Fabricante Serie / Caratersticas Tipo construccin Tipo motor Ao del modelo Fabrica Numeracin correlativa
AO 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980
SIGNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A
AO 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1900
SIGNO B C D E F G H J K L
AO 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
SIGNO M N P R S T V W X Y
AO 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
SIGNO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A
Figura 37
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VIN WMI VDS 3 G 4 2 5 4 6 4 7 R 8 B 9 R 10 11 P C VIS 12 al 17 0 0 0 0 0 1
GM
Dgitos: 1 9 2 B
Area geogrfica Pas Fabricante Peso bruto Distancia entre ejes Tipo de carrocera Terminacin Tipo de motor Modelo / ao de diseo Modelo / ao de fabricacin Planta Nmero de serie correlativo
1 Area geogrfica 9: Amrica del Sur 2 Pas B: Brasil 3 Fabricante G: GMB 4 Peso bruto 1: menor de 3000 kg 2: de 3001 a 4000 kg 4: de 6001 a 7000 kg 5 Distancia entre ejes 4: 2921 mm (1400/2400) 5: 3226 mm (2500) 6 Tipo de carrocera 1: chasis sin cabina 2: 1/2 cabina 3: con cabina y sin caja 4: con cabina y con caja 7 Terminacin N: Estndard R: Lujo Q: Super lujo
8 Tipo de Motor A: 2470 cm3 diesel aspirado B: 2470 cm3 diesel turbo C: 2470 cm3 alcohol D: 2470 cm3 nafta F: 4093 cm3 alcohol H: 4093 cm3 nafta L: 4785 cm3 nafta M: 4785 cm3 alcohol N: 3868 cm3 diesel 9 Modelo/ao Ver tabla VIN 10 Ao de fabricacin Ver tabla VIN 11 Planta C: San Pablo 12 Serie Inicia con 000001
Figura 38
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TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO 1 1 TEORIA DE LA CLASIFICACION Y CODIFICACIN 1.1 Introduccin 1.2 Definiciones 1.3 Caractersticas de un cdigo 1.4 Estructura de un cdigo 1.5 Aplicaciones y atributos 1.6 rbol tipo E 1.7 rbol tipo N 1.8 Diseo paramtrico 1.9 Agrupacin o clasificacin por familia 1.10 Clave de Stock 1.11 Codificacin para el diseo y para manufactura 1.12 Premisas bsicas para clasificar y codificar CAPITULO 2 2 METODO POR FAMILIA DE PIEZAS 2.1 Objetivo 2.2 Formato y longitud del cdigo 2.3 Forma bsica 2.4 Caractersticas especiales 2.5 Tamao 2.6 Clase de precisin 2.7 Materiales 2.8 Adaptacin del sistema CAPITULO 3 3 METODO DE LOS MATERIALES DE INGENIERA 3.1 Objetivos 3.2 Clasificacin de los materiales 3.3 Formato y longitud del cdigo 3.4 Familia de materiales
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3.5 3.6 3.7
Tipo de material Condicin del material Forma del material
CAPITULO 4 4 METODO DE LOS PROCESOS DE FABRICACIN 4.1 Objetivo 4.2 Clasificacin de los procesos 4.3 Formato y longitud del cdigo 4.4 Capacidad de los procesos CAPITULO 5 5 METODO DEL EQUIPO DE FABRICACIN CAPITULO 6 6 METODO DEL HERRAMENTAL PARA FABRICACACIN CAPITULO 7 7 SISTEMAS COMERCIALES DE CLASIFICACION Y CODIFICACIN 7.1 Brich 7.2 Mitrofanov 7.3 Opitz 7.4 Miclass y Multiclass 7.5 Vuoso 7.6 Code 7.7 Dclass 7.8 Otros CAPITULO 8 8 DESCRIPCION DEL METODO BRICH
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8.1 8.2 8.3
Introduccin Descripcin del mtodo Enlaces multilaterales
CAPITULO 9 9 SISTEMAS INDUSTRIALES DE CLASIFICACION Y CODIFICACIN 9.1 MWM 9.2 Lucas 9.3 PASA 9.4 VIN 9.5 GM
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TABLA DE FIGURAS
Figuras 1 y 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figuras 9 a 9-12 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16 y 17 Figura 18 Figura 19 Figura 20 Figura 21 Figuras 22 a 24 Figuras 25 a 29 Figura 30 Figura 31 y 32 Figura 33 Figura 34 y 35 Figura 36 Figura 37 Figura 38 Tabla de atributos y aplicaciones rbol tipo E rbol tipo N Formato de cdigo para familias de partes Tabla de cdigo de complejidad de la caracterstica Tabla de cdigo de tamao Tabla de cdigo de la clase Clasificacin de los materiales de ingeniera Base para clasificacin de materiales Formato de cdigo para materiales de ingeniera Clasificacin de la condicin del material Tabla de la forma del material Formato de cdigo para procesos de fabricacin Tabla de cdigos de procesos de produccin Capacidad o aptitud de proceso Formato del cdigo de Mitrofanov Formato del cdigo de Opitz Formato del cdigo de Miclass Tabla de Brisch Formato del cdigo de Brisch Tablas del mtodo Brisch Diagrama tridimensional de Brisch Formato del cdigo de MWM Familias de MWM Formato del cdigo de Lucas Familias de PASA Formato del cdigo VIN Formato del cdigo GM
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BIBLIOGRAFA
Conti, Antonio Pablo Organizacin y proyectos industriales Eudecor, Crdoba, Argentina, 1995 Ferr Masip, Rafael La fbrica flexible Ed. Marcombo, Barcelona, 1988 Kutz, Myer Enciclopedia de la mecnica, ingeniera y tcnica Ed. Ocano, Barcelona, Espaa, 1990 Lockyer , Keith La produccin industrial Ed. Alfaomega, Mxico, 1995 Maynard, H. B. Manual de ingeniera de la produccin industrial Ed. Revert, Barcelona, Espaa, 1976
GM, Lucas, MWM, PASA Catlogos de productos y especificaciones de codificacin
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Aplicaciones Comercial Educacin Social Infraestructura

Figura 2 11/03/07 Pgina 13 de 93

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Ensamble de persiana Figura 4

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Reforzados con fibras Reforzados con partculas Reforzados por dispersin

M1 M2 M3 M4 M5 Laminares c/cubierta metlica Laminares aglomerados M6 Laminares de tipo panal N1 - N2 N3 - N7 N8 P1 - P7 Q1 - Q 3 R1 - R2 S1 - S2 T1 - T2 U1 - U3

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Aceros para herramientas Aceros de alta aleacin

Aceros inoxidables Aceros de resistencia ultra alta A8 Figura 9-1

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Aleaciones de aluminio Aleaciones de berilio Aleaciones de magnesio Aleaciones de titanio

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Metales nobles Grupo del platino Aleaciones de galio

Metales semiconductores y especiales

Metales para usos nucleares

Materiales combustibles Refrigerantes liquidos Materiales estructurales L1 Figura 9-4

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Cristales Mezcla tierra / cristal Figura 9-5

Refractarios para hornos Super refractarios Estructurales No estructurales Figura 9-6

N3 N4 N5 Cermicas de loza blanca Cermicas tcnicas

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Maderas naturales Madera tratada

Papel de fibra de celulosa Papel de fibras inorgnicas

Productos de papeles especiales Q3 Figura 9-8

Fibras naturales Fibras artificiales Figura 9-9

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Vidrio comercial Vidrio tcnico Figura 9-10

Termoplsticos Termofijos Figura 9-11

Caucho natural Caucho sinttico Elastmeros Figura 9-12

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