ES 6+spanish

COMPRESOR DE AIRE DE TORNILLO ROTATIVO
Serie ES-6 6
5 - 7,5 y 10 CV 4 - 5,5 y 7,5 KW
ESTANDAR & 24KT
MANUAL DE INSTRUCCIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

GUARDAR PARA CONSULTAS POSTERIORES
Nmero de pieza 02250134-009(S) Sullair Corporation
INDCE
EL OPERADOR DEBER CONOCER COMPLETAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES
Captulo 1 SEGURIDAD
Pagina
1 1 1 2 2 3 3 3 4 4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 GENERALIDADES EQUIPOS DE PROTECCIN DEL PERSONAL LIBERACIN DE LA PRESIN INCENDIO Y EXPLOSIN PIEZAS EN MOVIMIENTO SUPERFICIES CALIENTES, ARISTAS Y NGULOS AFILADOS SUSTANCIAS TXICAS E IRRITANTES ELECTROCUCIN ELEVACIN DEL COMPRESOR PERSONAS ENCERRADAS
Captulo 2 DESCRIPCIN
5 5 5 7 7 7 8 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 INTRODUCCIN DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES COMPRESOR INTEGRADO - DESCRIPCIN FUNCIONAL SISTEMA DE REFRIGERACIN - DESCRIPCIN FUNCIONAL SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE - DESCRIPCIN FUNCIONAL SISTEMA DE CONTROL - DESCRIPCIN FUNCIONAL INSTRUMENTOS DE CONTROL - DESCRIPCIN FUNCIONAL
Captulo 3 CARACTERSTICAS
9 10 10 10 3.1 3.2 3.3 3.4 CARACTERSTICAS TCNICAS - ES-6 GUA DE LUBRICACIN DEL COMPRESOR GUA DE LUBRICACIN- COMPRESOR 24KT GUA DE LUBRICACIN - FLUIDO OPCIONAL
Captulo 4 INSTALACIN
13 13 13 4.1 4.2 4.3 UBICACIN DEL COMPRESOR VENTILACIN Y REFRIGERACIN RED DE AIRE COMPRIMIDO
INDCE
(CONTINUACIN) 13 14 14 4.4 4.5 4.6 CONTROL DEL NIVEL DE FLUIDO Y CAMBIO DE FLUIDO CONTROL DEL SENTIDO DE ROTACIN DEL MOTOR PREPARACIN ELCTRICA
Captulo 5 FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR

15 15 16 16 16 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 GENERALIDADES FUNCIN DE LOS MANDOS PROCEDIMIENTO PARA LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA PROCEDIMIENTO PARA LOS ARRANQUES POSTERIORES PROCEDIMIENTO PARA PARAR EL COMPRESOR
Captulo 6 MANTENIMIENTO
17 17 17 17 17 18 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 GENERALIDADES UTILIZACIN DIARIA LUBRICACIN DE LOS COJINETES DEL MOTOR MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE FLUIDO MANTENIMIENTO DEL REFRIGERADOR PROCEDIMIENTOS PARA EL REEMPLAZO Y AJUSTE DE LAS PIEZAS 18 18 19 20 -REEMPLAZO DEL FILTRO DE FLUIDO -MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE -REEMPLAZO DEL CAJETN DEL SEPARADOR -MANTENIMIENTO DE LA VLVULA DE PRESIN MNIMA / CHAPELETA DE RETENCIN 21 21 21 22 22 -MANTENIMIENTO DEL ACCIONADOR DEL TERMOSTATO -AJUSTE DEL SISTEMA DE CONTROL -AJUSTE DEL MANOCONTACTO -AJUSTE DE LA VLVULA REGULADORA -AJUSTE DIFERENCIAL DEL MANOCONTACTO DE PRESIN DE AIRE 22 23 23 -MANTENIMIENTO DE LA ELECTROVLVULA DE DESCARGA -VLVULA DE CONTROL DE ADMISIN -REEMPLAZO DEL DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD DEL RBOL DEL MOTOR 23 24 6.7 6.8 BSQUEDA DE AVERIAS GUA DE BUSQUEDA
INDCE
Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO
26 29 29 30 32 34 6.9 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 REGISTRO DE LAS INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO PROCEDIMIENTO PARA PEDIR LAS PIEZAS DE REPUESTO LISTA DE LAS PIEZAS RECOMENDADAS SISTEMA DE CONTROL DE FLUIDO FILTRO DE ADMISIN DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD Y ENGRANAJES DE ACCIONAMIENTO 36 38 40 44 46 50 52 54 58 64 68 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 MOTOR, ENVOLTURA Y PIEZAS SISTEMA DE REFRIGERACIN DEL COMPRESOR SISTEMA DEL COMPRESOR CONTROL DE ADMISIN ARMARIO DE MANDO CUBIERTA ELCTRICA ESTRELLA - TRINGULO - FASE UNA CUBIERTA ELCTRICA ESTRELLA - TRINGULO - FASE DOS CAP Y PIEZAS GRUPO DE PICTOGRAMAS LUGAR PARA LOS PICTOGRAMAS ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO VOLTAJE TOTAL 2CABLES 69 7.17 ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO VOLTAJE TOTAL 3CABLES 70 71 7.18 7.19 ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO 200-230/1/60 5CV ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO ESTRELLA - TRINGULO
Captulo 1 SEGURIDAD
1.1 GENERALIDADES Sullair Corporation y sus filiales disean y fabrican todos sus productos con la finalidad de ratificar su seguridad de empleo. Sin embargo, la responsabilidad de esta seguridad de empleo queda en manos de quienes utilizan y realizan el mantenimiento de los productos. Las precauciones de seguridad indicadas a continuacin se proponen bajo la forma de instrucciones que, si son respetadas escrupulosamente, permitirn reducir los riesgos de accidentes a lo largo de todo el tiempo de vida til del equipo. La utilizacin del compresor deber quedar reservada a las personas que han sido formadas y nombradas especialmente para este efecto y que han ledo y entendido el presente manual de instrucciones. Cualquier incumplimiento de las instrucciones, de los procedimientos o de las precauciones de seguridad del presente manual es susceptible de provocar un accidente y heridas. NO poner nunca el compresor en marcha si no es con total seguridad. NO intentar hacer funcionar el compresor despus de haber notado una falla de seguridad. Colocar una etiqueta en el compresor y bloquear su funcionamiento desconectando y bloqueando la alimentacin en la fuente o colocando fuera de servicio su motor principal, para impedir que otras personas, que pudieran no estar al corriente de la falta de seguridad, intenten poner la mquina en marcha antes de que la falla en cuestin haya sido corregida. Instalar, utilizar y emplear este compresor exclusivamente en conformidad con la reglamentacin aplicable y con el conjunto de cdigos y prescripciones vigentes a nivel nacional o regional. NO modificar este compresor y/o sus controles fuera de los lmites apmobados por escrito por la fbrica. Aunque no sean especficamente aplicables a todos los tipos de compresores con todos los tipos de mquinas motrices, la mayora de las precauciones de seguridad del presente manual pueden aplicarse a la mayora de los compresores y los conceptos subyacentes a estas precauciones son aplicables generalmente a todos los compresores. 1.2 EQUIPOS DE PROTECCIN DEL PERSONAL Antes de instalar o de hacer funcionar este compresor, los operadores, los empresarios y los usuarios deben familiarizarse obligatoriamente con el mismo y respetar la reglamentacin ISO que sea aplicable, y actuar del mismo modo con el conjunto de los cdigos, normas y reglas vigentes a nivel estatal o regional que se refieran a los equipos de proteccin del personal, como los equipos de proteccin de los ojos y de la cara, los equipos de proteccin respiratorios, los equipos diseados para la proteccin de las extremidades, las vestimentas de proteccin, las pantallas y las barreras de proteccin y el equipo de proteccin elctrica, as como a nivel de los controles administrativos y/o tcnicos de exposicin al ruido y/o a las protecciones acsticas individuales. 1.3 LIBERACIN DE LA PRESIN A. Instalar una vlvula adecuada de regulacin de caudal entre la salida hacia la red de aire y la vlvula de retencin (mariposa) en el compresor o en cualquier punto de la canalizacin de aire, cuando se debe conectar un tubo flexible de ms de 13 mm de dimetro interior a la vlvula de retencin (mariposa) para poder reducir la presin en caso de falla del tubo flexible, en conformidad con las normas y reglamentos vigentes tanto a nivel nacional como regional. B. Cuando el tubo flexible debe servir para alimentar un distribuidor de aire comprimido, instalar una nueva vlvula de regulacin de caudal entre el distribuidor y cada tubo de aire que sobrepase 13 mm de dimetro interior, que debe conectarse al distribuidor, para poder reducir la presin en caso de falla del tubo. C. Prever una vlvula de regulacin de caudal para cada 23 metros suplementarios de tubo, para los tubos flexibles con dimetro interior superior a 13 mm, para poder reducir la presin en caso de falla del tubo. D. Las vlvulas de regulacin de caudal estn catalogadas en funcin del tamao de la canalizacin y del caudal nominal en pies cbicos por minuto (CFM). Escoger la vlvula apropiada respetando las recomendaciones del fabricante. E. NO utilizar herramientas neumticas con caractersticas nominales inferiores a las del compresor. Seleccionar las herramientas neumticas, los tubos de aire, los conductos, las vlvulas, los filtros y dems elementos de conexin relacionados. NO sobrepasar las presiones nominales de servicio estipuladas en las precauciones de seguridad del fabricante de estos artculos. F. Fijar las conexiones por medio de alambres metlicos, de cadenas o cualquier otro dispositivo adecuado para evitar la desconexin y la expulsin de aire accidentales de las herramientas o de los tubos. G. Abrir nicamente el tapn de llenado de fluido
Captulo 1 SEGURIDAD
slo cuando el compresor est fuera de servicio y no est bajo presin. Parar el compresor y purgar el crter (colector) hasta una presin interna nula antes de retirar el tapn. H. Descargar toda la presin interna antes de abrir un conducto, una conexin, un tubo flexible, una vlvula, un tornillo de descarga o cualquier otro componente, como los filtros y lubricantes de conductos, y antes de intentar la recarga del nivel de los sistemas opcionales de desescarche de las canalizaciones de aire con anticongelante. I. Mantener al personal fuera del alineamiento y a distancia prudente de las aberturas de descarga de los tubos o de cualquier otro punto de descarga del aire comprimido. J. Utilizar presiones de aire inferiores a 2,1 bares para las operaciones de limpieza, utilizando un equipo adecuado de proteccin contra salpicaduras diversas y de proteccin individual, en conformidad con el conjunto de la reglamentacin, notificacin y normas vigentes a nivel nacional y regional. K. No jugar con los tubos de aire: pueden provocarse accidentes graves o incluso mortales. 1.4 INCENDIO Y EXPLOSION A. Limpiar inmediatamente todas las huellas de lubricante u otras substancias combustibles vertidas. B. Parar el compresor y dejarlo enfriar. Mantener lejos de la mquina cualquier fuente de chispas, de llamas u otra fuente de inflamacin y PROHIBIR fumar cerca de la misma en los procesos de control o al aadir lubricante. C. PROHIBIR toda clase de acumulacin de lquido o de pelcula lubricante sobre el aislante acstico, debajo o alrededor del mismo, sobre cualquier superficie externa del compresor o sobre las superficies internas de la envoltura. Limpiar con un detergente industrial acuoso o expulsar el vapor, segn sea el caso. Si es necesario retirar el aislante acstico, limpiar todas las superficies y volver a montar el aislante. Reemplazar inmediatamente cualquier aislante que tenga su envoltura protectora desgarrada o perforada para evitar la acumulacin de lquidos o de pelcula lubricante en el interior del aislante. NO utilizar disolventes inflamables para las operaciones de limpieza. D. Desconectar y bloquear cualquier al bles que estn resquebrajados, cortados, desgastados o que tengan un aislamiento degradado as como los bornes que estn desgastados, descoloridos u oxi2 dados. Cuidar el estado de limpieza de los bornes y de los engastes y la solidez de las conexiones. E. Procurar mantener la instalacin elctrica, incluyendo los bornes y los engastes, en buen estado. Reemplazar los cables que estn hendidos, cortados, desgastados o que tengan un aislamiento degradado as como los bornes que estn desgastados, descoloridos o herrumbrosos. Cuidar el estado de limpieza de los bornes y de los engastes y la solidez de las conexiones. F. Mantener los objetos conectados a tierra y/o a los conductores, como determinadas herramientas, lejos de los componentes elctricos recorridos por la corriente, como los bornes, para evitar las formaciones de arcos que pueden constituir una fuente de encendido. G. Antes de efectuar operaciones de reparacin por soldadura, desmontar el aislante acstico y retirar todos los materiales que pudieran ser daados por el calor o que pudieran mantener la combustin, que se encuentren cerca de la mquina. H. Mantener apropiadamente uno o varios extintores llenos cerca cuando se repara o se utiliza el compresor. I. Los paos grasientos, los desperdicios, las hojas, las recortaduras y dems materiales combustibles que pudieran encontrarse en las proximidades deben ser puestos lejos del compresor. Cerciorarse de que ninguno de estos materiales ha quedado atrapado en el interior del compresor. J. No utilizar el compresor con un caudal insuficiente de aire o de agua de refrigeracin, o con un caudal insuficiente de lubricante, o con un lubricante de calidad mediocre. K. NO intentar poner en funcionamiento el compresor en un entorno clasificado como peligroso, salvo si el compresor est especficamente diseado y construido para ser utilizado en dicho entorno. 1.5 PIEZAS EN MOVIMIENTO A. Mantener las manos, los brazos y las dems partes del cuerpo as como las prendas de vestir, lejos de las correas, de las poleas y de las dems piezas en movimiento. B. NO intentar hacer funcionar el compresor cuando el ventilador, el acoplamiento u otro dispositivo de proteccin est desmontado. C. Llevar ropa bien ajustada y ocultar los cabellos largos cuando se trabaja cerca del compresor, especialmente en caso de exposicin a piezas calientes o en movimiento.
Captulo 1 SEGURIDAD
D. Si es el caso, mantener todas las portezuelas de acceso cerradas, salvo cuando se procede a la reparacin o ajustes. E. Comprobar que todos los miembros del personal han salido y/o estn a distancia del compresor antes de ponerlo en marcha o de utilizarlo. F. Antes de proceder a reparaciones o ajustes, desconectar y bloquear cualquier alimentacin en su origen y comprobar que todos los circuitos estn desenclavados en el compresor para reducir al mnimo los riesgos de arranque o de funcionamiento accidental. Esta precaucin deber ser respetada especialmente cuando los compresores puedan ser controlados a distancia. G. Procurar conservar las manos, los pies, los suelos, los mandos y las superficies de marcha exentos de toda huella de aceite, de agua, de anticongelante o dems lquidos para reducir al mnimo los riesgos de resbalones o de cadas. 1.6 SUPERFICIES CALIENTES, ARISTAS Y NGULOS AFILADOS A. Evitar todos los contactos del cuerpo con el aceite, el refrigerante y con las superficies calientes, as como con las aristas y los ngulos afilados. B. Mantener todas las partes del cuerpo alejadas de los puntos de descarga de gas. C. Cuando se trabaja en el compresor o alrededor de l, llevar equipos de proteccin individual, incluyendo guantes y un casco de proteccin. D. Mantener un botiqun de primeros auxilios al alcance de la mano. Comunicarse rpidamente con un mdico en caso de heridas. NO menospreciar los cortes o las heridas leves: pueden infectarse. 1.7 SUSTANCIAS TOXICAS E IRRITANTES A. NO utilizar el aire de este compresor para fines respiratorios (respiraderos), bajo reserva de conformidad ntegra con los cdigos y reglas vigentes a nivel estatal y regional. PELIGRO !
La inhalacin de aire comprimido sin utilizar el equipo de proteccin adecuado puede originar la muerte o perjuicios corporales de gravedad. Respetar el conjunto de la reglamentacin, de las precauciones y de las normas vigentes a nivel nacional y regional.
C. Utilizar el compresor solamente en una zona no confinada o bien ventilada. D. Instalar el compresor de tal manera que se reduzcan los riesgos de ingestin de los gases de escape o de otros gases o sustancias txicas, nocivas o corrosivas. E. Los refrigerantes y los lubricantes utilizados en el compresor son caractersticos de la industria. Evitar la ingestin y/o el contacto accidental con la piel. En caso de ingestin, consultar rpidamente a un mdico. En caso de contacto con la piel, lavar con agua y jabn. Consultar las fichas tcnicas de seguridad de los fluidos de relleno. F. Llevar gafas de proteccin o una mscara facial al aadir anticongelante en los sistemas de desescarche. G. En caso de contacto accidental de los ojos con el anticongelante o cuando los vapores irriten los ojos, aclarar abundantemente con agua durante 15 minutos. Consultar inmediatamente con un mdico, preferentemente un oftalmlogo. H. No almacenar NUNCA el anticongelante de los sistemas de desescarche de los conductos de aire en locales cerrados. I. El anticongelante utilizado en los sistemas de desescarche de los conductos de aire contiene metanol, producto txico, nocivo o mortal en caso de ingestin. Evitar el contacto con la piel y los ojos y no respirar las emanaciones. En caso de ingestin, provocar vmitos administrando vasos de agua caliente con una cucharada sopera de bicarbonato de sodio. Tender al paciente y cubrirle los ojos para evitar la luz. Llamar inmediatamente a un mdico. 1.8 ELECTROCUCION A. Este compresor deber ser instalado y mantenido en total conformidad con el conjunto de los cdigos, normas y reglas vigentes a nivel estatal o regional, incluyendo las normas del Cdigo Nacional de Equipos de Electricidad y las normas referentes a los conductores de puesta a tierra. Esta instalacin slo debe hacerla un personal calificado, habilitado y nombrado para este efecto. B. Mantener todas las partes del cuerpo y las herramientas manuales o dems objetos conductores, a distancia de las piezas expuestas del sistema elctrico en tensin. Mantener los pies en seco, mantenerse sobre superficies aislantes y NO tocar ninguna otra parte del compresor al efectuar ajustes o reparaciones en las partes expuestas del sistema elctrico en tensin. Efectuar todos estos
B. NO utilizar NUNCA sistemas de desescarche en los conductos de aire que alimentan los respiraderos o dems equipos de toma de aire. No descargar NUNCA el aire de estos sistemas en el interior de locales cerrados o mal ventilados.
Captulo 1 SEGURIDAD
ajustes o reparaciones con una sola mano para reducir al mnimo los riesgos de provocar un paso de corriente que atraviese el corazn. C. Las operaciones de reparacin slo deben efectuarse en lugares limpios, secos, bien iluminados y bien ventilados. D. NO dejar el compresor sin vigilancia con las cubiertas elctricas abiertas. Si esto fuera inevitable, desconectar entonces correctamente todas las fuentes de alimentacin, bloquearlas y poner una etiqueta para que nadie pueda poner el equipo en tensin por inadvertencia. E. Desconectar, bloquear y poner una etiqueta en todas las fuentes de alimentacin antes de efectuar reparaciones o ajustes en los dispositivos rotativos y antes de manipular cables conductores que no estn conectados a tierra. 1.9 ELEVACION DEL COMPRESOR A. Si el compresor est provisto de una empuadura de elevacin, levantarlo por dicha empuadura. Si no ha sido prevista ninguna empuadura, efectuar la elevacin de la mquina con una eslinga. Los compresores que deban ser transportados por helicptero, no deben ser mantenidos por la empuadura de elevacin sino mediante eslingas. En todos los casos, efectuar la elevacin del compresor en conformidad con los reglamentos vigentes, tanto a nivel nacional como regional. B. Antes de proceder a la elevacin, comprobar que no hay soldaduras fisuradas y elementos fisurados, torcidos, oxidados o degradados as como la presencia de pernos o de tuercas flojas en la empuadura de elevacin y los puntos de fijacin. C. Cerciorarse de que ha sido comprobada la totalidad de la estructura de elevacin, de enganche y de soporte y que est en correcto estado y que tiene una capacidad nominal por lo menos igual al peso del compresor. Si no est seguro de este peso, pesar el compresor antes de proceder a su elevacin. D. Cerciorarse de que el gancho de elevacin est bien provisto de un trinquete de seguridad o de un dispositivo equivalente y que est introducido a fondo en la empuadura o las eslingas. E. Utilizar cuerdas de guiado o un dispositivo equivalente para impedir toda clase de rotacin o de oscilacin de la mquina en su elevacin. F. NO intentar proceder a la elevacin de la mquina con vientos fuertes. G. Alejar a los miembros del personal de debajo de 4 la mquina y de las cercanas de la misma cuando est colgando. H. No levantar el compresor ms arriba de lo necesario. I. Mantener el compresor bajo la vigilancia permanente del operador de elevacin cuando est suspendido en el aire. J. Colocar el compresor exclusivamente sobre superficies planas capaces de aguantar su peso y la carga de la unidad. K. Cuando se proceda al desplazamiento del compresor por medio de una carretilla elevadora, utilizar las entradas de la horquilla presentes eventualmente. Si no hay ninguna entrada prevista para horquilla o paleta, cerciorarse de que la mquina est sujeta y en buen equilibrio sobre las horquillas antes de intentar levantarla o transportarla sobre una distancia significativa. L. Cerciorarse de que las horquillas de la carretilla elevadora estn introducidas a fondo e inclinadas hacia atrs antes de levantar o de transportar el compresor. M. Si utiliza una carretilla elevadora, no levantar la mquina ms de lo necesario por encima del suelo; transportar la mquina y tomar las curvas respetando la velocidad mnima usual. N. Comprobar que los compresores montados sobre paletas estn bien atornillados o fijados a la paleta antes de intentar levantarlos o transportarlos con una carretilla elevadora. No intentar transportar NUNCA en una carretilla elevadora un compresor no fijado en una paleta ya que las irregularidades del suelo o las paradas bruscas podran hacer volcar el compresor y causar graves perjuicios corporales o materiales. 1.10 PERSONAS ENCERRADAS A. La envoltura del compresor, si la mquina la tiene, es lo bastante grande para que una persona quepa adentro. Si es necesario penetrar en la envoltura para efectuar determinados ajustes, advertir antes a los dems miembros del personal, bloquear bien y marcar la portezuela de acceso en posicin abierta para evitar cualquier riesgo de cierre y de bloqueo de la misma cuando alguien se encuentra en el interior. B. Comprobar que no hay nadie ya en el interior del compresor antes de cerrar y de bloquear las portezuelas de acceso.
2.1 INTRODUCCIN Su nuevo compresor de aire Sullair es del tipo tornillo rotativo de engrase forzado. Su fabricacin es sinnimo de mayor fiabilidad y de mantenimiento reducido. En comparacin con las otras clases de compresor, el Sullair de tornillo rotativo es nico desde el punto de vista de su fiabilidad mecnica y las piezas internas en movimiento han sido diseadas "sin desgaste" y sin inspeccin. Lea detenidamente el Captulo 6 (Mantenimiento) para conservar su compresor en perfecto estado de funcionamiento. Si ciertas interrogantes quedaran sin respuesta, no dude en comunicarse con el agente Sullair ms cercano o con el servicio post-venta de Sullair Corporation. 2.2 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES Consultar la figura 2-1. Los componentes y los conjuntos que constituyen los compresores de aire de la serie ES-6 estn claramente indicados en la misma. La mquina completa consta de un sistema de compresin integrado, un sistema de admisin, un sistema de refrigeracin y un sistema de control. El diseo compacto de los compresores de aire de la serie ES-6 asegura la facilidad de acceso a todos los componentes necesarios. 2.3 COMPRESOR INTEGRADO - DESCRIPCIN FUNCIONAL Consultar la figura 2-2. El compresor integrado consta de un bloque de tornillo, el sistema de control del fluido y la parte del motor. El bloque de tornillo Sullair es un compresor del tipo volumtrico lubricado de una sola etapa. Est provisto de rodamientos de rodillos cnicos del lado de descarga y de rodamientos de rodillos cilndricos del lado de admisin, lo que permite incrementar el lmite de carga. Este bloque asegura una compresin contnua del aire sin impulsos, para responder mejor a sus necesidades. Con un compresor Sullair no ser necesaria ninguna operacin de mantenimiento o de inspeccin de las piezas internas. ATENCION!
No retirar las tapas, los tapones y/o dems componentes cuando el compresor est en marcha o bajo presin. Parar el compresor y liberar toda la presin interna antes de hacerlo.
1. Refrigeracin. Controla la elevacin de la temperatura del aire provocada por el calor producido por la compresin. 2. Estanqueidad entre los rotores y la carcasa as como en el engranaje de los tornillos. 3. Pelcula lubricante entre los rotores y engrase de los rodamientos. La mezcla aire / fluido se descarga directamente en el sistema de tratamiento del fluido. La vlvula de derivacin (By-pass) del refrigerador de fluido asegura la refrigeracin al dirigir el fluido hacia el refrigerador cuando la temperatura de descarga alcanza la temperatura de ajuste del termostato. En condiciones de puesta en funcionamiento con tiempo fro, la prdida de carga del refrigerador puede originar la abertura de la vlvula de derivacin para asegurar una alimentacin de fluido adecuada en el compresor. La totalidad del fluido que penetra en el bloque compresor atraviesa el cajetn filtrante reemplazable. Este cajetn del filtro de fluido contiene una vlvula de derivacin integrada. En caso de taponamiento o de restriccin del caudal en el cajetn, la vlvula de derivacin asegura un caudal correcto del fluido y evita la falla provocada por el cajetn. SISTEMA DE CONTROL DE FLUIDO El sistema de control del fluido consta de un separador primario / secundario de varias cmaras, el cajetn filtrante final del separador aire / fluido, una unidad de derivacin (By-pass) del refrigerador y un filtro de fluido Cuando la mezcla aire / fluido penetra en el depsito / crter, se provoca una primera separacin por la reduccin del caudal conjugado con un cambio de sentido de chorreo en la envoltura del depsito / crter. El aire comprimido llega al separador donde las gotas ms finas y el vapor de fluido se separan. UNIDAD MOTOR / ACCIONAMIENTO La unidad motor / accionamiento lleva un motor de rotor en cortocircuito y un engranaje de accionamiento integrado que est separado del motor por un dispositivo de estanqueidad del rbol reemplazable. La vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin est montada en la envoltura de accionamiento del compresor. Asegura las siguientes funciones: 1. Mantener una presin mnima de 4,1 bares en el depsito / crter en condiciones de fun-
El fluido es inyectado en el bloque de tornillo y se mezcla directamente con el aire por el movimiento de rotacin de los tornillos de compresin. El fluido tiene tres funciones principales:
Figura 2-1 Descripcin de los componentes
SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE REGULADOR DE PRESIN ELECTROVLVULA DE DESCARGA TERMMETRO DE DESCARGA SISTEMA DE REFRIGERACIN
TAPA DE ACCESO AL CAJETN DEL SEPARADOR AIRE / FLUIDO TAPN DE LLENADO DE FLUIDO
PURGA DE FLUIDO CAJETN DEL FILTRO DE FLUIDO
VLVULA DE SEGURIDAD
SISTEMA DE COMPRESOR INTEGRADO CRISTAL DE INSPECCIN DE NIVEL DE FLUIDO
CONMUTADOR DE SELECCIN DE ARRANQUE DE MOTOR
TAPN DE PUESTA A CERO DE SOBRECARGA DEL MOTOR TAPN DE LLENADO DE FLUIDO
MANOCONTACTO DE AIRE TERMMETRO DE DESCARGA
TERMMETRO DE DESCARGA
Figura 2-2 Sistema de compresin integrado
REFRIGERADOR FINAL / REFRIGERADOR DE FLUIDO
BLOQUE DE TORNILLO
TAPN DE LLENADO DE FLUIDO
AIRE DE DESCARGA VALVULA DE SEGURIDAD SEPARADOR AIRE / FLUIDO FILTRO DE FLUIDO CRISTAL DE INSPECCIN DE NIVEL DE FLUIDO AIRE AIRE / FLUIDO FLUIDO
cionamiento a plena carga para asegurar una presin adecuada del fluido. 2. Actuar como una chapeleta de retencin para aislar el compresor del sistema en el momento de la parada o de funcionamiento en vaco. 2.4 SISTEMA DE REFRIGERACIN DESCRIPCIN FUNCIONAL El sistema de refrigeracin del compresor consta de un refrigerador de fluido, un ventilador y una envoltura de proteccin del refrigerador. El ventilador est montado en el rbol del motor del lado opuesto del compresor. El aire es aspirado sobre el motor as como a travs del refrigerador. El aire asegura la refrigeracin del motor y retira el calor de compresin del fluido. 2.5 SISTEMA DE ADMISIN DE AIRE DESCRIPCIN FUNCIONAL El sistema de admisin de aire consta de un filtro de aire seco y una vlvula de regulacin de aire. Como respuesta a una seal de presin, la vlvula corta la admisin en caso de funcionamiento en vaco. La vlvula desempea tambin la funcin de chapeleta de retencin en el momento de la para-
da. 2.6 SISTEMA DE CONTROL - DESCRIPCIN FUNCIONAL La funcin del sistema de control del compresor es asegurar la adecuacin entre la capacidad del compresor y la demanda. Consta de una vlvula de admisin, una electrovlvula, las lneas de control y el conmutador de seleccin de arranque del motor. El selector de arranque tiene tres posiciones: MANUAL / ARRANQUE, PARADA / PUESTA A CERO y ARRANQUE / PARADA AUTOMTICA MODO MANUAL En el modo manual la vlvula de bola deber estar cerrada para aislar el regulador de presin. El motor del compresor partir y el solenoide de control de aire estar energizado (cerrado). En este momento, la vlvula de admisin est completamente abierta debido al flujo de aire insuflado y el compresor comenzar a suministrar aire comprimido. Cuando la exigencia de aire sea menor que el grado de flujo fijado para el compresor, la presin de la lnea de servicio subir hasta el nivel fijado
para el corte. El manocontacto del sistema se abrir interrumpiendo el paso de energa elctrica a la electrovlvula. La electrovlvula se abre permitiendo que se aplique presin a la vlvula de admisin haciendo que dicha vlvula se cierre completamente. El compresor continuar funcionando (descargado) hasta que la presin de la lnea caiga hasta el valor ms bajo fijado para el manocontacto, el manocontacto se cierra reenergizando la electrovlvula normalmente abierta , permitiendo que el compresor cargue nuevamente. MODO DE CONTROL DE MODULACIN MANUAL En el modo de control de modulacin la vlvula de bola deber estar abierta para permitir la entrada de presin al regulador de presin. El motor del compresor partir y la presin del sistema subir hasta alcanzar el punto de ajuste del regulador de presin. El regulador de presin comenzar entonces a abrirse permitiendo que se aplique presin a la vlvula de admisin. El regulador de presin modular la vlvula de admisin para alcanzar la demanda del sistema. MODO PARADA / PUESTA A CERO El motor del compresor, si est funcionando, se detendr si est seleccionada la posicin Off/Reset (Parada/Puesta a cero). Si durante su funcionamiento normal el compresor presenta una falla ocasionado ya sea por sobrecarga o por una alta temperatura de descarga, el compresor se detendr. Despus de solucionada la falla, el compresor no podr ponerse en marcha a menos que est seleccionado el modo Off/Reset (Parada/Puesta a cero) en el conmutador selector antes de actuar en cualquier otro modo de operacin. MODO AUTOMTICO En el modo automtico de operacin, el compresor opera de la misma manera que en modo manual excepto que cuando el manocontacto descarga la mquina el motor del compresor se detendr. El motor arrancar automticamente cuando la lnea de presin caiga abajo del punto de ajuste del manocontacto de aire. Si el compresor est equipado con un starter tipo estrella-tringulo, el compresor no arrancar hasta que su presin residual caiga hasta el punto de ajuste mnimo establecido en el conmutador de presin residual. No es recomendable abrir la vlvula de bola del regulador de presin para la operacin en modo automtico de operacin. 2.7 INSTRUMENTOS DE CONTROL - DESCRIPCIN FUNCIONAL Gracias a la gran sencillez del compresor ES-6, este ltimo slo necesita como instrumentos de control un manmetro de presin de aire, ubicado del lado izquierdo del centro de mandos elctricos, y un termmetro de descarga, ubicado del lado derecho del centro de mandos elctricos. El manmetro de presin de lnea indica solamente la presin de aire suministrada por el sistema. NOTA
En el momento de la parada, la presin del depsito / crter entra en vaco en la atmsfera por medio de la electrovlvula. El manmetro de presin de lnea sigue indicando la presin del sistema.
Captulo 3 CHARACTERSTICAS
3.1
Modelo 60Hz ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 5H 5XH 7.5H 7.5XH 10H 10XH
CARACTERSTICAS TECNICAS ES-6

CV/KW 5/4 5/4 7.5/5.5 7.5/5.5 10/7.5 10/7.5 Capacidad ACFM/M3/MIN 18/.51 18/.37 28/.79 20/.57 38/1.08 30/.85 Capacidad ACFM/M3/MIN 21.2/60 17.3/49 13.4/38 30/.85 24.4/69 20.5/.58 39.2/1.11 33.9/.96 28.2/.80 Presin mx. BAR 8.6 12 8.6 12 8.6 12 Presin mx. BAR 7.5 10 12 7.5 10 12 7.5 10 12 dBA (I) con cap/sin cap 68/80 68/80 69/82 69/82 70/85 70/85 dBA (I) con cap/sin cap 68/80 68/80 68/80 69/82 69/82 69/82 70/85 70/85 70/85 DIMENSIONES MM Largo(II) Ancho(III) Altura(IV) 749 749 800 800 800 800 544 544 544 544 544 544 562 562 562 562 562 562 Peso(V) kg 104 104 122 122 127 127 Peso(V) kg 104 104 104 122 122 122 127 127 127
Modelo 50Hz ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 ES-6 5L 5HH 5XH 7.5L 7.5HH 7.5XH 10L 10HH 10XH
CV/KW 5/4 5/4 5/4 7.5/5.5 7.5/5.5 7.5/5.5 10/7.5 10/7.5 10/7.5
DIMENSIONES Mm Largo(II) Ancho(III) Altura(IV) 749 749 749 800 800 800 800 800 800 544 544 544 544 544 544 544 544 544 562 562 562 562 562 562 562 562 562
(I) Nivel de ruido dBA medido a un metro (II) El largo de la opcin con cubierta es de 1308 mm. (III) El ancho de la opcin con cubierta es de 787 mm.
(IV) La altura de la opcin con cubierta es de 648 mm. (V) Para modelos con cubierta, agregar 45,4 kg al peso base de la mquina.
COMPRESOR Tipo: Presin de servicio mn. a plena carga: Presin de servicio mx. a plena carga: Tipo de cojinete: Refrigeracin: Lubricante: Capacidad de crter: MOTOR Tipo: Velocidad sincronizada: Tensin: Tamaos estndar Tamaos opcin Tamaos opcin Opcin 5 CV solamente: Tipo: Categora de aislamiento: Temperatura ambiental mxima: Ventilador dimetro del rbol: Ventilador dimensin clave:
Compresor de tornillo rotativo lubricado de una sola etapa 4,1 bares Presin indicada en placa de constructor (VI) Antifriccin Fluido a presin Vase especificaciones lubricantes de Captulo 3.2 4,35 litros 50 Hz 5; 7,5 y 10 CV / 4; 5,5 y 7,5 KW 1.500 rpm (5 y 7,5 CV / 4 y 5,5 KW) 3.000 rpm (10 CV / 7,5 KW) 380/415 trifsico 380/415 trifsico 380/415 trifsico 380/415 trifsico Totalmente cerrado, por aire "F" 40C 5/8" nominal 3/16" nominal x 3/16" x 1"1/4
(VI) Existen compresores para presiones que pueden alcanzar 12,1 bares 60 Hz 5; 7,5 y 10 CV / 4; 5,5 y 7,5 KW 1.800 rpm 230/460 trifsico 200V trifsico 575V trifsico 230V monofsico Totalmente cerrado, por aire "F" 40C 5/8" nominal 3/16" nominal x 3/16" x 1"1/4
FILTRO DE FLUIDO Vlvula de derivacin interna ajustada: 1,71 bares Tipo: Cajetn Sullair, por rotacin Tipo de malla: 23 micras Abs. CAJETN DEL SEPARADOR DE FLUIDO Tipo: Cajetn Sullair de insercin Eficacia en caudal mximo: 3 PPM mximo
3.2 GUA DE LUBRICACIN DEL COMPRESOR Para asegurar la mejor fiabilidad y duracin posibles de la mquina, el compresor ES-6 se llena en fbrica con lubricante de larga duracin Sullube 32, salvo si se ha recomendado otro lubricante. Si, por razones de disponibilidad u otras, fuera necesario utilizar otra clase de lubricantes, seguir las instrucciones de la gua de lubricacin Captulo.3,3, 3,4 y Cuadro 3-1 - Plan de lubricacin ATENCIN!
El instituto de canalizaciones de plstico no aconseja la utilizacin de canalizaciones termoplsticas para transportar aire comprimido u otros gases comprimidos en configuraciones expuestas no enterradas (canalizaciones de fbricas, por ejemplo) (I). El Sullube 32 no es conveniente en el caso de sistemas de canalizacin de PVC. Puede afectar a la estanqueidad de las juntas pegadas. Determinadas materias plsticas tambin pueden verse afectadas. (I) Instituto de Canalizaciones de Plsticos, recomendacin B adoptada el 19 de Enero de 1972.
misiones automticas o de aceites de motor no detergentes puede provocar problemas funcionales como la formacin de espumas, el taponamiento de los filtros, de los orificios o de las canalizaciones. Si las condiciones ambientales sobrepasan los lmites indicados o si estas condiciones justifican la utilizacin de lubricantes del tipo "larga duracin", comunquese con Sullair que les asesorar. Sullair alienta al usuario a participar en un programa de anlisis del fluido. Este ltimo podr resultar en una periodicidad diferente a las indicadas en el presente manual. 3.3 GUA DE LUBRICACIN DEL COMPRESOR 24KT Los compresores Sullair 24 KT se suministran con una carga de lubricante que no necesita generalmente cambio de fluido. Cuando sea necesario hacerlo, utilice exclusivamente fluido 24 KT. ATENCIN!
La mezcla de otros fluidos en el compresor hace caducar todas las garantas.
El mantenimiento de los dems componentes deber estar en conformidad con las indicaciones del manual de instrucciones. En condiciones de utilizacin del tipo bajo rendimiento en alta humedad, pueden formarse aguas de condensacin y emulsiones (tipo mayonesa). En este caso la periodicidad de los cambios de lubricante deber ser reducida a cada 300 horas. Es conveniente utilizar un fluido no detergente que contenga agentes contra la oxidacin y la espuma y con excelentes caractersticas de separacin del agua. ATENCIN!
Sullair aconseja tomar una muestra de 24KT en el primer reemplazo del filtro y enviarlo a la fbrica para su anlisis. Este servicio es gratuito. Su representante Sullair le suministra un conjunto de muestreo con las instrucciones correspondientes as como un recipiente con su destinatario ya inscrito al poner en servicio el aparato. El usuario recibir un informe de anlisis con las recomendaciones correspondientes. 3.4 GUA DE LUBRICACIN - FLUIDO OPCIONAL Los compresores Sullair pueden utilizar el fluido SRF 1/4000 como una opcin de llenado de fbrica. ATENCIN!
La contaminacin de fluidos minerales no detergentes por huellas de fluido destinado a las transCuadro 3-1 Gua de lubricacin LUBRICANTE VACIADO Sullube A,E SRF 1/4000 B,E 24KT F,E
ABCD-
El fluido SRF 1/4000 se debe cambiar cada 4000 horas o, una vez al ao, dependiendo de la ocasin
CAMBIO DE FILTRO DE FLUIDO G,C G,C G,C
CAMBIO DE SEPARADOR A,D B,D A,D
8.000 horas o una vez al ao 4.000 horas o con ms frecuencia, segn las condiciones Si la prdida de carga anotada es superior a 1,3 bares Si la prdida de carga anotada es superior a 0,7 bares
E - Si el anlisis de fluido o la contaminacin conocida lo exigen F - El reemplazo no es necesario en condiciones normales de servicio. G - Cada 1000 horas.
10
que primero se presente. El fluido se deber cambiar ms frecuentemente bajo condiciones severas de operacin, tales como altas temperaturas ambientales junto con alta humedad, o cuando estn presentes en el aire gases con un alto nivel de Figura 3-1 Identificacin ES-6 partculas, gases corrosivos o fuertes gases oxidantes. El mantenimiento de todos los otros componentes es el recomendado en el Manual del Operador.
11
Figura 3-2 Identificacin ES-6 con cap
DESCARGA DE AIRE
DESCARGA DE AIRE
ADMISIN DE AIRE
A LA CONEXIN DE AIRE DE SERVICIO
12
4.1 UBICACIN DEL COMPRESOR El conjunto del compresor ES-6 puede ser colocado en cualquier lugar con superficie plana y horizontal capaz de aguantar su peso. El conjunto deber ser fijado con pernos en una superficie de montaje fija para evitar los riesgos de influencias externas de fuerzas o de vibraciones que pudieran degradar las tuberas o el cableado. 4.2 VENTILACIN Y REFRIGERACIN Escoger un lugar que permita la libre circulacin del flujo de aire que entra y sale del compresor para mantener una temperatura de funcionamiento estable. La distancia mnima entre la mquina y las paredes que la circundan ser la necesaria para las inspecciones y, como mnimo, 900 mm del lado de descarga del compresor. 4.3 RED DE AIRE COMPRIMIDO Instalar la red de aire comprimido de acuerdo con las indicaciones de la figura 4-1. Prever una vlvula de aislamiento para aislar el compresor de la lnea de servicio. Es conveniente tambin que la lnea de aire comprimido tenga recuperadores o drenajes de las aguas de condensacin en el conjunto del sistema. ATENCIN!
El instituto de canalizaciones de plstico no aconseja la utilizacin de canalizaciones termoplsticas para transportar aire comprimido u otros gases comprimidos en configuraciones expuestas no enterradas (canalizaciones de fbricas, por ejemplo) (I). El Sullube 32 no conviene en el caso de sistemas de canalizacin de PVC. Puede afectar a la estanqueidad de las juntas pegadas. Determinadas materias plsticas pueden verse tambin afectadas. (I) Instituto de Canalizaciones de Plsticos, recomendacin B adoptada el 19 de Enero de 1972.
4.4 CONTROL DEL NIVEL DE FLUIDO Y CAMBIO DE FLUIDO Su compresor Sullair se suministra con su lleno de aceite. Sin embargo, es necesario comprobar el nivel en el momento de la instalacin. El nivel se comprueba por el cristal de inspeccin situado en la caperuza de extremo (Vase la figura 2-1). Si el crter est correctamente lleno, el nivel de fluido en funcionamiento debe situarse entre la cuarta parte y la mitad de la altura del cristal de inspeccin durante el funcionamiento del compresor. NO LLENAR DEMASIADO. ATENCIN!
Antes de realizar una operacin de mantenimiento, desconectar el compresor de su fuente de alimentacin y bloquear la fuente de alimentacin. Aislar el compresor de la presin de lnea / red de aire comprimido cerrando la vlvula recomendada de aislamiento de descarga y liberar toda la presin interna del compresor.
Figura 4-1 Red de aire comprimido

*SOLO NECESARIO SI EL COMPRESOR EST INSTALADO CON UN SECADOR DE AIRE ** NECESARIO PARA INSTALACIN DEL COMPRESOR SIN SECADOR DE AIRE EQUIPO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE VLVULA DE AISLAMIENTO (SE RECOMIENDA UNA VLVULA DE RETENCIN)
VLVULAS DE DERIVACIN (BY-PASS)*
CONDUCTO DE EVACUACIN **
SECADOR (OPCIN)
SALIDAS DE AIRE (NO TOMAR NUNCA AIRE EN LA PARTE INFERIOR DEL TUBO) VLVULA DE PURGA SEPARADOR DE HUMEDAD Y PURGA VLVULA DE EVACUACIN DE HUMEDAD **
13
ATENCIN!
Cerciorarse de que el manmetro de presin de lnea indica una presin NULA antes de realizar cualquier intervencin. En caso contrario habra riesgo de heridas corporales.
tricista calificado y en total conformidad con el conjunto de la reglamentacin, de los cdigos y normas vigentes a nivel nacional y regional referente a los conmutadores de aislamiento, los interruptores de fusibles, etc. Sullair tiene un esquema de cableado a disposicin de los instaladores. Es conveniente realizar determinadas verificaciones elctricas para evitar cualquier problema en la primera puesta en marcha del compresor. ATENCIN!
Peligro mortal de electrocucin en el interior. Desconectar todas las fuentes de alimentacin antes de abrir o de realizar una intervencin de mantenimiento en la mquina.
En cuanto sea necesario cambiar el fluido del compresor, parar el compresor y desconectar la alimentacin del compresor (Vase la precaucin "Atencin" arriba). Sacar todo el fluido del compresor por el tapn de vaciado del fluido del compresor (Vase la figura 2-1). La capacidad de fluido para el compresor se indica en el anexo Caractersticas Captulo 3 de este manual. El depsito / crter del compresor est correctamente lleno cuando el nivel de fluido del cristal de inspeccin est a nivel 3/4. Durante el funcionamiento de la mquina el nivel de fluido debe estar entre 1/4 y 1/2 del nivel del cristal de inspeccin. NO LLENAR DEMASIADO. 4.5 CONTROL DEL SENTIDO DE ROTACIN DEL MOTOR Despus de haber terminado el cableado elctrico, es necesario comprobar el sentido de rotacin del motor. Para ello, dar un ligero impulso al selector de arranque situado en el lateral del centro de mandos. Visto desde el lado del refrigerador, el ventilador de refrigeracin debe girar en el sentido de las agujas de un reloj. Si el motor gira en el sentido contrario, desconectar dos de los tres cables de alimentacin y cambiarlos y comprobar luego de nuevo el sentido de rotacin. Un pictograma "Sentido de Rotacin" que indica el sentido correcto de rotacin del compresor / motor est situado en la envoltura de proteccin del motor, al lado del refrigerador. 4.6 PREPARACIN ELCTRICA El cableado elctrico interno se realiza en fbrica. El cableado por cuenta del cliente es mnimo pero deber ser ejecutado, sin embargo, por un elec-
1.
Comprobar la tensin de alimentacin. Comprobar que el compresor est cableado de acuerdo con la tensin de la red.
2. Comprobar las caractersticas del rel de arranque y de los rels trmicos (Vase las piezas elctricas en el manual de piezas). 3. Comprobar que todas las conexiones elctricas estn bien apretadas. 4. Hacer una prueba del circuito elctrico "en blanco", desconectando los cables motor T1, T2, T3 del motor de arranque. Activar los circuitos de control girando el conmutador de seleccin sobre las posiciones manual y automtico y comprobar todos los dispositivos de seguridad, asegurndose de que, al activarse, anulan la bobina del control de arranque. 5. Volver a conectar los cables del motor y dar un ligero impulso al motor para comprobar el sentido de rotacin, como explicado en el anexo 4.5. OBSERVACIN
El esquema elctrico para un compresor estndar se suministra sobre la envoltura interna del centro de control / mando. Los esquemas elctricos para los compresores opcionales son diferentes.
14

5.1 GENERALIDADES Aunque Sullair haya provisto este compresor de toda una gama de controles y de indicadores que le permitirn controlar el correcto funcionamiento de su mquina, es necesario conocer e interpretar las indicaciones que 5.2 FUNCIN DE LOS MANDOS MANDO O INDICADOR CONMUTADOR - SELECTOR DE ARRANQUE FUNCIN El conmutador de 3 posiciones permite seleccionar MANUAL / ARRANQUE, PARADA / PUESTA A CERO y MODO AUTOMTICO / ARRANQUE (para una descripcin ms detallada, vase el captulo 2). Controla de forma permanente la presin de aire de la red / lnea. Indica el nivel de fluido. El nivel se comprueba mirando el cristal de inspeccin de nivel de fluido situado en la caperuza del extremo. El nivel de fluido debe estar entre 1/2 y 1/4 del cristal de inspeccin durante el funcionamiento del compresor. En la parada, el nivel debe estar en los 3/4 del indicador. NO LLENAR DEMASIADO. Regula el caudal de fluido hacia el refrigerador y alrededor de l. Estudiada para mantener una temperatura mnima de funcionamiento de 77C. Se utiliza para acelerar el calentamiento en el arranque. Mantiene una presin mnima de 4,1 bares en el depsito / crter del compresor. El pistn de la vlvula limita la descarga de aire del receptor desde el receptor / crter cuando la presin cae por debajo de 4,1 bares. Una chapeleta de retencin final tambin est incorporada en esta vlvula. Esta chapeleta impide el retorno de presin desde la lnea en el depsito / crter en las condiciones de funcionamiento en vaco y despus de parar el compresor. Para la mquina cuando la temperatura de descarga del compresor sobrepasa 116C. Abre la presin del depsito / crter a la atmsfera si la presin en el interior del crter es demasiado importante. El funcionamiento de esta vlvula indica que el manocontacto de presin de aire est en falla o desajustado. Detecta la presin de servicio de la red / lnea. Cuando la presin de la lnea alcanza el mximo ajustado previamente, el manostato abre el circuito de la electrovlvula para descargar el compresor. Permite descargar, por medio de la vlvula de control de admisin, la presin del depsito / crter en la atmsfera en condiciones de funcionamiento en sealan la necesidad de una intervencin o que indican el principio de una falla. Antes de poner en marcha su compresor Sullair, leer detenidamente este captulo y familiarizarse con los controles y los indicadores (su funcin, su ubicacin y su utilizacin).
MANOCONTACTO DE PRESIN DE RED / LNEA CRISTAL DE INSPECCIN DE NIVEL DE FLUIDO
VLVULA DE RODEO / DERIVACIN (BY-PASS) DEL REFRIGERADOR
VLVULA DE PRESIN MNIMA / CHAPELETA DE RETENCIN
VLVULA TERMOSTTICA DE DESCARGA VLVULA DE SEGURIDAD
MANOCONTACTO DE PRESIN DE AIRE
ELECTROVLVULA
15

5.2 FUNCIN DE LOS MANDOS (CONTINUACIN) MANDO O INDICADOR ELECTROVLVULA (CONTINUACIN) MANOCONTACTO DE PRESIN DE DEPSITO / CARTER (No utilizado en modelos corrientes salvo con arranque tipo estrella - tringulo) TERMMETRO DE TEMPERATURA DE DESCARGA REGULADOR DE PRESIN FUNCIN vaco y en parada. Detecta la presin del depsito / crter e impide el arranque del compresor mientras la presin no haya bajado por debajo de la presin ajustada previamente de 0,7 bares.) Vigila de forma permanente la temperatura de descarga del compresor. Modula la vlvula de admisin para controlar la salida del compresor. Detecta la presin producida por el compresor, el regulador permanece cerrado a una presin predeterminada y despus modula hacia abierto para indicar una seal positiva de control al aumentar la presin del compresor. Asla la vlvula reguladora de presin de la operacin normal del compresor. Cuando la vlvula de bola est en la posicin cerrada, se utilizan los ajustes del conmutador selector. La vlvula de bola en la posicin abierta permitir la operacin de la vlvula reguladora de presin. realizar ajustes, vase el anexo "Ajustes de los sistemas de control" del captulo 6, Mantenimiento, de este manual. 8. Observar la temperatura de trabajo. Si sobrepasa 93C, debe verificarse el sistema de refrigeracin y el entorno de la instalacin. 9. Abrir la vlvula de aislamiento de la red de aire comprimido. 10. Comprobar de nuevo las temperaturas de la mquina y las eventuales fugas en los das siguientes. 5.4 PROCEDIMIENTO PARA LOS ARRANQUES POSTERIORES Para los arranques siguientes, comprobar el nivel de fluido en el cristal de inspeccin. Poner en marcha el compresor girando el conmutador de seleccin sobre la posicin deseada. Cuando el compresor est en funcionamiento comprobar las indicaciones de los instrumentos de control. 5.5 PROCEDIMIENTO PARA PARAR EL COMPRESOR Para parar el compresor girar sencillamente el selector hacia la posicin "PARADA / PUESTA A CERO".
VLVULA DE BOLA
5.3 PROCEDIMIENTO PARA LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA Para efectuar la primera puesta en marcha del compresor, seguir el siguiente procedimiento: 1. Leer detenidamente las pginas precedentes del presente manual. 2. Comprobar el sentido de rotacin del ventilador dando unos impulsos al motor (Vase el anexo 4.5). 3. Comprobar que todas las preparaciones y verificaciones descritas en el captulo Instalacin han sido realizadas. 4. Abrir la vlvula de aislamiento de la red de aire comprimido. 5. Poner el compresor en marcha girando el conmutador de seleccin hacia "Manual" o "Automtico". 6. Buscar eventuales fugas en la tubera. 7. Cerrar lentamente la vlvula de aislamiento y comprobar que el manostato est ajustado correctamente. En este caso, el compresor debe descargar a nivel de la presin indicada en la placa de caractersticas. Si es preciso
16
6.1 GENERALIDADES ATENCIN!
Antes de realizar una intervencin de mantenimiento, desconectar el compresor de su fuente de alimentacin y bloquear la fuente de alimentacin. Aislar el compresor de la presin de lnea / red de aire comprimido cerrando la vlvula recomendada de aislamiento de la descarga y liberar toda la presin interna del compresor.
manual separado dichas instrucciones reemplazan estas instrucciones generales. 1. Retirar el protector del ventilador desatornillando los cuatro tornillos autotaladrantes que sujetan el protector y el anillo del refrigerador. 2. Desmontar los pernos NPT 1/8" de las conexiones de llenado y de vaciado de los dos cojinetes. 3. Retirar toda la grasa usada del orificio de vaciado (utilizar un vstago de hierro si es necesario). 4. Aadir grasa (I) utilizando una bomba de grasa de baja presin. 5. Enjugar la grasa evacuada y volver a poner los tapones de llenado y de vaciado. 6. Volver a colocar el protector del ventilador. 7. El motor est listo para funcionar. (I) Utilizar grasa Chevron SRI-2 para lubricar los cojinetes del motor. Llenar la cavidad hasta 1/3 1/2 por empuje o con una pistola de grasa a baja presin y llenar a travs de los dispositivos de lubricacin situados en la envoltura de la caperuza del lado del motor. 6.4 MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE FLUIDO ATENCIN!
El filtro de fluido posee una vlvula de derivacin (By-pass) interna. NO UTILIZAR NUNCA UN PRODUCTO DE SUSTITUCIN.
Al leer este captulo se dar cuenta rpidamente de que el programa de mantenimiento de su compresor se ha reducido al mnimo pero es, sin embargo, importante realizarlo. Consultar el anexo 6.6 relativo a las instrucciones necesarias para el reemplazo de las piezas y para los ajustes. 6.2 UTILIZACIN DIARIA Antes de poner en marcha el compresor de aire es preciso comprobar el nivel del fluido en el separador. Si el nivel es demasiado bajo basta completarlo con la cantidad necesaria. Si debe aadirse fluido con demasiada frecuencia es seal de que hay una anomala que provoca esta prdida demasiado importante. Consultar el anexo 6.7 "Bsqueda de averas", prrafo relativo al consumo excesivo de aceite, para determinar la causa y realizar las operaciones necesarias. Despus de un arranque de rutina es preciso realizar una verificacin del conjunto del compresor para comprobar que el compresor funciona con normalidad. 6.3 LUBRICACIN DE LOS COJINETES DEL MOTOR ATENCIN!
Antes de realizar una operacin de mantenimiento, desconectar el compresor de su fuente de alimentacin y bloquear dicha fuente de alimentacin. Aislar el compresor de la presin de lnea / red de aire comprimido cerrando la vlvula recomendada de aislamiento de la descarga y liberar toda la presin interna del compresor.
Reemplazar el cajetn del filtro de fluido respetando una de las condiciones siguientes: 1. En conformidad con las instrucciones del anexo de la Gua de Lubricacin Caractersticas. 2. Una vez al ao. 3. En cada cambio de aceite 6.5 MANTENIMIENTO DEL REFRIGERADOR Si el refrigerador se atasca, utilizar un vaporizador desengrasante y de limpieza estndar para limpiarlo. Utilizar aire comprimido para expulsar la suciedad que tapona el refrigerador. Procurar no daar las aletas del refrigerador.
Vase el cuadro 6-1, plan de lubricacin de los cojinetes del motor. Si las instrucciones de lubricacin estn especificadas en el motor o en un
MODELO 5CV (4KW) 7,5 y 10 CV (5,5 y 7,5 KW) Todos los motores de ms de 1.800 rpm CONDICIONES NORMALES (I) 3 aos 2 aos y medio 6 meses
Cuadro 6-1 - Plan de lubricacin de los cojinetes del motor

CONDICIONES INTENSAS (II) 1 ao 10 meses y medio 3 meses CONDICIONES EXTREMAS (III) 6 meses 5 meses y medio 3 meses
(I) Ocho horas diarias, carga normal o ligera, condiciones ambientales limpias con 38C mximo. (II) Funcionamiento de 24 horas al da o cargas abruptas, vibracin o condiciones ambientales de suciedad o de polvo con 38 a 40C. (III) Choques o vibraciones importantes, mucha suciedad o polvo con condiciones ambientales de 38 a 40C.
17
Figura 6-1 Filtro de fluido (P/N 250026-982) recipiente limpio bajo el tapn de vaciado y el filtro de fluido. 2. Vaciar el fluido desmontando el tapn de vaciado de fluido, tapn situado bajo el compresor. (Para el vaciado completo, vaciar el fluido del refrigerador). 3. Utilizando una llave para apretar tubos de correa, retirar el cajetn por reemplazar as como la antigua junta de estanqueidad. 4. Limpiar la base de la junta de estanqueidad.
TAPN DE LLENADO DE FLUIDO CAJETN DEL FILTRO DE FLUIDO*
TERMMETRO
5. Aplicar una pelcula de aceite sobre la nueva junta. 6. Apretar manualmente el nuevo elemento hasta que la junta de estanqueidad est en su lugar. 7. Seguir apretando el elemento 1/2 a 3/4 vueltas ms. 8. Realizar el reemplazo del fluido: NO LLENAR DEMASIADO. 9. Poner en funcionamiento y comprobar que no hay fugas.
CRISTAL DE INSPECCIN TAPN DE VACIADO DE FLUIDO
MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE Consultar la figura 6-2. El mantenimiento del filtro Figura 6-2 Filtro de aire (P/N 02250111-680)
* Kit de reemplazo del cajetn P/N 250028-032
ATENCIN!
Antes de iniciar una operacin de mantenimiento, desconectar el compresor de su fuente de alimentacin y bloquear dicha fuente de alimentacin. Aislar el compresor de la presin de la lnea / red de aire comprimido cerrando la vlvula recomendada de aislamiento y liberar toda la presin interna del compresor.
TAPA
6.6 PROCEDIMIENTOS PARA EL REEMPLAZO Y AJUSTE DE LAS PIEZAS ATENCIN!

PREFILTRO
CAJETN DEL FILTRO DE AIRE*
REEMPLAZO DEL FILTRO DE FLUIDO Consultar la figura 6-1. Para el plan de mantenimiento, consultar cuadro 3-1, Captulo 3 Caractersticas. 1. Para evitar el derramamiento y la prdida de fluido que puede utilizarse de nuevo, colocar un
ZCALO
* Kit de reemplazo del cajetn (P/N 02250111-804)
18
Figura 6-3 Cajetn del separador (P/N 250025-264)
TAPN DE LLENADO DE FLUIDO
JUNTA TRICA* JUNTA TRICA* TAPA
CRISTAL DE INSPECCIN CAJETN DEL SEPARADOR* * Kit de reemplazo del cajetn P/N 250028-033
de aire (P/N 02250111-680) deber realizarse cada 6 meses o con mayor frecuencia si las condiciones lo exigen. ATENCIN!
travs del cajetn y pondr en realce todas las zonas perforadas. 2. Inspeccionar todas las juntas de estanqueidad y las superficies de contacto de la caja con las juntas de estanqueidad. Si se constata una junta defectuosa, solucionarlo inmediatamente. 3. Si se piensa guardar el elemento limpio para utilizarlo slo ms tarde, colocarlo en una caja limpia. 4. Despus de la instalacin del cajetn, comprobar y apretar (si es necesario) todas las conexiones de llegada de aire antes de la utilizacin. REEMPLAZO DEL CAJETN DEL SEPARADOR Consultar la figura 6-3. Para plan de mantenimienFigura 6-4 Vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin (P/N 604131)
RESORTE DE LA VLVULA JUNTA TRICA* COLA DE LA VLVULA ARANDELA TAPN RESORTE DE RETENCIN* ASIENTO DE LA VLVULA* TORNILLO * Kit de reparacin P/N 250030-226
REEMPLAZO DEL CAJETN DEL FILTRO DE AIRE 1. Al realizar el mantenimiento se debe tener cuidado para que la suciedad o ningn elemento exterior penetre en el compartimento de admisin. 2. Limpiar el exterior de la tapa del filtro de aire. 3. Desmontar la tapa del filtro de aire aflojando la tuercas de aletas que la sujetan. 4. Retirar el cajetn y su soporte. Limpiar el soporte y el interior de la tapa utilizando un pao hmedo. No utilizar aire comprimido para limpiar la tapa y el soporte. 5. Limpiar o reemplazar el cajetn. 6. Volver a colocar la tapa en su sitio. INSPECCIN DEL CAJETN 1. Colocar una luz fuerte en el interior del cajetn para comprobar que no hay fallas u orificios que provoquen fugas. La luz concentrada se ver a
19
to, Consultar el cuadro CARACTERSTICAS. 3-1, Captulo 3 Figura 6-5 Accionador del termostato (P/N 250025-413)
REGULADOR TERMOSTTICO* PISTON CHAVETA JUNTA TRICA RESORTE GUIA TAPN MACHO * Kit de reparacin P/N 250028-036
Respetar el proceso indicado a continuacin para reemplazar el cajetn. ATENCIN!

Antes de iniciar una operacin de mantenimiento, desconectar el compresor de su fuente de alimentacin y bloquear dicha fuente de alimentacin. Aislar el compresor de la presin de la lnea / red de aire comprimido cerrando la vlvula de aislamiento adecuada y liberar toda la presin interna del compresor.
1. Introducir un vstago de unos 10 cm de longitud y 6 mm de dimetro en el orificio taladrado radialmente en el tapn del separador. Aflojar y desatornillar en el sentido contrario a las agujas de un reloj y desmontar el tapn. 2. Liberar el cajetn por reemplazar atrapando el extremo con una llave multibocas o una herramienta similar y tirando hacia fuera. 3. Instalar nuevas juntas tricas de estanqueidad en el tapn del separador y en el cajetn y lubricar ligeramente para facilitar la instalacin. 4. Introducir el nuevo cajetn y empujarlo hasta que est en su lugar. 5. Volver a colocar el tapn. Fijarlo manualmente utilizando un vstago de unos 100 mm de longitud y 6 mm de dimetro en el orificio taladrado radialmente en el tapn del separador. MANTENIMIENTO DE LA VLVULA DE PRESIN MNIMA / CHAPELETA DE RETENCIN Consultar la figura 6-4. El mantenimiento de la
vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin est reducido al mnimo. Las nicas piezas que deberan ser reemplazadas son la junta trica de estanqueidad alrededor del pistn y el asiento de la vlvula en la vlvula de retencin. Para el reemplazo de estas piezas, respetar el proceso indicado a continuacin. ATENCIN!
ATENCIN!
Comprobar que el manmetro de presin de lnea
Figura 6-6 Manocontacto de presin de aire (P/N 250025-299)

CONTACTO #2 TORNILLO DE AJUSTE DEL DIFERENCIAL
PUESTA A TIERRA (OPCIN)
TORNILLO DE LAS GAMAS DE PRESIONES CONTACTO #1
TORNILLO DE PUESTA A TIERRA
20
Tabla 6-2 Ajustes de presin de los mandos de modulacin
AJUSTE DEL MANOCONTACTO 250025-299 VLVULA DE MANDO DE MODULACIN 250017-280 Manocontacto PALANCA de abertura PSIG/BAR PALANCA de aumento PALANCA de disminucin de presin PSIG/BAR de presin PSIG/BAR 100/6.9 125/8.6 150/10.3 175/12.1 70/4.8 95/6.6 120/8.3 145/10 Comienza a descargar 87/6 112/7.7 137/9.4 162/11.2 Completamente descargado 95/6.6 120/8.3 145/10 170/11.7 Manocontacto PALANCA de cierre PSIG/BAR Comienza a descargar 93/6.4 118/8.1 143/9.9 168/11.6 Completamente descargado 85/5.9 110/7.6 135/9.3 160/11
situado en el compresor indica una presin NULA antes de realizar cualquier intervencin en el compresor. Si no podran producirse heridas.
presor. 3. Desatornillar el tapn hexagonal hueco. 4. Desmontar el resorte y el pistn. 5. Sacar el regulador tirando de l con unos alicates de puntas largas. 6. Poner el nuevo regulador en su lugar. 7. Instalar el pistn y el resorte as como la gua de centrado. 8. Volver a colocar el tapn en su lugar. 9. Recargue el compresor con fluido antes de comenzar a operar. AJUSTE DEL SISTEMA DE CONTROL Consultar la figura 6-6. Todos los componentes del sistema de control han sido estudiados y construidos segn la base de tolerancias rigurosas para evitar los ajustes frecuentes. El nico ajuste necesario es el ajuste del manocontacto de aire. Realizar este ajuste siguiendo las instrucciones de abajo. PELIGRO!
NO TOCAR los contactos, los bornes o los rels elctricos con una parte del cuerpo o con cualquier objeto metlico no aislado. Hay riesgo de electrocucin.
1. Desatornillar la vlvula de presin mnima y sacarla. 2. Desmontar todas las piezas. 3. Limpiar y verificar todas las piezas. 4. Retirar el tornillo que sujeta el asiento de la vlvula de retencin. Reemplazar el asiento de la vlvula. Colocarla en su sitio consolidando la unin con Loctite # 222. 5. Poner la nueva junta trica de estanqueidad en su lugar. Antes de ponerla en su sitio, lubricar con Super Enduit Parker para junta de estanqueidad o con una grasa equivalente. 6. Volver a montar totalmente la vlvula. Apretar y fijar. MANTENIMIENTO DEL ACCIONADOR DEL TERMOSTATO Consultar la figura 6-5. La nica pieza que podra ser necesario reemplazar es el accionador de la vlvula del termostato. Para realizar el cambio seguir el proceso descrito a continuacin. ATENCIN!
AJUSTE DEL MANOCONTACTO 1. Cerrar la vlvula de bola para aislar la vlvula de regulacin de presin y ajustar el conmutador selector en manual 2. Retirar la tapa del manocontacto. 3. Con la vlvula de parada cerrada o ligeramente abierta arrancar el compresor. 4. Observar el manmetro de presin de lnea y los contactos del manocontacto. En cuanto la presin de la lnea alcance la presin indicada en la placa de identificacin los contactos del
1. Para evitar extender y perder fluido que puede utilizarse de nuevo, colocar un recipiente limpio debajo del tapn de vaciado del fluido y bajo el filtro de fluido. 2. Vaciar el fluido desmontando el tapn de la vlvula de vaciado en T situado debajo del com-
21
Figura 6-7 Vlvula de control de admisin
TORNILLO NYLOK ANILLO DE ESTANQUEIDAD*
PISTN DE ADMISIN
ANILLO DE RETENCIN
CABEZAL DE LA VLVULA DE ADMISIN JAULA DEL RESORTE

RESORTE DE RETENCIN VSTAGO DE LA VLVULA DE ADMISIN
TAPN
RESORTE DE RETENCIN DE ADMISIN
ARANDELA FRENO
CARCASA DE LA VLVULA DE ADMISIN JUNTA DE ESTANQUEIDAD* * Kit de reparacin P/N 02250045-287
manocontacto deberan abrirse. 5. Si los contactos del manocontacto no se abren, o si se abren antes de que haya sido alcanzada la presin deseada, deber ajustarse la posicin del manocontacto (Consultar la figura 6-6). Para ajustar el manocontacto, girar el tornillo de ajuste de la gama de presiones sobre la posicin de ajuste de alta presin. Girando el tornillo en el sentido contrario a las agujas de un reloj se reducen los ajustes de alta y baja presin en idnticas proporciones. 6. Coloque nuevamente la tapa del manocontacto AJUSTE DE LA VLVULA REGULADORA 1. Establezca el ajuste correcto de la vlvula de regulacin siguiendo el procedimiento anterior. 2. Reduzca la presin de la lnea abriendo la vlvula de cierre hasta recargar el compresor. 3. Afloje la contratuerca de la vlvula de regulacin y abra la vlvula de bola. 4. Cierre la vlvula de cierre, la presin aumentar dependiendo del ajuste dado al tornillo de ajuste del regulador. Apriete el tornillo de ajuste hasta que la lectura del manmetro de la lnea sea de 34 bar segn el ajuste del manocontacto establecido en la Tabla 6-2. 5. Abra la vlvula de cierre y observe la operacin AJUSTE DIFERENCIAL DEL MANOCONTACTO DE PRESIN DE AIRE El diferencial es la diferencia entre los ajustes de alta y de baja presin. Girando el tornillo en el sentido de las agujas de un reloj se aumenta el diferencial y, en el sentido contrario se reduce el diferencial.
PELIGRO!
NO TOCAR los contactos, los bornes o los rels elctricos con una parte del cuerpo o con cualquier objeto metlico no aislado. Hay riesgo de electrocucin.
MANTENIMIENTO DE LA ELECTROVLVULA DE DESCARGA El mantenimiento de la electrovlvula es mnimo pero es deseable realizar una limpieza peridica. El plazo entre cada limpieza depende de las condiciones de utilizacin. Generalmente, si la tensin de las bobinas es correcta, slo un funcionamiento difcil de la vlvula o una fuga excesiva indica que es tiempo de realizar la limpieza. ATENCIN!
Cortar la alimentacin, realizar la puesta en vaco del crter y desconectar los hilos de plomo de la electrovlvula antes de iniciar las reparaciones.
No es necesario retirar la electrovlvula de la tubera para realizar las reparaciones. DESMONTAJE Y MONTAJE 1. Retirar el tapn de bloqueo y deslizar el conjunto de la electrovlvula fuera de la unidad secundaria de ensamblaje de la electrovlvula. 2. Desatornillar la unidad del soporte de la electrovlvula. Desmontar la unidad central, el resorte central y la junta de estanqueidad de la carcasa. 3. Ahora se puede acceder a todas las piezas para realizar las operaciones de limpieza o para el reemplazo. 4. Volver a montar en el orden inverso al seguido
22
para el desmontaje. REEMPLAZO DE LA BOBINA 1. Retirar el tapn de bloqueo, la placa de identificacin y la tapa. 2. Deslizar el bloque de la bobina con la bobina y la funda aislante fuera del subconjunto de la base del solenoide. 3. Volver a montar en el orden inverso al seguido para el desmontaje. ATENCIN!
lizando el lubricante suministrado con el kit. 11. Instalar un nuevo anillo de estanqueidad en el pistn. 12. Volver a instalar la vlvula de admisin, el resorte de retencin, la jaula del resorte y el cabezal de la vlvula de admisin en la carcasa de la vlvula de admisin. Instalar la vlvula de admisin montada en el mandrinado de control de admisin y en el vstago de la vlvula de admisin. 13. Colocar las arandelas. Poner el adhesivo de bloqueo de tornillos suministrado con el kit en el tornillo hexagonal hueco. Volver a poner el tornillo hexagonal hueco en el vstago de la vlvula y apretar el tornillo a un par de 2 a 2,7 Nm. 14. Instalar el resorte de retencin de admisin, el tapn y el anillo de bloqueo. 15. Colocar de nuevo la junta de estanqueidad e instalar de nuevo el conjunto de la unidad de la vlvula de control. 16. Poner el adhesivo de bloqueo de tornillo en los tornillos de la unidad de la carcasa de control de admisin y montar. Apretar a 40,7 Nm. 17. Volver a conectar los tubos a la carcasa de la vlvula de control de admisin sobre el codo de ngulo recto. 18. Instalar de nuevo la unidad del filtro de admisin. REEMPLAZO DEL DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD DEL RBOL DEL MOTOR El reemplazo del dispositivo de estanqueidad del rbol necesita antes la separacin del compresor y del crter de accionamiento. Esta operacin exige un personal calificado. Cada kit de reemplazo de la junta del rbol del motor (P/N 250028-035) contiene las instrucciones detalladas as como la lista de las herramientas necesarias 6.7 BSQUEDA DE AVERAS Las informaciones contenidas en el cuadro de abajo han sido agrupadas a partir de datos procedentes de informes exteriores de funcionamiento as como de la experiencia en fbrica. Indican los sntomas y las causas ordinarias de los problemas de funcionamiento descritos. No debe considerarse, sin embargo, que son los nicos problemas que pueden plantearse. Todos los datos disponibles relativos al incidente deberan ser analizados sistemticamente antes de emprender una
VLVULA DE CONTROL DE ADMISIN Consultar la figura 6-7. Las nicas piezas que deben reemplazarse normalmente son el anillo de estanqueidad del pistn de la vlvula de admisin y la junta de estanqueidad. Para realizar el mantenimiento de la vlvula de control de admisin seguir las instrucciones indicadas a continuacin. 1. Desmontar el ensamblaje del filtro de admisin. 2. Desconectar los tubos de la carcasa de la vlvula de admisin sobre el codo de ngulo recto. 3. Desmontar los dos tornillos de cabeza Ferry 3/8" que sujetan la carcasa de la vlvula de control a la placa de admisin. 4. Desmontar la carcasa y la junta de estanqueidad. 5. Retirar el anillo de bloqueo, el tapn y el resorte de admisin de aire del mandrinado de admisin de la carcasa. 6. Desmontar el perno hexagonal hueco, las arandelas y el resorte de retencin del vstago de la vlvula. 7. Retirar la vlvula de admisin de la carcasa de la vlvula. Retirar el vstago de la vlvula de admisin, el resorte de retencin, la jaula del resorte y el cabezal de la vlvula de admisin. 8. Retirar el pistn de admisin de la carcasa de control de admisin / entrada. Retirar el antiguo anillo de estanqueidad del pistn de admisin y tirarlo. 9. Limpiar el asiento de la junta de la carcasa de admisin y el mandrinado interno del pistn. 10. Lubricar el mandrinado interno del pistn uti-
23
reparacin o un procedimiento de reemplazo de un componente. Una inspeccin visual detallada es muy til para casi todos los problemas y puede evitar que la mquina sufra daos suplementarios. a. Comprobar que no hay cables aflojados. b. Comprobar que los conductos no estn daados. 6.8 GUA DE BUSQUEDA SNTOMAS
EL COMPRESOR NO ARRANCA
c. Comprobar que no hay ninguna pieza deteriorada por el calor o por un cortocircuito elctrico, hechos que pueden identificarse por la decoloracin o por un olor a quemado. Si el problema persiste despus de los controles que aconsejamos, no dude en ponerse en contacto con el concesionario Sullair ms cercano.
CAUSAS PROBABLES
El interruptor principal est abierto El fusible del circuito est fundido El fusible del transformador de control est fundido Han saltado las sobrecargas del motor de arranque Tensin de la lnea de alimentacin demasiado baja
ACCIN CORRECTIVA
Cerrar el interruptor general Reemplazar el fusible Reemplazar el fusible Activar de nuevo. Si el problema persiste, comprobar los contactos del motor de arranque para ver si funcionan bien. Comprobar la tensin. Si la tensin es baja consultar con la compaa de electricidad. Comunquese con la compaa de electricidad Falla del manocontacto; comprobar la presin de abertura de los puntos de contacto. Restriccin del caudal de aire de refrigeracin. Limpiar el refrigerador y comprobar la correcta ventilacin del compresor. Temperatura ambiental demasiado alta; Asegurar una ventilacin suficiente. Nivel de fluido bajo. Aadir fluido. Filtro taponado. Reemplazar el cajetn del filtro de fluido. Vlvula termosttica en falla. Reemplazar el cajetn. Falla de la sonda termosttica de descarga; Comprobar que no hay ningn cortocircuito o circuito abierto hacia la sonda y ver si el cableado es correcto.
EL COMPRESOR SE PARA AL SOLICITAR AIRE
Tensin de alimentacin demasiado baja Presin de funcionamiento demasiado alta
Abertura de la vlvula termosttica de descarga
EL COMPRESOR NO LOGRA ALCANZAR LA PRESIN PLENA DE DESCARGA
Demanda de aire demasiado importante Filtro de aire sucio Regulador de presin desajustado
Comprobar si las lneas de servicio tienen fugas o si hay vlvulas abiertas. Comprobar el filtro y reemplazar el cajetn si es necesario. Ajustar el regulador en conformidad con las instrucciones de ajuste de control del
24
6.8 GUA DE BUSQUEDA (CONTINUACIN) SNTOMAS CAUSAS PROBABLES
EL COMPRESOR NO LOGRA ALCANZAR LA PRESIN PLENA DE DESCARGA (CONTINUACIN) Regulador de presin desajustado (cont.) Falla de la electrovlvula
ACCIN CORRECTIVA
captulo 6, Mantenimiento. Una electrovlvula normalmente abierta se debe activar para cargar el compresor. Comprobar el funcionamiento correcto. Reparar la electrovlvula (Vase el captulo 6). Comprobar que no hay fugas. Comprobar si el diafragma y los contactos estn daados. Reemplazar si es necesario. Inspeccionar la vlvula de admisin y cerciorarse de su funcionamiento correcto (Vase el captulo 6). Retirar la tapa del elemento y limpiar el orificio. Reemplazar el cajetn del separador. Comprobar toda la tubera, las conexiones y los componentes. Purgar y cambiar. Purgar el exceso. Reemplazar el dispositivo de estanqueidad. Vase abajo el sntoma "La presin de la lnea sube por encima del punto de ajuste de corte del manocontacto". Reemplazar la vlvula de seguridad. Retirar el vapor de agua del aire comprimido antes de distribuirlo por el sistema de aire. Comprobar el funcionamiento del refrigerador final y del separador de humedad. Instalar un secador de aire comprimido dimensionado en funcin del nivel secado necesario (Observacin: Tambin puede ser necesaria la instalacin de filtros para retirar las partculas, aerosoles de aceite lquido o vapores de aceite. Reemplazar los cajetines segn las indicaciones del fabricante del filtro). Comprobar con regularidad todas las purgas para asegurar su funcionamiento correcto. Realizar con regularidad las intervenciones de mantenimiento.
LA PRESIN DE LA LNEA SUBE POR ENCIMA DEL PUNTO DE AJUSTE DE CORTE DEL MANOCONTACTO
Falla de la electrovlvula Fuga en el sistema de control que provoca una prdida de las seales de presin Falla del manocontacto
Vlvula de admisin diseada en posicin abierta CONSUMO EXCESIVO DE FLUIDO DEL COMPRESOR Lnea de retorno taponada Cajetn del separador daado o con funcionamiento defectuoso Fuga en el sistema de lubricacin Espuma excesiva en el fluido Nivel de fluido demasiado alto Falla del dispositivo de estanqueidad del rbol LA VLVULA DE SEGURIDAD SE ABRE CON FRECUENCIA Presin de funcionamiento del compresor demasiado alta Falla de la vlvula de seguridad HAY AGUA EN LAS LNEAS DE AIRE COMPRIMIDO Condensacin natural del vapor de agua provocada por la refrigeracin y la compresin
25
6.9 REGISTRO DE LAS INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO MODELO N
FECHA CONTADOR DE HORAS
N DE SERIE
INTERVENCIN EFFECTUADA POR AUTORIZADA POR
26
NOTAS
27

UNIDAD COMPRESION ES-6, SECCION DETALLADA
28

7.1 PROCEDIMIENTO PARA PEDIR LAS PIEZAS DE REPUESTO Solicitar las piezas de repuesto ante el Distribuidor Sullair ms cercano o ante el Distribuidor que vendi el compresor. Si no puede adquirir las piezas de este modo, comunquese directamente con la fbrica (direccin ms abajo). Al solicitar piezas de repuesto, no olvidar indicar el nmero de serie del compresor. Para encontrar este nmero consultar los documentos adjuntos alcompresor o la placa de datos del compresor. Las piezas de repuesto Sullair de origen corresponden o superan la capacidad de su compresor. La utilizacin de piezas de repuesto diferentes de las homologadas por Sullair Corporation puede provocar riesgos sobre los que Sullair no tiene ningn control. Estos riesgos incluyen, sin que esto sea limitativo, perjuicios corporales y daos al compresor.
SULLAIR CORPORATION
SULLAIR ASIA LTD
Sullair Road N 1 Chiwan, Shekou Shenzen, Guangdong PRV. PRC Post Code 518068 Tel: 755-685-1686 Fax: 755-685-3473 www.sullair-asia.com 3700 E. Michigan Blvd. Michigan City, IN 46360 U.S.A. Tel: 1-219-879-5451 Fax: 1-219-874-1273
SULLAIR EUROPE S.A.

Zone des Granges BP 82 42602 Montbrison, Cedex, Francia Tel. 33 4 77 96 84 70 Fax. 33 4 77 96 84 99 www.sullaireurope.com
www.sullair.com PIEZAS DE REPUESTO SERVICIO POST-V VENTA

Fax: 1-219-874-1205 www.sullaircompressors.com Fax: 1-219-874-1835 www.sullair.com/parts.shtm
7.2 LISTA DE LAS PIEZAS RECOMENDADAS DENOMIACIN NMERO DE PIEZA Kit cajetn de reemplazo para filtro de fluido 250026-982 250028-032 Kit cajetn de reemplazo para separador aire / fluido 250025-264 250028-033 Kit cajetn de reemplazo para filtro de aire 02250111-680 02250111-804 Kit de reparacin para estanqueidad del rbol del motor 02250100-823250028-035 Kit de reparacin para estanqueidad del rbo 250034-267 Kit de reparacin para mando de termostato 250025-413 250028-036 Kit de reparacin para electrovlvula 02250125-655 02250125-822 Kit de reemplazo para bobina 02250125-655 02250125-856 Kit de reparacin para vlvula de control 250017280 250019453 Kit de reparacin para vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin 604131 250030-226 Kit de remp. junta pistn de vlvula de control de aire de admisin 02250045-287 Pistn de reemplazo para vlvula de control de aire de admisin 02250044-811 Arandela de reemplazo para vlvula de control de aire de admisin 02250045-287 Kit de rep. de conexin servicio NPT ES6 1/2" 250026-066 250030-103 Fluido, Sullube (3,8 litros) 250009-396 Fluido, Sullube (18,9 litros) 250022-669 Fluido, 24 KT (18,9 litros) 046850-001 Fluido, SRF 1/4000 (18,9 litros)) 250019-662
CANTIDAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (I) (I) (I) (I)
(I) Para conocer las cantidades necesarias de fluido en los llenados, consultar el captulo 3 - Caractersticas. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
29

7.3 SISTEMA DE CONTROL DE FLUIDO
30

7.3 SISTEMA DE CONTROL DE FLUIDO Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Denominacin Tapn, cabeza hexagonal 1"1/16-12 SAE O-ring (I) Carcasa, forma campanal Junta trica,1 7/16" x 1/16" Elemento, separador aire / fluido (II) Junta trica 2 3/16" x 3/32" Tapa, cajetn del separador Cajetn, filtro de fluido (III) Adaptador, filtro de fluido Cristal de inspeccin Tapn del termostato 1 1/16"-12 Gua resorte del termostato Clavija con ranura 1/4" x 1 1/2" Resorte, compresin Pistn del termostato Mando de termostato (IV) Tornillo de cabeza Ferry 1/2"-13 x 3" Tornillo S, casquillo ISO 4762 M12 x 20 (mtrico) Pictograma, fluido (V) Nmero de pieza 250039-359 250025-419 250025-309 826502-127 250025-264 826502-139 250026-038 250026-982 250025-914 250025-420 250025-418 250025-417 827404-150 250025-464 250025-415 250025-413 828408-300 829312-080 Cantidad 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 12 1
(I) Solamente para reemplazo. (II) Para el mantenimiento del cajetn del separador aire / fluido N 250025-264, pedir el kit de reparacin N 250028-033. (III) Para el mantenimiento del cajetn del filtro de fluido N 250026-982, pedir el kit de reparacin N 250028-032. (IV) Para el mantenimiento del activador del termostato N 250025-413, pedir el kit de reparacin N 250028-036. (V) Pictograma, cambiar con el requisito de llenado del compresor. Llenado de fbrica (Sullube) parte Pictograma N 02250069-389. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
31

7.4 FILTRO DE ADMISIN
32

7.4 FILTRO DE ADMISIN Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 Denominacin Filtro de aire, unidad (I) Tuerca mariposa1/4"-20 Arandela, junta Chapa, filtro de aire Cajetn, filtro de aire Placa, base de filtro de aire Vstago roscado1/4" x 7.25" Filtro, alto rendimiento Nmero de pieza 02250111-679 824815-004 250025-661 02250111-681 02250111-680 250025-423 843504-072 02250111-683 Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1
(I) Para el mantenimiento la unidad de cajetn del filtro de aire N 02250111-679, pedir el kit de reparacin N 02250111-804. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
33

7.5 DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD Y ENGRANAJES DE ACCIONAMIENTO
34

7.5 DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD Y ENGRANAJES DE ACCIONAMIENTO Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Denominacin Placa, admisin bearing, cylinder roll plain Engranajes de accionamiento Engranajes, arrastre Pieza de separacin de engranajes Manguito de desgaste Estanqueidad, rbol de Tefln/Viton (I) Envoltura de estanqueidad del rbol Tornillo de cabeza Ferry 1/4" - 20 x 3/4" Junta trica, 2 7/8" x 3/32" Nmero de pieza 250028-339 499082-705 Consultar con fbrica Consultar con fbrica 250039-600 250025-412 02250100-823 250025-312 828404-075 826502-150 Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1
(I) Para el mantenimiento del dispositivo de estanqueidad del rbol del motor N 02250100-823, pedir el kit de reparacin N 250028-035. OBSERVACIN: Necesita una herramienta especial para el desmontaje y la instalacin. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
35

7.6 MOTOR, ENVOLTURA Y PIEZAS
NOTA: SI AGREGAR FLUIDO SE HACE FRECUENTE, HA SURGIDO UN PROBLEMA . SACANDO EL TAPN INFERIOR PUEDE DERRAMARSE ACEITE POR EL ORIFICIO; PUEDE EXISTIR UNA FALLA DEL SELLO DEL EJE
36

7.6 MOTOR, ENVOLTURA Y PIEZAS Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Denominacin Conector, tubo-M 5/8" x 1/2" Asa de elevacin Tornillo hexagonal 5/16"-18 x 7/8" Conjunto,Vlvula de presin mnima (I) Tornillo cabeza avellanada mecanizada#8-32 x 1/2" Arandela, pl-b #8 Asiento, vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin Vstago, vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin Resorte, vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin Pistn, vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin Junta trica, 3/32" x 3/4" Resorte, vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin Tapa, vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin Vlvula de seguridad 1/2" 175# (12.1 bar) Vlvula de seguridad 1/2" 200# (13.8 bar) Interruptor, temperatura 110C NC Tapn, conductos hexagonales 1/8" NPT Arandela normal 1/2" Tornillo hexagonal GR8 1/2"-13 x 1" Base, compresor Conector, tubo-M 1/2" x 1/2" 250025-430 409955 250006-938 02250099-448 490046-001 838208-112 829108-100 250026-469 810208-050 1 1 1 1 2 2 2 1 1 250025-429 1 250025-428 826502-116 1 1 250033-369 1 250030-502 1 250030-223 1 Nmero de pieza 810210-050 250039-904 827905-088 604131 250030-547 837201-045 Cantidad 1 1 1 1 1 1
(I) Para el mantenimiento de la vlvula de presin mnima / chapeleta de retencin N 604131, pedir el kit de reparacin N 250030-226. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
37

7.7 SISTEMA DE REFRIGERACIN DEL COMPRESOR
HACIA PURGE DE COMPRESOR DE REFRIGERADOR (SALIDA) HASTA UNIDAD DE COMPRESOR
HACIA REFRIGERADOR (ENTRADA) DE COMPRESOR (SALIDA)
38

7.7 SISTEMA DE REFRIGERACIN DEL COMPRESOR Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Denominacin Conducto, montaje 210 motor del refrigerador Conducto, montaje 180 motor del refrigerador Anillo, montaje 210 del refrigerador final Anillo, montaje 180 del refrigerador final motor Envoltura del ventilador Ventilador, dimetro 12" Tornillo, conjunto latn Anillo, orificio Pieza de insercin, 1/4"-20 Tuerca hexagonal 5/16"-18 Placa, filtro refrigerador Refrigerador, fluido Arandela plana 5/16" x 1 1/4" capscrew, ferry hd 5/16"-18 x 2" Codo, tubo 5/8" x 7/8" Tubos, entrada refrigerador final Tapn, tubo 1/2" x 3/4" Conexin en T, tubo 1/2" tubera, 1/2" x 3.4" Conexin, tubo 1/2" x 3/4" Codo, tubo 7/8"x 1/2" Tubos, salida refrigerador tubera, 1/2" de Nmero de pieza 250026-471 250026-472 250034-536 250034-535 Consultar con fbrica 250028-964 Consultar con fbrica 250031-014 250034-537 250034-538 825305-283 250026-843 250026-066 250025-830 828405-200 811610-088 250030-042 250026-350 811408-050 250030-040 811808-075 250030-104 250030-043 250030-041 Cantidad 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1
Tornillo, arandela hexagonal de abanico 1/4"-20 x 1/2" 829704-050
OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
39

7.8 SISTEMA DEL COMPRESOR
HACIA LA ENTRADA DE LA ELECTROVLVULA
HACIA MANOSTATO
HACIA ADMISION DE AIRE
HACIA LA SALIDA DE LA ELECTROVLVULA
40

7.8 SISTEMA DEL COMPRESOR Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Denominacin Tornillo "Ferry" 1/4"-20 x 1 1/4" Tapa, salida Contratuerca, hembra M17 x 1 Resorte ondulado hembra Rodamiento, taper Contratuerca macho- M25 x 1 Resorte ondulado, macho Rodamiento, taper Tornillo "Ferry" 5/16"-18 x 1" Arandela, metrico elt sm 8 x 15 Tornillo hexagonal hueco 1/4"-20 x 1/4" Envoltura de estator Tornillo cabeza Ferry 5/16"-18 x 2 1/4" Arandela, junta Clavija de apriete 3/8" x 1" Rotor, hembra E" perfilado Rotor, macho E" perfilado Tornillo de cabeza Ferry 3/8"-16 x 3 3/4" Placa, admisin Flexible de niln 1/4" Codo, tubo 90 M 1/4" x 1/4" Manguito roscado, tubo 1/4 clsc NPT Vlvula de regulacin (I) Tubo en T 1/4" Tornillo, vstago de arrastre sujeto #8 x 3/8" Placa identificacin Rodamiento, cilindro normal Orificio, vaporizacin engranaje (punto de montaje) Rodamiento, aguja de acero Jaula, admisin rodamientos Tornillo, cabeza plana mecanizada 1/4"-20 x 1/2" Nmero de pieza 828404-125 250025-315 02250055-135 02250055-485 499080-203 02250055-135 02250047-887 499025-005 828405-100 865308-150 828304-025 250029-910 828405-225 499065-007 499045-032 02250055-489 02250055-490 829106-375 250030-828 02250054-861 250025-850 823204-000 250017-280 250025-835 839608-060 250026-859 499082-705 250030-545 250023-213 250025-435 831204-050 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 Cantidad 5 1 1 1 2 1 1 2 3 1 2 1 2 2 4 1 1 2 1
(continuacin en pgina 43) (I) Para el mantenimiento de la vlvula de regulacin N 250017-280, pedir el kit de reparacin N 250019453. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
41

7.8 SISTEMA DEL COMPRESOR
HACIA LA ENTRADA DE LA ELECTROVLVULA
HACIA MANOSTATO
HACIA ADMISION DE AIRE
HACIA LA SALIDA DE LA ELECTROVLVULA
42

7.8 SISTEMA DEL COMPRESOR (CONTINUACIN) Nmero clave 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Denominacin Tornillo de cabeza Ferry 5/16"-18 x 1 1/2" Tubo, retorno de fluido del separador Conexin, retorno de fluido del separador Vlvula, carcasa termostato (II) Tornillo, ajuste en U 5/8"-11 x 1/2" Codo, tubo Conexin en T Base, compresor Arandela normal 3/8" Tornillo Ferry 3/8"-16 x 3/4" Conexin en T, tubo 1/4" Conector, tubo 1/4" x 2 1/2" Vlvula de bola 1/4" Tapn, tubo Tubo, purga di fluido Nmero de pieza 828405-150 250025-865 250025-870 250025-414 250033-368 810408-038 250041-956 250034-001 838206-071 829106-075 804415-010 823204-025 250028-454 809410-040 02250084-467 Cantidad 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1
(II) Para el mantenimiento de la termostato pedir el kit de reparacin N 250028-036. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
43

7.9 CONTROL DE ADMISIN
44

7.9 CONTROL DE ADMISIN Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Denominacin Vstago, vlvula de control de admisin Resorte, chapeleta de admisin Jaula, vlvula de control de admisin Junta, vlvula de admisin Cabezal, vlvula de admisin Envoltura, control de admisin (I) Tubo de niln 1/4" Codo, 90 macho 1/8"npt x 1/4" Pistn, vlvula de control de admisin Junta, vlvula de control de admisin Arandela, resorte Belleville Tornillo #10-32 x 1/2" Nylok Resorte, control de admisin Tapn, admisin de aire Anillo interno de bloqueo 1 3/8" Nmero de pieza 02250044-810 250034-619 02250044-809 250025-425 02250044-808 250025-310 02250054-861 250025-849 02250044-811 02250044-671 250031-269 02250043-162 02250042-966 250029-898 836150-137 1 1 1 2 1 1 1 1 Cantidad 1 1 1 1 1 1
(I) Para el mantenimiento de la vlvula de control de admisin, pedir elel kit de reparacin de la junta de estanqueidad del pistn N 02250045-287 y el pistn N 02250044-811 OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
45

7.10 ARMARIO DE MANDO
46

7.10 ARMARIO DE MANDO Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Denominacin Conjunto de arranque Panel, termmetro capilar Patilla superior, motor de arranque Placa ES-6, acceso Contratuerca, conducto 1/2" Manguito roscado, conducto de contera 1/2" NPT Pictograma, cuadro conmutador de 3 direcciones Tubo de niln 1/4" (m) Electrovlvula 1/8" 110/120 (II) Caja de tiro Tornillo hexagonal arandela abanico 1/4" x 1/2" Conector, scrulug KPA4C 414 Tuerca de base hexagonal 1/4"-20 Conmutador,. selector de 3 direcciones Codo 90 M 1/4" T x 1/8" NPT Pulsador "Manual / Puesta a cero" Tornillo, 1/4"-20 x 1/2" Lmpara piloto color verde Termmetro Soporte inferior, armario de mando ES-6 Contador de horas 2 1/2" 120V/60Hz (opcin) Panel, circuito board Arranque Transformador (3 fases) Remache no recuperable 1/8" x 3/8" Placa constructor, Sullair Manmetro 0-200# bar/psi T de conexin macho 1/8" Nmero de pieza (I) 02250043-320 250039-244 250034-858 847200-050 847815-050 250039-113 02250054-861 02250125-655 Consultar con fbrica 829704-050 849215-004 825304-236 248168 250025-849 02250045-011 250030-162 250000-104 02250043-291 250041-860 250042-224 250025-863 (I) 02250045-012 843102-038 02250059-318 250005-185 250026-139 Cantidad 1 1 1 3 2 1 1,5m 1 1 9 1 1 9 1 2 1 4 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1
Junta de estanqueidad, contador de horas (opcin) 02250056-423
(continuacin en pgina 49) (I) Consultar con fbrica para el conjunto de arranque e indicar el nmero de serie del compresor. (II) Para el mantenimiento de la electrovlvula N02250125-655, pedir el kit de reparacin N02250125-822 y la bobina de reemplazo N 02250125-856 OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
47

7.10 ARMARIO DE MANDO
48

7.10 ARMARIO DE MANDO (CONTINUACIN) Nmero clave 30 31 32 33 34 35 36 37 38 Denominacin Conector, tubo recto macho 1/8" NPT x 1/4" T Tapn, orificio 1/2" Casquillo de reduccin 1/4" NPT x 1/8" NPT Manostato 0-200# (air) Conexin, 1/2" Placa ES-6, interruptor (Ref) Tornillo cabeza hexagonal 1/4"-20 x 5 1/2" (5CV/ monofase) Condensador, en marcha 5CV/4KW monofase 230V 828604-550 250031-734 1 2 2 250025-858 045689 807600-005 250025-299 250041-988 250031-869 1 1 1 1 1 1 Nmero de pieza Cantidad
Condensador, en arranque 5CV/4KW monofase 230V 250031-733 OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
49

7.11 CUBIERTA ELCTRICA ESTRELLA - TRINGULO FASE UNA
50

7.11 CUBIERTA ELCTRICA ESTRELLA - TRINGULO FASE UNA Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Denominacin Flexible de niln 1/4" Electrovlvula (I) Manguito roscado, conducto de contera 1/2" NPT Cubierta elctricade controll Contador de horas Contratuerca, conducto 1/2" Conector tubo 1/2" Codo 90 M giratorio 1/4" x 1/8" T de conexin macho 1/8" Casquillo de reduccin 3/8" x 1/8" Manocontacto, gama 40-150# Conmutador, selector de 3 direcciones Bloque de contacto , con soporte de fijacin Bloque de contacto , sin soporte de fijacin 13 14 15 16 17 18 19 Unidad luz Lente transparente Manmetro de aire 0-300# 2" Termmetro Visor de encuadre, control cap ES-6 Remaches de plstico 1/4" x 5/8" Pictograma, visor de encuadre, Botn, puesta a cero (azure) Nmero de pieza 02250054-861 02250125-655 847815-050 (II) 250042-010 847200-050 822208-000 250025-849 250026-139 807601-005 250031-244 250034-883 250025-181 250034-882 250027-443 250026-998 02250044-361 02250043-291 250032-227 250034-159 02250061-884 Consultar con fbrica 1 1 1 1 1 1 4 1 1 Cantidad 1,5m 1 1 1 1 7 1 3 1 1 1 1 1
(I)
Para el mantenimiento de la electrovlvula N 02250125-655, pedir el conjunto reparacin N 02250125-822.y bobina de repuesto N 02250125-856.
(II) Consultar con fbrica para el conjunto de arranque y indicar el numero de serie del compresor. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
51

7.12 CUBIERTA ELCTRICA ESTRELLA - TRINGULO FASE DOS
52

7.12 CUBIERTA ELCTRICA ESTRELLA - TRINGULO FASE DOS Nmero clave 1 2 3 4 5 Denominacin T, tubo Conector estanco Conexin macho 1/4" x 1/8" Bloque, bornes Fusible, 2 amp Portafusibles Fusible , 4 amp Portafusibles 6 7 8 9 10 Tapa, con proteccin contra manipulaciones Rel de control Contactor Contactor, bloque Insercin mecnica Contactor Rel S, (7.5CV y 10CV/5.5 y 7.5KW) Rel S, (5.5CV/4KW) 11 12 Contactor Cabezal , contador de minutos Manocontacto Nmero de pieza 250028-270 250041-988 250025-858 Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica Consultar con fbrica 250032-763 Cantidad 1 1 1 1
53

7.13 CAP Y PIEZAS
54

7.13 CAP Y PIEZAS Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Denominacin Remache de plstico 1/4" x 5/8" Cobertizo, ES-6 cap Tapa, cap ES-6 Relleno, reborde de cap (m) Pictograma, logotipo Sullair 2.25 x 18 Pictograma., modelo ES-6 negro Tornillo hexagonal, #14 x .625 Brida de fijacin, cap ES-6E Brida de fijacin, cap ES-6E Brida de fijacin, cap ES-6E Pictograma, peligro de inhalacin de aire Seal, atencin, tapn de llenado de fluido Relleno acstico, ES-6 cap izquierdo Espuma acstica, cap ES-6E - parte superior Espuma acstica, cap ES-6E - parte trasera Relleno acstico, ES-6E cap derecho Espuma acstica ES-6E cap delantero Nmero de pieza 250034-159 250032-309 250031-542 250030-157 02250059-052 02250060-043 250034-158 250033-702 250033-701 250033-096 250027-935 049685 250032-872 250041-298 250041-299 250032-871 250041-300 Cantidad 4 1 1 0,85 m 1 1 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
(continuacin en pgina 57) OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
55

7.13 CAP Y PIEZAS (CONTINUACIN)
56

7.13 CAP Y PIEZAS (CONTINUACIN) Nmero clave 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 Denominacin Cap, montaje ES-6 Relleno acstico, ES-6E cap tabique Tabique, cap ES-6E Tapn, orificio 2 Retorno, ES6E part 5.5-10cv Manmetro de fluido ES-6 mfv Remache de plstico 1/4" x 5/8" Arranque (I) Peldao antivibracin, cap Tuerca de base hexagonal sujeta 3/8"-16 Tornillo hexagonal de abanico 1/4" x 1/2" Arandela hex. Brida sujeta 3/8" Vstago, soporte del cap ES-6 Jaula, resistencia a las soldaduras 8064 Brida de fijacin, ajuste de cap Enganche, vstago soporte Tuerca de base hexagonal 1/4"-20 Tornillo hexagonal de abanico 1/4" x 1/2" Aislante, patn dimetro, 5/16"-18 x 1" Tuerca hex. Brida sujeta 5/16"-18 Brida de fijacin, centrado de cap ES-6 Depsito, Cap de base ES-6E Asiento de pie, cap ES-6 Tornillo, arandela hexagonal abanico 3/8" x 1" Vstago, bisagra ES-6E Nmero de pieza 607127 250032-873 250031-546 250034-583 250034-582 607131 250034-159 250032-874 825306-347 829704-050 838206-071 250032-223 843415-375 250035-108 250032-878 825304-236 829704-050 250035-188 825305-283 250034-498 02250098-481 250032-226 829706-100 250032-308 Cantidad 1 1 1 1 1 1 4 1 4 4 5 8 1 2 2 1 5 8 2 4 1 1 2 4 1
(I) El motor de arranque puede variar : consultar con fbrica con el nmero de serie para obtener el nmero de pieza del motor de arranque. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
57

7.14 GRUPO DE PICTOGRAMAS
ATENCION!
PELIGRO
ATENCION!
ATENCION!
El aire procedente de este equipo no debe estar nunca en contacto con productos alimenticios, salvo si su calidad esta en conformidad con las normas vigentes sobre la higiene.
La inhalacin de aire comprimido sin equipos de seguridad adecuados puede originar riesgos mortales o muy graves. Consultar las normas vigentes sobre los equipos de seguridad.
No desmontar nunca las tapas, tapones o dems componentes cuando el compresor est funcionando o bajo presin. Parar el compresor y asegurar la puesta en vaci antes de cualquier intervencin.
Superficies calientes. Para evitar las quemaduras, alejar las manos y el cuerpo.
58

7.14 GRUPO DE PICTOGRAMAS Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Denominacin Seal, atencin fluido "Calidad Alimentacin" Indicacin, peligro inhalacin de aire Seal, atencin tapn de llenado de aceite Seal, advertencia, superficies calientes Pictograma, voltaje internacional (I) Pictograma, denominacin PE Pictograma, borne de puesta a tierra Pictograma, fluido de compresor Sullube (I) Pictograma, Modelo ES-6 Pictograma, atencin, arranque parada automticos 02250077-473 1 Nmero de pieza 02250055-346 02250055-343 02250055-342 02250055-344 02250069-397 02250075-540 02250075-045 02250069-389 02250060-043 Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1
(continuacin en pgina 61) (I) El pictograma puede variar con las caractersticas de las mquinas: consultar con fbrica con el nmero de serie del compresor. OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
59

7.14 GRUPO DE PICTOGRAMAS (CONTINUACIN)
PELIGRO
Riesgo de electrocucin mortal en el interior. Desconectar las alimentaciones antes de abrir o de realizar cualquier intervencin
PELIGRO
SENTIDO DE ROTACION
ALTA TENSION
60

7.14 GRUPO DE PICTOGRAMAS (CONTINUACIN) Nmero clave 11 12 13 14 15 Denominacin Pictograma, riesco electrocucin interntl/glbl Indicacin, peligro de electrocucin Pictograma, ISO 9001 Pictograma, rotacin Pictograma, alta tensin Nmero de pieza 02250077-742 02250134-006 02250059-288 02250059-531 02250055-338 Cantidad 1 1 1 1 1
(continuacin en pgina 63)
61

7.14 GRUPO DE PICTOGRAMAS (CONTINUACIN)
ATENCION!
PRESIN DE LNEA
TEMPERATURA DE DESCARGA
PARADA / PUESTA A CERO MARCHA AUTOMTICO
EN TENSIN
MANUEL
Utilizar los conectadores de puesta a tierra en conformidad con el cdigo nacional sobre la electricidad y todos los cdigos vigentes a nivel europeo, nacional y regional para evitar los riesgos de electrocucin provocados por un error de puesta a tierra
PARADA / PUESTA A CERO MARCHA AUTOMTICO
EN TENSON
MANUEL
62

7.14 GRUPO DE PICTOGRAMAS (CONTINUACIN) Nmero clave 16 17 18 19 Denominacin Pictograma, visor encuadre cap ES-6 Indicacin, advertencia fallo de puesta a tierra Pictograma, logotipo Sullair Nmero de pieza 02250061-884 02250055-341 02250059-052 Cantidad 1 1 1 1
Pictograma, panel de selector de arranque tres posiciones250039-113
63

7.15 LUGAR PARA LOS PICTOGRAMAS
64

7.15 LUGAR PARA LOS PICTOGRAMAS Nmero clave 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Denominacin Nmero de pieza Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Pictograma, atencin, arranque - parada automticos 02250077-473 Pictograma, rotacin Seal, atencin fluido "Calidad Alimentacin" Indicacin, peligro inhalacin de aire Pictograma, fluido de compresor Sullube (I) Indicacin, advertencia fallo de puesta a tierra Seal, atencin tapn de llenado de aceite Seal, advertencia, superficies calientes Pictograma, panel de selector de arranque tres posiciones Indicacin, peligro de electrocucin Pictograma, Modelo ES-6 Pictograma, logotipo Sullair Pictograma, alta tensin 250039-113 02250055-340 02250060-043 02250059-052 02250134-006 02250059-531 02250055-346 02250055-343 02250069-389 02250055-341 02250055-342 02250055-344
(continuacin en pgina 67) (I) El pictograma puede variar con las caractersticas de las mquinas: consultar con fbrica con el nmero de serie del compresor OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
65

7.15 LUGAR PARA LOS PICTOGRAMAS
66

7.15 LUGAR PARA LOS PICTOGRAMAS Nmero clave 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Denominacin Pictograma, voltios internacional (I) Pictograma, borne de puesta a tierra Pictograma, denominacin PE Pictograma, peligro alta tensin Pictograma, visor encuadre cap ES-6 Pictograma, logotipo Sullair Indicacin, peligro inhalacin de aire Seal, atencin tapn de llenado de aceite Pictograma, ES-6 Modelo Pictograma, ISO 9001 Nmero de pieza 02250069-397 02250075-045 02250075-540 02250055-338 02250061-884 02250059-052 02250055-343 02250055-342 02250060-043 02250059-288 Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Pictograma, atencin, arranque - parada automticos 02250077-473
(I) El pictograma puede variar con las caractersticas de las mquinas: consultar con fbrica con el nmero de serie del compresor OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR
67

7.16 ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO VOLTAJE TOTAL 2-CABLES
68

7.17 ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO VOLTAJE TOTAL 3-CABLES
69

7.18 ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO 200-230/1/60 5CV
70

7.19 ESQUEMA ELCTRICO DOBLE MANDO ESTRELLA - TRINGULO
71
SERVICIO INTERNACIONAL DE VENTA Y POST-VENTA
SULLAIR CORPORATION
SULLAIR ASIA LTD.

Sullair Road N1 Bldg A5 - 1 Chiwan SHEKOU, GUANGDONG PRV. P.R.C. Post Code 518068 Tel : 755-685-1686 Fax : 755-685-3473 www.sullair-asia.com
SULLAIR EUROPE S.A.

Zone des Granges BP 82 42602 Montbrison, Cedex, Francia Tel. 33 4 77 96 84 70 Fax. 33 4 77 96 84 99 www.sullaireurope.com
SULLAIR CORPORATION
3700 E. Michigan Blvd. Michigan City, IN 46360 U.S.A Tel. : 1-219-879-5451 Fax : 1-219-874-1273
www.sullair.com
PIEZAS DE REPUESTO
Fax : 1-219-874-1835 www.sullair.com/parts.shtm
SERVICIO POST-V VENTA

Fax : 1-219-874-1205 www.sullaircompressors.com
Impreso en Estados Unidos Las especificaciones pueden ser modificadas sin aviso previo S02 3W

ES 6+spanish

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

ES 6+spanish

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

COMPRESOR DE AIRE DE TORNILLO ROTATIVO

ESTANDAR & 24KT

MANUAL DE INSTRUCCIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

EL OPERADOR DEBER CONOCER COMPLETAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES

Captulo 5 FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR

PURGA DE FLUIDO CAJETN DEL FILTRO DE FLUIDO

SISTEMA DE COMPRESOR INTEGRADO CRISTAL DE INSPECCIN DE NIVEL DE FLUIDO

CONMUTADOR DE SELECCIN DE ARRANQUE DE MOTOR

TAPN DE PUESTA A CERO DE SOBRECARGA DEL MOTOR TAPN DE LLENADO DE FLUIDO

MANOCONTACTO DE AIRE TERMMETRO DE DESCARGA

REFRIGERADOR FINAL / REFRIGERADOR DE FLUIDO

TAPN DE LLENADO DE FLUIDO

CARACTERSTICAS TECNICAS ES-6

CAMBIO DE FILTRO DE FLUIDO G,C G,C G,C

CAMBIO DE SEPARADOR A,D B,D A,D

A LA CONEXIN DE AIRE DE SERVICIO

Figura 4-1 Red de aire comprimido

VLVULAS DE DERIVACIN (BY-PASS)*

Captulo 5 FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR

MANOCONTACTO DE PRESIN DE RED / LNEA CRISTAL DE INSPECCIN DE NIVEL DE FLUIDO

VLVULA DE RODEO / DERIVACIN (BY-PASS) DEL REFRIGERADOR

VLVULA DE PRESIN MNIMA / CHAPELETA DE RETENCIN

VLVULA TERMOSTTICA DE DESCARGA VLVULA DE SEGURIDAD

MANOCONTACTO DE PRESIN DE AIRE

Captulo 5 FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR

Cuadro 6-1 - Plan de lubricacin de los cojinetes del motor

* Kit de reemplazo del cajetn P/N 250028-032

6.6 PROCEDIMIENTOS PARA EL REEMPLAZO Y AJUSTE DE LAS PIEZAS ATENCIN!

CAJETN DEL FILTRO DE AIRE*

* Kit de reemplazo del cajetn (P/N 02250111-804)

TAPN DE LLENADO DE FLUIDO

JUNTA TRICA* JUNTA TRICA* TAPA

Respetar el proceso indicado a continuacin para reemplazar el cajetn. ATENCIN!

Figura 6-6 Manocontacto de presin de aire (P/N 250025-299)

PUESTA A TIERRA (OPCIN)

TORNILLO DE LAS GAMAS DE PRESIONES CONTACTO #1

TORNILLO DE PUESTA A TIERRA

CABEZAL DE LA VLVULA DE ADMISIN JAULA DEL RESORTE

CARCASA DE LA VLVULA DE ADMISIN JUNTA DE ESTANQUEIDAD* * Kit de reparacin P/N 02250045-287

EL COMPRESOR SE PARA AL SOLICITAR AIRE

Tensin de alimentacin demasiado baja Presin de funcionamiento demasiado alta

Abertura de la vlvula termosttica de descarga

EL COMPRESOR NO LOGRA ALCANZAR LA PRESIN PLENA DE DESCARGA

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

SULLAIR EUROPE S.A.

www.sullair.com PIEZAS DE REPUESTO SERVICIO POST-V VENTA

CANTIDAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 (I) (I) (I) (I)

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

HACIA PURGE DE COMPRESOR DE REFRIGERADOR (SALIDA) HASTA UNIDAD DE COMPRESOR

HACIA REFRIGERADOR (ENTRADA) DE COMPRESOR (SALIDA)

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO

Tornillo, arandela hexagonal de abanico 1/4"-20 x 1/2" 829704-050

OBSERVACION: AL REALIZAR SU PEDIDO, NO OLVIDAR INDICAR EL NUMERO DE SERIE DEL COMPRESOR

Captulo 7 ILUSTRACIONES Y LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO