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Volkswagen, en la bsqueda del perfeccionamiento contnuo de sus productos y servicios, previsto en uno de los puntos de su poltica de calidad, lanza al mercado nacional un nuevo sistema de Inyeccin electrnica del motor, producido por la Magneti Marelli modelo 1AVB. Este sistema multipunto que equipa los motores AP de 8 vlvulas adopta una moderna familia de unidades de mando electrnica digital secuencial denominada 1A que controla la formacin de la mezcla y el sistema de encendido siendo desarrollada especficamente para Volkswagen de Brasil (VB). Sus caractersticas tcnicas, de construccin y de funcionamiento garantizan total cumplimiento del motor a las rgidas normas de emisiones vehiculares previstas desde 1997, uniendo, un alto desempeo con bajo consumo. Este folleto presenta para usted esas caractersticas procurando facilitar el entendimiento del sistema y permitiendo la realizacin de diagnsticos para garantizar la satisfaccin del cliente y la calidad en todos los aspectos de nuestras actividades.
Las instrucciones sobre el mantenimiento de ste sistema de inyeccin del motor 1AVB se encuentran en los manuales de reparacin. Consltelos rutinariamente. Este procedimiento, unido a los conocimientos obtenidos de este material y su experiencia garantizan la calidad de los servicios Volkswagen.
Inyeccin Secuencial
1 2 3 4
El sistema de inyeccin 1AVB, adems de ser multipunto, es dirigido para actuar secuencialmente en el tiempo de admisin de cada cilindro, siguiendo el orden de ignicin del motor. Esta caracterstica no permite que haya condensacin de combustible en el colector de admisin, adems de garantizar la mejor homogeneizacin y formacin de la mezcla.
Control de Picado
La unidad de mando est calibrada con campos caractersticos (curvas de avance) para cada rgimen de trabajo del motor. Si hay alguna seal de detonacin, esa informacin ser enviada a la unidad permitiendo con esto, que el motor trabaje con el mximo de avance y dentro de los lmites de seguridad. Esto permite el control de detonacin por cilindro, el avance adecuado a las variaciones de combustible y tambin, que el motor tenga una relacin de compresin ms elevada.
SENSORES
Sensor Combinado Sensor de carga en el Mltiple de Admisin (G71) Temperatura del Aire (G42)
AC
Corriente 30
ACTUADORES
Unidad de Mando J382 Transformador de Encendido (N152)
Su memoria de diagnsticos tipo EPROM (Memoria no voltil) representa una importante evolucin tecnolgica ya que no se apaga cuando hay interrupcin en el abastecimiento de la energa elctrica.
La unidad de mando almacena los cdigos de las averas en esta memoria EPROM para la realizacin de los diagnsticos. La lectura e interpretacin de los cdigos son hechas a travs del equipo Volkswagen VAG 1551 o VAG 1552.
24
E.F.I. - SF 1AVB
23
45
D
30 15 S1
30 +15
G40 30 87
J16
86 85
J17
85 87
R N80
N152
G6
M
N32 N33 N31 N30
26
10
11
12
13
24
16
5 29
23
J382
D ............ Llave de Ignicin y Partida J16 ......... Rel de alimentacin de la unidad de mando J17 ......... Rel de la Bomba de Combustible J382 ....... Unidad de Mando 1AVB R ............ Resistencia de calefaccin de la Sonda Lambda N30 a N33 lnyectores N80........ Vlvula de purga del Filtro de carbn activado (AKF) N152...... Transformador de Encendido G40 ........ Emisor de Impulsos Hall Corriente 87 ...... Alimentacin Positiva de los actuadores S1............ Fusible S2............ Fusible
G40 +15 30 87
J16
86 85
J17
85 87
R N80
N152
G6
M
N32 N33 N31 N30
26
10
11
12
13
24
16
5 29
23
J382
Al encender el Motor:
Con el sensor Hall (G40) energizado, al accionar el motor de arranque, habr una seal de rotacin en el pin 16 de la unidad, manteniendo la masa constante en el pin 26. En esta condicin, la unidad dirige a travs de un reloj interno a los inyectores para que funcionen simultneamente (todas pulverizando combustible). Esta condicin se mantiene, algunos segundos despus del arranque, la unidad identifica al primer cilindro a travs del sensor Hall, apaga su reloj interno y hace que la inyeccin pase a tener un funcionamiento secuencial.
unidad comanda una estrategia de trabajo denominada Power Latch. Esta estrategia consiste en una temporizacin, por 10 minutos, de la alimentacin positiva de la unidad por el pin 23. La unidad mantiene para esto, por espacio de estos10 minutos, la alimentacin negativa del rel del sistema de inyeccin por el pin 2 procurando monitorear las temperaturas del motor y del aire manteniendo al sistema, a travs de correcciones en el motor de paso, en condiciones de entrar en funcionamiento inmediato en el encendido en caliente.
Al apagar el Motor
Al interrumpirse la alimentacin del rel de la bomba (J17), se deja de alimentar a la lnea 51 (positivo 12V de los actuadores). Inmediatamente adems de este corte de funcionamiento, la
Cuando la unidad est en Power Latch, al volver a encender la ignicin, no habr funcionamiento temporizado de la bomba de combustible por espacio de 3 segundos pues el sistema ya se encontrar presurizado. La bomba slo ser reactivada cuando hay una seal Hall en la unidad.
Sensores
Sensor Hall de Rotacin y Posicin del cigeal.
Este sensor, que forma parte del propio distribuidor de encendido, enva seales a la unidad de mando para calcular la rotacin del motor e identificar la posicin del primer cilindro para sincronizar la inyeccin secuencial y el control por cilindro. El se encuentra formado de un imn permanente, de un circuito integrado Hall y de un rotor metlico con cuatro ventanas fijado directamente al rbol del distribuidor.
Rotor metlico
Sensor Hall
Imn permanente
El sensor Hall es energizado directamente por la unidad de mando del sistema 1AVB y su funcionamiento se basa en emisin de seales negativas que generan, internamente en la unidad, una tensin de 12V. Cuando la ventana del rotor metlico est entre el imn permanente y el sensor, el campo magntico del imn consigue llegar hasta el sensor. En Esta condicin la seal negativa producida genera en la unidad una diferencia de potencial 5 V. Cuando la ventana est cerrada por el rotor metlico, el campo magntico no llega hasta el sensor. En esta condicin la seal generada es de 0V.
12V +
+
+
+
12V +
T Para calcular la velocidad del motor, la unidad de mando hace un conteo del tiempo de la variacin entre 0 y 5V. Con este tiempo ella consigue saber la frecuencia y, consecuentemente, las RPM del motor.
1000 rpm 2000 rpm
Sensores
La identificacin del primer cilindro es realizada por una ventana mayor del rotor metlico. Esta ventana, cuando se encuentra expuesta el sensor Hall, corresponde al cigeal a 72 APMS (antes del punto muerto superior). En cuanto a las ventanas de los dems cilindros, cuando ellas se encuentren expuestas tambin corresponden a 72 APMS, sin embargo su exposicin se encierra pasados los 66, faltando con esto aun 6 para que el pistn alcance el PMS ya que sus ventanas son menores. Con esta variacin la unidad de mando obtiene tambin informaciones de la posicin angular del cigeal.
72 AMPS
Sensor Hall
72
66
66
66
Ventana 1 Cilindro
3 Cilindro
4 Cilindro
2 Cilindro
72
66
6 AMPS
66
La ventana correspondiente a la posicin de PMS (punto muerto superior) en la fase de combustin del primer cilindro es 6 mayor de lo que las ventanas de los dems cilindros. De esta forma, la seal Hall ser generada al detectarse la apertura de las ventanas del rotor metlico producindose 72 antes del PMS en todos los cilindros. En los cilindros 3, 4 y 2, cuando la seal Hall sea interrumpida, faltarn 6 para que estos cilindros entren en PMS.
G40
5 (-)
29 (+)
La alimentacin elctrica del sensor Hall se realiza por la propia unidad que provee una tensin de 12V a travs del pin 29, que provee el positivo, y del pin, 5, que es el negativo de los sensores. La seal Hall es enviada a la unidad a travs del pin 16.
16 16 5 J382 29
Para garantizar el perfecto funcionamiento de los campos caractersticos de ignicin es fundamental que el tiempo inicial de encendido est perfectamente ajustado.
10
Sensores
Sensor de Carga en el Mltiple (G71) y de la Temperatura del Aire (G42)
En el sistema 1AVB estos sensores actan de forma combinada en un nico componente fijado al propio mltiple de admisin. Su funcin es informar a la unidad de mando la presin en el mltiple y de la temperatura del aire para que, junto con la informacin de RPM del motor, la unidad pueda calcular el tiempo de inyeccin (Sistema Speed Density) y el campo caracterstico de encendido adecuado.
Sensor Piezoelctrico
El sensor de carga est compuesto por una membrana sometida a la presin existente en el colector y por un elemento piezoelctrico que registra la modificacin de la forma de esta membrana. As mismo, esta variacin mecnica es transformada en seal elctrica para la unidad de mando. Su voltaje de referencia es de 5V y de acuerdo a como es aplicada la carga con el acelerador (Variacin de presin mltiple) la respuesta para la UM puede variar entre 0.25 y 4.8V.
Toma de presin
Depresin
5 cmHg 10 cmHg 15 cmHg
Voltaje
2.5 V 2.3 V 2.2 V 1.9 V 1.6 V 1.3 V 0.9 V 0.7 V 0.5 V 0.25 V 0.12 V
De sta forma la variacin de la tensin de seal para la unidad de mando ocurre conforme a la grfica, de acuerdo a los siguientes valores:
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Sensores
El sensor de la temperatura del aire (G42) es una resistencia con coeficiente negativo, es decir, cuando aumenta la temperatura del aire, su resistencia elctrica disminuye. La temperatura del aire es necesaria para que la unidad pueda calcular la masa de aire que est siendo admitida por el motor.
En ausencia de estas seales la unidad entra en un programa de emergencia llamado GO HOME adoptando valores preestablecidos para la presin en el mltiple y para la temperatura del aire.
W
1000 900 800
La variacin de la resistencia en funcin de la temperatura, ocurre conforme a la grfica, de acuerdo con los siguientes valores:
Temperatura +/- 1C Resistencia - Kohms 10 3.24 a 4.39 25 1.74 a 2.35 40 0.35 a 0.46 85 0.24 a 0.27 100 0.16 a 0.18
G71
4 3 2 1
G42
La alimentacin elctrica de este sensor combinado con la unidad sucede de la siguiente forma: -La unidad alimenta los sensores con una tensin de 5V por los pines 8 (positivo) y 5 (negativo). La seal de la presin en el colector es enviada para la unidad a travs del pin 17 y la seal de la temperatura del aire es enviada para la unidad por el pin 39.
5 39 8 17
17 8 39 5
J382
Los pnes de contacto de este sensor son baados en oro procurando garantizar la perfecta conductibilidad elctrica e impedir la oxidacin.
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Sensores
Potencimetro de la Mariposa (G69)
Este sensor se encuentra constituido por un potencimetro cuya parte mvil se encuentra conectada directamente con el eje de la mariposa. Su funcin es informar a la unidad de mando sobre la posicin angular de la mariposa del acelerador y tambin sobre la velocidad con que la mariposa es accionada. Este sensor es alimentado por la unidad con una tensin de 5V y, de acuerdo con el movimiento de rotacin del eje, ocurre la variacin de su resistencia elctrica. La tensin obtenida por esa variacin de la resistencia elctrica es enviada a la unidad como la seal de la posicin de la mariposa del acelerador.
Pista del potencimetro Conector Resistencia mxima Posicin de marcha lenta
40 5(-) 9+(5V)
G69
Resistencia mnima
40 9
Seal
J382
Esta seal es importante para que la unidad pueda adoptar los programas de marcha-lenta, carga parcial, enriquecimiento en la aceleracin, carga plena y motor fro. Estos programas son adoptados de la siguiente manera: -Con la mariposa totalmente cerrada, el contacto del sensor est posicionado en su resistencia mxima, produciendo como seal para la unidad, un valor mnimo de tensin. La unidad, con esta seal, hace el monitoreo de la velocidad del motor en caliente. -Al iniciar la aceleracin, la variacin progresiva de la tensin, generada por el sensor, hace que la unidad efecte el tiempo de encendido el enriquecimiento de aceleracin y avance de acuerdo con la carga de presin y RPM exigida. Estas reacciones de la unidad de mando varan de acuerdo a la velocidad con que se pisa el acelerador.
- En rgimen de desaceleracin (o sea, estando la mariposa cerrada y las RPM del motor elevada con alto vaco en el mltiple), la unidad ejecuta el programa cut-off cortando la alimentacin de combustible durante esta etapa. - En un rgimen de aceleracin por encima del 70% la unidad desactiva mediante un rel, ( de plena potencia) el embrague del compresor de aire acondicionado para aprovechar la potencia del motor. - En caso de falla en este sensor la unidad adoptar 2 valores fijos correspondientes a la seal de mariposa cerrada para dirigir la marcha-lenta y la seal de mariposa abierta para asumir la referencia mxima. Los pines de contacto de este sensor estn baados en oro procurando garantizar la perfecta conductibilidad elctrica e impedir la oxidacin.
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Sensores
Sensor de Temperatura del Motor (G62)
Fijado en la culata, ste sensor est constituido por un resistor NTC (negative temperature coefficient coeficiente negativo de temperaturas. Su funcin es informar a la unidad sobre la temperatura del lquido de enfriamiento para que sta pueda ejecutar programas de arranque en fro, motor en calentamiento y a temperatura normal de trabajo.
5 38 5(-) 38 (+5V)
J382
Alimentado con 5V por la unidad a travs de los pines 38(+) y 5 (-), el resistor NTC tiene una variacin de resistencia en funcin de la temperatura. Cuanto ms baja sea la temperatura, mayor ser el valor de la resistencia. Luego, con la tensin de trabajo variando en funcin de la resistencia, la unidad hace cambios en el tiempo de inyeccin de forma que pueda adecuar las condiciones instantneas de trabajo del motor. Cuando tambin haya falla en el sensor de la temperatura del aire simultneamente con el sensor de la temperatura del motor, la unidad adoptar como valor inicial de funcionamiento la temperatura de 10"C e ir creciendo, de 1C en 1C hasta llegar a los 80C.
38 a 5
En la falla de ste sensor la unidad entrar en el programa Go Horne adoptando la, ltima temperatura obtenida como parmetro de trabajo. Por ejemplo: Si la ltima temperatura obtenida fue 80C ste ser el parmetro de trabajo en la situacin Go Home. Con el motor apagado llega su enfriamiento. Con el motor encendido, la unidad hace la lectura de la temperatura del aire y, gradualmente, va elevando la temperatura adoptada como referencia hasta llegar a los 80C.
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Sensores
Sensor de Picado (G61)
Este sensor se encuentra fijado lateralmente sobre el block del motor y tiene como funcin el detectar la existencia de cascabeleo en la cmara de combustin para que la unidad pueda eliminarla retrasando el avance del tiempo de encendido. Este sensor cuenta con un cristal con capacidad piezoelctrica, es decir, cuando el sensor sufre alguna vibracin, l produce una tensin con una intensidad equivalente a la vibracin sufrida. Se le debe dar mucha atencin a la fijacin y posicin del sensor en el block as como al buen estado del contacto y aislamiento de su conexin. Esta vibracin es entonces recibida por la unidad de mando y, cuando la seal rebase el lmite que indica un inicio de cascabeleo, ella retrasa el avance del encendido entre 1 y 1.5 en todos los cilindros e identifica al cilindro con cascabeleo. En seguida ella establece que la prxima ignicin en el cilindro cascabeleando sea retrasada entre 1 y 1.5. Esta medida ser tomada en cuanto haya un cascabeleo en el cilindro estando limitado a 150 de atraso mximo en el avance del encendido. Habiendo una eliminacin del cascabeleo la unidad efecta la recuperacin del avance del encendido en 0.5 a cada 30 o 40 puntos muertos superiores realizados por el cilindro con cascabeleo. Este sensor est unido a la unidad de mando a travs de los pines 42 y 43 que son por donde ella recibe la seal y la conexin a masa de la malla metlica del apantallado.
32 2 1
43 42 42 43
J382
Si por acaso no hubiera la conexin del sensor con la unidad, ella regresar 15 de avance en todos los cilindros para proteger al motor.
15
Sensores
Sonda Lambda (G39)
Localizada en el primer tubo del sistema de escape, ste sensor, compuesto de xido de circonio, tiene la finalidad de informar la cantidad de oxgeno residual en los gases de escape. Basndose en esta seal, la unidad corrije el tiempo bsico de inyeccin con el objetivo de mantener la composicin de la mezcla en l=1. Para eso la sonda lambda genera una tensin que vara de acuerdo con la presencia de oxgeno en los gases de escape, comparando con la cantidad de oxgeno existente en el aire ambiente que es conducido a la sonda, a travs de sus hilos, por el espacio existente entre los conductores y el aislante.
Tensin lambda
0.8V
0.5V
0.2V
Rica
l=1
Pobre
Para que ste sensor tenga plena condicin de trabajo necesita aproximadamente de 300C de temperatura en su punta cermica. Mientras esta temperatura no sea alcanzada, la sonda lambda estar indicando continuamente una mezcla pobre. En esta condicin la unidad de mando no considera su informacin adoptando tiempos de inyeccin bsicos de acuerdo con sus clculos. A la primera seal de mezcla rica enviada por la sonda, la unidad pasa a hacer correcciones en los tiempos de inyeccin comandados en el sentido de empobrecer o enriquecer la mezcla. Al programa se le a dado el nombre de Close Loop (circuito cerrado). En aceleraciones por encima del 70% la unidad deja de considerar las informaciones de lambda y procede a trabajar en open loop (circuito abierto), pues son condiciones de plena potencia donde las mezclas ligeramente ricas son ms adecuadas a ste rgimen de trabajo.
M
G6 J17
87 30 85 86 30
44 45 33
26
Este sensor posee un sistema de calefaccin interna que cuyo objetivo es reducir el tiempo de calentamiento que sera necesario utilizndose solamente los gases de escape. Este sistema est constituido por el resistor PTC que es alimentado por el rel de la bomba de combustible. Observe su esquema elctrico. Los pines de contacto de este sensor estn baados en oro procurando garantizar la perfecta conductibilidad elctrica e impedir la oxidacin.
J382
51 44 45 (-)
16
Sistema de Combustible
Para control del tiempo de inyeccin (ti), la unidad de mando calcula la masa del aire admitida existente en el colector de admisin a cada 180 de giro del motor. La inyeccin de combustible es proporcional entonces a la masa de aire calculada, tomando como base los valores de presin y vaco determinados por el sistema de combustible.
Filtro de combustible Filtro Carbn Activo Vlvula de limpieza del filtro (N80) Bomba elctrica de combustible (G6)
Tubo distribuidor (Fuel Hall) Vlvula Reguladora de Presin Vlvulas Inyectoras N30, N31, N32 y N33
Tanque de combustible
Este sistema est compuesto por una bomba elctrica de combustible, por un tubo distribuidor, por una vlvula reguladora, por una vlvula de purga del filtro de carbn activado y por los inyectores. Estos componentes determinan el caudal de combustible de acuerdo a las solicitaciones realizadas por la unidad de comando partiendo de un valor conocido de presin (presin del sistema).
Para esto, la bomba presuriza el combustible en el tubo distribuidor, donde a travs de un regulador de presin, la presin del trabajo del sistema es, garantizada, controlndose el flujo de retorno.
17
Sistema de Combustible
Bomba de Combustible
Esta bomba de combustible de dos estados (biescalonada) con sensor de nivel incorporado, trabaja fijada por un anillo enroscado inmersa en el depsito plstico de combustible. Posee una cuba de abastecimiento que garantiza la alimentacin de la bomba an cuando el nivel de combustible del depsito se encuentre muy bajo.
Cubo de Bomba
Slo desconecte los coples rpidos, tras despresurizar el sistema de combustible; para eso, desconecte la bomba y deje en funcionamiento al motor hasta que l pare.
Posee un caudal elevado que procura permitir la modulacin de la presin en cualquier rgimen de trabajo del motor as como el enfriamiento de la bomba elctrica. Observe al lado los valores para la verificacin de la presin de trabajo y descarga de la bomba.
Unidad de Mando
26 85 87
J17
86 30 15 30
GASOLINA
Presin *Caudal
J382
G6 M
L.51(+) Nivel (+) (-)
Nivel (-)
Su alimentacin elctrica ocurre por medio del rel de alimentacin positiva de los actuadores (lnea 87) a travs del pin 26. Observe el diagrama de abajo.
Bomba
Gasolina
0.80W a 1.0W
18
Sistema de Combustible
Tubo distribuidor de combustible (Riel de inyectores)
El combustible presurizado por la bomba llega hasta el tubo distribuidor. En l, a travs del regulador de presin, la presin del trabajo es garantizada para poder atender todos los regmenes de trabajo del motor para alimentar los inyectores. Entre la fijacin del tubo distribuidor y el colector de admisin existen dos arandelas separadoras de baquelita con 4 mm de espesor que, tienen el objeto de posicionar la altura del tubo distribuidor y tambin impedir que ocurra la transferencia de calor para el tubo.
Retorno
Regulador de Presin.
Este regulador controla la presin y el caudal del combustible para el tubo distribuidor. Para esto, ella posee una conexin de vaco a travs de una manguera con el mltiple de admisin que hace que la presin de trabajo de los inyectores se adece a la carga exigida del motor. Cuando se lleve a cabo el montaje y desmontaje del tubo de retorno o de la vlvula reguladora de presin, considera el correcto posicionamiento. Para medir la presin de trabajo del sistema existe, en el tubo distribuidor, una vlvula Schrader (tipo pivote) que permite el acoplamiento de la manguera del manmetro. Observe los valores de la presin conforme a la tabla:
Carga aplicada al motor marcha-lenta al acelerar rapido Presin de trabajo mnimo 2.5 bar mximo 3.2 bar
C
Conducto deflector
Presin Combustible
Tapa de proteccin
Tras apagar el motor, la presin debe permanecer retenida en el circuito por un espacio de por lo menos 5 minutos, garantizando la estanqueidad del sistema.
Corte de Vlvula
19
Sistema de Combustible
Inyectores (N30, 31, 32 y 33)
Se encuentra compuesto de una vlvula electromagntica de tipo solenoide abierto-cerrado. Las vlvulas inyectoras PICO son as conocidas por ser ms compactas que las convencionales. Esas vlvulas son responsables de la dosificacin y atomizacin del combustible en el colector de admisin a travs del mando del tiempo de inyeccin (ti). Estas atomizacin y dosificacin son obtenidas a travs de cuatro orificios calibrados existentes en su cono de pulverizacin que produce un cono de 30.
Las vlvulas inyectoras del primero y del cuarto cilindro poseen un protector de nylon que tiene la funcin de actuar como barrera trmica para estos inyectores, impidiendo que el calor, disipado por el colector de escape, los alcance directamente. Otra funcin importante de estos protectores es la de actuar tambin como separadores de los inyectores en relacin al tubo distribuidor de combustible garantizando que el hemertizado del sistema sea mantenido por los O'rings. Las vlvulas inyectoras varan entre s para adecuarse a las diferentes capacidades de volmen de los diversos motores a que son aplicadas. Para esto considere, en caso de sustitucin, el cdigo de la pieza utilizando, pues, ser a travs de esta identificacin que se localizar el motor al que debe de ser aplicado. Al reinstalar las vlvulas de inyeccin en el riel de inyectores, lubrique previamente los O'rings para facilitar el montaje.
20
Sistema de Combustible
La alimentacin elctrica de las vlvulas inyectoras depende del rel de la bomba de combustible (lnea 87) para enviar la lnea de positivo y del pulso negativo para formar el tiempo de inyeccin (ti) que es enviado por la unidad de mando del sistema.
15
+31a
J17
13 10 51 11
Linea 51
12
N33
N32
N31
N30
El filtro de carbn activado (canister) tiene como objeto el absorber los vapores de combustible provenientes del depsito impidiendo su descarga en la atmsfera. Para la limpieza de este filtro fue colocada una vlvula solenoide unidireccional que comunica el ambiente del filtro de carbn activado con el ambiente del colector de admisin dirigida por la unidad del sistema de inyeccin. Su activacin ocurrir siempre que el motor estuviera en marcha-lenta, aceleraciones y con depresin en el mltiple.
J382
La flecha en el cuerpo de la vlvula indica el sentido en el que ocurre el flujo de gases. Mntela con la flecha indicando hacia el mltiple.
15 30
Su tiempo de apertura y cierre puede variar dependiendo del enriquecimiento o empobreciemiento que el proceso de purga del filtro proporcione a la mezcla controlando por la unidad a travs del monitoreo realizado por la sonda lambda. Su conexin elctrica es hecha a travs del rel de la bomba de combustible que la alimenta con positivo, a travs del pin 3 la unidad de mando alimenta el negativo determinando su tiempo de apertura.
J17
85 87
3 51
N80
26
J382
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Sistema de Aire
Sistema de aire
Compuesto del filtro de aire, del cuerpo de mariposa evolutivo y del mltiple de admisin. El nuevo sistema de admisin y distribucin de aire, proporciona progresividad en el llenado de los cilindros, curva de toque elevada y plana, debido a la mejor eficiencia volumtrica presentada.
Cuerpo de mariposa
Mltiple de admisin
Mltiple de admisin
Procurando aprovechar las caractersticas del sistema de inyeccin multipunto secuencial, de no necesitar de velocidad elevada de arrastre en el mltiple para homogeneizar la mezcla, ste nuevo componente posee mayor rea de admisin en los dctos y curvas ms suaves que contribuyen a proporcionar una menor resistencia aerodinmica y, consecuentemente, mejor eficiencia volumtrica.
~ - 33.50 mm
~ - 35 mm
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Sistema de Aire
Cuerpo de mariposa evolutivo
El sistema 1AVB posee como elemento dosificador de aire un cuerpo de mariposa fundido en aleacin ligera de aluminio con mariposa nica. El funcionamiento evolutivo se da a travs de la mariposa que acta progresivamente en funcin del perfil interno del cuerpo de mariposa. Observe:
Hasta los 43 de apertura, progresivamente, se lleva a cabo una entrada mayor de aire por la parte inferior de la mariposa hasta que el flujo total ocurra. Con esta construccin se garantiza mayor progresividad al paso de rgimen de trabajo del motor.
Flujo Principal
Cuerpo de Mariposa
Aire
Mltiple de admisin
Al rebasar los 43 de apertura de la mariposa del acelerador, se lleva a cabo la entrada de aire por la periferia de la mariposa conforme la configuracin esfrica del flujo principal del cuerpo. Los cuerpos de mariposa, a pesar de las semejanzas fsicas entre los diversos motores, poseen diferencias de calibracin que varan de acuerdo con la cilindrada y tipo de combustible. El caudal de aire por la mariposa en la condicin de marcha-lenta es obtenida por la regulacin de su apertura por un tornillo batiente calibrado con equipos especiales. Nunca altere esta regulacin.
Cuerpo de Mariposa
Aire
Mltiple de admisin
Ai re
23
Sistema de Aire
Motor de paso
Como actuador responsable para el control de la marcha-lenta, el sistema 1AVB cuenta con un motor de paso que controla, a travs de un obturador, el flujo de aire que ocurre por el By-Pass existente en el cuerpo de la mariposa. Para esto, el motor de paso tiene dos bobinas que forman su estator, un rotor de imn permanente que mueve axialmente el obturador a travs de un vstago enroscado, con un recorrido total de 8.9 mm en 214 pasos.
By-pass Mariposa
Controlado por la unidad del sistema de inyeccin su programa de trabajo es diseado para garantizar la estabilidad del ralent con el motor caliente, frio o sometido a cargas como aire acondicionado o direccin hidralica. Al elevar el ralent, el vstago del motor de paso es contrado proporcionando un gran caudal a travs de flujo de aire por el By Pass. Al someter al motor a la desaceleracin, la unidad identifica la posicin de la mariposa cerrada, la gran depresin en el mltiple y las elevadas R.P.M., de esta forma ella origina el cierre del obturador proporcionando una desaceleracin progresiva con emisiones reducidas. (Dash-Pot).
Motor de paso
La unidad de sistema de inyeccin dirige el motor de paso a travs de los pines 18 y 19 (bobina 1) y 21 y 22 (bobina 2)
Resistencia de Bobinas
19 22 21 18 18 19 22 21
45 a 65 W
J382
24
Sistema de Encendido
Sistema de ignicin
Durante el funcionamiento normal del motor las curvas de avance de la ignicin en el sistema de inyeccin 1AVB son determinadas en funcin de dos seales bsicas: - Sensor Hall de RPM (G40) - Sensor de presin en el colector (G71) (Sensor de Carga) Con estas dos seales la unidad de mando calcula en su campo de curvas caractersticas, el tiempo inicial de encendido. Este valor ser corregido posteriormente en funcin del rgimen de trabajo del motor, a travs de las seales de temperatura del aire, del lquido de enfriamiento, del sensor de la posicin de la mariposa, de picado y de la marcha-lenta. Conozca sus componentes y programas de trabajo.
Unidad de mando (J382) Sensor Integrado - Presin del Mltiple (G71) - Temperatura de Aire (G42)
72
66
6 APMS
66
25
Sistema de Encendido
Programa durante la fase de calentaMiento
Esta condicin de trabajo del motor exige mezclas mas ricas y tambin ngulos de avance ms adelantados debido al mayor tiempo necesario para que ocurra la combustin. De esta forma la unidad de mando, en funcin de la seal del sensor de la temperatura del motor, adelanta el ngulo de avance de la ignicin, retrasndolo a medida que el motor se aproxima de su temperatura normal de funcionamiento.
15 Linea 15 (+)
N152
24
24
J382
26
Diagnsticos
Regulacin del avance inicial de ignicin
Debido a su funcin de transmitir para la unidad de mando del sistema de inyeccin la posicin del pistn No. 1, para que ella pueda sincronizar la inyeccin de combustible y las curvas de avance de la ignicin, el correcto ajuste del distribuidor de encendido tiene fundamental importancia para el buen funcionamiento del sistema. Cuando se lleve a cabo su remocin e instalacin, considere que su referencia coincida con la posicin 0 del volante (primer cilindro en compresin). Solamente tras ste cuidado, es que ser posible ajustar el tiempo inicial de encendido. Para eso, caliente el motor hasta su temperatura normal de trabajo, djelo en rotacin de marcha-lenta y apguelo. Ahora tome las siguientes precauciones: - Espere 10 segundos - Retire el Shorting Plug - Arranque el motor y djelo trabajando en marcha-lenta - Ajuste el tiempo inicial de encendido - Apague el motor - Conecte el Shorting Plug
Diagnsticos
La unidad de mando 1AVB dispone de un completo programa de auto diagnstico. Su memoria de averas es permanente lo que permite la lectura de posibles irregularidades a travs del uso de los VAG's 1551 o 1552. Para esto, el sistema de inyeccin cuenta con un conector de diagnstico (T16) que permite la comunicacin del equipo con la unidad mediante comandos especficos realizados en el equipo.
+12 V
Linea L T16
Para garantizar el correcto funcionamiento del sistema siga rigurosamente las instrucciones de uso de 1551 y el manual de sistema de inyeccin.
Linea K
15
J382
27
1 24 2 25 3 26 4 27 5 28 6 29 7 30 8 31 9 32 10 33 11 34 12 35 13 36 14 37 15 38 16 39 17 40 18 41 19 42 20 43 21 44 22 45 23
28
S2
S1
30 N152 N80 2
88/4
86
J17 87 2 1 1 1 0 4 1 2 3
87
85
rpm
30/2 85/6
RPP
LINEA K 11 12 13 3 24 18 19 21 22 20 23 2 14 15
26
Sensores (-)
17 8 39 9 40
J382
38 1 41 30 32 42 43
44 45 33
16 29 5
G6
M
4 3 2 G42 G71 3 G69 G62 1 1 2 2 2 1
3 +1 -
AC
+
SP
G61
G39
G40
Informacin Adicional
29
Informacin Adicional
LEYENDA: G6 G40 G71 G69 G62 G61 G39 G42 J16 J17 J382 N30 N31 N32 N33 N80 N152 S1 S2 AC SP T16 RPM MP RPP Bomba de combustible Sensor Hall Sensor de la presin en el colector (sensor de carga) Sensor de la posicin de la mariposa del acelerador Sensor de la temperatura del motor Sensor de detonacin Sonda lambda Sensor de la temperatura del aire Rel de sistema de inyeccin Rel de la bomba de combustible Unidad de mando del sistema 1AVB Vlvula inyectara primer cilindro Vlvula inyectara segundo cilindro Vlvula inyectara tercer cilindro Vlvula inyectara cuarto cilindro Vlvula de limpieza del filtro de carbn activado (AKF) Transformador de encendido Fusible del rel de la bomba Fusible del sistema de inyeccin Entrada de la seal de aire acondicionado Shorting Plug Conector de diagnsticos Tacmetro Estabilizadora de ralent (V60) Rel de la plena potencia
30
CONDICIONES
S/ ENCENDIDO S/ ENCENDIDO
PUENTEAR 1+2 EN 1598
VALOR
12V 12V 12V 12V Las bombas deben funcionar 12V 12V 12V
S/ ENCENDIDO
PUENTEAR 1+2 EN 1598
MULTMETRO EN W
TERMINALES 1598 VERIFICA CONDICIONES
EN CONECTOR NEGRO EN CONECTOR NEGRO EN CONECTOR NEGRO EN CONECTOR NEGRO
VALOR
13.5-15.5 W 13.5-15.5 W 13.5-15.5 W 13.5-15.5 W 45-65 W 45-65 W
T 5/5 + T 5/1 T 5/5 + T 5/2 T 5/5 + T 5/3 T 5/5 + T 5/4 18+19 21+22 16+29 5+29 8+17 5+39 5+9 5+40 9+40 5+38 42+43 44+45 1+30
PUENTEAR 2+3 DEL SENSOR PUENTEAR 1+3 DEL SENSOR PUENTEAR 3+4 SEGN GRFICA NO VARIAR AL ACELERAR
NTC 1
POTENCIMETRO G69 POTENCIMETRO POTENCIMETRO
NTC 2
CASCABELEO G61 PUENTEAR 1+2 EN SENSOR PUENTEAR 3+4 SONDA
SONDA l
S.P
S.P CONECTADO
1.5 W
31
1 24 2 25 3 26 4 27 5 28 6 29 7 30 8 31 9 32 10 33 11 34 12 35 13 36 14 37 15 38 16 39 17 40 18 41 19 42 20 43 21 44 22 45 23
32
A/C
86 MP V60
J17
87 2 1 1 1
85
rpm
EAC
CI K II A 8 INMO A 7 W LINEA K
26 11 5V 9 40 1 5V 38 12 24
10 13 3 18 19 21 22
20
14
37
31
23
12V (-)
5V 5V
J382
41 29 32 42 43 34 35 36 25 27
17 30 5
16
8 39
G6
M
2 G42 G69 3 G62 2 1 1 2 1
1 CI 28 4 3
2 +3 -1
AC
+
SP
G61
VDO
l
G39 2
G22
G40
G71
Informacin Adicional
33
NTC MOTOR
FRO= 2000 OHMS APROX. CALIENTE= 200 OHMS APROX.
PRESIN Y CAUDAL
PRESIN 2.5 a 3.2 BAR Y 3.5 BAR S/ VACIO NO BEBE BAJAR A MENOS DE 2 BAR EN 10 MIN. CAUDAL 500 ML COMO MNIMO EN 30 SEG.
34
VERIFICA
Alimentacin J382 Alimentacin J382 a travs de J17 Alimentacin+15 a J382 Funcin Bomba G6 Alimentacin N80 Alimentacin N152 Inyector N30 Inyector N31 Inyector N32 Inyector N33 Conector p/VAG 1551/2 Calefaccin l
CONDICIONES
S13 en orden encendido desconectado Encendido Conectado Encendido Conectado Encendido Conectado Encendido Conectado puentear 1+26 Encendido Conectado Encendido Conectado puentear 1+26 Encendido Conectado puentear 1+26 Encendido Conectado puentear 1+26 Encendido Conectado puentear 1+26 Encendido Conectado Encendido Conectado
VALOR
12 V aprox. 12 V aprox. 12 V aprox. Bomba funciona 12 V aprox. 12 V aprox. 12 V aprox. 12 V aprox. 12 V aprox. 12 V aprox. 12 V aprox. 12 V aprox.
MULTMETRO EN W
Terminales 1598
VERIFICA
Vlvula Estabilizadora V60 Vlvula Estabilizadora v60 cable K/W cableado G40 cableado G40 cableado G71 NTC I (G42) NTC II (G62) Potencimetro G69 Potencimetro G69 Potencimetro G69 Puente S.P. Sensor G61 Cableado sonda l G39
CONDICIONES
VALOR
45-65 W 45-65 W 1.5 W
18+19 21+22 37+T16/7 17+30 5+30 8+16 5+39 5+38 5+9 9+40 5+40 1+29 42+43 34+35
Puentear 2+3 en el sensor Puentear 1+3 en el sensor Puentear 3+4 en el sensor Ninguna Ninguna Abrir Mariposa lentamente Abrir Mariposa lentamente Abrir mariposa lentamente Ninguna Puentear 1+2 en el sensor Puentear 3+4 en el sensor
1.5 W 1.5 W 1.5 W Ver W segn grfica Ver W segn grfica 1.2 kW aprox. no vara 2.2 kW disminuye 1.3 kW aprox. aumenta 1.5 W 1.5 W 1.5 W
35
Informacin Adicional
BLOQUES DE VALORES DE MEDICIN PARA 1AVB
BLOQUE DE VALORES 00 FUNCIN 08 Campo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Parmetro
Temperatura aire Tensin de batera Temperatura de motor Carga Volt. Sonda Lambda No se utiliza No se utiliza Posicin Mariposa Tiempo Inyeccin R.P.M.s
BLOQUE DE VALORES 01
920 / MIN. 1
82C 2
O.8V 3
A B C D E F G H 4
Funcin Ninguna avera Una o ms averas detectadas No utilizado siempre 0 A/C Desconectado A/C Conectado No utilizado siempre 0 Control lambda (Close Loop) Control lambda (Open Loop) Ralent Fuera de ralent Ralent Arriba de ralent Temp. Motor arriba 80 Temp. Motor abajo 80
Campo Cdigo
A
1 RPM DE MOTOR RALENTI DE 850 a 950 RPM 2 TEMPERATURA DE TRABAJO DE MOTOR 3 VOLTAJE LAMBDA 4 CONJUNTO DE CDIGOS BINARIOS (0 a 1) :
0 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1
B C D E F G H
36
Informacin Adicional
BLOQUE DE VALORES 02
920 / MIN. 1
3.2 ms 2
13.4 V 3
32C 4
2 TIEMPO DE INYECCIN (ms) MXIMO 15 ms 3 VOLTAJE DE BATERA (V) 4 TEMPERATURA AIRE DE ABSORCIN (OC)
BLOQUE DE VALORES 03
920 / MIN. 1
2 CARGA 0%=OV 100%=5V
0% 2
0 3
23 4
3 NGULO DE LA MARIPOSA RALENT=0 PLENA CARGA=85 4 MOTOR DE PASO DE LA VLVULA EST. DE RALENT (NMERO DE PASOS) - ABRE AL ACELERAR - CIERRA AL DESACELERAR
BLOQUE DE VALORES 04
920 / MIN. 1
0% 2
12 OT 3
A B C D E F G H 4
Funcin Corte desactivado Corte activado Fuera de ralent Ralent Mariposa cerrada Mariposa parcialmente abierta Mariposa carga parcial Mariposa plena carga No se utiliza No se utiliza No se utiliza No se utiliza
Campo Cdigo
2 CARGA
0%=0V 100%=0V
A B C D E F G H
0 1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0
37
Informacin Adicional
BLOQUE DE VALORES 05
920 / MIN. 1
20% 2
15% 3 4
DE CICLO DE TRABAJO DE LA VLVULA AKF * 2 PORCENTAJE 1AVB PURGA EN RALENT *1AVP PURGA ARRIBA DE 1200 RPM 3 SEAL DE INDICACIN DE CONSUMO PARA COMPUTADORA DE ABORDO 4 VACO
BLOQUE DE VALORES 06
128 1 2
l
38
Informacin Adicional
Tabla de averas Indicaciones:
- La tabla de averas va ordenada segn los ndices de avera de 5 dgitos que figuran a la izquierda. - Explicaciones relativas a los tipos de averas (p. ej. interrupcin/cortocircuito a masa) - Instrucciones de uso del lector de averas - Si se indican componentes defectuosos: Verificar los cables y conectores hacia dichos componentes, as como los cables a masa del sistema, de acuerdo con el esquema e circuitos elctricos. Esto tiene validez, especialmente cuado las averas vienen identificadas como espordicas(SP)
Eliminacin de la avera
Continuar la localizacin de averas segn el esquema elctrico.
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551 00282 Vlvula estabilizadora de ralent Salida no acta/cortocircuito con masa
Eliminacin de la avera
- Cable(s) hacia el motor tiene(n) cortocircuito con masa - Verificar N71 operacin 24-31
- Cable(s) hacia el motor tiene(n) cortocircuito con positivo batera - Interrupcin de cable(s)
Cortocircuito
00305 Seal indicador de consumo de combustible Cortocircuito a positivo Interrupcin/cortocircuito a masa - Cable tiene cortocircuito con positivo - Cable tiene cortocircuito con masa - Verificar contactos de conectores - Verificar continuidad en el mazo
39
Informacin Adicional
Eliminacin de la avera
Eliminacin de la avera
00519 Transmisin de presin del colector de admisin -G71 Cortocircuito con masa
Interrupcin/cortocircuito con positivo - Cable tiene cortocircuito con positivo - Sustituir G71 - G71 defectuoso
40
Informacin Adicional
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551 00522 Transmisin temperatura lquido refrigG62 Cortocircuito con masa - Cable tiene cortocircuito con masa - G62 defectuoso Interrupcin/cortocircuito con positivo - Interrupcin en cable de masa - Cable tiene cortocircuito con positivo - G62 defectuoso 00523 Transmisor temperatura aire de adminsin G42 Cortocircuito con masa - Cable tiene cortocircuito con masa - G42 defectuoso - Interrupcin en cable de masa Interrupcin/cortocircuito con positivo - Cable tiene cortocircuito con positivo - G42 defectuoso - Verificar G42 operacin 24-52 - Verificar G62 operacin 24-47
Eliminacin de la avera
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551 00524 Sensor de detonancia -G61 Interrutor/cortocircuito con masa
Eliminacin de la avera
00525 Sonda lambda G39 No hay seal - Interrupcin de cable - G39 defectuoso - Cable tiene cortocircuito con masa Cortocircuito con masa - G 39 defectuoso - Cable tiene cortocircuito con positivo Cortocircuito con positivo - G39 defectuoso - Verificar sonda lambda y regulacin lambda operacin 24-21 - En caso necesario sustituir
41
Informacin Adicional
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551
Eliminacin de la avera
28-10 a masa 00532 Tensin de alimentacin Seal demasiado alta Seal demasiado baja - Tensin de batera superior a 16V - Tensin de batera inferior a 10 V - Verificar alternador - Verificar el estado de carga de la batera
42
Informacin Adicional
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551 00537 Regulacin Lambda Lmite de regulacin sobrepasado - Sistema de escape inestanco entre tapa de cilindros y catalizador - Fallas de encendido - Verificar sistema de escape - Verificar componentes de la unidad de encendido
Eliminacin de la avera
Eliminacin de la avera
- Verificar N80
= > operacin 01-27, diagnstico de actuadores - Verificar sonda lambda y regulacin lambda
43
Informacin Adicional
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551 00561 Adaptacin de mezcla
Eliminacin de la avera
Para la localizacin de averas se debe observar lo siguiente: - Las anomalas de la regulacin lambda ya se detectan en el caso de un incidente breve ocurrido en el sistema, p. ej.: el desprendimiento de un tubo flexible de depresin. - En cambio, las anomalas de la adaptacin de la mezcla se detectan a travs de alteraciones de larga duracin, p. ej.: el desgaste de ciertos componentes.
00609 Mdulo de ingnicin Salida abierta - Interrupcin de cable hacia la unidad de - Verificar mazo de bobina control - Cable en cortocircuito a positivo - Verificar resistencia de primario y secundario de bobina
Cortocircuito a positivo
Eliminacin de la avera
mazo No hay indicacin de cortocircuito a masa Verificar el mazo de conexin, cambiar el tacmetro, operacin 24-42
Eliminacin de la avera
44
Informacin Adicional
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551
Eliminacin de la avera
01247 Vlvula electromagntica 1 para depsito de carbn activado N80 Cortocircuito a masa
Interrupcin/cortocircuito a positivo
- N80 defectuoso
Eliminacin de la avera
cortocircuito con positivo, batera. - Inyector defectuoso, tiene cortocircuito Cortocircuito con masa - Cable hacia unidad de control tiene cortocircuito con masa - Interrupcin de cable hacia unidad de control
Interrupcin/cortocircuito con positivo 01250 Inyector cilindro 2-N31 Cortocircuito con positivo
45
Informacin Adicional
Emisin en la impresora de V.A.G. 1551 01251 Inyector cilindro 3-N32 Cortocircuito con positivo
Eliminacin de la avera
Eliminacin de la avera
01259 (J17) Rel bomba de combustible Cortocircuito a positivo - Cable del rel en cortocircuito a positivo de batera - No hay indicacin de cortocircuito con masa - No hay indicacin de error para las condiciones de circuito abierto - Verificar su conexin - Verificar su resistencia interna - Cambiar el rel de la bomba de combustible Ref. operacin 01-6 operacin 24-73
Eliminacin de la avera
65535 Unidad de control defectuosa - Unidad de control con defecto interno - Intento de manipulacin indebida en la unidad de control - Sustituir unidad de control operacin 24-9 posicin 23 operacin 01-6
46
NOTAS
47
NOTAS
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