El ensayo de doblamiento guiado como se describe en esta norma se usa para evaluar la calidad de las soldaduras como una

funcin de la ductilidad, que se manifiesta en su capacidad para resistir el agrietamiento durante el doblado

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 523 (Primera actualizacin) 4 t, pulgadas (mm) t, pulgadas 3/8 a 1- 1/2 (9,5 a 38)> 1- 1/2 (38) t Vase nota Nota. Para lminas con un espesor mayor de 1- 1/2 pulgadas (38 mm), la probeta se corta en tiras aproximadamente iguales entre 3/4 de pulgada y 1- 1/2 pulgadas (19 mm y 38 mm) de ancho y se ensaya cada una. Figura 2. Probeta para ensayo de doblamiento lateral para materiales ferrosos t, pulgadas (mm) T, pulgadas 3/8 a 1- 1/2 (9,5 a 38)> 1- 1/2tVase nota Nota. Para lminas con un espesor mayor de 1- 1/2 pulgadas (38 mm), la probeta se corta en tiras aproximadamente iguales entre 3/4 de pulgada y 1- 1/2 pulgadas (19 mm y 38 mm) de ancho y se ensaya cada una. Figura 3. Probeta para ensayo de doblamiento lateral para materiales no ferrosos

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Notas: 1) 1 1/8 pulgadas = 3,2 mm; 1 pulgadas = 38 mm; 6 pulgadas = 152 mm 2) .2) El refuerzo de la soldadura y el fleje o anillo de soporte, si los hay, se deben remover nivelados con la supe rficiede la probeta. La probeta se debe maquinar a un espesor T, que se especifica en relacin con t. Si se usa un anillo indentado, esta superficie de la probeta se puede maquinar a una profundidad que no exceda la de la indentacin para retirar el anillo, excepto que en tales casos el espesor de la probeta terminada debe cumplir la relacin especificada con t. Los materiales no ferrosos no se deben cortar con soplete. Cuando el espesor original de la pared del tubo es mayor de 3/8 pulgadas (9,5 mm), el material de exceso se debe maquinar desde la superficie interna de las probetas para ensayo de doblamiento en la superficie y la superficie externa de las probetas para ensayo de doblamiento en la base. Figura 4. Lmina y tubo para probetas de ensayo transversal de doblamiento de la superficie y la base Notas: 1) 1 1/8 de pulgada = 3,2 mm; 1 pulgadas = 38 mm; 6 pulgadas = 152 mm; 2) El refuerzo de la soldadura y el fleje de soporte, si los hay, se deben remover nivelados con la superficie de laprobeta . La probeta se debe maquinar a un espesor T, que se especifica en relacin con t. Si se usa un fleje indentado, esta superficie de la probeta se puede maquinar a una profundidad que no exceda la de la indentacin para retirar el fleje , excepto que en tales casos el espesor de la probeta terminada debe cumplir la relacin especificada con t. Figura 5. Lmina para probetas para ensayo longitudinal de doblamiento en la base y la superficie

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 523 (Primera actualizacin) 6 9. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS9.1 Se examina la superficie convexa de la probeta doblada en busca de grietas u otros defectos manifiestos. 9.1.1 Cuando el ensayo se realiza como criterio de aceptacin, el tamao permisible de las grietas se debe especificar mediante el cdigo o especificacin que requiera el ensayo. 9.1.2

Cuando el ensayo se realiza para propsitos informativos, se informa el tamao y ubicacin de todas las grietas que se notan a simple vista. 10. PRECISIN Y DESVIACIN10.1 Para este mtodo de ensayo no se hacen declaraciones de precisin y desviacin por que el resultado del ensayo es un informe no numrico del xito o falla basado en criterios especificados en las normas pertinentes. NOTAS ACLARATORIAS SOBRE LA MQUINA PARA EL ENSAYO DE DOBLAMIENTO 1) Se deben usar hombros, endurecidos o engrasados, o rodillos endurecidos que giren libremente. 2) Los hombros o rodillos deben tener un ancho mnimo de 2 pulgadas (50,8 mm) para colocar la probeta. 3) La longitud de la probeta debe ser tal que los extremos no interfieran con el asentamiento de la probeta. 4) El mbolo debe tener una base apropiada diseada para proteccin contra deformacin o desalineacin y esta requipado con un medio para mantener los hombros o rodillos sobre el punto medio y alineados con respecto al mbolo. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Guided Bend Test for Ductility of Welds. Filadelfia: ASTM, 1992. 3p.il (ASTM E 190- 92)