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ESTANDAR ISO

INTERNACIONAL 283

Fecha de edición
2015-11-01

Cinturones textiles transportadores -


resistencia a la tracción en todo el
espesor, alargamiento a la rotura y
alargamiento a la carga de referencia -
método de ensayo

Numero de referencia
ISO 283:2015 (E)
© ISO 2015
ESTANDAR INTERNACIONAL ISO 283:2015 (E)

Cinturones textiles transportadores - resistencia a la


tracción en todo el espesor, alargamiento a la rotura y
alargamiento a la carga de referencia - método de
ensayo

1 Ámbito de aplicación

Esta norma internacional especifica un método de ensayo para la determinación de la


resistencia a la tracción del espesor total en la dirección longitudinal y el alargamiento
a la fuerza de referencia y al punto de rotura de las cintas transportadoras con carcasa
textil. El método también puede utilizarse para la determinación de la resistencia a la
tracción de todo el espesor en la dirección transversal y el alargamiento en el punto de
rotura, cuando el comprador solicite al fabricante que indique los valores de estas
propiedades.

Esta norma internacional no es adecuada ni válida para las correas ligeras descritas
en la norma ISO 21183-1.

2 Referencias normativas

Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, están referenciados


normativamente en este documento y son indispensables para su aplicación. Para las
referencias fechadas, sólo se aplica la edición citada. En el caso de las referencias sin
fecha, se aplica la última edición del documento de referencia (incluidas las posibles
modificaciones).

ISO 7500-1. Materiales metálicos - Verificación de máquinas de ensayo uniaxiales


estáticas - Parte 1: Máquinas de ensayo de tracción/compresión - Verificación y
calibración del sistema de medición de fuerzas.

ISO 18573, Correas transportadoras - Atmósferas de prueba y periodos de


acondicionamiento

3 Términos y definiciones

A los efectos de este documento, se aplican los siguientes términos y definiciones

3.1 Resistencia a la tracción: La mayor fuerza medida durante el ensayo de tracción


dividida por la anchura de la pieza de ensayo.

NOTA 1 a la entrada: se expresa en N/mm


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3.2 Resistencia nominal a la tracción: Valor mínimo especificado de la resistencia a


la tracción

NOTA 1 a la entrada: se expresa en N/mm

3.3 Fuerza de referencia - carga de referencia: Una décima parte de la resistencia


nominal a la tracción en la dirección longitudinal multiplicada por la anchura de la
probeta en mm

EJEMPLO: Resistencia nominal a la tracción = 1600 N/mm; una décima parte de la


resistencia nominal a la tracción = 160 N/mm; fuerza de referencia para pieza de
ensayo de 25 mm = 25 mm x 160 N/mm = 4000 N

NOTA 1 a la entrada: se expresa en N/mm

3.4 Alargamiento a la rotura: Alargamiento a la mayor foce (carga)

3.5 Alargamiento a la fuerza de referencia (carga): Alargamiento a la fuerza de


referencia (carga) en la dirección longitudinal.

4 Principio

Una pieza de ensayo, cortada de todo el grosor de la cinta transportadora, se extiende


en condiciones especificadas utilizando una máquina de ensayos de tracción, hasta
que se produce la ruptura de la pieza de ensayo.

5 Aparato

5.1 Máquina de ensayos de tracción, del tipo CRE o CRT, calibrada al grado 1
según la norma ISO 7500-1 y capaz de extender la pieza de ensayo a una velocidad
constante, sin interrupción, de (100 +- 10) mm/min.

5.2 Dispositivo, como un extensómetro, con una longitud de medición de al menos


100 mm y una precisión de 0,1 mm o superior, capaz de medir el alargamiento de la
longitud de calibre marcada en la probeta. Es preferible utilizar un dispositivo que
produzca un trazado gráfico durante todo el ensayo.

5.3 Mordazas, cuya forma debe evitar cualquier deslizamiento de la probeta durante el
ensayo de tracción. se recomienda el uso de mordazas con estrías transversales de
acuerdo con la figura 1.

5.4. Para el corte de las piezas de ensayo de las figuras 3, 4 y 5, se pueden utilizar
troqueles o sierras mecánicas, siendo adecuados cualquiera de los troqueles con los
perfiles indicados en la figura 2. Se pueden utilizar otros perfiles, pero la característica
fundamental es que los lados cortados de la pieza de ensayo sean perpendiculares a
las superficies de la misma.
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6 Pieza de ensayo

6.1 Forma y dimensiones

La forma y las dimensiones de la pieza de ensayo se ajustarán a la figura 3, la figura 4,


la figura 5 o la figura 6.

6.2. Método de selección de las probetas

Las piezas de ensayo se seleccionarán paralelas, o en ángulo recto, al eje de la


correa, y a no menos de 50 mm del borde de la correa. Si las piezas de ensayo se
seleccionan a partir de una muestra cortada de la banda, ninguna pieza de ensayo se
cortará con su borde longitudinal a menos de 12 mm del borde de la muestra. En todos
los casos, los lados cortados o aserrados de la probeta serán perpendiculares a su
superficie. Ninguna pieza de ensayo contendrá una junta de capas.

Para la pieza de ensayo del tipo D, se dibujará la forma de la pieza en la superficie del
cinturón o de la muestra y, a partir del borde de la muestra, se cortará en cinco lugares
con una sierra eléctrica hasta las líneas dibujadas (véase la figura 6)

la pieza de ensayo de tipo D ilustrada en la figura 6 debe limitarse al ensayo de cintas


transportadoras con una resistencia a la tracción superior a 2000 N/mm.

Figura 2 - perfiles de matriz adecuados


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Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia

Figura 3 - Probeta tipo A

Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia

Figura 4 - Probeta tipo B


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Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia

Figura 5 - Probeta tipo C

Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia
2 puntos de corte la urdimbre

Figura 6 - Probeta tipo D


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6.3 Preparación de las piezas

A lo largo del eje longitudinal de la pieza de ensayo y en ángulo recto con él, se
trazarán líneas de referencia separadas 100 mm y equidistantes del centro de la pieza
de ensayo (véanse las figuras 3, 4, 5 y 6)

Medir la anchura de la probeta en el centro de la sección media, es decir, entre las


líneas de referencia, con un calibre capaz de leer al menos 0,1 mm.

Si las cubiertas de la banda son muy gruesas o de espesores muy diferentes, la


prueba puede realizarse sin cubiertas o con cubiertas reducidas, para evitar el
deslizamiento de la probeta en las mordazas.
Para cientos de tipos de construcción de correas, las formas de las piezas de prueba
ilustradas en la figura 3, figura 4, figura 5 y figura 6 producen distribuciones de
tensiones anormales y desiguales en las roscas de la carcasa, provocando
deslizamientos sistemáticos en los agarres y dando resultados engañosos. En tales
circunstancias, el ensayo puede realizarse utilizando probetas de diferente forma.

6.4 Número de probetas

Se seleccionarán tres probetas de la dirección longitudinal del cinturón y, si procede,


tres de la dirección transversal del cinturón.

6.5 Acondicionamiento de probetas

Acondicionar las probetas de acuerdo con la norma ISO 18573, utilizando atmósferas
A, B o C, y realizar los ensayos inmediatamente después de finalizar el período de
acondicionamiento.

7 Procedimiento

Montar la probeta simétricamente entre las mordazas de la máquina de ensayo de


tracción, de modo que coincidan el eje longitudinal de la probeta, la línea central de las
mordazas y la línea de acción de la fuerza de tracción. Si usa un extensómetro, fije el
extensómetro a la pieza de prueba en las líneas de referencia.

La distancia entre las caras interiores de las empuñaduras al comienzo del ensayo
será la siguiente:

a) Para probeta tipo A, (220 +- 10) mm


b) Para probetas de tipo B y D, (415 +- 10) mm
c) Para probetas tipo C, (240 +- 10) mm

Si se aplica una precarga a la probeta al comienzo del ensayo, ésta no deberá exceder
el 0,5 % de la resistencia nominal a la tracción.

Poner en marcha la máquina y extender la probeta a una velocidad constante e


ininterrumpida de (100 +- 10) mm/min. Si usa una pieza de prueba tomada de la
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dirección longitudinal de la correa, registre el aumento en la longitud del calibre cuando


se alcanza la fuerza de referencia (ver 3.3). Continúe la prueba hasta que el
dispositivo registrador de fuerza alcance un valor máximo o la pieza de prueba se
rompan, o hasta que el primer signo de destrucción de la canal sea evidente.
Registre esta fuerza máxima y el aumento en la longitud de referencia a esta fuerza.

Si la pieza de prueba no se rompe entre las líneas de referencia o si la pieza de


prueba se desliza en las empuñaduras durante la prueba, deseche cualquier resultado
así obtenido y repita la prueba en una pieza de prueba fresca (nueva).

8 Cálculo y expresión de los resultados

8.1 resistencia a la tracción

Para cada probeta, dividir la fuerza máxima, en newtons, registrada durante el ensayo
por la anchura de la probeta, en milímetros, al comienzo del ensayo, y registrar el valor
en newtons por milímetro, determinar la media aritmética de los valores así calculados
de las tres probetas longitudinales y, si procede, la media aritmética de los valores así
calculados de las tres probetas transversales. En cada caso, indique el resultado con
una precisión de newtons por milímetro.

8.2 Alargamiento

8.2.1 Alargamiento a la rotura

Calcular el porcentaje de alargamiento a la rotura para cada una de las tres probetas
longitudinales según la fórmula (1):

100 (𝐿 − 𝐿
𝐿
Donde:
L1 es la longitud inicial del calibre (es decir, la distancia entre las líneas de referencia)
L2 es la longitud de calibre a la rotura

Indique el valor medio de los tres resultados obtenidos, con una aproximación del
1,0%.

8.2.2 Alargamiento a la fuerza de referencia (véase 3.5)

Calcular el porcentaje de alargamiento a la fuerza de referencia para cada una de las


tres probetas longitudinales, según la fórmula (2):

100 (𝐿 − 𝐿
𝐿
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Donde:
L1 id la longitud inicial del calibre
L2 es la longitud de calibre a la fuerza de referencia.

Indicar el valor medio de los tres resultados así obtenidos con una aproximación del
1,0%.

9 Informe de la prueba

El informe de la prueba deberá incluir lo siguiente:

a) referencia a esta norma internacional, es decir, ISO 283


b) identificación de la correa probada
c) tipo de pieza de ensayo utilizada
d) período de acondicionamiento (véase 6.5)
e) atmósfera de acondicionamiento utilizada (A, B o C)
f) temperatura y humedad relativa durante la prueba
g) si la prueba se ha realizado con o sin cubiertas
h) cualquier desviación de los requisitos de la prueba estándar
i) la resistencia media a la tracción, en newtons por milímetro (N/mm), en la dirección
longitudinal
j) la resistencia media a la tracción, en newtons por milímetro (N/mm), en la dirección
transversal, si procede
k) porcentaje medio de alargamiento a la fuerza de referencia de las tres probetas
longitudinales
l) porcentaje medio de alargamiento de rotura de las tres probetas longitudinales, si
procede
m) fecha de la prueba
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Bibliografía

[1] ISO 21183-1, Bandas transportadoras ligeras - parte 1: características


principales y aplicaciones

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