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INTERNACIONAL 283
Fecha de edición
2015-11-01
Numero de referencia
ISO 283:2015 (E)
© ISO 2015
ESTANDAR INTERNACIONAL ISO 283:2015 (E)
1 Ámbito de aplicación
Esta norma internacional no es adecuada ni válida para las correas ligeras descritas
en la norma ISO 21183-1.
2 Referencias normativas
3 Términos y definiciones
4 Principio
5 Aparato
5.1 Máquina de ensayos de tracción, del tipo CRE o CRT, calibrada al grado 1
según la norma ISO 7500-1 y capaz de extender la pieza de ensayo a una velocidad
constante, sin interrupción, de (100 +- 10) mm/min.
5.3 Mordazas, cuya forma debe evitar cualquier deslizamiento de la probeta durante el
ensayo de tracción. se recomienda el uso de mordazas con estrías transversales de
acuerdo con la figura 1.
5.4. Para el corte de las piezas de ensayo de las figuras 3, 4 y 5, se pueden utilizar
troqueles o sierras mecánicas, siendo adecuados cualquiera de los troqueles con los
perfiles indicados en la figura 2. Se pueden utilizar otros perfiles, pero la característica
fundamental es que los lados cortados de la pieza de ensayo sean perpendiculares a
las superficies de la misma.
ESTANDAR INTERNACIONAL ISO 283:2015 (E)
6 Pieza de ensayo
Para la pieza de ensayo del tipo D, se dibujará la forma de la pieza en la superficie del
cinturón o de la muestra y, a partir del borde de la muestra, se cortará en cinco lugares
con una sierra eléctrica hasta las líneas dibujadas (véase la figura 6)
Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia
Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia
Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia
Donde:
L longitud de ambas empuñaduras
1 líneas de referencia
2 puntos de corte la urdimbre
A lo largo del eje longitudinal de la pieza de ensayo y en ángulo recto con él, se
trazarán líneas de referencia separadas 100 mm y equidistantes del centro de la pieza
de ensayo (véanse las figuras 3, 4, 5 y 6)
Acondicionar las probetas de acuerdo con la norma ISO 18573, utilizando atmósferas
A, B o C, y realizar los ensayos inmediatamente después de finalizar el período de
acondicionamiento.
7 Procedimiento
La distancia entre las caras interiores de las empuñaduras al comienzo del ensayo
será la siguiente:
Si se aplica una precarga a la probeta al comienzo del ensayo, ésta no deberá exceder
el 0,5 % de la resistencia nominal a la tracción.
Para cada probeta, dividir la fuerza máxima, en newtons, registrada durante el ensayo
por la anchura de la probeta, en milímetros, al comienzo del ensayo, y registrar el valor
en newtons por milímetro, determinar la media aritmética de los valores así calculados
de las tres probetas longitudinales y, si procede, la media aritmética de los valores así
calculados de las tres probetas transversales. En cada caso, indique el resultado con
una precisión de newtons por milímetro.
8.2 Alargamiento
Calcular el porcentaje de alargamiento a la rotura para cada una de las tres probetas
longitudinales según la fórmula (1):
100 (𝐿 − 𝐿
𝐿
Donde:
L1 es la longitud inicial del calibre (es decir, la distancia entre las líneas de referencia)
L2 es la longitud de calibre a la rotura
Indique el valor medio de los tres resultados obtenidos, con una aproximación del
1,0%.
100 (𝐿 − 𝐿
𝐿
ESTANDAR INTERNACIONAL ISO 283:2015 (E)
Donde:
L1 id la longitud inicial del calibre
L2 es la longitud de calibre a la fuerza de referencia.
Indicar el valor medio de los tres resultados así obtenidos con una aproximación del
1,0%.
9 Informe de la prueba
Bibliografía