UNIVERSIDAD ARTURO PRAT DEPARTAMENTO DE INGENIERIA AREA METALURGIA

ELECTROMETALURGIA

ELECTRO-OBTENCION DE COBRE

Integrantes: Alexander Del Canto. Julio Herrera. pokemon Flores. Profesor: Juan Aragn M.

IQUIQUE, 29 Junio del 2010

INDICE

RESUMEN
En esta sesin de laboratorio se practica la depositacin de cobre metlico (Cu 0 ), proveniente del electrolito en forma de Cu+2. Bsicamente la factibilidad de proceso es mediante una electrolisis con la presencia de un nodo de plomo y un ctodo de acero donde circula la corriente a travs del electrolito (CuS04) pasando la corriente por el electrolito y gracias a la energa circulante el cu+2 cede sus cargas para quedar como un compuesto metlico En la experiencia se estudian factores que se obtienen como consecuencia de la electrolisis, factores tales como el rendimiento energtico, el consumo especifico de energa, la produccin horaria, entre otros. Dentro de los resultados ms importantes estn:

INTRODUCCIN
La electrometalurgia es la rama de la metalurgia que trata la extraccin y refinacin de metales por el uso de corriente elctrica, conocida como proceso electroltico o electrlisis. La aplicacin industrial masiva de la electricidad para la recuperacin de metales no ferrosos por electroobtencin se inici a comienzos del siglo XX. En 1912 se utiliz en la obtencin de cobre, en Chuquicamata y desde esa fecha se aplica en procesos de minera extractiva. Para obtener ctodos de excelente calidad, la solucin procedente de la etapa de lixiviacin es purificada y concentrada en cobre en la planta de extraccin por solventes, para luego ser conducido a las celdas de electrodepositacin de cobre. Los procesos a los que se somete la solucin antes de entrar al proceso de electroobtencin, se deben a que esta tiene una composicin compleja, con numerosas impurezas, cuyas concentraciones varan de acuerdo a la fuente mineral utilizada y a los procesos hidrometalrgicos a que es sometida antes de transformarse en el electrolito de electroobtencin. El proceso de Electroobtencin de cobre constituye la etapa terminal del proceso de beneficio de minerales oxidados y mixtos de cobre. El cobre es depositado desde soluciones purificadas por medio de una electrlisis directa. El objetivo del proceso es producir ctodos de cobre de alta pureza. Para lograr este objetivo, la solucin proveniente de la etapa de lixiviacin es purificada y concentrada en cobre en la planta de extraccin por solventes, para posteriormente ser conducida a una serie de celdas de electrodepositacin donde se producen los ctodos de cobre con una pureza de 99,99%. Reacciones y electrodos en el proceso de electroobtencin de cobre Reaccin Catdica La reaccin en el ctodo en la separacin por electrolisis es la deposicin de cobre en la lmina de acero inoxidable, sta viene dada por: Cu+2 + 2e Cu E = 0.34 VENH

Reaccin Andica En electroobtencin de cobre, el nodo es una aleacin inerte que no participa en la reaccin, pero que acta solamente como soporte electrnico; de tal modo que la reaccin principal es la descomposicin de solvente segn: H2O O2 + 2H+ + 2e Analizando el cambio global: Cu+2 + H2O Cu0 + O2 + 2H+ E = -1.23 VENH

E = -0,89 VENH

ANTECEDENTES TERICOS
Eficiencia y densidad de corriente El concepto de eficiencia de corriente corresponde a la relacin que se establece entre el metal efectivamente depositado y el que debiera depositarse, de acuerdo con la cantidad de corriente elctrica aplicada. En la EW, hay muchas reacciones posibles tanto catdicas como andicas, potencialmente competitivas a la reaccin principal, de modo que la desviacin del 100% de uso terico de la corriente de ah una explicacin lgica el tener un porcentaje menor. Otra causa de aparente ineficiencia suele ser la prdida de corriente por cortocircuitos entre nodo y ctodo, as como entre celda y celda o por fugas de corriente a travs de las estructuras de la nave electroltica o de las propias celdas. Muchas plantas en operacin tienen fugas de corriente sin percibirlo, y combaten la supuesta ineficiencia de corriente, pensando en una causa electroqumica, cuando en realidad se trata de una falla estructural, o de simple mantencin y limpieza. Siempre hay que recordar que el metal slo puede depositarse con la corriente que efectivamente pasa por el electrolito. Los rangos de densidades de corriente aplicadas en soluciones acuosas que se distinguen: Estn entre 200 y 300 A/m2, particularmente en los casos de EW y ER de cobre y nquel. Densidad de corriente. A densidades de corriente muy bajas, los sobre-potenciales son pequeos y por ello, las probabilidades de nucleacin escasas. Comnmente, entonces, los metales se depositan con grano grueso. A medida que se aumenta la densidad de corriente y el sobre-potencial, aumenta la frecuencia de nucleacin y los depsitos se hacen ms finos. La inhibicin de la nucleacin se hace especialmente evidente en la depositacin de metales sobre electrodos de otros metales. Aqu se manifiesta en la aparicin inicial de una as llamada sobrepolarizacin, que se atribuye a la necesidad de un elevado sobre-potencial para la formacin de los primeros ncleos tridimensionales sobre el metal extrao. Una vez que se ha formado el nmero suficiente de ncleos, se necesita slo un pequeo sobre-potencial para que siga el crecimiento. Si la densidad de corriente y el sobrepotencial son tan grandes como para que se desprenda hidrgeno simultneamente con la deposicin del metal, el depsito ser poroso o esponjoso, debido al desprendimiento de burbujas del gas.

Parmetros operacionales de control Una operacin electroltica debe acompaarse por el control o conocimiento de cuatro parmetros operacionales que de alguna forma caracterizan al proceso a saber: Produccin horaria Rendimiento o eficiencia de corriente Consumo especfico de energa Rendimiento energtico

Los dos primeros parmetros tienen relacin con el proceso catdico de electrodepositacin de cobre, y los dos ltimos tienen relacin con el comportamiento del conjunto de la celda. En una electrolisis industrial de cobre, los datos de operacin son los siguientes:
I E t Mc : : : : corriente impuesta (A) tensin de celda (V) tiempo de operacin (h, d) masa depositada (Kg, Ton)

Produccin Horaria Este parmetro relacionado a la produccin y cuantifica la capacidad de la planta. Este concepto puede asociarse a un solo tipo de electrodo, para lo cual su unidad ser en masa de producto formado por unidad de tiempo y superficie, o relacionada a todo el proceso para lo cual debe mencionarse la masa producida por unidad de tiempo. Por ejemplo: Kg / (Hm 2), Ton / da, otros. Eficiencia de Corriente (Rc) Las leyes fundamentales que gobiernan las reacciones electroqumicas fueron formuladas por Michael Faraday en 1831 y han recibido su nombre: La cantidad de cambio qumico producido por una corriente elctrica, esto es, la cantidad disuelta o depositada de una sustancia es proporcional a la cantidad de electricidad pasada. Las cantidades de diferentes sustancias depositadas o disueltas por la misma cantidad de electricidad, son proporcionales a sus pesos qumicos equivalentes.

A partir de estas leyes se presenta la siguiente relacin fundamental de Faraday:

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M= Donde F se conoce como constante de Faraday, cuyo valor numrico se aproxima en 96480 (coulombs/equivalente), I es la corriente en Amperes, t es el tiempo en segundos, PM es el peso molecular del cobre y n es el nmero de electrones intercambiados, en el caso del cobre es 2. La relacin anterior supone una eficiencia en el uso de corriente. Sin embargo, de la prctica se sabe que esto es un caso hipottico e ideal, y que normalmente un cierto porcentaje de electrones se deriva, ya sea a la depositacin de otra sustancia, o a la descomposicin de agua y por ende en desprendimiento de gas hidrgeno, o bien que una fraccin de metal depositado se disuelva qumicamente o se pierda de alguna otra manera. En conclusin, el peso de material efectivamente depositado versus el que tericamente deba haberse precipitado constituye la eficiencia de corriente, que se indica como Rc, expresado en tanto por ciento. Rc= Entonces, la cantidad de metal real depositado resulta: M real = x Rc

Consumo especifica de energa elctrica W (KWH / Ton) Es la cantidad de energa elctrica transferida para obtener un Kg (Ton) de producto.
W = E * I * t Mteo x 1000 (KWH/Kg)

donde:
E

I t Mteo

: Tensin a los electrodos (V) : Corriente aplicada (A) : tiempo (H) : masa depositada en teora(Kg)

Rendimiento energtico (Re)

Este parmetro representa la razn entre la energa tericamente requerida (Wteo), es decir, que las reacciones que se producen a los electrodos son rpidas y en ausencia total de trminos resistivos en las celdas de electrlisis, y la energa realmente consumida (W), en las condiciones particulares de electrlisis.

Entonces:

Re = Wteo W

donde: Wteo W : Energa terica : Energa real

La energa terica se puede calcular a travs de la siguiente expresin:

Wteo = Eteo * I * t *10-3 Mteo Por lo tanto: Re = Eteo * Rc E (KWH/Kg)

RESULTADOS
Tabla N1: Desgaste de los nodos de plomo por celda
Grupo 1 Peso nodo (Inicial) N nodos gr. por celda 3 561,74 3 573,06 3 801,51 3 931,3 3 930,6

Nmero de Celda C1 C2 C3 C4 C5

Peso nodo (Final) gr. 560,47 571,87 800,66 930,5 929,4

Desgaste de nodos gr. 1,27 1,19 0,85 0,8 1,2

Nmero de Celda C1 C2 C3 C4 C5

Grupo 2 Peso nodo (Inicial) N nodos gr. por celda 3 656,15 3 922,71 3 538,94 3 936,22 3 930,6

Peso nodo (Final) gr. 655,1 921,39 536,83 934,22 929,4

Desgaste de nodos gr. 1,05 1,32 2,11 2 1,2

Peso Lmina de Nmero de cobre gr. Celda gr. C1 C2 C3 C4 C5 5,1 0 3,2 2,3 4,9

Peso Ctodos de Cu Grupo 2 Peso Lamina de Nmero de cobre gr. Celda gr. C1 C2 C3 C4 C5 5,12 0 4,91 4,7 4,9

Tabla N3: Mediciones operacionales por celda

Grupo 1
N CELDA 1 2 3 4 5 TENSION DE CELDA (v) 2,28 2,93 3,88 2,64 2,18 POTENCIAL ANDICO (V/E.C.S) 2,22 2,09 3,44 2,19 1,95 POTENCIAL CATDICO V/E.C.S.) 0,5 0,87 0,53 0,43 0,29 25 25 25 25 50 T (C) E

1,72 1,22 2,91 1,76 1,66

Grupo 2
N CELDA 1 2 3 4 5 TENSION DE CELDA (v) 2,76 3,07 3,12 2,52 2,18 POTENCIAL ANDICO (V/E.C.S) 2,2 2,39 2,41 2,12 1,95 POTENCIAL CATDICO V/E.C.S.) 0,51 0,66 0,68 0,3 0,29 25 25 25 25 50 1,69 1,73 1,73 1,82 1,66 T (C) E

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Tabla N4: Parmetros de control de rendimiento y produccin

I= 3A N Celda 1 2 3 4 5 mteo.= 5,33g Deposito de Cobre (g) 5,1 0 3,2 2,3 4,9 Rc (%) 95,68 0 60,04 43,15 91,93 t= 5400s Ph (Kg/m x H) 0,0034 0 0,0021 0,0015 0,0033
2

Acat.= 25cm2 W (real) (Kw-H/Kg) 2,01 0 5,47 5,17 2,00 Re (%) 72,18 0 44,91 28,74 69,92

I= 3A N Celda 1 2 3 4 5

mteo.= 5,33g Deposito de Cobre (g) Rc (%) 96,06 0,00 92,12 88,18 91,93

t= 5400s Ph (g/cm seg) 0,0034 0,0000 0,0033 0,0031 0,0033

2

Acat.= 25cm2 W (Real) (Kw-seg/g) 2,43 0,00 2,86 2,41 2,00 Re (%) 58,82 0,00 51,08 63,69 70,00

5,12 0 4,91 4,7 4,9

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Grficos:
En funcin de los valores de potencial y tensin de celda vs nmero de celdas

Figura 1.1: Perteneciente al grupo de trabajo 1

Figura 1.2: Perteneciente al grupo de trabajo 1

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Figura N1.3: Perteneciente al grupo de trabajo 2

Figura N1.4: Perteneciente al grupo de trabajo 2

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DISCUSIN
La mayor cantidad de cobre depositado la obtuvo la celda N 1, despus lo sigue la celda N 5, la cual era la que se esperaba como la mejor, debido a que la celda N5 tena mejores condiciones (temperatura 50 C). Esto pudo ser provocado por mal contacto de los electrodos de la celda 5 esto se atribuye a la mala limpieza de los contactos, tanto de la celda como de los electrodos, adems, la distancia entre ctodo y nodo pudo haber sido diferente a la celda N 1. Las peores obtenciones de Cu fueron en la celda N2 y N4 Las prdidas de eficiencia de corriente se pueden deber a fugas de corriente, al tipo de disolucin de cobre, cortocircuitos, reacciones parasitarias por dar algunos ejemplos, segn la literatura se dice que las fugas de corriente por lo general no son importantes y no alcanzan al 1% de la corriente entregada. El cortocircuito declarado, adems de generar problemas en la homogeneidad de la distribucin de corriente por electrodo en las celdas, deja pasar prcticamente todo el flujo de corriente no produciendo ninguna transformacin electroqumica degradndose en calor. En el nodo el menor potencial se observa en la celda N3 que posee la menor [H2SO4] En el ctodo el menor potencial se observa en las celdas N1 y N2, en la celda N2 puede ser que al momento de disminuir la [Cu+2] disminuye tambin la transferencia de electricidad eficiente; y en la N1 con respecto a la N5 hay menos temperatura y ello disminuye el potencial.

Analizar celda 5

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CONCLUSIONES
Al trabajar con concentraciones muy bajas como 10 g/l se obtiene un depsito de psima calidad y un aumento en la tensin de celda y sobrepotenciales altos., segn la experiencia realizada. En el ctodo el potencial es menor que en el nodo. En condiciones estndar (25C) se obtiene el mejor rendimiento energtico, pero en teora seria a mayor temperatura (50C).

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Apunte de electrometalurgia Captulo V: Electro-obtencin de cobre, Autor Juan Alejandro Aragn M; Universidad Arturo Prat. Electrometalurgia, apunte para alumnos de Ingeniera Metalrgica, Autor: Alejandro Morales, Facultad de Ingeniera y Ciencias geolgicas, Universidad Catlica del Norte; sub-captulo 5.2: Depositacin catdica de Metales y 5.3 Electroobtencin de Cobre.

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ANEXO 1
Desgaste de nodos Desgaste de nodos = Peso inicial Peso Final Rendimiento energtico Rc=

Calculo de Intensidad

Produccin horaria Ph= Consumo especifico W= Rendimiento energtico Re= x 100 (kw-seg/g) (Kg/m2 x H)

Re=

x Rc

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ANEXO 2

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