Flujo de Fluidos

2
Flujo de fluidos
FLUJO DE FLUIDOS
DR. JOS ENRIQUE VILLA RIVERA Director General DR. EFRN PARADA ARIAS Secretario General DR. JOS MADRID FLORES Secretario Acadmico DR. VICTOR MANUEL LPEZ LPEZ Secretario de Extensin y Difusin ING. MANUEL QUINTERO QUINTERO Secretario de Apoyo Acadmico CP. RAL SNCHEZ ANGELES Secretario de Administracin DR. MARIO A. RODRGUEZ CASAS Secretario Tcnico DR. LUIS ZEDILLO PONCE DE LEN Secretario Ejecutivo de la Comisin de Operacin y Fomento de Actividades Acadmicas ING. JESS ORTIZ GUTIRREZ Secretario Ejecutivo del Patronato de Obras e Instalaciones LIC. ARTURO SALCIDO BELTRN Director de Publicaciones
Flujo de fluidos
FLUJO DE FLUIDOS
JUAN CARLOS VILLASEOR ROS
INSTITURO POLITCNICO NACIONAL -Mxico-
Flujo de Fluidos Primera edicin: 2006 D.R. 2006 INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL Direccin de Publicaciones Tresguerras 27, 06040, Mxico, DF. ISBN: 03-2001-061516261600-01 Impreso en Mxico / Printed in Mxico
Flujo de fluidos
A mi esposa Betty, A mis hijos: Betty, Charly y Letty, todo mi amor. Gracias por su comprensin y paciencia.
Flujo de fluidos
PRLOGO
El transporte de fluidos es una actividad sustantiva de cualquier proceso, de aqu que sea parte de la formacin de todos los ingenieros. En los procesos biotecnolgicos se manejan fluidos con caractersticas muy diversas: se requiere conocer los principios bsicos de fluidos newtonianos (captulo 3) y no newtonianos (captulo 4), de los gases a presiones altas, moderadas y de vaco (captulo 5), as como de fluidos a travs de sistemas heterogneos (catulo 6). Si bien de estos temas existe una gran cantidad de informacin, en el presente libro me permito hacer una breve revisin para introducir a los estudiantes a estos temas. Se contempla un curso previo de fenmenos de transporte como requisito para abordar el captulo 1, donde se presentan las deducciones de los balances macroscpicos de materia, cantidad de movimiento y energa que se utilizan a lo largo del libro, permitiendo abordar y desarrollar los temas de una manera ms directa y concisa. La estrategia sugerida para este curso semestral de flujo de fluidos, es revisar y de considerarse necesario, profundizar la parte terica a travs de revisiones especficas, complementada con la resolucin del mayor nmero de problemas por parte de los alumnos en sesiones plenarias. En la resolucin de problemas es recomendable elaborar un esquema o diagrama de la situacin en el que se viertan los datos, elegir un sistema de unidades (de preferencia el sistema internacional) y hacer las conversiones de datos antes de utilizarlos en las frmulas. Hacer un anlisis dimensional de los clculos realizados y complementar el esquema con los resultados obtenidos, consideraciones realizadas, conclusiones obtenidas, etc., con el fin de tener un resumen del problema, identificar posibles errores y facilitar la comunicacin con otros colegas. Agradezco al IPN las facilidades otorgadas para escribir la presente obra en mi ejercicio de ao sabtico, a mis alumnos por permitirme aprender con ellos, a mis compaeros y amigos por sus comentarios, sugerencias y apoyo. Juan Carlos Villaseor Ros
10
Flujo de fluidos
CONTENIDO
Tema: 1 Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos. 1.1 Introduccin. 1.2 Ecuacin de continuidad. 1.3 Ecuacin de cantidad de movimiento 1.4 Ecuacin de energa mecnica. 2 Esttica de fluidos. 2.1 Ecuacin de la hidrosttica. 2.2 Presin absoluta, manomtrica y de vaco. 2.3 Indicadores de presin. 2.4 Fuerzas sobre objetos sumergidos. 2.5 Problemas propuestos. 3 Fluidos incompresibles Newtonianos. 3.1 Introduccin. 3.1.1 Experimento de Reynolds. 3.1.2 Perfiles de velocidad. 3.1.3 Cadas de presin. 3.2 Friccin en tuberas cilndricas. 3.2.1 Rgimen laminar. 3.2.2 Rgimen turbulento. 3.3 Balance macroscpico de energa mecnica. 3.4 Friccin en tuberas no cilndricas. 3.5 Friccin en accesorios. 3.6 Problemas que no tienen solucin directa. 3.7 Medidores de flujo. 3.7.1 Tubo de Pitot. 3.7.2 Vnturi. 3.7.3 Medidor de orificio. 3.7.4 Toberas. 3.7.5 Rotmetros. 3.8 Bombas centrfugas. 3.8.1 Curvas caractersticas 3.8.2 Tipos de impulsores 3.8.3 Carga neta de succin positiva (NPSH) 11 Pg. 15 15 16 19 24 31 31 33 34 38 45 51 51 51 51 52 53 53 57 60 62 64 72 77 77 79 80 82 82 83 83 87 90
3.8.4 Arreglo de bombas 3.8.5 Punto de operacin de bombas centrfugas 3.9 Problemas propuestos. 3.9.1 Propiedades fsicas. 3.9.2 Tubera en rgimen laminar. 3.9.3 Tubera en rgimen turbulento. 3.9.4 Descarga de tanques. 3.9.5 Tuberas no cilndricas. 3.9.6 Cada de presin en accesorios. 3.9.7 Redes. 3.9.8 Medidores de flujo. 3.9.9 Bombas y turbinas. 4 Fluidos no newtonianos. 4.1 Modelos reolgicos. 4.2 Fluidos que se describen con la ecuacin de potencia. 4.3 Plsticos de Bingham. 4.4 Friccin en vlvulas y accesorios. 4.5 Bombas de desplazamiento positivo. 4.6 Problemas propuestos. 5 Fluidos compresibles. 5.1 Velocidad del sonido. 5.2 Flujo en ductos de seccin variable. 5.3 Flujo adiabtico con friccin. 5.4 Flujo isotrmico con friccin. 5.5 Ventiladores, sopladores y compresores. 5.6 Trabajo de compresin. 5.6.1 Compresin adiabtica. 5.6.2 Compresin isotrmica. 5.6.3 Compresin politrpica. 5.7 Flujo de gases en condiciones de vaco. 5.7.1 Patrones de flujo. 5.7.2 Definiciones de caudal, velocidad de bombeo y conductancia. 5.7.3 Ecuacin general para un sistema de bombeo. 5.7.4 Gua general para el diseo de sistemas de vaco. 5.8 Problemas propuestos. 6 Interacciones slido fluido. 6.1 Lechos empacados. 6.2 Fluidizacin. 6.3 Problemas propuestos. Nomenclatura. Anexos. A1 Coordenadas cilndricas y ecuaciones de variacin. A2 Relaciones termodinmicas B1 Pesos especficos de lquidos. B2 Viscosidad en funcin de la temperatura. B3 Nomograma de viscosidades de lquidos. B4 Nomograma de viscosidades de gases. 12
94 96 96 96 97 99 101 104 105 109 110 113 123 123 125 126 129 132 138 143 143 145 149 157 159 163 163 164 165 166 166 166 168 170 173 177 177 184 190 195 199 200 202 203 204 205 208
Flujo de fluidos B5 Presiones de vapor en funcin de la temperatura. B6 Tablas de vapor saturado. C1 Cada de presin en tubos de acero inoxidable. C2 Cada de presin en tubos sanitarios. C3 Dimetros de tuberas sanitarias. C4 Dimetros de tuberas de acero inoxidable. C5 Dimetros de tubera de cobre. C6 Rugosidad de tuberas. C7 Diagrama de Moody. C8 Factor de friccin en funcin del nmero de Von Karman. C9 Factor de correccin de la energa cintica. C10 Factor de friccin en funcin del nmero de Reynolds para ecuacin de potencia. C11 Factor de friccin en funcin del nmero de Reynolds para Plsticos de Bingham. C12 Nomograma para L/D de accesorios. C13 Coeficientes de resistencia K de Accesorios. C14 L/D de accesorios. D1 v/vmzx de Tubo de Pitot. D2 Cv Vnturi. D3 Co de Orificio. D4 Ct de Toberas. D5 Cr de Rotmetros. E1 Tabla de Puriti para bombas. E2 Curvas caractersticas. F1 Nomograma para flujo adiabtico. F2 Nomograma para flujo adiabtico. G1 Longitudes mximas para lneas de vaco. G2 Conductancia de lneas de vaco. G3 Factor de bombeo de bombas de vaco. G4 Curva de operacin de bomba de vaco. G5 Aplicaciones en condiciones de vaco. H1 Factor de friccin en lechos empacados. H2 Caractersticas de resina de intercambio inico. H3 Esfericidad de partculas. I1 Algoritmo para establecer la secuencia de clculo. I2 Programa de sistema de vaco. J1 Tablas de conversin. Bibliografa. Indice 210 211 213 214 215 216 217 217 218 219 220 220 221 222 223 227 228 228 229 230 230 231 233 237 238 239 239 240 240 241 243 243 244 244 246 247 249 251
13
14
ECUACIONES BSICAS PARA EL FLUJO DE FLUIDOS

1.1 INTRODUCCIN
Las ecuaciones de continuidad, cantidad de movimiento y energa, son la piedra angular del cmulo de conocimientos que tiene el hombre en Ingeniera, en su desarrollo han participado incontables genios de la humanidad. Estas ecuaciones tienen en forma implcita los principales conceptos y leyes de la Fsica. La aplicacin de estas ecuaciones est restringida por la imaginacin de quien las utilice y de las herramientas matemticas que se requieren para resolver la situacin dada. Sus expresiones matemticas junto con las consideraciones realizadas en su deduccin y aplicacin, constituyen el modelo matemtico que nos permitir cuantificar el fenmeno en estudio, teniendo presente que todo modelo matemtico que describa una situacin fsica real tendr un margen de error, el cual se incrementar conforme nuestro modelo se aleje de las condiciones presentes en la situacin real. Las ecuaciones que se revisan en este captulo son vlidas para sistemas monofsicos; el movimiento del fluido se considerar como rgimen laminar (el fluido describe trayectorias definidas). La deduccin de los balances macroscpicos, se lleva a cabo por la integracin sobre un volumen de control finito de los balances diferenciales. En el esquema de la figura 1.1-1, se ilustran los principios y la estrategia que es utilizada en su deduccin1. Entenderemos como elemento de control la parte del universo que deseamos estudiar (definicin de sistema en termodinmica) y el resto del universo como alrededores. El elemento de control que estudiaremos es el que se muestra en la figura 1.2-1, el fluido ocupar todo el volumen2 (V) y estar delimitado por la suma de todas las superficies slidas fijas (Sf) y dos reas transversales al flujo por donde entra (S1) y sale (S2) el fluido; tambin se considera una superficie slida mvil (Sm) a travs de la cual se puede intercambiar energa con los alrededores en forma de trabajo mecnico. Este elemento de control podr intercambiar energa con los alrededores en forma de calor, si hay diferencia de temperaturas entre el fluido y los alrededores a travs de la superficie fija; otra situacin posible es aislarlo trmicamente para que no exista transferencia de energa en forma de calor (sistema adiabtico).
Este captulo est basado en las siguientes referencias: Bird, R. B., Steward, W. E., Lightfoot, E. N., Fenmenos de Transporte. Ed. Revert, Mx., 1993. Bird, R. B., Chem. Eng. Sci., 6 (123) 1957. Fulford, G.D., Pei, D.C.T., Ind. and Eng. Chem. 61 (47) 1969.
Si un lquido no llena completamente una tubera, se tiene la situacin de un canal, situacin no analizada en este libro.
1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.
ELEMENTO DE CONTROL: PRINCIPIO: DIFERENCIAL:

Balance de materia o ley de conservacin de la materia. Balance de fuerzas o segunda ley de Newton. Ecuacin de continuidad. Ecuacin de cantidad de movimiento. (v) Ley de conservacin de la energa. Ecuacin de energa mecnica.
FINITO:
Balance macroscpico de materia. Balance macroscpico de cantidad de movimiento.
Balance macroscpico de energa mecnica.
Fig. 1.1-1 Estrategias en la deduccin de las ecuaciones generales utilizadas en flujo de fluidos. Si bien no es el caso para el estudio de este libro, al elemento de control se le pueden incluir otras superficies con el fin de describir la transferencia de masa, de calor o ambos. Las tuberas cilndricas son un caso particular de este elemento de control: se presentar cuando no existan aditamentos mecnicos; el volumen estar definido por un cilindro de dimetro D y longitud L, el rea lateral definir la interfase slido - fluido (Sf o rea hmeda) y los dos crculos o reas transversales por donde entra y sale el fluido, como se observa en la fig. 1.2-2. Por la importancia de las tuberas en el flujo de fluidos, muchos de los trminos desarrollados en los balances macroscpicos se acotan a este sistema.
1.2 ECUACION DE CONTINUIDAD

La ecuacin de continuidad (ec. 1.2-2) es la expresin matemtica de la ley de conservacin de la materia, su deduccin considera un elemento de control infinitesimal fijo, a travs del cual fluye el fluido. Se considera que el fluido tiene una composicin constante. En esta ecuacin es la densidad, t el tiempo y v la velocidad del fluido dentro del elemento de control infinitesimal. El primer trmino (I) representa la velocidad con la que se acumula la materia por unidad de volumen dentro del elemento de control (trmino de acumulacin), el trmino de la derecha (II) es la divergencia (producto escalar del operador nabla con un vector) de la velocidad msica (v) y representa la velocidad neta con la que el fluido atraviesa el elemento de control por unidad de volumen (trmino convectivo). 16
Flujo de fluidos La velocidad msica o flux msico representa la cantidad de materia que pasa a travs de un rea unitaria (normal a la velocidad) por unidad de tiempo, tambin se puede interpretar como la cantidad de movimiento por unidad de volumen.
Fig. 1.2-1 Elemento de control finito.
Fig. 1.2-2 Esquema de una tubera cilndrica.
Velocidad de acumulacin de materia/unidad de volumen (I)
Velocidad neta de = transferencia de materia asociada al movimiento/ unidad de volumen (II)
(1.2-1)
= (v )
(1.2-2)
Respecto a la densidad sobresalen dos casos generales: fluido incompresible (=ctte) y fluido compresible (ctte), en el primer caso se incluyen en forma prctica a los lquidos y determinadas situaciones de gases en donde la variacin de la densidad es pequea, en el segundo caso se incluyen a los gases principalmente. La ec. 1.2-2 se puede integrar para el elemento de control finito de la fig. 1.2-1, para dar lugar al balance macroscpico de materia. I) Trmino acumulativo.
d )dV = dt t
dV =
dm T dt
& = mT
(1.2-3)
17
1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos. Como puede observarse la masa total (mT) contenida dentro del elemento de control finito de volumen V, es la integral sobre el volumen de la densidad.
m T = dV
V
(1.2-4)
En el desarrollo de la ec. 1.2-3 se utiliz la frmula de Leibnitz3 simplificada para un volumen de control constante.
( v )dV =
( v ) n dS =
S1
( v ) n dS +
S2
( v ) n dS +
Sf + S m
( v ) n dS
(1.2 5)
(Velocidad con (Velocidad con la que entra) la que sale)
(v)n = 0 para Sf y Sm
( v )dV
V
= 2 v 2S 2
1 v 1S1
(1.2-6)
Donde , v, y S son las densidades, velocidades lineales promedio y reas transversales a las tuberas en los puntos de referencia 1 y 2. En esta deduccin se considera que el fluido es isotrpico en todo el plano transversal, y se utiliza el teorema de la divergencia de Gauss3, en donde (v)n es la componente normal al rea considerada, cuya direccin positiva es hacia afuera del elemento de control, lo que da lugar al signo negativo del trmino de velocidad de entrada de materia. Por las interfases slido - fluido no puede haber intercambio de materia, de aqu que (v)n para las reas Sf y Sm sean cero. Igualando las ecuaciones 1.2-3 y 1.2-6 se obtiene el balance macroscpico de materia:
dm T dt
= 2 v 2S 2
1 v 1S1
(1.2-7)
Sean: s un escalar, v un vector, t un tensor cualquiera, y n el vector unitario normal al rea S cuya direccin es hacia afuera del elemento de control de volumen V constante, se tiene que: Frmula de Leibnitz (simplificada):
d sdV = dt V
t dV
V
Teorema de Gauss aplicado a s, v, y t:
(s)dV
V
=
= =
sndS
S
( v )dV
V
(n v )dS
S
(v)
S
dS
( t)dV
V
(n t)dS
S
18
Flujo de fluidos
Esta ecuacin se puede expresar de diferentes formas dependiendo de las siguientes definiciones: Flujo o gasto volumtrico (caudal) = Gv = vS Flujo o gasto msico = Gm = vS = Gv Flux msico o velocidad msica = v (1.2-8)
Al utilizar el balance macroscpico sobresalen dos situaciones generales: estado estable y estado no estable. La condicin de estado estable se presenta cuando no hay acumulacin de materia dentro del elemento de control (-dmT/dt = 0), siendo los flujos msicos que entran y salen de igual magnitud, los cuales no dependern del tiempo (Gm1 =Gm2 = ctte). Observe que para fluidos incompresibles no hay acumulacin de materia an cuando los flujos msicos no sean constantes, condicin tpica de estado no estable o transitorio. En las ecuaciones anteriores la velocidad lineal promedio se define como la relacin entre el flujo volumtrico y el rea de la seccin transversal al flujo:
2 R
v =
Gv S
v
0 0 2 R 0 0
z rdrd
(1.2-9)
rdrd
En la ecuacin 1.2-9 y r son las coordenadas (cilndricas) angular y radial respectivamente, vz es el perfil de velocidades dentro de la tubera, aplicando esta definicin, se puede evaluar la velocidad lineal promedio si se conoce el perfil de velocidades. Para conocer el perfil de velocidades a partir de la velocidad lineal promedio, es necesario conocer tambin el patrn de flujo (si es laminar o turbulento) y el modelo reolgico que caracteriza al fluido (si es Newtoniano, plstico de Bingham, etc,). Un aspecto importante del balance macroscpico, es que sus trminos pueden ser evaluados con facilidad en forma experimental, independientemente del patrn de flujo y del comportamiento reolgico del fluido.
1.3 ECUACION DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO

La ecuacin de cantidad de movimiento (ec. 1.3-1 y 1.3-2) representa el balance de fuerzas (segunda ley de Newton4) aplicada a un fluido que pasa por un elemento de control infinitesimal:
Segunda ley de Newton: (masa x aceleracin/volumen) = (Fuerzas/volumen)
19

Vel. de acumulacin de cant. de mov./vol. I) Trmino de Acumulacin Vel. neta de transferencia de cant. de mov. Asociada al mov. del fluido/vol. II) Trmino convectivo. Vel. neta de produccin de cant. de mov. asociada a superf. Del elemento de control/vol. IV) Gradiente de presin. 1 (v ) gc t
I) Fuerza resultante/vol.
Vel. neta de transf. de cant. de mov. + por transporte + molecular/vol. III) Trmino viscoso (1.3-1) + Vel. neta de prod. de cant. de mov. asociada al volumen de control/vol. V) Trmino gravitacional. 1 g gc
V) Fza. gravitacional/vol
1 [ vv ] gc
[ ]
p +
IV) Fza. de presin/vol.
(1.3 2)
II) Fza. Inercial neta/vol.
III) Fza. de friccin/vol
Siendo p la presin absoluta, el tensor de esfuerzos, g el vector de aceleracin gravitacional y gc el factor de conversin de unidades5. No se incluyen las fuerzas magnticas, elctricas ni las asociadas a la tensin superficial, las cuales pueden ser importantes en algunos sistemas.
I) Trmino acumulativo.- Representa la velocidad con la que se incrementa la cantidad de movimiento dentro del elemento de control (fuerza resultante por unidad de volumen). Permite definir la condicin de estado estable cuando su valor es igual a cero, en donde la cantidad de movimiento permanece constante (flux msico constante). Si este trmino es diferente de cero se tendr estado no estacionario. II) Trmino convectivo.- Se puede interpretar como la velocidad de ganancia de cantidad de movimiento asociada a la conveccin (inercia) del fluido por unidad de volumen. Puede adquirir un valor de cero an cuando el fluido se mueva (v 0), por ejemplo cuando se tiene un fluido incompresible en estado estable a travs de una tubera de dimetro constante, este trmino se simplifica al producto de v(v), la cual es cero por la ecuacin de continuidad. En otras palabras, la fuerza inercial asociada al fluido que entra al elemento de control es igual a la fuerza inercial del fluido que sale. III) Trmino viscoso.- Representa la velocidad de ganancia de cantidad de movimiento por transporte viscoso por unidad de volumen, el cual se lleva a cabo a nivel molecular. Est
5
La definicin de gc es: gc = (masa x aceleracin/Fuerza) = 1 Kg m/s2 N en el sistema internacional de unidades.
20
Flujo de fluidos
relacionado con la friccin que se genera debido al gradiente de velocidades. Las ecuaciones empricas llamadas modelos reolgicos6, son un intento por describir el mecanismo de transmisin de cantidad de movimiento; relacionan el esfuerzo de corte y el gradiente de velocidades. Este trmino ser mayor que cero, siempre que exista un fluido en movimiento. Su magnitud ser pequea cuando se manejen gradientes de velocidades pequeos y/o viscosidades bajas (ej. gases a bajas velocidades). Un caso terico es considerarlo como cero, condicin que define al flujo potencial.
IV) Gradiente de presin.- Representa la velocidad de cambio en la cantidad de movimiento dentro del elemento de control debido a las fuerzas de compresin por unidad de volumen. Tambin se puede interpretar como el trmino generativo de la cantidad de movimiento asociada a superficies del elemento de control. V) Trmino gravitacional.- Es la fuerza originada por un campo gravitacional, el cual acta sobre todo el volumen del elemento de control por unidad de volumen (peso/vol.). Es el trmino generativo de la velocidad de cantidad de movimiento asociada a todo el volumen por unidad de volumen.
Cuando se maneja un fluido incompresible Newtoniano (=ctte, =ctte), la ec. 1.3-2 da lugar a la ec. de Navier - Stokes, que se puede expresar como se muestra en la ec. 1.3-3, donde se indican las pseudodimensiones de cada trmino expresadas como velocidad (v*), tiempo (t*), longitud (L*) y presin (p*) caractersticas del sistema que se desea estudiar; la relacin de dos trminos de esta ecuacin define un nmero adimensional (ec. 1.3-4). Para un problema en particular, la cantidad de nmeros adimensionales necesarios para describirlo, ser el nmero de fuerzas menos uno, esto es, si en un problema participan los cinco trminos de la ec. 1.3-3, se requerirn de cuatro nmeros adimensionales para describirlo; la eleccin de los nmeros adimensionales es arbitraria, pudindose elegir cualquier combinacin, pero con la restriccin de que cada trmino participe cuando menos una vez en algn nmero adimensional. Las variables caractersticas normalmente se eligen como las cantidades promediadas con respecto al volumen que se emplean en los balances macroscpicos. Los nmeros adimensionales sirven para caracterizar experimentalmente el sistema de estudio, sus relaciones matemticas (correlaciones) permiten predecir el comportamiento a cualquier escala. El nmero de Reynolds tiene una importancia particular, dado que se utiliza como criterio para definir el tipo de rgimen que se presenta en los diferentes sistemas.
6
Los modelos reolgicos ms utilizados en Ingeniera son: a) Fluidos Newtonianos. rz = -(/gc)(dvz/dr) b) Ec. de potencia. rz = -(m/gc)(dvz/dr)n c) Plsticos de Bingham. rz = o -(/gc)(dvz/dr) Siendo rz el esfuerzo de corte presente en una tubera cilndrica, (dvz/dr) el gradiente de velocidades, la viscosidad, m el ndice de consistencia, n el ndice de comportamiento, o la tensin de fluencia y la viscosidad plstica.
21

1 v gc t = 1 (v v ) + gc 1 2 1 v p + gc
g gc
(1.3 3)
v* gc t *
v *2 gcL *
v* 2 gcL *
p* L *
g gc
Re | Th | Eu | Fr | Fza. de inercia Fza. viscosa v * L *
Re =
No de Reynolds =
Th =
No. de Thompson =
Fza. de inercia Fza. resultante
v*t* L*
(1.3-4)
Eu =
No. de Euler =
Fza. de presin Fza. de inercia
p * gc v *2
= v *2 g L*
Fr = No. de Froude =
Fza. de inercia Fza. de gravedad
El caso terico de considerar flujo potencial, da lugar a la ecuacin de Euler (ec. 1.3-5): 1 v gc t = 1 1 v v p + gc g gc (1.3-5)
Se integrar la ec. 1.3-2 sobre el volumen de control finito de la figura 1.2-1 con el fin de obtener el balance macroscpico de cantidad de movimiento. En lo sucesivo, las integrales de rea se acotan a los trminos que participan en forma significativa no se indican los trminos que tengan un valor de cero. Sobreentendiendo que se hace uso de la frmula de Leibnitz o del teorema de Gauss segn sea el caso. I) Trmino acumulativo. 1 (v )dV = gc V t 1 d (v )dV = gc dt V 1 dPT gc dt = 1 & PT gc (1.3 6)
En esta ecuacin PT es la cantidad de movimiento total del elemento de control.
22
Flujo de fluidos
II) Trmino convectivo.
1 1 1 2 2 [ vv ]dV = gc S S[vv ]n dS = gc ( 2 v 2S2 1 v 1S1 ) gc V 1+ 2 (1.3 7)
Recordemos que este trmino est asociado a la diferencia de las fuerzas inerciales del fluido que entra y sale del elemento de control. En esta ecuacin 2 v se define como el promedio del cuadrado de las velocidades referidas a los puntos 1 y 2.
v =
0 0
2 R
v 2 rdrd z (1.3-8) rdrd
0 2 R
III) Trmino viscoso.
(
V
)dV =
Sf + S m
(n
)dS = {Ff }
(1.3-9)
En este trmino se involucran todas las fuerzas asociadas a las interfases slido - fluido (Sm + Sf), representa la fuerza resultante que se opone al movimiento del fluido y se conoce como fuerza de arrastre. En base a la tercera ley de Newton, la magnitud de esta fuerza es igual a la que se necesita para mover el fluido.
IV) Gradiente de presin.
(
V
p )dV =
S1 +S2
npdS = (p 2S 2 p1S1 )
(1.3-10)
En el desarrollo de esta ecuacin se supuso que la presin es constante en todo el plano definido por la seccin transversal al flujo, referida al centro de la tubera. La fuerza asociada a la presin sobre las partes mviles se incluye dentro del concepto de fuerza de arrastre. V) Trmino gravitacional. 1 gc
(g )dV
g gc
dV =
gm T gc
(1.3-11)
23

Este trmino da como resultado el peso del fluido contenido dentro del elemento de control. Se supuso que el vector de aceleracin gravitacional es constante. Igualando la ec. 1.3-3 a la suma de los resultados de las ecs. 1.3-4 a 1.3-8 se obtiene el balance macroscpico de cantidad de movimiento:
1 dPT gc dt
1 (2 2 v 2S2 1 2 v1S1 ) (p2S2 p1S1 ) gc
{Ff }
mT g gc
(1.3-12)
Utilizando la ecuacin de continuidad y reacomodando:

1 dPT gc dt = ( 1 2v Gm + pS) gc v {Ff } + mTg gc
(1.3-13)
1.4 ECUACION DE ENERGIA MECANICA

El producto escalar de la velocidad del fluido con la ecuacin de cantidad de movimiento (ec. 1.3-2) da lugar a la ecuacin de energa cintica o energa mecnica (ec. 1.4-2), la cual se integrar sobre el volumen de control finito de la fig. 1.2-1 para obtener el balance macroscpico de energa mecnica.
1 1 1 1 v = (v [ vv]) v [ ] v p + v g gc t 2 gc gc
(1.4-1)
1 1 2 1 1 2 1 (v g ) v = v v v [ ] v p + gc t 2 gc 2 gc
I Vel. de acum. de energa cintica/vol. II Vel. neta de transf. de energa cin. asociada al movimiento/vol. III Vel. neta de transf. de ener. cintica por transporte molecular/vol. IV Vel. neta de trabajo asociado a la presin/vol. V Vel. neta de trabajo asociada a un campo gravitacional /Vol.
(1.4-2)
I) Trmino acumulativo.
1 1 2 v dV gc V t 2
1 d 1 2 v dV gc dt V 2
1 d KT gc dt
1 & KT gc
(1.4 3)
24
Flujo de fluidos
& Siendo KT la energa cintica total del elemento de control, y K T la velocidad con la que cambia dicha energa.
II) Trmino convectivo.
1 1 2 2 v v dV = gc V
1 1 2 v v dS = n gc 2 S
=
1 1 2 S 2 v v n dS = gc S1 + 2
(1.4 4)
1 1 3 1 3 2 v 2 S 2 1 v 1 S1 gc 2 2
Donde 3 v es el promedio de las velocidades cbicas, la diferencia entre los puntos 1 y 2 da como resultado la variacin de la energa cintica del fluido en movimiento.
0 0
2 R
v 3 rdrd z (1.4-5) rdrd
0 2 R
III) Trmino viscoso. Al desarrollar este trmino, se puede expresar como la suma del trabajo asociado a las fuerzas viscosas (IIIa) y la disipacin viscosa (IIIb).
(
V
v [ ])dV =
( v )dV + IIIa
(
V
: v )dV
(1.4-6)
IIIb
IIIa) Trabajo asociado a fuerzas viscosas.
(
V
v )dV =
(
S
v )n dS =
Sm
& v )n dS = Wv
(1.4-7)
Este trabajo (reversible) se transmite a los alrededores a travs de la superficie mvil, se puede interpretar como la velocidad de transferencia de energa mecnica a los alrededores debido a las fuerzas viscosas. IIIb) Disipacin viscosa.
(
V
& : v )dV = E v
(1.4-8)
25
& Este trmino de disipacin viscosa (- E v ) representa la velocidad total de prdidas de energa mecnica (en forma irreversible), la cual se transforma en calor, asociada a la friccin.
IV) Velocidad de trabajo asociada a la presin.
(v p )dV
1 v p dV
(1.4-9)
La ec. 1.4-9 se puede expresar en trminos de la energa libre de Gibbs, si se mantienen $ condiciones isotrmicas (d G =1/dp , ver anexo A2):
V
V
1 v p dV
(
V
v G dV
(1.4-10)
(v G )dV
( vG )dV G( v )dV
V V
(1.4-11)
IVa IVa)
( v )dV =
V
IVb
S1 + S2
$ (vG )
$ dS vG dS =
Sm n
& = ( 2 v 2 G 2S2 1v1G1S1 ) Wp

IVb)
(1.4-12)
d G ( v )dV = dt
(G p)dV
V
d AT dt
& = AT
(1.4-13)
& Siendo Wp la velocidad con la que se transmite la energa mecnica a los alrededores $ debido a las fuerzas de presin, G p es la energa libre de Helmholtz por unidad de volumen y AT la energa libre de Helmholtz total del elemento de control. Sumando los resultados parciales se tiene que:
(v p)dV
V
= vGS
& Wp
& AT
(1.4-14)
26
Flujo de fluidos
V) Trmino gravitacional.- Sean la energa potencial del elemento de control $ infinitesimal y su energa potencial por unidad de masa. En base a estas definiciones, el vector
$ $ de aceleracin gravitacional ser igual a menos el gradiente de (g = - ):

1 1 1 $ $ $ . ) ( v g)dV = v dV = gc v dV + gc ( v)dV (14 15(1.4-15) gc V V V V Va Vb
1 gc
( v )dV
V
Va)
S1 +S2
(v )dS
V
1 2 v 2 2S 2 1 v 11S1 gc
(1.4-16)
Vb)
1 gc
1 ( v )dV = gc
1 dV = t gc
dV t
(1.4-17)
$ $ En esta ltima igualdad se supuso que no depende del tiempo ( /t = 0).

1 gc
1 d dV = t gc dt
1 d dV = T gc dt
1 & T gc
(1.4-18)
T es la energa potencial total del elemento de control finito.

Despus de sumar los resultados de cada trmino y reacomodando, el balance macroscpico de energa mecnica es: 1 & 1 & 1 & K T + A T + T = 2 3 v 2 S 2 1 3 v1 S1 + ( 2 v 2 G 2 S 2 1 v1G 1S1 ) + gc gc gc 2 1 & & & (1.4-19) ( 2 v 2 2S2 1 v11S1 ) Wv Wp Ev + (1.4 19) gc
& & & Definiendo a -W = -Wv Wp como el trabajo total intercambiado con los alrededores (potencia transmitida) y utilizando el balance macroscpico de materia:
1 & 1 & & K T + A T + T gc gc
1 3v & & = + + G Gm W Ev gc 2 v gc
p2
(1.4 20(1.4-20) )
$ Observe que G =
p1
dp se puede simplificar para fluidos incompresibles a p/, siendo
la velocidad con la que cambia la energa libre de Helmholtz cero.
27

De especial importancia prctica es el manejo de condiciones de estado estable donde los trminos acumulativos de la ec. 1.4-21 se hacen cero. El caso particular de manejar estado estable, cuando no hay prdidas por friccin ni intercambio de energa en forma de trabajo, da lugar a la ecuacin de Bernoulli que representa la interconversin ideal de las energas cintica, potencial y de presin. Un procedimiento anlogo al anterior para el caso de un sistema adiabtico (sistema aislado trmicamente o proceso isentrpico), da lugar al siguiente balance de energa mecnica que se utiliza para fluidos compresibles principalmente. 1 & 1 & & K T + E T + T gc gc 1 3v & & = + + H Gm W Ev gc 2 v gc (1.4 21) (1.4-21)
En la tabla 1.4-1 se resumen las consideraciones que se hicieron en la deduccin de las ecuaciones generales, por lo que estarn en forma implcita cada vez que se utilicen estas ecuaciones.
Tabla 1.4-1 Principales consideraciones en la deduccin de las ecuaciones generales.

Ec. de continuidad (ec. 1.2-2) Fluido monofsico. Composicin constante (sin reaccin qumica). Rgimen laminar. Ec. de cantidad de movimiento (ec. 1.3-2) Despreciables las fuerzas elctricas, magnticas, nucleares y las asociadas a la tensin superficial. Balance energa mecnica (ec. 1.4-2) Balance macroscpico de materia (ec. 1.2-7) Volumen de control constante. Existencia de continuidad del fluido en todo el volumen de control. Areas consideradas: S = S1 +S2 + Sf + Sm Fluido isotrpico en las reas S1 y S2 Balance macroscpico de cantidad de movimiento (ec. 1.3-13) p1 y p2 sern las mismas en toda el rea S1 y S2 respectivamente y referidas al centro de la tubera. En la fuerza de arrastre se involucran todas las fuerzas que se oponen al movimiento del fluido asociado al equipo. Balance macroscpico de energa mecnica Campo gravitacional constante (g = ctte). La energa potencial no depende del tiempo (planos de referencia fijos y constantes). a) Isotrmico (ec. 1.4-20) El calor generado por la disipacin viscosa se transmite a los alrededores. b) Adiabtico (ec. 1.4-21) El volumen de control est aislado trmicamente, lo que da lugar a un proceso isentrpico.
Las mismas que para la ec. de cantidad de movimiento.
En el esquema de la fig. 1.4-1 se muestran en forma de diagrama de flujo algunos casos particulares de las ecuaciones generales que se revisarn con ms detalle en los captulos siguientes. El lector no debe tener dificultades para simplificar las ecuaciones generales, acorde a las consideraciones indicadas en el esquema, teniendo presente que los balances macroscpicos son las formas promediadas con respecto al volumen de control de los balances diferenciales, no contemplan la informacin en forma puntual como lo hacen los balances diferenciales. La informacin obtenida con los balances diferenciales se complementa con la de los balances macroscpicos y su anlisis se facilita expresndola en trminos de los nmeros adimensionales y otras cantidades adimensionales. 28
Flujo de fluidos
Ec. generales diferenciales y macroscpicas. v0
v=0
Esttica de fluidos.
(v)/t 0 Dinmica de fluidos. (v)/t = 0 =0 Estado estable. Flujo potencial. ctte. Fluido compresible. = cte. = ctte. Newtoniano. Rg. laminar. Rg. turbulento. Adiabtico. Isotrmico. Estado no estable.
Fluido incompresible.
ctte.
No Newtoniano.
Ec. de potencia.
Rg. laminar. Rg. turbulento.
Plstico de Bingham.
Rg. laminar.
Fig. 1.4-1 Casos particulares de las ecuaciones generales de fluidos en tuberas cilndricas.
29
30
ESTTICA DE FLUIDOS
2.1 ECUACION DE LA HIDROSTATICA

El suponer un fluido en reposo (v=0), implica que la densidad no depende del tiempo (ver ec. de continuidad y restricciones); la ecuacin de cantidad de movimiento se puede simplificar a: p + 1 g = 0 gc (2.1 - 1)
Esta ecuacin es la forma diferencial de la ecuacin de la hidrosttica, tiene implcito el principio de Pascal: "La presin aplicada a un fluido encerrado (en reposo) se transmite a cada punto del fluido y de las paredes del recipiente que lo contiene". Para el sistema de referencia de la fig. 2.1-1, donde el eje Z coincide con la vertical, se tiene que el vector de aceleracin (constante) y el gradiente de presin son: Fig. 2.1-1 Sistema de referencia.
g = gx
+ gy
+ gz
r = kg
(2.1-2)
Siendo cero las componentes gx y gy. g = 9.807 m2/s = ctte. de aceleracin gravitacional.
r p r p r p r p p = ( i +j +k ) = k x y z z
(2.1-3)
Como p es funcin exclusiva de Z para este sistema de referencia, la ec. 2.1-1 se puede expresar como:
r dp k dz
r kg gc
= 0
(2.1-4)
2) Esttica de fluidos. Considerando nicamente cantidades escalares: dp dz = 1 g gc (2.1-5)
Para la mayora de las aplicaciones en ingeniera, se puede suponer que la =ctte. an para gases. Separando variables e integrando entre los puntos de referencia 1 y 2:
p2
2 1 dp = g dz gc h1 p1
(2.1-6)
p 2 p1
1 g(h 2 h 1 ) gc
(2.1-7)
Observe que si h1>h2, p1<p2, o bien si h1<h2, p1>p2, dicho de otra forma, la presin se incrementa en la direccin geocntrica para un fluido en reposo. La ec. 2.1-7 es la forma integrada de la ec. de la hidrosttica, la cual se puede expresar en trminos del peso especfico (): = 1 g gc (2.1-8)
Para un sistema de vasos comunicantes, la presin ser la misma en todos los ramales para el mismo plano de referencia horizontal (siempre que exista continuidad de la fase), como se ilustra en la fig. 2.1-2.
Fig. 2.1-2 Paradoja de Pascal en un sistema de vasos comunicantes.
32
Flujo de fluidos
2.2 PRESION ABSOLUTA, MANOMETRICA Y DE VACIO

Los barmetros de mercurio (fig. 2.2-1) son instrumentos que permiten medir la presin atmosfrica. Aplicando la ec. de la hidrosttica considerando las interfases mercurio-vapor de mercurio (punto 1) y mercurio-aire (punto 2) como los puntos de referencia, despejando p2 se tiene que: p 2 = p1 + Hg g(h 1 h 2 ) g gc ( 2.2 1)
La presin que se tiene en 1 es muy pequea comparada con la presin en 2 y normalmente se puede despreciar (excepto para sistemas trabajando a alto vaco), por lo que este punto sirve para definir la escala de presiones Fig. 2.2-1 Barmetro de mercurio. absolutas (p1=01), siendo para este caso la presin atmosfrica la presin en 2: p atm = Hg (h 1 h 2 ) g gc (2.2-2)
Las lecturas de la presin atmosfrica se expresan normalmente como mm de Hg o alguna otra longitud y representa la diferencia de niveles en el barmetro (altura hidrosttica). Observe que (h1-h2)>=0 lo que da lugar a que las presiones absolutas sean siempre positivas. Una vez conocida la presin atmosfrica (presin absoluta del aire) se puede evaluar la presin absoluta para otros sistemas. En la fig. 2.2-2a se ilustra un sistema que tiene una presin absoluta mayor que la presin atmosfrica; con relacin a esta fig. se tiene que:
Fig. 2.2-2 Manmetro diferencial en U.
Estrictamente, la presin de vaco absoluto es la presin de un espacio que no tenga molculas.
33
2) Esttica de fluidos.
pm
= m (h 1 h 2 )
g gc
(2.2-3)
Donde m es la densidad del lquido manomtrico. La diferencia de presiones p2-patm se conoce como presin manomtrica (pm), ser positiva si p2>patm, cero si p2=patm y negativa si p2<patm. Cuando se presentan presiones manomtricas negativas, se acostumbra expresarlas como presiones vacuomtricas o de vaco (pv), ver fig. 2.2-2b. pv = p atm p 2 = m (h 2 h 1 ) g gc (2.2-4)
En la fig. 2.2-3 se esquematiza en una escala absoluta, las diferencias de presiones que definen a las presiones manomtrica y de vaco.
Fig. 2.2-3 Escala absoluta de presiones.
2.3 INDICADORES DE PRESION

Los tubos piezomtricos (manmetros simples) constituyen una forma sencilla y econmica para medir presiones manomtricas pequeas. En las figuras 2.3-1 y 2.3-2 se ilustran su aplicacin en recipientes y tuberas, donde se observa que el lquido utilizado proporciona la altura manomtrica con la cual se puede obtener fcilmente la presin absoluta conociendo la presin atmosfrica.
34
Flujo de fluidos
Fig. 2.3-1 Tubo piezomtrico acoplado a un recipiente presurizado.
Fig. 2.3-2 Tubo piezomtrico acoplado a una tubera.
Cuando se acopla a una tubera, el orificio piezomtrico puede practicarse en cualquier punto de esta (arriba, lateral o inferior); cuando se desee mayor precisin en la lectura, se puede practicar una serie de perforaciones comunicadas por una seccin anular y esta a su vez se conecta al tubo piezomtrico u otro indicador de presin, como se ilustra en la fig. 2.3-3, lo que permite minimizar las posibles variaciones de la presin en la seccin transversal de la tubera. Se puede incrementar la precisin en la lectura de las distancias manomtricas si se acoplan a los tubos piezomtricos un nonio (reglilla o vernier) como se ilustra en la fig. 2.3-4, o bien utilizando tubos inclinados. En muchas ocasiones basta conocer la diferencia de presiones entre dos puntos, para lo cual se puede utilizar un piezmetro diferencial, o bien, un manmetro diferencial, como se esquematiza en las figuras 2.3-5 y 2.3-6.
Fig. 2.3-3 Forma anular para conexiones a indicadores de presin.
Fig. 2.3-4 Esquema de un nonio.
35
Fig. 2.3-5 Piezmetro diferencial.
Fig. 2.3-6 Manmetro diferencial.
Las variantes de manmetros diferenciales de cubeta permiten mantener uno de los ramales constante (en forma aproximada) y fijar una escala para medir con mayor facilidad la diferencia de niveles como se ilustra en la fig. 2.3-7. La sensibilidad de los manmetros diferenciales se incrementa cuando la diferencia de las densidades entre el lquido manomtrico y el fluido de prueba sea menor. Se puede medir directamente la presin absoluta si se acopla al punto de lectura un barmetro en U, conocido como vacumetro de lquido (ver fig. 2.3-8).
Fig. 2.3-7 Manmetro diferencial de cubeta.
Fig. 2.3-8 Vacumetro de lquido.
Si existe alguna interaccin no deseable entre el fluido de inters y el lquido manomtrico, se pueden utilizar manmetros de dos fluidos manomtricos en cualquiera de las variantes de los manmetros diferenciales descritos. 36
Flujo de fluidos Cuando la presin o diferencia de presiones sobrepasa la capacidad de los manmetros diferenciales, pueden utilizarse los manmetros de Bourdon (fig. 2.3-9). El punto de lectura de la presin est conectado al interior del tubo en forma de C del manmetro, conforme se incremente la presin en el interior de este tubo, la diferencia de presiones entre el interior y exterior (ppatm) genera una deformacin de este tubo que se transmite por el selector y pion a la aguja indicadora. Este tipo de indicadores de presin se deben calibrar a la presin atmosfrica a la cual trabajen. Es comn que se rellenen con glicerina para lubricar las partes mecnicas.
Fig. 2.3-9 Manmetro de Bourdon.
Una variante de estos instrumentos son los manmetros de Bourdon para presiones absolutas, en el interior del tubo en C se hace vaco y en el exterior se tiene la presin del fluido que se desea medir, como se ilustra en la fig. 2.3-10. Dependiendo de la aplicacin y escala que se manejen se llaman barmetros, vacumetros o manmetros. Cuando se desea evitar el contacto fsico entre las partes mecnicas y el fluido, pueden utilizarse los manmetros de diafragma (membrana), cuya deformacin est asociada a la presin que se transmite a la aguja indicadora como se esquematiza en la fig. 2.3-11.
Fig. 2.3-10 Manmetro de Bourdon para presiones absolutas.
Fig. 2.3-11 Manmetro de Membrana.
Cuando se manejan presiones elevadas, es frecuente el empleo de manmetros de mbolo y resorte, cuyo esquema se muestra en la fig. 2.3-12.
37
2) Esttica de fluidos. Todos los manmetros que tienen partes mviles (mecnicas) deben calibrarse, para tal efecto se utiliza el tarador de manmetros (fig. 2.3-13). Es una buena prctica calibrar peridicamente los manmetros para asegurarse de su buen funcionamiento.
Fig. 2.3-12 Manmetro de mbolo y resorte.
Fig. 2.3-13 Tarador de manmetros.
A las partes mecnicas de los manmetros se les puede acoplar aditamentos elctricos que permiten enviar seales a distancia, sobresalen los transductores inductivos (envan una corriente elctrica) y los transformadores potenciomtricos (envan una diferencia de voltaje).
2.4 FUERZAS SOBRE SUPERFICIES SUMERGIDAS

El anlisis de las fuerzas de presin sobre slidos es el punto de partida para disciplinas como la flotacin y resistencia de materiales, en los que se involucran conceptos como son el de presin, centro de gravedad, torque, esfuerzos en slidos, etc. En este captulo se desea resaltar nicamente la relacin entre las fuerzas sobre superficies slidas y el principio de Arqumedes. Por la importancia de la interfase slido - fluido en este tema, iniciemos la descripcin del sistema mostrado en la fig. 2.4-1.
Fig. 2.4-1 Fuerza de un fluido sobre un slido. 38
Fig. 2.4-2 Interpretacin geomtrica de la normal a un rea.
Flujo de fluidos Sea dS una diferencial de superficie de la interfase slido - fluido y R el vector que define la posicin de esta diferencial de superficie con respecto al sistema de coordenadas x, y, z. Sobre el slido actuar una diferencial de fuerza debido a la presin del fluido y su direccin est fijada por el vector normal a la diferencial de superficie (n) cuya direccin positiva ser hacia el slido. Para este sistema se cumple que:
dF = pndS (2.4-1)
dF
pndS
= p ndS
(2.4-2)
De esta ltima expresin se puede definir la presin como:

p = dF ndS (2.4-3)
Recordemos que la normal a un rea se puede definir en trminos de un producto vectorial: ndS = dx 1 dx 2 = dx 1 dx 2 sen (2.4-4)
Siendo dx1 y dx2 los vectores de posicin tangentes a la interfase slido fluido, que en general se eligen en forma ortogonal (=90), como se muestra en la fig. 2.4-2, de aqu que:
dF
= p dx 1 dx 2
(2.4-5)
dF = pdx 1dx 2
(2.4-6)
Para una superficie finita (S):
Fs
dF
pdx dx
1
pdS
S
(2.4-7)
En la ec. 2.4-7 Fs es la fuerza resultante que ejerce el fluido esttico sobre el slido en la superficie S considerada. Note que no hay restriccin en como considerar S, un slido puede contener un fluido (ej. un recipiente cerrado), el fluido puede rodear al slido (ej. un slido inmerso en un lquido), o bien, rodearlo parcialmente (ej. cuerpo flotando o una compuerta de una presa). Ejemplo 2.4-1) Cuerpo flotando. Apliquemos los conceptos a un cuerpo slido, cuya forma es el de un prisma rectangular que flota en un lquido. Sea VS el volumen del slido, VL la parte inmersa en el lquido y VG la parte del slido que sobresale como se ilustra en la fig. 2.4-3.
39
Fijemos el sistema de coordenadas en la interfase L-G con eje z en posicin vertical.
Fig. 2.4-3 Cuerpo slido flotando en un lquido.

En base a las dimensiones de la fig. 2.4-3 se tiene que: VS VG VL = L1 L 2 L 3 = L1 L 2 L 4 = L1 L 2 L 5 = VG + VL (2.4-8) (2.4-9) (2.4-10)
En la fase gaseosa la presin es constante (p=patm) y existen cinco superficies definidas por los planos Sy=0, Sy=L2, Sx=0, Sx=L1 y Sz=L4. En la superficie Sy=0:
+ y
= p atm dxdz = p atm ( L1 L 4 )

0 0
L 4 L1
(2.4-11)
La direccin de Fy+ es hacia y+. Esta fuerza se equilibra con otra de igual magnitud que acta sobre la cara Sy=L2.
Fy
= p atm ( L1 L 4 )
(2.4-12)
El balance de fuerzas en la direccin y se puede expresar en trminos de las magnitudes de los vectores, o bien, en forma vectorial como:
40
Flujo de fluidos
Fy+
Fy+
Fy+
Fy+
Fy
Fy = 0
(2.4-13) (2.4-14) (2.4-15)

= 0
= Fy
+ Fy
(2.4-16)
En forma anloga para la direccin x:
Fx+
Fx
= p atm ( L 2 L 4 )
(2.4-17)
Para la cara superior Sz=L4:
Fz
= p atm ( L1 L 2 )
(2.4-18)
Para la fase lquida la ecuacin de la hidrosttica ser:
p atm
dp =
1 1 gdz = gc g dz gc 0 0 1 gz gc
(2.4-19)
p = p atm
(2.4-20)
Observe que para la fase lquida Z<=0, teniendo tambin cinco caras cuyas fuerzas se denotarn con el subndice L.
+ FyL
S yL
pdS =
L5 0
0 L1
atm
1 gz dxdz gc
(2.4-21)
+ FyL
= p atm ( L1 L 5 ) +
gL1 L25 2gc
(2.4-22)
Los balances en y y en x para la fase lquida son:

+ FyL
=
=
FyL
(2.4-23) = p atm ( L 2 L 5 ) + gL 2 L25 2gc (2.4-24)
+ xL
xL
41
Para la cara Sz=-L5: F
+ zL
SzL
pdS
L 2 L1
p
0 0
atm
1 g( L 5 ) dxdy gc
(2.4-25)
+ FzL
= p atm ( L1 L 2 ) +
gL1 L 2 L 5 gc
(2.4-26)
Al obtener la diferencia de fuerzas asociada a la presin en la direccin z, esta da como resultado el peso del lquido desplazado por el slido. La direccin de esta fuerza es hacia arriba y est asociada con el principio de Arqumedes: "Todo cuerpo sumergido en un lquido experimenta un empuje ascendente igual al peso del lquido desplazado".
+ FzL
FzL
gL1 L 2 L 5 gc = gVL gc
(2.4-27)
WL
= mL
g gc
(2.4-28)
El principio de Arqumedes se puede deducir utilizando el teorema de Gauss y la ec. diferencial de la hidrosttica, integrada sobre el volumen de lquido desplazado, el cual tiene asociado la interfase S-L: Fb =
SL
pndS
gm L gc
= pdV =
VL
1 gdV gc VL
(2.4-29)
Fb
= WL
(2.4-30)
En esta ecuacin Fb se conoce como la fuerza boyante, empuje ascendente o fuerza resultante en la direccin z (componente vertical) de la fuerza asociada a la presin. El balance de fuerzas en la direccin z ser:
Fig. 2.4-4 Balance de fuerzas en la direccin z.
42
Flujo de fluidos
+ FzL
Fz
WS
= WL
WS
= 0
(2.4-31)
Siendo Ws el peso del slido: WS = VS S g gc (2.4-32)
Como el peso del slido y del lquido desplazado son iguales, se cumple que: VLg gc = VS S g gc (2.4-33)
VS VL
(2.4-34)
Ejemplo 2.4-2) Superficie plana inclinada. Analicemos el caso de una compuerta inclinada, la cual se esquematiza en la fig. 2.4-5. Fijemos el sistema de referencia en la interfase L-G de tal forma que se forme un ngulo rectngulo. Para analizar este problema se plantean dos sistemas de referencia: x, y, z para describir la ec. de la hidrosttica y x1, x2, n para describe la superficie del slido. En la interfase S-L se cumple que: FL =
SSL
pdS
gz + p atm dS gc SSL
z Interfase S-L
(2.4-35)
z y x X1 X2 n L1
Interfase S-G x X1 n
p(z)
patm = ctte
L2
a) En perspectiva
b) Corte en el plano y=0 Fig. 2.4-5) Superficie plana inclinada. Fig. 2.4-5 Superficie planainclinada.
c) Interfases
43
FL
L 2 L1
gz + p atm dx 1dx 2 gc 0 gx 1sen + p atm dx 1dx 2 gc 0
(2.4-36)
FL
L 2 L1
(2.4-37)
Siendo:
z = x 1sen
(2.4-38) + L2 L 2gsen 1 2gc (2.4-39)
FL
= L1 L 2 p atm
Para la interfase G-S, p=patm, por lo que: FG = p atm dx 1dx 2

0 0 L 2 L1
= L1 L 2 p atm
(2.4-40)
La fuerza neta que acta sobre el slido debido a los dos fluidos ser:
FR
= FL
FG
= ( L2 L 2 sen)g / gc 1
(2.4-41)
Esta fuerza tendr dos componentes en el sistema x, y, z: la componente horizontal (FRX) y la componente vertical (FRZ) cuyos valores son (ver fig. 2.4-6):
Fig. 2.4-6 Componentes de la fuerza neta que acta sobre el slido.
FRX
FRZ
= FR sen
= FR cos
(2.4-42) (2.4-43) 44
Flujo de fluidos
Observe que el valor de la componente vertical se puede expresar en trminos del "volumen desplazado por el slido":
FRZ
g( L 2 )( L1sen)( L1 cos ) gc 2
g ab L2 gc 2
(2.4-44)
2.5 PROBLEMAS PROPUESTOS

2.5-1) Densidad de una mezcla lquida ideal (Valiente, 1990, pag. 25, pro. 1.3). Se prepara una solucin lquida a 20 C de 40% de cido actico y 60% en masa de agua. Calcular la densidad de la mezcla. n X 1 = i mezcla i =1 i Xi = fraccin en masa = mi/mT mi = masa del i-simo componente. mT = masa total de la mezcla. n = nmero de componentes de la mezcla. R) 1018.27 Kg/m3 2.5-2) Densidad del aire seco (Valiente, 1990, pag. 44, pro. 1.18). a) Calcular la densidad del aire en condiciones estandar (0 C, 1 atm) si su composicin es: 78.03 % mol de N2, 20.99 % mol de O2, 0.94 % mol de Ar, 0.01 % mol de H2, 0.0015 % mol de Ne, 0.0005 % mol de He, 0.00011 % mol de Kr y 0.000009 % mol de Xe. b) Determinar la densidad de este aire a 586 mmHg y 20 C. R) 0.9306 Kg/m3 2.5-3) Evaluacin de la densidad en un tubo en "U". Si se conoce la A, cual es la B?
Fig. 2.5-1 Problema 2.5-3 45
Fig. 2.5-2 Problema 2.5-4
2.5-4) Altura hidrosttica en un condensador baromtrico (Valiente, 1990, pag. 37, pro. 1.11). El vacumetro en un condensador baromtrico indica un vaco de 40 cm de Hg. La presin baromtrica es de 586 mmHg. Determine la presin absoluta del condensador y la altura hidrosttica en la pierna baromtrica. R) p=186 mmHg H=5.483 m 2.5-5) Tanque de extraccin lq-lq. En un tanque de separacin de una extraccin lquido - lquido se desea conocer: a) El nivel en que se encuentra la interfase de los lquidos inmiscibles. b) La proporcin en volumen de los dos lquidos.
2.5-6) Indicador de nivel a distancia (Valiente, 1990, pag. 118, pro. 3.12). Evale el volumen que tiene un tanque cilndrico horizontal a partir de las lecturas en un manmetro diferencial. Por el sistema fluye aire a una velocidad lo suficientemente baja como para considerar que la presin sea la misma en todos los puntos de la tubera (v tiende a cero). R) 3.244 m3
Fig. 2.5-4 Problema 2.5-6 2.5-7) Piezmetro diferencial en una tubera (Levenspiel, 1993, pag. 11, pro. 1.2). a) Desarrllese para un piezmetro diferencial, la expresin para determinar la diferencia de presiones p1-p4 (ver fig. 2.5-5). b) Si B<<A simplifique dicha expresin. R) p1-p4=A(Z2-Z3)g/gc
46
Flujo de fluidos
2.5-8) Manmetro de cubeta de dos fluidos (Levenspiel, 1993, pag. 11, pro. 1.3). Encuentre la diferencia de presiones p1-p2 en funcin de Z para el manmetro de dos fluidos mostrado en la fig. 2.5-8. 2.5-9) Manmetro de dos fluidos (Levenspiel, 1993, pag. 12, pro. 1.5). Un manmetro de dos fluidos se utiliza cuando el fluido A puede atacar qumicamente al fluido manomtrico C y por lo tanto debe impedirse su contacto. Desarrllese una expresin p1-p6 en funcin de las variables pertinentes. 2.5-10) Calibrador de manmetros. Desarrllese una expresin para conocer la presin manomtrica en el manmetro de Bourdon (ver fig. 2.5-10).
47
2.5-11) Prensa hidrulica (Valiente, 1990, pag. 40, pro. 1.13). Con una prensa hidrulica se desea elevar un automvil que pesa 1500 Kgf. Determinar la fuerza que se necesita aplicar en la seccin de 0.01 m2 para que la seccin de 1 m2 eleve el automvil. R) 15 Kgf 2.5-12) Esfera hueca (Valiente, 1990, pag. 44, pro. 1.20). Una esfera de hierro de 50 cm3 de volumen, pesa 40 gf y se introduce en agua. Cul es el empuje ascendente que recibe? Flotar o se ir al fondo? R) Empuje= 50gf la esfera flota. 2.5-13) Cuerpo inmerso en un lquido (Valiente, 1990, pag. 43, pro. 1.16). Un objeto pesa 54 Kgf en el aire y 24 Kgf cuando est sumergido en agua. Calcule el volumen y la densidad relativa de dicho objeto. R) V=30 l, =1800 Kg/m3 2.5-14) Densmetro (Valiente, 1990, pag. 26, pro. 1.7). Un densmetro pesa 11 gf y el rea de la seccin recta del vstago es 0.16 cm2. Cul es la diferencia de alturas sumergidas en dos lquidos de densidades relativas de 1.25 y 0.9 respectivamente? R) H=22 cm 2.5-15) Efecto de la altitud sobre la presin del aire (Bird, 1993, pag. 3-44, pro. 3.C1). En la desembocadura del ro Ontagn en la orilla sur del Lago superior (183.5 m sobre el nivel medio del mar) nuestro barmetro porttil indica una presin de 750 mmHg. Utilizar la ec. de movimiento para estimar la presin baromtrica en la cima del Government Peak (617 m sobre el nivel medio del mar) en las cercanas montaas Porcupine. Supngase que la temperatura al nivel del lago es de 21 C y que disminuye a razn constante de 0.55 C/100m. La aceleracin de la gravedad en la orilla sur del lago superior es 981.1 cm/s2 y su variacin con la altura puede despreciarse en este problema. R) 712 mmHg 2.5-16) Ventosa. Estime la fuerza (normal) necesaria para despegar una ventosa de 5 cm de dimetro: a) Si se forma vaco (contacto ideal ventosa - superficie) entre la ventosa y el vidrio. b) Si existe una capa de agua entre la ventosa y el vidrio. c) Si est sumergida en una pecera a 30 cm de profundidad. Suponga que la temperatura y presin son 20 C y 585 mmHg. 2.5-17) Olla de presin. Una olla de presin casera tiene una vlvula cuyo peso est calibrado para que en el interior de la olla a nivel del mar sea de 15 psig. Que presin tiene esta olla y su vlvula en la ciudad de Mxico (patm=585 mmHg)? 48
Flujo de fluidos
2.5-18) Fuente de Hern. Hace ms de 2000 aos Hern conceptualiz su fuente, pero difcil de construirla con la tecnologa de su poca por requerir de tubos, mangueras y recipientes cerrados hermticamente. Explique en forma cualitativa, basndose en las presiones absolutas existentes en los puntos de referencia indicados en la fig. 2.5-18, como funciona la fuente de Hern.
Fig. 2.5-10 Problema 2.5-18 2.5-19) Control de nivel en un sistema de venoclisis. Los sistemas de venoclisis, como el esquematizado en la fig. 2.5-19, tienen como objetivo suministrar flujos constantes a los pacientes. Dichos sistemas se basan en mantener constante el nivel en el recipiente inferior. Explique el funcionamiento del control de nivel.
Fig. 2.5-11 Problema 2.5-19 49
2.5-20) Ec. de la hidrosttica para un gas ideal isotrmico (Levenspiel, 1993, pag. 11, pro. 1.4). Considere una columna de gas muy alta, isotrmica y con un factor de compresibilidad promedio Z . a) Mustrese que la diferencia de presiones entre la parte superior (punto 2) y la base (punto 1) de esta columna viene dada por: PMg / ZRTgc ] ( Z1 Z 2 ) p = p e [ 1
1
b) Un manantial de gas natural tiene una presin de 15 atm a nivel del suelo. Suponiendo que es metano puro, calcule la presin del gas a 5000 m de profundidad si la temperatura es de 300 K y Z =0.95 para toda la columna.
50
FLUIDOS INCOMPRESIBLES NEWTONIANOS

3.1 INTRODUCCION
3.1.1 Experimento de Reynolds
Uno de los principales avances en el estudio de flujo de fluidos lo realiz Reynolds cuando observ el comportamiento de un fluido incompresible en una tubera en condiciones de estado estable. En la fig. 3.1-1 se muestra un dispositivo con el cual se puede llevar a cabo su experimento. El colorante describe trayectorias definidas (lneas de corriente) a bajos flujos, condicin tpica del rgimen laminar; a flujos mayores se visualizan perturbaciones en las lneas de corriente (zona crtica) y si se incrementa ms el flujo, se observan remolinos dentro de la tubera, condicin tpica del rgimen turbulento, como se ilustra en la fig. 3.1-2.
Colorante
Colorante
a) Rgimen laminar.
Vlvula
Colorante
b) Zona crtica.
Colorante
Fig. 3.1-1 Dispositivo para realizar el experimento de Reynolds.
c) Rgimen turbulento.
Fig. 3.1-2 Comportamiento de un fluido dentro de una tubera.
3.1.2 Perfiles de velocidad

Con la ayuda de un tubo de Pitot (medidor de flujo que se revisar en su momento) es posible determinar los perfiles de velocidad en el interior de la tubera. Se ha observado una regin a la entrada en donde los perfiles de velocidad se modifican hasta alcanzar el perfil parablico en el caso de rgimen laminar y en forma aproximada a la ecuacin de potencia de 1/n para rgimen turbulento (ec. 3.1-1 y 3.1-2 respectivamente) como se ilustra en la fig. 3.1-3.
Efectos de entrada. Vz(r,z)
Flujo desarrollado. Vz(r)
a) Rgimen laminar
Efectos de entrada. Vz(r,z) Flujo desarrollado. Vz(r)
b) Rgimen turbulento.
Fig. 3.1-3 Perfiles de velocidad en tubera cilndrica.
3) Fluidos incompresibles Newtonianos. Tabla 3.1-1 Valores de n para diferentes nmeros de Reynolds. Re 4000 23000 110000 1100000 2000000 3200000 n 6.0 6.6 7.0 8.8 10.0 10.0
vz v zmax
vz v zmax
r = 1 R
(3.1 1)
1 n
r 1 R
(3.1 2)
La longitud a la entrada de la tubera (Le) necesaria para que se desarrolle completamente el perfil de velocidades es en forma aproximada (Bird1): Le = 0.035 ReD
Fuente: Sissom, L. E., y Pitts, D. R., Elements of transport phenomena. McGraw-Hill. USA 1972, pag. 452.
(3.1-3)
En ambos regmenes de flujo la velocidad mxima se localiza en el centro de la tubera (en este punto el gradiente de velocidades es cero) y disminuye conforme se aproxima a la pared de la tubera en donde se considera que la velocidad del fluido es cero. En rgimen turbulento la velocidad puntual no es constante, presenta variaciones aleatorias, siendo el valor de vz el promedio con respecto al tiempo, donde el exponente n de la ec. 3.1-2 depende del nmero de Reynolds como se muestra en la tabla 3.1-1. Mientras mayor sea el nmero de Reynolds, se tiende a un perfil de velocidades constante (vz/vzmax1), aproximndose al caso ideal de flujo tapn o flujo pistn.
3.1.3 Cadas de presin

Se ha observado que para fluidos incompresibles, la diferencia de presiones entre dos puntos de la tubera es proporcional a la longitud, dicho de otra forma, el gradiente de presin es constante (dp/dz=ctte). Esta condicin se cumple cuando el perfil de velocidades est completamente desarrollado y es independiente del patrn de flujo presente en la tubera.
Fig . 3.1-4 Alturas piezomtricas en una tubera.
52
Flujo de fluidos
Esta conclusin se obtiene de las observaciones de las alturas piezomtricas en una tubera en condiciones de estado estable. En la fig. 3.1-4 se ilustran las alturas piezomtricas en una tubera horizontal, las cuales se pueden unir con una lnea recta. Las presiones absolutas (estticas) dentro de la tubera evaluadas a partir de las alturas piezomtricas y referidas al centro de la tubera, son las que se consideran en los balances. Se puede observar que p1>p2>p3 para la tubera horizontal y son funcin exclusiva de la coordenada z (p=p(z)). Estas presiones definirn la presin en toda la seccin transversal de la tubera.
3.2 FRICCION EN TUBERIAS CILINDRICAS

3.2.1 Rgimen laminar.
Iniciemos el anlisis expresando las consideraciones del caso que estudiamos y que son adicionales a las mencionadas para las ecuaciones generales del captulo 1: Estado estable: Gm = ctte Fluido incompresible: = ctte Fluido Newtoniano: = ctte Seccin transversal constante: D = D1 = D2 = ctte Flujo unidireccional v = vr + v + vz = vz(r)
(3.2-1)
La ltima condicin (implcita) surge de la restriccin fsica debido a la pared de la tubera, simplificndose la ecuacin de continuidad a:
v z r
= 0
(3.2-2)
Indicndonos que vz no depende de z.
p 1 ( r rz ) r r z
= 0
(3.2-3)
La ec. de cantidad de movimiento (componente z) permite obtener el comportamiento del esfuerzo de corte dentro de la tubera: Como el gradiente de presiones es constante:
p z
dp dz
p z
(p 2 p1 ) L
= ctte
(3.2-4)
rz
p r 2L
(0 r R)
(3.2-5)
53
3) Fluidos incompresibles Newtonianos.

Separando variables y resolviendo para rz con la condicin de que en el centro de la tubera el esfuerzo de corte es cero, se obtiene el perfil de esfuerzos de corte: En la pared de la tubera (r=R) se presenta el esfuerzo de corte mximo:
= rz
r=R
p R 2L
(3.2-6)
La consideracin utilizada en el perfil de esfuerzos se puede visualizar mejor si se analiza el modelo reolgico para fluidos Newtonianos (ec. 3.2-7), en donde el gradiente de velocidades es cero en el centro de la tubera:
rz
v z dv z r = gc dr gc
(3.2-7)
vz
r 2 = v zmzx 1 R
(3.2-8)
Igualando el perfil de esfuerzos (ec. 3.2-5) con el modelo reolgico (ec. 3.2-7) y resolviendo para vz con la condicin lmite de que en la pared (interfase slido - fluido) de la tubera la velocidad es cero, se obtiene el perfil de velocidades (ec. 3.2-8), cuya velocidad mxima (vzmax) se tiene en el centro de la tubera (ec. 3.2-9).
v zmax
p gc R 2 4 L
(3.2-9)
Utilizando la definicin de flujo volumtrico para el perfil de velocidades en rgimen laminar, se obtiene la ec. de Hagen Poiseuille (ec. 3.2-10), la cual se puede expresar en trminos de la velocidad lineal promedio, como se indica en la ec. 3.2-11.
2R
Gv =
v z rdrd =
0 0
(-p)gcR 4 8L = pgcD 2 32L = v zmax 2
(3.2-10)
v =
Gv S
pgcR 2 8L
(3.2-11)
La fuerza de arrastre se puede obtener del balance microscpico de cantidad de movimiento y expresarse para la tubera horizontal como: {Ff } = ( p 2S 2 p1S1 ) = p f R 2 (3.2-12)
La fuerza de arrastre tambin se puede expresar como el producto del esfuerzo de corte evaluado en la pared multiplicada por el rea hmeda:
54
Flujo de fluidos
{Ff } = ( R )( 2RL)
(3.2-13)
Del balance de energa mecnica (isotrmico) se puede determinar la prdida de energa debido a la friccin (prdidas por friccin) por unidad de masa del fluido transportado:
) & GGm E v
Ev =
= 0
p2
(3.2-14) (3.2-15)
& Ev Gm
p 1 = dp = f p1
En la ecuacin de cantidad de movimiento participan la fuerza de presin y la fuerza viscosa, pudindose interpretar la ec. de Hagen Poiseuille como la relacin de estas dos fuerzas, las cuales se pueden expresar como el producto de los nmeros adimensionales de Reynolds (Re) y Euler (Eu): ReEu = (Fza. de presin/masa)/(Fza. de friccin/masa) = 32 Re = (Fza. de inercia/masa)/(Fza. de friccin/masa) = Dv/ Eu = (Fza. de presin/masa)/(Fza. de inercia/masa) = (-pfgcD)/(Lv2) (3.2-16) (3.2-17) (3.2-18)
La forma de agrupar los nmeros adimensionales es arbitraria, Darcy agrup la ec. de Hagen Poiseuille en trminos del factor de friccin de Darcy (fD): RefD = 64 fD = Frmula de Darcy (ec. 3.2-19) - p f = 2gc D 2 v L (3.2 - 20)
(Prdidas por friccin) (Energa cintica)(Longitud equvalente)
Observe que esta forma de definir los nmeros adimensionales resalta la importancia de los trminos convectivos en flujo de fluidos: la fuerza de inercia y la energa cintica, que si bin no participan en forma neta en el planteamiento general, estn asociadas al movimiento del fluido, lo mismo que las prdidas por friccin y la fuerza de arrastre, que sern cero si no hay movimiento del fluido. Fanning agrupa la ec. de Hagen Poiseuille como: RefF = 16 fF fF = = fD 4 = p f gcD 2v 2 L = (3.2-21) (3.2-22)
2 f
{Ff } Sf K T
( p R )
(2RL ) 1 v 2 2
55
(3.2-23)

La definicin del factor de friccin de Fanning relaciona la fuerza de arrastre entre la energa cintica multiplicada por el rea hmeda. Siendo la definicin del factor de friccin ms actual y acorde con las definiciones de los factores de friccin para otros sistemas como se revisar en su momento, por lo que esta definicin de factor de friccin la utilizaremos en este libro principalmente.
Ejemplo 3.2-1 Fluido Newtoniano en rgimen laminar.

Apliquemos los conceptos anteriores a la glicerina que pasa por una tubera horizontal de 1 cm de dimetro interno, a la cual se le acopla un manmetro diferencial de mercurio cuyas entradas estn espaciadas 1 m. El flujo de la glicerina es de 10 lpm (litros por minuto) a 60 C. En el anexo se presenta una tabla de gravedades especficas a 68 F, en este caso nos interesa la del mercurio (m=13.55) y glicerina (=1.26). La viscosidad de la glicerina se puede consultar en el nomograma del anexo (B3) ( =100 cp a 60 C)1.
1 D = 1 cm L=1m p 2 Gv = 10 lpm
hm
Fig. 3.2-1 Esquema del ejemplo 3.2-1.
= 1260 Kg/m3 Hg = 13550 Kg/m3 S = D2/4 = 7.854 E-5 m2 Gv = 10 lpm = 1.666 E-4 m3/s v = Gv/S = 2.122 m/s vzmax = 2v = 4.244 m/s Re = Dv/ = 267.38 fF = 16/Re = 0.05984 -Pf = (2fFv2L)/(gcD) = 67901.9 N/m2 Diferencia de niveles en el manmetro de mercurio:
Si se desea mayor precisin en los clculos, se deben consultar las propiedades fsicas en referencias ms especializadas, o bien determinarlas experimentalmente.
56
Flujo de fluidos
hm = (-Pfgc)/[(m-)g] = 0.5634 m Gradiente de presin: -Pf/L = 67902 N/m3 Esfuerzo de corte en la pared: R = (-PfR)/(2L) = (-PfD)/(4L) = 169.75 N/m2 Fuerza de arrastre (en un metro de tubera): {Ff} = R(2RL) = 5.33 N Prdidas por friccin: Ev = -Pf/ = 53.89 Nm/Kg Velocidad de la transferencia de calor que se debe remover: q = Gm Ev = 11.317 W
3.2.2 Rgimen turbulento

Las variables macroscpicas involucradas en los nmeros adimensionales han permitido la descripcin del comportamiento en rgimen turbulento. En la fig. 3.2-2 (y en el anexo C7), se resumen las observaciones experimentales realizadas en tuberas cilndricas comerciales (ver tablas de los anexos C1 y C2 para tuberas sanitaria y acero comercial).
Rgimen turbulento
0.1
0.1
Rgimen laminar /D
( ff b , a ) 0.01
Zona crtica
0.001 1 10 3 100 100 1 10
4 1 10
1 10 Re( a )
6 1 10
1 10
8 1 10 8 1 .10
Fig. 3.2.2 Diagrama de Moody
57

Cada lnea del rgimen turbulento representa el comportamiento promedio de una tubera en particular que presenta una rugosidad relativa (/D) dada, donde la rugosidad () es una propiedad intrnseca del material con que se construye la tubera y representa la medida de las protuberancias que tiene el rea hmeda (ver fig. 3.2-3). Mientras menos rugoso sea el material con que se construya la tubera, las prdidas por friccin sern menores, teniendo como lmite las tuberas hidrulicamente lisas (=0), representadas por la lnea inferior de la fig. 3.2-2, donde se observa que el factor de friccin disminuye conforme se incrementa el nmero de Reynolds.
Interior del tubo
Exterior del tubo
Fig. 3.2-3 Rugosidad de una tubera.
Para tuberas no lisas (ver tabla del anexo C6 y figura del anexo C7) el factor de friccin se hace constante con nmeros de Reynolds grandes, caracterstica de la turbulencia completa. La regin donde el factor de friccin depende del nmero de Reynolds se conoce como rgimen turbulento de transicin. En la zona crtica (2100<Re<4000) la incertidumbre de los resultados es alta, sobrepasando el 15 % de error relativo que presentan las otras regiones de la grfica. Las ecs. 3.2-24 y 3.2-25 son dos correlaciones empricas (existen otras) que describen el comportamiento en rgimen turbulento (Re>4000)
Correlacin de Colebrook:
1 fF
1.255 = 4 log + 3.7 D Re f F
(3.2-24)
Correlacin de Pavlov:
1 fF
0.9 6.81 4 log + 3.7 D Re
(3.2-25)
El producto de los nmeros adimensionales de Re(fF)0.5 (Nmero de Von Karman) tiene la caracterstica de no involucrar la velocidad lineal, por lo que la correlacin de Colebrook es prctica en problemas en los que no se conozca la velocidad del fluido (ver anexo C8), y la correlacin de Pavlov cuando s se tenga este dato.
58
Flujo de fluidos
Re f F = gcD 3( p f ) 2 2 L (3.2-26)
Ejemplo 3.2-2 Fluido Newtoniano en rgimen turbulento.

Por una tubera de acero inoxidable sanitaria (tubera lisa) de 1.402 in de dimetro interno circula agua ( = 1000 Kg/m3, = 1 cp) presentando un gradiente de presin de 0.85 ft (agua) por cada ft de tubera. Cuantos litros por minuto (lpm) circulan por la tubera?
h/L = 0.85
Gv = ? L
S = D2/4 = 9.9594 E-4 m2 Los datos para el gradiente de presin se expresan como una altura hidrosttica (carga hidrosttica), por lo que: -P/L = (h/L)g/gc = 8336 N/m3 Re f F = gcD 3 ( p f ) 2 2 L = 13720
a) Con la Fig. del anexo C8.

1/fF0.5 = 15.8
b) Con la correlacin de Colebrook:

1 fF 1.255 = 4 log + 3.7 D Re f F = 16.15 (ms adecuado)
fF = 0.003832 p f Dgc v = 2f L = 6.22 m/s F
59

Gv = vS = 0.006298 m3/s = 371.9 lpm El valor proporcionado por los fabricantes de tuberas es de 379 lpm (ver anexo C2).
3.3 BALANCE MACROSCOPICO DE ENERGIA MECANICA

En la fig. 3.3-1 se muestra un caso tpico en el transporte de flujo de fluidos, donde se pueden identificar algunos elementos importantes: recipientes (cisterna y tanque elevado), una bomba, tramos de tubera, accesorios (vlvulas, codos, etc.) y un medidor de flujo. Este sistema y la mayora de las aplicaciones en el transporte de fluidos, se llevan a cabo en condiciones de estado estable. El balance macroscpico de energa mecnica es una de las principales ecuaciones que permite el anlisis de este tipo de sistemas y de los elementos que lo conforman, esta ecuacin (3.3-1) se puede expresar como:
2 MF Z>0 1 B Z<0 Cisterna Plano de referencia Z=0 Flujo V V Tanque elevado
Fig. 3.3-1 Ejemplo de un sistema en transporte de fluidos.
& W Gm
1 3v 1 = gc 2 v + gc + G +
& Ev Gm
(3.3-1)
& El trmino de la izquierda (-W = - W /Gm) representa el trabajo total intercambiado con los alrededores por unidad de masa, si es negativo indica el trabajo que el fluido ejerce sobre los alrededores (ej. a travs de una turbina), si es positivo, indica la que se requiere suministrar este trabajo al sistema (ej. con una bomba), si es igual a cero, el sistema no tendr aditamentos mecnicos.
Dado que la variacin en la energa cintica depende de la relacin de velocidades entre la velocidad cubica media y la velocidad lineal promedio (3v/v) y stas a su vez del perfil de velocidades en los puntos de referencia considerados, resulta conveniente expresarla como una funcin de la velocidad lineal promedio: 1 3v 1 v2 gc 2 v = gc 2 (3.3-2)
60
Flujo de fluidos
En esta ecuacin se conoce como el factor de correccin de la energa cintica y depende del Re (ver anexo C9). Como puede observarse en la grfica del anexo mencionado, =1/2 para flujo laminar y en forma aproximada se puede considerar como 1 para rgimen turbulento. Los puntos de referencia indicarn el sentido de la direccin del flujo, por ejemplo, 1 en el nivel de la cisterna y 2 en el tubo que descarga al tanque elevado. Los puntos de referencia en general se eligen en aquellos lugares donde se conoce el mayor nmero de datos. La diferencia de la energa potencial por unidad de masa es funcin de la diferencia de niveles. Se puede fijar un plano de referencia arbitrario considerando magnitudes positivas aquellas que se encuentren por encima de este plano y negativas las que se encuentren por debajo del mismo. 1 = gc
(Z 2 Z1 ) g
gc
(3.3-3)
En la fig. 3.3-1 se eligi el nivel del piso como plano de referencia, siendo el nivel de la cisterna negativo (Z1<0) y la tubera que alimenta al tanque elevado positivo (Z2>0). La variacin de la energa libre de Gibbs por unidad de masa para fluidos incompresibles es: G = 1 dp = p 2 p1
p2
p1
(3.3-4)
Siendo p1 y p2 las presiones absolutas (estticas) en los puntos considerados y la densidad del fluido transportado. Con el fin de resaltar la participacin de cada elemento que conforma el sistema, definamos las prdidas de energa debidas a la friccin por unidad de masa, como la suma de las prdidas por friccin de cada elemento:
Ev
12
& Ev Gm
= Ev TR + Ev V1 + Ev V 2 + Ev Codos + ...
(3.3-5)
En base a lo anterior, el balance de energa isotrmico en estado estable para un fluido incompresible se puede expresar como: W' = v2 g p p1 1 v2 2 1 + ( Z 2 Z1 ) + 2 + Ev 12 2 gc gc 2 21 (3.3-6)
61
3) Fluidos incompresibles Newtonianos. Ejemplo 3.3-1 Viscosmetro de Ostwald.

Deducir la ec. general para un viscosmetro de Ostwald, suponiendo condiciones de estado cuasi estacionarias (despreciar las posibles variaciones en el flujo). Un viscosmetro de Ostwald consiste en un tubo capilar en forma de U (fig. 3.3-2). El fluido se llena hasta la marca Z1 y se mide el tiempo en que el menisco del fluido llega a la marca en Z1. Esta operacin se realiza dos veces: una con un fluido patrn y otra con el fluido problema.
t=0
Z1
t=t
Z1
Fig. 3.3-2 Viscosmetro de Ostwald.
El balance de energa se simplifica a los trminos gravitacional y de friccin, dado que el rea en Z1, Z1 y Z2 es la misma (velocidades iguales en estos puntos), las presiones en los dos meniscos del fluido ser la atmosfrica, en rgimen laminar:
Ev
12
= ( Z1 Z 2 )
g gc
32vL gcD 2
ctte
Gv = vS = V/t
v = V/(St)
Para la sustancia de referencia (subndice 1) y problema (subndice 2) se cumple que:

32VL 1 gcSD 2 1 t 1 1 2 = 1 t 1 2 t 2 = 32VL 2 gcSD 2 2 t 2
3.4 FRICCION EN TUBERIAS NO CILINDRICAS

Por la frecuencia en el uso de tuberas no cilndricas, sobresalen las rectangulares (utilizadas en ductos de aire) y el flujo en nulos (intercambiadores de calor de doble tubo), cuyas geometras se definen con dos dimensiones (ver fig. 3.4-1). Se ha definido el concepto de dimetro hidrulico (DH) como cuatro veces la relacin entre el rea de la seccin transversal y el permetro hmedo: DH = 4 (Area transversal al flujo)/(Permetro hmedo) (3.4-1)
El concepto de dimetro hidrulico permite predecir, en forma aproximada el comportamiento de las tuberas no cilndricas con base en el que presentan las tuberas circulares
62
Flujo de fluidos
cuando se sustituye el dimetro hidrulico por el dimetro de la tubera cilndrica. Esta aproximacin se cumple en forma aproximada para rgimen turbulento (ReH = DHv/ > 4000).
b D a
D1 D2
Area: Permetro: DH
D /4 D D a) Cilndrica
ab 2(a + b) (2ab)/(a+b) b) Rectangular
(D2 - D1 )/4 (D2 + D1) (D2 - D1) c) Anular.
Fig. 3.4-1 Caractersticas geomtricas de tuberas.

En rgimen laminar (ReH < 2000), el producto del factor de friccin de Fanning por el nmero de Reynolds da lugar a una constante que depende de la geometra considerada (tablas 3.4-1 y 3.4-2). fF ReH = c (3.4-2)
c = 16 para tubera cilndrica.
Tabla 3.4-1 Valores de c para tuberas rectangulares. a/b 0.05 0.10 0.125 0.166 0.25 0.40 0.50 0.75 1.00 fDReH=c 21.17 21.17 20.59 19.70 18.23 16.37 15.55 14.47 14.23
Tabla 3.4-2 Valores de c para flujo en nulos. R1/R2 0.001 0.01 0.05 0.10 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 fDReH=c 18.67 20.03 21.57 22.34 23.09 23.68 23.90 23.98 24.00
Fuente: Sissom, L.E., y Pitts, D.R., Elements of transport phenomena. McGraw-Hill. USA 1972, pag. 392.
63
3) Fluidos incompresibles Newtonianos. Ejemplo 3.4-1 Flujo de aire en ducto rectangular.

Por una tubera rectangular de 5 cm X 10 cm y una longitud de 50 m ( = 0.015 mm) circula aire a 1 atm de presin y 25 C (M = 29 Kg/Kgmol) con una velocidad de 10 m/s. Evaluar la cada de presin. a = 0.05 m b = 0.1 m = 1.5 E-5 m p = 1 atm = 101330 N/m2 T = 25 C = 298 K M = 29 Kg/Kgmol = 8314 Nm/KgmolK (25 C) = 1.8 E-5 Kg/ms = (pM)/(T) = 1.186 Kg/m3 DH = 4(ab)/[2(a+b)] = 0.06667 m ReH = DHv/ = 43900 (Rgimen turbulento) /DH = 0.000225 fF = 0.0069 (fig. anexo C7) -p = (2fFv2L)/(gcDH) = 1228 N/m2
a = 0.05 m b = 0.10 m
Aire v = 10 m/s
L = 50 m
La variacin en la presin no modifica mucho las propiedades fsicas, por lo que el resultado puede considerarse correcto.
3.5 FRICCION EN ACCESORIOS

En accesorios las prdidas por friccin se originan por una o ms de las siguientes razones (CRANE, 1994): a) Friccin en las paredes (anloga a lo que ocurre en las tuberas). b) Cambios de direccin (ej. codos, ts, etc.). c) Cambios repentinos o graduales en el rea transversal al flujo (ej. contracciones, expansiones, vlvulas de paso reducido, etc.). d) Obstrucciones en el paso del flujo debido a cuerpos fijos y/o mviles (ej. esferas en vlvulas de retencin, etc.). La friccin en las paredes representa un pequeo porcentaje de las prdidas en la mayora de los accesorios y se ha observado un comportamiento que depende de la velocidad lineal promedio al cuadrado (v2), de aqu que las prdidas por friccin de los accesorios se expresen en trminos del coeficiente de resistencia (K) y de la energa cintica como: Evacc = K (v2/2gc) (3.5-1)
Idealmente K es una constante para un accesorio dado que conserve similitud geomtrica (ej. contracciones y expansiones). En muchos accesorios no es posible conservar la similitud 64
Flujo de fluidos
geomtrica en los diferentes accesorios y el coeficiente de resistencia depender de esta variable como puede observarse en la figura 3.5-1.
Fig. 3.5-1 Variacin del coeficiente de resistencia con respecto al tamao del accesorio.
Fuente: CRANE. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas. McGraw-Hill, Mxico 1994, pag. 2-12.
Cuando se manejan condiciones de rgimen turbulento completamente desarrollado en tuberas rugosas (Re grandes, > 0), el factor de friccin permanece constante y los accesorios pueden expresarse como una longitud equivalente (L/D) que representa la longitud de un tramo de tubera recta que tiene una prdida por friccin igual al del accesorio, de aqu que el coeficiente de resistencia pueda igualarse al producto del factor de friccin (de Darcy) por la longitud equivalente del accesorio. K = fT (L/D) 65 (3.5-2)

Se ha considerado al acero comercial cdula 40 ( = 4.6 E-5 m) como material de referencia, siendo fT el factor de Darcy para nmeros de Reynolds grandes que puede estimarse con la siguiente correlacin: fT = 4/[-4log(4.6E-5/(3.7D))]2 D [=] m (3.5-3)
Esta ecuacin proporciona la dependencia de K en funcin del dimetro del accesorio, a partir de la cual se construy el nomograma del anexo C12 que relaciona los valores de K y L/D. Los valores de K (o L/D) se obtienen de forma experimental y pueden variar dependiendo de la marca y material de construccin del accesorio, para clculos ms exactos, conviene consultar las fichas tcnicas de los fabricantes (ej. ver anexo C2 de PURITI para codos y ts sanitarios). En el anexo C13 se proporcionan los valores de K tpicos para los accesorios ms comunes y es frecuente encontrar tablas resumidas de longitudes equivalentes de accesorios como las del anexo C142. Existe poca informacin sobre el comportamiento de los K de vlvulas y accesorios en rgimen laminar por la incertidumbre propia de los experimentos para medir las prdidas por friccin a bajas velocidades. CRANE (1994) utiliza los valores de K para estimar las prdidas por friccin tanto en rgimen laminar como en rgimen turbulento (considera que K no depende del Re). Toledo (1991) utiliza las L/D para evaluar las prdidas por friccin en vlvulas y accesorios sanitarios, tanto para rgimen laminar como turbulento. Estos procedimientos se deben considerar como guas empricas par determinar las prdidas por friccin de vlvulas y accesorios en rgimen laminar, debido a la incertidumbre que existe en las determinaciones experimentales de las prdidas por friccin, especialmente en rgimen laminar.
Ejemplo 3.5-1 Evaluacin del coeficiente de resistencia de un codo sanitario.

Utilizando los resultados experimentales para codo sanitario de 1 in ( =0, D = 0.902 in, r/D = 2) dados en el anexo C2, evaluar los coeficientes de resistencia para cada condicin y compararlos con el procedimiento terico, si circula agua a 20 C.
Gv (lpm) 8 15 19 38 57 76 95 114 132

2
h (ft/codo) 0.01 0.02 0.025 0.06 0.1 0.22 0.4 0.7 1.25
Dependiendo del Autor, se reportan diversos valores de L/D para un accesorio dado.
66
Flujo de fluidos
Como se reporta la carga en ft, las prdidas por friccin en Nm/Kg y el coeficiente de resistencia K sern: Evcodo = h (ft) 0.3048 (m/ft) 9.807 (m/s 2 ) 1 (Kgm/Ns 2 )
K =
Evcodo 2 gc v2
Siendo la velocidad lineal promedio:

3 4 in 2 min m v = Gv (l/min) 1000 l (0.902) 2 in 2 (0.0254) 2 m 2 60 s
v = 0.04043 Gv
[=]
m/s
Gv (lpm) 8 15 19 38 57 76 95 114 132
v (m/s) 0.323 0.606 0.768 1.536 2.304 3.073 3.841 4.609 5.336
Re (-) 7410 13893 17598 35197 52795 70393 87992 105590 122262
K (-) 0.572 0.325 0.253 0.152 0.113 0.139 0.162 0.197 0.262
El coeficiente de resistencia promedio es: K = 0.242 Los codos sanitarios tienen una r/D = 2, del anexo C13D K = 12 fT, siendo fT = 0.02344 (evaluado para = 4.6E-5 m y D = 0.0229 m), por lo que K = 0.281 Como puede observarse, an en rgimen turbulento K presenta variaciones, su valor aproximadamente corresponde con el valor estimado de la informacin del anexo (C13), de aqu que las prdidas por friccin puedan evaluarse con una L/D = 12 utilizando el factor de friccin para una tuberas lisa con el Re de operacin. Las vlvulas y accesorios se pueden unir a la tubera por medio de conexiones soldadas (*), roscadas (*), con bridas y conexiones tipo clamp (*) principalmente, cuyas prdidas por friccin son tan pequeas que normalmente se desprecian. (*) Conexiones utilizadas en instalaciones sanitarias.
67
3) Fluidos incompresibles Newtonianos. Ejemplo 3.5-2 Coeficiente de resistencia de una vlvula de globo.
Encontrar para una vlvula de globo de 1 pulgada nominal de acero comercial completamente abierta el coeficiente de resistencia y la longitud equivalente. Si =1 El diseo no tiene reducciones en el interior de la vlvula. K = 340 fT D = 1.049 in = 0.0266 m fT = 0.02253 K = 7.66 L/D = 340 L = (L/D)D = 9.044 m (C12) (C13B) (C4) (frmula 3.5-3 o anexo C13A)
9.044 m de tubera recta presentarn las mismas prdidas por friccin que la vlvula de globo en rgimen turbulento desarrollado. Cuando en un sistema de tuberas intervienen dos o ms dimetros, se pueden expresar los coeficientes de resistencia en funcin de un solo dimetro por medio de la siguiente ecuacin.
Da Ka = Kb Db
(3.5-4)
Donde Ka est referido al dimetro Da y Kb al dimetro Db.
Ej 3.5-3 Prdidas por friccin de una contraccin brusca.

Encontrar las prdidas por friccin y la L/D de una contraccin sbita de acero inoxidable cdula 40 de 1 a in nominales, cuando circula agua a temperatura ambiente con un flujo de 20 lpm. Gv = 20 lpm = 3.333E-4 m3/s = 1000 Kg/m3 D1/2 = 0.622 in = 0.0158 m A1/2 = 1.9604E-4 m2 v1/2 = 1.7 m/s = D1/2/D1 = 0.5925 2 K1/2 = 0.5 (1 - ) = 0.3242 Evcon = K1/2 v1/22/(2gc) = 0.469 Nm/Kg fT1/2 = 0.025946 L/D1/2 = 12.5 68 D1 = 1.049 in = 0.0266 m A1 = 5.576E-4 m2 v1 = 0.59782 m/s K1 = K1/2 (D1/D1/2)4 = 2.624 Evcon = K1 v12/(2gc) = 0.469 Nm/Kg fT1 = 0.02253 L/D1 = 116.4
Flujo de fluidos Nota: Los coeficientes de resistencia de vlvulas y accesorios del anexo (C13) estn referidos al dimetro menor cuando estn involucrados dos dimetros. Ejemplo 3.5-4 Evaluacin de la viscosidad del agua.
Se utiliz un prototipo como el mostrado en la fig. 3.5-2 para determinar la del agua. En condiciones de estado estable se recolectaron 22.5 ml de agua en 30 segundos. Cul es la viscosidad del agua? Para las dimensiones y condiciones indicadas, el rea, flujo volumtrico y velocidad lineal promedio en el capilar son: A2 = D /4 = 4.3477E-6 m Gv = V/t = 7.5E-7 m3/s v2 = Gv/A2 = 0.1725 m/s
2 2
Z=0.309 m
Gv D1 = 3 cm 4 3
m=1583 Kg/m3 hm=0.172 m

Agua Capilar: D = 2.353 mm L = 29.7 cm
Balance de energa entre los puntos 1 (interfase G-L) y 2 (salida del capilar).
Fig. 3.5-2) Prototipo para evaluar propiedades reolgicas en tubo capilar.
W' =
v2 1 v2 g p p1 2 1 + ( Z 2 Z1 ) + 2 + Ev 12 2 gc 2 21 gc
(3.3-6)
Consideraciones: a) No hay aditamentos mecnicos: W = 0 b) Como D1 >> D2 se puede despreciar la v12 ya que v12 << v22: Gm = Gv = v1 A1 = v2 A2 (v1D12)/4 = (v2D22)/4 (v2/v1) = (D1/D2)2 (v2/v1)2 = (D1/D2)4 = 26433 c) Suponiendo rgimen laminar 2 = d) Fijando Z2 = 0 como plano de referencia. Al simplificar, el balance de energa es: 0 = 1 v2 2 gc 2 2 g p 2 p1 Z1 + + Ev12 gc
69

v22/(22gc) = v22/gc = 0.029756 Nm/Kg -Z1g/gc = -3.03036 Nm/Kg Como P1 = P4 y P2 = P3 = Patm , en el manmetro diferencial despreciando la densidad del aire se tiene que: P3 P4 = P2 P1 = (m - G) hmg/gc = mhmg/gc = 2.67021 Nm/Kg Las prdidas por friccin sern las asociadas a la tubera recta (EvTR), efectos de entrada (EvE) y efectos de salida de la tubera (EvS): EvTR = (2fFv2L)/(gcD) = (32vL)/(gcD2) = 296.109 Para una tubera inmersa en un fluido KE = 0.78 y para la salida KS = 1 (ver anexo C13). EvE + EvS = (0.78 + 1)v22/(2gc) = 0.02648 Nm/Kg Sustituyendo los valores en el balance de energa y resolviendo para : = 0.001026 Kg/ms = 1.026 cp El nmero de Re que se utiliz es: Re = Dv/ = 411.5 (Rgimen laminar) Este prototipo se ha utilizado con fines didcticos en la estimacin de propiedades reolgicas. Es muy sensible a las distancias manomtricas y a las diferencias de niveles cuando las cadas de presin son pequeas, por lo que se recomienda utilizar varias condiciones experimentales y obtener la viscosidad promedio. Con el fin de analizar este comentario, se recomienda al lector evaluar la viscosidad modificando la altura manomtrica (por ejemplo, suponer hm = 0.173 0.171 m).
Ejemplo 3.5-5 montajugos.
Presin de un
VB Aire pm Acido Z2 = 5 m 2
Con la ayuda de un montajugos se desea transferir cido sulfrico ( = 1780 Kg/m3, = 8.6 cp) a un reactor con un flujo de 2 Kg/s. Entre el montajugos y el reactor hay 25 m de tubera recta de acero inoxidable de 1 in cdula 40, 4 codos estndar de 90 y una vlvula de bola. La diferencia de niveles entre el montajugos y la salida de la tubera que alimenta al reactor es de 5 m. Encontrar la presin manomtrica del aire en el montajugos. 70
Nivel en el montajugos Z1 = 0
Fig. 3.5-3) Esquema del ejemplo 3.5-5.
Flujo de fluidos
Balance de energa: W' = v2 1 v2 g p p1 2 1 + ( Z 2 Z1 ) + 2 + Ev 12 2 gc 2 21 gc (3.3-6)
Consideraciones: Fijemos el plano de referencia en la interfase G-L del montajugos (punto de referencia 1) y la salida de la tubera que alimenta al reactor (punto de referencia 2). Entre estos puntos de referencia no existen aditamentos mecnicos; la velocidad en 1 es mucho menor que la velocidad en 2, por lo que:
p1 p 2
v 2 2 = 2gc 2
g + Z2 + Ev12 gc
De la tabla del anexo C3: D = 0.02664 m A = D2/4 = 5.574E-4 m2 Gv = Gm/ = 0.0011236 m3/s v = Gv/A = 2.0158 m/s Re = Dv/ = 11115 (Rgimen turbulento) (Anexo C9) 2 = 0.91 = 0.046 mm (Anexo C6) /D = 0.001727 (Ec. 3.2-25 o anexo C7) fF = 0.008224 Ev12 = EvTR + EvE + Evcodos + EvVB + EvS Tubera recta (TR): L = 25 m Entrada (E): K = 0.78 (Anexo C13) o L/D = 33 (Anexo C12) Codos: L/D = 30 (Anexo C12 o C14) Vlvula de bola (VB): L/D = 3 (Anexo C13) Salida (S): K = 1 (Anexo C13) o L/D = 43 (Anexo C13) La longitud equivalente total (L12) ser: L12 = 25 + (33 + 4(30) + 3+ 43) D = 30.3 m Pm = p1 p2 = 1780 (49.035 + 2.032 + 76.018) = 224430 Pa Pm = 32.55 psig
71
3.6 PROBLEMAS QUE NO TIENEN SOLUCION DIRECTA

Resulta conveniente saber plantear, analizar y resolver problemas de diversos grados de dificultad. En esta seccin se utilizan algunas tcnicas empleadas en Anlisis de Sistemas aplicables a problemas de flujo de fluidos. En el apndice I1 se muestra un algoritmo para establecer la secuencia de clculo aplicable a un sistema de ecuaciones simultneas que forman el modelo matemtico de una situacin dada. El siguiente ejemplo tiene tres objetivos principales: utilizar el algoritmo para establecer una secuencia de clculo, ilustrar el mtodo de coeficientes de resistencia en rgimen turbulento y transformar los coeficientes de resistencia para una lnea que tiene diferentes dimetros.
Ejemplo 3.6-1 Tubera en serie.

Un tanque elevado se utiliza para transferir agua (25 C y 1 atm de presin) a otro recipiente por gravedad. Determinar el flujo volumtrico del agua para el sistema mostrado en la fig. 3.6-1.
1 Acero comercial ( = 4.6E-5 m)
Z = 5 m Agua a 25 C
2 in, cedula 40 L = 15 m Entrada a tope = 1 Vlvula de compuerta = 1 Codos de 90 = 2
1 in, cedula 40 L = 10 m Salida = 1 Vlvula de globo = 1 Reduccin 2X1 in = 1
Dimetro de 2 in D2 = 2.067 in = 0.0525 m A2 = D2/4 = 2.165E-3 m2
Dimetro de 1 in. D1 = 1.049 in = 0.0266 m A1 = 5.576E-4 m2
a) Obtencin del modelo matemtico (planteamiento). Balance de energa: W' =

2 v1 1 v2 g p 2 p1 2 2 2 + ( Z 2 Z1 ) gc + + Ev 12 gc 2 1
(3.3-6)
72
Flujo de fluidos
Consideraciones: Plano de referencia: Z2 = 0 Velocidades en los depsitos despreciables con respecto al de las tuberas. Recipientes a presin atmosfrica: p2 = p1 = patm Sin aditamentos mecnicos: -W' = 0 Como conocemos Z1 las prdidas por friccin son: Ev12 = Z1 g/gc = 49.035 Nm/Kg (A)
Expresemos las prdidas por friccin como la suma de prdidas para la tubera de 2 in ms las de 1 in: Ev12 = Ev2 + Ev1 Siendo: Ev2 = EvTR2 + EvEnt + EvVC + EvCodos Ev1 = EvTR1 + EvVG + EvCont + EvSal EvTR2 = (2fF2v22L2)/(gcD2) EvEnt = KEnt(v22/2gc) = 0.5(v22/2gc) EvVC = KVC(v22/2gc) = 8fT2(v22/2gc) = 0.152(v22/2gc) Siendo fT2 = 0.019 (H) (I) (J) (C) (D) (E) (F) (G) (B)
EvCodos = 2KCodo(v22/2gc) = 2(30fT2) (v22/2gc) = 1.14(v22/2gc) EvTR1 = (2fF1v12L1)/(gcD1) EvVG = KVG(v12/2gc) = 340fT1(v12/2gc) = 7.82(v12/2gc) Siendo fT1 = 0.023 EvCont = KCont(v12/2gc) = 0.5(1-2) (v12/2gc) = 0.3712(v12/2gc) = D1/D2 = 0.5075 EvSal = KSal(v12/2gc) = (1) (v12/2gc) Las ecuaciones (c) y (d) se reducen a:
(K)
(L)
73
Ev Ev
2f L 1.792 2 = F2 2 + v2 2gc gcD 2 2f L 9.1912 2 = F1 1 + v1 2gc gcD1
Sustituyendo en (B): Ev12 = (571.4286fF2 + 0.896)v22 + (750.62114fF1 + 4.5956)v12 Del balance de materia: v1A1 = v2A2 v22 = v12(A1/A2)2 = 0.06633v12 Expresando las prdidas por friccin en trminos de la tubera de 1 in: Ev12 = (37.9fF2 + 750.62114fF1 + 4.65503)v12 (B)
Para determinar Ev12 se requiere en forma estricta evaluar las velocidades, Re, y fF en las tuberas de 2 y 1 in. Veamos si podemos hacer alguna simplificacin: Las rugosidades relativas y factores de friccin para rgimen turbulento completamente desarrollado son: Dimetro de 2 in: /D2 = 8.76E-4 fF2 = 0.0048 37.9fF2 = 0.18 Dimetro de 1 in: /D1 = 1.72E-3 fF1 = 0.0057 750.62fF1 = 4.275
Lo anterior da lugar a que las prdidas por friccin de la tubera de 2 in sean pequeas comparadas con los otros trminos, por lo que se pueden despreciar. Combinando el balance de energa y las definiciones de fF y Re se tiene que: (750.62114fF1 + 4.65503)v12 = 49.035 fF1 = f(/D1, Re1) Re1 = (D1v1)/ (a) (b) (c)
Estas tres ecuaciones representan el modelo matemtico, tenindose tres incgnitas. Para rgimen turbulento no es posible resolver el sistema de ecuaciones en forma analtica. Se puede aplicar algn mtodo numrico (algn mtodo de Newton, por ejemplo), si se sustituyen las definiciones de Re y fF en la ec. (a). 74
Flujo de fluidos
Arreglo estructural: a b c v1 1
1
fF1 1 1
Re1
1 1
Como puede observarse, el arreglo estructural consiste en una matriz cuyas columnas estn representadas por las variables y los renglones por las ecuaciones. Las casillas se llenan con 1 cuando la variable participa en la ecuacin correspondiente. En este ejemplo se sustituyeron todos los datos del problema en el planteamiento, obtenindose una matriz cuadrada que representa el sistema de ecuaciones que se debe resolver en forma simultnea. En forma implcita se cubrieron los pasos 2 a 9 del algoritmo. Apliquemos ahora el paso 10 para establecer la secuencia de clculo para un procedimiento iterativo. En este caso resulta equivalente elegir cualquier ecuacin, dado que en las tres se tienen dos unos (dos variables en cada ecuacin). Eliminemos la ec. (a) y la velocidad lineal promedio y continuemos con el procedimiento.
b c
fF1 1
Re1 1 1
Columnas con un 1: fF1 evaluada con la ec. (b).
Re1 1
Re1 evaluada con la ec. (c).
La secuencia de clculo ser:

i) ii) iii) iv) Suponer v1 (v1 supuesta). Evaluar Re1 con la ec. (c). Evaluar fF1 con la ec. (b). Calcular v1 con la ec. (a) (v1 calculada).
El procedimiento iterativo finaliza cuando la v1 calculada con la ec. (a) coincida con la v1 supuesta.
75

Iniciemos el procedimiento con v1 = 10 m/s
Iteracin 1:
v1Sup = 10 m/s Re1 = 26646v1 = 266460 Como conocemos el Re, utilizando la correlacin de Pavlov: fF1 = 0.0050785 v1Cal = 2.4065 m/s
Iteracin 2:
v1Sup = 2.4065 m/s Re1 = 26646v1 = 64123 fF1 = 0.0057415 v1Cal = 2.3387 m/s
Iteracin 3:
v1Sup = 2.3387 m/s Re1 = 26646v1 = 62318 fF1 = 0.00576228 v1Cal = 2.3367 m/s Los resultados de la iteracin 3 son las condiciones de la tubera de 1 in, por lo que el flujo volumtrico ser: Gv = A1v1 = 1.303E-3 m3/s Gv = 78.17 l/s Comprobemos la suposicin realizada. v2 = Gv/A2 = 0.6018 m/s Re2 = 31597 fF2 = 0.00637 EvTR2 = 37.9fF2 = 0.2415 Nm/Kg Este valor es menor que EvTR1 = 4.325 Nm/Kg, por lo que el resultado puede considerarse como correcto.
76
Flujo de fluidos
3.7 MEDIDORES DE FLUJO

3.7.1 Tubo de Pitot
En la fig. 3.7-1 se muestran dos diseos de tubos de Pitot, donde la presin en el ramal 1 corresponde con las condiciones del fluido dentro de la tubera: P1 es la presin absoluta y v1 la velocidad puntual del fluido que se aproxima al tubo en forma de L, cuya entrada se elige como punto de referencia 2, para este ramal la velocidad es cero y p2 se conoce como la presin de estancamiento o presin dinmica. Como no hay diferencia de niveles ni prdidas por friccin, el balance de energa da lugar a:
p 1 = Presin esttica. p 2 = Presin de estancamiento. v 1 = Velocidad puntual. v2 = 0
p2 p 1 1 2
50 D
50 D
a) Doble tubo.
b) Tubo simple.
Fig. 3.7-1) Esquema de dos diseos de tubo de Pitot.

2 1 v 2 v1 g p p1 2 + ( Z 2 Z1 ) + 2 + Ev 12 2 gc 2 gc
W' =
(3.7-1)
Observe que no se incluy en este caso el factor de correccin de energa cintica, dado que se manejan condiciones puntuales, si despejamos de la ecuacin anterior velocidad puntual v1 tenemos: v1 2gc(p 2 p1 ) =
1/ 2
(3.7-2)
En medidores de flujo se acostumbra definir los coeficientes de medidores, que sirven para ajustar las mediciones experimentales del aparato en particular, quedando la ecuacin para el tubo de Pitot como: v1 2gc(p 2 p1 ) = Cp
1/ 2
(3.7-3)
77

El coeficiente del medidor de Pitot (Cp) tiene valores cercanos a la unidad cuando se construye en forma adecuada y se conserva una distancia mnima de 50 D de tubera recta antes y despus del medidor. El Cp es muy sensible al ngulo entre el tubo de Pitot y el eje axial de la tubera (deben ser paralelos). Cuando el tubo se coloca en el centro de la tubera, v1 corresponde con la velocidad mxima. Para determinar la velocidad lineal promedio se utiliza la fig. del anexo D1 en donde se grfica la relacin de velocidades v/vmax en funcin del Remax que se calcula con la vmax.
Ejemplo 3.7-1 Evaluacin del flujo de aire.

Una corriente de aire pasa por un conducto circular de 30 cm de dimetro, este conducto tiene un tubo de Pitot en el centro de la corriente. La temperatura del aire circulante es de 45 C, su presin es de 1 atm absoluta. El manmetro acoplado al tubo de Pitot es de tipo de cubeta manejando aceite - agua como lquidos manomtricos. El aceite tiene una densidad relativa de 0.835. Cuando la lectura del manmetro es de 50 mm, Cul es el flujo msico de aire que circula expresado en Kg/min.?
Aire
Aceite
Agua
hm

Aire: M = 29 Kg/Kgmol T = 45 C = 318 K p = 1 atm = 101330 Pa R = 8314 Nm/KgmolK Manmetro: m1 = 835 Kg/m3 m2 = 1000 Kg/m3 hm = 0.05 m = (Mp)/(RT) = 1.111 Kg/m3 p1-p2 = (m2-m1)hmg/gc = 80.908 Pa v1 = vmax = Cp(2gc(p1-p2)/)1/2 = 12.068 m/s
78
Flujo de fluidos
Anexo B4: = 0.0185 cp = 1.85E-5 Kg/ms Remax = (Dvmax)/ = 217420 Anexo D1: v/vmax = 0.81 v = 0.81 vmax = 9.775 m/s S = D2/4 = 0.070686 m2 Gv = vS = 0.691 m3/s = 41.46 m3/min Gm = Gv = 46.06 Kg/min
3.7.2 Venturi
Un tubo de Venturi (fig. 3.7-3) consta de tres secciones: una contraccin gradual con un ngulo entre 25 y 30, una expansin gradual con un ngulo de 7 o menor y una garganta de estrechamiento. Estos ngulos tomados como estndares de diseo permiten reducir las prdidas por friccin a un nivel tal, que se pueden despreciar con respecto a la variacin que presentan las energas cinticas y de presin.
Tubera Seccin convergente Seccin divergente Tubera
Fig. 3.7-3) Esquema de un tubo de Vnturi.
Aplicando el balance de energa considerando que el fluido que pasa por el venturmetro se encuentra en condiciones de rgimen turbulento (Re1>4000): W' = v2 1 v2 g p p1 2 1 + ( Z 2 Z1 ) + 2 + Ev 12 2 gc 2 21 gc (3.7-4)
Del balance microscpico de materia:

2 1 v 1 D 1 4
2 v 2 D 2 2 4
(3.7-5) (3.7-6) 79
v2 = v1 (D1/D2)2

Si se maneja rgimen turbulento en la tubera (punto de 1993), tambin se tendr rgimen turbulento en la garganta (punto de ref. 2), por lo que 1 = 2 =1. Sustituyendo v2 en el balance de energa y resolviendo para v1:
v1
2gc( p1 p 2 ) = 4 D1 1 D2
1/ 2
(Re1 > 4000)
(3.7-7)
Introduciendo el concepto de coeficiente de venturi (Cv). 2gc( p1 p 2 ) = Cv 4 D1 1 D2

1/ 2
v1
(Re1 > 4000)
(3.7-8)
Para un venturi que conserve las especificaciones indicadas, el Cv aproximadamente es la unidad, disminuyendo en la regin laminar, como puede observarse en el anexo D2. Las prdidas por friccin del medidor en general no sobrepasan 10 % de la marcada en el manmetro diferencial. Para un clculo ms exacto, se pueden utilizar las ecuaciones para contraccin gradual y expansin gradual indicadas en el anexo C13.
3.7.3 Medidor de orificio

El diseo estndar de un medidor de orificio (fig. 3.7-4), consiste en una perforacin concntrica al dimetro de la tubera (D1) con bordes afilados (D0) que provoca un cambio brusco en la energa cintica del fluido. En las inmediaciones de la placa aguas abajo, se forman remolinos y lo que se conoce como vena contracta, que es la regin en donde el fluido alcanza la mayor velocidad y donde se registra la cada de presin ms grande en el manmetro diferencial, cuando las tomas de lectura se disponen a un
D1
1 D0
50 D1
D1
0.5 D1
50 D1
Fig. 3.7-4) Esquema de un medidor de orificio.
80
Flujo de fluidos
dimetro aguas arriba y 0.5 de dimetro aguas abajo del diafragma. Un desarrollo anlogo al medidor de vnturi da lugar a que la velocidad en la tubera sea: 2gc( p1 p 2 ) = Co 4 D1 1 Do
1/ 2
v1
(Re1 > 4000)
(3.7-9)
Donde Co es el coeficiente del medidor de orificio, que depende del nmero de Reynolds y la relacin de dimetros (Do/D1) como puede observarse en las figuras del anexo D3. El coeficiente Co depende de la posicin de la toma aguas abajo del manmetro. La cada de presin asociada a la friccin se puede estimar de la diferencia de presiones registrada en el manmetro diferencial como:
p1 p 4 p1 p 2
= 1 2
(3.7-10)
Donde p4 corresponde a la presin del fluido 4 a 8 dimetros de tubera aguas abajo del medidor de orificio, siendo el coeficiente de resistencia del medidor de orificio (Ko): KO 1 2 Co 2 4 (3.7-11)
Ejemplo 3.7-2 Especificar el dimetro de un medidor de orificio.

Por una tubera de 0.157 m de dimetro interno circula agua a 20 C con un flujo de 850 lpm. Se desea emplear un medidor de orificio de cantos vivos que utilice mercurio con una diferencia de niveles de 9.55 cm. Calcular el dimetro de orificio. = 1000 Kg/m3 = 0.001 Kg/ms m = 13560 Kg/m3 D1 = 0.157 m Gv = 850 l/min = 0.014166 m3/s h = 0.0955 m Do = ? A1 = D12/4 = 0.01936 m2 v1 = Gv/A1 = 0.771776 m/s p1-p2 = mhg/gc = 12690 Pa Re1 = D1v1/ = 114888 Suponiendo que el Co 0.62 para = Do/D1 = 0.5
(Anexo D3)
81
v1
2gc(p p ) 1 2 = Co 4 D1 1 Do
1/ 2
Resolviendo para Do. Do = 0.07692 m = 0.4899 0.5 Por lo que el resultado es correcto.
3.7.4 Toberas
Las toberas tienen estructuras similares a los medidores de orificio, pero en lugar de la placa se tiene un tubo convergente como se muestra en la fig. 3.7-5. En el anexo D4 se muestra el coeficiente de flujo para toberas. El procedimiento de clculo es similar al de los medidores de placa. Principalmente se utilizan para mediciones elevadas de flujo o cuando la relacin de dimetros es grande ( > 0.7).
Fig. 3.7-5) Esquema de una tobera.
3.7.5 Rotmetros
En la fig. 3.7-6 se esquematiza un rotmetro que consta de un tubo vertical de seccin cnica divergente, por el cual pasa el fluido en direccin ascendente. Son variadas las formas y materiales de construccin de los flotadores, en los que se establece un equilibrio entre el peso del flotador, el empuje ascendente del fluido y la fuerza de arrastre (debida a la friccin) como se ilustra en la figura 3.7-7.
Flotador
/2 Rf
p2 p1
Fig. 3.7-6) Esquema de un rotmetro.
82
Flujo de fluidos
Balance de fuerzas en el flotador. Ff = F G F B Ff = Sf (-p) = Vf (f - )g/gc (3.7-12) (3.7-13) FG = Peso del flotador
Ff = Fuerza de friccin FB = Empuje del fluido
Ff = Fuerza de arrastre. FG = Peso del flotador. FB = Peso del lquido o empuje ascendente. Sf = Area del flotador. f = Densidad del flotador. = Densidad del fluido. Vf = Volumen del flotador.
Fig. 3.7-7) Anlisis de fuerzas de un flotador.
Por analoga con el medidor de orificio, despreciando la relacin entre las reas del nulo y rea del flotador (Ao2/Sf2).
Gm = C R Ao
2g( f ) Vf Sf
(3.7-14)
En esta ecuacin CR es el coeficiente de flujo para el rotmetro cuyo comportamiento se puede observar en la fig. del anexo D5, Sf es el rea del flotador y Ao el rea del nulo.
3.8 BOMBAS CENTRIFUGAS

3.8.1 Curvas caractersticas
Las bombas centrfugas estn constituidas por un impulsor formado por una serie de aletas radiales curvadas hacia atrs del sentido de rotacin, que giran dentro de una carcaza cuya forma ms comn es el de tipo de voluta. El fluido entra por el centro de la carcaza ponindose en contacto con el impulsor que le transmite energa cintica y lo descarga en forma tangencial. El dimetro de la tubera de la lnea de succin en general es mayor que el de la lnea de descarga, aunque algunos modelos tienen el mismo dimetro. Al aplicar el balance de energa entre la entrada y la salida de la bomba, se puede observar que el trabajo transmitido por la bomba es transformado en energa de presin y en energa cintica.
W' =
v2 1 v2 g p p1 2 1 + ( Z 2 Z1 ) + 2 + Ev 12 2 gc 2 21 gc
(3.8-1)
83
Fig. 3.8-1 Esquema de una bomba centrfuga.

Fuente: Foust, S.A., Principios de operaciones unitarias. Cia. Ed. Continental. Mxico 1980, pag. 543.
Note que el trabajo transmitido, definido en la ec. 3.8-1, corresponde con el trabajo reversible o ideal hecho por el fluido. Si bien existen prdidas por friccin en el interior de la bomba, estas se incluyen dentro del concepto de eficiencia de la bomba. En las lneas de succin y descarga normalmente se manejan condiciones de rgimen turbulento, siendo los factores de correccin de la energa cintica prximos a la unidad. Definiendo la cabeza total (hT) de la bomba como el trabajo transmitido expresado como la altura del fluido que se bombea, se tiene que:
2 1 v 2 v 1 p 2 p1 2 + (3.8-2) gc 2 2 2 W' gc 1 v 2 v 1 p 2 p1 gc 2 + (3.8-3) = hT = g g 2 2 g Para bombas con el mismo dimetro de succin y descarga, la cabeza total se reduce a la carga debida a la diferencia de presiones.
W' =
Para bombas con diferentes dimetros se succin y descarga se acostumbra simplificar la carga total (cabeza total) despreciando el trmino asociado a la succin: hT v 2 p p1 gc = 2 + 2 2g g (3.8-4)
La potencia transmitida al fluido (Pt) se define como el trabajo multiplicado por el flujo msico:
84
Flujo de fluidos
Pt = W' Gm = h T gGm gc (3.8-5)
La potencia al freno (Pf) es la potencia consumida por una bomba, necesaria para mover el impulsor y vencer todas las prdidas por friccin (del fluido dentro de la bomba, friccin en los cojinetes, derrames, etc.) y proporcionar la potencia transmitida al fluido, como se esquematiza en la fig. 3.8-2.
Fig. 3.8-2 Principales factores presentes en el funcionamiento de una bomba centrfuga.

Fuente: Brown, G.G., Ingeniera Qumica. Manuel Marn y Cia. Espaa 1965, pag. 200. La eficiencia de una bomba () se define como la relacin entre la potencia transmitida (PT) y la potencia al freno (Pf) expresada en porcentaje. P = T P f 100 (3.8 - 6)
En la figura 3.8-3 se presentan las relaciones de carga total, potencia transmitida y eficiencia de la bomba en funcin del flujo volumtrico, conocido como curvas caractersticas de operacin.
Fig. 3.8-3) Curvas caractersticas de una bomba centrfuga.

Fuente: McNaughton, K., Bombas, seleccin, uso y mantenimiento. McGraw-Hill, Mxico 1994, pag. 75.
Se recomienda que el punto de operacin de una bomba centrfuga se encuentre cerca del punto de mxima eficiencia. Los fabricantes de bombas suministran grficas como las de la fig. 3.8-4, o tablas como las del anexo E1, que permiten hacer una preseleccin de una bomba cuando se conoce la carga total y el flujo volumtrico con que trabajar la bomba.
85
Fig. 3.8-4 Grfico compuesto para la seleccin de una bomba centrfuga.

Fuente: Mott, L.R., Mecnica de fluidos aplicada, 4. Ed. Prentice-Hall Hispanoamericana, Mxico 1994, pag. 422.
Una vez realizada la preseleccin, se especifica el dimetro del impulsor y la potencia nominal3 del motor de la bomba a partir de las grficas compuestas de bombas con el mismo dimetro de carcaza como las de la fig. 3.8-5.
Fig. 3.8-5 Grfica compuesta del funcionamiento de una bomba con diferentes dimetros de impulsor.
Fuente: McNaughton, K., Bombas, seleccin, uso y mantenimiento. McGraw-Hill, Mxico 1994, pag. 35.
3
Para motores elctricos de una sola velocidad, la potencia nominal aproximadamente corresponde con la potencia al freno.
86
Flujo de fluidos
En esta figura se grfica en primer lugar las curvas de carga y flujo volumtrico para diferentes dimetros de impulsor. Se sobrepones las curvas de potencia nominal del motor4 que se debe utilizar, la eficiencia de la bomba y el valor de carga neta de succin positiva requerido (NPSHR), concepto que se revisar en el inciso c de este captulo. En estas figuras se pueden observar las leyes de afinidad de las bombas centrfugas: Cuando el dimetro del impulsor vara (D1 y D2): Gv1/Gv2 = D1/D2 hT1/hT2 = (D1/D2)2 PF1/PF2 = (D1/D2)3 Cuando la velocidad del impulsor vara (N1 y N2): Gv1/Gv2 = N1/N2 hT1/hT2 = (N1/N2)2 PF1/PF2 = (N1/N2)2 NPSHR1/NPSHR2 = (N1/N2)2 (3.8-10) (3.8-11) (3.8-12) (3.8-13) (3.8-7) (3.8-8) (3.8-9)
Las velocidades nominales ms comunes para motores elctricos son 1800 y 3600 revoluciones por minuto (rpm). Cuando se manejan fluidos ms viscosos que el agua, las curvas caractersticas se modifican, disminuyendo la carga total y la eficiencia conforme se incrementa la viscosidad del fluido como se esquematiza en las figuras 3.8-6 y 3.8-7.
3.8.2 Tipos de impulsores

El impulsor es el corazn de una bomba centrfuga, existen diferentes tipos de impulsores entre los que destacan los impulsores cerrados, que normalmente presentan las eficiencias mayores (fig. 3.8-8-a); de doble succin, que permiten equilibrar las fuerzas sobre el impulsor (fuerzas en direccin axial) cuando se manejan grandes volmenes y presiones (fig. 3.8-8-b); los inatascables que permiten manejar slidos en suspencin (fig. 3.8-8-c); los impulsores abiertos para bombeo de fluidos con slidos abrasivos (fig. 3.8-8-d); los semiabiertos con placas de refuerzo entre las aletas para reducir los esfuerzos en el impulsor cuando se manejen fluidos viscosos (fig. 3.8-8-e); el impulsor de flujo mezclado (fig. 3.8-8-f), en el cual existen tanto la componente radial como la axial de velocidad que permiten un buen mezclado del fluido. La velocidad del impulsor se escoger considerando que algunas bombas estn diseadas
4
Para bombas pequeas el motor est integrado a la bomba. Para bombas grandes normalmente se venden por separado el motor y la bomba.
87

para ser ms eficientes trabajando a baja velocidad (1800 rpm), o bin a alta velocidad (3600 rpm), como puede observarse al comparar los grficos de los anexos E2. Para fluidos abrasivos y viscosos, trabajar a baja velocidad permite reducir las prdidas por friccin dentro de la bomba y el desgaste del impulsor. En algunas aplicaciones se desea homogenizar el fluido, siendo adecuada la velocidad alta.
Fig. 3.8-6 Efecto de la viscosidad sobre la curva de carga de una bomba centrfuga.
Fuente: Brown, G.G., Ingeniera Qumica. Manuel Marn y Cia. Espaa 1965, pag. 201.
Fig. 3.8-7 Efecto de la viscosidad sobre la curva de eficiencia de una bomba centrfuga.
Fuente: Brown, G.G., Ingeniera Qumica. Manuel Marn y Cia. Espaa 1965, pag. 201. 88
Flujo de fluidos
89
3.8.3 Carga neta de succin positiva (NPSH)

El fenmeno de cavitacin se presenta cuando hay un cambio de fase dentro del sistema, ya sea en bombas, medidores de flujo, o bien, en algn accesorio o vlvula. Se manifiesta por vibraciones normalmente aunadas con ruido. El cambio de fase provoca que las paredes slidas se vean sometidas a esfuerzos considerables y se erosionen rpidamente, pudiendo incluso fracturarse. En la fig. 3.8-9 se muestra el cambio de fase en una hlice de barco.
Fig. 3.8-9) Cavitacin en la hlice de un barco.

Fuente: Fay, A.J., Mecnica de fluidos. CECSA. Mxico 1996, pag. 470.
Nivel del recipiente.
En bombas, la carga neta de succin positiva disponible (NPSHD Net positive suction head) es el criterio que permite predecir el funcionamiento adecuado en la lnea de succin de una bomba. Para su deduccin consideremos el sistema de la fig. 3.810 en donde fijaremos la entrada de la bomba punto de referencia 2, como plano de referencia (Z2 = 0) y el nivel del lquido en el recipiente de alimentacin como punto de referencia 1, siendo la velocidad en este punto despreciable con respecto al de la tubera, en donde se considerar que se tiene rgimen turbulento.
1 V1 0
Z1 Entrada de la bomba 2
Z2 = 0
Fig. 3.8-10) Deduccin del NPSHd.
90
Flujo de fluidos
Balance de energa: W' =
2 v1 g p 2 p1 1 v2 2 2 2 + ( Z 2 Z1 ) gc + + Ev 12 gc 2 1
(3.8-14)
Reacomodando trminos: p2 v 2 + 2 2gc = p 1 Z1 g + Ev 12 gc (3.8-15)
Restando en ambos trminos la presin de vapor del fluido entre su densidad, se tienen las dos definiciones de NPSHD. NPSH D = p2 v 2 pv + 2 2gc p p1 Z 1 g + Ev 12 v gc (3.8-16)
NPSH D
(3.8-17)
Si el NPSHD es mayor que cero, no habr cambio de fase en la lnea de succin, si el NPSHD es menor o igual a cero, se presentar un cambio de fase en la lnea de succin. En lquidos puros pv es la presin de vapor del fluido a la temperatura de operacin. Para fluidos con gases disueltos pv es la presin a la cual el lquido se satura con el gas disuelto. Los fabricantes de bombas proporcionan para cada bomba, una grfica de NPSHR (requerido) en funcin del flujo, que representan los valores mnimos que ellos recomiendan para un adecuado funcionamiento de la bomba, de aqu que el NPSHD tiene que ser mayor que el NPSHR dado por el fabricante para evitar el fenmeno de cavitacin en la bomba. Si NPSHD > NPSHR Funcionamiento adecuado. Si NPSHD NPSHR Cavitacin dentro de la bomba.
Ejemplo 3.8-1 potencia de una bomba.
Clculo de la
1 Z1 = 1.5 m
Z5 = 6.5 m
Se desea transferir 375 lpm de agua (25 C y 585 mmHg) de un recipiente a otro a travs de una instalacin sanitaria como se ilustra en la fig. 3.8-11. Especificar las caractersticas generales de una bomba para llevar a cabo esta operacin.
2 VB p3 Z3 = 0 p4 VB
Z2 = 0.5 m

91

De 2 a 3 (Succin): Patm = 585 mmHg T = 25 C = 1000 Kg/m3 = 0.001 Kg/ms pv = 0.464 psia = 3200 N/m2 Gv = 375 lpm = 6.25E-3 m3/s Gm = Gv = 2 in, Ac. inox. sanitario. L=1m V. bola = 1 Te como codo = 1 Te paso recto = 1 Entrada de borde afilado = 1 D = 0.0475 m A = D2/4 = 1.772E-3 m2 v = Gv/A = 3.527 m/s Re = Dv/ = 167530 =1 fF = 4E-3 fT = 0.0195 Succin: Ev23 = EvTR + EvVB + EvTe90 + EvTe +EvEnt Ev23 = (2fFv2L)/(gcD) + ((3 + 60 + 20)fT + 0.5)v2/(2gc) Ev23 = 2.09511 + 13.1768 = 15.2719 Nm/Kg Descarga: Ev45 = EvTR + EvVB + EvTe + EvCodo +EvSal Ev45 = (2fFv2L)/(gcD) + ((3 + 20 + 3(30))fT + 1)v2/(2gc) Ev45 = 92.1841 + 64.3616 = 156.5457 Nm/Kg Ev15 = Ev23 + Ev45 = 171.8176 Nm/Kg Balance de energa entre 1 y 5: W' =
2 2 v1 1 v5 g p 5 p1 2 2 + ( Z 5 Z1 ) gc + + Ev15 gc 5 1
De 4 a 5 (Descarga):
= 1.5 in, Ac. inox. sanitario. L = 10 m V. bola = 1 Te paso recto = 1 Codos 90 (r/D=2) = 3 Salida = 1 D = 0.0349 m A = 9.566E-4 m2 v = 6.533 m/s Re = 228015 =1 fF = 3.77E-3 fT = 0.021
92
Flujo de fluidos
-W = 21.34 + 49.035 + 171.8176 = 242.1926 Nm/Kg hT = 24.7 m Pt = -WGm = 1513 W = 2 HP. Se requiere una bomba que desarrolle una carga total de 25 m con un flujo de 375 lpm. La bomba modelo 216 de 5 HP operando a 3600 rpm (1.5X2X4.75) cubre los requerimientos para esta aplicacin. Esta bomba requiere de un NPSHR de 2 m, siendo el NPSHD de: NPSHD = (77.98 + 14.71 15.272) 3.197 = 74.221 Nm/Kg Que expresado en metros de altura es: NPSHD = NPSHD gc/g = 7.6 m Como el NPSHD > NPSHR no habr cavitacin en la bomba. Observe que bajo estas condiciones se emplea gran parte de la energa en las prdidas por friccin.
Ejemplo 3.8-2 Clculo de la potencia de una bomba segunda parte.

Repetir el problema anterior considerando una tubera general de 4 in tanto en la succin como en la descarga. D = 3.834 in = 0.09738 m A = 0.0074484 m2 v = 0.8391 m/s Re = 81715 fF = 4.637E-3 fT = 0.01648 Ev15 = EvTR + EvVB + EvTe90 + EvTe + EvCodo + EvEnt + EvSal Ev15 = (2fFv2L)/(gcD) + ((2(3) + 60 + 2(20) + 3(30))fT + 0.5 +1)v2/(2gc) Ev15 = 2.4 Nm/Kg W' =
2 v2 1 v5 g p p1 + Ev15 1 + ( Z 5 Z1 ) + 5 gc 2 5 2 1 gc
-W = 0.352 + 49.035 + 2.4 = 51.787 Nm/Kg hT = 5.28 m
93

Pt = 323.66 W = 0.434 HP Para estas condiciones una bomba modelo 216 de 1 HP operando a 1800 rpm (1.5X2X5.5) cubre los requerimientos. Esta bomba no tendr problemas de cavitacin, ya que las prdidas por friccin para este problema sern menores que para el anterior. Desde el punto de vista tcnico, es ms adecuada las condiciones del ejemplo 2, pero la decisin final se debe basar en un anlisis econmico para determinar el dimetro ptimo (y su bomba) que se debe utilizar.
3.8.4 Arreglo de bombas

El arreglo en serie se presenta cuando la descarga de una bomba alimenta a otra. En este sistema se tiene que la carga total del sistema es la suma de cargas de las bombas individuales para un flujo dado, como en el caso ilustrado en la fig. 3.8-13) para dos bombas de la misma capacidad. hTS = hT1 + hT2 GvS = Gv1 = Gv2 (3.8-18) (3.8-19)
hT
3 2 1
hTS hTS
hT1=hT2 hT1=hT2
Gv1=Gv2=GvS
Gv
Fig. 3.8-12) Arreglo en serie.
Fig. 3.8-13) Comportamiento del arreglo en serie.
El arreglo en serie se utiliza para proveer presiones elevadas y para disminuir la presin de la tubera en algunos sistemas como la elevacin de fluidos y en ductos de longitud considerable (acueductos por ej.), que de otra manera requeriran tuberas de cdulas grandes (de mucho espesor). El arreglo en paralelo permite manejar ms volumen para una carga total dada. En la fig. 3.8-15 se esquematizan las dos disposiciones posibles y en la fig. 3.8-16 se muestra el comportamiento del arreglo en paralelo de dos bombas idnticas.
94
Flujo de fluidos
GvP = Gv1 + Gv2 hTP = hT1 = hT2 (3.8-20) (3.8-21)
Pm
a) Alimentacin a recipientes con elevadas presiones.
b) Transporte de lquidos a grandes distancias.
c) Elevacin de lquidos
Fig. 3.8-14) Pricipales aplicaciones del arreglo en serie.

En algunos procesos que se requiere un funcionamiento continuo ininterrumpido (ej. sistema de enfriamiento de un reactor exotrmico), la disposicin en paralelo permite alternar la operacin de dos bombas.
1 2 1 2
hT
hTP
hTP=h1=h2 h1=h2
a) Alimentacin independiente.
b) Alimentacin comn.
Gv1=Gv2
GvP=Gv1+Gv2
Fig. 3.8-15) Arreglo en paralelo.
Fig. 3.8-16) Comportamiento del arreglo en paralelo.
En algunos procesos que se requiere un funcionamiento continuo ininterrumpido (ej. sistema de enfriamiento de un reactor exotrmico), la disposicin en paralelo permite alternar la operacin de dos bombas. 95
3.8.5 Punto de operacin de bombas centrfugas

Cuando se conecta una bomba a un sistema, se establece en forma natural un punto de operacin definido por un flujo volumtrico. Este flujo se encuentra en la interseccin de la curva caracterstica de la bomba y el comportamiento del sistema. En la fig. 3.8-17 se presenta un sistema con vlvulas completamente abiertas y cuando disminuye el flujo al cerrar parcialmente una vlvula.
Sistema con vlvula semiabierta. h Sistema con vlvula abierta.
Curva caracterstica.
Gv
Fig. 3.8-17) Puntos de operacin de un sistema - bomba.

3.9.1 PROPIEDADES FISICAS
3.9.1-1 Clculo de del NaCl. (Valiente, 1990, pag. 88, pro. 2.34). Cul es la viscosidad de una salmuera (NaCl) al 25 % y 30 C? R) = 1.85 cp. 3.9.1-2 Cttes de la ec. de Andrade (= (T)). (Valiente, 1990, pag. 65, pro. 2.5). El benceno tiene una viscosidad de 0.87 cp a 0 C y de 0.41 cp a 55 C. Cul ser el valor de las constantes de Andrade a y b? log = a + b/T T[=] K R) a = -2.009 b = 531.95 K 3.9.1-3 Clculo de = (T). (Valiente, 1990, pag. 87, pro. 2.32). Se sabe que la viscosidad del clorobenceno a 20 C es igual a 0.9 cp y a 50 C de 0.6 cp. Utilizando la ec. de Andrade. Cul ser el valor de la viscosidad del clorobenceno a 70 C? R) = 0.47 cp. 96
Flujo de fluidos
3.9.1-4 Clculo de de mezcla de gases. (Valiente, 1990, pag. 62, pro. 2.3). Una mezcla de gases est constituida por 60 % de metano, 35 % de etano y 5 % de propano (% en mol/mol total). Si la mezcla esta a 1 atm y 100 C. Cul ser la viscosidad cinemtica y absoluta de la mezcla? PMmez/mez = y1PM1/1 + y2PM2/2 + ... + yiPMi/i yi = fraccin mol. = / R) = 0.0119 cp 3.9.1-5 Clculo de de lquidos no polares. (Valiente, 1990, pag. 67, pro. 2.7). Cul de viscosidad de una mezcla lquida de 30 % de benceno 40 % de tolueno y 30 % de ortoxileno en mol a 30 C? log mez = x1log1 + x2log2 + ... + xilogi xi = fraccin mol. R) mez = 0.616 cp. 3.9.1-6 Clculo de y mezcla de lquidos. (Valiente, 1990, pag. 87, pro. 2.30). Una mezcla lquida est formada por 50 % de octano, 25 % de heptano y 25 % de hexano en mol a 25 C. Cul es la viscosidad y densidad de la mezcla? R) = 0.4327 cp = 0.63914 centistoks. 3.9.1-7 Clculo de del aire lquido. (Valiente, 1990, pag. 85, pro. 2.22). Obtenga la viscosidad del aire lquido a 100 K. R) = 0.1352 cp. 3.9.1-8 Clculo de de mezcla de gases de combustin. (Valiente, 1990, pag. 85, pro. 2.23). Determine la viscosidad de unos gases de combustin formados por 16 % de CO2, 5 % de O2, 79 % de N2 en volumen. La temperatura es de 400 C y la presin de 1 atm. R) = 0.03408 cp.
3.9.2 TUBERIA EN REGIMEN LAMINAR

3.9.2-1 Clculo de perfil de velocidades. (Valiente, 1990, pag. 73, pro. 2.12). Por una tubera con 0.68 m de dimetro interno fluye un aceite con una viscosidad de 15 cp y una densidad de 800 Kg/m3 con un caudal de 40 m3/h. Determine el perfil de velocidades y la cada de presin por metro de tubera. R) P = 0.0032379 Kgf/m2 Re = 1110 3.9.2-2 Manmetro diferencial para un tubo inclinado. (Bird, 1993, pag. 2-34, pro. 2.L3). Determinar la velocidad de flujo (en Kg/h) en el medidor de flujo capilar de la fig. El fluido que circula por el tubo es agua a 20 C y como fluido manomtrico se utiliza tetracloruro de carbono (CCl4) cuya densidad es de 1.594 g/cm3. El dimetro del tubo es de 0.025 m. Observe
97

que para medir el flujo basta medir H y L, es decir, no es necesario medir el ngulo de inclinacin. Porque? El sentido del flujo es de A a B o de B a A?
L =300 cm A h = Lsen
C Agua D E H = 2.5 cm CCl4
Fig. 3.9.2-1 Problema 3.9.2-2.

3.9.2-3 Clculo de Gv en un capilar. (Valiente, 1990, pag. 68, pro. 2.8). Se utiliza un tubo capilar para medir el flujo de un lquido cuya densidad es de 0.875 g/cm3 y una viscosidad de 1.13 cp. El capilar tiene un dimetro interno de 2 mm y una longitud de 0.5 m. Si la cada de presin a travs del capilar es de 100 Kgf/cm2. Cul es el caudal que pasa por el medidor? R) 2.45 l/h. 3.9.2-4 Clculo de Esfuerzo en tubo. (Valiente, 1990, pag. 71, pro. 2.11). A travs de una tubera de 25 cm de dimetro interno fluyen 75 l/h de benceno a 20 C. Cul es la cada de presin por cada 100 m de tubera? Cul es el esfuerzo de corte en la pared? R) P = 14.605 Kgf/m2 R = 9.128E-4 Kgf/m2 3.9.2-5 Irrigacin por goteo. (Levenspiel, 1990, pag. 34, pro. 2.18). La irrigacin por goteo es un medio para proporcionar agua a las plantas en crecimiento con muy poco gasto. Un mtodo utiliza un tubo "madre" de polietileno de gran dimetro (10-15 mm de d.i.), del cual salen muchos tubos de polietilieno de pequeo dimetro, denominados goteros, que van directamente a las plantas individuales. Qu dimetro y longitud del gotero debera utilizarse si se desea un caudal de 4 l/h para cada planta y si la longitud del gotero ha de estar entre 0.5 y 1.5 m? Datos: La presin del tubo madre es de 200 KPa, la ambiental de 100 KPa y los capilares se construyen con 0.5, 1 y 1.5 mm de dimetro interno. 3.9.2-6 7N3). En relacin con los sistemas de la fig. si se maneja en ambos el mismo flujo msico, demostrar que: (Po-P4)/(Lb-La) = (pb-pa)/(Lb-La) + g(1+(lb-la)/(Lb-La)) Siendo Po = po + gZo/gc La diferencia Po-P4 representa las perdidas por friccin de una tubera de longitud Lb-La. Correcciones de entrada en viscosmetros de tubo. (Bird, 1993, pag. 7-31, pro.
98
Flujo de fluidos
Explicar con detalle como se utilizara esta ecuacin para analizar los resultados experimentales tendientes a evaluar la viscosidad. Sera vlida la ecuacin para tubos de seccin no circular?
pa la pb lb 3
La 2 Lb-La 4 0 Lb
Fig. 3.9.2-2 Problema 3.9.2-6.
3.9.3 TUBERIA EN REGIMEN TURBULENTO

3.9.3-1 Velocidades medias para rgimen turbulento. (Bird, 1993, pag. 7-29, 7.H2). En rgimen turbulento se acostumbra sustituir 3v/v por v2, lo que equivale a suponer que el factor de correccin de la energa cintica es de 1. Qu porcentaje de error se comete al utilizar esta aproximacin para el flujo en un tubo? Utilice la ley de potencia con n=7 para estimar el error. R) 6 %. 3.9.3-2 Clculo de Ev en funcin de Gv. (Levenspiel, 1990, pag. 32,pro. 2.1). Cuando un fluido circula a travs de un tubo con una velocidad u, parte de su energa mecnica se disipa en energa interna por efectos friccionantes. Sea esta Ev (J/Kg). Qu le ocurre a esta prdida friccional de energa si se triplica el caudal? a) Supngase Re inicial = 100 en tubo rugoso, /D = 0.01 b) Supngase Re inicial = 10000 en tubo liso. c) Supngase Re inicial = 1000000, /D = 0.01 3.9.3-3 Clculo de P y Z en tubo recto. (Brown, 1965, pag. 175, pro. 17). Por una tubera horizontal, de acero de 2 in cdula 40 y a la velocidad de 750 l/min, circula agua a 20 C. Las conexiones de 5 manmetros aparecen situadas a lo largo de la tubera, espaciadas 15 en 15 cm. Un manmetro cargado con agua, situado verticalmente y con uno de sus extremos abierto, se une a la conexin # 5 aguas abajo, con lo que se produce una diferencia de niveles de 15 cm. Calcular las lecturas que se produciran (cm de agua y Kgf/cm2) en los siguientes casos: a) Con un manmetro anlogo al citado, pero unido aguas arriba a la tubera (conexin # 1).
99

b) Con un manmetro sencillo de tubo en U cargado con mercurio, conectado a las tomas 1 y 4. c) Con un tubo en U invertido que utilice aire como fluido auxiliar, conectado a las tomas 1 y 5. d) Con un manmetro en U conectado a los puntos 2 y 3, cargado con un lquido inmiscible de densidad = 1.045 g/cm3. 3.9.3-4 Fuerza para mover un fluido. (Valiente, 1990, pag. 86,pro. 2.26). A travs de una tubera de 20 cm de dimetro y 60 m de longitud fluye un lquido. El esfuerzo de corte en la pared es de 4.6 Kgf/m2. Calcular la fuerza necesaria para que el fluido se mantenga en movimiento. R) F = 173.32 Kgf. 3.9.3-5 Clculo de p en un tubo recto. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 10). Una tubera de 2 in cdula 40, transporta un aceite de 0.85 g/cm3 de densidad, a razn de 75 l/min. En cierto punto de la lnea la carga esttica es de 3.16 Kgf/cm2 sobre la atmosfrica. Calcular la carga esttica en otro punto de la lnea 15 m aguas abajo, situado 15 metros ms abajo que la anterior. La viscosidad del aceite es de 20 cp, a la temperatura del fluido, que se supone invariable. 3.9.3-6 Clculo de L para un Gv dado. (Levenspiel, 1990, pag. 33, pro. 2.8). Agua a 20 C fluye desde la base de un gran tanque de almacenamiento a travs de una tubera horizontal lisa (100 mm de dimetro interno, 1 Km de longitud) a una velocidad de 1 m/s. Esto no es suficientemente rpido. Cuanta tubera debe eliminarse para conseguir que la velocidad a travs del tubo sea 2.5 veces mayor? Ignrense los efectos de la energa cintica y los de entrada de la tubera. 3.9.3-7 Clculo de Gv por efectos de L de la tubera. (Brown, 1965, pag. 157, pro. 17). Una tubera para el transporte de aceite petrolfero conduce 1000 m3/da a 40 Km por canalizacin sencilla de 30 cm (12 in) de dimetro interior. Esta capacidad de la lnea resulta ahora insuficiente para satisfacer las necesidades del mercado, en vista de lo cual se piensa instalar una lnea paralela a la anterior del mismo dimetro, pero de longitud tres veces menor. Cunto se incrementar con ello la capacidad de transporte? Se supone que ambas tuberas van a iguales niveles en todo el recorrido comn. El peso especfico del aceite es de 0.91, su viscosidad a la temperatura que circula, de 500 cp. La presin a la entrada se mantiene invariable. 3.9.3-8 P para un flujo dado. (Bird, 1993, pag. 6-23, pro. 6.A1). Hallar la diferencia de presiones necesaria para bombear agua a 20 C a travs de una tubera de 25 cm de dimetro y 1234 m de longitud con una velocidad de 1.97 m3/s. La tubera es horizontal y contiene 4 codos normales de 90 y 2 codos de 45 (L/D=32 y 15 respectivamente). R) 315 atm. 3.9.3-9 Clculo de D para un Gv dado. (Valiente, 1990, pag. 87, pro. 2.31). Qu dimetro de tubera ser necesario para transportar 25 l/s de un aceite a 15 C, con una viscosidad cinemtica de 2E-4 m2/s y una densidad de 0.912 g/cm3, si la cada de presin mxima permisible en 1000 m de longitud es de 0.25 Kgf/cm2. R) D=0.295 m o 12 in de acero comercial.
100
Flujo de fluidos
3.9.3-10 Clculo de Rendimiento de tuberas. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 11). El rendimiento de tuberas se define como el cociente entre la cantidad de fluido realmente transportado y la cantidad que podra transportar si la tubera fuera lisa, de la misma longitud y dimetro interior con las mismas presiones de entrada y de salida. a) Cierta seccin de una lnea dedicada al transporte de gas natural conduce 280000 m3/h. La presin de entrada es de 56.5 atm de sobrepresin (sobre la atmosfrica); la de salida es 43.3 atm, tambin de sobrepresin. La citada seccin consiste en 150 Km de tubera de 60 cm de dimetro exterior y 6.25 mm de espesor. La presin exterior es de 0.95 atm. La temperatura del gas en la tubera es de 5 C. El caudal de gas se mide y expresa como cantidad del mismo que ocupa un metro cbico a la presin de 1 atm absoluta y a la temperatura de 15 C. La viscosidad del gas a 5 C y 47.5 atm es de 1.34E-2 cp. Su peso especfico respecto al aire es 0.69 a baja presin. La masa de un metro cbico de gas a P atmsferas excede el valor calculado supuesto se cumplan las leyes ideales de los gases en 4.23E-2 P. Cual es el rendimiento de esta conduccin? b) Dos lneas una de 20 in (dimetro interior efectivo = 48.75 cm) y otra de 22 in (53.75 cm) trabajan en paralelo en una longitud de 75 Km. Entre las dos transmiten 200000 m3/h de gas, cantidad calculada a la presin de 1.115 atm y 15 C. La presin de entrada es de 37.4 atm, la presin baromtrica es de 0.95 atm. El peso especfico del gas a baja presin es de 0.65 y su viscosidad 0.012 cp (a 34 atm y 5 C, esta es la temperatura de conduccin). El peso de un metro cbico de gas a P atmsferas excede al calculado admitiendo vlidas las leyes de los gases ideales de los gases en 0.047 P. La lnea de 20 in tiene un rendimiento de conduccin de 92 %, el de la lnea de 22 in es 88 %. Ambas lneas estn tendidas horizontalmente. Cul es la presin de salida?
3.9.4 DESCARGA DE TANQUES

3.9.4-1 Viscosmetro de Ostwald. (Valiente, 1990, pag. 83, pro. 2.19). En un viscosmetro de Ostwald se determina la viscosidad del CCl4 a 20 C. El tiempo en que fluye es de 25 s, mientras que el agua lo hace en 42 s. Cul es la viscosidad del CCl4? 3.9.4-2 Tiempo de vaciado de un tanque elevado. (Bird, 1993, pag. 7-31, pro. 7.M3). a) El tanque de la fig. 3.9.4-1 est inicialmente lleno de un lquido de densidad y viscosidad . Hallar una expresin del tiempo necesario para vaciar el tanque (pero no la tubera), utilizando un mtodo cuasi estacionario. Emplear el balance de materia en estado no estacionario juntamente con el balance de energa mecnica en estado estacionario. Desprciense las prdidas por friccin de la entrada y salida y supngase que en el tubo se tiene rgimen laminar. Desprecie tambin la energa cintica de la corriente que sale. b) Repetir el problema suponiendo rgimen turbulento. R) a) tvac = ((8LR2)/gRo4)ln(1+(H/L)) 3.9.4-3 Ec. de Torricelli. Un recipiente tiene una perforacin lateral cuyo dimetro es Do, abajo del nivel del lquido como se indica en la fig. 3.9.4-2. Si el Do<<D del recipiente, por ej. D/Do = 100. a) Para un intervalo de tiempo pequeo (t 0), el nivel del lquido en 1 no cambia demasiado, por lo que puede suponerse condiciones de estado estable (estado cuasi estacionario).
101

Plantee los balances macroscpicos de materia, cantidad de movimiento y energa despreciando las prdidas por friccin, identifique los nmeros adimensionales caractersticos de este sistema y deduzca la ec. de Torricelli. b) Replantee el problema para estado no estable y obtenga una expresin para determinar el tiempo en que el nivel del lquido se encuentre a la mitad de la distancia entre el nivel 1 al tiempo cero y el orificio. Exprese sus resultados en trminos de los nmeros adimensionales y construya un prototipo para comprobar sus resultados experimentales.
R
D 1 Al tiempo cero se permite el paso por el orificio.
H Do
Ro L
Fig. 3.9.4-1 Problema 3.9.4-2.
Fig. 3.9.4-2 Problema 3.9.4-3.
3.9.4-4 Clculo de Gm en tanque presurizado y Fza del chorro. (Bird, 1993, pag. 7-27, pro. 7.E1). En la manufactura de pasta de papel, las fibras de celulosa de las astillas de madera se separan de la lignina mediante el calentamiento a presin con soluciones alcalinas en grandes tanques cilndricos llamados digestores. Al final del periodo de "coccin" se abre una pequea portezuela situada en el fondo del digestor y las astillas de madera chocan contra la placa para completar la desintegracin y separacin de las fibras. Estimar la velocidad de la corriente de descarga y la fuerza que ejerce sobre la lmina en las condiciones indicadas en la fig. 3.9.4-3 para el momento en que se inicia la descarga. Puede despreciarse la friccin contra la pared del digestor y la pequea cantidad de movimiento del fluido en el interior del tanque. R) 124 ft/s, 4950 Kgf. 3.9.4-5 Tiempo de vertido de un embudo. (Bird, 1993, pag. 7-20, pro. 7.6-1). Un embudo, cuyas dimensiones se muestra en la fig. 3.9.4-4, est inicialmente lleno y se vaca por gravedad. Determinar el tiempo de vertido de un lquido. i) No existe plano "1" (generalizar para el nivel del lquido). ii) En 2 se tiene la salida (Gm2 evaluado en Z=Z2). iii) La superficie del lquido se considera mvil capaz de intercambiar energa con los alrededores. R) tver = (1/5) (Zo/Z2)2 (2Zo/g)1/2
102
Flujo de fluidos
Pm = 7.03 Kg/cm2 r = 1.04 6.1 m

r
ro
Z=Zo
Z=Z Z=Z
Do =20 cm 61 cm
r2
Z=Z2 Z=0
Fig. 3.9.4-3 Problema 3.9.4-4.

7P4).
Fig. 3.9.4-4 Problema 3.9.4-5.
3.9.4-6 Efectos de la aceleracin en el vaciado de un tanque. (Bird, 1993, pag. 7-33, pro. Un cilindro abierto, de altura H y radio R, est inicialmente lleno de lquido. En el instante t=0 comienza a salir el lquido a travs de una boquilla convergente de radio Ro situada en el fondo del tanque. a) Hallar el tiempo de vaciado suponiendo primeramente que la ec. de Torricelli describe la relacin entre la velocidad de salida y la altura instantnea del lquido. b) Hallar el tiempo de vaciado utilizando un balance de materia y de energa mecnica. Expresar el resultado como el producto del tiempo de vaciado obtenido en a) por una funcin N, siendo N=(R/Ro)4. c) Es importante el factor de correccin hallado en b)? R) b) tvac = 2(R/Ro)2(H/2g)(N) ( N) = 1 2
R
N2 N ( ) d N 0
Orificio de radio Ro
Fig. 3.9.4-5 Problema 3.9.4-6.
Fig. 3.9.4-6 Problema 3.9.4-7.

103

3.9.4-7 Clculo de L par un Gv dado. (Levenspiel, 1990, pag. 34, pro. 2.14). Se hace circular agua a 10 C procedente de un gran tanque a travs de un sistema de tuberas (0.205 m de d.i.) de acero comercial de ocho in, cdula 30, con una vlvula abierta como se muestra en la fig. 3.9.4-6. Qu longitud de tubo podra utilizarse para mantener un caudal de 0.2 m3/s? Si se sustituye la vlvula de asiento por una vlvula de compuerta. Qu longitud mxima de tubo puede utilizarse ahora? 3.9.4-8 Clculo de Gv en tanque elevado. (Bird, 1993, pag. 7-27, pro. 7F1). Calcular la velocidad de flujo para agua a 20 C en el sistema que se indica en la fig. 3.9.4-7. El nivel del lquido en el depsito superior se mantiene constante. R) 7.3 m3/min
3.65 m 8.23 m 4.27 m D = 12.7 cm 3.35 m
Fig. 3.9.4-7 Problema 3.9.4-8.

3.9.4-9 Clculo de Gv. (Levenspiel, 1990, pag. 33, pro. 2.7). Se descarga agua a 20 C desde un estanque de sedimentacin a una acequia de desage a travs de una tubera galvanizada de 100 m de longitud equivalente de 100 mm de d.i. El nivel del estanque est 10 m por encima del extremo de descarga de la tubera. Encuntrese el caudal de agua m3/min. 3.9.4-10 Descarga de tanque. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 5). Un depsito de 90 cm de dimetro interior y 360 cm de altura est lleno de agua a 20 C. Este depsito se vaca a travs de una tubera de 60 cm de longitud y 1 in de dimetro (tipo normal o cdula 40) conectada al fondo del depsito. Cunto tiempo tarda el nivel de agua en descender desde los 260 cm hasta 60 cm?
3.9.5 TUBERIAS NO CILINDRICAS

3.9.5-1 Inconveniencia del radio hidrulico para flujo laminar. (Bird, 1993, pag. 6-26, pro. 6.L2). Para el flujo en un nulo en rgimen laminar de radio interno kR y externo R, obtener la solucin exacta de este sistema expresada en trminos de los nmeros adimensionales (factor de friccin y nmero de Reynolds). Comparar esta solucin con los valores de la tabla 3.4-2. 3.9.5-2 Clculo de Re en nulo. (Valiente, 1990, pag. 79, pro. 2.16). Determine el tipo de rgimen de flujo que existe en el espacio anular de un intercambiador de calor de doble tubo. El dimetro externo del tubo interior es de 27 mm y el dimetro interno
104
Flujo de fluidos
del tubo externo es de 53 mm. El gasto msico del lquido es de 3730 Kg/h, la densidad de 1150 Kg/m3 y la viscosidad del lquido es 1.2 cp. R) H = 0.026 m Re = 13741 Turbulento. 3.9.5-3 P en interc. de calor de doble tubo. (Valiente, 1990, pag. 175, pro. 4.17). Se desea calentar 4500 Kg/h de benceno desde 26 C hasta 49 C utilizando tolueno que pasar de 71 C a hasta 38 C. Para lograr este propsito se cuenta con un cambiador de calor de doble tubo, el dimetro del tubo externo es de 2 in y el interno de 1.25 in ced. 40. El intercambiador utilizado se muestra en la fig. 3.9.5-1. El tolueno fluye por el espacio anular y el benceno por el tubo interior. La temperatura de la pared es de 46 C. Cul es la P del benceno y cual la del tolueno?
6m T4=38 C T1=26 C 4500 Kg/h
20 cm
T2=49 C
2 in
T3=71 C
Fig. 3.9.5-1 Problema 3.9.5-3.

3.9.5-4 Clculo de P. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 6) Una corriente de agua fluye a razn de 300 lpm por un conducto anular de 15 m de longitud, constituido por dos tuberas de 0.5 y 1.25 in, cdula 40, de acero. Calcular la cada de presin (Kgf/cm2) a lo largo de los 15 m. Tmese para densidad del agua 1000 Kg/m3 y para su viscosidad 0.88 cp. 3.9.5-5 Clculo de DP en anulo. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 7) Un lquido con una densidad media de 0.8 g/cm3 y viscosidad de 0.8 cp ha de bombearse a travs de un cambiador de calor constituido por tubos de cobre lisos y rectos, que dejan una seccin anular, tal que la velocidad es de 3 m/s. El dimetro exterior del tubo interior es de 25 mm y el dimetro interior del tubo exterior es de 37.5 mm. La longitud del espacio anular del cambiador es de 6 m. Calcular la cada de presin en dicho espacio anular.
3.9.6 CAIDA DE PRESION EN ACCESORIOS

3.9.6-1 Oscilaciones de un manmetro amortiguado. (Bird, 1993, pag. 7-20, pro. 7.6-1). Analizar el comportamiento de un manmetro diferencial en U cuando se inicia repentinamente el flujo dentro de la tubera al cual est conectado.
105
pa Gas
pb S=R
2
Nivel a t=0 Nivel a t= Nivel inferior mnimo (Z=0) h(t) Lquido manomtrico
H K
Fig. 3.9.6-1 Problema 3.9.6-1.

6 L Rc = g 2
2 1 4
Radio crticamente amortiguado.
3.9.6-2 Fuerza en una tubera en U. (Bird, 1993, pag. 7-27, pro. 7D1). Por una curvatura en forma de U de una tubera circulan 85 l/s de agua a 20 C (densidad de 0.999 g/cm3, viscosidad de 1 cp). Cul es la fuerza neta que acta sobre la tubera en U? R) 410 Kgf.
p2=1.29 atm manomtricas
p1=1.43 atm manomtricas
D =10 cm
Fig. 3.9.6-2 Problema 3.9.6-2.
3.9.6-3 Fuerza sobre un codo de 60. (Bird, 1993, pag. 7-16, pro. 7.5-3). Por un codo de 60 en el que existe una contraccin del dimetro de 10 a 7.5 cm, circulan 3 3.4 m /min de agua a 95 C. Calcular la fuerza que acta sobre el codo sabiendo que la presin a la salida del mismo es de 1.1 atm. R) 137 Kgf.
106
Flujo de fluidos
7.5 cm y 10 cm x 52 60
Fig. 3.9.6-3 Problema 3.9.6-3.

3.9.6-4 P para un flujo y Z dadas. (Bird, 1993, pag. 6-23, pro. 6.B1). Por una tubera de 3 in (dimetro interno de 7.79 cm) y 29 m de longitud se bombea agua a 20 C hasta un depsito elevado, como se indica en la fig. 3.9.6-4. a) Que presin es preciso comunicar al agua a la salida de la bomba para elevarla al depsito con una velocidad de 4.09 m3/h (a 20 C = 0.9982 g/cm3, = 1.022 cp). b) Qu tanto porciento de la cada de presin se necesita para vencer la friccin de la tubera? R) a) 1.03 atm manomtricas.
9.1 m 15.3 m 4.6 m Codos de 45
Fig. 3.9.6-4 Problema 3.9.6-4.

3.9.6-5 Clculo de P vs hm. (Brown, 1965, pag. 173, pro. 4). A travs de una tubera que tiene un estrechamiento circula un aceite de peso especfico 0.891. En sendas zonas anterior y posterior al estrechamiento se conectan las ramas de un manmetro diferencial cargado con agua (las ramas con aceite). La lectura diferencial del manmetro es de 300 mm. Calcular la cada de presin que tiene lugar en el estrechamiento, en Kgfm/Kg de aceite y en Kgf/cm2. El manmetro anterior se sustituy por una rotura, con otro manmetro de ramas desiguales; la de la zona anterior (aguas arriba) es de tubo de vidrio de 6 mm, y la de la posterior al estrechamiento (aguas abajo) es tambin de vidrio pero de 8 mm. Cuando no fluye aceite por la tubera, los meniscos estn 21 cm sobre la base del manmetro y 40 cm sobre la parte superior del mismo. Calcular la cada de presin mxima que podr medirse. Si se invierten las conexiones: Cul ser la cada de presin mxima que podr medirse?
107

3.9.6-6 Clculo de T debido a la expansin sbita (lq.). (Valiente, 1990, pag. 116, pro. 3.11). Agua a 24 C fluye a razn de 6 m/s por el interior de una tubera aislada cuyo dimetro interno se aumenta sbitamente a 5 cm. Calcule el cambio de entalpa si la tubera pequea es de 2.5 cm. Cual sera el cambio en la temperatura debido a la expansin? R) H = -4 cal/Kg. T = -0.004 C 3.9.6-7 P en un ensanchamiento brusco. (Bird, 1993, pag. 7-26, pro. 7A1). Por un ensanchamiento brusco fluye agua a 1.7 m3/min. El dimetro interior de la tubera estrecha es de 13 cm y el de la ancha de 23 cm. Calcular el aumento de presin en atm, si la densidad es de 1.009 g/cm3. R) 0.01 atm. 3.9.6-8 Descarga mltiple en una conduccin comn. (Bird, 1993, pag. 7-29, pro. 7I2). Un haz de tubos descargan el fluido a un tubo grande, como se indica en la fig. 3.9.6-5.
1 2
Fig. 3.9.6-5 Problema 3.9.6-8.

Estos sistemas son importantes en intercambiadores de calor, donde las prdidas por friccin por ensanchamientos bruscos (y contracciones) representan una fraccin considerable en las prdidas por friccn totales del sistema. Tanto en los tubos pequeos como en el grande puede el flujo ser laminar o turbulento. a) Demostrar que los balances macroscpicos conducen a las siguientes expresiones para el aumento de presin y prdidas por friccin: p 2 p1
2 2 = v 1 K 1 2 K 2 2
Ev =
K ij
K 2 K 3 K2 1 3 2 K 1 v1 1 2 1 + 2 2 2 2 3 K3 K3 2 K1 1 1 j vi s v2 = = 1 = j s2 v1 vi
b) Demostrar que en rgimen laminar en tubos circulares K12 = 4/3 y K13 = 2. c) Discutir el comportamiento de las prdidas por friccin cuando = 0 y cuando = 1. d) Discutir las distintas posibilidades con respecto al flujo laminar y turbulento.
108
Flujo de fluidos
3.9.6-9 Clculo de Gv en boquillas de humidificacin. (Brown, 1965, pag. 157, pro. 19). A travs de una tubera de 1 in cdula 40, de hierro, y de un colador y una boquilla de pulverizacin, se inyecta agua en un humidificador. Cuando la lluvia de agua descarga a la presin atmosfrica impulsada por una bomba a 6.35 Kgf/cm2, el caudal evacuado por la boquilla es de 760 lpm. Determinar el caudal con que trabajar la boquilla cuando descargue dentro del humidificador, que trabajar a 2.12 Kgf/cm2 de sobrepresin, si la presin de la bomba impulsora se mantiene invariable, sabiendo que el caudal descargado por la boquilla atomizadora guarda la siguiente relacin con la cada de presin habida en ella:
- p (Kgf/cm2) 0.352 0.703 1.055 1.405 2.12 3.81
Caudal (lpm) 227 378.5 473 530 662 756
3.9.7 REDES
3.9.7-1 Clculo de de la altura y concentracin de azcar. (Brown, 1965, pag. 157, pro. 16). El depsito 1 de la fig. 3.9.7-1 contiene agua a 15 C y mantiene su nivel constante, mientras se descarga a travs de la lnea A hacia B. El depsito 2 contiene disolucin de acuosa de azcar, a 15 C y descarga hacia la te B. En B se mezclan el agua y la disolucin azucarada, descargndose la disolucin diluida por el punto C. Si la velocidad de la disolucin en la tubera C es de 3 m/s. Cual es la concentracin de la disolucin diluida de azcar? Cuanto vale la altura Z?
Sacarosa % 0 10 20 40
Viscosidad cp 1 1.8 2.68 9.8
Densidad g/cm3 1.000 1.040 1.083 1.178
Fig. 3.9.7-1 Problema 3.9.7-1.
109

3.9.7-2 Clculo de Gv en ramificacin / medidor de orificio. (Brown, 1965, pag. 175, pro. 16). Por el sistema representado en la figura circula agua. Las longitudes acotadas en la fig. 3.9.7-2 se refieren a la tubera recta solamente. Las dos vlvulas representadas son esfricas de asiento (bola) y estn abiertas. Despreciando las prdidas en la te, y admitiendo niveles constantes en ambos depsitos, calcular el caudal que llega a los depsitos, calcular el caudal que llega a los depsitos A y B.
Fig. 3.9.7-2 Problema 3.9.7-2.
3.9.8 MEDIDORES DE FLUJO

3.9.8-1 Tubo de Pitot. (Levenspiel, 1990, pag. 12, pro. 1.6). Titn, luna de Saturno, es el mayor satlite de nuestro sistema solar, tiene aproximadamente la mitad del dimetro de la tierra, su atmsfera consiste principalmente en metano y es probablemente el objeto ms fcil de explorar en el sistema solar exterior. Cuando el ingenio espacial Voyager se posaba lentamente en la superficie de Titn a travs de una atmsfera a -130 C y 8.4 KPa, su tubo de Pitot indicaba una diferencia de presiones de 140 Pa. Encuentre la velocidad del Voyager 2. 3.9.8-2 Tubo de Pitot. (Bird, 1993, pag. 7-29, pro. 7.G1). Los siguientes datos experimentales (B. Bird, tesis doctoral en Ing. Qum., Universidad de Wisconsin 1915), se han determinado mediante un tubo de Pitot para diversas posiciones a lo largo de una tubera de 7.77 cm de radio por la que circula agua. Representar grficamente los datos y utilizar la frmula de Simpson para calcular v/vmax, 2 v/vmax y 3v/vmax.
Posicin 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Radio (cm) 7.11 5.51 3.63 1.83 0.00 1.83 3.63 5.51 7.11
Velocidad local (cm/s) 239.3 316.7 344.7 355.4 359.4 356.6 349.6 338.3 282.2
110
Flujo de fluidos
3.9.8-3 Tubo de Pitot/aire. (Brown, 1965, pag. 173, pro. 6). Para conocer la cantidad de aire que fluye por un conducto circular de 50 cm de dimetro interior se han tomado, mediante un tubo de Pitot, las lecturas correspondientes a distintas posiciones de este en una misma seccin del tubo y segn dos dimetros perpendiculares. Las lecturas obtenidas se copian a continuacin.
Situacin del Punto, cm del Centro del tubo. 24.4 22.5 20.0 17.5 12.5 7.5 0.0 7.5 12.5 17.5 20.0 22.5 24.4
Lecturas del tubo De Pitot, (mm) de agua. 4.95 20.00 35.00 47.50 66.50 81.75 91.75 84.50 70.25 52.50 39.00 22.25 5.25
Situacin del Punto, cm del Centro del tubo. 24.4 22.5 20.0 17.5 12.5 7.5 7.5 12.5 17.5 20.0 22.5 24.4
Lecturas del tubo De Pitot, (mm) de agua. 5.12 21.25 37.00 50.50 68.25 83.00 82.75 68.75 48.70 36.25 21.80 5.00
El aire fluye a una presin absoluta de 735 mmHg y 120 C. El coeficiente del tubo de Pitot es 0.98. a) Calcular el caudal de aire en lpm (a 760 mmHg y 15 C). b) Construir una grfica representativa de la variacin del cociente velocidad en cada punto / velocidad mxima (al centro), en funcin de la distancia del punto en cuestin al centro de la tubera. 3.9.8-4 Vnturi. Por un medidor de flujo de Vnturi circula un fluido Newtoniano incompresible en condiciones de estado estable como se ilustra en la fig. 3.7-3. Encuentre la expresin que relacione el flujo msico en funcin de la diferencia de presiones registradas en el manmetro diferencial, basndose en el balance macroscpico de energa mecnica para condiciones isotrmicas, despreciando las prdidas por friccin. a) Si en D2 se maneja rgimen laminar. b) Si en D1 se tiene rgimen laminar y en D2 rgimen turbulento. c) Si en D1 se tiene rgimen turbulento. d) Analice la figura del anexo D2. 3.9.8-5 Clculo de P vs h. (Brown, 1965, pag. 174, pro. 8). Por una canalizacin tendida horizontalmente en la parte alta de una montaa (g=8.5 m/s2) circula una corriente de agua. Para saber el caudal fluyente se instala en dicha tubera un medidor de diafragma provisto de un manmetro de mercurio, en el que se leen 11.5 cm de desviacin. Calcular la cada de presin que corresponde con esta lectura. 111
3.9.8-6 Clculo de Gv en medidor de orificio. (Brown, 1965, pag. 173, pro. 3). Calcular el caudal de aceite (lpm) que pasa por un diafragma de cantos vivos, de 5/8 in de dimetro, tipo normal. Las zonas anterior y posterior al diafragma tienen un dimetro cuatro veces mayor que este. El peso especfico del aceite es de 0.85; su viscosidad es de 11 cp. Las indicaciones del diafragma se recogen en un manmetro de mercurio situado debajo de aquel; este manmetro acusa una desviacin de 22.5 cm de mercurio. 3.9.8-7 Gv en med. de orif. vs. med. de orif. (Brown, 1965, pag. 174, pro. 10). Por una tubera de 2 in cdula 40 circula agua a 20 C. Para medir el caudal circulante se utiliza un diafragma de cantos vivos, de 2.7 cm de dimetro (1.077 in). Las indicaciones de este medidor se leen en un manmetro diferencial cargado con mercurio, en el que se obtiene una diferencia de niveles, entre sus ramas de 55 cm cuando el flujo en la tubera es mximo. Despus se ha invertido el manmetro, utilizndose como un aparato diferencial del tipo aire - agua, mantenindose la lectura de 55 cm para las condiciones de flujo mximo. Cul es, en este caso, el dimetro del nuevo diafragma? 3.9.8-8 Clculo de Dorif. con agua caliente que vaporiza. (Brown, 1965, pag. 174, pro. 12). Por una tubera de 2 in cdula 40 de acero, fluye agua caliente en cantidad mnima de 200 y mxima de 400 lpm. Para poder medirla se instala un diafragma de cantos vivos, el cual se una al manmetro diferencial tomando las presiones junto a las bridas. La presin aguas arriba es de 0.14 Kgf/cm2 (sobre la atmosfrica), siendo tambin all la temperatura de 70 C. A velocidades de flujo de 375 lpm y superiores, las lecturas manomtricas resultan impracticables, pues el agua caliente se vaporiza sbitamente en la zona de la "vena contracta", si se utiliza el diafragma citado. Qu dimetro de diafragma habr de emplearse para evitar el expresado fenmeno de vaporizacin sbita? 3.9.8-9 Efecto de bolsa de aire en med. de orificio. (Brown, 1965, pag. 174, pro. 14). Un diafragma de 1.875 cm de dimetro (0.75 in) est situado en una tubera vertical de 2 in cdula 40, por la que circula benceno en sentido ascendente. Con los tubos de conexin al manmetro llenos de benceno, y con lquido indicador de mercurio, las lecturas manomtricas que se han obtenido son las siguiente:
Velocidad (litros por minuto) 113.50 56.75 18.90
Lectura manomtrica (mmHg) 198 100 33
Posteriormente se ha encontrado una bolsa de aire en la zona de aguas abajo de la canalizacin vertical de 25 cm. Representar grficamente el caudal de benceno vs. las desviaciones del manmetro, cuando existe bolsa de aire.
112
Flujo de fluidos
3.9.8-10 Efecto de variables en med. de orif./gas. (Brown, 1965, pag. 173, pro. 1). Un medidor de diafragma de cantos vivos se utiliza para medir un caudal gaseoso. Las condiciones son tales (Re=10000, aprox.) que la prdida de carga relativa que produce este medidor es pequea. El manmetro diferencial acoplado al diafragma est cargado con mercurio. Se desea saber el efecto cuantitativo que tendrn sobre el valor de las desviaciones del manmetro: a) La elevacin de la temperatura del gas desde 20 a 40 C. b) La duplicacin del peso molecular del gas. Supngase que cada uno de estos cambios se produce sin alterar sensiblemente las dems variables. El volumen del gas en condiciones normales se supondr constante en todos los casos. 3.9.8-11 Clculo de Dorif para un gas. (Brown, 1965, pag. 173, pro. 2). Especificar el dimetro de diafragma necesario para medir 3000 m3/h (volumen a 15 C y 760 mmHg) de propano, cuando este gas fluye por una tubera de 12 cm de dimetro a una presin de 1.65 atm y 25 C. Las lecturas en el manmetro diferencial no sern mayores que 12.5 cm de mercurio. 3.9.8-12 Clculo de Gv en med de orif. con man. dif. inclinado. (Brown, 1965, pag. 174, pro. 11). A travs de una tubera recta, de acero cdula 40, de 10 in de dimetro nominal, fluye una corriente de gas natural (prcticamente metano puro). En la tubera se ha situado un diafragma de cantos vivos de 62.5 mm de dimetro (2.5 in). conectndose las ramas del manmetro diferencial a 12.5 cm de distancia del diafragma. Justamente en el diafragma, el gas se encuentra a 27 C y 0.34 atm de sobrepresin. El manmetro diferencial, de rama inclinada 15 respecto a la horizontal, est cargado con agua y acusa una desviacin de 155 mm. Cul es el caudal ponderal (Kg/min) que circula por la tubera?
3.9.9 BOMBAS Y TURBINAS

3.9.9-1 Corazn artificial. (Levenspiel, 1990, pag. 14, pro. 1.13). El corazn humano es una bomba maravillosa, pero solo es una bomba. No siente, no se emociona y su gran inconveniente es que solo dura una vida. Puesto que es tan importante para vivir, Porqu no sustituirlo por un corazn mecnico, super seguro, compacto, que durara dos vidas? No sera estupendo? El esquema mostrado a continuacin da algunos detalles pertinentes del corazn promedio relajado. A partir de esta informacin calclese la potencia necesaria por un corazn artificial ideal que realice el trabajo de uno real. Comentario: Por supuesto, la unidad final deber ser algo ms potente, quiz un factor de cinco, para tener en cuenta las insuficiencias de bombeo y preveer situaciones de tensin, tales como huir de leones hambrientos. Supngase tambin que la sangre tiene las propiedades del agua y circulan 90 ml/s. 3.9.9-2 Clculo de trabajo de bomba cisterna - tanque. (Valiente, 1990, pag. 104, pro. 3.4). Se bombea agua a 20 C desde una fosa que se encuentra a 3 m por debajo de la superficie hasta un tanque elevado y abierto a la atmsfera, donde el nivel del lquido es constante a 50 m sobre el nivel de la superficie. Para tal efecto se emplea una tubera de 7.5 cm de dimetro
113

interno. Si se tienen 10 Kgfm/Kg de prdidas por friccin, calcule el trabajo transferido por la bomba. R) 63 Kgfm/Kg.
Fig. 3.9.9-1 Problema 3.9.9-1.

3.9.9-3 Clculo de Ev en sistema de bombeo. (Valiente, 1990, pag. 118, pro. 3.12). Una bomba lleva una solucin de 1.84 de densidad relativa de un tanque a otro a travs de una tubera de 2 in cdula 40, con un caudal de 500 lpm. El motor de bomba es de 5 HP y tiene una eficiencia del 65 %. El final de la descarga est a 15 m sobre el nivel de entrada. Calcule las prdidas por friccin y la presin que debe desarrollar la bomba en Kgf/cm2 si la entrada de la bomba es de 3 in y la salida de 2 in. R) Ev = 0.347 Kgfm/Kg P = 2.85 Kgf/cm2 3.9.9-4 2.6). Clculo de Ev y # de estaciones de bombeo. (Levenspiel, 1990, pag. 32, pro.
Se han de transportar 18000 m3/da de petrleo desde un campo de petrleo hasta una refinera localizada a 1000 Km del mismo mediante una tubera de acero de 0.5 m de dimetro interno. La diferencia de niveles entre los extremos de la lnea es despreciable. a) Calcular la potencia requerida para vencer la friccin de la lnea. b) Puesto que la presin mxima permisible en cualquier seccin de la lnea es de 4 MPa (aproximadamente 40 atm), ser necesario tener estaciones de bombeo a intervalos aconsejables a lo largo de la lnea. Cul es el menor nmero de estaciones de bombeo requerido? Datos: A la temperatura implicada el petrleo tiene una viscosidad de 0.05 Kg/ms y una densidad de 870 Kg/m3.
114
Flujo de fluidos
3.9.9-5 Clculo de Potencia en una presa. (Levenspiel, 1990, pag. 34, pro. 2.16). La villa de Schaffzell, en los Alpes Suizos, tiene su propia planta hidroelctrica modesta que produce electricidad continuamente, tanto si se utiliza como si no. Cuando no se necesita los 240 KW de electricidad mueven una mototurbina con 75 % de eficiencia que bombea 0.1 m3/s de agua a 5 C, a travs de una tubera de 780 m de longitud equivalente hasta un pequeo lago localizado 153 m por encima de la villa. Cuando se necesita electricidad extra se invierte el flujo, el agua circula hacia abajo con el mismo caudal, 0.1 m3/s, desde el pequeo lago a travs de la turbina para generar la electricidad necesaria, de nuevo con 75 % de eficiencia. Qu potencia puede generarse con este flujo descendente desde el pequeo lago? Qu tamao de tubo fue utilizado por la villa en su sistema que bombea agua hasta el pequeo lago? 3.9.9-6 Clculo de Potencia de bomba. (Levenspiel, 1990, pag. 32, pro. 2.2). Una motobomba de 1 KW y eficiencia de 100 % eleva agua a razn de 1.6 l/s desde un lago a travs de una manguera flexible hasta un tanque situado a 32 m arriba de la colina. Se utilizar una segunda bomba con la misma longitud de manguera para bombear agua desde el lago a la misma velocidad hasta un recipiente colocado a nivel del lago. Qu motobomba con una eficacia de 100 % se necesita? 3.9.9-7 Clculo de Potencia de bomba para solucin salina. (Valiente, 1990, pag. 114, pro. 3.10). En la fig. 3.9.9-2 se presenta una instalacin simplificada para transportar desde 1 hasta 2 una disolucin salina cuya densidad relativa es de 1.1. Los depsitos son cilndricos y en la figura se dan los dimetros y alturas aproximadas de los niveles del lquido medidas sobre un plano horizontal de referencia. Si las prdidas de energa debidas a la friccin son de 5 Kgfm/kg. Cul ser la potencia de la bomba en caballos de vapor para transportar 7.2 m3 de lquido en una hora? R) Pot = 0.674 CV con eficiencia del 60 %.
5m
2m
20 m 2m
Fig. 3.9.9-2 Problema 3.9.9-7.
115

3.9.9-8 Clculo de Potencia de bomba/medidor de orificio/aceite. (Brown, 1965, pag. 174, pro. 15). Una bomba transversa desde A hasta B un lquido aceitoso, a travs del sistema de tuberas representado en la fig. 3.9.9-3. La canalizacin que une A con la bomba es tubera de 10 cm (4 in), la que va desde la bomba hasta B es de 7.65 cm (3 in). A la temperatura de bombeo, el aceite tiene un peso especfico de 0.765 y una viscosidad de 1.7 cp. Si la bomba tiene un rendimiento mecnico del 60 %, calclense los caballos de vapor necesarios para desplazar el lquido en las condiciones indicadas.
Fig. 3.9.9-3 Problema 3.9.9-8.

3.9.9-9 Clculo de Pot, Gv, sistema con ramificacin. (Brown, 1965, pag. 175, pro. 18). En la instalacin representada en la fig. 3.9.9-4, se transvasa agua a 15 C, desde el depsito A al B a travs de una canalizacin que tambin conduce a C. Desde A a la bomba, la tubera es de 3 in, el resto de la tubera es de 2 in, todas de cdula 40. Las dos vlvulas de la te son de atajadera, las dems son de asiento. Los codos y tes son del tipo normal. Qu potencia debe desarrollar la bomba?
Fig. 3.9.9-4 Problema 3.9.9-9.
116
Flujo de fluidos
3.9.9-10 Clculo de Re, Pot, Dh en med de orificio. (Brown, 1965, pag. 174, pro. 13). A travs de una tubera de acero de 6 in cdula 40, y a la velocidad de 1.2 m/s, fluye aceite de densidad 880 Kg/m3 y 0.2 poises de viscosidad. Calcular: a) El nmero de Reynolds. b) La potencia necesaria para efectuar el desplazamiento en una tubera de 8 Km de longitud, si el rendimiento global es de 60 %. c) La lectura que se obtendr en un manmetro diferencial cargado con mercurio, acoplado a un diafragma de cantos vivos de 6.25 cm de dimetro. 3.9.9-11 Clculo de Potencia de bomba. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 3). Una disolucin de metanol en agua, de 90 % ha de bombearse desde el depsito de almacn hasta un taller de transformacin a travs de una tubera de 1.25 in cdula 40 de 440 m de longitud. La lnea contiene 15 codos normales, 5 vlvulas de atajadera, 6 tes de paso directo y 4 tes de paso lateral. El alcohol saldr a una sobrepresin de 0.5 Kgf/cm2, a una altura sobre el nivel del depsito de almacenamiento de 6.7 m. La temperatura de la lnea es de 5 C (mnima anual). El caudal es de 75 lpm normalmente, pero puede haber ocasiones en que se necesite un 50 % ms de este caudal. Suponiendo que el rendimiento energtico sea del 60 %, calcular la potencia del motor encargado de accionar la bomba. 3.9.9-12 Clculo de Pot. de bomba para H2SO4. (Levenspiel, 1990, pag. 32, pro. 2.5). 3 Kg/s de H2SO4 75 % ( = 1650 Kg/m3, = 8.6E-3 Kg/ms) han de bombearse desde un tanque abierto a otro a travs de 600 m (longitud equivalente total que incluye codos, enlaces, etc.) de tubera de 50 mm de dimetro interno ( = 0.046 mm). La salida del primer tanque est 7 m por debajo de su superficie. En el segundo tanque la entrada est dos metros por debajo de su superficie, que a su vez est 15 m por encima de la del primer tanque. Encuntrese la potencia necesaria si la eficiencia de la motobomba es de 50 %. 3.9.9-13 Potencia para el flujo en un nulo. (Bird, 1993, pag. 7-26, pro. 7.B1). Por una conduccin de 6 m de longitud, formada por dos tubos concntricos, se hace circular un caudal de agua de 55 m3/h a 15 C. Los dimetros interno y externo que forman el nulo son 7.5 y 17.5 cm, respectivamente. La entrada est 1.5 ms abajo que la salida. Supngase que la entrada y salida estn a la misma presin. Se desea calcular la potencia de la bomba. R) P = 0.32 HP 3.9.9-14 Anlisis de situacin de bombeo. (Brown, 1965, pag. 157, pro. 13). Desde el depsito T a los M y N ha de bombearse agua a 15 C. Desde el depsito T hasta la entrada de la bomba se ha instalado tubera de 3 in tipo 40, con una longitud equivalente de 60 m. Desde la salida de la bomba hasta la te que conduce a los depsitos M y N (una rama de la te para cada uno) se utiliza la misma tubera, siendo en este caso una longitud equivalente de 30 m. Desde la te hasta el depsito M se ha puesto tubera de 1.5 in tipo 40, cuya longitud equivalente es 180 m. La lnea que une la otra rama de la te con el depsito N es de 2 in tipo 40, y su longitud equivalente es 180 m. Las longitudes equivalentes citadas no incluyen las correspondientes a cuatro vlvulas de atajadera, situadas: una, entre T y la bomba; otra, entre la bomba y la te; otra entre la te y M y la cuarta, entre la te y N. Tampoco van incluidas en dichas longitudes dos vlvulas esfricas A y B situadas la primera entre la te y M y la segunda entre la te y N. Todas las vlvulas estn abiertas, excepto A o B (una de las dos) que se deja a medio abrir para que se obtengan en los depsitos M y N los caudales de 190 y 340 lpm, respectivamente. El nivel de
117

agua en el depsito T se encuentra a 9 m sobre la entrada de la bomba, y los niveles en M y N se encuentran, ambos sobre esa entrada. a) Cul es la potencia de la bomba? b) Cul de las dos vlvulas A o B est a medio abrir? c) Cul es la cada de presin debida al frotamiento en la vlvula medio abierta? 3.9.9-15 Clculo de Gv para una bomba - sistema. (Brown, 1965, pag. 209, pro. 1). La bomba centrfuga cuyas caractersticas se citan despus, se utiliza para elevar agua (temperatura de 27 C) por el sistema de tuberas representado en la figura, compuesto por 8 m de tubera recta de 2.5 in tipo 40, en la zona de succin y 65 m de tubo de 2 in tipo 40, en la zona de impulsin. El motor que acciona la bomba es trifsico, trabaja a 220 voltios con un factor de potencia de 0.9. Todas las vlvulas de la instalacin son de asiento plano y estn completamente abiertas. Determinar: a) El caudal que circula por la tubera en lpm. b) Los amperios que requiere el motor.
Capacidad (lpm) 0 37.8 75.6 113.4 151.2 189.0 227.0 264.4 302.5
Altura (m) 36.6 36.4 35.7 34.4 32.8 30.6 28.4 25.9 23.5
Rendimiento (%) 0 13 23.5 31.6 37.5 42.2 42.5 41.7 39.5
Fig. 3.9.9-5 Problema 3.9.9-15.
3.9.9-16 Clculo de costo de bombeo. (Levenspiel, 1990, pag. 32, pro. 2.3). Acabo de sembrar un terreno de 0.6 acres de nuevo csped y el agente de extensin agraria recomienda que lo riegue con 0.2 gal/ft2 por da de agua para hacerlo crecer adecuadamente. Para hacer esto, he comprado una bomba, 80 ft de manguera de plstico de 1 in de dimetro interior (lisa) y un rociador, que he conectado adecuadamente. La bomba extrae el
118
Flujo de fluidos
agua de una corriente cuyo nivel est 10 ft por debajo de la misma, la entrada del agua es un tubo grande de polietileno (resistencia despreciable) y el csped est 30 ft por encima de la bomba. Cuando la bomba trabaja (7 h/da) el manmetro a la salida de la bomba marca una presin relativa de 80 lbf/in2, el recibo de electricidad indica que pago 2.3 c/KWh y debo regar, segn el agente, 32 das para desarrollar un csped vigoroso. Si la temperatura del agua (cuando planeo regar) es de 80 F y la eficiencia de la bomba es 25 %, encuntrese el costo de la electricidad para este trabajo de 32 das. 3.9.9-17 Clculo de Costo de bombeo. (Brown, 1965, pag. 155, pro. 1). Una ciudad se suministra de agua captndola de un lago prximo, de donde se eleva a los depsitos situados en lo alto de una columna. La toma se efecta a 3 m por debajo de la superficie del lago. La entrada a la bomba est a 4.5 m sobre dicha superficie, y el nivel de agua en los depsitos (intercomunicados) se puede considerar siempre constante y est a 95 m sobre la bomba. La prdida de carga por frotamiento es de 42.5 Kgfm/Kg de agua para los 1830 m de tubera de 20 cm (4 in), que es la longitud total de la lnea, incluidas las longitudes equivalentes de los accesorios. La capacidad de la bomba es de 2400 l/h, el rendimiento energtico del grupo motor bomba es de 85 %. Calcular el costo horario del bombeo, supuesto que la energa elctrica se pague a 0.45 $/KWh. 3.9.9-18 Clculo de Costo de bombeo. (Brown, 1965, pag. 155, pro. 2). Calcular el costo de bombeo de un aceite de peso especfico 0.84 y viscosidad de 30 cp a travs de una lnea de 10 in de dimetro y 50 m de longitud. El KW hora se paga a 0.4 peseta. El rendimiento energtico es de 60 %. La lnea est tendida horizontalmente y el caudal de aceite es de 130 m3//h. 3.9.9-19 Clculo de D, L de tubera. (Levenspiel, 1990, pag. 33, pro. 2.9) Domesticar el Mekong. El gigante ro Mekong dicurre desda el Himalaya a travs del sureste de Asia, y el proyecto de desarrollo del Mekong propuso que se construyeran 35 presas a lo largo del ro para controlar su vasto potencial hidroelctrico. Una de estas presas, la Pa Mong, ha de tener 100 m de altura, un 25 % de eficacia en la conversin global a electricidad y una produccin anual de 20 billones (US) KWh de energa elctrica. El diseo preliminar realizado por el ingeniero Kumnith Ping sugiere utilizar 25 entradas de agua, cada una dirigindose a una turbina localizada 100 m por debajo del recipiente, agua arriba a travs de 200 m de tubera de hormign. El caudal total garantizado de agua en las turbinas sera de 14800 m3/s. Encuntrese el tamao de los tubos necesarios. (Vase National Geographic 134, 737 (1968)). 3.9.9-20 Clculo de D para un Gv dado en presa - turbina. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 8). En un lago que hay en una montaa, la superficie se encuentra a 85 m sobre las turbinas de la central elctrica que utiliza esta agua. Para llegar sta hasta las turbinas ha de recorrer 940 m, siguiendo el trazado ms favorable determinado por los topgrafos. Determinar el dimetro mnimo (tubera normal) con que habr de construirse la lnea de descenso para que las turbinas reciban el caudal de 3.8 m3/min a la presin de 7 Kg/cm2 sobre la atmosfrica. La temperatura del agua se considera igual a 15 C.
119

3.9.9-21 Clculo de D para una instalacin en una poblacin. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 12). Desde la misma estacin de bombas de un servicio de distribucin de aguas ha de derivarse una lnea para el abastecimiento de un poblado de 1500 personas, con un consumo individual medio de 150 l/da y con picos mximos de consumo de 15 l/hora. La tubera ser de hierro, y para las juntas se elige conexiones roscadas. La subcentral que abastecer este poblado se halla situada en la cresta de una colina, a 22.5 m sobre la estacin de bombeo. La unin entre ambos puntos se efecta mediante 4100 m de tubera. El caudal mximo de la bomba es 30 l/min, con una carga de 42.5 Kgfm/Kg. Si la presin en la parte alta (subestacin) ha de ser de 1.75 Kgf/cm2 a la velocidad mxima de flujo, Qu tamao de tubera deber utilizarse? 3.9.9-22 Clculo de D, P y potencia de bomba. (Brown, 1965, pag. 156, pro. 9). Una de las bombas utilizadas en una instalacin que recupera el bromo del agua de mar tiene una capacidad de 3.25 m3/s. El peso especfico del agua de mar es de 1.03 y su temperatura media de 13 C. El agua se bombea a travs de una tubera de 384 m de longitud hasta una altura de 18 m sobre el nivel del mar. a) Qu tamao de tubera debe utilizarse? b) Qu presin debe desarrollar la bomba? c) Si el rendimiento energtico integral es del 70 %, qu potencia debe darse al motor elctrico encargado de accionar la bomba? 3.9.9-23 Bomba de aire. (Levenspiel, 1990, pag. 14, pro. 1.9). La bomba de aire funciona impulsando pequeas burbujas de aire en el fondo de un tubo vertical inmerso en el fluido a elevar. Idealmente las burbujas son tan pequeas que la velocidad relativa entre el aire y el agua es despreciable. Estas bombas pueden conseguir en la prctica eficacias del 75 % o ms. Para una mezcla de 60 % de agua y 40 % de aire, A que altura puede elevar el agua una bomba de aire ideal?
Fig. 3.9.9-6 Problema 3.9.9-23. Fig. 3.9.9-7 Problema 3.9.9-24.
120
Flujo de fluidos
3.9.9-24 Lazo de recirculacin movida por aire. (Levenspiel, 1990, pag. 37, pro. 2.23). Considrese el lazo de recirculacin de slidos y el modelo algo similar aire agua mostrados a continuacin. Encontrar el caudal de circulacin de agua (Kg/s) en el modelo en que: * D = 2 cm, LeqABC = 15 m, LeqCA = 1 m. * La seccin AC tiene una altura vertical de 1 m y contiene agua burbujeante, con un 1 % de aire, mientras que la seccin ABC est libre de aire. * La prdida friccional de esta mezcla de 1 % de aire - agua es aproximadamente la del agua sola, con el mismo nmero de Reynolds crtico. 3.9.9-25 Lazo de recirculacin movida por aire. (Levenspiel, 1990, pag. 37, pro. 2.24). Considrese la circulacin de slidos entre dos recipientes de proceso y el correspondiente modelo aire - agua esquematizados a continuacin. Encontrar el caudal de circulacin de agua (Kg/s) en el modelo de planta piloto en el que: * Para cada una de las secciones verticales de flujo ascendente AB y CD: D = 36 cm, Leq = 10 m, 10 % de aire en el flujo burbujeante. * Para cada una de las secciones inclinadas de flujo descendente BC y DA: D = 20 cm, Leq = 15 m, sin aire de arrastre. * Para el flujo burbujeante con 10 % de aire supngase que la "viscosidad" es de 1.8 veces la del agua sola.
Fig. 3.9.9-8 Problema 3.9.9-25.
121
122
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
4.1 MODELOS REOLOGICOS
Existen diversos modelos reolgicos de 2 y 3 parmetros utilizados para describir el comportamiento de los fluidos no newtonianos. Sobresalen el modelo de Herschel - Bulkey (ec. 4.1-1) que contempla como casos particulares los modelos ms utilizados en Ingeniera: modelo de Ostwald - De Weale - Nutting o ecuacin de potencia (ec. 4.1-2) y los plsticos de Bingham (ec. 4.1-3), cuyo comportamiento puede observarse en la fig. 4.1-1.
rz
m dv = o z gc dr m dv = z gc dr
= o
n
(4.1-1)
rz
(4.1-2)
rz
dv z gc dr
(4.1-3)
o = Esfuerzo de corte inicial o tensin de fluencia. m = ndice de consistencia. n = ndice de comportamiento. = Viscosidad plstica.
rz
Plstico general (ec. 4.1-1) Plstico de Bingham (ec. 4.1-3) n<1 Pseudoplstico
n=1 Newtoniano n>1 Dilatante
(ec. 4.1-2)
-dvz/dr
Fig. 4.1-1 Comportamiento de modelos reolgicos.
4) Fluidos no Newtonianos. El comportamiento Newtoniano lo presentan todos los gases, lquidos puros de bajo peso molculas tales como el agua y otros solventes, as como soluciones diluidas. Son pocos los reportes de fluidos dilatantes (TiO2, azcar en agua con gradientes de velocidad altos), siendo el comportamiento ms frecuente de los no newtonianos los fluidos pseudoplsticos; lo presentan sustancias de peso molecular elevado (almidn, proteinas, etc.), sistemas coloidales y suspenciones concentradas de slidos en suspensin (sangre, pur de manzana, pulpa de papel, etc.). El modelo de plstico de Bingham, es el nico modelo de dos parmetros reolgicos que explica el comportamiento de sustancias como el chocolate, salsa catsup, mantequilla, mayonesa, etc., que requieren que se aplique una tensin mnima para que puedan fluir dentro de la tubera. Los modelos anteriores se presentan para utilizarse en coordenadas cilndricas, con flujo unidireccional (en la direccin axial o componente de velocidad vz) de fluidos que no dependen del tiempo. Muchos de los fluidos no newtonianos presentan dependencia con respecto al tiempo: un fluido tixotrpico presenta menor resistencia a fluir cuando se pone en movimiento (ej. pintura, catsup, etc.) y un fluido reopctico presenta mayor resistencia a fluir cuando se pone en movimiento. En la figura 4.1-2 se esquematizan estos comportamientos en donde el grado de tixotropa y reopecta se evala por medio del rea delimitada por las curvas de aceleracin y desaceleracin.
rz
rz
-dvz/dr
-dvz/dr
a) Fluido tixotrpico.
b) Fluido reopctico.
Fig. 4.1-2 Fluidos dependientes del tiempo. Si las curvas de aceleracin y desaceleracin son iguales, el fluido es tiempo independiente. Los fluidos dependientes del tiempo se pueden describir en forma aproximada en base a las ecuaciones de los fluidos tiempo independientes. Es recomendable utilizar los parmetros reolgicos evaluados en un intervalo de gradientes de velocidad (velocidad de corte) que incluya las condiciones de la aplicacin.
124
Flujo de fluidos
4.2 FLUIDOS QUE SE DESCRIBEN CON LA ECUACION DE POTENCIA

Haciendo un desarrollo anlogo al de los fluidos Newtonianos para un fluido que se describe con la ecuacin de potencia dentro de una tubera cilndrica, en condiciones de estado estable y flujo laminar, se tiene que el perfil de esfuerzos es:
rz
p f r 2L
m dv z gc dr
(4.2-1)
Al resolver esta ecuacin podemos encontrar el perfil de velocidades dentro de la tubera y el valor de la velocidad mxima. En la figura 4.2-1 se esquematizan los perfiles de esfuerzos y velocidades que se generan dentro de la tubera cilndrica. vz r 1+1 / n = v z max 1 R (4.2-2)
v z max
p f gc = 2mL
1/ n
R 1+1 / n (1 + 1 / n )
vz(r) n>1 n=1 n<1
(4.2-3)
rz
Perfil de esfuerzos
Perfil de velocidades
Fig. 4.2-1 Perfiles de esfuerzos y velocidades en una tubera cilndrica. Una vez conocido el perfil de velocidades, se puede encontrar el flujo volumtrico y la velocidad lineal promedio, dando lugar a la ecuacin de Hagen - Poiseuille para fluidos con ecuacin de potencia.
p f Rgc Gv = 2mL
1/ n
R 3 (3 + 1 / n )
1/ n
p f Dgc = 4mL
1/ n
D 3 8(3 + 1 / n )
(4.2-4)
v =
Gv A
- p f Dgc = 4mL
D 2( 3 + 1 / n )
(4.2-5)
125
4) Fluidos no Newtonianos. La ecuacin 4.2-5 se puede expresar en trminos del factor de friccin de Fanning y del nmero de Reynolds generalizado (Re').
fF
16 Re'
Re' < 2100
(4.2-6)
Siendo: fF = p f Dgc 2v 2 L D n v 2 n 8 n 1 k (4.2-7) (4.2-8)
Re' =
Definiendo a K como el ndice de consistencia en tubera cilndrica:

3n + 1 K = m 4n
n
(4.2-9)
En rgimen turbulento para tuberas lisas (=0) se ha encontrado que el comportamiento se describe en forma adecuada con la siguiente correlacin emprica:
1 fF = 4 n
0.75
log Re' f F
1 n / 2
0 ) n .4
1.2
(4.2-10)
El lmite del rgimen de transicin vara de 3000 a 4000 como puede observarse en la figura del anexo C10. En rgimen laminar, el factor de correccin de la energa cintica se puede evaluar con la ec. 4.2-10. Observe que para fluidos newtonianos (n=1) el factor de correccin es de 1/2 y para fluidos pseudoplsticos con n=0.3, el factor de correccin es de 0.665, presentando poca variacin con respecto a los fluidos Newtonianos.
(4n + 2 )(5n + 3) 2 6(3n + 1)
Re' < 2100
(4.2-11)
En rgimen turbulento el factor de correccin de la energa cintica se puede considerar como 1, en forma anloga a los fluidos newtonianos.
4.3 PLASTICOS DE BINGHAM

Al igualar el perfil de esfuerzos con el modelo reolgico para un plstico de Bingham en una tubera cilndrica, se puede observar que para un radio ro, el valor del esfuerzo de corte ser la tensin de fluencia (o), y en la pared de la tubera (en R) el esfuerzo es (R), como se esquematiza en la fig. 4.3-1.
126
Flujo de fluidos
rz
= o
dv z = gc dr
p f r 2L
(4.3-1)
R o
p f R 2L p f ro 2L
Si r = R
(4.3-2)
Si r = ro
rz vz(r)
(4.3-3)
r=ro rz=o r=0 vmax
Perfil de esfuerzos
Perfil de velocidades
Fig . 4.3-1 Perfiles de esfuerzos y velocidades de un plstico de Bingham .

Si la tensin de fluencia del fluido es menor que el esfuerzo de corte en la pared (o>R), el fluido no se mover; si o<R el fluido se mover con un perfil de velocidades que se describe en dos regiones: una donde la velocidad depende del radio y otra donde la velocidad es constante e igual a la velocidad mxima como se indica en las ecuaciones siguientes. vz = R R r 1 2 R
2
o R r 1 R
ro r R
(4.3-4)
v zmx
R R o 1 2 R
0 r ro
(4.3-5)
Al integrar el perfil de velocidades sobre el rea de seccin transversal, se obtiene el flujo volumtrico (ec. de Hagen Poiseuille para plsticos de Bingham) y de esta la velocidad lineal promedio.
D 4 Gv = (R ) R 1 o 8 3 R
2
1 o + 3 R
(4.3-6)
127
4) Fluidos no Newtonianos.
D 4 v = R 1 o 8 3 R 1 o + 3 R
4
(4.3-7)
La ec. 4.3-7 se puede expresar en trminos de los nmeros adimensionales de: factor de friccin de Fanning, nmero de Reynolds y nmero de Hedstrom (He), siendo la ec. 4.3-8, la correlacin que describe al rgimen laminar.
1 Re
f F 1 He 1 He + 3 16 6 Re 2 3 f F Re 8
(4.3-8)
Donde: fF = p f Dgc 2v 2 L Dv o D 2gc 2 = R 2gc v 2 (4.3-9)
Re =
(4.3-10)
He =
(4.3-11)
En este caso se tiene una familia de curvas en rgimen laminar, una para cada nmero de Hedstrom, como se ilustra en la figura del anexo C11. Se observa que para valores del factor de friccin de Fanning mayores que 0.01 se tiene rgimen laminar. Si el nmero de Hedstrom es cero (o=0) se tiene el caso particular que define a los fluidos newtonianos. En rgimen laminar el factor de correccin de la energa cintica se puede estimar con la ec. 4.3-12:
1 2 o R
(4.3-12)
Para fluidos newtonianos (o /R =0) el factor de correccin ser de 1/2 y para valores elevados de tensin de fluencia (o /R tiende a 1) el factor de correccin se aproxima a la unidad (tenindose flujo tapn). Es difcil que un plstico de Bingham alcance la regin turbulenta, dado que se requeriran esfuerzos de corte en la pared grandes, por lo que hay poca informacin en este rgimen. Se debe tener cuidado con la generacin de calor, aunque se tenga flujo laminar, las prdidas por friccin pueden elevar la temperatura del fluido lo suficiente como para modificar sus propiedades reolgicas (como ocurre en la extrusin de algunas sustancias).
128
Flujo de fluidos
4.4 FRICCION EN VALVULAS Y ACCESORIOS

Existe poca informacin de prdidas por friccin de fluidos no newtonianos en vlvulas y accesorios. Utilizando los procedimientos descritos para fluidos newtonianos con el nmero de Reynolds modificado, se estiman prdidas por friccin que caen dentro del orden de magnitud observada (Metzner). Toledo utiliza el mtodo de longitudes equivalentes en la estimacin de las prdidas por friccin de fluidos pseudoplsticos en tuberas sanitarias y rugosas independientemente del patrn de flujo que se tenga. En rgimen laminar, el mtodo de las L/D proporciona estimados ms grandes que el mtodo de las K, pero se recomienda para fines de diseo con el fin de no subestimar el efecto de las prdidas por friccin en la determinacin de la potencia de bombas.
Ejemplo 4.4-1) Evaluacin de parmetros reolgicos.

Utilizando el prototipo de la fig. 3.5-2, se obtuvieron los resultados de la tabla 4.4-1, con el fin de determinar los parmetros reolgicos de un yogur lquido (=1044 Kg/m3), para lo cual se us un capilar de 0.297 m de longitud y 0.118 cm de radio.
Tabla 4.4-1) Resultados experimentales. Gv (cm3/s)

0.9365 1.2246 1.7435 2.187 2.838
Z1 Z2 (cm)
31.00 31.05 31.10 31.15 31.25
h4 h3 (cm de CCl4) 1.0 -2.7 -5.4 -9.1 -14.8
Balance de energa entre 1 y 2: W' = v2 1 v2 g p p1 2 1 + ( Z 2 Z1 ) + 2 + Ev12 2 gc 2 2 1 gc
En rgimen laminar 2 oscilar entre 0.5 (si n=1) y 0.665 (si n= 0.3) por lo que se puede suponer como 0.5. Ev12 = EvTR + EvEnt + EvSal
Ev12 = 2f F v 2 L v2 2 + (0.78 + 1) 2 gcD 2gc
129
El planteamiento tiene puntos comunes con el problema 3.5-2, siendo diferente la forma de evaluar las prdidas por friccin en la tubera recta, para ello se utilizar la definicin del nmero de Reynolds modificado para la ecuacin de potencia (ec. de Heaven Poiseuille), la cual se puede expresar como: p f Dgc 4L 3n + 1 8v 2 = m 4n D
n n
Expresando la ecuacin anterior en trminos del ndice de consistencia en tubera:

p f Dgc 4L 8v = K 2 D
n
Aplicando logaritmos y haciendo una regresin lineal, se pueden obtener los parmetros reolgicos.
p f Dgc 8v 2 log = log(K ) + n log D 4L
En la siguiente tabla se resumen los clculos efectuados en donde se incluye el nmero de Reynolds modificado que corrobora la suposicin de rgimen laminar. v (m/s) 0.215 0.282 0.401 0.503 0.653 Resultados. Indice de consistencia en tubera: Indice de consistencia: Indice de comportamiento: Correlacin: K = 0.445 Kg/ms2-n m = 0.391 Kg/ms2-n n = 0.392 r = 0.989 -pf (Pa) 2927 3442 3705 4103 4656 (8v/D) 732 958 1364 1710 2220 (-pfDgc/4L) 5.797 6.816 7.338 8.125 9.222 Re 65.732 181.182 178.581 257.109 390.931
Ejemplo 4.4-2) Vaciado de un tanque de proceso.

Se desea disear el sistema para vaciar los tanques de proceso de yogur lquido. En la fig. 4.4-1 se esquematizan las condiciones tpicas generales de un tanque en particular, cuyo volumen de 5000 l se requiere vaciar en 15 minutos. Suponga que para el sistema se tienen 2 vlvulas de bola, una te a lo largo, 4 codos de 90 grados de radio largo; la longitud de la tubera recta del
130
Flujo de fluidos
tanque 1 a la bomba es de 2 m de tubera de acero inoxidable sanitario y de la bomba a la descarga en el punto de referencia 2 es de 5 m. a) Qu dimetro de tubera se debe utilizar? b) Cual es la potencia transmitida al fluido?
2 m Tubera recta 1 Entrada 1 Vlvula de bola 1Codo de 90 Z 1 =3 m V=5000 l t=15 min 5 m Tubera recta 1 Salida 1 Vlvula de bola 3 Codos de 90 Z 2 =3 m
Z=0

En forma estricta, este problema debe resolverse encontrando el punto mnimo de la grfica de costos totales en funcin del dimetro de la tubera. En este problema se plantea la primer etapa de este tipo de problemas. Fijando los puntos de referencia 1 como el nivel del recipiente que alimenta a la bomba y 2 como la salida de la tubera, al hacer el balance de energa se tiene que:
W' =
2 1 v2 2 v1 + ( Z 2 Z1 ) g + p 2 p1 + Ev12 gc gc 2 2 21
Ev Ev
12
Ev
LD
+ Ev K
LD
= Ev TR + 2Ev VB + 4Ev 90 + Ev Te
L = 7 + (2(3) + 4(20) + 20)D = 7 + 106 D Ev LD = 2f F v 2 L 2 gcD
v2 = (0.5 + 1) 2 2gc Como puede observarse en las ecuaciones anteriores, no es posible responder cada pregunta por separado. La estrategia a seguir, ser suponer el dimetro y evaluar la velocidad
Ev K
= Ev Ent + Ev Sal
131
lineal promedio, nmero de Reynolds, factor de friccin, prdidas por friccin, trabajo y finalmente la potencia transmitida por la bomba. En la siguiente tabla se resumen los resultados obtenidos. D (m) 0.02291 0.03561 0.04750 0.06020 0.07290 0.09738 v (m/s) 13.476 5.578 3.135 1.952 1.331 0.746 Re 124000 35675 15816 8100 4718 2082 fF 0.0022 0.0028 0.0037 0.0042 0.0049 0.0050 -W EvLD EvK Ev12 (Nm/Kg) (Nm/Kg) (Nm/Kg) (NmKg) 335.222 136.199 471.422 581.835 54.112 23.335 773447 112.618 19.014 7.373 26.387 50.916 7.370 2.858 10.228 31.747 3.721 1.329 5.050 25.550 1.034 0.417 1.451 21.622 Pt (W) 3375 653 295 184 148 125
Para dimetros pequeos, se requiere una potencia grande, que se utiliza en vencer las perdidas por friccin, provocando que los costos variables (energa elctrica en este problema) sean grandes, lo mismo que los costos fijos (costo de la bomba grande, costos de tubera y accesorios principalmente pequeos). Para dimetros grandes, la potencia transmitida se utiliza en vencer la diferencia de niveles entre los puntos de referencia, los costos variables son pequeos, lo mismo que la capacidad de la bomba, pero el costo de la tubera ser grande. En base a lo anterior, se elige el dimetro de 2 in 2.5 in como dimetro adecuado para esta aplicacin, la potencia al freno deber ser de 0.75 HP 0.5 HP (considerando una eficiencia de 50 %).
4.5 BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Una de las principales caractersticas de las bombas de desplazamiento positivo, es que entregan una cantidad constante de fluido por cada desplazamiento en las bombas reciprocantes, o bien, en cada revolucin en las rotatorias, independientemente de la presin de descarga. En la fig. 4.5-1 se muestra la clasificacin general de las bombas de desplazamiento positivo. El trabajo transmitido al fluido se puede evaluar con el balance de energa de igual forma que para una bomba centrfuga.
Reciprocantes Bombas de desplazamiento positivo Pistn Diafragma Engranes Lbulos Tornillo Moyno Pistn Aletas
Rotatorias o Rotativas
Fig. 4.5-1 Clasificacin general de las bombas de desplazamiento positivo.
132
Flujo de fluidos
Bombas reciprocantes.- En las figuras 4.5-2 y 4.5-3 se muestran los esquemas de las bombas de pistn (mbolo) y diafragma. En estas bombas el eje que mueve al (los) mbolo (s) o diafragma (s) presenta movimiento reciprocante, que es accionado con algn motor o bien con un gas a presin (aire o vapor).
Estas bombas cuentan con un juego de vlvulas para la succin y descarga del fluido (capleta, bola, etc.), que se abren y cierran dependiendo de las presiones existentes en la lnea de succin, compartimiento (s) interno (s) de la bomba y lnea de descarga. Cuando la bomba es accionada neumticamente (con gas), se disminuye el riesgo de explosin o incendio cuando se manejan fluidos inflamables. Las bombas de diafragma no tienen sellos mecnicos ni empaquetadoras, lo que evita derrames. Son autocebantes, pueden manejar fluidos abrasivos, corrosivos, con slidos en suspencin y funcionar como compresores o bombas de vaco. En la fig. 4.5-4 se muestran las curvas de descarga de bombas reciprocantes. Las bombas mostradas en las figuras 4.5-2 y 4.5-3 presentan accin simplex doble, siendo comn encontrarlas en mquinas envasadoras de lquidos.
Fig. 4.5-2 Bomba de pistn accionada con vapor.

133
Fig. 4.5-3 Bomba de diafragma.

Fuente: http://www.wilden.nl/990101en.htm
Fig. 4.5-4 Descarga de bombas reciprocantes.

134
Flujo de fluidos Bombas rotatorias.- Este tipo de bombas el fluido ocupa el espacio entre la carcaza y las partes mviles de las bombas, que pueden ser engranes, lbulos o aletas, como se muestra en las figuras 4.5-5 a 4.5-7, dando flujos constantes, como puede observarse en la fig. 4.5-8.
Pueden manejar cualquier fluido que no sea abrasivo, y son recomendadas para fluidos viscosos. Si el fluido tiene propiedades lubricantes, disminuye el desgaste de estas bombas. Son autocebantes y pueden utilizarse como bombas de vaco.
Fig. 4.5-5 Bomba de engranes.

a) Dos lbulos
b) Tres lbulos
Fig. 4.5-6 Bomba de lbulos.

a) Fuente: Foust, S.A., Principios de operaciones unitarias. Cia. Ed. Continental. Mxico 1980, pag. 538. b) Fuente: Brown, G.G., Ingeniera Qumica. Manuel Marn y Cia. Espaa 1965, pag. 186.
Fig. 4.5-7 Bomba de aletas deslizantes.

135
Fig. 4.5-8 Curvas de descarga de bomba de engranes.

Fig. 4.5-9 Bombas de tornillo sinfn.

136
Flujo de fluidos Las bombas de tornillo (sinfn) y moyno (tornillo helicoidal) permiten manejar fluidos muy viscosos, tales como pastas, chocolate, mermeladas (plsticos de Bingham), etc. Se les encuentra en equipos como embutidoras y extrusores. Proporcionan un flujo continuo a bajas velocidades del rotor. En las figuras 4.5-9 y 4.5-10 se indican las principales partes de estas bombas.
Debido a que las bombas de desplazamiento positivo proporcionan flujos constantes incluso a altas presiones, se recomienda poner una vlvula de alivio en la lnea de descarga como medida de seguridad. Si el flujo es muy viscoso, colocar una placa espaciadora, un rompe vrtice y conservar un nivel mnimo en el tanque de alimentacin, evitar el paso de aire a la bomba. Una lnea de recirculacin permitir controlar el flujo y presin del fluido que se bombea, como puede observarse en la fig. 4.5-12.
Fig. 4.5-10 Bomba Moyno.

Fig. 4.5-11 Bomba rotatoria de pistn.

137
Fig. 4.5-12 Diseo de alimentacin de bombas de desplazamiento positivo.

Fuente: McNaughton, K., Bombas, seleccin, uso y mantenimiento. McGraw-Hill, Mxico 1994., pag. 171.

4.6-1 Velocidades medias para rgimen laminar. Encontrar la relacin entre la velocidad cbica media y la velocidad lineal promedio (3v/v) y relacionarla con el factor de correccin de la energa cintica . 4.6-2 Analisis de n y k vs. T . Analice los datos reolgicos de la siguiente tabla, indicando si existe relacin del ndice de consistencia con respecto a la temperatura acorde con la ec. de Andrade. Concentrado de albaricoque:
Slidos % 26 26 26
Temperatura C 4.5 25 60
n (-) 0.26 0.30 0.32
K/gc (dsn/cm2) 860 670 400
Holdsworth, S.D. Applicability of rheological models to the interpretation of flow and processing behavoir of fluid food products. J. Tex. Studies 2(4): 393-418, 1971.
138
Flujo de fluidos
4.6-3 Viscosmetro de Ostwald. Analice la posibilidad de utilizar el viscosmetro de Ostwald para evaluar el ndice de consistencia de la misma sustancia a temperaturas diferentes conociendo los parmetros a una temperatura, suponiendo que el fluido se describe con la ec. de potencia. 4.6-4 Para los datos de la siguiente tabla. Es constante el ndice de comportamiento? Obtenga el valor promedio y compare los perfiles de velocidad considerando el valor real y el promedio. Cmo afecta la concentracin de slidos a los parmetros reolgicos? Obtenga una ecuacin que relacione k=k(%slidos, T). Pur de pera:
Slidos % 18.3 18.3 26 26 31 31 37 37
Temperatura C 32 82 32 82 32 82 32 82
n (-) 0.486 0.484 0.450 0.455 0.450 0.459 0.479 0.481
K/gc (dsn/cm2) 22.5 14.5 62 36 109 56 355 160
Holdsworth, S.D. Applicability of rheological models to the interpretation of flow and processing behavoir of fluid food products. J. Tex. Studies 2(4): 393-418, 1971. 4.6-5 Evaluacin de parmetros reolgicos (Toledo, 1991, pag. 225, pro. 1). Los siguientes datos fueron obtenidos con salsa de tomate que pasaba a travs de un tubo de dimetro interno de 1.384 cm y longitud de 1.22 m. Determine los parmetros reolgicos.
Gv (cm3/s) 107.50 67.83 50.89 40.31 10.10 8.80 33.77 53.36 104.41
R) n = 0.49
P (d/cm2 X 10-4) 50.99 42.03 33.07 29.62 15.56 14.49 31.00 35.14 46.85 k = 6.54 Pa sn.
139
4.6-6 Evaporador bomba. Un evaporador operando a 380 mmHg y 82 C concentra slidos de pera a 37 % ( = 1.18 g/cm3). El flujo que sale del evaporador es de 40 lpm. El nivel del evaporador est a 1.5 m arriba de la salida y sta a su vez a 0.5 m del nivel de la bomba. La lnea entre el evaporador y la bomba tendr una vlvula de bola, una te y dos codos de 90 y una longitud de tubera recta de 1 m, la lnea de descarga de la bomba una vlvula de bola y tres codos, una logitud de tubera recta de 3 m con descarga a 2 m arriba del nivel de la bomba. a) Qu dimetro de tubera sugiere para la lnea de succin y descarga de la bomba? b) Qu potencia debe transmitir la bomba al fluido? c) Calcule el valor del NPSHD e interprete su valor (suponga que la presin de vapor del pur es la del agua pura). d) Sugiera el tipo de bomba a utilizar. 4.6-7 Para el yogur del ejemplo 4.4-1, cuando circula por una tubera de 1 in de acero inoxidable sanitario de 5 m de longitud operando con un nmero de Reynolds de 1500: a) b) c) d) e) Evale el flujo volumtrico. Determine la velocidad mxima presente en el centro de la tubera. Calcule la cada de presin por friccin. Evale el esfuerzo de corte en la pared. La fuerza necesaria para mover el fluido.
4.6-8 Clculo de Ev en funcin de Gv. Cuando un fluido circula a travs de un tubo con una velocidad v, parte de su energa mecnica se disipa en energa interna por efectos friccionantes. Sea esta Ev (J/Kg). Qu le ocurre a esta prdida friccional de energa al triplicar el caudal si es un fluido con ndice de comportamiento de 0.5 y de consistencia de 0.2 Kgsn-2/m? a) Supngase Reinicial = 100 en tubo liso. b) Supngase Reinicial = 1000 en tubo liso. c) Supngase Reinicial = 10000, en tubo liso. Repita el problema suponiendo ahora un plstico de Bingham con =2 Kg/ms y o=10 Pa, =1500 Kg/m3 y la tubera de 1 in. 4.6-9 Por una tubera de acero inoxidable de 1 in y 10 m de longitud circula un fluido (n=0.3, m=0.35 Kgsn-2/m). Si la longitud se reduce a la mitad, qu flujo se tiene? Considere nicamente la resistencia de la tubera. 4.6-10 P para un flujo dado. Hallar la diferencia de presiones necesaria para bombear un fluido a travs de una tubera de 2 in de dimetro y 10 m de longitud con una velocidad de 2 m3/h. La tubera es horizontal y contiene 4 codos normales de 90 y dos codos de 45 (L/D=32 y 15, respectivamente). a) Si el fluido es agua a 20 C. b) Si el fluido tiene una n=0.5, m=0.5 Kgsn-2/m. c) Si el fluido tiene una o=0.2 Pa, =0.2 Kg/ms.
140
Flujo de fluidos
4.6-11 Tiempo de vaciado de un tanque elevado. El tanque de la fig, 3.9-4 est inicialmente lleno de un lquido que se describe con la ec. de potencia de densidad . Hallar una expresin del tiempo necesario para vaciar el tanque (pero no la tubera), utilizando un mtodo cuasi estacionario. Emplear el balance de materia en estado no estacionario juntamente con el balance de energa mecnica en estado estacionario. Desprciense las prdidas por friccin de la entrada y salida y supngase que en el tubo se tiene rgimen laminar. Desprecie tambin la energa cintica de la corriente que sale. 4.6-12 Clculo de Gv en tanque elevado. Calcular la velocidad de flujo para pur de manzana a 82 C en el sistema que se indica en la fig. 3.9-11. El nivel del lquido en el depsito superior se mantiene constante. 4.6-13 Una masa para tallarines (o=200 Pa, =10 Kg/ms, =1100 Kg/m3) pasar por una boquilla rectangular (rendija de 2 X 0.2 cm y 2 cm de longitud), con un flujo de 1 Kg/min. a) Desarrolle la ecuacin que describa un plstico de Bingham a travs de una rendija (desprecie los efectos terminales). b) Evale la cada de presin por friccin. 4.6-14 Analice la posibilidad de utilizar el dimetro hidrulico en tuberas no cilndricas para un fluido que se describa con la ec. de potencia en rgimen laminar. 4.6-15 Fuerza en una tubera en U. Por una curvatura en forma de U (ver fig. 3.9-14) de una tubera circulan 85 l/s de carboximetilcelulosa en agua al 15 % (=1050 Kg/m3, n=0.5, m=0.5 Kgsn-2/m). Cul es la fuerza neta que acta sobre la tubera en U? 4.6-16 Anlisis de un sistema. Se desea conocer y controlar el flujo de un fluido no newtoniano en una tubera con el fin de estimar el tiempo de permanencia en un equipo (por ej. en un pasteurizador continuo). Proponga un sistema si el fluido: a) Es agua. b) Es opaco homogneo (ej. leche evaporada). c) Tiene partculas en suspensin (ej. yogur con frutas). 4.6-17 Venturi para para fluido con ec. de potencia. Un fluido que se describe con la ec. de potencia circula por un venturi con un piezmetro diferencial como indicador de la presin (tubo en U invertido utilizando el mismo fluido como fluido manomtrico). Encuentre una expresin que relacione la cada de presin registrada con el flujo msico. 4.6-18 Medicin indirecta del flujo. Cmo puede relacionarse la presin manomtrica y el flujo de un fluido, si sta se mide en la descarga de una bomba? (Ver fig. 3.8-11). Explique y desarrolle la metodologa.
141
4.6-19 Corazn artificial. Como afectan las propiedades reolgicas el resultado del problema del corazn artificial? (Ver problema 3.9.9-1). Datos para la sangre: n=0.89, m=0.00384 Kg/ms2-n 4.6-20 P para un flujo y Z dadas. a) Repetir el problema 3.9.6-4, si en lugar de agua el fluido es leche evaporada (n=0.65, m=0.5 Kg/ms2-n, =1100 Kg/m3). b) Repetir el problema si el fluido es pasta de dientes (=15 Kg/ms, o=250 Pa, =1700 3 Kg/m ).
142
FLUIDOS COMPRESIBLES
5.1 VELOCIDAD DEL SONIDO

En gases, la transmisin de la presin no se realiza tan rpido como ocurre en lquidos y slidos. En la figura 5.1-1 se esquematiza una onda de choque que viaja a la velocidad del sonido (c) en la direccin axial en una tubera. La perturbacin en este ejemplo puede deberse a un mbolo colocado en la parte izquierda de la figura y que se desplaza a la derecha.
p+dp +d p
dz
Direccin de la onda de choque que viaja a la velocidad c
Elemento de control
Fig. 5.1-1) Propagacin de una onda de choque en una tubera.
La ecuacin de continuidad para flujo unidireccional en estado estable es:

(v z ) v = z + vz z z z = 0 (5.1-1)
En este caso la velocidad depende de la coordenada axial, se supondr que se tiene flujo tapn (la velocidad no depende de la coordenada radial), debido a que se manejarn nmeros de Reynolds grandes. La ecuacin de cantidad de movimiento (componente z) en estado estable sin friccin se reduce a:
v z v z gc z
p z
(5.1-2)
5) Fluidos compresibles.
Combinando ambas ecuaciones y despejando la velocidad, se obtiene una ecuacin que permite estimar la velocidad del sonido (c): gc
= v2 z p
= c2
(5.1-3)
c =
gc
(5.1-4)
Idealmente la onda de choque es un proceso adiabtico reversible (isoentrpico) que se desplaza a la velocidad del sonido. Para un gas ideal en estas condiciones se cumplen las siguientes relaciones: Ley de los gases ideales.
p =
T M
(5.1-5)
Ecuaciones de un proceso adiabtico.
p k T p
11 / k
= ctte
(5.1-6)
= ctte
(5.1-7)
Siendo k la relacin de calores especficos a presin constante (Cp) y volumen constante (Cv): k = cp cv (5.1-8)
= cp cv
Mc v = k Mc p
(5.1-9)
k 1 =
(5.1-10)
Si la entropa es constante: p = kT M (5.1-11)
144
Flujo de fluidos
c = gckT M = gckp (5.1-12)
Las ecuaciones 5.1-5 a 5.1-11 son ecuaciones generales de un proceso adiabtico para un gas ideal. La ec 5.1-12 permite evaluar la velocidad del sonido de un gas ideal. La relacin de la velocidad lineal promedio del gas (u) o de un cuerpo slido en un gas y la velocidad del sonido del gas se conoce como nmero de Match (Ma), definindose las siguientes condiciones:
Ma =
Ma < 1 Ma 1 Ma = 1 Ma > 1
u c
Flujo subsnico (coche en movimiento). Flujo transnico (gas en tubera a altas velocidades) Flujo snico (sonido) Flujo supersnico (avin)
(5.1-13)
5.2 FLUJO EN DUCTOS DE SECCIN VARIABLE

En la fig. 5.2-1 se esquematiza un sistema que consta de un reservorio cuyas condiciones sern Po, To y o, el cual puede ser un recipiente o bien la descarga de un compresor y que proveer un flujo constante de gas; una seccin convergente y otra divergente, a la seccin ms estrecha se le denomina garganta y las propiedades del gas estarn definidas con el subndice 1; el final de la seccin divergente con subndice 2 y un recipiente (subndice 3) que puede ser un tanque o la descarga a la atmsfera. Las secciones convergente y divergente en general tienen una longitud corta, o aislada trmicamente, de tal suerte que la transferencia de calor es despreciable, como ocurre en un sistema adiabtico (tobera de DeLaval, tubo vnturi, vlvulas de paso reducido, etc.).
Seccin convergente Seccin divergente
Reservorio po, To, o vo0 Garganta p 1, T 1, 1 Sistema adiabtico (q=0)
Recipiente p 3, T 3, 3
Fin de la seccin divergente p 2, T 2, 2
Fig. 5.2-1 Flujo isoentrpico en ducto de rea variable.
145
El balance de materia para este sistema en condiciones de estado estable es: Gm = Gv = uS = ctte Ln Gm = Ln + Ln u + Ln S Diferenciando la ec. 5.2-2: du/u + dS/S + d/ = 0 Despejando la de la ec. 5.1-2 y sustituyendo en la ec. 5.2-3. du/u + dS/S - (u/gc)(d/dp)du = 0 (5.2-4) (5.2-3) (5.2-1) (5.2-2)
Sustituyendo la variacin de la presin con respecto a la densidad (5.1-4) y acomodando: (1-u2/c2)du/u + dS/S = 0 (Ma2 - 1)du/u = dS/S (5.2-5) (5.2-6)
La ec. 5.2-6 predice que para la seccin convergente (dS/S<0) cuando se tiene flujo subsnico (Ma<1) la velocidad del gas se incrementa (du/u>0), que es la situacin normal de los sistemas que revisaremos. En la garganta se tiene el rea mnima (dS/S=0) y la velocidad mxima posible es la del flujo snico (Ma=1) para un sistema adiabtico. En la seccin divergente (dS/S>0) cuando en la garganta se tiene flujo snico, pueden ocurrir dos situaciones: que se tenga flujo subsnico (Ma<1) y el gas disminuya su velocidad (du/u<0) o bin que se tenga flujo supersnico (Ma>1) y el gas incremente su velocidad (du/u>0). Si en la garganta se tiene flujo subsnico, en la seccin divergente tambin se tendr flujo subsnico. Al plantear el balance de energa en estado estable, despreciando las prdidas por friccin y variaciones en la energa potencial, se tiene que:
p 1 u2 + dp = 0 d 2gc p 0
(5.2-7)
Como se tiene rgimen turbulento, el factor de correccin de la energa cintica se considerar como la unidad. Sustituyendo la densidad para un proceso adiabtico (ec. 5.1-6) en el balance de energa y reacomodando:
1/ k p p u2 o d 2gc = p o p1 / k dp o
(5.2-8)
146
Flujo de fluidos
En esta ecuacin se considera que en el reservorio la velocidad del gas es despreciable (vo=0). Integrando y despejando la velocidad lineal promedio (u) y a partir de esta, se obtienen las siguientes relaciones:
2gcp o k p 1 ( k 1) o p o = 2 p o ( k 1) p
11 / k
(5.2-9)
11 / k
Ma
(5.2-10)
p po
Gm S
( k 1) Ma 2 1 k = 1 + 2
2gck o p o = u = ( k 1)
1/ 2
(5.2-11)
1/ 2
p p o
1/ k
1 p po
k 1 k
(5.2-12)
La informacin de las ecuaciones 5.2-9 a 5.2-12 es la misma, expresada en trminos de la velocidad del gas, nmero de Match, relacin de presiones y flux msico. Si en la garganta se presenta flujo snico, se presenta la condicin lmite, para la cual se define a rc como la relacin crtica de presiones, siendo mximo el flux msico del gas: Ma1 = 1 rc =
* p1 po
k + 1 1 k = 2 Gm S 2gck o p o k 1
1/ 2
* p1 p o
(5.2-13)
k 1 k
Gnz *
= u 1 1
1/ k
p* 1 1 p o
(5.2-14)
Gnz *
k +1 gcMk 2 k 1 = po To 1 + k
(5.2-15)
Note que para determinar el flux msico mximo en condiciones adiabticas (Gnz*) intervienen exclusivamente las propiedades del gas (k, o) y las condiciones del reservorio (To,po). En la deduccin se supuso que la velocidad del reservorio es despreciable, por lo que a po, To y o se les conoce como condiciones de estancamiento.
147
1
c e i
p/po
rc
g j h g h f k
0 0 Garganta L
Fig. 5.2-2 Variacin de la presin en funcin de la distancia.

En la fig. 5.2-2, se muestra como vara la presin en el sistema adiabtico de seccin transversal variable. L representa la distancia axial de las secciones convergente y divergente. La lnea a-a' se presenta cuando no hay flujo (Gm=0), siendo las presiones iguales en todo el sistema (po=p1=p2=p3). Cuando la presin en el recipiente es menor que en el reservorio (p3<po), si en todo el sistema se tiene flujo subsnico (lnea a-b-c), en la garganta se tendr la velocidad mxima y la relacin mnima de presiones (punto b). El punto d representa la condicin de flujo mximo en donde se tiene flujo snico en la garganta (Ma1=1). Si la relacin de presiones entre el recipiente y reservorio es mayor que la relacin crtica (p3/po>rc), se tendr flujo subsnico en la seccin divergente (lnea d-e). Al disminuir ms la presin en el recipiente, (p3/po<rc) se tendr una seccin con flujo supersnico (d-g o d-h) y posteriormente ocurre una implosin, esto es, un cambio brusco en la velocidad, pasando de flujo supersnico a flujo susbsnico (g-g' o h-h'). El punto f representa la relacin p3/po tal que en toda la seccin divergente el flujo es supersnico (lnea d-f). Al reducir ms la presin en el recipiente, en este se presentarn explosiones (expansiones bruscas), tal como ocurre en los cohetes espaciales en su lanzamiento.
148
Flujo de fluidos
5.3 FLUJO ADIABTICO CON FRICCIN

Utilizando las ecuaciones de la seccin anterior, podemos relacionar las condiciones del reservorio y la entrada a una tubera cilndrica aislada trmicamente como la mostrada en la fig. 5.3-1.
Tubo adiabtico L, D
Reservorio po, To, o vo0
Entrada p 1, T 1, 1
Salida p 2, T 2, 2
Fig. 5.3-1) Flujo adiabtico en una tubera con friccin.

Los balances de materia y cantidad de movimiento para la seccin adiabtica, de rea constante, en condiciones de estado estable y despreciando el trmino gravitacional, son: d(u) = ud + du = 0 d(u2/gc) + dp + d(Ff)/S = 0 (5.3-1) (5.3-2)
Como la viscosidad de los gases es pequea, en general se tendrn nmeros de Reynolds grandes, de aqu que el factor de friccin de Fanning ser constante en toda la tubera. La fuerza de arrastre entre el rea transversal define la cada de presin asociada a la friccin. Utilizando la definicin del factor de friccin y el balance de materia, el balance de cantidad de movimiento se puede expresar como: 2 f u 2 u du + dp + F dz = 0 gc gcD (5.3-3)
De las definiciones de velocidad del sonido y nmero de Match, se despejan la densidad y velocidad del gas, respectivamente, al sustituirlas en la ec. 5.3-3.
149
=
u gc
gckp c2
= kpMa c = kpMa 2 u
(5.3-4)
(5.3-5)
kMa 2
du dp 2f F kMa 2 + + dz = 0 u p D
(5.3-6)
Diferenciando la ley de los gases ideales y combinndola con la ec. de continuidad:
ln p = ln + ln + ln T M
dp p d = d dT + T du u
(5.3-7)
(5.3-8)
(5.3-9)
En estado estable la suma de energas cintica, entalpa y potencial totales de un sistema adiabtico permanecern constantes (ec. 1.4-21). d (K T + H T + T ) = 0 u2 d 2gc + dH = 0 De la definicin de entalpa y ec. 5.3-11: dH = c p dT = dT T u du gc c p T u du gc (5.3-12) (5.3-10) (5.3-11)
(5.3-13)
Sustituyendo la relacin de calor especfico a presin constante (ec. 5.1-10) y la temperatura de la definicin de la velocidad del sonido (ec. 5.1-12). T = M c2 gck (5.3-14)
150
Flujo de fluidos
du dT du = ( k 1) Ma 2 u T u
= 1 + ( k 1) Ma 2
] du u
(5.3-15)
Diferenciando la definicin del nmero de Match y reacomodando:
u2
kT 2 = Ma M
(5.3-16)
k 2 ln u = ln + ln T + 2 ln Ma M
(5.3-17)
du u
du u
1 dT dMa + 2 T Ma
1 dMa ( k 1) 2 Ma 1 + 2 Ma
(5.3-18)
(5.3-19)
Finalmente el balance de cantidad de movimiento expresado en trminos del nmero de Match es:
4f F dz = D
2(1 Ma 2 ) dMa ( k 1) 2 2 kMa 1 Ma 2
(5.3-20)
Al integrar la ec. 5.3-20 con las condiciones a la entrada y salida de la tubera se tiene que el coeficiente de resistencia en gases (N) es:
N =
1 1 1 ( k + 1) Ma 2 Y1 2 ln 2 2 Ma 2 Y k Ma 1 Ma 2 2 1 2
4f F L D = fFL rH
(5.3-21)
N =
(5.3-22)
Yi
= 1+
( k 1) Ma i2 2
i = 1, 2
(5.3-23)
Al desarrollar expresiones para la temperatura, presin y densidad como funcin del nmero de Match, se puede demostrar que: T2 T1 = Y1 Y2 (5.3-24)
151
p2 p1
2 1
Ma 1 Y1 Ma 2 Y2
Ma 1 Ma 2 Y2 Y 1
1/ 2
(5.3-25)
1/ 2
(5.3-26)
De la definicin del nmero de Match, el flux msico es:
G =
Gm S
gcMk = Ma 1 p 1 T1
1/ 2
1/ 2
gcMk = Ma 2 p 2 T2
1/ 2
(5.3-27)
G = u = Ma 1 (gck 1 p1 )
(5.3-28)
El caudal mximo posible en un tubo adiabtico con friccin (flujo obstruido) corresponde con la velocidad snica a la salida de la tubera (Ma2=1), en donde las ecuaciones generales se particularizan a:
N =
2 Y1 1 1 ( k + 1) ln 1 2 ( k + 1) Ma 2 k Ma 1 2 1
(5.3-29)
Y1
T* T1
= 1+
( k 1) 2 Ma 1 2
(5.3-30)
2 Y1 k +1
1/ 2
(5.3-31)
* 1
p* p1
k + 1 = Ma 1 2 Y1
2Y = Ma 1 1 k + 1
(5.3-32)
1/ 2
(5.3-33)
1/ 2 1/ 2
Gm * S
gckM = Ma 1 p1 T1
gcMk = p * T
*
(5.3-34)
Cabe resaltar que la ec. 5.3-33, para el caso particular de que N=0, ya sea que se tenga un fluido potencial (sin viscosidad y por lo mismo sin friccin) o una longitud de cero (L=0, caso de una boquilla u orificio), coincide con la definicin de Gnz* (ec. 5.2-15).
152
Flujo de fluidos
Las ecuaciones desarrolladas hasta el momento, presentan el inconveniente de que se deben resolver en forma simultnea para la mayora de los problemas de flujo en gases, requirindose de mtodos numricos, por lo que se han desarrollado grficas como las de los anexos F1 y F2. La grfica del anexo F1 presenta como ordenadas la relacin de fluxes G/Gnz*, y como abscisas la relacin de presiones p3/po. Cuando la salida del reservorio se tengan condiciones de flujo subsnico (Ma2<1) representados como la regin superior de la lnea punteada de las grficas de los anexos F1 y F2, la presin en el recipiente ser igual al de la salida del tubo (p2=p3). En la regin inferior de estos anexos, se presenta el flujo obstruido (flujo mximo posible) presentndose flujo snico a la salida del tubo (Ma2=1), dejando de tener influencia la presin del recipiente (punto de referencia 3) sobre el flujo del gas dentro de la tubera. Mientras mayor sea la friccin en la tubera (N>0), ms se reduce el flux msico. La figura del anexo F2 presenta la misma informacin que la del anexo F1, pero se debe utilizar cuando se manejan valores grandes de prdidas por friccin (N>5, por ejemplo). Si N es grande, los efectos de entrada comparados con los cambios en la tubera son despreciables siendo las condiciones del reservorio y las de la entrada de la tubera prcticamente iguales.
Ejemplo 5.3-1) Evaluacin de las condiciones de un tanque.

Un fermentador requiere un flujo de aire de 0.2 Kg/s con una presin de 2 atm absolutas y 25 C. Para este servicio de aire se cuenta con un recipiente y una lnea de acero comercial que incluye 2 vlvulas de compuerta, tres codos de 90, una te (a lo largo) y 20 m de tubera recta de 2 in cdula 40. Que condiciones debe tener el tanque de aire?
Tubera recta 20 m Vlvulas de compuerta 2 (L/D=13) Codos 90 3 (L/D=30) Te a lo largo 1 (L/D=20)
Acero comercial 2 in cdula 40
Compresor
Fermentador Tanque de Aire
Aire
k=1.4 M=29 Kg/Kgmol R=8314 Nm/KgmolK =1.8E-5 Kg/ms
p2=2 atm = 202660 Pa T2=25 C = 298 K Gm=0.2 Kg/s
153
Aire: T = 25 C = 298 K p2 = 2 atm = 202660 Pa k = 1.4 M = 29 Kg/Kgmol = 8314 Nm/KgmolK = 1.8E-5 Kg/ms Tubera: D = 0.0525 m = 4.6E-5 m S = D2/4 = 2.1647E-3 m2 Flux msico: G = Gm/S = 92.389 Kg/m2s fF = 1/(-4log(/3.7D))2 = 0.00476 Leq = 136D + 20 = 27.14 m N = (4fFLeq)/D = 9.83 Ma2 = G/(p2(gcMk/(T2))1/2) = 0.112617 (k 1) 2 2 Ma 2 1 + 2 Ma 1 1 1 1 (k + 1) = 0 N ln 2 2 (k 1) k Ma 1 Ma 2 2 2 2 Ma 1 1 + 2 Ma 2 Resolviendo para Ma1: Ma1 = 0.1038 Y1 = 1 + (k-1)Ma12/2 = 1.0021549 Y2 = 1 + (k-1)Ma22/2 = 1.0025365 p2/p1 = (Ma1/Ma2)(Y1/Y2)1/2 = 0.922 p1 = p2/(p2/p1) = 219911 Pa
1 k (k 1) 2 p1 / p o = 1 + Ma 1 2 po = p1/(p2/p1) 221574 Pa T2/T1 = Y1/Y2 = 0.999619 T1 = T2/(T2/T1) = 298.11 K k
= 0.992
Gnz *
G/Gnz* = 0.178 p2/po = 0.915 To/po1-1/k = T1/p11-1/k = 8.8719742 To = 298.76 K

154
Mk = p0 To
k +1 2 k 1 1+ k
1/ 2
= 518.4 Kg/m 2 s
Flujo de fluidos
Resumen de resultados:
p (Pa) T (K) Ma
Reservorio Garganta Salida (Subndice o) (Subndice 1) (Subndice 2) 221574 219911 202660 298.76 298.11 298 0.1038 0.11262 0
En forma grfica, los resultados corresponden a una G/Gnz* = 0.178, una lnea vertical intercepta dos puntos de inters en este problema: Cuando N = 9.83, que corresponde con las condiciones a la salida de la tubera con una p2/po = 0.915 y cuando N = 0, que corresponde con las condiciones en la garganta con una p1/po = 0.992. Las condiciones de este problema dan como resultado una variacin pequea de prdidas por friccin (-pf = p1 p2 = 17251 Pa) y poca variacin en la temperatura (menos de 1 C). Siguiendo el procedimiento de fluidos incompresibles isotrmicos: 2 = p2M/(T2) = 2.373 Kg/m3 Gv = Gm/2 = 0.084 m3/s u2 = Gv2/S = 38.949 m/s Re = Du/ = 269500 fF = 0.004755 -pf = (2ff 2v22Leq)/(gcD) = 17690 Pa
Nota: Si la cada de presin por friccin es menor a 0.1*p1 (p2/po > 0.9) se puede utilizar el procedimiento de fluidos incompresibles isotrmicos. Ejemplo 5.3-2) Especificar el dimetro de una vlvula.
Para el tanque del problema anterior, se desea especificar una vlvula de seguridad (L/D = 200) que abrir cuando la presin exceda 3 atm (absolutas) en el tanque. Suponiendo que por la vlvula circule el doble de la capacidad de operacin normal (0.4 Kg/s). Qu dimetro debe tener la vlvula?
D=? Gm = 0.4 Kg/s Vlvula de alivio
Tanque de Aire

155
Como se conoce la relacin de presiones p3/po = 0.333, es posible suponer un dimetro de vlvula, al cual le corresponde un factor de friccin (fT) que nos permite calcular el coeficiente de resistencia (N) y con ayuda de la figura del anexo F1 especificar el G/Gnz*, como se puede evaluar el Gnz* se calcula G, y con el flujo msico especificado (Gm) el rea (S), de sta se evala un dimetro, que debe corresponder con el supuesto.
Mk = p0 To
k +1 2 k 1 1+ k 1/ 2
Gnz *
= 711.24 Kg/m 2 s
En la tabla se resumen los clculos realizados para este problema, en la grfica se observa claramente que el dimetro adecuado est entre 1.5 y 2 in, por lo que se debe elegir al menos una vlvula de 2 in1.
Tabla 5.3-1) Resumen de clculos.

D 0.5 0.75 1 1.5 2 3 4 D Sup 0.0127 0.0191 0.0254 0.0381 0.0508 0.0762 0.1016 fT 0.027 0.025 0.023 0.022 0.019 0.018 0.017 N 21.6 20.0 18.4 17.6 15.2 14.4 13.6 G/Gnz* 0.26 0.28 0.30 0.32 0.35 0.36 0.37 G 184.9 199.1 213.4 227.6 248.9 256.0 263.2 S D Cal
0.0022 0.0525 0.0020 0.0506 0.0019 0.0489 0.0018 0.0473 0.0016 0.0452 0.0016 0.0446 0.0015 0.0440
0.120 0.100 0.080 0.060 0.040 0.020 0.000 0 2 4 6

D Cal D Sup
Fig. 5.3-4 Evaluacin del dimetro de una vlvula de alivio.
Existen otras consideraciones que se deben tener en cuenta para especificar las vlvulas de alivio y retencin, por ej. ver Greene, 1994.
156
Flujo de fluidos
5.4 FLUJO ISOTERMICO CON FRICCION

El flujo isotrmico en gases con grandes flujos, es una situacin propia de ductos con grandes longitudes, donde es significativa la transmisin de calor a travs de la tubera cilndrica, como se esquematiza en la fig. 5.4-1.
Tubo isotrmico L, D
Reservorio po, To, o vo0
Entrada p 1, T 1, 1
Salida p 2, T 2, 2
Fig. 5.4-1) Sistema isotrmico con friccin.

Retomemos el balance de cantidad de movimiento (ec. 5.3-3) multiplicada por la densidad: 2f F 2 u 2 2u du + dp + dz = 0 gc gcD Para un gas ideal en condiciones isotrmicas se cumple que: dp p = d (5.4-1)
(5.4-2)
Utilizando la ec. de continuidad combinada con la ec. 5.4-2, el balance de cantidad de movimiento se puede expresar como:
2gcMp dp 4f F dp 2 + dz = 0 G T p D
(5.4-3)
Al integrar entre los lmites de la tubera (puntos de referencia 1 y 2) y reacomodando: N = 4f F L D p = 2 ln 1 p 2 gcM 2 2 + 2 G T (p 1 p 2 ) (5.4-4)
157
N = Siendo: T1 = T 2 p2 p1 2 1 = Ma 1 Ma 2 Ma 1 Ma 2 (5.4-6) (5.4-7) 4f F L D Ma 2 1 1 1 = 2 ln Ma + k Ma 2 Ma 2 1 1 2 (5.4-5)
(5.4-8)
Para longitudes pequeas de tuberas, el sistema real se comporta como un sistema adiabtico y se deben utilizar la relaciones de la seccin 5.3. Si la cada de presin es pequea ((p1-p2)<0.1p1) la densidad no se modifica mucho y se pueden utilizar los procedimientos descritos para fluidos Newtonianos incompresibles, como se revis en 5.3-1. Para valores grandes de N (N>5, por ejemplo), el comportamiento del sistema isotrmico (ec. 5.4-5) se aproxima mucho al del sistema adiabtico y se pueden utilizar los grficos de los anexos F1 y F2. Recurdese que en esta regin los efectos de la seccin convergente (efectos de entrada) son despreciables (po = p1) cuando la diferencia de presiones es considerable (p3/po<0.9). Por otro lado, para tuberas de longitudes grandes que no manejen flujo obstruido, se puede despreciar el trmino convectivo (primer trmino de la ec. 5.4-1). Un desarrollo con esta simplificacin da lugar a que el flujo msico sea:
2 (p 1 p 2 )D 5 M ( / 4) 2 2 Gm = 4f F LT 1/ 2
(5.4-9)
Si se sustituye la correlacin emprica (aproximada) que relaciona el factor de friccin y el dimetro de la tubera (fF = 0.008/D1/3, D en pulgadas), se obtiene la ec. de Weymouth utilizada en el diseo de tuberas para gas natural. La transmisin de calor por unidad de masa del gas necesario para mantener condiciones isotrmicas, se puede evaluar con la siguiente ec.: q =
2 v 2 v1 2 2gcJ
G2 1 1 2 2 2gcJ 2 1
(5.4-10)
J = 4187 Nm/Kcal = Equivalente mecnico del calor o factor de conversin de energa mecnica a calorfica (en S.I. J=1). 158
Flujo de fluidos
El nmero de Match mximo posible en condiciones isotrmicas est dado por el inverso de la raz cuadrada de k (Ma2 1/k0.5).
Ejemplo 5.4-1) Clculo del nmero de Match.

Para las condiciones del ej. 5.3-1, evaluemos el nmero de Match a la entrada de la tubera.
a) Utilizando la ec. 5.4-5 y resolviendo para Ma1:

0.112617 1 1 1 + 9.83 = 2 ln Ma 1.4 Ma 2 0.112617 2 1 1 Ma1 = 0.104036
b) Despreciando el trmino convectivo:

N = 1 1 1 Ma 2 Ma 2 k 1 2 (5.4-11)
Ma1 = 0.103912 Con ambos resultados prcticamente no se modifican los resultados del ejemplo 5.3-1. Observe que la ec. 5.4-11 puede utilizarse como un primer estimado al resolver las ec. 5.4-5 para flujo isotrmico y la ec. 5.3-21 para flujo adiabtico.
5.5 VENTILADORES, SOPLADORES Y COMPRESORES

Los ventiladores y compresores, se utilizan para incrementar la presin del aire y otros gases. Los ventiladores operan contra presiones estticas pequeas (0-2 psig/0-13.8 KPa), los de flujo axial con impulsor tipo propela (fig. 5.5-1) son utilizados para mover el aire en sistemas de ventilacin, calefaccin, refrigeracin, aire acondicionado, secadores, etc.
Fig. 5.5-1 Ventilador de ducto.

Fuente: Mott, 1994, L.R., Mecnica de fluidos aplicada, 4. ed., Prentice-Hall Hispanoamericana, Mxico 1994, pag. 493.
159
Fig. 5.5-2 Esquema de sopladores.

Fuente: Mott, 1994, L.R., Mecnica de fluidos aplicada, 4. ed., Prentice-Hall Hispanoamericana, Mxico 1994, pag. 495.
Fig. 5.5-3 Grfico para la seleccin de equipo que manejan gases.

Fuente: Perry, H.R., Biblioteca del Ingeniero Qumico. 2. ed. en espaol. Vol. II. McGraw-Hill. Mxico 1988, pag. 6-21.
160
Flujo de fluidos
Fig. 5.5-4 Curva caracterstica de un compresor centrfugo.

Fuente: Perry, H.R., Biblioteca del Ingeniero Qumico. 2. Ed. en espaol. Vol. II. McGraw-Hill. Mxico 1988, pag. 6-25.
Los sopladores se utilizan en las mismas aplicaciones que los ventiladores, pero cuando se requieren vencer cargas estticas mayores que oscilen entre 2 y 10 psig (13.8-69 KPa). En la figura 5.5-2 se esquematizan los principales sopladores centrfugos tangenciales. Sobresalen los de aletas inclinadas hacia atraz con superficie sustentadora por ser ms eficientes y silenciosos. Los compresores se utilizan para desarrollar altas presiones estticas como las que se requieren en recipientes a presin, reactores, gaseoductos, sistemas de transporte neumtico, etc. Pueden ser centrfugos (de una o varias etapas), o bin de desplazamiento positivo (reciprocantes y rotatorios). En la fig. 5.5-3 se presenta un grfico que permite realizar una preseleccin de equipo en el manejo de gases. Los compresores y sopladores centrfugos presentan curvas caractersticas similares al de las bombas centrfugas, como se ilustra en la fig. 5.5-4, en la cual existe una regin inestable delimitada por la curva de oscilacin (surging en ingls). 161
La oscilacin ocurre cuando el caudal del compresor se reduce a un punto tan abajo de las condiciones de diseo que se tiene un funcionamiento errtico, y la eficiencia disminuye bruscamente. Este fenmeno se debe a que en la tubera de descarga la presin es mayor que en la salida del compresor y el flujo se invierte momentneamente generndose un ruido caracterstico y/o vibraciones que pueden daar al compresor. Con el fin de evitar esta condicin, se pueden emplear motores de velocidad variable y motoreductores para controlar la velocidad del impulsor, usar paletas de gua a la entrada del compresor, un sistema automtico de control de oscilaciones, o ambos. Los compresores de desplazamiento positivo pueden ser rotatorios o reciprocantes como se ilustra en la fig. 5.5-5, generalmente son de capacidad constante y presiones de descarga variable.
Fig. 5.5-5 Clasificacin de compresores.

Fuente: Greene, W.R., Compresores, seleccin, uso y mantenimiento. McGraw-Hill, Mxico 1994, pag. 16.
162
Flujo de fluidos
Los compresores reciprocantes se utilizan hasta 3000 PCMS (pies cbicos por minuto estndar evaluados a 14.7 psia y 60 F). Si se requieren presiones elevadas y flujos pequeos, se prefieren estos compresores sobre los centrfugos. Muchos de los compresores y sopladores operan con una relacin de compresin menor o igual a 4 (presin de descarga/presin de succin), en general limitada por la temperatura que soportan los sellos mecnicos, por los esfuerzos en las paredes del compresor, o por ambos. Como en la compresin de un gas se eleva la temperatura, frecuentemente se requiere de un sistema de enfriamiento en el compresor (con aceite, aire o agua), despus de este, o ambos. En general la compresin es politrpica, teniendo como lmites la compresin adiabtica (cuando no hay enfriamiento) y la compresin isotrmica (cuando el gas que sale a la temperatura de entrada). Algunos compresores y sopladores de desplazamiento positivo pueden operar sin lubricacin con el fin de no contaminar al gas con lubricante, aunque presentan ms fugas, lmites menores en los intervalos de operacin y son menos eficientes que los lubricados. Por su diseo intrnseco sobresalen los de diafragma (que operan sin lubricacin) y los de tornillo en espiral (una variante de la bomba de tornillo), y los de lbulos diseados especficamente para manejar gases.
5.6 TRABAJO DE COMPRESION

5.6.1 Compresin adiabtica
El trabajo transmitido a un gas en condiciones adiabticas, puede calcularse con la variacin de la entalpa del gas por unidad de masa, medidas a la entrada (subndice 1) y salida (subndice 2) del compresor o ventilador, cuando se disponga de esta informacin (ej. con el digrama de presin entalpa o un diagrama de Mollier). W ' = H = H 2 H 1 = dq +
p2
p1
1 dp
(5.6-1)
La ec. 5.6-1 es un caso particular del balance de energa en condiciones adiabticas (ec. 1.4-21), en estado estable, cuando no son significativas las variaciones en las energas cintica y potencial, sin considerar las prdidas por friccin. Al sustituir la dependencia de la densidad con respecto a la presin (ec. 5.1-6) para un proceso adiabtico en la definicin de entalpa y resolviendo la integral, se obtiene la expresin para determinar el trabajo transmitido al gas. W' = p1 / k 1 1
p2
1 p
1/ k
p1
dp
(5.6-2)
163
p 1 k p 2 1 k 1 p 1
k 1 k
W' =
1 1
(5.6-3)
W' =
RT1 k p 2 M k 1 p 1
k 1 k
(5.6-4)
Al expresar el trabajo como una longitud, se obtiene la definicin de carga adiabtica (had). had = -Wgc/g (5.6-5)
La potencia transmitida se optiene del producto entre el flujo msico y el trabajo transmitido, de igual manera que en una bomba. Pt = -WGm (5.6-6)
En gases se acostumbra expresar el flujo msico en trminos del flujo volumtrico en condiciones estndar2 (p = 1 atm = 14.7 psia = 101330 Pa, T = 60 F = 520 R = 15.55 C = 289 K). Gm = Gvoo = Gv11 = Gv22 Gv o = Gm o = GmTo Mp o (5.6-7) (5.6-8)
5.6.2 Compresin isotrmica

Un desarrollo anlogo al de la compresin adiabtica, partiendo del balance de energa isotrmico (ec. 1.-4-20), da lugar a que el trabajo transmitido sea igual a la variacin de la energa de Gibbs por unidad de masa.
W ' = G =
p2
p1
p1 1 dp = 1
p2
p1
1 dp p
(5.6-9)
Resolviendo se obtiene: W' = p1 p 2 ln = 1 p1 T1 p 2 ln M p1 (5.6-10)
En algunos contextos condiciones estndar pueden referirse a otras condiciones de presin y temperatura, por ejemplo 0 C y 1 atm de presin.
164
Flujo de fluidos 5.6.3 Compresin politrpica

Un proceso politrpico se caracteriza por conservar las siguientes relaciones: p/n = ctte. T/p1-1/n = ctte (5.6-11) (5.6-12)
Siendo n la constante del proceso politrpico y que adquiere valores mayores que uno y menores que k (1<n<k). Las relaciones que se obtienen para un proceso politrpico son similares al del proceso adiabtico: p1 1 n ' p 2 n '1 p 1
n ' 1 n'
W' =
1 1
(5.6-13)
W' =
T1 M
n ' p 2 n ' 1 p 1
n ' 1 n'
(5.6-14)
Se puede definir la eficiencia politrpica referida al de un proceso adiabtico como:
poli
k 1 k n '1 n'
(5.6-15)
La eficiencia politrpica adquiere valores mayores a uno, lo que indica que un proceso politrpico es ms eficiente que uno adiabtico, requirindose menos trabajo de compresin para la misma relacin de compresin (p2/p1). El proceso ms eficiente es el isotrmico, de aqu que se debe analizar la conveniencia de que el compresor o soplador cuente con un sistema de enfriamiento, sobre todo en aquellos sistemas en que la temperatura de salida del compresor sea mayor a 350 F (lmite normal de algunos sellos mecnicos). Cuando el trabajo (o carga adiabtica) sea grande, se debe considerar un sistema de varias etapas (ya sea con o sin enfriamiento). En forma simplista puede considerarse un sistema de i etapas como i compresores conectados en serie, en donde se guarda la misma relacin de compresin en cada etapa (p(j+1)/p(j) = ctte), normalmente con enfriamiento despus de cada etapa, lo que da lugar a manejar la misma carga o potencia en cada etapa.
165
5.7 FLUJO DE GASES EN CONDICIONES DE VACIO

5.7.1 Patrones de flujo
vz(r)
vz(r,z)
vz(z) = u
pD>0.8 Pam
0.01<pD<0.8 Pam
pD<0.01
a) Flujo laminar b) Flujo de deslizamiento c) Flujo molecular
Fig. 5.7-1) Perfiles de velocidad ms frecuentes en condiciones de vaco.

Un gas que circula por una tubera de seccin transversal constante a baja presin en estado estable, a temperatura constante, puede presentar los siguientes patrones de flujo: flujo laminar, flujo de deslizamiento y flujo molecular, cuyos perfiles de velocidad se esquematizan en la fig. 5.7-1. En flujo laminar se cumple la ec. de Hagen Poiseuille para fluidos newtonianos incompresibles, cuya velocidad en la interfase gas - slido es cero. Para fluidos compresibles, la velocidad es funcin de las coordenadas radial y axial, pero la ec. de Hagen P. da aproximaciones adecuadas. En el flujo de deslizamiento, la velocidad en la superficie de la tubera es mayor que cero. En flujo molecular, la velocidad es funcin exclusiva de la coordenada axial y bajo estas condiciones el concepto de viscosidad3 deja de tener sentido, dado que las molculas del gas rebotan principalmente con la pared de la tubera.
5.7.2 Definicin de caudal, velocidad de bombeo y conductancia

Como en estado estable el flujo msico es constante, el producto de la presin por el flujo volumtrico para un gas ideal tambin ser una constante en un proceso isotrmico. Gv = Gm/
3
(5.7-1)
Viscosidad.- Constante de proporcionalidad entre el gradiente de velocidades y la densidad de flujo de cantidad de movimiento o esfuerzo de corte. 166
Flujo de fluidos
p = T/M Q = pGv = TGm/M = ctte Si T = ctte Q = puS = SGT/M
(5.7-2) (5.7-3) (5.7-4)
Al flujo volumtrico en condiciones de vaco (p<patm) se le denomina "velocidad de bombeo" (Gv) y al producto de esta con la presin se le conoce como "caudal" (Q [=] Watts), que se puede expresar de diferentes formas como puede observarse en las ecuaciones 5.7-3 y 5.7-4. Si el caudal se evala con la presin de succin de la bomba de vaco, al flujo volumtrico en este punto se le denomina "velocidad de bombeo de la bomba de vaco" (Gvp). A lo largo de una tubera cambian la presin, la velocidad de bombeo, la velocidad lineal promedio y la densidad dependiendo de la coordenada axial, mantenindose constante la temperatura, el flujo msico, el flux msico y el caudal, como se esquematiza en la fig. 5.7-2.
1 Q1=Q2 Gm1=Gm2 G1=G2 T1=T2 p1>p2 1 > 2 Gv1<Gv2 v1<v2 2
Z=0
Z=L
Fig. 5.7-2 Comportamiento de un gas en una tubera en condiciones de vaco.
La conductancia (C12 [=] m3/s) entre los puntos de referencia 1 y 2, es la constante de proporcionalidad entre el caudal y la diferencia de presiones entre estos puntos. Q = C12(p1-p2) (5.7-5)
La conductancia C12 se evala con la suma de las contribuciones de los regmenes laminar (C12L) y molecular (C12M). C12 = C12L + C12M C12 L = gcD 4 p 12 128L 167 (5.7-6) (5.7-7)
p12 = (p1 + p2)/2 (5.7-8)
1/ 2
C12 M
D3 L
gcT 18M
(5.7-9)
La ec. 5.7-7 se deduce de la ec. de Hagen P. y la ec. 5.7-9 de la teora cintica de los gases. Como puede observarse, la conductancia asociada al flujo molecular (C12M) es una constante y la conductancia asociada al flujo laminar (C12L) es funcin de la presin promedio (p12) entre los puntos de refencia 1 y 2. Para el caso particular del aire a 20 C (M=28.97 Kg/Kgmol, =1.8E-5 Kg/ms) estas ecuaciones se pueden simplificar a: C12 L D 4 p 12 = 1364 L D3 = 121.3 L
[=]
m3 / s
(5.7-10)
C12 M
(5.7-11)
Con estas ecuaciones se construye la grfica de la figura del anexo G2 para tuberas de un metro de longitud y diferentes dimetros, en donde se puede observar que la conductancia es constante para valores de pD<0.01, que caracteriza al flujo molecular, y que la conductancia es proporcional a la presin promedio para valores de pD>0.8 caracterstico del flujo laminar. La regin intermedia entre estos dos casos (0.01<pD<0.8) corresponde al flujo de deslizamiento.
5.7.3 Ecuacin general para un sistema de vaco
En la fig. 5.7-3 se esquematiza un sistema de vaco que cuenta con un recipiente, una tubera o lnea de vaco y una bomba con descarga a la atmsfera.
p1 po
p2
patm Recipiente L, D Lnea de vaco Bomba de vaco
Fig. 5.7-3 Sistema general de vaco.
168
Flujo de fluidos
Para este sistema el caudal puede estar limitado por:
i) Efectos de entrada:
Q = C01(po-p1) (5.7-12)
ii) Lnea de vaco:

Q = C12 (p1-p2) (5.7-13)
iii) Bomba de vaco:

Q = Gvpp2 (5.7-14)
En la ec. 5.7-14 se supuso que la presin en el interior de la bomba de vaco es cero. Al combinar las ecuaciones 5.7-12 a 5.7-14, el caudal se puede expresar en trminos de la conductancia total (C02) y la presin del recipiente. Q = C02po C 02 = 1 1 1 1 + + C 01 C12 Gv p (5.7-15) (5.7-16)
Siendo: C01 = C01L + C01L C 01L = gcp 01 D 2 v (5.7-17) (5.7-18) (5.7-19)

1/ 2
p01 = (po + p1)/2
C 01M
gcT = D 32 M
2
(5.7-20)
La ec. 5.7-18 se deduce de las prdidas por friccin para una reduccin brusca en rgimen laminar, y la ec. 5.7-20 de la teora cintica de los gases. En forma anloga a lo que ocurre en la tubera, la conductancia asociada al flujo molecular por efecto de la entrada (C01M) es una constante, y la conductancia asociada al flujo laminar (C01L) depende de la presin promedio entre el recipiente y el comienzo de la tubera (p01). La ecuacin general (ec. 5.7-15) puede simplificarse a sus contribuciones laminar o molecular, o bien, despreciar los efectos de entrada si la longitud de la tubera es mayor a 100 D (po=p1). 169
Flujo molecular (pD<0.01):

C 02 1 1 1 + + C12 M Gv p (5.7-21)
1 C 01M
Flujo laminar (pD>0.8):

C 02 1 1 1 + + C12 L Gv p (5.7-22)
1 C 01L
Efectos de entrada despreciables (L>100D, pop1):

C 02 1 C 01M 1 1 1 + + C 01L Gv p (5.7-23)
5.7.4 Gua general para el diseo de un sistema de vaco * Especificar la presin del recipiente.
Como gua general, en el anexo G5a y G5b se presentan casos tpicos de aplicaciones de sistemas de vaco, que permite especificar el orden de magnitud de la presin (o temperatura) que debe tener el recipiente (po).
* Determinar la velocidad de bombeo.

La velocidad de bombeo se puede determinar en base al volumen del recipiente (V) y en el tiempo en que se desea vaciarlo (t). Gv = FV/t El factor de bombeo (F) se puede consultar en el anexo G3. Tambin se puede especificar la velocidad de bombeo en base al flujo msico (Gm) con que se desea trabajar. De las definiciones de caudal se tiene que: Q = Gm T/M Gv = Q/po (5.7-25) (5.7-26) (5.7-24)
170
Flujo de fluidos
Por el momento se elige po = p2 dado que no se conoce la presin real a la entrada de la bomba de vaco.
* Eleccin de la bomba de vaco.

Con base a la capacidad nominal, se elige la bomba que tenga una capacidad igual o mayor que la velocidad de bombeo en el punto de referencia 2 (Gvp>Gv evaluado con la ec. 5.726). Se debe tener cuidado que la presin ltima de vaco de la bomba (pmin) sea menor que la condicin de operacin a la entrada de la bomba (pmin<p2), y que en condiciones normales de operacin la capacidad real de la bomba se aproxime a la nominal, consultando la informacin tcnica de los fabricantes de bombas de vaco (ver anexo G4).
* Especificar la lnea de vaco.

Una vez elegida la bomba, se debe especificar la longitud de la tubera de la lnea de vaco (L), que ser la separacin entre el recipiente y la bomba. Como informacin general se presenta en el anexo G1 longitudes mximas recomendadas para cada dimetro de tubera. Determinada la longitud, se debe evaluar la conductancia de la lnea de vaco (C12) considerando a priori que se manejar flujo laminar y con esta la conductancia por cada metro de tubera (C). 1/Gv = 1/C12 + 1/Gvp C = C12/L (5.7-27) (5.7-28)
La conductancia por metro de tubera y la presin del recipiente permiten evaluar el dimetro de la tubera, para ello se puede consultar la figura del anexo G2, escogiendo un dimetro tal que se trabaje en rgimen laminar.
* Condiciones de operacin.
Una vez conocida la presin del recipiente (po), la velocidad de bombeo de la bomba de vaco (Gvp), la longitud (L) y el dimetro de la tubera (D), se deben evaluar las condiciones del sistema con las ecuaciones 5.7-12, 5.7-13 y 5.7-14, que pueden expresarse como: gcT Q = D2 32 M Q =
1/ 2
(p o p1 ) +

gcD 4 T (p o p1 )(p o + p1 ) 8MQ

4
(5.7-29)
D 3 gcT L 18M
1/ 2
(p o p1 ) + gcD (p o p1 )(p o + p1 )
256L
(5.7-30) (5.7-31)
Q = Gvpp2
Este sistema de ecuaciones debe resolverse en forma simultnea para conocer el caudal (Q), la presin a la entrada de la tubera (p1) y la presin a la entrada de la bomba de vaco (p2).
171
Siguiendo el procedimiento descrito en el captulo 3.6 para establecer la secuencia de clculo, conociendo D, L, , , T, M, , po, como primera aproximacin suponer que p2=po, evaluar el caudal con la ecuacin 5.7-31, calcular p1 con la ecuacin 5.7-29 y P2 con la ecuacin 5.7-30. Si la presin p2 calculada es igual a la supuesta, concluye el clculo, de lo contrario, suponer p2=p2 calculada y repetir el procedimiento.
Ejemplo 5.7-1) Diseo de un sistema de vaco.

Un sistema de vaco operar a 10 Pa (0.1 mbar) con una bomba que se colocar a 2 m del recipiente. Se desea evacuar los 100 l (0.1 m3) de aire del recipiente en 3 minutos (0.05 h). Suponga que la temperatura ambiente es de 20 C.
po=10 Pa
V=100 l t=3 min
L=2 m
T=20 C M=28.97 Kg/Kgmol =8314 Nm/KgmolK =1.8E-5 Kg/ms
De la figura del anexo G3, F=10 para 0.1 mbar. Gv = FV/t = 20 m3/h = 5.55E-3 m3/s = 5.55 lps Con la informacin anterior se elige una bomba de capacidad nominal de 40 m3/h, que trabajando a 0.1 mbar tiene una capacidad de 25 m3/h (Gvp = 25 m3/h). Dimetro de la tubera: Se debe evaluar la conductancia del sistema despreciando los efectos de entrada y la conductancia por unidad de longitud. 1/C12 = 1/Gv - 1/Gvp = 1/20 - 1/25 = 0.01 C12 = 100 m3/h = 27.7 l/s C = C12/L = 13.8 (l/s)/m Una tubera de 40 mm de dimetro interno ser adecuada (ver anexo G2) que corresponde con la entrada nominal de la bomba de vaco (E2M40) trabajando en rgimen laminar. 172
Flujo de fluidos
Condiciones de operacin: Hasta el momento se ha fijado el dimetro interno y velocidad de bombeo de la bomba de vaco. Al resolver en forma simultnea las ecuaciones 5.7-29 a 5.7-31 (ver programa del anexo I2) se tiene que: po = 10 Pa p1 = 9.999 Pa p2 = 7.32 Pa p2D = 0.293 Pam (flujo de deslizamiento). C01M = 0.145 m3/s C01L = 104.457 m3/s C12M = 0.003877 m3/s C12L = 0.015116 m3/s C02 = 0.005085 m3/s Q = 0.050847 W Como puede observarse no hay variacin significativa entre las presiones del recipiente y la entrada de la tubera, por lo que podran despreciarse los efectos de entrada. En la tubera se tiene flujo de deslizamiento, por lo que contribuyen tanto los efectos moleculares como los laminares.

5.8-1) Clculo de D, P de un servicio de aire (Mott, 1994, 1994, pag. 514, pro. 18.28E). En el proceso de aireacin, una planta de tratamiento de aguas residuales requiere de 3000 cfm de aire comprimido. La presin debe ser de 80 psig y la temperatura de 120 F. El compresor se ubica en un edificio de servicio y se requiere de 180 ft de tubera. La lnea tambin contiene una vlvula de mariposa de apertura total, 12 codos, cuatro tes con flujo a travs de la corrida y una vlvula check tipo bola. Especifique un tamao adecuado de tubera calibre 40 y determine la presin en el compresor. 5.8-2) Clculo del Gm de oxgeno en una boquilla (Mott, 1994, pag. 514, pro. 18.32E) Se est descargando oxgeno de un tanque en el que la presin es de 125 psig y la temperatura de 75 F a travs de una boquilla de dimetro igual a 0.120 in. El oxgeno fluye hacia la atmsfera, donde la presin es de 14 psia. Calcule el flujo msico que pasa por la boquilla. 5.8-3) Tubo del Pitot para gases (JC, ver pag. Nevers, 1970, pro. 284/ec. 8.30) Desarrolle una ecuacin para evaluar la velocidad de un gas ideal con un tubo de Pitot. Suponga que en el ramal de la presin de estancamiento la compresin es isentrpica (cuando se tiene flujo subsnico en la tubera). 5.8-4) Clculo del tiempo de vaciado (Nevers, 1970, pag. 293, pro. 8.22) Un tanque de vaco est conectado a una bomba de vaco con una vlvula. El tanque tiene un volumen de 100 ft3, la bomba tiene un flujo constante de 10 ft3/min, independiente de la
173
densidad del material que bombea. La vlvula (cuando est abierta) tiene una equivalencia con un orificio de 1E-4 ft2 de rea transversal. Toda la tubera de este sistema tiene un dimetro mucho mayor que el orificio de la vlvula. El tanque de vaco est inicialmente lleno de aire a 1 atm de presin. Un serpentn de calentamiento mantiene el aire del tanque de vaco constante a 70 F. La vlvula se abre totalmente y la bomba de vaco se enciende. Cunto tarda en descender la presin del tanque de vaco a 0.1 atm? 5.8-5) Clculo de Gm (Nevers, 1970, pag. 293, pro. 8.21) De un tanque fluye aire a 70 F y 30 psia, el orificio por el cual pasa el aire es de 1 in2. Cul es el flujo mximo que pasa por el orificio? 5.8-6) Regulador de flujo (Nevers, 1970, pag. 294, pro. 8.33). Un recipiente de proceso tiene una presin fluctuante, que oscila entre 15 y 35 psia. La presin nunca excede 35 psia. Deseamos disear un sistema de suministro de aire para este recipiente con un flujo constante de 1 lb/h. Nuestro compresor de aire cubre esta necesidad descargando el aire a 100 psia y 70 F, cuya presin y temperatura no fluctan. Su competidor por un puesto vacante ha propuesto que se instale un sistema de control de flujo convencional, consistente en un medidor de orificio, un transductor de presin diferencial y una vlvula de control en la lnea entre el compresor y el recipiente. Tiene Usted una propuesta con la cual ganara la promocin? 5.8-7) Compresin de aire (Nevers, 1970, pag. 311, pro. 9.5). Se comprime aire de 1 a 10 atm. La temperatura de entrada es de 70 F. Cul es el trabajo por mol para: a) Un compresor isotrmico. b) Un compresor adiabtico c)Un compresor adiabtico de dos estapas, en el que se comprime a 3 atm, luego se enfra a 70 F, y luego se comprime de 3 a 10 atm. 5.8-8) Anlisis en flujo obstruido (Levenspiel, 1993, 1993, pag. 58, pro. 3.22 y 3.23). Un gas circula desde un tanque A a travs de un tubo hasta un tanque B y las presiones son tales que exite flujo obstruido en el tubo. Qu le ocurre al caudal si: a) Se dobla la presin en el tanque A y la presin en B se reduce a la mitad. b) Si se doblan las presiones en los tanques A y B.
Fig. 5.8-1 Figura del problema 5.8-9.

174
Flujo de fluidos
5.8-9) Clculo de presin (Levenspiel, 1993, pag. 56, pro. 3.2). Para nuestro proyecto de descomposicin bioqumica de paja de csped se necesita oxigenar la profunda tina de fermentacin introduciendo 5 l/s de aire a 2 atm. Se obtiene este aire mediante un compresor localizado a 100 m de distancia y a travs de un tubo de acero de 0.1 m de dimetro interno. Cul sera la presin a la entrada del tubo para garantizar este caudal? 5.8-10) Clculo de L para medidor de caudal (Levenspiel, 1993, pag. 57, pro. 3.11) Han de alimentarse 25 mol/s de etileno (k=1.2, =2E-5 Kg/ms) a un reactor que opera a 250 KPa desde un tanque de almacenamiento a 60 C y 750 KPa. Este flujo ha de controlarse mediante un tubo de descarga de 24 mm de dimetro interno de hierro comercial como se muestra en el esquema. Qu longitud de tubo de control se necesita? Evale las condiciones a la salida del tubo de control.

5.8-11) Clculo de D de orificio en microfugas (Levenspiel, 1993, pag. 87, pro. 4.13). Una manera sencilla de detectar fugas en un intercambiador de calor es la siguiente. Se presuriza la unidad con aire, por ej. a 2 atm absolutas, se le sumerge en agua caliente que contiene unas gotas de detergente para reducir la tensin superficial y se buscan cuidadosamente las burbujas. Esta tcnica es suficientemente sensible para detectar caudales de fuga muy pequeos, equivalentes aproximadamente a la formacin de una burbuja de 1 mm de dimetro cada minuto. Qu dimetro de agujero representa esta situacin? Considrese el agujero como un punto de estrechamiento u orificio. 5.8-12) Clculo de Gm para caldera (CRANE, 1994, pag. 4-20, pro. 4-20). Una caldera con vapor de agua saturado a 12 bar (170 psia), alimenta a un digestor a travs de 10 m de tubera de 2 in de acero ISO 336 con paredes de 4 mm (dimetro interno de 52.3 mm), la cual contiene un codo estandar de 90 (K=30fT=0.57) y una vlvula de asiento con obturador cnico (K=340fT=6.46) completamente abierto. La presin inicial en el digestor es la atmosfrica. Determine el caudal en Kg/h. R) 5350 Kg/h. 5.8-13) Evaluar la presin de un compresor (Valiente, 1990, pag. 393, pro. 8.17). Cul ser la presin de descarga del ventilador requerida en el siguiente sistema?
175

5.8-14) Anlisis de sistema de vaco (Nevers, 1970, pag. 294, pro. 8.32). Considere el sistema de vaco de la fig. 5.8-4. Se ha decidido que la presin en el recipiente de 0.01 mmHg no es lo suficientemente baja. Algunos proponen que, si se usa una bomba de vaco ms grande, podremos conseguir una presin menor en el recipiente. Es correcta la propuesta? Cul es su recomendacin?
Cmara de vaco con escape de aire (p=0.01 mmHg)
Vlvula de control de apertura amplia
Bomba de vaco (p=0.005 mmHg)

5.8-15) Flujo de operacin. Para la vlvula de 2 in que se especific en el ejemplo 5.3-2, determine el flujo msico que se tendr cuando se abra la vlvula.
176
INTERACCIONES SLIDO FLUIDO
6.1 LECHOS EMPACADOS

Existen diversas operaciones unitarias en las que es necesario poner en contacto un slido con un fluido, por ejemplo, sistemas inmovilizados de clulas y enzimas, cromatografa de lquidos, lixiviacin, etc. Una opcin para poner en contacto las fases, es emplear lechos o columnas empacadas, donde el fluido atraviesa el lecho formado por el slido, a travs de los espacios existentes entre las partculas del slido como se aprecia en la fig. 6.1-1.
Dc
1 -Pf
L
Dp
Gm
Fig. 6.1-1) Esquema de un lecho relleno.
Los slidos se caracterizan por un dimetro de partcula (Dp) que puede obtenerse ya sea por mediciones directas, anlisis de partculas en base a tamices (serie Tyler) o por mediciones con tcnicas de microscopa, sedimentacin, etc. dependiendo del tamao de las partculas. Como es frecuente que se tenga una distribucin de tamaos de partculas del slido que est en la columna, se considera el dimetro promedio de la partcula. El recipiente que contiene al slido, en general es cilndrico con dimetro de columna Dc, la altura del lecho formado L. El volumen de la columna (Vc) que contiene al slido ser la suma del espacio ocupado por los slidos (Vs) y los espacios vacos (Vo).
6) Interacciones slido fluido. Se define la porosidad () como la relacin del volumen vaco entre el volumen de la columna, siendo 1- la fraccin del volumen de la columna que ocupan los slidos. Ac = Dc2/4 Vc = AcL Vc = Vs + Vo = Vo/Vc 1- = Vs/Vc (6.1-1) (6.1-2) (6.1-3) (6.1-4) (6.1-5)
Se han caracterizado algunos sistemas en los cuales la porosidad se puede determinar a partir de la relacin entre el dimetro de la partcula y el dimetro de la columna (fig. 6.1-2).
Fig 6.1-2 Porosidad en funcin de la relacin de dimetros de partcula y columna.

En esta figura puede observarse que mientras menor sea la relacin Dp/Dc, el valor de la porosidad se vuelve constante e independiente del dimetro de la columna, esta condicin estar implcita en el desarrollo de ste captulo (Dp<<Dc). Otra consideracin implcita ser el de considerar la altura del lecho constante (L=ctte), situacin que la presentan slidos rgidos; algunos slidos pueden compactarse con el paso del fluido.
178
Flujo de fluidos La descripcin de un lecho empacado se ha abordado desde dos puntos de vista generales: considerarlo como un problema de flujo alrededor de cuerpos inmersos en un fluido, o bien, como un flujo a travs de canales tortuosos. Este segundo enfoque presenta analoga con el flujo en una tubera y es el que da lugar a la ec. de Ergun, que es la correlacin ms aceptada para la descripcin de lechos empacados. Los trminos involucrados en la ec. de Hagen Poiseuille son: cada de presin asociada a la friccin (-Pf), una velocidad caracterstica, las propiedades del fluido (viscosidad y densidad) y dos longitudes caractersticas (longitud y dimetro). La velocidad lineal promedio presente en los canales (v*) se puede relacionar con la velocidad lineal promedio referida al dimetro de la columna, conocida como velocidad superficial (vs), para un fluido incompresible: Acvs = Aov* Ao = Area disponible al flujo en un lecho empacado. v* = (Ac/Ao)vs = (AcL/AoL)vs = (Vc/Vo)vs = vs/ (6.1-7) (6.1-6)
Si se define al dimetro hidrulico como el dimetro caracterstico en base a su definicin: DH = 4RH = 4(Area disponible/permetro mojado) Radio hidrulico: RH = (Area disponible/permetro mojado)(L/L) = (Vo/sup. mojada)(Vc/Vc) RH = /a Superficie mojada por unidad de volumen en la columna (a): a = (Sup. mojada/Vc)(Vs/Vs) = (Sup. mojada/Vs)(Vs/Vc) = ae(1-) Superficie especfica del slido (ae): ae = (Sup. mojada/Vs) Si la partcula es una esfera de dimetro Dp: Dp 4 2 3 4 Dp 3 2
2
(6.1-8)
(6.1-9) (6.1-10)
(6.1-11)
(6.1-12)
ae
6 Dp
(6.1 13)
(6.1-13)
179
6) Interacciones slido fluido. Finalmente el dimetro hidrulico puede expresarse en trminos del dimetro de partcula y la porosidad como: DH = 2Dp 3 1 (6.1 14)
Las variables caractersticas de , -Pf, L, , y Dp, para un lecho empacado, estn relacionadas con la ecuacin de Ergun: fK = k1(1-)/Rep + k2 Prdidas turbulentas. Trmino viscoso. Siendo:
fK = Factor de friccin = - PfgcDp 3 2 Lv s (1 ) (6.1 16)
(6.1-15)
(6.1-16) (6.1-17)
Re p
= Nmero de Reynolds =
Dpv s
(6.1 17)
k1, k2 constantes caractersticas. Ergun encontr que las constantes caractersticas para esferas empacadas al azar son: k1 = 150, k2 = 1.75. Estas constantes son dependientes del acomodo que presenten las partculas en la columna. En el anexo H1 se muestra el comportamiento de la ecuacin de Ergun, en donde se han identificado tres regiones. a) Regin laminar (Rep/(1-)<10). En esta regin el fluido se desplaza en forma uniforme a travs de los espacios vacos y el perfil de velocidades se puede considerar de flujo tapn (como ocurre en una cromatografa), ya que la velocidad en cualquier parte de la seccin transversal del lecho es la misma. El factor de friccin en esta regin es inversamente proporcional al nmero de Reynolds y la ec. de Ergun se puede simplificar a la ecuacin de Kozeny Carman (ec. 6.1-18). fK = k1(1-)/Rep b) Regin de transicin. Se presenta cuando el Rep/(1-) est entre los valores de 10 y 1000. (6.1-18)
180
Flujo de fluidos
c) Regin Turbulenta. Para valores de Rep/(1-)>1000. En esta regin el factor de friccin se mantiene constante e independiente del nmero de Reynolds, la ec. de Ergun se puede simplificar a la ec. de Bruke Plummer. fK = k2 (6.1-19)
En rgimen turbulento y de transicin existe mezclado del fluido en direccin axial. Ejemplo 6.1-1) Prdidas por friccin en lecho empacado. Se desea evaluar las prdidas por friccin de un suavizador de agua de 0.2 m de dimetro, el cual se opera con un flujo de 1.54 m3/h a temperatura ambiente. Las partculas tienen un dimetro de 0.5 mm y forman un lecho de 1 m cuya porosidad es de 0.44. Ac = Dc2/4 = 0.031416 m2 vs = Gv/Ac = 0.013616 m/s Rep = Dpvs/ = 6.808 Rep/(1-) = 12.157 fK = 150(1-)/Rep + 1.75 = 14.088 -Pf/ = EvLecho = (Lvs2(1-)fK)/(gcDp3) EvLecho = 34.34 Nm/Kg
L=1 m Dp=0.5 mm =0.44 Dc=0.2 m
Gv=1.54 m3/h
Nota: La ecuacin de Ergun es muy sensible a la porosidad. Para el problema anterior, si la porosidad fuera de 0.4 (10 % ms baja), se obtiene una prdida por friccin de 52 Nm/Kg, por lo que ste parmetro debe estimarse con la mayor precisin posible. Para partculas esfricas del mismo dimetro, se pueden tener diversos arreglos como se muestra en la fig. 6.1-4, cada arreglo presenta una porosidad diferente. Tambin son diferentes las constantes de la ecuacin de Ergun. Para geometras regulares diferentes a la esfrica, resulta adecuado el concepto de esfericidad () que relaciona el dimetro de la partcula y el dimetro de una esfera que tiene el volumen de la partcula. Dp = Desf = (Area de la esfera/Sup. mojada)Mismo volumen (6.1-20) (6.1-21)
181
6) Interacciones slido fluido.
Fig. 6.1-4 Pororsidades de arreglos ordenados en lechos.

Ejemplo 6.1-2) Clculo de la esfericidad. Evaluar la esfericidad y el dimetro de partcula de un cilndro de 1 cm de dimetro y 1.5 cm de altura. Vp =D2H/4 = 1.178 cm3 Vesf = VP = (/6)Desf3 Desf = (6Vp/)1/3 = 1.31 cm Aesf = Desf2 = 5.394 cm2 Ap = 2(D2/4) + DH = 6.2832 cm2 = Aesf/Ap = 0.8585 Dp = Desf = 1.1247 cm
D = 1 cm H = 1.5 cm H/D = 1.5
Fig. 6.1-5) Dimensiones de un cilindro.
Para un sistema slido fluido dado, , Dp, y pueden considerarse constantes (T=ctte), por lo que la ec. de Ergun puede expresarse en trminos de -Pf/L, o bien, como las prdidas por friccin del lecho, en funcin de la velocidad superficial como:
k (1 )2 k (1 ) 2 v + 2 v Pf / L = 1 2 3 s 3 s gcDp gcDp
(6.1 22)
182
Flujo de fluidos
k (1 )2 L k L(1 ) 2 v + 2 v Pf / = 1 2 3 s 3 s gcDp gcDp
(6.1 23)
Como las determinaciones de , Dp y pueden presentar mucha incertidumbre, al igual que los valores de k1 y k2 para un sistema particular slido fluido (T=ctte), resulta conveniente determinar las ecuaciones empricas entre -Pf/L y la velocidad superficial (o bien, las prdidas por friccin en funcin de la velocidad superficial). Observe que las ecuaciones empricas cuyas constantes agrupan los trminos entre corchetes de las ecuaciones anteriores, pueden aplicarse a cualquier sistema, incluso a partculas no esfricas y que presenten una distribucin de tamaos. Estas constantes empricas pueden utilizarse en el diseo de equipos. Ejemplo 6.1-3) Anlisis de un sistema slido lquido. En el apndice H2 se muestra la ficha tcnica de una resina de intercambio inico, donde las partculas son esfricas con un dimetro promedio de 0.5 mm. Al extraer los datos de velocidad superficial y cada de presin por friccin por unidad de longitud del lecho, expresadas en unidades del sistema internacional para la temperatura de 70 F (21 C), tenemos: vs (m/s) 0.0013888 0.0027777 0.0055555 0.0069444 0.0138888 0.0277777 0.0416666 -Pf/L (Pa/m) 3840 8370 18100 22620 49800 113100 181000 -Pf/Lvs (Pas/m2) 2769000 3013300 3258325 3257300 3583500 4072700 4344300
Los valores de la tercer columna descartan la posibilidad de utilizar la ec. de Kozeny Carman, (no es constante la relacin). Ajustando los valores a una ecuacin de segundo orden, las constantes empricas son: C1 = 2.913E6 C2 = 38.444E6 = 0.001 Kg/ms = 1000 Kg/m3 Suponiendo que la k1 = 150 y la k2 = 1.75, se pueden determinar el dimetro de partcula y la porosidad: (En S.I.)
C1
k 1 (1 ) gcDp 2 3
2
183

C2 C1 C2 = k 2 (1 ) gcDp 3 k 1 (1 ) = k 2 Dp
Despejando Dp, sustituyendo en la definicin de C2 y resolviendo para :
k 2 2 C = 2 2 1 gcC 2 k 1
Dp =
1/ 3
= 0.3427
C 2 k 1(1 ) = 7.435E 4 m = 0.7435 mm C1 k 2
Observe que para determinar la y el Dp no se realizaron experimentos especiales, por lo que las propiedades pueden considerarse como propiedades efectivas, entendiendo este trmino como los valores adecuados desde el punto de vista de flujo de fluidos en este caso. Es interesante comparar estos valores con los reportados por los fabricantes: Dp = 0.5 mm, = 0.35 a 0.4 (reportados como aproximados). Si se utilizan estos valores como los reales, entonces las constantes k1 y k2 adquieren valores diferentes a los reportados por Ergun.
6.2 FLUIDIZACION
Al igual que en lechos empacados, la fluidizacin depende de las propiedades del fluido, condiciones de operacin y de las propiedades del slido, incluyendo la densidad del slido (s). Cuando en un lecho se presenta flujo ascendente (si s>) pueden presentarse diversas situaciones, esquematizadas en la fig. 6.2-1.
v < vf v = vf vf < v < vt vf < v < vt v > vt
Lf
a)
b)
c)
d)
e)
Fig. 6.2-1 Posibles situaciones con flujo ascendente.
184
Flujo de fluidos a) Lecho fijo.- El fluido no mueve las partculas del slido. b)Fluidizacin incipiente.- Se presenta cuando la velocidad superficial del fluido empieza a mover las partculas del slido . A esta velocidad superficial se le conoce como velocidad mnima de fluidizacin (vf). c)Fluidizacin discontinua, particulada o lecho hirviente.- En este estado al igual que en la fluidizacin incipiente, la fuerza ejercida por el fluido (empuje de Arqumidez y fuerza de friccin) se iguala al peso de las partculas. d) Fluidizacin agregativa.Se presenta para el mismo intervalo de velocidades que la fluidizacin discontinua, pero debido a las propiedades del sistema y condiciones de operacin, se forman burbujas del fluido. e) Fluidizacin continua.Cuando la velocidad del fluido es mayor que la velocidad de transporte (vt = velocidad de sedimentacin de la partcula para el sistema slido fluido), las partculas slidas son arrastradas fuera del recipiente que contiene al slido. Dependiendo del fluido se conoce como transporte
neumtico (slido-gas) o transporte hidrulico (slido-agua). En la fluidizacin discontinua el log() es proporcional al log(vs). La velocidad de transporte o velocidad superficial mnima necesaria para tener la condicin de transporte se evala extrapolando el comportamiento hasta alcanzar una porosidad de uno (Vo = Vc), como se esquematiza en la fig. 6.2-2, en donde las letras corresponden a las diferentes condiciones del lecho. La cada de presin asociada a la friccin en funcin de la velocidad superficial (ver fig. 6.2-3), se describe acorde con la ec. de Ergun para lechos
Log() =1 e)
c) o d) f a) b) vf vt Log(vs)
Fig. 6.2-2) Comportamiento de la porosidad en funcin de la velocidad superficial.
Log(-pf) B C D c) o d) b) A a)
E e)
vf
vt
Log(vs)
Fig. 6.2-3) Comportamiento de la cada de presin por friccin en funcin de la velocidad superficial.
185

fijos (lnea AB), hasta que se alcanza la velocidad mnima de fluidizacin, en donde el lecho se expande lentamente, pero las partculas estn an en contacto, la porosidad aumenta y la cada de presin aumenta en menor proporcin con respecto al lecho fijo (puntos ABC). En el punto C el lecho est en la condicin menos compactada. En D, las partculas se separan y empiezan a tener movimiento independiente, el cual aumenta conforme se incrementa la velocidad superficial, mas no as la cada de presin, que prcticamente se mantiene constante o con ligeros incrementos en la fluidizacin discontinua. Cuando se alcanza la velocidad de transporte, comienza la fluidizacin continua, idealmente para partculas idnticas, todas las partculas son transportadas a esta velocidad, cuando hay una distribucin de tamaos, las partculas de menor tamao son los primeros en salir y la partcula ms grande al final. Por lo anterior, en general no esta completamente definida la velocidad mnima de fluidizacin y la velocidad de transporte, existiendo un cambio gradual entre las diferentes condiciones descritas. Conociendo la velocidad mnima de fluidizacin, se puede estimar la cada de presin presente en las condiciones de fluidizacin cuando sta se sustituye en la ec. de Ergun. Si se tienen condiciones de flujo laminar, se puede despreciar el factor turbulento (usar la ec. de Kozeny Carman), situacin que se presenta normalmente en sistemas slido lquido, o bien, si se tiene flujo turbulento, se puede utilizar la ecuacin de Bruke Plummer, situacin que la presentan en forma normal los sistemas slido gas. Acorde con estas simplificaciones, se puede estimar la velocidad mnima de fluidizacin con las siguientes ecuaciones:
En rgimen laminar:
vf = Dp 2 ( s )g 3 f 150(1 f ) (6.2-1)
Siendo f la prosidad presente en la condicin de fluidizacin incipiente.
En rgimen turbulento:
v
2 f
Dp( s )g 3 f 1.75
(6.2-2)
Cuando no se conoce la porosidad mnima de fluidizacin (que aproximadamente corresponde con la porosidad de un lecho empacado), se pueden utilizar las siguientes aproximaciones:
Rgimen laminar:
vf = Dp 2 (s )g 1650 186 (6.2-3)
Flujo de fluidos
Rgimen turbulento:
vf
Dp( s )g 24.5
(6.2-4)
La fluidizacin discontinua se presenta cuando el producto de los nmeros adimensionales de Foude (Frf), Reynolds (Repf), relacin de densidades y dimensiones de la columna es menor a 100; en caso contrario, se tendr fluidizacin agregativa.
(Frf )(Re pf )
s L f < 100 Fluidizacin discontinua = Dc > 100 Fluidizacin agregativa (6.2-6) (6.2-7)
(6.2 5)
Frf = Nmero de Froude = vf2/(Dpg) Repf = Nmero de Reynold = Dpvf/ Lf = Altura del lecho
Evaluados a las condiciones de fluidizacin incipiente
Ejemplo 6.2-1) Clculo de la velocidad mnima de fluidizacin.

Estimar la velocidad mnima de fluidizacin para las resinas del ejemplo 6.1-3. Utilizando la ec. 6.2-3: vf = 2.345E-5 m/s Utilizando la ec. 6.2-1: vf = 1.549E-4 m/s = 0.22 GPM/ft2 Este ltimo estimado est acorde con la figura del anexo H2, proporcionada por los fabricantes de que se refiere al porcentaje de expansin del lecho, por lo que deben tomarse con muchas reservas los estimados de las ecuaciones 6.2-3 y 6.2-4. Una vez conocida la velocidad mnima de fluidizacin, se puede evaluar la cada de presin por unidad de longitud: -Pf/L = C1vf + C2vf2 = 452 Pa/m Evaluando los nmeros adimensionales: Repf = Dpvf/ = 0.1151
187

Frf = vf2/(Dpg) = 3.29E-6 (s - )/ = 0.07 Suponiendo las dimensiones del ejemplo 6.1-1: L/Dc = 5 El producto de los cuatro nmeros adimensionales es menor que 100, por lo que se tendr fluidizacin discontinua.
Ejemplo 6.2-2) Propiedades de la arena de mar.

En una probeta se coloca la arena de mar, y posteriormente se aade agua, tenindose los siguientes resultados:
Probeta:
Vaca Con arena seca Con arena y agua
Peso (g) 95.45 245.9 290.0
Volumen (cm3) 100 (*) 93
(*) Volumen del menisco final con agua y de la muestra seca. Masa de arena: ms = 245.9 95.45 = 150.45 g Volumen total de agua = 44.1 cm3 Vc = 93 cm3 Volumen vaco: Vo = 44.1 (100 93) = 37.1 cm3 Vs = Vc Vo = 55.9 cm3 s = ms/Vs = 2.69 g/cm3 = Vo/Vc = 0.399 Masa de agua total de agua: mT = 290 245.9 = 44.1 g
Ejemplo 6.2-3) Evaluacin de las velocidades vf y vt para la arena de mar.

En una columna de 1.81 cm de dimetro interno se coloca arena de mar formando un lecho de 9.8 cm, al cual se le pasa agua en forma ascendente obtenindose los siguientes resultados:
188
Flujo de fluidos
L (cm) 9.8 9.8 9.9 10 10.8 11.8 12.3 13.5 15.3 17.6
Gv (cm3/s) 0.06 0.2 0.242 0.367 0.733 1.292 1.417 1.94 2.60 3.30
Para conocer la porosidad a diferentes alturas, conviene expresar la porosidad inicial del lecho fijo en trminos de una altura Lo, que representa la altura de los slidos en la columna si no hubiera espacios vacos: Lo = Vs/Ac = 5.891 cm Siendo Ac = 2.573 cm2 Y la porosidad: = 1 (Lo/L) En la siguiente tabla se muestran los clculos realizados.
Gv (cm3/s) 0.06 0.20 0.24 0.37 0.73 1.29 1.42 1.94 2.60 3.30
L (cm) 9.8 9.8 9.9 10.0 10.8 11.8 12.3 13.5 15.3 17.6
0.399 0.399 0.405 0.411 0.455 0.501 0.521 0.564 0.615 0.665
vs (cm/s) 0.023 0.078 0.094 0.142 0.285 0.502 0.550 0.753 1.009 1.281
Al graficar en escala logartmica la porosidad en funcin de la velocidad superficial, los puntos se agrupan en dos secciones: los primeros cuatro puntos corresponden con la condicin de lecho fijo, y los restantes con lecho fluidizado, que se describen con las siguientes ecuaciones empricas.
189

Lecho fijo (4 puntos): log() = -0.346 + 0.0467 log(vs)
log(e)
1.00
Lecho fluidizado (otros puntos): log() = -0.213 + 0.257 log(vs) El punto de interseccin de estas dos ecuaciones se puede considerar como el punto de fluidizacin incipiente: vf = 0.232 cm/s f = 0.421
0.10 0.01 0.10 1.00

lolog(vs) g(vs)
10.00
Observe que no se ha requerido (ni determinado) el dimetro de partcula.

6.3-1) Clculo de la porosidad (Bird, 1993, pag. 6.24, pro. 6F). Una columna de 942 cm2 de seccin y 185 cm de altura, est rellena con partculas de 2 mm de dimetro. Cuando se mantiene entre los extremos del lecho una diferencia de presiones de 10.75 atm, una solucin de sacarosa de 60 % fluye a travs del lecho con una velocidad de 6640 Kg/h a la temperatura de 20 C. A esta temperatura la = 56.5 cp y su = 1.2865 g/cm3. Cul es la fraccin de huecos del lecho? Discutir la utilidad de ste mtodo para obtener la fraccin de huecos. R) = 0.3 6.3-2) Anlisis dimensional. Obtener una expresin para lechos empacados cuando circula un fluido que se describe con la ec. de potencia. Se sugiere hacer un anlisis dimensional y la analoga con la ec. de Ergun para fluidos Newtonianos. 6.3-3) Clculo de Dp de un pltano (Levenspiel, 1993, pag. 132, pro. 6.1). Yo predigo que los "pltanos felices" barrern pronto el pas. Se producirn pasando xido nitroso fcilmente absorbible (gas de la risa) a travs de un lecho relleno de pltanos de Amrica central verdes pero ya desarrollados. Para desarrollar este proceso se necesitar saber la prdida de presin en estos lechos de bananas. Para conseguir esto, estmese el tamao efectivo de pltano (Dp) a partir de las consideraciones mostradas en la figura 6.3-1. 6.3-4) Clculo de Dp de un anillo Rasching (Levenspiel, 1993, pag. 132, pro. 6.2). Se planea rellenar una torre con anillos Rasching de las dimensiones mostradas a continuacin. Determnese el tamao de partcula de este material de relleno. 190
Flujo de fluidos
Nota: La ventaja de estos rellenos especialmente diseados es que dan un comportamiento de partcula pequea acoplado con un gran hueco (y una fraccin de huecos elevada da una prdida de presin baja). 1 mm
1 cm
1 cm
Fig. 6.3-1 Problema 6.3-3.
6.3-5) Clculo de del Dp (Levenspiel, 1993, pag. 132, pro. 6.3). Desde el punto de vista de prdida de presin. Qu tamao de esferas en un lecho relleno se comportan igual que una mezcla rellena al azar de iguales pesos de esferas de 1 mm y 2 mm? Supngase la misma fraccin de huecos en ambos lechos. 6.3-6) Clculo de P (Levenspiel, 1993, pag. 132, pro. 6.4). Se pasa aire aproximadamente a 20 C y 1 atm hacia arriba a travs de un lecho fijo (L=0.8 m, Dc=0.1 m, =0.4) de partculas esfricas (s=3000 Kg/m3, Dp=10 mm) a una velocidad superficial de 1.5 m/s. Encuntrese la prdida de presin a travs del lecho. 6.3-7) Clculo de P salida (Levenspiel, 1993, pag. 132, pro. 6.5). Circula agua hacia abajo, a travs de un tubo inclinado 30 con respecto a la horizontal y relleno una longitud de 10 m con esferas metlicas (Dp=1 mm, s=5200 Kg/m3, =0.34). Para determinada velocidad de flujo la presin es 3 atm en los dos extremos del lecho. El tubo se coloca ahora horizontalmente, la longitud de relleno se reduce a 5 m y el agua circula a la misma velocidad a travs del lecho. Si la presin a la entrada del lecho es de 3 atm, Cul es la presin a la salida del lecho?
p1=3 atm
p3=3 atm
p2=3 atm
p4= ?
10 m 30
L=5m

191
p1=3 atm
p4= ?
p3=3 atm
L = 10 m p2= 3 atm 45 10 m

6.3-8) Clculo de P salida (Levenspiel, 1993, pag. 133, pro. 6.6). Circula agua hacia abajo, a travs de un tubo vertical relleno 10 m con esferas metlicas (Dp=1 mm, s=5200 Kg/m3,=0.34). Para una determinada velocidad de flujo la presin justo por debajo del lecho es 3 atm. La presin justo por debajo del lecho es tambin 3 atm. Se coloca ahora el tubo a 45 con respecto a la vertical y se hace circular agua hacia arriba con el mismo caudal a travs del lecho. Si la presin justo a la entrada del lecho es de 3 atm, Cul es la presin a la salida del lecho? 6.3-9) Clculo de p de entrada para fluidizacin (Levenspiel, 1993, pag. 143, pro. 7.1). Se pasa aire a 20 C hacia arriba a travs de un lecho (2 m de alto, 0.5 m de dimetro interno, =0.4, f=0.44) de piedra caliza (Dp=2 mm, s=2900 Kg/m3). Qu presin de aire a la entrada se necesita para fluidizar los slidos (presin de salida = 1 atm)? 6.3-10) Clculo de Lf (Levenspiel, 1993, pag. 143, pro. 7.2). Se filtra aire hacia arriba a 1.1 atm y 20 C a travs de un lecho de 10 m de alto de esferas slidas de plata de 1 mm (f=0.4) y se descarga a la atmsfera. Diez metros! Qu derroche! La plata es valiosa, por lo que se piensa vender una parte. Nadie sabe qu cantidad de slidos debe restar para que siga siendo un lecho fijo. Qu altura de plata puede retirarse de modo que el lecho no se fluidice? p=1.1 atm
10 m
6.3-11) Clculo de L. Empacado vs. Fluidizacin (Levenspiel, 1993, pag. 143, pro. 7.3). Se planea pasar aire hacia arriba a travs de un lecho de slidos situados sobre un tamiz. Fluidizarn los slidos?
192
Flujo de fluidos
s=3000 Kg/m3, Dp=2 mm, f=0.36 Lecho: 2 m de altura, 0.5 m de dimetro interno. Aire: pentrada = 130 KPa, psalida = 100 KPa, T=100 C. 6.3-12) Clculo de vf, P (Levenspiel, 1993, pag. 144, pro. 7.6). Se pasa aire a 20 C y 1 atm hacia arriba a travs de un lecho de slidos. a) A qu velocidad superficial del aire las partculas empezarn a fluidizar? b) Para la velocidad mnima de fluidizacin, Cul ser la prdida de presin a travs del lecho? Datos: Slidos: Desf=15 mm, =0.67, s=3000 Kg/m3 Lecho: =f=0.4, altura=0.5 m, dimetro interno=0.1 m 6.3-13) Clculo de H fluidizacin hacia abajo (Levenspiel, 1993, pag. 144, pro. 7.9). En el esquema de la fig. 6.3-6 se muestra un experimento de flujo en un lecho relleno. A medida que se aumenta el caudal de agua, el nivel de agua en el punto 1 aumenta y H crece. Eventualmente se alcanza un punto en que las bolas de plstico fluidizan hacia abajo. Determnese la altura H y la velocidad superficial del lquido cuando esto ocurre. 1
H
2 Esferas de plstico huecas =160 Kg/m3 Dp=1 mm f=0.4
0.5 m 15 m

6.3-14) Clculo de vf y vt (Levenspiel, 1993, pag. 156, pro. 8.10). Un lecho de partculas uniformes se fluidiza mediante un gas para una velocidad vf y se elutria para vt. Encuntrese la razn vt/vf: a) Para slidos muy finos (vf=1 mm/s) b) Para slidos muy grandes (vf=1 m/s) Esta razn, vt/vf es una buena medida de la flexibilidad de un lecho fluidizado para acomodarse a las variaciones del fluido del gas. c) Qu tamao de slidos, pequeo o grande, puede tolerar cambios relativamente mayores de caudales?
193

6.3-15) Clculo de Dp y vt (Levenspiel, 1993, pag. 157, pro. 8.12). Como parte de un nuevo proceso qumico, se alimentan continuamente pequeas semillas esfricas (s=8500 Kg/m3, Dp=50 m) a un reactor de lecho fluidizado caliente que se fluidiza mediante un gas. Una parte de este gas se descompone en el lecho caliente, depositndose un recubrimiento esponjoso de slidos (s=500 Kg/m3) sobre las partculas que crecen de tamao. Los slidos con su recubrimiento bien mezclados abandonan el reactor. Debido a que la capacidad del reactor depende principalmente del caudal de gas, se desea que ste sea tan alto como sea posible. Este caudal est limitado, a su vez, por la elutriacin. Estmese el tamao de partcula que elutriar (saldr) primero del reactor, y estmese la velocidad del gas a la salida para que esto ocurra. Datos para el gas caliente: =0.03 Kg/m3, =2E-5 Kg/ms, p=125 KPa.

6.3-16) Clculo de vt (Levenspiel, 1993, pag. 155, pro. 8.4). Desciende agua a travs de un lecho relleno de 1 m (=0.4) de esferas de plstico (s=500 Kg/m3) de 1 mm. Qu carga de agua se necesita para evitar que las esferas floten? 6.3-17) Incinerador de slidos (Levenspiel, 1993, pag. 145, pro. 7.11). En el ej. 7.1 se hace la hiptesis simplificada de que la prdida de presin de la placa de distribucin y del cicln son relativamente pequeas y pueden ignorarse. Reptase el ejemplo con la hiptesis ms realista de que Pdistribuidor = (20% Plecho) y Pcicln = (10% Plecho).
194
NOMENCLATURA
$ & T /D poli m s rz o R f 1- T
A A $ A Ac & AT ae B c c C C02
= Energa potencial por unidad de masa [=] J/Kg = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =

Velocidad con la que cambia la energa potencial [=] J/s Factor de correccin de la energa cintica [=] (-) Relacin de dimetros [=] (-) Energa potencial [=] J Rugosidad de la tubera [=] m Rugosidad relativa [=] (-) Viscosidad [=] Kg/ms Viscosidad plstica [=] Kg/ms Eficiencia politrpica [=] (-) Eficiencia de una bomba [=] (-) 3.1416 (radianes) Densidad del fluido [=] Kg/m3 Densidad del fluido manomtrico [=] Kg/m3 Densidad del slido [=] Kg/m3 Coordenada angular Tensor de esfuerzos [=] Pa Esfuerzo de corte en una tubera cilndrica [=] Pa Tensin de fluencia [=] Pa Esfuerzo de corte en la pared [=] Pa Porosidad del lecho [=] (-) Porosidad en condicin de fluidizacin incipiente [=] (-) Fraccin de slidos [=] m Esfericidad [=] (-) Energa potencial total [=] J Superficie mojada/Volumen de la columna [=] m-1 Lado de un rectngulo [=] m Energa libre de Helmholtz por unidad de masa [=] J/Kg Area de la columna [=] m2 Velocidad con la que cambia la energa libre de Helmholtz [=] J/s Area especfica del slido [=] m-1 Lado de un rectngulo [=] m Constante emprica ec. 3.4-2 [=] (-) Velocidad del sonido [=] m/s Conductancia por metro de tubera [=] m2/s Conductancia entre los puntos de referencia 0 y 2 [=] m3/s
Nomenclatura. C12L C12M Co CR CT CV cp cv D Dc DH Dp E $ E Ev & Ev Eu fD {Ff} fF fT fk Fr Frf g g g g G G* $ G gc gc gc gc Gm Gnz* Gv Gvo Gvp $ H H h hm had He hT = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Conductancia asociada al flujo laminar entre 1 y 2 [=] m3/s Conductancia asociada al flujo molecular entre 1 y 2 [=] m3/s Coeficiente de orificio [=] (-) Coeficiente de rotmetro [=] (-) Coeficiente de tobera [=] (-) Coeficiente de vnturi [=] (-) Calor especfico a presin constante [=] J/KgK Calor especfico a volumen constante [=] J/KgK Dimetro [=] m Dimetro de la columna [=] m Dimetro hidrulico [=] m Dimetro de la partcula [=] m Energa interna [=] J Energa interna por unidad de masa [=] J/Kg Prdidas por friccin [=] J/Kg Velocidad con la que se disipa la energa mecnica [=] J/s Nmero de Euler [=] (-) Factor de friccin de Darcy [=] (-) Fuerza de arrastre [=] N Factor de friccin de Fanning [=] (-) Factor de friccin de Darcy en rgimen turbulento desarrollado [=] (-) Factor de friccin en lechos empacados [=] (-) Nmero de Froude [=] (-) Nmero de Froude para la fluidizacin incipiente [=] (-) Constante de aceleracin gravitacional [=] 9.807 m/s2 Constante de aceleracin gravitacional [=] 980.7 cm/s2 Constante de aceleracin gravitacional [=] 32.174 ft/s2 Vector de aceleracin gravitacional [=] m/s2 Flux msico [=] Kg/m2s Flux msico mximo [=] Kg/m2s Energa libre de gibas por unidad de masa [=] J/Kg Factor de conversin de unidades [=] 1 Kg m/ N s2 Factor de conversin de unidades [=] 9.807 Kg m/ Kgf s2 Factor de conversin de unidades [=] 1 g cm/ d s2 Factor de conversin de unidades [=] 32.174 lb ft/lbf s2 Flujo msico [=] Kg/s Flux msico mximo en sistema adiabtico sin friccin [=] Kg/m2s Flujo volumtrico / Velocidad de bombeo [=] m3/s Flujo volumtrico evaluado a 60 F y 1 atm de presin [=] m3/s Velocidad de bombeo de la bomba de vaco [=] m3/s Entalpa por unidad de masa [=] J/Kg Cambio de entalpa [=] J Diferencia de alturas [=] m Diferencia de altura manomtrica [=] m Carga adiabtica [=] m Nmero de Hedstrom [=] (-) Carga (cabeza) total [=] m
196
Flujo de fluidos J K k Ki K1, k2 KT & KT L L* L/D Le m M Ma mT n n n N N1, N2 NPSHD NPSHR p p* PF -pf pm Pt PT & PT pv pv Q $ q r R Re Re RefF0.5 = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Equivalente mecnico del calor [=] 4187 J/Kcal Indice de consistencia en tubera [=] Kg/msn Relacin de calores especficos [=] (-) Coeficiente de resistencia del accesorio i [=] (-) Constantes de la ecuacin de Ergun [=] (-) Energa cintica total [=] J Velocidad con la que cambia la energa cintica total [=] J/s Longitud de la tubera / Altura del lecho [=] m Longitud caracterstica [=] m Longitud equivalente [=] (-) Longitud de entrada para que se desarrolle el perfil de velocidades [=] m Indice de consistencia [=] Kg/msn Peso molecular [=] Kg/Kgmol Nmero de Match [=] (-) Masa total [=] Kg Indice de comportamiento [=] (-) Exponente de la ec. del perfil de velocidades en rgimen turbulento [=] (-) Vector normal a una superficie [=] (-) Coeficiente de resistencia en gases [=] (-) Velocidad del impulsor [=] rev/min Carga neta de succin positiva disponible [=] m Carga neta de succin positiva requerida [=] m Presin absoluta [=] Pa Presin caracterstica [=] Pa Potencia al freno [=] W Cada de presin por friccin [=] Pa Presin manomtrica [=] Pa Potencia transmitida al fluido [=] W Cantidad de movimiento total [=] Kgm/s Velocidad de cambio de la cantidad de movimiento total [=] Kgm/s2 = N Presin de vapor [=] Pa Presin de vaco [=] Pa Caudal [=] W Energa transferida a los alrededores en forma de calor por unidad de masa [=] J/Kg Coordenada radial Constante de los gases [=] 8314 J/KgmolK Constante de los gases [=] 1.987 cal/gmolK Constante de los gases [=] 82.06 atmcm3/gmolK Constante de los gases [=] 0.7302 atmft3/lbmolR Constante de los gases [=] 1545 lbfft/lbmolR Constante de los gases [=] 1.987 BTU/lbmolR Constante de los gases [=] 847.8 Kgfm/KgmolK Radio de la tubera [=] m Nmero de Reynolds [=] (-) Nmero de Reynolds modificado para la ec. de potencia [=] (-) Nmero de Von Karman [=] (-)
197
Nomenclatura. Remax Rep RH $ S S S1, S2 Sf Sm t T Th u v v 2 v 3 v V* vf vr, v, vz vs vt vx, vy, vz

vz = vz(r)
vzmax V $ V Vc VL Vo Vs -W $ W & W &v W & Wp WL Ws Z Z

Z
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
Nmero de Reynolds mximo [=] (-) Nmero de Reynolds para la fluidizacin incipiente [=] (-) Radio hidrulico [=] m Entropa por unidad de masa [=] J/KgK Superficie [=] m2 Areas transversales al flujo [=] m2 Superficie fija, rea hmeda o interfase slido - fluido [=] m2 Superficie mvil [=] m2 Tiempo [=] s Temperatura absoluta [=] K Nmero de Thompson [=] (-) Velocidad lineal promedio en gases o velocidad superficial [=] m/s Vector de velocidad [=] m/s Velocidad lineal promedio [=] m/s Velocidad cuadrtica media [=] m/s Velocidad cbica media [=] m/s Velocidad caracterstica [=] m/s Velocidad superficial para la fluidizacin incipiente [=] m/s Componentes de velocidad en coordenadas cilndricas [=] m/s Velocidad superficial [=] m/s Velocidad de transporte [=] m/s Componentes de velocidad en coordenadas cartesianas [=] m/s Perfil de velocidades en una tubera cilndrica [=] m/s Velocidad mxima o velocidad en el centro de la tubera [=] m/s Volumen [=] m3 Volumen especfico = 1/ [=] m3/Kg Volumen de la columna [=] m3 Volumen de lquido [=] m3 Volumen vaco [=] m3 Volumen del slido [=] m3 Trabajo transmitido al fluido [=] J/Kg Trabajo por unidad de masa [=] J/Kg Velocidad de intercambio de energa total en forma de trabajo [=] J/s Velocidad de cambio de trabajo asociada a fuerzas viscosas [=] J/s Velocidad de cambio de trabajo asociada a fuerzas de presin [=] J/s Peso del lquido o empuje de Arqumedes [=] N Peso del slido [=] N Plano horizontal de referencia [=] m Diferencia de niveles entre dos planos de referencia [=] m Factor de compresibilidad promedio [=] (-)
198
Flujo de fluidos.
ANEXOS
199
Anexos.
A1) Ecuaciones de variacin.
Ecuacin de continuidad (ec. 1.2-2)
= (v )
Coordenadas rectangulares (x, y, z). = (v x ) + (v y ) + (v z ) z t x y Coordenadas cilndricas (r, , z). 1 1 (rv r ) + (v ) + (v z ) = r x r y z t Ecuacin de cantidad de movimiento (ec. 1.3-2). g 1 (v) 1 = [ vv] [ ] p + gc t gc gc (v) g = [( v ) v] [ ] p + gc t gc gc Coordenadas rectangulares (x, y, z). Coordenada x: yx zx v v v v x = v x x + v y x + v z x xx + + gc t gc x y z y z x Coordenada y: v y v y xy yy zy v y v y = v x + vy + vz + + gc t gc x y z y z x
p x p y
g x gc g y gc
Coordenada z: v v v v z = v x z + v y z + v z z gc t gc x y z Coordenadas cilndricas (r, , z). Componente r:

v r gc t =
2 v r v v r v + v r r gc r r
yz zz p xz + + y z z x
g z gc
+ vz
v r z
p 1 ( r rr ) 1 r rz + + r z r r r r
g r gc
Componente :
v gc t = 1 ( r 2 r ) 1 z v 1 p v v v v r v + + + + + vz 2 v r gc r r r r r z r z r + g gc
Componente z:
v z gc t = v z v v z v vr + + vz z gc r r z 1 ( r rz ) 1 z zz + + r z r r p z + g z gc
Tensor de esfuerzos para fluidos Newtonianos.
200
Flujo de fluidos.
Coordenadas rectangulares (x, y, z): v 2 xx = 2 x ( v ) gc x 3 vy 2 yy = 2 ( v ) gc y 3 v z 2 ( v ) zz = 2 gc z 3 v y v xy = yx = x + x gc y v y v z yz = zy = + gc z y v v xz = zx = x + z gc z x v y v x v z + + ( v ) = x y z Coordenadas cilndricas (r, , z): v 2 rr = 2 r ( v ) 3 gc r 1 v v r 2 = 2 + ( v ) gc r r 3 v z 2 zz = 2 ( v ) gc z 3 v 1 v r r = r = r + gc r r r

v 1 v z + gc z r v v zr = rz = z + r gc r z v z 1 1 v + ( v) = ( rv r ) + z r r r z = z =
Coordenadas cilndricas (r, , z) x = r cos() y = r sen() z=z
x2 + y2
= arctan(y/x) z=z
Fuente: Bird, B.R., Stewart, E.W., y Lightfoot, N.E., Fenmenos de transporte. Revert. Mxico 1993.
201
Anexos.
A2) Relaciones termodinmicas.

Sean : E = Energa interna, $ q = Calor suministrado al sistema por unidad de masa,
$ E = Energa interna por unidad de masa,

V = Volumen del elemento de control,
$ W = Trabajo hecho por el sistema por unidad de masa, $ H = Entalpa por unidad de masa, $ G = Energa libre de Gibbs por unidad de masa, $ A = Energa libre de Helmholtz por unidad de masa,
1a) Ley de la Termodinmica.
$ $ d W = pd V Si el trabajo es reversible, $ V = Volumen especfico = 1/, $ S = Entropa por unidad de masa,

T = Temperatura absoluta.
$ $ $ dE = dq - dW
$ $ d W = pd V Definicin de entalpa.
$ $ $ $ $ d H = d E + d(p V ) = d E + pd V +
$ $ $ d H = d q + V dp 2a) Ley de la termodinmica.
$ V dp
$ $ d S = d q /T Definicin de energa libre de Gibbs. $ $ $ $ $ d G = d H -d(T S ) = d H - Td S $ S dT $ $ $ d G = V dp - S dT Definicin de energa libre de Helmholtz.

$ $ $ $ $ $ d A = d E - d(T S ) = d E - Td S - S dT
$ $ d A = - pd V -
$ S dT
$ $ q y W no son funciones de estado, pueden ser reversibles o irreversibles. $ d H define si el proceso es exotrmico, endotrmico o isentlpico. $ d S define si el proceso es expontneo, no expontneo o isentrpico. $ d G define si el proceso es reversible o irreversible. $ d A define si el proceso es reversible o irreversible.
a) Proceso isotrmico (T=ctte):
$ V dp = (1/)dp $ $ d A = -pd V $ $ $ $ $ d A = d G - d( V p) = d( G - V p) $ $ d( A ) = d(A/V) = d( G - p) & $ d q = d( E v/Gm) El calor generado se transfiere a los alrededores.
b) Proceso adiabtico (aislado trmicamente):
$ dG =
$ dq = 0 $ $ d H = V dp $ $ d E = - pd V
$ S = ctte. Se tiene un proceso isentrpico.

El calor generado modifica la temperatura del fluido.
$ $ $ $ $ d E = d H - d(p V ) = d( H - p V ) $ $ d( E ) = d(E/V) = d( H - p)
202
Flujo de fluidos.
B1) Pesos especficos de lquidos.
*Aproximadamente a 68 F. Estos valores sern satisfactorios, sin extrapolacin, para la mayora de los problemas de ingeniera. Fuente: Kern, Q.D., Procesos de transferencia de calor. CECSA. Mxico 1990. Pag. 913.
203
Anexos.
B2) Viscosidad en funcin de la temperatura.
Fuente: Foust, S.A., Principios de operaciones unitarias. Cia. Ed. Continental. Mxico 1980. Pag. 694.
204
Flujo de fluidos.
B3a) Nomograma de viscosidades de lquidos.
Fuente: Kern, Q.D., Procesos de transferencia de calor. CECSA. Mxico 1990. Pag. 926.
205
Anexos.
B3b) Nomograma de viscosidades de lquidos.
206
Flujo de fluidos.
B3c) Nomograma de viscosidades de lquidos.
207
Anexos.
B4a) Nomograma de viscosidades de gases.
208
Flujo de fluidos.
B4b) Nomograma de viscosidades de gases.
209
Anexos.
B5) Presiones de vapor en funcin de la temperatura.
210
Flujo de fluidos.
B6a) Tablas de vapor saturado.
211
Anexos.
B6b) Tablas de vapor saturado.
212
Flujo de fluidos.
C1) Cada de presin en tubos de acero inoxidable.
CRANE. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas. McGraw-Hill, Mxico 1994. Pag. B-16.
213
Anexos.
C2) Cada de presin en tubos sanitarios.
Puriti. S.A. Catlogo CS-288, Conexiones sanitarias en acero inoxidable. Alfredo Nobel No. 39, Frac. Industrial Puente de Vigas. Tlalnepantla, Edo. de Mx. Pag. 27.
214
Flujo de fluidos.
C3) Dimetros de tuberas sanitarias.
Puriti. S.A. Catlogo CS-288, Conexiones sanitarias en acero inoxidable. Alfredo Nobel No. 39, Frac. Industrial Puente de Vigas. Tlalnepantla, Edo. de Mx. Pag. 26
215
Anexos.
C4) Dimetros de tuberas de acero inoxidable.
216
Flujo de fluidos.
C5) Dimetros de tubera de cobre.
Mott, L.R., Mecnica de fluidos aplicada, 4. Ed. Prentice-Hall Hispanoamericana, Mx. 1994. Pag. 553.
C6) Rugosidad de tuberas.
Levenspiel, O., Flujo de fluidos e intercambio de calor. Revert. Mxico 1993. Pag. 22.
217
Anexos.
C7) Diagrama de Moody.
218
Flujo de fluidos.
C8) Factor de friccin en funcin del nmero de Von Karman.
219
Anexos.
C9) Factor de correccin de la energa cintica.
C10) Factor de friccin en funcin del nmero de Reynolds para ecuacin de potencia.
Fuente: Levenspiel, O., Flujo de fluidos e intercambio de calor. Revert. Mxico 1993. Pag. 97.
220
Flujo de fluidos.
C11) Factor de friccin en funcin del nmero de Reynolds para Plsticos de Bingham.
221
Anexos.
C12) Nomograma para L/D de accesorios.
Fuente: CRANE. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas. McGraw-Hill, Mxico 1994. Pag. A-50.
222
Flujo de fluidos.
C13a) Coeficientes de resistencia K de Accesorios.
223
Anexos.
C13b) Coeficientes de resistencia K de Accesorios.
224
Flujo de fluidos.
C13c) Coeficientes de resistencia K de Accesorios.
225
Anexos.
C13d) Coeficientes de resistencia K de Accesorios.
226
Flujo de fluidos.
C14) L/D de accesorios.
227
Anexos.
D1) Relacin de velocidades v/vmzx de un Tubo de Pitot.
D2) Cv Vnturi.
Fuente: Mott, L.R., Mecnica de fluidos aplicada, 4. Ed. Prentice-Hall Hispanoamericana, Mx. 1994. Pag. 380.
228
Flujo de fluidos.
D3) Co de Orificio.
Fuente: Perry, H.R., Biblioteca del Ingeniero Qumico. 2. Ed. en espaol. Vol. II. McGraw-Hill. Mxico 1988. Pag. 5-14.
229
Anexos.
D4) Ct de Toberas.
D5) Cr de Rotmetros.
Fuente: Brown, G.G., Ingeniera Qumica. Manuel Marn y Cia. Espaa 1965. Pag. 168.
230
Flujo de fluidos.
E1a) Seleccin de bombas sanitarias.
Fuente: Puriti. S.A. Catlogo CS-288, Conexiones sanitarias en acero inoxidable. Alfredo Nobel No. 39, Frac. Industrial Puente de Vigas. Tlalnepantla, Edo. de Mx. Pag. 6.
231
Anexos.
E1b) Seleccin de bombas sanitarias.
Fuente: Puriti. S.A. Catlogo CS-288, Conexiones sanitarias en acero inoxidable. Alfredo Nobel No. 39, Frac. Industrial Puente de Vigas. Tlalnepantla, Edo. de Mx. Pag. 7
232
Flujo de fluidos.
E2a) Curvas caractersticas.
233
Anexos.
E2b) Curvas caractersticas.
Fuente: Puriti. S.A. Catlogo CS-288, Conexiones sanitarias en acero inoxidable. Alfredo Nobel No. 39, Frac. Industrial Puente de Vigas. Tlalnepantla, Edo. de Mx. Pag. 11
234
Flujo de fluidos.
E2c) Curvas caractersticas.
235
Anexos.
E2d) Curvas caractersticas.
236
Flujo de fluidos.
F1) Nomograma para flujo adiabtico.
237
Anexos.
F2) Nomograma para flujo adiabtico.
238
Flujo de fluidos.
G1) Longitudes mximas para lneas de vaco.
Fuente: EDWARDS, Catlogo: Vacuum products 1997-1998. Vaco y Hermeticidad Bustamante. Valle del Tigris No. 210-6, Col. Valle de Aragn 3. Seccin. C.P. 55280. Ecatepec, Edo. de Mx. Pag. 29.
G2) Conductancia de lneas de vaco.
239
Anexos.
G3) Factor de bombeo de bombas de vaco.
G4) Curva de operacin de bomba de vaco.
240
Flujo de fluidos.
G5a) Aplicaciones en condiciones de vaco.
241
Anexos.
G5b) Aplicaciones en condiciones de vaco.
242
Flujo de fluidos.
H1) Factor de friccin en lechos empacados.
H2) Caractersticas de resina de intercambio inico.
Fuente: Rohm and Haas Ion Exchange Resins., Technical bulletin: Amberlite IRA 402. Qumica Trepic. Insurgentes Sur 670. Mx. D.F., 03100. Pag. 1.
243
Anexos.
H3) Esfericidad de partculas.
I1) Algoritmo para establecer la secuencia de clculo.

Este algoritmo se aplica a modelos matemticos que presentan ya sea ecuaciones lineales, no lineales, explcitas, implcitas, as como ecuaciones diferenciales. 1) Obtener del modelo matemtico el arreglo estructural. Consiste en tabular las relaciones que existen entre las diferentes variables y ecuaciones. 2) Fijar las variables de diseo a fin de obtener cero grados de libertad (datos para el problema en particular). Eliminar las columnas correspondientes a dichas variables de diseo. 3) Identificar las variables que participan en una sola ecuacin (columnas con un uno). 4) Eliminar la (s) variable (s) y ecuacin (es) que participan en una sola ecuacin. Dicha (s) variable (s) se evaluarn al final con su ecuacin correspondiente. 5) Repetir los incisos 3 y 4 el nmero de veces que sea posible. Si se eliminan todas las variables finaliza el procedimiento. 6) Identificar las ecuaciones con una sola variable (renglones con un uno). 7) Eliminar la ecuacin (es) y variable (s) del inciso 6. Cada variable se evaluar al inicio con la ecuacin correspondiente. 8) Repetir los incisos 4 a 7 el nmero de veces que sea posible. Si se eliminan todas las variables finaliza el procedimiento. 9) Las variables que no se puedan eliminar con los procedimientos anteriores se deben evaluar en forma simultnea (resolver simultneamente las ecuaciones).
244
Flujo de fluidos.
10) Un procedimiento alternativo al inciso 9, es un mtodo iterativo para resolver el sistema de ecuaciones: 10a) Identificar la ecuacin en la que participen ms variables (renglones con ms unos) y eliminarlo. 10b) Repetir los pasos 4 a 7. 10c) La variable que quede al final se evaluar con la ecuacin del inciso 10. El mtodo iterativo consistir en suponer dicha variable que quede al final, evaluar las variables con las ecuaciones correspondientes en el orden determinado en los incisos 10 a y 10b, comparar el resultado de la variable supuesta con el calculado, el cual debe tener el mismo valor, de lo contrario suponer el valor calculado de la variable y repetir el procedimiento.
Inic io Hay variables? Arreglo e structural Si
No Fin No
Hay columnas con un uno? Definir variables de dise o Si Identific ar colum nas c on un uno Elimina r las columnas de las va riables de diseo No Replanteam iento G.L. = 0 ? Si Si Hay renglones con un uno? No
Elimina r la columnas y rengln
Identific ar ec uac ione s y var iables
Identific ar ec uac ione s simultneas Si
Elimina r ecuaciones y variables
Solucin analtica? No
Elimina r ecuaciones simultneas y sus variables
Solucin numrica
Fuente: De la Pea M.R., Anlisis ingenieril de los procesos qumicos. Limusa, Mxico 1981. Pag. 307-310.
245
Anexos.
I2) Programa de sistema de vaco.
FLUJO MOLECULAR (LEVENSPIELD).

= 3.142 gc R 1 8314 1.8. 10
5
Po M T A1
10 28.97 293
2
d L Gvp
0.04 2 0.006944
Po . d = 0.4 . gc . R. T 32. M
0.5
d . A1 = 0.001257 4 Indicador del patron de flujo. .d2 Suponer P2. . gc . R. T 18. M

0.5
CO1M P2 Q B
C12M
.d L
7.322368 Gvp . P2
2 4 . gc . d . R. T 8.M .Q
b
0.5
CO1M B
Q B P1
Po CO1M. B X1 P1 2 P2
Po
X1
4.c
2 CO1L
2 4 . gc . d . R. T . ( Po 8.M .Q 4 . gc . d . P12 128. . L
P1)
P12
C12L
CT 1 CO1M CO1L P2 = 7.322
1 1 C12M C12L 1 Gvp
P2c
CT. Po Gvp
P2c = 7.322368
Si P2c = P2 continuar. De lo contrario utilizar P2c como P2 supuesta y repetir el procedimiento. Po = 10 P1 = 10 P2 = 7.322 P2. d = 0.293 CO1M = 0.145 CO1L = 104.457 CT = 5.085 10 3 C12M = 3.877 10 C12L = 0.015 Q = 0.051 3
246
Flujo de fluidos.
J1) Tablas de conversin.

FACTORES DE CONVERSION AL SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES.
Longitud ft(0.3048) in(0.0254) cm(0.01) Area ft2(0.0929) in2(6.452E-4) cm2(1E-4) Volumen cm3(1E-6) ft3(0.02832) in3(1.6387E-5) gal U.S. (3.785E-3) gal U.K.(4.546E-3) l(1E-3) Tiempo h(3600) da(86400) Ao(3.1536E7) Velocidad (ft/s)(0.3048) (ft/min)(5.08E-3) Flujo Volumtrico (ft3/s)(0.02832) (ft3/min)(4.72E-4) Masa lb(0.4536) t(1000) Densidad (lb/ft3)(16.019) (lb/gal U.S.3)(119.8) (lb/gal U.K.3)(99.78) (g/cm3)(1000) Volumen especfico (ft3/lb)(0.0624) (cm3/g)(0.001) Flujo msico (lb/s)(0.4536) (lb/min)(7.56E-3) (lb/h)(1.26E-4) Temperatura F = (9/5)C + 32 C = (5/9)(F-32) R = F +460 K =C +273.15
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
L m m m L2 m2 m2 m2 L3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 t s s s L/t m/s m/s L3/t m3/s m3/s M Kg Kg M/L3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 L3/M m3/Kg m3/Kg M/t Kg/s Kg/s Kg/s
Viscosidad (lb/fts)(1.488) (lb/fth)(4.134E-4) P(0.1) cP(0.001) (Ns/m2)gc Flux msico (lb/ft2s)(1.356E-3) (g/cm2s)(10) Fuerza lbf(4.448) Kgf(9.807) d(1E-5) Presin (lbf/ft2)(47.88) (lbf/in2)(6895) (atm)(1.0133E5) inHg(3386) inH2O(249.1) mmHg(133.3) torr(133.3) bar(1E5) (d/cm2)(0.1) (Kgf/m2)(9.807E4) Energa, calor, trabajo (ftlbf)(1.356) (Btu)(1055) (Chu)(1900) erg(1E-7) cal(4.187) kcal(4187) (KWh)(3.6E6) Entalpa (Btu/lb)(2326) (cal/g)(4187) (ftlbf/lb)(2.9894) Potencia (ftlbf/s)(1.356) hp(745.7) (Btu/min)(4.885E-3) (Btu/h)(0.2931) (Volt)(amp) (ohm)(amp2)
= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =
M/Lt Kg/ms Kg/ms Kg/ms Kg/ms Kg/ms M/L2t Kg/m2s Kg/m2s F N N N F/L2 N/m2 Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa FL Nm = J J J J J J J FL/M Nm/Kg J/Kg J/Kg FL/t Nm/s W W W W W
Fuente: Treybal, R.E., Operaciones de transferencia de masa. 2 Ed. McGraw-Hill. Mxico 1981. Pag. 13-20.
247
Anexos.
248
BIBLIOGRAFA
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22)
Bird, B.R., Stewart, E.W., y Lightfoot, N.E., Fenmenos de transporte. Revert. Mxico 1993. 2 Bird, B.R., The equations of change and the macroscopic mass, momentum, and energy balances. Chem. Eng. Sci., Vol. 6, 1957:123-131. Bourne, C.M., Food texture and viscosity, concept and measurement. Academic Press. USA 1982. Brennan, G.J., y col., Las operaciones de la ingeniera de los alimentos. 2. Ed. Acribia. Espaa 1980. Brown, G.G., Ingeniera Qumica. Manuel Marn y Cia. Espaa 1965. CRANE. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas. McGraw-Hill, Mxico 1994. De la Pea M.R., Anlisis ingenieril de los procesos qumicos. Limusa, Mxico 1981. EDWARDS, Catlogo: Vacuum products 1997-1998. Vaco y Hermeticidad Bustamante. Valle del Tigris No. 210-6, Col. Valle de Aragn 3. Seccin. C.P. 55280. Ecatepec, Edo. de Mx. Ergun, S., Fluid flow through packed columns. Chem. Eng. Prog., Vol. 48(2), 1952:89-94. Fay, A.J., Mecnica de fluidos. CECSA. Mxico 1996. Foust, S.A., Principios de operaciones unitarias. Cia. Ed. Continental. Mxico 1980. Fulford, G.D., y Pei, D.C.T., A unified approach to the study of transfer processes. Ind. and Eng. Chem., Vol. 61, 1969:47-69. Giles, V.R., Mecnica de los fluidos e hidrulica. McGraw-Hill, Serie Schaum. Mxico 1993. Greene, W.R., Vlvulas, seleccin, uso y mantenimiento. McGraw-Hill, Mxico 1994. Greene, W.R., Compresores, seleccin, uso y mantenimiento. McGraw-Hill, Mxico 1994. Hughes, F.W., y Brighton, A.J., Dinmica de los fluidos. Libros McGraw-Hill. Colombia 1970. Kern, Q.D., Procesos de transferencia de calor. CECSA. Mxico 1990. Levenspiel, O., Flujo de fluidos e intercambio de calor. Revert. Mxico 1993. Mahan, H.B., Termodinmica qumica elemental. Revert. Espaa 1969. Maron, H.S y Prutton, F.C., Fundamentos de fisicoqumica. Limusa Wiley. Mxico 1972. McCabe, L.W., y Smith, C.J., Operaciones bsicas de Ingeniera Qumica. Revert. Espaa 1981. McNaughton, K., Bombas, seleccin, uso y mantenimiento. McGraw-Hill, Mxico 1994.
Bibliografa. 23) Metzner, A.B., Flow of non Newtonian fluids, en Skelland, H.P., Non Newtonians flow and heat transfer. Wiley. USA 1967. 24) Mott, L.R., Mecnica de fluidos aplicada, 4. Ed. Prentice-Hall Hispanoamericana, Mxico 1994. 25) Nevers, D.N., Fluids Mechanics. Addison-Wesley Publishing Co. USA 1970. 26) Perry, H.R., Biblioteca del Ingeniero Qumico. 2. Ed. en espaol. Vol. II. McGrawHill. Mxico 1988. 27) 1Puriti. S.A. Catlogo de: Bombas centrfugas de acero inoxidable. Alfredo Nobel No. 39, Frac. Industrial Puente de Vigas. Tlalnepantla, Edo. de Mx. 28) 2Puriti. S.A. Catlogo CS-288, Conexiones sanitarias en acero inoxidable. Alfredo Nobel No. 39, Frac. Industrial Puente de Vigas. Tlalnepantla, Edo. de Mx. 29) Roberson, A.J., y Crowe, T.C., Mecnica de fluidos. McGraw-Hill. Mxico 1989. 30) Rohm and Haas Ion Exchange Resins., Technical bulletin: Amberlite IRA 402. Qumica Trepic. Insurgentes Sur 670. Mx. D.F., 03100. 31) Sandler, I.S., Termodinmica para qumicos e ingenieros qumicos. Interamericana. Mxico 1981. 32) Sissom, L.E., y Pitts, D.R., Elements of transport phenomena. McGraw-Hill. USA 1972. 33) Spiegel, M.R., Manual de frmulas y tablas matemticas. Serie Schaum, McGrawHill. Mxico 1984. 34) Toledo, T.R., Fundamentals of process engineering. 2nd. Ed. Van Nostrand Reinhold. USA 1991. 35) Treybal, R.E., Operaciones de transferencia de masa. 2 Ed. McGraw-Hill. Mxico 1981. 36) Valiente, B.A., Problemas de flujo de fluidos. Limusa Noriega. Mxico 1990. 37) Vennard, K., y Street, L.R., Elementos de mecnica de fluidos, Versin S.I. Cia. Ed. Continental. Mxico 1995. 38) 1Whol, H.M. Rheology of non-Newtonians materials. Chem. Eng., February 12, 1968:130-136. 39) 2Whol, H., Instruments for viscometry. Chem. Eng., March 25, 1968:99-104. 40) 3Whol,H.M., Isothermal laminar flow of non-Newtonian flluids in pipes. Chem. Eng., April 8, 1968:143-146. 41) 4Whol, H.M:, Dinamics of flow between parallel plates and noncircular ducts. Chem. Eng., May 6, 1968:183-186. 42) 5Whol, H.M., Isothermal turbulent flow in pipes. Chem. Eng., June 3, 1968:95-100.
250
Flujo de fluidos.
NDICE ANALTICO
Altura del lecho 177, 178 Altura hidrosttica 33, 59 Altura manomtrica 34, 70 Altura piezomtrica 52 Area de la columna 177 Area especfica del slido 179 Areas transversales al flujo 15, 62 Balance de energa 28, 61 Bomba centrfuga 85 Bomba de desplazamiento positivo 132 Cada de presin por friccin 52, 105 Cantidad de movimiento 16,19 Carga (cabeza) 84 Carga adiabtica 164 Carga neta de succin positiva 90 disponible Carga neta de succin positiva 87, 91 requerida Caudal 19, 166 Coeficiente de orificio 81, 229 Coeficiente de resistencia (K) 64 Coeficiente de resistencia en gases 151, 237, 238 (N) Coeficiente de rotmetro 83, 230 Coeficiente de tobera 82, 230 Coeficiente de vnturi 80, 228 Componentes de velocidad en 200 coordenadas cartesianas Componentes de velocidad en 200 coordenadas cilndricas Compresores 159 Conductancia 166, 239 Conductancia asociada al flujo 168 laminar Conductancia asociada al flujo 168 molecular Constante de aceleracin 20, 27, 31 gravitacional Constante de los gases 144, 197 Densidad 16, 45 Dimetro de la columna 178 Dimetro de la partcula 178, 181 Dimetro hidrulico 62, 179, 180
Ecuacin de potencia Efectos de entrada a la tubera Eficiencia de una bomba Eficiencia politrpica Energa cintica Energa interna Energa libre de Gibbs Energa libre de Helmholtz Energa potencial Energa transferida a alrededores en forma de calor Ergun (ecuacin) Esfericidad Esfuerzo de corte
los
51, 125, 220 51, 153, 169 85 165 24, 60, 126, 128 202 26, 61, 202 26, 27, 202 27, 28 15, 28, 202 180 181, 244 21, 53, 123, 126 170, 240 20, 196
Factor de bombeo Factor de conversin de unidades (gc) Factor de correccin de la energa cintica Factor de friccin de Darcy Factor de friccin de Fanning
Factor de friccin en empacados Fluidizacin 184 Flujo msico 19 Flujo volumtrico 19 Flujo volumtrico evaluado a 60 164 F y 1 atm depresin Flux msico 19 Flux msico mximo 147 Fraccin de slidos 178 Fuerza de arrastre 23, 28, 54, 83, 149 Indice de comportamiento 123 Indice de consistencia 123 Indice de consistencia en tubera 130 Longitud equivalente 65, 222, 227 Manmetro 37 Nmero de Euler 22, 55
60, 126, 128, 220 55, 65 55, 63, 126, 128, 149, 218, 220, 221 lechos 180, 243
249
ndice.
22 58, 219 28, 55, 64, 129, 149, 157 Perfil de velocidades en una 19, 52, 125, tubera cilndrica 127, 166, 180 Peso especfico 32, 203 Plstico de Bingham 19, 29, 123, 126, 221 Porosidad del lecho 178, 185 Potencia al freno 85 Potencia de una bomba 91 Potencia transmitida al fluido 84 Potencia nominal 86 Presin absoluta 20, 33 Presin de vaco 34 Presin de vapor 91, 210 Presin manomtrica 34 Principio de Arqumedes 42 Radio hidrulico 62, 179 Relacin de calores especficos 144 Relacin de dimetros 81, 82, 178 Rugosidad de la tubera 58, 217 Rugosidad relativa 58, 217 Superficie fija, rea hmeda o 17 interfase slido fluido Superficie mojada/Volumen de la 179 columna Superficie mvil 25 Tensin de fluencia 21, 123, 126 Tensor de esfuerzos 20, 201 Tiempo de vaciado de tanques 101, 130 Trabajo transmitido 83, 132, 163, 164 Vector de velocidad 200 Vector normal a una superficie 39 Velocidad cuadrtica media 23 Velocidad cbica media 25 Velocidad de bombeo 167 Velocidad de bombeo de la bomba 167 de vaco Velocidad de transporte 185 Velocidad del impulsor 87, 162 Velocidad del sonido 143 Velocidad lineal promedio 19
Nmero de Froude Nmero de Froude para la fluidizacin incipiente Nmero de Hedstrom Nmero de Match Nmero de Reynolds Nmero de Reynolds modificado para la ec de potencia Nmero de Reynolds para la fluidizacin incipiente Nmero de Thompson Nmero de Von Karman Prdidas por friccin
187 187 128, 221 145 22 126 187
Velocidad mxima Velocidad superficial Velocidad superficial fluidizacin incipiente Viscosidad Viscosidad plstica Volumen de control Volumen de la columna
para
52,54,125,127 179, 185 la 186 21, 54, 203, 208 21, 123 15 177
250
Flujo de fluidos
Impreso en los Talleres Grficos de la Direccin de Publicaciones del Instituto Politcnico Nacional Tresguerras 27, Centro Histrico, Mxico, DF Abril del 2006. Edicin: 1000 ejemplares. Correccin de estilo: Diseo de Portada: Formacin: Supervisin: Diseo editorial: Procesos editoriales: Cuidado editorial y produccin: Divisin editorial: Director: Felipe Mardones Pons Laura Varela Guadalupe Cervantes Manuel Toral Azuela Jorge Alberto Tena Flores Manuel Gutirrez Oropeza Martha Varela Michel Jess Espinosa Morales Arturo Salcido Beltrn

Flujo de Fluidos

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Flujo de Fluidos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

2

INSTITURO POLITCNICO NACIONAL -Mxico-

ECUACIONES BSICAS PARA EL FLUJO DE FLUIDOS

1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.

ELEMENTO DE CONTROL: PRINCIPIO: DIFERENCIAL:

Balance macroscpico de energa mecnica.

1.2 ECUACION DE CONTINUIDAD

Fig. 1.2-1 Elemento de control finito.

Fig. 1.2-2 Esquema de una tubera cilndrica.

Velocidad de acumulacin de materia/unidad de volumen (I)

Velocidad neta de = transferencia de materia asociada al movimiento/ unidad de volumen (II)

(Velocidad con (Velocidad con la que entra) la que sale)

Teorema de Gauss aplicado a s, v, y t:

1.3 ECUACION DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO

Segunda ley de Newton: (masa x aceleracin/volumen) = (Fuerzas/volumen)

1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.

II) Fza. Inercial neta/vol.

III) Fza. de friccin/vol

La definicin de gc es: gc = (masa x aceleracin/Fuerza) = 1 Kg m/s2 N en el sistema internacional de unidades.

1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.

Re | Th | Eu | Fr | Fza. de inercia Fza. viscosa v * L *

Fza. de inercia Fza. resultante

Fza. de presin Fza. de inercia

Fza. de inercia Fza. de gravedad

En esta ecuacin PT es la cantidad de movimiento total del elemento de control.

v 2 rdrd z (1.3-8) rdrd

III) Trmino viscoso.

IV) Gradiente de presin.

1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.

1 (2 2 v 2S2 1 2 v1S1 ) (p2S2 p1S1 ) gc

Utilizando la ecuacin de continuidad y reacomodando:

1.4 ECUACION DE ENERGIA MECANICA

v 3 rdrd z (1.4-5) rdrd

IIIa) Trabajo asociado a fuerzas viscosas.

1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.

IV) Velocidad de trabajo asociada a la presin.

& = ( 2 v 2 G 2S2 1v1G1S1 ) Wp

$ $ de aceleracin gravitacional ser igual a menos el gradiente de (g = - ):

$ $ En esta ltima igualdad se supuso que no depende del tiempo ( /t = 0).

T es la energa potencial total del elemento de control finito.

1 & 1 & & K T + A T + T gc gc

dp se puede simplificar para fluidos incompresibles a p/, siendo

la velocidad con la que cambia la energa libre de Helmholtz cero.

1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.

Tabla 1.4-1 Principales consideraciones en la deduccin de las ecuaciones generales.

Las mismas que para la ec. de cantidad de movimiento.

Ec. generales diferenciales y macroscpicas. v0

Rg. laminar. Rg. turbulento.

1) Ecuaciones bsicas para el flujo de fluidos.

2.1 ECUACION DE LA HIDROSTATICA

2) Esttica de fluidos. Considerando nicamente cantidades escalares: dp dz = 1 g gc (2.1-5)

Fig. 2.1-2 Paradoja de Pascal en un sistema de vasos comunicantes.

2.2 PRESION ABSOLUTA, MANOMETRICA Y DE VACIO

Fig. 2.2-2 Manmetro diferencial en U.

Estrictamente, la presin de vaco absoluto es la presin de un espacio que no tenga molculas.

Fig. 2.2-3 Escala absoluta de presiones.

2.3 INDICADORES DE PRESION

Fig. 2.3-1 Tubo piezomtrico acoplado a un recipiente presurizado.

Fig. 2.3-2 Tubo piezomtrico acoplado a una tubera.

Fig. 2.3-3 Forma anular para conexiones a indicadores de presin.

Fig. 2.3-4 Esquema de un nonio.

Fig. 2.3-5 Piezmetro diferencial.

Fig. 2.3-6 Manmetro diferencial.

Fig. 2.3-7 Manmetro diferencial de cubeta.