Concreto Postensado

ALUMNO:
Miguel Palacios Delgado

DOCENTE:
Ing. Cesar Cachay Lazo

CURSO: Tecnologa del Concreto UNIVERSIDAD:

USAT

Chiclayo Octubre del 2010

SUMARIO

INTRODUCCION MARCO TEORICO Definicin: o o o o Postensado RNE E- 060.18 Especificaciones Tcnicas Usos Recomendaciones de Uso:

o Ventajas
o Precauciones

Sistema de postensado Sistema no adherido Postensado o o Elementos constituyentes Proceso constructivo

Sistema adherido postensado o Proceso constructivo

Aplicaciones

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCION

Se denomina concreto postensado aquel concreto al que se somete, despus del vertido y fraguado, a esfuerzos de compresin por medio de armaduras activas (cables de acero) montadas dentro de vainas. A diferencia del concreto pretensado, en el que las armaduras se tensan antes del hormigonado, en el postensado las armaduras se tensan una vez que el concreto ha adquirido su resistencia caracterstica. Al igual que en el concreto pretensado, la ventaja del postensado consiste en comprimir el concreto antes de su puesta en servicio, de modo que las tracciones que aparecen al flectar la pieza se traducen en una prdida de la compresin previa, evitando en mayor o menor medida que el concreto trabaje a traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado.

MARCO TEORICO

DEFINICION:
El Postensado o preesfuerzo se define como un estado especial de esfuerzos y deformaciones que es inducido para mejorar el comportamiento estructural de un elemento. Se esfuerzan los tendones despus de que ha endurecido el hormign y de que se haya alcanzado suficiente resistencia, aplicando la accin de los gatos contra el miembro de concreto mismo. La ventaja del postensado consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en servicio, disminuyendo su trabajo a traccin, esfuerzo para el que no es un material adecuado. Por medio del preesfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye la seccin del elemento. Se Inducen fuerzas opuestas a las que producen las cargas de trabajo mediante cable de acero de alta resistencia al ser tensado contra sus anclas. La aplicacin de estas fuerzas se realiza despus del fraguado, utilizando cables de acero enductados para evitar su adherencia con el concreto

Postensado:

Contrario al pretensado el Postensado es un mtodo de presforzado en el cual el tendn que va dentro de unos conductos es tensado despus de que el concreto ha fraguado. As el presfuerzo es casi siempre ejecutado externamente contra el concreto endurecido, y los tendones se anclan contra el concreto inmediatamente despus del presforzado. Est mtodo puede aplicarse tanto para elementos prefabricados como colados en sitio. Generalmente se colocan en los moldes de la viga conductos huecos que contienen a los tendones no esforzados, y que siguen el perfil deseado, antes de vaciar el concreto, como se ilustra en la siguiente figura:

RNE E- 060.18: Los elementos preesforzados deben cumplir con los requisitos de resistencia especificados en esta Norma. En el diseo de elementos preesforzados deben contemplarse la resistencia y el comportamiento en condiciones de servicio durante todas las etapas de carga durante la vida de la estructura, desde el momento en que el preesforzado se aplique por primera vez. Deben tomarse medidas con respecto a los efectos provocados por el preesforzado sobre las estructuras adyacentes debidos a deformaciones plsticas y elsticas, deflexiones, cambios de

longitud y rotaciones. Tambin deben considerarse los efectos por cambios de temperatura y retraccin. Debe considerarse la posibilidad de pandeo de un elemento entre los puntos en que el concreto y el acero de preesforzado estn en contacto intermitente en un ducto de mayor tamao que el necesario, al igual que la posibilidad de pandeo de almas y alas delgadas. Al calcular las propiedades de la seccin antes de la adherencia del acero de preesforzado, debe considerarse el efecto de la prdida de rea debida a los ductos abiertos. Especificaciones Tcnicas:

Usos: En losas postensadas, en las cuales se requiera un esfuerzo mnimo de compresin de 175 kg/cm2 para el tensado a 72 horas (tres das) y de 161 kg/cm2 a 48 horas (2 das).

Recomendaciones de Uso: para los procedimientos de colocacin, manejo, vibrado, proteccin y curado.

Cumplir con las normas y recomendaciones existentes

 Cumplir con las normas bsicas del manejo de concreto certificado. Tener en cuenta prcticas de acabado o nivel superior del concreto en el elemento, con el fin de minimizar rajaduras. Garantizar el sellado de formaletas y el uso de materiales que eviten deformaciones, con el fin de disminuir desperdicios. Ventajas: Calidad comprobada Rapidez en la construccin

Reduccin de los materiales de construccin hasta un 40%

de hormign y un 75% de acero. Rentabilidad por rendimiento en la obra Eficiencia en la utilizacin del concreto. Reduccin de acero de refuerzo a cantidades mnimas. Aligeramiento de la estructura. Menor peso de estructura. Menos peso de cimientos. Disminuye los efectos de sismo. Precisin en diseo utilizando el Mtodo de Elemento Finito Dimensionar las fuerzas reactivas del presfuerzo con gran precisin. Precauciones: Por ser un proceso realizado en obra, es importante prever: - La falta de coordinacin en el transporte de los elementos, puede encarecer el montaje - Se debe planear y monitorear cuidadosamente el proceso constructivo, sobre todo en las etapas de montaje y colados en sitio

SISTEMA DE POSTENSADO
Materiales:

Concreto: El concreto empleado es

normalmente de resistencia y calidad ms alta que el de las estructuras reforzadas, el concreto de alta resistencia est menos expuesto a las grietas por compresin, que implica el postensado. Las diferencias en el mdulo de elasticidad, capacidad de deformacin y resistencia debern tomarse en cuenta en el diseo y las caractersticas de deterioro asumen una importancia crucial en el diseo.

Resistencia:
obtener una

Por

lo

general de

para 350

resistencia

Kg/cm2, es necesario usar una relacin de agua-cemento no mucho mayor que 0.45. Puesto que con una cantidad excesiva de cemento se tiende a aumentar la contraccin, es deseable siempre un factor bajo de cemento.

Trabajabilidad:

Pueden

emplearse

ventajosamente

aditivos apropiados. (auto-compactantes y fluidificantes)

 Acero: El uso de acero de alta resistencia es necesario por razones

fsicas bsicas. Las propiedades mecnicas de este acero son algo diferentes de aquellas del acero convencional usado para el refuerzo del concreto, existen tres formas comunes de emplear el acero de presfuerzo: alambres, torn y varillas de acero de aleacin

Alambres de acero templados: Se

fabrican en caliente. El proceso de estirado, se ejecuta en fro lo que modifica notablemente sus propiedades mecnicas e incrementa su resistencia, posteriormente se les libera de esfuerzos residuales mediante un tratamiento continuo de calentamiento hasta obtener propiedades mecnicas superiores. Los alambres se fabrican en dimetros de 3, 4, 5, 6, 7, 9.4 y 10 mm y las resistencias varan desde 16,000 hasta 19,000 kg/cm2.

Torn: Se fabrica con siete alambres

firmemente torcidos. Sus propiedades

mecnicas comparadas con las de los alambres mejoran notablemente, sobre todo la adherencia. La resistencia a la ruptura es de 19,000 kg/cm2 Los torones pueden obtenerse entre un rango de tamaos que va desde 3/8 hasta 0.6 cm de dimetro, siendo los ms

comunes los de 3/8 y de 1/2 con reas nominales de 54.8 y 98.7 mm2, respectivamente.

Varillas de acero de aleacin: Su

alta resistencia se obtiene mediante la introduccin de algunos minerales de ligazn durante su fabricacin Adicionalmente se efecta trabajo en fro en las varillas para incrementar an ms su resistencia. Despus de estirarlas en fro se les libera de esfuerzos para obtener las propiedades requeridas, las varillas de acero de aleacin se producen en dimetros que varan de 1/2" hasta 13/8.

SISTEMA NO ADHERIDO POSTENSADO

El sistema postensado por el sistema No-adherido, se compone de un mono-filamento cubierto con grasa inhibidora de corrosin y protegido con una capa-funda de plstico, que permite el libre movimiento del cabo dentro de ella. En este sistema el tendn tiene un contacto ms directo con el hormign, pero la desventaja radica, en que una eventual falla de los anclajes, provocara el deslizamiento del tensor al interior, produciendo la rotura de la losa, pues la fuerza de tensin depende casi exclusivamente de sus extremos

Elemen

Elementos constituyentes:

Molde de posicin y cuas (lado activo): a. Molde de posicin: Se clava al moldaje para posteriormente al hormigonado

retirarlo de manera que podamos tensar el cable. b. Cuas: Una vez retirado el molde de posicin se introducen verticalmente dos cuas que nos permitirn tensar el cable.

Anclaje del cable postensado (lado pasivo): a. Anclaje Standard: habitualmente viene dispuesto en el cable o tendn desde fbrica, se trata del lado desde el cual no se va a estirar el tendn. Este modelo no deber utilizarse si la obra se encuentra en zona de ambiente marino o de ambiente agresivo.

b. Anclaje encapsulado: posee con tubo protector y tapa engrasada, utilizado en entornos de clima agresivo o ambientes marinos, pues evita la entrada de agua,

humedad o salinidad.

Cable o Tendones (no adheridos): monofilamento de 7 alambres para la ejecucin de losas postensadas

mediante el sistema no adherido PTE

Separadores o Sillas: Son de diferentes tamaos y se utilizan para conseguir la curvatura necesaria especificada en el clculo estructural, para lograr las flechas y esfuerzos deseados. Se colocan previamente al vertido del hormign

Equipo de Tesado:

Gata gato de tesado y una bomba hidrulica

Manmetro, para controlar la presin, del cable

Huincha de medir metlica, para verificar que el exceso de

cable, coincida con los clculos previstos

Proceso constructivo: Trayectoria postensados se ubica donde

deberan encontrarse las vigas.

Los

capiteles

que

evitan

el

apuntalamiento en la losa y a su vez aportan estructuralmente en

conjunto con el postensado, pues en la mayora de sus partes estos dos sistemas combinados hacen

prescindir de la presencia de vigas, en cuanto al sismo es absorbido casi en su totalidad por el ncleo central rgido. Proceso:

1. Disposicin de los moldajes, en la base y el permetro.

2. Se cubre con la rejilla de fierro.

3. Se instala el sistema de tendones. Tanto el lado pasivo

como el activo deben fijarse convenientemente a la

armadura de refuerzo y al moldaje.

4. Se dispone de una segunda rejilla, si el clculo estructural lo

especifica.

5. Se vierte el hormign.

6. Una vez fraguado, y que el hormign haya alcanzado una

resistencia del 80%, se procede al tensado de los tendones

7. Tensado: Una vez que el hormign ha fraguado y alcanzado

su resistencia necesaria (80%), se procede a la aplicacin de compresin a la estructura, a travs de la tensin de los cables

 Primero se extraen los moldes de posicin (de

plstico) y se ajusta el cable con las cuas.

Los tendones son estirados a travs de una gata

hidrulica que reaccionan contra la propia pieza de hormign, y comienza a observarse el exceso de cable.

La gata es retirada y
hacia el hormign

transfiriendo la presin

Etapa de Transferencia: Al liberar los anclajes de la presin de la gata hidrulica se transfieren las fuerzas al concreto que comnmente ha alcanzado el 80% de su resistencia. prdidas instantneas y Aqu ocurren las

deslizamientos

inevitables, los cuales estn previstos por el clculo estructural, las acciones a considerar son

el esfuerzo que acta en ese instante y el peso propio del elemento.

Se debe supervisar que la tensin del cable sea la

especificada por los planos de clculo, midiendo el exceso de cable y a continuacin se corta Etapa final: Se considerarn las condiciones de servicio tomando en cuenta esfuerzos permisibles, deformaciones y agrietamientos, y las condiciones de resistencia ltima de tal manera que adems de alcanzar la resistencia adecuada se obtenga una falla dctil (el elemento cuando alcanza su resistencia deformaciones, resistencia) mxima pero empieza el a tener de

mantiene

nivel

SISTEMA ADHERIDO POSTENSADO

Se diferencia en el recubrimiento del Tensor (vaina), que

posteriormente al tensado, es rellenado con un mortero que asegura la proteccin del tensor de acero y la adherencia al resto de la estructura, este sistema es ms seguro que el sistema no adherido, pues el tensado no depender exclusivamente de sus anclajes, sino tambin de la adherencia de su superficie

Proceso constructivo: Se procede a cementar los ductos con

mortero, para proteger los tendones de la corrosin, mientras que en

sistema no adherido se anclajes.

procede inmediatamente al ajuste de los

La lechada para inyeccin debe ser de cemento Portland y agua, o de cemento Portland, arena y agua, para mejorar la manejabilidad y la contraccin, pueden usarse aditivos que no sean dainos ni a la lechada ni al acero ni al concreto, y no debe utilizarse NaCl. El contenido del agua ser el mnimo necesario para que la lechada pueda bombearse adecuadamente, pero la relacin agua-cemento en peso no ser mayor que 0.45. No se podr emplear agua para incrementar la fluidez de la lechada si aquella fue disminuida por retraso en su colocacin.

Partes del Tendn: 1 - Placa de cuas 2 - Placa de apoyo 3 - Tensor 4 - Punto De Rotura 5 - Tubo primario de inyeccin 6 - Distanciador 7 - Lechada de cemento, dentro de ducto corrugado

Lechadoras: Son equipos particularmente aptos para inyectar lechadas de cemento, consolidar o impermeabilizar paredes, rocas, tneles; bombardear productos para anclajes y sellados. Una

mquina lechadora o inyectora-mezcladora de cemento, permite el paso de ridos de hasta 8mm, y una presin de inyeccin de hasta 40 Bar. Existen quipos de accionamiento neumtico y elctrico.

Lechadoras Elctricas: Lechadoras con bomba progresiva (camisa de goma y gusano de acero), verticales y horizontales.

Lechadoras Neumticas de Pistn: Diseadas para inyectar lechada de cemento a presin con sistemas de filtros en lnea y dispositivos lubricadores incorporados, los cuales protegen al equipo utilizado en faenas mineras y grandes obras.

APLICACIONES

Cimentaciones por losa monolticas, lugares de suelos expansivos (tales como arcilla) que crean problemas tpicos para el permetro de la cimentacin.

Losas: La caracterstica de las lozas pretensadas es que salvan

grandes luces y pueden auto soportarse.

Puentes Construidos por Voladizo: para rigidizar la fase ya construida y para resistir las flexiones y cortantes en la fase de servicio.

 Puentes Empujados: Para unir dovelas entre si y para resistir las flexiones y cortantes durante el empuje.

por cortantes en servicio.

Puentes Dovelas y Prefabricadas: Para unir dovelas entre si y para tomar flexiones

CONCLUSIONES

Con este mtodo se minimizan materiales en un 40% en concreto y

un 75% en fierro, alcanzando altas resistencias en tiempos cortos. Son utilizados por lo general en puentes con grandes dimensiones.

Bibliografa 1. http://www.edingaps.com/soluciones_constructivas/ 2. Seguimiento de obra, edificio de oficinas, Holanda 100, Providencia, julio 2009 3. http://www.construaprende.com/tesis01/11-conceptosbasicos/113-clasificacion-y-tipos.html 4. Repair and strengthening of concrete structures, Fdration internationale de la prcontrainte