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Gamat Rat Amien To S
Gamat Rat Amien To S
Recomendaciones: Un relevado de tensiones previo al maquinado final, ayuda a disminuir las deformaciones generadas por un tratamiento trmico o por un maquinado severo. En muchos casos es necesario enderezar o rectificar por lo que se deben dejar tolerancias para el maquinado final.
42-52 RC
Recomendaciones: Al igual que en los aceros alta velocidad un relevado de tensiones antes del maquinado final ayuda a disminuir las deformaciones generadas por un tratamiento trmico o un maquinado severo. En muchos casos es necesario enderezar o rectificar por lo que se deben dejar las tolerancias adecuadas.
martensticos
Recomendaciones: Al igual que en los aceros herramienta, un relevado de tensiones antes del maquinado final, ayuda a disminuir las deformaciones generadas por un tratamiento trmico. Se deben dejar las tolerancias adecuadas.
Algunas caractersticas Aceros de resistencia al impacto Aceros de temple al aceite. Aceros de construccin de temple al aceite. Aceros de resistencia al impacto,
Ejemplos de Aplicacin Cuchillas, cinceles, punzones, dados, etc. Matrices, punzones, marcadores, etc. Partes para maquinaria, flechas, bujes, rodillos, pernos, etc. Matrices, punzones, marcadores,etc. de temple al agua.
Recomendaciones: En muchos casos es necesario enderezar o rectificar por lo que se deben dejar las tolerancias adecuadas.
Recomendaciones: La dureza obtenida no puede ser modulada con un revenido, por lo que se recomienda utilizar la dureza obtenida en el proceso (dureza de muelle).
Recomendaciones: Solicitar la profundidad de capa contemplando las tolerancias para el rectificado final. La dureza del ncleo debe asegurar la resistencia mecnica de las piezas.
Aceros (AISI)
Algunas caractersticas
Ejemplos de Aplicacin
Rango de Dureza
Piezas troqueladas,flechas, lminas, tornillos pequeos, muelles, arandelas pijas, martillos para molinos, engranes.
50-62 RC
Recomendaciones: Se debe solicitar una capa mayor a lo que se va a remover al maquinado. No utilizar aceros 4320 ni 8620 dada la gran formacin de austenita retenida.
Recocido:
El recocido es un proceso que tiene por objetivo transformar una estructura dura o heterognea del acero, en una estructura blanda y homognea. El tratamiento se hace a una temperatura entre 700-850C, dependiendo del acero, despus se realiza un enfriamiento lento y controlado, para evitar la formacin de martensita (fase dura del acero). Se pueden realizar en hornos de sales, de atmsfera controlada y si se desea un acabado brillante y libre de oxidacin, se realiza en hornos de vaco. En el proceso de recocido se pueden controlar dureza y estructura. El recocido de los aceros inoxidables austenticos se hace con un enfriamiento violento en nitrgeno a alta presin, aceite o agua.
Aceros (AISI) RTodos Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin
5-22 RC
Recomendaciones: Generalmente se utiliza despus de procesos de forja o de temple para garantizar la calidad del tratamiento trmico posterior , o para bajar la dureza y que sea ms maquinable el acero. El acero inoxidable serie 400 se realiza con enfriamiento lento. La serie 300 requiere de un enfriamiento rpido.
Borurado BORET:
El borurado es un tratamiento trmico superficial en el que a travs de una difusin de carburos de boro se forma una capa de compuestos que logra incrementar la resistencia a la abrasin y desgaste principalmente. Las temperaturas de operacin son 890-930 C. Las penetraciones de la capa de compuestos que se pueden lograr van desde 0.075 mm. hasta 0.125 mm (0.003" hasta 0.005") dependiendo las aleaciones del acero. Se realiza en hornos de atmsfera.
Aceros (AISI) Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin Rango de Dureza
1045 . 1008
2000 a 2500 HV
Recomendaciones: Utilizar siempre aceros con bajo contenido de aleacin. Es muy importante rectificar despus del tratamiento, pero siempre debe permanecer al menos una capa de 0.025 mm. (0.001").
Normalizado:
El normalizado se hace a una temperatura entre 850-925C dependiendo del acero, es un proceso que involucra una transformacin del acero a su estado austentico seguido de un enfriamiento al aire. Tiene los siguientes objetivos: 1. Preparar la estructura del acero antes de repetir un proceso de temple. 2. Mejorar las propiedades de maquinabilidad del acero. 3. Remover esfuerzos causados por el calentamiento. Se pueden realizar en hornos de sales y de atmsfera.
Aceros (AISI) Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin Rango de Dureza
10-25 RC
Relevado de esfuerzos:
El relevado de esfuerzos es un proceso que tiene por objetivo liberar los esfuerzos intersticiales generados por procesos de manufactura tales como maquinado, soldado, etc. El tratamiento se hace a una temperatura entre 650-790C y se enfra lentamente para eliminar esfuerzos residuales. Se pueden realizar en hornos de sales, de atmsfera y de vaco.
Aceros (AISI) Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin Rango de Dureza
Todos
Todos
10-25 RC
Recomendaciones: En piezas que tienen esfuerzos residuales generados por maquinados severos, es necesario liberar los esfuerzos residuales del primer maquinado, terminar de maquinar la pieza y endurecer (templar). Con esta secuencia se disminuyen considerablemente las deformaciones despus del temple.
Criognico:
Los tratamientos criognicos se realizan a temperaturas bajo cero. De forma lenta se desciende hasta llegar a temperaturas de -190C, se mantiene a esa temperatura por un tiempo determinado y se asciende lentamente a temperatura ambiente. Se pueden lograr buenas transformaciones de austenita retenida (una fase suave del acero) a martensita (una fase dura del acero) y una precipitacin de carburos que producen un mejor desempeo de las piezas, ya que las molculas se comprimen y se expanden uniformemente y se alinean de una forma balanceada por lo que se relevan los esfuerzos intersticiales y se incrementa la estabilidad dimensional de las piezas tratadas.
Aceros (AISI) Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin Dureza Superficial
Todos
Dependiendo de las propiedades del acero o del plstico, alumino, tela, etc.
Brochas, punzones, dados, cortadores, cuchillas, motores de carrera, armas, instrumentos musicales, rasuradores, tarjetas electrnicas, medias, etc.
Sube 2 a 5 puntos RC
Recomendaciones: El tratamiento criognico puede mejorar mucho el resultado final de una pieza, pero siempre depende de un buen endurecido (temple). Es importante conocer con precisin cualquier tratamiento trmico previo de la pieza.
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Vanadizado TS CARBIDES
TS CARBIDES es un tratamiento trmico superficial en el que a travs de una difusin de carburos de niobio y vanadio se forma una capa de compuestos que logra incrementar la resistencia a la abrasin y al desgaste. Las temperaturas de operacin son de 1000-1200C. Las penetraciones de la capa de compuestos que se pueden lograr van desde 0.005 mm. hasta 0.010 mm. 0.0003" hasta 0.0007" dependiendo de las aleaciones del acero. Se realiza en hornos de sales.
Aceros (AISI) Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin Rango de Dureza
H13 . D2 . M2
2000 a 2500 HV
Recomendaciones: Utilizar siempre aceros con alto contenido de aleacin. Es muy importante lapear de 1 a 2 despus del tratamiento. Es muy recomendable realizar el endurecido (temple) en el mismo lugar dnde se va a realizar el TS CARBIDES.
Nitrocarburacin SURSULF:
El nitrurado o nitrocarburizado es un tratamiento trmico superficial en bao de sales, desarrollado por la empresa francesa HEF. El proceso se lleva a cabo a temperaturas entre 480-580C, aunque la temperatura estndar es de 570C. Dependiendo de las caractersticas del material base se forma una capa de compuestos (nitruros de fierro E) para desarrollar una alta dureza superficial y una alta resistencia al desgaste. Las penetraciones de la capa de compuestos van desde 0.005 hasta 0.025 mm (0.0002 hasta 0.001) dependiendo de las aleaciones del acero. A mayor contenido de aleaciones que formen nitruros (Cr, Mo, Al, V, Mn, Ti, W), mayor ser la dureza superficial. Por otro lado, tambin se forma una capa de difusin que aumenta la resistencia a la fatiga y la dureza debajo de la capa de compuestos. A mayor contenido de aleaciones que formen nitruros, menor penetracin de nitrgeno y menor profundidad capa. La profundidad del la capa de difusin puede llegar a ser de hasta de 0.50 mm. (0.020)
Aceros (AISI) Algunas caractersticas
Dureza HV
Ejemplos de Aplicacin
Dureza Superficial
Todos
1000 a 1600 HV
Recomendaciones: Las piezas deben estar previamente templadas (endurecidas), y el revenido debe ser mayor a la temperatura del nitrurado. No se deben realizar maquinados despus de realizado el nitrurado, las piezas deben ser tratadas con medidas finales. Por su temperatura de operacin, la nitruracin no causa cambios dimensionales. Las piezas terminadas no deben ser rectificadas slo pulidas.
Nitrocarburacin ARCOR:
Nitrocarburizacin SURSULF ms un tratamiento oxidante adicional a temperaturas entre 350-400 C. El proceso de pasivado forma una capa negra de xido de fierro que prove proteccin contra la corrosin. Si la superficie es rugosa es recomendable aplicar un pulido y despus agregar un aceite que inhiba la corrosin.
Aceros (AISI) Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin Dureza Superficial
Todos
1000 a 1600 HV
Recomendaciones: Las piezas deben estar previamente templadas (endurecidas), y el revenido debe ser menor a la temperatura del nitrurado. No se deben realizar maquinados despus de realizado el nitrurado, las piezas deben ser tratadas con medidas finales. Por su temperatura de operacin, la nitruracin no causa cambios dimensionales.
Nitrocarburizado TENIFER:
Proceso de tratamiento trmico superficial en bao de sales, tambin conocido como MELONITE o TUFFTRIDE desarrollado por la empresa alemana Durferrit. El proceso se lleva a cabo a temperaturas entre 480-620C, aunque la temperatura estndar es de 580C. Al igual que el SURSULF se forma una capa de compuestos (nitruros de fierro e) para desarrollar una alta dureza superficial y una alta resistencia al desgaste. Las penetraciones de la capa de compuestos van desde 0.005 hasta 0.025 mm (0.0002 hasta 0.001) dependiendo de las aleaciones del acero. A mayor contenido de aleaciones, mayor ser la dureza superficial. Tambin se forma una capa de difusin que aumenta la resistencia a la fatiga y la dureza debajo de la capa de compuestos. A mayor contenido de aleaciones que formen nitruros, menor penetracin de nitrgeno y menor profundidad capa. La profundidad del la capa de difusin puede llegar a ser de hasta de 0.50 mm. (0.020)
Aceros (AISI) Algunas caractersticas Ejemplos de Aplicacin Dureza Superficial
Todos
1000 a 1600 HV
Recomendaciones: Las piezas deben de estar previamente templadas (endurecidas), y el revenido debe ser menor a la temperatura del nitrurado. No se deben realizar maquinados despus de realizado el nitrurado, las piezas deben de ser tratadas con medidas finales. Por su temperatura de operacin, la nitruracin no causa cambios dimensionales. Las piezas no deben ser rectificadas, slo deben ser pulidas.
Nitrocarburacin QPQ:
Nitrocarburizacin TENIFER ms un tratamiento oxidante adicional a temperaturas entre 350-400C. El proceso de pasivado forma una capa negra de xido de fierro que provee una gran proteccin a la corrosin. Si la superficie de la pieza tiene baja rugosidad no es necesario pulir (TUFFTRIDE Q), pero si la superficie es rugosa es recomendable aplicar un pulido ( TUFFTRIDE QP) o un pulido y un segundo pasivado (TUFFTRIDE QPQ). El pulido puede ser realizado con un lapeado, areanado (sand-blast), vibrado con distintos tipos de media o con equipos center-less.
Recomendaciones: Las piezas deben de estar previamente templadas (endurecidas), y el revenido debe ser menor a la temperatura del nitrurado. No se deben realizar maquinados despus de realizado el nitrurado, las piezas deben de ser tratadas con medidas finales. Por su temperatura de operacin, la nitruracin no causa cambios dimensionales.
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