Aceros medios en carbono. Contienen entre el 0.25 y 0.60 % en peso de C.

Estos aceros pueden ser tratados trmicamente mediante austenizacin, temple y revenido para mejorar las propiedades mecnicas. La microestructura generalmente es martensita revenida. Las adiciones de Cr, Ni y Mo facilitan el tratamiento trmico que en su ausencia es difcil y til solo para secciones de pieza relativamente delgadas. Son ms resistentes que los aceros bajos en carbono pero menos dctiles y maleables. Se suelen utilizar para fabricar cinceles, martillos, cigeales, pernos, etc.
Tipo: Acero de medio contenido de carbn.

Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera, laminadas o forjadas en caliente, estiradas en fro y peladas o maquinadas. Formas y Acabados: Placa laminada caliente. Anillos forjados. El ms popular de los aceros al carbn templables es sin duda el 1045. En todo tipo de aplicaciones en donde se requiera soportar esfuerzos por encima de los 600 MPa. (61 kgf/mm 2), o en el caso de dimetros mayores, en donde se necesite una superficie con dureza media, 30 a 40 Rc, y un centro tenaz. Aunque su maquinabilidad no es muy buena, se mejora con el estirado en fro, adems con este acabado se vuelve ideal para flechas, tornillos, etc. de alta resistencia. Por sus caractersticas de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones automotrices y de maquinaria en general, en la elaboracin de piezas como ejes y semiejes, cigeales, etc. de resistencia media.

Caractersticas:

Aplicaciones:

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

FORJADO NORMALIZADO RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN 1050-1200 870-890 650-700 enfriar al aire 800-850 enfriar al horno 820-850 Agua 830-860 Aceite 300-670 TEMPLADO REVENIDO PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 730 785

Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi 570 630 58 64 82 91 LIMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) 310 530 32 54 Ksi 45 77 RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100%

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO

ALARGAMIENTO EN 2" %

REDUCCIN DUREZA DE AREA BRINELL %

16 12

40 35

163 179

55