Capacitación COPASST

Inspecciones de seguridad
Arl Axa Colpatria
David A Arias
Introducción

• El COPASST, o Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo,

es un organismo de vigilancia y participación en materia de salud
ocupacional y seguridad industrial. Está conformado por
representantes de los trabajadores y del empleador, y su función
principal es promover la seguridad y salud de los trabajadores en
el lugar de trabajo.
Funciones del COPASST en la Resolución 2013
de 1986 – Art 11
• Proponer a la administración de la empresa o establecimiento de trabajo la adopción de medidas y el
desarrollo de actividades que procuren y mantengan la salud en los lugares y ambientes de trabajo.
• Proponer y participar en actividades de capacitación en salud ocupacional dirigidas a trabajadores,
supervisores y directivos de la empresa o establecimiento de trabajo.
• Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de salud ocupacional en las actividades que
éstos adelanten en la empresa y recibir por derecho propio los informes correspondientes.
• Vigilar el desarrollo de las actividades que en materia de medicina, higiene y seguridad industrial debe
realizar la empresa de cuerdo con el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial y las normas vigentes,
promover su divulgación y observancia.
• Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y proponer
al empleador las medidas correctivas a que haya lugar para evitar su ocurrencia. Evaluar los programas que
se hayan realizado.
• Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas, equipos, aparatos y
las operaciones realizadas por el personal de trabajadores en cada área o sección de la empresa e informar
al empleador sobre la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de control;
Funciones del COPASST en la Resolución 2013
de 1986 – Art 11
• Estudiar y considerar las sugerencias que presenten los trabajadores, en materia de medicina, higiene
y seguridad industrial.
• Servir como organismo de coordinación entre empleador y los trabajadores en la solución de los
problemas relativos a la salud ocupacional. Tramitar los reclamos de los trabajadores relacionados
con la salud ocupacional.
• Solicitar periódicamente a la empresa informes sobre accidentalidad y enfermedades profesionales
con el objeto de dar cumplimiento a lo estipulado en la presente resolución.
• Elegir el secretario del Comité.
• Mantener un archivo de las actas de cada reunión y demás actividades que se desarrollen, el cual
estará en cualquier momento a disposición del empleador, los trabajadores y las autoridades
competentes.
Las inspecciones realizadas por el COPASST

• Las inspecciones realizadas por el COPASST son una herramienta

importante para identificar y controlar los riesgos en el lugar de
trabajo. Los objetivos de las inspecciones del COPASST son:

• Identificar los riesgos presentes en el lugar de trabajo

• Evaluar la magnitud de los riesgos
• Tomar medidas para controlar los riesgos
• Informar a los trabajadores sobre los riesgos
Riesgos en Seguridad y salud en el trabajo

Riesgos ergonómicos: Estos

Riesgos químicos: Estos
Riesgos físicos: Estos riesgos
riesgos pueden causar daños a
pueden causar lesiones, como
la salud, como
cortes, contusiones o
envenenamiento o cáncer.
fracturas. Algunos ejemplos
Algunos ejemplos de riesgos
de riesgos físicos incluyen:
químicos incluyen:
Riesgos biológicos: Estos
riesgos pueden causar Riesgos psicosociales: Estos
riesgos pueden causar
lesiones en el sistema riesgos pueden causar estrés,
enfermedades, como
musculoesquelético, como ansiedad y depresión. Algunos
infecciones o alergias.
dolores de espalda, cuello y ejemplos de riesgos
Algunos ejemplos de riesgos
hombros. Algunos ejemplos de psicosociales incluyen:
biológicos incluyen:
riesgos ergonómicos incluyen:

Productos
Maquinaria y Posturas Falta de
químicos Bacterias
equipo incómodas comunicación
peligrosos

Superficies Movimientos Falta de

Vapores Virus
resbaladizas repetitivos apoyo social

Carga de
Cargas
Ruido Polvos Hongos trabajo
pesadas
excesiva

Violencia en
Vibraciones Humo Parásitos
el trabajo

Temperaturas
extremas
Evaluar la magnitud de los riesgos

• La magnitud de un riesgo se puede evaluar considerando dos factores: la probabilidad de

ocurrencia y la severidad del daño. La probabilidad de ocurrencia se puede estimar
considerando la frecuencia con la que ha ocurrido el riesgo en el pasado, la facilidad con la que
puede ocurrir y la existencia de controles que lo mitiguen. La severidad del daño se puede
estimar considerando la gravedad de las lesiones o enfermedades que pueden ser causadas por
el riesgo, el costo de los daños materiales y el impacto psicológico en las víctimas.

• Una vez que se han estimado la probabilidad y la severidad del daño, se puede calcular la
magnitud del riesgo. La magnitud del riesgo se puede expresar como un número, como una
calificación o como una descripción. Por ejemplo, un riesgo con una probabilidad de ocurrencia
baja y una severidad de daño baja podría tener una magnitud baja, mientras que un riesgo con
una probabilidad de ocurrencia alta y una severidad de daño alta podría tener una magnitud
alta.
Medidas de control y prevención: Selección
de acciones para reducir los riesgos laborales

Hierarchy of Controls (Jerarquía de Controles): La jerarquía de controles es un enfoque sistemático utilizado para
seleccionar las medidas de control más efectivas y apropiadas. Esta jerarquía consta de cinco niveles, ordenados de
mayor a menor efectividad:
• Eliminación: En este nivel, el objetivo es eliminar por completo el riesgo, ya sea a través de cambios en los
procesos, la eliminación de sustancias peligrosas o la modificación de equipos.
• Sustitución: Consiste en reemplazar el riesgo por uno menos peligroso. Se busca utilizar sustancias o equipos más
seguros que reduzcan el nivel de riesgo.
• Controles de ingeniería: Implican modificaciones en el entorno de trabajo para reducir la exposición al riesgo.
Ejemplos de controles de ingeniería incluyen la instalación de sistemas de ventilación, el aislamiento de maquinaria
peligrosa o la implementación de barreras de seguridad.
• Controles administrativos: Estas medidas se refieren a cambios en los procedimientos de trabajo, la capacitación de
los trabajadores y la implementación de políticas y normas. Ejemplos de controles administrativos incluyen la
rotación de tareas, la implementación de permisos de trabajo y la mejora de la comunicación y la concientización
sobre seguridad.
• Equipo de protección personal (EPP): En este nivel, se proporciona equipo de protección personal, como cascos,
guantes, gafas de seguridad, entre otros. El EPP se utiliza cuando no es posible eliminar o controlar adecuadamente
el riesgo de otras formas.
 EJERCICIO

IDENTIFICA Y SEÑALA CADA UNO DE LOS RIESGOS QUE SE ENCUENTRAN EN LA

IMAGEN.
Inspecciones de seguridad
En que lugares se deben realizar las
inspecciones
• El COPASST debe realizar inspecciones en todos los lugares de trabajo donde
haya trabajadores expuestos a riesgos. Estos lugares pueden incluir:

• Áreas de producción
• Áreas de almacenamiento
• Áreas de mantenimiento
• Áreas de transporte
• Áreas de oficinas
• Áreas de descanso
• Otros lugares donde los trabajadores puedan estar expuestos a riesgos
Inspección de seguridad

• Las inspecciones deben realizarse de manera sistemática y

organizada. Deben incluir los siguientes pasos:

• Planificación de la inspección

• Realización de la inspección

• Elaboración del informe de la inspección

• Seguimiento de las medidas correctivas

Planificación de la inspección

• La planificación de una inspección es un paso importante para garantizar que la inspección sea efectiva. La
planificación debe incluir los siguientes pasos:

1. Definir el objetivo de la inspección. ¿Qué se espera lograr con la inspección? ¿Se trata de identificar
riesgos, evaluar el cumplimiento de la normativa o ambos?
2. Seleccionar el área a inspeccionar. ¿Qué áreas de la empresa deben ser inspeccionadas? ¿Se deben
inspeccionar todas las áreas o solo algunas áreas específicas?
3. Elaborar un plan de inspección. El plan de inspección debe incluir la siguiente información:
• Fecha y hora de la inspección
• Equipos y herramientas que se utilizarán
• Lista de verificación de los elementos que se inspeccionarán
4. Procedimientos para reportar los hallazgos
5. Comunicar el plan de inspección a los trabajadores. Los trabajadores deben estar informados sobre la
fecha, hora y objetivo de la inspección. También deben ser informados sobre los procedimientos para
reportar los hallazgos.
Planificación de la inspección

• Aquí hay algunos consejos adicionales para la planificación de una

inspección:

• Involucre a los trabajadores en el proceso de planificación. Los

trabajadores pueden proporcionar información valiosa sobre los riesgos en
el lugar de trabajo y los procedimientos de trabajo seguro.
• Sea flexible. El plan de inspección puede necesitar ser modificado en
función de las condiciones reales en el lugar de trabajo.
• Documente la inspección. La documentación de la inspección puede ayudar
a garantizar que los hallazgos sean comunicados a las personas adecuadas y
que se tomen las medidas correctivas necesarias.
Realización de la inspección

• La realización de una inspección es el paso en el que se lleva a cabo el

plan de inspección. Esta etapa es importante ya que es cuando se
identifican los riesgos y se toman las medidas correctivas necesarias.

1. Presentarse a los trabajadores y explicar el objetivo de la inspección.

2. Inspeccionar las áreas seleccionadas utilizando la lista de verificación.
3. Documentar los hallazgos de la inspección.
4. Tomar las medidas correctivas necesarias para mitigar los riesgos identificados.
5. Seguimiento de las medidas correctivas para garantizar que se hayan
implementado correctamente.
Realización de la inspección

• Sea observador. Preste atención a cualquier condición que pueda

representar un riesgo para los trabajadores.
• Sea proactivo. No espere a que ocurra un accidente para tomar medidas.
Tome medidas para mitigar los riesgos identificados antes de que ocurran
accidentes.
• Sea comunicativo. Comuníquese con los trabajadores sobre los hallazgos
de la inspección y las medidas correctivas que se deben tomar.
• Sea paciente. Puede llevar tiempo implementar las medidas correctivas
necesarias. Sea paciente y comprensivo con los trabajadores durante este
proceso.
Inspección de seguridad

• El COPASST debe utilizar una serie de herramientas para realizar las

inspecciones, tales como:

• Listas de chequeo

• Guías de inspección

• Equipos de medición

• Otros equipos de seguridad

Registros de la inspección

• El COPASST debe llevar registros de las inspecciones realizadas. Estos

registros deben incluir:
• Fecha de la inspección

• Lugar de la inspección

• Participantes en la inspección

• Hallazgos de la inspección

• Medidas correctivas tomadas

EJERCICIO DE EVALUACIÓN

• Usted es un inspector de seguridad y ha sido asignado a una obra de construcción. La

obra está utilizando una variedad de equipos de maquinaria pesada, incluyendo
volquetas, retroexcavadoras y grúas.

• Su tarea es realizar una inspección de la obra para identificar y evaluar los riesgos
asociados con el uso de estos equipos. También debe tomar medidas para mitigar los
riesgos y garantizar la seguridad de los trabajadores.

1. ¿Que puedes inspeccionar a la maquinaria pesada?

2. ¿Qué puedes inspeccionar en área de trabajo?
3. ¿Qué le debes inspeccionar a tus trabajadores?
4. ¿Qué elementos de emergencia son necesarios en las volquetas?
5. ¿Qué tipo de riesgos encontraríamos en obra?