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EXTRUSIÓN
O La extrusión es un procedimiento para
conformar metales y aleaciones, haciendo que
salgan esos materiales a través de una matriz
mediante una presión aplicada al metal.
Este es un sistema muy utilizado para tuberías,
perfiles, envases, entre otros.
Existen dos tipos de extrusión:
Extrusión en frío y extrusión en caliente.

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 Extrusión en frío
O En este tipo de extrusión se fuerza al material
para que fluya entre las paredes de la matriz y
la de un punzón que lo está oprimiendo.
Para que esta operación se cumpla
correctamente, se deben seguir dos condiciones:
1.- Los materiales que se utilicen deben ser muy
dúctiles.
2.- La presión del punzón será enérgica y se
aplicará por choque.

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O El espesor de las piezas depende del diámetro
interior de la matriz (D) y del diámetro
exterior del punzón (d):
e = (D – d) / 2

El espesor siempre debe tener un valor mínimo

dependiendo del material.

Para la extrusión en frío se utilizan máquinas de

gran potencia, siendo habitual el empleo de
máquinas de punzón o de ballesta.

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 Extrusión en caliente
O Se hace fluir el material que previamente se
calentó hasta una temperatura entre la
descristalización y la de fusión.

Se pueden utilizar metales básicos o

combinaciones con otros como aleaciones,
siendo más utilizados el aluminio, cobre, zinc,
estaño y níquel.

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O Las matrices constan de tres partes
fundamentales:
Matriz: Por donde sale el perfil. Un bloque
cilíndrico en el que se incorporan los elementos
que le van a dar la dureza adecuada.

Contra matriz: Es un bloque de acero de mayor

espesor y básicamente nos va a servir para
ayudar a la matriz a soportar las presiones.

Porta matriz: Sirve para fijar el conjunto al

cabezal.
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O Los materiales del dado para extrusión en
caliente suelen ser aceros para trabajos
especiales en caliente.
Se pueden recubrir los dados con materiales
como zirconia, para proteger su vida.

El vidrio es un lubricante excelente para los

aceros, aceros inoxidables, y metales o
aleaciones para altas temperaturas.

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 Fuerza de extrusión
O La fuerza que se requiere en la extrusión
depende de la resistencia del material del
punzón, la relación de extrusión, la fracción
entre las superficies del punzón y la matriz, y
de variables de proceso como la temperatura
del punzón y la velocidad de extrusión.

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O La fuerza de extrusión F se calcula con la
siguiente fórmula:

Donde:
K es la constante de la extrusión
Ao y Af son las áreas transversales del punzón y
del producto respectivamente.

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 Extrusión por impacto
O El punzón desciende rápidamente sobre la pieza
bruta que se extruye hacia atrás.
Debido a la constancia de volumen, el espesor de la
sección tubular extruida es función de la holgura
entre el punzón y la cavidad del dado o matriz.

El diámetro de las piezas fabricadas puede llegar a

150mm. Los procesos de extrusión por impacto
pueden producir secciones tubulares de paredes
delgadas, que tengan relaciones de espesor –
diámetro tan pequeñas como 0.005.
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 Trefilado
O En el proceso de trefilación, la sección
transversal de una barra o alambre se reduce o
cambia al moverse a través de un dado cónico
por medio de una fuerza de tensión aplicada
sobre el material que se ubica a la salida del
dado.

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O Las principales variables en la trefilación son
similares a las de la extrusión:

Reducción de área transversal, ángulos del dado,

fricción a lo largo de la inter cara dado-pieza de
trabajo y velocidad de trefilación.

Existe un ángulo óptimo, que se define como el

valor de α para el cual la fuerza es mínima.

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O La trefilación de barras que no pueden ser
embobinadas (> 20mm) se lleva a cabo en una
máquina llamada banco de trefilación, que
consiste en una masa de entrada y un bastidor
del dado.

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 Defectos y problemas
O Existen algunos posibles problemas que
ocurren durante el proceso de trefilado en los
alambres, tales como el agrietamiento central.
También los traslapes, que son ralladuras o
pliegues longitudinales del material.

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Empresas en México dedicadas al
trefilado y extrusión
O Tim Novametal – Empresa dedicada a la
fabricación del alambre de acero inoxidable,
aluminio, aleaciones de níquel y soldaduras.

Fundada en Suiza en 1982 y expandiéndose por

todo el mundo llegando a México en el 2005.

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O Metales trefilados S A – Empresa dedicada a
los trefilados, ubicada en el Distrito Federal.

O Air Liquide – Empresa dedicada a la extrusión

de aluminio y otros metales.
Ubicada en Monterrey.

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¡Gracias por su atención!

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