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OSMOSIS INVERSA

COMO TRATAMIENTO
DE AGUAS
EXCEDENTES DE
PROCESOS MINEROS
Por: Yuri Gallo

Antecedentes

Tecnologa de tratamiento de exceso de agua convencional con dificultad para cumplir las
nuevas exigencias de la reglamentacin peruana para el Cianuro, Nitratos y metales pesados.

Plan de minado considera el procesamiento de minerales transicionales (sulfuros) que


producen cambios en la qumica de las soluciones de proceso

Excesiva prdida de oro durante la temporada de lluvias debido a la adicin de Cianuro que es
destruido durante la etapa de Clorinacin

Se evaluaron varias alternativas tecnolgicas:

Continuar con el estatus quo


Remocin biolgica de Nitratos (oxidacin bacteriana) + planta convencional
Tecnologa de membranas
Otras tecnologas:

Intercambio Inico para remocin de Nitrato


Reduccin qumica de Nitrato
AVR (Acidificacin, Ventilacin, Readsorcin) para recuperacin de Cianuro
Columnas de carbn para recuperacin de oro remanente

Objetivos del Proyecto

Tratar el exceso de agua del procesamiento para distintos


minerales minados (xidos, sulfuros, etc.), cumpliendo los limites
mximos permisibles de elementos pesados en el agua.

Alcanzar la exigencia de contenido de Cianuro WAD de 0.1 ppm


exigido por DIGESA a partir del 2002 para la descarga de aguas al
medio ambiente.

Reduccin del contenido de Nitrato en la descarga de aguas a


niveles aceptables: <10 mg/l NO3-N. (Recomendado por la US EPA
y la World Health Organization)

Reduccin de prdidas de Oro durante la temporada de lluvias.

Alcanzar futuros estndares ms exigentes respecto a metales


pesados que pueda expedir la reglamentacin peruana.

Manejo de solucin de proceso

lanta convencional de tratamiento de agu


ag
Planta de
Proceso

Tanque de
Alimentacin
de exceso de
agua
Cal

Planta de tratamiento de agua de exceso,


EWTP (Excess Water Treatment Plant)

50 ppm CN

Cloro

Cloruro
Frrico

Floculante

NaSH

Clarificador

Tanque de
Clorinacin
Alcalina

Tanque de
Precipitacin
de metales

540 m3/h Agua tratada a


poza de
amortiguacin

Max. 0.2 ppm CN

Tanque de
Remocin de
As y Sb

Tiempo de operacin anual:


6 meses (temporada de
lluvia)
Tiempo en recirculacin:

7 m3/h

Tanque de
Lodos

Lodos a
cancha de
Lixiviacin

Osmosis
Es la difusin natural de molculas a travs de una membrana
semipermeable.
Cuando se ponen en contacto dos soluciones de diferentes
concentraciones separadas por una membrana semipermeable se
genera un flujo desde la solucin mas diluida a la mas concentrada,
hasta igualar la concentracin de ambas.
Membrana
Semiperme
able Solucin B
Solucin A
20 g de X
1.0 litro
Agua
(20 g/l)

80 g de X
2.0 litros
Agua
(40 g/l)

Flujo de Molculas de agua


(400 ml)

En un tiempo t

20 g de X
0.6 litros
Agua
(33.3 g/l)

80 g de X
2.4 litros
Agua
(33.3 g/l)

Osmosis Inversa
Es la difusin del agua, mediante una membrana semipermeable, de la solucin mas
concentrada a la solucin mas diluida. Para ello es necesario de aplicar una presin
para su ocurrencia.
En la prctica la presin utilizada en la smosis inversa es entre 5 y 20 veces la
presin osmtica.

Membrana
Semipermea
-ble

20 g de
X en 1
litro
A

Presin
Osmti
ca

80 g de
X en 1
litro
B

La presin smotica es
aquella que mantiene el
equilibrio, y no permite que

Membrana
Semipermea
-ble

20 g de
X en 1
litro
A

Presin
osmosis
Inversa

80 g de
X en 1
litro
B

Osmosis Inversa

Diseo de un Sistema de
Osmosis Inversa

Tecnologa de Membranas
Los mdulos EMSTM (Engineering Membrane System) de la
empresa de Harrison Western Process Technologies Inc, suelen
acoplarse en paralelo o en serie en funcin de los caudales, las
caractersticas del agua y las caractersticas de cada mdulo.

o
o

Cada unidad EMS contiene 3 etapas. La primera etapa tiene


36 elementos, la segunda 24 y la tercera 12.

Tecnologa EMSTM
HW Process Technologies, Inc. es dueo de la patente EMS.
El proceso de filtracin se realiza aplicando presin y flujo por
la menbrana semi permeable.
El liquido de ingreso es separado en dos: Permeado y
Concentrado.
La solucin permeada tiene bajo contenido total de slidos
disueltos (TDS), orgnicos y bacterias.
El concentrado que es rechazado por la membrana, conserva
los slidos, los orgnicos y las bacterias.
El sistema EMS puede ser diseado para seleccionar :
Uranio, selenio, calcio, magnesio, aluminio, Oro, nickel, Cobre,
zinc, cloro, iron, Silica, organicos y coloides.

ta de tratamiento de agua de Osmosis In


Sistema de
Lavado
Bombas de alta
presin

Antincrustante

EMS
Unidad A

Alimentacin

Permeado

NaOH
Cloro
Cloro

1
EMS

Solucin de
Proceso
(BARREN)

Pre-Filtros

Unidad B

Tanque de
almacenamiento
de permeado

3 Concentrado

Al
Sumidero
de Solucin
Barren

Punto

Flujo m3/h 714

500 214

Canchas de
Lixiviacin

Tanque de
Clorinacin

Agua tratada a
poza de
amortiguacin

Parmetros de Operacin
pH: afecta ligeramente la solubilidad de algunas sales solubles. El rango de trabajo
vara entre 4 a 11, siendo el promedio de descarga de 10.5.
SDI (Slit density index): indica el potencial de ensuciamiento de la membrana
Turbidez: tambin indica ensuciamiento de la membrana. Su valor normal esta por
debajo de 1 NTU.
Temperatura de ingreso: en el rango de 9.5 a 13.5C (promedio 10C), la cual afecta la
viscosidad de la solucin.
TDS (Total disolved solids): medida de concentracin de contaminantes, que por lo
general se encuentra por debajo de 1200 ppm. Puede ocasionar precipitados sobre las
membranas.
TSS (Total suspended solids): debe controlarse con el pre-filtrado a un nivel de 1.4
ppm en la alimentacin para evitar daos a las membranas que trabajan a alta presin.
ORP: (Oxidation-reduction potencial): indica el potencial de oxido-reduccin de la
solucin de alimentacin. Rango recomendado: -60 a -80 mV.
Dureza: contenido de sales de calcio. Pueden saturar a las membranas, incrementando
presin o frecuencia de lavado. Se agrega antincrustante para retardar su precipitacin.

Sistema de Lavado
El lavado se realiza cuando las membranas se saturan y esto
se manifiesta por un valor alto de presin diferencial entre las
etapas de concentrado, entonces se procede a lavar toda las
membranas de la unidad o alguna de ellas.

Lavado con pH bajo (acido sulfrico con agua ph 2.0) para eliminar
las incrustaciones del calentador o la saturacin con carbonato

Lavado con ph alto ( soda custica y agua ph 11) eliminar los


saturantes orgnicos

Lavado neutro ( detergente y agua) para eliminar los sulfatos

Lavado con Cianuro ( Cianuro y Agua ph alto) para eliminar el


mercurio

lidad de Agua - Planta Osmosis Inve


alidad

Metales disueltos en solucin (mg/l)


PH

CN WAD

6.0-9.0

0.20 ppm

Permeado producido

8.0

Soucion de proceso
Concentrado

Limite maximo permisible


(MYSRL) en la descarga
(permeado)

Hg Total

Nitritos
como N

Nitrato
como N

0.002 ppm

1.0 ppm

10 ppm

As

Cd

Cu

Fe

Pb

Zn

0.01

0.018

0.3

1.0

0.015

1.0

<0.05

<0.01

<0.002

0.100

<0.5

<0.001 0.300

<0.0005

0.090

0.640

10.1

46.70

0.40

<0.002

3.100

<0.5

<0.001 17.200

<0.0025

5.190

27.470

9.7

117.50

1.50

<0.002 11.600

<0.5

0.001

0.0076

17.110

89.830

Nota: ensayos realizados en el laboratorio de medio ambiente de MYSRL

65.100

Area requerida

Planta Convencional
1000 m3/h

Poza de Exceso de Agua

Planta Convencional
750 m3/h

Planta Osmosis Inversa 1250 m3/h

Comparacin entre tecnologas


Parmetro de
comparacin

Planta de Osmosis
Inversa

Planta Convencional

Limite de Nitrato-Nitrgeno

< 1.0 g/m3 NO3-N.

< 10.0 g/m3 NO3-N.

Recuperacin de de Cianuro

60%

0%

Recuperacin de oro de la
solucin de proceso

90%

0%

Disponibilidad de Planta

96%

95%

rea de planta requerida

1.44

Costo operativo unitario

2.47

Inversin de Capital

0.81

Conclusiones

Mejor control de la calidad de agua excedente del procesamiento de


diferentes tipos de materiales (xidos y minerales transicionales)

Reduccin de los costos de operacin, al emplear menos reactivos que la


planta convencional y recuperacin del Cianuro que tambin es un insumo
de operacin.

Recuperacin de oro y plata remanente en la solucin excedente del


proceso de las canchas de lixiviacin, no recuperable con la tecnologa
convencional.

Menor espacio respecto a las plantas de tratamiento convencionales, lo


cual ayuda a la operacin y mantenimiento de la planta.

Inversin de capital ligeramente mayor, que cumple los requisitos


ambientales necesarios y teniendo un costo operativo menor, implica un
mayor beneficio para la empresa en el largo plazo.

Gracias
Pregunt
as?

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