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CICERON
• INTRODUCCION AL RAMO
• UT-1 Introducción al Sistema de Propulsión Naval.
• UT-2 El ciclo del vapor aplicado al sistema Propulsión Nava
l.
• UT-3 Calderas Navales
• UT-4 Turbinas a vapor en uso a bordo
• UT-5 Motores Diesel
• UT-6 Cajas Reductoras y Líneas de Ejes
• UT-7 Maquinaria y Sistemas Auxiliares.
• INTRODUCCION
– Presentación del Profesor
– Presentación de los Alumnos
– Objetivos del Ramo
– Programa de Asignatura
– Evaluaciones
• UNIDADES TEMATICAS
2
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
CICERON
Objetivo del Ramo
CONOCER Y COMPRENDER EL
FUNCIONAMIENTO DE LAS UNIDADES
Y EQUIPOS DE UN SISTEMA DE
PROPULSION Y LOS COMPONENTES
AUXILIARES ASOCIADOS QUE LO
COMPLEMENTAN.
• 1.4. IR a 1.4.
Sistemas de Propulsión Simples
IR a 1.5.
• 1.5. Sistemas de Propulsión Combinados
IR a 1.6.
• 1.6. Comparación de los Sistemas de Propulsión
Rt = Rf + Ra + Rr
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.1. Resistencia y Propulsión
CICERON Volver a U.T. 1
Rt IMPORTANCIA DE
DETERMINAR LA RESISTENCIA
TOTAL:
CICERON
Canales de Prueba
Aproximación
Computacional
Aproximación
Computacional
Pe = Rt * V
326
Pe = Potencia necesaria (Ehp)
Rt = Resistencia total (Lbs)
V = Velocidad del buque (nudos)
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.1. Resistencia y Propulsión
Volver a U.T. 1
CICERON
CUC Nº 1
1.- En un croquis indique las fuerzas resistivas
a que se ve sometido un buque al navegar.
2.- ¿A su criterio, cual es la mas incidente?
¿Porqué?
3.- ¿Porqué es importante determinarlas?
4.- ¿Para qué es el “bulbo” de proa?
Sea corto y preciso en las respuestas.
¿Qué es Potencia?
F Potencia:
Pos. 1 Pos. 2 (F * d) / tiempo
d
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.2. Definiciones Básicas de Potencia
CICERON Volver a U.T. 1
Hélice
Torsiómetro
Reductor Descansos
Motor
Hélice
Torsiómetro
Reductor Descansos
Motor
TorsiómetroHélice
Reductor Descansos
Motor
Hélice
Torsiómetro
Reductor Descansos
Motor
CUC
1.- ¿Qué significa BHP (Potencia al Freno)?
2.- ¿Porqué SHP (Potencia al eje) es menor que BHP
(Potencia al freno)?
3.- ¿Para que sirven los descansos?
Sea corto y preciso en las respuestas.
Ejemplo:
El B/E Esmeralda tenía un motor de 1.300 HP, y
alcanzaba una velocidad de 10 nudos
Actualmente se le reemplaza su motor por otro de 2.600
HP, en Asmar(T).
3000
Viento
2500
BHP (MOTOR)
Vel o nd s
2000 Vel 1 0 nd s
Vel 1 5 nd s
Vel 2 0 nd s
1500
Vel 2 5 nd s
Vel 3 0 nd s
1000 Vel 4 0 nd s
500
0
6 7 8 9 10 11 12 13
VELOCIDAD BUQUE (nudos)
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.3. Relación Velocidad - Potencia
CICERON Volver a U.T. 1
CONCEPTOS IMPORTANTES
El aumento de velocidad implica considerables
aumentos de potencia. (exponencial, parábola cúbica)
El aumento de potencia está en relación directa con el
consumo de combustible. (1 a 1).
Los buques de guerra necesitan velocidad, lo que
redunda en plantas propulsoras de alta potencia.
BUQUE LINEAS
100 - 200 FINAS
BUQUE LINEAS
220 – 250 MEDIANAS
BUQUE LINEAS
250 - 350 LLENAS
CICERON
COEFICIENTE DE BLOQUE
Cb = Vol / L * B * T
Cb = Coeficiente de bloque
Vol = Volumen sumergido (m³)
L = Eslora (m)
B = Manga (m)
T = Calado (m)
CICERON
Ejemplo
Datos:
Buque tiene las siguientes medidas:
Eslora = 80 m
Manga = 16 m
Calado = 4m
Cb = 0,7
d = 1,025 (Ton / m³)
Pregunta:
¿Cuál es su desplazamiento? 3.674 Ton
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.3. Relación Velocidad - Potencia Volver a U.T. 1
CICERON
NOTAS:
• Tanto la Fórmula del Almirantazgo con su coeficiente, como el
Coeficiente de Bloque, son elementos para análisis gruesos.
Sirven para tener un “Orden de Magnitud”.
• En la actualidad, ciertos programas expertos, basados en
regresión numérica y otros procedimientos, pueden calcular el
volúmen de desplazamiento de un buque en forma muy rápida,
exacta y fácil (barato).
• Asi mismo, se puede estimar la resistencia total y por ende la
potencia efectiva en forma rápida y bastante exacta, sin la
necesidad de canales de prueba. Sin embargo, durante la etapa de
diseño y construcción estos datos deben ser validados en Canales
de Prueba.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.3. Relación Velocidad - Potencia Volver a U.T. 1
CICERON
Ejemplo
El DD Portales tenía 2 ejes, con dos plantas térmicas
independientes. Desplazaba 2.500 tons. y lograba 36
nudos en sus tiempos mozos.
¿Que orden de potencia tenían esas plantas?
P = ((2.500)2/3 * 363)/ C
C = 150 P = 56.700 HP
CICERON
CUC
1.- ¿Si un buque requiere 1000 HP para dar 10
nudos, qué potencia requerirá para doblar la
velocidad?
Sea corto y preciso en las respuestas.
CICERON
CUC
El comandante de su unidad le ha solicitado estimar la
velocidad máxima que podría alcanzar una nueva fragata
sudafricana, similar a la Tidente. Ud. revisa www.janes.com
y obtiene lo siguiente:
Eslora: 80 mts; Manga 10 mts; Calado 4,5 mts
Le han instalado una turbina de gas de 18.000 HP, y dos
motores diesel de 2.000 HP cada uno, en una
configuración tal, que permite navegar utilizando toda la
potencia en un mismo momento.
Sea corto y preciso en la respuesta.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.4. Sistemas de Propulsión Simples Volver a U.T. 1
CICERON
CICERON
CICERON
T.A.P.
Eje
Hélice
Caldera
T.B.P. Reductor
CICERON
CICERON
Eje
Motor Diesel Reductor Hélice
CICERON
CICERON
Planta Propulsora
CICERON
Las plantas propulsoras más usadas según código
internacional son:
Planta POTENCIA GENERADA POR
Combinad Normal Combate
a
CICERON
CICERON
T.A.P.
Eje
Caldera T.B.P.
Hélice
Turbina a Gas
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda. Reductor
UNIDAD TEMATICA 1:
1.5. Sistemas de Propulsión Combinados Volver a U.T. 1
CICERON
CICERON
1.5.2.- CODAG y CODOG: Combined Diesel and/or Gas
CODAG: La planta Diesel se
utiliza en condición normal
con 1/3 de la potencia
instalada. En combate se
utilizan ambas, con toda la
potencia instalada.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda. Fragata MEKO Anzac
UNIDAD TEMATICA 1:
1.5. Sistemas de Propulsión Combinados Volver a U.T. 1
CICERON
1.5.2.- CODAG y CODOG: Combined Diesel and/or Gas
CODOG: La diferencia es que
en combate se detiene la
planta Diesel y sólo se opera
con Turbina a Gas.
Fragata LUPO
“The ships are equipped with a combined diesel or gas (CODOG) propulsion
system. Two Fiat/GE LM 2500 gas turbine engines provide 50,000 hp. Two GMT
BL 230.20 M diesel engines provide 10,000 hp. The engines drive two shafts with
controlled pitch propellers. The turbines provide a maximum speed of 36 knots
and the diesel engines provide a speed of 20 knots.” www.naval-
technology.com
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.5. Sistemas de Propulsión Combinados Volver a U.T. 1
CICERON
1.5.2.- CODAG y CODOG: Combined Diesel and/or Gas
¿CODOG o CODAG?
CICERON
COGAS, se ha probado
para aprovechar gases de
descarga de T.G. para
producir vapor y apoyar
con T.V. (Ciclo Rankine)
CICERON
CICERON
CICERON
CONAS y CONAG, se
utilizan para suplementar,
en alta demanda, a las
plantas nucleares.
CICERON
– Desventajas – Ventajas
• Mayor peso y volúmen • Flexibilidad de diseño y operación.
• Mayor cantidad de componentes • Gran capacidad de maniobra.
• Costo inicial más alto. • Bajos niveles de ruido.
• Capacidad de minimizar consumo de
combustible.
• Menor costo de mantención.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación•Ciceron
Eliminación
Ltda. de cajas de reducción.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.5. Sistemas de Propulsión Combinados Volver a U.T. 1
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
SHALLOW DRAFT
Waterjet intake flush with the hull, provides
minimal draft in shallow water with the
absence of underwater appendages.
SUPERIOR MANOEUVRING
360° thrusting ability for turning, docking
and holding station.
Twin jets enable the boat to move
sideways
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.5. Sistemas de Propulsión Combinados Volver a U.T. 1
CICERON
EMERGENCY STOPPING
The reverse bucket can be fully lowered for emergency
stopping, within a few boat lengths.
LOW MAINTENANCE
Without underwater gear there can be no damage from
submerged objects, debris, snags etc.
Minimal operational downtime, improving revenue returns.
Easy inspection and maintenance procedures.
HIGH EFFICIENCY
Waterjets have higher propulsive efficiencies than propeller
systems at medium to high planing speeds.
State of the art impeller design matched to available
horsepower, ensures optimum boat performance.
CICERON
EASE OF INSTALLATION
Without complex engine alignment problems,
the factory supplied waterjet is ready for
installation inclusive of reverse and steering
systems.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.5. Sistemas de Propulsión Combinados Volver a U.T. 1
CICERON
CICERON
BOOSTER WATERJETS
Booster waterjets without reverse and
steering systems, can be used in conjunction
with other size waterjets or with conventional
propeller systems, for boost requirements.
Booster waterjets increase top speed and
acceleration, independently of the main
propulsors when additional thrust is required
LOW DRAG
Without underwater gear, hull resistance can
be reduced by up to 12%.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.5. Sistemas de Propulsión Combinados Volver a U.T. 1
CICERON
ENVIROMENTALLY FRIENDLY
Modern era requirements for protection of
marine life and material surrounds,
eliminating damage and destruction caused
by protruding propellers.
CICERON
CUC
1.- ¿Qué significa “Planta Combinada”?
2.- ¿Que tipo de buque chileno combina dos tipos de generadores de
potencia en su planta propulsora? ¿Qué configuración es?
3.- ¿Porqué sólo en buques de guerra se habla de plantas
combinadas, mientras que en buques mercantes se prefiere
plantas simples?
4.- ¿ Porqué el sistema de propulsión eléctrico es muy adecuado
para buques antisubmarinos?
5.- A su criterio, ¿Que le falta al “Waterjet” para ser un sistema
difundido en buques de guerra?
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1:
1.6. Comparación de los Sistemas de Propulsión Volver a U.T. 1
CICERON
CICERON
SFC
0,30 a 0,40 0,45 a 0,55 0,41 a 0,80 -----
(LB/HR-SHP)
SFC
Vel. Máx. 0,34 0,55 0,41 -----
(LB/HR-SHP)
CICERON
CICERON
PLANTA DIESEL
Ventajas Desventajas
Alta eficiencia térmica – Baja potencia por unidad
Bajo consumo de combustible – Baja potencia específica
Baja inversión inicial – Alto nivel de ruido
Fácil de adaptar y operar – Alto consumo de lubricante
Sistemas de reducción simples – Alta demanda de mantenimiento
Bajo flujo y temp. de escape
CICERON
PLANTA TERMICA
Ventajas Desventajas
Buena eficiencia en crucero – Tamaño y peso de la planta
Confiable – Alto tiempo de calentamiento
Buena experiencia de operación – Alto consumo de combustible
Util para otros servicios – Alta necesidad de dotación
– Baja autonomía a plena potencia
– Baja eficiencia a baja potencia
CICERON
SITUACION ACTUAL
• Fuerte competencia Diesel – Turbina Gas
• Diesel mejora potencia específica, reduce tamaños y aumenta
potencias disponibles. Baja costos iniciales. Mejora niveles de
ruido. Disminuye la demanda de mantención.
• Turbinas a Gas mejoran rendimientos, disminuyen costos
iniciales, mejora la experiencia y confiabilidad.
CICERON
CUC
1.- Al seleccionar una planta propulsora para una
Unidad de Combate, ¿Qué aspectos importantes
deben ser considerados?
2.- Mencione 3 Ventajas de una Planta Diesel
CICERON
CICERON
Recomendación:
Repasar conceptos del Capítulo 1.
Desarrollar Test de Autoevaluación Página 46
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 1 Volver a U.T. 1
CICERON
FIN
CICERON
Introducción
• La finalidad de una Planta de propulsión es convertir Energía
Térmica en Energía Mecánica, objeto producir TRABAJO.
• Las fuentes de Energía son:
– Fisión del núcleo
– Combustión de Petróleo
• Los conceptos básicos para entender esta transformación, se tratan
en:
– Termodinámica (Relaciona Energía Térmica con Mecánica)
– Transferencia de Calor (Estudia los procesos de transferencia)
CICERON
Presión
• Fuerza por unidad de superficie que
ejerce un líquido o un gas f = F
P = F/A
perpendicularmente a dicha superficie.
CICERON
Presión.
P. Absoluta P. Manomética
P. Atmosférica
Vacío P. Diferencial
Presión = 0
CICERON
Presión.
CICERON
Presión.
CICERON
CICERON
m Energía Mecánica.
m
h1 v2 h2
m
CICERON
Energía Térmica.
ENERGÍA
INTERNA CALOR
CICERON
Temperatura.
Medida de la Energía Cinética Interna
CICERON
Temperatura.
El calor se mide en Kcal o BTU
Kelvin Celsius Farenheit
273 0 32
Agua – Hielo a Presión Atmosférica
0 0 Actividad Molecular
T° C = 5/9 (T° F – 32) T° K = T° C +273
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 2:
2.1. Definiciones y Conceptos Básicos
Volver a U.T. 2
CICERON
LA ENERGÍA NO SE CREA
NI SE PIERDE.
SOLO SE TRANSFORMA
Ley de Conservación de la Energía
CICERON
PISTON
PISTON
ENERGIA
PISTON INTERNA
ENERGIA FINAL
INTERNA
INICIAL
CALOR
1 BTU = 778 lb pie (Inglés)
1 Joule = 1 Newton metro (S.I.)
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 2:
2.1. Definiciones y Conceptos Básicos
Volver a U.T. 2
CICERON
Transferencia de Calor
• Radiación
• Conducción
• Convección
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CUC
1.- ¿Cual es la finalidad de una Planta de propulsión?
2.- ¿Cuáles son las dos fuentes para crear energía a bordo?
3.- ¿Qué significa presión absoluta, manométrica, diferencial y
vacío? ¿Existe el vacío absoluto?
4.- Para nuestros estudios, ¿Cuáles son las dos formas y dos estados
de la Energía?
5.- ¿Cuál es la diferencia entre calor y temperatura?
6.- Algunos científicos indican que la tierra se está calentando
permanentemente debido a la radiación solar. Otros indican que se
está enfriando, debido a la radiación térmica que ésta emite.
¿Qué piensa Ud?
7.- ¿Cuáles son las formas para transferir calor?
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 2:
2.2. El Ciclo de Vapor y susVolver a U.T. 2
CICERON
Componentes
Función principal de una instalación naval de propulsión:
Convertir la energía almacenada de un combustible (potencial
química) en trabajo útil para propulsar un buque.
Alimentación Condensación
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
U.T. 2:
2.2. El Ciclo
CICERON
VAPOR VAPOR
VAPOR
SATURADO SOBRE-
SATURADO
CALENTADO
AGUA AGUA AGUA SECO
A PRESIÓN SATURADA SATURADA
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 2:
2.2. El Ciclo de Vapor y susVolver a U.T. 2
CICERON
Componentes
Generación: Conceptos Vapor Saturado y Sobrecalentado
• En el colector de vapor se produce vapor saturado.
• Este se hace circular por un haz de tubos llamado sobrecalentador,
en donde recibe más calor convirtiendose en vapor
sobrecalentado.
Desventajas del Vapor Saturado
• Su humedad produce corrosión y erosión en paletas de la turbina.
• Contiene menos energía interna para transformar en trabajo, por
tanto es menos eficiente.
• La humedad, puede producir golpes de agua en las turbinas.
Estos problemas se superaron con el vapor sobrecalentado:
• Contiene más energía. 600 PSI
• Naval
Ing. Produce trabajo Ibáñez
F. Pincheira más eficiente en laCiceron
Capacitación turbinaLtda. 835° F
UNIDAD TEMATICA 2:
2.2. El Ciclo de Vapor y susVolver a U.T. 2
CICERON
Componentes
El Ciclo del Vapor:
EXPANSION
Expansión
Expansión
Fluido A
• Ambos fluidos se mueven en la misma
dirección.
• Son utilizados cuando el proceso no
requiere cambio de estado.
Fluido A
• Ambos fluidos se mueven en la dirección
contraria.
• Son utilizados cuando el proceso no
requiere cambio de estado.
Fluido A
Fluido A
Fluido A
Mezcla
• Los fluidos se mezclan entre si.
• El Deaireador mezcla vapor y agua.
• Llamados de superficie
• Los fluidos no entran en contacto entre si.
• El calor se transfiere por conducción a través de la pared metálica de los tubos.
• La gran mayoría de los intercambiadores a bordo son de este tipo.
• Son construidos de casco y tubos; un líquido pasa por el interior de los tubos, y
el otro por el interior del casco y exterior de los tubos.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 2:
2.2. El Ciclo de Vapor y susVolver a U.T. 2
CICERON
Componentes
Condensación:
Los Intercambiadores
de Calor
6 3
Devaporizador
3.- Admisión
vapor
2.- Carcaza
4
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación 4.- Descarga Agua
Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 2:
2.2. El Ciclo de Vapor y susVolver a U.T. 2
CICERON
Componentes
Alimentación: Bomba de Alimentación Principal
• Elevar la presión del
agua de alimentación a conección
Admisión
un 25% más que la a turbina
presión de trabajo de la
caldera.
• Mantener un caudal de
agua suficiente para Impulsor
mantener el nivel de
agua en la caldera.
Descarga
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 2:
2.2. El Ciclo de Vapor y susVolver a U.T. 2
CICERON
Componentes
Alimentación: Estanque de suplementación de Agua o Make Up
• Funciones:
• Reponer el agua perdida en el ciclo.
• Almacenar agua de “reserva” para lo anterior.
• Recibir el agua de los evaporadores.
EXPANSION
CONDENSACION
GENERACION
Agua de Alimentación
F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.Feed Water
ALIMENTACION
Ing. Naval
UNIDAD TEMATICA 2:
2.2. El Ciclo de Vapor y susVolver a U.T. 2
CICERON
Componentes
Características Agua de Alimentación
• Se obtiene de plantas desalinizadoras (evaporadores).
• Es de alta pureza, pero debe ser sometida a tratamiento químico.
• No es suficientemente alcalina, para proteger los tubos de corrosión.
• Contiene gases disueltos (CO2 y O2) e impurezas.
• Riesgo de saladas (aumenta corrosión e incrustaciones).
Incrustación: aislante,
Flujo de Agua - Vapor impide que el calor se
transfiera al agua,
absrbiendolo el tubo.
Q
Punto Caliente: el tubo no
tiene enfriamiento, se quema,
se rompe.
Oxígeno disuelto;
Flujo de Agua - Vapor acidez (bajo PH):
producen corrosión
puntual acelerada.
Q
Pitting: el tubo se debilita en
un sector y finalmente se
perfora.
FIN
Objetivo
• INTRODUCCIÓN Intro
CICERON
Introducción
• En el museo Británico existen 4 incompletos y
antiguos escritos, de la época de Arquímides.
• En uno de ellos, escrito por un docto escribano
llamado Hero, se describen usos del vapor hacia el
año 200 A.C.
• En la proposición Nr. 11, describe un aparato para
abrir dos pesadas puertas de un altar, por la vía de
encender una hogera en el mismo.
CICERON
Introducción
“ In Alexandria, the home of
Euclid, the great
geometrical, and possibly
contemporary with that
talented engineer and
mathematician, Archimedes,
a learned writer called Hero,
produced a manuscript
which he entitled "Spiritalia
seu Pneumatica."
200 A.C.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
Calderas Navales Volver a U.T. 3
CICERON
Introducción
• Otro aparato descrito es
la “Máquina de Hero”.
• No se sabe de alguna
utilidad práctica de
estos “inventos”, y se
desconoce si llegaron a
funcionar, pero son la
base de las
aplicaciones que se
materializarían siglos
después. 200 A.C.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
Calderas Navales: 1601 - 1605
Volver a U.T. 3
CICERON
CICERON
Seguían
apareciendo
buenas ideas,
pero era difícil
lograr su
realización física,
pues no se
dominaba la
tecnología para
ello.
CICERON
CICERON
CICERON
Savery's Model, 1698. Hasta aquí todo era similar a la máquina de Heros.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
Calderas Navales: 1705 Volver a U.T. 3
CICERON
Un gran avance tecnológico fue la
máquina de “Newcomen´s Engine” la
cual logra efectuar trabajo mecánico de
manera eficiente (no solo bombear
agua)
CICERON
Lo anterior forzó a que las calderas
comenzaran a evolucionar más
rápidamente:
Se requería presión, para
aumentar la fuerza y con ello
el trabajo.
CICERON
CICERON
Watts introduce dos grandes avances: el pistón de doble acción con su válvula de
control y elF.gobernor,
Ing. Naval Pincheirapara regular
Ibáñez la velocidad:Ciceron
Capacitación trabajo Ltda.
controlable.
UNIDAD TEMATICA 3:
Calderas Navales: 1787 Volver a U.T. 3
CICERON
En lo naval, recién hacia 1785 y
gracias a los avances de Watt, se
comienza a introducir el vapor
para la propulsión.
Fitch and Voight's Boiler, 1787 & Fitch's First Boat, 1787
CICERON
Aplicación naval de una caldera
con dos ruedas propulsoras.
El gran problema: el agua.
CICERON
La caldera de tubos de agua
empieza a mostrarse como
más eficiente para
aplicaciones navales:
• Mayor presión
• Mayor eficiencia
CICERON
Curiosa aplicación naval de una
caldera tubos de fuego que
transfiere la energía mecánica a
una hélice
CICERON
CICERON
Hacia 1800 la propulsión naval
en base a máquinas recíprocas a
vapor era una realidad.
El “Clermont” alcanzaba 12
nudos.
CICERON
La máquina del
“Clermont”
CICERON
Las calderas tubos de fuego
eran confiables como
máquinas generadoras de
potencia.
CICERON
Típica caldera de tubos de fuego
de 1830.
CICERON
CICERON
Estos buques
desarrollaban 13 a
14 nudos, y tenían
incorporados los
primeros
condensadores.
CICERON
CICERON
CICERON
INTRODUCCION
3.1. Calderas de tubos de fuego
3.2. Calderas de tubos de agua
3.3. Descripción de una caldera naval.
3.4. Componentes principales de una caldera
naval
3.5. Accesorios internos y externos de calderas
navales
3.6. Funcionamiento y elementos de control
CICERON
CICERON
Esquema de una
caldera de tubos de
fuego.
CICERON
Diagrama y croquis
CICERON
En 1817 Chile ordenó a través del Almirante Cochrane, la
construcción de un vapor, la Rising Star o Estrella Naciente (410
tons), la cual usaba vapor de 2 a 3 libras suministrado por
calderas de tubos de fuego alimentadas con agua salada, por lo
que debían ser constantemente purgadas. Generaba 45 a 60 HP
en dos máquinas reíprocas. Esto sólo 10 años después de la
primera navegación a vapor.
CICERON
CICERON
CUC
1.- ¿Qué es una caldera tubos de fuego?
2.- ¿Porqué se dejaron de usar las calderas tubos de agua para la
propulsión en los buques? Mencione a lo menos 3.
3.- ¿Porqué se siguen usando como calderas auxiliares y en especial
en tierra?
CICERON
INTRODUCCION
3.1. Calderas de tubos de fuego
3.2. Calderas de tubos de agua
– Caldera tipo “A”
– Caldera tipo “M”
– Caldera tipo “D”
3.3. Descripción de una caldera naval.
3.4. Componentes principales de una caldera naval
3.5. Accesorios internos y externos de calderas
navales
3.6. Funcionamiento y elementos de control
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
Calderas de tubos de
agua
Caldera Tipo “D”, del año 1945
de los transportes Pinto y
Errázuriz, de 450 PSI y 750° F,
con economizador y Deaireador.
CICERON
CICERON
CUC
1.- ¿Cuales son los tres tipos más conocidos de calderas de tubos de
agua para propulsión naval?
2.- ¿Para cada uno de estos tipos, cuales fueron o han sido los
principales problemas que tuvieron, y cual fue el reemplazo?
CICERON
INTRODUCCION
3.1. Calderas de tubos de fuego
3.2. Calderas de tubos de agua
3.3. Descripción de una caldera naval.
3.4. Componentes principales de una caldera
naval
3.5. Accesorios internos y externos de calderas
navales
3.6. Funcionamiento y elementos de control
3.3.- Descripción
de una
caldera naval
Leer Cartilla
página 94 y 95
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CUC
1.- ¿Qué es presión de trabajo?
2.- ¿Cual es la diferencia entre superficie de calentamiento y
superficie de generación?
3.- Cómo se produce la circulación de agua al interior de la caldera?
4.- ¿Qué son los espacios de agua, vapor y gases?
CICERON
INTRODUCCION
3.1. Calderas de tubos de fuego
3.2. Calderas de tubos de agua
3.3. Descripción de una caldera naval.
3.4. Componentes principales de una caldera naval
– Colector de Vapor; Colectores y cabezales de agua
– Sobrecalentador
– Economizador
– Doble Envolvente
– Fogón
– Tubos Generadores; Pantallas y Pared de agua; Caída
3.5. Accesorios internos y externos de calderas
navales
Ing.3.6.
Naval Funcionamiento y elementos
F. Pincheira Ibáñez Capacitación de control
Ciceron Ltda.
U.T. 3:
Calderas
CICERON
3.4.- Componentes
principales de
una caldera
naval
• Colector de vapor
• Colector de agua
• Cabezal de agua
• Sobrecalentador
• Economizador
• Doble envolvente
• Fogón
• Tubos generadores
• Tubos pantalla
• Pared de agua
• Tubos de caída.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Colector de vapor
• Recipiente cilíndrico ubicado en la parte superior de la caldera.
• Funciones:
– Acumular vapor generado en tubos
– Separar la humedad del vapor.
– Almacenar agua para operar.
– Recibir agua del deaireador
– Distribuir agua a los tubos caída
• Está construido en acero laminado
• Es semicircular, con una placa inferior
(placa tubular), de mayor espesor para
soportar los tubos.
• Tiene una serie de dispositivos
– Cañería Interna de Alimentación
– Separadores de Humedad
– Cañería de Vapor Principal
Ing. Naval F. Pincheira
– Cañería Ibáñez
extracción Capacitación Ciceron Ltda.
superficie.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Cañería Interna de Alimentación
• Distribuye el agua que viene desde el economizador, en el interior del colector, sin
interferir la operación de la caldera.
• Tiene varios orificios en su parte superior y en todo su largo.
• El agua de alimentación se mezcla rápidamente con el agua del colector, evitando
diferencias de temperatura extremas.
Cañería de Vapor Principal
• La toma de vapor se ubica en la parte superior del colector.
• Tiene orificios en su parte superior, lo que permite un brusco cambio de dirección
del vapor, eliminando humedad.
• Se conecta a la cañería de descarga de vapor.
Cañería de Extracción de Superficie
• Es una cañería con perforaciones, ubicada ½ pulgada debajo del nivel de agua del
colector.
• Naval
Ing. Permite
F. efectuar extracciones
Pincheira de espuma yCiceron
Ibáñez Capacitación sólidos Ltda.
en suspensión hacia el exterior.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Colector de
Vapor
Cabezal de agua
• Cumplen la misma función que el
colector, pero son de forma rectangular
y de mucho menor tamaño.
• Tienen sólo una corrida de tubos,
normalmente de una pared de agua.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Sobrecalentador
• Conjunto de tubos, normalmente en “U”, situados al interior de la caldera
de forma que reciben calor
desde los gases de combustión,
elevando la temperatura del vapor
que sale del colector de vapor.
• Generalmente son del tipo de
convección y van protegidos de la
radiación directa por una pantalla de
agua.
• Normalmente el vapor cruza 4 veces el
haz de gases.
• Para evitar que los tubos del
sobrecalentador se “quemen”, se hace
circular vapor saturado por ellos, hasta
que la generación de vapor de la caldera
provea el enfriamiento necesario para
evitar
Ing. Navallo F.
anterior.
Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Economizador
• Conjunto de tubos ubicado sobre
el haz generador, que aprovecha
la descarga de gasas para
precalentar el agua de
alimentación.
• Recupera una gran cantidad de
calor.
• Dado que los gases ya no tienen
tanta energía, y además se desea
recuperar el máximo de calor, los
tubos tienen unas aletas radiales
para mejorar la transferencia de
calor, vía aumentar la superficie
de contacto.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Doble envolvente
• Los colectores y tubos descritos,
están confinados en un espacio por
medio de un envolvente de acero.
Este evita la salida de los gases de
combustión hacia el departamento,
y los guía hacia la chimenea.
• En calderas modernas, hay un
segundo envolvente, dejando un
espacio entre ambos, por donde
circula el aire que entra al fogón.
• Ventajas:
– Precalienta el aire.
– Aisla Departamento del aire a
presión
– Disminuye el ruido.
• Es sellado; al exterior y alimentado
con aire desde los Turbo
Ing.ventiladores de tiraje
Naval F. Pincheira forzado.
Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Fogón
• Espacio al interior de la caldera
en donde se produce la
combustión.
• Debe asegurar la combustión
completa del combustible.
• Es de plancha de acero
recubierto con material
refractario y aislante para evitar
las pérdidas de calor.
• Debe soportar temperaturas de
3.000 °F.
• Su vida depende de:
– Temperatura del fogón
– Cambios bruscos de T°
– Vibraciones.
– Acción directa de la llama
– Relación Aire/Combustible
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Tubos Generadores
• Tubos en donde se produce el
vapor.
• Están compuestos por múltiples
corridas de tubos que van desde
el colector de vapor al de agua.
• Están perfectamente alineados y
numerados, por filas y corridas.
• Son de 1” a 1 ½” de diámetro y
van en cantidades de 1.000 a
2.000 tubos. Esto optimiza la
capacidad evaporadora de la
caldera.
Pared de Agua
• Es una fila de tubos de mayor
diámetro que los generadores,
ubicados en las paredes del fogón
(lateral, posterior y frontal).
• Están parcialmente recubiertos con
material refractario (cromo-ore), el
que absorbe calor y lo transmite a los
tubos por conducción.
Ing.
• Naval
AislanF.elPincheira
fogón. Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.4. Componentes Principales Volver
dea U.T. 3
CICERON
Caldera Naval
Tubos de Caída
• Estos tubos reciben el agua
desde el colector de vapor y la
distribuyen hacia el cabezal y
colectores de agua, completando
el proceso de circulación del agua
y vapor al interior de la caldera.
• Tienen un diámetro de 3” a 12”.
CICERON
CICERON
Quemadores de Petróleo
• El petróleo a quemarse en el fogón debe tener ciertas peculiaridades,
objeto se produzca la quema homogénea y y completa.
• El elemento que introduce el petróleo al fogón es el “quemador”.
• Está compuesto por:
• Atomizador: suministra el petróleo al fogón, en forma de niebla
fina y cónica, objeto aumentar la superficie de contacto con el
aire, asegurando una mezcla íntima de ambos elementos,
produciendo una combustión rápida y homogénea.
• Registro de Aire: Dirige el aire desde el doble envolvente hacia
el interior del fogón creando la turbulencia necesaria para la
mezcla íntima aire-combustible.
CICERON
Quemadores de Petróleo: Conjunto Atomizador - Registro
CICERON
Quemadores de Petróleo: Atomizador
• Existen 3 sistemas:
• Atomización con vapor
Para calderas de baja presión de FO (300 PSI).
• Atomización con aire
• Atomización mecánica
• La atomización con aire o vapor, mezcla estos elementos en una
placa atomizadora para descargarla al fogón en forma de nube.
• En la mayoría de las calderas navales, se emplean atomizadores
mecánicos, en la cual la presión del combustible llega a 1.000 PSI.
• Hay dos tipos:
• De flujo recto
• De flujo de retorno.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.5. Accesorios Internos Volver a U.T. 3
CICERON
Placa Atomizadora
De flujo recto
CICERON
Ing.por
rado Naval F. Gabriel
el C.F. Pincheira Ibáñez
Barros Capacitación
Orrego, Ciceron
para la Escuela Naval Ltda. 2.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.5. Accesorios Internos Volver a U.T. 3
CICERON
Quemadores de Petróleo
Quemadores de Petróleo: Atomizador Mecánico
Ing.por
rado Naval F. Gabriel
el C.F. Pincheira Ibáñez
Barros Capacitación
Orrego, Ciceron
para la Escuela Naval Ltda. 2.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.5. Accesorios Internos Volver a U.T. 3
CICERON
Quemadores de Petróleo:
Placa de 6 orificios para
Atomizador mecánico
de doble alimentación
y flujo recto
CICERON
Quemadores de Petróleo
• El atomizador más utilizado es el de flujo de retorno.
• El petróleo ingresa a la cámara central de la placa imprimiéndosele
un movimiento rotacional.
• No todo el petróleo
ingresa al fogón, y
el que no lo hace
regresa al circuito
principal.
• Esto es regulado
por sistemas de
control automático.
CICERON
Quemadores de Petróleo:
Atomizador mecánico
Tipo flujo de retorno
CICERON
Registro de Aire
• Controla y dirige
el aire desde el
doble envolvente
hacia el fogón.
CICERON
Turbo Ventilador Tiraje Forzado
• Para lograr la combustión de grandes
cantidades de petróleo es necesario
mayores cantidades de aire (relación
1 a 14 en peso)
• Un caldera naval requiere 40.000
pies3 de aire por minuto.
• Para ello se usan los T.V.T.F.
• Aspiran aire del exterior y lo envían al
fogón a través del doble envolvente.
• Se compone de una turbina, que
accionada con vapor sobrecalentado,
lo impulsa.
• Por su otro extremo tiene el
propulsor, una nuez con aspas que
impulsan el aire.
• La turbina puede ser reemplazada
por unF.motor
Ing. Naval eléctrico
Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.5. Accesorios Internos Volver a U.T. 3
CICERON
Periscopio
• Son indicadores de combustión o de humo.
• Permiten ver los gases de la combustión en la caja de humo,
para determinar la calidad de esta.
• El humo es indeseable:
– Combustión incompleta.
– Atomizadores sucios.
– Otras anormalidades en el fogón
• Consiste en una luz en un lado de la caja de humo y un
juego de espejos para apreciar el humo y sus características.
CICERON
Soplador de Tubos u Hollín
• Durante la operación se acumula
hollín en la parte exterior de los
tubos.
• El hollín es aislante y al disminuir
la transferencia de calor, la
caldera pierde eficiencia.
• Para eliminar este hollín se
diseñaron dispositivos
especiales, básicamente
cañerías con perforaciones
acopladas a un mecanismo que
las hacen girar, y por las cuales
se descarga vapor de 100 a 150
PSI, con gran velocidad y en una
dirección que permite
desprender el hollín y que este
sea eliminado por el flujo de
gases al exterior.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
U. T. 3:
Accesorios Internos
CICERON
Soplador de Tubos u
Hollín
• Cada caldera tiene varios
sopladores.
• Se debe soplar tubos a lo
menos una vez al día, y
siempre antes de recalar
(antes de apagar).
CICERON
Válvula de Seguridad
• Dispositivos para evitar que el vapor
sobrepase la presión de diseño.
• Cuando la presión aumenta sobre la normal,
se abre una válvula y escapa vapor al aire,
bajando la presión de la caldera.
• La válvula debe cumplir lo siguiente:
• Debe tener un diámetro y altura adecuada
para reaccionar rápidamente.
• Debe estar abierta hasta que la presión baje a
un nivel determinado, y cortar
absolutamente.
• Operación rápida, hermética y no
influenciada por los movimientos del buque.
• Se ubican en la parte superior del colector de
Ing. vapor
NavalyF.
enPincheira
la salida delIbáñez
sobrecalentador
Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.5. Accesorios Internos Volver a U.T. 3
CICERON
CUC
1.- ¿Qué es un quemador de petróleo? ¿Cuáles son sus funciones
principales? ¿Cuáles son su dos componentes principales?
2.- ¿Qué es un atomizador? ¿Qué tipos existen?
3.- ¿Qué es un registro de aire? ¿Cuál es su función?
4.- ¿Cuál es la función del Turbo ventilador de tiraje forzado?
5.- ¿Qué es un periscopio?
6.- ¿Porqué son tan importantes los sopladores de hollín?
7.- ¿Cuál es la función de la válvula de seguridad?
8.- ¿Si Ud. es el Oficial de Guardia de 2 a 8 y repentinamente a las 4:30
escapa vapor a la atmósfera, que pensaría? ¿Es normal?
Y si a las 06:00, dos horas antes de atracar en Valparaíso, le llaman de
la máquina para pedir la venia para soplar tubos, ¿Es necesario
autorizar?
Ing. Naval ¿Porqué?
F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 3:
3.6. Funcionamiento y elementos de
Volver a U.T. 3
CICERON
control
INTRODUCCION
3.1. Calderas de tubos de fuego
3.2. Calderas de tubos de agua
3.3. Descripción de una caldera naval.
3.4. Componentes principales de una caldera
naval
3.5. Accesorios internos y externos de calderas
navales
3.6. Funcionamiento y elementos de control
CICERON
control
Funcionamiento de las Calderas
• Avance tecnológico demanda mayores potencia.
• Mayores exigencias de maniobrabilidad.
• La mayor demanda de potencia, requiere de calderas de mayor
razón evaporativa.
• Es necesario aumentar la cantidad de calor generado por la
caldera.
• Incrementando la cantidad de aire y combustible.
• Mediante Sistema Automático de Control de la Combustión.
• Se producen cambios en el nivel de agua del colector, lo cual se
controla mediante el Sistema Automático de Control de
Alimentación.
CICERON
control
Sistema de Control Automático de Combustión.
• Propósito es mantener la Presión del colector de vapor de la caldera
constante.
• Generalmente es un sistema neumático, utilizan aire como fluido de
trabajo.
• Todo sistema de control debe cumplir siguientes funciones:
– Medir: Debe verificar en forma permanente la presión de vapor en el colector,
mediante sensores de flujo y de presión de vapor.
– Comparar: La presión medida debe compararse con la presión de vapor
requerida.
– Calcular: los cambios en la cantidad de aire y petróleo necesarios para
mantener la presión requerida.
– Corregir: la cantidad de petróleo y aire de acuerdo al cálculo efectuadoi en el
paso anterior.
CICERON
control
Sistema de Control Automático de
Combustión.
Valor Deseado
Valor Medido
Unidad de Control
Error
CICERON
control
Sistema de Control Automático de Combustión.
Sensor de Presión
V.M. del Colector
Error
CICERON
control
Sistema de Control Automático de Alimentación
• Propósito es mantener regular el flujo de agua de alimentación
hacia la caldera, para mantener el nivel dentro de los límites de
operación, durante los cambios de carga.
• Funciones del sistema:
– Medir: Flujo de enrada de agua a la caldera y el flujo de vapor hacia la
turbina y el nivel de agua en el colector de vapor.
– Comparar: El nivel de agua del colector, con el nivel deseado. También
compara el flujo de agua hacia la caldera con el flujo de vapor a las
turbinas.
– Calcular: la cantidad de agua necesaria para cumplir el requerimiento
operacional.
– Corregir: realizado el cálculo, el sistema corrige el flujo de agua.
CICERON
control
Sistema de Control Automático de Combustión.
Sensor de Presión
V.M. del Colector
C
V.D.
Unidad de Control B
A
Error
CICERON
control
CUC
1.- ¿Cómo se mantiene contante la presión del colector ante variaciones de
carga?
2.- Dibuje un diagrama básico de un sistema de control automático.
3.- ¿ Qué se entiende por Variable Medida?
4.- ¿Qué variables se miden para controlar el nivel de agua de la caldera?
5.- ¿Cuáles son las cuatro funciones básicas de un sistema de control?
6.- La función de comparación en el sistema de control de combustión, en
qué consiste?
7. La función de comparación en el sistema de control de alimentación, en
qué consiste?
CICERON
FIN
CICERON
Objetivo:
CICERON
Funcionamiento
Introducción:
• El principio de funcionamiento de toda turbina a
vapor es transformar la energía térmica del vapor
en trabajo mecánico aprovechable, lo que ocurre
en la etapa de expansión del ciclo de vapor.
CICERON
Funcionamiento
Introducción - Objetivo:
4.1. Principios básicos de funcionamiento
Toberas
Principio de Impulso
Principio de reacción
4.2. Clasificación de las turbinas por estado
4.3. Componentes principales de las turbinas
4.4. Principios de funcionamiento
4.5. Sistema de lubricación en turbinas
CICERON
Funcionamiento
Conversión Energía Térmica
1° Energía
Cinética
2° Trabajo
Mecánico
Toberas (Bernoulli)
CICERON
Funcionamiento
Toberas
CICERON
Funcionamiento
Impulso
CICERON
Funcionamiento
Impulso
CICERON
Funcionamiento
Reacción
CICERON
Funcionamiento
Reacción
CICERON
estado
Introducción - Objetivo:
4.1. Principios básicos de funcionamiento
4.2. Clasificación de las turbinas por estado
Concepto de Estado
Estado Rateau
Estado Parsons
Estado Curtis
Turbina Combinada
4.3. Componentes principales de las turbinas
4.4. Principios de funcionamiento
4.5. Sistema de lubricación en turbinas
CICERON
estado
Concepto de Estado
Impulso:
Combinación de una tobera o conjunto de ellas con
una o más hileras de paletas, en la cual se produce
una sola caída de presión (en la tobera), entre la
admisión de la tobera y la salida de la última corrida
de paletas
Reacción:
Combinación de una corrida de paletas fijas y una
de paletas móviles, en las que existen dos caídas de
presión (una en cada corrida de paletas)
CICERON
estado
Estado Rateau
Turbina con una corrida de toberas y una corrida de
paletas. Conocida como “Simple Impulso”.
Estado Parsons
Constituida por una corrida de paletas fijas y una móvil,
de gran diámetro y baja velocidad de rotación, lo que les
permitía ser acopladas directamente a un eje propulsor.
Estado Curtiss
Para mejorar la eficiencia de las turbinas se diseñó una
que permite que el vapor que trabajó en una primera
corrida, cambie su dirección en una corrida de paletas
fijas, y vuelva a trabajar en una segunda corrida de
paletas móviles.
También
Ing. Naval esIbáñez
F. Pincheira conocida comoCiceron
Capacitación “Velocidad
Ltda. Combinada”
UNIDAD TEMATICA 4:
4.2. Clasificación de las turbinasVolver
por a U.T. 4
CICERON
estado
La combinación de los diferentes estados
permitieron 3 tipos de turbinas:
– Turbina de Impulso de Presión y Velocidad Combinada
Un estado Curtiss seguido por una serie de estados rateau.
– Turbina de Presión Combinada (Reacción)
Una serie de estados Parsons bajando su presión en forma
gradual entre cada par de paletas fijas y móviles.
– Turbina Combinada de Impulso y Reacción
La más usada a bordo
CICERON
estado
Turbina combinada de Impulso y Reacción
Combinación adecuada de los estados de impulso y reacción.
Impulso:
Más eficiente para transformar la energía cinética del vapor en trabajo
mecánico a altas presiones y temperaturas.
Reacción:
Opera más eficientemente a bajas presiones de vapor.
Esta turbina tiene un estado Curtiss en el extremo de alta
presión, lo que permite tener un menor número de estados de
reacción para extraer la energía al vapor.
Esto da como resultado una turbina más corta.
2 estados de reacción
(Parsons)
1 estado de impulso
(Curtis)
CICERON
turbinas
Introducción - Objetivo:
4.1. Principios básicos de funcionamiento
4.2. Clasificación de las turbinas por estado
4.3. Componentes principales de las turbinas
Carcaza
Rotor
Paletas Fijas y Móviles
Descansos
Prensas de Carbón y Laberinto
4.4. Principios de funcionamiento
4.5. Sistema de lubricación en turbinas
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
4.3. Componentes principales deVolverlas
a U.T. 4
CICERON
turbinas
Carcaza
Provee la superficie de soportación del rotor
Estructura base de las paletas fijas.
Está construida en dos partes:
La inferior (soporte) y la superior (tapa), ambas de acero
fundido.
La superior tiene la caja de toberas por donde ingresa el
vapor.
Unidas por pernos, permiten que el vapor pase de un
extremo a otro a través de las paletas.
CICERON
turbinas
Rotor
Aloja las paletas móviles (Reacción y/o impulso), que
transmiten el trabajo a la turbina y la hacen rotar.
Normalmente de una sola pieza con el eje.
Construido en materiales resistentes a las altas
temperaturas.
Los rotores giran a velocidades muy altas, por lo que su
diseño debe evitar vibraciones. Para ello se balancea el
rotor.
CICERON
turbinas
Paletas Fijas y Móviles
Fijas: Van hechas firmes a la
carcaza.
Móviles: Van montadas en el rotor de la
turbina.
CICERON
turbinas
Para evitar lo anterior, se afirman fuertemente,
básicamente por medio de empalmes:
– Cola de Milano
– Diente de sierra
– Horquilla
El material de las
paletas debe ser capaz
de resistir las altas
temperaturas, la
corrosión y la erosión.
Normalmente de acero
inoxidable, con bajos
porcentajes de carbono
CICERON
turbinas
Descansos
Soportes: Soportan el peso de la turbina (rotor) y
la mantienen en su posición, mediante un correcto
claro radial.
Normalmente usan dos, un en cada extremo del
rotor.
Son construidos en dos mitades, para facilitar su
inspección e instalación.
Van cubiertos con un material blando antifricción
(blanco, babitt).
Si el rotor toca el metal del descanso, se rompe
inmediatamente. Por ello deben mantener una
película de aceite.
Descanso soporte
CICERON
turbinas
Descansos
Empuje: Absorben el empuje axial del rotor, debido al
trabajo mecánico que realiza, producto de la
acción del vapor sobre las paletas.
Generalmente es uno y va en un extremo del
rotor
También van recubiertos de metal antifricción y
tampoco deben tocar metal, por lo que lleva una
película de aceite, la cual es favorecida por un
deflector de aceite.
CICERON
turbinas
Prensas de Carbón y Laberinto
La gran diferencia de presión al interior de la turbina, entre la
admisión y la descarga, como también con el exterior, hace
necesario buscar mecanismos para sellar los puntos en donde
el rotor sale al exterior, a través de a carcaza.
Evitan:
- Filtraciones de vapor
- Ingreso de aire
Existen dos tipos:
- Laberinto
- Carbón
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
4.3. Componentes principales deVolverlas
a U.T. 4
CICERON
turbinas
Prensas de Laberinto
Pequeños anillos en los extremos del rotor, que dejan un
estrecho espacio entre ellos, impidiendo un alto flujo de vapor.
El principio es que en la medida que va pasando vapor, este
pierde presión paulatinamente, debido a los remolinos que se
forman entre anillo y anillo.
CICERON
turbinas
Prensas de Carbón
Es una anillo formado por segmentos de carbón unidos por
medio de la tensión de un resorte que además los mantiene
cargados contra el eje.
Se usan mayoritariamente en turbinas auxiliares, pues no
soportan grandes presiones.
También es usual que se complementen con las prensas de
laberinto.
CICERON
turbinas
Prensas de
Laberinto
CICERON
turbinas
CICERON
turbinas
CICERON
Introducción - Objetivo:
4.1. Principios básicos de funcionamiento
4.2. Clasificación de las turbinas por estado
4.3. Componentes principales de las turbinas
4.4. Principios de funcionamiento
Generalidades
Turbina de Alta Presión
Turbina de Baja Presión
Turbina de Dar Atrás
Turbinas Auxiliares
Sistemas de Seguridad
4.5. Sistema de lubricación en turbinas
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
4.4. Principios de Funcionamiento
Volver a U.T. 4
CICERON
Generalidades
• La mayoría de las Plantas Térmicas se diseñan para ser
eficientes en el rango de presión de trabajo (600 PSI a Vacío
en el condensador).
• Este rango no permite la utilización eficiente de una sola
turbina.
• Por ello existe una combinación de una turbina de ALTA
PRESION junto a otra de BAJA PRESIÓN.
• Para dar atrás, se acopla una tercera turbina, al mismo eje de
la T.B.P., pero que gira en sentido contrario.
• Para controlar el movimiento existen las VÁLVULAS DE
MANIOBRA. Existen dos: de DAR AVANTE y de DAR ATRÁS.
• En plantas modernas estas válvulas van ubicadas en la SALA
DE CONTROL DE MÁQUINAS.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
4.4. Principios de Funcionamiento
Volver a U.T. 4
CICERON
CICERON
Turbina
de Alta
Presión
CICERON
Turbina
de Alta
Presión
CICERON
CICERON
Turbina
de Baja
Presión
CICERON
CICERON
Turbina
de Dar
Atrás
CICERON
CICERON
Turbinas Auxiliares
• En las plantas de vapor existe un sinnúmero de turbinas
auxiliares, de menor tamaño que se utilizan para mover :
– Generadores eléctricos
– Bombas (alimentación, extractora, petróleo, circuladoras,
etc.)
– Compresores
– T.V.T.F.
• Normalmente de un estados de impulso (simple o doble).
• Dada su alta caída de presión y velocidad, tienen
reductores.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
4.4. Principios de Funcionamiento
Volver a U.T. 4
CICERON
CICERON
Trip de sobrevelocidad
• Si la turbina excede el 10% o 15% de su velocidad máxima,
este dispositivo cierra automáticamente el paso de vapor.
• Causas de “disparo” de una turbina:
– Pérdida brusca de la carga eléctrica.
– Pérdida de aspiración de una bomba
– Tendencia a aflorar de la hélice en malas condiciones
de mar.
CICERON
CICERON
Introducción - Objetivo:
4.1. Principios básicos de
funcionamiento
4.2. Clasificación de las turbinas por estado
4.3. Componentes principales de las
turbinas
4.4. Principios de funcionamiento
4.5. Sistema de lubricación en turbinas
Principios básicos de lubricación
Descripción y funcionamiento de un sistema de
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
4.5. Sistema de lubricación en turbinas
Volver a U.T. 4
CICERON
CICERON
CICERON
Principios básicos de
lubricación
• Inicialmente el eje detenido
• La capa intermedia prácticamente no
existe en la zona inferior.
• Al comenzar a girar, la capa límite
del eje arrastra aceite de la capa
intermedia entre ambas capas límite,
lo que se denomina “cuña de aceite”
• Alo anterior se le suma la renovación
constante del aceite lubricante.
CICERON
CICERON
CICERON
Bombas de Lubricación
• Elevan la presión del aceite, objeto desplazarlo desde el
estanque de almacenamiento hacia los diversos descansos
de las turbinas y caja de engranajes.
• Normalmente existen 2 de estas bombas por planta.
• Pueden ser turbobombas o eléctricas.
• El aceite es aspirado desde el estanque contenedor
(normalmente el carter de la caja reductora (engranajes),
pasando por un filtro que retiene las impurezas y partículas
extrañas.
CICERON
Enfriadores de aceite
• Intercambiadores de calor (flujo cruzado).
• Usan agua de mar, por el interior de los tubos.
• Función: extraer calor del aceite (“enfriarlo”)
• Normalmente hay 2 por planta.
• En casos extremos, se pueden usar ambos al mismo tiempo
(aguas tropicales)
CICERON
Estanques de gravedad
• El aceite, después de ser enfriado, se divide en un flujo que va
a los descansos y tren de engranajes, y otro que va al estanque
de gravedad.
• Este estanque está ubicado en la parte superior de la sala de
máquina descargando desde allí por gravedad hacia las
turbinas y reductor.
• Existe una mirilla verificadora de flujo desde el estanque a las
turbinas y reductor.
• La función de este estanque, es que en caso de falla de las
bombas, y mientras se detiene el eje, persista un flujo de
lubricación, que actúa naturalmente, descargando el estanque
hacia las turbinas y reductor (no necesita bomba).
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
4.5. Sistema de lubricación en turbinas
Volver a U.T. 4
CICERON
Purificador de Aceite
• Separa el agua presente en el aceite, por medio de la fuerza
centrífuga.
Estanques de Relleno de Aceite
• Repone el aceite que se pierde por evaporación o filtración en
el circuito..
Estanque de Almacenamiento
• Está ubicado en la parte inferir de la caja reductora y su
función es almacenar el aceite del circuito.
• Desde aquí aspiran las bombas de lubricación.
CICERON
CICERON
CICERON
CUC
1.- ¿Cómo se transforma la Energía Térmica en Trabajo Mecánico?
¿En cuantas etapas? Describa cada etapa.
2.- ¿Qué es una Tobera? Defina e indique su función.
3.- ¿Cuál es el principio de Impulso? ¿Y el de Reacción? Explíquelos.
4.- ¿Qué significa Estado de Impulso? ¿Y de Reacción?
5.- Defina Estado Parsons, Rateau y Curtis.
6.- Defina, en una línea:
• Turbina de Impulso de Presión y Velocidad Combinada
• Turbina de Presión Combinada (Reacción)
• Turbina Combinada de Impulso y Reacción
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
Turbinas a Vapor de uso Naval
Volver a U.T. 4
CICERON
CUC
7.- Describa la Carcaza.
8.- Describa el Rotor.
9.- ¿Cuántos tipos de paletas fijas hay? ¿En que se diferencian?
10.- ¿Cuál o cuales son los problemas de las paletas móviles? (porque
tienden a soltarse).
11.- ¿Cómo se logra evitar que las paletas salgan “disparadas”?
12.- El material de las paletas debe reunir ciertas condiciones.
Mencione a lo menos tres características de dicho material.
13.- ¿Cuál es la diferencia entre un descanso soporte y un descanso de
empuje? Descríbalos.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 4:
Turbinas a Vapor de uso Naval
Volver a U.T. 4
CICERON
CUC
14.- ¿Para qué son las prensas de vapor? ¿Qué tipos existen? Describa
el funcionamiento de cada una de ellas.
15.- Describa sucintamente:
• Turbina de Alta Presión
• Turbina de Baja Presión
• Turbina de Dar Atrás
• Turbinas Auxiliares
16.- ¿Qué es un trip de sobrevelocidad? ¿Y uno de baja presión de
aceite?
CICERON
CUC
17.- Explique el principio básico de lubricación, indicando las dos
funciones del lubricante.
18.- Describa un sistema de lubricación típico de una Planta de Vapor.
19.- ¿Porqué es tan importante que un sistema de lubricación cuente
con un estanque de gravedad?
CICERON
FIN
CICERON
Objetivo
Introducción IR Intro
CICERON
Un poco de historia
1872 Beau de Rochas: Investigaciones para mejor utilización del
calor en la transformación a trabajo mecánico.
1873 Brayton: Construye el primer motor de combustión de aceites
pesados.
1876 Nicholas OTTO diseña y construye un motor de combustión interna,
conocido por el ciclo otto.
1895 Rudolf DIESEL diseña y construye
un motor que hasta el día de hoy lleva su nombre.
1908 En la Primera Guerra Mundial nacen los motores
diesel marinos,para buques pequeños y submarinos.
1950 Las crisis del petróleo, acentuada hacia los años 70,
impulsaron a que muchas marinas optaran por la
Rudolf Diesel
propulsión diesel de media y alta velocidad.
2000 La Armada de Chile tiene motores diesel propulsores en todas sus
unidades, excepto los 3 DLG y 3 PFG.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.1. Nociones Generales sobre Motores
Volver a U.T. 5
CICERON
C.I.
Introducción
5.1. Nociones generales sobre motores de
combustión
5.2. Disposición general y elementos básicos
5.3. Clasificación general de los motores Diesel
5.4. Sistema de combustible
CICERON
C.I.
Motor a Combustión:
Dispositivo que convierte energía química de un
combustible en calórica y luego en mecánica, imprimiéndole
un movimiento.
La energía calórica puede ser suministrada de dos formas:
Motores de Combustión Externa:
La combustión se efectúa en el exterior del cilindro de
trabajo.
Ej.: Una caldera, y una máquina recíproca, en donde el
vapor es el fluido de trabajo..
Motores de Combustión Interna:
La combustión se realiza e el interior del cilindro de trabajo.
El gas producto de la combustión, actúa directamente como
fluido de trabajo.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.1. Nociones Generales sobre Motores
Volver a U.T. 5
CICERON
C.I.
Clasificación:
El vapor y los gases de combustión efectúan el trabajo de
forma distinta, por lo que se dan las siguientes
clasificaciones.
1. Tipo Capacidad:
Fluido de trabajo es fijo y estáticamente expandido.
2. Tipo Velocidad
Fluido de trabajo se expande continuamente,
produciendo un flujo de alta velocidad.
CICERON
C.I.
Máquina
Capacidad
Recíproca
Externa
Turbina de
Velocidad
Vapor
Motor de
Combustión
Motor Otto y
Capacidad
Diesel
CICERON
C.I.
Motores de Combustión Interna:
La transformación de energía calórica en trabajo
mecánico ocurre dentro del cilindro , en donde se produce
la quema del combustible.
Su principio de funcionamiento se basa en la máquina
alternativa o recíproca.
En ésta, el vapor empuja un pistón, al interior del cilindro,
produciendo un movimiento rectilíneo. Una biela conecta
el pistón con el cigüeñal convirtiendo el movimiento
rectilíneo en rotatorio.
En el motor de combustión interna el vapor es
reemplazado por los gases de la combustión.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.1. Nociones Generales sobre Motores
Volver a U.T. 5
CICERON
C.I.
CICERON
C.I.
Motor Otto
Utiliza Gasolina, la cual se mezcla con aire en el carburador.
Esta mezcla gaseosa, es comprimida por el pistón en el
cilindro (razón que va de entre 1:5 y 1:10), y es encendida
por una chispa eléctrica producida por una bujía, lo que
provoca una explosión.
Motor Diesel
En este caso aire ingresa al cilindro, en donde es
comprimido (razón que va de entre 12:1 y 25:1)
produciéndose un aumento de temperatura y presión. Al
inyectarse combustible atomizado en forma de neblina de
finísimas partículas, éstas, al entrar en contacto con el aire
se encienden naturalmente, lo que se denomina ignición
“espontánea del combustible”.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.1. Nociones Generales sobre Motores
Volver a U.T. 5
CICERON
C.I.
Aire Combustible Aire Combustible
Mezcla
Compresión Inyector
Succión de
la Mezcla
Inyección
Compresión
Ignición
natural Encendido
por chispa
CICERON
C.I.
DIESEL AND OTTO CYCLE
• In spark ignition engines, the upper limit of compression ratio is limited
by the self-ignition temperature of the fuel.
• Diesel engines circumvent this limitation by compressing the fuel and
air separately and bringing them together at the time of combustion.
• In this arrangement fuel is injected into the cylinder which contains
compressed air at a higher temperature than the self-ignition
temperature of the fuel.
• Once injected, the fuel ignites on its own accord without the need of an
ignition system.
The Diesel cycle is similar to the Otto cycle, the main difference being
in the process of heat addition. In the Diesel cycle, the heat addition
takes place at constant pressure whereas in the Otto cycle it is at a
constant volume. For this reason, the Diesel cycle is often referred as
the constant-pressure cycle
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.1. Nociones Generales sobre Motores
Volver a U.T. 5
CICERON
C.I.
CICERON
C.I.
Rendimiento en Motores Diesel
En toda conversión de energía a trabajo existen
pérdidas.
Para el caso de un motor, existen las:
– Pérdidas térmicas
Asociadas al enfriamiento de los motores y al calor arrastrado
por los gases de descarga.
– Pérdidas mecánicas
Asociadas con el movimiento y el roce de las piezas móviles
del motor.
CICERON
C.I.
Rendimiento en Motores Diesel
• Rendimiento Térmico
R = Energía utilizada / Energía suministrada.
(Motor Diesel: 0,45)
• Rendimiento Mecánico
Es el resultado de mover una serie de elementos
mecánicos para el funcionamiento del motor: pistones,
bombas, ejes, etc. Se gasta aproximadamente un 15%
del total de la energía en esto. (Rendimiento mecánico:
0,85)
• Rendimiento Total
Es el producto del térmico y el mecánico:
Rtotal = 0,45 * 0,85 = 0,38 (o 38%)
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.1. Nociones Generales sobre Motores
Volver a U.T. 5
CICERON
C.I.
Características Geométricas
• Punto Muerto Superior (PMS)
Posición más alta que puede alcanzar el pistón.
• Punto Muerto Inferior (PMI)
Posición más baja que puede alcanzar el pistón.
• Carrera
Es la distancia lineal que recorre el pistón desde el PMS
al PMI.
• Cámara de combustión
Volumen comprendido entre la parte superior del cilindro
y el pistón ubicado en el PMS.
CICERON
C.I.
Características Geométricas
• Desplazamiento del motor
Diferencia de volumen de la cámara, con el pistón en el
PMS y el PMI. Equivale al diámetro del cilindro por la
carrera.
Desplazamiento = S * Z * ( D2 ) / 4
D: Diámetro del Cilindro
S: Carrera del pistón
Z: Numero de cilindros del motor
CICERON
C.I.
Características Geométricas
• Relación de Compresión
Relación entre el volumen de la cámara cuando el pistón
está en el PMI y el PMS.
Rc = Vpmi / Vpms
CICERON
C.I.
CUC
1.- ¿Qué es un motor a combustión?
2.- ¿En qué se diferencia la combustión interna de la externa?
Indique dos ejemplos de cada uno.
3.- ¿Cómo se clasifican los motores de combustión?
Haga un diagrama con los 4 tipos de motores de combustión.
4.- ¿Cuáles son los dos tipos de motores de combustión interna de
tipo capacidad que existen? ¿En que se diferencian?
5.- Explique en un diagrama las diferencias en el principio de
funcionamiento de los dos tipos de motores de combustión
interna del tipo capacidad.
6.- ¿Cuáles son los dos tipos de pérdidas que se producen en un
motor de CI?
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.2. Disposición General y Elementos
Volver a U.T. 5
CICERON
Básicos
Introducción
5.1. Nociones generales sobre motores de
combustión
5.2. Disposición general y elementos básicos
5.3. Clasificación general de los motores Diesel
5.4. Sistema de combustible
CICERON
Básicos
Un motor de combustión interna
tiene un sin número de elementos
para que logre operar
correctamente. Estos, con el
desarrollo de diferentes
tecnologías, han aumentado en
cantidad y sofisticación. Para
analizarlos, los dividiremos en
dos grupos:
• Componentes Fijos
• Componentes Móviles
CICERON
Básicos
Componentes Fijos:
• Deben:
• Mantener la posición relativa entre ellos.
• Sostener las partes móviles objeto puedan cumplir sus funciones
• Ocupar un mínimo espacio.
• Ser firmes y resistentes a altas presiones.
• Ser livianos, de diseño sencillo, de fácil mantenimiento.
• Entre otros:
• Block de cilindros
• Cárter y bancadas del eje cigüeñal.
• Culata
• Camisa
CICERON
Básicos
Block de Cilindros
• Forma el cuerpo del motor (su estructura básica).
• Contiene los cilindros del motor.
• En general es fundido en acero pues requiere rigidez y resistencia.
En la actualidad se construyen algunos motores en acero
estructural.
• Debe permitir el enfriamiento del motor, por circulación de agua
en su interior), por lo que están construidos de un material con
buenas propiedades conductoras térmicas.
CICERON
Básicos
Block de Cilindros
del motor Fairbank
Morse 38D8-1/8
CICERON
Básicos
Block de Cilindros del motor SEMT Pielstick PA& B STC
CICERON
Básicos
Block de Cilindros del motor LISTER de embarcación del AO
Araucano
CICERON
Básicos
Block de Cilindros del motor
propulsor MAN de la LPC Maule
CICERON
Básicos
Cárter y bancada del motor catedral MAN B&W 35 MC 8S
CICERON
Básicos
Block de Cilindros del
compresor de alta presión
del Ex Latorre.
Algunos motores de C.I.
hoy son de acero
estructural.
Se aprecia el alojamiento
para camisas y cigüeñal.
CICERON
Básicos
Cárter y Bancadas del eje cigüeñal:
• Cierra el motor por su parte inferior.
• Soporta el eje cigüeñal, para lo cual posee
descansos.
• Normalmente almacena el aceite
lubricante.
• Va unido al block por pernos.
CICERON
Básicos
Cárter y bancada del motor catedral MAK M 32
CICERON
Básicos
Bancada del motor propulsor MAN de la LPM Maule
Se aprecia el block
invertido y el cigueñal.
CICERON
Básicos
Culata:
• Se ubica en la parte superior, asienta sobre el block y cierra la
cámara por arriba.
• Puede ser de una sola pieza, para todos los cilindros, o una culata
por cilindro.
• Normalmente son de acero fundido, aunque también existen de
aleación (esto es más frecuente en motores de ciclo otto).
• Contiene una serie de elementos móviles: Válvulas, inyector,
balancines, etc.
• Va unida al block por pernos.
• También debe tener enfriamiento interior.
• Un tema importante es el sello entre la culata y el block.
CICERON
Básicos
Culata de Motor SEMT
Pielstick PA4 185 VG,
perteneciente a la
LST Rancagua
Vista superior.
Se aprecian las guías
de válvulas, calzo del
inyector y soporte de
balancines.
CICERON
Básicos
Culata de Motor SEMT
Pielstick PA4 185 VG,
perteneciente a la
LST Rancagua
Cara de Fuego.
Se aprecian los asientos
de válvulas, precámara
de combustión y
pasajes de agua y
aceite.
CICERON
Básicos
Culata de Motor SEMT Pielstick PA4 185 VG; LST Rancagua.
Cara Superior Cara de Fuego.
CICERON
Básicos
Culata de motor
LISTER de
embarcacion del
AO Araucano.
CICERON
Básicos
Culata del motor propulsor MAN de la LPM Maule
CICERON
Básicos
Camisa:
• Para conformar la cámara de combustión, el block lleva insertas
una camisas, que son una suerte de tubos, por cuyo interior se
desplaza el pistón, y que junto a la culata (en la parte superior), y el
pistón (en la parte inferior), dan forma a la cámara de combustión.
• Por su parte exterior circula agua de enfriamiento (a través de
pasajes que posee el block. Esto se denomina chaqueta de agua.
• Cuando la camisa está en contacto directo con el agua, se
denomina camisa húmeda. Si no es así es camisa seca.
CICERON
Básicos
Camisa motor
Fairbanks Morse
38D8-1/8
CICERON
Básicos
Camisas del motor propulsor MAN de la LPM Maule
Nociones
Generale
s
U.T. 5:
Nociones
Generales
CICERON
Básicos
CUC
CICERON
Básicos
Componentes Móviles:
• Aportan el movimiento necesario para el funcionamiento del
motor. Pueden soportar movimientos:
• Rotatorio
• Recíprocos
• Rotatorios y Recíprocos.
• Los más importantes son:
• Pistón
• Anillos de Compresión y Lubricación
• Biela
• Eje cigüeñal
CICERON
Básicos
Pistón (o émbolo):
• Pieza cilíndrica ubicada al interior del cilíndro que debe sellar la
cámara de combustión y transformar la energía calórica en trabajo
mecánico.
• Dadas las temperaturas y presiones (2000°C y 50 a 120 kg/cm2)
los pistones deben:
Ser resistentes para soportar presiones y temperaturas de trabajo.
Ser livianos y resistentes al desgaste.
Poseer excelente conductividad termica, objeto evacuar calor hacia el
exterior a traves del refrigerante.
• Los motores de baja y media velocidad tienen pistones de mayor
dimension y estos son de fierro fundido.
• Los motores de alta velocidad tienen pistones mas livianos y
normalmente son de aleacion; la mas comun aluminio silicio que
presenta
Ing. Naval mejoresIbáñez
F. Pincheira coeficientes de dilatacion
Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.2. Disposición General y Elementos
Volver a U.T. 5
CICERON
Básicos
Pistón (o émbolo):
• La parte superior del piston es la “cabeza” o “corona”.
• Su funcion es absorber las altas presiones producto del cambio de
volumen y la combustion. Ademas debe tener una forma tal que
permita el mejor barrido de los gases quemados, una vez que han
trabajado.
CICERON
Básicos
Pistón (o émbolo):
• La parte inferior del piston se llama “falda”.
• Su funcion es recibir las fuerzas laterales que se producen durante
el trabajo y transmision de potencia. Ademas debe mantener el
correcto alineamiento del piston (mantenerlo en posicion).
El pasador del piston o “bulon” es
la pieza que conecta el piston con
la biela. Hay dos maneras de
fijarlo:
Fijo: El pasador va a presion en los
calzos u orificios del piston.
Flotante: El bulon se mueve
libremente en el piston y biela, y se
mantiene en posicion por seguros
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
(circlips) evitando su desplazamiento
U.T. 5.2.:
Elementos básicos
CICERON
Pistón del motor de la LST
Rancagua SEMT Pielstick 12
PA4 185 VG.
Se aprecia la forma superior
para la circulación de aire y
acción de las válvulas.
También se ven las ranuras de
los anillos de compresión y
lubricación.
CICERON
Básicos
Pistón del motor
del remolcador
“Cortéz” de
Asmar
Talcahuano.
Se aprecian el
pasador de biela
y los anillos de
compresión (4) y
de lubricación (1)
CICERON
Básicos
Conjunto Piston – Biela – Bulon, preparado
para instrucción a la entrada del taller de
combustion interna en Asmar(T).
CICERON
Básicos
Pistón, bulon y
anillos del motor
MAN, propulsor
de la LPM
Maule, en
mantenimiento
en Asmar(V).
CICERON
Básicos
Anillos de Compresión y Lubricación:
• Aros metalicos que van ubicados en las ranuras del piston.
• Existen de compresion o fuego y de aceite o lubricacion.
• Cumplen las funciones de:
• Compresion:
Sellar el cilindro para impedir el paso de los gases de combustion
hacia el carter.
Transmitir el calor absorido por el piston hacia el cilindro.
• Aceite:
Distribuir adecuadamente la pelicula de aceite lubricante entre el
anillo y la pared del cilindro, objeto evitar el desgaste.
• Los anillos tienen cortes especiales en sus extremos para facilitar
su instalacion y para absorber las dilataciones por temperatura y
desgaste.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.2. Disposición General y Elementos
Volver a U.T. 5
CICERON
Básicos
Anillos de Compresión y Lubricación:
• Los cortes deben quedar contrapuestos, desfasados al ser
instalados.
• Los anillos de aceite distribuyen el aceite en forma ordenada,
arrastrando el exceso hacia el carter.
• Los anillos de compresion van en la parte superior del piston
mientras que los de aceite van en la falda. Tipos de seccion
• Normalmente son de fierro fundido.
Tipos de juntas
CICERON
Básicos
Anillo de
Compresión
del motor
Ruston del
Generador
del BRS
Slight
CICERON
Básicos
Anillos de
Compresión
y de
Lubricación
(quebrados)
del motor
Ruston del
Generador
del BRS
Slight.
CICERON
Básicos
Anillos de
Compresión
y de
Lubricación
(quebrado)
del motor
Ruston del
Generador
del BRS
Slight
CICERON
Básicos
Biela:
• Pieza del motor que en un extremo se une al piston y por el otro se
une al cigüeñal.
• Transmite el movimiento alternativo del piston al cigüeñal, en
donde se convierte en rotatorio.
• La parte superior se denomina “cabeza de biela”; tiene un buje, en
donde trabaja el bulon que la une con el piston.
• La parte central se denomina “cuerpo de la biela”.
• El otro extremo se denomina “pie de biela”. Está diseñado en dos
partes, las que se unen por medio de pernos.
• En su interior aloja los “casquetes de biela”, similar a un descanso,
con material antifriccion, y que trabajan en los alfileres del eje
cigüeñal.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
U.T. 5.2.:
Elementos básicos
CICERON
Bielas del motor principal de
la LST Valdivia.
Junio 2001
Cabeza
Cuerpo
Pie
Descanso de biela.
CICERON
Básicos
Eje Cigueñal:
CICERON
Básicos
Eje cigüeñal del motor
propulsor MAN de la
LPM Maule.
CICERON
Básicos
Contrapesos
Alfiler de Bancada
Biela
: Elementos
: Parte
: Parte
en donde
(integrales
del ejeelque
cigüeñal
ose
postizos)
apoya
se une
en
destinados
los
condescansos
el Piea de
balancear
Biela
de bancada.
estatica y
dinamicamente el conjunto, producto de los cambios de carga del
motor.
CICERON
Básicos
CICERON
Básicos
Sistema de distribución:
• Conjunto de piezas que regulan la entrada y salida de aire y gases
al/del cilindro.
• El eje cigüeñal mediante un tren de engranajes (cadena o correa de
distribución) al eje camonal o eje de levas, el cual mediante
camones (o levas) y a través de barras y balancines obligan a
abrirse a las válvulas, cuyos resortes intentan mantenerlas cerradas.
• Sus componentes son:
• Eje camonal
• Camones
• Taqué
• Balancín
• Válvulas
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.2. Disposición General y Elementos
Volver a U.T. 5
CICERON
Básicos
Eje Camonal o Eje de Levas:
• Tiene por funcion producir la abertura y cierre de las valvulas de
admision y escape, en el tiempo y espacio requerido para el
correcto funcionamiento del motor.
• Su movimiento rotatorio lo obtiene del eje cigüeñal, a traves de un
tren de engranajes o un sistema de cadenas (en motores livianos,
por la correa de distribucion)
• En los motores de 2 tiempos este eje gira a la misma velocidad que
el eje cigüeñal; en los de 4 tiempos, a la mitad.
• Este eje, en muchos casos tambien participa en el proceso de
inyeccion de combustible al cilindro.
CICERON
Básicos
Camones:
• Piezas de forma excentrica, construidas de una pieza con el eje.
• Tambien pueden ser postizos, afirmados con pernos.
• Normalmente hay un camon por valvula.
• En la medida que el camon gira la valvula comienza a levantarse.
Taque
Eje
Camon
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.2. Disposición General y Elementos
Volver a U.T. 5
CICERON
Básicos
Eje Camonal del motor propulsor de la LPM Maule
CICERON
Básicos
Eje Camonal de Bomba Inyectora
Junio 2001
CICERON
Básicos
Taque:
• Elemento que actua sobre el camon y transmite el movimiento
hacia el pulsador.
• Normalmente tiene un rolete, pero en motores chicos solo es un
elemento deslizante.
• En motores de poca potencia, pueden no existir.
Calzo para varilla pulsadora
Taque de motor
propulsor MAN de la
LPM Maule
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.2. Disposición General y Elementos
Volver a U.T. 5
CICERON
Básicos
Pulsadores o Varillas Pulsadoras:
• Se ubican entre los taque y los balancines.
• Transmiten el movimiento rectilineo que produce el camon, hasta
el balancin
CICERON
Básicos
Balancines:
• Elemento que recibe el movimiento rectilineo de la varilla
pulsadora y lo transmite a la valvula, invirtiendo el sentido y/o
direccion.
• Este movimiento empuja la valvula en su extremo superior, y hace
que se abra.
CICERON
Básicos
Balancines de admisión
motor ALCO, LST
Valdivia
CICERON
Básicos
Balancines de admisión
motor ALCO, LST
Valdivia
CICERON
Básicos
Conjunto Taque – Pulsador – Balancin
de motor propulsor de motor propulsor MAN de la LPM Maule
CICERON
Básicos
Válvulas:
• Se ubican en la culata.
• Existen de admision y descarga (o escape).
• Las valvulas son empujadas por el balancin en su extremo
superior, desplazandose axialmente con lo cual queda abierta.
• Una vez que cesa la accion del camon, vuelve a cerrarse por efecto
de los resortes.
• La zona de contacto
Válvulas:
• Se ubican en la culata.
• Existen de admision y descarga (o escape).
• Las valvulas son empujadas por el balancin
en su extremo superior, desplazandose
axialmente con lo cual queda abierta.
• Una vez que cesa la accion del camon,
vuelve a cerrarse por efecto de los resortes.
• La zona de contacto de la valvula con la
culata se llama asiento.
• En muchos motores el asiento es postizo,
de un acero endurecido para soportar los
continuos golpes de la valvula y la alta
temperatura.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.2. Disposición General y Elementos
Volver a U.T. 5
CICERON
Básicos
Válvulas de motor
SEMT Pielstick de
la LST Rancagua
CICERON
Básicos
Válvulas de admisión y
de escape motor SEMT
Pielstick de la LST
Rancagua.
CICERON
Básicos
Detalles de válvulas de
admisión y escape de
motor SEMT Pielstick
de la LST Rancagua
CICERON
Básicos
Detalle de
una válvula y
su asiento.
Culata LST
Rancagua
CICERON
Básicos
Válvula, Resortes y Seguros de motor SEMT Pielstick LST Rancagua
CICERON
Básicos
CICERON
Básicos
If you have read the HSW
article How Car Engines
Work, you know about the
valves that let air/fuel mixture
into and exhaust out of the
engine.
The camshaft uses lobes,
called cams, that push
against the valves to open
them as the camshaft rotates;
springs on the valves return
them to their closed position.
This is a critical job, and can
have a great impact on an
engine's performance at
different speeds.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Introducción
5.1. Nociones generales sobre motores de
combustión
5.2. Disposición general y elementos básicos
5.3. Clasificación general de los motores
Diesel
5.4. Sistema de combustible
5.5. Sistema de Lubricación
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Ciclos Operación 4 Tiempos 2 Tiempos
Disposición En línea En V En X
Cilindros Pistones
Radiales
Cilindros Opuestos Opuestos
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Cualquier combinación es posible.
Ciclos Operación 4 Tiempos 2 Tiempos
Disposición En línea En V En X
Cilindros Pistones
Radiales
Cilindros Opuestos Opuestos
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
Sistema
Aire Líquido
Enfriamiento
Velocidad Rotación Alta Media Baja
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Ciclos Operación 4 Tiempos 2 Tiempos
Disposición En línea En V En X
Cilindros Pistones
Radiales
Cilindros Opuestos Opuestos
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
Sistema
Aire Líquido
Enfriamiento
Velocidad Rotación Alta Media Baja
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación:
Los motores se clasifican en dos o cuatro tiempos dependiendo
del número de carreras que utilice para completar un Ciclo de
Trabajo.
El motor de 4 tiempos:
Usa 4 carreras de pistón por ciclo, denominadas:
Admisión, Compresión, Trabajo, Escape.
En este ciclo, el cigüeñal efectúa dos vueltas.
El motor de 2 tiempos:
Usa 2 carreras de pistón por ciclo, en las que efectúa las mismas
acciones, pero que requiere sólo una vuelta de cigüeñal para
completar el ciclo.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 4 Tiempos
Suponiendo que el motor ya está girando, para que el
movimiento continúe, el pistón debe efectuar 4 recorridos.
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 4 Tiempos
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 4 Tiempos
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 4 Tiempos
Tercer Tiempo: Carrera de Trabajo o Expansión:
Es el momento en que el aire al interior del cilindro, se
encuentra fuertemente comprimido, y se inyecta el
combustible pulverizado, el cual se inflama.
Produce un calor más alto aún, lo que aumenta
violentamente la presión.
La fuerza ejercida por los gases generados, sobre la cabeza
del pistón, lo impulsan desde el PMS hacia el PMI.
El movimiento generado es transmitido a través de la biela,
al cigüeñal.
Las dos válvulas están cerradas.
El cigüeñal
Ing. Naval haIbáñez
F. Pincheira girado otra media
Capacitación vuelta,
Ciceron la tercera.
Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 4 Tiempos
Cuarto Tiempo: Carrera de Escape:
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 4 Tiempos
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 2 Tiempos
En estos motores, las cuatro fases, o tiempos de un ciclo se
conservan, en su mismo orden, pero se efectúan con sólo dos
carreras del pistón.
Vale decir, cada vez que el pistón baja del PMS al PMI trabaja,
por tanto, en cada vuelta del cigüeñal hay una carrera de
trabajo.
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 2 Tiempos
Primer Tiempo:
Fase 2: Compresión:
El pistón sube y cierra las lumbreras de admisión.
Al seguir subiendo, comprime el aire hasta una alta Tº y P.
CICERON
Motores Diesel
Ciclos de Operación: 2 Tiempos
Segundo Tiempo:
Fase 3: Inyección:
Entra el combustible a presión al cilindro, inflamándose.
Se inicia la carrera de trabajo.
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Ciclos Operación 4 Tiempos 2 Tiempos
Disposición En línea En V En X
Cilindros Pistones
Radiales
Cilindros Opuestos Opuestos
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
Sistema
Aire Líquido
Enfriamiento
Velocidad Rotación Alta Media Baja
CICERON
Motores Diesel
Disposición de Cilindros: En Línea
Todos los cilindros están en la misma línea, uno a
continuación de otro, transmitiendo el
movimiento a un mismo eje cigüeñal, el cual tiene
una cigüeña por cilindro
CICERON
Motores Diesel
Disposición de Cilindros: En V
Prácticamente son dos motores en línea,
sobre un mismo cigüeñal, con un cierto
ángulo entre ellos.
El ángulo puede variar.
Mayor potencia en menos espacio.
Dos pistones trabajan en una misma
cigüeña.
CICERON
Motores Diesel
Disposición de Cilindros: Pistones Opuestos
Un solo cilindro, con dos pistones, cuyas cabezas
se oponen y actúan sobre cigüeñales distintos,
comúnmente unidos entre ellos por un par de
engranajes.
No tienen culata. Son poco utilizados.
CICERON
Motores Diesel
Disposición de Cilindros: En X
Es una variación de los cilindros en V, un
tanto más complicada.. Son prácticamente
cuatro motores en línea, sobre un mismo
cigüeñal, a 90º entre ellos.
Mayor potencia en menos espacio.
Cuatro pistones trabajan en una misma
cigüeña.
CICERON
Motores Diesel
Disposición de Cilindros: Radial
Otra variación de los cilindros en V.
Consisten en varios cilindros (5 o más)
dispuestos radialmente e igualmente
espaciados entre ellos.
Normalmente tienen una sola cigüeña.
Se usaban en aviones.
Hoy prácticamente no existen.
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
CICERON
Motores Diesel
Sistema Alimentación de Aire
Conjunto de elementos del motor diesel que proveen aire fresco
para la combustión dentro del cilindro, como también para
expulsar los gases quemados producto de la combustión,
comúnmente denominados sistemas de admisión y descarga de
gases.
CICERON
Motores Diesel
Admisión de Aire en motores Diesel de 4 Tiempos
CICERON
Motores Diesel
Barrido de Aire en Motores Diesel de 2 Tiempos
• El aire se suministra al cilindro con presión baja (2 a 5 PSI).
• Lo provee una bomba de barrido.
• Este aire debe ser capaz de remover los gases quemados en un
lapso muy pequeño, proceso que recibe el nombre de barrido.
• Los expulsa hacia el múltiple de descarga y hacia la
chimenea.
• El motor de la SALA posee un sistema típico de barrido para
un motor diesel de 2 tiempos. Es del tipo desplazamiento
positivo (lóbulos). También pueden ser del tipo centrifugo.
• El aire ingresa al interior del cilindro a través de lumbreras
existentes en la camisa.
• Las bombas de barrido también son conocidas con el nombre
de sopladores.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Nociones de Sobrealimentación de Aire en Motores
CICERON
Motores Diesel
Nociones de Sobrealimentación de Aire en Motores
• En el turbocargador los gases de descarga, producidos por la
combustión a una alta temperatura, pasan a través de un
sistema de toberas aumentado su energía cinética, la cual se
trasforma en energía mecánica en la turbina. Esta gira a una
alta velocidad trasmitiendo dicho movimiento al compresor
de aire, el cual esta acoplado al mismo eje (ver figura 5.27).
• El compresor succiona el aire fresco, lo hace pasar por un
enfriador para incrementar la densidad del aire al bajar su
temperatura y por ende su volumen, y así contar con mayor
cantidad de moléculas de aire para la combustión en el
cilindro.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Nociones de Sobrealimentación de Aire en Motores
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Ciclos Operación 4 Tiempos 2 Tiempos
Disposición En línea En V En X
Cilindros Pistones
Radiales
Cilindros Opuestos Opuestos
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
CICERON
Motores Diesel
Sistemas de Partida
Para que un motor diesel pueda ser puesto en marcha es
necesario que una fuente de energía externa al motor le imprima
velocidad de rotación hasta que la temperatura del aire
comprimido sea suficiente para producir la ignición del
combustible al ser inyectado al interior del cilindro.
Una vez en marcha el motor continua su funcionamiento por si
solo.
Las fuentes de energía para los sistemas de partidas son:
• Aire de alta presión.
• Poder eléctrico
Ing.•Naval
Fluidos hidráulicos
F. Pincheira Ibáñez de alta presión.
Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Sistemas de Partida
CICERON
Motores Diesel
Sistemas de Partida: Aire Comprimido
Sistema Alabes:
• En motores medianos y pequeños.
• El aire comprimido hace girar unos álabes, y esto engrana
con el volante del eje cigüeñal.
• Poco común.
Sistema Directo o de Válvula de Partida:
• En motores de mayor envergadura.
• El aire es admitido directamente en ciertos cilindros, pasando
a través de un distribuidor de aire, que lo envía a los
cilindros, en reemplazo de la presión producto de la
combustión.
Ing.•Naval
UnaF.vez que arranca
Pincheira el motor, el
Ibáñez Capacitación sistema
Ciceron se inhibe.
Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Sistemas de Partida: Aire Comprimido
En Fig. 5.2.8. se aprecian los siguientes elementos:
CICERON
Motores Diesel
Sistemas de Partida: Bateria.
• Utilizado generalmente en motores diesel auxiliares.
• Es bastante conocido pues se usa en automóviles.
• Consiste en un motor de partida eléctrico, el cual está
montado de tal forma que el piñón instalado en el extremo del
eje del motor de partida, engrana con la corona dentada de la
periferia del volante del eje cigüeñal.
• Al “dar contacto”, la corriente proveniente de la batería
energiza el motor de partida, el cual al girar trasmite el
movimiento al eje cigüeñal a través del volante.
• Una vez que el motor arranca, un mecanismo desacopla el
piñón del motor de partida, continuando el motor por siólo.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Ciclos Operación 4 Tiempos 2 Tiempos
Disposición En línea En V En X
Cilindros Pistones
Radiales
Cilindros Opuestos Opuestos
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
CICERON
Motores Diesel
Dirección de Rotación del Eje
CICERON
Motores Diesel
Dirección de Rotación del Eje
Sistema de inversión indirecta.
El motor gira en una dirección constante.
• La inversión la efectúa otra unidad, la cual esta separada del
motor.
• Los métodos de inversión indirecta más conocidos son los
siguientes:
a) Sistemas de embrague de fricción, hidráulico y
electromagnéticos.
b) Sistemas de engranajes.
c) Sistemas de hélice de paso controlable.
CICERON
Motores Diesel
Dirección de Rotación del Eje
Sistema de inversión directa.
• Se emplean generalmente en motores de grandes
dimensiones.
• Para cambiar el sentido de giro del motor, se cambia el orden
de inyección de combustible y la inversión del movimiento de
las válvula de admisión y escape para el caso de motores de 4
tiempos.
• Para poder invertir el sentido de giro del motor, es necesario
que este quede completamente detenido para luego arrancar
en la dirección contraria (Ej.: Araucano).
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
Sistema
Aire Líquido
Enfriamiento
Velocidad Rotación Alta Media Baja
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Generalidades
• El calor generado al interior del cilindro durante el proceso de
combustión, lleva las temperaturas a 2.000 Cº.
• Dicha energía es disipada rápidamente por la expansión de los
gases y la entrada de aire fresco.
• No obstante los gases de escape a la salida del cilindro,
conservan una temperatura de orden los 500 a 800 ºC, lo que
motiva el uso de un sistema de enfriamiento de los metales,
objeto prevenir dilataciones excesivas, que puedan producir
que el pistón se trabe en la camisa, fenómeno conocido con el
nombre de AGRIPAMIENTO.
• El aceite lubricante, sobre 350 ºC pierde sus cualidades, se
descompone
Ing. Naval y llega
F. Pincheira incluso
Ibáñez a hacerse
Capacitación combustible.
Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por Aire.
• Es generalmente utilizado por motores pequeños.
• Consiste en dotar a las culatas y los cilindros de una
superficie radiante para poder evacuar el calor generado
durante la operación del motor.
• Estas superficies radiantes consisten en aletas dispuestas
adecuadamente.
• El aire, al circular a través de las aletas produce la
transferencia de calor necesaria para mantener en un límite
aceptable la temperatura de los cilindros del motor.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Generalidades
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por agua.
• Emplea agua como elemento refrigerante.
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por agua.
Intercambiador de calor con aire (Radiador):
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por agua.
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por agua.
Intercambiador de calor con agua de mar: Está constituido por:
a.- Chaqueta de agua: envoltura hueca de la culata y cilindro,
donde circula agua dulce que absorbe el calor de combustión.
b.- Bomba agua dulce: Dispositivo cuya función es hacer circular
el agua desde el enfriador hacia las chaquetas de agua del
motor. El accionamiento de esta bomba generalmente es
mediante el uso de un motor eléctrico.
c.- Enfriador de Agua: Intercambiador de calor, generalmente el
tipo flujo cruzado, donde el agua de mar pasa por interior de los
tubos y el agua dulce por el exterior. Su función es enfriar el
agua dulce de las chaquetas de agua del motor.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por agua.
Intercambiador de calor con agua de mar: Está constituido por:
d.- Bomba de agua de mar : hace circular el agua de mar desde el
exterior hacia el haz tubular del enfriador.
El agua de mar es aspirada desde el exterior pasando por un
filtro y después de trabajar en el enfriador, descarga al costado.
En la mayoría de las plantas propulsoras Diesel existen tres
bombas, de las cuales una de ellas se denomina STAND-BY, la
cual puede ser utilizada como bomba de agua dulce o como
bomba de agua de mar dependiendo del requerimiento
operacional.
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por agua.
Intercambiador de calor con agua de mar: Está constituido por:
e.- Termostato: el motor debe mantener una temperatura adecuada
de tal forma que no se caliente demasiado como tampoco que el
agua de enfriamiento esté muy fría, ya que el aceite lubricante
debe tener densidad suficiente para poder trabajar en forma
correcta.
Lo anterior se logra mediante el uso de un termostato.
Consiste en una válvula accionada por una especie de acordeón
redondo de material de metal muy fino, ondulado que cuando
está frío y encogido mantiene la válvula contra su asiento,
cerrando el paso de agua hacia el enfriador. Una vez que el agua
en el interior del cilindro se calienta (60-70 ºC), el metal del
termostato
Ing. Naval se Ibáñez
F. Pincheira dilata,Capacitación
dejando pasar aguaLtda.
Ciceron hacia el enfriador.
UNIDAD TEMATICA 5:
5.3. Clasificación General de los
Volver a U.T. 5
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento
Válvula Termostática
con herrumbre.
CICERON
Motores Diesel
Sistema de Enfriamiento: Enfriamiento por agua.
El agua de enfriamiento:
• Es un aspecto fundamental. De no observarse las reglas de
calidad del agua, se expone al motor a corrosiones severas.
• Debe tener ciertas cualidades para evitar la corrosión y
pitting.
• Debe poseer excelentes cualidades de refrigeración.
Pitting
CICERON
Motores Diesel
Agua de Enfriamiento y sus problemas
CICERON
Motores Diesel
CRITERIOS: Existen diversos criterios; entre otros:
Ciclos Operación 4 Tiempos 2 Tiempos
Disposición En línea En V En X
Cilindros Pistones
Radiales
Cilindros Opuestos Opuestos
Normalmente
Alimentación Aire aspirados
Barrido de aire Sobrecargados
CICERON
Motores Diesel
Velocidad de Rotación
Los motores de baja velocidad (motores diesel lentos), son de
mayores dimensiones que los de alta velocidad (motores diesel
rápidos).
En general los motores diesel lentos tienen un costo inicial mayor
que los motores rápidos, sin embargo sus costos de operación y
mantención son menores.
CICERON
Introducción
5.1. Nociones generales sobre motores de
combustión
5.2. Disposición general y elementos básicos
5.3. Clasificación general de los motores
Diesel
5.4. Sistema de combustible
5.5. Sistema de Lubricación
CICERON
• El buen funcionamiento
• La duración
• El grado de desgaste de sus principales elementos
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
CICERON
• Poder calórico
• Punto de inflamación
• Viscosidad
• Contenido de azufre
• Contenidos de ceniza
CICERON
Poder calórico.
CICERON
Punto de inflamación.
CICERON
Viscosidad
CICERON
Contenido de azufre.
CICERON
Contenidos de cenizas
CICERON
Función:
CICERON
CICERON
CICERON
Taller 48 de Asmar(T), de motor de 6
Modelo de bomba inyectora
cilindros.
CICERON
Bomba inyectora en banco de pruebas
Taller 48 de Asmar(T).
CICERON
Bomba inyectora en banco de pruebas
Taller 48 de Asmar(T).
CICERON
CICERON
Unidad inyectora AP Viel (Ago 2001)
Taller 48 de Asmar(T).
CICERON
Elementos de Unidad inyectora
AP Viel (Ago 2001)
CICERON
Bomba inyectora en banco de pruebas
Taller 48 de Asmar(T).
CICERON
CICERON
Inyector de combustible.
CICERON
Inyector de combustible.
CICERON
Inyector de combustible.
AP Viel, Ago 2001
CICERON
Filtro de petróleo:
Elimina las impurezas presentes en el combustible. Los mas
utilizados son los “Racor”.
Introducción
5.1. Nociones generales sobre motores de
combustión
5.2. Disposición general y elementos básicos
5.3. Clasificación general de los motores Diesel
5.4. Sistema de combustible
5.5. Sistema de Lubricación
- Rozamiento
- Asperezas se enganchan y trituran
- Desgaste rápido el material
Al Lubricar:
• Reducen el rozamiento
• Interponen entre las superficies una delgada película
de aceite sobre la cual resbalan las superficies.
• La película de aceite ocupa un espacio o claro entre
las piezas llegando a ser, en algunos casos, tan fina y
delgada como un cabello humano.
Lubricar
Funciones básicas del sistema de lubricación.
Proteger contra la
corrosión
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5: Volver a U.T. 5
5.5 Sistema de Lubricación
CICERON
Refrigerar
• Servir como medio de enfriamiento para
los descansos cilindros y pistones.
Ferrografía analítica Estado del desgaste Estudio del desgaste Tipo de desgaste presen
te en la muestra
Conteo de Partículas Limpieza del aceite Grado de pureza Norma ISO 4406
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 5: Volver a U.T. 5
5.5 Sistema de Lubricación
CICERON
• Cárter:
Es un estanque ubicado en la parte inferior del motor cuya función es
recibir el aceite que escurre después de haber circulado por las distintas
piezas del motor. Debe presentar una estanqueidad absoluta con el
objeto de prevenir filtraciones y perdidas de aceite.
• Bomba de lubricación:
Su función, es elevar la presión del aceite lubricante con objeto de
desplazarlo desde el cárter hacia las distintas piezas a lubricar. Son
bombas del tipo engranajes, las cuales reciben generalmente el
movimiento a través del tren de engranaje del motor, como alternativa
en caso de falla, una bomba accionada por motor eléctrico.
• Filtro:
Tal como se ha explicado anteriormente, los filtros de aceite cumplen la
función de separar las impureza y tienen un régimen de limpieza
mientras la planta propulsora esta en funcionamiento.
• Enfriador de aceite:
Es un intercambiador de calor de las misma características que el de las
plantas térmicas estudiado anteriormente.
FIN
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
Programa de Asignatura
CICERON
Introducción IR Intro
Introducción
6.1. Engranajes de Reducción
6.1.1 Clasificación de los Engranajes de Reducción.
6.1.2 Montaje de los Engranajes de Reducción.
6.1.3 Relación Torque - Velocidad en Engranajes de
Reducción.
6.2. Línea de Eje
6.3. Hélices propulsoras.
• Primeras aplicaciones:
reducciones de 20:1
(reducción simple)
• Avances tecnológicos 30:1
hasta 80:1 (mayor nivel
reducción)
Piñón Primera
Reducción
Rueda Primera
Reducción
Piñón Segunda
Reducción
Rueda
Principal
La velocidad de la turbina se
reduce en dos etapas separadas.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 6:
Volver a U.T. 7
6.1. Engranajes de Reducción
CICERON
Ventajas:
a. Más resistente, dado mayor área
de contacto.
b. Funcionamiento más suave y
silencioso y con distribución
pareja de la presión a lo largo de
la longitud del diente.
c. Elimina empuje axial.
CUC
• Un buque posee una turbina LM 2500+ y dos motores diesel de 1500
RPM y 3.000 HP cada uno, en una configuración CODAG.
• Posee un eje y una hélice de paso variable, la cual gira a 350 RPM.
1. ¿Cuánto es el torque de piñon primario de la turbina?
2. ¿Cuánto es el torque del piñón primario de cada diesel?
3. ¿Cuánto es el torque de la rueda principal del eje (o hélice)?
Introducción - Objetivo
6.1. Engranajes de Reducción
6.2. Línea de Eje
6.2.1 Descanso de Empuje
6.2.2 Descansos Intermediarios.
6.2.3 Descanso de Codaste.
6.2.4. Descansos Exteriores.
6.3. Hélices propulsoras.
62 Línea de Ejes
Dispositivo conformado
por el eje principal del
buque, cuya función es
transmitir la energía
mecánica producida por
el elemento motor.
Eje
Propulsor o Eje Eje de Empuje
Porta Hélice Intermediario
Eje de Codaste
Bocina
Prensa o sello
del Eje
Introducción - Objetivo
6.1. Engranajes de Reducción
6.2. Línea de Eje
6.3. Hélices propulsoras.
6.3.1 Geometría de la Hélice Propulsora.
6.3.2 Principio de Generación del Empuje.
6.3.3 Clasificación de las Hélices.
6.3.4 Materiales de Construcción de las Hélices.
6.3.5 Cavitación en Hélices.
El camino recorrido
por cada pala de la
hélice, mientras está
avanzando,
corresponde
aproximadamente a
una helicoide.
Borde de Fuga
Raíz
Borde de Ataque
Núcleo Raíz
Dorso de la Hélice
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 6:
Volver a U.T. 7
6.3. Hélices
CICERON
• Teoría de Vórtice.
Analiza la fuerza de sustentación de un cuerpo en
movimiento sobre un medio ideal.
• Teoría del Impulso.
Analiza las fuerzas producto de los cambios de momentos. El cambio de momento de la
masa de agua es producida por una fuerza, a la cual se le opone otra (principio de acción
y reacción
Ing. Naval – Newton),
F. Pincheira que empuja
Ibáñez el casco. Ciceron Ltda.
Capacitación
UNIDAD TEMATICA 6:
Volver a U.T. 7
6.3. Hélices
CICERON
a. Según su Construcción.
• Hélices Ensambladas
Palas son separadas y apernadas
al núcleo.
b. Según su Paso
• Hélice de Paso Fijo:
Posición angular de las palas en
relación al núcleo es inalterable.
b. Según su Paso
b. Según su Paso
• Hélice de Paso Controlable
Alteran la posición de las palas
respecto del núcleo,
modificándose el paso.
– Hierro fundido
– Acero Inoxidable
– Bronce Manganeso
– Bronce Níquel
– Bronce Aluminio
6.3.5.- Cavitación:
– Cuando la hélice supera la “velocidad crítica de rotación” se
producen presiones extremadamente bajas en el dorso de la
pala.
– Como el agua no es capaz de seguir a la pala, se producen
cavidades de baja presión, una suerte de “ebullición”.
– Los efectos son perniciosos:
Erosión
Vibración y ruido
Pérdida de eficiencia
WATER-JET PROPULSION
FIN
CICERON
CICERON
7.1. Bombas
• Dispositivos mecánicos cuya finalidad es impulsar un fluido de un lugar a
otro.
• Funcionan mediante una potencia externa. (motor electrico, turbina, motor C.I.,
etc).
• La energía se requiere básicamente para superar las siguientes cargas:
– Diferencia de presión estática entre dos puntos de igual o distinto
nivel, como por ejemplo, bombear agua desde el deaireador al
colector de vapor.
– Vencer las fuerzas de fricción resistentes asociadas con el
movimiento de grandes cantidades de fluidos como por ejemplo los
sistemas de lubricación principal.
CICERON
7.1. Bombas
7.1.1. Clasificación de las Bombas por Principio Físico.
– Bombas de Desplazamiento Positivo
– Bombas de Desplazamiento No Positivo o Rotodinámicas
– Bombas a Chorro
CICERON
CICERON
Bombas Recíprocas
• Utilizadas mayoritariamente en
plantas propulsoras antiguas.
• Nombre proviene del movimiento
alternativo del pistón o cilindro.
• Usado como sistema de emergencia
agua en calderas, achique de sentinas,
bombas de incendio. En PFG Leander
son usadas como bombas de DMFO
calderas principales.
• Fig. 8.1 muestra esquema de bomba
de simple efecto.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 7:
7.1. Bombas Volver a U.T. 8
CICERON
Bombas Recíprocas
Principales componentes: Pistón,
cilindro y sistema de válvulas.
CICERON
Bombas Centrífugas
• Utilizadas ampliamente en plantas
propulsoras marinas.
• Debido a las altas presiones que pueden
generar, se usan para alimentar con agua
las calderas, como bombas de incendio y
de enfriamiento de agua de mar y agua
dulce.
• En forma simple una bomba centrífuga
es una rueda de paletas denominada
impulsor, girando en el interior de una
caja excéntrica denominada voluta.
Ing. Naval F. Pincheira Ibáñez Capacitación Ciceron Ltda.
UNIDAD TEMATICA 7:
7.1. Bombas Volver a U.T. 8
CICERON
Bombas Centrífugas
• El impulsor es un disco, generalmente de bronce, sobre
el cual se instalan radialmente una serie de paletas
curvas.
• Al girar el impulsor a una alta velocidad, el líquido que
ingresa por el centro, es expulsado hacia la periferia por
las paletas a una gran velocidad, por fuerza centrífuga.
• Transforma la energía cinética del líquido en presión
estática.
• Si se abre la válvula de descarga, sin variar velocidad
de la bomba, la presión estática disminuye al mínimo.
• Aumentando o disminuyendo la velocidad, para una
misma abertura de descarga, la presión estática aumenta
o disminuye respectivamente.
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UNIDAD TEMATICA 7:
7.1. Bombas Volver a U.T. 8
CICERON
Bombas Centrífugas
• La velocidad del impulsor depende de la fuente
externa de energía que acciona la bomba.
• Las accionadas por turbinas a vapor, pueden variar
la velocidad.
• Las movidas por motor eléctrico en general no.
• Las bombas centrífugas tiene la desventaja que
requieren llenar con agua la caja previo a puesta en
servicio. (cebado). Para ello se instala válvula de de
cebado y desahogo.
• Lo anterior se soluciona instalando las bombas en un
nivel inferior al estanque al cual aspirará.
• Presentan limitación en la cabeza máxima de
aspiración. Fallas se manifiestan como cavitación.
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UNIDAD TEMATICA 7:
7.1. Bombas Volver a U.T. 8
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Bombas Centrífugas
• La velocidad del impulsor depende de la fuente
externa de energía que acciona la bomba.
• Las accionadas por turbinas a vapor, pueden
variar la velocidad.
• Las movidas por motor eléctrico en general no.
• Las bombas centrífugas tiene la desventaja que
requieren llenar con agua la caja previo a puesta
en servicio. (cebado). Para ello se instala válvula
de de cebado y desahogo.
• Lo anterior se soluciona instalando las bombas
en un nivel inferior al estanque al cual aspirará.
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Bombas Centrífugas
• Presentan limitación en la cabeza máxima de aspiración. Fallas se manifiestan
como cavitación.
• Para aumentar la presión de descarga, se instalan más impulsores en serie,
denominándose Bombas Centrífugas Multiestados.
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Bombas Propulsoras
• Operan con una hélice o propulsor el cual empuja el líquido en dirección axial.
• Se conoce también como bomba de flujo axial.
• Ejemplo lo constituyen las motos de agua, los sistemas de propulsión water jet,
las turbobombas circuladors, etc.
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7.1. Bombas
7.2. Sistema de Aire Comprimido
7.3. Sistemas de Refrigeración y Aire
Acondicionado.
7.4. Sistema de Gobierno
7.5. Plantas de Osmosis Inversa
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Compresores de Aire
• El componente fundamental del
sistema.
• Tienen similitud con las
bombas:
Mueven fluídos de un lugar a
otro, aprovechando fuentes de
energía externa.
• La diferencia fundamental es que el fluído es aire (u otro gas).
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Compresor:
Máquina diseñada para
comprimir aire aprovechando el
principio físico de que la presión
de un gas aumenta cuando se
reduce su volúmen.
CICERON
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Los compresores más utilizados son:
– Compresores rotatorios de flujo axial.
– Compresores rotatorios de flujo radial.
– Compresores rotatorios sencillos
– Compresores recíprocos
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Compresores Recíprocos
• Su principio de operación es similar a la bomba recíproca (Fig
8.14), o al ciclo de admisión y compresión de un motor de C.I.
• Normalmente tiene dos estados, en dónde el pistón del primer
estado (o de baja presión) aspira aire desde la atmósfera a través de
una válvula de admisión, en su carrera descendente.
• Luego, en su carrera ascendente, lo comprime, hasta cierto nivel en
que levanta la válvula de descarga presionando sus resortes, y lo
envía al segundo estado (alta presión) pasando por un enfriador.
• De la misma forma el pistón de alta, más pequeño que el anterior,
vuelve a comprimir el aire, enviándolo luego a un banco de alta
presión.
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UNIDAD TEMATICA 7:
7.2. Aire Comprimido Volver a U.T. 8
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Compresores Recíprocos
• El enfriador, al disminuir la temperatura, disminuye la presión,
facilitando la compresión.
• El sistema de válvulas merece especial mención, pues consiste
simplemente en placas, cargadas con resortes, las que al ser
presionadas por el aire, se levantan y dejan pasar el aire.
• Son de materiales especiales, como niquel-cromo o acero-
molibdeno.
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Figuras
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Figuras
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Figuras
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Figuras
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Figuras
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7.1. Bombas
7.2. Sistema de Aire Comprimido
7.3. Sistemas de Refrigeración y Aire
Acondicionado.
7.4. Sistema de Gobierno
7.5. Plantas de Osmosis Inversa
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7.3.2. Componentes Principales de una Planta de Refrigeración
por Compresión de Gas
CICERON
7.3.2. Componentes Principales de una Planta de Refrigeración
por Compresión de Gas
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7.1. Bombas
7.2. Sistema de Aire Comprimido
7.3. Sistemas de Refrigeración y Aire
Acondicionado.
7.4. Sistema de Gobierno
7.5. Plantas de Osmosis Inversa
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Sistemas de Gobierno
• Mecanismo que transforma una señal deseada desde un
punto del buque, en posición exacta del timón, con el
objeto que el buque caiga.
• Los más usados son los sistemas:
– electromecánicos o
– electrohidráulicos
• Los electrohidráulicos son los más usados en buques de
guerra por:
– Resistencia
– Bajo consumo energético
– Sensibles a movimientos
– Poco volúmen
– Bajo peso
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UNIDAD TEMATICA 7:
7.4. Sistema de Gobierno Volver a U.T. 8
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Sistema de Gobierno
Electrohidráulico:
• Se componen de:
– Fluído Hidráulico (Aceite: no se
comprime; no corroe; lubrica).
– Generador de presión (Bomba
rotatoria de pistón de carrera
variable)
– Cilíndro hidráulico de poder
– Circuitos de cañería (Conectan el
generador con los cilíndros de poder)
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7.1. Bombas
7.2. Sistema de Aire Comprimido
7.3. Sistemas de Refrigeración y Aire
Acondicionado.
7.4. Sistema de Gobierno
7.5. Plantas de Osmosis Inversa
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¿Que es la Osmosis?
- Se define osmosis como una difusión pasiva caracterizada por el paso
del agua disolvente, a través de la membrana semipermeable desde la
solución mas diluida a la más concentrada.
- La mínima presión para impedir el paso del disolvente puro hacia la
disolución, a través de la membrana semipermeable se llama presión
osmótica
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Planta de tratamiento de
agua portátil.
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Imágenes
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FIN