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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA


ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
ASIGNATURA: PLANTAS TERMICAS
MATERIAL RECOPILADO PARA EL GRUPO TEORICO 01
CICLO I 2020
DOCENTE: MSc. e ING. SALOMON TORRES.

Qué es la turbina de vapor.


Descripción y características.
Definición.
En general, una turbina de vapor es un motor térmico rotativo que convierte la energía
térmica contenida en el vapor en energía mecánica o eléctrica. Turbina de vapor.

Turbina de vapor.
En general, una turbina de vapor es un motor térmico rotativo que convierte la energía
térmica contenida en el vapor en energía mecánica o eléctrica .
En su forma más simple, una turbina de vapor consiste en una caldera ( generador de
vapor ), turbina , condensador , bomba de alimentación. y una variedad de dispositivos
auxiliares.
A diferencia de los motores alternativos, por ejemplo, la compresión, el calentamiento y
la expansión son continuos y ocurren simultáneamente.
El funcionamiento básico de la turbina de vapor es similar al de la turbina de gas, excepto
que el fluido de trabajo es agua y vapor en lugar de aire o gas.
Dado que la turbina de vapor es un motor térmico rotativo, es particularmente adecuada
para ser utilizada para conducir un generador eléctrico. Tenga en cuenta que
aproximadamente el 90% de toda la generación de electricidad en el mundo es
mediante el uso de turbinas de vapor.
La turbina de vapor fue inventada en 1884 por Sir Charles Parsons , cuyo primer modelo
estaba conectado a una dinamo que generaba 7,5 kW (10 hp) de electricidad. La turbina
de vapor es una característica común de todas las centrales térmicas modernas y
también futuras. De hecho, también la producción de energía de las centrales de fusión
se basa en el uso de turbinas de vapor convencionales.

Turbina de vapor.

Cómo funciona una turbina de vapor?

Turbina Rateau – composición de presión


La energía térmica contenida en el vapor se convierte en energía mecánica
por expansión a través de la turbina . La expansión se lleva a cabo a través de una serie
de cuchillas fijas (boquillas) que orientan el flujo de vapor hacia chorros de alta
velocidad . Estos chorros contienen energía cinética significativa, que se convierte en
rotación del eje por las palas del rotor en forma de cubo, a medida que el chorro de
vapor cambia de dirección (ver: Ley de conversación del momento ). El chorro de vapor,
al moverse sobre la superficie curva de la pala, ejerce una presión sobre la pala debido
a su fuerza centrífuga. Cada fila de boquillas fijas y cuchillas móviles se llama etapa. Las
palas giran sobre el rotor de la turbina y las palas fijas están dispuestas concéntricamente
dentro de la carcasa circular de la turbina.
En todas las turbinas, la velocidad de rotación de la pala es proporcional a
la velocidad del vapor que pasa sobre la pala. Si el vapor se expande solo en una sola
etapa desde la presión de la caldera hasta la presión de escape, su velocidad debe ser
extremadamente alta. Pero la turbina principal típica en las plantas de energía nuclear,
en la que el vapor se expande desde presiones de aproximadamente 6 MPa a presiones
de aproximadamente 0.008 MPa, opera a velocidades de aproximadamente 3,000 RPM
para sistemas de 50 Hz para generador de 2 polos (o 1500 RPM para generador de 4
polos) y 1800 RPM para sistemas de 60 Hz para generador de 4 polos (o 3600 RPM para
generador de 2 polos). Un anillo de una sola cuchilla requeriría cuchillas muy grandes y
aproximadamente 30 000 RPM, lo cual es demasiado alto para fines prácticos.
Por lo tanto, la mayoría de las centrales nucleares opera un generador de turbina
de un solo eje que consta de una turbina HP de múltiples etapas y tres turbinas LP
paralelas de múltiples etapas, un generador principal y un excitador. La turbina HP suele
ser una turbina de reacción de doble flujo con aproximadamente 10 etapas con álabes
envueltos y produce aproximadamente 30-40% de la potencia bruta de salida de la
unidad de la central eléctrica. Las turbinas LP suelen ser turbinas de reacción de doble
flujo con aproximadamente 5-8 etapas (con cuchillas cubiertas y con cuchillas
independientes de las últimas 3 etapas). Las turbinas de LP producen aproximadamente
el 60-70% de la producción de potencia bruta de la unidad de la central eléctrica. Cada
rotor de turbina está montado sobre dos cojinetes, es decir, hay cojinetes dobles entre
cada módulo de turbina.

Ciclo de Rankine – diagrama Ts.


En estas turbinas, la etapa de alta presión recibe vapor (este vapor es vapor casi saturado
– x = 0.995 – punto C en la figura; 6 MPa ; 275.6 ° C) desde un generador de vapor y lo
expulsa al separador-recalentador de humedad (punto D ) El vapor debe recalentarse
para evitar daños que puedan ocasionar a las aspas de la turbina de vapor el vapor
de baja calidad . El recalentador calienta el vapor (punto D) y luego el vapor se dirige a
la etapa de baja presión de la turbina de vapor, donde se expande (punto E a F). El vapor
agotado luego se condensa en el condensador y está a una presión muy por debajo de
la atmosférica (presión absoluta de 0.008 MPa ), y está en un estado parcialmente
condensado (punto F), típicamente de una calidad cercana al 90%.
Esquema de una turbina de vapor de un PWR típico de 3000MWth.

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