CARLOS ALBERTO ACEVEDO CADENA

4.1.3 indicadores
generales
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Un almacén requiere de indicadores de almacenaje, programas y

sistemas que registren los datos de forma continua. Esta
información se traduce en Indicadores Clave de Rendimiento (KPI),
que miden el progreso de las operaciones.

Los KPIs no sólo sirven para evaluar el rendimiento del centro cada
cierto tiempo, sino que también facilitan la gestión de almacenes.
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KPIs para un almacén
z ¿Qué son los indicadores generales
de almacenaje?

 Los indicadores de almacenaje son aquellos que te muestran el

rendimiento de un proceso comparándolo con un punto determinado de
la historia de la empresa o con cualquier otro indicador de rendimiento
de referencia. De este modo, es posible identificar la evolución positiva
o negativa y actuar en consecuencia.

 Los indicadores pueden utilizarse para medir el rendimiento de una

amplia gama de procesos: recepción de mercancías, almacenamiento,
preparación de pedidos, gestión de existencias, expedición, entrega,
transporte y gestión de devoluciones, entre otros.
z Coste de almacenaje sobre ventas:

Relaciona el coste de almacenaje con las ventas dado que es un coste fijo
que puede llegar a considerarse un problema dependiendo del peso que
ostente sobre el total de la facturación de la empresa.

Coste almacenamiento unitario:

Nos ayuda a conocer la incidencia que tiene el almacenamiento en el coste

de una unidad de producto, así como a tomar decisiones de optimización de
la utilización de espacio.
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Ejemplos de indicadores
 Entrada de mercancías

Mide el número promedio de horas necesarias para el proceso de

entrada de mercancías.

Refleja la capacidad operativa del almacén para convertir las

mercancías recibidas en existencias registradas.

Cuanto mayor sea el valor, mayor será el número de horas y peor

será el rendimiento. Esto permite detectar los fallos que retrasan la
recepción en el proceso de entrada de mercancías.
 z Porcentaje de entregas sin daños, por día

Mide el número de entregas que llegan en perfecto estado (todos

los productos deben estar intactos). Esto te permite controlar el
rendimiento de los proveedores y revisar la calidad de su servicio.
Un ejemplo seria:
Cantidad pedida vs. Cantidad recibida

Esta medición requerirá datos de las órdenes de

compra realizadas y de la recepción. El método más
común es registrar el porcentaje de la cantidad pedida
que realmente recibiste. La medida generalmente se
toma durante un período de tiempo determinado (por lo
general, mensualmente).

Cantidad de la orden de compra en el mes actual =

200,000 unidades , cantidad recibida = 199,880
unidades. Rendimiento del proveedor =99.94%.
Pedidos pendientes
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Son pedidos que el almacén ha recibido, pero que están pendientes de
preparación por falta de stock. Este es uno de los indicadores de
almacenamiento que muestra la naturaleza de las referencias que están
agotadas.

Diferencia de existencias

Es la diferencia entre las existencias registradas y las reales. Si las

existencias reales son inferiores a las introducidas, se produce una
pérdida y una diferencia de existencias.

Ayuda a evitar el exceso de existencias y pone de manifiesto el riesgo de

no poder satisfacer la demanda. Estas discrepancias pueden deberse a
errores de inventario, fallos operativos o de manipulación, robos, fraudes,
mercancías dañadas, etc.