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HIDROMETALURGIA

CURSO: DISEÑO DE PLANTA MINERA

DOCENTE: Ms. Ing. John Bejarano Guevara

INTEGRANTES:
Escobar Gonzales Brenda Alexandra
Vera Fernández Luis Orlando
Zaquinaula Bances Wilson Alexis
GRUPO: N°02

2019
UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
• MISIÒN
Diseñar y desarrollar las políticas de investigación de la Universidad
orientada incrementar el desarrollo tecnológico e innovación a través de
asesoramiento y apoyo permanente al personal docente y de
investigación.

• VISIÒN
Proyectar la investigación dentro y fuera de los espacios de la universidad
con criterios de excelencia y estándares de calidad para que se reconozca
en la región por sus aportes originales y su articulación con la docencia y
proyección social.
VALORES INSTITUCIONALES

Justicia Respeto Libertad


Innovación

Verdad Lealtad Solidaridad

Responsabilidad
Honestidad Tolerancia
social
OBJETIVO GENERAL
EXPLICAR EN QUÉ CONSISTE CADA UNA DE SUS RAMAS Y LA
FUNCIÓN QUE CUMPLEN CADA UNA DE ELLAS EN LA
HIDROMETALURGIA
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Identificar las ventajas y desventajas de los procesos metalúrgicos
Analizar las etapas de los procesos hidrometalúrgicos
HIDROMETALURGIA

Rama de la Metalurgia Extractiva que estudia todos los procesos extractivos que
ocurren en medios acuosos y orgánicos y a bajas temperaturas.

VENTAJAS DESVENTAJAS

-Tiene bajos costos de inversión -Velocidad de reacción lentas.


para un tamaño de planta dado. -Alto consumo de materiales de
-Sus procesos tienen un menor proceso, combustible y energía
impacto ambiental. eléctrica.
ETAPAS DE LOS PROCESOS HIDROMETALÚRGICOS

PREPARACIÓN DE LOS
EXTRACCIÓN DEL METAL
MINERALES

TRITURACIÓN MOLIENDA LIXIVIACIÒN

CONCENTRACIÓN
Preparación De Los Minerales

Trituración Metodos

Primera etapa mecánica de la


preparación de los minerales, por Trituración Por Impacto
lo general se lo realiza en seco y
en etapas sucesivas. Trituración Por Atrición
Trituración Por Corte
Trituración Por Comprensión
Trituración Por Impacto
Trituración Por Atrición

CELDAS DE ATRICIÓN - BAIBAC


Trituración Por Corte
Trituración Por Comprensión
Trituradoras Primarias

Trituradoras Giratorias Triturador De Mandíbulas


Trituradoras Secundarias

Trituradoras Giratorias Trituradora Cónicas


Trituradoras Terciarias

Triturador de Rodillos Trituradora Cónicas


MOLIENDA

La molienda por lo general se lo realiza cuando el material está en una pulpa


con agua. La molienda es la reducción de tamaño de las partículas
relativamente gruesas dejadas por la trituración.
Molino de Barras

Este molino de barras se puede


trabajar eficientemente para poder
moler productos que tienen un tamaño
superior de 4 mallas a 16 mallas de un
circuito abierto.
Molino de Bolas

Se usa ampliamente en la rama de la


metalurgia, de lo cual, se tritura la ganga
y además posteriormente se ataca
mediante algunos reactivos para así
mismo poder separar los minerales.
Molino de Chorro

Es una máquina de molienda en seco,


donde se emplea un chorro de aire a alta
velocidad para así mismo poder moler
diversos materiales y además poder
convertirlos en partículas finas.
CONCENTRACIÓN

Este tiene por objetivo el de separar un mineral, ósea la mayor


parte de la ganga, de forma que el mineral quedará enriquecido o
concentrado.
Extracción Del Metal

Hidrometalurgia se lleva a cabo mediante operaciones por vía húmeda


que se realizan a través de reacciones en fase acuosa y a bajas
temperaturas.
Lixiviación

Es una operación en la que se tiene su lugar en el ataque químico, en fase


acuosa, del metal valioso contenido en la mena mineral. De lo cual, puede ser
ácida, básica o neutra dependiendo del carácter del reactivo químico utilizado,
que a su vez es función de la ganga del mineral.
Métodos De Lixiviación

Lixiviación In Situ

Es la lixiviación de yacimientos, donde no se


pueden explotar en forma convencional, ya
sea por motivos técnicos y/o económicos, en
este caso se riega el yacimiento “en el mismo
lugar”, así mismo, está evitándose costos de
extracción mina y de transporte.
Lixiviación En Botaderos

Consiste en lixiviar desmontes o sobrecarga


de minas de tajo abierto, lo cual esto es
debido a sus bajas leyes que son menores de
0.4% que no pueden tratarse por métodos
convencionales.
Lixiviación De Bateas

Consisten en la utilización de una


estructura de hormigón en forma de
paralelepípedo, en donde se puede
depositar el mineral previamente
chancado para así mismo poder cubrirlo
con las soluciones de lixiviación hasta ½
o ¾ de su volumen.
Este método se aplica a minerales de
Lixiviación En Pilas
cobre oxidados y a minerales mixtos
de cobre de baja ley. Esta lixiviación en
pilas es un proceso que permite
disolver el cobre de los minerales
oxidados que lo contienen aplicando
una solución de ácido sulfúrico y agua
Ecuaciones Químicas Correspondientes A
Diferentes Tipos De Lixiviación

Intercambio Básico Disolución De Sales Lixiviación Con Reducción

Disolución Con Formación De Iones Complejos Disolución Ácida

Aspectos Cinéticos Disolución Alcalina


GRACIAS

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