Materiales Sinterizado

MECATRÓNICA AUTOMOTRIZ

LIC. Eleud Cairo Integrantes

1.-Paucar Benito Cristian

2.-Aranda Meza Erick
Concepto
 El sinterizado, también conocido como pulvimetalurgia, es un proceso que consiste
en aplicar presión y alta temperatura, sin llegar al punto de fusión, a un material en
polvo. De esta manera el material se compacta y forma una pieza sólida.
 Producir piezas de gran resistencia y dureza calentando, sin llegar a la temperatura
de fusión, conglomerados de polvo a los que se ha modelado por presión.
Ventajas
. EL SINTERIZADO PERMITE OBTENER FORMAS COMPLEJAS DIRECTAMENTE DE
UTILLAJE SIN NECESIDAD DE MECANIZADOS, TALES COMO DENTADOS, ACANALADOS,
PERFILES, FIGURAS FRONTALES, ETC.
. PUREZA DE LOS MATERIALES DE PARTIDA.
• PIEZAS CON POROSIDAD UNIFORME Y CONTROLADA.
• ALTO CONTROL EN LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL.
• SE CONSIGUEN PIEZAS PRÓXIMAS A SU FORMA FINAL.
• POSIBILIDAD DE FABRICAR PIEZAS EN PRÁCTICAMENTE CUALQUIER MATERIAL,
INCLUYENDO COMBINACIONES DE MATERIALES DIFERENTES Y MATERIALES
CERÁMICOS.
 Sinterización por fase solida
La sinterización en estado sólido es el proceso unión de polvos
mediante su calentamiento hasta una temperatura cercana a su
punto de fusión; esta elevada temperatura le da la energía inicial a
los átomos para que difundan a través del volumen, superficie, y por
evaporación y condensación.
 Sinterización por fase liquida
- Introducción.La sinterización en presencia de fase líquida (Liquid-phase sintering, LPS) es
una técnica importante para la obtención de componentes cerámicos densos a partir de piezas
en verde de polvos compactados. En muchos sistemas cerámicos la formación de una fase
líquida se usa, comúnmente, para ayudar a la sinterización y a la evolución microestructural.
La cantidad de fase liquida oscila entre el 1 y el 20 % y se forma al calentar la mezcla de
polvos cerámicos
Las propiedades y características de
los materiales dependen del tipo de
átomos que contienen, la estructura
que adoptan y las fuerzas químicas
que los enlazan. El conocimiento y
dominio de este conjunto de factores,
permite a los ingenieros controlar y
predecir su comportamiento cuando se
fabrican o se someten a un trabajo
particular. La estructura de cada
material depende de la organización,
ordenada o desordenada, de las
partículas que lo conforman, sean
átomos o iones; y si contienen
elementos metálicos, nometálicos o
una combinación de ambos
LA SINTERIZACIÓN ES UNA
DE LAS ÚLTIMAS ETAPAS EN
LA FABRICACIÓN DE
PRODUCTOS A PARTIR DE
POLVOS (CERÁMICOS O
.
METÁLICOS
PRINCIPALMENTE). SE UBICA
DESPUÉS DE LA RUTA DE
CONFORMADO, CUYA
SELECCIÓN DEPENDE DE LA
COMPLEJIDAD Y
DIMENSIONES DE LA PIEZA.
EN TANTO, LA RUTA DE
CONFORMADO ESTABLECE
LAS CONDICIONES DE
PROCESAMIENTO DEL
POLVO.
FASES Compactación: compactar las piezas
Sintetizado: calentar por debajo del punto de
fusión las piezas Metales duros : titanio ;etc
Además que la mayoría de los metales no son
tan resistentes como los materiales sinterizados