UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA

5B
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANUFACTURA

INVESTIGACIÓN

SOLDADURA Y TÉCNICAS DE FUNDICIÓN DE METALES

INTEGRANTES
CASTRO SABIDO MONSERRAT GUADALUPE
CHAN KOYOC HECTOR BENAJMIN
EK LOZANO ADAN LIDDELL
MTRO. WILBERTH ALEJANDRO MORENO JIMÉNEZ
TIPOS Y
CARACTERÍSTICAS
DE MOLDES Y
ARENA
EXISTEN 9 TIPOS DE MOLDES DE
ARENA LOS CUALES SON
• ARENA VERDE

• ARENA SECA

• ARENA FRANCA

• FRENTE A LA ARENA

• ARENA DE DESPEDIDA

• RESPALDO O PISO DE ARENA

• SISTEMA DE ARENA

• ARENA DE NÚCLEO

• ARENA DE MELAZA
 ARENA VERDE

•LA ARENA VERDE ES LA ARENA NATURAL QUE CONTIENE

SUFICIENTE HUMEDAD. ES UNA MEZCLA DE SÍLICE Y
ARCILLA DE 15 A 30% CON APROXIMADAMENTE 8% DE
AGUA. LA ARCILLA Y EL AGUA ACTÚAN COMO UN
MATERIAL DE UNIÓN PARA DAR FUERZA. LOS MOLDES
HECHOS DE ESTA ARENA SON CONOCIDOS COMO MOLDES
DE ARENA VERDE.
 ARENA SECA
• CUANDO LA HUMEDAD SE ELIMINA
DE LA ARENA VERDE, SE CONOCE
COMO ARENA SECA. EL MOLDE
PRODUCIDO POR ARENA SECA TIENE
MAYOR RESISTENCIA, RIGIDEZ Y
ESTABILIDAD TÉRMICA. ESTA ARENA
SE UTILIZA PARA PIEZAS GRANDES Y
PESADAS.
ARENA
FRANCA
•LA ARENA FRANCA ES UNA
MEZCLA DE 50% DE ARENA Y
50% DE ARCILLA. EL AGUA
SE AÑADE EN CANTIDAD
SUFICIENTE. SE UTILIZA
PARA MOLDES GRANDES Y
PESADOS, POR EJEMPLO,
PIEZAS DE TURBINAS,
TOLVAS, ETC.
 FRENTE A LA ARENA

•UNA ARENA UTILIZADA PARA EL REVESTIMIENTO DEL MOLDE SE

CONOCE COMO ARENA DE REVESTIMIENTO. SE COMPONE DE
ARENA DE SÍLICE Y ARCILLA, SIN ADICIÓN DE ARENA USADA. SE
UTILIZA DIRECTAMENTE JUNTO A LA SUPERFICIE DEL PATRÓN. LA
ARENA DEL REVESTIMIENTO ENTRA EN CONTACTO DIRECTO CON
EL METAL FUNDIDO CALIENTE; POR LO TANTO DEBE TENER UNA
ALTA REFRACTARIEDAD Y FUERZA. TIENE GRANOS MUY FINOS.
 FRENTE DE DESPEDIDA

•ES ARENA DE SÍLICE PURA EMPLEADA EN LAS CARAS DEL PATRÓN ANTES DEL MOLDEO SE
CONOCE COMO ARENA DE SEPARACIÓN. CUANDO EL PATRÓN SE RETIRA DEL MOLDE, LA
ARENA DE MOLDEO SE ADHIERE A ÉL.
RESPALDO O
PISO DE
ARENA
•LA ARENA DE APOYO ES VIEJA
Y SE USA REPETIDAMENTE
ARENA DE COLOR NEGRO. SE
UTILIZA PARA RESPALDAR LA
ARENA DEL REVESTIMIENTO Y
PARA LLENAR TODO EL
VOLUMEN DE LA CAJA. ESTA
ARENA SE ACUMULA EN EL
PISO DESPUÉS DE LA
FUNDICIÓN Y, POR LO TANTO,
TAMBIÉN SE CONOCE COMO
ARENA DE PISO.
SISTEMA DE
ARENA
•LA ARENA EMPLEADA EN
PIEZAS DE FUNDICIÓN PESADA
MECÁNICA Y TIENE UNA ALTA
RESISTENCIA, PERMEABILIDAD Y
REFRACTARIEDAD, SE CONOCE
COMO ARENA DEL SISTEMA. SE
UTILIZA PARA EL MOLDEADO A
MÁQUINA PARA LLENAR TODO
EL MATRAZ. EN LA MÁQUINA DE
MOLDEO NO SE UTILIZA ARENA
DE REVESTIMIENTO. EL SISTEMA
DE ARENA SE LIMPIA Y TIENE
ADITIVOS ESPECIALES.
 ARENA DE
NUCLEO
• UNA ARENA UTILIZADA PARA HACER
NÚCLEOS SE CONOCE COMO ARENA
DE NÚCLEO. ES ARENA DE SÍLICE
MEZCLADA CON ACEITE DE NÚCLEO
(ACEITE DE LINAZA, RESINA, ACEITE
MINERAL) Y OTROS MATERIALES
AGLUTINANTES (DEXTRINA, HARINA
DE MAÍZ, SILICATO DE SODIO). TIENE
UNA NOTABLE RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN.
 ARENA DE MELAZA

•UNA ARENA QUE TRANSPORTA MELAZA COMO AGLOMERANTE SE

CONOCE COMO ARENA DE MELAZA. SE UTILIZA PARA LA
FABRICACIÓN DE NÚCLEOS Y PIEZAS PEQUEÑAS DE FORMAS
COMPLEJAS.
 PROPIEDADES DE LA ARENA DE MOLDEO

• POROSIDAD: TAMBIÉN CONOCIDA COMO PERMEABILIDAD ES LA CAPACIDAD DE LA ARENA DE MOLDEO PARA PERMITIR EL PASO DE LOS
GASES

• COHESION: ES LA PROPIEDAD DE LA ARENA PARA MANTENER SUS PARTÍCULAS JUNTAS ES LA RESISTENCIA DE LA ARENA DE MOLDEO

• ADHESIVIDAD: ES LA PROPIEDAD DE LA ARENA DEBIDO A QUE LAS PARTÍCULAS DE ARENA SE ADHIEREN A LOS LADOS DE LA CAJA DE
MOLDEO

• PLASTICIDAD: ES LA PROPIEDAD DE LA ARENA DE MOLDEO EN VIRTUD DE LA CUAL FLUYE A TODAS LAS ESQUINAS ALREDEDOR DEL
MOLDE CUANDO SE APLASTA

• CAPACIDAD DE FLUJO: ES LA CAPACIDAD DE MOLDEAR ARENA PARA FLUIR LIBREMENTE Y LLENAR LOS HUECOS Y LOS DETALLES FINOS
EN EL PATRÓN

• PLEGABILIDAD: ES LA PROPIEDAD DE LA ARENA DEBIDO A QUE EL MOLDE DE ARENA SE COLAPSA AUTOMÁTICAMENTE DESPUÉS DE LA
SOLIDIFICACIÓN DE LA FUNDICIÓN

• REFRACTARIEDAD: ES LA PROPIEDAD DE LA ARENA PARA SOPORTAR ALTAS TEMPERATURAS DE METAL FUNDIDO SIN FUSIÓN NI
ABLANDAMIENTO
 FUNDICIÓN A • LA FUNDICIÓN A PRESIÓN ES UN PROCESO
UTILIZADO PARA PRODUCIR PIEZAS
PRESIÓN O METÁLICAS MEDIANTE LA INYECCIÓN DE
INYECCIÓN DE METAL FUNDIDO EN UN MOLDE.
METALES • LA FUNDICIÓN A PRESIÓN ES UN PROCESO DE
1 DISEÑO DEL MOLDE FUNDICIÓN DE METALES QUE SE UTILIZA A
2 PREPARACIÓN DEL METAL MENUDO PARA CREAR PIEZAS DE ALTA
3 3 PROCESO DE INYECCIÓN
CALIDAD Y DURADERAS PARA SU USO EN
DIVERSAS APLICACIONES.
4 4 PROCESO DE FUNDICIÓN

5 PROCESO DE ACABADO
• LA FUNDICIÓN A PRESIÓN ES UN PROCESO DE
FABRICACIÓN QUE PERMITE PRODUCIR PIEZAS
METÁLICAS CON ALTO GRADO DE PRESIÓN.
• DESDE ENGRANES Y BLOQUES DE MOTOR
HASTA MANILLAS DE PUERTAS Y
COMPONENTES ELÉCTRICOS
 • LA FUNDICIÓN A PRESIÓN ES UN PROCESO DE
FUNDICIÓN A FUNCIONAL DEL METAL QUE SE CARACTERIZA
PRESIÓN Y POR FORZAR EL METAL FUNDIDO A ALTA
PRESIÓN DE PRESIÓN EN UNA CAVIDAD DE MOLDE.
METALES
LA CAVIDAD DEL MOLDE SE CREA
UTILIZANDO DOS MATRICES DE
ACERO TEMPLADO QUE SE HA N
MECANIZADO EN FORMA Y FUNCIONA
DE FORMA SIMILAR E UN MOLDE DE
INYECCIÓN DURAN TODO EL PROCESO
 DISEÑO DEL MOLDE
PARÁMETROS • MATERIAL DEL MOLDE Y CARACTERÍSTICAS SUPERFICIALES
IMPORTANTES EN DEL MISMO.

EL PROCESO DE MIENTRAS MÁS ELEVADA SEA LA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DEL

MOLDE Y MÁS ÁSPERAS SEAN LAS SUPERFICIES DEL MISMO,
FUNDICIÓN MENOR SERÁ LA FLUIDEZ DE DEL MATERIAL FUNDIDO. NO
OBSTANTE, EL CALENTAMIENTO DEL MOLDE MEJORA LA FLUIDEZ,
ALARGA EL TIEMPO DE SOLIDIFICACIÓN DEL METAL Y LA
FUNDICIÓN DESARROLLA GRANOS GRANDES Y, POR TANTO AÚN
MENOR RESISTENCIA.

• GRADO DE SUPERCALENTAMIENTO

SE DEFINE COMO EL INCREMENTO DE LA TEMPERATURA POR

ENCIMA DEL PUNTO DE FUSIÓN DE LA ALEACIÓN; EL SUPE
CALENTAMIENTO MEJORA LA FLUIDEZ AL RETRASAR LA
SOLIDIFICACIÓN.
• VELOCIDAD DEL VACIADO
mientras más lenta sea la
velocidad de vaciado del metal
fundido en el molde, mejor será la
fluidez debida a una velocidad de
enfriamiento más alta.

TRANSFERENCIA DE CALOR.
Este factor afecta de manera
directa a la viscosidad del metal
líquido.
 Bibliografía
(Parametros Para Proceso De Fundicion, 2014)
Parametros Para Proceso De Fundicion. (2014, abril 21). Clubensayos.com.
https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/Parametros-Para-Proceso-De-Fundicion/1639115.html

(Arena de moldeo: tipos y propiedades, s/f)

Arena de moldeo: tipos y propiedades. (s/f). Arena de moldeo: tipos y propiedades. Recuperado el 8
de marzo de 2023, de https://es.triangleinnovationhub.com/moulding-sand-types